MXPA01007967A - Pelicula optica con superficie reductora de defectos y metodo para hacer la misma - Google Patents

Abstract

Una películaópticatiene una superficie que reduce la ocurrencia de defectosópticos en un dispositivo de representación visual que utiliza la película. En particular, la superficie tiene características aleatorizadas que reducen tales defectos como empapado, anillos de Newton y efectos de Moiré. La película tiene una primera superficie libre de una estructura regular, la primera superficie que tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La película también tiene una segunda superficie opuesta a la primera superficie. Un método para hacer una películaóptica incluye el grabado en relieve de un patrón que carece de una estructura regular sobre una primera superficie de una película, en donde la primera superficie tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La medida característica puede ser una diferencia entre las alturas reales y una altura nominal de la superficie de la película, la separación promedio entre los máximos de altura locales sobre la superficie, o unángulo de pendiente de la primera superficie próxima a un máximo de altura local.

Description

PELÍCULA ÓPTICA CON SUPERFICIE REDUCTORA DE DEFECTOS Y MÉTODO PARA HACER LA MISMA Antecedentes de la Invención La presente invención se dirige generalmente a una película transmisiva de luz y particularmente a una película gue reduce la incidencia de defectos en un dispositivo de representación visual. El uso de películas para dispositivos de representación visual es bien conocido. Por ejemplo, en dispositivos de representación visual iluminados en la parte posterior, las películas que aumentan el brillo utilizan una estructura prismática que dirige la luz a lo largo del eje de visión, aumentando de esta manera el brillo de la luz percibida por el espectador. Como otro ejemplo, una pantalla de representación visual para computadora iluminada en la parte posterior puede utilizar un gran número de diferentes películas a fin de producir una pantalla con contraste alto y brillo total alto, mientras que simultáneamente mantiene un brillo uniforme, alto en ciertas direcciones seleccionadas y brillo más bajo en otras direcciones. Tales pantallas pueden utilizar diversos tipos de películas, tales como películas de difusión, en combinación con una película prismática o una película lenticular.

REF: 131850 Un problema con el uso de películas en un dispositivo de representación visual es que los requerimientos cosméticos para un dispositivo de representación visual propuesto para la observación de cerca, tal como un dispositivo de representación visual para computadora, son muy altos. Esto es debido a que tales dispositivos de representación visual son observados de cerca durante períodos de tiempo prolongados, y de modo que se pueden detectar defectos aun muy pequeños a simple vista, y causan distracción al espectador. La eliminación de tales defectos puede ser costosa en tanto el tiempo de inspección como en los materiales. Los defectos se manifiestan en varias formas diferentes. Existen defectos físicos tales como partículas de polvo, pelusa, grietas, inclusiones, etcétera, y también defectos que son fenómenos ópticos. Entre los fenómenos ópticos más comunes están el "empapado" y anillos de Newton. El "empapado" ocurre cuando dos superficies hacen contacto ópticamente entre sí, removiendo efectivamente de esta manera el cambio en el índice refractivo para la propagación de luz de una película a la siguiente. Esto es particularmente problemático para las películas que utilizan una superficie estructurada por su efecto óptico, puesto que las propiedades refractivas de la superficie estructura son anuladas. El efecto de "empapado" es para crear una apariencia moteada y variante para la pantalla. Los anillos de Newton son el resultado de una abertura de aire variable lentamente entre dos películas, como pueden ser creados por una partícula de polvo entre dos películas. Los anillos de Newton pueden ser formados en transmisión o en reflexión. El resultado de los anillos de Newton es que el espectador percibe un patrón de contorno en la pantalla que puede ser perturbador. Se han seguido diversos planteamientos para superar _el problema de los defectos en montajes de representación visual de múltiples películas. Uno es simplemente aceptar un bajo rendimiento de los montajes de representación visual aceptables producidos mediante el proceso de fabricación convencional. Esto es obviamente inaceptable en un mercado competitivo. Un segundo planteamiento es adoptar procedimientos de fabricación muy limpios y cuidadosos, e imponer normas de control de calidad rígidas. Mientras que esto puede mejorar el rendimiento, el costo de producción se incrementa para cubrir el costo de instalaciones limpias e inspección. Otro planteamiento para reducir los defectos es introducir un difusor al dispositivo de representación visual, ya sea un difusor de la superficie o un difusor de volumen. Estos difusores pueden ocultar muchos defectos, e incrementan el rendimiento de producción a un costo adicional bajo. Sin embargo, el difusor dispersa la luz y disminuye el brillo en los ejes de la luz percibida por el espectador, reduciendo de esta manera el desempeño. Continúa siendo una necesidad reducir la ocurrencia de defectos en los dispositivos de representación visual, de modo que el rendimiento de fabricación puede ser mejorado con un costo adicional pequeño mientras que, al mismo tiempo, se mantiene el desempeño.

Breve Descripción de la Invención Generalmente, la presente invención se refiere a una superficie sobre una película que se puede utilizar para reducir la ocurrencia de defectos ópticos en un dispositivo de representación visual que utiliza la película. En particular, la superficie tiene características aleatorizadas que reducen los defectos tales como empapado, anillos de Newton y efectos de Moiré. La invención también se refiere a un método para hacer la película, una herramienta utilizada para hacer la película, y un método para hacer la herramienta. En una modalidad, la película tiene una primera superficie libre de una estructura regular, la primera superficie que tiene una pluralidad de máximos de altura local, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La película también tiene una segunda superficie opuesta a la primera superficie. Un método para hacer una película óptica incluye grabar en relieve un patrón que carece de una estructura regular sobre una primera superficie de una película, en donde la primera superficie tiene una pluralidad de máximos de altura local, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La medida característica puede ser una diferencia entre las alturas reales y una altura nominal de la superficie de la película, una separación promedio entre los máximos de altura local en la superficie, o un ángulo de pendiente de la primera superficie próximo a un máximo de altura local. En otra modalidad, la invención incluye una película que tiene una superficie anti-empapado sobre una primera superficie que tiene una estructura regularmente no refractiva y una segunda superficie opuesta a la primera superficie. En otra modalidad, la película incluye una primera superficie y un medio reductor del empapado dispuesto sobre la primera superficie para reducir el empapado entre la primera superficie y otra superficie óptica.

En otra modalidad de la invención, un dispositivo óptico incluye una fuente de luz, y una película que tiene una superficie anti-empapado sobre una primera superficie que tiene una estructura regularmente no refractiva. Un segundo componente óptico tiene una segunda superficie opuesta a la primera superficie, y la luz de la fuente de luz pasa a través de la película y el segundo componente óptico. En otra modalidad de la invención, un método para hacer una película óptica incluye formar una superficie anti-empapado sobre una primera superficie de la película óptica . En otra modalidad de la invención, un método para hacer un tambor para grabar en relieve una superficie sobre una película incluye la rotación de un tambor alrededor de un aje rotacional con relación a una herramienta de corte, cortar la superficie del tambor con la herramienta de corte, y variar de manera aleatoria una característica de corte de la herramienta de corte para producir variaciones características que graban de manera aleatoria dentro de un intervalo predeterminado. Un tambor para grabar en relieve una superficie sobre una película incluye una superficie libre de una estructura regular y que tiene una pluralidad máximos de altura local, una medida característica de la superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. El resumen anterior de la presente invención no se propone para describir cada modalidad ilustrada o cada implementación de la presente invención. Las figuras y la descripción detallada las cuales siguen ejemplifican más particularmente estas modalidades.

Breve Descripción de los Dibujos La invención puede ser entendida más completamente en consideración de la siguiente descripción detallada de las diversas modalidades de la invención en conexión con los dibujos que la acompañan, en los cuales: las FIGURAS 1A y IB ilustran el problema de w empapado" que ocurre entre las películas adyacentes; las FIGURAS 2A y 2B ilustran el problema de anillos de Newton formados entre las películas adyacentes; las FIGURAS 3A y 3B ilustran una estructura de película de acuerdo con una modalidad de la presente invención; las FIGURAS 4A - 4C ilustran películas estructuradas de la superficie con superficies reductoras del empapado de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 4D ilustra una película plana que tiene una superficie que reduce el empapado de acuerdo con la presente invención; las FIGURAS 5A y 5B ilustran modalidades de los dispositivos de iluminación que incorporan una película que tiene una superficie reductora del empapado de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 5C ilustra la luz que pasa a través de la película de redireccionamiento de la luz del dispositivo de iluminación mostrado en la FIGURA 5B; la FIGURA 6 ilustra esquemáticamente un proceso para la fabricación de películas de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 7 ilustra esquemáticamente un primer método de fabricación de un cilindro para fabricar películas de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 8A - 8B ilustran algunas señales de control aleatorias para controlar una herramienta de corte de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 9 ilustra esquemáticamente un segundo método de fabricación de un cilindro para fabricar películas de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 10 ilustra una herramienta para el uso en el método de fabricación del cilindro ilustrado en las FIGURAS 7 y 9; y las FIGURAS HA y 11B ilustran un ejemplo de una película que tiene una superficie formada de acuerdo con la presente invención. Mientras que la invención está sujeta a diversas modificaciones y formas alternativas, los detalles de la misma han sido mostrados a manera de ejemplo en los dibujos y serán descritos en detalle. Sin embargo, se debe entender que _la intención no es limitar la invención a las modalidades .particulares descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes, y alteraciones que se encuentran dentro del espíritu y el alcance de la invención como se define en las reivindicaciones anexas .

Descripción Detallada de la Invención La presente invención es aplicable a películas para el manejo de la luz, y se cree que es particularmente adecuada para películas para el manejo de la luz para el uso con dispositivos de representación visual de cristal líquido utilizados como dispositivos de representación visual para computadora o monitores. La invención también es útil en otras áreas donde se utilizan múltiples películas para el manejo de la luz, tal como en pantallas de proyección por transparencia y en dispositivos de representación visual para la retroproyección. Una de las ventajas de la invención es que la intensidad de los defectos en el área de observación se reduce, para incrementar debido a eso el rendimiento de fabricación. La invención se describe posteriormente, para los propósitos de ilustración, en la aplicación particular de dispositivos de representación visual para computadora de cristal líquido de múltiples películas. Será apreciado que el uso de la invención no es limitado de esta manera y que existe una amplia gama de aplicaciones que tienen múltiples películas para el manejo de la luz donde la invención puede ser útil. El empapado y los anillos de Newton son fenómenos ópticos que son fuentes de defectos para los dispositivos de representación visual de múltiples capas. Las FIGURAS 1A y IB ilustran el problema de empapado en una película de múltiples capas 100. La película de múltiples capas 100 se muestra que tiene al menos dos capas 102 y 104. La superficie superior 103 de la segunda película 104 está haciendo contacto ópticamente en las porciones de contacto óptico 106 con la película superior 102. Cuando ocurre el contacto óptico, nada de luz que pasa a través de una región de contacto ópticamente 106 pasa de una película en la siguiente con un efecto refractivo reducido. Donde los índices refractivos de las películas superior e inferior 102 y 104 son idénticos, no existe un efecto refractivo. En contraste, donde la luz pasa de una película a la otra donde no existe contacto óptico, por ejemplo como se muestra por el rayo 110, la luz es refractada en cada zona interfacial de película-aire. El resultado es que el espectador detecta las regiones de empapado 106 como que son regiones donde las propiedades transmisivas son diferentes del área circundante y por lo tanto son observadas como una anormalidad o un defecto. Otra fuente de defectos es la formulación de anillos de Newton, los cuales se puede observar ya sea en la transmisión o reflexión. Los anillos de Newton se pueden formar en un dispositivo de representación visual de múltiples capas 200, que tiene al menos dos películas 202 y 204. Una partícula de polvo 206 puede estar atrapada entre las dos películas 202 y 204, lo que da por resultado una abertura de aire 208 entre las superficies inferior y superior respectivas 203 y 205 de las películas superior e inferior 202 y 204. La separación entre las dos superficies 203 y 205 varía con la distancia de las partículas de polvo 206. Los anillos de interferencia se forman por la luz que pasa a través del dispositivo de representación visual 200 donde la abertura de aire 208 es un múltiplo de la mitad de las longitudes de onda de la luz, como es comúnmente entendido por la formación de los anillos de Newton. El efecto es particularmente pronunciado donde la separación entre las dos superficies 203 y 205 es menor que aproximadamente 1.5 µm, puesto que se pueden formar franjas de luz blanca. Si la separación entre las superficies 203 y 205 es mayor que aproximadamente 1.5 µm, el efecto es menos pronunciado, puesto que las franjas son de color específico, y no franjas de luz blanca, y no son percibidas por el espectador tan fácilmente como las franjas de luz blanca. Se ha observado que diversos defectos, inclusive el empapado y los anillos de Newton, ocurren cuando las superficie adyacentes o películas diferentes son lisas y planas. Un planteamiento para reducir tales defectos es hacer que la altura de al menos una de las superficies de la película varíe en una forma aleatoria. Esto se ilustra, por ejemplo, en la FIGURA 3A donde un dispositivo de representación visual de múltiples películas 300 tiene dos películas 302 y 304. La película superior 302 tiene las superficies superior e inferior 36 y 308. La película inferior 304 tiene una superficie superior 310 la cual tiene una altura que varía de manera aleatoria a través del plano de la película 304. La superficie 310 tiene ciertos máximos locales 312 que son suficientemente altos para hacer contacto con la película superior 302. También pueden existir otros máximos locales 314 que no son suficientemente altos para hacer contacto con la película 302. La naturaleza aleatoria de la altura impide la formación de regiones empapadas similares a aquellas ilustradas en la FIGURA 1. La película inferior 304 hace contacto con la película superior 302 solo en un número de puntos muy pequeños invisibles para el espectador, preferiblemente que sobre un área grande como pasa con el empapado. Además, la apariencia de los anillos de Newton se puede reducir por la superficie con variaciones de altura aleatorias donde los máximos locales están separados suficientemente cerca entre sí que un patrón de los anillos de Newton es demasiado pequeño para ser percibido por el espectador. Por ejemplo, considerar una superficie donde los máximos locales adyacentes son separados por una distancia promedio de aproximadamente 200 mieras. Un cambio en la distancia de separación entre dos superficies de película de alrededor de 1.5 mieras es una distancia de aproximadamente tres longitudes de onda, que es el equivalente de seis franjas. Por lo tanto, existen seis franjas en, en promedio, una distancia de 100 mieras (mitad de la separación entre-máximos) del máximo local. El tamaño característico resultante es alrededor de 16 µm, el cual es demasiado pequeño para ser percibido por el espectador.

La variación aleatoria en la altura de la superficie de película produce un número de otros resultados inesperados y favorables, además de la reducción del empapado y de los anillos de Newton. Primero, las películas fabricadas de acuerdo con la presente invención no tienen la apariencia de películas ópticas, transparentes, de alto desempeño. En cambio, éstos tienen una apariencia engañosa, casi nebulosa, que puede ocultar alguno de los defectos pequeños en cualquier estructura en la película. Esto puede mejorar considerablemente el rendimiento del proceso de fabricación. Segundo, las películas de la invención también pueden ayudar a eliminar u ocultar los patrones de Moiré que resultan de la interferencia entre las estructuras en diferentes películas en el dispositivo de representación visual. Otro resultado importante es que los efectos ópticos de diferentes películas en una dispositivo de representación visual de múltiples capas, tales como el aumento de brillo, difusión o colimación, pueden ser no afectados esencialmente donde la superficie de una o más de las películas en la pila de películas tiene alturas aleatorizadas . Para los propósitos de esta descripción, una superficie que tiene porciones de altura aleatorizada es referida como una "superficie anti-empapado", aunque se entiende que tal superficie reduce más que el empapado, por ejemplo reduce los anillos de Newton. La superficie anti-empapado es sustancialmente plana en una escala grande típicamente perceptible por un espectador. En una escala más pequeña, típicamente no perceptibles por un espectador, existen muchos picos, o máximos de altura de la superficie locales, en la superficie. La diferencia promedio en la altura entre esos máximos de altura de la superficie locales y mínimos de altura de la superficie locales que intervienen es típicamente pequeña, en el orden de una o dos mieras. Consecuentemente, si la superficie anti-empapado se coloca contra otras superficie lisa, la vasta mayoría del área en la superficie anti-empapado se mantiene en contacto con la segunda superficie, a una distancia de algunas mieras o menos. Los picos hacen contacto con la segunda superficie, y el área de cada punto de contacto es suficientemente pequeña para evitar algún empapado perceptible en cualquier pico. Los picos pueden ser separados irregularmente, con una separación promedio, por ejemplo, en el intervalo de 50 µm a 500 µm, y preferiblemente en el intervalo de 100 µm a 250 µm. Los picos pueden tener alturas diferentes, dentro de un intervalo específico, con una diferencia promedio en la altura entre los máximos locales y los mínimos locales menos que aproximadamente 5 µm, y preferiblemente menos que aproximadamente 2 µm. La separación promedio en altura entre los mínimos locales y los máximos locales puede ser aproximadamente 1.5 µm. Por lo tanto, puede existir una irregularidad, o grado de aleatoriedad, en la separación entre los picos. También puede existir otro grado de aleatoriedad en la altura del pico. No existe una aleatoriedad verdadera en la separación de los picos o la altura del pico, sin embargo. Los valores de la altura del pico y/o la separación de los picos pueden tomar cada uno un valor, aleatoriamente o pseudo-aleatoriamente, que se encuentra dentro de un intervalo seleccionado. Al colocar las uniones superior e inferior en la separación de los picos y/o la altura del pico, ciertos tipos de defectos que surgen del extremo, pero estadísticamente posibles, las separaciones de los picos o alturas de los picos se pueden reducir. Otra característica de la superficie anti-empapado gue puede ser permitida para variar en una forma aleatoria, dentro de los límites, es el ángulo de pendiente de la superficie que conduce hasta un máximo local. Donde el ángulo de pendiente es alto, la luz que pasa a través de esa porción de la superficie que tiene el ángulo de pendiente alto es reflejada a un ángulo más grande a la película normal que la luz que pasa a través de una porción de la superficie cuyo ángulo de pendiente es pegueño. Esto puede afectar las calidades de dispersión de la película, de modo que una película que tiene una superficie con un ángulo de pendiente más alto, dispersa la luz a través de un ángulo mayor. Además, la pendiente de un pico en una superficie anti-empapado necesita ser simétrica alrededor del pico, pero puede, por ejemplo, tener una pendiente grande, y por lo tanto, una dispersión grande, con relación al primer eje, y una pendiente pequeña, y por lo tanto poca dispersión, con relación al segundo eje ortogonal al primer eje. La pendiente de la superficie en una dirección dada en la superficie de la película puede ser aleatoria dentro de los límites prescritos. Las películas fabricadas de acuerdo con la presente invención se pueden hacer de cualquier material sustancialmente transparente. El material de difusión de volumen se puede incorporar en una película de acuerdo con la invención, aunque en muchos casos esto puede degradar el desempeño de la película óptica. Además, las múltiples capas de la película y el material se pueden incluir en una película individual a fin de producir un efecto óptico específico, tal como una polarización de la reflexión. Las películas extruídas, unitarias de acrílicos y policarbonatos son buenos candidatos para los materiales de película. También, la película puede ser una construcción de dos partes donde la superficie estructurada es moldeada y curada en un substrato gue tiene la superficie de altura aleatorizada, lisa de acuerdo con la presente invención. Por ejemplo, se pueden utilizar acrílicos curados con luz ultravioleta moldeados sobre substratos de poliéster. Se ha mostrado que las películas de terftalato de polietileno ("PET") trabajan bien como substratos sobre los cuales las estructuras se pueden curar. El PET axialmente orientado es preferido frecuentemente por sus propiedades mecánicas y ópticas. Una película de poliéster que puede ser utilizada como un substrato es comercialmente disponible de duPont ICI America' s Inc., Hopewell, Virginia bajo el nombre comercial MELINEXMR 617. También se ha mostrado que el naftalato de polietileno (PEN) trabaja bien como material polimérico para la fabricación de películas ópticas, tanto solo y como un co-polímero con PET (conocido como CoPEN) . Una superficie anti-empapado se puede proporcionar sobre muchas clases diferentes de películas ópticas. Una película de aumento de brillo prismático 400, por ejemplo tal como se describe en la patente norteamericana No. 5,056,892, se puede proporcionar con una superficie inferior 402 que es una superficie anti-empapado, como se ilustra en la FIGURA 4A. Se debe observar que el dibujo, similar a los siguientes dibujos en las FIGURAS 4B - 4D, no es dibujado a escala. La película aumentadora del brillo 400 tiene una serie de estructuras prismáticas 404 dispuesta en paralelo sobre una superficie, la cual es referida como una superficie estructurada. Las estructuras prismáticas 404 aumentan el brillo de la imagen observada a través del dispositivo de representación visual por el espectador. Por ejemplo, los rayos de luz 410 o 412, pasan dentro de la película aumentadora del brillo 400 a través de la superficie inferior 402. Los rayos de luz se dirigen hacia la recta normal a la superficie de la película en la salida de la película 400, y de modo que la luz de otro modo habría sido transmitida en un ángulo más grande a la recta normal de la película, se dirige hacia la recta normal de la película y por lo tanto el dispositivo de representación visual parece más brillante para un espectador. Por ejemplo, algún rayo de luz 414 es reflejado total e internamente por una estructura prismática 404 y es regresado a la fuente de luz. Si la fuente de luz está contenida dentro del recinto cerrado adecuadamente reflejante, el rayo de luz reflejado 414 es reciclado para la propagación a través de la película aumentadora del brillo 400. La película 400 típicamente tiene un espesor, t, que se encuentra en el intervalo de 100 µm a 250 µm. La variación en la altura, d, entre los máximos locales y los mínimos locales sobre la superficie anti-empapado 402 está típicamente en el intervalo de 0 µm a 5 µm, y está preferiblemente en el intervalo de 0 µm a 2 µm. Más preferiblemente, el valor de d es aproximadamente 1.5 µm. En este valor, la separación del color reduce la visibilidad de los anillos de Newton. La altura del pico, los máximos locales, también pueden ser descritos en términos de la diferencia entre una altura real y una altura nominal. Por ejemplo, los picos pueden tener alturas reales que varían de hasta 5 µm en diferencia de la altura nominal. Preferiblemente, la diferencia entre las alturas reales y las alturas nominales es menor que 1.5 µm. La separación promedio entre los máximos locales está típicamente en el intervalo de 20 µm a 400 µm, y está preferiblemente en el intervalo de 100 µm a 250 µm. Como se indicó anteriormente, el tamaño del patrón de anillos de Newton es dependiente de la separación promedio entre los máximos locales. Entre más grande llegue a ser la separación, mayor será la probabilidad que el patrón de los anillos de Newton llegará a ser visible. Por lo tanto, es ventajoso reducir la separación entre-máximos promedio. Por otra parte, donde es constante la altura promedio de los máximos locales, una reducción en la separación entre-máximos promedio da por resultado un ángulo de pendiente de la superficie más grande. Un ángulo de pendiente de la superficie más grande produce mayor difusión de la luz que pasa a través de la superficie de la película. Mientras que un grado de difusión de la superficie puede ser aceptable en algunas aplicaciones, existen otras aplicaciones donde la difusión de la superficie debe ser minimizada. Por consiguiente, un valor de d de aproximadamente 1.5 µm, y una separación promedio entre los máximos locales en el intervalo de 150 µm y 250 µm se pueden utilizar para reducir los problemas de empapado y anillos de Newton, mientras que también se reduce la difusión de la superficie. Estos valores se proporcionan solo como puntos de operación sugeridos y no se proponen para limitar la invención. Otra ventaja de la invención es la capacidad para orientar preferentemente la superficie anti-empapado con relación a una estructura al otro lado de la película. Por ejemplo, la superficie anti-empapado 402 se puede seleccionar para que tenga una pendiente en la superficie que sea pequeña en una dirección perpendicular a los prismas de la estructura prismática 404 mientras que, al mismo tiempo, tenga una pendiente más grande en la superficie 402 en una dirección paralela a los prismas. Este ordenamiento puede difundir ventajosamente la luz en una dirección paralela a las estructuras prismáticas, sin incrementar la difusión de la luz en una dirección a través de las estructuras prismáticas.

Otro ejemplo de una película estructurada que puede utilizar una superficie anti-empapado se ilustra en la FIGURA 4B. La película 420 tiene un patrón lenticular 423 sobre una superficie superior 424. El patrón lenticular 423 se puede utilizar, por ejemplo, para difundir la luz en una dimensión, en una dirección en ángulos rectos a las muescas del patrón lenticular 423. Por ejemplo, los rayos de luz 426 y 428 son refractados en una dirección dentro del plano de la figura en la salida de la superficie lenticular 424. Por lo tanto, la luz que pasa a través de esta película 420 es distribuida en la dirección x. La superficie inferior 422 es una superficie anti-empapado proporcionada para reducir los defectos ópticos. La película lenticular 420 puede tener un espesor promedio, t, gue se encuentra típicamente en el intervalo de 100 µm a 500 µm. Otro tipo de película estructurada que puede tener una superficie anti-empapado se ilustra en la FIGURA 4C. La película 440 es una lente Fresnel, que tiene una estructura de Fresnel 444 en la superficie superior 445. La superficie inferior 442 es una superficie anti-empapado. Será apreciado que una superficie anti-empapado puede ser utilizada en películas estructuradas diferentes de aquellas ilustradas en las FIGURAS 4A a 4C. Por ejemplo, pueden estar presentes otras estructuras sobre la superficie estructurada de la película, tales como lentes, u otras estructuras que refractan o difractan la luz. Además, una superficie anti-empapado se puede utilizar sobre una película que no tiene esencialmente una estructura de la superficie, tal como un polarizador, difusor de volumen, película difusora, película de retardo o similares. El efecto óptico de tales películas se basa típicamente en una interacción óptica que toma lugar dentro del volumen de la película, preferiblemente que depender de un efecto refractivo en una superficie estructurada. Una película de polarización 460 es ilustrada en la FIGURA 4D, donde la superficie inferior 464 es una superficie anti-empapado. Será apreciado que una película que no tiene estructura de refracción puede tener una superficie anti-empapado en cada superficie 462 y 464. La película 460 se ilustra que tiene un plano imaginario 466 que pasa a través del centro de la película 460, sustancialmente paralelo a las superficies 462 y 464. Cada superficie 462 y 464 se muestra con una variación total en la altura del plano 466 que está dentro de los intervalos respectivos dl y d2. Típicamente, el dl y el d2 están dentro del intervalo de 0 µm a 5 µm y más típicamente son aproximadamente 1.5 µm. Por lo tanto, será apreciado que la provisión de características anti-empapado a la superficie de la película de otro modo lisa se puede utilizar para la reducción de defectos en los dispositivos de representación visual. Esto es aplicable a muchos tipos diferentes de películas. Estas películas pueden incluir una estructura refractiva en una superficie, o se pueden basar en efectos de interacción óptica de volumen que dependen de la propagación de luz a través de la película. Las películas con la superficie anti-empapado también se pueden basar en una combinación de los efectos de volumen y de la superficie. Un ejemplo particular de un aparato que utiliza un película que tiene una superficie anti-empapado se ilustra en una vista esquemática en la FIGURA 5A. Un módulo de iluminación de un dispositivo de representación visual de cristal líquido (LCD) 500 utiliza una lámpara fluorescente 502 y el reflector 503 como una fuente de luz para dirigir la luz dentro de una guía de luz 504. La guía de luz está provista con puntos de extracción reflejantes difusamente 506 en la superficie inferior 507. Un deflector difuso de banda amplia 508 se coloca abajo de la guía de luz 504 para reflejar cualquier luz recirculada de cualquiera de los componentes arriba de la guía 504. La luz de la lámpara fluorescente 502 entra al lado de la guía de luz 504 y es guiada a lo largo de la guía de luz 504 por medio de la reflexión interna en las superficies de la guía 504. Un rayo de la luz 510 incidente en uno de los puntos de extracción 506 es reflejado difusamente para producir un número de rayos difusivos 512. La propagación de la luz hacia arriba de los puntos de extracción 506 pasa a través de la superficie superior 513 de la guía 504. Se puede colocar un difusor 514 arriba de la guía de luz para difundir adicionalmente la luz extraída de la guía 504, y de esta manera hacer más uniforme la iluminación subsecuente de un dispositivo de representación visual LCD 524. La luz que continúa en una dirección hacia arriba luego puede pasar a través de una película aumentadora del brillo inferior (BEF) 516, que tiene una estructura prismática sobre una superficie superior similar a la estructura prismática ilustrada para la película aumentadora del brillo en la FIGURA 4A. La BEF inferior 516 reduce la divergencia de la luz a lo largo de una dimensión (por ejemplo, afuera del plano de la figura) . Una BEF superior 518, colocada arriba de la BEF inferior 516, tiene su estructura prismática orientada a aproximadamente 90° con relación a la estructura prismática de la BEF inferior 516 para reducir la divergencia de la luz a lo largo de una segunda dimensión (por ejemplo, en el plano de la figura) . La luz reflejada por la BEF ya sea superior o inferior 518 y 516 puede ser recirculada por el reflector 508. El par de películas BEF cruzadas 516 y 518 puede ser efectivo en la reducción de la divergencia total de la luz extraída de la guía de luz 504. Una película de polarización reflectiva 502 se coloca arriba de la BEF superior 518. Un polarizador reflectivo transmite la luz de una polarización y refleja la luz de una polarización ortogonal. Por lo tanto, la luz que pasa a través de la película de polarización 520 es polarizada. La luz reflejada por la película de polarización 520 puede ser recirculada por el reflector 508. La película de polarización 520 está provista con una superficie superior anti-empapado 522. Una matriz del LCD 524 se coloca arriba de la película de polarización 520. La luz polarizada que pasa a través de la matriz del LCD es modulada espacialmente con información, por ejemplo una imagen, la cual luego es transmitida. La superficie anti-empapado 522 reduce la formación de empapado y anillos de Newton entre la película de polarización 520 y la matriz del LCD 524, aumentando de esta manera la calidad de la imagen observada por el espectador. El uso de una superficie anti-empapado 522 evita la necesidad de incluir una hoja de cubierta reductora del empapado entre la película de polarización 520 y la matriz del LCD 524.

Se pueden incluir otros componentes en el módulo 500, tal como una hoja de cubierta entre la BEF superior 518 y la película de polarización 520. La FIGURA 5B muestra otro tipo de dispositivo de representación visual 550, que utiliza una película de redireccionamiento de la luz de acuerdo con la presente invención. La luz de un elemento de iluminación 552 es dirigida por un reflector 554 dentro de una guía de luz 556. El elemento de iluminación 552 es típicamente un tubo fluorescente, aunque se pueden utilizar otros tipos de elementos. La guía de luz 556 es de forma de cuña, pero se podrían utilizar otras formas, tal como una forma de seudo-cuña. La guía de luz 556 puede ser transparente o puede incluir un difusor de volumen. La luz que sale de la guía de luz 556 en un ángulo bajo o rasante entra a la película de redireccionamiento de la luz 558. La película de redireccionamiento de la luz 558 tiene un costado de la superficie estructurada 560 que tiene una pluralidad de prismas lineales tales como los prismas lineales 562. Un prisma lineal 562 tiene un primer costado 564 y un segundo costado 566. La luz de la guía de luz 556 típicamente entra a la película de redireccionamiento 558 a través de los primeros costados 564 de los prismas lineales 562 y es reflejada total e internamente por los segundos costados 564, como se muestra por los rayos de luz 565 en la FIGURA 5C. Después de la reflexión interna total, la luz emerge de la película de redireccionamiento 558 a través de la superficie de salida 568. La luz luego puede pasar a través de un dispositivo de compuerta para la luz 570, tal como un dispositivo de representación visual de cristal líquido. La superficie de salida 568 de la película de redireccionamiento 568 puede ser una superficie anti-empapado para impedir que ocurran defectos ópticos entre la película de redireccionamiento 568 y el dispositivo de compuerta para la luz 570. Será apreciado que la descripción de los módulos 500 y 550 se da solo para propósitos ilustrativos y no se propone para limitar el uso de una película que tiene una superficie anti-empapado de ninguna manera. Una película con una superficie anti-empapado se puede emplear en muchos tipos diferentes de sistemas ópticos donde dos superficies ópticas pueden hacer contacto de otra manera entre sí y producir el empapado o los anillos de Newton. Las películas ópticas son fabricadas comúnmente por diversos métodos diferentes, que incluyen el grabado en relieve, extrusión, moldeo y curación, moldeo por compresión y moldeo por inyección. Estos métodos son adecuados para formar una superficie anti-empapado sobre la película. Por ejemplo, una película puede ser moldeada entre un par de rodillos que están separados por una dimensión específica, como se ilustra en la FIGURA 6, donde una película 602 es jalada de un depósito 601, a través de una boquilla 600 por un rodillo de extrusión 604. La película 602 es apretada entre el rodillo de extrusión 604 y un segundo rodillo 606. Donde la película 602 tiene una estructura de superficie, el segundo rodillo 606 puede ser un rodillo de patrón provisto con una superficie prescrita para grabar en relieve un patrón sobre la película 602. Por ejemplo, donde la película 602 está siendo fabricada como una película aumentadora del brillo, como se ilustra en la FIGURA 4A, el segundo rodillo 606 está provisto con una pluralidad de estructuras prismáticas 608 alrededor de su superficie, las cuales crean impresiones complementarias en la superficie superior 612 de la película 602. El rodillo de patrón puede tener un diámetro cuyo valor se encuentra en el intervalo de 15 cm - 60 cm. El rodillo de extrusión 604 también puede estar provisto con un patrón de grabado en relieve que se utiliza para grabar en relieve un patrón sobre la superficie inferior 618 de la película. Después de pasar entre los rodillos 604 y 606, la película 602 se enfría, por ejemplo en un enfriador 620, y mantiene el patrón grabado en relieve sobre ésta por los rodillos 604 y 606. En la modalidad particular mostrada, el rodillo de extrusión 604 tiene una superficie 616 gue tiene variaciones aleatorias en la altura, para grabar en relieve una superficie anti-empapado sobre la superficie inferior de la película 618. El rodillo superior 606 puede estar provisto con muchos tipos diferentes de patrones de grabado en relieve. Ejemplos de patrones de grabado en relieve que se pueden utilizar sobre el rodillo superior 606 incluyen un patrón prismático para una película aumentadora del brillo, un patrón lenticular para una película lenticular, y un patrón de Fresnel para una lente Fresnel. Además, las estructuras prismáticas en el rodillo superior 606 puede ser ordenadas en una dirección perpendicular a la dirección de rotación, alrededor de la circunferencia del rodillo 606, preferiblemente que en una dirección paralela a la dirección de rotación, como se muestra en la FIGURA 6. El rodillo superior 606 también puede ser liso para proporcionar una superficie de película plana, o puede estar provisto con una superficie para el grabado en relieve de un patrón anti-empapado sobre la superficie superior 612 de la película 602. La superficie del rodillo de extrusión 604 puede incluir un patrón de grabado en relieve irregular para producir una superficie anti-empapado, aunque este no es un requerimiento. Donde ambos rodillos 604 y 606 tienen un patrón de grabado en relieve irregular, la película resultante tiene dos superficies anti-empapado . Se pueden seguir otros planteamientos para producir una película que tiene una o más superficies anti-empapado, que incluyen el grabado en relieve de una hoja, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión. En un planteamiento particular, una película de un material gravable en relieve, aplicado a un tejido, es mantenida compresivamente contra una superficie del patrón para grabar en relieve el complemento de la superficie del patrón sobre la película. El material gravable en relieve puede ser un material termoplástico, y de modo que la película puede ser enfriada mientras que es mantenida contra la superficie del patrón a fin de que solidifique el material con el patrón grabado en relieve sobre el mismo. En una variación de este planteamiento, el material gravable en relieve puede ser un polímero curable que es curado, o parcialmente curado, en el lugar contra la superficie del patrón o después de que se removió la superficie del patrón. En otro planteamiento para formar una superficie anti-empapado, la película puede ser moldeada por inyección utilizando un molde que tiene un patrón irregular sobre el mismo. La película moldeada por inyección resultante tiene una superficie anti-empapado que es el complemento del patrón irregular en el molde. En otro planteamiento, la película puede ser moldeada por compresión. La herramienta de moldeo puede estar provista con una superficie irregular que forma la superficie anti-empapado sobre la parte moldeada. Después de que la película se ha grabado en relieve, se puede someter a procedimientos de procesamiento posterior adicionales, tales como el revestimiento, por ejemplo para producir un revestimiento anti-reflexión, o similares. La película también puede ser estirada después de la fabricación, utilizando uno o más de un número de diferentes métodos. Por ejemplo, un método posible es la orientación de la longitud, donde la tela es apretada entre dos conjuntos de rodillos y el conjunto corriente abajo de rodillos giran más rápido que el conjunto corriente arriba. Otro método es rameado o colocación en una rama tensora, el cual involucra la fijación de los bordes de una película con, por ejemplo, sujetadores continuos ordenados de manera similar a una banda transportadora en cualquier lado del tejido. A medida que los sujetadores se mueven hacia delante, los sujetadores continuos se separan, estirando la película entre una distancia prescrita. El rameado se realiza típicamente para estirar la película solo en una dirección, por ejemplo a través del tejido, mientras que no se estira en la dirección en el sentido de la tela. La tela es estirada típicamente a un grado suficiente para lograr un espesor deseado o una orientación molecular deseada en la película. La anchura de una película se puede incrementar por un factor en el intervalo de 2-10 veces en el proceso de rameado, más típicamente por un factor en el intervalo de 3-8 veces. Una película también puede ser estirada como una hoja, preferiblemente como un tejido, en una estructura de estiramiento donde los bordes de la hoja se unen a los costados de una estructura, y los costados de la estructura son separadas. Puesto que el volumen del material de la película permanece esencialmente constante cuando se estira, la forma transversal de la película cambia de una manera razonablemente bien definida. Donde la película es estirada lateralmente por un factor de X veces, la altura de la película se reduce por un factor de X, puesto que el área transversal permanece la misma. Por lo tanto, si una película no estirada tiene un patrón anti-empapado grabado en relieve sobre una superficie, y la diferencia promedio en la altura entre los máximos locales y los mínimos locales es Y, entonces la diferencia promedio en la altura entre los máximos y mínimos locales para la película estirada es aproximadamente Y/X. Por ejemplo, si una película no estirada tiene una superficie anti-empapado con una diferencia promedio en la altura entre los máximos y los mínimos locales de 8 µm, y la película es estirada por un factor de 4, entonces la diferencia de la altura promedio entre los máximos y mínimos locales es aproximadamente 2 µm después de que se estira la película. Por lo tanto, la superficie anti-empapado se forma sobre la película que tiene dimensiones, por ejemplo la altura del pico promedio, la separación de los picos promedio, que se seleccionan dependiendo de si la película debe ser estirada o no. Si no toma lugar el estiramiento, entonces la superficie formada sobre la película tiene la altura del pico deseada y la separación promedio. Sin embargo, si la película debe ser estirada, digamos en una dimensión, entonces la altura del pico formada sobre la superficie es X veces la altura del pico final deseada, donde X es el factor de estiramiento. Adicionalmente, la separación de los picos promedio en la dirección de estiramiento formada sobre la superficie de la película es 1/X veces la separación de los picos final deseada en la dirección de estiramiento. Si el estiramiento toma lugar en una dimensión solamente, entonces la separación de los picos promedio en la dirección ortogonal a la dirección de estiramiento no cambia. Por lo tanto, la separación de los picos promedio en la dirección ortogonal se forma sobre la película para tener el mismo valor como el valor deseado después del estiramiento. Esto se explica adicionalmente en la descripción del ejemplo presentado posteriormente. Donde la película es estirada en dos dimensiones, por ejemplo a través y a lo largo del tejido, las dimensiones de la superficie formada sobre la película se seleccionan de modo que las dimensiones sobre la superficie anti-empapado después del estiramiento están dentro de los límites deseados. Las matrices para las herramientas utilizadas para la fabricación de películas estructuradas, tales como películas prismáticas, películas lenticulares y películas que tienen lentes Fresnel, se pueden hacer mediante técnicas de torneado con punta de diamante. Estas matrices se pueden utilizar para fabricar una película mediante un proceso de extrusión o por uno de moldeo y curación. Típicamente, las herramientas para los patrones lineales se hacen mediante el torneado con punta de diamante en una preforma cilindrica conocida como un rodillo. La superficie del rodillo es típicamente de cobre duro, aunque también se pueden utilizar otros materiales. Las estructuras se forman en patrones continuos alrededor de la circunferencia del rodillo. En una modalidad específica, las estructura pueden ser maquinadas mediante una técnica conocida como corte de roscado, en la cual se hace un corte individual, continuo sobre el rodillo mientras que la herramienta de diamante se mueve en una dirección transversal al rodillo de torneado. Si las estructuras a ser producidas tienen un paso constante, entonces la herramienta se mueve a una velocidad constante a lo largo del rodillo. Una máquina de torneado con punta de diamante típica puede proporcionar el control independiente de la profundidad que la herramienta penetra en el rodillo, los ángulos horizontal y vertical que la herramienta hace al rodillo y a la velocidad transversal de la herramienta. Adicionalmente, la máquina de torneado con punta de diamante puede controlar la rapidez rotacional del rodillo. Se pueden adaptar técnicas similares para la fabricación de un rodillo de grabado en relieve anti-empapado . Un método para fabricar el rodillo para grabar en relieve una superficie anti-empapado se ilustra en la FIGURA 7. Un cilindro 700 es girado alrededor de un eje 702 por un accionador del cilindro 704. Una computadora 706 controla el accionador del cilindro 704 y también puede monitorear la posición angular actual, ?, del cilindro 700. La computadora de control 706 también controla el movimiento y la operación de una herramienta de corte con punta de diamante 708. La computadora 706 dirige las señales de control al soporte de la herramienta de corte para el movimiento en la dirección z, paralelo con el eje 702, la dirección x la cual se dirige radialmente hacia el eje 702, y también puede dirigir las señales de control para el ángulo, p, entre la herramienta 708 y la superficie del cilindro 700. El tamaño y forma de la herramienta de corte se seleccionan dependiendo del tipo particular de la película para la cual se debe utilizar el rodillo 700 para la fabricación. Típicamente, la computadora 706 impulsa la herramienta de corte en la dirección z para mover la herramienta 708 a lo largo del cilindro de rotación 700. El control de la herramienta de corte 708 en la dirección x controla la profundidad del corte en la superficie del cilindro 700. La herramienta de corte con punta de diamante 708 se puede mantener en una servounidad rápida 710 la cual se une a un montaje 712. El montaje 712 es típicamente trasladable en las direcciones x y z bajo el control de la computadora 706. La servounidad rápida 710 también traslada la herramienta de corte 708 en la dirección x. Sin embargo, la herramienta de corte 708 opera en frecuencias no obtenibles normalmente con montajes de herramienta regulares de la máquina. El límite de frecuencia superior de la respuesta de la servounidad rápida puede encontrarse en el intervalo de un kilohertzio a decenas de kilohertzios, mientras que la "respuesta de frecuencia de un montaje de máquina regular típicamente no es mayor gue 5 Hz. La longitud de la carrera que la servounidad rápida 710 produce en la dirección x es típicamente corta, menos de 50 µm, y puede ser menor que 20 µm. Será apreciado que puede haber una relación entre la longitud de la carrera y la respuesta de frecuencia superior. En general, la servounidad rápida 710 se utiliza para producir excursiones rápidas, cortas de la herramienta de corte 708 en la dirección x, mientras que el montaje 712 se utiliza para producir excursiones más grandes pero más lentas de la herramienta de corte 708 en la dirección x. Un patrón de superficie anti-empapado es cortado en el cilindro por el corte roscado de una muesca superficial sobre el cilindro, es decir el traslado de la herramienta de corte 708 en la dirección z mientras que corta en la superficie del cilindro 700. El montaje 712 puede ser una segunda servounidad que opera en una banda de frecuencia inferior que la servounidad rápida 710. Se pueden emplear varios planteamientos diferentes para controlar el corte de la superficie sobre el cilindro 700. En un planteamiento, ilustrado en la FIGURA 7, la computadora 706 genera las señales de control para z y opcionalmente, II. La computadora 706 también genera una señal de control x para la herramienta de corte 708 que tiene dos componentes. El primer componente, x0, es una función lentamente variable que se dirige al montaje 712 para trasladar la servounidad rápida 710 en la 3 dirección x. La función lentamente variable puede ser, por ejemplo, sinusoidal o aleatoria. El segundo componente, xi es una función de ruido generada por la computadora, que controla la servounidad rápida 708 para hacer movimientos aleatoriamente cronometrados, pequeños, rápidos, independientes en la dirección x. El corte aleatorio resultante sobre la superficie del rodillo 700 tiene una separación promedio entre los mínimos locales alrededor de la circunferencia del rodillo que es dependiente de la rapidez de la superficie del rodillo con relación al cortador 708, y el período promedio de tiempo entre las excursiones aleatoriamente cronometradas de la herramienta de corte 708 en la dirección x. Debido a que la superficie del cilindro 700 forma la superficie complementaria sobre la película, los mínimos locales sobre la superficie del rodillo corresponden a los máximos locales sobre la superficie de la película. Donde la separación promedio entre los mínimos locales en la altura de la superficie del rodillo se selecciona para ser aproximadamente 150 µm, y el tiempo promedio entre las excursiones del rodillo 708 es 200 µs (correspondiente a una frecuencia de operación de la herramienta de corte promedio de 5 kHz) , la rapidez de la superficie del rodillo se selecciona para ser aproximadamente 0.75 ms"1.

Además de variar la posición x de la herramienta de corte 708 por una traslación x rápida por la servounidad rápida 710, la posición x de la herramienta de corte 708 puede ser variada por una traslación x lenta del montaje 712, bajo el control del componente de señales xo. Donde la señal xo es variada en una velocidad que no es una frecuencia armónica o subarmónica de la velocidad de rotación del rodillo 700, la apariencia de una regularidad en la periodicidad de la superficie cortada puede ser evitada. La traslación x lenta del montaje 712 se puede utilizar para variar la altura del corte de la superficie en el rodillo 700 por una cantidad mayor que la longitud de la carrera de la servounidad rápida 710. Las FIGURAS 8A-8C ilustran ejemplos de diferentes tipos de señales de control, como una función del voltaje diagramado contra el tiempo, que la computadora 706 puede transmitir a la servounidad rápida 710 para cortar un patrón aleatorio, o pseudoaleatorio, sobre la superficie del rodillo 700. En la FIGURA 8A, la señal de control 800 incluye una serie de impulsos de amplitud y ancha fijas, con una separación de entre los impulsos aleatoriamente variable. En la FIGURA 8B, la señal de control 802 incluye una serie de impulsos que tienen amplitud y separación fijas, pero anchura aleatoriamente variable. En la FIGURA 8C, la señal de control 8C incluye una serie de impulsos que tienen anchura y separación fijas, pero amplitud aleatoriamente variable. El patrón de los impulsos que aparecen aleatoriamente que se presentan en las señales 800, 802 y 804 son trasladados por la servounidad rápida 710 a los patrones respectivamente equivalentes en el corte de los mínimos aleatoriamente distribuidos sobre la superficie del rodillo 700. La serie de impulsos en la señal de control suministrada a la servounidad rápida 710 puede incluir cualquier combinación de amplitud de impulsos aleatoriamente variables, anchura de impulsos y separación de entre impulsos. Una ventaja del suministro de una señal de control aleatoriamente, o pseudoaleatoriamente, variable a la servounidad rápida 710 de la computadora 706 es que un corte de un patrón aleatoriamente generado sobre un rodillo se puede programar dentro de la computadora 706 y se puede repetir en otro rodillo. Entre otras ventajas de la señal de control de impulsos, se puede reducir el calor generado en la servounidad rápida 710, puede ser más fácil incrementar la rapidez del corte del rodillo y puede ser más fácil para el diseñador entender y modelar el proceso de corte. Otros tipos de señales se pueden transmitir a la servounidad rápida 710 para proporcionar la traslación apropiada de la herramienta de corte 708 para cortar el rodillo 700, y la presentación de los ejemplos en las FIGURAS 8A-8C no se propone para limitar la invención. Se mencionó anteriormente que una ventaja de la invención es la capacidad para que seleccionar una característica de la superficie anti-empapado sea un valor específico con relación a cierta dirección, por ejemplo la pendiente de la superficie en una dirección paralela a la dirección de los prismas sobre una película prismática. En otro ejemplo de orientación de una superficie anti-empapado, puede ser posible seleccionar un intervalo de separación "en el sentido del roscado" entre los mínimos de la superficie mientras que se corta un cilindro, por ejemplo entre 150 µm y 200 µm, mientras que no se impone ninguna restricción particular en la separación "en sentido transversal al roscado" entre los mínimos locales. Esta selección de la orientación de una característica aleatoria puede ser útil, por ejemplo, para evitar los efectos lineales, tales como un patrón de Moiré lineal. Otro planteamiento para cortar una superficie anti-empapado sobre un cilindro se ilustra en la FIGURA 9. Los componentes gue son similares a los componentes de la FIGURA 7 tienen números de identificación similares. La computadora 900 que controla la operación de corte está conectada al accionador del cilindro 704 para controlar y monitorear el ángulo, ?, del cilindro 700 cuando éste gira alrededor del eje 702. La computadora 900 transmite una señal de control al montaje 712 para controlar 'el movimiento de la herramienta de corte 708 en la dirección y y una señal x lenta para el movimiento relativamente lento de la herramienta de corte 708 en la dirección x. La computadora 900 también puede proporcionar las señales de control para controlar el ángulo, ?, entre la herramienta de corte 708 y la superficie del rodillo 700. Una fuente de ruido 904 genera una señal de ruido, In, que pasa típicamente a través de un filtro de paso de banda 906. La señal de ruido filtrada es amplificada, si es necesario, en un amplificador 907, y se aplica a la servounidad rápida 710 como una señal x rápida para producir un movimiento rápido, irregular de la herramienta de corte 708 en la dirección x. La banda de paso del filtro 906 se puede ajustar para pasar las frecuencias gue están dentro de un intervalo deseado de frecuencia de ruido. Por ejemplo, el paso de banda se puede extender sobre una ventana que tiene una anchura de algunos kilohertzios, y puede estar centrada sobre un intervalo de uno o dos kilohertzios a decenas de kilohertzios. El centro de la banda de frecuencias se selecciona dependiendo de la separación promedio deseada entre los mínimos locales sobre la superficie cortada del cilindro, y la anchura de la banda de paso seleccionada depende de la amplitud deseada de las distancias entre mínimos. La selección del centro de la banda de frecuencias también puede depender de la longitud de la carrera requerida de la servounidad rápida 710. La longitud de la carrera de una servounidad rápida disminuye típicamente con la frecuencia de operación incrementada. Será entendido que, puesto que la señal de la fuente de ruido 904 es filtrada, la señal aplicada a la servounidad rápida 710 no es verdaderamente aleatoria, sino que es pseudoaleatoria . Sin embargo, la limitación de la frecuencia de la señal de ruido evita la ocurrencia de excursiones de frecuencias estadísticamente extremas en la señal x rápida. Estas excursiones pueden dar por resultado el rodillo que tiene una porción de separación entre mínimos relativamente corta que es adyacente a porciones de la separación entre mínimos relativamente larga, que puede conducir a un defecto en el dispositivo de representación visual que es visible para el espectador.. En un ejemplo particular de un sistema como se ilustra en la FIGURA 8, una herramienta de corte 708 que tiene un diamante de un radio de 64 µm se utiliza en un paso de corte de 40 µm. El paso de corte es la distancia recorrida por la herramienta de corte 708 en la dirección z durante una revolución del cilindro 700. La profundidad de la herramienta de corte fue variada utilizando una traducción x lenta de aproximadamente 6 µm cada 1.69 revoluciones del cilindro, una relación seleccionada para proporcionar un patrón constante de profundidades variables sin problemas cíclicos observados al utilizar un ciclo de cerca de, y en especial ligeramente menos de una revolución. Además de la traslación x lenta se adiciona una señal aleatoria de 3 mieras generada utilizando un generador de ruido aleatorio, filtrado. El filtro pasó el ruido en la banda de paso de 4 kHz a 5.6 kHz. La rapidez de la superficie del cilindro se seleccionó de modo que la separación nominal, o promedio, entre los picos sobre la superficie del cilindro fue aproximadamente 170 mieras. Una modalidad particular de una servounidad rápida para sostener una herramienta de corte se ilustra en la FIGURA 10. La servounidad rápida 1000 incluye una herramienta de corte 1002 que se extiende desde una camisa 1004 que tiene paredes 1006 y un respaldo 1008. La herramienta de corte 1002 está soportada por una pila de elementos piezo-eléctricos 1010 sobre cualquier costado. Cuando la pila piezo-eléctrica 1010 es estimulada por una señal eléctrica rápidamente variable, esto causa que la herramienta de corte 1002 se mueva tal que la distancia que se extiende desde la camisa 1004 cambia por una cantidad pequeña. Es posible que la pila piezo-eléctrica 1010 sea estimulada por una señal de frecuencias constantes, programadas o irregulares. Sin embargo, para generar una superficie sobre el rodillo 800 que tenga una altura aleatoriamente variable, la señal aplicada a la pila piezoeléctrica 1010 es típicamente aleatoria o pseudo-aleatoria. Como se utiliza en la presente, el término aleatorio se entiende que incluye pseudo-aleatorio.

Ejemplo Una película polarizadora, reflectiva que tiene una superficie anti-empapado fué fabricada utilizando un rodillo cuya superficie se preparó de la siguiente manera. El rodillo, se giró con una rapidez de la superficie de aproximadamente 0.8 ms"1. La servounidad rápida fué operada con una señal de una fuente de ruido que tiene una frecuencia en el intervalo de 4 kHz a 5.6 kHz. La longitud de la carrera de la servounidad rápida fue aproximadamente 7 µm. Una traslación x lenta de aproximadamente 3 µm, con un período igual a aproximadamente 1.69 rotaciones del rodillo se impuso sobre la servounidad rápida. La herramienta de diamante tuvo un radio de aproximadamente 50 um, y cortó una muesca en la superficie del rodillo con un paso de aproximadamente 22-28 µm. El hundimiento promedio del corte fue aproximadamente 2 µm. La diferencia máxima de pico a valle en profundidad, por lo tanto, fue aproximadamente 12 µm (7+3+2 µm) . La dimensión z del pico entre las muescas adyacentes no varió suavemente alrededor del rodillo, pero tuvo alguna variación z rápida, dependiendo de la profundidad del corte relativa de los valles en cualguier costado del pico, sin embargo, la separación promedio entre los mínimos en la dirección z fue igual al paso z, es decir 22-28 µm. La separación promedio entre los mínimos fue aproximadamente 175 µm en la dirección circunferencial a lo largo de la muesca. El rodillo se utilizó para formar una superficie sobre una película en un proceso de extrusión, similar al proceso ilustrado en la FIGURA 6. La película fue una película polarizadora, reflectiva de múltiples capas, formada de capas alternantes de PEN y CoPEN como se describe, por ejemplo, en las solicitudes de patente del PCT publicadas O95/17303, W096/19347, 095/17699, W095/17692 y W095/17691, los contenidos de las cuales se incorporan en la presente por referencia. Después de que la película fué formada, la película se estiró lateralmente por un factor de aproximadamente 6. Por consiguiente, la altura máxima de pico a valle en la película estirada fue aproximadamente 2 µm (12+6) y la separación de los picos promedio en la dirección estirada fue 132 µm - 168 µm. La separación de los picos promedio en la dirección a lo largo de la muesca no fue afectada por el estiramiento y permaneció a aproximadamente 175 µm. Un ejemplo de una superficie anti-empapado sobre una película es ilustrado en las FIGURAS HA y 11B. La película se formó en un cilindro cortado con una herramienta de corte de diamante de radio de 50 µm utilizando un paso de 25 µm. La herramienta de corte tuvo un desplazamiento aleatorio de alta frecuencia de 7 µm, y un desplazamiento x lento de 3 µm. La película se estiró por un factor de aproximadamente 5 después de la fabricación. Una gráfica de la superficie tridimensional de la superficie anti-empapado se ilustra en la FIGURA HA para una sección de la película 1.81 mm (eje z) x 1.26 mm (eje y) . La dirección de estiramiento fue a lo largo del eje y. La figura muestra una variación en la altura de aproximadamente 1.2 µm sobre el área de superficie mostrada. La Figura 11B ilustra un perfil de la superficie por una línea a lo largo de la superficie, paralela al eje z. La variación en la altura a lo largo de la longitud del perfil de la línea es aproximadamente 0.3 µm. Como se observó anteriormente, la presente invención es aplicable a sistemas de representación visual y se cree que es particularmente útil en la reducción de defectos cosméticos en dispositivos de representación visual y pantallas que tienen múltiples películas para el manejo de la luz, tal como dispositivos de representación visual iluminados en la parte posterior y pantallas de retroproyección. Por consiguiente, la presente invención ho se debe considerar limitada a los ejemplos particulares descritos anteriormente, sino preferiblemente se debe entender que cubre todos los aspectos de la invención como se exponen claramente en las reivindicaciones anexas. Diversas modificaciones, procesos equivalentes, así como también numerosas estructuras a las cuales la presente invención puede ser aplicable, serán aparentes fácilmente para aquellos de experiencia en la técnica a la cual la presente invención se dirige con la revisión de la presente especificación. Las reivindicaciones se proponen para cubrir tales modificaciones y dispositivos.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (67)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una película óptica, caracterizada porque comprende : una primera superficie libre de una estructura regular, la primera superficie que tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado; y una segunda superficie opuesta a la primera superficie.
2. 2. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los máximos de altura locales tienen alturas reales y la medida característica es una diferencia entre las alturas reales y una altura nominal.
3. 3. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el intervalo predeterminado es 5 mieras.
4. 4. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el intervalo predeterminado es 1.5 mieras.
5. 5. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la medida característica es una separación promedio entre los máximos de altura locales.
6. 6. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la separación promedio entre los máximos de altura locales sobre la primera superficie está en el intervalo de 50 µm a 500 µm.
7. 7.' Una película óptica de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la separación promedio entre los máximos de altura locales sobre la primera superficie está en el intervalo de 100 µm a 250 µm.
8. 8. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la medida característica es un ángulo de pendiente de la primera superficie próxima a un máximo de altura local.
9. 9. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la medida característica es un ángulo de pendiente de la primera superficie próxima a un máximo de altura local, en una dirección relativa a una dirección preferida de una estructura refractiva en el segundo costado de la película.
10. 10. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la segunda superficie incluye una estructura refractiva, regular.
11. 11. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la estructura refractiva, regular incluye una de una estructura prismática aumentadora del brillo, una estructura lenticular y una estructura de lente Fresnel.
12. 12. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la medida característica se relaciona a una dirección preferida de la estructura refractiva sobre la segunda superficie.
13. 13. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la segunda superficie es sustancialmente plana y carece de una estructura refractiva regular.
14. 14. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las alturas reales de las porciones de la segunda superficie tienen un valor diferente de la altura nominal por una cantidad que tiene un valor aleatorio dentro del intervalo predeterminado.
15. 15. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película es una película sensible a la polarización.
16. 16. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende una segunda película para el manejo de la luz que puede hacer contacto con la primera superficie, una fuente de luz para generar luz incidente sobre la primera superficie y la segunda película, y un dispositivo compuerta de la luz dispuesto para recibir la luz transmitida por la primera superficie y la segunda película.
17. 17. Una película óptica, caracterizada porque comprende : una superficie anti-empapado sobre una primera superficie que tiene una estructura regularmente no refractiva; y una segunda superficie opuesta a la primera superficie.
18. 18. Una película de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la superficie anti-empapado incluye un número de máximos de altura locales y mínimos de altura locales, una diferencia de altura promedio entre los máximos de altura locales y los mínimos de altura locales que es menor que un primer valor.
19. 19. Una película de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el primer valor es menor que 5 µm.
20. 20. Una película de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el primer valor es aproximadamente 1.5 µm.
21. 21. Una película de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la segunda superficie también es una superficie anti-empapado.
22. 22. Una película de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la superficie anti-empapado incluye una pluralidad de máximos de altura locales, cada máximo de altura local separado de un máximo de altura local por un valor de separación aleatorio dentro de un intervalo de separación preseleccionado.
23. 23. Una película de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque una línea entre el máximo de altura local y el máximo de altura local adyacente se encuentra paralela generalmente a una dirección seleccionada.
24. 24. Una película de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la superficie anti-empapado incluye una pluralidad de máximos de altura locales y las porciones de la primera superficie próximas a los máximos de altura locales tienen ángulos de pendiente de la superficie asociados, los ángulos de pendiente de la superficie que tienen valores dentro de un intervalo predeterminado .
25. 25. Una película de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque los ángulos de pendiente de la superficie medidos a lo largo de una dirección específica se encuentran dentro del intervalo predeterminado .
26. 26. Una película de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque la dirección específica se relaciona a una dirección preferida de una estructura refractante, regular sobre la segunda superficie de la película.
27. 27. Una película de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la segunda superficie incluye una superficie refractante regularmente estructurada .
28. 28. Una película óptica, caracterizada porgue comprende: una primera superficie; y un medio reductor del empapado dispuesto sobre la primera superficie para reducir el empapado entre la primera superficie y la otra superficie óptica.
29. 29. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque comprende un medio reductor del empapado dispuesto sobre la segunda superficie.
30. 30. Una película óptica de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque además comprende un medio refractante regularmente estructurado sobre la segunda superficie para refractar la luz que pasa a través de la segunda superficie.
31. 31. Un dispositivo óptico, caracterizado porque comprende : una fuente de luz; una película que tiene una superficie anti- empapado sobre la primera superficie que tiene una estructura regularmente no refractada; y un segundo componente óptico que tiene una segunda superficie opuesta a la primera superficie; en donde la luz de la fuente de luz pasa a través de la película y el segundo componente óptico.
32. 32. Un dispositivo óptico de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque además comprende una guía de luz colocada para recibir la luz de la fuente de luz y un extractor para extraer la luz de la guía de luz en una dirección hacia la película.
33. 33. Un dispositivo óptico de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque además comprende al menos una película aumentadora del brillo dispuesta entre la guía de luz y la película.
34. 34. Un dispositivo óptico de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque además comprende una matriz de representación visual de cristal líquido dispuesta para modular la luz que pasa a través de la fuente de luz.
35. 35. Un método para hacer una película óptica, caracterizado porque comprende: formar una superficie anti-empapado sobre una primera superficie de la película óptica.
36. 36. Un método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque la formación de la superficie ' anti-empapado incluye grabar en relieve la primera superficie de la película para tener máximos de altura locales que varían en la altura de un valor nominal por una diferencia de altura aleatoria dentro de un intervalo predeterminado.
37. 37. Un método de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque el intervalo predeterminado es cero a 5 um.
38. 38. Un método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque la formación de la superficie anti-empapado incluye grabar en relieve la primera superficie de la película para tener máximos de altura locales irregularmente separados, donde las separaciones entre máximos entre los máximos adyacentes se encuentran en un intervalo de separación predeterminado.
39. 39. Un método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque además comprende grabar en relieve un patrón anti-empapado preliminar sobre la primera superficie y estirar la película óptica en al menos una dirección después del grabado en relieve del patrón anti-empapado preliminar sobre la primera superficie de modo que, después del estiramiento, la superficie anti-empapado incluye máximos de altura locales irregularmente separados, una diferencia de altura promedio entre los máximos de altura locales y los mínimos de altura locales que está dentro de un intervalo predeterminado.
40. 40. Un método de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque una separación promedio entre los máximos de altura locales irregularmente separados es menor que 250 µm, y el intervalo predeterminado es cero o 5 µm.
41. 41. Un método para hacer una película óptica, caracterizado porque comprende: grabar en relieve un patrón que carece de una estructura regular sobre de la primera superficie de una película, en donde la primera superficie tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado.
42. 42. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque además comprende grabar en relieve una estructura refractiva regular sobre la segunda superficie de la película, en donde la medida característica está relacionada a una dirección seleccionada, y la dirección seleccionada es sustancialmente paralela a una dirección preferida de la estructura refractiva regular.
43. 43. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque la medida característica es una diferencia de altura máxima entre los máximos de altura locales y los mínimos de altura locales, y el intervalo predeterminado es cero a 5 µm.
44. 44. Un método de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque el intervalo predeterminado es cero a 1.5 µm.
45. 45. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque la medida característica es la distancia de separación entre los máximos de altura locales adyacentes, y el intervalo predeterminado es 100 µm a 250 µm.
46. 46. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque el grabado en relieve incluye enrollar la película entre dos cilindros, al menos uno de los cilindros que está provisto con un patrón de grabado en relieve que tiene porciones cuyas alturas reales varían por una cantidad de un valor nominal por una cantidad aleatoria cuyo valor se encuentra en el intervalo predeterminado.
47. 47. Un método de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque además comprende estirar la película por una cantidad en el intervalo de 2 -10 veces en una dirección aproximadamente perpendicular a una dirección de enrollado para la película.
48. 48. Un método de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque el grabado en relieve de un patrón que carece de una estructura regular da por resultado porciones de altura real sobre la primera superficie que varían por una cantidad de un valor nominal por una cantidad aleatoria cuyo valor se encuentra dentro de un primer intervalo predeterminado seleccionado de modo que, después del estiramiento, los máximos de altura locales sobre la primera superficie tienen una diferencia de altura promedio de los mínimos locales sobre la primera superficie, la diferencia de altura promedio que se encuentra dentro de un segundo intervalo predeterminado.
49. 49. Un método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque el segundo intervalo predeterminado es cero a 1.5 µm.
50. 50. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque además comprende grabar en relieve un patrón que tiene una estructura regular sobre una segunda superficie de la película.
51. 51. Un método de conformidad con 'la reivindicación 41, caracterizado porque comprende grabar en relieve un patrón que carece de una estructura regular sobre la segunda superficie de la película, en donde la segunda superficie tiene porciones de altura real que varían por una cantidad de un valor nominal por una cantidad aleatoria cuyo valor se encuentra dentro del intervalo predeterminado.
52. 52. Un método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque además comprende forma una segunda superficie plana sobre la película.
53. 53. Un método para hacer un cilindro de duplicación maestro, caracterizado porque comprende: girar un cilindro alrededor de un eje de rotación con relación a una herramienta de corte; cortar la superficie del cilindro con la herramienta de corte; variar aleatoriamente una característica de corte de la herramienta de corte para producir variaciones características que se encuentran aleatoriamente dentro de un intervalo predeterminado.
54. 54. Un método de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la variación aleatoria de una característica de corte incluye variar una profundidad de corte dentro del intervalo predeterminado.
55. 55. Un método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque comprende la variación aleatoriamente de una característica de corte incluye variar la profundidad de corte dentro de un intervalo de hasta 5 µm.
56. 56. Un método de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque además comprende la variación aleatoriamente de una característica de corte incluye variar la profundidad de corte dentro de un intervalo de hasta 1.5 µm.
57. 57. Un método de conformidad " con la reivindicación 53, caracterizado porque el corte de la superficie del cilindro incluye el corte roscado de la superficie del cilindro.
58. 58. Un método de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la variación aleatoriamente de la característica de corte incluye cortar los mínimos de la superficie dentro de la superficie del cilindro con las distancias de separación, entre los mínimos de corte sucesivamente, que tienen valores dentro del intervalo predeterminado.
59. 59. Un método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque las distancias de separación tienen valores en el intervalo 100 µm a 250 µm.
60. 60. Un método de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la variación aleatoriamente de la profundidad de corte incluye generar una señal de ruido, filtrar la señal de ruido y controlar la característica de corte utilizando la señal de ruido filtrada.
61. 61. Un método de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la variación aleatoriamente de la profundidad de corte incluye generar una señal digital aleatorizada, y controlar la característica de corte utilizando una señal digital aleatorizada.
62. 62. Un método de conformidad con la reivindicación 61, caracterizado porque la generación de una señal digital aleatorizada incluye evocar una señal aleatorizada, almacenada de la memoria.
63. 63. Un cilindro para grabar en relieve una superficie sobre una película, caracterizado porque comprende : una superficie libre de una estructura regular, que tiene una pluralidad de mínimos de altura locales, una medida característica de la superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado .
64. 64. Un cilindro de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque los mínimos de altura locales tienen alturas reales y la medida característica es una diferencia entre las alturas reales y una altura nominal .
65. 65. Un cilindro de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque la medida característica es una separación promedio entre los mínimos de altura locales.
66. 66. Un cilindro de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque la medida característica es el ángulo de pendiente de la superficie próxima a un mínimo de altura local.
67. 67. Un cilindro de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque la medida característica es un ángulo de pendiente de la primera superficie próxima a un máximo de altura local, en una dirección con relación al eje longitudinal a través del cilindro. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Una película óptica tiene una superficie que reduce la ocurrencia de defectos ópticos en un dispositivo de representación visual que utiliza la película. En particular, la superficie tiene características aleatorizadas que reducen tales defectos como empapado, anillos de Newton y efectos de Moiré. La película tiene una primera superficie libre de una estructura regular, la primera superficie que tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La película también tiene una segunda superficie opuesta a la primera superficie. Un método para hacer una película óptica incluye el grabado en relieve de un patrón gue carece de una estructura regular sobre una primera superficie de una película, en donde la primera superficie tiene una pluralidad de máximos de altura locales, una medida característica de la primera superficie que tiene un valor aleatorio dentro de un intervalo predeterminado. La medida característica puede ser una diferencia entre las alturas reales y una altura nominal de la superficie de la película, la separación promedio entre los máximos de altura locales sobre la superficie, o un ángulo de pendiente de la primera superficie próxima a un máximo de altura local.