MXPA01010336A

MXPA01010336A - Adsorbentes para uso en el manejo de fluidos complejos.

Info

Publication number: MXPA01010336A
Application number: MXPA01010336A
Authority: MX
Inventors: Jack N Lindon
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 2000-04-17
Publication date: 2005-04-19
Also published as: AR024340A1; TW443926B; AU764827B2; BR0008661A; EP1171170A1; AU4356400A; KR20020028872A; CZ20013565A3; IL144408A0; JP2003518957A; PL364863A1; CA2362188A1; RU2242250C2; WO2000062826A1; TR200102988T2; CN1346285A; PE20001411A1

Abstract

Las particulas adsorbentes exhiben una eficacia en el manejo de fluidos complejos. Las particulas de material adsorbente que demuestran una eficacia en el manejo del fluido complejo son adecuadas para la incorporacion en los articulos absorbentes desechables y similares.

Description

ADSORBENTES PARA USO EN EL MANEJO DE FLUIDOS COMPLEJOS ANTECEDENTES La presente invención se relaciona con el uso de partículas adsorbentes en estructuras absorbentes y en artículos absorbentes desechables. Más particularmente, la presente invención se relaciona con partículas adsorbentes que exhiben una-eficacia en "el manejo de fluidos complejos.

Es conocido el uso de partículas adsorbentes e los artículos absorbentes desechables. Tales partículas adsorbentes son generalmente empleadas sobre una base algo limitada para el control del olor en los artículos absorbentes para el cuidado personal desechables tales como los productos para la higiene de la mujer y similares. Sin embargo, un uso más extendido de tales partículas adsorbentes en estructuras absorbentes y en artículos absorbentes desechables ha sido algo confinado por la eficacia limitada de las partículas adsorbentes en el manejo de fluidos complejos. Por lo tanto, sería deseable el mejorar la eficacia de las partículas adsorbentes en el manejo de fluidos complejos, que potencialmente resultan en el uso más extendido de tales partículas adsorbentes en estructuras absorbentes y en artículos absorbentes desechables.

SÍNTESIS Los presentes inventores han reconocido las dificultades y los problemas inherentes en el arte previo y en respuesta a los mismos condujeron un investigación intensa en el desarrollo de partículas adsorbentes que exhiben una eficacia en el manejo de fluidos complejos. Mientras se llevó a acabo tal investigación, los inventores encontraron que ciertos materiales adsorbentes exhiben una eficacia en el manejo de fluidos complejos. La eficacia de estos materiales adsorbentes puede ser mejorada mediante la selección apropiada de una distribución de tamaño de poro apropiado. Como resultado de esta eficacia mejorada, los materiales adsorbentes de la presente invención permiten el uso más amplio de partículas adsorbentes en estructuras absorbentes y en artículos absorbentes desechables .

En un incorporación de la presente invención, los artículos absorbentes' incluyen unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente. Mientras que están en los medios de contención, alrededor de 20 hasta alrededor de 50 porciento de las partículas adsorbentes tienen un volumen de poro que viene de los poros mayores de alrededor de 100 micrones para la absorción de fluido complejo y la distribución del fluido complejo. Alrededor de 80 hasta alrededor de 50 porciento del volumen de poro de las partículas adsorbentes viene de poros más pequeños de alrededor de 100 micrones para la retención del fluido complejo. Las partículas adsorbentes están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 hasta alrededor de 100 porcíento basado en el peso total del medio de contención y de las partículas adsorbentes .

En otra incorporación de la presente invención, un artículo adsorbente incluye unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente. Mientras que están en los medios de contención, alrededor de 10 hasta, alrededor de 100 porcíento de las partículas adsorbentes tienen una permeabilidad de por lo menos alrededor de 1,000 K. Las partículas adsorbentes están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 hasta-alrededor de 100 porcíento basada- en el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes.

En todavía otra incorporación de la presente invención, un artículo adsorbente incluye unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente. Las partículas adsorbentes en el medio de contención tienen una capacidad de retención de fluido complejo de por lo menos 2 g/g. Las partículas adsorbentes están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 hasta alrededor de 100 porcíento basada en el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes.

En una incorporación adicional de la presente invención, un artículo adsorbente incluye unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente. Las partículas adsorbentes en el medio de contención tienen un tamaño de partícula promedio mínimo de por lo menos alrededor de 200 micrones con una desviación normal de por lo menos alrededor de 25 porciento del tamaño de partícula promedio. Las partículas adsorbentes -están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 hasta alrededor de 100 porciento basada en el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes.

En todavía otra incorporación de la presente invención, un artículo adsorbente incluye unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente. Las partículas adsorbentes en el medio de contención tienen una distribución de tamaño de partículas multimodal y están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 hasta alrededor de 100 porciento basada en el peso total de los medios de contención de las partículas adsorbentes.

DIBUJOS Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente invención podrán ser entendidas mejor con respecto a la siguiente descripción, reivindicaciones y dibujos anexos en donde : La figura 1 es una ilustración de un aparato apropiado para medir la distribución del tamaño de poro de un material adsorbente que usa el método de tensión capilar.

Lá figura 2 es una ilustración de un aparato apropiado para determinar el valor de Permeabilidad de Cama de Gel (GBP) de un material adsorbente.

La figura 3 es una ilustración de una vista superior de la cabeza de pistón del aparato en la figura 2.

DESCRIPCIÓN Los materiales adsorbentes de la presente invención incluyen partículas adsorbentes y partículas adsorbentes que 'son tratadas con un agente modificador de superficie. Por "partícula", "partículas", " part iculante " , "particulantes " y similares, quiere decir que el material adsorbente está generalmente en la forma de unidades discretas.' Las partículas pueden comprender granulos, pulverulentos, polvos o esferas. Por lo tanto, las partículas pueden tener cualquier forma deseada tal como, por ejemplo, cúbica, similar a. la varilla, polihédrica, esférica o semiesférica , redonda o semiredonda, angular, irregular, etc. Están también contempladas para usarse aquí las formas que tienen una proporción grande de dimensión más grande/dimensión más pequeña, como las agujas, hojuelas y fibras. El uso de "partícula" o "particulante " puede también describir una aglomeración que comprende más de una partícula, particulante o similar y puede también consistir de más de un tipo de adsorbente.

Como es usado aquí, el término "no tejido" se refiere a un tejido que tiene una estructura de filamentos o de fibras individuales las cuales están entrelazadas, pero no en una manera repetida identificable .

Como es usado aquí, los términos "unido por hilado" o "fibra unida por hilado" se refiere a las fibras las cuales son formadas mediante el extruir un material termoplást ico fundido como filamentos desde una pluralidad de vasos capilares, usualmente circulares y finos de un órgano hilandero con el diámetro de los filamentos extruidos siendo entonces rápidamente reducido .

"Coform" como es usado aquí tiene la intención de describir una mezcla de fibras sopladas con fusión y fibras de celulosa que es formada mediante la formación por aire de un material de polímero soplado con fusión mientras que simultáneamente se soplan fibras de celulosa suspendidas en aire a una corriente de fibras sopladas con fusión. Las fibras sopladas con fusión que contienen fibras de madera son recolectadas en una banda perforada que pudo haber colocado en sü superficie un material permeable tal como material de tela unido con hilado.

Como es usada aquí, la. frase "fibras sopladas con fusión" se refiere a. las fibras formadas mediante el extruir un material termoplástico fundido a través de una pluralidad de vasos capilares, usualmente circulares y finos como hilos o filamentos fundidos en una corriente (por ejemplo, de aire) de gas, usualmente caliente a alta velocidad la cual atenúa los filamentos de material termoplástico fundido para reducir su diámetro. Después-,- ¦' las fibras sopladas con fusión son transportadas poí¡- una corriente de gas a alta velocidad y son depositadas en una superficie de recolección para formar un tejido de fibras sopladas con fusión dispersadas al azar.

Como es usada aquí, la frase "fluido complejo" describe un fluido generalmente caracterizado como que es un fluido viscoelástico que comprende componentes múltiples que tienen propiedades químicas y/o físicas no homogéneas. Son las propiedades no homogéneas de los componentes múltiples las que desafían la eficacia de un material adsorbente en el manejo de fluidos complejos. En contraste con los fluidos complejos, los fluidos simples, tales como, por ejemplo, la orina, el agua . -*. . > .. · ? salada fisiológica, el agua y similares, son generalmente caracterizados como que son rela ivamente bajos en viscosidad y que comprenden uno o más componentes que tienen propiedades químicas y/o físicas homogéneas. Como resultado de tener propiedades homogéneas, uno o más componentes de los fluidos simples se comportan en forma sustancialmente similar durante la absorción o la adsorción.

Aunque un fluido complejo está generalmente caracterizado aquí como que incluye componentes específicos que tienen propiedades no homogéneas, cada componente específico de-un fluido complejo generalmente tiene propiedades homogéneas. Considérese por ejemplo un fluido complejo que tiene tres componentes específicos: células de sangre roja, moléculas de proteínas de sangre y moléculas de agua. Al ser examinados, uno con una habilidad en el arte podrá fácilmente distinguir entre cada uno de los tres componentes específicos de acuerdo con sus propiedades no homogéneas generales. Más aún, cuando se examina un componente específico particular tal como el componente de célula de sangre roja, uno con una habilidad en el arte podrá fácilmente reconocer las propiedades homogéneas generales de las células de sangre roja.

El término "superficie" y su plural generalmente se refieren aquí al límite superior o exterior de un objeto, material, estructura, partícula o similar.

Como es usada aquí, la frase "artículo absorbente" se refiere a los dispositivos los cuales absorben y contienen, fluidos corporales, y más específicamente, se refiere a los dispositivos los cuales son colocados en contra o cerca de la piel para absorber y contener los varios fluidos, descargados del cuerpo. El término "desechable" es usado aquí para describir los artículos absorbentes que no se tiene la intención de que sean^ lavados o de otra manera . almacenados o que sean vueltos a usar como un artículo absorbente después de un solo uso. Los ejemplos de tales artículos absorbentes desechables incluyen, pero no están limitados a: los productos relacionados con el cuidado de la salud que incluyen las cubiertas quirúrgicas, las batas, los envolturas estériles; los productos absorbentes para el cuidado personal tales como los productos para la higiene de la mujer (por ejemplo, las toallas sanitarias, los forros para bragas y similares), los pañales, los calzoncillos de aprendizaje, los productos para la incontinencia y similares; así como los tisús faciales .

Los artículos absorbentes desechables tales como, por ejemplo, muchos productos absorbentes para el cuidado personal, típicamente comprenden una hoja superior permeable al fluido, una hoja inferior impermeable al líquido unida a la hoja superior y un núcleo absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja inferior. Los artículos absorbentes desechables y los componentes de los mismos, que incluyen la hoja superior, la hoja inferior,, el núcleo absorbente y cualesquier capas individuales de estos componentes, tienen una superficie de cara al cuerpo y una superficie de cara a la prenda. Como es usado aquí, "superficie de cara al cuerpo" quiere decir que la superficie del artículo o del componente la cual se tiene la intención de que sea usada hacia o colocada a un lado del cuerpo del usuario, mientras que "superficie de cara a la prenda" ésta en el lado opuesto y tiene la intención de que sea usada hacia o colocada a un lado de las prendas interiores del usuario cuando el artículo absorbente desechable es usado.

Aún cuando una amplia variedad de materiales adsorbentes son conocidos, la presente invención se relaciona, en un aspecto, con la selección adecuada de materiales adsorbentes apropiados para usarse en el manejo de fluidos complejos tales' como, por ejemplo, la sangre, la menstruación, las descargas libres, las descargas nasales y similares. Los materiales adsorbentes apropiados para uso en el manejo de los fluidos complejos deseablemente son sustancialmente humedecibles o hidrofílicos a los fluidos complejos por lo que permiten a los fluidos complejos el esparcirse sobre la superficie de los materiales adsorbentes. Adicionalmente , es deseable que los materiales adsorbentes de la presente invención estén en forma de partículas y sean sustancialmente insolubles en los fluidos complejos. Es además deseable que los materiales adsorbentes de la presente invención sean sustancialmente inherentes ni tampoco sustancialmente suaves y sustancialmente hinchables durante la adsorción. Cualquiera de tales materiales adsorbentes apropiados preferiblemente tiene un área de superficie superior relativa a su peso como se determina por un método tal como la adsorción de gas, la adsorción de bromuro de amonio cetiltrimetilo o la porosimetría de intrusión de mercurio.

Los materiales adsorbentes apropiados para usarse en la presente invención incluyen, pero no están limitados a, los materiales orgánicos, los materiales inorgánicos y las mezclas de los mismos. Los materiales inorgánicos apropiados incluyen, por ejemplo, el carbón activado, los silicatos, los óxidos de metal, las zeolitas, los carbonatos, los fosfatos, los boratos, los aerogeles y las mezclas de los mismos. Los materiales orgánicos apropiados incluyen, por ejemplo, los materiales celulósicos, los almidones, las quitinas, los alginatos, los polímeros sintéticos y las mezclas de los mismos.

El material adsorbente puede opcionalmente ser tratado con un surfactante u otro agente modificador de superficie antes de la incorporación en cualquier medio de contención. Muchos materiales son útiles en esta aplicación, por ejemplo los compuestos de arilo o de alquilo sulfonatado, los alcoholes etoxilatados y las aminas, las poliamidas y sus derivados, los polisacaridos y sus derivados, los glicoles de polietileno y sus derivados, las betainas y otros compuestos zuiteriónicos , y los compuestos de xililo. Los métodos de aplicación apropiados son muy conocidos por uno con una habilidad en el arte.

Cuando son usados en un producto para la higiene de la mujer, el material adsorbente de la presente invención podrá tener una cierta distribución deseable de tamaños de poro. En una cama de partículas adsorbentes, ésta podrá consistir de espacios entre las partículas (los espacios intersticiales) , así como de la estructura de poro interna de las mismas partículas.

Estos espacios intersticiales son unidos para formar lo que puede ser considerado como una red de espacios intersticiales. Cuando el fluido se mueve en o a través de una cama de partículas, el fluido generalmente se mueve a través de estos espacios intersticiales. Estos espacios intersticiales a través de los que se mueve el fluido pueden también ser mencionados como poros intersticiales.

Debido a que las paredes de un poro intersticial son las superficies de las partículas mismas, la forma y el tamaño de los poros intersticiales son usualmente determinados por las partículas mismas. Variando el tamaño de las partículas mediante el variar sus dimensiones promedio o la distribución de sus dimensiones, varía la forma y el tamaño de los poros' intersticiales. Los poros intersticiales juegan un papel significante en la proporción de absorción y retención de un fluido complejo por las partículas adsorbentes.

Los materiales adsorbentes apropiados para usarse deseablemente tiene en una proporción aceptable de absorción con respecto a los fluidos complejos. Esta proporción aceptable de absorción puede ser lograda a través de una distribución homogénea de tamaños de poro. Como se describió previamente, una combinación de tamaños de partículas puede proporcionar una distribución heterogénea adecuada de tamaños de poro. La distribución de tamaño de poro puede ser medida por la tensión capilar, la porosimetría de mercurio e, indirectamente, por la prueba de permeabilidad, todas las cuales está "descritas aquí. Los inventores han encontrado que el rango apropiado de tamaño de poro de alrededor de 1,000 hasta alrededor de 0.2 micrones, con tamaños de poro de entre alrededor de 1,000 y alrededor de 100 micrones principalmente útiles para la absorción rápida y la distribución de un fluido complejo, y los tamaños de poro de entre alrededor de 100 y alrededor de 0.2 micrones principalmente útiles para la separación y la retención de los componentes de un fluido complejo.

Las partículas adsorbentes son capaces de retener fluido en los poros o en los espacios intersticiales entre las partículas así como en los poros internos de las partículas individuales. Es deseable que los poros de una partícula individual sean accesibles desde la superficie de la partícula para adsorber el fluido. El fluido es capaz de entrar en el volumen de poro interno de una partícula individual a través de fuerzas capilares. La adición de poros internos le permite al fluido o a la parte del líquido de fluido complejo el ser retenido por la fuerza capilar dentro de los poros internos. Esto crea una sensación seca en contra del cuerpo y disminuye la cantidad del líquido libre en la cama de las partículas, adsorbentes y, consecuentemente, en el volver a humedecerse. Los adsorbentes apropiados tienen un rango de tamaño de poro interno-de alrededor de 100 a alrededor de 0.2 micrones para adsorber los componentes de diferentes tamaños de. un fluido complejo y por lo tanto minimizar rehumedecimiento del fluido como medido por los métodos de prueba *de Rehumedecimiento y de Retención Centrífuga descritos aquí.

Si están presentes demasiados poros pequeños, el componente líquido de un fluido complejo es removido muy rápidamente mientras que el resto del fluido complejo, la mayoría células en el caso de los fluidos menstruales, no se esparcen. Los inventores han determinado que es deseable que el volumen de poro de menos de 1 micrón deberá de ser de menos de 2 porciento del volumen de poro total .

Basado en la anterior, los materiales adsorbentes apropiados para usarse en la presente invención necesariamente tienen por lo menos los siguientes parámetros: humectabilidad, estabilidad a la exposición de fluido, distribución de tamaño de poro intersticial apropiado para la proporción de absorción aceptable y distribución de tamaño de poro interno apropiado para la retención deseada.

En varias incorporaciones de la presente invención pueden ser deseables otros parámetros específicos del material adsorbente. Por ejemplo, cuando el fluido complejo son fluidos menstruales y el material adsorbente es usado en los productos para la higiene de la mujer es deseable que los materiales adsorbentes de la presente invención tengan un tamaño de partícula de entre alrededor de 1,000 a alrededor de 100; y, más deseable, de entre alrededor de 850 a alrededor de 150 mieras. Los inventores han determinado que las partículas de material adsorbente de por arriba de 1,000 mieras son generalmente perceptibles fácilmente por el usuario de cualquier medios de contención que contienen los materiales adsorbentes de la presente invención, mientras que se ha encontrado que las partículas de material adsorbente abajo de 100 mieras son difíciles de contener dentro de cualquier medios de contención que pudieran permitir a los fluidos complejos el penetrar en los materiales adsorbentes. Se entiende que las partículas de material adsorbente que caen dentro del rango identificado aquí pueden comprender partículas porosas o pueden ser partículas aglomeradas que comprenden muchas partículas pequeñas de uno o más materiales adsorbentes.

Otro parámetro específico deseable es la capacidad la cual es medida como el peso, en gramos, del fluido complejo retenido por el peso, en gramos, de adsorbente en el método de prueba de capacidad de retención de fluido complejo. Por ejemplo, cuando el fluido complejo son fluidos menstruales y el material adsorbente es incorporado en un producto para la higiene de la mujer, se desea que la capacidad de retención de fluido complejo del adsorbente esté entre alrededor de 1 y alrededor de 15; alternativamente, de entre alrededor de 2 y alrededor de 8; alternativamente, de entre alrededor de 2 y alrededor de 6 g/g. Se cree que los materiales adsorbentes que tienen capacidades de retención inferiores de 2 g/g podrían requerir el uso de tales grandes cantidades de material adsorbente que los usuarios podrían encontrar que el producto para la higiene de la mujer es excesivamente pesado. La capacidad de retención de fluido complejo puede ser estimada mediante el sumar la cantidad de volumen de poro de entre alrededor de 100 y alrededor de 0.2 mieras de diámetro como se determina, por ejemplo, por la tensión capilar o la porosimetría de intrusión de mercurio. La capacidad de retención de fluido complejo está limitada por la resistencia del material de pared de poro.

Como se mencionó anteriormente, una mezcla de tamaños de partícula es deseable para mejorar la entrada y retención de fluido. Los poros intersticiales suficientes entre las partículas son necesarios para que los fluidos menstruales puedan rápidamente entrar en la cama de partículas adsorbentes y sean distribuidos entre las partículas. Esta propiedad puede ser controlada con la distribución de tamaño de partículas del material adsorbente. Generalmente, es deseada la distribución de tamaño de partícula amplia. La distribución de tamaño de partículas amplia es usada aquí para describir una distribución que tiene una desviación típica mayor de 25 porciento del valor medio.

Si se desea mover el fluido hacia adentro y a través de la- cama de partículas en forma relativamente rápida, es ventajoso el minimizar la variación en el tamaño de poro intersticial y la forma a lo largo de la longitud de poro intersticial. Consecuentemente, una distribución relativamente amplia de tamaños de partícula podrá crear poros intersticiales que le permiten al fluido el moverse en y a través de la cama de partículas en forma relativamente rápida. Si la variación en el tamaño y en el empacado de partículas se hace muy grande, de manera que algunas de las partículas realmente se mueven dentro de los poros intersticiales mismos, el movimiento de fluido dentro y a través de la cama no será relativamente rápido y puede, en su lugar, ser relativamente lento.

Los inventores han encontrado que una combinación de tamaños de poro es efectiva para adsorber un fluido complejo. Una distribución de tamaño de partícula bimodal o multimodal particularmente deseable para producir una combinación de tamaños de partícula que es deseable para incrementar la retención y la absorción de fluido complejo. Una manera de lograr esta distribución de tamaño de poro deseable es el combinar partículas adsorbentes en varios tamaños .

Debido a que las propiedades del interés de entrada de fluido son el tamaño y la distribución de los poros, otra manera de producir una distribución del tamaño de poro apropiada para la entrada rápida de un fluido complejo consiste en usar partículas esféricas, relativamente grandes. Por ejemplo, las partículas esféricas, relativamente grandes típicamente empacan en forma relativamente pobre. Este empacado relativamente pobre de las partículas esféricas, relativamente grandes puede llevar a la existencia de poros intersticiales relativamente grandes los cuales permiten a un fluido complejo el pasar-rápidamente a través de una cama de partículas esféricas,, relativamente grandes. El método de Prueba de Permeabilidad de Cama de Gel descrito aquí mide el empacado de partículas en una cama. Los inventores creen que los valores de permeabilidad por arriba de por lo menos de 1,000 K para una cama de partículas esféricas, relativamente grandes son indicativos de un empacado . . ..*-· 19 relativamente pobre y consecuentemente, un predictor de una absorción de fluido complejo relativamente rápida.

Deberá de notarse que la presente invención no está limitada al uso de solamente uno de los materiales adsorbentes listados aquí, sino que se pueden también incluir mezclas de dos o más materiales adsorbentes. Como se indicó previamente, el material adsorbente está en forma de partículas; consecuentemente, el uso de la frase "material adsorbente" a través de la descripción y en las reivindicaciones anexas incluye una partícula simple de material adsorbente o una aglomeración de más de una partícula de material adsorbente.

Los materiales adsorbentes de la presente invención pueden ser adecuadamente contenidos en unos medios de contención apropiados. Cualquier medios capaces de contener los' materiales adsorbentes descritos, cuyos medios son adicionalmente capaces de ser ubicados en un artículo absorbente desechable, son apropiados para el uso en la presente invención. Muchos de tales medios de contención son conocidos por uno con una habilidad en el arte. Por ejemplo, los medios de contención pueden comprender un aglomerante fibroso tal como un tejido tendido en húmedo o tendido por aire de- fibras celulósicas, un tejido soplado con fusión de fibras poliméricas sintéticas, un tejido unido con hilado de fibras poliméricas sintéticas, un aglomerante coformado que comprende fibras celulósicas y fibras formadas de un material polimérico sintético, tejidos fundidos por calor tendidos por aire de material polimérico sintético y espumas de celda abierta, y similares.

Alternativamente, los medios de contención pueden comprender dos capas de material las cuales están unidas juntas para formar por lo menos una bolsa o compartimiento que contiene el material adsorbente. En tal caso, por lo menos una de las capas de material deberá de ser permeable al fluido. La segunda capa de material puede ser permeable al fluido o impermeable al líquido. Las capas dé >material pueden ser no tejidos o tejidos de tipo de tela, espumas de celda abierta o cerrada, películas perforadas, materiales elastoméricos , o pueden ser tejidos fibrosos de material. Cuando los medios de contención comprenden capas de material, el material deberá de tener una estructura de poro suficientemente pequeña o suficientemente tortuosa para contener la mayoría de material adsorbente. Los medios de contención pueden también comprender un laminado de dos capas de material entre las cuales está ubicado y contenido el material absorbente .

Además, los medios de contención pueden comprender una estructura de soporte, tal como una fibra o una película polimérica, en la cual es adherido el material adsorbente. El material adsorbente puede ser adherido a uno o ambos lados de la ri_n ½¿'«¾ai»j estructura de soporte el cual puede ser permeable al fluido o impermeable al líquido.

El material adsorbente está presente en los medios 5 de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 alrededor de 100; alternativamente, de alrededor de 20 a alrededor de 100; alternativamente, de alrededor de 30 a al rededor de 100 ; alternativamente , de alrededor de 40 a alrededor de 100 ; alternativamente , de alrededor de 50 a alrededor de 100; alternativamente , de alrededor de 60 a alrededor de 100 ; alternativamente , de alrededor de 70 a al rededor de 100 ; alternativamente, de alrededor de i 30 a alrededor de 100; y finalmente, alternativamente de alrededor de 90 a alrededor de 100 por peso basado sobre el peso total de los medios de 15 contención y del material adsorbente.

En una incorporación específica de la presente invención, los medios de contención comprenden dos capas de material los cuales están unidos para formar una bolsa adaptada para contener el material adsorbente. Las dos capas son formadas 5 adecuadamente de cualesquier material capaz de contener el material adsorbente incluyendo los materiales tejidos y no tejidos tal como las fibras colocadas por aire o colocadas en húmedo, las fibras sopladas con fusión, las fibras unidas con hilado, las fibras coformadas, las fibras aglutinantes (tal como 10 las fibras de bicomponente) , y similares, y son unidas para ?'?? - jfilfci ~É-_f-_¾ ¾ I _» ··» ¿«w, . ¦.•????? .-Atar formar una bolsa por fusión con calor, unión sónica, adhesivos (tal como adhesivos solubles en agua o sensibles al agua, adhesivos de látex, adhesivos fundidos en caliente, o adhesivos a base de solventes y similares. Claramente una amplia variedad de materiales pueden ser empleados para formar las dos capas y para unir las dos capas juntas para formar la bolsa. El material adsorbente está presente en dicha bolsa en una cantidad de desde-alrededor a alrededor de 100; alternativamente, alrededor de 20 a alrededor de 100; alternativamente, alrededor de 30 a alrededor de 100; alternativamente, alrededor de 40 a alrededor de 100;" al ernativamente, alrededor de 50 a alrededor de 100; alternativamente, alrededor de 60 a alrededor de 100; alternativamente, alrededor de 70 a alrededor de 100 porciento por peso, alternativamente, alrededor de 80 a alrededor de 100 porciento por peso; y finalmente, alternativamente, alrededor' de 90 a alrededor de 100 porciento por peso basado sobre el peso total del material adsorbente presente en la bolsa y el peso de las dos capas que forman la bolsa. Además del material adsorbente, la bolsa puede contener un material fibroso u otro material de relleno que no afecte inaceptablemente las propiedades adsorbentes del material adsorbente.

En otra incorporación, los medios de contención comprenden una matriz de fibras. El material adsorbente es mezclado con las fibras de la matriz. El material adsorbente está presente en la mezcla de las fibras y el material adsorbente . ·**>·, . s- *T"¾y'¾ ilfr<¡A ? ' '' ÍflliÍlBlliÍ¾'¾t-i,ii--iiii- -rr en una cantidad de desde alrededor de 20 a alrededor de 95; alternativamente, de alrededor de 30 a alrededor de 85 porciento por peso, y finalmente, alternativamente, alrededor de 50 a alrededor de 75 porciento por peso basado sobre el peso de mezcla 5 total.

Cualesquier fibras capaces de contener un material adsorbente y de formar un compuesto cuando están en combinación con el material adsorbente se cree que son adecuadas para usarse 10 en la presente invención. Se prefiere f ecuentemente que las fibras sean hidrofílicas . Como se usó aquí, una fibra se considerará, que es "hidrofílica" cuando esta posee un ángulo de contacto de agua en aire de menos de 90°. Para los propósitos de esta solicitud, las mediciones de ángulo de contacto son 15 ' determinadas como se establece por Good y Stromberg en la obra "Superficie y Ciencia de Coloide", Vol . 11 (Prensa Plenum, 1979) .

Las fibras adecuadas para usarse en la presente 20 invención incluyen fibras celulósicas tales como la borra de pulpa de madera, el algodón, las hilachas de algodón, el rayón, el acetato de celulosa y similares así como las fibras' poliméricas sintéticas. Las fibras poliméricas sintéticas pueden ser formadas de materiales poliméricos inherentemente 25 hidrofílicos o pueden formarse de materiales poliméricos inherentemente hidrofóbicos (ángulo de contacto de agua en aire de más de 90°) , cuyas fibras son entonces tratadas para hacer por lo menos a la superficie exterior de las fibras hidrof ílica. Por ejemplo, las fibras hidrofí1 icas pueden ser formadas de un polímero intrínsecamente hidrofíl ico tal como un copolímero debloque de nylon, por ejemplo, nylon-6, y de diamina de óxido de polietileno. Tales copolímeros de bloque están comercialmente disponibles de Allied-Signal Inc. bajo la designación de comercio HYDROFIL. Alternativamente, las fibras pueden ser formadas de un polímero intrínsecamente hidrofóbico tal como de' una poliolefina o de poliéster el cual ha sido modificado de superficie para proporcionar una superficie hidrofílica generalmente no fugitiva. Tal polietileno modificado de superficie está comercialmente disponible de Dow Chemical Company bajo la designación de comercio polietileno humedecible ASPUN.

Cuando las fibras hidrofílicas son formadas mediante el aplicar un tratamiento de superficie hidrof ílico a un polímero generalmente hidrofóbico, se cree que es deseable el emplear un tratamiento de superficie generalmente no fugitivo a fin de obtener el funcionamiento deseado.

Las fibras poliméricas sintéticas adecuadas para usarse en la presente invención pueden ser formadas por un proceso de fusión-extrusión en donde las fibras de un material polimérico son extruidas y atenuadas para producir fibras que tienen un diámetro deseado. Alternativamente, las fibras pueden ser formadas a través' de un proceso de hilado. Cualesquier proceso de producción de fibras conocido por un experto en el arte se cree que es adecuado para usarse en la presente invención .

Las fibras adecuadas para usarse en la presente invención generalmente tienen una longitud de menos de alrededor de 1 milímetro. Las fibras pueden tener una longitud máxima que se aproxima al infinito. Es decir, las fibras pueden ser esencialmente continuas tal como aquellas fibras formadas a través de un proceso de soplado con fusión bajo ciertas condiciones conocidas por un experto en el arte.

La referencia una mezcla de fibras y material adsorbente se intenta que se refiera a una situación en la cual el material adsorbente está en contacto directo con las fibras o no se evita esencialmente que emigre al contacto con las fibras. Por tanto, por ejemplo, en un núcleo adsorbente de capas múltiples en el cual la primera capa comprende una mezcla colocada por aire de borra de pulpa de madera y de material adsorbente y la segunda capa comprende solo borra colocada por aire, solo la primera capa es considerada una mezcla de fibras y material adsorbente siempre que sin embargo, se evite una emigración seca sustancial del material adsorbente entre las dos capas. Los métodos para evitar tal emigración son conocidos e incluyen el separar las capas por la hoja de envoltura de tisú, la capa de fibra de alta densidad o medios similares para evitar una emigración seca sustancial del material adsorbente entre las dos capas. La mezcla de material y fibras adsorbentes puede ser relativamente homogénea o relativamente no homogénea. En el caso de una mezcla no homogénea, el material adsorbente puede ser arreglado en un gradiente o puede estar en capas con las fibras.

Cuando los medios de contención comprenden una mezcla de fibras y de material adsorbente, la mezcla de fibras y de material adsorbente puede ser formada en una variedad de maneras. Por 'ejemplo, la mezcla puede ser formada mediante el colocar por aire o el colocar en húmedo las fibras y el material adsorbente, de acuerdo a procesos conocidos en el arte, para formar bloques de la mezcla. La colocación por aire de la mezcla de fibras y de material adsorbente se intenta que abarque ambas la situación en la que 'las fibras preformadas son colocadas por aire con el material adsorbente así como la situación en la cual el material adsorbente es mezclado con las fibras al ser formadas las fibras a través de un proceso de soplado con fusión.

Los materiales adsorbentes de la presente invención son generalmente adecuados para el uso en los artículos absorbentes desechables. En general, los materiales adsorbentes pueden ser usados en la misma manera para la cual se han usado los materiales adsorbentes que controlan el olor convencionales, por ejemplo, en laminados, en núcleos de una densidad relativamente alta (por ejemplo núcleos compactados, núcleos calandrados, áreas densificadas, etc.) o en núcleos de una densidad relativamente baja (por ejemplo no compactados, por ejemplo, núcleos colocados por aire). Sin embargo, los. materiales adsorbentes de la presente invención proporcionan ciertas ventajas sobre los materiales adsorbentes controladores de olor convencionales. En general, cuando se comparan con los materiales adsorbentes convencionales, los materiales adsorbentes de la presente invención demuestran una eficacia mejorada en el manejo de los fluidos complejos. En particular, los materiales adsorbentes de la presente invención demuestran una eficacia mejorada en el manejo de los fluidos, menstruales . Como resultado de esta eficacia mejorada, los materiales adsorbentes de la presente invención proporcionan a los desarrolladores de producto con la flexibil ida'd de ya sea de complementar los materiales absorbentes típicamente contenidos en los artículos absorbentes desechables con la visión de cantidades suficientes del material absorbente de la presente invención o al reemplazar ciertos materiales absorbentes típicamente contenidos en los artículos absorbentes desechables con cantidades suficientes del material adsorbente de la presente invención.

Métodos de Prueba Método de Prueba de Rehumedecimiento y de Tasa de Absorción Como se usó aquí, el Método de Prueba de Rehumedecimiento y de Tasa de Absorción mide por lo menos las dos siguientes características de los materiales: 1. Tasa de absorción - la cantidad de tiempo, en segundos, que toma para una cantidad conocida de material para absorber descargas múltiples de cantidades conocidas y un fluido; y 2. Rehumedecimiento - la cantidad de fluido en gramos que es liberada desde el material cuando el papel secante es colocado sobre la parte superior del material y se aplica una presión conocida por un período de tiempo predeterminado.

La prueba de acuerdo a este método consistió del uso de un cronómetro para determinar la cantidad de tiempo, en segundos, requerida por 20 mL de material para absorber descargas múltiples (1 o 2 mL) de fluido. Una Bomba de Jeringa Harvard es programada para surtir 2 mL de fluido sobre 20 mL de material absorbente, en cuyo momento un cronómetro es simultáneamente iniciado. El cronómetro es detenido cuando los 2 mL de fluido se toman dentro del material. Una segunda descarga de 2 mL es entonces surtida y cronometrada. La segunda descarga es seguida <^ | por una tercera descarga, ésta vez consistiendo de 1 mL la cual 5 es también cronometrada. Esto resulta en un total de 5 mL y tres descargas cronometradas. Esperar aproximadamente 60 segundos desde la absorción de la tercera descarga antes de aplicar un papel secante prepesado sobre 20 mL del material y aplicar una presión de 0.0.35 kgf/cm2 (0.5 libras por pulgada cuadrada) por 60 10 segundos. Después de 60 segundos, el papel secante es vuelto a pesar y el fluido, en gramos, que se ha absorbido por el papel secante es considerado la cantidad de rehumedecimiento . La prueba es conducida típicamente bajo Condiciones Estándar TAPPI. 15 Equipo y Materiales : Una Bomba de Jeringa Programable de Aparato Harvard, Modelo No. 44 comercialmente disponible de Harvard Apparatus, South Natick, Massachusetts 01760 Estados Unidos de América.

El fluido es en este caso, por vía de ejemplo' solamente, y no por vía de limitación, un fluido constituido por fluidos menstruales artificiales (simulante) , descrito en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,883,231 otorgada el 16 de marzo de 1999 a Achter y otros, cuya descripción es incorporada aquí por referencia en la 5 extensión en que dicha descripción es consistente (por ejemplo, no contradictoria) con la presente descripción. El simulador descrito y reclamado en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,883,231 está 10 comercialmente disponible de Cocalico Biologicals, Inc., de 449 Steven Road, P.O. Box 265, de Reamstown, Pennsylvania 17567, Estados Unidos de América. 15 · Botes de pesado de plástico desechables comercialmente disponibles de NCL dé; Wisconsin, Inc., de Birnamwood, Wisconsin 54414, Estados Unidos de América, parte número W-D 80055. " 20 • 60 centímetros cúbicos de jeringa desechables, comercialmente disponible de Becton Dickinson, de Franklin Lakes, NJ 07417, Estados Unidos de América; tubo Tygon, 25 tamaño 16, con un diámetro interior de 0.305 centímetros (0.12 pulgadas) , parte número 6409-16 comercialmente disponible de Cole-Parmer Instrument Company, de Chicago, Illinois 60648, Estados Unidos de América; y una manguera de diámetro exterior de 0.318 cm (1/8 de pulgada) , tamaño flecha, parte R-3603 y también comercialmente disponible de Colé Parmer Instrument Company. 5.5 centímetros de papel secante, comercialmente disponible de VWR Scientific Products, de 1145 Conwell Avenue, de Willard, Ohio 44890, Estados Unidos de América, catálogo número 28310-015.

Peso hecho mediante el tomar un vaso picudo Pyrex de 100 mL llenándolo con una sustancia adecuada a 717.5 gramos para obtener una carga de 0.035 kgf/cm2 (0.5 libras por pulgada cuadrada) .

Una balanza leíble a 0.001 gramos (Nótese: los estándares deben ser seguibles NIST y deben ser recertificados a una frecuencia adecuada para asegurar la exactitud) .

• Urt cronómetro leíble a 0.1 s (Nótese: el cronómetro debe ser seguible NIST) .

• Un cilindro graduable leíble a 20 mL .

• Una placa acrílica transparente (de un tamaño suficiente para ser soportada sobre la parte superior de un bote de pesado de plástico desechable) , con un orificio perforado aproximadamente en el centro de la misma para la inserción del tubo Tygon.

Preparación de Muestra El simulador es removido de la unidad de refrigeración, se coloca sobre un girador y entonces se gira suavemente por aproximadamente 30 minutos para mezclar cabalmente los contenidos y llevar al simulador a la temperatura ambiente.

El cilindro graduado es colocado sobre una balanza y el peso se quita la tara. Se introducen 20 mL de material en el cilindro graduado. El cilindro graduado es removido de la balanza. El fondo del cilindro graduado es golpeado suavemente sobre la parte superior de la banda de laboratorio o una superficie endurecida similar por aproximadamente 10 veces para introducir el asentamiento. Se hace la inspección visual para asegurarse de que hayan 20 mL de material en el cilindro, graduado. Los 20 mL de material se vierten en un bote de pesado y el material es nivelado suavemente.

La Bomba de Jeringa Harvard es puesta al modo de programa. La tasa de infusión es puesta a 12 mL/minuto con el volumen de objetivo puesto a 2 mL. El diámetro se pone al tamaño de jeringa correcto. La Bomba de Jeringa Harvard es presionada con aproximadamente 60 mL de simulador.

Los pasos del método son como sigue: 1. Un extremo del tubo Tygon es insertado a través del orificio en la placa acrílica. 2. La placa acrílica es colocada sobre un bote ' de pesado que contiene 20 mL de material absorbente. El tubo Tygon debe ser colocado aproximadamente sobre el centro del material : 3. Simultáneamente iniciar el cronometraje y comenzar el surtido de los primeros 2 mL de la descarga de simulador. 4. Detener el cronómetro cuando el simulador es tomado por el material . la lectura del cronómetro es registrada como "Descarga 1" en segundos. En el caso de que el simulador no sea absorbido por el material que está siendo probado (por ejemplo, el simulador se asienta sobre la parte superior del material) dentro de cinco minutos, detener la prueba y registrar 300+ segundos.

Simultáneamente iniciar el cronometraje y comenzar el surtido de la segunda descarga de 2 mL del simulador.

Detener el cronometraje cuando el simulador es tomado por el material. La lectura del cronómetro es registrada como "Descarga 2" en segundos. En el caso de que el simulador no' sea absorbido por el material que está siendo probado (el simulador se asienta sobre l ^ parte superior del material) dentro de cinco minutos, detener la prueba y registrar 300+ segundos .

Simultáneamente empezar el cronometraje, comenzar a surtir el simulador. En este caso, sin embargo, se detiene la Bomba de Jeringa Harvard después de que se ha surtido 1 mL de simulador . 8. Detener el cronometraje cuando se ha 5 absorbido 1 mL del simulador por el material. La lectura del cronómetro es registrada como "Descarga 3" en segundos. De nuevo, en caso de que el simulador no sea tomado por el- material que está siendo probado (por 10 ejemplo, el simulador se asienta sobre la parte superior del material) dentro de cinco minutos, detener la prueba y registrar 300+ segundos . 15 9. Esperar 60 segundos después de que a tercera descarga es tomada por el material . 10. Pesar dos piezas de papel secante y registrar este peso como "Papel Secante Seco". 20 11. Al final de los 60 segundos notados en el paso 9, colocar suavemente el papel secante sobre el material y entonces suavemente colocar el peso de 0.035 kgf/cm2 (0.5 libras 25 por pulgada cuadrada) sobre el papel secante e iniciar el cronometraje. 12. Después de 60 segundos, remover el peso y volver a pesar el papel secante . Este pesó del papel secante es registrado como "Papel Secante Húmedo" (BP Húmedo) .

Los pasos 3 a 12 delineados arriba son repetidos hasta que el simulador ya no es absorbido por el material (por ejemplo, el simulador se asienta sobre la parte superior del material y no es tomado en cinco minutos.

Los resultados de la parte de rehumedecimiento del método de prueba son registrados en gramos y se calculan como sigue : (Papel Secante Húmedo) - (Papel Secante Seco) = Rehumedecimiento Método para Determinar la Capacidad de Retención Como se usó aquí, el Método para Determinar la Capacidad de Retención mide la cantidad de fluido de prueba que retiene una muestra de material después de que se ha aplicado una fuerza centrífuga. La cantidad de material retenido es calculado como una retención de gramo por gramo. La prueba es típicamente llevada a cabo bajo las condiciones estándar TAPPI . Cuando el fluido de prueba es un fluido complejo, tal como por ejemplo, la sangre, los fluidos menstruales, los fluidos menstruales artificiales (simulador) , los conductos sueltos, las descargas nasales y similares, la capacidad de retención de un material es algunas veces mencionada como un complejo de capacidad de retención (CFRC) .

En general, la prueba de acuerdo a este método se lleva a cabo mediante el colocar una muestra de 0.5 gramos de material adentro de un cilindro modificado, exponiendo la muestra del material a un fluido deseado por 60 minutos y después colocando los cilindros en un centrífugo para remover el fluido' en exceso. Los resultados son calculados para obtener los gramos de fluido retenidos por gramo de muestra de material.

Fluido menstrual artificial (simulador) descrito en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,883,231 otorgada el 16 de marzo de 1999 a Achter y otros. El simulador descrito y reclamado en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,883,231 está comercialmente disponible de Cocalico Biologicals, Inc., de 449 Stevens Road, P.O. Box 265, de Reamstown, Pennsylvania 17567, Estados Unidos de América. ff - 1 i ?????????? ?-É-M-rffíÍS üitii- ??? Th-T' ' Centrífugo Sorvall RT 6000D, comercialmente disponible de Global Medical Instrumentat ion, Inc., de 3874 Bridgewater Drive, St . Paul, Minnesota 55123, Estados Unidos de América.

Cuatro botellas centrífugas de tornillo superior de 200 mL, comercialmente disponibles de Internacional Equipment Company, de 300 Second Avenue , de Needham Heights, Massachusetts 02494, Estados Unidos de América.

Balanza leíble a 0.001 gramos (Nota: los estándares deben ser seguibles NIST y deben ser recertificados a una frecuencia adecuada para asegurar exactitud) .

Cuatro vasos picudos Pyrex de 50 rnL .

Cronómetro de laboratorio, capacidad de 60 minutos, leíbles a 1 segundo, comercialmente disponible de VWR Scientific Products, de 1145 Conwell Avenue, de Willard, Ohio 44890, Estados Unidos de América.

• Cuatro cilindros Lexan modificados de 9 centímetros de altura, 3.1 centímetros ID, 4,8 centímetros OD, con una malla de 300 orificios por 6.452 cm2 (1 pulgada cuadrada)- unida al fondo. k Cribas de malla 30 y 50 estándar de los Estados Unidos, de 20.32 centímetros (8 pulgadas) de diámetro, de 5.08 centímetros (2 pulgadas) de altura, comercialmente disponible de VW Scientific Products, de 1145 Conwell Avenue , de Willard, Ohio 44890, Estados Unidos de América, números de catálogo 57334-456 y 57334-464, respectivamente.

• Malla de acero inoxidable, 4 orificios por, '- '¦' 2.54 centímetros (1 pulgada) o un espació- abierto suficiente para permitir drenar el ¦ simulador.

Preparación de la Muestra: Preparar la muestra de material mediante el usar las cribas de malla 30 y 50 estándar de los Estados Unidos de América para fraccionar una muestra a un tamaño de 300 a 600 mieras:. Almacenar la muestra fraccionada de material en un recipiente a prueba de aire esencialmente para usarse cuando la muestra o las muestras de material van a ser preparadas . El cilindro modificado es colocado sobre la balanza y se quita la tara del peso. Colocar 0.5 g + 0.005 g de la muestra fraccionada, en uno de los cilindros modificados. Registrar este peso como Peso. de Muestra. El cilindro modificado conteniendo la muestra de material es pesado y el peso es registrado como un peso de cilindro seco. Las muestras adicionales de material son colocadas en los tres cilindros modificados restantes de acuerdo I a los pasos anteriores.

El simulador es removido de una unidad de- refrigeración, se coloca sobre un girador y entonces se gira suavemente por aproximadamente 30 minutos para mezclar cabalmente los contenidos los contenidos y llevar el simulador a la temperatura ambiente . pasos del método de prueba son como sigue: Aproximadamente 10 mL del simulador son colocados en un vaso picudo Pyrex de 50 mL . 2. Un cilindro modificado que contiene la 25 muestra de material es colocado en el vaso picudo Pyrex de 50 mL .

Aproximadamen e 15 mL del simulador son vertidos en el cilindro modificado. Esto asegura que la muestra de material tiene acceso al simulador desde arriba y desde abaj o .

Repetir los pasos 1 a 3 como sea necesario para cualesquier muestra adicional deseada de material . 1? Después de que se ha completado el paso 4, se pone el cronómetro por 60 minutos y se inicia .

Después de que han transcurrido 60 minutos, los cilindros modificados son removidos de los vasos picudos Pyrex y se colocan sobre la malla de acero inoxidable por 60 segundos.

Después de 60 segundos, los cilindros modificados son removidos de la malla de acero inoxidable y se colocan en las botellas' centrífugas de 200 mL . 8. Las botellas centrífugas son colocadas en el centrífugo por 3 minutos a 1,200 revoluciones ' por minuto.

Después de 3 minutos, los cilindros modificados son removidos de las botellas centrífugas y los cilindros modificados que contienen las muestras de material son pesados. El peso es registrado como Peso de Cilindro Húmedo.

La Capacidad de Retención de Fluido Compleja ("CFRC") de cada muestra de absorbente es entonces calculada de acuerdo a la siguiente fórmula: [¦ (Peso de Cilindro Húmedo - Peso de Cilindro Seco) - Peso de Producto] (Peso de Producto) Cuando se reportó en cualesquiera de los siguientes ejemplos, las capacidades de retención son un promedio de dos muestras (por ejemplo, n = 2) .

Método de Prueba de Tensión Capilar La prueba de tensión capilar (CTT) es una prueba la cual mide la capacidad del material absorbente para absorber un líquido solución de (0.9 porciento por peso de cloruro de frír iirvtii'f sodio en agua destilada) mientras que está bajo una carga aplicada o fuerza de restricción mientras que se somete a un gradiente de presión negativo.

Refiriéndonos a la figura 1, se describirán el aparato y el método para determinar los valores de prueba de tensión capilar. Está mostrado en una vista en perspectiva el aparato en posición durante una prueba.

Se muestra un pedestal de laboratorio 31 el cual está graduado en centímetros y el cual tiene un anillo ajustable 32 para elevar y bajar un anillo de soporte 33. .El anillo de soporte 33 sostiene un embudo 34 el cual tiene un diámetro de 6 centímetros. En él embudo 34 está colocada una placa de vidrio porosa 35 la cual tiene un diámetro de poro máximo nominal de alrededor de 40 a alrededor de 60 micrómetros. En el fondo del embudo 34 está sujetado un primer tubo de plástico flexible 36 el cual está unido en su otro extremo a un tubo de plástico rígido 37 el cual es mantenido en el lugar con una abrazadera 38. El otro extremo, del tubo de plástico rígido 37 está unido a un segundo tubo de plástico flexible 39 el cual está unido en su otro extremo a un depósito de líquido ventilado 40. El depósito de líquido ventilado 40 descansa sobre una balanza 41 la cual está unida a una grabadora 42 la cual es usada para registrar la pérdida de peso de líquido desde el depósito de líquido ventilado 40 al ser absorbido el líquido por la muestra que está siendo evaluada .

Una taza de muestra de plástico (43) la cual contiene la muestra de material (44) que va a ser probada, tiene un fondo permeable al líquido y descansa sobre la parte superior de la placa de vidrio porosa (35) en el embudo (34) . Un peso (46) descansa sobre la parte superior de un disco espaciador que descansa a su vez sobre la parte superior de la muestra de material .

La taza de muestra (43) consiste de un cilindro de plástico que tiene un diámetro interior de 2.54 centímetros (una pulgada) y un diámetro exterior de 3.75 centímetros (1.25 pulgadas) . El fondo de la taza de muestra 43 está formáda mediante el adherir una rejilla de metal de 100 mallas que tiene aberturas de 150 mieras al extremo del cilindro mediante calentamiento de la rejilla arriba del punto de fusión del plástico y prensar el cilindro de plástico en contra de la rejilla caliente para fundir el plástico y unir la rejilla al cilindro de plástico.

Para llevar a cabo la prueba, se colocó un volumen de 10.12 centímetros cúbicos de material de muestra (44) en la taza de muestra (43) . Se colocó entonces un peso de 100 gramos (46) sobre la parte superior del disco espaciador, aplicando por tanto una carga de alrededor de 0.021 kgf/cm2 (0.3 libras por pulgada cuadrada) . La taza de muestra es colocada sobre la placa de vidrio porosa (35) . 1 Un gradiente de presión negativa es establecido mediante el baj.ar el embudo (34) hasta que fluye el líquido desde el depósito de líquido ventilado (40) a través de los tubos (37, 38 y 39) hasta el embudo (34) para hacer contacto con la placa de vidrio porosa (35) . El embudo (34) es entonces elevado a un nivel a lo largo del pedestal de laboratorio graduado 31 hasta que se establece un gradiente de presión negativo deseado (como se mide en diferencia en altura, en centímetros, entre la parte superior del nivel de líquido y el depósito de líquido ventilado (40) y el nivel de la placa de vidrio porosa (35) . La grabadora se deja entonces que mida la cantidad de líquido la cual es removida del depósito de líquido ventilado (40) y es absorbido por el material absorbente, sobre un gramo de líquido absorbido por gramo de base de material, como una función del gradiente de presión negativo. El gradiente de presión negativo es inversamente proporcional al radio equivalente de los poros intersticiales de acuerdo a la siguiente ecuación: R= (2YCOS<) / (ógh) en donde R = radio equivalente de poros intersticiales, = tensión de superficie del fluido, T = ángulo de contacto que retrocede, d = densidad de fluido, g = aceleración de gravedad, y h = gradiente de presión negativo.

Desde este método de prueba, puede generarse una tabla de volumen de tamaño de poro acumulativo como una función del radio equivalente del poro intersticial .

Método de Prueba de Permeabilidad de Cama de Gel Un aparato de cilindro/pistón adecuado para llevar a cabo la prueba de permeabilidad de cama de gel (GBP) está mostrado en las figuras 20 y 21. Refiriéndonos a la figura 20, un aparato 120 consiste de un cilindro 122 y de un pistón (generalmente indicado con el No. 124) . Como se mostró en la figura 20, el pistón 124 consiste de un eje cilindrico LEXAN® 126 que tiene un orificio cilindrico concéntrico 128 agujereado en el eje longitudinal de la flecha. Ambos extremos de la flecha 126 están maquinados para proporcionar los extremos primero y segundo 130 y 132. Un peso 134 descansa sobre el primer extremo 130 y tiene un orificio cilindrico agujereado a través del centro del mismo. Insertado en el segundo extremo 132 está una cabeza de pistón circular 140. La cabeza de pistón 140 está dimensionada como para moverse vert icalmente adentro del cilindro 122. Como se mostró en la figura 21, la cabeza de pistón 140 está proporcionada con los anillos concéntricos interior y exterior que contienen 7 y 14 orificios cilindricos de aproximadamente de 2.413 centímetros (0.95 pulgadas), respectivamente (indicados generalmente por las flechas 142 y 144) . Los orificios en cada uno de estos anillos concéntricos son perforados desde la parte superior a la inferior de la cabeza de pistón 140. La cabeza de pistón 140 también tiene un orificio cilindrico 146 perforado en el centro de la misma para recibir el segundo extremo 132 del eje 126.

' Unido al extremo inferior del cilindro 122 está una rejilla de malla de acero inoxidable de 400 mallas 148 que es estirada biaxialmente a estar tirante antes de la sujeción.-Unida al extremo inferior de la cabeza de pistón 140 está una rejilla de tela de acero inoxidable de 400 mallas 150 que es biaxialmente estirada a la tirantez antes de la sujeción. Una muestra de material adsorbente 152 está soportada sobre la rejilla 148.

El cilindro 122 es perforado de una varilla transparente Lexan® o un equivalente y tiene un diámetro interior de 6.00 cms . (área = 28.27 cm2) , un grosor de pared de aproximadamente 0,5 cm, y una altura de aproximadamente de 5.0 cm. La cabeza de pistón (140) es maquinada de una varilla LEXAN® esta tiene una altura de aproximadamente de 1.59 cms. y un diámetro dimensionado de manera que esta ajusta dentro del cilindro 122 con un mínimo de espacios de pared, pero aún se desliza libremente. Un orificio (146) en el centro de la cabeza de pistón 140 tiene una abertura roscada de (1.59 cm) (18 roscas/pulg . ) para el segundo extremo 132 del eje 126. El ej,e 126 es maquinado de una varilla LEXAN® y tiene un diámetro exterior de 2.22 cms . y un diámetro interior de 0.64 cms . El segundo extremo 132 es de aproximadamente de 1.27 cms. de largo y está roscado para igualar el orificio 146 en la cabeza de pistón 140. El primer extremo 130 es de aproximadamente de 2.54 cms. de largo y de 1.58 cms. de diámetro, formando un hombro anular para soportar el peso del acero inoxidable 134. El peso de acero inoxidable anular 134 tiene un diámetro interior de 1.59·. cms. de manera que este se desliza sobre el primer extremo 130 del eje 126 y descansa sobre el hombro anular formado ahí. El peso combinado del pistón 124 y el peso 134 igual a aproximadamente 596 gramos, lo cual corresponde a una presión de 0.30 libras/pulg .2 (20,685 dinas/cm2) para un área de 28.27 cms2.

Cuando los fluidos fluyen a través de un aparato de pistón/cilindro, el cilindro 122 generalmente descansa sobre una rejilla de soporte de acero inoxidable y rígida de 16 mallas (no mostrada) o equivalente. El pistón y el peso son colocados en un cilindro vacío para obtener una medición desde el fondo del peso a la parte superior del cilindro. Esta medición es tomada usando un calibre leíble a 0.01 milímetros. Esta medición será usada posteriormente para calcular el peso de la cama de la muestra del material adsorbente 152. Es importante el medir cada cilindro vacío y mantener un seguimiento de cuál pistón y cuál *.· i..-peso fueron usados. El mismo pistón y el mismo peso pueden ser usados para la medición cuando se hincha la muestra de material adsorbente.

La capa adsorbente usada para las mediciones de prueba de permeabilidad de cama de gel es formada mediante el hinchar aproximadamente 0;9 grs. de una muestra de material adsorbente en el aparato de cilindro de permeabilidad de cama de gel (material adsorbente debe ser esparcido parejamente sobre la: rejilla del cilindro antes del linchamiento) con un fluido, típicamente de 0.9 porciento (w/v) de Nati acuoso, por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. La muestra de material adsorbente es tomada de una población de material adsorbente que es precribada a través de una maya 30 estándar de los Estados Unidos de América y se retiene sobre una malla de 50 estándar de los Estados Unidos de América. El material adsorbente, por tanto, tiene un tamaño de partícula de entre 300 y 600 mieras. Las partículas pueden ser precribadas a mano o ser precribadas automáticamente con por ejemplo, un agitador de criba mecánica Ro-Tap Modelo B, comercialmente disponible de W.S. Tyler, Inc., de Mentor OH, Estados Unidos de América.

Al final del período de 15 minutos, el cilindro es removido del fluido y el conjunto de pistón/peso es colocado sobre la muestra de material adsorbente. El grosor de la muestra hinchada del material absorbente es determinada mediante el medir desde el fondo del peso a la parte superior del cilindro con un micrómetro. El valor obtenido cuando se toma esta medición con el cilindro vacío es restado del valor obtenido después del hinchamiento de la muestra del material adsorbente. El valor resultante es el peso de la cama de la muestra hinchada de material adsorbente H.

La medición de la permeabilidad de cama de gel es iniciada mediante el agregar el fluido al cilindro 122 hasta qué el fluido logra una altura de 4.0 cms . al fondo de la muestra del material adsorbente 152. Esta altura de fluido es mantenida a través de la prueba. La cantidad de fluido que pasa a través de, la muestra de material adsorbente 152 en contra del tiempo es medida a gravimétricamente . Los puntos de datos son recolectados cada segundo para los primeros 2 minutos de la prueba y cada 2 segundos para el resto. Cuando los datos son trazados como cantidad de fluido que pasa a través de la cama de la muestra de material absorbente en contra del tiempo, se hace claro para un experto en el arte cuando se ha logrado una tasa de flujo estable. Solo los datos recolectados una vez que la tasa .de flujo se ha hecho estable son usados en el cálculo de la tasa de flujo. La tasa de 'flujo, Q, a través de la muestra del material adsorbente 152, es. determinada en unidades de g/s por un ajuste cuadrado por lo menos lineal de fluido que pasa a través de la muestra del material adsorbente (en gramos) en contra del tiempo (en segundos) .

La permeabilidad en cm2 es obtenida por la siguiente ecuación: K = . [Q* (H*Mu) ] / [a*Rho*P] En donde K = Permeabilidad de cama de gel (cm2) ; Q = tasa de flujo (g/seg); H = altura de la cama de muestra del material adsorbente (cm) ; Mu = viscosidad de líquido (poise) ; A = área en sección transversal para flujo de líquido (cm2) ; Rho = densidad de líquido (g/cm3) y P = presión hidrostática (dinas/cm2) (normalmente aproximadamente de 3,923 dinas/cm2), Ej emplos Los siguientes Ejemplos describen varias incorporaciones de la invención. Otras incorporaciones dentro del alcance de las reivindicaciones dadas aquí serán evidentes a un experto en el arte de la consideración de la descripción o práctica de la invención como se describió aquí. Se intenta que la descripción, junto con los ejemplos, sean considerados como de. ejemplo solamente, con el alcance y espíritu de la invención siendo indicado por las reivindicaciones que siguen a los ej emplos .

Ejemplo 1 Este ejemplo demuestra que un adsorbente de sílice es muy adecuado para manejar los fluidos complejos tales como los menstruales. El material adsorbente utilizado en este ejemplo fue Zeofree 5175B, un material adsorbente comercialmente disponible de J.M. Huber Corporation, de Havre de Grace, Maryland, Estados Unidos de América. La granulación es lograda físicamente y no están presentes ingredientes distintos a las partículas de sílice precipitada. El Zeofree 5175B como se recibió fue evaluado para la tasa de toma y rehumedecimiento . Los resultados de esta evaluación se proporcionan en la TABLA.

TABLA 1 La capacidad de retención de fluido complejo (usando simulador) para el ejemplo anterior fue de por lo menos de alrededor de 2.05 g/g.

Ejemplo 2 Este ejemplo ilustra el efecto de un tamaño .de partícula y distribución sobre absorción del Zeofree 5175B, un material adsorbente de sílice precipitada comercialmente. disponible de J.M. Huber Corp. Havre de Grace, Maryland, Estados Unidos de América. En este ejemplo, el Zeofree 5175B fue cribado en una serie finamente graduada de distribuciones de tamaño de partícula. Estas distribuciones fueron evaluadas para la tasa de toma y rehumedecimiento "como es" y también en combinaciones para' ilustrar que esa tasa de toma puede ser efectuada a través de una combinación de partículas apropiada que tiene zonas variables. Los resultados de estas evaluaciones se proporciona en la Tabla 2a e ilustran que una distribución del tamaño de partícula estrecha no es efectiva para absorber el fluido en forma relativamente rápida.

TABLA 2a Malla Descarga Descarga Descarga Rehumedecimiento Como se 45.91 62.34 63.0 0.85 recibió >20 300 + 20-30 300+ "·· 30-40 300+ . 40-50 236 300+ 50-60 300+ 60-70 300+ La TABLA 2b ilustra que cuando las distribuciones de tamaño de partícula estrecha son recombinadas ¦ en distribuciones de tamaño de partícula bimodales, algunas combinaciones pueden- .tomar fluido con los tiempos de toma de menos de 150 segundos, lo cual se considera deseable. Las combinaciones adecuadas contienen un ¦ porcentaje mayor de materiales ásperos. Las proporcionés adecuadas de finas a ásperas incluyen, deseablemente 10/90; más deseablemente, 20/80;., y, más deseablemente, 25/175 mallas. Estas proporciones recombinadas pueden ser caracterizadas como teniendo una desviación estándar mayor de 25 porciento del medio. 90/10 160 168 185 La TABLA 2c ilustra la distribución de tamaño dé por intersticial para el Zeofree 5175B de entre alrededor de 30 y alrededor de 50 mallas de rejilla como se determinó por el método de prueba de tensión capilar. La TABLA 2d ilustra la distribución de tamaño de por intersticial para Zeofree 5175B que--tiene una proporción de 75% de entre alrededor de 20 a alrededóf-de 30 mallas de 'material y 25% de entre alrededor de 40 a-alrededor de 50 de material de malla como se determinó por e¾ método de prueba de tensión capilar. La distribución de tamaño-de poro producida por la combinación de los dos juegos de tamaños de partícula . mostrados en la TABLA 2d contuvo un porcentaje mas pequeño de poros pequeños que el de la muestra mostrado en l TABLA 2c. El porcentaje relativamente mayor de poros más grandes de alrededor de 100 mieras para la mezcla de partículas combinadas se correlaciona con una mejora de la toma como se ilustró por los datos de las tablas 2a y 2b.

TABLA 2c Radio de Poro Volumen de poro acumulativo % volumen hueco (mieras) (g/g) ( acumulat ivo) 50.00 2.27 76.96 100.00 2.30 77.94 150.00 2.39 Bl .15 200.00 2.49 84.56 250.00 2.59 B7.86 300.00 2.70 91.52 TABLA 2d Ejemplo 3 Este ejemplo ilustra que la Vermiculita, un magnes io - aluminio - hie rro - s i 1 i cat o laminar hidratado (comercialmente disponible de Stong-Lite Products, de P.O. Bo 8029, de Pine Bluff, AR 71611 Estados Unidos de América) , exhibe un tiempo de toma, rehumedecimiento y capacidad de retención de fluido complejo deseables. La TABLA 3b ilustra que la Vermiculita exhibe una distribución de tamaño de por adecuado para proporcionar una absorción y rehumedecimiento deseables. La distribución de tamaño de poro de la TABLA 3b se ha determinado por el método de prueba de tensión capilar. Se cree que la estructura de poro interno laminar de Vermiculita contribuye a este material adsorbente exhibiendo una absorción deseable, y una capacidad de retención de fluido.

TABLA 3a TABLA 3b La Vermiculita exhibió una capacidad de retención de fluido complejo de por lo menos de alrededor de 2.17 g/g.

Ejemplo 4 Este ejemplo ilustra que el Ryolex 3, primariamente un material adsorbente de silicato y aluminio (comercialmente disponible de Silbrico Corporation, de 6300 River ; Road, de Hodgkins, Illinois 60525-4257, Estados Unidos de América), conocido como perlite, exhibe un tiempo de toma deseable como se ilustró en la TABLA 4a. La TABLA 4b ilustra que el Ryolex 3 exhibe una distribución de tamaño de poro adecuada para proporcionar una toma deseable. La distribución de tamaño de poro de la TABLA 4b se ha determinado por el método de prueba de tensión capilar. El Ryolex 3 exhibió una capacidad de retención de fluido complejo de por lo menos de alrededor de 4.4 g/g- TABLA 4a Ryolex 3 Descarga .1 (s) 42.45 Descarga 2 (s) 59.88 Descarga 3 ( s ) 80.27 Rehumedecimiento (g) . 1.08 TABLA 4b Ejemplo 5 Este Ejemplo ilustra que el Celphere CP305, una celulosa microcristalina esferulada (comercialmente disponible de FMC Corp., de 1735 Market St . , Filadelfia, Pennsylvania 19103, Estados Unidos de América) exhibe una absorción deseable y rehumedecimie'nto como se ilustra en la TABLA 5.

TABLA 5 Celphere CP305 Descarga 1 (s) 31.89 Descarga 2 (s) 56.99 Descarga 3 (s) 47.78 Rehumedecimiento (g) 0.00 El Celphere CP305 es un ejemplo de un material adsorbente relativamente esférico que exhibe una distribución de tamaño de partícula uniforme (por ejemplo, un diámetro de tamaño de partícula promedio de alrededor de 400 mieras) . Dado que las partículas son más bien grandes y relativamente esféricas, la permeabilidad de este material es alta (por ejemplo arriba de alrededor de 100K) . Esta alta permeabilidad explica la toma deseada. Sin embargo, dado que el Celphere CP305 no tiene una estructura interna,, la capacidad de retención de fluido complejo fue de alrededor ..de Q, .63 g/g e ilustra la necesidad de poros de menos de alrededor de 1Q0 mieras para la retención de un fluido complejo.

Ejemplo 6 Este ejemplo ilustra que el LC200 HF, un material hecho de fibras de celulosa peletizada (comercialmente disponible de J. Rettenmaier & Soné GmbH & Co . , D-73496, de Rosenberg, Alemania) exhibe' una toma y rehumedecimiento deseados como se ilustró en la tabla 6. TABLA 6 LC200 F Descarga 1 (s) 34 Descarga 2 (s) 38 Descarga 3 (s) 26 Rehumedecimiento (g) 0.75 Ejemplo 7 El Cab-O-Sil M5 , una sílica ahumada no tratada (comercialmente disponible de Cabot Corporation de Boston, Massachussets 02109, Estados Unidos de América) , e ilustra el efecto sobre la toma de un fluido complejo (simulador en este caso) causado por el desagüe de fluido debido a la presencia de un alto porcentaje (>2 porciento) de poros pequeños (<1 miera) . La TABLA 7a ilustra el efecto de un volumen excesivo de tamaños de un volumen excesivo de tamaños de poro de menos de alrededor de 1 miera sobre la tasa de toma para un fluido complejo.

TABLA 7a TABLA 7b Los datos de la TABLA 7b ilustran que la distribución de tamaño de poro para Cab-O-Sil, determinada por la porosimetría de mercurio, contiene alrededor de 8% del volumen de poro en poros de menos de alrededor de una miera en diámetro. Los datos de porosimetría de mercurio de Micrometrics Instrument Corporation, de One Micrometrics Drive, Norcross, Georgia 30093, Estados Unidos de América. La prueba requerida fue distribución de tamaño/volumen Macro y Meso por Mercury Instrusion Porosimetry, Prueba No. 005-65000-31. La muestra fue corrida sobre un porosímetro Mercury AutoPore, Unidad 750 de Micrometrics Instrument Corporation, comenzando el 28 de Julio de 1999, a las 17:00 horas y concluyendo el 29 de Julio de 1999 a las 10:00 hrs .

Los ejemplos arriba discutidos no se intenta que limiten el alcance.de la presente invención en ninguna manera. Varias modificaciones y otras incorporaciones y usos de los compuestos que contienen superabsorbentes descritos, evidentes para aquellos con una habilidad ordinaria en el arte se considera que están dentro del alcance de la presente invención.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un artículo absorbente que comprende unos medios de contención y partículas de por lo menos un material 5 adsorbente, mientras que en los medios de contención alrededor de*'. 20 a alrededor de 50 porciento de las partículas adsorbentes tienen un volumen de poro que viene de poros mayores de alrededor de 100 mieras para una distribución de fluido complejo y toma de fluido complejo, y alrededor de 80 a alrededor de 50 porciento 10 del volumen de poro viene de poros mas pequeños de alrededor e '"¦ 100 mieras para la retención del fluido complejo, las partículas, adsorbentes estando presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 a alrededor de 100 porciento basada sobre el peso total de los medios de contención y de las 15 partículas adsorbentes. '"

2. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque los medios de contención comprenden una hoja superior y una hoja inferior. 20

3. El artículo absorbente tal y como se' reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque la hoja superior es un no tejido permeable al fluido.

4. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque la hoja superior es una película perforada.

5. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque la hoj inferior es un no tejido.

6. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material hidrofílico.

7. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque las partículas'' adsorbentes son fijadas directamente a una fibra o películ polimérica.

8. El artículo absorbente tal y como se -reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material inorgánico.

9. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque el material adsorbente es seleccionado del grupo que consiste de carbón activado, óxidos de metal, silicatos, zeolitas, carbonatos, fosfatos, boratos y aerogeles.

10. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material orgánico.

11. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque el material adsorbente es seleccionado del grupo que consiste de materiales celulósicos, almidones, quitinas, alginatos y polímeros sintéticos .

12. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6, caracterizado porque el material adsorbente es una mezcla de materiales orgánicos e inorgánicos.

13. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el material adsorbente tiéne un espaciamiento intersticial de entre alrededor de 100 y alrededor de 1000 mieras.

14. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el material adsorbente tiene un tamaño de poro entre partículas de entre, alrededor de 100 y alrededor de 200 mieras.

15. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque menos de alrededor de 2 porciento del volumen de poro tiene de poros de menos de alrededor de 1 miera.

16. Un artículo absorbente que comprende unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente, mientras que está en los medios de contenció alrededor de 10 a alrededor de 100 porciento de las partículas adsorbentes que tienen una permeabilidad de por lo menos de alrededor de 1,000 K, las partículas adsorbentes estando presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 a alrededor de 100 porciento basada sobre el pesó total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes .

17. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque las partículas adsorbentes tienen una permeabilidad de entre alrededor de 1,000 y alrededor de 4,000 K.

18. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque los medios de contención comprenden una hoja superior y una hoja inferior.

19. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material hidrofílico.

20. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque las partículas adsorbentes son fijadas directamente a una fibra o a una película polimérica .

21. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque el material adsorbente es una mezcla de materiales orgánicos e inorgánicos.

22. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque el material adsorbente tiene un espacio intersticial de entre alrededor de 100 y alrededor de 1,000 mieras.

23. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque el material adsorbente tiene un tamaño de poro entre partículas de entre alrededor de 100 y alrededor de 0.2 mieras.

24. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque menos de 2 porciento del volumen de poro viene de poros de menos de alrededor de 1 miera.

25. Un artículo absorbente que comprende unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente, mientras que en los medios de contención las partículas adsorbentes tienen una capacidad de retención de fluido complejo de por lo menos alrededor de 2 g/g, las partículas adsorbentes están presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 a alrededor de 100 porciento basado sobre el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes.

26. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque las partícula's adsorbentes tienen una capacidad de retención de fluido complejo de entre alrededor de 1 y alrededor de 15 g/g.

27. El artículo absorbente tal y como se reivindica 'en la cláusula 25, caracterizado porque las partículas adsorbentes tienen una capacidad de retención de fluido complejo de entre alrededor de 2 y alrededor de 8 g/g.

28. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque las partículas adsorbentes tienen una capacidad de retención de fluido complejo de entre alrededor de 2 y alrededor de 6 g/g.

29. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque los medios de contención comprenden una hoja superior y una hoja inferior.

30. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque el material absorbente comprende un material hidrofílico.

31. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque las partículas adsorbentes son fijadas directamente a una fibra o a una película polimérica.

32. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque el material-adsorbente es una mezcla de materiales orgánicos e inorgánicos.

33. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque el material adsorbente tiene un espacio de intersticio de entre alrededor de 100 y alrededor de 1,000 mieras.

34. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque el material adsorbente tiene un tamaño de poro entre partículas de entre, alrededor de 100 y alrededor de 0.2 mieras.

35. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 25, caracterizado porque menos de 2 porciento del volumen de poro viene de poros de menos de alrededor de 1 miera.

36. Un artículo absorbente que comprende unos medios de contención y partículas de por lo menos un material absorbente, mientras que en los medios de contención las partículas absorbentes tienen un tamaño de partícula promedio mínimo de por lo menos de alrededor de 200 mieras con una desviación normal de por lo menos de alrededor de 25 porciento del tamaño de partícula promedio, las partículas adsorbentes estando presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de" 10 a alrededor de 100 porciento basadas sobre el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes.

37. El artículo absorbente tal y como se-reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque las partículas adsorbentes tienen un tamaño de partícula promedio de entre alrededor de 200 y alrededor de 800 mieras.

38. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque las partículas-adsorbentes tienen un tamaño de partícula promedio de entre alrededor de 300 y alrededor de 600 mieras.

39. El artículo-- absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque las partículas adsorbentes tienen un tamaño de partícula promedio de entre' alrededor de 400 y alrededor de 500 mieras.

40. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque los medios de contención comprenden una hoja superior y una hoja inferior.

41. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material hidrofílico.

42. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque las partículas adsorbentes son fijadas directamente a una fibra o a una película polimérica .

43. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el material adsorbente es una mezcla de materiales orgánicos e inorgánicos.

44. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el material adsorbente tiene un espacio intersticial de entre alrededor de 100 y alrededor de 1,000 mieras.

45. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque el material adsorbente tiene un tamaño de poro entre partículas de entre alrededor de 100 y alrededor de 0.2 mieras.

46. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 36, caracterizado porque menos de 2 porciento del volumen de poro viene de poros de menos de alrededor de una miera.

47. Un artículo absorbente que comprende unos medios de contención y partículas de por lo menos un material adsorbente, mientras que en los medios de contención las partículas adsorbentes tienen una distribución de tamaño de partícula mültimodal, las partículas adsorbentes estando presentes en los medios de contención en una cantidad de desde alrededor de 10 a alrededor de 100 porciento basadas sobre el peso total de los medios de contención y de las partículas adsorbentes .

48. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque los medios de contención comprenden una hoja superior y una hoja inferior.

49. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque el material adsorbente comprende un material hidrofílico.

50. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque las partículas adsorbentes son directamente fijadas a una fibra o a una película polimérica.

51. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque el material adsorbente es una mezcla de materiales orgánicos e inorgánicos.

52. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque el material adsorbente tiene un espacio intersticial de entre alrededor de 100 y alrededor de 1,000 mieras.

53. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque el material adsorbente tiene un tamaño de poro entre partículas de entre alrededor de 100 y alrededor de 0.2 mieras.

54. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 47, caracterizado porque menos de 2 porciento del volumen de poro viene de poros de menos alrededor de 1 miera. R E S U M E N Las partículas adsorbentes exhiben una eficacia en el manejo de fluidos complejos. Las partículas de material adsorbente que demuestran una eficacia en el manejo del fluido complejo son adecuadas para la incorporación en los artículos absorbentes desechables y similares.