MXPA03011349A - Sistema de exhibidores. - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema de exhibidores que puede acomodar un numero de productos. El sistema incluye uno o mas modulos, cada modulo puede montarse en una pared de soporte e incluye porciones de respaldo y repisa. Ventajosamente, un numero de modulos se colocan en un numero de hileras, una hilera arriba de la otra. Un numero de divisores se aseguran de manera removible a al menos una de las paredes y puede moverse de forma en etapas o continuamente para grupos separados de los productos dentro de cada hilera. Varios de los modulos pueden incluir barras de ganchos aseguradas a las porciones de pared de respaldo para colgar ciertos de los productos y/o espacios tomados asegurados de manera removible a las porciones de repisa para sobresalir hacia adelante los productos colgados o apilados.

Description

SISTEMA DE EXHIBIDORES Campo de la Invención Esta .invención se refiere a exhibidores y más particularmente a exhibidores que se montan en superficie de soporte vertical tales como paredes de tableros para muestras y góndolas de anaqueles en las tiendas.

Antecedentes de la Invención Existe una amplia variedad de sistemas para exhibir bienes en el ambiente de minoristas. Muchos de tales sistemas se usan para exhibir muchos empaques de productos pequeños . Estos diversos sistemas hacen uso de muchos medios para sostener los productos incluyendo ganchos, charolas, conductos y similares. Algunos exhibidores son auto soportables mientras que otros se montan a una estructura de soporte tal como una góndola de anaqueles. Las configuraciones comunes de góndolas caracterizan hileras largas de pasillos de cara a los anaqueles en cualquier lado de la góndola. En los extremos de las góndolas, anaqueles adicionales u otras áreas de exhibición definen los cierres finales. Un sistema común auxiliar de exhibición se conoce como el ala de poder, que se asegura típicamente a un lado de un cierre final y se proyecta ligeramente al pasillo adyacente. Los exhibidores más pequeños se pueden asegurar a REF:152689 los lados del ala de poder y pueden estar de cara a la dirección longitudinal del pasillo. Tales exhibidores más pequeños se identifican a menudo como mini-alas. Los exhibidores de tipo mini-ala también se pueden montar para frentes de anaqueles que se proyectan en un pasillo. Estos pueden incluir porciones de cara al pasillo o de cara a la dirección longitudinal del pasillo.

Breve Descripción de la Invención Un sistema de exhibidor puede acomodar diversos productos . El sistema incluye un módulo de exhibidor que tiene una porción posterior y una repisa o porción inferior, preferiblemente articulada una con la otra. Los módulos se cuelgan preferiblemente y se montan preferiblemente en una superficie de soporte vertical tal como una pared de tableros para muestras de góndolas . Los módulos se pueden arreglar en una o más hileras . Los productos se pueden soportar por las repisas individualmente o apilarse sobre las repisas y pueden estar en charolas y/o se pueden suspender de ganchos montados al reverso del módulo. Los tomadores de espacios pueden compensar hacia adelante del producto con relación al reverso del módulo. Se pueden suministrar divisores para separar grupos de productos. Las características de montaje pueden proporcionar una colocación por etapas o transversal continua de los divisores ganchos tomadores de espacios y otros elementos tal como señalizadores. El ajuste longitudinal es particularmente ventajoso para los tomadores de espacio. Los detalles de una o más modalidades de la invención se establecen en los dibujos anexos y la descripción a continuación. Serán evidentes otras características objetivos y ventajas de la invención de la descripción y los dibujos y de las reivindicaciones.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista de una unidad de góndola. La figura 2 es una vista de un soporte colgante que se puede montar a la góndola de la figura 1. La figura 3 es una vista en una sección lateral parcial de una góndola que lleva módulos de exhibición de acuerdo con los principios de la invención. La figura 4 es una vista en sección lateral parcial de un módulo exhibidor de la figura 3. La figura 5 es una vista lateral de un módulo exhibidor en una condición guardada. La figura 6 es una vista frontal de un módulo exhibidor. La figura 7 es una vista superior de una porción de anaquel del módulo de la figura 6. La figura 8 es una vista de una góndola con módulos y accesorios instalados de acuerdo con los principios de la invención. La figura 9 es una vista frontal de un accesorio de montaje de gancho de acuerdo con los principios de la invención. La figura 10 es una vista en sección horizontal de un accesorio de la figura 9, tomado a lo largo de la línea 10-10. La figura 11 es una vista lateral de un primer portador señalizador de acuerdo con los principios de la invención. La figura 12 es una vista frontal del portador señalizador de la figura 11. La figura 13 es una vista lateral de un segundo portador señalizador de acuerdo con los principios de la invención. La figura 14 es una vista frontal del portador señalizador de la figura 13. La figura 15 es una vista terminal de la extrusión que lleva al señalizador de acuerdo con los principios de la invención para montarse al frente de la repisa del módulo de la figura 4. La figura 16 es una vista frontal de un tomador de espacio de acuerdo con los principios de la invención. La figura 17 es una vista terminal de una extrusión de cabezal de acuerdo con los principios de la invención. La figura 18 es una vista superior de un señalización de cuchilla de acuerdo con los principios de la invención.

La figura 19 es una vista frontal de un tercer sujetador de señalizador de acuerdo con los principios de la invención.

La figura 20 es una vista de sección lateral de un portador señalizador de la figura 19, tomado a lo largo de la línea 20-20. La figura 21 es una vista en sección parcial de un portador de muestra que muestra una ménsula de montaje de acuerdo con los principios de la invención en elevación. Los números y designaciones de referencia similares en los diversos dibujan indican elementos similares.

Descripción detallada de la invención La figura 1 muestra una góndola de anaquel ejemplar 20. la góndola tiene una base 22 con una superficie superior 24, un frente 26 y una superficie inferior para soporte de la góndola en una superficie de piso. La góndola incluye además una pared 28 que se extiende hacia arriba desde una porción posterior de la base . La pared incluye un tablero para muestras 30 que tiene una configuración de orificios de paso (por ejemplo, una configuración cuadrada de una pulgada (2.5 cm) o centro). Una serie de estándares 32 se puede extender a lo largo de una superficie frontal 34 del tablero de muestras para proporcionar soportes estructural. Los estándares ejemplares son tubería de acero en sección cuadrada (por ejemplo, de 1 a 2 pulgadas ó de 2 a 5 cm) . Una góndola ejemplar es de aproximadamente 12 pies (4 m) de ancho de los extremo izquierdo a derecho 36 y 38 (como se observa desde el punto de vista a la góndola- más que de un usuario de cara a la góndola) . La góndola ejemplar tiene una altura de alrededor de 6 pies (2 m) con al menos alrededor de 4.5 pies (1.5 m) que es de la pared del tablero de muestra. La góndola se puede formar en secciones múltiples . Como se describe hasta ahora, la góndola puede ser similar a cualquier número de configuraciones del arte previo. La figura 1 sin embargo, muestras diversas ménsulas de montaje 50 para una modalidad ejemplar de un sistema exhibidor de conformidad con la presente invención. La ménsulas de montaje ejemplares están en forma de ganchos o soportes colgantes de algún alambre de acero doblado. Cada soportes colgante (figura 2) tiene 2 porciones terminales 52 dobladas para acoplarse a la pared del tablero de muestra a través de un par de orificios en forma convencional. Un aversión de alguna manera modificada se puede suministrar para algún montaje en una pared ranurada. Una porción posterior del soporte colgante se forma por dos longitudes 54 que dependen verticalmente de las porciones terminales asociadas 52 a lo largo de la superficie frontal 34 de la pared. Desde el fondo de estas longitudes 54, las longitudes 56 se extienden hacia adelante y desde las longitudes 58 se extiende hacia arriba y se unen por una longitud central transversal coplanar 60. La longitud 56 define una porción de fondo del soporte colgante y las longitudes 58 y 60 definen una porción frontal del soporte colgante . La compensación delantera 600 suministrada por las longitudes 54 y el espacio transversal 602 suministrado por la longitud 60, permiten que el soporte colgante abarque uno de los estándares 32 si la configuración de exhibición deseada requiere colocar un soporte colgante en tal ubicación. En la modalidad ejemplar, un grupo adyacente de 6 (3 superior y 3 inferiores) soportes colgantes soportan a cada módulo exhibidor individual. La figura 3 muestra un módulo 70 que tiene una porción posterior 72 articulada con relación a un anaquel o una porción de base/fondo 74. las porciones de respaldo y de repisa pueden cada una consistir principalmente de un moldeo de una pieza (por ejemplo, poliestireno de impacto medio moldeado por inyección (MIPS) ) . Las porciones posterior y repisa se acoplan por medio de una estructura de bisagra que comprende una pluralidad de canales con mallas interiores formadas integralmente con el reverso y la repisa y un perno de articulación separado o eje 76 (figura 4) (por ejemplo de 0.25 pulgadas (0.635 era) de diámetro de alambre de acero) , que se extiende a través para definir un eje de rotación 508. La porción posterior 72 tiene un lado frontal de cara generalmente hacia adelante 80 y un lado posterior de cara generalmente hacia atrás 82. Una porción principal de lado frontal puede encontrarse a lo largo de un plano frontal 510. Ventajosamente, la condición instalada del plano 510 está entre una verdaderamente vertical y alrededor de 20° declinado. Una orientación preferida es de no más de 10° y no meno de 5o (por ejemplo, 9o) . La porción a lo largo de tal plano se puede identificar como una porción de pared frontal 83. La porción de repisa 74 se articula con relación a la porción posterior 72 a través de un rango de orientaciones entre una orientación guardada (figura 5) en la cual una primera superficie 84 de la porción de repisa este en una relación de cara cerrada al lado 80 y una orientación completamente desplegada (figura 4) en donde la superficie 84 es una superficie superior (con relación a la porción posterior 72 en su orientación generalmente vertical) . Una porción principal de la superficie -84 puede estar a lo largo de un plano 512. El plano 512 está ventajosamente declinado similármente con relación a una horizontal y está perfectamente ortogonal al plano 510. En un borde delantero de la porción de repisa, una estructura 90 de contorno que tiene superficies posterior, superior y frontal 92, 94, y 94 se extiende hacia arriba desde el plano 512. La porción posterior 72 se suministra con una pluralidad de apertura 100 (figura 6) , desde la parte superior de la cual depende una red corta 102. La red 102 se puede recibir por los canales 104 (figura 4) en cada uno de los soportes colgantes definidos entre las porciones del frente posterior y del fondo de los soportes colgantes. Las porciones finales 52 sirven como un par de púas para acoplamiento de las aberturas de montaje 110 (figura 3) suministradas por los orificios de paso en el tablero para muestras 30. Por facilidad de montaje, la superficie frontal de la trama 102 se pueden inclinar para converger hacia adelante (figura 4) para atrapar la primera porción del soporte colgante asociado. Esto permite que un usuario cuelgue fácilmente, y sin una ayuda inicialmente precisa el módulo del tablero para muestras con el declive que guía el módulo en un registro preciso. La compensación suministrada por las longitudes 54 puede ser efectiva para compensar hacia adelante una extremidad posterior 116 de la . porción trasera de la superficie frontal 34 del tablero de muestras, de manera que la porción trasera puede encuadrarse en cualquier estándar vertical 32 a lo largo de la pared de la góndola. Las redes 102 y las proyecciones posteriores asociadas del frente se pueden usar alternativamente para montar el módulo' a otras características de montaje tales como varillas (no se muestran) que se extienden transversalmente entre los postes de soporte (no se muestran) . Un módulo ejemplar es de aproximadamente de 3 pies (1 m) de ancho entre los lados derecho e izquierdo. Para mantener la alineación de las hileras, se pueden asegurar porciones posteriores adyacentes y/o de repisa una con la otra tal como la sujeción de tornillos y tuercas a través de los orificios de los pares adyacentes de las paredes laterales de tales porción posterior y/o de anaquel. Por ejemplo, se pueden suministrar los orificios 120 en las paredes laterales de las porciones de anaquel y los tornillos colocarse convenientemente a través con todas las porciones del anaquel de una hilera dada en su orientación guardada con lo cual las porciones de anaquel puede girar como una unidad a sus orientaciones desplegadas. La figura 3 muestra una instalación ejemplar en la cual existen 3 hileras de módulos uno arriba del otro montado en la pared del tablero para muestras. Ventajosamente, al menos las 2 hileras superiores se forman y colocan similarmente . Aunque la hilera más baja también se puede formar similarmente, en diversas modalidades al menos del borde frontal de los anaqueles de la hilera del fondo de los módulos se puede compensar hacia adelante con relación a los bordes frontales de la otras hileras. Esta compensación se puede lograr de diversas maneras. Por ejemplo la repisa puede ser más profunda, los soportes colgantes pueden tener una compensación mayor (como se muestra en la figura 3) , o las repisas de los módulos pueden simplemente soportarse arriba de la base de la góndola en una condición de compensación hacia adelante. Esta compensación hacia adelante proporciona un acceso conveniente a los productos que se mantienen en la hilera más baja. También, particularmente la hilera más baja se puede formar de módulos que tienen porciones posteriores relativamente cortas. Se pueden suministrar los módulos individuales con diversas características de montaje para asegurar de manera que se puede retirar una diversidad de componentes para colocación y sostén del producto, componentes para sostener señalizaciones y similares. La modalidad ejemplar incluye tales características en las porciones trasera y de la repisa. La porción de la repisa se moldea para tener una superficie superior generalmente plana a la parte superior de la superficie trasera 92 del contorno del borde frontal 90. Un primer par de características en las ranuras transversales 150 y 152 (figura 7) que se extienden en el ancho de la repisa y que tienen salientes 154 rebajadas debajo del plano 512 con paredes dependientes 156. La primera ranura (frontal) está justo detrás de la pared trasera 150 del reborde 92. La segunda ranura (posterior) 152 está ligeramente detrás de la primera. Aunque las ranuras son continuas, las salientes se interrumpen en redes de soporte estructural longitudinal 158 como un artefacto de moldeo. Detrás de la segunda ranura existen 3 hileras 160, 162 y 164 de aberturas finas con espaciamiento de frente al posterior 166. Cerca del borde superior de la porción trasera está una hilera transversal 180 (figura 6) de aberturas verticales de espaciamiento fino 182 en la porción de pared frontal 83. Una hilera substancialmente idéntica 184 de aberturas 186 está cerca del fondo de la porción de la pared frontal 83 arriba de la estructura de bisagra. Relativamente bajo en la mitad superior de la porción trasera está un canal 190 que deja un borde de cara hacia arriba expuesto 191 de la porción de la pared frontal 83 detrás del plano 510. Un accesorio es una pared divisora 200 (figura 4) . La pared divisora ejemplar consiste estructuralmente esencialmente de un moldeo de plástico unitario (por ejemplo de MIP) . El moldeo incluye una red generalmente rectangular 202 y características de montaje 204 y 206 para acoplar los asociados de las características de montaje del módulo. Este divisor ejemplar incluye 2 de tales características de montaj e . La primera característica de montaje 204 se forma a lo largo del borde inferior de la red 202 relativamente cerca al borde frontal del mismo. Esta característica de montaje tiene una porción de placa base o zapata transversal 207 a partir de la cual dependen las proyecciones armadas con púas frontal y posterior 208. Las proyecciones ejemplares se alargan transversalmente con un riel vertical que depende de la porción de la placa .base y una zapata que sirve como la púa. La porción de la placa base 207 tiene una altura y profundidad efectiva para acomodarse dentro del rebajo definido por los salientes de la ranura posterior 152 de manera de llenar o sub-llenar el plano de la superficie superior de la repisa 512. Las proyecciones 208 tienen una altura suficiente de manera que sus púas se pueden acoplar en los bordes inferiores de las paredes 156 en los lados frontal y posterior respectivo de la ranura 152. Junto con el borde posterior de la red 202, relativamente alto en ella, se forma una placa transversal 210 conectada a la red adyacente a su extremo superior 212. Un extremo superior 214 depende la conexión. Se puede ensamblar el divisor al módulo a localizar primero la placa 210 en el canal 190 punto en el cual la placa base 206 y sus proyecciones asociadas 208 están arriba de la ranura 152. El divisor luego se gira hacia abajo trayendo el extremo inferior 214 de la placa 210 debajo de la porción de la pared frontal 83 y llevando la proyecciones con púas 208 dentro del acoplamiento, con las paredes que dependen de la ranura 156. Al disminuir además el divisor se comprimen las proyecciones 208 permitiendo que las porciones con púas pasen a través de la ranura 152 liberando finalmente cuando las púas pasan debajo de las paredes asociadas 156. En esta condición instalada, el divisor se puede deslizar transversalmente a lo largo del módulo y puede aun deslizarse sobre la interfase entre 2 módulos hasta una posición deseada. Venta osamente, se pueden suministrar 2 versiones del divisor. En una primera versión, las características de montaje se extienden substancialmente solo a la izquierda de la red y en una segunda substancialmente solo a la derecha. Esto permite que uno de los primeros divisores se localice con su red en el extremo derecho de una hilera de módulos y uno del segundo se localiza con su red en el extremo izquierdo de la hilera. Cuando se usa en ubicaciones intermedias cualquiera puede ser adecuada. Cuando se usa en una terminal extrema (o cualquier otra situación en la cual el deslizamiento es particularmente indeseable) , se puede suministrar un medio de cierre. Un mecanismo sencillo es adherir un par de ménsulas de ángulo 216 (figura 8) a la trama divisora y la porción de la pared frontal adyacente 83 y la superficie superior del anaquel . Los medios de aseguramiento alternos pueden utilizar las diversas hileras de aberturas en las porciones trasera y de la repisa. Un divisor relativamente profundo (no se muestra) puede tener una red que se extienda más hacia adelante. Si se extiende sobre la ranura frontal 150, los divisores de otra manera con una característica de montaje similar pueden acoplarse en la ranura. Esto pudiera ser particularmente útil si el divisor lleva señalizaciones pretendidas para extenderse hacia adelante de los productos llevados por el módulo. Las hileras de 180 y 184 en abertura se pueden usar para montar unidades de gancho en los tableros . Una unidad de gancho ejemplar 220 (figura 4) consiste esencialmente de un ensamble de un accesorio de montaje de gancho separado 222 y ganchos 224 permitiendo que se coloque un número deseado de ganchos en las ubicaciones verticales deseadas a lo largo del accesorio 222. El accesorio ejemplar 222 se formar como un moldeo unitario que tiene- una porción del cuerpo similar a una caja abierta generalmente posterior 226 (figuras 9 y 10) que tiene una trama central delantera 228 circunscrita por una pared lateral 230 y diversos garfios 323 que se extienden hacia atrás del mismo para acoplar las aberturas 182 y 186. En la modalidad ejemplar, el cuerpo 226 tiene garfios izquierdo y derecho, superior e izquierdo y derecho inferior para acoplar los pares respectivos de aberturas 182 y 186 en las hileras superior e inferior 180 y 184. Los garfios proyectados hacia atrás y hacia abajo permiten que se instale el accesorio al insertar los garfios con un movimiento posterior en las aberturas asociadas y girar el accesorio hacia debajo de manera que las porciones dependientes de los garfios se capturen contra la superficie posterior de la porción de la pared frontal 83. El accesorio 222 tiene una hilera vertical de ranuras que se extienden transversalmente 223 para recibir los ganchos 224. Los ganchos ejemplar-es 224 (figura 4) se forman como moldes unitarios que tienen un eje 234 que se extiende hacia adelante desde una porción de raíz distal en la placa base 236. El eje ejemplar tiene una función generalmente recta que termina en una porción más dirigida hacia arriba en sus extremo distal . Cerca del borde superior de la parte posterior de la placa de la base de gancho 236, una primera pieza separadora 240 que se dirige hacia arriba que se alarga transversalmente, se extiende hacia atrás. Cerca del borde inferior, una segunda piezas separadora 242 con púas se alarga transversalmente con una púa dirigida hacia abajo que se extiende hacia atrás. El gancho 224 se puede acoplar al accesorio 222 al mantener el gancho a una orientación declinada permitiendo que la pieza separadora superior 240 se inserte a través de una de las aberturas 233 de manera que la pieza separadora se acople en la parte trasera de la porción de la red del accesorio 228 inmediatamente arriba de la abertura. El gancho luego se gira hacia abajo de manera que la pieza separadora inferior pasa en la abertura inferior 233 con un acoplamiento entre la pieza separadora 242 y la red 228 de bajo de la abertura inferior que se dobla en la pieza separadora hacia arriba hasta que la púa a pasado a través para capturar contra la superficie posterior de la red. Se pueden instalar ganchos múltiples de esta manera. El material ejemplar para el accesorio y los ganchos en nylon llenado con vidrio 15°. En una modalidad ejemplar, la ranura del frente 150 se puede usar para montar sujetadores de señalización. Un sujetador de señalización ejemplar 260 tiene una placa base 262 y proyecciones 264 similares a aquellas del divisor. Una red principal 266 se extiende hacia arriba desde un lado de la placa base. Una red que lleva señalización rectangular que se extiende verticalmente alargada 268 circunscrita en los bordes del frente del fondo y posterior por un anillo 270 se extiende hacia arriba y hacia adelante de la red principal . En cualquier lado de la red, se suministran proyecciones hacia adentro del anillo para capturar una tarjeta de señalización a lo largo de la superficie adyacente de la red. Las proyecciones están alineadas con aberturas en la red como un artefacto de moldeo. El material ejemplar para el sujetador de la señalización 260 es polipropileno de alta densidad moldeado por inyección (HDPE) . Como con los divisores, pueden existir versiones a la derecha y a la izquierda para conveniencia de ubicación. Un portador de señalización alterno es un sujetador de tarjeta 272 (figuras 13 y 14) este se puede formar generalmente de forma similar con el sujetador de señalización 260. Sin embargo, el sujetador de tarjeta puede ser relativamente corto y tener una red de montaje pequeña en lugar de la red que lleva la señalización. A la red de montaje se puede montar una abrazadera de una tarjeta transparente co-extruida convencional (no se muestra) . Una abrazadera ejemplar está disponible de Fasteners for Retail . , Inc. de Cleveland, Ohio como parte 2112381802 y se monta para abrazar una porción del borde posterior de la tarjeta de manera que la porción principal de la tarjeta se pueda extender libremente hacia adelante del sujetador. Un portador de señalización extruido al menos parcialmente transparente (por ejemplo, de policloruro de vinilo transparente (PVC) ) 280 (figuras 4 y 15) se suministra para el frente de cada repisa. La extrusión tiene una primer porción 282 para cubrir la superficie posterior 92 del reborde, una segunda porción 284 se extiende hacia adelante y hacia abajo para cubrir la superficie superior 92 del reborde y una tercera porción 286 se extiende hacia abajo y hacia adelante todavía del mismo para cubrir la superficie frontal 96 del reborde. Una proyección con púas 288 se extiende hacia atrás desde un borde inferior de la tercera porción para agarrar alrededor del borde frontal inferior del reborde. La extrusión se suministra con una primer y segunda porción transparentes 290 y 292 inmediatamente al frente de la segunda y tercera porciones y se unen a ella en los bordes inferiores. Las tarjetas para señalización 294 y 296 se pueden insertar desde arriba en las cavidades detrás de las porciones transparentes . En un ejemplo de uso, los sujetadores de señalización 260 llevan categorías de producto que indican la señalización. Los portadores 280 llevan señalización que indica los productos particulares y tienen información asociada (por ejemplo, códigos UPC, precio, etc.). Los sujetadores de tarjeta 272 llevan señalización que indica las ventas o especiales u otras indicaciones para a traer la atención del consumidor a un producto en particular. Otro accesorio de colocación de producto es un tomador de espacio 300 (figuras 4 y 16) . Un tomador de espacio ejemplar 300 se forma como un moldeo unitario (por ejemplo de MIS) que tiene un cuerpo de tipo caja que se abre por atrás 302 con una superficie frontal 304. La superficie frontal ejemplar es una abertura alargada que se extiende vertrealmente central 306. Un par de proyecciones de montaje 308 dependen del fondo del cuerpo. Las proyecciones ejemplares 308 están dimensionadas para acomodarse en pares de aberturas 166 en cualquiera de las hileras dadas 160, 162 y 164. Los bordes delanteros de las proyecciones (figura 4) depende hacia adelante de una porción de raíz de la proyección que permite que los bordes posterior capturen una porción de la repisa inmediatamente delante de las aberturas en las cuales se reciben. Esta inclinación permite que se gire el tomador de espacio hacia atrás en una condición instalada y evite que se gire más allá de la condición instalada. La condición instalada ejemplar coloca la superficie 340 paralela al plano 510 y perpendicular al plano 512. La abertura 306 puede permitir que uno o más de los ganchos 224 pasen a través del tomador de espacio permitiendo que el tomador de espacio compense los productos hacia adelante llevado por tales ganchos en incrementos deseados delante de la superficie frontal del accesorio de montaje de gancho 222. El tomador de espacio se puede usar alternativamente con un producto auto soportado o un producto apilado (incluyendo producto en charolas) . El uso del tomador de espacio permite que se ocupe una cantidad relativamente pequeña de producto en un frente dado. Esto puede ser deseable para permitir que un producto de relativamente baja venta ocupe un frente relativamente grande sin necesidad de un inventario desproporcionado. El tomador de espacio también se puede usar para uniformizar simplemente la colocación de frente a reverso de los productos que tienen profundidades substancialmente diferentes. Cuando se ensambla a la góndola en tales hileras, los módulos pueden formar parte de un sistema de exhibición mayor que incluye características adicionales. Entre las muchas características posibles están una cubierta de decoración 320 (figura 8) para ocular al menos una porción del borde frontal de la base de la góndola. La cubierta de decoración puede formarse para que tengan una sección transversal formada en L con la porción más extensa o pata 332 se extiende hacia atrás a lo largo de la superficie superior de la base de la góndola y la porción más corta o zapata 324 que depende de ella enfrente del borde frontal de la base. El lado inferior de la pata de la cubierta se puede suministrar con adhesivo (por ejemplo, inicialmente con laminas protectoras desprendibles) para asegurarla a la superficie superior de la base de la góndola. Un encabezado que lleva una exhibición 330 (figuras 3 y 17) también se pueden suministrar, ventajosamente ligeramente arriba y hacia adelante de la hilera superior de módulos. Un encabezado ejemplar se forma como longitudes extruídas (por ejemplo de MIPS) unidas de extremo a extremo. Cuando se observa en una condición instalada, las longitudes tienen una red central generalmente vertical 332. En los bordes superior e inferior de la trama, cuando se observa en sección, la extrusión tiene un miembro transversal corto 334. Un frente de cada miembro transversal de une a la superficie posterior de una pata 336 de una sección angulada que tiene una esquina redondeada, la pata restante 338 es generalmente paralela al miembro transversal 334 y está espaciada ligeramente aparte de la misma. Una porción corta de cada pata 336 se extiende frente a la red para crear un par de canales 340 para retener las porciones del borde superior e inferior de una tarjeta de señalización 342. Desde el borde posterior de cada miembro transversal 334, ora pared corta 344 se extiende paralela a la trama 332 espaciada ligeramente alejada de la misma para crear un canal 346. cerca al centro de la trama, opuesto a cada uno de los 2 canales 346 se forma un canal similar 348 por la zapata 352 y la pata 354 de una porción en sección en L se extiende hacia atrás de la trama 332. Esto crea un par de ranuras inferiores y superiores para recibir las placas de refuerzo plástico 360 para cubrir las uniones entre las secciones de encabezados adyacentes . Las placa se pueden asegurar ventajosamente a las secciones por tornillos de cabeza plana, de cabeza perdida (no se muestra) que se extiende hacia atrás a través de la trama con tuercas (no se muestra) en las superficies posteriores de las placas. Para montaje del cabezal, cada sección incluye ventajosamente una porción de una sección en L" invertida, la zapata 362 de la cual se une con una porción central de la superficie trasera de la red y la parte 364, de la cual depende paralela a y espaciada ligeramente detrás de la red. El canal resultante puede capturar las porciones distales de las ménsulas de soporte 370 (FIG. 3) , las porciones próximas 372 de las cuales casan con la pared del tablero de muestras. Cada porción próxima de la ménsula de soporte ejemplar se forma por una base de plástico moldeada, y la porción distal se forma por la porción del extremo distal doblado de un alambre, la porción próxima del cual se monta a la base. En instalación, la base se puede montar primero al tablero de muestras, luego instalarse el miembro de alambre, seguido por la instalación de las secciones individuales del cabezal, y posteriormente, al asegurar las secciones una con la otra e insertar las tarjetas gráficas. Se pueden asegurar las cubiertas del extremo del cabezal 376 (FIG. 8) a los extremos expuestos de las extrusiones alineadas del cabezal por medio de la ménsula de montaje (no se muestra) que tiene un par de porciones de placas en lugar de las placas de refuerzo 360. En uno o ambos de los extremos de las hileras de las repisas, puede haber un señalización de cuchilla que se extiende verticalmente 380 (Fig. 8) que se extiende hacia adelante de las hileras. Se forma un señalización de cuchilla ejemplar como una extrusión que tiene una trama principal 382 (FIG. 18) . El borde frontal de la trama 382 se une con el interior de la base de un canal en forma de nU" , que se abre por atrás, derecho, 384. Ligeramente adelante del borde posterior de la red, la base de un segundo canal en forma de "U" derecho, que se abre hacia adelante 386, se intercepta con la red 382. La red 382 y los canales 384 y 386 definen así canales individuales para capturar las porciones del borde posterior y frontal de las tarjetas de señalización 388 y 390 junto con las superficies internas y externas de la red. Las tarjetas se pueden asegurar a la red por medio de cinta adhesiva de doble lado (no se muestra) que se puede aplicar originalmente al lado de la cuchilla con una lámina expuesta separable. Alternativa o simultáneamente, para soportar y conservar las tarjetas, se puede extender un canal en forma de "U" corto separado 394 (Fig. 8) con el interior de su base a lo largo del borde inferior de la extrusión del anuncio de cuchilla. Las paredes laterales del canal 394 se pueden acoplar de forma que se comprimen loa extremos inferiores de las superficies exteriores de las paredes laterales de los canales 384 y 386 de la extrusión. Así, el canal 394 puede soportar las tarjetas 388 y 390 en ausencia de adhesivo . La porción de atrás 398 de la red 382 detrás del segundo canal en forma de U 386 puede tener una o más colocaciones verticales de aberturas montadas 400. En una modalidad ejemplar, un par de ménsulas de montaje metálicas (no mostradas) se atornilla respectivamente a los lados expuestos de las repisas de los módulos externos de las hileras superior y media de los módulos a través de los orificios asociados 110. Las ménsulas se atornillan de nuevo a aberturas de montaje adyacentes 400 en la red de señalización de cuchilla. Como una medida de seguridad, la red puede proporcionarse con una bisagra integral 402 entre las aberturas de montaje y el segundo canal en forma de U. Una bisagra ejemplar se forma al coextruir una material relativamente flexible (por ejemplo, TPE) con un material relativamente rígido (por ejemplo, HIPS) para formar el resto de la extrusión.

Puede proporcionarse un número de diferentes accesorios para tomar los frentes de las porciones de repisa del módulo. Un accesorio es un sujetador 420 (Figuras 19 y 20) para sujetar la señalización de una manera extendida transversalmente, típicamente cercana a la vertical, si no es actualmente vertical. Un sujetador de señalización ejemplar tiene una red transversal 422 circunscrita por un contorno 424 que se extiende ligeramente hacia adelante de la superficie frontal de la red para ocultar el borde de cualquier tarjeta de señalización o similar, y extendido un poco además atrás de la superficie trasera de la red para resistencia. Una pieza separadora inferior 428 se extiende hacia atrás del extremo inferior de una abertura inferior en la red y tiene un extremo armado con púas para tomar el lado inferior del contorno frontal del repisa (o el lado inferior de la proyección armada con púas 288, si está presente) . Una pieza separadora superior 430 se extiende hacia atrás del extremo superior de una abertura superior y tiene una porción de extremo dependiente para tomar la superficie de respaldo del contorno (o de la primer porción de extrusión 282, si está presente) . Sujetadores de muestra, sujetadores de almohadilla, y similares, también pueden proporcionarse. Estos pueden usar una ménsula de forma común o similar 440 (Figura 21) la cual puede formarse de una extrusión de longitud apropiada. Una extrusión apropiada ejemplar tiene porciones 442 y 444 para tomar el frente de las porciones de repisa y adicionales (por ejemplo, 446) a las cuales el accesorio relevante 450 puede enlazarse. Los productos exhibidos y vendidos por el sistema pueden ser productos individuales o productos de empaques múltiples y, pueden ser del tipo de productos colgados de otra manera de ganchos soportes colgantes . Los productos ej emplares son películas fotográficas, cámaras desechables, y artículos relacionados . Los productos pueden originarse de un fabricante sencillo o pueden originarse de múltiples fabricantes u otras fuentes . El uso de módulos idénticos puede presentar una apariencia continua y armoniosa a través de la categoría del producto del multi-fabricante completa en un ambiente de venta minorista dado. Para el producto en charolas, al grado de que las charolas son del tipo normalmente usado para embarcar el producto, la colocación directa de las charolas preempacadas abiertas en el soporte de charola ahorra el trabajo de remover individualmente los productos y colgarlos en ganchos. Por ejemplo, las charolas pueden ser cajas de cartón corrugado que tiene la parte de arriba abierta (por ejemplo, charola de baja elevación o al menos una charola con una pared frontal baja, sobre la cual los productos pueden verse fácilmente y tomarse) o un frente abierto (por ejemplo, una charola de cinco lados de la cual el producto no sobresale) .

Una o más modalidades de la presente invención se han descrito . Sin embargo se entenderá que pueden hacerse varias modificaciones sin salirse del espíritu y alcance de la invención. Por ejemplo, pueden utilizarse varias técnicas de manufactura y el sistema puede modificarse a un producto particular o consideraciones y necesidades ambientales . En consecuencia, otras modalidades están dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objeto a que la misma se refiere.

Claims (26)

1. Reivindicaciones : Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Una combinación, caracterizada porque comprende una pared de soporte substancialmente vertical que tiene al menos una colocación de aberturas de montaje; una pluralidad de productos; y un dispositivo que soporta las charolas en al menos una condición y, a su vez, soportar la pared de soporte en una condición instalada y comprende : una porción trasera asegurada a la pared de soporte en la condición instalada por medio de las aberturas de montaje y que tiene lados frontales y de respaldo, lados derecho e izquierdo, y extremos superiores e inferiores; y una porción de repisa articulada a la porción inferior de la porción de respaldo para articulación entre las condiciones guardada y desplegada, y tiene una primera superficie que es una superficie substancialmente superior en la condición desplegada y en la cara cerrada o la proximidad de contacto al lado frontal de la porción de respaldo en la condición guardada.
2. 2. La combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende: una pluralidad de charolas corrugadas soportadas por la superficie superior, al menos alguno de los productos está en una pluralidad de estantes, cada charola contiene al menos uno de tal estante .
3. 3. La combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende: una pluralidad de divisores, asegurados de manera removible a al menos una de las porciones de repisa y respaldo en la condición desplegada.
4. 4. La combinación de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque: los divisores comprenden cada una el moldeo plástico unitario de : una base de la cual depende un par de rieles de frente y atrás, los rieles tienen una porción de pata y una porción de pie dependientes ,-una red erguida conectada a la base; y la porción de repisa incluye una primera ranura transversal alargada que recibe los rieles.
5. 5. La combinación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende: un portador señalizador que comprende el moldeo plástico unitario de : una base de la cual depende un par de rieles de frente y atrás, los rieles tienen una porción de patas y una porción de pie dependiente; una red erguida conectada a la base; y una porción que recibe el señalizador extendida hacia adelante de la red y que tiene superficies laterales derecha e izquierda y un contorno y proyecciones interiores del contorno espaciadas al exterior de las superficies laterales derecha e izquierda; y en donde •la porción de repisa incluye una primera ranura transversal alargada que recibe los rieles; y la porción que recibe el señalizador porta un par de tarjetas de señalizadoras izquierda y derecha a lo largo de las superficies izquierda y derecha y se mantienen por las proyecciones .
6. 6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de respaldo se asegura a la pared de soporte en la condición instalada por: una pluralidad de ménsulas de montaje, cada una comprende un moldeo plástico unitario de: un par de proyecciones de montaje dimensionadas y colocadas para insertarse en un par de aberturas de montaje; y un canal de abertura ascendente que recibe una porción asociada de la porción de respaldo.
7. 7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque: la porción de respaldo tiene una pluralidad de aberturas y las porciones asociadas están en porciones superiores de las aberturas .
8. 8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porgue: tiene al menos tres de tales aberturas siendo izquierda, derecha, y centro tales aberturas y tres de tales ménsulas de montaje, acoplando las porciones superiores de las aberturas izquierda, derecha, y centro respectivamente.
9. 9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie superior de la porción de repisa, tiene una porción substancialmente plana primaria y un reborde levantado delantero de la misma.
10. 10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque: de un extremo frontal de la pared de repisa, se extiende la primera superficie de reborde extendida hacia arriba y hacia atrás con 30 grados de vertical; y una segunda superficie de contorno extendida hacia atrás y arriba de la primera superficie de contorno con 30 grados de horizontal.
11. 11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque al menos una extrusión parcialmente transparente se asegura a al menos una de la primera y segunda superficie de contorno y define un canal que recibe el señalizador.
12. 12. Un módulo de exhibición para montarse a una superficie de soporte, y caracterizado porque comprende: un miembro plástico que tiene una pared de fondo que tiene una superficie superior y una pared posterior que tiene una superficie frontal; aberturas en las paredes de fondo y atrás para recibir las proyecciones montadas de uno o más divisores.
13. 13. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque las paredes del fondo y atrás se articulan con relación una a la otra.
14. 14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la pared del fondo comprende una pluralidad de primeras aberturas de montaje y el dispositivo comprende además un tomador de , espacio removible y reinstalable que tiene un par de proyecciones en su extremo de fondo para acoplar las primeras aberturas de montaje.
15. 15. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la porción principal de la superficie superior de la pared de fondo tiene un declive frente hacia atrás de 5-20°.
16. 16. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la cara frontal de la pared de fondo de accesorio se extiende ligeramente arriba del resto de la superficie superior para proporcionar un reborde de retención.
17. 17. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la pluralidad de primeras aberturas de montaje se colocan para proporcionar múltiples posiciones frente hacia atrás para el tomador de espacio.
18. 18. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende: al menos uno de tales divisores así montado al miembro; Y un par de proyecciones de montaje para acoplar los orificios de la superficie de soporte.
19. 19. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque: las proyecciones se forman por porciones de extremo opuestas de un alambre de metal; una porción central del alambre se captura por el miembro de soporte al miembro; y. los extremos tienen una separación uno del otro y desde la porción central efectiva, para permitir que los extremos se inserten en los orificios en cada lado de una sección cuadrada estándar de una pulgada (2.54 cm) a lo largo del frente de la superficie de soporte.
20. 20. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende: un accesorio de montaje de gancho que consiste esencialmente de un cuerpo alargado que sale del extremo-generalmente de manera vertical a lo largo de la superficie de pared de atrás, y una pluralidad de proyecciones de montaje extendidas hacia atrás del cuerpo y que acoplan la pared de atrás para asegurar de manera removible el accesorio de montaje de gancho a la pared de atrás; y una pluralidad de ganchos, cada uno tiene una porción de base removible montada al cuerpo y un eje generalmente extendido hacia adelante de la porción base.
21. 21. Un sistema de exhibición de producto, caracterizado porque comprende: una unidad de góndola que se extiende desde un primer extremo hasta un segundo extremo, el primero y segundo extremos hacen referencia como extremos derecho e izquierdo, que comprende : una base de góndola que tiene un borde frontal y una superficie superior,; una pared de montaj e que se extiende hacia arriba de la base y que tiene una superficie frontal y una configuración de orificios de montaje; una pluralidad de módulos de exhibición, cada uno comprende : una porción de respaldo; y una porción de fondo que se extiende hacia adelante de la porción de respaldo, en donde: la pluralidad de módulos de exhibición se montan a la pared de montaje y se configuran en una pluralidad de hileras, cada hilera comprende al menos dos de tales módulos; una o más paredes de división, cada una montada a un módulo asociado, grupos separados del producto; uno o más de los módulos que tienen ganchos que llevan los productos montados a, y extendidos hacia adelante de, la porción de respaldo de tal módulo; uno o más de los ganchos que llevan los productos se colocan uno arriba del otro en una configuración de montaje dada, montando tales ganchos a una porción de respaldo del módulo común; y cada uno de uno o más de los miembros tomadores de espacio tiene una porción de fondo montada de manera removible a una asociada de los accesorios de montaje y una superficie frontal hacia adelante sobresaliendo al producto con relación a la porción de respaldo.
22. 22. El sistema de exhibición de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado además porque comprende: un cabezal portador de señalización montado a la pared de montaje y extendido a una altura arriba de la hilera superior de la pluralidad de hileras; al menos un miembro de señal extendido verticálmente , alargado, montado a dos módulos asociados de dos hileras adyacentes y portador de señal en dos lados enfrentados izquierdo y derecho opuestos; una cobertura base que tiene una primer porción encima de la superficie superior · base y una segunda porción que depende de la porción frontal de extremo del frente de la base; y en donde al menos uno de los miembros tomadores de espacio se asocian con una de las configuraciones de montaje con los ganchos que portan los productos colocados en tal configuración de montaje extendida hacia una abertura en tal miembro tomador de espacio.
23. 23. Un módulo de exhibición de producto, caracterizado porque comprende : una porción de respaldo plástica moldeada que tiene: medios para recibir elementos que portan los productos; medios para recibir soportes colgantes para montar el módulo a una estructura de soporte ambiental ; y medios para recibir paredes divididas; y una porción de repisa plástica moldeada que se extiende hacia adelante de la porción de respaldo en al menos una condición desplegada y que tiene: una superficie superior; medios formados en la superficie superior para 'recibir las paredes de división; y medios formados en la superficie superior para recibir los portadores señalizadores.
24. 24. El módulo de exhibición de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque comprende: medios para montar la porción de repisa a la porción de respaldo, permitiendo que la porción de repisa se coloque alternativamente en la condición desplegada y una condición guardada relativamente compacta.
25. 25. Un sistema de exhibición de producto, caracterizado porque comprende : uno o más módulos de exhibición, cada uno comprende: una porción de respaldo plástica moldeada; y una porción de repisa plástica moldeada extendida hacia adelante de la porción de respaldo, medios para montar los módulos de exhibición a la estructura de soporte; i medios de división para separar los grupos del producto; ganchos que portan el producto montado a, y extendidos hacia adelante de, la porción de respaldo de al menos uno de tal módulo; y uno o más miembros del tomador de espacio que tiene una porción de fondo montada de manera removible a la porción de repisa de al menos uno de tal módulo.
26. 26. El sistema de exhibición de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque comprende una pluralidad de los módulos montada a una pared de montaje en una pluralidad de hileras y comprende además: un cabezal que porta el señalizador montado a la pared de montaje y se extiende a una altura arriba de la hilera superior de la pluralidad de hileras; y al menos un miembro de señal extendido verticalmente, alargado, montado a dos módulos asociados de dos hileras adyacentes y el portador señalizador en dos lados enfrentados derecho e izquierdo opuestos.