CUBIERTA DE POLARIZACIÓN Y MÉTODO PARA DESARROLLAR UNA IMAGEN DE CARGA LATENTE
CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un aparato y método para desarrollar una imagen de carga latente en un fotorreceptor que está dispuesto en una superficie interior de una placa de sujeción de un tubo de rayos catódicos (CTR) y más en particular con un aparato que tiene una cubierta de polarización y con un método para operar un aparato revelador con la cubierta de polarización.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La Patente de Estados Unidos No. 6,007,952 expone un aparato y método para desarrollar una imagen de carga latente electrostática en un fotorreceptor, que está dispuesto en una superficie interior de un tablero de placa de sujeción de un tubo de rayos catódicos (CRT) El aparato revelador incluye un tanque revelador que tiene un electrodo trasero y dos pares de cubiertas de las paredes laterales del faldón del tablero. El electrodo trasero tiene una potencia aplicada al mismo que establece un campo de desplazamiento electrostático entre el electrodo trasero y el fotorreceptor en el tablero de placa de sujeción. Los materiales de fósforo cargados triboeléctricamente se ¡ntroducen dentro del tanque revelador y se dirigen hacia el fotorreceptor en el tablero de placa de sujeción por él campo de desplazamiento electrostático mostrado en forma esquemática en la Figura 1 Las cubiertas de las paredes laterales del faldón del tablero están dispuestas alrededor de la pared periférica del tablero de placa de sujeción para prevenir que ios materiales de fósforo cargados triboeléctricamente alcancen la pared lateral periférica del tablero de placa de sujeción Las cubiertas de las paredes laterales del faldón del tablero están formadas de un material aislante apropiado, como un polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW), Como se muestra en la Figura 2, paia evitar la acumulación de partículas de fósforo en las cubiertas, las cubiertas se cargan con cargas positivas para cancelar el componente normal del. campo eléctrico en las cubiertas, para que las cubiertas no atraigan y acumulen las partículas de fósforo cargadas positivamente. Mientras que el cargar con cargas positivas reduce la acumulación de partículas de fósforo, esto no proporciona un medio para controlar la cantidad de deposición de material de fósforo en el borde del fotorreceptor o asegura que el peso de los materiales de fósforo depositado en las áreas periféricas del fotorreceptor sea el mismo que el depositado en la porción central del mismo. Por lo tanto, existe la necesidad de desarrollar un aparato que tenga un medio para proporcionar una deposición uniforme de fósforo y al mismo tiempo evite la acumulación de materiales de fósforo en las cubiertas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con la presente invención, se expone un método y un aparato para desarrollar una imagen de carga latente electrostática que se forma en un fotorreceptor que está dispuesto en una superficie interior de un tablero de placa de sujeción de un CRT. El aparato es un revelador que comprende un tanque revelador que tiene una pared lateral del tanque cerrada en un extremo por una porción inferior y en el otro extremo por un suporte del tablero que tiene una abertura a través del mismo para proporcionar acceso al tablero. Un electrodo trasero está dispuesto dentro del tanque revelador y separado de, pero esencialmente paralelo a, la superficie interior del tablero de placa de sujeción El electrodo trasero tiene una primera potencia aplicada al mismo para establecer un campo de desplazamiento electrostático entre el electrodo trasero y el fotorreceptor que está a tierra. Los materiales de fósforo que emiten luz de polvo seco, cargados triboeléctricamente y que tienen una carga de la misma polaridad que la de la primera potencia aplicada al electrodo trasero, se introducen dentro del tanque revelador, entre el electrodo trasero y el tablero de placa de sujeción Los materiales de fósforo cargados triboeléctr?camente_._ se dirigen hacia el fotorreceptor en el tablero de placa de sujeción por el campo de desplazamiento electrostático aplicado Una cubierta de polarización está dispuesta alrededor de una pared lateral periférica del tablero de placa de sujeción. La cubierta de polarización comprende dos pares de miembros aislantes que tienen i " superficies principales dispuestas en forma opuesta, con por lo metros una tira conductora provista en una de las superficies princi"paTes de la misma Una potencia apropiada se proporciona a la tira conductora para crear un campó eléctrico de superficie que dirige los materiales de fósforo cargados triboeléctricamente en forma .uniforme hacia el fotorreceptor y evita la acumulación de materiales de fósforo en la cubierta de polarización.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos: la Figura 1 es un diagrama esquemático de las líneas del campo eléctrico entre un electrodo trasero y el fotorreceptor antes de la deposición de fósforo, con cubiertas de las paredes laterales de la técnica anterior; la Figura 2 es un diagrama esquemático de las líneas del campo eléctrico entre el electrodo trasero yel foto .receptor, después de que se cargan las cubiertas de las paredes laterales de la técnica anterior; ....'. la Figura 3 es una vista plana, parcraírpepte en sección axial, de un color CRT hecho de conformidad con ©....presente método; la Figura 4 es una sección de una plaba.de sujeción del CRT con una matriz en una superficie interior de' Ta misma, durante un paso del proceso de fabricación; la Figura 5 es una sección de una unidad de la pantalla completa del tubo mostrado en la Figura 3; la Figura 6 es una sección de la placa de sujeción del CRT que muestra un fotorreceptor que descansa sobre la matriz durante otro paso del proceso de fabricación, la Figura 7 muestra un aparato revelador que se utiliza en la presente invención; la Figura 8 es una sección ampliada del tablero de placa de sujeción del CRT y una primera modalidad de la cubierta de polarización mostrada dentro del círculo 8 de la Figura 7; la Figura 9 muestra una segunda modalidad de la cubierta de polarización : la Figura 10 es un diagrama esquemático de las líneas del campo eléctrico entre el electrodo trasero y el fotorreceptor de la segunda modalidad mostrada en la Figura 9; y la Figura 11 muestra una tercera modalidad de la cubierta de polarización.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS
MODALIDADES PREFERIDAS La Figura 3 muestra un CRT 10 de color que tiene una envoltura 11 de cristal que comprende un tablero 12 de placa de sujeción rectangular y un cuello 14 tubular conectado con un embudo 15 rectangular. El embudo 15 tiene un revestimiento conductor interno (no mostrado) que hace contacto csn un botón 16 del ánodo y Se extiende dentro dei cuello 14 De preferencia, el revestimiento conductor interno consiste esencialmente de óxido de hierro y grafito, como se muestra en Ta técnica. F.I tablero 12 comprende una placa 17 de sujeción de visualizaci?n y una postan.) periférica o up;? pared 18 lateral periférica, que está sellada al embudo 15 por un recubrimiento 19 de cristal. Como se muestra en la Figura 4, una matriz 20 de absorción de luz, relativamente delgada, que tiene una pluralidad de aberturas 2f está provista en una superficie interior de la placa 17 de sujeción de visualización. Una pantalla 22 de fósforo tricolor luminiscente está colocada en Ta superficie interior de la placa 17 de sujeción y descansa sobre la matriz 20. La pantalla 22, mostrada en la Figura 5, de preferencia, es una pantalla de línea que incluye una multiplicidad de elementos de pantalla que comprenden tiras de fósforo de emisión verde, azul y roja, R, B. y G, centradas en diferentes aberturas 21 de la matriz y arregladas en grupos de color o elementos de imagen de tres tiras o tercias, en un orden cíclico. La tiras se extienden en una dirección, que por lo general es normal al plano en que los haces electrónicos se generan. En la posició de visualizacíón normal de la modalidad, las tiras de fósforo se extienden en la dirección vertical. De preferencia, las porciones de las tiras de fósforo recubren por To menos una porción de la matriz 20 de absorción de luz que rúdea las aberturas 21. De manera alternativa, también se puede utilizar la pantalla de punto. Una capa 24 conductora delgada, de preferencia de aluminio, está sobrepuesta en la pantalla 22 y proporciona un medio para aplicar una potencia uniforme a la pantalla, así como para reflejar la luz, emitida desde los elementos de fósforo, a través de la placa 17 de sujeción La pantalla 22 y la capa 24 de aluminio superyacente comprende una unidad de pantalla. De nuevo con referencia a la Figura 3, un electrodo de selección de color con abertura múltiple, como una máscara de sombra, una máscara de tensión o una máscara 25 de foco está montada de manera que se pueda quitar por un medio convencional en una relación separada predeterminada a la unidad de pantalla. El electrodo 25 de selección de color está unido en forma desprendible a una pluralidad de pernos 25 incrustados en la pared 18 lateral del tablero 12, en una manera conocida en la técnica. Una pistola 27 de electrones, mostrada en forma esquemática por las líneas punteadas, está montada centralmente dentro del cuello 14 para generar y dirigir tres haces 28 de electrones a lo largo de las trayectorias convergentes, a través de las aberturas en el electrodo 25 de selección de color a la pantalla 22. La pistola de electrones es convencional y puede ser cualquier pistola apropiada conocida en la técnica. El tubo 10 está diseñado para utilizarse con un yugo de deflexión magnética externa, como el yugo 30, ubicado en la región de la unión embudo-cuello. Cuando se activa, el yugo 30 somete los tres haces 28 a los campos magnéticos, lo que provoca que los haces exploren de manera horizontal o vertical en un cuadro rectangular, sobre la pantalla 22. Ef plano inicial de deflexión (a deflexión cero) se muestra por la línea P-P en la Figura 3, aproximadamente a la mitad del yugo 30. Para simplificar, las curvaturas presentes de las trayectorias del haz de deflexión, en la zona de deflexión, no se muestran.
La pantalla 22 se fabrica por medio de un proceso electrofotográfico de pantalla (EPS) que se describe en la Patente de Estados Unidos No. 4,921,767 otorgada a Datta et al., el 1 de mayo de 1990. En principio, el tablero 12 se limpia lavándolo con una solución cáustica, se enjuaga en agua, se graba con ácido fluorhídrico retardador y se enjuaga otra vez con agua, como se conoce en la técnica. La superficie interior de la placa 17 de sujeción de visualización, por consiguiente, está provista con una matriz 20 de absorción de luz, de preferencia y utiliza el proceso convencional de matriz en húmedo descrito en la Patente de Estados Unidos No. 3,558,310 otorgada a Mayaud el 26 de enero de 1971 En el proceso convencional de matriz en húmedo se aplica una solución apropiada fotorresistente a la superficie interior, por ejemplo por revestimiento giratorio y la solución se seca para formar una capa fotorresistente. Entonces, el electrodo 25 de selección de color se inserta dentro del tablero 12 y el tablero se coloca sobre una caja de luz tres en uno (no mostrada) que expone la capa fotorresistente a la radiación actínica desde una fuente de luz que proyecta luz a través de las aberturas en el electrodo de selección de color. La exposición se repite dos veces más con la fuente de luz ubicada para simular las trayectorias de los haces electrónicos desde los tres cañones electrónicos. La luz altera de manera selectiva la solubilidad de las áreas expuestas de la capa fotorresistente. Después de la tercera exposición, el tablero se retira de la caja de luz y el electrodo de selección de color se retira del tablero. La capa fotorresistente se revela al usar agua para remover las otras áreas solubles de la misma, de esta manera se expone la superficie interior subyacente a la placa de sujeción de visualización y deja intactas las áreas expuestas menos solubles de la capa fotorresistente. Por consiguiente, una solución apropiada de material absorbente de luz se proporciona de manera uniforme sobre la superficie interior del tablero de placa de sujeción para cubrir la porción expuesta de la placa de sujeción de visuahzación y las áreas retenidas menos solubles de la capa fotorresistente. La capa de material de absorción de . luz se sera y se revela al utilizar una solución apropiada que disuelva y remueva la porción retenida de la capa fotorresistente y el material de absorción de luz subyacente, al formar las aberturas 21 en la matriz 20 que se adhiere a la superficie interior de la placa de sujeción de vísualización. Para un tablero 12 que tiene una dimensión diagonal de 51 cm, las aberturas 21 formadas en la matriz 20 tiene un ancho de aproximadamente 0.13 a 0.18 mm. y las líneas de matriz opacas tiene un ancho de aproximadamente 0.1 a 0.15 mm. La superficie interior de la placa 17 de sujeción de visualización que tiene la matriz 20 sobre la misma, está entonces revestida con una capa apropiada de un material conductor orgánico volatilizable (OC) (no mostrado) que proporciona un electrodo para una capa fotoconductora, orgánica volatilízable subyacente (OPC), tampoco mostrada. La capa OC y la capa OPC, en combinación , comprenden un fotorreceptor 36, mostrado en la Figura 6.
Los materiales apropiados para la capa OC incluyen ciertos polielectrólitos de amonio cuaternario descritos en la Patente de Estados Unidos No 5,370,952 otorgada a P. Datta et al. el 6 de diciembre de 1994. De preferencia, la capa OPC se forma al revestir la capa OC con una solución que contiene poliesti reno, un material donador de electrones, como el 1 ,4-d¡(2, 4-metil f e n i I ) - 1 -4 , difenílbutatrieno (2,4-DMPBT); materiales aceptores de electrones, como el 2,4,7-trinitro-9-fluorenona (TNF) y 2-etilantroq uinona (2-EAQ); y un solvente apropiado, como el tolueno, xileno o una mezcla de tolueno y xileno. También se pueden añadir a la solución un surfactante como el silicón U-7602 y un plasticizador, como el ftalato dioctilo (DOP). El surfactante U-7602 está disponible en Union Carbide, Canbury, CT. El fotorreceptor 36 está cargado de manera electrostática y uniforme al utilizar un dispositivo de descarga corona (no mostrado), pero descrito en la Patente de Estados Unidos No. 5,519,217, otorgada el 21 de mayo de 1996 a Wílbur et al., que carga el fotorreceptor 36 a un voltaje dentro del intervalo de aproximadamente +200 a +700 voltios. El electrodo 25 de selección de color se inserta entonces dentro del tablero 12, que está colocado sobre una caja de luz (tampoco mostrada) y la capa OPC cargada positivamente del fotorreceptor 35 se expone, a través del electrodo 25 de selección de color para prenderse desde una lámpara de destello xenón u otra fuente de luz con suficiente intensidad, como un arco de mercurio, dispuesto dentro de la caja de luz La luz que pasa a través de las aberturas en el electrodo 25 de selección de color, a un ángulo idéntico al de uno de los haces electrónicos desde el cañón electrónico del tubo, descarga las áreas iluminadas en el fotorreceptor 36 y forma una imagen de carga latente (no mostrada) El electrodo 25 de selección de color se remueve del tablero 12 y el tablero se coloca sobre un primer revelador 40 de fósforo, como el mostrado en la Figura 7. El revelador 40 de fósforo comprende un tanque 42 revelador que tiene una pared 44 lateral del tanque cerrada en un extremo por una porción 46 inferior y en el extremo superior por un soporte 48 del tablero, de preferencia hecho de PLEXIGLÁS™ u otro material aislante, que tiene una abertura 50 a través del mismo para proporcionar acceso al interior del tablero 12 de placa de sujeción La pared 44 lateral del tanque y la porción 46 inferior del tanque 42 revelador están hechos con un aislante, como el PLEXIGLÁS™, rodeado externamente por una cubierta de tierra hecha de metal. Un electrodo 52 trasero está dispuesto dentro del tanque 42 revelador y está separado aproximadamente de 25 a 30 cm debajo del centro de la superficie interior del tablero 12 de placa de sujeción y está esencialmente paralelo al mismo. Una potencia positiva de aproximadamente 25 a 30 kV se aplica al electrodo 52 trasero y el conductor orgánico del fotorreceptor 36 se pone a tierra. Con una separación de 30 cm entre el electrodo 52 trasero y el tablero 12 de placa de sujeción, se establece un campo de desplazamiento de 1kV/cm o de 105 V/m. El material de fósforo, en forma do pa ilion las de polvo soco di; I color de emisión de luz deseada se dispersa desde un alimentador 54 de fósforo, por ejemplo por medio de una sonda, no mostrada, dentro de una corriente de aire" que pasa a través de un tubo 56 a un Venturí 58, donde se mezcla con las partículas de fósforo. La mezcla de aire-fósforo se canaliza dentro de un tubo 60 que imparte una carga triboeléctrica al polvo de fósforo debido al contacto entre las partículas de fósforo y la superficie interior del tubo 60. Por ejemplo, para cargar positivamente el material de fósforo, se utiliza un tubo de polietileno. La mezcla de fósforo-aire cargada altamente, pasa a través de un tubo 62 múltiple sellado de tubería PVC, que termina en un par de cabezas 64 con boquilla disponibles comercialmente. El tubo 62 múltiple gira arriba del electrodo 52 trasero mientras que la mezcla de fósforo-aire se rocía dentro del tanque 42 revelador arriba del electrodo trasero. La fuerza electrostática que procede de la combinación del electrodo 52 trasero y que se sostiene a una potencia positiva alta y el fotorreceptor 36 que está dispuesto en la superficie de visualización interior del tablero 12 rectangular, que se sostiene en la potencia de tierra, dirige el fósforo hacía el fotorreceptor. Para prevenir el depósito de material de fósforo en ia pared 18 lateral periférica interna del tablero 12 rectangular, se utiliza una cubierta 65 de polarización, que comprende dos pares de cubiertas 66 y 68 de las paredes laterales del faldón el tablero. Cada una de las cubiertas 66 y 68 tiene dos superficies principales dispuestas de manera opuesta. Las cubiertas 66 están separadas de los lados pequeños de la pared 18 lateral periférica del tablero, mientras que las cubiertas 68 están Separadas de los lados grandes de la pared 18 lateral periférica del tablero. Las cubiertas 66 y 68 se forman de un material aislante, como el políetileno UHMW y tiene un grosor aproximado de 9.5 mm y una altura aproximada de 10 cm para un tablero de placa de sujeción que tiene una dimensión diagonal de aproximadamente 51 cm. El par de cubiertas 66 y 68 tienen una constante dieléctrica que es el doble del vacío. Una placa 70 a tierra, mostrada en la Figura 8, está dispuesta en una de las superficies principales de las cubiertas 66 y 68. Para evitar la acumulación de las partículas de fósforo en las cubiertas 66 y 68 y para inducir la deposición de los materiales de fósforo, ias cubiertas, mostradas en la Figura 8, están provistas con una tira 72 conductora a la que se aplica una potencia V de polarización apropiada. El campo eléctrico resultante entonces se establece por la combinación de la potencia V de polarización y por el campo inducido por la potencia aplicada al electrodo 52 trasero. En caso de que la altura de la tira 72 conductora sea de aproximadamente 5mm, y se aplica una potencia de 25kV al electrodo 52 trasero, ubicado a 25 cm del fotorreceptor 36 en la superficie interior del tablero 12 de placa de sujeción, entonces la caída deí voltaje a través de una abertura de 5mm, que corresponde a la altura de la tira 72, podría ser alrededor de 500 voltios. Con el OPC del fotorreceptor 36 cargado aproximadamente a +300 voltios y con u? voltaje de polarización en el intervalo de 0 a i 4 5 kV aplicado a la tira 72, el voltaje de polarización se puede utilizar para inducir la deposición de los materiales de fósforo en la periferia del fotorreceptor para ajustar la cantidad de fósforo depositado en el borde de la pantalla al proporcionar un campo eléctrico diferente del que ocurriría sin la tira 72. El efecto de una tira conductora polarizada se resume en la siguiente TABLA. Esta TABLA contiene los datos de un grupo de experimentos que se condujeron con una cubierta 66 construida sólo para el borde 9 en punto de la pantalla y cubierta por completo en su lado interior (opuesto al faldón del tablero) con un electrodo conductor al que se le aplicó un voltaje V de polarización. La altura de la tira 72 conductora fue aproximadamente de 5 cm y el borde más cercano de la tira conductora fue de aproximadamente 0.5 cm del fotorreceptor 36, con el borde más cercano de la tira conductora esencialmente paralelo al contorno local de la superficie del tablero que soporta el fotorreceptor 36. Como el voltaje V de polarización fue ajustado en el intervalo de cero a 4.5 kV y el revelador se operó con aproximadamente 25kv aplicado al electrodo 52 trasero, se observaron cambios substanciales de voltaje-dependiente de polarización en el depósito de fósforo en la cubierta 66 así como también en las regiones periféricas de la pantalla de fósforo. De manera específica, con cero voltaje aplicado a la cubierta 66, es decir, con la cubierta a tierra, toda la cubierta se cubrió con un depósito pesado y las regiones de la pantalla periférica se cubrieron con uña Capa delgada de fósforo. Con un voltaje de polarización en el intervalo de 0.5 a 2.5 kV, li capa de fósforo en las regiones periféricas de la pantalla activa alcanzó el mismo espesor aproximado como el del centro de la pantalla y se observó una zona libre de fósforo-libre en aumento progresivo en la cubierta en la cercanía del borde de la cubierta más cercano al fotorreceptor 36. Mientras que el voltaje V de polarización se aumentó, la zona libre descrita arriba además aumentó (ver TABLA) y la cubierta de fósforo de las regiones periféricas de la pantalla activa se hicieron más delgadas en forma progresiva.
TABLA
En una segunda modalidad de la invención, mostrada en la Figura 9, los pares de cubiertas 66 y 68 tienen la placa 70 a tierra dispuesta en la superficie principal confrontada con la pared 18 lateral periférica de la placa de sujeción En la superficie principal dispuesta de manera opuesta se proporciona una pluralidad de tiras 74, 76, 78, 80, 82 y 84 conductoras. Cada una de las tiras conductoras tiene un voltaje diferente aplicado a las mismas Mientras que se muestran seis tiras conductoras, está dentro del alcance de la invención el utilizar ya sea un mayor s menor número de tiras. En esta modalidad, V, = 3775 voltios, f , — 8925 voltios y los voltajes intermedios están establecidos de manera proporcional para acercar la potencia eléctrica local que se crea por medio de la combinación de la placa paralela del electrodo 52 trasero y el fotorreceptor 36. La Figura 10 muestra las líneas 85 equipotenciales de rayas para una pluralidad de tiras conductoras con voltajes V,, V2. VN.? y VN aplicadas a las mismas. Las líneas 85 equipotenciales están esencialmente paralelas a las tiras conductoras. Un alto voltaje, HV, dentro del intervalo de 25 a 35 kV se aplica al electrodo 52 trasero. Las líneas 87 del campo eléctrico resultante están esencialmente normales en la dirección de las líneas 85 equipotenciales. Estas líneas del campo eléctrico en forma uniforme dirigen los materiales de fósforo, en líneas directas, hacia el fotorreceptor 36. La Figura 11 muestra otra modalidad de la invención. En esta modalidad, dos tiras 94 y 96 conductoras están dispuestas en la superficie principal de los miembros 66 y 68 aislantes que confrontan la pared 18 lateral periférica de la placa de sujeción. Un revestimiento 98 de alta resistencia, hecho de una mezcla de negro de humo y un aglomerante apropiado, se deposita en las superficies de pared lateral-confrontada de los miembros 66 y 68 aislantes entre y en contacto con las tiras 94 y 96 conductoras. Como se muestra en la Figura 11, el revestimiento 98 resistivo forma un resistor R2, en un divisor de voltaje que además incluye resistores R, y R2 variables. Un lado del resistor R, variable está £one"Ctado con el suministro de potencia do aflo voltaje, IIV que proporciona el voltaje a la placa 52 trasera, mostrado en la Figura 7. El otro lado del resistor R, variable está conectado con la tira 96 conductora. El resistor R3 variable está conectado entre la tierra y la tira 94 conductora. Los resistores RT y R3 variables se ajustan para proporcionar una potencia baja en la tira 94 y una potencia alta en la tira 96. La potencia en la tira 94 se fija cerca de, pero de alguna manera más alta que, la potencia del fotorreceptor 36, paia que ¡guale fielmente la potencia local que se crea por medio de una combinación de la placa paralela del fotorreceptor 36 y el electrodo 52 trasero. Asimismo, la potencia en el revestimiento 98 se fija para que sea aproximadamente igual a la potencia local correspondiente que se crearía por medio de una combinación de la placa paralela del fotorreceptor 36 y el electrodo 52 trasero La potencia resultante a través del R2 y las cubiertas 66 y 68 se ajusta para proporcionar el gradiente de la potencia continua deseada en las cubiertas para prevenir la deposición de los materiales de fósforo en las mismas y para inducir la deposición de materiales de fósforo en el borde del fotorreceptor 36. Los valores R, y R3 reales se seleccionan de manera empírica. Otros materiales que se pueden utilizar para formar el revestimiento 98 de alta resistencia incluyen tintas resistivas, óxido de cromo y cermet. El cermet es un material de depósito-deposición electrónica que se describe en la Patente de Estados Unidos No. 4,010,312 otorgada a Pinchet al Un suministro de alto voltaje alterno, no mostrado, se puede conectar en un punto 100 del divisor de voltaje, para permitir el control dinámico del campo eléctrico.