MXPA02000561A - Cinta papelera para elaborar papel con un patron. - Google Patents
Cinta papelera para elaborar papel con un patron.Info
- Publication number
- MXPA02000561A MXPA02000561A MXPA02000561A MXPA02000561A MXPA02000561A MX PA02000561 A MXPA02000561 A MX PA02000561A MX PA02000561 A MXPA02000561 A MX PA02000561A MX PA02000561 A MXPA02000561 A MX PA02000561A MX PA02000561 A MXPA02000561 A MX PA02000561A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- paper
- regions
- synclinal
- folds
- frame
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000008365 aqueous carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/006—Making patterned paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/902—Woven fabric for papermaking drier section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
- Y10T428/24455—Paper
Landscapes
- Paper (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Una cinta papelera y un papel elaborado en la misma. La cinta papelera comprende un marco (12) con un patron y un elemento de refuerzo (14). La cinta papelera puede utilizarse como una cinta de secado por paso de aire, una cinta sin fin formadora, una cinta sin fin de respaldo, un fieltro prensa convencional, etc. La cinta papelera tiene un elemento de refuerzo y un marco que se extiende desde el elemento de refuerzo. Varias porciones intermedias del marco son conductos (16) de deflexion. El marco esta interrumpido y subdividido por pliegues sinclinales (18). El marco, los pliegues sinclinales y los conductos de deflexion imparten, respectivamente, primeros, segundos y terceros valores de propiedades intensivas a las regiones del papel elaborado en estas porciones de la cinta. El valor de la propiedad intensiva de las regiones del papel que corresponde a los pliegues sinclinales es intermedio entre el valor de las regiones del papel que corresponde al marco y a los conductos de deflexion. Por ejemplo, si la cinta papelera de la presente invencion se utiliza como una cinta de secado por paso de aire, la densidad de las regiones del papel que corresponden a los pliegues sinclinales sera menor a la densidad de las regiones del papel que corresponden al marco, pero mayor a la densidad de las regiones que corresponden a los conductos de deflexion. De manera inversa, si la cinta papelera de la presente invencion se utiliza como una cinta sin fin formadora, el peso base de las regiones del papel que corresponden a los pliegues sinclinales sera mayor al peso base de las regiones que corresponden al marco, pero menor al peso base de las regiones que corresponden a los conductos de deflexion.
Description
CINTA PAPELERA PARA ELABORAR PAPEL CON UN PATRÓN
CAMPO DE A INVENCIÓN La presente invención se refiere a una cinta 5 papelera y, de manera más particular, a las cintas papeleras que tienen una marco con un patrón. La invención se refiere también al papel elaborado con estas cintas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 10 Los productos de papel son productos principales de uso cotidiano. Los productos de papel se utilizan como papel higiénico, pañuelos faciales, toallas de papel, servilletas, etc. Normalmente, estos productos de papel se elaboran depositando una pasta acuosa de fibras celulósicas
15 provenientes de una caja de cabeza. El portador acuoso se retira, dejando que las fibras celulósicas formen una trama embriónica que se seca para formar un lienzo de papel. Las fibras celulósicas pueden secarse con fieltros prensa, por secado por paso de aire o por cualquier otro medio
20 adecuado. Un aparato de secado por paso de aire que se prefiere en particular utiliza una cinta papelera para secado por aire que tiene un marco con un patrón. El marco puede comprender una trama esencialmente continua hecha de
25 una resina fotosensible con conductos discretos de
P14 2
^^ deflexión a través de la misma. La trama esencialmente continua proporciona una superficie de estampado que densifica una trama correspondiente esencialmente continua en el papel que va a elaborarse. Los conductos discretos de deflexión de la cinta de secado por paso de aire forman domos en el papel . Otras formas geométricas del marco y de los conductos de deflexión son conocidas en la técnica. Por ejemplo, el marco y los conductos de deflexión pueden ser, ambos, semicontinuos o los conductos de deflexión pueden ser continuos y el marco discontinuo. Los domos forman, en el papel, regiones de baja densidad y aumentan el calibre, volumen, absorbencia y suavidad del papel . El secado por paso de aire en una cinta de resina fotosensible tiene numerosas ventajas, como se ilustra con las comercialmente exitosas toallas de papel Bounty®, el papel higiénico Charmin® y el papel higiénico Charmin Ultra®, comercializados todos ellos por la cesionaria de la presente invención. El proceso de secado por paso de aire se lleva a cabo, de preferencia, con un poco de fuga lateral de aire dentro del plano de la cinta. La fuga lateral puede ocurrir en el lado posterior de la cinta, como se expone en la técnica anterior. De manera alternativa, la fuga lateral puede ocurrir a través de la superficie superior de la cinta de la presente invención. La presente invención proporciona papel aún más suave, conserva además las ventajas del papel elaborado con las cintas de resina fotosensible para secado por paso de aire antes mencionadas . Esto se logra proporcionando líneas de articulación en la superficie de impresión de la cinta papelera. Esta invención proporciona además papel, incluyendo papel de secado por paso de aire, que tiene mayor suavidad obtenida al modificar la región de alta densidad del papel de las enseñanzas de la técnica anterior .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención comprende una cinta papelera. La cinta papelera comprende un elemento de refuerzo y un marco. El elemento puede ser un elemento tejido, adecuado para el secado por paso de aire, puede comprender un fieltro prensa convencional o puede comprender un fieltro prensa convencional . [sic] El marco comprende una superficie de trama macroscópicamente onoplanar que puede utilizarse, opcionalmente, para la impresión de papel. La superficie de trama está interrumpida por pliegues sinclinales que no se imprimen en el papel. En otra modalidad, la invención comprende papel. El papel puede estar impreso y tener una región impresa con una primera densidad, interrupciones de pliegues sinclinales en la región impresa que tiene una segunda densidad, y regiones plegadas que tienen una tercera densidad. La densidad de las regiones impresas es mayor a la densidad de las interrupciones de pliegues sinclinales. La densidad de las interrupciones de pliegues sinclinales es mayor a la densidad de las regiones plegadas no impresas .
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura ÍA es una vista fragmentaria en planta superior, de una cinta papelera de conformidad con la presente invención. Las Figuras 1B-1C son vistas fragmentarias en planta superior de cintas papeleras alternativas, similares a la de la Figura ÍA, pero que tienen una disposición anisotrópica de los pliegues sinclinales. La Figura IB logra una disposición anisotrópica porque tiene más pliegues sinclinales orientados en dirección de la máquina que pliegues sinclinales orientados en dirección transversal a la dirección de la máquina. La Figura ÍC logra la distribución anisotrópica porque tiene pliegues sinclinales que se extienden hacia afuera desde los conductos de deflexión y que están alineados más de cerca en dirección de la máquina que en la dirección transversal
Pl 42 t
a la dirección de la máquina. Las Figuras 2A y 2B son vistas desplazadas, en sección vertical, de la cinta de la Figura 1, tomadas a lo largo de las líneas 2A-2A y 2B-2B, respectivamente. 5 La Figura 3 es una vista en fragmentaria elevación lateral del papel que se elabora utilizando las cintas de las Figuras 1 y 2A-2B, el lado izquierdo de la Figura se muestra escorzado, el lado derecho de la figura se muestra sin acrespado o microcontracción. 10 La Figura 4 es una vista esquemática en elevación lateral y fragmentada de una resina líquida y la máscara utilizados para hacer una cinta de conformidad con la presente invención y que muestra que la radiación incidente sobre la máscara se está bloqueando por una región opaca en
15 la máscara para formar un pliegue sinclinal por debajo del mismo . La Figura 5A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco, pliegues sinclinales discontinuos y conductos de deflexión semicontinuos . 20 La Figura 5B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 5A, que tiene pliegues sinclinales dispuestos de manera no perpendicular con respecto al marco y conductos de deflexión. 25 La Figura 6A es una vista superior en planta de
P14 2
^^&^^^^^^¿J una cinta papelera que tiene un marco discontinuo, pliegues sinclinales discontinuos y conductos de deflexión continuos . La Figura 6B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 6A y que tiene pliegues sinclinales que se extienden hacia ambos lados . La Figura 7A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco discontinuo, pliegues sinclinales semicontinuos y conductos de deflexión discontinuos . La Figura 7B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 7A, que tiene pliegues sinclinales ondulados semicontinuos y pliegues sinclinales que están orientados en forma no perpendicular, pero que se conectan todavía a conductos de deflexión adyacentes. La Figura 8A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco discontinuo, pliegues sinclinales semicontinuos y conductos de deflexión semicontinuos . La Figura 8B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 8A que tiene pliegues sinclinales sinusoidales y pliegues sinclinales que están orientados de manera no perpendicular
P1442 con respecto al marco y a los conductos de deflexión. La Figura 9A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco discontinuo, pliegues sinclinales continuos y conductos de deflexión discontinuos. La Figura 9B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 9A y que tiene pliegues sinclinales ondulados en forma sinusoidal. La Figura 10A es una vista superior en planta de una cinta que tiene un marco semicontinuo, pliegues sinclinales discontinuos y conductos de deflexión discontinuos . La Figura 10B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 10A y que tiene pliegues sinclinales orientados de manera no perpendicular y que se conectan a conductos de deflexión adyacentes. La Figura 10B ilustra pliegues sinclinales discretos tanto rectos como curvos. La Figura HA es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco semicontinuo, pliegues sinclinales discontinuos y conductos de deflexión semicontinuos . La Figura 11B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura HA y que tiene pliegues sinclinales que no son paralelos ni
Pl 2 perpendiculares con respecto al marco y a los conductos de deflexión. La Figura 12A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco semicontinuo, pliegues sinclinales semicontinuos y conductos de deflexión discontinuos . La Figura 12B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 12A y que tiene pliegues sinclinales ondulados de manera sinusoidal. La Figura 13A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco semicontinuo, pliegues sinclinales semicontinuos y conductos de deflexión semicontinuos . La Figura 13B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 13A que tiene pliegues sinclinales y elementos de marco ondulados de manera sinusoidal. La Figura 14A es una vista superior en planta de una cinta papelera que tiene un marco continuo, pliegues sinclinales discontinuos y conductos de deflexión discontinuos . La Figura 14B es una vista superior en planta de una modalidad alternativa de la cinta de la Figura 14A y que tiene pliegues sinclinales que se extienden hacia ambos
Pl 2 lados. Se muestran dos tamaños de pliegues sinclinales, que dependen de la posición del pliegue sinclinal con respecto a los conductos de deflexión.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a las Figuras ÍA, 2A y 2B, la cinta papelera 10 de la presente invención, es útil para la elaboración de papel. La cinta papelera 10 puede utilizarse como una cinta de secado por paso de aire, una cinta sin fin formadora, una cinta sin fin de respaldo para un conformador de cinta sin fin doble, una cinta de transferencia o, con el aislamiento apropiado, como un filtro de prensa, etc. Excepto por lo indicado, la siguiente exposición está dirigida a una cinta de secado por paso de aire, aunque se contempla que las ejecuciones anteriores quedan dentro del alcance de la invención. La cinta 10 también puede utilizarse en un conformador de media luna en donde la cinta 10 actúa tanto como una cinta sin fin de respaldo como una cinta 10 de secado por paso de aire o un fieltro prensa. La cinta 10 de conformidad con la presente invención es macroscópicamente monoplanar. El plano de la cinta papelera 10 define las direcciones X-Y. Perpendicular a las direcciones X-Y y al plano de la cinta papelera 10 está la dirección Z de la cinta 10. De igual
Pl4 2 manera, el papel 20 de conformidad con la presente invención puede pensarse como macroscópicamente monoplanar y que yace en un plano X-Y. Perpendicular a las direcciones X-Y y al plano de papel 20 está la dirección Z del papel 20. La cinta 10 comprende dos componentes principales: un marco 12 y un elemento 14 de refuerzo. El marco 12 puede comprender un material termoplástico o seudotermoplástico moldeado o extruido y, de preferencia, comprende una resina fotosensible polimérica curada. El elemento 14 de refuerzo puede comprender una tela tejida, como se conoce en la técnica. El marco 12 y la cinta 10 tienen una primera superficie que define el lado de la cinta que está en contacto con el papel y una segunda superficie opuesta orientada hacia la máquina elaboradora de papel en la cual se utiliza la cinta 10. El marco 12 tiene pliegues sinclinalesld en el mismo, como se describe en mayor detalle a continuación. El marco 12 está dispuesto en la primera superficie de la cinta 10 y define a esta primera superficie. De preferencia, el marco 12 define un patrón predeterminado, que imprime un patrón semejante sobre el papel 20 de la invención. Los conductos 16 de deflexión se extienden entre la primera superficie y la segunda superficie. El marco 12 limita y define los conductos 16
Pl 2 de deflexión. Una geometría típica y preferida comprende un marco 12 que define una trama esencialmente continua (en adelante, un marco 12 continuo) y conductos 16 de deflexión aislados y discretos (en adelante, discontinuos) . Las cintas 10 adecuadas que tienen un marco 12 continuo y conductos 16 de deflexión discontinuos se ilustran en las patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 4,514,345 otorgada a Johnson et al. el 30 de abril de 1985; 4,528,239 otorgada a Trokhan el 9 de julio de 1985; 5,098,522 otorgada el 24 de marzo de 1992; 5,260,171 otorgada a Smurkoski et al. el 9 de noviembre de 1993; 5,275,700 otorgada a Trokhan el 4 de enero de 1994 5,328,565 otorgada a Rasch et al. el 12 de julio de 1994 5,334,289 otorgada a Trokhan et al. el 2 de agosto de 1994 5,431,786 otorgada a Rasch et al. el 11 de julio de 1995 5,496,624 otorgada Stelljes, Jr . et al. el 5 de marzo de 1996; 5,500,277 otorgada a Trokhan et al. el 19 de marzo de 1996; 5,514,523 otorgada a Trokhan et al. el 7 de mayo de 1996; 5,554,467 otorgada a Trokhan et al. el 10 de septiembre de 1996; 5,566,724 otorgada a Trokhan et al. el 22 de octubre de 1996; 5,624,790 otorgada a Trokhan et al. el 29 de abril de 1997 y 5,679,222 otorgada a Rasch et al. el 21 de octubre de 1997, las exposiciones de las cuales se incorporan aquí como referencia. La segunda superficie de la cinta 10 es la
Pl 42 superficie de la cinta 10 que está en contacto con la máquina. La segunda superficie puede tener una trama posterior o de respaldo con pasajes en la misma que son distintos a los conductos 16 de deflexión. Los pasajes proporcionan irregularidades en la textura posterior de la segunda superficie de la cinta 10. Los pasajes permiten que el aire se fugue en el plano X-Y de la cinta 10, fuga que no necesariamente fluye en dirección Z a través de los conductos 16 de deflexión de la cinta 10. El segundo componente principal de la cinta 10 de conformidad con la presente invención es el elemento 14 de refuerzo. El elemento 14 de refuerzo, al igual que el marco 12, tiene un lado orientado hacia el papel y un lado orientado hacia la máquina, opuesto al lado orientado hacia el papel. El elemento 14 de refuerzo está dispuesto, principalmente, entre las superficies opuestas de la cinta 10 y puede tener una superficie coincidente con la parte posterior de la cinta 10. El elemento 14 de refuerzo proporciona soporte para la trama 12. El elemento 14 de refuerzo es, normalmente, tejido, de la manera conocida en la técnica. Las porciones del elemento 14 de refuerzo, registradas con los conductos 16 de deflexión evitan que las fibras utilizadas en la elaboración de papel pasen completamente a través de los conductos 16 de deflexión y
P14 2 reducen con esto la presencia de agujeros. Si no se desea utilizar una tela tejida para el elemento 14 de refuerzo, un elemento no tejido, un tamiz, una malla, fieltro prensa o una placa o película que tengan varios orificios pueden proporcionar el refuerzo y soporte adecuado a la trama 12 de la presente invención. Los elementos 14 de refuerzo pueden hacerse de conformidad con las patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 5,496,624 otorgada a Stell es, et al. el 5 de marzo de 1996; 5,500,277 otorgada a Trokhan et al. el 19 de marzo de 1996 y 5,566,724 otorgada a Trokhan et al. el 22 de octubre de 1996, cuyas exposiciones se incorporan aquí como referencia. Si se desea, la cinta 10 puede actuar como un fieltro prensa, como se utiliza normalmente en el secado convencional, y de la manera que se conoce en la técnica. Puede elaborarse un fieltro de prensa, adecuado para utilizarse de conformidad con la presente invención, de acuerdo con las enseñanzas de las patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 5,549,790 otorgada a Phan el 27 de agosto de 1996; 5,556,509 otorgada a Trokhan et al. el 17 de septiembre de 1996; 5,580,423 otorgada a Ampulski et al. el 3 de diciembre de 1996; 5,609,725 otorgada a Phan el 11 de marzo de 1997; 5,629,052 otorgada a Trokhan et al. el 13 de mayo de 1997; 5,637,194 otorgada a Ampulski et al. el 10 de junio de 1997; 5,674,663 otorgada a McFarland et al. el 7 de octubre de 1997; 5,693, 187 otorgada a Apulski et al. el 2 de diciembre de 1997; 5,709,775 otorgada a Trokhan et al. el 20 de enero de 1998; 5,776,307 otorgada a Ampulski et al. el 7 de julio de 1998; 5,795,440 otorgada a Ampulski et al. el 18 de agosto de 1998; 5,814,190 otorgada a Phan el 29 de septiembre de 1998; 5,817,377 otorgada a Trokhan et al. el 6 de octubre de 1998; 5,846,379 otorgada a Ampulski et al. el 8 de diciembre de 1998; 5,855,739 otorgada a Ampulski et al. el 5 de enero de 1999 y 5,861,082 otorgada a Ampulski et al. el 19 de enero de 1999, cuyas exposiciones se incorporan aquí como referencia. En una modalidad alternativa, la cinta 10 puede actuar como un fieltro prensa, de conformidad con las enseñanzas de la patente de los Estados Unidos No. 5,569,358 otorgada a Cameron el 29 de octubre de 1996. Haciendo referencia a la Figura 2, el cinturón 10 de conformidad con la presente invención comprende además pliegues sinclinales 18 en la trama esencialmente continua que comprende el marco 12. Los pliegues sinclinales 18 interceptan el lado del marco 12 orientado hacia el papel y se extienden en la dirección Z hacia el marco 12. Los "pliegues sinclinales" 18 son superficies del marco 12 que tienen un componente vector en dirección Z que se extiende
Pl 2 desde la primera superficie de la cinta 10 hacia la segunda superficie de la cinta 10. Los pliegues sinclinales 18 no se extienden por completo a través del marco 12, como lo hacen los conductos 16 de deflexión. Por lo tanto, puede pensarse que la diferencia entre un pliegue sinclinal 18 y un conducto 16 de deflexión es que el conducto 16 de deflexión representa un orificio pasante en el marco 12, mientras que un pliegue sinclinal 18 representa una hendidura, grieta, fisura u orificio ciego en el marco 12. Los pliegues sinclinales 18 en el marco 12 de la presente invención permiten la fuga lateral en el lado superior, es decir, en la primera superficie del marco 12 entre el fieltro 10 y el papel 20. La superficie de impresión puede comprender, en forma alternada, uno o varios pliegues sinclinales 18 y surcos 34, respectivamente. Como se utiliza aquí, un "surco" 34 se refiere a la superficie del marco 12 que es coincidente con el lado de la cinta 10 que está en contacto con el papel y está dispuesta entre los pliegues sinclinales 18. Los pliegues sinclinales 18 pueden incluir un ángulo de entre 20 y 120 grados aproximadamente. Los pliegues sinclinales 18 pueden estar inclinados hacia un vértice. El vértice define la profundidad 30 del pliegue sinclinal 18. Obsérvese, sin embargo, que el pliegue
Pl4 2 sinclinal 18 puede ser cóncavo y no tener un vértice que pueda definirse específicamente. De preferencia, los pliegues sinclinales 18 tienen una profundidad 30, de 10 por ciento (o menos) a 100 por ciento del grosor de la porción del marco 12 que se extiende hacia el exterior desde el elemento 14 de refuerzo. Para un marco 12 que tiene un grosor entre la superficie orientada hacia el papel y el elemento de refuerzo 14 de entre 0 y 100 milésimas de pulgada, el pliegue sinclinal 18 puede tener una profundidad 30, medida hacia el interior desde la primera superficie de la cinta 10, de entre 0.2 y 100 milésimas de pulgada. La unidad "mil" equivale a 0.001 de pulgada o 0.00254 de cm. Si se desea, los pliegues sinclinales 8 pueden tener una profundidad 30 que se extiende por debajo de la superficie del elemento 14 de refuerzo, pero no completamente a través de la cinta 10. Haciendo referencia a las Figuras 2A, 2B y 4, el pliegue sinclinal 18 tiene, de preferencia, una dimensión máxima en el plano X-Y lo suficientemente pequeña para que las fibras que forman el papel 20 de la presente invención, ya sean celulósicas o sintéticas, puedan formar un puente con el pliegue sinclinal 18. Este tamaño permite que la fibra se una a otras fibras a un lado y, de preferencia, a ambos lados del pliegue sinclinal 18 en los surcos 34.
Pl4 2 Uniendo la fibra que forma el pliegue sinclinal 18 en el papel 20 a otras fibras en la trama esencialmente continua, se tendrá como resultado, de manera predecible, una mayor resistencia en el papel 20 elaborado en la misma. Si las fibras, predominantemente de maderas suaves, van a quedar adyacentes y en contacto con la cinta papelera 10 de la presente invención, los pliegues sinclinales 18 tienen, de preferencia, una dimensión máxima en el plano X-Y de menos de 6 milímetros y, con más preferencia, de menos de 4 milímetros. Si las fibras, predominantemente de maderas duras van a quedar adyacentes y en contacto con la cinta papelera 10 de la presente invención, de preferencia la dimensión máxima del pliegue sinclinal 18 en el plano X-Y es de menos de 2 milímetros y, de preferencia de menos de 1 milímetro. La menor dimensión del pliegue sinclinal 18 para las cintas papeleras 10 que se utiliza en contacto con las fibras de maderas duras se debe, por supuesto, a que las fibras de maderas duras tienen consistentemente longitudes de fibra más cortas que las fibras de maderas suaves. Como se utilizan aquí, las dimensiones máximas se miden a través del pliegue sinclinal 18. Como se ilustra en las Figuras 1A-1C, cada pliegue sinclinal 18, puede interceptar, de preferencia, por lo menos un conducto 16 de deflexión. El pliegue
Pl 42 sinclinal 18 se extiende en alejamiento de ese conducto 16 de deflexión. De preferencia, el pliegue sinclinal 18 se extiende desde un primer conducto 16 de deflexión hacia un conducto 16 de deflexión adyacente. Se reconocerá que los conductos 16 de deflexión pueden estar escalonados en ambos lados, como se muestra en las patentes antes mencionadas y que se incorporan aquí como referencia, y pueden estar adyacentes, además, una con respecto a la otra. De preferencia, los pliegues sinclinales 18 conectan los conductos 16 de deflexión adyacentes. Varios pliegues sinclinales 18 pueden interceptar un conducto 16 de deflexión determinado. En este arreglo, los diversos pliegues sinclinales 18 pueden estar separados en forma circunferencial alrededor de ese conducto de deflexión 16. Uno o más de los pliegues sinclinales 18 en esa variedad de pliegues pueden interceptar conductos 16 de deflexión adyacentes y proporcionar y ser parte de una variedad de pliegues sinclinales 18 separados en forma circunferencial alrededor de otros conductos 16 de deflexión también. Como se muestra, si se utilizan los pliegues sinclinales 18 separados en forma circunferencial, los pliegues sinclinales 18 pueden estar separados en forma circunferencial de manera prácticamente igual, uno del otro . El papel 20, de conformidad con la presente
Pl 42 invención, puede secarse por paso de aire o secarse de manera convencional como se muestra en cualquiera de las patentes de los Estados Unidos, cedidas de manera mancomunada, Nos. 4,514,345 otorgada a Johnson et al. el 30 5 de abril de 1985; 4,528,239 otorgada a Trokhan el 9 de julio de 1985; 5,098,522 otorgada el 24 de marzo de 1992; 5,260,171 otorgada a Smurkoski et al. el 9 de noviembre de 1993; 5,275,700 otorgada a Trokhan el 4 de enero de 1994 5,328,565 otorgada a Rasch et al. el 12 de julio de 1994
10 5,334,289 otorgada a Trokhan et al. el 2 de agosto de 1994 5,431,786 otorgada a Rasch et al. el 11 de julio de 1995 5,496,624 otorgada Stelljes, Jr. et al. el 5 de marzo de 1996; 5,500,277 otorgada a Trokhan et al. el 19 de marzo de 1996; 5,514,523 otorgada a Trokhan et al. el 7 de mayo de
15 1996; 5,554,467 otorgada a Trokhan et al. el 10 de septiembre de 1996; 5,566,724 otorgada a Trokhan et al. el 22 de octubre de 1996; 5,624,790 otorgada a Trokhan et al. el 29 de abril de 1997; 5,628,876 otorgada a Ayers et al. el 13 de mayo de 1997; 5,679,222 otorgada a Rasch et al. el
20 21 de octubre de 1997; 5,714,041 otorgada a Ayers et al. el 3 de febrero de 1998 y 5,906,710 otorgada a Trokhan el 25 de mayo de 1999, las exposiciones de las cuales se incorporan aquí como referencia. El papel 20 puede escorzarse opcionalmente, de la
25 manera que se conoce en la técnica. El escorzado puede
Pl 2
efectuarse acrespando el papel 20 a partir de una superficie rígida y, de preferencia, de un cilindro. Un tambor de secado Yankee se utiliza normalmente para este propósito. El acrespado se efectúa con una cuchilla raspadora de la manera que se conoce en la técnica. El acrespado puede efectuarse de conformidad con la patente de los Estados Unidos, cedida en forma conjunta, No. 4,919,756 otorgada a Sawdai el 24 de abril de 1992, cuya exposición se incorpora aquí como referencia. De manera alternativa o adicional, el escorzado puede efectuarse mediante microcontracción en húmedo como se muestra en la patente de los Estados Unidos No. 4,440,597 cedida en forma conjunta y otorgada a Wells et al. el 3 de abril de 1984, cuya exposición se incorpora aquí como referencia. El papel 20 escorzado, normalmente puede extenderse más en la dirección de la máquina que en dirección transversal a la máquina. El papel 20 acrespado o microcontraído en húmedo puede doblarse fácilmente por las líneas de articulación formadas por el proceso de escorzado, y estas líneas de articulación se extienden, en general, en dirección transversal a la máquina. El papel 20 escorzado es menos flexible cerca de una línea orientada, en general, paralela a la dirección de la máquina porque normalmente hay menos línea de articulación paralela a la dirección de la máquina. De igual manera, en
Pl 2 un papel 20 no acrespado o en un papel 20 que no está de ninguna manera escorzado, puede utilizarse la disposición anisotrópica para compensar las diferencias generadas por la orientación de la fibra o el diseño particular de la cinta papelera 10. Se considera que el papel 20 que no está acrespado y/o escorzado de alguna otra manera, queda dentro del alcance de la presente invención. Haciendo referencia a las Figuras 1B-1C, los pliegues sinclinales 18 pueden estar dispuestos en forma anisotrópica, como se muestra. De manera predecible, esta disposición anisotrópica puede disminuir al mínimo las diferencias en las propiedades, en particular la flexibilidad, entre las dirección de la máquina y transversal a la máquina del papel 20. Se prevé que las cintas de las Figuras 1B-1C reducirán las diferencias entre la flexibilidad en dirección de la máquina y la flexibilidad en dirección transversal a la máquina proporcionando una cinta papelera 10 y, por lo tanto, un papel 20 que tiene relativamente más pliegues sinclinales 18 alineados, en general, con la dirección de la máquina que con la dirección transversal a la máquina. Los pliegues sinclinales 18, alineados en general con la dirección de la máquina aumentan la flexibilidad del papel 20 con respecto a los pliegues sinclinales 18 y compensarán la ausencia de líneas de
P1442
« , "-**- »- * pliegue (o de otras líneas de articulación) orientadas, en general, en forma paralela a la dirección de la máquina. Además del caso ilustrado por las Figuras 1A-1C y las Figuras 2A-2B, son posibles otras diversas combinaciones y marcos/pliegues sinclinales/conductos de deflexión. Por ejemplo, haciendo referencia a las Figuras 5A-5B, 8A-8B, 11A-11B y 13A-13B, cada cinta 10 comienza, de manera conceptual, con un marco 12 que es semicontinuo. Un marco 12 semicontinuo puede ser recto, sinusoidal u ondulado de alguna otra manera. Un marco 12 semicontinuo puede elaborarse de conformidad con las enseñanzas de las siguientes patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 5,628,876 otorgada a Ayers, et al. el 13 de mayo de 1997 y 5,714,041 otorgada a Ayers et al. el 13 de febrero de 1998 y que se incorporan aquí como referencia. Cada una de las Figuras 5A-5B, 8A-8B, 11A-11B y 13A-13B tienen también conductos 16 de deflexión semicontinuos. Sin embargo, la modalidad de las Figuras 5A-5B tienen pliegues sinclinales 18 discontinuos y la modalidad de las Figuras 8A-8B tienen pliegues sinclinales 18 semicontinuos. Estos pliegues sinclinales 18 dividen, de esta forma, un marco 12 que inicialmente es, de manera conceptual, semicontinuo, en un marco 12 que tiene un patrón discontinuo. En contraste, las modalidades de las Figuras 11A-11B y 13A-13B tienen pliegues sinclinales 18
Pl 2 discontinuos y semicontinuos, respectivamente, preservando la naturaleza semicontinua de sus respectivos marcos 12. Por lo tanto, son posibles cuatro distintas modalidades, como se ilustra por medio de las Figuras 5A-5B, 8A-8B, 11A-11B y 13A-13B. Las Figuras 11A-11B y 13A-13B producen un marco 12 semicontinuo mientras que las Figuras 5A-5B y 8A-8B se dividen además en un marco 12 que tiene un patrón discontinuo . Haciendo referencia a las Figuras 7A-7B, 9A-9B, 10A-10B, 12A-12B y 14A-14B, cada cinta 10 comienza, de manera conceptual, con un marco 12 que tiene un patrón esencialmente continuo, según se expone en lo anterior. Cada uno tiene también conductos 16 de deflexión discontinuos. Sin embargo, las modalidades de las Figuras 7A-7B tienen pliegues sinclinales 18 semicontinuos que dividen, de manera efectiva, el marco 12 en un patrón discontinuo. De igual manera, las modalidades de las Figuras 9A-9B tienen pliegues sinclinales 18 continuos que dividen cada marco 12 en un patrón discontinuo. En contraste, las modalidades de las Figuras 10A-10B y 12A-12B tienen pliegues sinclinales 18 discontinuos y semicontinuos, respectivamente. Los pliegues sinclinales 18 de las Figuras 10A-10B y 12A-12B dividen cualquier marco 12 continuo en patrones semicontinuos. Se muestran dos patrones semicontinuos distintos para cada una de las
P14 2
"- - i 1 * Figuras 10A-10B y de las Figuras 12A-12B. Las modalidades de la Figura 14A-14B tienen pliegues sinclinales 18 discontinuos que preservan el patrón continuo del marco 12. Haciendo referencia a las Figuras 6A-6B, en estas modalidades cada marco 12 es discontinuo. Un marco 12 discontinuo puede producirse de conformidad con las patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 4,514,345, otorgada a Johnson et al. el 30 de abril de 1985; 5,245,025 otorgada a Trokhan et al. el 14 de septiembre de 1993; 5,527,428 otorgada a Trokhan et al. el 18 de junio de 1996; 5,534,326 otorgada a Trokhan et al. el 9 de julio de 1996; 5,654,076 otorgada a Trokhan et al. el 5 de agosto de 1997; 5,820,730 otorgada a Phan et al. 13 de octubre de 1998; 5,277,761 otorgada a Phan et al. el 11 de enero de 1994; 5,443,691 otorgada a Phan et al. el 22 de agosto de 1995; 5,804,036 otorgada a Phan et al. el 8 de septiembre de 1998; 5,503,715 otorgada a Trokhan et al. el 2 de abril de 1996; 5,614,061 otorgada a Phan et al. el 25 de marzo de 1997 y 5,804,281 otorgada a Phan et al. el 8 de septiembre de 1998, que se incorporan a la presente, como referencia. Las modalidades de las Figuras 6A-6B tienen además pliegues sinclinales 18 discontinuos y conductos 16 de deflexión continuos. Haciendo referencia al Cuadro I que aparece a continuación, se presentan 11 distintos casos que tienen
Pl 42
---.—**» . iii las permutas conocidas de conductos 16 de deflexión, pliegues sinclinales 18 y marcos 12 discontinuos, semicontinuos y continuos. Mediante el examen de las Figuras y el Cuadro I, pueden formularse cuatro reglas generales. Primera, no hay un caso que tenga dos regiones continuas. Segunda, no hay un caso que tenga una región continua y una región semicontinua. Tercera, un marco 12 que comienza, de manera conceptual, con un patrón esencialmente continuo puede subdividirse por los pliegues sinclinales 18 en un marco que tiene un patrón semicontinuo o discontinuo. Cuarta, un marco 12 que comienza, de manera conceptual, con un patrón semicontinuo, puede subdividirse por los pliegues sinclinales 18, en un patrón discontinuo.
CUADRO I
P14 2
Por supuesto, uno puede efectuar muchas variaciones y son posibles varias combinaciones. Por ejemplo, pueden utilizarse pliegues sinclinales 18 que tienen varias combinaciones de ángulos y ondulaciones. Los pliegues sinclinales 18 pueden ser de anchuras variables. Además, pueden utilizarse múltiples casos en la misma cinta papelera 10. Por ejemplo, pueden seleccionarse los marcos 12 semicontinuos de las Figuras 5A-5B, 8A-8B, 11A-11B y 13A-13B que tienen dos tipos distintos de marcos discontinuos y dos distintos tipos de pliegues sinclinales 18 semicontinuos. Haciendo referencia a la Figura 4, según se expone en las patentes antes mencionadas e incorporadas aquí como referencia, puede elaborarse la cinta 10 de conformidad con la presente invención curando una resina fotosensible a través de una máscara 40. La máscara 40 tiene primeras regiones 42 que son transparentes a la radiación actínica (indicada por las flechas) y segundas regiones 44 que son opacas a la radiación actínica. Las regiones 42 en la máscara 40, que son transparentes a la radicación actínica, formarán regiones similares en la
Pl4 2
- *- '-'••* * resina fotosensible que se curan y se convierten en el marco 12 de la cinta 10, de conformidad con la presente invención. De manera inversa, las regiones 44 la máscara 40, que son opacas a la radicación actínica, harán que la resina en las posiciones correspondientes a la misma, permanezca sin curarse. Esta resina no curada se retira durante el proceso de elaboración de la cinta y no forma parte de la cinta 10 de conformidad con la presente invención. A fin de formar los pliegues sinclinales 18 en la cinta 10 de la presente invención, la máscara 40 puede tener líneas opacas 46 que corresponden a los pliegues sinclinales 18 deseados. Las líneas opacas 46 son suficientemente angostas para que se bloquee la radiación que incida en las mismas en cualquier ángulo casi perpendicular a la cinta 10 y no penetre la cinta 10 a cualquier profundidad 30. Esa porción de resina centrada inmediatamente por debajo de la línea opaca 46 no recibirá radiación a cualquier profundidad 30. Sin embargo, como el ángulo de incidencia de la radiación disminuye (se hace menos perpendicular y más paralelo con respecto a la superficie), la profundidad 30 del pliegue sinclinal 18, en correspondencia, disminuye. Será evidente para una persona con pericia ordinaria en la técnica que, conforme la profundidad 30
Pl 2
^ '^ ' • • ' • ' B -J-Jj?j' ---- -- - ~ - --- - - ----. •> -í. *».
deseada de los pliegues sinclinales 18 aumenta, la anchura de la línea opaca 46 debe aumentar de igual manera. Por supuesto, las líneas opacas 46 pueden aplicarse en cualquier patrón deseado que corresponda al patrón deseado para los pliegues sinclinales 18. Para las modalidades descritas aquí, que tienen un pliegue sinclinal 18 con una profundidad máxima 30 de 0.2 a 75 mils, una línea opaca apropiada es de entre 0.001 y 0.040 de pulgada, dependiendo de la perpendicularidad de la radiación incidente sobre la cinta 10 y de la cantidad de energía de curado impartida a la resina. Haciendo referencia a la Figura 3, el papel 20 de la presente invención tiene tres regiones primarias: una primera región 22, una segunda región 24 de domos y una tercera región 26 de pliegues sinclinales. La primera región 22 puede imprimirse. La región 22 impresa del papel 20 está hecha en el marco 12 de la cinta papelera 10 descrita arriba y, generalmente, corresponderá a la misma en geometría y estará dispuesta muy cerca de la misma en la posición durante la elaboración del papel. La segunda región del papel 20 comprende varios domos 24 dispersados en toda la región impresa 22. Los domos 24 generalmente corresponden, en geometría y en posición durante la elaboración del papel, a los conductos 16 de deflexión en la cinta 10. Los domos 24 sobresalen
Pl 2
" ' « hacia el exterior desde la región impresa 22 del papel 20, flexionándose y conformándose a los conductos 16 de deflexión durante el proceso de elaboración del papel . Al conformarse con los conductos 16 de deflexión durante el 5 proceso de elaboración del papel, las fibras que comprenden los domos 24 se flexionan en dirección Z entre la superficie del marco 12 que está orientada hacia el papel y la superficie del elemento de refuerzo 14 que está orientada hacia el papel . 10 Los pliegues sinclinales 26 del papel 20 corresponden, en geometría y posición, a los pliegues sinclinales de la cinta 10. Los pliegues sinclinales 26 ni se imprimen por el marco 12 ni ingresan en los conductos 16 de deflexión de la cinta 10. La tercera región de pliegues
15 sinclinales 26 proporciona el beneficio de que las líneas de articulación están formadas dentro de la región impresa 22 del papel 20 resultante. Sin quedar atados por la teoría, se cree que los domos 24, las regiones 22 impresas del papel 20 y los
20 pliegues sinclinales 26 pueden tener, en general, pesos base equivalentes. Mediante la flexión de los domos 24 en los conductos 16 de deflexión, la densidad de los domos 24 disminuye con respecto a la densidad de las regiones 22 impresas. Las regiones 22 no desviadas pueden imprimirse
25 durante la elaboración del papel, como por ejemplo, contra
P1442
Éa^.^Aaltaaga»?»?<-^atMt ^ _ un tambor de secado Yankee. Si están impresas, la densidad de las regiones 22 impresas aumenta con respecto a la densidad de los domos 24 y de los pliegues sinclinales 26. Las densidades de las regiones 22 no desviadas hacia los domos 24 y los pliegues sinclinales 26 son más altas que la densidad de los domos 24. Los pliegues sinclinales 26 tendrán, probablemente, una densidad intermedia entre la de la regiones impresas 22 y la de los domos 24 del papel 20. Haciendo referencia todavía a la Figura 3, puede considerarse que el papel 20 de conformidad con la presente invención tiene tres densidades distintas. La región de densidad más alta será la región 22 impresas de densidad alta. Para la modalidad preferida descrita aquí, la región 22 impresa del papel 20 corresponde en posición a la del marco 12 de la cinta papelera 10. La región de densidad más baja del papel 20 será la densidad de los domos 24, que corresponde en posición a los conductos 16 de deflexión en la cinta papelera 10. Los pliegues sinclinales 26 en el papel 20, que corresponden a los pliegues sinclinales 18 en la cinta papelera 10, tendrán una densidad intermedia entre la de los domos 24 y la de la región impresa 22. Por supuesto, una persona con pericia ordinaria en la técnica reconocerá que los 11 casos presentados en el Cuadro I producirán 11 casos correspondientes de papel 20 que tienen regiones de mediana y baja densidad, según se
P1442
*y >-*A¿íl*& ilustra en el Cuadro II siguiente.
CUADRO II
De igual manera, puede pensarse que las tres regiones del papel 20 de conformidad con la presente invención estén dispuestas en tres elevaciones distintas. Como se utiliza aquí, la elevación de una región se refiere a su distancia desde un plano de referencia. Por conveniencia, el plano de referencia es horizontal y la distancia de elevación a partir del plano de referencia es vertical . La elevación de una región particular del papel
Pl 2
-**-*«--> - .«-*—.* t-i 20 de la presente invención puede medirse utilizando cualquier dispositivo de medición que no sea de contacto, adecuado para este propósito y que sea conocido en la técnica. Un dispositivo de medición que resulta particularmente adecuado es un detector láser de desplazamiento sin contacto y que tiene un tamaño de 0.3 X 1.2 milímetros en un rango de 50 milímetros. Los detectores láser de desplazamiento sin contacto se venden por la Idee Company como los modelos MXlA/B. De manera alternativa, pueden utilizarse un calibrador de aguja por contacto, como se conoce en la técnica, para medir las distintas elevaciones. Un calibrador de aguja como éste se describe en la patente de los Estados Unidos, cedida en forma conjunta, No. 4,300,981 otorgada a Carstens y que se incorpora aquí como referencia. El papel 20 de la presente invención se coloca en el plano de referencia con la región 22 impresa, en contacto con el plano de referencia. Los domos 24 y los pliegues sinclinales 26 se extienden verticalmente en alejamiento del plano de referencia. En este arreglo, los vértices 35 de los pliegues sinclinales 18 estarán dispuestos entre los domos 24 y la región impresa 22. De manera opcional, el papel 20 de la presente invención puede escorzarse. El escorzado opcional puede lograrse mediante acrespado o por microcontracción en
P1442 -9
húmedo. El acrespado y la microcontracción en húmedo se exponen en las patentes de los Estados Unidos, cedidas en forma conjunta, Nos. 4,440,597 otorgada a Wells et al. y 4,191,756 otorgada a Sawdai y cuyas exposiciones se 5 incorporan en la presente como referencia. El escorzado del papel 20 puede hacer que resulte más deseable utilizar pliegues sinclinales 18 en un arreglo anisotrópico, como se expuso en lo anterior. Por supuesto, el papel 20, elaborado de conformidad con la presente invención, no
10 necesita escorzarse en absoluto. Se reconocerá que son factibles diversas variaciones en el papel 20 de la presente invención. Por ejemplo, el papel 20 resultante puede estamparse en relieve de la manera conocida en la técnica. Una o más capas del
15 papel 20 pueden conjuntarse para formar un laminado, etc. Además, el papel 20 elaborado de conformidad con la presente invención puede ser de tendido al aire o elaborarse de otra manera con menos agua de la que se utiliza en sistemas de tendido en húmedo convencionales
20 conocidos comúnmente en la técnica. Mientras que las estructuras celulósicas anteriores, en particular el papel tisú, se han descrito en términos de densidad y peso base, se reconocerá que las estructuras de tres regiones pueden describirse también en
25 términos de otras propiedades. Por ejemplo, las
P1442 propiedades que se refieren a la intensidad, como la opacidad, absorbencia y calibre, pueden lograrse de la misma manera que se describe en lo anterior con respecto a la densidad y el peso base. Además, la invención puede aplicarse a otros artículos en lienzo, como por ejemplo a materiales no tejidos, suavizantes de tela que se usan en las secadoras, lienzo superior/lienzo de respaldo para artículos absorbentes desechables, por ejemplo pañales y toallas sanitarias, etc. Además, son factibles las variaciones en la cinta papelera 10. Por ejemplo, los pliegues sinclinales 18 podrían hacerse teniendo líneas 46 u otras líneas similares en la máscara 40, que tengan una transparencia/opacidad intermedia a la de las primeras regiones 42 y las segundas regiones 44 la máscara 40. Por ejemplo, en lugar de las líneas opacas 46 en la máscara 40, los pliegues sinclinales 18 pueden formarse por regiones que tienen un nivel de gris intermedio y que permiten una penetración limitada de la radiación incidente. Otras variaciones son factibles también. Por ejemplo, una cinta papelera 10 particular puede tener dos o más pluralidades de pliegues sinclinales 18. Una primera pluralidad de pliegues sinclinales 18 puede tener una primera anchura y/o profundidad 30. Una segunda pluralidad de pliegues sinclinales 18 puede tener una segunda anchura
P1442 y/o profundidad 30. El paso, amplitud y aún la existencia de las ondulaciones pueden variar dentro de una cinta papelera 10 determinada. En la descripción de la invención, se exponen sus particularidades individuales y/o modalidades variantes. Será evidente que todas las combinaciones de estas modalidades y particularidades son posibles y pueden dar por resultado ejecuciones preferidas de la invención.
Pl 2 yy felfe &-
Claims (2)
1. Una cinta papelera que comprende un elemento y un marco, el marco comprende una superficie de trama macroscópicamente monoplanar, caracterizada en que la superficie de trama está interrumpida por pliegues sinclinales formados en la misma. 2. Una cinta papelera para imprimir una trama de papel, la cinta papelera comprende un elemento de refuerzo y un marco, el marco comprende una superficie macroscópicamente monoplanar para imprimir una trama de papel y definir varios conductos de deflexión adyacentes entre sí, la cinta se caracteriza en que la superficie está interrumpida por pliegues sinclinales, mediante los cuales, cuando la cinta papelera imprime una trama de papel contra la superficie, las regiones de la trama de papel que corresponden a los pliegues sinclinales no se imprimen. 3. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1 y 2, en donde los pliegues sinclinales interceptan por lo menos un conducto de deflexión y se extienden hacia un conducto de deflexión adyacente. 4. Una cinta papelera según la reivindicación 3, en donde los pliegues sinclinales conectan dos conductos adyacentes . 5. Una cinta papelera según la reivindicación 3, que comprende una primera variedad de pliegues Pl 2 sinclinales que interceptan, cada uno, un conducto de deflexión, la primera variedad de pliegues sinclinales está separada prácticamente por la misma distancia y en forma circunferencial, alrededor del conducto de deflexión. 6. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1, 2, 3 y 4, en donde la superficie de trama es semicontinua. 7. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1, 2, 3 y 4, en donde el marco es discontinuo. 8. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 y 6, en donde los pliegues sinclinales son discontinuos. 9. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1, 2, 5, 6 y 7, en donde los pliegues sinclinales no interceptan los conductos de deflexión. 10. Una cinta papelera según la reivindicación 9, en donde los pliegues sinclinales circunscriben los conductos de deflexión. 11. Una cinta papelera según las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9, que tienen una primera pluralidad de pliegues sinclinales y una segunda pluralidad de pliegues sinclinales, la primera pluralidad de pliegues sinclinales tiene una profundidad distinta a la de la segunda pluralidad de pliegues sinclinales. P14 2 ..*„ ^^ , jA a afc.* 12. Un papel que comprende por lo menos una región impresa y varios domos que están dispersados en toda la región de trama impresa, la región impresa tiene una densidad relativamente alta con respecto a los domos, el papel se caracteriza en que la región impresa comprende además varios pliegues sinclinales en la misma, los pliegues sinclinales no están impresos. 13. Un papel que comprende primeras, segundas y terceras regiones, cada una de las regiones tiene una propiedad intensiva, caracterizada en que varias de las primeras regiones tienen una primera propiedad intensiva y tienen pliegues sinclinales en la misma, varias de las segundas regiones corresponden a los pliegues sinclinales y varias de las terceras regiones, las primeras regiones tienen una propiedad intensiva con un primer valor, los pliegues sinclinales que tienen una propiedad intensiva tienen un segundo valor y las terceras regiones tienen una propiedad intensiva con un tercer valor, el valor de la propiedad intensiva de las primeras regiones es mayor a los valores de la propiedad intensiva de los pliegues sinclinales o de las terceras regiones, el valor de la propiedad intensiva de los pliegues sinclinales es intermedio entre los valores de las propiedades intensivas de las primeras y de las terceras regiones, el valor de la propiedad intensiva de las terceras regiones es menor a los P14 2 valores de las propiedades intensivas de las primeras regiones o de los pliegues sinclinales. 14. Un papel que comprende primeras, segundas y terceras regiones, cada una de las regiones tiene una propiedad intensiva, las propiedades intensivas de las primeras, segundas y terceras regiones tienen valores distintos entre sí, el valor de la propiedad intensiva de las segundas regiones es intermedio entre los valores de las propiedades intensivas de las primeras regiones y de las terceras regiones, el papel se caracteriza en que las segundas regiones del papel son pliegues sinclinales. 15. Un papel según las reivindicaciones 11, 12 y 13, que comprende primeras regiones que definen una primera elevación con respecto al plano de referencia cuando el papel está dispuesto en una orientación horizontal, segundas regiones que definen una segunda elevación con respecto al plano de referencia y pliegues sinclinales que definen una tercera elevación con respecto al plano de referencia, la tercera elevación es intermedia, entre la primera elevación y la segunda elevación. Pl4
2 . ...A&Ay.y lAxi ^^yy. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Una cinta papelera y un papel elaborado en la misma. La cinta papelera comprende un marco (12) con un patrón y un elemento de refuerzo (14) . La cinta papelera puede utilizarse como una cinta de secado por paso de aire, una cinta sin fin formadora, una cinta sin fin de respaldo, un fieltro prensa convencional, etc. La cinta papelera tiene un elemento de refuerzo y un marco que se extiende desde el elemento de refuerzo. Varias porciones intermedias del marco son conductos (16) de deflexión. El marco está interrumpido y subdividido por pliegues sinclinales (18) . El marco, los pliegues sinclinales y los conductos de deflexión imparten, respectivamente, primeros, segundos y terceros valores de propiedades intensivas a las regiones del papel elaborado en estas porciones de la cinta. El valor de la propiedad intensiva de las regiones del papel que corresponde a los pliegues sinclinales es intermedio entre el valor de las regiones del papel que corresponde al marco y a los conductos de deflexión. Por ejemplo, si la cinta papelera de la presente invención se utiliza como una cinta de secado por paso de aire, la densidad de las regiones del papel que corresponden a los pliegues sinclinales será menor a la densidad de las regiones del papel que corresponden al marco, pero mayor a la densidad de las regiones que corresponden a los P1442 conductos de deflexión. De manera inversa, si la cinta papelera de la presente invención se utiliza como una cinta sin fin formadora, el peso base de las regiones del papel que corresponden a los pliegues sinclinales será mayor al peso base de las regiones que corresponden al marco, pero menor al peso base de las regiones que corresponden a los conductos de deflexión. P14 2 l >» ta-a ¿ -ÍA-É - » *.**!..
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/346,061 US6117270A (en) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | Papermaking belts having a patterned framework with synclines therein and paper made therewith |
PCT/US2000/017534 WO2001002644A1 (en) | 1999-07-01 | 2000-06-26 | Papermaking belt for making patterned paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MXPA02000561A true MXPA02000561A (es) | 2002-07-02 |
Family
ID=23357772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MXPA02000561A MXPA02000561A (es) | 1999-07-01 | 2000-06-26 | Cinta papelera para elaborar papel con un patron. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6117270A (es) |
EP (1) | EP1196656B1 (es) |
JP (1) | JP2003504527A (es) |
KR (1) | KR20020047053A (es) |
CN (1) | CN1357069A (es) |
AT (1) | ATE346975T1 (es) |
AU (1) | AU5638300A (es) |
BR (1) | BR0012010A (es) |
CA (1) | CA2377797C (es) |
DE (1) | DE60032146T2 (es) |
MX (1) | MXPA02000561A (es) |
WO (1) | WO2001002644A1 (es) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511736C2 (sv) * | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
US6478927B1 (en) * | 2000-08-17 | 2002-11-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a tissue with surfaces having elevated regions |
US6464829B1 (en) * | 2000-08-17 | 2002-10-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue with surfaces having elevated regions |
US6610173B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Three-dimensional tissue and methods for making the same |
US6660362B1 (en) * | 2000-11-03 | 2003-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Deflection members for tissue production |
US20030042195A1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-06 | Lois Jean Forde-Kohler | Multi-ply filter |
US6918993B2 (en) | 2002-07-10 | 2005-07-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multi-ply wiping products made according to a low temperature delamination process |
US7128809B2 (en) * | 2002-11-05 | 2006-10-31 | The Procter & Gamble Company | High caliper web and web-making belt for producing the same |
US7169265B1 (en) * | 2002-12-31 | 2007-01-30 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt and a belt for papermaking machines and similar industrial applications |
US7919173B2 (en) * | 2002-12-31 | 2011-04-05 | Albany International Corp. | Method for controlling a functional property of an industrial fabric and industrial fabric |
US7005043B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabrication of a dryer fabric and a dryer fabric with backside venting for improved sheet stability |
US7022208B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-04-04 | Albany International Corp. | Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby |
US7166196B1 (en) | 2002-12-31 | 2007-01-23 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications and belt |
US7005044B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
US7008513B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-03-07 | Albany International Corp. | Method of making a papermaking roll cover and roll cover produced thereby |
US7014735B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-03-21 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
US20040157524A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structure comprising cellulosic and synthetic fibers |
US7166195B2 (en) * | 2003-07-15 | 2007-01-23 | Albany International Corp. | Grooved and perforated layer for use in papermakers' fabric |
US7189307B2 (en) | 2003-09-02 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
WO2005021646A2 (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
US20050045293A1 (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-03 | Hermans Michael Alan | Paper sheet having high absorbent capacity and delayed wet-out |
US6991706B2 (en) | 2003-09-02 | 2006-01-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Clothlike pattern densified web |
JP2007508488A (ja) | 2003-10-14 | 2007-04-05 | ウェーブ・スター・エナジー・アンパルトセルスカブ | フロートと海面より上の位置にフロートを固定する手段とを持つ波発電装置 |
US7309668B2 (en) * | 2003-12-03 | 2007-12-18 | Elk Premium Building Products, Inc. | Multiple layer directionally oriented nonwoven fiber material and methods of manufacturing same |
US20070020440A1 (en) * | 2004-02-19 | 2007-01-25 | The Procter & Gamble Company | Cleaning sheets |
US7297231B2 (en) | 2004-07-15 | 2007-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Binders curable at room temperature with low blocking |
US20060088696A1 (en) * | 2004-10-25 | 2006-04-27 | The Procter & Gamble Company | Reinforced fibrous structures |
US20070137814A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue sheet molded with elevated elements and methods of making the same |
JP5123497B2 (ja) * | 2006-06-23 | 2013-01-23 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布、不織布製造方法及び不織布製造装置 |
US20080023169A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Fernandes Lippi A | Forming fabric with extended surface |
US7914649B2 (en) * | 2006-10-31 | 2011-03-29 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt for making multi-elevation paper structures |
US20080099170A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-01 | The Procter & Gamble Company | Process of making wet-microcontracted paper |
US20090136722A1 (en) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Dinah Achola Nyangiro | Wet formed fibrous structure product |
US20100119779A1 (en) * | 2008-05-07 | 2010-05-13 | Ward William Ostendorf | Paper product with visual signaling upon use |
US20090280297A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Rebecca Howland Spitzer | Paper product with visual signaling upon use |
US20100112320A1 (en) * | 2008-05-07 | 2010-05-06 | Ward William Ostendorf | Paper product with visual signaling upon use |
USD636608S1 (en) | 2009-11-09 | 2011-04-26 | The Procter & Gamble Company | Paper product |
US10441994B2 (en) * | 2014-01-09 | 2019-10-15 | Moshe Ore | Protecting net |
US10132042B2 (en) | 2015-03-10 | 2018-11-20 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
AU2015320307A1 (en) | 2014-09-25 | 2017-03-16 | Gpcp Ip Holdings Llc | Methods of making paper products using a multilayer creping belt, and paper products made using a multilayer creping belt |
EP3023084B1 (en) | 2014-11-18 | 2020-06-17 | The Procter and Gamble Company | Absorbent article and distribution material |
US10765570B2 (en) | 2014-11-18 | 2020-09-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having distribution materials |
US10517775B2 (en) | 2014-11-18 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having distribution materials |
SE540011C2 (en) | 2015-05-19 | 2018-02-27 | Valmet Oy | A method of making a structured fibrous web and a creped fibrous web |
US11000428B2 (en) | 2016-03-11 | 2021-05-11 | The Procter & Gamble Company | Three-dimensional substrate comprising a tissue layer |
WO2018081190A1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
WO2018081189A1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
US11622664B2 (en) * | 2016-12-08 | 2023-04-11 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures having a contact surface |
US10722092B2 (en) | 2016-12-08 | 2020-07-28 | The Procter & Gamble Company | Pre-moistened cleaning pads |
USD862928S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-10-15 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD845671S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD846307S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD878769S1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-03-24 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
USD845672S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD876105S1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-02-25 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
USD846308S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD845670S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD846309S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD859032S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-09-10 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
USD846310S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
US11098450B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-08-24 | Albany International Corp. | Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom |
US11408129B2 (en) | 2018-12-10 | 2022-08-09 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
USD907932S1 (en) * | 2018-12-14 | 2021-01-19 | Berry Global, Inc. | Nonwoven fabric |
US11780031B2 (en) * | 2020-12-01 | 2023-10-10 | Great Computer Corp. | Method for laser processing packaging box |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905863A (en) * | 1973-06-08 | 1975-09-16 | Procter & Gamble | Process for forming absorbent paper by imprinting a semi-twill fabric knuckle pattern thereon prior to final drying and paper thereof |
US4239065A (en) * | 1979-03-09 | 1980-12-16 | The Procter & Gamble Company | Papermachine clothing having a surface comprising a bilaterally staggered array of wicker-basket-like cavities |
US4528239A (en) * | 1983-08-23 | 1985-07-09 | The Procter & Gamble Company | Deflection member |
US4514345A (en) * | 1983-08-23 | 1985-04-30 | The Procter & Gamble Company | Method of making a foraminous member |
US5804036A (en) * | 1987-07-10 | 1998-09-08 | The Procter & Gamble Company | Paper structures having at least three regions including decorative indicia comprising low basis weight regions |
US5277761A (en) * | 1991-06-28 | 1994-01-11 | The Procter & Gamble Company | Cellulosic fibrous structures having at least three regions distinguished by intensive properties |
KR100218034B1 (ko) * | 1990-06-29 | 1999-09-01 | 데이비드 엠 모이어 | 제지 벨트 및 그 제조 방법과, 이 제조 방법에 의해 제조된 흡수성 종이와, 직조 제조 섬유 |
US5098522A (en) * | 1990-06-29 | 1992-03-24 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface |
US5275700A (en) * | 1990-06-29 | 1994-01-04 | The Procter & Gamble Company | Papermaking belt and method of making the same using a deformable casting surface |
CA2069193C (en) * | 1991-06-19 | 1996-01-09 | David M. Rasch | Tissue paper having large scale aesthetically discernible patterns and apparatus for making the same |
US5245025A (en) * | 1991-06-28 | 1993-09-14 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for making cellulosic fibrous structures by selectively obturated drainage and cellulosic fibrous structures produced thereby |
ES2122038T3 (es) * | 1992-08-26 | 1998-12-16 | Procter & Gamble | Correa para la fabricacion de papel con configuracion semicontinua y papel fabricado sobre ella. |
US5904811A (en) * | 1993-12-20 | 1999-05-18 | The Procter & Gamble Company | Wet pressed paper web and method of making the same |
US5500277A (en) * | 1994-06-02 | 1996-03-19 | The Procter & Gamble Company | Multiple layer, multiple opacity backside textured belt |
US5496624A (en) * | 1994-06-02 | 1996-03-05 | The Procter & Gamble Company | Multiple layer papermaking belt providing improved fiber support for cellulosic fibrous structures, and cellulosic fibrous structures produced thereby |
US5556509A (en) * | 1994-06-29 | 1996-09-17 | The Procter & Gamble Company | Paper structures having at least three regions including a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same |
US5814190A (en) * | 1994-06-29 | 1998-09-29 | The Procter & Gamble Company | Method for making paper web having both bulk and smoothness |
US5549790A (en) * | 1994-06-29 | 1996-08-27 | The Procter & Gamble Company | Multi-region paper structures having a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same |
US5700356A (en) * | 1996-01-19 | 1997-12-23 | Lefkowitz; Leonard R. | Air permeable belt for dewatering web in press nip |
US5840403A (en) * | 1996-06-14 | 1998-11-24 | The Procter & Gamble Company | Multi-elevational tissue paper containing selectively disposed chemical papermaking additive |
US5900122A (en) * | 1997-05-19 | 1999-05-04 | The Procter & Gamble Company | Cellulosic web, method and apparatus for making the same using papermaking belt having angled cross-sectional structure, and method of making the belt |
US5906710A (en) * | 1997-06-23 | 1999-05-25 | The Procter & Gamble Company | Paper having penninsular segments |
-
1999
- 1999-07-01 US US09/346,061 patent/US6117270A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-06-12 US US09/591,738 patent/US6193847B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 AT AT00941718T patent/ATE346975T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 CA CA002377797A patent/CA2377797C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-26 DE DE60032146T patent/DE60032146T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 CN CN00809274A patent/CN1357069A/zh active Pending
- 2000-06-26 JP JP2001508412A patent/JP2003504527A/ja not_active Withdrawn
- 2000-06-26 KR KR1020017016673A patent/KR20020047053A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-06-26 AU AU56383/00A patent/AU5638300A/en not_active Abandoned
- 2000-06-26 BR BR0012010-3A patent/BR0012010A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-26 WO PCT/US2000/017534 patent/WO2001002644A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-26 EP EP00941718A patent/EP1196656B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-26 MX MXPA02000561A patent/MXPA02000561A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2377797A1 (en) | 2001-01-11 |
US6193847B1 (en) | 2001-02-27 |
ATE346975T1 (de) | 2006-12-15 |
EP1196656B1 (en) | 2006-11-29 |
DE60032146D1 (de) | 2007-01-11 |
AU5638300A (en) | 2001-01-22 |
JP2003504527A (ja) | 2003-02-04 |
WO2001002644A1 (en) | 2001-01-11 |
BR0012010A (pt) | 2002-03-12 |
CN1357069A (zh) | 2002-07-03 |
EP1196656A1 (en) | 2002-04-17 |
DE60032146T2 (de) | 2007-10-04 |
US6117270A (en) | 2000-09-12 |
KR20020047053A (ko) | 2002-06-21 |
CA2377797C (en) | 2007-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA02000561A (es) | Cinta papelera para elaborar papel con un patron. | |
US7914649B2 (en) | Papermaking belt for making multi-elevation paper structures | |
AU2003231212C1 (en) | Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making | |
CA2191309C (en) | Multiple layer papermaking belt providing improved fiber support for cellulosic fibrous structures, and cellulosic fibrous structures produced thereby | |
AU2003237139B2 (en) | Non-woven through air dryer and transfer fabrics for tissue making | |
TWI438320B (zh) | 空氣穿透乾燥織物 | |
WO2020237135A1 (en) | Woven base fabric with laser energy absorbent md and cd yarns and tissue product made using the same | |
MXPA03002059A (es) | Tela con patron para maquina de fabricacion de papel. | |
CA2668083A1 (en) | Process of making wet-microcontracted paper | |
CA2510511C (en) | Papermaking belt for making patterned paper | |
KR100231620B1 (ko) | 다수의 불투명도를 갖는 다층 배면 조직화 벨트및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |