MXPA02000139A

MXPA02000139A - Bandeja de baja profundidad, encajable en otra, para recipientes de fluidos.

Info

Publication number: MXPA02000139A
Application number: MXPA02000139A
Authority: MX
Inventors: Gerald R Koefelda
Original assignee: Rehrig Pacific Co
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 2000-06-30
Publication date: 2002-07-30
Also published as: CA2376290C; WO2001002261A1; CA2376290A1; AU5908700A

Abstract

Una bandeja (100) de baja profundidad para recipientes de fluidos, tal como botellas B incluye una base (102) y un primer par de paredes opuestas (104, 106) que se extienden hacia arriba desde la base (102). La bandeja (100) incluye adicionalmente un segundo par de paredes opuestas (108, 110) que se extiende hacia arriba desde la base (102) y se unen integralmente con el primer par de paredes opuestas (104, 106) para formar un area de almacenamiento. Cada una del segundo par de paredes opuestas (108, 110) incluye una porcion de pared superior (112) y una porcion de pared inferior (114) la porcion de pared superior (112) que incluye primeras areas (116) que tiene una construccion de pared individual y segundas areas (118) para hacer contacto con los recipientes B de fluido. Cuando se encajan con una bandeja similar, la porcion de pared inferior (114) de una bandeja superior (100) descansa dentro de las primeras areas correspondientes (116) de una bandeja (100) colocada por debajo de estas.

Description

BANDEJA DE BAJA PROFUNDIDAD, ENCAJABLE EN OTRA, PARA RECIPIENTES DE FLUIDOS Campo Técnico Esta invención se refiere a una bandeja de baja profundidad, encajable en otra, para el uso en el trasporte, almacenamiento y exhibición de recipientes de fluidos, tal como botellas.

Técnica Antecedente Las botellas, particularmente para bebidas carbónicas y otras bebidas, frecuentemente se almacenan y transportan en bandejas. El término "bandeja" como se usa en la presente incluye bandejas, cajas de mercancías, cajas y recipientes similares que tienen un piso y una estructura de pared lateral periférica. En comparación con otros materiales, las bandejas de plástico proporcionan ventajas tal como resistencia, durabilidad y reutilidad. A fin de reducir al mínimo el espacio de almacenamiento de las bandejas así como de reducir su costo y peso, se construyen muchas bandejas para tener paredes terminales y laterales poco profundas. Estas bandejas se refieren en general como bandejas de "poca profundidad" en las cuales las paredes laterales y terminales son menores que la altura de las botellas almacenadas.

REF: 135304 En general, las botellas pasan a través de una instalación de embotellado y al almacén del embotellador en el siguiente orden: las botellas se rellenan, se sellan, se cargan en bandejas y luego las bandejas se entariman. Una tarima puede incluir múltiples capas de bandejas de un producto individual, tal como bebidas carbónicas del mismo sabor. Las bandejas en las capas sucesivas se apilan o se apilan de forma cruzada una en la parte superior de la otra, con las botellas que sostienen la mayoría de la carga de las bandejas apiladas por arriba. Estas tarimas a granel se almacenan en un almacén para el envío a los vendedores minoristas. En la industria de las bebidas carbónicas, existen dos métodos por los cuales se envían los productos a los vendedores minoristas: la distribución a granel y la distribución por ruta. La distribución a granel es por la tarima y se usa típicamente para grandes vendedores minoristas. Puesto que cada tarima contiene sólo bandejas de un sabor individual, los vendedores minoristas deben ordenar múltiples tarimas para asegurar que tengan en existencia una mezcla de productos apropiados para satisfacer la demanda y deben tener suficiente espacio para acomodar todas estas tarimas . Debido al espacio y los requerimientos del volumen de ventas de la distribución a granel, la mayoría de los envíos de las bebidas carbónicas ..A , .¡ Í--I a los pequeños vendedores minoristas se hace por el método de distribución de ruta. Estos vendedores minoristas en general son vendedores de poco volumen y tienen menos espacio para almacenar y comercializar el producto. Puesto que los vendedores minoristas de distribución de ruta no pueden aceptar tarimas completas de un producto, reciben una mezcla del producto en un envío más pequeño. Para los embotelladores o distribuidores, esto significa que se deben procesar las ordenes de distribución de ruta al descomponer las tarimas a granel del producto y formar tarimas de distribución que contengan una mezcla clasificada de productos. Un avance reciente en las áreas de envío y distribución es el uso de un dispositivo automatizado de manejo de producto comercializado como la Tygard Claw por la Tygard Machine and Manufacturing Company de Pittsburg, Pensilvania. La Tygard Claw se puede instalar en el frente o lado de un carro montacargas de orquilla, convencional, y permite que un distribuidor recoja de una tarima de producto a granel una capa al mismo tiempo. De manera breve, el Tygard Claw es un dispositivo de sujeción grande con cuatro paredes individuales que se acercan a una capa de producto en una tarima de forma cuadrada y uniforme por cada pared que se mueve hacia arriba y lejos de una capa de tarima en un movimiento de translación. Los accionadores .-I í i t&zé *£---.-. «.-.---- .1h.-&t - Á.A- ? ? para las paredes se equipan de modo que las paredes son sensibles al tacto a fin de levantar el producto sin daño. El uso de dispositivos de sujeción tal como el Tygard Claw permite que los distribuidores ensamblen tarimas de 5 distribución de ruta de las tarimas a granel, una capa de producto al mismo tiempo sin la necesidad de recolección manual . Con los procesos de almacenamiento, manejo y distribución, mencionados con anterioridad, en mente, hay 10 varias características que son deseables para el diseño de bandejas de botellas de baja profundidad. En general, las bandejas de baja profundidad deben tener una estructura de pared que proporcione soporte para las botellas almacenadas en las mismas en tanto que también permitan que las 15 botellas sean visibles para propósitos de mercadeo. Además, las bandejas se deben diseñar con características estructurales que mejoren su estabilidad cuando se apilan y se apilan de forma cruzada. Aun además, la estructura de pared debe tener suficiente resistencia y rigidez para 20 resistir el manejo automatizado. Finalmente, las bandejas deben ser de peso ligero y deben ser fáciles de manipular y transportar. En . tanto que algunas bandejas pueden cumplir con estos objetivos, se encuentran dos problemas importantes 25 con las bandejas actuales de baja profundidad. Primero, la -...--.-tt.iÉtaMaa-to-?^-iM-t U j... construcción de pared lateral de las bandejas de baja profundidad frecuentemente no permite una gran tolerancia suficiente para el encaje de las bandejas, tal que las bandejas pueden llegar a estar mal alineadas y/o pegarse conjuntamente. Como resultado, se sacrifica la conservación del espacio del espacio de almacenamiento de la facilidad de manejo. Segundo, la estructura de pared lateral frecuentemente no es adecuada para los dispositivos de manejo automatizado y los procesos descritos con anterioridad.

Descripción de la Invención Por lo tanto, es un objeto de acuerdo con la presente invención proporcionar una bandeja mejorada de baja profundidad para almacenar, transportar y exhibir recipientes de fluidos. Es otro objeto de acuerdo con la presente invención, proporcionar una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos que proporcionen mayor tolerancia para el encaje con bandejas similares, cuando este vacía. Es otro objeto de acuerdo con la presente invención, proporcionar una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos construidos para facilitar el manejo por los dispositivos automatizados de manejo, tal i...,: i.--,. . . como dispositivos de sujeción para el entarimado automatizado . Es otro objeto de acuerdo con la presente invención proporcionar una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos que proporcione estabilidad cuando se apilen y cuando se apilen de forma cruzada con bandejas cargadas, similares. Es otro objeto de acuerdo con la presente invención, proporcionar una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos que sea de peso ligero y fácil de manejar. Por consiguiente, se proporciona una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos, tal como botellas. La bandeja incluye una base y un primer par de paredes opuestas que se extienden hacia arriba desde la base. La bandeja incluye adicionalmente un segundo par de paredes opuestas que se extienden hacia arriba desde la base y se unen integralmente con el primer par de paredes opuestas para formar un área de almacenamiento. Cada una del segundo par de paredes opuestas incluye una porción de pared superior y una porción de pared inferior, la porción de pared superior incluye primeras áreas que tienen una construcción de pared individual y segundas áreas para hacer contacto con los recipientes de fluidos. Cuando se encaja con una bandeja similar, la porción de pared inferior de una bandeja superior se encaja dentro de las primeras áreas correspondientes de una bandeja colocada por debajo de éstas. En una modalidad, cada una del segundo par de paredes opuestas incluye una porción de pared superior y una porción de pared inferior, donde la porción de pared superior incluye una pluralidad de primeras áreas alternantes que tienen una construcción de pared individual y segundas áreas que tienen una construcción de paredes dobles. Cuando se encajan con una bandeja similar, la porción de pared inferior de una bandeja superior se encaja dentro de las primeras áreas correspondientes de una bandeja colocada por debajo de esta. De manera preferente, las primeras áreas incluyen paneles de pared superiores, y las segundas áreas incluyen columnas para proporcionar soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja. En una modalidad, una superficie interior de cada columna es sustancialmente plana, en tanto que en otra modalidad, la superficie interior de cada columna en general es cóncava. Las segundas áreas también pueden incluir porciones que se extienden en el área de almacenamiento. La pared de porción superior se ahusa de manera preferente de forma ligera en una dirección hacia abajo. En una modalidad, los paneles de pared superiores son de menor altura que las columnas. Sin embargo, los paneles de pared superiores pueden ser de una altura sustancialmente igual a las columnas, definiendo de esta manera un borde superior continuo de la porción de pared superior. Aun además, la porción de pared superior de 5 al menos una del segundo par de paredes opuestas puede incluir un contorno o una superficie superior o inferior, curva. La porción de pared superior también incluye un área de transición de doble pared inmediatamente por arriba de los paneles de pared inferiores. 10 De acuerdo con la presente invención, la porción de pared inferior incluye un arreglo alternante de paneles de pared inferiores que se extienden hacia arriba desde la base y porciones de corte. En una modalidad, los paneles de pared inferiores incluyen salientes que se extienden hacia 15 dentro colocadas para extenderse entre los recipientes de fluidos, adyacentes, cargados en la bandeja. De acuerdo con la presente invención, adicionalmente, la superficie superior de la base es sustancialmente plana e incluye una configuración de 20 emparrillado abierto. De manera preferente, la superficie del fondo de la base tiene una pluralidad de áreas de recepción para recibir las partes superiores de los recipientes de fluidos, similares, en una capa en una bandeja similar por debajo de la base. En una modalidad, se 25 proporciona al menos un miembro que se extiende hacia arriba desde una porción interior de la superficie superior de la base. En una modalidad preferida, cada una del primer par de paredes opuestas incluye una porción de mango. La porción de mango incluye una barra superior que puede sobresalir por arriba de un borde superior del primer par de paredes opuestas, o puede estar alternativamente coplanar con un borde superior del primer par de paredes opuestas. En una modalidad, la barra superior incluye al menos una saliente que se extiende hacia dentro para proporcionar soporte lateral a recipientes de fluidos cargados en la bandeja. Aun además, el primer par de paredes opuestas incluye una porción de pared inferior y una porción de pared superior. Para el primer par de paredes opuestas, la porción de pared superior tiene de manera preferente una construcción de pared doble. La porción de pared superior del primer par de paredes opuestas incluye columnas para proporcionar soporte lateral a recipientes de fluidos cargados en la bandeja, y la porción de pared inferior del primer par de paredes opuestas incluye un arreglo alternante de paneles de pared inferiores que se extienden hacia arriba desde la base y porciones de corte. En aun otra modalidad, la bandeja para botellas incluye un miembro de piso que tiene una pluralidad de áreas de soporte de botella, una estructura de pared lateral integralmente formada con eL miembro de piso. La estructura de pared lateral tiene una porción de pared superior y una porción de pared inferior, tal que la porción de pared superior tiene al menos un área de doble pared, y la porción de pared inferior tiene una construcción de pared individual. Adicionalmente, la porción de pared inferior incluye una superficie interior que tiene una pluralidad de salientes que se extienden hacia dentro colocadas para extenderse entre las botellas adyacentes colocadas en la bandeja. Los objetos anteriores y otros objetos, características y ventajas de la presente invención son fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada del mejor modo para llevar a cabo la invención cuando se toma en unión con los dibujos anexos.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 de los dibujos es una vista en perspectiva de una primera modalidad de una bandeja de baja profundidad encajable con otra de acuerdo con la presente invención; la Figura 2 es una vista en planta superior de la bandeja de la Figura 1 ; la Figura 3 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 1; la Figura 4 es una vista en elevación, lateral, frontal de la bandeja de la Figura 1 ; la Figura 5 es una vista en elevación, del lado derecho de la bandeja de la Figura 1, el lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 6 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 2 ; la Figura 7 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 7-7 de la Figura 2; la Figura 8 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 2 ; la Figura 9 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 9-9 de la Figura 2 ; la Figura 10 es una vista en perspectiva de la modalidad de la Figura 1 mostrada rellena con un arreglo de 4 x 6 recipientes de fluidos; la Figura 11 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad de una bandeja de baja profundidad encajable con otra de acuerdo con la presente invención, la Figura 12 es una vista en planta superior de la bandeja de la Figura 11; la Figura 13 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 11; la Figura 14 es una vista en elevación, lateral, frontal de la bandeja de la Figura 11; la Figura 15 es una vista en elevación del lado derecho de la bandeja de la Figura 11, el lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 16 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 16-16 de la Figura 12; la Figura 17 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 17-17 de la Figura 12; la Figura 18 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 18-18 de la Figura 12; la Figura 19 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 19-19 de la Figura 12; la Figura 20 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 11 mostrada rellena con un arreglo de 4 x 6 de los recipientes de fluidos; la Figura 21 es una vista en perspectiva de una tercera modalidad de una bandeja de baja profundidad, encajable con otra de acuerdo con la presente invención; la Figura 22 es una vista en planta superior de la bandeja de la Figura 21; la Figura 23 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 21; la Figura 24 es una vista en elevación del lado frontal de la bandeja de la Figura 21, la vista en elevación del lado trasero que es una imagen en el espejo 5 de la misma; la Figura 25 es una vista en elevación del lado derecho de la bandeja de la Figura 21, el lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 26 es una sección transversal de la 10 bandeja tomada a lo largo de la línea 26-26 de la Figura 22; la Figura 27 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 27-27 de la Figura 22; 15 la Figura 28 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 28-28 de la Figura 22; la Figura 29 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 21 mostrada rellena con un arreglo de 20 4 x 6 de recipientes de fluidos; la Figura 30 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 21 mostrada en una posición encajada con una bandeja similar; la Figura 31 es una vista en perspectiva de una 25 cuarta modalidad de una bandeja de baja profundidad '-•"•- *. encajable con otra, de acuerdo con la presente invención; la Figura 32 es una vista en planta superior de la bandeja de la Figura 31; la Figura 33 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 31; la Figura 34 es una vista en elevación del lado frontal de la bandeja de la Figura 31, la vista del lado trasero que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 35 es una vista en elevación del lado derecho de la bandeja de la Figura 31, del lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 36 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 36-36 de la Figura 32; la Figura 37 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 37-37 de la Figura 32; la Figura 38 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 38-38 de la Figura 32; la Figura 39 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 31 mostrada rellena con un arreglo de 4 x 6 de los recipientes de fluidos; la Figura 40 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 31 mostrada en una posición encajada ..líiili con una bandeja similar; la Figura 41 es una vista en perspectiva de una quinta modalidad de una bandeja de baja profundidad, encajable con otra, de acuerdo con la presente invención; la Figura 42 es una vista en planta superior de la bandeja de la Figura 41; la Figura 43 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 41; la Figura 44 es una vista en elevación del lado frontal de la bandeja en la Figura 41, la vista del lado trasero que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 45 es una vista en elevación del lado derecho de la bandeja en la Figura 41, el lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 46 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 46-46 de la Figura 42; la Figura 47 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 47-47 de la Figura 42; la Figura 48 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 48-48 de la Figura 42; la Figura 49 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 41 mostrada rellena con un arreglo de -A _-..- .í i. - __-_! -.. - . 4 x 6 de recipientes de fluidos; la Figura 50 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 41 mostrada en una posición encajada con una bandeja similar; 5 la Figura 51 es una vista en perspectiva de una sexta modalidad de una bandeja de baja profundidad encajable con otra de acuerdo con la presente invención; la Figura 52 es una vista en planta superior de la bandeja en la Figura 51; 10 la Figura 53 es una vista en planta del fondo de la bandeja de la Figura 51; la Figura 54 es una vista en elevación del lado frontal de la bandeja de la Figura 51, la vista del lado trasero que es una imagen en el espejo de la misma; 15 la Figura 55 es una vista en elevación del lado derecho de la bandeja de la Figura 51, del lado izquierdo que es una imagen en el espejo de la misma; la Figura 56 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 56-56 de la Figura 20 52; la Figura 57 es una sección transversal de la bandeja tomada a lo largo de la línea 57-57 en la Figura 52; la Figura 58 es una sección transversal de la 25 bandeja tomada a lo largo de la línea 58-58 de la Figura 52; la Figura 59 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 51 mostrada rellena con un arreglo de 4 x 6 de los recipientes de fluidos; y la Figura 60 es una vista en perspectiva de la bandeja de la Figura 51 mostrada en una posición encajada con una bandeja similar.

Mejor Modo Para Llevar a Cabo la Invención Las Figuras 1-10 ilustran una primera modalidad de una bandeja 100 de baja profundidad de acuerdo con la presente invención. En tanto que la bandeja 100 es adecuada para muchos usos, la bandeja 100 es particularmente adecuada para almacenar y transportar recipientes de fluidos, tal como botellas B (ver Figura 10) . Con referencia primero a la vista en perspectiva de la Figura 1, la bandeja 100 incluye una base 102 o miembro de piso, un primer par de paredes opuestas 104, 106 y un segundo par de paredes opuestas 108, 110. Por conveniencia, y sin limitación adicional, el primer par de paredes opuestas 104, 106 se referirá en la presente como paredes terminales, y el segundo par de paredes opuestas 108, 110 se referirá en la presente como paredes laterales. Las paredes terminales 104, 106 y las paredes laterales 108, 110 se unen de forma integral con la base 102 y se extienden hacia arriba desde la misma. Las paredes terminales 104, 106 y las paredes laterales 108, 110 también se unen de forma integral entre sí tal que las paredes terminales 104, 106, las paredes laterales 108, 110, y la base 102 formen conjuntamente una vía de almacenamiento para las botellas B, como se muestra en la Figura 10. Las esquinas de la base 102, las paredes terminales 104, 106 y las paredes laterales 108, 110 se redondean de manera preferente tanto en las superficies interior como exterior de la bandeja 100. La bandeja 100 se forma típicamente de varios tipos de materiales poliméricos o plástico, tal como polietileno de alta densidad (HDPE) , por un proceso de moldeo por inyección u otro moldeo de plásticos adecuado para esta aplicación. De manera preferente, la bandeja 100 se moldea de forma integral como un componente individual .

Como es bien entendido en la técnica, el espesor de pared de la base 102, de las paredes 104, 106, 108, 110 y de los otros componentes ilustrados y descritos en la presente puede variar dependiendo del uso propuesto y otras características deseadas de la bandeja 100. Aunque se muestra una bandeja 100 rectangular de baja profundidad y se describe en la presente, la presente invención no se limita a la misma y puede incluir paredes terminales 104, 106 y paredes laterales 108, 110 de igual longitud que forman una bandeja 100 de dimensiones cuadradas. Además, las paredes terminales 104, 106 y las paredes laterales 108, 110 se ahusan de manera preferente de una forma ligeramente hacia dentro desde sus superficies más superiores a sus superficies más inferiores a fin de ayudar en la colocación de las bandejas 100 en una configuración encajada y para facilitar el manejo por el equipo automatizado como se describe posteriormente. Con referencia particular a las Figuras 1, 4, 6 y 7, las paredes laterales 108, 110 se describen posteriormente en mayor detalle. Las paredes laterales 108, 110 incluye en cada una porción 112 de pared lateral, superior y una porción 114 de pared lateral, inferior. En contraste a las bandejas de baja profundidad de la técnica anterior, la porción 112 de pared lateral, superior de la bandeja 100 no necesita incluir una pared doble continua. En cambio, la porción 112 de pared lateral, superior incluye primeras áreas que tienen una construcción de pared individual y segundas áreas que tienen una construcción de pared doble. En una modalidad preferida, las primeras áreas incluyen paneles 116 de pared lateral, superiores y las segundas áreas incluyen columnas 118 de pared lateral para proporcionar soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja 100 (como se muestra en la Figura 10) . Las columnas 118 de pared lateral son de manera preferente huecas entre las paredes de las columnas exterior 119 e interior 121 de las mismas. La pared 121 de columna interior puede ser en general cóncava o puede ser de manera alternativa sustancialmente plana. La pared 121 de columna interior también puede incluir porciones que se extienden hacia dentro (por ejemplo, ver porciones 323 de la Figura 21). Por supuesto, las paredes 121 de columnas interiores pueden funcionar para proporcionar soporte a las botellas B sin incluir las paredes 119 de columna, exteriores. En esta modalidad, la porción 112 de pared lateral superior tendrá una construcción en general de pared individual . Las columnas 118 de pared lateral también incluyen costillas 120 formadas integralmente en las mismas que definen parcialmente un borde lateral inferior 122 de las paredes laterales 108, 110, como se muestra mejor en las Figuras 3, 8 y 9. La porción 112 de pared lateral, superior incluye un arreglo alternante de paneles 116 de pared lateral, superiores y columnas 118 de pared lateral, como se muestra mejor en la vista en perspectiva de la Figura 1 de las vistas en sección transversal de las Figuras 6 y 7. Los paneles 116 de pared lateral, superiores también son de menor altura que las columnas 118 de pared lateral. Esta configuración permite una mayor exhibición de las botellas ^^^^^^ ?*áz * ? t - almacenadas dentro de la bandeja 100. De manera ventajosa, la construcción de pared individual de los paneles 116 de pared lateral, superiores permite una mayor tolerancia de fabricación para el encaje con bandejas similares. Además, esta construcción disminuye el peso total de la bandeja 100. Puesto que las columnas 118 de pared lateral son de una construcción de doble pared, la bandeja 100 mantiene la resistencia necesaria y rigidez para el transporte y manejo . La porción 112 de pared lateral superior de al menos una de las paredes laterales 108, 110 puede incluir un contorno 124. Para la primera modalidad de la bandeja 100, el contorno 124 es de una apariencia tipo onda, como se muestra mejor en las Figuras 1, 4, 6 y 7. El contorno 124 forma un componente estructural de la porción 112 de pared lateral, superior que tiene un borde de contorno superior 126 y un borde de contorno inferior 128. El contorno 124 se puede incluir tanto en las porciones 112 de pared lateral, superiores, interior y exterior o alternativamente solo se puede usar el exterior. Para el uso del equipo de entarimado automatizado, tal como el Tygard Claw es benéfico tener la dimensión de impresión más grande de una bandeja en su borde más superior. Las paredes laterales 118, de la bandeja 100 de la presente invención se ahusan desde la parte superior al fondo, en lugar de desde el fondo a la parte superior como en algunas bandejas de la técnica anterior. Cuando el Tygard Claw intenta recoger una capa de bandejas al acoplar las bandejas exteriores, este ahuzamiento hacia abajo impide que las bandejas en la parte intermedia de la capa de la tarima caigan. Por lo tanto, la configuración de la porción 112 de pared lateral superior mejora el transporte y manejo de la bandejas 100 de la presente invención por el equipo automatizado. Con referencia aun a las Figuras 1, 4, 6 y 7, la porción 114 de pared lateral, inferior se forma integralmente entre la porción 112 de pared lateral superior y la base 102. En la modalidad mostrada, la porción 114 de pared lateral, inferior incluye un arreglo alternante de paneles 130 de pared lateral, inferiores, sustancialmente planos que se extienden hacia arriba desde la base 102 y las porciones de corte 132. En una modalidad preferida, la porción 112 de pared lateral superior incluye un área 134 de transición de pared doble inmediatamente por arriba de los paneles 130 de pared lateral, inferiores, como se muestra mejor en las Figuras 1, 6 y 7. Las porciones de corte 132 se colocan de manera preferente de una forma directamente vertical por debajo de las columnas 118 de pared lateral, correspondiente tal que los fondos típicamente bulbosos de las botellas pueden sobresalir a través de las porciones de corte 132, permitiendo que las dimensiones de la bandeja se optimicen al número de botellas transportadas. Las porciones de corte 132 también reducen adicionalmente el peso de la bandeja 100. De manera preferente, los paneles 130 de pared lateral, inferiores son de pared individual tal que el peso de la bandeja 100 se reduce nuevamente al mínimo. Aunque no se muestra en la presente, las porciones de pared lateral, inferiores podrían ser alternativamente de pared doble o tener una construcción de pared sólida, continua. Con referencia a las Figuras 1, 5, 8 y 9, las paredes terminales 104, 106 ahora se describirán. En las paredes terminales 104, 106 en general son simétricas e incluyen cada una porción 136 de pared terminal, inferior y una porción 138 de pared terminal, superior, en donde la porción 138 de pared terminal, superior tiene un borde terminal inferior 139 contiguo con el borde lateral inferior 122. Sin embargo, diferente de las porciones 112 de pared lateral superiores, las porciones 138 de pared terminal, superiores tienen de manera preferente un espesor de material de doble pared para resistencia adicional. Por supuesto, la porción 138 de pared terminal, superior podría tener alternativamente una construcción de pared individual. La porción 138 de pared terminal, superior incluye de manera preferente paneles 152 de pared terminal »-,- >,.... -µ.i-fej-it. .A--á-Í-. - provistos adyacentes a las columnas 140 de pared terminal que proporcionan soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja 100. Como se muestra, los paneles 152 de pared terminal y las columnas 140 de pared terminal son de manera preferente de la misma altura para proporcionar un borde 141 terminal, superior, contiguo. La porción 136 de pared terminal, inferior incluye de manera preferente un arreglo alternante de paneles 142 de pared terminal, inferiores que se extienden hacia arriba desde la base 102 y porciones de corte 144. La estructura y función de las columnas 140 de pared terminal, los paneles 142 de pared terminal inferiores y las porciones de corte 144 de las paredes terminales 104, 106 es sustancialmente similar a las columnas 118 de pared terminal, los paneles 130 de pared lateral, inferiores y las porciones de corte 132, respectivamente, descritas anteriormente con referencia a las paredes laterales 108, 110. Con referencia a las Figuras 1, 5, 8, y 9, las paredes terminales 104, 106 incluyen adicionalmente porciones de mango 146 que se moldean integralmente en la misma para facilitar el transporte de la bandeja 100. Cada porción de mango 146 incluye una barra superior 148, que junto con la porción 142 de pared terminal inferior define una abertura o ranura de mango 150 a través de la cual un usuario puede extender su mano. La barra superior 148 se l??&A* a.i«?aba Ai^-i?- fc¡frfi~e*.~..**ít*-.A.... A . - - ... - . .........>.-... -.¿^. , ..a. ,, ,. - ¿.»H.AÍU kit soporta por los paneles 152 de pared terminal, y la barra superior 148 se descentra de manera preferente hacia fuera de los paneles 152 de pared terminal para mejorar el espacio de la mano cuando la bandeja esta llena con botellas. En la modalidad de la bandeja 100 mostrada en las Figuras 1-10, la barra superior 148 tiene una forma arqueada y sobresale por arriba del borde terminal superior 141. Con este diseño, la barra superior 148 prohibe que la bandeja 100 se levante plana si se vuelve hacia arriba, obstaculizando de esta manera el mal uso de las bandejas 100. Adicionalmente, la barra superior 148 incluye al menos una saliente 153 que se extiende hacia dentro para proporcionar soporte lateral adicional a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja 100. Aun además, los soportes 155 se localizan por debajo de la ranura 150 en la porción 142 de pared termina inferior en alineación general con la saliente 153 para soportar adicionalmente las botella B. Tanto la saliente 153 como los soportes 155 pueden ser ya sea sustancialmente planos o alternativamente, pueden ser en general cóncavos. Las porciones de mango 146 o una configuración de mango alternativa se puede proporcionar en las paredes laterales 108, 110 además de las paredes laterales 104, 106 tal que se coloque una estructura de sujeción en cada lado de la bandeja 100.

Al manejar una bandeja cargada, las posiciones de palma hacia arriba se refieren a la posición de las manos de un usuario cuando los dedos se enrollan bajo la barra superior 148 desde el exterior de la bandeja 100. En la posición de palma hacia abajo se refiere a la posición de las manos de un usuario cuando los dedos se enrollan por arriba de la barra superior 148 desde el exterior de la bandeja 100. La altura de la barra superior 148 y el ancho e la ranura 150 aseguran que la mano de un usuario tenga suficiente espacio para sujetar la barra superior 148 en ya sea en las posiciones de palma hacia arriba o palma hacia abajo. La provisión a un usuario con la opción del manejo de la bandeja 100 ya sea en la posición de mano ayuda a aliviar la fatiga y prevenir las lesiones de la muñeca puesto que se puede usar un movimiento de sujeción natural. La importancia de esta característica se puede apreciar cuando la bandeja 100 se carga con las botellas B, como se muestra en la Figura 10. Cuando las bandejas 100 se encajan, el borde lateral inferior 122 de una bandeja superior se encaja contra las superficies superiores de las columnas 118 de pared lateral de una bandeja inferior (ver Figuras 30, 40, 50 y 60) . Adicionalmente, el borde terminal inferior 139 de una bandeja superior se encaja contra el borde terminal superior 141 de una bandeja inferior. Las columnas 118 de pared lateral se alinean en general con las porciones de corte 132 de una bandeja superior, y en las columnas 140 de pared terminal se alinean en general con las porciones de corte 144 de una bandeja superior. Por lo tanto, los paneles 130 de pared lateral, inferiores de una bandeja superior se reciben en general entre las columnas 118 de pared lateral de una bandeja inferior para encajarse dentro de los correspondientes paneles 116 de pared lateral, superiores . Como se muestra en la vista en planta superior y del fondo de las Figuras 2 y 3, respectivamente, la base 102 se construye de manera preferente para tener una configuración tipo cuadriculado que tiene un patrón de espacios abiertos. Este diseño de emparrillado abierto de la base 102 proporciona una bandeja 100 de peso ligero, y es práctico para permitir que los líquidos se drenen a través de la base 102. Por supuesto, la base 102 puede incluir cualquier diseño adecuado para soportar los recipientes de fluidos. Con referencia a las Figuras 1 y 2, la base 102 tiene una superficie superior 154 que incluye una pluralidad de áreas 156 de soporte de recipientes de fluido para soportar botellas en la misma. Las áreas de soporte 156 se configuran de modo que las botellas se retienen en una relación relativamente cercana para proporcionar t-i.-l.-i.w--i—». «.-I.-».»- * j-d-hnM-»- soporte lateral entre sí y para prevenir el atropello de las botellas durante el manejo. Se va a evitar el movimiento excesivo de las botellas a fin de asegurar que las botellas permanezcan en una posición verticalmente hacia arriba para soportar más ventajosamente la carga de las botellas apiladas o apiladas en forma cruzada por arriba. Las áreas de soporte 156 se arreglan en filas y columnas para definir de este modo uno o más arreglos. En la bandeja 100, un arreglo de cuatro por seis de las áreas de soporte 156 acomoda veinticuatro botellas individuales de veintiún onzas. Por supuesto, dependiendo del tamaño/volumen deseado del recipiente, las bandejas de acuerdo con la presente invención se pueden diseñar para sostener arreglos de varios tamaños. Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la superficie superior 154 de la base es sustancialmente plana de manera preferente a fin de acomodar una variedad de botellas. De manera más particular, una superficie superior plana 154 permite la retención de botellas a pesar de la configuración de su superficie inferior, y también permite que las botellas de todos los tipos se giren con respecto a las áreas de soporte 156 de recipientes de fluidos para facilitar la exhibición del producto. Alternativamente, la superficie 154 superior de base se puede formar con pequeñas depresiones (no mostrada) que corresponden a las It-L-íta. «fe A.» t-j-jg- - í .* afc-Mb-ii.--------. .- . . . . . --—^»..!-. «-.-»• . "* * ' ' • ..«.,«.. -« ubicaciones y configuraciones de los fondos de las botellas que se van a soportar en cada una de las áreas de soporte 156. Como se muestra mejor en la vista en planta del fondo de la Figura 3, la base 102 tiene una superficie del fondo 158 que se configura para permitir el apilamiento y apilamiento cruzado (no mostrados) de las bandejas cargadas 100. El apilamiento cruzado se hace al girar una bandeja suprior 90 grados alrededor de un eje vertical y hacerla descender en una bandeja del fondo o bandejas del fondo. La superficie 158 de fondo de base se forma como una pluralidad de área 160 de recepción ahuecadas hacia arriba hechas de un tamaño para recibir la parte superior de la botella que se coloca en una bandeja inferior. Las áreas 160 de recepción se definen por una periferia 162 que se extiende hacia abajo y una pluralidad de costillas interconectadas 164. Cada periferia 162 se coloca para proporcionar un intervalo dentro del cual las partes superiores de las botellas en una bandeja inferior cargada pueden residir y aun proporcionar apilamiento seguro y apilamiento cruzado seguro. Por lo tanto, las áreas de recepción 160 retienen las bandejas cargadas en un arreglo apilado sin deslizamiento libre a lo largo e las partes superiores de las botellas en las bandejas inferiores. Una vez que las partes superiores de las botellas se desacoplan ,. t?l - -& -h-H--.-. .- fe - í i - en las áreas de recepción 160 (es decir, sus posiciones apiladas o apiladas cruzadas) , una bandeja superior 100 puede deslizarse a lo largo de las partes superiores de las botellas en una bandeja inferior similar para facilitar el manejo. Regresando ahora a las Figuras 11-20, se ilustra una segunda modalidad de la bandeja de acuerdo con la presente invención. Los números de referencia para las Figuras 11-20 corresponden en general con los números de referencia de las Figuras 1-10 excepto por el cambio de un prefijo "1" A "2". En tanto que es similar en construcción a la bandeja 100, la bandeja 200 incluye varias características adicionales. Primero, los paneles 230 de pared lateral inferiores y los paneles 242 de pared terminal inferiores de la bandeja 200 son sustancialmente no planos, pero más bien incluyen salientes 266 que se extienden hacia dentro colocadas para extenderse entre y separar los recipientes de fluidos, adyacentes cargados en la bandeja 200. Las salientes 266 proporcionan resistencia adicional considerable para las paredes laterales 208, 210 y las paredes terminales 204, 206 y reducen la distorsión de la pared. Segundo, se proporciona uno o más miembros 268 que se extienden hacia arriba desde una porción interior de la base 202. En particular, como se muestra mejor en las Figuras 11 y 12, cada miembro 268 se coloca de manera jüás».*-'^—- *-' - --.-.—-«— . » - - ' _—_—- » » i ? - preferente entre cuatro áreas 256 de soporte de recipiente de fluidos, adyacentes como se ilustra en la presente. Los miembros 268 en general son de forma cilindrica y son de una altura suficiente para soportar las botellas en tanto que interfieren con la capacidad de encajamiento de las bandejas 200, como se muestra en la vista en sección transversal de las Figuras 16 y 18. Para eliminar la superficie plana de la base 202, los miembros 268 también ayudan a impedir el uso de la bandeja 200 para otra que no sea su función propuesta de retener las botellas B. Los miembros 268 también se pueden usar para proporcionar soporte lateral adicional a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja 200. Finalmente, en la modalidad de la Figura 200 mostrado en las Figuras 11-20, las barras inferiores 248 de las porciones de mango 246 son en general coplanares con el borde superior de las paredes terminales 204, 206. Las Figuras 21-30 ilustran una tercera modalidad de la bandeja de la presente invención, en donde números de referencia corresponden a aquellas de la primera modalidad, excepto con un prefijo "3". La bandeja 300 es similar a la bandeja 100 en muchos aspectos, sin embargo, la bandeja 300 incluye una estructura diferente para los paneles 316 de pared lateral, superiores. De manera más particular, el contorno 324 de los paneles 316 de pared lateral, tj-»J t ty ík .i.^- fi *-*.- ttA ? superiores son de un diseño afestonado. De manera ventajosa, los paneles 316 superiores de pared lateral son aun de menor altura que las columnas 318 de pared lateral, permitiendo una exhibición mejorada de las botellas almacenadas dentro de la bandeja 300 así como una disminución en el peso de la bandeja 300. En las Figuras 31-40 se muestra una cuarta modalidad de la bandeja de la presente invención, en donde números de referencia corresponden a aquellos de la segunda modalidad excepto por el cambio a un prefijo "4". La bandeja 400 incluye el contorno afestonado 424, los paneles 416 laterales superiores descritos anteriormente con referencia a la bandeja 300, así como las salientes 466 de panel lateral, inferior, los miembros 468 y las barras superiores 448 al ras descritas con referencia a la bandeja 200. Una quinta modalidad de la bandeja de la presente invención se muestra en las Figuras 41-50, en donde los números de referencia corresponden a aquellos de la cuarta modalidad excepto por el cambio a un prefijo "5". La bandeja 500 es sustancialmente de un diseño similar a la bandeja 400 pero omite los miembros 468. Regresando finalmente a las Figuras 51-60, una sexta modalidad de la bandeja de la presente invención se representa, en donde los números de referencia corresponden a aquellos de la primera modalidad excepto por el cambio a un prefijo "6". La bandeja 600 es similar tanto a la bandeja 100 como a la bandeja 300 excepto por la estructura de los paneles 616 de pared lateral, superiores. En esta modalidad, los paneles 616 de pared lateral, superiores son de una altura sustancialmente igual a las columnas 618 de pared lateral, tal que los paneles 616 de pared lateral superiores de las columnas 618 de pared lateral definen un borde 670 superior continuo de la porción 612 de pared lateral, superior. Por supuesto, se entiende que las características mostradas y descritas para cualquiera de estas seis modalidades de la bandeja de baja profundidad apilable con otra de la presente invención son intercambiables, tal que las bandejas que incorporan características en combinaciones diferentes a las modalidades particulares analizadas en la presente se contemplan de forma completa. En tanto que las modalidades de la invención se han ilustrado y descrito, no se propone que estas modalidades se ilustren y describan todas las formas posibles de la invención. Más bien, las palabras usadas en la especificación son palabras de descripción en lugar de limitación y se entienden que se pueden hacer varios cambios sin que se aparten del espíritu y alcance de la invención.

' '¿» * *- Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una bandeja de baja profundidad para recipientes de fluidos, caracterizada porque comprende: una base; un primer par de paredes opuestas que se extienden hacia arriba desde la base; y un segundo par de paredes opuestas que se extienden hacia arriba desde la base y que se unen en forma integral con el primer par de paredes opuestas para formar un área de almacenamiento, cada una del segundo par de paredes opuestas incluye una porción de pared superior y una porción de pared inferior, la porción de pared superior incluye primeras áreas que tienen una construcción de pared individual y segundas áreas para hacer contacto con los recipientes de fluidos, en donde la porción de pared inferior se encaja dentro de las primeras áreas correspondientes de una bandeja colocada por debajo de esta . 2. La bandeja de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las segundas áreas tienen una construcción de doble pared. 3. La bandeja de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las primeras áreas incluyen paneles de pared superiores, y las segundas áreas incluyen porciones de columna. 4. La bandeja de conformidad con la 5 reivindicación 1, caracterizada porque una superficie interior de cada segunda área es sustancialmente plana. 5. La bandeja de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie interior de cada segunda área es en general cóncava. 10 6. La bandeja de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las segundas áreas incluyen porciones que se extienden en el área de almacenamiento . 7. La bandeja de conformidad con la 15 reivindicación 1, caracterizada porque la porción de pared superior está ligeramente ahusada en una dirección hacia abajo . 8. Una bandeja de baja profundidad apilable con otra para recipientes de fluidos, la bandeja está 20 caracterizada porque comprende: una base; un primer par de paredes opuestas que se extienden hacia arriba desde la base; y un segundo par de paredes opuestas que se 25 extienden hacia arriba desde la base y que se unen en forma integral con el primer par de paredes opuestas para formar un área de almacenamiento, cada una del segundo par de paredes opuestas que incluye una porción de pared superior y una porción de pared inferior, la porción de pared superior que incluye una pluralidad de primeras áreas alternantes que tienen una construcción de pared individual y segundas áreas que tienen una construcción de doble pared, en donde la porción de pared inferior se encaja dentro de las primeras áreas correspondientes de una bandeja colocada por debajo de esta. 9. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque las primeras áreas incluyen paneles de pared superiores, y las segundas áreas incluyen columnas para proporcionar soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en las bandejas. 10. La bandeja de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la superficie interior de cada columna es sustancialmente plana. 11. La bandeja de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la superficie interior de cada columna es en general cóncava. 12. La bandeja de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque los paneles de pared superior son de menor altura que las columnas. 13. La bandeja de conformidad con la ^^^A^^^^^^Á^AÍa^M^AjAA reivindicación 9, caracterizada porque los paneles de pared superior son de una altura sustancialmente igual a las columnas, definiendo de este modo un borde superior continuo de la porción de pared superior. 14. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la porción de pared superior de al menos una del segundo par de paredes opuestas incluye un contorno. 15. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la porción de pared inferior incluye un arreglo alternante de paneles de pared inferior que se extienden hacia arriba desde la base y porciones de corte. 16. La bandeja de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque los paneles de pared inferiores tienen una construcción de pared individual . 17. La bandeja de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque los paneles de pared inferiores incluyen salientes que se extienden hacia dentro colocados para extenderse entre los recipientes de fluidos adyacentes cargados en la bandeja. 18. La bandeja de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la porción de pared superior incluye un área de transición inmediatamente por arriba de los paneles de pared inferiores. 19. La bandeja de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el área de transición tiene una construcción de doble pared. 20. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque una superficie superior de la base es sustancialmente plana. 21. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque una superficie del fondo de la base tiene una pluralidad de áreas de recepción para recibir en la misma las partes superiores de recipientes de fluidos similares en una capa en una bandeja similar por debajo de la base. 22. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque además incluye al menos un miembro que se extiende hacia arriba desde una porción interior de la base. 23. La bandeja de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque cada una del primer par de paredes opuestas incluye una porción de mango. 24. La bandeja de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque la porción de mango incluye una barra superior. 25. La bandeja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque la barra superior sobresale por arriba de un borde superior del primer par de paredes opuestas. 26. La bandeja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque la barra superior está coplanar con un borde superior del primer par de paredes opuestas. 27. La bandeja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque la barra superior incluye al menos una saliente que se extiende hacia dentro para proporcionar soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja. 28. Una bandeja de baja profundidad encajable con otra para recipientes de fluidos, la bandeja está caracterizada porque comprende: una base; y una estructura de pared que se extiende hacia arriba desde la base que tiene una porción de pared lateral inferior y una porción de pared lateral superior y una porción de pared lateral superior, la porción de pared lateral inferior unida a la base y la porción de pared lateral superior colocada por arriba de la porción de pared inferior, la porción de pared superior que tiene una pluralidad de paneles de pared lateral, superiores, alternantes que tienen una construcción de pared individual para mejorar las tolerancias del encajamiento con bandejas similares, y columnas de pared lateral que tienen una construcción de doble pared para proporcionar soporte lateral para los recipientes de fluidos cargados en la bandeja . 29. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque los paneles de pared lateral superiores son de menor altura que las columnas de pared lateral . 30. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque los paneles de pared lateral superiores son de una altura sustancialmente igual a las columnas de pared lateral, definiendo de esta manera un borde superior continuo de la porción de pared lateral superior. 31. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque la porción de pared lateral superior incluye un contorno. 32. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque la estructura de pared incluye una porción de pared terminal superior que tiene una construcción de doble pared, la porción de pared terminal superior que incluye columnas de pared terminal para proporcionar soporte lateral a recipientes de fluidos cargados en la bandeja. 33. La bandeja de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque la superficie interior de cada columna de pared lateral y columna de pared terminal es sustancialmente plana. 34. La bandeja de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque la superficie interior de cada columna de pared lateral y columna de pared terminal es en general cóncava. 35. La bandeja de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque las segundas áreas incluyen porciones que se extienden hacia dentro. 36. La bandeja de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque la porción de pared terminal superior incluye una porción de mango. 37. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque la porción de pared lateral inferior incluye un arreglo alternante de paneles de pared lateral inferiores que se extienden hacia arriba desde la base y porciones de corte. 38. La bandeja de conformidad con la reivindicación 37, caracterizada porque la estructura de pared incluye una porción de pared terminal inferior que tiene una arreglo alternante de paneles de pared terminal inferiores que se extienden hacia arriba desde la base y porciones de corte. 39. La bandeja de conformidad con la k.í .' ^ -¿ -S.. a reivindicación 38, caracterizada porque los paneles de pared lateral inferiores y los paneles de pared lateral inferiores incluyen porciones que se extienden hacia dentro colocadas para extenderse entre los recipientes de fluido adyacentes cargados en la bandeja. 40. La bandeja de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque además incluye al menos un miembro que se extiende hacia arriba desde una porción interior de la base para proporcionar soporte lateral a recipientes de fluidos cargados en la bandeja. 41. Una bandeja de poca profundidad de plástico para botellas, la bandeja está caracterizada porque comprende : una base; un par de paredes terminales opuestas que se extienden hacia arriba desde la base, el par de paredes terminales opuestas que tienen una porción de pared terminal inferior que incluye un arreglo alternante de paneles de pared terminal inferiores y porciones de corte, y una porción de pared terminal, superior, de doble pared que incluye columnas de pared terminal para soportar botellas cargadas en la bandeja, cada una del par de paredes terminales opuestas que incluye una porción de mango formada en la misma; y un par de paredes laterales opuestas que se -.» 1 .- .- Á.-Í, extienden hacia arriba desde la base y se unen integralmente con el par de paredes terminales opuestas para formar un área de almacenamiento para botellas, cada pared lateral que tiene una porción de pared lateral inferior que incluye un arreglo alternante de paneles de pared lateral inferiores y porciones de corte, y una porción de pared lateral superior que incluye un arreglo alternante de paneles de pared lateral superiores y columnas de pared lateral, en donde los paneles de pared lateral superiores tienen una construcción de pared individual y las columnas de pared lateral tienen una construcción de doble pared. 42. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque los paneles de pared lateral superiores son de menor altura que las columnas de pared lateral. 43. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque los paneles de pared lateral superiores son de una altura sustancialmente igual a las columnas de pared lateral, definiendo de esta manera un borde superior continuo de la porción de pared lateral superior. 44. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque la porción de pared lateral superior incluye un contorno. B-. .... ... . ^..s.j ^.«^^....h.^.-. 45. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque los paneles de pared lateral inferiores y los paneles de pared terminal inferiores incluyen salientes que se extienden hacia dentro colocadas extendiéndose entre los recipientes de fluidos adyacentes que reducen la bandeja. 46. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque incluye adicionalmente al menos un miembro que se extiende hacia arriba desde una porción interior de la base y orientado entre las áreas de soporte de botella adyacente y colocadas en una superficie superior de la base. 47. La bandeja de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque la porción de mango incluye una barra superior, la barra superior que incluye al menos una saliente que se extiende hacia dentro para proporcionar soporte lateral a los recipientes de fluidos cargados en la bandeja. 48. Una bandeja de baja profundidad para botellas, caracterizada porque comprende: un miembro de piso que tiene una pluralidad de áreas de soporte de botella; y una estructura de pared lateral formada integralmente con el miembro de piso, la estructura de pared lateral que tiene una porción de pared superior y una porción de pared inferior, la porción de pared superior que tiene al menos un área de doble pared, y la porción de pared inferior que tiene una construcción de pared individual, en donde la porción de pared inferior incluye una superficie interior que tiene una pluralidad de salientes que se extienden hacia dentro colocadas para extenderse entre las botellas adyacentes colocadas en la bandeja . ..* . » *I ? - - ~i. .