MXPA02010830A - Maquina para llenar recipientes con una sustancia liquida. - Google Patents

Abstract

En una maquina (1) para llenar recipientes con una sustancia liquida, una cabeza (2) giratoria que transporta giratoriamente una estructura (3) estacionaria y una camara (4) de suministro de sustancia liquida se hace dentro de la cabeza (2) giratoria. Una pluralidad de distribuidores (6) se acomoda a lo largo del borde de la cabeza (2) giratoria para suministrar la sustancia liquida a las toberas (7) para llenado asociadas con la cabeza (2) giratoria. Una artesa (30) se asocia con la estructura (3) estacionaria para recolectar un liquido de esterilizacion introducido en los distribuidores (6) que fluye en la tobera (7) para esterilizar, por lavado, a los distribuidores (6) y las toberas (7). La artesa (30) se cierra por una cubierta (32) sujetada a la cabeza (2) giratoria. Una pluralidad de tubos (34) verticales pasan fuertemente a traves de la cubierta (32) y se extienden dentro de la artesa (30) para conectarse las toberas (7) y a los distribuidores (6) por los tubos (25A, 25B) flexibles.

Description

MÁQUINA PARA LLENAR RECIPIENTES CON UNA SUSTANCIA LÍQUIDA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a llenar recipientes, en particular botellas y similares, con sustancias liquidas.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR En la industria farmacéutica o cos e x--- ^.-.-.Len máquinas para llenado conocidas que llenan automáticamente botellas con cantidades medidas de sustancias liquidas . Las máquinas antes mencionadas normalmente se equipan con una cabeza giratoria, la cual se transporta por una estructura estacionaria. La cabeza gira en un eje vertical. Una cámara de suministro de liquido, alimentada por un conducto adecuado, se forma dentro de la cabeza. Los rasgos de la cabeza giratoria, acomodados a lo largo del borde de la misma, distribuidores similares a _ ' <- . ' ~r. que suministran la sustancia liquida a las toberas para llenado correspondientes, asociadas con la cabeza giratoria por las válvulas adecuadas de tres vias que controlan el espacio de la sustancia liquida. Los distribuidores tienen como objetivo, dos momentos diferentes, agrupar el liquido y alimentar el liquido agrupado a las toberas.

Las máquinas para llenar botellas deben esterilizarse periódicamente, lavando las áreas que están en contacto con las sustancias liquidas, en particular después de que se acaba un ciclo de trabajo, cuando la sustancia liquida para llenar la botella vaya a cambiarse. La máquina se esteriliza al alimentar un liquido o chorro de esterilización adecuado a los distribuidores y a las toberas, mediante las áreas anteriores que están en contacto con las sustancias liquidas, es decir, la cámara de distribución de la cabeza giratoria. El problema relacionado con la operación de esterilización tiene que ver con la recolección y disposición del liquido de esterilización. Actualmente, para poder esterilizar, es necesario detener la máquina y unirse a la misma una artesa que saca el liquido de esterilización de las áreas que se esterilizan. La artesa de recolección con la parte superior abierta normalmente incluye dos porciones semicirculares que se sujetan removiblemente a la máquina. Cuando la esterilización se completa, la artesa de recolección se vacia y se remueve de la máquina. Además de los problemas higiénicos obvios y el riesgo de contaminación ambiental, la solución anterior es muy costosa, principalmente debido a mano de obra del operador. Actualmente, el ensamblaje y desensamblaje de la artesa que recolecta el liquido de esterilización requiere mucho tiempo, durante el cual la máquina no funciona.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente invención es resolver el problema anterior al proponer una máquina para llenar botellas y similares, que permita realizar operaciones de esterilización en una forma simple y rápida. Otro objeto de la presente invención es proponer una máquina de la cual pueda realizarse la esterilización en una forma extremadamente eficiente, en condiciones absolutamente higiénicas y sin provocar contaminación ambiental. Un objeto adicional de la presente invención es proponer una máquina, en la cual las operaciones de esterilización requieren un uso reducido de mano de obra por parte de los operadores. Aún otro objeto de la presente invención es proponer una máquina, cuya construcción sea muy simple y la cual sea funcional y versátil. Los objetos antes mencionados se obtienen de acuerdo con los contenidos de las reivindicaciones, mediante una máquina para llenar recipientes con una sustancia liquida, la máquina incluye: Una cabeza giratoria trasportada rotacionalmente por una estructura estacionaria; una cámara de suministro de sustancia liquida hecha dentro de la cabeza giratoria; por lo menos un distribuir acoplado a lo largo del borde de la cabeza giratoria para suministrar la sustancia liquida; por lo menos una tobera para llenado asociada con la cabeza giratoria y conectada con el distribuidor; la máquina se caracteriza porque incluye: medios de recipiente asociados con la estructura estacionaria para recolectar un liquido de esterilización introducido en el distribuidor y que fluye en la tobera para llenado correspondiente; medios de cobertura aplicables al recipiente para cerrar fuertemente el medio de recipiente; medios de transporte para transportar las sustancias liquidas de esterilización, el medio de transporte se conecta al medio de cobertura y se asocia con la tobera al distribuidor para conectar fuertemente a la tobera y al distribuidor con el medio de recipiente.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los rasgos característicos de la presente invención se señalarán en la siguiente descripción de una modalidad preferida, aunque no en la única, con referencia a los dibujos anexos, en los cuales: la Figura 1 muestra una vista en corte vertical esquemática de una modalidad preferida de la máquina propuesta para llenar botellas y similares con sustancias liquidas; - las Figuras 2a, 2b y 2c muestran vistas en corte verticales de un dispositivo de distribución de la máquina para llenado, en diferentes etapas de operación; la Figura 3 muestra una vista en corte vertical de una tobera de la máquina para llenado; la Figura 4 muestra una conexión del dispositivo de distribución de la Figura 3 y la tobera a una artesa, asociada con la máquina para recolectar el liquido de esterilización; las Figuras 5a y 5b muestran istas er <~orte verticales de la artesa de recolección de liquido de esterilización anterior, y en una posición de apertura y cierre, respectivamente.

MEJOR MODO PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN Con referencia a las figuras anteriores, el número 1 de referencia indica la máquina para llenar botellas con una sustancia liquida. La máquina 1 incluye una cabeza 2 giratoria en un eje vertical. La cabeza 12 transporta una estructura 3 estacionaria que forma la base de la máquina. Dentro de la cabeza 2 giratoria se forma una cámara 4 de suministro de sustancia liquida. Un conducto 5 alimenta la cámara 4 con la sustancia liquida. A lo largo de su borde, la cabeza 2 giratoria caracteriza una pluralidad de distribuidores 6 en forma de jeringa que suministran la sustancia liquida a las toberas 7 para llenado correspondientes (Figura 3) montadas en la cabeza giratoria, mediante las válvulas 17 de tres vias adecuadas para controlar el flujo de la sustancia liquida. Los distribuidores 6 en forma de jeringa incluyen un manguito 8 cilindrico, en el cual se desliza un pistón 9. La parte superior del manguito 8 caracteriza un orificio 10, a través del cual la sustancia liquida se suministra (Figura 2a) . La parte inferior del manguito 8 cilindrico caracteriza un área 18 en forma de anillo con diámetro más amplio, en correspondencia del cual se hace de por lo menos un orificio 11 de descarga. El orificio 11 de descarga se comunica con un conducto 12 formado en una caperuza 13 que cubre la base del manguito 8 cilindrico. El vastago 19 del pistón 9 pasa axial y fuertemente a través de la caperuza 13. Bajo el manguito 8 cilindrico, la caperuza 13 define una cámara 14. La parte inferior de la cámara 14 se comunica con el conducto 12 a través de un orificio 16 de descarga. Un elemento 160 de conexión se sujeta al extremo del conducto 12 (Figuras 2a, 2b y 2c) . La parte superior de cada tobera 7 se comunica con un medio 17 de válvula correspondiente (véase Figura 1) . La tobera 7 se introduce en un collar 21, en relación coaxial con la misma. La parte inferior del collar" 21 se cierra y la parte superior de la misma se sujeta fuertemente a la cabeza giratoria. El collar 21 se introduce en una funda 22 tubular exterior, se sujeta fuertemente al collar 21 y se equipa, en su parte inferior, con una junta 26. La parte superior del collar 21 caracteriza una serie de orificios 23, y la parte inferior del collar 21 caracteriza un orificio 24 de diámetro menor, que permite drenar el liquido condensado, acumulado posible (Figura 3) . Los orificios 23 conectan un primer espacio II cilindrico, definido entre la superficie SP de borde cilindrico exterior de la tobera 7 y el collar 21, con un segundo espacio 12 entre el collar 21 y la funda 22 tubular. Sustancialmente, el collar 21 (y el orificio 24 inferior relativo y el orificio 23 superior) junto con la funda 22 tubular (con la junta 26 relativa) forman un dispositivo 50, que permite esterilizar la tobera 7 al lavarse, durante los recesos para mantener la operación de la máquina. En particular, el canal interior asi como la superficie de borde cilindrico exterior de la tobera 7 se lavan con un liquido de esterilización adecuado introducido en el distribuidor 6 y que sale fuera de la tobera 7 que fluye a lo largo del primer espacio II cilindrico y el segundo espacio 12 cilindrico, como se explicará posteriormente . Una artesa 30 sustancialmente en forma da aiillo para recolectar liquido de esterilización se asocia con la estructura 3 estacionaria y se conecta a un canal 31 de descarga (véase Figuras 5a, 5b) . La artesa 30 puede cerrarse por el medio 100 de cierre que incluye una cubierta 32, sujetada a" la cabeza 2 giratoria y equipada con una placa 33 de sello. Una pluralidad de tubos 34 verticales pasa fuertemente a través de la cubierta 32, se extienden dentro de la artesa 30, en correspondencia con los distribuidores 6 antes mencionados y los dispositivos 50 de esterilización, de los cuales se conectan por tubos 25A, 25B (Figura 4) . En las partes superiores, los tubos 34 verticales caracterizan las juntas 36 respectivas, que van a conectarse a los tubos 25A, 25B flexibles anteriores y se cierran durante el ciclo de producción por obturadores 35 relativos. La artesa 30 se opera, por medios de operación adecuados, no mostrados, para moverse verticalmente (flecha X en la Figura 5b) entre una posición A de abertura bajada (Figura 5a) y una posición C de abertura elevada (Figura 5b), en la cual, entra en empalme contra el sello 33. Durante las condiciones de operación normales, la artesa 30 se sitúa en la posición A bajada, para evitar la fricción del sello 33, girado en conjunto con la ca ez 2 giratoria, sobre la artesa 30. Cuando va a realizarse la esterilización por el lavado de la máquina 1, durante las operaciones de mantenimiento de la máquina 1 normales, la artesa 30 se mueve a la posición C de cierre elevada, en la cual entra el empalme contra el sello 33. Además, es necesario unir cada tobera 7 con el dispositivo 50 de esterilización relativo, en una forma como se describe en lo anterior. Finalmente, los tubos 34 verticales se conectan a los distribuidores y los dispositivos 50 de esterilización por los tubos 25A, 25B flexibles (Figura 4) , que caracterizan las juntas, que son complementarias a las juntas 160, 26, 36 de los distribuidores 6 de los dispositivos 50 de esterilización y de los medios 100 de cobertura. En esta configuración, la esterilización se realiza al limitar un liquido de esterilización adecuado a las áreas en contacto, sustancias liquidas, es decir, la cámara 4 de suministro de la cabeza 2 giratoria, los distribuidores 6 y la tobera 7. El liquido de esterilización es aspirado en los distribuidores 6 por el movimiento del pistón 9, que se mueve, comenzando desde el punto fijo superior (Figura 2a) . Al pistón 9 se le impone una card n, cuya amplitud es mayor que la amplitud máxima de la carrera en condición de operación normal, indicada con la linea 9a discontinua en la Figura 2b para descubrir el área 18 en forma de anillo, que tiene un diámetro más amplio que el manguito 8 cilindrico, que de este modo consigue estar en contacto con el liquido de esterilización. Durante la carrera hacia arriba subsecuente del pistón, el liquido de esterilización se bombea a través del orificio 10 y el liquido de esterilización que llena el área 18, baja a lo largo del manguito 8 cilindrico hacia la cámara 14 de la caperuza 13. De este modo, todo el manguito 8 cilindrico está e? contacto con el liquido de esterilización. El liquido de esterilización, bombeado por los distribuidores 6, fluye a las toberas 7 de las cuales sale, para ir a través del primer espacio II cilindrico y, para bajar nuevamente por los orificios 23 superiores y a través del segundo espacio 12 cilindrico, para transportarse a la artesa 30 por la tubería 25b relativa, de acuerdo con un f-j-ujo de alimentación continuo del liquido de esterilización. Finalmente, el liquido de esterilización recolectado en la artesa 30 se descarga a través del canal 31 de descarga. Por lo tanto, la máquina propuesta permite una operación de esterilización simple y rápida por lavado. Actualmente, para poder realizar la etapa de esterilización, cuando la máquina 1 se detiene, es suficiente conectar cada tobera 7 con el dispositivo 50 de esterilización relativo, para cerrar la artesa 30 de recolección, sujetada a la estructura de la máquina y para conectar, mediante los tubos 25A, 25B flexibles, los distribuidores 6 y los elementos tubulares con las juntas 36 de la cubierta 32 de la artesa. Esto provoca un tiempo externo reducido y uso minimo de mano de obra, lo cual resulta en reducción de costos e incremento de productividad. La esterilización realizada por la máquina propuesta toma lugar en condiciones absolutamente higiénicas y sin provocar contaminación ambiental. Se entiende que lo anterior, se ha descrito como un ejemplo puro, sin limitación, por lo tanto, posibles variaciones de la invención permanecen dentro del alcance protector de la presente solución técnica, como se describe en lo anterior y reclamado en lo siguiente.

Claims (7)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.

1. Una máquina para llenar recipientes con una sustancia liquida, la máquina incluye: una cabeza giratoria transportada giratoriamente por una estructura estacionaria; una cámara de suministro de sustancia liquida hecha dentro de la cabeza giratoria; por lo menos un distribuidor acomodado a lo largo del borde de la cabeza giratoria para suministrar la sustancia liquida; por lo menos una tobera para llenado asociada con la cabeza giratoria conectada con el distribuidor; la máquina está caracterizada porque incluye: medios de recipiente asociados a la estructura estacionaria para recolectar un liquido de esterilización introducido en el distribuidor y que fluye en la tobera para llenado correspondiente; medios de cobertura aplicables a los medios de recipiente para cerrar fuertemente el medio de recipiente; medios de transporte para transportar la sustancia liquida de esterilización, los medios de transporte se conectan a los medios de cobertura y se asocian con la tobera y al distribuidor para conectar fuertemente la tobera y el distribuidor con los medios de recipiente.

2. La máquina de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de recipiente incluyen: una artesa que recolecta y esteriliza a la sustancia liquida y el medio de cobertura incluye una cubierta sujetada a la cabeza giratoria; medios operativos para mover la artesa entre una posición de apertura bajada y una posición de cierre elevada, en la cual entra el empalme contra la cubierta; un sello interpuesto entre la artesa y la cubierta.

3. La máquina de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la cubierta se equipa con un sello, sustancialmente un sello similar a una placa que acopla a los bordes de la artesa.

4. La máquina de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el distribuidor incluye : un manguito cilindrico; un pistón que se desliza dentro del manguito; un área en forma de anillo definida en una parte inferior del manguito cilindrico; por lo menos un orificio de descarga hecho en el área en forma de anillo; y un conducto conectado al orificio de descarga y conectado al medio de recipiente por un medio de transporte.

5. La máquina, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el conducto se define por una caperuza, que incorpora la base del manguito cilindrico, con un vastago de pistón pasando axial y fuertemente a través de la caperuza, la caperuza define bajo el manguito cilindrico, una cámara establecida en comunicación con el conducto a través de un orificio de descarga.

6. La máquina, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye un dispositivo para lavar cada una de las toberas para llenado, el dispositivo incluye: un collar con una parte inferior cerrada y con una parte superior sujetada fuertemente a la cabeza giratoria, el collar se acopla con la tobera; un primer espacio definido entre la superficie de borde cilindrico exterior y el collar, con una parte inferior del primer espacio comunicándose con la tobera; una funda tubular con una parte superior sujetada fuertemente a la cabeza giratoria, la funda tubular contiene el collar, la funda tubular junto con el collar que tiene un segundo espacio establecido en comunicación con el primer espacio por al menos un orificio pasante hecho en la parte superior del collar; la funda tubular forma en su parte inferior una junta para conectar el medio de transporte.

7. La máquina, de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque un orificio de diámetro menor se hace en la cabeza inferior del collar para permitir el drenaje del liquido condensado, acumulado posible.