MXPA03012000A - Dispositivo de terminado de esquinas de pared seca. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de terminado usado para formar una esquina entre dos paneles de pared seca tiene una junta flexible que se extiende a lo largo de un eje predeterminado. Dos alas estan conectadas con y se extienden hacia afuera en una relacion divergente desde la junta flexible para formar una esquina que tiene un angulo ajustable. Cada ala tiene una superficie frontal, una superficie trasera, y un borde distante de la junta flexible. El dispositivo es ajustable para ajustar diversos grosores de panel de pared seca. Una capa de material primordial o laminado adhesivo es aplicada a la superficie frontal de las alas de modo que la pintura pueda enlazarse a la superficie frontal. El dispositivo de terminado es capaz de formar tanto esquinas interiores como exteriores. Para formar esquinas interiores y exteriores, el dispositivo de terminado se dobla a lo largo de la junta flexible.

Description

DISPOSITIVO DE TERMINADO DE ESQUINAS DE PARED SECA Antecedentes de la Invención 1. Campo de la Invención Esta invención se refiere al terminado de paredes interiores. En particular, esta invención se refiere a terminado de los bordes en las intersecciones donde se encuentran dos paredes 2. Planteamiento del Problema Los paneles de pared seca son ampliamente usados en la industria de la construcción para formar las paredes interiores y techos de cuartos . Los paneles de pared seca se hacen de yeso o de núcleo de yeso reforzado cubierto con papel. Los paneles de pared seca tienen las ventajas de ser fáciles de cortar en tamaños deseados y de unirse a tipos variados de construcciones. Sin embargo, es muy difícil cortar paneles de pared seca tal que los bordes son perfectamente rectos y suaves y pueden encontrarse para formar una esquina perfectamente recta, la cual es estéticamente deseable. Además, cuando los paneles de pared seca se cortan a los tamaños deseados, los bordes de los paneles se dejan expuestos. Este núcleo de yeso expuesto es suave y tiende a desmoronarse a menos que los bordes cortados sean protegidos de alguna manera. Esto es específicamente importante en esquinas de paredes exteriores.

Cuando las paredes y los techos se construyen de materiales de construcción tales como madera, las esquinas interiores y exteriores formadas con ellos son rara vez perfectamente rectas. Pequeñas variaciones en los tamaños de los miembros de construcción de madera, combadura de la madera, y prácticas de construcción inconsistentes llevan a esquinas rectas no perfectas donde se encuentran las paredes y los techos, y donde las paredes terminan en puertas y pasillos. Cuando los paneles de pared seca entonces son unidos a los materiales de construcción torcidos, sus intersecciones también estarán torcidas. Una variedad de dispositivos han sido usados para proporcionar un acabado suave y durable para las intersecciones donde dos piezas de pared seca topan para formar una esquina interior o exterior. Entre los dispositivos convencionales usados son cinta de pared seca y molduras de esquina de metal. La cinta de pared seca convencional se proporciona en cintas o tiras angostas, alargadas, de papel poroso enrollado. El papel en ocasiones se perfora para aumentar la penetración de humedad e impedir que burbujas de aire se atrapen detrás de la cinta. La cinta de pared seca primero se aplica a juntas y bordes de paneles de pared seca que topan y entonces se cubre con yeso húmedo, algunas veces llamado "lodo". El yeso se extiende y alisa a lo largo de los bordes de la cinta para tapar las demarcaciones entre los bordes de cinta y los paneles de pared seca a los cuales la cinta se aplica. Cuando el yeso húmedo se seca, la cinta y la pared seca pueden pintarse o de otra manera cubrirse con una cubierta de pared adecuada. Una gran cantidad de habilidad es necesaria para aplicar el yeso a ambos lados de una esquina interior tal que una intersección perfectamente recta se logre. También, para corregir la torcedura resultante de los miembros de construcción combados y prácticas de construcción inconsistentes descritas anteriormente comúnmente varias capas de yeso deben aplicarse, con un día entero de tiempo de secado necesario entre cada capa. Aun entonces, una esquina perfectamente recta rara vez resulta. También es probable que, a menos que esté en las manos mas altamente calificadas, la paleta de yeso dañará el primer lado del yeso mientras que el segundo lado está aplicándose. Una vez que el yeso se ha aplicado y secado, debe lijarse a un acabado apropiado para proporcionar una superficie adecuada para la aplicación de pintura o papel tapiz. Los techos arqueados y abovedados recientemente se han vuelto muy populares entre constructores de casas y compradores. Comúnmente el pico de tales techos formará un ángulo agudo. Es difícil ajusfar una paleta de yeso convencional en tales ángulos. Debido a que la cinta de pared seca se forma de papel, es bastante flexible y se conformará a varias configuraciones de superficie de los bordes de paneles de pared seca que intersec-tan. Cuando cinta de pared seca convencional se usa en las esquinas exteriores de paredes, la flexibilidad de la cinta comúnmente resulta en una demarcación de esquina que es irregular, dado que la cinta se conforma a las irregularidades en los bordes expuestos, cortados, de los paneles de pared seca. La cinta también es frágil y no se mantiene bien con el abuso físico constante sufrido por las esquinas exteriores. Como consecuencia, la cinta de pared seca convencional no puede usarse en esquinas exteriores expuestas. Para terminar esquinas exteriores en construcción de edificios, por lo tanto, molduras de esquina de metal son comúnmente usadas. Las molduras de metal convencionales son configuradas en una sección transversal en forma de L o en forma de ángulo y típicamente se fabrican de tiras de metal, tal como acero galvanizado, alargadas perforadas, permanentemente deformadas con un doblez longitudinal de 90 grados para formar ángulos alargados. La moldura de metal típicamente se posiciona en las intersecciones de paneles de pared seca adyacentes que se encuentran en ángulos rectos para formar una esquina exterior de un cuarto. Las secciones de molduras de metal se clavan en su lugar a través de los paneles de pared seca a miembros estructurales de soporte de madera localizados detrás de los paneles de pared seca. El yeso húmedo entonces se alisa en su lugar para cubrir las pestañas de metal o miembros de pata de la moldura de metal, y los bordes del yeso se alisan y extienden para intentar tapar los bordes de metal. Aunque la rigidez de la moldura de metal si permite que una esquina exterior de una pared de edificio interior sea acabada con un borde preciso, recto, el cual es estéticamente placentero, el uso de la moldura de metal involucra algunos problemas significativos. Sobre el tiempo, la moldura de esquina de metal se oxidará, con ellos produciendo manchas de óxido que son claramente visibles en las superficies de las paredes en la esquina. No siempre es posible cubrir por completo los bordes de las pestañas de metal o las cabezas de los clavos usados para unir la moldura de esquina de metal al panel de pared seca, desmereciendo la apariencia suave deseada de la pared. Grietas comúnmente se desarrollan en el yeso sobrepuesto en los bordes exteriores de las pestañas. Para impedir que esto ocurra, comúnmente dos o tres capas de yeso se aplican, con capas previas permitiéndoles secar y endurecer, lo cual puede tomar tanto como 24 horas, antes de que una capa subsecuente se aplique. Cuando las esquinas están torcidas o salidas debido a problemas con la construcción subyacente, las molduras de metal no cubren suficiente área superficial o tienen suficiente flexibilidad para corregir las desigualdades que existan. Otro problema es inherente al hecho de que el metal maleable a partir del cual las molduras de metal se hacen tiene muy pobre memoria y se sujeta a estar abollado o arrugado, después de lo cual es difícil de enderezar para producir un terminado suave. Debido al manejo rudo al cual la mayoría del material se sujeta en el sitio de trabajo, no es poco común que las tiras estén arrugadas, abolladas, y quizás torcidas, con ello volviéndolas ya sea no utilizables, o utilizables solamente para producir un resultado de extremo inferior. Además, las tiras de metal se usan en grandes cantidades en la construcción y pueden añadir un costo considerable. Un número de dispositivos de terminado de esquinas han sido desarrollados para atacar los problemas anteriormente descritos. Entre estos dispositivos están los siguientes: Swanson (US 3,444,657) y Lamb (US 4,313,991) describen tiras de junta de plástico que pueden doblarse reversiblemente para asegurarse adhesivamente a esquinas tanto interiores y exteriores . Baker (US 3,989,397) muestra un conector de esquina exterior para pedestales de lecho de agua en los cuales los paneles que forman al pedestal se insertan en el conector. Ellingson (US 4,012,878) proporciona una estructura de guardia de miembro de pared de doble capa para esquinas exteriores hecha de un material flexible. Schaafsma (US 4,315,390) describe dos tipos de esquinas de tabla de pared, uno para esquinas interiores que se mantiene en su lugar con cemento y otro para esquinas exteriores que se mantiene en su lugar por los propios paneles de pared seca. El primero tiene la desventaja por el hecho que se mantiene solamente por el cemento; si el cemento no se adhiere bien a la pared seca, la esquina se afloja. La esquina exterior debe colocarse bajo los paneles de pared seca, involucrando considerable mezclado físico o, si se coloca en la esquina antes que los paneles, una cierta cantidad de esfuerzo físico para mantener la esquina en su lugar mientras se está clavando sobre los paneles. Ambas esquinas usan cinta para proporcionar un terminado superior suave que puede mezclarse físicamente con el terminado de pared seca por medio de aplicar yeso y lijado. Weinar (US 4,553,363) proporciona una construcción de esquina configurada en T de plástico o metal en la cual el poste de la T se sienta entre dos piezas que topan de la pared seca y la barra transversal descansa por encima de los paneles de pared seca. Parte de la cubierta de papel de un panel se envuelve alrededor de la barra transversal para proporcionar una apariencia de terminado, dejando un lomo por debajo de un lado de la esquina. Esta construcción de esquina puede usarse solamente en esquinas exteriores. Schneller (US 4, 624, 087) describe aun otro tipo de moldura de esquina exterior de metal . en la cual una pestaña adicional se extiende sobre el borde de la tabla de pared seca formando la esquina exterior. Lomos se dejan en ambos lados de la esquina, y esta moldura de esquina solamente puede usarse en esquinas exteriores. Bernard (US 4,719,732) presenta una cubierta de esquina exterior en forma de L, de plástico, que usa una cinta de plástico capaz de ser encogida con calor a lo largo de los brazos tanto como un método de unión y como un método de proporcionar una unión suave entre la cubierta y la pared seca. Esta cubierta puede usarse para esquinas exteriores teniendo una variedad de ángulos . Tucker (US 4,863,774) proporciona un listón de pared seca de papel teniendo una moldura de plástico localizada centralmente que se extiende longitudinalmente a lo largo del listón. Yeso se usa para unir el listón a la pared seca. Esta moldura de plástico se diseña para usarse con esquinas exteriores solamente . Conboy (US 5,037,636) describe una cinta de pared seca de plástico que puede usarse en esquinas tanto interiores y exteriores. De nuevo, esta cinta de plástico se mantiene en la esquina con yeso, y el yeso se usa para proporcionar una apariencia de terminado . Tucker (US 5,045,374) describe una tira de plástico rígido con una sección central curveada y dos pestañas que se unen a esquinas interiores o exteriores con adhesivo. Las pestañas entonces se cubren con tiras de cinta de papel y yeso. Weldy (US 5,086,598) proporciona un sistema de bordes de pared para esquinas tanto interiores y exteriores que comprende una tira de plástico teniendo una porción de centro arqueada a la cual se unen dos pestañas en ángulos rectos. La tira se une a la pared seca con clavos. Yeso se alisa sobre la tira para terminar los bordes. El lado de la tira que mira hacia afuera hacia el cuarto puede terminarse con un material primordial . Ritchie y colaboradores (US 5,131,198) describe una moldura de esquina para esquinas exteriores que tiene un núcleo de metal que está completamente cubierto con papel. Esta moldura tiene una nariz redondeada y pestañas laterales. La cubierta de papel se recubre adicionalmente con una emulsión de refuerzo. La moldura de esquina se clava a la pared seca, y el yeso se usa para esconder los bordes.

Rutkowski y colaboradores (US 3,964,220) describe una tira alargada para colocarse entre las uniones de las tablas de pared seca adyacentes formando una pared plana para absorber el movimiento dentro de la pared. La tira tiene dos pestañas unidas en cada lado de una porción flexible central. Cannon (US 1,215,345) describe un edificio en el cual las paredes se insertan en postes de esquina. Los postes tienen dos canales dentro de los cuales se colocan los bordes de las paredes. Las paredes se sostienen dentro de los canales por un tornillo y una placa de esquina que se conecta con un revestimiento metálico en las paredes. Stibolt y colaboradores (US 5,459,969) describen un dispositivo de terminado de esquinas que puede usarse en esquinas tanto interiores y exteriores teniendo varios ángulos. El dispositivo puede también usarse para cubrir esquinas exteriores yuxtapuestas, tales como aquellas encontradas en los bordes de puertas interiores u otras abertura de varias dimensiones. El dispositivo proporciona una esquina perfectamente recta sin el uso de capas múltiples de yeso. El dispositivo también simplifica la instalación de una pared seca en esquinas interiores anguladas agudamente . Stibolt y colaboradores (US 5,531,050), la cual es una continuación en parte de Stibolt y colaboradores (US 5,459,969), divulga formas de realización adicionales de la invención divulgada en las patente previa.

Stibolt (US 5,916,101), la cual es una continuación en parte de Stibolt y colaboradores (US 5,531,050), divulga una forma de realización adicional capaz de acomodar varios grosores de panel de pared seca. Esta forma de realización se encontró teniendo la desventaja de ser muy costosa de fabricar por un proceso de extrusión de plástico, debido a su forma de sección transversal compleja. Una necesidad existe para un dispositivo de terminado de pared seca que, simplifica la instalación de una pared seca, proporciona una esquina perfectamente recta sin el uso de múltiples capas de yeso, puede usarse en esquinas tanto interiores y exteriores teniendo varios ángulos, pueda usarse para cubrir esquinas exteriores yuxtapuestas, puede usarse con varios grosores de pared seca, y es capaz de fabricarse económicamente. Ninguna de las esquinas de pared seca anteriormente descritas satisface estas necesidades. 3. Solución al Problema El dispositivo de terminado de esquina de pared seca descrito en la presente puede usarse para esquinas tanto interiores y exteriores teniendo varios ángulos. Los constructores no tendrán que ordenar dos o mas versiones para cubrir diferentes tipos de esquinas. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca descrito en la presente también puede usarse para cubrir dos esquinas exteriores adyacentes sin requerir el uso de una tira delgada de panel de pared seco entre las esquinas y dos dispositivos de terminado, uno para cada esquina exterior. Una capa de material primordial o laminado cubre el lado del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la presente invención que mira hacia el cuarto. Debido a esta capa de material primordial o laminado, yeso solamente necesita usarse en los bordes exteriores del dispositivo de terminado de esquina donde topa con la pared seca. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la presente invención es capaz de esconder esquinas torcidas, disparejas. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca presente se fija directamente a los miembros de construcción de la pared, con ello proporcionando estabilidad. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca es ajustable para ajustar varios grosores de los paneles de pared seca. Finalmente, el dispositivo de terminado de esquinas de pared seca puede fabricarse económicamente debido a su forma de sección transversal simplificada. Compendio de la Invención Un dispositivo de terminado usado para formar una esquina entre dos paneles de pared seca tiene una junta flexible extendiéndose a lo largo de un eje predeterminado. Dos alas se conectan a y se extienden hacia afuera en una relación divergente desde la junta flexible para formar una esquina teniendo un ángulo ajustable. Cada ala tiene- una superficie frontal, una superficie trasera, y un borde distante de la junta flexible. El dispositivo es ajustable para ajustar varios grosores del panel de pared seca. Una capa de material primordial o laminado adhesivo se aplica a la superficie frontal de las alas tal que pintura se pueda enlazar con la superficie frontal. El dispositivo de terminado es capaz de formar esquinas tanto interiores y exteriores. Para formar esquinas interiores, el dispositivo de terminado se dobla a lo largo de la junta flexible. Breve Descripción de los Dibujos La presente invención puede ser mas fácilmente entendida en conjunto con los dibujos acompañantes, en los cuales : la figura 1 es una vista en perspectiva parcial del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención; la figura 2 muestra una vista en sección transversal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención; la figura 3 es una vista en sección transversal detallada tomada de la sección delineada de la figura 2 mostrando la superficie frontal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención cubierta con una capa de material primordial; la figura 4 muestra una vista en sección transversal detallada tomada a partir de la sección delineada de la figura 2 mostrando la superficie frontal de una segunda forma de realización del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención cubierta con una capa de 1aminado adhesivo; la figura 5 muestra una vista en sección transversal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención doblado para ajustarse a esquinas interiores; la figura 6 es una vista en sección transversal detallada de la junta central del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca como se muestra en la figura 2, mostrando una forma de realización de la invención con una junta ahusada; la figura 6a muestra una vista en sección transversal detallada de la junta central del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca según se muestra en la figura 5, mostrando una forma de realización de la invención con una junta ahusada; la figura 7 es una vista en sección transversal detallada de la junta central del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca según se muestra en la figura 2, mostrando una forma de realización de la invención con una junta paralela; la figura 7a muestra una vista en sección transversal detallada de la junta central del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca según se muestra en la figura 5, mostrando una forma de realización de la invención con una junta paralela; la figura 8 muestra una vista en sección transversal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención aplicado a una esquina interior entre una pared y un téchela figura 9 es una vista en sección transversal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención aplicado a una esquina interior formada en la parte superior de un techo; la figura 10 es una vista en sección transversal del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de acuerdo con la presente invención mostrando la aplicación de yeso a la junta; las figuras 11 (a) , 11 (b) , y 11 (c) son secciones transversales parciales del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la figura 2 ilustrando el uso del dispositivo con un panel de pared seca de ½" de grosor; las figuras 12 (a) y 12 (b) son secciones transversales parciales del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la figura 2 ilustrando el uso del dispositivo con un panel de pared seca de 5/8" de grosor; la figura 13 es una sección transversal parcial adicional del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca ilustrando el uso del dispositivo con un panel de pared seca de 5/8" de grosor y un bloque según se fija a una estructura de construcción. Descripción Detallada Los paneles de pared seca son suministrados convencio-nalmente en anchos predeterminados, por ejemplo, y no pretenden ser inclusivos, 3/8 de pulgada, ½ pulgada, y 5/8 de pulgada de grosor, etc. En lugar de usar un dispositivo de terminado de esquinas de pared seca separado para cada grosor predeterminado de panel de pared seca, se puede usar la forma de realización del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca ilustrado en las figuras 1 a 13 para conformar con cualquier ancho de panel de pared seca. Pasando a la figura 1, las alas izquierda 102 y derecha 104 de la tira de terminado de esquinas de pared seca se unen a una junta central flexible 100 y se extienden hacia afuera desde ella a un borde distante 110. Las alas 102, 104 tienen una superficie frontal 106 y una superficie trasera 108. La superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 se extienden hacia afuera mas allá del puntal exterior 110 de las alas 102, 104 para cubrir al puntal exterior 110. Cuando el dispositivo de terminado de esquinas de pared seca cubre ya sea una esquina interior o una esquina exterior, la superficie trasera 108 del dispositivo se yuxtapone con la construcción de una pared interior mientras que la superficie frontal 106 mira hacia adentro del cuarto, contigua con la superficie de los paneles de pared seca que forman la pared. La superficie frontal 106 puede cubrirse con una capa de material primordial 300 según se muestra en la figura 3 tal que cualquier pintura o cubierta de pared que se usa eventualmente para decorar la pared se adhiera fácilmente. Alternativamente, la superficie frontal 106 puede tener un laminado adhesivo 400 unido a ella como se muestra en la figura 4.

En la forma de realización preferida de la invención, un laminado 400 se usa en la superficie frontal 106. Para mejores resultados, el laminado deberá tener propiedades extensibles o flexibles en el tal que el laminado no se quiebre cuando el dispositivo se dobla en la junta flexible, pero de otra forma tenga caracteristicas de superficie tan similares a aquellas de los paneles de pared seca. A través de pruebas extensivas, mejores resultados se obtuvieron usando un laminado de papel fabricado por Fibermark de Fitchburg, Massachusetts, Estados Unidos, y vendido bajo el número de producto X41693. Se entiende que la divulgación de este laminado particular no limita la invención a solamente el uso de este laminado ni excluye el uso de otros laminados que también son adecuados para uso con el dispositivo . En la forma de realización preferida, el laminado de papel se fija al dispositivo por un adhesivo sensible a presión, el cual permanece flexible después de la aplicación y durante condiciones de operación normales del dispositivo. A través de pruebas extensivas, mejores resultados se obtuvieron usando un adhesivo fabricado por Worthern Industries de Nashua, New Hampshire, Estados Unidos, y vendido bajo el número de producto Nylco E-68. Este adhesivo proporciona una enlace de nivel de fusión entre el dispositivo y el laminado, el cual reduce mayormente la tendencia del laminado a separarse del dispositivo. Otros adhesivos adecuados incluyen aquellos que no se endurecen ni niegan las propiedades extensibles del laminado de papel aplicado . El propio dispositivo puede extrudirse usando varios materiales. En la forma de realización preferida de la invención, un plástico de PVC se usa, fabricado por Veka, Inc., de Fombell, Pennsylvania, Estados Unidos, y vendido bajo el número de producto X-15. Se entiende que la divulgación de este material particular no limita la invención al uso de solamente este material ni excluye el uso de otros materiales que también son adecuados para uso con el dispositivo. La estructura del dispositivo de terminado de esquinas de pared seca se observa mas claramente en la figura 2. La junta central flexible 100 de preferencia se extiende a partir de la superficie frontal de cada ala a la otra y es ya sea ahusada o tiene paredes paralelas, pero debe entenderse expresamente que cualquier forma de junta, tal como arqueada, en forma de V, en forma de U, en forma de C, etc., puede usarse que permite al dispositivo que se doble a través de una variedad de ángulos en la junta central 100. La junta central 100 se extiende a lo largo de un eje que se extiende linealmente para formar una esquina o borde. La forma de realización de junta ahusada 101 de la junta flexible tiene una superficie frontal que se extiende paralela a la superficie frontal 106 del dispositivo. La superficie trasera de la junta ahusada 101 ahúsa hacia adentro a partir de las dos alas, hacia la superficie frontal. Esto permite que una esquina aguda, limpia, se forme a lo largo de la superficie frontal de la junta ahusada 101 , en la presente es la mas delgada, cuando el dispositivo se dobla a lo largo de la junta, como puede observarse mas claramente en las figuras 6 y 6a . La forma de realización de junta paralela 103 de la junta flexible tiene superficies tanto frontales y traseras extendiéndose paralelas entre sí, la superficie frontal extendiéndose desde y paralela a la superficie frontal 106 del dispositivo. Esto permite que se forme una esquina redondeada a lo largo de la superficie frontal de la junta paralela cuando el dispositivo se dobla a lo largo de la junta, como puede observarse mas claramente en las figuras 7 y 7a. La longitud de la junta paralela, según se fabrica, puede variarse para variar de manera correspondiente el radio de la esquina redondeada. Las formas de realización de la junta flexible, tanto de junta ahusada 101 y junta paralela 103, pueden usarse para formar esquinas tanto interiores y exteriores. Un número de puntas 206 separan la superficie trasera 108 de cada ala 102, 104 de la superficie frontal 106 de cada ala 102, 104. En la forma de realización preferida mostrada en las figuras 1 y 2, el patrón de puntas 206 proporciona estabilidad a la estructura del dispositivo de esquinas y también permite que el dispositivo se doble alrededor de esquinas exteriores, como se discute en mayor detalle mas adelante. Será obvio para un técnico en la materia que el patrón de puntas 206 mostrado en las figuras 1 y 2 no es el único patrón que proporcionará estas características de estabilidad y doblez y que otros patrones serán adecuados y se incluyen en la presente invención. El borde 202 de la superficie trasera 108 se extiende mas allá del borde 200 de la superficie frontal 106. La porción exterior 204 de la superficie frontal 106 ahúsa ligeramente hacia la superficie trasera 108 tal que, como se discute en mayor detalle mas adelante, el borde de un panel de pared seca puede colocarse en el espacio 114 entre la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 tal que el borde 202 de la superficie trasera 108 y el borde 200 de la superficie frontal 106 estén en aposición cercana al panel de pared seca. Una junta de pestaña flexible 113 se localiza en la intersección de la superficie trasera 108 y el borde exterior 110. La superficie trasera 108 puede entonces doblarse en la junta de pestaña flexible 113 con ello permitiendo que la pestaña de superficie trasera 112 pivotee alrededor de la junta de pestaña flexible 113 para ajustar el espacio 114 entre la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 para ajustarse a paneles de pared seca de varios grosores. Debe entenderse que tipos de juntas de pestaña flexible 113 diferentes que los ilustrados en las figuras 1-13 pueden usarse en la presente invención y que la presente invención incluye todos los tipos y diseños de juntas que proporcionan el doblez y pivoteo anteriormente descrito. En la forma de realización preferida del dispositivo, la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 ahúsan ligeramente entre si, conforme se extienden hacia los extremos distantes de cada ala 102, 104. Este ahusado de las alas 102, 104 ayuda a facilitar la transición suave de las superficies del dispositivo y las superficies de los paneles de pared seca insertados . La figura 8 ilustra la esquina interior formada cuando una pared vertical se encuentra con un techo abovedado, de catedral o abierto. La figura 9 muestra la esquina interior formada en la bóveda de tal un techo. Dependiendo del diseño del edificio, estas esquinas pueden tener ángulos variando de menos de 90 grados a 180 grados. Cuando el dispositivo de terminado de esquinas de pared seca se usa para terminar una esquina interior, la superficie trasera 108 primero se coloca directamente contra la construcción. La junta central 100 se flexiona de 180 grados, mostrada en la figura 6, al ángulo apropiado necesario para ajustarse al ángulo hecho por la esquina, como se muestra por la flecha 500 en la figura 5 y las flechas 700 en la figura 7. Como un ejemplo, en la figura 8, el dispositivo de terminado se une a la construcción de pared 800 y alfarda de techo 802 por uso de los clavos 806. El dispositivo de terminado se hace de plástico suficientemente suave para permitir que los clavos 806 sean impulsados a través de la pestaña 112 de la superficie trasera 108 sin la necesidad de agujeros pre-formados . Debe entenderse expresamente que otros métodos tales como el uso de tornillos, pernos, adhesivo, etc., serán igualmente eficaces para unir al dispositivo de terminado a los miembros de soporte de la pared o techo. La ubicación de la unión del dispositivo y las posiciones de los clavos 806 pueden variarse para permitir que el dispositivo corrija desigualdades que puedan existir dentro de la construcción y de un miembro de construcción 800 al siguiente. Si es necesario, cuñas pueden colocarse por debajo del dispositivo antes de que se una por los clavos 806. Después de que el dispositivo se ha unido de manera segura a la construcción 800 y la alfarda 802, los bordes de los paneles de pared seca 804 se insertan dentro de los espacios 114 entre la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108, tal que los bordes de los paneles de pared seca 804 topen con la punta exterior 110 de las alas 102, 104. Se puede observar en la figura 8 que los espacios 114 entre la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 son justo suficientemente grandes para acomodar los paneles de pared seca 804 y que la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 se yuxtaponen de manera cercana a los paneles de pared seca 804. Los paneles de pared seca 804 asi esconden los clavos 806. Los paneles de pared seca 804 se unen a la construcción 800 y alfarda 802 en la manera usual. Como muestra la figura 10, yeso 1300 entonces se aplica a la porción distante ahusada 204 de la superficie frontal 106 y el borde ahusado del panel de pared seca 804 para esconder el borde 200 y proporcionar una superficie suave, nivelada. Debido a que el yeso 1300 solamente se aplica a la porción ahusada 204 del dispositivo de terminado, dificultades inherentes en enyesar dentro de las esquinas se evitan. Tales dificultades incluyen, entre otras, la dificultad de maniobrar una paleta de yeso dentro de una esquina, la habilidad necesaria para producir un borde perfectamente recto donde los dos lados de la esquina se encuentran, y la necesidad de varias capas de yeso 1300 para completamente esconder la junta entre el dispositivo de terminado y la pared seca o para corregir las desigualdades resultantes de mal dimensionado, mala colocación, o miembros de construcción combados, con cada capa requiriendo considerable tiempo para secar. Una vez que el yeso 1300 se aplica, la superficie de la pared puede terminarse por medio de pintar, tapizar, o cualquier otro método deseado. El material primordial 300 enlazado a la superficie frontal 106 permite que pintura u otras cubiertas de pared se adhieran a la superficie frontal 106 del dispositivo de terminado. En otra forma de realización, un laminado 400 puede fi rse adhesivamente a la superficie frontal 106 para proporcionar una superficie para pintado subsecuente. Las alternativas de yeso también pueden usarse para esconder el borde. Las alternativas de yeso incluyen, mas no se limitan a estuco, yesos de estuco, estuco sintético y productos afines a cemento. Un segundo ejemplo del uso del dispositivo de terminado para esquinas interiores se muestra en la figura 9. En esta, el dispositivo de terminado proporciona una esquina interior esencialmente según se describe anteriormente, excepto que en esta la esquina es aquella formada por la bóveda de un techo abovedado. El dispositivo se une a las alfardas 900 por clavos de impulso 904 a través de las pestañas 112. La ubicación de la unión del dispositivo y las posiciones de los clavos 904 pueden variar para permitir al dispositivo que corrija desigualdades que puedan existir en las alfardas 900 y de una alfarda 900 a la siguiente. Si es necesario, cuñas pueden colocarse por debajo del dispositivo antes de su unión por clavos 904. Los bordes de los paneles de pared seca 902 entonces se insertan en los espacios 114 entre la superficie frontal 106 y las superficie trasera 108. Como antes, estos espacios 114 son justo suficientemente grandes para acomodar los bordes de los paneles de pared seca 902, tal que la superficie frontal 106 y la superficie trasera 108 estén en aposición cercana a los paneles de pared seca 902. Los paneles de pared seca 902 se unen a las alfardas 900 en la forma usual. Yeso 1300 se aplica entonces a la porción distante ahusada 204 de la superficie frontal 106 y el borde de los paneles de pared seca 902 para proporcionar una superficie pareja. Debido al material primordial 300 o laminado 400 que cubre la superficie frontal 106, no es necesario usar yeso en el restante de la superficie frontal 106, y las dificultades de enyesar en los ángulos cerrados formados por las esquinas interiores se evitan. La superficie de la pared entonces se pinta o de otra manera se termina según se desee. La figura 11(a) ilustra al dispositivo de terminado de esquinas de pared seca en una posición de descanso. Cuando el panel de pared seca de ½" 1500 se inserta dentro del espacio 114 entre los bordes 200, 202, según se muestra en la figura 11(b), el panel de pared seca 1500 se mantiene contra la pestaña de superficie trasera por el borde 200 como se muestra en la figura 11 (c) . La figura 12(a) ilustra un panel de pared seca de 5/8" 1600 insertado en el espacio 114 entre los bordes 200, 202. Con. el panel de pared seca de mayor grosor 1600, la pestaña de superficie trasera 112 pivotea en la junta de pestaña flexible 113, hacia afuera de la superficie frontal 106. La superficie frontal 106 permanece relativamente recta debido a la punt exterior 110, la cual se extiende desde la superficie frontal 106 del dispositivo hacia afuera del extremo de cada ala, a la superficie trasera. Otra consideración que ayuda a permitir que la superficie frontal 106 permanezca relativamente recta mientras la pestaña de superficie trasera 112 pivotea, es que el grosor de pared de la superficie trasera 108 es ligeramente mas delgado que aquel de la superficie frontal 106. Este efecto también podría facilitarse en otras maneras tales como reducir el grosor de la pared de la superficie trasera 108 donde hace intersección con la punta exterior 110 en la junta de pestaña flexible 113, con ello debilitando el área inmediata, permitiendo que la junta de pestaña 113 pivotee mas fácilmente. La figura 12 (b) ilustra la pestaña de superficie trasera 112 mantenida en su lugar adyacente al panel de pared seca 1600 una vez que el dispositivo y el panel de pared seca 1600 se instalan, como se muestra adicionalmente en la figura 17. Mejores resultados cuando se usa el dispositivo se encontraron cuando un adhesivo se usó para fijar la superficie interior del espacio 114 del dispositivo con la pared seca. De preferencia, un adhesivo- de enlace de fusión se usa. Dos adhesivos, los cuales fueron encontrados como adecuados para esta aplicación son el producto número PL Premium fabricado por OSI Sealants de Mentor, Ohio, Estados Unidos y el producto número F2100A, fabricado por ITW Foam Seal de Oxford, Michigan, Estados Unidos. Debe entenderse que la divulgación de estos adhesivos particulares no limita la invención al uso de solamente estos adhesivos ni excluye el uso de otros adhesivos que también son adecuados para uso con el dispositivo . La figura 13 ilustra como se instala el dispositivo con un panel de 5/8" 1600. Un bloque 1700 puede usarse para mantener al dispositivo y el panel de pared seca 1600 paralelos con la superficie de construcción a la cual se une el panel de pared seca 1600. El bloque 1700 se fija a la superficie trasera 108 del dispositivo. El dispositivo y el panel de pared seca 1600 se fijan a la superficie de construcción por clavos 1702 o algún otro dispositivo de sujeción. Cuando los clavos 1702 se sujetan en la superficie de construcción, la pestaña de superficie trasera 112 se atrapa entre y adyacente a la superficie de construcción y el panel de pared seca 1600. Asi, este dispositivo de terminado de esquinas de pared seca puede usarse para paneles de pared seca que son mas gruesos que el grosor del dispositivo.

Claims (1)

1. EIVI DICACIONES 1. Un dispositivo de terminado para uso en formar una junta o una esquina entre dos paneles de pared seca teniendo bordes de un grosor predeterminado, dicho dispositivo de terminado comprendiendo dos alas cada una teniendo una superficie frontal y una trasera, dichas superficies frontal y trasera teniendo bordes interior y exterior, estructura de refuerzo extendiéndose entre las superficies frontal y trasera de cada una de las dos alas, los bordes interiores de las dos alas estando unidos en la junta flexible extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal, los bordes interiores de la superficie trasera estando separados entre si hacia afuera de la junta flexible, las porciones de dichas superficies frontal y trasera adyacentes a los bordes exteriores de dichas superficies frontal y trasera estando libres de la estructura de refuerzo, la porción exterior de la superficie trasera formando una bisagra con la estructura de refuerzo adyacente donde la porción exterior de la superficie trasera de cada ala puede pivotear hacia atrás para recibir los paneles de pared seca de diferentes grosores. 2. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha junta flexible tiene una superficie frontal y una superficie trasera y la superficie trasera de la junta flexible incluye porciones ahusadas hacia adentro opuestas. 3. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha junta flexible tiene una superficie frontal y una superficie trasera y las superficies frontal y trasera de la junta flexible son esencialmente paralelas entre si. 4. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dichas superficies frontal y trasera de cada ala convergen entre si en una dirección hacia afuera de la junta flexible. 5. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha estructura de refuerzo comprende una pluralidad de puntas que se extienden entre dichas superficies frontal y trasera de cada ala. 6. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha porción hacia afuera de dicha superficie trasera de cada ala proporciona una pestaña para unir dicho dispositivo de terminado a construcción. . El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicho dispositivo de terminado puede doblarse en una pluralidad de ángulos en dicha junta flexible tal que forme esquinas interiores o exteriores teniendo una pluralidad de ángulos. 8. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha superficie frontal se cubre por un material primordial o laminado. 9. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha superficie frontal se cubre con un laminado de papel extensible fijo por un adhesivo que permanece plegable y no niega las propiedades extensibles del laminado de papel bajo condiciones de trabajo normales. 10. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, en combinación con un bloque posicionado adyacente a la superficie trasera de un ala cuando se usa con un panel de pared seca que es mas grueso que la abertura normal entre las porciones exteriores de las superficies frontal y trasera del ala, para permitir que el panel de pared seca y el dispositivo permanezcan paralelos a la superficie de construcción en la cual el panel de pared seca y el dispositivo se fijan. 11. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde la superficie interior de la porción exterior de dichas superficies frontal y trasera se fija por un adhesivo al panel de pared seca que se está usando con el dispositivo . 12. Un método para terminar una esquina de pared seca interior o exterior, la esquina teniendo dos paredes laterales, comprendiendo los pasos de: proporcionar un dispositivo de terminado teniendo dos alas cada una teniendo una superficie frontal y una trasera, dichas superficies frontal y trasera teniendo bordes interior y exterior, estructura de refuerzo extendiéndose entre las superficies frontal y trasera de cada una de las dos alas, los bordes interiores de las dos alas estando unidos en una junta flexible extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal, los bordes interiores de la superficie trasera estando separados entre si hacia afuera de la junta flexible, las porciones de dichas superficies frontal y trasera estando libres de la estructura de refuerzo, la porción exterior de la superficie trasera formando una bisagra longitudinal con la estructura de refuerzo adyacente donde la porción exterior de la superficie trasera de cada ala puede pivotear hacia atrás para recibir paneles de pared seca de diferentes grosores; insertar un panel de pared seca en el espacio entre las superficies frontal y trasera de cada ala; doblar el dispositivo de terminado en la junta flexible para formar el ángulo deseado entre los paneles de pared seca insertados; fijar el dispositivo de terminado en la superficie de construcción; aplicar yeso o alternativa de yeso en el área donde el dispositivo «de terminado y los paneles de pared seca se encuentran para crear una superficie suave, nivelada, entre el dispositivo y los paneles; permitir que el yeso o la alternativa de yeso se seque; aplicar pintura u otra cobertura de superficie al dispositivo de terminado instalado y los paneles de pared seca. 13. Un método de terminar una esquina de pared seca interior o exterior, la esquina teniendo dos paredes laterales, comprendiendo los pasos de: proporcionar un dispositivo de terminado teniendo dos alas cada una teniendo una superficie frontal y una trasera, dichas superficies frontal y trasera teniendo bordes interior y exterior, estructura de refuerzo extendiéndose entre las superficies frontal y trasera de cada una de las dos alas, los bordes interiores de las dos alas estando unidos en una junta flexible extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal, los bordes interiores de la superficie trasera estando separados entre si hacia afuera de la junta flexible, las porciones de dichas superficies frontal y trasera estando libres de la estructura de refuerzo, la porción exterior de la superficie trasera formando una bisagra longitudinal con la estructura de refuerzo adyacente donde la porción exterior de la superficie trasera de cada ala puede pivotear hacia atrás para recibir paneles de pared seca de diferentes grosores; cortar el dispositivo de terminado a una longitud para ajustarse a la esquina de pared seca; aplicar un adhesivo a la superficie interior de la porción exterior de las superficies frontal y trasera; insertar un panel de pared seca en el espacio entre las superficies frontal y trasera de cada ala; doblar el dispositivo de terminado en la junta flexible para formar el ángulo deseado entre los paneles de pared seca insertados; si es necesario, colocar cuñas entre el dispositivo y una superficie de construcción; fijar el dispositivo de terminado en la superficie de construcción; aplicar yeso o alternativa de yeso en el área donde el dispositivo de terminado y los paneles de pared seca se encuentran para crear una superficie suave, nivelada, entre el dispositivo y los paneles; permitir que el yeso o la alternativa de yeso se seque; y aplicar pintura u otra cobertura de superficie al dispositivo de terminado instalado y los paneles de pared seca. 14. El método de la reivindicación 13, donde dicho dispositivo de terminado se fija a la superficie de construcción con sujetadores que se impulsan a través del panel de pared seca y la porción exterior de la superficie trasera, en la superficie de construcción. 15. El método de la reivindicación 14, donde si el panel de pared seca insertado es mas grueso que el espacio normal entre las porciones exteriores de las superficies frontal y trasera, un bloque se coloca adyacente a la superficie trasera de cada ala el cual acomoda al panel de pared seca que es mas grueso que el espacio normal, para permitir que el panel de pared seca y el dispositivo permanezcan paralelos a la superficie de construcción en la cual el panel de pared seca y. el dispositivo se fijan. 16. El dispositivo de terminado de esquinas de pared seca de la reivindicación 1, donde dicha junta flexible es de forma arqueada.