MXPA01004659A

MXPA01004659A - Composicion limpiadora, almohadilla, paño e implemento de limpieza, asi como sistema y metodo de uso de los mismos

Info

Publication number: MXPA01004659A
Application number: MXPA/A/2001/004659A
Authority: MX
Inventors: Nicola John Policicchio; William Willman Kenneth; James Rhamy Preston; Michael William Dusing; Rhonda Jean Jackson
Original assignee: Michael William Dusing; Rhonda Jean Jackson; Nicola John Policicchio; James Rhamy Preston; The Procter & Gamble Company; William Willman Kenneth
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 2001-05-08
Publication date: 2002-06-05

Abstract

La presente invención se refiere a composiciones limpiadoras y a almohadillas, hojas, paños e implementos de limpiezaútiles para remover suciedades de superficies duras;las almohadillas y/o hojas de limpieza contienen una estructura mejorada que comprende películas formadas con aberturas, puños funcionales, gradientes de densidad, tiras de fregamiento adhesivas, y/o complejo de vehículo y perfume;las hojas de limpieza están diseñadas para proveer puños funcionales;la presente invención se refiere también a un implemento de limpieza que comprende un mango y preferiblemente una almohadilla de limpieza absorbente removible mejorada;la presente invención se refiere también a métodos para usar composiciones limpiadoras, almohadillas, hojas, paños e implementos de limpieza, para limpiar superficies duras.

Description

COMPOSICIÓN LIMPIADORA. ALMOHADILLA, PAÑO E IMPLEMENTO DE LIMPIEZA, ASI COMO SISTEMA Y MÉTODO DE USO DE LOS MISMOS INTERREFERENCIA CON SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud está relacionada con las siguientes solicitudes, que se incorporan en la presente como referencia: Solicitud de E.U.A No. de Serie 09/188,064, presentada el 9 de noviembre de 1998 por Nagel y otros (Caso P&G 7337); Solicitud de E.U.A No. de Serie 09/201 ,618, presentada el 30 de noviembre de 1998 por Benecke (Caso P&G 7361); Solicitud Provisional de E.U.A No. de Serie 60/110,476, presentada el 1 de diciembre de 1998 por Policicchio y otros (Caso P&G 7368P); Solicitud Provisional de E.U.A No. de Serie 60/156,286, presentada el 27 de septiembre de 1999 por Sherry y otros (Caso P&G 7803P); y Solicitud Provisional de E.U.A No. de Serie _/_,_, presentada el 2 de noviembre de 1999 por Policicchio y otros (Caso P&G 7368P2).

CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a composiciones limpiadoras y almohadillas, hojas, paños e implementos de limpieza útiles para remover suciedades de superficies duras. Las almohadillas y/o hojas de limpieza contienen una estructura mejorada que comprende películas formadas con aberturas, puños funcionales, gradientes de densidad, tiras de fregamiento adhesivas, y/o complejo de vehículo y perfume. Las hojas de limpieza están diseñadas para proveer puños funcionales. La presente invención también se refiere a un implemento de limpieza que comprende un mango y preferiblemente una almohadilla de limpieza absorbente removible mejorada. La presente invención se refiere también a métodos para usar composiciones limpiadoras, almohadillas, hojas, paños e implementos de limpieza, para limpiar superficies duras.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La literatura está repleta de productos capaces de limpiar superficies duras tales como pisos de azulejo de cerámica, pisos de madera dura, mostradores y similares. En el contexto de la limpieza de pisos, se describen numerosos dispositivos que comprenden un mango y algunos medios para absorber una composición limpiadora fluida. Estos dispositivos incluyen los que son reutilizables, incluyendo trapeadores que contienen tiras de algodón, tiras de celulosa y/o sintéticas, esponjas y similares. Aunque estos trapeadores son eficaces para remover muchas suciedades de las superficies duras, típicamente requieren la inconveniencia de realizar uno o más pasos de enjuagado durante su uso para evitar la saturación del material con lodo, suciedad y otros residuos. Por lo tanto, estos trapeadores requieren el uso de un contenedor separado para realizar el paso o los pasos de enjuagado, y regularmente estos pasos de enjuagado no son eficaces para remover suficientemente los residuos de lodo. Esto puede ocasionar redeposición de cantidades significativas de suciedad durante las pasadas subsecuentes del trapeador. Además, conforme se usan los trapeadores reutilizables, se ensucian cada vez más y se vuelven malolientes. Esto impacta negativamente la acción limpiadora subsecuente. Para solucionar algunos de los atributos negativos asociados con trapeadores reutilizables, se han hecho intentos de proveer trapeadores que tienen almohadillas limpiadoras desechables. Por ejemplo, la patente de E.U.A. No. 5,094,559, expedida el 10 de marzo de 1992 para Rivera y otros, describe un trapeador que incluye una almohadilla limpiadora desechable que comprende una capa de fregamiento para remover suciedad de una superficie sucia, una capa de teleta para absorber fluido después de la operación de limpieza, y una capa impermeable a líquido colocada entre la capa de fregamiento y la capa de teleta. La almohadilla contiene además unos medios de empaque rompibles colocados entre la capa de fregamiento y la capa impermeable a líquido. Los empaques rompibles están localizados de tal manera que después de su ruptura, se envía fluido sobre la superficie a limpiar. Durante la acción de limpieza con la capa de fregamiento, la hoja impermeable impide que el fluido se mueva hacia la capa de teleta absorbente. Después de terminar la acción limpiadora, la almohadilla se retira del mango del trapeador y se vuelve a fijar para que la capa de teleta haga contacto con el piso. Aunque este dispositivo puede aliviar la necesidad de usar múltiples pasos de enjuagado, requiere que el usuario maneje físicamente la almohadilla y vuelva a fijar una almohadilla mojada y sucia para completar la operación de limpieza. De manera similar, la patente de E.U.A. No. 5,419,015, expedida el 30 de mayo de 1995 para Gar a, describe un trapeador que tiene almohadillas de trabajo lavables, removibles. Se describe que la almohadilla comprende una capa superior que es capaz de fijarse a ganchos sobre una cabeza de trapeador, una capa central de espuma microporosa de plástico sintético, y una capa inferior para hacer contacto con una superficie durante la operación de limpieza. Se dice que la composición de la capa inferior depende del uso final del dispositivo, esto es, lavado, pulido o fregado. Aunque la referencia maneja los problemas asociados con los trapeadores que requieren enjuagado durante el uso, la patente no puede proveer un implemento de limpieza que remueva suficientemente la suciedad depositada sobre las superficies duras domésticas típicas, en particular los pisos, de tal manera que la superficie sea percibida como esencialmente libre de suciedad. En particular, la espuma sintética descrita por García para absorber la solución limpiadora tiene una capacidad absorbente relativamente baja para agua y soluciones a base de agua. Como tal, el usuario debe usar cantidades pequeñas de solución limpiadora para permanecer dentro de la capacidad absorbente de la almohadilla, o el usuario debe dejar una cantidad significativa de solución limpiadora sobre la superficie a limpiar. En cualquier situación, el rendimiento general de la almohadilla limpiadora no es el óptimo.

Aunque muchos dispositivos conocidos para limpiar superficies duras son eficaces para remover una gran mayoría de la suciedad encontrada por el consumidor regular durante la operación de lavado, tienen el inconveniente de que requieren uno o más pasos de limpieza. Los dispositivos de la técnica anterior que han manejado la cuestión de conveniencia son así, a costa de la acción limpiadora. Como tal, persiste la necesidad de un dispositivo que ofrezca tanto conveniencia como beneficio de remoción de suciedad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION En un aspecto, la presente invención abarca composiciones limpiadoras de superficies duras, para usar preferiblemente con las almohadillas de limpieza y/o los implementos de limpieza descritos en la presente, que comprenden: (a) opcionalmente, de alrededor de 0.001 % a aproximadamente 0.5% en peso de la composición de agente tensioactivo, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de alquilpolisacáridos, alquiletoxilatos, alquilsulfonatos y mezclas de los mismos; (b) opcionalmente, polímero hidrófilo, preferiblemente menos de aproximadamente 0.5% en peso de la composición; (c) opcionalmente, solvente orgánico, de preferencia de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 7% en peso de la composición, y preferiblemente con un punto de ebullición de aproximadamente 120°C a aproximadamente 180°C; (d) opcionalmente, de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1% en peso de la composición, de ácido mono- o policarboxílico; (e) opcionalmente, de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1 % en peso de la composición, de agente de control de olor, preferiblemente ciclodextrina; (f) opcionalmente, una fuente de peróxido, de preferencia de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 5% en peso de la composición, y seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de peróxido de benzoilo, peróxido de hidrógeno y mezclas de los mismos; (g) opcionalmente, de alrededor de 0.001 % a aproximadamente 0.1% en peso de la composición, de polímero espesante; (h) sistema de solventes acuosos, de preferencia por lo menos aproximadamente 80% en peso de la composición; (i) opcionalmente supresor de espuma; (j) opcionalmente, de alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.2% en peso de la composición, de un perfume que comprende: (i) opcionalmente, de alrededor de 0.05% a aproximadamente 90% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo volátil; (ii) opcionalmente, por lo menos 0.2% en peso del perfume, de material de perfume hidrófobo volátil; (iii) opcionalmente, menos de alrededor de 10% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo residual; (iv) menos de aproximadamente 10% en peso del perfume de material de perfume hidrófobo residual; (k) opcionalmente, un adyuvante de detergente, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de mejorador de detergencia, regulador de pH, conservador, agente antibacteriano, colorante, agentes blanqueadores, quelatadores, enzimas, hidrótropos, inhibidores de corrosión y mezclas de los mismos. En otro aspecto, la presente invención se refiere a una almohadilla de limpieza, preferiblemente desechable, para limpiar una superficie dura, comprendiendo la almohadilla de limpieza: (a) por lo menos una capa absorbente; (b) opcionalmente, una capa de fregamiento permeable a líquido; en donde ia capa de fregamiento permeable a líquido es de preferencia una película formada con aberturas, muy preferiblemente una tela de plástico tridimensional macroscópicamente expandida, que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo y/o imperfecciones de superficie, y que comprende de preferencia un material hidrófobo; 5 (c) opcionalmente, una capa de fijación, en donde la capa de fijación comprende preferiblemente un material transparente o translúcido, muy preferiblemente una película de polietileno transparente o translúcida, y en donde la capa, y en donde la capa de fijación comprende 10 preferiblemente material de lazo y/o gancho para su fijación a una cabeza de soporte de un mango de un implemento de limpieza; (d) opcionalmente múltiples superficies planas; (e) opcionalmente, por lo menos un puño funcional, de 15 preferencia por lo menos un puño funcional con lazo de flotación libre; (f) opcionalmente, un gradiente de densidad a lo largo de por lo menos una capa absorbente; en donde el gradiente de densidad comprende preferiblemente una primera capa absorbente que tiene una densidad de alrededor de 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.15 g/cm3, preferiblemente alrededor de 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.1 g/cm3, y muy preferiblemente alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.06 g/cm3 y una segunda capa absorbente que tiene una densidad de alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, preferiblemente de alrededor de 0.1 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, y más preferiblemente alrededor de 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.17 g/cm3, en donde la densidad de la primera capa absorbente es de aproximadamente 0.4 g/cm3 preferiblemente alrededor de 0.07 g/cm3, y más preferiblemente alrededor de 0.1 g/cm3 menor que la densidad de la segunda capa absorbente; (g) opcionalmente, por lo menos una tira de fregamiento adhesiva, que comprende preferiblemente un material seleccionado del grupo que consiste en nylon, poliéster, polipropileno, material abrasivo y mezclas de los mismos; y (h) opcionalmente, un complejo de vehículo y perfume, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste en complejo de inclusión de ciclodextrina, microcápsulas de matriz de perfume y mezclas de los mismos; en donde el complejo de vehículo y perfume se localiza preferiblemente en una capa absorbente. Preferiblemente, la almohadilla de limpieza tiene una capacidad absorbente t?28 de por lo menos aproximadamente 5 gramos/gramo.

En otro aspecto, la presente ¡nvención se refiere a un implemento de limpieza que comprende: un mango; una cabeza de soporte unida pivotalmente a dicho mango; un substrato de limpieza sujeto removiblemente a la cabeza de soporte, en donde dicho substrato de limpieza tiene una capacidad absorbente de por lo menos aproximadamente 5 g/g; y un sistema de suministro de líquido para proveer un líquido de limpieza a una superficie a limpiar, en donde dicho sistema de suministro de líquido está configurado para rociar por lo menos aproximadamente 2 mililitros/seg de un líquido limpiador. En otro aspecto, la presente invención se refiere a un método para limpiar una superficie dura, que comprende: (a) poner en contacto la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un substrato de limpieza seco removible, preferiblemente una hoja limpiadora hidroenmarañada no tejida como se describe en la presente, para remover el polvo y el material de partículas finas de la superficie; (b) poner en contacto la superficie con una composición limpiadora de superficies duras, preferiblemente una composición limpiadora de superficies duras como la que aquí se describe, para mojar la superficie; (c) poner en contacto la superficie mojada con un implemento de limpieza que comprende un mango y una almohadilla de limpieza removible, preferiblemente una almohadilla de limpieza como la que aquí se describe, para remover sustancialmente la composición limpiadora de superficies duras de la superficie; y (d) dejar que la superficie se seque sin enjuagar la superficie con una solución de enjuagado separada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de una almohadilla de limpieza de la presente invención. La figura 2 es una vista en perspectiva de una almohadilla de limpieza de la presente invención. La figura 3 es una vista en perspectiva completamente expandida de la capa absorbente de una almohadilla de limpieza de la presente invención. La figura 4a es una vista en planta de una almohadilla de limpieza preferida de la presente invención. La figura 4b es una vista de sección transversal de la almohadilla de limpieza mostrada en la figura 4a.

La figura 5 es una vista en perspectiva de un implemento de limpieza preferido hecho de acuerdo con la presente invención. La figura 6 es una vista superior del implemento de limpieza de la figura 5. La figura 7 es una vista lateral de otro implemento de limpieza preferido de acuerdo con la presente invención, en donde el implemento de limpieza comprende un mango, cabeza del trapeador y un rociador manual guardado dentro de una jaula. La figura 7a es una vista lateral de otro implemento de limpieza preferido hecho de acuerdo con la presente invención, en donde el implemento de limpieza comprende un mango, cabeza de trapeador y un rociador manual guardado dentro de una jaula que tiene un manguito. La figura 8 es una vista en perspectiva de otro implemento de limpieza preferido hecho de acuerdo con la presente invención, en donde el implemento de limpieza comprende una pluralidad de estructuras de fijación. La figura 9 es una ilustración esquemática de un sistema de surtido de líquido adecuado para usar con el implemento de limpieza de la figura 5. La figura 10 es una ilustración de un patrón de rocío del implemento de limpieza de la figura 5. La figura 11 es una gráfica de ejemplos de voltajes, velocidades de flujo volumétrico y presiones de entrada de boquilla de rocío, como una función de la operación continua de bombeo para un implemento de limpieza hecho de conformidad con la presente invención. La figura 12 es una ilustración esquemática de una disposición de prueba adecuada para medir la desviación del mango del trapeador. Las figuras 13 y 13A son ilustraciones esquemáticas de disposiciones de prueba adecuadas para determinar dimensiones de Patrón de Rocío. La figura 14 representa una vista esquemática de un aparato para medir la capacidad de Rendimiento Bajo Presión (PUP) de una almohadilla de limpieza. La figura 15 representa una vista seccional amplificada del ensamble de pistón/cilindro mostrado en la figura 14.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION Ahora se hará referencia en detalle a las modalidades actualmente preferidas de la invención, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos anexos en donde números iguales indican los mismos elementos en todas las vistas, y en donde los números de referencia que tienen los últimos dos dígitos iguales (por ejemplo 20 y 120) denotan elementos similares.

I. Definiciones Como se usa aquí, el término "que comprende" significa que los varios componentes, ingredientes o pasos, se pueden emplear conjuntamente en la práctica de la presente invención. Por lo tanto, el término "que comprende" abarca los términos más restrictivos "que consiste esencialmente de" y "que consiste de". Como se usa aquí, el término "comunicación directa de fluido" significa que se puede transferir fácilmente fluido entre dos componentes o capas de la almohadilla de limpieza (por ejemplo la capa de fregamiento y la capa absorbente) sin acumulación, transporte o restricción sustancial por parte de una capa interpuesta. Por ejemplo, pueden estar presentes tejidos, telas no tejidas, adhesivos de construcción y similares entre los dos componentes distintos, pero manteniendo "comunicación directa de fluido", mientras no impidan ni restrinjan sustancialmente que el fluido pase de un componente o capa a la otra. Como se usa aquí, el término "expandido macroscópicamente", cuando se usa para describir telas, cintas y películas de plástico tridimensionales, se refiere a telas, cintas y películas que se han ajustado a la superficie de una estructura de formación tridimensional de tal manera que ambas superficies de las mismas exhiban el patrón tridimensional de dicha estructura de formación, dicho patrón siendo visible fácilmente a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la tela es de aproximadamente 30.5 cm. Dichas telas, cintas y películas expandidas macroscópicamente por lo regular se ajustan a la superficie de dichas estructuras de formación mediante realzado, esto es, cuando la estructura de formación exhibe un patrón comprendido principalmente de proyecciones macho; por medio de desabollonado, esto es, cuando la estructura de formación exhibe un patrón comprendido principalmente de redes capilares hembra; o por medio de extrusión de una mezcla fundida directamente sobre la superficie de una estructura de formación de cualquier tipo. A manera de contraste, el término "plano" cuando se utiliza aquí para describir telas, cintas y películas de plástico, se refiere a la condición general de la tela, cinta o película cuando es observada a simple vista a escala macroscópica. En este contexto, telas, cintas y películas "planas" pueden incluir telas, cintas y películas que tienen imperfecciones de superficie a escala fina en uno o ambos lados, dichas imperfecciones no siendo visibles con facilidad a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la tela es de aproximadamente 30.5 cm o mayor. Como se usa aquí, el término "dimensión z" se refiere a la dimensión ortogonal a la longitud y anchura de la almohadilla de limpieza de la presente invención, o un componente de la misma. Por lo tanto, la dimensión z corresponde al grosor de la almohadilla o de un componente de la almohadilla de limpieza. Como se usa aquí, el término "dimensión x-y" se refiere al plano ortogonal al grosor de la almohadilla de limpieza o de un componente de la misma. Las dimensiones x, y, corresponden a la longitud y la anchura, respectivamente, de la almohadilla o componente de almohadilla de limpieza. En general, cuando la almohadilla de limpieza se usa en conjunto con un mango, el implemento será movido en una dirección paralela a la dimensión "y" (o anchura) de la almohadilla (véase la figura 1 y la descripción más adelante). Desde luego, la presente invención no está limitada a las almohadillas de limpieza que tienen cuatro lados. También se pueden usar otras formas tales como circular, elíptica y similares. Cuando se determina la anchura de la almohadilla en cualquier punto de la dimensión z, se entiende que la almohadilla se determina de acuerdo con su uso pretendido. Como se usa aquí, el término "capa" se refiere a un miembro o componente de una almohadilla de limpieza cuya dimensión primaria es x-y, es decir, en su longitud y anchura. Se debe entender que el término capa no necesariamente está limitado a capas simples u hojas de material. Por lo tanto, una capa puede comprender laminados o combinaciones de varias hojas o telas del tipo requerido de materiales. Consecuentemente, el término "capa" incluye los términos "capas" y "en capas". Como se usa aquí, el término "hidrófilo" se refiere a superficies que se pueden mojar con fluidos acuosos depositados sobre las mismas. El carácter hidrofílico y de mojado son definidos regularmente en términos de ángulo de contacto y tensión superficial de los fluidos y las superficies sólidas involucradas. Esto se discute en detalle en la publicación de la American Chemical Society titulada "Contact Angle, Wettability and Adhesión", editado por Robert F. Gould (Copyright, 1964), que se incorpora en la presente como referencia. Se dice que una superficie es mojada por un fluido (esto es, es hidrófila) cuando el ángulo de contacto entre el fluido y la superficie es menor de 90°, o cuando el fluido tiende a extenderse espontáneamente a través de la superficie, coexistiendo normalmente ambas condiciones. En contraste, una superficie es considerada "hidrófoba" si el ángulo de contacto es mayor de 90° y el fluido no se extiende espontáneamente a través de la superficie. Como se usa aquí, el término "cambray" significa cualquier material durable que provee textura al lado de contacto con la superficie de la capa de fregamiento de la almohadilla de limpieza, y también tiene un grado suficiente de abertura para permitir el movimiento requerido de fluido hacia la capa absorbente de la almohadilla de limpieza. Los materiales adecuados incluyen materiales que tienen una estructura continua, abierta, tal como rejas de malla sintética o de hilo metálico. Las áreas abiertas de estos materiales se pueden controlar fácilmente variando el número de hilos interconectados que comprenden la malla, controlando el grosor de los hilos interconectados, etc. Otros materiales adecuados incluyen aquellos en los cuales la textura es provista por un patrón discontinuo grabado sobre un substrato. En este aspecto, un material durable (por ejemplo uno sintético) se puede grabar sobre un substrato en un patrón continuo o discontinuo, tal como puntos y/o líneas individuales, para proveer la textura requerida. De manera similar, el patrón continuo o discontinuo se puede grabar sobre un material desprendible que entonces funcionará como el cambray. Estos patrones pueden ser repetitivos o aleatorios. Se entenderá que se pueden combinar uno o más de los enfoques descritos para proveer la textura deseada para formar el material de cambray opcional. La altura de la dirección z y el área abierta del cambray y/o la capa de substrato de fregamiento, ayudan a controlar y/o retardar el flujo de líquido hacia el material de núcleo absorbente. La altura z del cambray y/o del substrato de fregamiento, ayuda a proveer un medio para controlar el volumen de líquido en contacto con la superficie que se limpia, mientras que al mismo tiempo controla la velocidad de absorción de líquido, la comunicación de fluido hacia el material de núcleo de absorción. Para los fines de la presente invención, una capa "superior" de una almohadilla de limpieza es una capa que está relativamente más alejada de la superficie a limpiar (esto es, en el contexto del implemento, relativamente más cercana al mango del implemento durante el uso). El término capa "inferior", por otro lado, se refiere a una capa de una almohadilla de limpieza que está relativamente más cercana a la superficie a limpiar (esto es, en el contexto del implemento, relativamente más alejada del mango del implemento durante el uso). Como tal, la capa de fregamiento es preferiblemente la capa más inferior y la capa absorbente es preferiblemente una capa superior con respecto a la capa de fregamiento. Los términos "superior" e "inferior" se usan similarmente cuando se hace referencia a capas de pliegues múltiples (por ejemplo, cuando la capa de fregamiento es un material de dos pliegues). En términos de orden secuencial de capas (por ejemplo, primera capa, segunda capa y tercera capa), una primera capa es una capa "inferior" con respecto a una segunda capa. Por otro lado, una tercera capa es una capa "superior" con respecto a una segunda capa. Los términos "arriba" y "abajo" se usan para describir local izaciones relativas de dos o más materiales en el grosor de una almohadilla de limpieza. A manera de ilustración, un material "A" está "arriba" de un material B si el material B está colocado más cerca de la capa de fregamiento que el material A. Similarmente, el material B está "abajo" del material A en esta ilustración. Todos los documentos y referencias citadas se incorporan en la presente como referencia, a menos que se especifique de otra manera. Todas las partes, relaciones y porcentajes en la especificación, los ejemplos y las reivindicaciones, son en peso; y todos los límites numéricos se usan con el grado normal de precisión producido por la técnica, a menos que se especifique de otra manera.

II. Composición limpiadora de superficies duras En un aspecto, la presente invención abarca composiciones limpiadoras de superficies duras, preferiblemente para usar con las almohadillas de limpieza y/o los implementos de limpieza que se describen en la presente; las composiciones comprenden: (a) opcionalmente de alrededor de 0.001 % a aproximadamente 0.5% en peso de la composición, de agente tensioactivo, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de alquilpolisacáridos, alquiletoxilatos, alquilsulfonatos y mezclas de los mismos; (b) opcionalmente, polímero hidrófilo, preferiblemente menos de aproximadamente 0.5% en peso de la composición; (c) opcionalmente, solvente orgánico, de preferencia de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 7% en peso de la composición, y preferiblemente con un punto de ebullición de aproximadamente 120°C a aproximadamente 180°C; (d) opcionalmente, de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1 % en peso de la composición de ácido mono- o policarboxílico; (e) opcionalmente, de alrededor de 0.01 % a aproximadamente 1% en peso de la composición de agente de control de olor, preferiblemente ciclodextrina; (f) opcionalmente, una fuente de peróxido, de preferencia de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 5% en peso de la composición, y seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de peróxido de benzoilo, peróxido de hidrógeno y mezclas de los mismos; (g) opcionalmente, de alrededor de 0.001 % a aproximadamente 0.1 % en peso de la composición de polímero espesante; (h) sistema de solventes acuosos, de preferencia por lo menos aproximadamente 80% en peso de la composición; (i) opcionalmente, supresor de espuma; (j) opcionalmente, de alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.2% en peso de la composición de un perfume que comprende: (i) opcionalmente, de alrededor de 0.05% a aproximadamente 90% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo volátil; (ii) opcionalmente, por lo menos 0.2% en peso del perfume de material de perfume hidrófobo volátil; (iii) opcionalmente, menos de alrededor de 10% en peso del perfume de material de perfume hidrófilo residual; (iv) menos de aproximadamente 10% en peso del perfume de material de perfume hidrófobo residual; (k) opcionalmente un adyuvante de detergente, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de mejorador de detergencia, regulador de pH, conservador, agente antibacteriano, colorante, agentes blanqueadores, quelatadores, enzimas, hidrótropos, inhibidores de corrosión y mezclas de los mismos.

A. Agente tensioactivo opcional Cuando no está presente en las composiciones limpiadoras de superficies duras de esta invención un polímero hidrófilo como el que se describe más abajo, las composiciones tendrán normalmente uno de los agentes tensioactivos preferidos presentes. Un agente tensioactivo preferido para usar aquí es alguno de los alquilpolisacáridos que se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 5,776,872, "Cleansing compositions", expedida el 7 de julio de 1998 para Giret, Michel Joseph, Langlois Anne y Duke Roland Philip; 5,883,059, "Three in one ultra mild lathering antibacterial liquid personal cleansing composition", expedida el 16 de marzo de 1999 para Furman, Christopher Alien, Giret Michel Joseph y Dunbar James Charles, etc.; 5,883,062, "Manual dishwashing compositions" expedida el 16 de marzo de 1999 para Addison Michael Crombie, Foley Peter Robert y Allsebrook Andrew Michael; y 5,906,973, expedida el 25 de mayo de 1999, "Process for cleaning vertical or inclined hard surfaces" de Ouzounis, Dimitrios y Nierhaus Wolfgang. Alquilpolisacáridos adecuados para usar aquí se describen en la patente de E.U.A. No. 4,565,647, Llenado, expedida el 21 de enero de 1986, los cuales tienen un grupo hidrófobo que contiene de 6 a 30 átomos de carbono aproximadamente, de preferencia de 10 a 16 átomos de carbono aproximadamente, y un grupo hidrófilo de polisacárido, por ejemplo un poliglicósido. Para composiciones/soluciones limpiadoras acidas o alcalinas adecuadas para usar en métodos sin enjuague, el alquilpolisacárido preferido comprende preferiblemente una amplia distribución de longitudes de cadena, ya que esta provee la mejor combinación de mojado, limpieza y poco residuo después de secar. Esta "amplia distribución" está definida porque al menos 50% de la mezcla de longitudes de cadena comprende de 10 a 16 átomos de carbono aproximadamente. De preferencia, el grupo alquilo del alquilpolisacárido consiste de una mezcla de longitudes de cadena, de preferencia de aproximadamente 6 a 18 átomos de carbono; preferiblemente de 8 a 16 átomos de carbono aproximadamente; y el grupo hidrófilo contiene aproximadamente de uno a 1.5 grupos de sacárido por molécula, preferiblemente de glucósido. Esta "amplia distribución de longitudes de cadena" está definida porque al menos aproximadamente 50% de la mezcla de longitudes de cadena comprende de 10 átomos de carbono a 16 átomos de carbono aproximadamente. Una mezcla amplia de longitudes de cadena, particularmente C8-Ci6, es más conveniente con respecto a mezclas de longitudes de cadena de un rango más estrecho, y particularmente en comparación con mezclas de alquilpoliglucósido de longitud de cadena más corta (esto es, Cs-Cio o Cß-C?2). También se encontró que los alquilpoliglucósidos de Cß-iß preferidos proveen solubilidad de perfume muy mejorada en comparación con alquilpoliglucósidos de longitud de cadena más estrecha, así como también otros agentes tensioactivos preferidos, incluyendo alquiletoxilatos de Cß-Ci4. Se puede usar cualquier sacárido reductor que contenga 5 o 6 átomos de carbono, por ejemplo las porciones glucosilo se pueden reemplazar con porciones de glucosa, galactosa y galactosilo (opcionalmente el grupo hidrófobo se agrega en las posiciones 2-, 3-, 4-, etc., dando así una glucosa o galactosa en lugar de un glucósido o galactósido). Los enlaces intersacáridos pueden ser por ejemplo entre la posición uno de las unidades de sacárido adicionales y las posiciones 2, 3, 4 y/o 6 en las unidades de sacárido precedentes. El glicosilo deriva preferiblemente de glucosa. Opcionalmente, pero menos convenientemente, puede haber una cadena de óxido de polialquileno uniendo la porción hidrófoba y la porción de polisacárido. El óxido de alquileno preferido es óxido de etileno. Los grupos hidrófobos típicos incluyen grupos alquilo, saturados o insaturados, ramificados o no ramificados, que contienen de 8 a 18, preferiblemente de 10 a 16, átomos de carbono. De preferencia el grupo alquilo es un grupo alquilo saturado de cadena recta. El grupo alquilo puede contener hasta cerca de 3 grupos hidroxilo y/o la cadena de óxido de polialquileno puede contener hasta cerca de 10, preferiblemente menos de 5, porciones de óxido de alquileno. Los alquilpoiisacáridos adecuados son octil-, nonildecil-, undecildodecil-, tridecil-, tetradecil-, pentadecil-, hexadecil-, heptadecil- y octadecil- di-, tri-, tetra-, penta- y hexaglucósidos y/o galactosas. Las mezclas adecuadas incluyen cocoalquil- di-, tri-, tetra- y pentaglucósidos y seboalquil tetra-, penta-y hexaglucósidos. Para preparar estos compuestos, primero se forma el alcohol o el alcohol alquilpolietoxilado y después se hace reaccionar con glucosa, o una fuente de glucosa, para formar el glucósido (unión en la posición 1 ). Después se pueden agregar las unidades adicionales de glicosilo entre su posición 1 y las unidades de glicosilo precedentes en la posición 2, 3, 4 y/o 6, de preferencia predominantemente en la posición 2. En los alquilpoliglicósidos, las porciones alquilo pueden derivar de fuentes usuales tales como grasas, aceites o alcoholes producidos químicamente, mientras que sus porciones de azúcar se crean de polisacáridos hidrolizados. Los alquilpoliglicósidos son el producto de condensación de alcohol graso y azúcares como glucosa, con el número de unidades de glucosa que definen el carácter hidrofílico relativo. Como se mencionó arriba, las unidades de azúcar se pueden alcoxilar adicionalmente ya sea antes o después de la reacción con los alcoholes grasos. Dichos • alquilpoliglicósidos se describen en detalle en WO 86/05199, por ejemplo. Los 5 alquilpoliglicósidos técnicos por lo general no son productos molecularmente uniformes, sino que representan mezclas de grupos alquilo y mezclas de monosacáridos y diferentes oligosacáridos. Para los fines de la invención, se prefieren los alquilpoliglicósidos (también referidos algunas veces como "APG's"), ya que proveen mejoramiento adicional en la apariencia de la • ío superficie en comparación con otros agentes tensioactivos. Las porciones de glicósido son preferiblemente porciones de glucosa. El sustituyente alquilo es preferiblemente una porción alquilo saturada o insaturada que contiene de 8 a 18 átomos de carbono aproximadamente, de preferencia de 8 a 10 átomos de carbono aproximadamente, o una mezcla de dichas porciones alquilo. Están disponibles comercialmente alquilpoliglucósidos de Cß-Ciß (por ejemplo los tensioactivos SimusolR de Seppic Corporation, 75 Quai d'Orsay, 75321 Paris, Cedex 7, Francia; y GlucoponR 425, disponible de Henkel). Sin embargo, se ha encontrado que la pureza del alquilpoliglucósido también puede impactar el rendimiento, particularmente el resultado final en ciertas aplicaciones que incluyen la tecnología de productos de uso diario para baño. En la presente invención, los alquilpoliglucósidos preferidos son los que han sido purificados lo suficiente para usar en la limpieza personal. Son muy preferidos los alquilpoliglucósidos "grado cosmético", particularmente alquilpoliglucósidos de C8 a Cíe, tales como Plantaren 2000 , Plantaren 2000 N y Plantaren 2000 N UPR, disponibles de Henkel Corporation (Postfach 101100, D 40191 , Dusseldorf, Alemania). En el contexto de aplicaciones en piso, mostradores, pared, etc., otra clase de agente tensioactivo no iónico es la de los alquiletoxilatos. Los alquiletoxilatos de la presente invención son lineales o ramificados y contienen aproximadamente de 8 átomos de carbono a aproximadamente 14 átomos de carbono, y aproximadamente de 3 unidades de óxido de etileno a aproximadamente 25 unidades de óxido de etileno. Ejemplos de alquiletoxilatos incluyen NeodolR 91-6, Neodol 91 -8R, provistos por Shell Corporation (P.O. Box 2463 1 Shell Plaza, Houston, Texas), y AlfonicR 810-60, provisto por Vista Corporation (900 Threadneedle P.O. Box 19029, Houston, Texas). Los agentes tensioactivos muy preferidos son los alquiletoxilatos que comprenden aproximadamente de 9 a 12 átomos de carbono, y aproximadamente de 4 a 8 unidades de óxido de etileno. Estos agentes tensioactivos ofrecen excelentes beneficios de limpieza y trabajan sinergísticamente con los polímeros hidrófilos requeridos. Un alquiletoxilato muy preferido es C11EO5, disponible de Shell Chemical Company bajo la marca NeodolR 1-5. También se pueden usar combinaciones de alquiletoxilatos de longitudes de cadena y/o grados de etoxilación variables, tales como Neodol 1-3 con Neodol 1-7. Se encontró que estos alquiletoxilatos proveen propiedades convenientes de mojado y limpieza, y se pueden combinar ventajosamente con el alquilpoliglucósido de Cß-16 preferido en una matriz que incluye los polímeros de mojado de la presente invención. Sin desear limitarse por la teoría, se cree que el alquilpoliglucósido de Cß-iß puede proveer un resultado final superior (esto es, reducir la brumosidad) en composiciones que contienen adicionalmente el alquiletoxilato preferido, particularmente cuando se requiere el alquiletoxilato para una limpieza superior. También se encontró que el alquilpoliglucósido de Cß-16 preferido mejora la solubilidad del perfume en composiciones que comprenden alquiletoxilatos. El uso de niveles mayores de perfume puede ser ventajoso para la aceptación del consumidor. El uso de composiciones líquidas de acuerdo con la presente invención se preparan con niveles de ingrediente activo relativamente bajos. Típicamente, las composiciones comprenderán suficiente agente tensioactivo y solvente opcional como el que se describe más abajo, para ser efectivas como limpiadoras de superficies duras y seguir siendo económicas; por lo tanto, contienen típicamente cerca de 0.002% a aproximadamente 0.5% en peso de la composición de agente tensioactivo, preferiblemente alquilpoliglicósido y/o alquiletoxilato de Cß-14, de preferencia aproximadamente de 0.004% a aproximadamente 0.4% del agente tensioactivo, y muy de preferencia de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.3% del agente tensioactivo. Se ha encontrado que el uso de niveles de tensioactivo bajos, en lugar de altos, es ventajoso para el rendimiento general resultante final. También se ha encontrado que cuando el sistema tensioactivo primario incluye alquiletoxilatos preferidos, la brumosidad final resultante es mitigada con cotensioactivos específicos. Estos cotensioactivos preferidos son sulfonato de Cs y Poly-Tergent CS-1. Las composiciones líquidas de la presente invención pueden incluir opcionalmente una pequeña cantidad de tensioactivo detergente adicional, aniónico y/o no ¡ónico. Tales tensioactivos aniónicos comprenden regularmente una cadena hidrófoba que contiene aproximadamente de 8 a aproximadamente 18, de preferencia de aproximadamente 8 a aproximadamente 16 átomos de carbono, y regularmente incluyen un grupo de cabeza hidrófilo de sulfato, sulfonato o carboxilato. En general, el nivel de tensioactivos opcionales en las composiciones de la presente, por ejemplo aniónicos, es de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.25%, de preferencia de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.2%, y es muy preferido de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.1% en peso de la composición. En el contexto de las aplicaciones en piso, mostrador y otras aplicaciones de superficie, la elección del cotensioactivo puede ser crítica tanto en la selección del tipo como del nivel. En composiciones que comprenden alquiletoxilatos de CB-CH, se encontró que niveles bajos de sulfonato de Ce pueden mejorar el resultado final produciendo un efecto "tonificante". Por tonificante se entiende un mejoramiento en la apariencia visual del resultado final debido a menos brumosidad. Si está presente, el sulfonato de Ce se usa preferiblemente en una relación en peso de aproximadamente 1 :10 a aproximadamente 1 :1 con respecto al agente o agentes tensioactivos principales. Está disponible comercialmente sulfonato de Cs de Stepan bajo la marca Bio-Terge PAS-8R, así como también de Witco Corporation bajo la marca Witconate NAS-8R. Otro agente tensioactivo • "tonificante" sobresaliente de beneficio para la presente ¡nvención, es Poly- 5 Tergent CS-1 , que se puede comprar de BASF. Si está presente, el Poly- Tergent CS-1 se usa preferiblemente en una relación en peso de aproximadamente 1 :20 a aproximadamente 1 :1 con respecto al agente o agentes tensioactivos principales. Otros agentes tensioactivos que se pueden usar, aunque menos • ío preferidos, y a niveles por lo regular muy bajos, incluyen alquilsulfonatos de C8-C18 (Hostapur SASR de Hoechst, Aktiengesellschaft D-6230 Frankfurt, Alemania), alquilbencenosulfonatos lineales o ramificados de C?o-C14, alquiletoxicarboxilatos de C9-C15 (tensioactivos NeodoxR disponibles de Shell Chemical Corporation), alquilsulfatos y alquiletoxisulfatos de C10-14 (por ejemplo Stepanol AMR de Stepan). Los alquiletoxicarboxilatos se pueden usar convenientemente a niveles muy bajos (aproximadamente 0.01% o más bajo) f Para disolver el perfume. Esto puede ser un beneficio importante, dados los bajos niveles de ingrediente activo necesarios para que la presente invención sea más efectiva. También pueden ser de utilidad en las presentes composiciones otros agentes tensioactivos aniónicos, no iónicos o zwitteriónicos, como tensioactivos principales y/o cotensioactivos, tales como por ejemplo las betaínas, siendo ejemplos de las mismas la cocoamidopropilbetaína (por ejemplo Lonzaine C de Lonza), cetilbetaína (por ejemplo Lonzaine 16SP de Lonza), hidroxisultaínas (por ejemplo Mirataine CBS de Rhone-Poulenc), sulfobetaínas (por ejemplo Rewoteric AM CAS-15 de Witco), sulfosuccinatos (por ejemplo Aerosol OT de American Cyanamid) u óxidos de amina (por ejemplo Barlox 14 o Barlox C de Lonzaine). Tensioactivos detergentes no ¡ónicos alternativos para usar aquí, son los alcoholes alcoxilados que comprenden generalmente de alrededor de 6 a aproximadamente 16 átomos de carbono en la cadena alquilo hidrófoba del alcohol. Los grupos de alcoxilación típicos son los grupos propoxi o los grupos propoxi en combinación con grupos etoxi. Tales compuestos están disponibles comercialmente bajo la marca AntaroxR de Rhodia (P.O. Box 425, Cranberry, New Jersey, 08512) con una amplia variedad de grados de longitud de cadena y alcoxilación. También se pueden usar copolímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno, y están disponibles de BASF bajo la marca PluronicR. Los tensioactivos detergentes no iónicos preferidos para usarse aquí corresponden a la fórmula R(X)nH, en donde R es una cadena de alquilo que tiene aproximadamente de 6 a 16 átomos de carbono, de preferencia aproximadamente de 8 a 12; X es un grupo propoxi, o una mezcla de grupos etoxi y propoxi; n es un entero de aproximadamente 4 a 30, de preferencia aproximadamente de 5 a 8. Otros tensioactivos no iónicos que se pueden usar incluyen los derivados de fuentes naturales tales como azúcares, e incluyen tensioactivos de N-alquilglucosamida de C8-C?6. Si están presentes, la concentración de tensioactivo no iónico alternativo es aproximadamente de 0.01% a 0.2%, de preferencia aproximadamente de 0.01% a 0.1 % en peso de la composición. Otros agentes tensioactivos útiles en las presentes composiciones limpiadoras de superficies duras, incluyen los que se describen en la Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/170,426, presentada el 13 de octubre de 1998 (Caso P&G 6401 C); Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/170,167, presentada el 13 de octubre de 1998 (Caso P&G 6403C); Solicitud Provisional de E.U.A. No. de Serie 60/031,917, presentada el 26 de noviembre de 1996, y publicada como WO 98/237,102, el 4 de junio de 1998 (Caso P&G 6404C); Solicitud Provisional de E.U.A. No. de Serie 60/061 ,970, presentada el 14 de octubre de 1997, y publicada como WO 99/19,448 (Casp P&G 6885); Solicitud Provisional de E.U.A. No. de Serie 60/062,407, presentada el 14 de octubre de 1997, y publicada como WO 99/19,449 (Caso P&G 6886).

B. Polímero hidrófilo opcional En modalidades preferidas de la invención, se incorpora en las presentes composiciones un material polimérico que mejora el carácter hidrofílico de la superficie a tratar. El aumento del carácter hidrofílico provee apariencia final mejorada produciendo "laminado" del agua de la superficie y/o extensión del agua sobre la superficie, y este efecto se observa preferiblemente cuando la superficie se vuelve a mojar e incluso cuando se seca subsecuentemente después de haberse vuelto a mojar.

Se han notado efectos de "laminado" en una variedad de superficies tales como vidrio, cerámica y superficies aún más difíciles de mojar tales como esmalte de porcelana. Cuando el agua "lamina" uniformemente la superficie, y/o se extiende sobre la superficie, reduce la formación, por ejemplo, de "manchas de agua dura" que se forman después de secar. Para un producto destinado a usarse en el contexto de un limpiador de piso, el polímero mejora el mojado de la superficie y ayuda a la acción limpiadora. La sustantividad del polímero es benéfica ya que prolonga los beneficios de ensabanado y limpieza. Otra característica importante de los polímeros preferidos es la ausencia de residuo después de secar. Las composiciones que comprenden polímeros preferidos secan más uniformemente sobre los pisos mientras que promueven un resultado final con poca o ninguna brumosidad. Muchos materiales pueden proveer los beneficios de laminado y de ausencia de puntos de manchas, pero los materiales preferidos son polímeros que contienen grupos hidrófilos de óxido de amina. También se pueden usar polímeros que contienen otros grupos hidrófilos tales como los grupos sulfonato, pirrolidona y/o carboxilato. Ejemplos de polímeros de polisulfonato convenientes incluyen polivinilsulfonato, y muy preferiblemente poliestirenosulfonato, como los vendidos por Monomer-Polymer Dajac (1675 Bustleton Pike, Feasterville, Pennsylvania, 19053). Una fórmula típica es la siguiente: -[CH(C6H4S03Na)-CH2]n-CH(C6H5)-CH2- en donde n es un número para dar el peso molecular apropiado como se describe más abajo. Los pesos moleculares típicos son de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 1 ,000,000, de preferencia de aproximadamente 200,000 a aproximadamente 700,000. Los polímeros preferidos que contienen funcionalidades de pirrolidona incluyen polivinilpirrolidona, derivados de pirrolidona cuatemizados (tales como Gafquat 755N de International Specialty Products), y copolímeros que contienen pirrolidona tales como polivinilpirrolidina/dimetilaminoetilmetacrilato (disponible de ISP) y polivinilpirrolidona/acrilato (disponible de BASF). Otros materiales también pueden proveer sustantividad y carácter hidrofílico, incluyendo materiales catiónicos que también contienen grupos hidrófilos y polímeros que contienen múltiples enlaces éter. Los materiales catiónicos que incluyen derivados catiónicos de azúcar y/o almidón, y los típicos tensíoactivos detergentes de copolímero de bloque basados en mezclas de óxido de polipropileno y óxido de etileno, son representativos de los materiales de poliéter. Sin embargo, los materiales de poliéter son menos sustantivos. Los polímeros preferidos comprenden porciones de óxido de amina solubles en agua. Se cree que la carga parcial positiva del grupo óxido de amina puede actuar para adherir el polímero a la superficie del substrato de superficie, permitiendo así que el agua la "lamine" más rápidamente. La porción de óxido de amina también puede formar enlaces de hidrógeno con substratos de superficies duras tales como azulejo de cerámica, vidrio, fibra de vidrio, esmalte de porcelana, linóleo, azulejo no encerado, y otras superficies duras encontradas comúnmente en los hogares del consumidor. 5 Puesto que el anclaje del polímero promueve mejor "laminado", se prefieren materiales de peso molecular más alto. El peso molecular incrementado mejora la eficiencia y efectividad del polímero basado en óxido de amina. Los polímeros preferidos de esta invención tienen una o más unidades monoméricas que contienen por lo menos un grupo N-óxido. Por lo menos t 10 aproximadamente 10%, de preferencia más de aproximadamente 50%, y de preferencia más de aproximadamente 90% de dichos monómeros, forman los polímeros que contienen un grupo de óxido de amina. Estos polímeros se pueden describir con la fórmula general: P(B) f en donde cada P se selecciona de porciones homopolimerizables y copolimerizables que se unen para formar el esqueleto del polímero, preferiblemente porciones de vinilo, por ejemplo C(R)2-C(R)2, en donde cada 20 R es H, alquil(eno) de C1-C12 (preferiblemente C1-C4), aril(eno) de C.3-C12 y/o B; B es una porción seleccionada de grupos sustituidos o no sustituidos, lineales y cíclicos, de alquilo de C?-C?2, alquileno de C1-C12, heterociclo de C1- C12, aromático de C6-C12, y en donde por lo menos una de dichas porciones B tiene por lo menos un grupo de óxido de amina (~N?O) presente; u es un número que provee desde por lo menos cerca de 10% de monómeros que contienen un grupo de óxido de amina, hasta alrededor de 90%; y t es un número tal que el peso molecular promedio del polímero sea de aproximadamente 2,000 a 500,000, de preferencia aproximadamente de 5,000 a 250,000, y es muy preferido aproximadamente de 7,500 a aproximadamente 200,000. Los polímeros preferidos de esta invención poseen la propiedad inesperada de ser sustantivos sin dejar un residuo visible que haga al substrato de superficie desagradable para los consumidores. Los polímeros preferidos incluyen polímeros de poli(N-óxido de 4-vinilpiridina) (PVNO), por ejemplo, los formados por la polimerización de monómeros que incluyen la siguiente porción: en donde el peso molecular promedio del polímero es de aproximadamente 2,000 a 500,000, de preferencia aproximadamente de 5,000 a 400,000, y de preferencia aproximadamente de 7,500 a 300,000. En general, se prefieren polímeros de peso molecular superior. Frecuentemente, los polímeros de peso molecular superior permiten el uso de niveles más bajos del polímero de mojado, lo cual puede proveer beneficios en aplicaciones de limpieza de pisos. La escala de pesos moleculares convenientes para los polímeros útiles en la presente invención, contrasta con la encontrada en la técnica para aditivos a base de policarboxilato, poliestirenosulfonato y poliéter, en los que se prefieren pesos moleculares en la escala de 400,000 a 1 ,500,000. El uso de pesos moleculares más bajos para los polímeros preferidos de poli-óxido de amina de la presente invención, se debe a una mayor dificultad para fabricar estos polímeros en un peso molecular más alto. El nivel de polímero de óxido de amina normalmente será menor de aproximadamente 0.5%, de preferencia aproximadamente de 0.001% a 0.4%, y de preferencia aproximadamente de 0.01 % a 0.3% en peso de la composición/solución de uso final. Algunos ejemplos no limitativos de homopolímeros y copolímeros que se pueden usar como polímeros solubles en agua de la presente invención, son: copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil-dietilenotriamina; copolímero de ácido adípico/epoxipropil-dietilenotriamina; alcohol polivinílico; copolímero de metacriloiletilbetaína/metacrilatos; copolímero de acrilato de etilo/metacrilato de metilo/ácido metacrílico/ácido acrílico; resinas de poliamina; y resinas de amina policuaternaria; poli(etenilformamida); clorhidrato de poli(vinilamina); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina 6%); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina 12%); poli(alcohol vinílico-co-clorhidrato de vinilamina 6%); y poli(alcohol vinílico-co-clorhidrato de vinilamina 12%). Preferiblemente, dichos copolímeros y/o homopolímeros se seleccionan del grupo que consiste de copolímero de ácido adípico/dimetilaminohidroxipropil-dietilentriamina; poli(v¡nilpirrolidina /metacrilato de dimetilaminoetilo); alcohol polivinílico; copolímero de acrilato de etilo/metacrilato de metilo/ácido metacrílico/ácido acrílico; copolímero de metacriloiletilbetaína/metacrilatos; resinas de amina policuaternaria; poli(etenilformamida); clorhidrato de poli(vinilamina); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina 6%); poli(alcohol vinílico-co-vinilamina 12%); poli(alcohol vinílico-co-clorhidrato de vinilamina 6%); y poli(alcohol vinílico-co-clorhidrato de vinilamina 12%). Los polímeros útiles en la presente invención se pueden seleccionar del grupo que consiste de copolímeros de monómeros hidrófilos. El polímero puede ser copolímero lineal, aleatorio o de bloque, y mezclas de los mismos. El término "hidrófilo" se usa aquí consistentemente con su significado normal de que tiene afinidad por el agua. Como se usa aquí, con respecto a las unidades de monómero y los materiales poliméricos, incluyendo copolímeros, "hidrófilo" significa sustancialmente soluble en agua. En este aspecto, "sustancialmente soluble en agua" se refiere a un material que es soluble en agua destilada (o equivalente) a 25°C, a una concentración de aproximadamente 0.2% en peso, y de preferencia soluble a aproximadamente 1 % en peso. Los términos "soluble", "solubilidad" y similares, para los fines de la presente, corresponden a la concentración máxima de monómero o polímero, según sea aplicable, que se puede disolver en agua u otros solventes para formar una solución homogénea, como es bien entendido por las personas expertas en la materia. Ejemplos no limitativos de monómeros hidrófilos útiles, son los ácidos mono- y policarboxílicos orgánicos insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido maleico y sus semiésteres; ácido itacónico; alcoholes insaturados como alcohol vinílico, alcohol alílico; heterociclos vinílicos polares tales como vinilcaprolactama, vinilpiridina, • vinilimidazol, vinilamina; vinilsulfonato; amidas insaturadas tales como 5 acrilamidas, por ejemplo N,N-d¡met¡lacrilamida, N-t-butilacrilamida; metacrilato de hidroxietilo; metacrilato de dimetilaminoetilo; sales de los ácidos y aminas arriba mencionados; y similares, y mezclas de los mismos. Algunos monómeros hidrófilos preferidos son ácido acrílico, ácido metacrilico, N,N- dimetilacrilamida; N,N-dimetilmetacrilamida, N-t-butilacrilamida, metacrilato de • 10 dimetilaminoetilo y mezclas de los mismos. Los polímeros de policarboxilato son los que se forman por polimerización de monómeros, por lo menos algunos de los cuales contienen alguna funcionalidad carboxílica. Los monómeros comunes incluyen ácido acrílico, ácido maleico, etileno, vinilpirrolidona, ácido metacrílico, metacriloiletilbetaína, etc. Los polímeros preferidos para sustantividad son los que tienen pesos moleculares superiores. Por ejemplo, con todas las composiciones, un ácido poliacrílico que tiene peso molecular por abajo de aproximadamente 10,000 no es particularmente sustantivo y por lo tanto no provee normalmente carácter hidrofílico al volver a mojar tres veces, aunque con niveles más altos y/o ciertos agentes tensioactivos como los detergentes anfotéricos y/o zwitteriónicos, pesos moleculares tan bajos como de 1000, aproximadamente, pueden producir ciertos resultados. En general, los polímeros deben tener pesos moleculares de más de 10,000 aproximadamente; de preferencia más 20,000 aproximadamente; de preferencia más de 300,000 aproximadamente, y es muy preferido más de 400,000 aproximadamente. También se ha encontrado que polímeros de peso molecular más alto, por ejemplo los que tienen pesos moleculares de más de 3,000,000, aproximadamente, son muy difíciles para formular y son menos efectivos para proveer beneficios contra la formación de puntos de manchas que los polímeros de peso molecular más bajo. Por lo tanto, el peso molecular debe ser normalmente, en especial para los poliacrilatos, de 20,000 a 3,000,00 aproximadamente; de preferencia de aproximadamente 20,000 a aproximadamente 2,500,000; de preferencia de aproximadamente 300,000 a aproximadamente 2,000,000; y es muy preferido de aproximadamente 400,000 a aproximadamente 1 ,500,000. Una ventaja de algunos polímeros de policarboxilato es su efectividad como mejorador de detergencia. Aunque estos polímeros perjudican las propiedades de formación de película y rayas, igual que otros mejoradores de detergencia, también proveen una mayor efectividad de limpieza en suciedades "difíciles de remover" comunes que contienen material en partículas. Algunos polímeros espesan las composiciones que son líquidos acuosos, especialmente los polímeros de policarboxilato. Esto puede ser conveniente. Sin embargo, cuando las composiciones se colocan en contenedores con dispositivos de disparador de rocío o con implementos de limpieza que comprenden un sistema de suministro de líquido como el que se describe más adelante en la sección V.A, es conveniente que las composiciones no sean tan espesas como para requerir excesiva presión del disparador o excesiva presión de la bomba. Típicamente, la viscosidad bajo esfuerzo cortante debe ser menor de aproximadamente 200 cp, de preferencia menor de aproximadamente 100 cp, y es muy preferido que sea menor de aproximadamente 50 cp. Ejemplos no limitativos de polímeros que se pueden usar en la presente invención, incluyen los siguientes: poli(vinilpirrolidona/ácido acrílico), vendido bajo la marca "Acrylidone"R por ISP, y poli(ácido acrílico) vendido bajo la marca "Accumer"R por Rohm & Haas. Otros materiales adecuados incluyen polímeros de poliestireno sulfonado vendidos bajo la marca VersaflexR por National Starch and Chemical Company, especialmente Versaflex 7000. El nivel de material polimérico normalmente será menor de aproximadamente 0.5%, de preferencia de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.4%, de preferencia de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.3%. En general, los materiales con pesos moleculares más bajos, tales como poli(ácido acrílico) de peso molecular más bajo, como los que tienen pesos moleculares por abajo de 10,000, aproximadamente, y en especial de alrededor de 2,000, no proveen buenos beneficios contra la formación de puntos de manchas después de remojar, especialmente a los niveles más bajos, por ejemplo, de aproximadamente 0.02%. Se deben usar solamente los materiales más efectivos a los niveles más bajos. Para usar materiales de peso molecular más bajo, se debe aumentar la sustantividad, por ejemplo, añadiendo grupos que mejoren la unión a la superficie, tales como grupos catiónicos; o los materiales se deben usar a niveles más altos, por ejemplo mayores de 0.05 aproximadamente.

C. Solvente orgánico opcional Las composiciones también pueden contener opcionalmente uno o más solventes orgánicos limpiadores, a niveles efectivos por lo regular no menores de 0.25% aproximadamente, y por lo menos, en orden creciente de preferencia, aproximadamente 0.5% y aproximadamente 3.0%; y no más de, en orden creciente de preferencia, aproximadamente 7% y aproximadamente 5% en peso de la composición. El agente tensioactivo provee limpieza y/o mojado, incluso sin un solvente limpiador hidrófobo presente. Sin embargo, normalmente se puede mejorar la limpieza usando el solvente orgánico limpiador correcto. Por solvente orgánico limpiador se entiende un agente que ayuda al agente tensioactivo a remover suciedades como las que se encuentran comúnmente en la cocina o en el baño. El solvente orgánico limpiador también puede participar en la construcción de la viscosidad, si es necesario; aumenta la estabilidad de la composición, y/o aumenta las propiedades de mojado de la solución limpiadora. Las composiciones que contienen alquilpoliglucósidos de Ca-16 y alquiletoxilatos de C8.14 también tienen baja espumación cuando está presente el solvente. Así, el perfil de espumación puede ser controlado en gran parte, simplemente controlando el nivel de solvente hidrófobo en la formulación. Dichos solventes tienen típicamente un hidrocarburo de C3-Cß terminal unido a una, o hasta a tres, porciones de etilenglicol o propilenglicol para dar el grado apropiado de carácter hidrofóbico y preferiblemente de tensión superficial. Ejemplos de solventes hidrófobos limpiadores disponibles comercialmente, basados en la química de etilenglicol, incluyen éter n-hexílico de monoetilenglicol (Hexyl CellosolveR disponible de Union Carbide).

Ejemplos de solventes hidrófobos limpiadores disponibles comercialmente, basados en la química de propilenglicol, incluyen los derivados di- y tripropilenglicol de alcohol propílico y butílico, que están disponibles de Arco Chemical (3801 West Chester Pike, Newtown Square, Pennsylvania) y Dow Chemical (1691 N. Swede Road, Midland, Michigan) bajo las marcas ArcosolvR y DowanolR. En el contexto de la presente invención, los solventes preferidos se seleccionan del grupo que consiste de éter monopropílico de monopropilenglicol, éter monopropílico de dipropilenglicol, éter monobutílico de monopropilenglicol, éter monopropílico de dipropilenglicol, éter monobutílico de dipropilenglicol, éter monobutílico de tripropilenglicol, éter monobutílico de etilenglicol, éter monobutílico de dietilenglicol, éter monohexílico de etilenglicol y éter monohexílico de dietilenglicol, 3-metoxi-3-metil-butanol, y mezclas de los mismos. "Butilo" incluye grupos butilo normal, isobutilo y butilo terciario. El éter monobutílico de monopropilenglicol y monopropilenglicol son los solventes limpiadores preferidos y están disponibles bajo las marcas Dowanol DPnPR y Dowanol DPnBR. El éter mono-t-butílico de dipropilenglicol está disponible comercialmente de Arco Chemical bajo la marca Arcosolv PTBR. En algunos casos, puede ser preferido usar combinaciones de estos solventes limpiadores, tales como Hexyl cellusolve con Butyl cellusolve, o Dowanol PnB con 3-metoxi-3-metil-butanol. Los solventes muy preferidos para su incorporación en las presentes composiciones, se seleccionan en base a su punto de ebullición para reducir la formación de película y/o las rayas dejadas sobre la superficie que se limpia. Se ha encontrado que los solventes que tienen un punto de ebullición de por lo menos aproximadamente 120°C, de preferencia por lo menos aproximadamente 130°C, de preferencia por lo menos aproximadamente 140°C, y no más de aproximadamente 180°C, de preferencia no más de aproximadamente 170°C, y preferiblemente no más de 160°C, exhiben excelentes resultados en términos de reducción de formación de película y/o de rayas dejadas en una superficie tratada, especialmente en un método de limpieza sin enjuagado. Un solvente muy preferido para su incorporación en las presentes composiciones es un solvente de éter glicólico que tiene un punto de ebullición de aproximadamente 140°C a aproximadamente 160°C. La cantidad de solvente orgánico limpiador puede variar dependiendo de la cantidad de otros ingredientes presentes en la composición. Normalmente, el solvente hidrófobo limpiador es de ayuda para proveer buena limpieza, por ejemplo en aplicaciones de limpieza de piso.

D. Ácidos mono- y policarboxílicos opcionales 5 Para propósitos de remoción y/o prevención de nata de jabón y manchas de agua dura, las composiciones se pueden hacer acidas con un pH de 2 a 5, aproximadamente; de preferencia alrededor de 3. La acidez se logra, por lo menos en parte, usando uno o más ácidos orgánicos que tienen un pKa de menos de aproximadamente 5, de preferencia menos de f ío aproximadamente 4. Dichos ácidos orgánicos también pueden ayudar en la formación de fase para el espesamiento, si se requiere, y también para proveer propiedades de remoción de manchas de agua dura. Se encontró que los ácidos orgánicos son muy efectivos para promover buenas propiedades de remoción de agua dura dentro del marco de las composiciones de la presente invención. También se encontró que era ventajoso reducir el pH y usar uno o más ácidos adecuados para beneficios f de desinfección. Ejemplos de ácidos monocarboxílicos adecuados incluyen ácido acético, ácido glicólico o ácido ß-hidroxi-propiónico, y semejantes. Ejemplos 20 de ácidos policarboxílicos adecuados incluyen ácido cítrico, ácido tartárico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, y mezclas de los mismos. Dichos ácidos están disponibles fácilmente en el mercado. Ejemplos de ácidos policarboxílicos muy preferidos, especialmente ácidos policarboxílicos no poliméricos, incluyen ácido cítrico (disponible de Aldrich Corporation, 1001 West Saint Paul Avenue, Milwaukee, Wisconsin); una mezcla de ácidos succínico, glutárico y adípico disponible de DuPont (Wilmington, Delaware) vendida como "ácidos dibásicos AGS refinados"; ácido maleico (también disponible de Aldrich), y mezclas de los mismos. El ácido cítrico es muy preferido, particularmente para aplicaciones que requieren limpieza de nata de jabón. El ácido glicólico y la mezcla de ácidos adípico, glutárico y succínico, proveen mayores beneficios para la remoción de agua dura. La cantidad de ácido orgánico en las composiciones presentes puede ser aproximadamente de 0.01 % a aproximadamente 1 %, de preferencia de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.5%, y muy de preferencia de aproximadamente 0.025% a aproximadamente 0.25% en peso de la composición.

E. Agentes de control de olor opcionales Como se usa aquí, el término "ciclodextrina" incluye cualquiera de las ciclodextrinas conocidas tales como las ciclodextrinas no sustituidas que contienen de seis a doce unidades de glucosa, especialmente, alfa-ciclodextrina, beta-ciclodextrina, gamma-ciclodextrina y/o sus derivados y/o mezclas de los mismos. La alfa-ciclodextrina consiste de seis unidades de glucosa, la beta-ciclodextrina consiste de siete unidades de glucosa, y la gamma-ciclodextrina consiste de ocho unidades de glucosa dispuestas en anillos en forma de dona. El acoplamiento y conformación específicas de las unidades de glucosa dan a las ciclodextrinas estructuras moleculares cónicas rígidas con interiores huecos de volúmenes específicos. El "forro" de cada cavidad interna está formado por átomos de hidrógeno y átomos de oxígeno de puentes glicosídicos; por lo tanto, esta superficie es bastante hidrófoba. La forma y propiedades fisicoquímicas únicas de la cavidad, permiten que las moléculas de ciclodextrina absorban (formen complejos de inclusión con) moléculas orgánicas o partes de moléculas orgánicas que se pueden acomodar en la cavidad. Muchas moléculas odorantes se pueden acomodar en la cavidad, incluyendo muchas moléculas mal olientes y moléculas de perfume. Por lo tanto, las ciclodextrinas, y especialmente las mezclas de ciclodextrinas con cavidades de diferentes tamaños, se pueden usar para controlar los olores causados por un amplio espectro de materiales orgánicos odorantes que pueden o no contener grupos funcionales reactivos. La formación de complejo entre ciclodextrina y moléculas odorantes ocurre rápidamente en presencia de agua. Sin embargo, la magnitud de la formación del complejo también depende de la polaridad de las moléculas absorbidas.

En una solución acuosa, las moléculas fuertemente hidrófilas (las que son muy solubles en agua) son absorbidas sólo parcialmente, si acaso. Por lo tanto, la ciclodextrina no forma complejo de manera efectiva con algunas aminas y ácidos de peso molecular muy bajo cuando están presentes a niveles bajos sobre las superficies mojadas. Sin embargo, como se remueve el agua, por ejemplo, al secar la superficie, algunas aminas y ácidos orgánicos de peso molecular bajo tienen más afinidad y formarán complejo con las ciclodextrinas más fácilmente.

Las cavidades dentro de la ciclodextrina en la solución de la presente invención, deben permanecer esencialmente no ocupadas (la ciclodextrina permanece sin formar complejo) mientras está en solución, para dejar que la ciclodextrina absorba varias moléculas odorantes cuando la solución se aplica en una superficie. La beta-ciclodextrina no derivada (normal) puede estar presente a un nivel hasta su límite de solubilidad, de aproximadamente 1.85% (aproximadamente 1.85 g en 100 gramos de agua) a temperatura ambiente. La beta-ciclodextrina no se prefiere en composiciones que requieren un nivel de ciclodextrina mayor que su límite de solubilidad en agua. La beta-ciclodextrina no derivada generalmente no se prefiere cuando la composición contiene agente tensioactivo, ya que afecta la tensión superficial de la mayoría de los agentes tensioactivos preferidos que son compatibles con las ciclodextrinas derivadas. De preferencia, las ciclodextrinas usadas en la presente invención son muy solubles en agua, como la alfa-ciclodextrina y/o derivados de la misma, gamma-ciclodextrina y/o derivados de la misma, beta-ciclodextrinas derivadas, y/o mezclas de las mismas. Los derivados de ciclodextrina consisten principalmente de moléculas en donde algunos de los grupos OH son convertidos en grupos OR. Los derivados de ciclodextrina incluyen, por ejemplo, los que tienen grupos alquilo de cadena corta tales como las ciclodextrinas metiladas y las ciclodextrinas etiladas, en donde R es un grupo metilo o etilo; las que tienen grupos hidroxialquilo sustituidos tales como hidroxipropil-ciclodextrinas y/o hidroxietil-ciclodextrinas, en donde R es un grupo -CH2-CH(OH)-CH3 o un grupo -CH2CH2-OH; ciclodextrinas ramificadas tales como ciclodextrinas ligadas a maltosa; ciclodextrinas catiónicas tales como las que contienen éter 2-hidroxi-3-(dimetilamino)propílico, en donde R es CH2-CH(OH)-CH2-N(CH3)2, que es catiónico a pH bajo, o amonio cuaternario, por ejemplo grupos de cloruro de éter 2-hidroxi-3-(trimet¡lamon¡o)propílico, en donde R es CH2-CH(OH)-CH2-N+(CH3)3CI"; ciclodextrinas aniónicas tales como carboximetil-ciclodextrinas, sulfatos de ciclodextrina y succinilatos de ciclodextrina; ciclodextrinas anfotéricas tales como ciclodextrinas de carboximetilo/amonio cuaternario; ciclodextrinas en las cuales por lo menos una unidad de glucopiranosa tiene una estructura de 3-6-anhidro-ciclomaltosa, por ejemplo las mono-3-6-anhidrociclodextrinas como se describen en Optimal Performances with Minimal Chemical Modification of Cyclodextrins", F. Diedaini-Pilard y B. Perly, Resumen del 7o Simposio Internacional de Ciclodextrinas, abril de 1994, p. 49, siendo incorporada aquí como referencia; y mezclas de los mismos. Otros derivados de ciclodextrina se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 3,426,011 , Parmerter y otros, expedida el 4 de febrero de 1969; 3,453,257; 3,453,258; 3,453,259; y 3,453,260, todas a nombvre de Parmerter y otros, y expedidas todas el 1 de julio de 1969; 3,459,731 , de Gramera y otros, expedida el 5 de agosto de 1969; 3,553,191 de Parmerter y otros, expedida el 5 de enero de 1971 ; 3,565,887, de Parmerter y otros, expedida el 23 de febrero de 1971 ; 4,535,152, de Szejtli y otros, expedida el 13 de agosto de 1985; 4,616,008 de Hirai y otros expedida el 7 de octubre de 1986; 4,678,598 de Ogino y otros, expedida el 7 de julio de 1987; 4,638,058 de Brandt y otros, expedida el 20 de enero de 1987; y 4,746,734 de Tsuchiyama y otros, expedida el 24 de mayo de 1988; todas estas patentes se incorporan en la presente como referencia. Ciclodextrinas muy solubles en agua son las que tienen solubilidad en agua de por lo menos aproximadamente 10 g en 100 ml de agua, a temperatura ambiente; de preferencia por lo menos aproximadamente 20 g en 100 ml de agua, de preferencia por lo menos aproximadamente 25 g en 100 ml de agua, a temperatura ambiente. La disponibilidad de ciclodextrinas solubilizadas, no en complejo, es esencial para una acción efectiva y eficiente de control de olor. La ciclodextrina soluble en agua, solubilizada, puede exhibir una acción de control de olor más eficiente que la ciclodextrina no soluble en agua cuando se deposita en las superficies. Ejemplos de derivados preferidos de ciclodextrina solubles en agua, adecuados para usarse aquí, son hidroxipropil-alfa-ciclodextrina, alfa-ciclodextrina metilada, beta-ciclodextrina metilada, hidroxietil-beta-ciclodextrina e hidroxipropil-beta-ciclodextrina. Los derivados hidroxialquil-ciclodextrina tienen preferiblemente un grado de sustitución de aproximadamente 1 a aproximadamente 14, de preferencia de aproximadamente 1.5 a aproximadamente 7, en donde el número total de grupos OR por ciclodextrina es definido como el grado de sustitución. Los derivados de ciclodextrina metilada tienen típicamente un grado de sustitución de aproximadamente 1 a aproximadamente 18, de preferencia de aproximadamente 3 a aproximadamente 16. Una beta-ciclodextrina metilada conocida es heptakis-2,6-di-O-metil-ß-ciclodextrina, conocida comúnmente como DIMEB, en la cual cada unidad de glucosa tiene aproximadamente 2 • grupos metilo con un grado de sustitución de aproximadamente 14. Una beta- 5 ciclodextrina metilada preferida, más disponible comercialmente, es una beta- ciclodextrina metilada aleatoriamente, conocida comúnmente como RAMEB, que tiene diferentes grados de sustitución, por lo regular aproximadamente 12.6. Se prefiere RAMEB sobre DIMEB, ya que esta última afecta la actividad superficial de los agentes tensioactivos preferidos más que RAMEB. Las ío ciclodextrinas preferidas están disponibles, por ejemplo, de Cerestar USA Inc., y Wacker Chemicals (USA) Inc. También se prefiere usar una mezcla de ciclodextrinas. Dichas mezclas absorben olores más ampliamente, formando complejos con una gama más amplia de moléculas odorantes que tienen una gama más amplia de tamaños moleculares. Preferiblemente, por lo menos una porción de la ciclodextrina es alfa-ciclodextrina y/o sus derivados, gamma-ciclodextrina y/o sus derivados, y/o derivados de beta-ciclodextrina; de preferencia una mezcla de alfa-ciclodextrina o un derivado de alfa-ciclodextrina y derivados de beta- ciclodextrina; de preferencia una mezcla de derivados de alfa-ciclodextrina y derivados de beta-ciclodextrina; muy preferiblemente una mezcla de hidroxipropil-alfa-ciclodextrina e hidroxipropil-beta-ciclodextrina, y/o una mezcla de alfa-ciclodextrina metilada y beta-ciclodextrina metilada.

Es preferible que las composiciones de uso de la presente invención contengan bajos niveles de ciclodextrina, para que no aparezca residuo visible a los niveles normales de uso. Preferiblemente, la solución • usada para tratar la superficie bajo las condiciones de uso, virtualmente no es 5 discernible cuando seca. Los niveles típicos de ciclodextrina en las composiciones de uso, bajo las condiciones de uso, son de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 1 %, de preferencia de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 0.75%, de preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.5% en peso de la composición. Las composiciones con ío concentraciones más altas pueden dejar residuos visibles inaceptables.

F. Fuente opcional de peróxido Las composiciones de la invención pueden contener peróxido como peróxido de hidrógeno, o una fuente de peróxido de hidrógeno, para beneficios adicionales desinfectantes, fungistáticos y fungicidas. Los componentes de la presente composición son sustancialmente compatibles con el uso de peróxidos. Los peróxidos preferidos incluyen peróxido de benzoilo y peróxido de hidrógeno. Estos pueden estar presentes opcionalmente en las composiciones de la invención a niveles de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 5%, de preferencia de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 3%, y de preferencia de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 1.5%.

Cuando está presente peróxido, es conveniente proveer un sistema estabilizador. Los sistemas estabilizadores adecuados son conocidos. Un sistema estabilizador preferido consiste de depuradores de radicales y/o quelatadores de metal, presentes a niveles de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.5%, de preferencia de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 0.25%, de preferencia de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 0.1 %, en peso de la composición. Ejemplos de depuradores de radicales incluyen antioxidantes tales como galato de propilo, hidroxitolueno butilado (BHT), hidroxianisol butilado (BHA) y similares, Ejemplos de quelatadores de metal adecuados incluyen dietilentriaminapentaacetato, dietilentriaminapentametilenfosfonato, hidroxietil-difosfonato y similares.

G. Polímero espesante opcional También se pueden usar bajos niveles de polímero para espesar las composiciones acuosas preferidas de la presente invención. En general, el nivel de polímero espesante se mantiene tan bajo como sea posible, de tal manera de no obstruir las propiedades finales resultantes del producto. La goma de xantano es un agente espesante particularmente preferido, ya que también puede mejorar las propiedades finales resultantes, particularmente cuando se usa en concentraciones bajas. El agente polimérico espesante está presente en una cantidad aproximadamente de 0.001 % a 0.17o, de preferencia aproximadamente de 0.0025% a 0.05%, y muy de preferencia aproximadamente de 0.005% a 0.025% en peso de la composición.

H. Sistema de solventes acuosos Las composiciones que son acuosas comprenden por lo menos alrededor de 80% en peso de la composición de solvente acuoso, de preferencia de aproximadamente 80% a más de 99% en peso de la composición. Las composiciones acuosas están típicamente en forma micelar, y no incorporan niveles sustanciales de componentes insolubles en agua que induzcan hinchazón micelar significativa. El sistema de solventes acuosos puede comprender también los solventes muy solubles en agua de peso molecular bajo usados regularmente en composiciones detergentes, por ejemplo etanol, ¡sopropanol, etc. Estos solventes se pueden usar para proveer propiedades desinfectantes a las composiciones, que por lo demás son bajas en ingredientes activos. Además, pueden ser particularmente útiles en composiciones en las cuales el nivel total de perfume es muy bajo. En efecto, los solventes muy volátiles pueden servir para "levantar", y mejorar el carácter del perfume. Si están presentes solventes muy volátiles, regularmente estarán a niveles de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 5%, de preferencia de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 3%, y de preferencia de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 2%, en peso de la composición. Ejemplos de estos solventes incluyen metanol, etanol, isopropanol, n-butanol, iso-butanol, 2- butanol, pentanol, 2-metil-1 -butanol, metoximetanol, metoxietanol, metoxipropanol, y mezclas de los mismos. El sistema de solventes acuosos comprende preferiblemente agua, muy preferiblemente agua blanda, y de preferencia agua desionizada. El uso de agua desionizada o destilada elimina los problemas de productos finales con propiedades deficientes de formación de película y/o formación de rayas debidas a la deposición de minerales de agua dura. El agua desionizada o destilada también permite el uso de especies aniónicas en la fórmula (tales como agentes tensioactivos y polímeros), sin problemas potenciales por la precipitación de iones calcio y/o magnesio de estos agentes activos. Las composiciones de la presente invención también pueden incluir otros solventes, y en particular parafinas e isoparafinas, que reducen sustancialmente la espuma creada por la composición.

I. Supresor de espuma opcional Los supresores de espuma de silicón adecuados para usarse en la presente incluyen cualquier mezcla de silicón y sílice-silicón. Los silicones se pueden representar generalmente por materiales de polisiloxano alquilados, mientras que la sílice se usa normalmente en formas finamente divididas ejemplificadas por aerogeles y xerogeles de sílice, y sílices hidrófobas de varios tipos. En la práctica industrial, el término "silicón" se ha vuelto un término genérico que abarca una variedad de polímeros de peso molecular relativamente alto que contienen unidades siloxano y grupos hidrocarbilo de varios tipos. De hecho, los compuestos de silicón se han descrito extensamente en la técnica, véase por ejemplo las patentes de Estados Unidos: US 4,076,648; US 4,021 ,365; US 4,749,740; US 4,983,316 y las patentes europeas: EP 150,872; EP 217,501 y EP 499,364, todas estas patentes están incorporadas en la presente a manera de referencia. Se prefieren los polidiorganosiloxanos tales como polidimetilsiloxanos que tienen unidades de bloque de extremos de trimetilsililo y que tienen una viscosidad a 25°C de 5x10"5 m2/s a 0.1 m2/s, es decir, un valor de n en la escala de 40 a 1500. Estos se prefieren debido a su fácil disponibilidad y su costo relativamente bajo. Un tipo preferido de compuestos de silicón útiles en las composiciones de la presente comprende una mezcla de un siloxano alquilado del tipo descrito anteriormente en la presente y sílice sólida. La sílice sólida puede ser una sílice ahumada, una sílice precipitada o una sílice hecha mediante la técnica de formación de gel. Las partículas de sílice pueden hacerse hidrófobas tratándolas con grupos dialquilsililo y/o grupos trialquilsilano, ya sea unidos directamente sobre la sílice o por medio de resina de silicón. Un compuesto de silicón que se prefiere comprende una sílice hidrofóbica silanada, muy preferiblemente sílice trimetilsilanada que tiene un tamaño de partícula en la escala de 10 mm a 20 mm y un área de superficie específica de más de 50 m2/g. Los compuestos de silicón empleados en las composiciones de acuerdo con la presente invención tienen adecuadamente una cantidad de sílice en la escala de 1 a 30% (muy preferiblemente 2.0 a %) en peso del peso total de los compuestos de silicón, dando como resultado compuestos de silicón que tienen una viscosidad promedio en la escala de 2 x 10"4 m2/s a 1 m2/s. Los compuestos de silicón que se prefieren pueden tener una viscosidad en la escala de 5 x 10"3 m2/s a 0.1 m2/s. Son particularmente adecuados los compuestos de silicón con una viscosidad de 2 x 10"2 m2/s de 4.5 x 10"2 m2/s. Los compuestos de silicón adecuados para usarse en la presente están disponibles comercialmente de varias compañías que incluyen Rhone Poulenc, Fuller y Dow Corning. Ejemplos de compuestos de silicón para usarse en la presente son Silicone DB® 100 y Silicone Emulsión 2-3597®, ambos disponibles comercialmente de Dow Corning. Los ácidos grasos, típicos de aquellos usados en productos para lavandería, también pueden usarse para eliminar la espuma de estas soluciones.

J. Perfume opcional Las presentes composiciones contienen en forma opcional, pero preferible, un perfume para proveer una señal de aroma positiva a un consumidor durante el uso de las presentes composiciones, almohadillas de limpieza y/o implementos de limpieza. Las composiciones preferidas de la presente comprenden típicamente niveles bajos de agente tensioactivo, en cuyo caso la selección cuidadosa de los materiales de perfume se requiere típicamente para crear un perfume que sea tanto soluble en la composición baja en agente tensioactivo como que aún provea una señal de aroma positiva. El perfume se incorpora normalmente en las presentes composiciones a un nivel de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.20%, de preferencia alrededor de 0.01 % a aproximadamente 0.15%, muy preferiblemente alrededor de 0.01 % a 0.08%, y aún más preferiblemente alrededor de 0.03% a aproximadamente 0.06%, en peso de la composición limpiadora de superficies duras. La relación de agente tensioactivo a perfume en las presentes composiciones es típicamente de alrededor de 20:1 a aproximadamente 1 :50, preferiblemente alrededor de 1 :1 a aproximadamente a 1 :4. En la presente invención, el perfume opcional comprende materiales de perfume que se caracterizan por su punto de ebullición (P.E.) y coeficiente de partición octanol/agua (P). El coeficiente de partición octanol/agua de un ingrediente de perfume es la relación entre sus concentraciones en equilibrio en octanol y en agua. Los puntos de ebullición de los ingredientes de perfume de la presente se determinan a la presión normal y estándar de aproximadamente 760 mmHg. Ya que los coeficientes de partición de los ingredientes de perfume preferidos de esta invención tienen valores altos, se dan más convenientemente en la forma de su logaritmo de base 10, logP a 25°C. Los puntos de ebullición de muchos ingredientes de perfume pueden encontrarse en las siguientes fuentes: "Properties of Organic Compounds Datábase" CD-ROM Ver. 5.0; CRC Press, Boca Ratón, Florida. "Flavor and Fragance" - 1995, Aldrich Chemical Co. Milwaukee, • Wisconsin. 5 "STN database/on-line", Design Institute of for Physical Property Data, American Institute of Chemical Engineers. "SNT database/on-line" Beilstein Handbook of Organic Chemistry, Beilstein Information Systems. "Perfume and Flavor Chemicals", Steffen Arctander, Vol. I, II - • ío 1969. Cuando no se reportan, los puntos de ebullición a 760 mmHg de los ingredientes de perfume pueden calcularse. Los siguientes de programas de computadora son útiles para calcular estos puntos de ebullición: MPBPVP Versión 1.25 © 1994-96 Meylan; Syracuse Research 15 Corporation (SRC), Syracuse, Nueva York ZPARC; ChemLogic, Inc., Cambridge, Masschusetts. Se ha reportado el logP de muchos ingredientes de perfume; por ejemplo, la base de datos Pomona92, disponible de Daylight Chemical Information Systems, Inc. (Daylight CIS), Irvine, California, contiene muchas, 20 junto con citas a la literatura original. Sin embargo, los valores logP se calculan muy convenientemente por el programa Pamona Med Chem/Daylight "CLOGP" Versión 4.42 disponible de Biobyte Corporation, Claremont, California. Este programa también lista los valores logP experimentales cuando están disponibles en la base de datos Pomona92. El "logP calculado" (ClogP) se determina por el enfoque de fragmentos de Hansch y Leo (véase A. Leo en "Comprehensive Medicinal Chemistry", Vol. 4, C. Hansch, P.G. Sammens, J. B. Taylor y C.A. Ramsden, Eds., p. 295, Pergamon Press, 1990, incorporado en la presente a manera de referencia). El enfoque de fragmentos se basa en la estructura química de cada ingrediente de perfume, y toma en cuenta los números y tipos de átomos, la conectividad entre átomos y el enlace químico. Los valores ClogP, los cuales son los más confiables y ampliamente usados para esta propiedad fisicoquímica, se usan preferiblemente en lugar de los valores logP experimentales en la selección de ingredientes de perfume que son útiles en la presente invención. Los presentes materiales de perfume se definen en la presente de acuerdo con el punto de ebullición y ClogP como sigue: materiales de perfume hidrófilos y volátiles; materiales de perfume hidrófobos y volátiles; materiales de perfume hidrófilos y residuales, materiales de perfume hidrófobos y residuales. i. Materiales de perfume hidrófilos y volátiles Los materiales de perfume hidrófilos y volátiles tienen un punto de ebullición de menos de aproximadamente 250°C y un ClogP de menos de aproximadamente 3. Estos materiales tienden a ser muy solubles en las presentes composiciones para la limpieza de superficies duras, incluso aquellos con niveles relativamente altos de agua y bajos niveles de agente tensioactivo. Estos materiales imparten cierto olor a la solución y cierto olor a la habitación que contiene las superficies que se están tratando. Los materiales de perfume hidrófilos y volátiles tienden a evaporarse con el agua contenida en las presentes composiciones, lo cual provee cierto olor a la habitación que contiene las superficies tratadas. Estos materiales tampoco tienden a dejar películas y/o rayados visuales sobre las superficies tratadas. Como resultado, los materiales de perfume hidrófilos y volátiles comprenden típicamente una porción relativamente grande de los presentes perfumes, típicamente a niveles de alrededor de 0.05% a aproximadamente 90%, preferiblemente alrededor de 1 % a aproximadamente 70%, muy preferiblemente alrededor de 5% a aproximadamente 60% y todavía más preferentemente alrededor de 10% a aproximadamente 50% en peso del perfume. Ejemplos de materiales de perfume hidrófilos y volátiles incluyen los listados en el cuadro 1 como sigue: CUADRO 1 Ejemplos de materiales de perfume hidrófilos y volátiles CUADRO 1 (Continuación) CUADRO 1 (Continuación) CUADRO 1 (Continuación) CUADRO 1 (Continuación) • ii Materiales de perfume hidrófobos y volátiles 20 Los materiales de perfume hidrófobos y volátiles tienen un punto de ebullición de menos de aproximadamente 250°C y un ClogP de más de aproximadamente 3. Estos materiales tienden a ser bastante insolubles en las presentes composiciones para la limpieza de superficies duras, pero son capaces típicamente de proveer una potente señal de aroma positiva, toda vez que tienden a ser altamente volátiles y a difundirse fácilmente fuera de la composición para la limpieza de superficies duras. Estos materiales de perfume son altamente deseables en la presente composición toda vez que tienden a proveer una fuerte señal de aroma, tanto en solución como en la habitación que contiene las superficies que se están tratando. Los materiales de perfume hidrófobos y volátiles se encuentran generalmente a niveles relativamente altos en las presentes composiciones de por lo menos aproximadamente 0.2%, preferiblemente por lo menos alrededor de 8%, muy preferiblemente al menos alrededor de 14% y todavía más preferiblemente por lo menos alrededor de 50% en peso del perfume. Ejemplos de materiales de perfume hidrófilos y volátiles incluyen los listados en el cuadro 2 como sigue: CUADRO 2 Ejemplos de materiales de perfume hidrófobos y volátiles • 10 • CUADRO 2 (Continuación) • 10 • CUADRO 2 (Continuación) iii Materiales de perfume hidrófilos y residuales Los materiales de perfume hidrófilos y residuales tienen un punto de ebullición de más de aproximadamente 250°C y un ClogP de menos de aproximadamente 3. Estos materiales de perfume tienden a ser bastante solubles en composiciones que contienen niveles relativamente altos de agua y bajos niveles de agente tensioactivos. Estos materiales no proveen una señal de aroma significativa de la solución. Además, estos materiales tienden a dejar películas y/o rayados visuales sobre las superficies tratadas, especialmente cuando se usan en métodos de limpieza que no tienen enjuague, los cuales pueden ser inaceptables para los consumidores. Como resultado, estos materiales de perfume hidrófilos y residuales se incorporan típicamente en las presentes composiciones a niveles relativamente bajos. Los materiales de perfume hidrófilos y residuales se incorporan típicamente en las presentes composiciones a un nivel de menos de aproximadamente 10%, de preferencia menos de alrededor de 3%, muy preferiblemente menos de aproximadamente 0.7% y aún más preferiblemente menos de alrededor de 0.01 % en peso del perfume. Ejemplos de materiales de perfume hidrófilos y residuales incluyen los listados a continuación en el cuadro 3: CUADRO 3 Ejemplos de materiales de perfume hidrófilos y residuales • 10 iv Materiales de perfume hidrófobos y residuales • Los materiales de perfume hidrófobos y residuales tienen un punto de ebullición de más de aproximadamente 250°C y un ClogP de más de aproximadamente 3. Estos materiales tienden a ser bastante insolubles en las composiciones que tienen niveles relativamente altos de agua. El nivel de materiales de perfume hidrófobos y residuales debe mantenerse a una cantidad pequeña, ya que dichos materiales dan como resultado típicamente la formación de películas y/o rayas sobre las superficies tratadas, lo cual es inaceptable por los consumidores, especialmente en un método de limpieza que no lleva enjuague. Estos materiales de perfume tampoco proveen mucho en la manera de una señal de aroma positiva a partir de la solución. Los materiales de perfumes hidrófobos y residuales sí proveen una señal de 5 aroma mínima mientras se tratan las superficies con las presentes composiciones, pero este beneficio es alterado por la película y/o rayado visual dejado por estos materiales. Los materiales de perfume hidrófobos y residuales se incorporan típicamente en el presente perfume a un nivel de menos de aproximadamente • 10 10%, preferiblemente menos de aproximadamente 5%, muy preferiblemente menos de aproximadamente 1 % y aún más preferiblemente menos de alrededor de 0.01 % en peso del perfume. Ejemplos de materiales de perfume hidrófobos y residuales incluyen los listados a continuación en el cuadro 4: • CUADRO 4 Ejemplos de materiales de perfume hidrófobos y residuales • 10 15 • CUADRO 4 (Continuación) CUADRO 4 (Continuación) v. Materiales de perfume con bajo umbral de detección de olor Las presentes composiciones también pueden contener niveles bajos a moderados de materiales con bajo umbral de detección de olor, ya sea disueltos en la fase acuosa al grado de su solubilidad en agua o incorporados en una emulsión o dispersión con los demás ingredientes de perfumes hidrófobos. El umbral de detección de olor es la concentración de vapor más baja de ese material que puede detectarse olfativamente. El umbral de detección de olor y algunos valores de umbral de detección de olor se describen, por ejemplo, en "Standarized Human Olfatory Thresholds", M. Devos y otros, IRL Press at Oxford University Press, 1990 y "Compilation of Odor and Taste Threshold Valúes Data", F. Fazzalari, editor, ASTM Data Series DS 48A, American Society for Testing and Materials, 1978, ambas publicaciones están incorporadas en la presente a manera de referencia. El uso de pequeñas cantidades de ingredientes de perfume que tienen bajos valores de umbral de detección de olor puede mejorar el carácter de olor del perfume. Los ingredientes de perfume que tienen un umbral de detección de olor significativamente bajo, útiles en la composición de la presente invención, se seleccionan del grupo que consisten en, ambrox, bacdanol, salicilato de bencilo, antranilato de butilo, cetalox, damascenona, alfa-damascona, gamma-docecalactona, ebanol, hebavert, salicilato de cis-3-hexenilo, alfa-ionona, beta-ionona, alfa-isometilionona, lilial, metilnonilcetona, gamma-undecalactona, aldehido undecilénico y mezclas de los mismos. Estos materiales están presentes preferiblemente a niveles bajos, típicamente de menos de alrededor de 30%, de preferencia menos de aproximadamente 20%, muy preferiblemente menos de aproximadamente 15% en peso de las composiciones de perfumes totales de la presente invención. Sin embargo, sólo se requiere niveles bajos para proveer un efecto.

También hay ingredientes hidrófilos que tienen un umbral de olor significativamente bajo, y son especialmente útiles en la composición de la presente invención. Ejemplos de estos ingredientes son glicolato de • alquilamilo, anetol, bencilacetona, caloña, alcohol cinámico, cumarina, cicogalbanato, ciclal C, cimal, 4-decenal, dihidro ¡sojasmonato, antranilato de etilo, butirato de etil-2-metilo, glicidato de etilmetilfenilo, etil vainillina, eugenol, acetato de flor, florhidral, fructona, fruteno, heliotropina, queona, indol, isociclocetral, isoeugenol, liral, carbonato de metilheptina, linalool, antranilato de metilo, dihidrojasmonato de metilo, metilisobutiltetrahidropirano, metilbetanaftilcetona, éter betanaftolmetílico, nerol, aldehido para-anísico, parahidroxifenilbutanona, acetaldehído fenílico, vainillina y mezclas de los mismos. El uso de ingredientes de perfume con bajo umbral de detección de olor reduce al máximo el nivel de material orgánico que se libera en la atmósfera. 15 K. Adyuvantes de detergentes opcionales También pueden estar presentes componentes opcionales, incluyendo adyuvantes detergentes tales como mejoradores de detergencia, reguladores de pH, conservadores y agentes antimicrobianos. 20 i. Mejoradores de detergencia Los mejoradores de detergencia que son eficientes para limpiadores de superficies duras y tienen características reducidas de formación de película/rayado a los niveles críticos son otro ingrediente opcional. Los mejoradores de detergencia que se prefieren son los mejoradores de detergencia de ácido carboxílico descritos anteriormente en la presente como parte de la descripción de ácido policarboxílico, incluyendo ácidos cítrico y tartárico. El ácido tartárico mejora la limpieza y puede reducir al máximo el problema de formación de película/rayado que normalmente ocurre cuando se añaden mejoradores de detergencia a los limpiadores para superficies duras. El mejorador de detergencia está presente a niveles que proveen mejoramiento de detergencia, y, aquellos que no forman parte del ajuste de pH que se ha descrito anteriormente en la presente, están presentes típicamente a un nivel de alrededor de 0.01 % a aproximadamente 0.3%, muy preferiblemente alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.2%, y más preferiblemente alrededor de 0.05% a aproximadamente 0.1 %. ii. Reguladores de pH Las composiciones de la presente también pueden contener otros auxiliares diferentes que se conozcan en la técnica para composiciones detergentes. De preferencia no se usan a niveles que ocasionen formación de película/rayas desagradable. Los reguladores de pH son una clase importante de auxiliares en esta aplicación. Esto ocurre principalmente como resultado de los bajos niveles de activos empleados. Un sistema de regulación de pH ideal mantendrá un pH sobre una escala limitada deseada, sin llevar al mismo tiempo a los problemas de formación de película/rayado. Los reguladores de pH que se prefieren en el contexto de la invención son aquellos que son altamente volátiles, pero que pueden proveer beneficios de limpieza durante el uso. De esta manera, son adecuados porque pueden usarse a niveles más altos que los reguladores de pH correspondientes que son menos volátiles. Tales reguladores de pH tienden a tener bajo peso molecular, es decir, menos de aproximadamente 150 g/mol y contienen generalmente no más de un grupo hidroxi. Ejemplos de reguladores de pH que se prefieren incluyen amoníaco, metanolamina, etanolamina, 2-amino-2-metil-1 -propanol, 2-dimetilamino-2-metil-1 -propanol, ácido acético, ácido glicólico y similares. Entre éstos se prefieren más amoníaco, 2-dimetilamino-2-metil-1 -propanol y ácido acético. Cuando se usan, estos reguladores de pH están presentes en cantidades de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.5%, con los niveles más altos siendo más preferidos para los químicos más volátiles. Los reguladores de pH no volátiles también pueden usarse en esta invención. Dichos reguladores de pH pueden usarse a niveles generalmente más bajos que los niveles que se prefieren debido a las tendencias incrementadas de formación de película/rayado. Ejemplos de dichos reguladores de pH incluyen, pero no están limitados a, carbonato de sodio, carbonato o bicarbonato de potasio, 1 ,3-bis(aminometil)ciclohexano, citrato de sodio, ácido cítrico, ácido maleico, ácido tartárico y similares. El ácido maleico se prefiere particularmente como regulador de pH gracias a su tendencia a no inducir daño a la superficie. El ácido cítrico también es provee beneficios antimicrobianos como un activo de EPA registrado. Además, en las composiciones que comprenden los polímeros hidrófilos de la presente invención para aplicaciones de baño diario, se ha encontrado que la acidez promueve una mejor humectación y provee efectos de "laminado" de mayor duración. Cuando se usan, los reguladores de pH no volátiles están presentes de alrededor de 0.001 % a aproximadamente 0.05% en peso de las composiciones. En algunos casos, sería adecuado combinar un regulador de pH volátil con un regulador de pH no volátil para mantener el mejor control de pH. Como un ejemplo, el regulador de pH volátil podría usarse para dar un pH inicial adecuado, mientras que el regulador de pH no volátil podría usarse para proveer alcalinidad residual. De esta manera, el nivel total de materiales no volátiles en la fórmula se mantiene a un mínimo. iii. Conservadores y agentes antibacterianos Los conservadores también pueden usarse, y pueden requerirse en muchas de las composiciones de la presente invención, ya que éstos contienen altos niveles de agua. Ejemplos de conservadores incluyen bronopol, hexitidina vendida por Angus Chemical (211 Sanders Road, Northbrook, Illinois, EUA). Otros conservadores incluyen Kathon, 2-((hidroximetil)(am¡no)etanol, propilenglicol, hidroximetilaminoacetato de sodio, formaldehído y glutaraldehído, dicloro-s-triazinotriona, tricloro-s-triazinotriona y sales de amonio cuaternario que incluyen cloruro de dioctildimetilamonio, cloruro de didecildimetilamonio, dimetilbencilo de C?2, C y C?6. Los conservadores que se prefieren incluyen 1 ,2-bencisotiazolin-3-ona y polihexametilenbiguanida, vendidos por Avicia Chemicals (Wilmington, Delaware 19897) y diacetato de clorohexidina vendido por Aldrich-Sigma (1001 West Saint Paul Avenue, Milwaukee, Wl 53233), piritiona de sodio vendida por Arch Chemicals (501 Merritt Seven, P.O. Box 5204, Norwalk CT 06856) vendida por Arch Chemicals. Cuando se usan, los conservadores están presentes preferiblemente a concentraciones de aproximadamente 0.0001 % a aproximadamente 0.01 %. Estos mismos conservadores pueden funcionar para proveer control antibacteriano sobre las superficies, pero típicamente requerirán el uso a niveles más altos de aproximadamente 0.005 a aproximadamente 0.1%. Otros agentes antibacterianos, incluyendo sales de amonio cuaternario, también pueden estar presentes, pero no se prefieren en el contexto de la presente invención a niveles altos, es decir a niveles de más de aproximadamente 0.05%. Se ha encontrado que dichos compuestos interfieren comúnmente con los beneficios de los polímeros preferidos. En particular, los agentes tensioactivos de amonio cuaternario tienden a modificar hidrofóbicamente las superficies duras. De esta manera, se encuentra que los polímeros preferidos no son efectivos en composiciones que comprenden concentraciones significativas de agentes tensioactivos de amonio cuaternario. Se han encontrado resultados similares usando agentes tensioactivos anfotéricos, incluyendo laurilbetaínas y cocobetaínas. Cuando está presente, el nivel de agente tensioactivo catiónico o anfotérico debe estar a niveles de menos de aproximadamente 0.1 %, preferiblemente menos de alrededor de 0.05%. Se evitan agentes antibacterianos/germicidas más hidrófobos tales como clororobencil-para-clorofenol. Si están presentes, dichos materiales deben mantenerse a niveles de menos de 5 aproximadamente 0.05%. Ejemplos no limitativos de otros adyuvantes detergentes opcionales son: enzimas tales como proteasas; hidrotropos tales como toluenosulfonato de sodio, cumenosulfonato de sodio y xilenosulfonato de potasio; espesantes que no sean los polímeros hidrófilos a un nivel de • ío aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.5%, preferiblemente alrededor de 0.01% a aproximadamente 0.1 %; inhibidores de corrosión tales como metasilicato de sodio; e ingredientes mejoradores de estética tales como colorantes, siempre y cuando no tengan un impacto adverso en la formación de película/rayado. Otros inhibidores de corrosión adecuados se describen en la solicitud provisional de E.U.A. copendiente No. de serie 60/xxx,xxx presentada el por (P&G Caso 7523P). • L. Otras modalidades de composición limpiadora Para lograr resultados de limpieza visualmente aceptables sobre superficies domésticas tradicionales tales como mosaicos de cerámica, linóleo, pisos de vinilo, madera y laminados (tales como Pergo® fabricado por Fórmica), especialmente en los métodos de limpieza de superficies que no necesitan enjuague descritos en la presente, las composiciones para la limpieza de superficies duras que se prefieren en la presente contienen niveles relativamente bajos de materiales lentamente volátiles y/o materiales no volátiles, sin incluir los materiales de perfume opcionales descritos en la presente. Las composiciones con niveles relativamente altos de materiales lentamente volátiles tienden a dejar formación de película y/o rayado visualmente inaceptable sobre la superficie tratada, especialmente en los métodos de limpieza de superficie que no requieren enjuague. Según se usa en la presente, la frase "material lentamente volátil" se refiere a un material que tiene un punto de ebullición de más de aproximadamente 160°C y que no es un material de perfume como el descrito anteriormente en la presente. De preferencia, las presentes composiciones comprenden no más de un total de aproximadamente 0.5%, muy preferiblemente no más de un total de aproximadamente 0.425% y aún más preferiblemente no más de alrededor de un total de aproximadamente 0.35%, en peso de la composición, de materiales lentamente volátiles más no volátiles. Ejemplos de materiales no volátiles o lentamente volátiles, la cantidad de los cuales se limita preferiblemente en las presentes composiciones, incluyen, pero no están limitados a, agentes tensioactivos no volátiles (tales como alquiletoxilatos), amortiguadores de amina con puntos de ebullición de más de 160°C (tales como 2-am¡no-1 -butanol), solventes orgánicos con puntos de ebullición de más de 160°C (tales como butoxi propanol) o mezclas de los mismos. Otras composiciones limpiadoras de superficies duras adecuadas incluyen aquellas que se describen en detalle en las solicitudes de patente de E.U.A. copendientes por R. Masters y otros, No. de serie 60/045,858 (Caso 655P2), presentada el 8 de mayo de 1997; N. Policicchio y otros, No. de serie 60/086,447 (Caso 6873P2), presentada el 22 de mayo de 1998; K. Willman y otros, No. de serie 60/085,837 (Caso 7159P), presentada el 18 de mayo de 1998; K. Willman y otros, No. de serie 60/110,356 (Caso 7367P), presentada el 1 de diciembre de 1998, todas las cuales se incorporan en la presente a manera de referencia.

M. Procedimiento para fabricar composiciones limpiadoras de superficies duras Las composiciones limpiadoras de superficies duras de la presente se pueden hacer mezclando todos los ingredientes. Se ha encontrado que para una solubilización máxima de perfume en composiciones en las que los activos, tales como agente tensioactivo, están presentes a niveles bajos, es evidente un orden de adición que se prefiera. Este procedimiento que se prefiere incluye la fabricación de una premezcla como las composiciones de perfume descritas anteriormente en la presente, que se añade después al producto "base". La premezcla comprende materia prima añadida en el siguiente orden: agente tensioactivo opcional, si lo hay, a aproximadamente 25% de actividad o más, después perfume, después polímero opcional, después supresor de espuma opcional. En algunos casos, es adecuado añadir solventes opcionales y/o amortiguador opcional, a la premezcla después del supresor de espuma opcional. Una mezcla concienzuda de la premezcla provee los mejores resultados. La premezcla se añade después a la base, la cual contiene agua y los demás componentes. La mezcla combinada (es decir, premezcla en la base) se mezcla después • para obtener una solución homogénea. 5 Si un solvente orgánico, tal como etanol, se está usando en la solución, otro método que se prefiere es el de disolver primero el perfume en el solvente orgánico y después añadir esta premezcla de perfume/solvente directamente a una solución acuosa que ya contenga el agente tensioactivo y amortiguador. 10 Otro método que se prefiere para incorporar máximo perfume en las presentes composiciones con agente tensioactivo limitado, es el de crear una premezcla en la cual el perfume se añada a una mezcla de ciclodextrina en medio acuoso. Como alternativa, la mezcla de perfume-ciclodextrina puede preformarse antes de la mezcla. Este enfoque asegura una máxima incorporación del perfume en la composición, y puede incorporar perfume en composiciones con muy poco o ningún agente tensioactivo. En ciertos casos, la solubilización del perfume a un nivel relativamente alto no puede lograrse, incluso con los métodos de procesamiento preferidos. Sin embargo, en aplicaciones tales como, pero no limitadas a, limpiadores para pisos y mostradores, la composición heterogénea completa puede añadirse directamente al artículo de uso. Ejemplos en los cuales este método de uso es deseable incluyen paños prehumedecidos, substratos absorbentes secos usados en conjunto con solución. En casos en los que el nivel de activo tensioactivo no limite la solubilidad del perfume en las composiciones, puede seguirse un procedimiento de fabricación de un solo paso. Por ejemplo, un orden de adición aceptable es el de añadir primero agua, cualquier agente tensioactivo detergente y/o ácido orgánico opcional, seguido por cualquier solvente de limpieza hidrofóbico opcional. Una vez que el solvente se ha añadido, se ajusta el pH a lo óptimo según se desee por el formulador. El polímero opcional puede añadirse después seguido por un peróxido, perfume y/o colorante opcional.

III. Almohadillas y/u hojas de limpieza En un aspecto, la presente invención se refiere a una almohadilla de limpieza, preferiblemente desechable, para limpiar una superficie dura, la almohadilla de limpieza comprende: (a) por lo menos una capa absorbente; (b) opcionalmente una capa de fregamiento permeable a líquido; en donde la capa de fregamiento permeable a líquido es de preferencia una película formada con aberturas, muy preferiblemente una tela de plástico tridimensional macroscópicamente expandida, que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo y/o imperfecciones de superficie, y que comprende de preferencia un material hidrófobo; (c) opcionalmente una capa de fijación, en donde la capa de fijación comprende preferiblemente un material transparente o translúcido, muy preferiblemente una película de polietileno transparente o translúcida, y en donde la capa, y en donde la capa de fijación comprende preferiblemente material de lazo y/o gancho para su fijación a una cabeza de soporte de un mango de un implemento de limpieza; (d) opcionalmente, múltiples superficies planas; (e) opcionalmente, por lo menos un puño funcional, de preferencia por lo menos un puño funcional enlazado de flotación libre; (f) opcionalmente, un gradiente de densidad a lo largo de por lo menos una capa absorbente; en donde el gradiente de densidad comprende preferiblemente una primera capa absorbente que tiene una densidad de alrededor de 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.15 g/cm3, preferiblemente alrededor de 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.1 g/cm3, y muy preferiblemente alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.06 g/cm3, y una segunda capa absorbente que tiene una densidad de alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, preferiblemente de alrededor de 0.1 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, y más preferiblemente alrededor de 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.17 g/cm3, en donde la densidad de la primera capa absorbente es de aproximadamente 0.4 g/cm3, preferiblemente alrededor de 0.07 g/cm3, y más preferiblemente alrededor de 0.1 g/cm3 menor que la densidad de la segunda capa absorbente; (g) opcionalmente, por lo menos una tira de fregamiento adhesiva, que comprende preferiblemente un material seleccionado del grupo que consiste en nylon, poliéster, polipropileno, material abrasivo y mezclas de los mismos; y (h) opcionalmente, un complejo de vehículo y perfume, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste en complejo de inclusión de ciclodextrina, microcápsulas de matriz de perfume y mezclas de los mismos; en donde el complejo de vehículo y perfume se localiza preferiblemente en una capa absorbente. De preferencia, la almohadilla de limpieza comprende por lo menos dos capas absorbentes, en donde las capas absorbentes tienen varios anchos en la dimensión z. Preferiblemente, la almohadilla de limpieza tiene una capacidad absorbente l1200 de por lo menos alrededor de 5 gramos/gramo. En otro aspecto, la presente ¡nvención se refiere a una hoja de limpieza, de preferencia desechable, para limpiar superficies duras, la hoja de limpieza comprende puños funcionales, de preferencia puños funcionales en forma de lazo de doble capa y de flotación libre. Durante el esfuerzo por desarrollar las presentes almohadillas y hojas de limpieza, los solicitantes descubrieron que, sorprendentemente, un aspecto importante del rendimiento de limpieza está relacionado con la capacidad para proveer una almohadilla de limpieza que tenga películas formadas con aberturas, una capa de fijación impermeable a líquidos y/o gradientes de densidad y/o puños funcionales, y una hoja de limpieza que tenga puños funcionales. En el contexto de una operación de limpieza típica (es decir, cuando la almohadilla y/u hoja de limpieza se mueven hacia atrás y adelante en una dirección sustancialmente paralela a la dimensión "y" o anchura de la almohadilla o de la hoja), cada uno de estos elementos estructurales provee a las almohadillas y/u hojas de limpieza un rendimiento de limpieza mejorado, tanto separadamente como en combinación con uno o más elementos adicionales. Las películas formadas con aberturas, de preferencia utilizadas en la capa de fregamiento, son permeables a líquidos y proveen una transferencia eficiente de líquido desde la superficie que se limpia hasta las demás capas de la almohadilla de limpieza, de preferencia una o más capas absorbentes, reduciendo al mismo tiempo la tendencia de dicho líquido a ser derramado de regreso sobre la superficie que se está limpiando. Los puños funcionales son de preferencia de flotación libre de manera tal que se puedan "invertir" hacia atrás y hacia adelante en la dimensión "y" durante una operación de limpieza típica, de esta manera atrapando materia en partículas y reduciendo la tendencia de dichas partículas a ser redepositadas sobre la superficie que se limpia. Se incorporan preferiblemente gradientes de densidad en la capa absorbente de la almohadilla de limpieza para "bombear" o "chupar" el líquido de la superficie que se está limpiando hacia las áreas de la almohadilla de limpieza más lejanas de la superficie que se está limpiando. La capa de fijación impermeable a líquidos provee una barrera que ayuda a distribuir mejor el líquido en la dirección y-x, después de que el líquido alcance la parte posterior de la almohadilla que está más lejos de la superficie de limpieza. Estos aspectos de la presente invención, y los beneficios provistos, se describen en detalle con referencia a los dibujos. El experto en la técnica reconocerá que pueden utilizarse varios materiales para llevar a cabo la invención reclamada. De esta manera, aunque se describen materiales preferidos abajo para los diferentes componentes de implemento, almohadilla y hoja de limpieza, se reconoce que el alcance de la invención no está limitado a tales descripciones.

A. Capa absorbente La capa absorbente sirve para retener cualquier fluido y suciedad absorbido por la almohadilla de limpieza durante el uso. Aunque la capa de fregamiento tiene cierto efecto en la capacidad de la almohadilla para absorber fluidos, la capa absorbente juega el papel principal en lograr la absorbencia general deseada. Además, la capa absorbente comprende de preferencia capas múltiples que están diseñadas para proveer a la almohadilla de limpieza varias superficies planas y/o gradientes de densidad. Desde una perspectiva de absorbencia de fluidos, la capa absorbente será capaz de remover fluidos y suciedades de la capa de fregamiento de manera tal que la capa de fregamiento tendrá la capacidad de remover continuamente suciedades de la superficie. La capa absorbente también debe ser capaz de retener material absorbido bajo presiones de uso típicas para evitar el "derrame" de la suciedad absorbida, solución de limpieza, etc. La capa de absorbente comprenderá cualquier material capaz de absorber y retener fluidos durante el uso. Para lograr las capacidades de fluido totales deseadas, se preferirá incluir en la capa absorbente un material que tenga -tina capacidad relativamente alta (en términos de gramos de fluido por gramo de material absorbente). Según se usa en la presente, el término "material superabsorbente" significa cualquier material absorbente que tenga una capacidad g/g de agua de al menos aproximadamente 15 g/g, cuando se mida bajo una presión de confinamiento de 0.021 kg/cm2. Como una mayoría de los fluidos de limpieza útiles con la presente invención son de base acuosa, se prefiere que los materiales superabsorbentes tengan una capacidad g/g relativamente alta para agua o fluidos a base de agua. Los materiales superabsorbentes representativos incluyen polímeros gelificantes superabsorbentes insolubles en agua e hinchables con agua (conocidos en la presente como "polímeros de gelificación superabsorbentes") los cuales se conocen bien en la literatura. Estos materiales demuestran capacidades absorbentes muy altas para agua. Los polímeros de gelificación superabsorbentes útiles en la presente invención pueden tener un tamaño, forma y/o morfología que varíen sobre una amplia gama. Estos polímeros pueden estar en forma de partículas que no tengan una relación grande desde la dimensión más grande hasta la dimensión más pequeña (por ejemplo, granulos, escamas, pulverulentos, agregados entre partículas, agregados entrelazados entre partículas y similares) o pueden estar en forma de fibras, hojas, películas, espumas, laminados y similares. El uso de los polímeros de gelificación superabsorbentes en forma fibrosa provee el beneficio de retención incrementada, con relación a las partículas, durante el proceso de limpieza. Aunque su capacidad es generalmente más baja para mezclas a base de agua de lo que es para el agua, estos materiales demuestran aún una capacidad absorbente significativa para tales mezclas. La literatura de patentes está repleta con descripciones de materiales hinchables con agua. Véase, por ejemplo, la patente de E.U.A. 3,699,103 (Harper y otros), expedida el 13 de junio de 1972; patente de E.U.A. 3,770,731 (Harmon), expedida el 20 de junio de 1972; patente de E.U.A. reexpedida 32,649 (Brandt y otros), reexpedida el 19 de abril de 1989; y patente de E.U.A. 4,834,735 (Alemany y otros) expedida el 30 de mayo de 1989. Los polímeros de gelificación superabsorbentes útiles en la presente invención incluyen una variedad de polímeros insolubles en agua, pero hinchables con agua, capaces de absorber grandes cantidades de fluidos. Dichos materiales poliméricos también son referidos comúnmente como "hidrocoloides", y pueden incluir polisacáridos tales como almidón de carboximetilo, carboximetilcelulosa e hidroxipropilmetilcelulosa; tipos no iónicos tales como alcohol polivinílico y éteres polivinílicos. Tipos catiónicos tales como polivinilpiridina, polivinilmorfoliniona y acrilatos y metacrilatos de N.N-dimetilaminoetilo o N,N-dietilaminopropilo, y las sales cuaternarias respectivas de los mismos. Típicamente, los polímeros de gelificación superabsorbentes útiles en la presente invención tienen una multiplicidad de grupos funcionales aniónicos tales como ácido sulfónico y más típicamente grupos carboxi. Ejemplos de polímeros adecuados para usarse en la presente incluyen aquellos que se preparan a partir de monómeros que contienen ácido insaturados y polimerizables. De esta manera, dichos monómeros incluyen los ácidos y anhídridos olefínicamente insaturados que contienen por lo menos un enlace doble olefínico carbono a carbono. En forma más específica, estos monómeros se pueden seleccionar de ácidos carboxílicos y anhídridos de ácido insaturados olefínicamente, ácidos sulfónicos olefínicamente ¡nsaturados y mezclas de los mismos. Algunos monómeros no ácidos también pueden incluirse, normalmente en cantidades menores, en la preparación de los polímeros de gelificación superabsorbentes útiles en la presente. Dichos monómeros no ácidos pueden incluir, por ejemplo, los esteres solubles en agua o dispersables en agua de los monómeros que contienen ácido, así como monómeros que no contengan grupos de ácido carboxílico o sulfónico en absoluto. Los monómeros no ácidos opcionales pueden incluir entonces monómeros que contengan los siguientes tipos de grupos funcionales: esteres de ácido carboxílico o ácido sulfónico, grupos hidroxilo, grupos amida, grupos amino, grupos nitrilo, grupos de sal de amonio cuaternario, grupos arilo (por ejemplo, grupos fenilo, tales como aquellos derivados de monómeros de estireno). Estos monómeros no ácidos son materiales bien conocidos y se describen en mayor detalle, por ejemplo, en la patente de E.U.A. 4,076,663 (Masuda y otros), expedida el 28 de febrero de 1978 y en la patente de E.U.A. 4,062,817 (Westerman), expedida el 13 de diciembre de 1977, ambas de las cuales están incorporadas a manera de referencia. Los monómeros de anhídrido de ácido carboxílico y ácido carboxílico olefínicamente insaturados incluyen los ácidos acrílicos tipificados por el propio ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido a-cloroacrílico, ácido a-cianoacrílico, ácido ß-metacrílico (ácido crotónico), ácido a-fenilacrílico, ácido ß-acriloxipropiónico, ácido sórbico, ácido a-clorosórbico, ácido angélico, ácido cinámico, ácido p-clorocinámico, ácido ß-esterilacrílico, ácido itacónico, ácido citrocónico, ácido mesacónico, ácido glutacónico, ácido aconítico, ácido maleico, ácido fumárico, y anhídrido de ácido tricarboxietilénico y maleico. Los monómeros de ácido sulfónico olefínicamente insaturados incluyen ácidos vinilsulfónicos alifáticos o aromáticos tales como ácido vinilsulfónico, ácido alilsulfónico, ácido viniltoluensulfónico y ácido estirensulfónico; ácido sulfónico acrílico y metacrílico tal como acrilato de sulfoetilo, metacrilato de sulfoetilo, acrilato de sulfopropilo, metacrilato de sulfopropilo, ácido 2-hidroxi-3-metacriloxipropilsulfónico y ácido 2-acrilmido-2-metilpropansulfónico. Los polímeros de gelificación superabsorbentes que se prefiere usar en la presente invención comprenden grupos carboxi. Estos polímeros incluyen copolímeros de injerto de almidón hidrolizado-acrilonitrilo, copolímeros de injerto de almidón hidrolizado-acrilonitrilo parcialmente neutralizados, copolímeros de injerto de almidón-ácido acrílico, copolímeros de injerto de almidón-ácido acrílico parcialmente neutralizados, copolímeros de éster acríl ico-acetato de vinilo saponificados, copolímeros de acrilonitrilo o • acrilamida hidrolizados, polímeros ligeramente entrelazados en red de 5 cualquiera de los copolímeros anteriores, ácido poliacrilíco parcialmente neutralizado y polímeros ligeramente entrelazados en red de ácido poliacrílico parcialmente neutralizados. Estos polímeros pueden usarse ya sea individualmente o en forma de una mezcla de dos o más polímeros diferentes. Ejemplos de estos materiales de polímeros se describen en la patente de • 10 E.U.A. 3,661 ,875, patente de E.U.A. 4,076,663, patente de E.U.A. 4,093,776, patente de E.U.A. 4,666,983 y patente de E.U.A. 4,734,478. Los materiales de polímero que más se prefiere usar para fabricar los polímeros de gelificación superabsorbentes son los polímeros ligeramente entrelazados en red de ácidos poliacrílicos parcialmente neutralizados y derivados de almidón de los mismos. Muy preferiblemente, los polímeros absorbentes formadores de hidrogeles comprenden alrededor de 50 a aproximadamente 95%, de preferencia alrededor de 75% de ácido poliacrílico ligeramente entrelazado en red y neutralizado (es decir, poli(acrilato de sodio/ácido acrílico)). El entrelazamiento en red hace al polímero sustancialmente insoluble en agua y, en parte, determina la capacidad absorbente y características de contenido de polímero extraíble de los polímeros de gelificación superabsorbentes. Los procedimientos para entrelazar en red estos polímeros y los agentes de entrelazamiento en red típicos se describen en mayor detalle en la patente de E.U.A. 4,076,663. Aunque los polímeros de gelificación superabsorbentes son preferiblemente de un tipo (es decir, homogéneos), también pueden usarse 5 mezclas de polímeros en los implementos de la presente invención. Por ejemplo, se pueden usar en la presente invención mezclas de copolímeros de injerto de almidón-ácido acrílico y polímeros ligeramente entrelazados en red de ácido poliacrílico parcialmente neutralizados. Aunque cualquiera de los polímeros de gelificación • ío superabsorbentes descritos en la técnica anterior pueden ser útiles en la presente invención, recientemente se ha reconocido que cuando niveles significativos (por ejemplo, más de aproximadamente 50% en peso de la estructura absorbente) de los polímeros de gelificación superabsorbentes van a incluirse en la estructura absorbente, y en particular cuando una o más regiones de la capa absorbente comprenderán más de alrededor de 50%, en peso de la región, el problema del bloqueo de gel por las partículas hinchadas • puede impedir el flujo de fluidos y de esta manera afectar adversamente la capacidad de los polímeros de gelificación para absorber a su capacidad completa en el periodo de tiempo deseado. La patente de E.U.A. 5,147,343 (Kellenberger y otros), expedida el 15 de septiembre de 1972 y la patente de E.U.A. 5,149,335 (Kellenberger y otros), expedida el 22 de septiembre de 1992, describen polímeros de gelificación superabsorbentes en términos de su carga bajo absorbencia (AUL), en donde los polímeros de gelificación absorben fluido (solución salina al 0.9%) bajo una presión de confinamiento de 0.021 kg/cm2. (La descripción de cada una de estas patentes se incorpora en la presente). Los métodos para determinar la AUL se describen en esas patentes. Los polímeros descritos ahí pueden ser particularmente útiles en modalidades de la presente invención que contengan regiones de niveles relativamente altos de polímeros de gelificación superabsorbentes. En particular, cuando se incorporan altas concentraciones de polímero de gelificación superabsorbente en la almohadilla de limpieza, esos polímeros preferiblemente tendrán una AUL, medida de conformidad con los métodos descritos en las patentes de E.U.A. 5,147,343, de por lo menos aproximadamente 24 ml/g, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 27 ml/g después de una hora; o una AUL, medida de acuerdo con los métodos descritos en la patente de E.U.A. 5,149,335, de por lo menos aproximadamente 15 ml/g, muy preferiblemente alrededor de por lo menos 18 ml/g después de 15 minutos. La patente de E.U.A. No. 5,599,335 (Goldman y otros), expedida el 11 de febrero de 1997 y la patente de E.U.A. No. 5,562,646 (Goldman y otros), expedida el 8 de octubre de 1996 (ambas de las cuales están incorporadas a manera de referencia en la presente), también mencionan el problema del bloqueo de gel y describen polímeros de gelificación superabsorbentes útiles para superar estos fenómenos. Estas solicitudes describen específicamente polímeros de gelificación superabsorbentes que evitan el bloqueo de gel a presiones de confinamiento todavía mayores, específicamente 0.049 kg/cm2. En las modalidades de la presente invención en las que la capa absorbente contendrá regiones que comprendan niveles altos (por ejemplo más de aproximadamente 50% en peso de la región) de • polímero de gelificación superabsorbente, puede preferirse que el polímero de 5 gelificación superabsorbente sea como el descrito en las patentes anteriormente mencionadas para Goldman y otros Otros materiales superabsorbentes útiles en la presente incluyen espumas poliméricas hidrófilas, tales como aquellas descritas en la patente de E.U.A. comúnmente asignada No. 5,650,222 (DesMarais y otros), expedida el f ?o 22 de julio de 1997; patente de E.U.A. No. 5,387,207 (Dyer y otros), expedida el 7 de febrero de 1995; patente de E.U.A. No. 5,563,179 (DesMarais y otros), expedida el 8 de octubre de 1996; patente de E.U.A. No. 5,550,167 (DesMarais), expedida el 27 de agosto de 1996 y patente de E.U.A. No. 5,260,345 (DesMarais y otros), expedida el 9 de noviembre de 1993; cada una de las cuales está incorporada a manera de referencia en la presente. Estas referencias describen espumas absorbentes hidrófilas y poliméricas que se f obtienen polimerizando una emulsión de agua en aceite de fase interna alta (comúnmente referida como HIPEs). Estas espumas están fácilmente diseñadas para proveer propiedades físicas variables (tamaño de poro, succión capilar, densidad, etc), que afecten la capacidad de manejo de fluidos. De esta forma, estos materiales son particularmente útiles, ya sea solos o en cop.oinación con otras espumas o estructuras fibrosas, para proveer la capacidad general requerida por la presente invención.

Cuando se incluye material superabsorbente en la capa absorbente, la capa absorbente comprenderá preferiblemente por lo menos alrededor de 15% en peso de la capa absorbente, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 20%, aún más preferiblemente por lo menos alrededor de 25% del material superabsorbente. La capa absorbente también puede consistir en, o comprender, material fibroso. Las fibras útiles en la presente ¡nvención incluyen aquellas que son naturales (modificadas o no modificadas), así como las fibras hechas sintéticamente. Ejemplos de fibras naturales modificadas o no modificadas adecuadas incluyen algodón, césped de Esparto, bagazo, cáñamo, lino, seda, lana, pulpa de madera, pulpa de madera químicamente modificada, yute, etilcelulosa y acetato de celulosa. Fibras sintéticas adecuadas pueden hacerse de cloruro de polivinilo, fluoruro de polivinilo, politetrafluoroetileno, cloruro de polivinidileno, poliacrílicos tales como ORLON®, acetato de polivinilo, Rayón®, acetato de polietilvinilo, alcohol polivinílico soluble o insoluble, poliolefinas tales como polietileno (por ejemplo, PULPEX®), y polipropileno, poliamidas tales como nylon, poliésteres tales como DACRON® o KODEL®, poliuretanos, poliestirenos y similares. La capa absorbente puede comprender únicamente fibras naturales, únicamente fibras sintéticas o cualquier combinación compatible de fibras naturales y sintéticas. Las fibras útiles en la presente pueden ser hidrófilas, hidrófobas, o pueden ser una combinación de fibras hidrófilas e hidrófobas. Como se indicó anteriormente, la selección particular de fibras hidrófilas o hidrófobas dependerá de los otros materiales incluidos en la capa absorbente (y hasta cierto grado del restregado). Es decir, la naturaleza de las fibras será tal que la almohadilla de limpieza exhibe el retraso necesario del fluido y la absorbencia general del mismo. Fibras hidrófilas adecuadas para su uso en la 5 presente invención incluyen fibras celulósicas, fibras celulósicas modificadas, rayón y fibras de poliéster tales como nylon hidrofílico (HYDROFIL®). Se pueden obtener también fibras hidrófilas adecuadas hidrofilizando fibras hidrófobas, tales como fibras termoplásticas tratadas con agente tensioactivo o tratadas con sílice derivadas, por ejemplo, de poliolefinas tales como • 10 polietileno o polipropileno, poliacrílicos, poliamidas, poliestirenos, poliuretanos, y similares. Se pueden obtener fibras de pulpa de madera adecuadas a partir de procedimientos químicos bien conocidos, tales como procedimientos de Kraft y procedimientos de sulfito. Se prefiere especialmente derivar estas fibras de pulpa de madera de maderas suaves del sur, debido a sus características de absorbencia excelentes. Estas fibras de pulpa de madera • se pueden obtener también mediante procedimientos mecánicos, tales como procedimientos de pulpa de madera molida, mecánicos de refinería, termomecánicos, quimiomecánicos y quimiotermomecánicos. Se pueden usar 2o fibras de pulpa de madera recirculadas o secundarias, así como también fibras de pulpa de madera blanqueadas y sin blanquear. Otro tipo de fibras hidrófilas para su uso en la presente invención son las fibras celulósicas químicamente endurecidas. Como se usa en la presente, el término "fibras celulósicas químicamente endurecidas" significa fibras celulósicas que han sido endurecidas mediante medios químicos para aumentar la rigidez de las fibras bajo condiciones acuosas y en seco. Dichos • medios pueden incluir la adición de un agente químico de endurecimiento que, 5 por ejemplo, cubra y/o impregne las fibras. Dichos medios pueden incluir también el endurecimiento de las fibras alterando la estructura química, por ejemplo, entrelazando cadenas de polímeros. Cuando las fibras se usan como la capa absorbente (o un componente constituyente de las mismas), las fibras se pueden combinar opcionalmente con un material termoplástico. Después de la fusión, por lo menos una porción de este material termoplástico migra hacia las intersecciones de las fibras, típicamente debido a gradientes capilares entre las fibras. Estas intersecciones se vuelven sitios de unión para el material termoplástico. Cuando se enfrían, los materiales termoplásticos en estas intersecciones se solidifican para formar los sitios de unión que mantienen unida la matriz o el tejido de fibras en cada una de las capas respectivas, f Esto puede ser benéfico, porque provee integridad general adicional a la almohadilla de limpieza. Entre sus diversos efectos, la unión en las intersecciones de las fibras aumenta la resistencia y el módulo de compresión general del miembro resultante térmicamente unido. En el caso de las fibras celulósicas químicamente endurecidas, la fusión y migración del material termoplástico tiene también el efecto de aumentar el tamaño de poro promedio del tejido resultante, mientras mantiene la densidad y peso base del tejido como originalmente se formó. Esto puede mejorar las propiedades de adquisición de fluido del tejido térmicamente unido después de la exposición inicial al fluido debido a permeabilidad mejorada al fluido, y después de exposición subsecuente debido a la capacidad combinada de las fibras endurecidas para retener su rigidez después del remojo y la capacidad del material termoplástico para permanecer unido en las intersecciones entre las fibras después del remojo y después de la compresión en húmedo. En resumen, los tejidos térmicamente unidos de fibras endurecidas retienen su volumen general original, pero con las regiones volumétricas previamente ocupadas por el material termoplástico, se abren para aumentar de esta manera el tamaño de poro capilar promedio entre las fibras. Los materiales termoplásticos útiles en la presente invención pueden estar en cualquiera de una variedad de formas que incluyen materiales en partículas, fibras, o combinaciones de materiales en partículas y fibras. Las fibras termoplásticas son una forma particularmente preferida debido a su capacidad para formar numerosos sitios de unión entre las fibras. Se pueden obtener materiales termoplásticos adecuados de cualquier polímero termoplástico que pueda ser fundido a temperaturas que no dañen extensivamente las fibras que comprenden el tejido primario o matriz de cada capa. De preferencia, el punto de fusión de este material termoplástico será menor de aproximadamente 190°C, y de preferencia entre aproximadamente 75°C y aproximadamente 175°C. En cualquier caso, el punto de fusión de este material termoplástico no debe ser menor que la temperatura a la cual las estructuras absorbentes térmicamente unidas, cuando se usan en las almohadillas de limpieza, probablemente sean almacenadas. El punto de fusión del material termoplástico es típicamente no menor de 5 aproximadamente 50°C. Los materiales termoplásticos, y en particular las fibras termoplásticas, se pueden obtener de una variedad de polímeros termoplásticos, incluyendo poliolefinas tales como polietileno (por ejemplo, PULPEX®) y polipropileno, poliésteres, copoliésteres, acetato de polivinilo, f 10 acetato de polietilvinilo, cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilideno, poliacrílicos, poliamidas, copoliamidas, poliestirenos, poliuretanos, y copolímeros de cualquiera de los anteriores, tales como cloruro de vinilo/acetato de vinilo, y similares. Dependiendo de las características deseadas para el miembro absorbente térmicamente unido resultante, los materiales termoplásticos adecuados incluyen fibras hidrófobas que han sido hechas hidrófitas, tales como fibras termoplásticas tratadas con agente f tensioactivo o tratadas con sílice derivadas, por ejemplo, de poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, poliacrílicos, poliamidas, poliestirenos, poliuretanos, y similares. La superficie de la fibra termoplástica hidrófoba se puede hacer hidrófila mediante tratamiento con un agente tensioactivo, tal como un agente tensioactivo no iónico o aniónico, por ejemplo, asperjando la fibra con un agente tensioactivo, sumergiendo la fibra en un agente tensioactivo, o incluyendo el agente tensioactivo como parte del polímero fundido en la producción de la fibra termoplástica. Después de la fusión y la resolidificación, el agente tensioactivo tenderá a permanecer en las superficies de la fibra termoplástica. Agentes tensioactivos adecuados incluyen agentes tensioactivos no iónicos tales como Brij® 76, fabricado por ICI Americas, Inc. de Wilmington, Delaware, y los diversos agentes tensioactivos comercializados con la marca comercial Pegosperse® por Glyco Chemical, Inc. de Greenwich, Connecticut. Además de agentes tensioactivos no iónicos, se pueden usar también agentes tensioactivos aniónicos. Estos agentes tensioactivos pueden ser aplicados a las fibras termoplásticas a niveles, por ejemplo, de alrededor de 0.2 a aproximadamente 1 gramo por centímetro cuadrado de fibra termoplástica. Se pueden obtener fibras termoplásticas adecuadas de un solo polímero (fibras monocomponentes), o se pueden obtener de más de un polímero (por ejemplo, fibras bicomponentes). Como se usa en la presente, el término "fibras bicomponentes" se refiere a fibras termoplásticas que comprenden una fibra central hecha de un polímero que es encerrado dentro de una cubierta termoplástica hecha de un polímero diferente. El polímero que comprende la cubierta se funde con frecuencia a una temperatura diferente, típicamente menor, que el polímero que comprende el núcleo. Como resultado, estas fibras bicomponentes proveen unión térmica debido a la fusión del polímero de la cubierta, mientras retienen las características de resistencia deseables del polímero del núcleo.

Fibras bicomponentes adecuadas para su uso en la presente invención pueden incluir fibras de cubierta/núcleo que tengan las siguientes combinaciones de polímeros: polietileno/polipropileno, acetato de polietilvinilo/polipropileno, polietileno/poliéster, polipropileno/poliéster, 5 copoliéster/poliéster, y similares. Fibras termoplásticas bicomponentes particularmente adecuadas para su uso en la presente son aquéllas que tengan un núcleo de polipropileno o poliéster, y una cubierta de copoliéster, acetato de polietilvinilo o polietileno de punto de fusión menor (por ejemplo, aquéllas disponibles de Danaklon a/s y Chisso Corp). Estas fibras 0 bicomponentes pueden ser concéntricas o excéntricas. Como se usa en la presente, los términos "concéntrico" y "excéntrico" se refieren a si la cubierta tiene un espesor que es igual o desigual a través del área en sección transversal, de la fibra bicomponente. Las fibras bicomponentes excéntricas pueden ser deseables porque proveen más resistencia a la compresión a 5 espesores de fibra menores. Las fibras bicomponentes preferidas comprenden una fibra bicomponente de copoliolefina que comprende un núcleo de menos de aproximadamente 81% de tereftalato de polietileno, y una cubierta de menos de aproximadamente 51% de copoliolefina. Dicha fibra bicomponente preferida está disponible comercialmente de Hoechst Celanese o Corporation, en New Jersey, con la marca comercial CELBOND® T-225. Como se describió anteriormente, la cantidad de fibras bicomponentes variará de preferencia de acuerdo a la densidad del material en el cual se usan.

Métodos para preparar materiales fibrosos térmicamente unidos se describen en la patente de E.U.A. No. 5,607,414 (Richards y otros), expedida en marzo 4, 1997; y la patente de E.U.A. No. 5,549,589 (Horney y otros), expedida en agosto 27, 1996 (véase especialmente las columnas 9 a 10). La descripción de estas referencias se incorpora en la presente como referencia. La capa absorbente puede comprender también una espuma polimérica hidrófila derivada de HIPE, que no tenga la alta absorbencia de las espumas descritas anteriormente como "materiales superabsorbentes". Dichas espumas y métodos para su preparación se describen en la patente de E.U.A. 5,550,167 (DesMarais), expedida en agosto 27, 1996, y la patente de E.U.A. No. 5,563,179 (Stone y otros), expedida en octubre 8, 1996 (las cuales se incorporan en la presente como referencia). La capa absorbente de la almohadilla de limpieza puede estar formada de un material homogéneo, tal como una mezcla de fibras celulósicas (opcionalmente térmicamente unidas) y polímero gelificante superabsorbente hinchable. En forma alternativa, la capa absorbente puede estar formada de capas discretas de material, como una capa de material tendido al aire térmicamente unido y una capa discreta de un material superabsorbente. Por ejemplo, una capa térmicamente unida de fibras celulósicas se puede localizar debajo del material superabsorbente (es decir, entre el material superabsorbente y la capa de fregamiento). Para lograr la alta capacidad de absorción y retención de fluidos bajo presión, mientras al mismo tiempo proveer retraso inicial en la captación de fluido, puede ser preferible utilizar dichas capas discretas cuando se forme la capa absorbente. A este respecto, el material superabsorbente se puede localizar lejos de la capa de fregamiento mediante la inclusión de una capa menos absorbente como el aspecto más inferior de la capa absorbente. Por ejemplo, una capa de fibras celulósicas se puede localizar debajo del material superabsorbente (es decir, entre el material superabsorbente y la capa de fregamiento). En una modalidad preferida, la capa absorbente comprenderá un tejido tendido al aire térmicamente unido de fibras celulósicas (Flint River, disponible de Weyerhaeuser, WA) y AL Thermal C (termoplástico disponible de Danaklon a/s, Varde, Dinamarca), y un polímero superabsorbente hinchable que forma hidrogel. El polímero superabsorbente se incorpora de preferencia de modo que una capa discreta se localice cerca de la superficie de la capa absorbente, la cual está lejos de la capa de fregamiento. De preferencia, una capa delgada de, por ejemplo, fibras celulósicas (opcionalmente térmicamente unidas), se coloca arriba del polímero gelificante superabsorbente para aumentar la contención.

B. Capa de fregamiento permeable a líguidos opcional La capa de fregamiento es la porción de la almohadilla de limpieza que entra en contacto con la superficie sucia durante la limpieza.

Como tales, los materiales útiles como la capa de fregamiento deben ser suficientemente durables, de modo que la capa retenga su integridad durante el procedimiento de limpieza. Además, cuando la almohadilla de limpieza se usa en combinación con una solución, la capa de fregamiento debe ser permeable a líquidos, por lo menos en parte, para que sea capaz de hacer transitar los líquidos y suciedades hacia la capa absorbente. Si el implemento se usa con una solución de limpieza (es decir, en estado húmedo) o sin solución de limpieza (es decir, en estado seco), la capa de fregamiento, aparte de remover la materia en partículas, facilitará otras funciones, tales como pulir, eliminar el polvo y dar brillo a la superficie que se limpia. La capa de fregamiento puede ser una monocapa, o una estructura de capa múltiples, de la cual una o más capas pueden ser cortadas a lo largo para facilitar el restregado de la superficie ensuciada y la absorción del material en partículas. Esta capa de fregamiento, conforme pasa sobre la superficie ensuciada, ¡nteractúa con la suciedad (y la solución de limpieza cuando se usa), aflojando y emulsificando suciedades firmes, y permitiendo que pasen libremente en la capa absorbente de la almohadilla. La capa de fregamiento contiene de preferencia aberturas (por ejemplo, ranuras, capilares ahusados o aberturas) que proveen una vía fácil para que la materia en partículas de mayor tamaño se mueva libremente y quede atrapada dentro de la capa absorbente de la almohadilla. Se prefieren estructuras de baja densidad para usarse como la capa de fregamiento, para facilitar el transporte de la materia en partículas hacia la capa absorbente de la almohadilla. Para proveer la integridad deseada, los materiales particularmente adecuados para la capa de fregamiento incluyen una amplia gama de materiales tales como materiales tejidos y no tejidos; materiales poliméricos tales como películas termoplásticas formadas con aberturas, películas plásticas con aberturas y películas termoplásticas hidroformadas; espumas porosas; espumas reticuladas; películas termoplásticas reticuladas; y cambray termoplástico. Los materiales tejidos y no tejidos adecuados pueden comprender fibras naturales (por ejemplo, madera o fibras de algodón), fibras sintéticas tales como poliolefinas (por ejemplo, polietileno y polipropileno), poliésteres, poliamidas, y fibras celulósicas sintéticas (por ejemplo, RAYÓN®), o de una combinación de fibras naturales y sintéticas. Dichas fibras sintéticas se pueden fabricar usando procedimientos conocidos tales como cardado, unión por hilatura, soplado por fusión, tendido al aire, punción con aguja, y similares. En un aspecto preferido de la presente invención, la almohadilla de limpieza comprende una capa de fregamiento permeable a líquidos que comprende, por lo menos en parte, una película formada con aberturas. Se prefieren películas formadas con aberturas para la capa de fregamiento permeable a líquidos, debido a que son permeables a líquidos de limpieza acuosos que contienen suciedades, incluyendo materia en partículas disuelta y no disuelta; sin embargo, no son absorbentes y tienen una tendencia reducida a permitir que los líquidos regresen y vuelvan a humedecer la superficie que se limpia. De esta manera, la superficie de la película formada con aberturas que está en contacto con la superficie que se limpia permanece seca, reduciendo de esta manera la formación de película y rayado de la superficie que se limpia, y permitiendo que la superficie sea sustancialmente limpiada en seco. Los solicitantes han encontrado sorprendentemente que una película formada con aberturas que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo, significando que el diámetro en el extremo inferior de la abertura es mayor que el diámetro en el extremo 5 superior de la abertura, exhibe realmente un efecto de succión conforme la almohadilla de limpieza se mueve a través de la superficie que se limpia. Esto ayuda a mover líquidos de la superficie que se limpia hacia otras capas de la almohadilla de limpieza, tal como la capa absorbente. Además, las aberturas ahusadas o en forma de embudo exhiben una tendencia incluso mayor a f 10 evitar que los líquidos regresen a través de la capa de fregamiento hacia la superficie que se limpia una vez que han sido transferidos hacia otras capas, tal como la capa absorbente. Se prefieren de esta manera películas formadas con aberturas que tengan aberturas ahusadas o en forma de embudo. Películas formadas con aberturas se describen en la patente de E.U.A. No. 15 3,929,135, titulada "Absorptive Structures Having Tapered Capillaries", la cual fue expedida a Thompson en diciembre 30, 1975; patente de E.U.A. f No.4,324,246, titulada "Disposable Absorbent Article Having A Stain Resistant Topsheet", la cual fue expedida a Mullane y otros, en abril 13, 1982; patente de E.U.A. No. 4,342,314, titulada "Resilient Plástic Web Exhibiting Fiber-Like 20 Properties", la cual fue expedida a Radel y otros, en agosto 3, 1982; patente de E.U.A. No. 4,463,045, titulada "Macroscopically Expanded Three- Dimensional Plástic Web Exhibiting Non-Glossy Visible Surface and Cloth-Like Tactile Impression", la cual fue expedida a Ahr y otros, en julio 31 , 1984; y patente de E.U.A. No. 5,006,394, titulada "Multilayer Polymeric Film", expedida a Baird en abril 9, 1991. Cada una de estas patentes se incorpora en la presente como referencia. La capa de fregamiento permeable a líquidos • preferida para la presente invención es la película formada con aberturas 5 descrita en una o más de las patentes anteriores, y comercializadas en toallas sanitarias por The Procter & Gamble Company de Cincinnati, Ohio como DRI- WEAVE®. Aunque una película hidrófila formada con aberturas se puede usar como una capa de fregamiento permeable a líquidos de una almohadilla f ío de limpieza, en el contexto de limpieza de superficies duras, se prefiere una película hidrófoba formada con aberturas, puesto que tendrá una tendencia reducida a permitir que los líquidos regresen a través de la capa de fregamiento, y sobre la superficie que se limpia. Esto da como resultado un rendimiento de limpieza mejorado en términos de formación de película y 15 rayado, menores residuos de suciedades y tiempo de secado más rápido de la superficie que se limpia, todos los cuales son aspectos muy importantes de la limpieza de superficies duras. La capa de fregamiento permeable a líquidos de la presente almohadilla de limpieza es de esta manera preferiblemente una película formada con aberturas hidrofóbica, por lo menos en parte. Se 20 reconoce también que la capa de fregamiento puede estar formada de más de un tipo de material. En una modalidad preferida, la capa de fregamiento permeable a líquidos es una tela plástica tridimensional macroscópicamente expandida, de preferencia con protuberancias, o imperfecciones de superficie, sobre la superficie inferior de la capa de fregamiento que entra en contacto con la superficie dura que se limpia. Las imperfecciones de superficie son creadas en dicho tejido mediante técnicas de fotograbado con ácido, bien conocidas en la materia. Una descripción detallada de dicha tela, y un procedimiento para fabricarla, son descritos por Ahr y otros, patente de E.U.A. No. 4,463,045, expedida en julio 31 , 1984 y asignada a The Procter & Gamble Company, la cual se incorpora en la presente como referencia. Ahr y otros describen una tela tridimensional macroscópicamente expandida que tiene imperfecciones de superficie para su uso como una hoja superior en pañales, toallas sanitarias, dispositivos de incontinencia, y similares. Ahr y otros prefieren una tela que tenga imperfecciones de superficie, puesto que imparte una apariencia sin lustre a la tela, y mejora la impresión táctil del mismo, haciendo que tenga un tacto más similar a un paño para el usuario del pañal, toalla sanitaria, etc. Sin embargo, en el contexto de limpieza de superficies duras, la apariencia y la impresión táctil de una almohadilla de limpieza son de menor importancia. Los solicitantes han encontrado que una capa de fregamiento permeable a líquidos que comprende una tela tridimensional macroscópicamente expandida que tiene imperfecciones de superficie, da como resultado rendimiento mejorado de la capa de fregamiento. Las imperfecciones de superficie proveen una superficie más abrasiva que se correlaciona con un mejor rendimiento de limpieza. Las imperfecciones de superficie, en combinación con aberturas ahusadas o en forma de embudo, proveen características mejoradas de limpieza, absorbencia y remojo de la almohadilla de limpieza. La capa de fregamiento permeable a líquidos comprende así preferiblemente una película formada con aberturas que • comprende una tela plástica tridimensional macroscópicamente expandida 5 que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo y/o imperfecciones de superficie. Una capa de fregamiento tridimensional es especialmente preferible para mejorar la capacidad de una almohadilla de limpieza para absorber materia en partículas. La figura 4a muestra una almohadilla de limpieza 400 que f ío comprende una capa de fregamiento permeable a líquidos 415, la cual comprende una película formada con aberturas que tiene aberturas 421 que tienen de preferencia forma ahusada o de embudo. La película formada con aberturas puede comprender la capa de fregamiento completa, o se puede usar en combinación con otros materiales de conformidad con la presente 15 invención. La capa de fregamiento puede comprender también, por lo menos sobre una porción de la superficie inferior de la almohadilla, un material que brinde textura significativa a la almohadilla. Por ejemplo, medios preferidos para proveer dicha textura, estriban en formar un material mixto de 20 capas múltiples que comprenda un material de cambray (por ejemplo, polipropileno) y un material entralazado por hilatura (por ejemplo, poliéster). El material mixto es prensado con calor para fundir parcialmente el material de cambray, lo cual da como resultado la unión de las capas discretas. La exposición al calor hace también que el material de cambray se encoja, proveyendo de esta manera un material mixto de capas múltiples que tiene arrugas o frunces. Como se describe en detalle más adelante, la almohadilla de 5 limpieza puede comprender una capa distinta que sirva como punto de fijación al implemento de limpieza. Sin embargo, en ciertas modalidades, la almohadilla de limpieza puede ser diseñada de modo que la capa de fregamiento funcione también para fijar la almohadilla al implemento. Por ejemplo, la capa de fregamiento puede ser mayor que la capa absorbente en f 10 longitud, anchura o en ambas dimensiones, de modo que pueda ser fijada directamente al implemento. Esto puede eliminar la necesidad de una capa de fijación separada.

C. Capa de fijación opcional 15 Las almohadillas y/u hojas de limpieza de la presente invención tendrán opcionalmente, pero de preferencia, una capa de fijación que permita f que la almohadilla y/u hoja sea fijada al mango del implemento o a la cabeza de soporte en implementos preferidos. La capa de fijación puede ser necesaria en aquellas modalidades en donde la capa absorbente no sea adecuada para fijar la almohadilla a la cabeza de soporte del mango. La capa de fijación puede funcionar también como medio para evitar que el fluido fluya a través de la superficie superior (es decir, la superficie que está en contacto con el mango) de la almohadilla de limpieza, y puede proveer también integridad mejorada a la almohadilla. Como en el caso de las capas absorbentes y de fregamiento, la capa de fijación puede consistir de una estructura de monocapa o de capas múltiples, en tanto satisfaga los requisitos anteriores. En una modalidad preferida de la presente invención, la capa de fijación comprenderá una superficie que sea capaz de ser fijada mecánicamente a la cabeza de soporte del mango mediante el uso de una tecnología conocida de gancho y lazo. En dicha modalidad, la capa de fijación comprenderá por lo menos una superficie que sea fijable mecánicamente a ganchos que sean fijados permanentemente a la superficie inferior de la cabeza de soporte del mango. De preferencia, la capa de fijación comprende un material transparente o translúcido, especialmente en almohadillas de limpieza que comprenden una capa de fregamiento y gradiente de densidad, en donde la capa de fregamiento comprende una película formada con aberturas. Una almohadilla de limpieza que comprenda una capa de fregamiento de película formada con aberturas y un gradiente de densidad, transporta eficazmente la suciedad de la superficie que se limpia, hacia áreas en la almohadilla de limpieza lejos de la superficie que se limpia. Como resultado, las capas inferiores de la almohadilla de limpieza realmente aparecen relativamente limpias, y de esta manera los consumidores podrían ignorar que una almohadilla de limpieza requiere ser cambiada o desechada, o los consumidores podrían asumir que la almohadilla de limpieza no está funcionando adecuadamente. La capa de fijación comprende preferiblemente una película transparente o translúcida, tal como polietileno, polipropileno, poliéster, y películas similares, más preferiblemente una película de polietileno, que permite la visualización de la suciedad que está siendo absorbida en las capas absorbentes, especialmente en la capa absorbente más superior. El consumidor, al observar la cantidad de suciedad presente en la capa absorbente, tendrá que desechar la almohadilla de limpieza o, en términos de un implemento de limpieza, removerá y desechará la almohadilla de limpieza actualmente ensuciada del mango, y aplicará una nueva almohadilla de limpieza al mango. Se prefiere también una película de polietileno transparante o translúcida, debido a que es típicamente impermeable a líquidos y reduce la posibilidad de que el líquido escurra a través de la capa de fijación, y mejore la distribución lateral (plano x-y) del líquido por toda la capa absorbente más superior, así como también ayude a mantener la cabeza del implemento limpia y seca. Puesto que una película de polietileno transparente o translúcida es típicamente no compatible con la tecnología tradicional de gancho y lazo, el material de lazo y/o gancho será fijado de preferencia a la película de polietileno transparente o translúcida. El material de lazo y/o gancho puede ser aplicado a la película de polietileno transparente o translúcida en una variedad de formas, tal como en tiras estrechas u otros tipos de patrones. El material de lazo y/o gancho debe ser aplicado a la hoja de polietileno en una forma que permita la observación de la suciedad en la capa absorbente a través de la hoja de polietileno transparente. En forma alternativa, o además del material de lazo o gancho, la capa de fijación puede comprender una cinta adhesiva, de preferencia bilateral (por ejemplo, cinta adhesiva bilateral de • transferencia 1524 disponible de 3M Corp.), o un adhesivo de alta viscosidad 5 (por ejemplo, HL1620BZP disponible de Fuller Co.), que tenga resistencia suficiente a la humedad para asegurar la almohadilla de limpieza a un mango. La capa de fijación puede comprender también material laminado de lazo o gancho sobre un material de refuerzo transparente o translúcido (por ejemplo, XML-1657 disponible de 3M Corp.). ío Otra forma de lograr la capacidad de fijación e impermeabilidad a fluidos deseada, se puede utilizar una estructura laminada que comprenda, por ejemplo, una película soplada por fusión y una estructura no tejida fibrosa. En otra modalidad de la presente invención, la capa de fijación es un material de tres capas que tiene una capa de película de polipropileno soplada por fusión localizada entre dos capas de polipropileno unido por hilatura. En una modalidad alternativa, la capa de fijación puede tener f una dimensión y (anchura) que sea mayor que la dimensión y de los otros elementos de la almohadilla de limpieza, de modo que la capa de fijación pueda acoplarse entonces con estructuras de fijación localizadas en la cabeza de trapeador de un mango de un implemento de limpieza, tal como se describe más adelante en la sección V.A. y se muestra en la figura 8. De esta forma, la almohadilla de limpieza puede ser asegurada a una cabeza de trapeador para limpiar superficies duras.

D. Superficies planas múltiples opcionales Aunque se ha determinado que la capacidad de la almohadilla de limpieza para absorber y retener fluidos es importante para el rendimiento de limpieza de superficies duras (véase, por ejemplo, la solicitud de patente de E.U.A. copendiente serie No. 08/756,507 (Holt y otros), solicitud de patente de E.U.A. copendiente No. de serie 08/756,864 (Sherry y otros), y solicitud de patente de E.U.A. copendiente No. de serie 08/756,999 (Holt y otros), todas presentadas en noviembre 26, 1996 e incorporadas en la presente como referencia), la estructura general de la almohadilla de limpieza es importante f 10 para el rendimiento de limpieza, como se describe en la solicitud de patente de E.U.A. copendiente No. de serie 09/037,379, presentada por N. J. Policicchio y otros en marzo 10, 1998, la cual se incorpora en la presente como referencia. En particular, en almohadillas que tienen una superficie de contacto con el piso esencialmente plana (es decir, esencialmente una superficie plana que entra en contacto con la superficie ensuciada durante la limpieza), el rendimiento de limpieza no es aumentado al máximo debido a f que la suciedad removida tiende a acumularse alrededor de la periferia de la almohadilla, particularmente en los bordes anterior y posterior de la almohadilla. De esta manera, existe una importante área de superficie de la almohadilla que no entra en contacto íntimo con el piso durante la limpieza. Un aspecto importante del rendimiento de limpieza se relaciona con la capacidad para proveer una almohadilla de limpieza que tenga superficies o bordes de limpieza múltiples, cada uno de los cuales entra en contacto con la superficie sucia durante la operación de limpieza. En el contexto de un implemento de limpieza tal como un trapeador, estas superficies o bordes se proveen de modo que durante la operación de limpieza típica (es decir, en donde el implemento es movido hacia atrás y hacia adelante en una dirección sustancialmente paralela a la dimensión y o anchura de la almohadilla), cada una de las superficies o bordes entra en contacto con la superficie que se limpia como resultado de "mecer" la almohadilla de limpieza. El efecto de los bordes múltiples se logra construyendo la almohadilla de modo que tenga anchuras múltiples a través de su dimensión z. Es decir, estas anchuras múltiples forman una pluralidad de superficies o bordes a lo largo del frente y parte posterior de la almohadilla. Este aspecto preferido de la invención, y los beneficios provistos, se describen en más detalle con relación a los dibujos. Las presentes almohadillas, las cuales proveen superficies o bordes múltiples durante la limpieza, manejan este problema y proveen un rendimiento mejorado. Con relación a la figura 1 en los dibujos, se muestra la almohadilla de limpieza 100 teniendo una superficie superior 103 que permite que la almohadilla sea fijada en forma liberable a un mango. La almohadilla de limpieza 100 tiene también una superficie inferior mostrada generalmente como 110, la cual entra en contacto con el piso u otra superficie dura durante la limpieza. En esta modalidad, la superficie inferior 110 realmente consiste de 3 superficies sustancialmente planas 112, 114 y 116. Estas superficies distintas se crean disminuyendo la anchura de la almohadilla de limpieza 100 en la dimensión z de la almohadilla. Como se muestra, los planos que corresponden a las superficies 112 y 116 intersectan el plano que corresponde a la superficie 114. De esta manera, cuando un implemento al cual se fija la almohadilla 100, se mueve del reposo en la dirección indicada • por Yf, la fricción hace que la almohadilla 100 "oscile", de modo que la 5 superficie inferior 112 entra en contacto con la superficie que se limpia. Conforme el movimiento en la dirección Yf disminuye, la superficie inferior 114 entrará entonces en contacto con la superficie que se limpia. Conforme el implemento y la almohadilla se mueven del reposo en la dirección indicada por Yb, la fricción hace que la almohadilla 100 "cscüe", de modo que la superficie f ío inferior 116 entra entonces en contacto con la superficie que se limpia. Conforme este movimiento de limpieza se repite, la porción de la almohadilla que está en contacto con la superficie sucia, cambia constantemente. De esta manera, respecto a una almohadilla de limpieza esencialmente plana, una mayor área de superficie de la almohadilla entra en contacto con el piso u otra 15 superficie dura durante el uso. Aunque se muestra que la almohadilla mostrada en la figura 1 f tiene una disminución continua en anchura, moviéndose desde la parte superior a la parte inferior de la almohadilla, se puede preferir el proveer anchuras de capa que cambien discontinuamente. Por ejemplo, como se 20 muestra en la figura 4b, la capa absorbente está formada de tres capas distintas, las cuales disminuyen su anchura conforme se mueven en la dirección de la capa de fregamiento (es decir, las capas de la capa absorbente se vuelven más estrechas, discontinuamente, cuando se mueven hacia abajo en la dirección de la capa de fregamiento). Además, la discontinuidad de estas anchuras decrecientes provee bordes múltiples en la forma de los aspectos anterior y posterior de las capas 405, 407 y 409. Se piensa que esta II multiplicidad de bordes provee absorción de materia en partículas incluso 5 mejor. De hecho, el efecto de bordes discretos múltiples se puede lograr usando un número mayor o menor de capas discretas en la capa absorbente. El efecto se puede lograr alternativamente, por ejemplo, mediante el uso de un material moldeable como la capa absorbente (es decir, únicamente una capa absorbente sería una monocapa), mediante el uso de un implemento f ío cuya topografía sea transferida a la almohadilla, etc. Se reconocerá que aunque la descripción anterior se refiere principalmente a almohadillas de limpieza que tienen dos o tres capas que disminuyen en anchura para proveer la disminución deseada en la anchura general de la almohadilla en la dimensión z, se puede preferir usar más de 15 tres capas discretas, particularmente cuando las capas individuales son relativamente delgadas. De hecho, como se describió anteriormente, en f ciertas modalidades, habrá únicamente una capa discreta, tal como donde un material es moldeado para proveer la anchura decreciente deseada. Se reconocerá también que aunque la descripción anterior se refiere a la capa absorbente o al implemento, proveyendo la disminución necesaria en anchura en la dimensión z, el efecto deseado se puede lograr mediante el uso de una capa absorbente de anchura uniforme, pero usando una capa de fregamiento u otro material que tenga una anchura menor que la capa absorbente. <§ E. Puños funcionales opcionales 5 Una característica importante de las almohadillas y/u hojas de limpieza preferidas de la presente invención, es la inclusión de uno o más puños funcionales "de flotación libre". Los solicitantes han descubierto sorprendentemente que puños funcionales mejoran el rendimiento de limpieza de las almohadillas y hojas de limpieza tradicionales, así como también de las almohadillas y hojas de limpieza de la presente invención. Los puños funcionales proveen absorción mejorada de la materia en partículas para las almohadillas y hojas de limpieza tradicionales, así como también de las almohadillas y hojas de limpieza de la presente invención. Conforme una almohadilla y/u hoja de limpieza que comprende puños funcionales se restriega hacia atrás y hacia adelante sobre una superficie dura, los puños funcionales "se invierten" de un lado a otro, levantando y atrapando de esta • manera la materia en partículas. Las almohadillas y hojas de limpieza que tienen puños funcionales, exhiben recolección y captura mejoradas de la materia en partículas la cual se encuentra típicamente sobre superficies duras, 2o y tienen una tendencia reducida a volver a depositar dicha materia en partículas sobre la superficie que se limpia. Los puños funcionales pueden comprender una variedad de materiales que incluyen, pero no están limitados a, polipropileno cardado, rayón o poliéster, poliéster hidroenmarañado, polipropileno unido por hilatura, poliéster, polietileno o algodón, polipropileno, o mezclas de los mismos. En los casos en donde se utilizan puños funcionales de flotación libre, el material • usado para los puños funcionales debe ser suficientemente rígido para 5 permitir que los puños "se inviertan" de lado a lado, sin aplastarse o enrollarse sobre sí mismos. La rigidez de estos puños funcionales se puede mejorar mediante el uso de materiales de alto peso base (por ejemplo, materiales que tengan un peso base mayor de aproximadamente 30 g/m2), o añadiendo otros materiales para intensificar la rigidez, tales como cambray, adhesivos, f ío elastómeros, elásticos, espumas, esponjas, capas de fregamiento, y similares, o laminando entre sí materiales. De preferencia, los puños funcionales comprenden un substrato hidroenmarañado que incluye, pero no está limitado a, poliéster, algodón, polipropileno, y mezclas de los mismos, teniendo un peso base de por lo menos aproximadamente 20 g/m2, y un material de 15 cambray para endurecimiento. Los puños funcionales pueden estar en forma de una monocapa f o una estructura laminada de capas múltiples, o en forma de una estructura en lazo o sin lazo. De preferencia, los puños funcionales comprenden un lazo, como se muestra en las figuras 2, 4a y 4b de los dibujos. Se puede construir 20 un puño funcional con lazo doblando una tira del material de puño a la mitad para formar un lazo, y fijándolo al substrato. También se pueden usar puños funcionales sin lazo, particularmente si el material usado tiene rigidez suficiente. Las almohadillas y hojas de limpieza de la presente invención pueden comprender también una combinación de puños con lazo y/o sin lazo, de monocapa y/o de capas múltiples. Además, los puños funcionales pueden comprender una capa absorbente, como de describe a continuación. Se pueden formar puños funcionales como parte integral de la 5 capa inferior de la presente almohadilla de limpieza o el substrato de la presente hoja de limpieza, o adheridos por separado a la almohadilla y/u hoja de limpieza. Si los puños funcionales son parte integral de la capa inferior de la almohadilla y/u hoja de limpieza, los puños funcionales son de preferencia un puño funcional con lazo que se forma doblando la capa inferior de la f 10 almohadilla de limpieza o el substrato de la hoja de limpieza, por ejemplo, en un pliegue en Z y/o pliegue en C. En forma alternativa, los puños funcionales pueden ser adheridos por separado a la capa inferior de una almohadilla de limpieza y/u hoja de limpieza mediante una variedad de métodos conocidos en la técnica que incluyen, pero no están limitados a, tejido adhesivo bilateral, unión con calor, encolado, soldadura ultrasónica, costura, soldadura mecánica de alta presión, y similares. f Se pueden incorporar puños funcionales en almohadillas y hojas de limpieza tradicionales que son bien conocidas en la técnica, los cuales comprenden una variedad de materiales celulósicos y no tejidos, tales como esponjas, espuma, paños de papel, paños para pulir, paños para la eliminación de polvo, paños de algodón, y similares, tanto en forma seca como prehumedecida. En una modalidad preferida, los puños funcionales son particularmente efectivos cuando se incorporan en las almohadillas de limpieza de la presente invención, así como también aquéllos descritos en la solicitud de patente de E.U.A. copendiente serie No. 08/756,507 (Holt y otros), solicitud de patente de E.U.A. copendiente serie No. 08/756/864 (Sherry y • otros), y solicitud de patente de E.U.A. copendiente serie No. 08/756,999 (Holt 5 y otros), todas presentadas en noviembre 26, 1996; y la solicitud de patente de E.U.A. copendiente serie No. 09/037,379 (Policicchio y otros), presentada en marzo 10, 1998; todas las cuales se incorporan en la presente como referencia. En otra modalidad preferida, una hoja de limpieza comprende • ío uno o más puños funcionales y un substrato, de preferencia un substrato no tejido que comprenda un material hidroenmarañado que incluye, pero no está limitado a, los substratos descritos en las solicitudes copendientes por Fereshtehkhou y otros, serie de E.U.A. No. 09/082,349, presentada en mayo 20, 1998 (Caso 6664M); Fereshtehkhou y otros, serie de E.U.A. No. 09/082,396, presentada en mayo 20, 1988 (Caso 6798M); cuya descripción se incorpora en la presente como referencia; y patente de E.U.A. No. 5,525,397, f expedida en junio 11 , 1996 a Shizuno y otros En esta modalidad preferida, el substrato de la hoja de limpieza tiene por lo menos dos regiones, en donde las regiones se distinguen por su peso base. El substrato puede tener una o más regiones de alto peso base que tengan un peso base de alrededor de 30 a aproximadamente 120 g/m2, de preferencia de alrededor de 40 a aproximadamente 100 g/m2, más preferiblemente de alrededor de 50 a aproximadamente 90 g/m2, y aún más preferiblemente de alrededor de 60 a aproximadamente 80 g/m2, y una o más regiones de bajo peso base, en donde las regiones de bajo peso base tienen un peso base que no es mayor de aproximadamente 80%, de preferencia no mayor de aproximadamente 60%, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 40%, y aún más 5 preferiblemente no mayor de aproximadamente 20%, del peso base de las regiones de alto peso base. El substrato de la hoja de limpieza tendrá de preferencia un peso base agregado de alrededor de 20 a aproximadamente 110 g/m2, más preferiblemente de alrededor de 40 a aproximadamente 100 g/m2, y aún más preferiblemente de alrededor de 60 a aproximadamente 90 f ?o g/m2. Uno o más puños funcionales pueden ser aplicados a, o formados como parte integral de, almohadillas y hojas de limpieza en una variedad de posiciones en las almohadillas y hojas. Por ejemplo, los puños funcionales se pueden situar a lo largo de la línea media de la almohadilla u hoja de limpieza (en el plano x-y) a lo largo de la dimensión x o la dimensión y. De preferencia, la almohadilla u hoja de limpieza comprende dos puños f funcionales situados en, o cerca de, bordes opuestos (por ejemplo, los bordes anterior y posterior de la almohadilla y/u hoja, en términos de la dimensión y) de la almohadilla u hoja de limpieza. De preferencia, los puños funcionales se 2o colocan en una posición de modo que su longitud sea perpendicular a la dirección de fregamiento o restregadura hacia atrás y hacia adelante usado por el consumidor.

Almohadillas de limpieza que comprenden puños funcionales se ejemplifican en las figuras 2, 4a y 4b de los dibujos. La figura 2 es una vista en perspectiva de una almohadilla de limpieza 200 que comprende un puño • funcional con lazo y de flotación libre 207. El puño funcional con lazo 207 tiene dos superficies 209 y 211. Durante un método de limpieza típico, tal como fregamiento o restregadura, la almohadilla de limpieza 200 se mueve hacia adelante en la dirección Yf, y después hacia atrás en la dirección Y a través de la superficie que se limpia. Conforme la almohadilla de limpieza 200 se mueve en la dirección Yf, el puño funcional 207 se invertirá, de modo que ío su superficie 211 esté en contacto con la superficie que se limpia. La materia en partículas sobre la superficie que se limpia es recolectada por la superficie 211 del puño funcional 207. Cuando la almohadilla de limpieza 200 se mueve después en la dirección Yt>, el puño funcional 207 se invertirá entonces, de modo que su otra superficie 209 estará en contacto con la superficie que se limpia. La materia en partículas recolectada inicialmente por la superficie 211 será atrapada entre la superficie 211 del puño funcional 207 y la capa 201 de la almohadilla de limpieza 200. La superficie 209 del puño funcional 207 es entonces capaz de recoger materia en partículas adicional. Las figuras 4a y 4b ilustran una almohadilla de limpieza 400 que comprende dos puños funcionales con lazo y de flotación libre 411 y 413, similares al puño funcional 207 de la figura 2. Con relación a la figura 4b, durante un método de limpieza típico, la almohadilla de limpieza 400 es movida en la dirección Yf a través de una superficie dura, y los puños funcionales 411 y 413 son invertidos de modo que las superficies 417 y 425 están en contacto con la superficie que se limpia, y son capaces de recoger la materia en partículas. La almohadilla de limpieza 400 es movida entonces a • través de la superficie dura en la dirección Yb, haciendo que los puños funcionales 411 y 413 se inviertan, de modo que esas superficies 419 y 423 estén en contacto con la superficie que se limpia. La materia en partículas recogida por la superficie 425 es atrapada entre la superficie 425 y la capa de fregamiento 401. Las superficies 419 y 423 son entonces capaces de recoger materia en partículas adicional de la superficie que se limpia. Cuando la F ío almohadilla de limpieza 400 es movida hacia atrás a través de la superficie dura en la dirección Yf, la materia en partículas adicional recogida es atrapada entre la superficie 423 y la capa de fregamiento 401. En los casos en donde se incorporan puños funcionales en almohadillas de limpieza que tienen capas con anchuras múltiples en la dimensión z, como en la figura 4b, la altura (que significa la dimensión z de un puño funcional totalmente extendido) del puño funcional es bastante grande, de modo que cuando el puño funcional se f invierte hacia la línea media de la almohadilla de limpieza, se traslapa con la capa que tiene la anchura más estrecha. La figura 4a muestra una almohadilla de limpieza 400 que comprende dos puños funcionales 411 y 413, en donde los puños funcionales 411 y 413 son invertidos hacia la línea media de la almohadilla de limpieza, lo cual es preferible para empacar la almohadilla de limpieza 400 para su venta.

F. Gradiente de densidad opcional Los solicitantes han encontrado que la incorporación de un gradiente de densidad a lo largo de las capas absorbentes de la almohadilla de limpieza de la presente invención, tiene un efecto importante sobre el rendimiento de limpieza y la capacidad de la almohadilla de limpieza para absorber rápidamente líquidos, especialmente materia en partículas que contiene líquidos. Aunque se han usado gradientes de densidad en artículos absorbentes tales como pañales, toallas sanitarias, dispositivos de incontinencia y similares, los solicitantes han descubierto sorprendentemente f 10 gradientes de densidad específicos útiles únicamente para la capa absorbente en las almohadillas de limpieza. Los gradientes de densidad en las almohadillas de limpieza son únicos cuando menos por dos razones identificables. En primer término, la capa absorbente en la almohadilla de limpieza necesita manejar líquidos con componentes disueltos y no disueltos y componentes suspendidos tales como materia en partículas insoluble. En el caso de pañales, toallas sanitarias, dispositivos de incontinencia y similares, la f capa absorbente típicamente necesita manejar únicamente líquidos con componentes disueltos, tales como fluidos corporales. En segundo término, la capa absorbente de una almohadilla de limpieza necesita absorber líquidos contra la fuerza de gravedad. En términos de pañales, toallas sanitarias, dispositivos de incontinencia y similares, la capa absorbente tiene típicamente la fuerza de gravedad para absorber líquidos en, y distribuirlos a lo largo de, la capa absorbente. Tener elasticidad suficiente en la almohadilla de limpieza es importante, como se describe más adelante, para mantener un buen rendimiento de limpieza, especialmente en almohadillas de limpieza que comprenden un gradiente de densidad. Las almohadillas de limpieza preferidas que comprenden los gradientes de densidad específicos descritos en la presente, exhiben mejoras en por lo menos tres características importantes que afectan el rendimiento de limpieza de superficies duras: adquisición (el tiempo que se requiere para transferir líquidos de la superficie que se limpia a las capas absorbentes de la almohadilla de limpieza), distribución (la capacidad de absorción de líquidos de las capas absorbentes para utilizar lo más posible la almohadilla) y remojo (la cantidad de líquido sucio retenido dentro de las capas absorbentes y no escurrido durante un procedimiento de limpieza). La capa absorbente puede comprender una sola capa absorbente con un gradiente de densidad continuo en la dimensión z de la almohadilla de limpieza, o capas absorbentes múltiples que tienen diferentes densidades que dan como resultado un gradiente de densidad. Un gradiente de densidad continuo es uno en el cual el material que comprende la almohadilla de limpieza es homogéneo, pero tiene diferentes densidades a lo largo del material. Un procedimiento para crear un gradiente de densidad continuo se describe en la patente de E.U.A. No. 4,818,315, expedida en abril 4, 1989 a Hellgren y otros, la cual se incorpora en la presente como referencia. De preferencia, la almohadilla de limpieza de la presente invención comprende un gradiente de densidad que resulta de capas absorbentes múltiples, de preferencias tres, cada una teniendo una densidad diferente. Un gradiente de densidad es típicamente "fuerte", cuando la densidad de las capas absorbentes aumenta de una capa absorbente inferior • a una capa absorbente superior. De preferencia, las presentes almohadillas 5 de limpieza comprenden un gradiente de densidad "fuerte, lo cual provee adquisición rápida, mejor utilización del núcleo absorbiendo eficazmente líquidos en las direcciones z y x-y, y una tendencia reducida a permitir que los líquidos absorbidos, especialmente aquéllos que contienen materia en partículas sin disolver, escurran. Un gradiente de densidad fuerte comprende f 10 preferiblemente por lo menos dos capas absorbentes, con una primera capa absorbente teniendo una densidad de alrededor de 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.15 g/cm3, de preferencia de alrededor de 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.1 g/cm3, y más preferiblemente de alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.06 g/cm3, y una segunda capa absorbente teniendo una densidad de alrededor de 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, de preferencia de alrededor de 0.1 g/cm3 a aproximadamente 0.2 f g/cm3, y más preferiblemente de alrededor de 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.17 g/cm3; en donde la densidad de la primera capa absorbente es de aproximadamente 0.04 g/cm3, de preferencia de aproximadamente 0.07 g/cm3, y más preferiblemente de aproximadamente 0.1 g/cm3, menor que la densidad de la segunda capa absorbente. En una modalidad preferida, la presente almohadilla de limpieza comprende un gradiente de densidad que resulta de tres capas absorbentes, en donde una primera capa absorbente tiene una densidad de alrededor de 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.08 g/cm3, de preferencia de alrededor de 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.06 g/cm3, y una segunda capa absorbente tiene una densidad de alrededor de 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.12 g/cm3, de preferencia de alrededor de 0.07 g/cm3 a aproximadamente 0.1 g/cm3, y una tercera capa absorbente tiene una densidad de alrededor de 0.05 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, de preferencia de alrededor de 0.08 g/cm3 a aproximadamente 0.15 g/cm3; en donde la diferencia de densidad entre la primera capa absorbente y la segunda capa absorbente, y entre la segunda capa absorbente y la tercera capa absorbente, es de por lo menos aproximadamente 0.02 g/cm3, de preferencia de por lo menos aproximadamente 0.04 g/cm3. En otra modalidad preferida, con relación a la figura 4b de los dibujos, una almohadilla de limpieza 400 comprende una primera capa absorbente 405 que tiene una densidad de aproximadamente 0.05 g/cm3, una segunda capa absorbente 407 que tiene una densidad de aproximadamente 0.1 g/cm3, y una tercera capa absorbente 409 que tiene una densidad de aproximadamente 0.15 g/cm3. Se reconoce que dicho gradiente de densidad puede estar presente en una almohadilla de limpieza con o sin capas que tenga anchuras múltiples en la dimensión z, como se muestra en la figura 4b. Como resultado del gradiente de densidad, la porosidad, que significa la relación del volumen de intersticios de un material: el volumen de su masa, de la capa absorbente, disminuirá típicamente conforme aumenta la densidad. La porosidad es importante, particularmente en el contexto de una almohadilla de limpieza para la limpieza de superficies duras, debido a que el líquido que será absorbido por la almohadilla de limpieza contiene típicamente cantidades moderadas de materia en partículas relativamente grandes.

Conforme el líquido ensuciado entra a la almohadilla de limpieza a través de la capa de fregamiento, la materia en partículas más grande queda atrapada en los intersticios de las capas absorbentes inferiores. Conforme la porosidad de las capas absorbentes disminuye, y la densidad aumenta, la materia en partículas más grande queda atrapada en los intersticios más grandes de las f 10 capas absorbentes inferiores, y el líquido restante es transferido entonces a las capas absorbentes superiores. Esto permite que el líquido sea transferido más fácilmente hacia las capas de mayor densidad, y permite que la materia en partículas quede atrapada en los intersticios de las capas absorbentes inferiores. Como resultado, la almohadilla de limpieza retiene tanto líquidos como materia en partículas mucho más efectivamente que las almohadillas de limpieza sin un gradiente de densidad fuerte. f Cuando una capa absorbente tiene una densidad menor de aproximadamente 0.1 g/cm3, la capa tiende a ser menos elástica, lo cual es otra propiedad importante de la presente almohadilla de limpieza como se describirá más adelante. Para aumentar la elasticidad de una capa absorbente que tiene una densidad relativamente baja, un material termoplástico, de preferencia una fibra bicomponente, se combina con las fibras de la capa absorbente. Después de la fusión, por lo menos una porción de este material termoplástico emigra hacia las intersecciones de las fibras, típicamente debido a gradientes capilares entre las fibras. Estas intersecciones se vuelven sitios de unión para el material termoplástico. Cuando se enfrían, los materiales termoplásticos en estas intersecciones se solidifican para formar los sitios de unión que mantienen la matriz o el tejido de fibras unidos en cada una de las capas respectivas. Esto puede ser benéfico porque provee integridad general adicional a la almohadilla de limpieza. Aunque se conocen fibras bicomponentes en la técnica, se usan típicamente a niveles menores de aproximadamente 15%. Los solicitantes han encontrado que para proveer la elasticidad deseada, una capa absorbente que tiene una densidad menor de aproximadamente 0.05 g/cm3, comprende de preferencia por lo menos aproximadamente 20%, de preferencia por lo menos aproximadamente 30%, más preferiblemente por lo menos aproximadamente 40%, de un material termoplástico tal como una fibra bicomponente. Una fibra bicomponente preferible comprende una fibra bicomponente de copoliolefina que comprende un núcleo de menos de aproximadamente 81 % de tereftalato de polietileno, y una cubierta de menos de aproximadamente 51% de copoliolefina, y está disponible comercialmente de Hoechst Celanese Corporation con la marca CELBOND® T-255.

G. Tiras de fregamiento adhesivas opcionales Las almohadillas de limpieza de la presente invención pueden comprender opcionalmente tiras de fregamiento adhesivas que mejoran la capacidad de remoción de suciedades resistentes de las presentes almohadillas de limpieza. Las tiras de fregamiento adhesivas que se usan típicamente en la presente están compuestas de materiales que se usan con frecuencia para fabricar almohadillas de fregadura. Dichos materiales están 5 formados típicamente de mezclas de polímeros con o sin abrasivos específicos. Los polímeros típicos usados incluyen nylon, poliéster y polipropileno, o mezclas de los mismos. El nylon es el material más preferido, puesto que provee mayor rigidez y durabilidad comparativamente con el poliéster y el polipropileno. Para aumentar la capacidad de fregamiento f 10 mecánico, se pueden combinar materiales abrasivos con los polímeros. Por ejemplo, los estropajos Scotch Brite® de 3M están formados de fibras de nylon combinadas con carburo de silicio y/u óxido de aluminio y/o carbonato de calcio como abrasivos. Dependiendo del grado de fregamiento deseado, se puede ajustar por consiguiente el nivel y tipo de abrasivo. En forma alternativa, para un fregamiento de superficies más seguro, las tiras de fregamiento adhesivas pueden estar formadas de únicamente polímero o f mezclas de polímeros combinadas con aglutinantes o adhesivos de curación sin abrasivo alguno. Una alternativa al uso de materiales presentes en trapeadores típicos, es usar cepillos que contengan cerdas para lograr el fregamiento. Dichas cerdas están compuestas típicamente de polímero o mezclas de polímeros, con o sin abrasivos. En el contexto de cepillos, las cerdas hechas de nylon se prefieren de nuevo debido a su rigidez, resistencia y/o durabilidad.

Una cerda de nylon preferida es la disponible comercialmente de 3M Corp. con la marca comercial nylon 612 Tynex®. Estas cerdas han mostrado menos absorción de agua contra el nylon 66 comercial. La reducción de la capacidad de las presentes tiras de fregamiento adhesivas para absorber agua es importante, puesto que la absorción de agua disminuye la rigidez y recuperación de las cerdas, mientras tiene impacto sobre la capacidad de fregamiento. Un tercer enfoque para crear una tira de fregamiento es usar materiales de malla o cambray para formar la tira de fregamiento. De nuevo, la malla o cambray están formados típicamente de un polímero o mezcla de polímeros, con o sin abrasivos. La malla o cambray son enrollados típicamente alrededor de una estructura secundaria para proveer cierto volumen. La forma de los agujeros en la malla puede incluir, pero no está limitada a, una variedad de formas tales como cuadrados, rectángulos, diamantes, hexágonos, o mezclas de los mismos. Típicamente, cuanto menor es el área compuesta por los agujeros en la malla, mayor es la capacidad de fregamiento. Esto se debe principalmente al hecho de que existen más puntos en donde el material de malla se intersecta. Estos puntos de intersección son típicamente áreas que entran en contacto con el piso. Una alternativa para enrollar malla o cambray, es aplicar polímeros extruidos fundidos directamente sobre la estructura secundaria tal como un material no tejido. Después de la curación, el polímero crearía altos puntos de material más rígido, comparativamente con el material no tejido secundario, lo cual a su vez provee capacidad de fregamiento. La dimensión de la tira de fregamiento puede tener un impacto • importante sobre la capacidad de la estructura para remover manchas y 5 suciedades resistentes. Junto con la dimensión, la fuerza aplicada puede también impactar significativamente la capacidad de fregamiento. La fuerza aplicada es determinada con frecuencia por la posición en donde la tira de fregamiento es aplicada sobre el estropajo o sobre la almohadilla. La presente tira de fregamiento adhesiva es de preferencia de forma rectangular. La dimensión x de la tira de fregamiento adhesiva es típicamente de alrededor de 10 mm a aproximadamente 300 mm, de preferencia de alrededor de 30 mm a aproximadamente 190 mm, y más preferiblemente de alrededor de 50 mm a aproximadamente 75 mm. La dimensión y de la tira de fregamiento adhesiva es típicamente de alrededor de 5 mm a aproximadamente 50 mm, de preferencia de alrededor de 10 mm a aproximadamente 40 mm, y más preferiblemente de alrededor de 15 mm a f aproximadamente 30 mm. La dimensión z (espesor) de la tira de fregamiento adhesiva es típicamente de alrededor de 1 mm a aproximadamente 20 mm, de preferencia de alrededor de 2 mm a aproximadamente 15 mm, y más preferiblemente de alrededor de 3 mm a aproximadamente 10 mm. Las dimensiones x e y de la tira de fregamiento adhesiva tienen típicamente un impacto sobre la remoción de manchas resistentes de superficies duras. En general, dimensiones x e y menores de la tira de fregamiento, dan como resultado una capacidad de remoción de manchas resistentes más efectiva de la almohadilla y/o implemento de limpieza. Una reducción en las dimensiones de la tira de fregamiento resulta típicamente en una reducción proporcional en el número de sacudidas que se necesitan para remover la mancha resistente de la superficie dura que se limpia. Asimismo, el aumento de la dimensión z (espesor) de la tira de fregamiento, da típicamente como resultado una mejor remoción de la mancha resistente. La mejora en la remoción de manchas resistentes haciendo variar las dimensiones de la tira de fregamiento, se aplica generalmente a tiras de fregamiento que comprenden una variedad de materiales. Además, el aumento de la dimensión z (espesor) de la tira de fregamiento, permite utilizar materiales más suaves tales como nylon sin material abrasivo, en la tira de fregamiento, mientras logra un nivel similar de remoción de manchas resistentes, comparativamente con tiras de fregamiento que comprenden materiales más duros, tales como polipropileno. Asimismo, la remoción de manchas resistentes se puede mejorar incorporando una mezcla de materiales en la tira de fregamiento, tales como nylon y materiales abrasivos tales como carburo de silicio, óxido de aluminio, carbonato de calcio, y similares, o una combinación de un relleno de poliéster enrollado en una malla de nylon. La relación del área de una superficie de la almohadilla de limpieza con respecto al área de una superficie de la tira de fregamiento adhesiva, es típicamente de alrededor de 840:1 a aproximadamente 3:1, de preferencia de alrededor de 140:1 a aproximadamente 6:1 , y más preferiblemente de alrededor de 56: 1 a aproximadamente 15:1. Ejemplos de las tiras de fregamiento de las presentes • invenciones tienen dimensiones que incluyen, pero no están limitadas a, las siguientes (expresadas como (dimensión y) X (dimensión x) X (dimensión z)): 32 mm X 267 mm X 8 mm; 32 mm X 64 mm X 8 mm; 32 mm X 64 mm X 5 mm; y 32 mm X 64 mm X 10 mm. i. Colocación de la tira de fregamiento adhesiva sobre la almohadilla de ío limpieza En una modalidad, la tira de fregamiento adhesiva es fijada directamente a una almohadilla de limpieza de la presente invención. Esto logra fregamiento, pero estimula el desecho más frecuente de la tira de fregamiento adhesiva. Esto se puede lograr fijando la tira de fregamiento sobre la almohadilla 15 durante la operación real, o diseñando una tira de fregamiento separada que pueda ser fijada a la almohadilla por el consumidor mediante un adhesivo de f desprender y pegar, o un diseño de lazo y gancho de velero (ganchos en la almohadilla). En este contexto, el consumidor puede elegir si incorpora o no una tira de fregamiento en la almohadilla de limpieza. Si el consumidor 20 requiere una tira de fregamiento, puede simplemente fijarla sobre la almohadilla, o usar una almohadilla con una tira de fregamiento ya fijada. Con un diseño en donde la tira de fregamiento es fijada directamente a la almohadilla, es importante tener dimensiones óptimas de la tira de fregamiento, especialmente con relación a las dimensiones de la almohadilla de limpieza. La tira de fregamiento se tiene que hacer razonablemente pequeña y delgada, de modo que la absorción de fluidos en • la almohadilla de limpieza y/o la absorción, no sean afectadas negativamente.

Típicamente, la posición más preferida para la tira de fregamiento es en el centro de la almohadilla de limpieza, puesto que es donde se puede aplicar la mayor presión. Las figuras 4a y 4b muestran una almohadilla de limpieza 400 de la presente invención teniendo una tira de fregamiento adhesiva 430 fijada a una capa de fregamiento permeable a líquidos 401 , en donde la tira de f ío fregamiento 430 se localiza generalmente en el centro de la superficie inferior de la almohadilla de limpieza 400. En forma alternativa, la tira de fregamiento puede ser colocada sobre las extremidades exteriores de la almohadilla, pero esto es típicamente menos efectivo y, si se incorporan puños funcionales en la almohadilla de limpieza, puede interferir con los puños que funcionan adecuadamente en el diseño de una almohadilla de limpieza que utiliza puños funcionales que se mueven hacia atrás y hacia adelante. Un procedimiento f preferido para lograr fregamiento mediante puños funcionales, es añadir un material de malla o cambray alrededor de los puños para aumentar su rigidez y resistencia. 20 ii. Fregamiento efectivo contra seguridad de superficie Aunque lograr un fregamiento efectivo es importante para poder remover más fácilmente manchas y suciedades resistentes, es importante que esto se haga • sin causar daño a la superficie que está siendo restregada. 5 Una tira de fregamiento adhesiva que está formada de un polímero (de preferencia nylon) y sin material abrasivo, provee el mejor balance entre la remoción de manchas resistentes y la seguridad de la superficie. Las tiras de fregamiento adhesivas que contienen niveles superiores de material abrasivo, son particularmente propensas a dañar las f 10 superficies que se limpian. Además, una tira de fregamiento formada de un cepillo hecho de cerdas de nylon, tiende también a causar menos daño a la superficie. Los otros datos importantes por destacar es una comparación de la tira de fregamiento fijada a la cabeza de un estropajo o fijada a una 15 almohadilla de limpieza. Una tira de fregamiento fijada a una almohadilla de limpieza muestra típicamente más daño a la superficie que una tira de fregamiento fijada al borde delantero de la cabeza de un estropajo. De nuevo sin desear limitarse por la teoría, se piensa que este daño mayor a las superficies es el resultado de una dimensión menor para la tira de 20 fregamiento, y la capacidad para aplicar presiones mayores cuando la tira de fregamiento es fijada a una almohadilla de limpieza, de modo que la cabeza del estropajo esté en posición plana. Cuando una tira de fregamiento está en el borde delantero de la cabeza de un estropajo, la cabeza del estropajo necesita ser inclinada, y se necesita girar el trapeador 90° dando como resultado capacidad para aplicar menos presión. En resumen, la opción más preferida para proveer fregamiento efectivo y seguro sobre superficies, estriba en usar una tira de fregamiento formada principalmente de polímero, siendo el nylon el más preferido, con poco o ningún abrasivo. iii. Métodos de uso de una almohadilla de limpieza gue comprende tiras de fregamiento adhesivas La remoción efectiva de manchas difíciles se puede llevar a cabo más fácil combinando diseños de producto específicos con instrucciones específicas de uso. La remoción efectiva de manchas difíciles se definiría como medios mediante los cuales una mancha resistente puede ser eliminada de la superficie sin crear efectos negativos desde el punto de vista de: 1 ) daño a la superficie, 2) apariencia del piso como resultado final, 3) cantidad de esfuerzo que se requiere para restregar, y 4) conveniencia y facilidad de uso. Para balancear estos 4 factores, se prefiere que la remoción de manchas difíciles sea atacada sistémicamente. Más que intentar lograr la remoción de manchas difíciles mediante abrasión mecánica, se prefiere que la remoción de manchas difíciles se logre mediante una combinación de abrasión mecánica y acción química. Lograr esto requiere instrucciones específicas. Por ejemplo, mediante dibujos y/o palabras, se darían instrucciones a los consumidores para obtener mejor resultados para: saturar primero las suciedades y manchas resistentes con una solución de limpieza, y dejar que se remojen durante varios minutos, aplicando entonces fregamiento • con presión suave pero firme, hasta que la mancha o suciedad resistente sea removida. Opcionalmente, se puede agregar una instrucción adicional que pueda establecer que una tira de fregamiento puede raspar algunas superficies de plástico o pintadas, y si debe ser puesta a prueba primero en un área discreta antes de su uso. f 10 H. Complejo opcional de vehículo y perfume Las almohadillas de limpieza de la presente invención pueden contener, como ingrediente opcional, una cantidad efectiva de varias partículas de perfume encapsuladas activadas por humedad. Las partículas encapsuladas actúan como vehículos protectores, y reducen la pérdida de perfume antes del uso. Dichos materiales incluyen, por ejemplo, complejos de inclusión de ciclodextrina/perfume, matriz celular de polisacáridos, f microcápsulas de perfume, y similares. La encapsulación del perfume reduce al máximo la difusión y pérdida de los ingredientes de perfume volátiles. El perfume es liberado cuando los materiales son humedecidos, tal como cuando se limpia una superficie dura humedecida con una almohadilla de limpieza que tiene un complejo de vehículo y perfume, para proveer una señal de olor agradable durante el uso. Se prefieren especialmente los complejos de inclusión de ciclodextrina.

Los vehículos de perfume protectores opcionales activados con agua, son muy útiles en las presentes almohadillas de limpieza. Permiten el uso de menores niveles de perfume en las almohadillas de limpieza, debido a • la pérdida reducida del perfume durante la fabricación y el uso. Además, 5 puesto que el perfume protegido se usa en forma de un polvo seco, en lugar de un líquido, el complejo de vehículo y perfume puede ser incorporado fácilmente en las presentes almohadillas de limpieza. De preferencia, el complejo de vehículo y perfume es incorporado en la capa absorbente de las presentes almohadillas de limpieza, de modo que cuando el líquido es 10 absorbido en la capa absorbente, los materiales de perfume volátiles serán liberados, proveyendo una señal de aroma agradable al consumidor de la almohadilla de limpieza. Asimismo, después de que la almohadilla de limpieza es desechada, los materiales de perfume menos volátiles permanecerán para enmascarar cualquier mal olor que pueda desarrollarse en la almohadilla de limpieza debido a la solución detergente sucia almacenada en la capa absorbente de la almohadilla de limpieza. Si se utilizan los complejos de inclusión de ciclodextrina preferidos, la ciclodextrina puede funcionar para absorber cualquier mal olor que se desarrolle después de que la almohadilla de limpieza es desechada y comience a secarse. Debido a la pérdida mínima de los ingredientes volátiles de las composiciones de perfume provistas por el vehículo de perfume protector activado con agua, las composiciones de perfume que los incorporan pueden contener menos ingredientes de perfume volátiles que aquéllas usadas en la forma libre no encapsulada. Las composiciones de perfume encapsuladas y/o combinadas contienen típicamente por lo menos aproximadamente 20%, de preferencia por lo menos aproximadamente 30%, y más preferiblemente por lo menos aproximadamente 40% de ingredientes de perfume volátiles. Opcionalmente, pero preferiblemente, las composiciones que contienen perfume encapsulado y/o combinado, comprenden también perfume libre para proveer a los consumidores con una señal de aroma positiva antes de que la almohadilla de limpieza sea usada. • 10 i. Ciclodextrina Como se usa en la presente, el término "ciclodextrina" incluye cualquiera de las ciclodextrinas conocidas tales como ciclodextrinas no sustituidas que contienen de 6 a 12 unidades de glucosa, especialmente alfa-, beta- y gamma-ciclodextrinas, y/o sus derivados, y/o mezclas de las mismas. La alfa-ciclodextrina consiste de 6, la beta-ciclodextrina 7, y la gamma-f ciclodextrina 8, unidades de glucosa dispuestas en un anillo en forma de dona. La conformación y el acoplamiento específicos de las unidades de glucosa, dan a las ciclodextrinas una estructura molecular cónica rígida con un interior hueco de un volumen específico. El "forro" de la cavidad interna está formado de átomos de hidrógeno y átomos de oxígeno que forman puentes glucosídicos; por lo tanto, esta superficie es principalmente hidrófoba. Estas cavidades pueden ser llenadas con una molécula orgánica o una porción de la misma con tamaño adecuado para formar un "complejo de inclusión". Se puede obtener alfa-, beta- y gamma-ciclodextrina, entre otros, de American Maize-Products Company (Amaizo), Hammond, Indiana. Se describen derivados de ciclodextrina en las patentes de E.U.A. Nos: 3,426,01 1 , Parmerter y otros, expedidas en febrero 4, 1969; 3,453,257, 3,453,258, 3,453,259 y 3,453,260, todas a nombre de Parmerter y otros, y todas también expedidas en julio 1 , 1969; 3,459,731 , Gramera y otros, expedida en agosto 5, 1969; 3,553,191 , Parmerter y otros, expedida en enero 5, 1971 ; 3,565,887, Parmerter y otros, expedida en febrero 23, 1971 ; 4,535,152, Szejtli y otros, expedida en agosto 13, 1985; 4,616,008, Hirai y otros, expedida en octubre 7, 1986; 4,638,058, Brandt y otros, expedida en enero 20, 1987; 4,746,734, Tsuchiyama y otros, expedida en mayo 24, 1988; y 4,678,598, Ogino y otros, expedida en julio 7, 1987, dichas patentes siendo incorporadas en la presente como referencia. Ejemplos de derivados de ciclodextrina adecuados para su uso en la presente son metil-beta-ciclodextrina, hidroxietil-beta-ciclodextrina e hidroxipropil-beta-ciclodextrina de diferentes grados de sustitución (D.S), disponibles de Amaizo; Wacker Chemicals (USA), Ine; y Aldrich Chemical Company. Los derivados solubles en agua son también altamente deseables. Las ciclodextrinas individuales también pueden ser enlazadas entre sí, por ejemplo, usando agentes multifuncionales que forman oligómeros, polímeros, etc. Ejemplos de dichos materiales están disponibles comercialmente de Amaizo y de Aldrich Chemical Company (copolímeros de beta-ciclodextrina/epiclorohidrina). La ciclodextrina preferida es beta-ciclodextrina. También es deseable usar mezclas de ciclodextrinas. De preferencia, por lo menos una gran porción de las ciclodextrinas son alfa-, beta- y/o gamma-ciclodextrinas, más preferiblemente alfa- y beta-ciclodextrinas. Algunas mezclas de ciclodextrinas están disponibles comercialmente, por ejemplo, de Ensuiko Sugar Refining Company, Yokohama, Japón. ii. Formación de complejos de inclusión de ciclodextrina/perfume Los complejos de inclusión de perfume/ciclodextrina de esta invención se forman mediante cualquiera de las formas conocidas en la técnica. Típicamente, los complejos se forman reuniendo el perfume y la ciclodextrina en un solvente adecuado, por ejemplo, agua o, de preferencia, amasando/poniendo en suspensión los ingredientes en presencia de una cantidad adecuada, de preferencia mínima, de solvente, de preferencia agua. El método de amasado/formación de suspensión es particularmente deseable, puesto que produce partículas de complejo más pequeñas, y requiere el uso de menos solvente, eliminando o reduciendo la necesidad de reducir aún más el tamaño de las partículas y separar el exceso de solvente. Descripciones sobre la formación de complejos se pueden encontrar en Atwood, J. L., J. E. D. Davies & D. D. MacNichol, (Ed.): "Inclusión Compounds", Vol. III, Academic Press (1984), especialmente el capítulo 11, Atwood J. L. y J. E. D. Davies (Ed.): "Proceedings of the Second International Symposium of Cyclodextrins" Tokio, Japón (julio, 1984), y J. Szejtli, "Cyclodextrin Technology", Kluwer Academic Publishers (1988), dichas publicaciones siendo incorporadas en la presente como referencia. En general, los complejos de perfume/ciclodextrina tienen una relación molar de compuesto de perfume: ciclodextrina de aproximadamente 1 :1. Sin embargo, la relación molar puede ser mayor o menor, dependiendo del tamaño del compuesto de perfume y la identidad del compuesto de ciclodextrina. La relación molar se puede determinar formando una solución saturada de la ciclodextrina, y añadiendo el perfume para formar el complejo. En general, el complejo se precipitará fácilmente. Si no es así, el complejo se puede precipitar usualmente mediante la adición de electrolito, cambio de pH, enfriamiento, etc. El complejo puede analizarse entonces para determinar la relación de perfume: ciclodextrina. Como se señaló anteriormente, los complejos reales se determinan mediante el tamaño de la cavidad en la ciclodextrina, y el tamaño de la molécula de perfume. Se pueden formar complejos deseables usando mezclas de ciclodextrinas, puesto que los perfumes son normalmente mezclas de materiales que varían ampliamente en tamaño. Usualmente es deseable que por lo menos la mayor parte del material sea alfa-, beta- y/o gamma-ciclodextrina, más preferiblemente beta-ciclodextrina. La cantidad de perfume en el complejo de beta-ciclodextrina es típicamente de alrededor de 5% a aproximadamente 15%, más normalmente de alrededor de 7% a aproximadamente 12%. La operación continua de formación de complejos implica usualmente el uso de soluciones supersaturadas, método de amasado/formación de suspensión y/o manipulación de la temperatura, por ejemplo, calentando y después enfriando, deshidratando por congelación, etc. Los complejos se secan hasta un polvo seco, para obtener la composición deseada. En general, se prefiere el menor número de procesos posibles para evitar la pérdida de perfume. iii. Microcápsulas de matriz de perfume Las microcápsulas de matriz celular de perfume solubles en agua son partículas sólidas que contienen perfume establemente contenido en las celdas. El material de matriz soluble en agua comprende principalmente polisacárido y compuestos polihidroxi. Los polisacáridos son de preferencia polisacáridos superiores de los tipos no dulces y coloidalmente solubles, tales como gomas naturales, por ejemplo, goma arábiga, derivados de almidón, almidones dextrinizados e hidrolizados, y similares. Los compuestos polihidroxi son de preferencia alcoholes, azúcares derivados de plantas, lactonas, monoéteres y acétales. Las microcápsulas de matriz celular útiles en la presente invención se preparan, por ejemplo, 1 ) formando una fase acuosa del polisacárido y el compuesto polihidroxi en proporciones adecuadas, añadiendo emulsificador si es necesario o deseable; 2) emulsificando los perfumes en la fase acuosa; y 3) removiendo la humedad mientras la masa es plástica o fluida, por ejemplo, secando por aspersión las gotas de la emulsión. Detalles sobre los materiales de matriz y los procedimientos para obtener los mismos se describen, por ejemplo, en la patente de E.U.A. No. 3,971 ,852, Brenner y otros, expedida en julio 27, 1976, la cual se incorpora en la presente como referencia. La presente invención tiene de preferencia una cantidad mínima de perfume de superficie no encapsulado, de preferencia menor de aproximadamente 1 %. Microcápsulas de perfume activadas con humedad se pueden obtener comercialmente, por ejemplo, como IN-CAP® de Polak's Frutal Works, Inc., Middletown, Nueva York; y como perfumes encapsulados Optilok System®, de Encapsulated Technology, Inc., Nyack, Nueva York. Las microcápsulas de matriz de perfume solubles en agua tienen de preferencia un tamaño de alrededor de 0.5 mieras a aproximadamente 300 mieras, más preferiblemente de alrededor de 1 miera a aproximadamente 200 mieras, muy preferiblemente de alrededor de 2 mieras a aproximadamente 100 mieras.

I. Otras modalidades de almohadilla v/u hojas de limpieza Para mejorar la capacidad de las almohadillas y/u hojas de limpieza para remover residuos de suciedad resistentes y aumentar la cantidad del fluido de limpieza en contacto con la superficie de limpieza, puede ser deseable incorporar un material de cambray en la almohadilla y/u hoja de limpieza. El cambray estará formado de un material resistente y durable que proveerá textura a la capa de fregamiento de la almohadilla y/u • hoja, particularmente cuando se aplican presiones a la almohadilla y/u hoja.

De preferencia, el cambray se localizará de modo que esté en proximidad estrecha con la superficie que se limpia. De esta manera, el cambray puede ser incorporado como parte de la capa de fregamiento de la capa absorbente; o se puede incluir como una capa distinta, de preferencia situada entre las capas de fregamiento y absorbente. En una modalidad preferida, en donde el material de cambray es de la misma dimensión x-y que la almohadilla y/u hoja de limpieza general, se prefiere que el material de cambray sea incorporado de modo que no esté directamente en contacto, a un grado significativo, con la superficie que se limpia. Esto mantendrá la capacidad de la almohadilla para moverse fácilmente a través de la superficie dura, y ayudará a evitar la remoción no uniforme de la solución de limpieza utilizada. Como tal, si el cambray forma parte de la capa de fregamiento, será una capa superior de este componente. Desde luego, al mismo tiempo el cambray debe estar situado suficientemente abajo en la almohadilla y/u hoja para proveer su función de fregamiento. De esta manera, si el cambray es incorporado como parte de la capa absorbente, será una capa inferior de la misma. En una modalidad separada, puede ser deseable colocar el cambray de modo que esté en contacto directo con la superficie que va a ser limpiada.

Aparte de la importancia de colocar adecuadamente el cambray es que el cambray no impida significativamente el flujo de fluido a través de la almohadilla. El cambray es por lo tanto es una tela relativamente abierta. f El material de cambray será cualquier material que pueda ser procesado para proveer una tela resistente de textura abierta. Tales materiales incluyen poliolefinas (por ejemplo, polietileno, polipropileno), poliésteres, poliamidas y similares. El experto en la técnica reconocerá que estos materiales diferentes exhiben un grado diferente de dureza. De esta manera, la dureza del material de cambray puede ser controlada dependiendo f 10 del uso final de la almohadilla/implemento. Cuando el cambray se incorpore como una capa individual, están disponibles muchas fuentes comerciales de tales materiales (por ejemplo, número de diseño VO1230, disponible de Conwed Plastics, Minneapolis, MN). Como alternativa, el cambray puede incorporase imprimiendo una resina u otro material sintético (por ejemplo, látex) sobre un substrato, tal como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,745,021 , expedida el 17 de mayo de 1988 a Ping III y otros) y la patente de f E.U.A. No. 4,733,774, expedida el 29 de marzo de 1988 a Ping III y otros, ambas de las cuales están incorporadas en la presente a manera de referencia. 20 Las diferentes capas que comprenden la almohadilla y/u hoja de limpieza pueden unirse entre sí usando cualquier medio que provea a la almohadilla con integridad suficiente durante el procedimiento de limpieza. Las capas de fregamiento y fijación pueden unirse a la capa absorbente o entre sí mediante cualquier variedad de procesos de unión, incluyendo el uso de una capa continua uniforme de adhesivo, una capa con patrones de adhesivo o cualquier disposición de líneas separadas, espirales o puntos de • adhesivo. Como alternativa, los procesos de unión pueden comprender uniones por calor, uniones por presión, uniones ultrasónicas, uniones mecánicas dinámicas o cualquier otro proceso de unión adecuado o combinaciones de estos procesos de unión que se conozcan en la técnica. La unión puede ser alrededor del perímetro de la almohadilla de limpieza (por ejemplo, sellado por calor de la capa de fregamiento y la capa de fijación f 10 opcional y/o material de cambray), y/o a través del área (es decir, el plano x-y) de la almohadilla de limpieza para formar así un patrón sobre la superficie de la almohadilla de limpieza. La unión de las capas de la almohadilla de limpieza con uniones ultrasónicas a través del área de la almohadilla proveerá integridad para evitar el desgarre de las capas de la almohadilla individual durante el uso. Pueden fijarse puños funcionales a la capa de fregamiento y/o capa absorbente por medio de procesos de unión similares, incluyendo f procesos por puntos conocidos en la técnica. La "elasticidad" es una propiedad importante de las almohadillas de limpieza de la presente invención. Una almohadilla de limpieza altamente 20 elástica es capaz de absorber y retener más efectivamente líquidos en comparación con almohadillas de limpieza menos elásticas. Igualmente, cuando la almohadilla de limpieza comprende capas que tienen varios anchos en la dimensión z, la elasticidad de la almohadilla de limpieza le permite mantener su estructura de "pirámide invertida", incluso bajo presiones encontradas durante una operación de limpieza típica, tales como fregado en húmedo. La "elasticidad", en términos de almohadillas de limpieza según se • usa en la presente, se refiere a la capacidad de una almohadilla de limpieza 5 para "rebotar" a su grosor original (medido en la dimensión z) después de haber sido sometida a compresión por una fuerza descendente paralela a su dimensión z. La elasticidad de una almohadilla de limpieza se mide en términos de un porcentaje de su grosor original, como se describe en la sección de Métodos de Prueba más adelante. Brevemente, una almohadilla de limpieza es saturada con una solución amortiguadora no iónica y acuosa. El grosor original de la almohadilla de limpieza (la dimensión z) se mide después. Se ejerce posteriormente una presión descendente (equivalente a aproximadamente 0.017 kg/cm2) sobre la almohadilla de limpieza, paralela a su dimensión z. La presión es liberada, y el grosor de la almohadilla de limpieza se mide después de un período de 30 segundos. La elasticidad se calcula como un porcentaje, representando la relación de su grosor después de haber sido comprimida bajo presión hasta su grosor original antes de que se aplique cualquier presión. De preferencia, las almohadillas de limpieza de la presente invención exhiben una elasticidad de por lo menos aproximadamente 95%, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 98% y aún más preferiblemente al menos alrededor de 100% y todavía más preferiblemente por lo menos alrededor de 105%. Una almohadilla de limpieza es capaz de exhibir una elasticidad de más de 100%, especialmente si la almohadilla de limpieza comprende material superabsorbente como el descrito en la presente. Las almohadillas de limpieza preferiblemente tendrán una capacidad absorbente cuando se mida bajo una presión de confinamiento de 6.3 kg/cm2 después de 20 minutos (1200 segundos) (en adelante referida como la "capacidad absorbente t-?20o") de por lo menos aproximadamente 5 g de agua desionizada por g de la almohadilla de limpieza. La capacidad absorbente de la almohadilla se mide 20 minutos (1200 segundos) después de su exposición a agua desionizada, ya que representa un tiempo típico para f ío que el consumidor limpie una superficie dura tal como un piso. La presión de confinamiento representa las presiones típicas ejercidas sobre la almohadilla durante el proceso de limpieza. De esta manera la almohadilla de limpieza debe ser capaz de absorber cantidades significativas de la solución de limpieza dentro de este periodo de 1200 segundos bajo 6.3 kg/cm2. La almohadilla de limpieza preferiblemente tendrá una capacidad absorbente t?2oo de por lo menos aproximadamente 10 g/g, muy preferiblemente alrededor de f por lo menos 15 g/g, más preferiblemente por lo menos alrededor de 20 g/g y todavía más preferiblemente por lo menos alrededor de 30 g/g. La almohadilla de limpieza preferiblemente tendrá una capacidad absorbente t9oo de por lo menos aproximadamente 5 g/g, muy preferiblemente una capacidad absorbente tgoo de por lo menos alrededor de 15 g/g.

Los valores para la capacidad absorbente t?2oo y tgoo se miden por el rendimiento bajo presión (referido en la presente como "PUP"), el cual se describe en detalle en la sección de Métodos de Prueba descrita abajo.

^ De preferencia, pero no necesariamente, las almohadillas de limpieza tienen también una capacidad de fluidos total (de agua desionizada) de por lo menos alrededor de 100 gramos, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 200 gramos, más preferiblemente por lo menos alrededor de 300 gramos y todavía más preferiblemente por lo menos alrededor de 400 gramos. Aunque almohadillas que tienen una capacidad de fluidos totales de menos de f ío 100 gramos están dentro del alcance de la invención, no están tan bien adaptadas para limpiar áreas grandes, tales como las observadas en casas típicas, ya que son almohadillas de capacidad más alta. La almohadilla de limpieza de la presente invención también debe ser capaz de retener el fluido absorbido, incluso bajo las presiones ejercidas durante el proceso de limpieza. Esto es referido en la presente como la capacidad de la almohadilla de limpieza para evitar el "exprimido" de f fluido absorbente, o de manera inversa a su capacidad para retener el fluido absorbido bajo presión. El método para medir el exprimido se describe en la sección de Métodos de Prueba. Brevemente, la prueba mide la capacidad de una almohadilla de limpieza saturada para retener fluidos cuando es sometida a una presión de 0.017 kg/cm2. De preferencia, las almohadillas de limpieza de la presente invención tendrán un valor de exprimido de no más de aproximadamente 40%, muy preferiblemente no más de aproximadamente 25%, todavía más preferiblemente no más de aproximadamente 15% y aún más preferiblemente no más de aproximadamente 10%. El implemento y/o almohadilla de limpieza de la presente invención se usa de preferencia en combinación con una composición para limpieza de superficies duras como la descrita anteriormente en la presente. La presente invención abarca también métodos para usar el implemento, almohadilla y/u hoja de limpieza de la presente invención. Los métodos incluyen la limpieza de una superficie dura, de preferencia superficies no animadas. Un método de uso que se prefiere comprende el paso de poner en contacto o frotar una superficie dura, de preferencia inanimada, con un implemento de limpieza como una almohadilla de limpieza y/o una hoja de limpieza, todas las cuales se describieron anteriormente en la presente. El método comprende preferiblemente un procedimiento típico de limpieza de superficies, incluyendo, din limitación, frotar, fregar o restregar. La presente invención abarca además artículos de fabricación que comprenden un implemento de limpieza, almohadilla de limpieza y/u hoja de limpieza de acuerdo con la presente invención en asociación con un conjunto de instrucciones. Según se usa en la presente, la frase "en asociación con" significa que el conjunto de instrucciones o está impreso directamente sobre el implemento de limpieza, almohadilla de limpieza y/u hoja de limpieza misma, o se presenta de una manera separada que incluye, sin limitación, un folleto, un anuncio impreso, un anuncio electrónico y/o comunicación verbal, para comunicar el conjunto de instrucciones a un consumidor del artículo de fabricación. El conjunto de instrucciones comprende preferiblemente la instrucción para limpiar una superficie dura, de preferencia inanimada, poniendo en contacto o frotando la superficie con el • implemento de limpieza, almohadilla de limpieza y/u hoja de limpieza. Cuando 5 la almohadilla y/u hoja de limpieza sean de un tipo diseñado para usarse en conjunto con un mango para proveer un implemento de limpieza, tal como una almohadilla de limpieza que comprenda una capa de unión, el artículo de fabricación comprende de preferencia una almohadilla de limpieza u hoja de limpieza en asociación con un conjunto de instrucciones que comprenden la instrucción para limpiar una superficie dura, de preferencia inanimada, fijando la almohadilla de limpieza u hoja de limpieza a un mango para proveer un implemento de limpieza y después poner en contacto o frotar la superficie dura con el implemento de limpieza. En referencia a las figuras que ilustran la almohadilla y/u hoja de limpieza de la presente ¡nvención, la figura 2 es una vista en perspectiva de una almohadilla de limpieza 200 que comprende un puño funcional 207 con lazos y de libre flotación. El puño funcional 207 con lazos tiene dos superficies 209 y 211. Durante un método de limpieza típico, como fregado o restregado, la almohadilla de limpieza 200 es movida hacia adelante en la dirección Yf, después hacia atrás en la dirección Y a través de la superficie que se está limpiando. Al moverse la almohadilla de limpieza 200 en la dirección Yf, el puño funcional 207 se invertirá de manera tal que su superficie 211 queda en contacto con la superficie que se esté limpiando. La materia en partículas sobre la superficie que se está limpiando es recogida por la superficie 211 del puño funcional 207. Cuando la almohadilla de limpieza 200 es movida en la dirección Yb, el puño funcional 207 se invertirá entonces del otro lado de manera tal que su otra superficie 209 queda en contacto con la superficie que se esté limpiando. La materia en partículas inicialmente recogida por la superficie 211 quedará atrapada entre la superficie 211 del puño funcional 207 y la capa 201 de la almohadilla de limpieza 200. La superficie 209 del puño funcional 207 es capaz de recoger materia en partículas adicional. La almohadilla de limpieza también comprende una capa de fregamiento 201 , una capa de fijación 203 y una capa absorbente 205 colocada entre la capa de fregamiento y la capa de fijación. Como alternativa, las capas 201 , 203 y 205 pueden representar una sola capa absorbente. Por motivos de simplicidad, la almohadilla de limpieza 200 se ilustra sin tener varias anchuras en la dimensión z. Como se indica arriba, aunque la figura 2 ilustra cada una de las capas 201 , 203 y 205 como capas separadas individuales de material, una o más de estas capas pueden consistir de un laminado de dos o más pliegues. En una modalidad preferida, la capa de fregamiento 201 es una película formada con aberturas, de preferencia un tejido de plástico tridimensional expandido macroscópicamente. Igualmente, aunque no se ilustre en la figura 2, materiales que no inhiban el flujo de fluidos pueden colocarse entre la capa de fregamiento 201 y la capa absorbente 203 y/o entre la capa absorbente 203 y la capa de fijación 205. Sin embargo, es importante que las capas de fregamiento y absorbente estén en sustancial comunicación de fluido, para proveer la absorbencia necesaria de la almohadilla de limpieza. Aunque la figura 2 ilustra la almohadilla 200 como teniendo todas las capas de almohadilla de tamaño igual en las dimensiones x e y, se prefiere que la capa de fregamiento 201 y la capa de fijación 205 sean más grandes que la capa absorbente, de manera tal que las capas 201 y 205 pueden unirse entre sí alrededor de la preferencia de la almohadilla para proveer integridad. Las capas de fregamiento y fijación pueden unirse a la capa absorbente o entre sí mediante cualquiera de una variedad de métodos de unión, incluyendo el uso de una capa continua uniforme de adhesivo, una capa con patrones de adhesivo o cualquier disposición de líneas separadas, espirales o puntos de adhesivo. Como alternativa, los medios de unión pueden comprender uniones por calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámicas mecánicas o cualquier otro medio de unión adecuado o combinaciones de estos medios de unión que se conozcan en la técnica. La unión puede ser alrededor del perímetro de la almohadilla de limpieza y/o a través de la superficie de la almohadilla de limpieza para formar un patrón sobre la superficie de la capa de fregamiento 201. La figura 3 es una vista en perspectiva completamente expandida de la capa absorbente 305 de una modalidad de una almohadilla de limpieza de la presente invención. La capa de fregamiento de la almohadilla de iimpieza y la capa de fijación opcional no se muestran en la figura 3. La capa absorbente 305 se ilustra en esta modalidad consistiendo de una estructura trilaminada. Específicamente, la capa absorbente 305 se muestra consistiendo de una capa individual de material de gelificación superabsorbente en partículas, mostrado como 307, colocado entre dos capas individuales 306 y 308 de material fibroso. En esta modalidad, debido a que la región 307 de alta concentración de material de gelificación superabsorbente, 5 se prefiere que el material superabsorbente no exhiba el bloqueo de gel mencionado arriba. En una modalidad particularmente preferida, las capas fibrosas 306 y 308 serán cada una un substrato fibroso térmicamente unido de fibras celulósicas, y la capa fibrosa inferior 308 estará en comunicación de fluidos directa con la capa de fregamiento (no mostrada). (La capa 307 puede o ser alternativamente una mezcla de material fibroso y material superabsorbente, en donde el material superabsorbente esté preferiblemente presente en un porcentaje relativamente alto en peso de la capa). Igualmente, aunque se ilustra que tiene anchuras iguales, en una modalidad preferida, la capa 306 será más ancha que la capa 307, y la capa 307 será más ancha que 5 la capa 308. Cuando se incluyen una capa de fregamiento y de fijación, esa combinación proveerá una almohadilla que tendrá varios anchos en la dimensión z. La figura 4a es una vista en planta de una almohadilla de limpieza 400 que se prefiere, con la capa de fregamiento impermeable a o líquidos dando hacia el observador. La figura 4b es una vista transversal (tomada a lo largo del plano y-z) de la almohadilla de limpieza 400. En referencia a las figuras 4a y 4b, la almohadilla de limpieza 400 tiene dos puños funcionales con lazos, de flotación libre, 411 y 413.

En referencia específicamente a la figura 4b, la almohadilla de limpieza 400 tiene una capa de fregamiento 401 , una capa de fijación 403, una capa absorbente indicada generalmente como 404 colocada entre las capas de restregado y de fijación, dos puños funcionales con lazos, de flotación libre, 411 y 413, y una tira de fregamiento adhesiva 430. La capa absorbente 404 consiste en tres capas individuales 405, 407 y 409. La capa 409 es más ancha que la capa 407, la cual es más ancha que la capa 405. Este ancho más pequeño es el resultado de que los puños funcionales 411 y 413 tengan funcionalidad mejorada. Durante una operación de limpieza típica, la almohadilla de limpieza 400 es movida en la dirección Yf a través de una superficie dura, y los puños funcionales 411 y 413 se invierten de manera tal que las superficies 417 y 425 quedan en contacto con la superficie que se está limpiando y son capaces de recoger materia en partículas. La almohadilla de limpieza 400 se mueve después a través de la superficie dura en la dirección Yb, ocasionando que los puños funcionales 411 y 413 se inviertan al otro lado para que las superficies 419 y 423 queden en contacto con la superficie que se esté limpiando. La materia en partículas recogida por la superficie 425 queda atrapada entre la superficie 425 y la capa de fregamiento 401. Las superficies 419 y 423 son capaces entonces de recoger materia en partículas adicional de la superficie que se esté limpiando. Cuando la almohadilla de limpieza 400 es movida de regreso a través de la superficie dura en la dirección Yf, la materia en partículas adicional recogida queda atrapada entre la superficie 413 y la capa de fregamiento 401.

La figura 4a ilustra el patrón texturizado general provisto por los materiales 417 y 419 que comprenden los puños funcionales 411 y 413, y la tira de fregamiento adhesiva 430. Los puños funcionales 411 y 413 son invertidos ambos hacia la línea media de la almohadilla de limpieza, lo cual es preferible para empacar la almohadilla de limpieza 400 para su venta. Igualmente se ilustra en la figura 4a una capa de fregamiento 401 que comprende una película formada con aberturas que contiene aberturas 421 que están de preferencia ahusadas o en forma de embudo. También se ilustra en la figura 4a una región 410 que corresponde a la periferia de la almohadilla 400, en donde la capa de fregamiento 401 y la capa de fijación 403 son unidas por cualquier método aceptable. En una modalidad preferida, la unión se logra por sellado con calor. En una modalidad preferida, las capas 405 y 407 de la capa absorbente 404 comprenden una alta concentración de material superabsorbente, mientras que la capa 409 contiene muy poco o ningún material superabsorbente. En estas modalidades, una o ambas de las capas 405 y 407 pueden comprender una mezcla homogénea de material superabsorbente y material fibroso. Como alternativa, una o ambas capas pueden comprender capas individuales, por ejemplo, dos capas fibrosas que rodeen una capa especialmente continua de partículas superabsorbentes.

Aunque no es una necesidad, los solicitantes han encontrando que cuando se incorporan partículas superabsorbentes en la almohadilla, puede ser deseable reducir el nivel o eliminar las partículas superabsorbentes en los bordes frontales y posteriores extremos de la almohadilla. Esto se logra en la almohadilla 400 construyendo la capa absorbente 409 sin material superabsorbente. Una almohadilla de limpieza que se prefiere se ilustra en la figura 4b, la cual comprende dos puños funcionales, una tira de fregamiento adhesiva, una capa de fregamiento permeable a líquidos que comprende una película formada con aberturas, tres capas absorbentes y una capa de fijación.

J. Procedimiento para hacer almohadillas v/u hojas de limpieza Las diferentes capas y/o elementos de la presente almohadilla de limpieza se unen entre sí para formar una estructura unitaria. Las diferentes capas y/o elementos pueden unirse de una variedad de maneras incluyendo, sin limitación, unión con adhesivo, unión térmica, unión ultrasónica y similares. Las diferentes capas y/o elementos pueden ensamblarse para formar una almohadilla de limpieza ya sea manualmente o mediante cualquier procedimiento de conversión en línea convencional conocido en la técnica. Cuando las capas y/o elementos se unen entre sí adhesivamente, el adhesivo se selecciona típicamente de manera tal que la unión formada por el adhesivo sea capaz de conservar su resistencia en ambientes húmedos, especialmente cuando la almohadilla de limpieza sea saturada con fluido y/o suciedad. La selección del adhesivo es particularmente importante cuando se unen entre sí dos capas absorbentes, uniendo una capa absorbente y una capa de fijación entre sí, o uniendo una capa absorbente y una capa de fregamiento permeable a líquidos entre sí. En este contexto, el adhesivo se selecciona típicamente de manera tal que el adhesivo provea una unión con alta resistencia al agua, por ejemplo, con una retención de unión de por lo menos de aproximadamente 30%, preferiblemente al menos alrededor de 50% y muy preferiblemente por lo menos alrededor de 70% del valor de fuerza de unión en seco. Los valores de fuerza de unión pueden medirse de acuerdo con un método de norma ASTM D 1876-95 (1995) (Prueba de Desprendimiento T) modificado parcialmente, el cual se describe en detalle en la patente de E.U.A. No. 5,969,025, expedida el 19 de octubre de 1999 a Corzani, la cual se incorpora en la presente a manera de referencia. Los adhesivos que pueden utilizarse en la presente ¡nvención incluyen emulsiones vinílicas, incluyendo aquellas a base de acetato de vinilo u otros esteres vinílicos, y variando de homopolímeros a copolímeros con monómeros de etileno y/o acrílicos (acrílicos de vinilo); emulsiones acrílicas que pueden ser ya sea homopolímeros o copolímeros; un adhesivo entrelazado incluyendo aquellos creados al incluir un comonómero reactivo (por ejemplo, un monómero que contenga funcionalidad carboxilo, hidroxilo, epoxi, amida, isocianato o funcionalidades similares) los cuales sean capaces de entrelazar ellos mismos al polímero (por ejemplo, grupos carboxilo que reaccionen con grupos hidroxilo, epoxi o isocianato) o mediante reacción con un entrelazador externo (por ejemplo, resina de urea-formaldehído, isocianatos, polioles, epóxidos, aminas y sales de metal, especialmente zinc). Los adhesivos de la presente también pueden incluir cantidades limitadas de resinas de pegajosidad para mejorar la adhesión, tales como la adición del agente de pegajosidad de éster de colofonia hidrogenado a un látex de copolímero de acetato de vinilo/etileno. Otras composiciones adhesivas a base de agua adecuadas incluyen las descritas en la patente de E.U.A. No. 5,969,025, expedida el 9 de octubre de 1999 a Corzani, la cual se incorpora en la presente a manera de referencia.

IV. Paño de limpieza prehumedecido Las composiciones para la limpieza de superficies duras descritas en la presente pueden usarse en un paño prehumedecido, el cual puede usarse para limpiar superficies, ya sea solo o en combinación con un mango para formar un implemento de limpieza como el descrito más adelante en la presente. El substrato del paño puede estar compuesto de fibras que ocurran naturalmente no modificadas y/o modificadas adecuadas, incluyendo algodón, césped de Esparto, bagazo, cáñamo, lino, seda, lana, pulpa de lana, pulpa de lana químicamente modificada, yute, etilcelulosa y/o acetato de celulosa. Las fibras sintéticas adecuadas pueden comprender fibras de uno o más de: cloruro de polivinilo, fluoruro de polivinilo, politetrafluoroetileno, cloruro de polivinilideno, poliacrílicos tales como ORLON®, acetato de polivinilo, Rayón®, acetato de polietilvinilo, alcohol polivinílico no soluble o soluble, poliolefinas tales como polietileno (por ejemplo, PULPEX®) y polipropileno, poliamidas tales como nylon, poliéster tales como DACRON® o KODEL®, poliuretanos, poliestirenos y similares, incluyendo fibras que comprendan polímeros que contengan más de un monómero. La capa absorbente puede comprender únicamente fibras que ocurran naturalmente, 5 únicamente fibras sintéticas o cualquier combinación compatible de fibras sintéticas y naturales. Las fibras útiles en la presente pueden ser hidrófilas, hidrófobas o pueden ser una combinación de fibras hidrófilas e hidrófobas. Como se indicó arriba, la selección particular de fibras hidrófilas o hidrófobas depende f 10 de los demás materiales incluidos en la capa absorbente (y hasta cierto grado) la capa de fregamiento descrita más adelante en la presente. Las fibras hidrófilas adecuadas para usarse en la presente invención incluyen fibras celulósicas, fibras celulósicas modificadas, rayón, algodón, fibras de poliéster tales como nylon hidrofílico (HYDROFIL®). Las fibras hidrófilas adecuadas también pueden obtenerse hidrofilizando fibras hidrófobas, tales como fibras termoplásticas tratadas con agentes tensioactivos o tratadas con sílice f derivadas de, por ejemplo, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, poliacrílicos, poliamidas, poliestireno, poliuretanos y similares. Las fibras de pulpa de madera adecuadas pueden obtenerse a partir de procedimientos químicos bien conocidos tales como los procedimientos Kraft y al sulfito. Se prefiere especialmente derivar estas fibras de pulpa de madera a partir de maderas suaves sureñas, gracias a sus óptimas características de absorbencia. Estas fibras de pulpa de madera se pueden obtener también mediante procedimientos mecánicos, tales como madera molida, y procedimientos de pulpa mecánicos, termomecánicos, quimiomecánicos y quimiotermomecánicos en refinería. Pueden usarse fibras recicladas o fibras de pulpa de madera secundarias, así como fibras de pulpa de madera blanqueadas y no blanqueadas. Otro tipo de fibra hidrófila para usarse en la presente invención son fibras celulósicas químicamente endurecidas. Según se usa en la presente, el término "fibras celulósicas químicamente endurecidas" significa fibras celulósicas que han sido endurecidas mediante medios químicos para incrementar la rigidez de las fibras tanto bajo condiciones secas como acuosas. Esos medios pueden incluir la adición de un agente de endurecimiento químico que, por ejemplo, recubra y/o impregne las fibras. Esos medios también pueden incluir el endurecimiento de las fibras alterando la estructura química, por ejemplo, entrelazando las cadenas poliméricas. Cuando se usan fibras como la capa absorbente (o un componente constituyente de la misma), las fibras pueden combinarse opcionalmente con un material termoplástico. Después de la fusión, por lo menos una porción de este material termoplástico emigra a las intersecciones de las fibras, típicamente debido a los gradientes capilares entre fibras. Estas intersecciones se vuelven sitios de unión para el material termoplástico. Cuando son enfriados, los materiales termoplásticos en estas intersecciones se solidifican para formar los sitios de unión que sostienen a la matriz o tejido de fibras entre sí en cada una de las capas respectivas. Esto puede ser benéfico para proveer una integridad general adicional al paño de limpieza. Entre sus varios efectos, la unión en las intersecciones de la fibra incrementa el módulo compresivo general y la resistencia del elemento térmicamente unido resultante. En el caso de las fibras celulósicas químicamente endurecidas, la fusión y migración del material termoplástico también tiene el efecto de incrementar el tamaño de poro promedio del tejido resultante, manteniendo al mismo tiempo la densidad y peso de base del tejido como se formó originalmente. Esto puede mejorar las propiedades de adquisición de fluido del tejido térmicamente unido después de la exposición inicial a fluidos, gracias a la permeabilidad a fluidos mejorada, y después de la exposición subsecuente, gracias a la capacidad combinada de las fibras endurecidas para conservar rigidez una vez humedecidas y a la capacidad del material termoplástico para permanecer unido en las intersecciones de la fibra una vez humedecidas y después de la compresión en húmedo. En resumen, los tejidos térmicamente unidos de fibras endurecidas conservan su volumen total original, pero con las regiones volumétricas ocupadas previamente por el material termoplástico que se abren para incrementar de esta forma el tamaño promedio de poro capilar entre fibras. Los materiales termoplásticos útiles en la presente invención pueden tener cualquiera de una variedad de formas, incluyendo materiales en partículas, fibras o combinaciones de materiales en partículas y fibras. Las fibras termoplásticas son una forma particularmente preferida debido a su capacidad para formar numerosos sitios de unión entre fibras. Los materiales termoplásticos adecuados pueden hacerse a partir de cualquier polímero termoplástico que pueda fusionarse a temperaturas que no dañen • extensamente las fibras que comprenden el tejido primario o la matriz de cada 5 capa. De preferencia, el punto de fusión de este material termoplástico será de menos de aproximadamente 190°C, y preferiblemente entre alrededor de 75°C y aproximadamente 175°C. En cualquier caso, el punto de fusión de este material termoplástico no debe ser más bajo que la temperatura a la cual las estructuras absorbentes térmicamente unidas, cuando se usan en las almohadillas de limpieza, es posible que sean almacenadas. El punto de fusión del material termoplástico típicamente no es inferior a aproximadamente 50°C. Los materiales termoplásticos, y en particular las fibras termoplásticas, pueden hacerse a partir de una variedad de polímeros termoplásticos, incluyendo poliolefinas tales como polietileno (por ejemplo, PULPEX®) y polipropileno, poliésteres, copoliésteres, acetato de polivinilo, acetato de polietilvinilo, cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilideno, poliacrílicos, poliamidas, copoliamidas, poliésteres, poliuretanos y copolímeros de cualquiera de los anteriores tales como cloruro de vinilo/acetato de vinilo y similares. Dependiendo de las características deseadas para el elemento absorbente térmicamente unido resultante, los materiales termoplásticos adecuados incluyen fibras hidrófobas que se hayan hecho hidrófilas, tales como las fibras termoplásticas tratadas con agentes tensioactivos o tratadas con sílice derivadas de, por ejemplo, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, poliacrílicos, poliamidas, poliestirenos, poliuretanos y similares. La superficie de la fibra termoplástica hidrofóbica puede hacerse hidrófila • mediante tratamiento con un agente tensioactivo, tal como agente tensioactivo 5 no iónico o aniónico, por ejemplo, rociando la fibra con un agente tensioactivo, sumergiendo la fibra en un agente tensioactivo o incluyendo al agente tensioactivo como parte del baño de polímero para producir la fibra termoplástica. Después de la fusión y resolidificación, el agente tensioactivo tenderá a permanecer en las superficies de la fibra termoplástica. Los agentes tensioactivos adecuados in jyen agentes tensioactivos no iónicos tales como Brij® 76 fabricado por ICI Americas, Inc. de Wilmington, Delaware, y varios agentes tensioactivos vendidos con la marca Pegosperse® por Glyco Chemical, Inc. de Greenwich, Connecticut. Aparte de los agentes tensioactivos no iónicos, también pueden usarse agentes tensioactivos aniónicos. Estos agentes tensioactivos pueden aplicarse en las fibras termoplásticas a niveles de, por ejemplo, alrededor de 0.2 a aproximadamente 1 gramo por centímetro cuadrado de fibra termoplástica. Las fibras termoplásticas adecuadas pueden hacerse a partir de un solo polímero (fibras de un componente), o pueden hacerse de más de un polímero (por ejemplo, fibras de dos componentes). Según se usa en la presente, "fibras de dos componentes" se refiere a fibras termoplásticas que comprenden una fibra central hecha de un polímero que esté encerrada dentro de una cubierta termoplástica hecha de un polímero diferente. El polímero que comprende la cubierta se fusiona comúnmente a una temperatura diferente y típicamente más baja que el polímero que comprende el centro. Como resultado, estas fibras de dos componentes proveen unión térmica gracias a la fusión del polímero de cubierta, conservando al mismo tiempo las características de resistencia deseables del polímero central. Las fibras de dos componentes adecuadas para usarse en la presente invención pueden incluir fibras de cubierta/centrales que tengan las combinaciones de polímeros siguientes: polietileno/polipropileno, acetato de polietilvinilo/polipropileno, polietileno/poliéster, polipropileno/poliéster copoliéster/poliéster y similares. Las fibras termoplásticas de dos componentes particularmente adecuadas para usarse en la presente son aquellas que contienen un centro de polipropileno o poliéster, y un copoliéster de fusión más baja, una cubierta de acetato de polietilvinilo o polietileno (por ejemplo aquellos disponibles de Danaklon a/s, Chisso Corp., y CELBOND®, disponible de Hercules). Estas fibras de dos componentes pueden ser concéntricas o excéntricas. Según se usa en la presente, los términos "concéntrico" y "excéntrico" se refieren a si la cubierta tiene un grosor que es uniforme o no uniforme, a través del área transversal de la fibra de dos componentes. Las fibras de dos componentes excéntricas pueden ser deseables para proveer una fuerza más compresiva a grosores de fibra más bajos. Los métodos para preparar materiales fibrosos térmicamente unidos se describen en la solicitud de E.U.A. No. de serie 08/479,096 (Richard y otros), presentada el 3 de julio de 1995 (véanse especialmente páginas 16-20) y patente de E.U.A. 5,549,589 (Horney y otros), expedida el 27 de agosto de 1996 (véanse especialmente columnas 9 a 10). Las descripciones de ambas de estas referencias se incorporan a manera de referencia en la presente. La capa absorbente también puede comprender una espuma polimérica hidrófila derivada de HIPE. Esas espumas y los métodos para su preparación se describen en la patente de E.U.A. 5,550,167 (DesMarais), expedida el 27 de agosto de 1996 y en la solicitud de patente de E.U.A. comúnmente asignada No. de serie 08/370,695 (Stone y otros), presentada el 10 de enero de 1995 (ambas de las cuales están incorporadas a manera de referencia en la presente). El paño puede consistir de una o más capas que incluyan opcionalmente una capa de fregamiento para una máxima eficiencia de limpieza. Para paños prehumedecidos que usen un solo substrato, el substrato consiste preferiblemente de fibras que comprenden cierta combinación de fibras hidrófilas e hidrófobas, y muy preferiblemente una composición que consiste de por lo menos alrededor de 30% de fibras hidrófobas y todavía más preferiblemente por lo menos alrededor de 50% de fibras hidrófobas en un tejido hidroenmarañado. Por fibras hidrófobas, se intenta decir poliéster, así como aquellas derivadas de poliolefinas tales como polietileno, polipropileno y similares. La combinación de fibras absorbentes hidrófobas e hidrófilas representa una modalidad particularmente preferida para el paño prehumedecido de una sola hoja, toda vez que el componente absorbente, típicamente celulosa, ayuda a secuestrar y remover polvo y otras suciedades presentes sobre la superficie. Las fibras hidrófobas son particularmente útiles para limpiar superficies grasosas, para mejorar el paño prehumedecido y para disminuir la fricción entre el substrato y la superficie dura (deslizamiento). En términos de orden de clasificación de la composición química de la fibra para una limpieza mejorada, los inventores han encontrado que el poliéster, particularmente poliéster, junto con polipropileno son los más efectivos para proveer excelente deslizamiento, seguidos por polietileno. Los paños prehumedecidos a base de celulosa (o rayón), aunque son altamente absorbentes llevan a una fricción significativa entre el substrato y la superficie que será limpiada. Las mezclas de fibras son más difíciles de clasificar desde una perspectiva de deslizamiento, aunque los inventores han encontrado que incluso niveles bajos de contenido de poliéster o propileno pueden mejorar significativamente el rendimiento de deslizamiento casi en todos los casos.

Las composiciones de fibras que típicamente tienen un coeficiente de fricción con vidrio pueden mejorarse, según se requiera, impregnado o uniendo químicamente el paño con niveles bajos de silicón u otros químicos que se conozca que reduzcan la fricción. Los silicones se prefieren porque también reducen la formación de espuma de la composición, llevando a un resultado mejorado. Pueden usarse varios métodos de formación para formar una tela fibrosa continua. Por ejemplo, la tela puede hacerse mediante técnicas de formación en seco no tejidas, tales como tendido al aire, o alternativamente mediante tendido en húmedo, tal como sobre una máquina de fabricación de papel. También pueden usarse otras técnicas de fabricación sin tejido, incluyendo pero no limitadas a técnicas tales como soplado por fusión, hilatura por unión, punción con aguja y métodos de hidroenmarañado. En una modalidad, la tela fibrosa seca puede ser un material no tejido tendido al aire que comprenda una combinación de fibras naturales, fibras sintéticas de longitud corta y un aglutinante de látex. La tela fibrosa seca puede ser aproximadamente 20-80 por ciento en peso fibras de pulpa de madera, 10-60 por ciento en peso de fibras de poliéster de longitud corta y alrededor de 10-25 por ciento en peso de aglutinante. La tela fibrosa y seca puede tener un peso base de entre alrededor de 30 y aproximadamente 100 gramos por metro cuadrado. La densidad de la tela seca puede medirse después de evaporar el líquido del paño prehumedecido, y la densidad puede ser de menos de aproximadamente 0.15 gramos por centímetro cúbico. La densidad es el peso base de la tela seca dividido entre el grosor de la tela seca, medida en unidades consistentes, y el grosor de la tela seca se mide usando un pie de carga circular que tiene un área de aproximadamente 12.9 centímetros cuadrados y el cual provee una presión de confinamiento de aproximadamente 95 gramos por 6.45 centímetros cuadrados. En una modalidad, la tela seca puede tener un peso base de aproximadamente 64 gramos por metro cuadrado, un grosor de aproximadamente 0.06 centímetros y una densidad de aproximadamente 0.11 gramos por centímetro cúbico. En una modalidad, la tela fibrosa seca puede comprender por lo menos 50 por ciento en peso de fibras de pulpa de madera, y muy preferiblemente por lo menos alrededor de 70 por ciento en peso de fibras de pulpa de madera. Un material no tejido tendido al aire particular que es adecuado para usarse en la presente invención comprende alrededor de 73.5 por ciento en peso de fibras celulósicas (madera blanda Kraft del Sur que tenga una longitud de fibra promedio de aproximadamente 2.6 milímetros); aproximadamente 10.5 por ciento en peso de fibras de poliéster que tengan un denier de aproximadamente 1.35 gramos/9000 metros de longitud de fibra y una longitud de corte de aproximadamente 2.1 centímetros y aproximadamente 16 por ciento en peso de una composición aglutinante que comprende un copolímero de estireno-butadieno. La composición aglutinante puede hacerse usando un adhesivo de látex disponible comercialmente como Rovene 5550 (49 por ciento de sólidos de estireno-butadieno) disponible de Mallard Creek Polymers de Charlotte, N.C. Otro material no tejido tendido al aire adecuado para usarse en la presente invención es el material no tejido tendido al aire empleado en los paños para bebé de la marca PAMPERS BABY FRESH comercializados por The Procter & Gamble Co., de Cincinnati, Ohio. Las siguientes patentes se incorporan en la presente a manera de referencia para su descripción relacionada con telas: patente de E.U.A. 3,862,472, expedida el 28 de enero de 1975; patente de E.U.A. 3,982,302, expedida el 28 de septiembre de 1976; patente de E.U.A. 4,004,323, expedida el 25 de enero de 1977; patente de E.U.A. 4,057,669, expedida el 8 de F noviembre de 1977; patente de E.U.A. 4,097,965, expedida el 4 de julio de 1978; patente de E.U.A. 4,176,427, expedida el 4 de diciembre de 1979; patente de E.U.A. 4,130,915, expedida el 26 de diciembre de 1978; patente de E.U.A. 4,135,024, expedida el 16 de junio de 1979; patente de E.U.A. 4,189,896, expedida el 26 de febrero de 1980; patente de E.U.A. 4,207,367, expedida el 10 de junio de 1980; patente de E.U.A. 4,296,161 , expedida el 20 f ío de octubre de 1981 ; patente de E.U.A. 4,309,469, expedida el 25 de enero de 1982; patente de E.U.A. 4,682,942, expedida el 28 de julio de 1987 y patentes de E.U.A. 4,637,859; 5,223,096; 5,240,562; 5,556,509 y 5,580,423. La técnica reconoce el uso de hojas para desempolvar tales como las de la patente de E.U.A. 3,629,047, patente de E.U.A. 3,494,421 , patente de E.U.A. 4,144,370, patente de E.U.A. 4,808,467, patente de E.U.A. 5,144,729 y patente de E.U.A. 5,525,397, todas las cuales se incorporan en la f presente a manera de referencia, como efectivas para recoger y retener suciedades en partículas. Estas hojas requieren una estructura que provea refuerzo, pero fibras libres para que sean efectivas. Los presentes solicitantes han encontrado que estructuras similares secas, usadas para remover polvo, también pueden usarse adecuadamente cuando estén prehumedecidas con líquido a niveles de aproximadamente 0.5 gramos de solución química por gramo de substrato seco o más. Estos niveles son significativamente más altos que los niveles usados para aditivos químicos tales como aceites minerales, ceras, etc., aplicados comúnmente a hojas para remover polvo convencionales para incrementar su rendimiento. En particular, los paños de • esta invención están diseñados específicamente para usarse prehumedecidos 5 con composiciones acuosas. En una modalidad preferida, la hoja de limpieza tiene por lo menos dos regiones en donde las regiones se distinguen por su peso de base. La medición para el peso de base se describe en las solicitudes provisionales de E.U.A. 60/055,330 y 60/047,619. Brevemente, la medición se logra ío fotográficamente, diferenciando regiones en red oscuras (bajo peso de base) y de luz (peso de base alto). En particular, la hoja de limpieza comprende una o más regiones de bajo peso de base, en donde las regiones de bajo peso de base tienen un peso de base que no es más de aproximadamente 80% del peso de base de las regiones de alto peso de base. En un aspecto preferido, la primera región tiene un peso de base relativamente alto y comprende una red esencialmente continua. La segunda región comprende una pluralidad de regiones mutuamente individuales con un peso de base relativamente bajo y las cuales están rodeadas por la primera región de alto peso de base. En particular, una hoja de limpieza que se prefiere comprende una región continua que tiene un peso de base de aproximadamente 30 a aproximadamente 120 gramos por metro cuadrado, y una pluralidad de regiones discontinuas rodeadas por la región de alto peso de base, en donde las regiones discontinuas están dispuestas en un patrón aleatorio y repetitivo y tienen un peso de base de no más de aproximadamente 80% del peso de base de la región continua. En una modalidad, la hoja de limpieza tendrá, además de regiones que sean diferentes con respecto al peso de base, tridimensionalidad macroscópica sustancial. El término "tridimensionalmente macroscópico", cuando se usa para describir hojas de limpieza tridimensionales, significa un patrón tridimensional que es fácilmente visible a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la hoja es de aproximadamente 30 centímetros. En otras palabras, las estructuras tridimensionales de las hojas prehumedecidas de la presente invención son hojas de limpieza que no son planas, toda vez que una o ambas superficies de las hojas existen en planos múltiples. A manera de contraste, el término, "plano" se refiere a hojas que tienen imperfecciones de superficie de escala fina sobre uno o ambos lados, las imperfecciones de superficie no siendo fácilmente visibles a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la hoja es de aproximadamente 30 centímetros. En otras palabras, en una escala macro el observador no observará que una o ambas superficies de la hoja existen en planos múltiples para que sea tridimensional. La medición de tridimensionalidad se describe en Fereshtehkhou y otros, E.U.A. No. de serie 09/082,349, presentada el 20 de mayo de 1988 (Caso 6664M); Fereshtehkhou y otros, E.U.A. No. de serie 09/082,396, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6798M), las cuales se incorporan en la presente a manera de referencia. Brevemente, la tridimensional macroscópica se describe en términos de diferencial de altura promedio, el cual se define como la distancia promedio entre picos y valles adyacentes de cierta superficie de una hoja, así como la distancia pico a pico promedio, la 5 cual es la distancia promedio entre picos adyacentes de cierta superficie. La tridimensionalidad macroscópica se describe también en términos de índice de topografía de superficie de la superficie que da hacia afuera de una hoja de limpieza; el índice de topografía de superficie es la relación obtenida dividiendo el diferencial de altura promedio de una superficie entre la distancia f 10 pico a pico promedio de esa superficie. En una modalidad preferida, una hoja de limpieza macroscópicamente tridimensional tiene una primera superficie que da hacia afuera y una segunda superficie que da hacia fuera, en donde lo por lo menos una de las superficies que dan hacia afuera tiene una distancia pico a pico de al menos aproximadamente 1 mm y un índice de topografía de superficie de aproximadamente 0.01 mm a aproximadamente 10 mm. Las estructuras macroscópicamente tridimensionales de los paños f prehumedecidos de la presente invención comprenden opcionalmente una pantalla, la cual cuando es calentada y después enfriada, se contrae para proveer una estructura tridimensional macroscópica adicional. 2o En otra modalidad alternativa, el substrato puede comprender un laminado de dos tejidos hidroenmarañados exteriores, tales como telas no tejidas de poliéster, fibras de rayón, o mezclas de los mismos, que tienen un peso de base de aproximadamente 10 a aproximadamente 60 gramos por metro cuadrado, unidas a una capa de restricción interna, la cual puede estar en forma de un material de cambray de tipo red que se contrae después de calentarse para proveer la textura de superficie en las capas exteriores. El paño prehumedecido se hace humedeciendo el substrato seco por lo menos con aproximadamente 1.0 gramo de composición líquida por gramo de tela fibrosa seca. De preferencia, el substrato seco es humedecido por lo menos con aproximadamente 1.5, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 2.0 gramos de composición líquida por gramo de la tela fibrosa seca. La cantidad exacta de solución impregnada sobre el paño dependerá o del uso que se desee dar al producto. Para paños prehumedecidos que se deseen usar para limpiar mostradores, partes superiores de estufas, vidrio, etc., una humedad óptima es de aproximadamente 1 gramo de solución a aproximadamente 5 gramos de solución por gramo de paño. En el contexto de un paño para limpiar pisos, el substrato prehumedecido puede incluir de 5 preferencia un depósito de centro absorbente con una gran capacidad para absorber y retener fluidos. De preferencia, el depósito absorbente tiene una capacidad de fluido de aproximadamente 5 gramos a aproximadamente 15 gramos por gramo de material absorbente. Los paños prehumedecidos que se desea usar para la limpieza de paredes, superficies exteriores, etc, tendrán o una capacidad de aproximadamente 2 gramos a aproximadamente 10 gramos de tela fibrosa seca.

A. Paño de limpieza prehumedecido para pisos, mostradores v/o paredes Las composiciones para la limpieza de superficies duras ™ descritas anteriormente en la presente puede usarse en un paño prehumedecido para propósitos generales, limpieza de mostradores, paredes y pisos. Las descripciones y procedimientos materiales descritos en la presente también son aplicables a aplicaciones para pisos, mostradores y paredes, y se incorporan a manera de referencia. Es particularmente adecuado en el contexto de paños para pisos que tengan estructuras con f 10 tridimensionalidad. Se ha encontrado que la estructura tridimensional de los substratos descritos arriba provee un levantamiento de cabello mejorado con relación a las hojas planas, lo cual en un ambiente de superficie húmedo es sorprendente. En una modalidad preferida, el usuario usa adecuadamente movimientos ligeramente rotatorios en un patrón de limpieza hacia arriba y hacia abajo para maximizar el levantamiento de cabello. Las hojas de limpieza tridimensionales particularmente útiles en la presente invención se f describen en detalle en Fereshtehkhou y otros, E.U.A. No. de serie 09/082,396, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 3798M) la cual se incorpora en la presente a manera de referencia. 20 La humedad óptima es de aproximadamente 1 gramo de solución a aproximadamente 5 gramos de solución por gramo de paño. En el contexto de un paño para la limpieza de pisos, el substrato prehumedecido puede incluir opcionalmente un depósito central absorbente con una gran capacidad para absorber y retener fluidos. De preferencia, el depósito absorbente tiene una capacidad de fluido de aproximadamente 5 gramos a aproximadamente 15 gramos por gramo de material absorbente, los paños prehumedecidos que se desea usar para la limpieza de paredes, superficies exteriores, etc., tendrán una capacidad de aproximadamente 2 gramos a aproximadamente 10 gramos de tejido fibroso seco. Ya que no hay un paso de enjuague en el contexto de un paño prehumedecido para propósitos generales, es esencial que el contenido de materiales no volátiles se mantenga a un mínimo para evitar residuos formadores de película/rayado que provengan del producto. De esta manera, los activos descritos en la presente, tales como agentes tensioactivos, para su incorporación en composiciones para la limpieza de superficies duras, se usan de preferencia a niveles incluso más bajos para un mejor resultado final. Igualmente, se ha encontrado que las composiciones que consisten principalmente de solventes de limpieza hidrófobos orgánicos pueden proveer un excelente resultado final junto con una limpieza adecuada con el contexto de un paño prehumedecido para propósitos generales por razones similares a las descritas en los paños para vidrio prehumedecidas. Amortiguadores con pesos moleculares de menos de aproximadamente 150 g/mol pueden usarse adecuadamente para mejorar la limpieza sin dañar el rendimiento del resultado final. Ejemplos de amortiguadores que se prefieren incluyen amoniaco, metanolamina, etanolamina, 2-amino-2-metil-1 -propanol, 2-dimetilamino-2-metil-1 -propanol, ácido acético, ácido glicólico y similares.

Entre éstos se prefieren más amoniaco, 2-dimetilamino-2-metil-1 -propanol y ácido acético. Cuando se usan, estos amortiguadores están presentes a niveles de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.5%, prefiriéndose más los niveles más altos para los químicos más volátiles. Al igual que en el caso de los paños para vidrio, los inventores han encontrado que las composiciones simples que usan a niveles bajos de agente tensioactivo no volátil de preferencia con niveles altos del solvente de limpieza orgánico que se prefiere, son suficientes para proveer excelente rendimiento de limpieza y humedecimiento incluso en ausencia del polímero hidrofílíco. Sin embargo, la adición del polímero puede usarse adecuadamente para proveer otros beneficios tales como anti-formación de manchas, anti-formación de brumosidad y una limpieza más fácil para la siguiente vez. Para proveer mayor conveniencia, paños prehumedecidos para propósitos generales pueden fijarse a la cabeza de un trapeador con un mango, un ejemplo de lo cual se muestra en las figuras 5, 7, 7a y 8, las cuales se describen más adelante en la presente. En esa modalidad, el paño prehumedecido es ideal para limpieza ligera y desinfección. Ya que la cantidad de solución liberada del paño es mucho más limitada que la suministrada a través de la limpieza convencional, tienen que usarse sistemas antimicrobianos muy efectivos. En una composición así, el paño prehumedecido para pisos y propósitos generales puede contener una solución que comprenda un nivel efectivo de agente tensioactivo detergente y ácido cítrico de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 5%. Para incrementar la eficacia de dicha solución se puede añadir peróxido de hidrógeno o una fuente de peróxido de hidrógeno desde aproximadamente 0.5% a aproximadamente 3%. Una composición alternativa podría usar sales de amonio cuaternario tales como cloruro de dioctildimetilamonio, cloruro de didecildimetilamonio, cloruros de dimetilbencilamino de C?2, C y C-iß, a niveles mayores de aproximadamente 0.05%. Se ha encontrado que tales compuestos interfieren comúnmente con los beneficios de los polímeros preferidos. Aunque estas soluciones (por ejemplo, las que comprenden fuentes de peróxido de hidrógeno, compuestos de amonio cuaternario y ácido f ío cítrico) suministran un alto grado de eficacia antimicrobiana y pueden dejar una superficie peliculosa porque son sólidos y tienen que usarse niveles altos. Un mejor rendimiento de resultado final se suministra por composiciones que contienen principalmente los solventes de limpieza orgánicos descritos arriba a niveles de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 10%, muy preferiblemente alrededor de 0.5% a aproximadamente 5%, para proveer limpieza y humectabilidad, en f combinación con los amortiguadores no volátiles descritos arriba. Pueden incorporarse adecuadamente niveles bajos de agentes no volátiles incluyendo polímero hidrofílico, de manera tal que el nivel total de materiales no volátiles, excluyendo perfume y antimicrobianos, sea de aproximadamente 0% a aproximadamente 0.08%, muy preferiblemente alrededor de 0% a aproximadamente 0.055%, más preferiblemente alrededor de 0% a aproximadamente 0.025%. En una modalidad preferida, la combinación de agentes tensioactivos, polímeros humectantes, reguladores de pH y solventes de limpieza orgánicos hidrófobos se elige de manera tal que se provea una reducción en la tensión de superficie del agua (72 dinas/cm) de más de aproximadamente 25 dinas/cm, muy preferiblemente más de 30 dinas/cm, más preferiblemente más de 35 dinas/cm. Opcionalmente, niveles bajos de ingredientes antimicrobianos más efectivos tales como bronopol, hexitidina vendidos por Anguschemical (211 Sanders, Road, Northbrook, llinois, EUA), Kathon®, 2-(hidroximetil)(amino)etanol, propilenglicol, hidroximetilamino acetato de sodio, formaldehído y glutaraldehído, sales de amonio cuaternario tales como cloruro de dioctildimetilamonio, cloruro de didecildimetilamonio, cloruro de dimetilbencilo de C?2, C14 y C?6 (Bardac® 2280 y Barquat® MB-80 vendidos por Lonza), dicloro-s-triazinotriona, tricloro-s-triazinotriona y muy preferiblemente 1 ,2-bencisotiazolin-3-ona vendidos por Avicia Chemicals, diacetato de clorhexidina vendido por Aldrich-Sigma, piritiona de sodio y biguanida de polihexametileno desde aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.1%, muy preferiblemente alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.05% se añaden conservar y/o proveer beneficios antimicrobianos. Un beneficio importante de los paños húmedos de la presente invendón es el hecho de que una selección juiciosa de ios activos antimicrobianos combinada con la falta de un paso de enjuague requerido por la invendón, y la falta de un paso de pulido (los consumidores tienen el hábito de limpiar pisos y escritorios hasta un resultado final húmedo), permiten beneficios de desinfección residual. Por desinfección residual, se intenta decir que los reactivos antimicrobianos residuales suministrados por el paño húmedo sobre la superficie dura son por lo menos aproximadamente 99.9% agresivos contra bacterias y otros microorganismos durante un periodo de aproximadamente 8 a aproximadamente 72 horas, muy preferiblemente alrededor de 12 a aproximadamente 48 horas, más preferiblemente por lo menos alrededor de 24 horas. Mientras que la desinfección residual puede lograrse usando enfoques convencionales (es decir, producto en aspersión con un paño de papel, esponja, trapo, etc), el paño prehumedecido tiene la conveniencia añadida de suministrar los beneficios de limpieza y desinfección en un empaque. Las propiedades residuales son el resultado de una combinación de baja presión de vapor y alta eficacia de eliminación de los activos antimicrobianos asociados con las composiciones de la presente invención. Los expertos en la técnica reconocerán que los beneficios de desinfección residuales, si están presentes en el contexto de composiciones que comprenden un nivel muy bajo de agente tensioactivo, se logran todavía más fácilmente en composiciones en las que se aumenta el nivel de agente tensioactivo. La desinfección residual, además de un excelente resultado final, puede proveer a los consumidores seguridad en cuanto a la efectividad del paño húmedo. Esa seguridad es muy importante para tareas tales como la limpieza de superficies que son particularmente susceptibles a portar gérmenes, muy particularmente partes superiores de mostradores, partes superiores de estufas, aparatos, lavabos, muebles, regaderas, vidrio y otras instalaciones que estén cerca o dentro de la cocina o baños. Los activos antimicrobianos que se prefieren para beneficios residuales como los provistos a partir de un paño húmedo o un paño seco que se vuelva húmedo como resultado del contacto con una composición húmeda durante el proceso de limpieza, incluyen Kathon®, 2-((hidroximetil) (amino)etanol, propilenglicol, hidroximetilamino acetato de sodio, formaldehído y glutaraldehído, sales de amonio cuaternario tales como cloruro de dioctildimetilamonio, cloruro de octildecildimetilamonio, cloruro de didecildimetilamonio, cloruro de dimetilbencilo de C?2, C y C16 (Bardac® 2280 y Barquat® MB-80 vendidos por Lonza), dicloro-s-triazinotriona, tricloro-s-triazinotriona y muy preferiblemente sulfato de tetraquis(hidroximetil)fosfonio, (THPS), 1 ,2-benzisotiazolin-3-ona vendidos por Avicia Chemicals, diacetato de clorhexidida vendido por Aldrich-Sigma, piritiona de sodio y binguanida de polihexametileno de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.1 %, muy preferiblemente alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.05%. Los activos antimicrobianos específicos y combinaciones de los mismos se eligen de manera tal que sean efectivos contra bacterias específicas, según se desee por el formulador. De preferencia, los activos antimicribianos se eligen para ser efectivos contra bacterias gram positivas y gram negativas, virus envueltos y no envueltos, y hongos que están presentes comúnmente en las casas de consumidores, hoteles, restaurantes, establecimientos comerciales y hospitales. Muy preferiblemente, los antimicrobianos proveen desinfección residual contra Salmonella choleraesuis, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus y Escherichia coli, y combinaciones de los mismos. Siempre que sea posible, los activos antimicrobianos se eligen para tener beneficios de desinfección residual contra más de un organismo bacteriano, y muy preferiblemente contra por lo menos un organismo gram negativo y por lo menos un organismo gram positivo. Los inventores han encontrado que la desinfección residual también puede lograrse o incrementarse usando pH. Adicionalmente, el uso de niveles bajos de agentes tensioactivos para reducir la tensión de superficie en más de aproximadamente 25 dinas/cm, preferiblemente más de aproximadamente 30 dinas/cm, puede usarse adecuadamente en combinación con efectos de pH en el contexto de un paño prehumedecido. De esta manera, se encuentra que las composiciones a un pH de 10.5 o más, o un pH de 3 o menos, proveen la eficacia residual deseada. El polímero sustantivo hidrofílico que se prefiere puede usarse para mejorar la residualidad, particularmente para activos volátiles tales como ácido acético. El uso de pH también puede ayudar a disminuir el nivel de los activos anteriores que se requieren para lograr el beneficio residual. Los activos que se prefieren y son efectivos como resultado del pH incluyen ácido láctico, ácido glicólico, ácidos grasos de C8, Cg, Cío, hidróxido de sodio e hidróxido de potasio.

Otros paños de limpieza prehumedecidos adecuados que exhiben efectividad antimicrobiana y efectividad antimicrobiana residual incluyen los descritas en [sic] Este enfoque, es decir, usando una combinación de solvente orgánico hidrofóbico más amortiguador volátil más niveles opcionalmente bajos de materia prima no volátil para suministrar un resultado final superior, en combinación con antimicrobianos efectivos y de baja formación de rayas, puede usarse en una variedad de aplicaciones prácticas descritas en la presente, incluyendo limpiadores para propósitos generales, limpiadores para vidrio, paños limpiadoras para vidrios, soluciones usadas con almohadillas desechables (ya sea con o sin un mango para formar un implemento de limpieza como el descrito más adelante en la presente). El uso de niveles bajos de materiales no volátiles en las composiciones de la invención presenta un reto para la incorporación de perfume. Algunos métodos para mejorar la solubilidad del perfume se describen abajo. Sin embargo, en ciertos casos, particularmente cuando se desean perfumes hidrófobos, la incorporación de perfume puede ser problemática. Para resolver este asunto, los inventores han encontrado de manera adecuada que el suministro de perfume puede lograrse aplicando directamente un perfume concentrado al paño (o a la almohadilla). De esta manera, puede usarse casi cualquier perfume. Para reducir al máximo cualquier residuo negativo que pueda ocasionarse por el perfume concentrado, el perfume se aplica preferiblemente al perímetro del paño o almohadilla, o a áreas que no hagan contacto directamente con la superficie que será tratada. En otra modalidad, también puede añadirse perfume al empaque que contenga los paños. De manera similar, el uso de niveles bajos de activos no volátiles hace más difícil la incorporación de supresores de espuma efectivos en la composición acuosa. Se ha encontrado que los supresores de espuma pueden aplicarse en forma más fácil y efectiva directamente al paño para evitar el control de espuma. Se encuentra que esto no sólo maneja la percepción del consumidor de demasiada formación de espuma, sino que también ha mostrado sorprendentemente un resultado final mejorado después de que se seca la superficie. Además, se ha encontrado que la aplicación de un supresor de espuma directamente sobre los paños hace al proceso mucho más fácil por medio de un mejor control de la espuma durante la fabricación y el empaque. Los supresores de espuma que se prefieren son los que son efectivos a niveles de no más de aproximadamente 0.1 gramo de supresor de espuma por gramo de substrato, muy preferiblemente a niveles de menos de alrededor de 0.01 gramos de supresor de espuma por gramo de substrato, más preferiblemente menos de alrededor de 0.005 gramos de supresor de espuma por gramo de substrato. El supresor de espuma que se prefiere más en este contexto es DC AF, fabricado por the Dow Corning Company. El uso de supresores de espuma para mejorar la apariencia de las superficies es particularmente significativo porque estos materiales son efectivos a niveles muy bajos.

B. Paño de limpieza prehumedecido para vidrio Los paños prehumedecidos para usarse sobre vidrio pueden ser ya sea de capas individuales o capas múltiples. En el contexto de monolaminados, ya que la superficie no se limpia hasta la sequedad en el contexto de un paño prehumedecido, es esencial que el contenido de materiales no volátiles se mantenga a un mínimo. De esta manera, los activos descritos arriba se usan preferiblemente a niveles todavía más bajos para un mejor resultado final. Igualmente, se ha encontrado que las composiciones que consisten únicamente de solventes de limpieza hidrófobos orgánicos f 10 pueden proveer un excelente resultado final junto con adecuada limpieza en un paño prehumedecido. Se ha encontrado que estos solventes, a diferencia de los solventes hidrófilos acuosos tales como etanol, isopropanol y similares, proveen un humedecimiento de superficie mejor y más uniforme. Esto es importante porque lleva a un secado más uniforme, lo cual provee a los consumidores la seguridad de que no se van a formar rayas. Adicionalmente, aunque no se desea ser limitados por teoría, se cree que en un ambiente f sucio, los solventes de limpieza orgánicos hidrófobos se secarán con menos formación de rayas. Por ejemplo, en el contexto de paños para vidrio los paños para vidrio de capas individuales actuales, por ejemplo, Glassmates fabricadas por Reckitt & Colman, las cuales usan solventes hidrófilos únicamente (es decir, carecen del solvente de limpieza orgánico hidrofóbico) se secan en puntos de manchas. En el contexto de un paño prehumedecido, los solventes de limpieza se emplean en un nivel de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 10%, muy preferiblemente alrededor de 1% a aproximadamente 5%. Los solventes de limpieza orgánicos hidrófobos que se prefieren incluyen éter propílico de monopropilenglicol, éter butílico de f monopropilenglicol, éter butílico de monoetilenglicol y mezclas de los mismos.

Otros solventes hidrófilos acuosos tales como etanol, isopropanol, isobutano, 2-butanol, metoxipropanol y similares, pueden usarse para proveer el levantamiento del perfume. Reguladores de pH con pesos moleculares de menos de aproximadamente 150 g/mol como los descritos arriba, pueden usarse adecuadamente para mejorar la limpieza sin dañar el rendimiento de ío resultado final. Ejemplos de reguladores de pH que se prefieren incluyen amoniaco, metanolamina, etanolamina 2-amino-2-metil-1 -propanol, 2- dimetilamino-2-metil-1 -propanol, ácido acético, ácido glicólico y similares. Entre éstos, los que más se prefieren son amoniaco, 2-dimetilamino-2-metil-1- propanol y ácido acético. Cuando se usan, estos reguladores de pH están presentes en cantidades de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.5%, prefiriéndose más los niveles más altos para los químicos más volátiles. En el contexto de paños para vidrio, las composiciones simples que usan niveles bajos de agente tensioactivo no volátil con niveles preferiblemente altos del solvente de limpieza orgánico que se prefiere, son suficientes para proveer excelente rendimiento de limpieza y humectación incluso en ausencia del polímero hidrofílico. Sin embargo, la adición de polímero puede usarse adecuadamente para proveer otros benefidos tales como anti-formación de manchas, anti-formación de brumosidad, y limpieza más fácil en la siguiente ocasión. La técnica reconoce el uso de paños prehumedecidos. Por ejemplo, la patente de E.U.A. No. 4,276,338 describe un artículo absorbente multilaminado que comprende primera y segunda capas adyacentes mantenidas juntas para mejorar la absorción. La patente de E.U.A. No. 4,178,407 describe un paño individual que tiene superficie absorbente sobre ambos lados y que comprende además una capa interior impermeable a líquidos. El paño está diseñado para tener poca resistencia a la humedad y la capa de material absorbente consiste de fibras flojas. La técnica describe también paños prehumedecidos para usarse en aplicaciones de limpiadores para vidrio. La patente de E.U.A. No. 4,448,704 describe un artículo adecuado para limpiar superficies duras tales como vidrio. El artículo puede estar húmedo o consistir de bolsas de ruptura presentes. El artículo de la patente de E.U.A. No. 4,448,704 es pre-lavado con agua desmineralizada o la solución usada para impregnar dicho artículo; la composición líquida tiene una tensión de superficie de menos de 25 dinas/cm, incluye de preferencia un agente tensioactivo y una resina parcialmente esterificada tal como un copolímero de estireno/anhídrido maleico parcialmente esterificado. Todas esas patentes se incorporan en la presente a manera de referencia. Las paños prehumedecidos de la presente invención adecuadamente no son pre-lavados, pero los inventores han encontrado que suministran excelente resultado final incluso como hojas de una sola capa.

Un beneficio adicional de los paños para vidrio prehumedecidos es el de mantener la formación de pelusa al mínimo. Los pasos tales como el pre- lavado típicamente aflojan las fibras, haciendo al substrato más propenso a la f formación de pelusa. En el contexto de las estructuras hidroenmarañadas específicamente, el carácter apretado de la integración de las fibras se logra óptimamente procesando los materiales fibrosos, no durante la fabricación o preparación del paño prehumedecido. Como resultado, las composiciones preferidas de la presente invención despliegan una formación de pelusa mejorada. Además, la composición líquida usada sobre los paños f 10 prehumedecidos está de preferencia sustancialmente libre de agentes tensioactivos. De esta manera, la tensión de superficie del líquido no tiene que reducir la tensión de superficie a menos de 35 dinas/cm. En el contexto de una hoja de capas múltiples de la presente invención, ésta tiene dos lados que son diferentes en función. Un lado está prehumedecido y actúa para 15 proveer el líquido, mientras que el otro de preferencia no está mojado y está diseñado para pulimentado o acabado, f En el contexto de vidrio y otras situaciones de limpieza en las que se requieren niveles bajos de líquido para reducir la cantidad de líquidos dejada sobre las superficies, y se requiere eficacia en la limpieza de grasa, 20 una modalidad preferida incluye un substrato de tejido fibroso seco en donde por lo menos aproximadamente 65% del tejido fibroso seco está compuesto de fibras hidrófobas tales como poliéster, polipropileno, polietileno y similares, y niveles más bajos de fibras hidrófilas tales como pulpa de madera, algodón y similares se encuentran a niveles de menos de aproximadamente 35%. El nivel más bajo de fibras hidrófilas ayuda a reducir qué tanto líquido puede retener el paño, mientras que el nivel más alto de fibras hidrófobas ayuda a absorber mejor la grasa. Aparte de los beneficios asociados con una limpieza de grasa mejorada, los inventores han encontrado que las fibras hidrófobas mejoran también la sensación del paño sobre vidrio y otras superficies duras, proveyendo una sensación de limpieza más fácil tanto al consumidor como a la superficie que se esté tratando. Esta facilidad de limpieza mejorada, lubricidad o "deslizamiento" se puede cuantificar experimentalmente por medio de mediciones de fricción sobre superficies duras relevantes. Un deslizamiento mejorado del paño provee libertad adicional en la formulación de la composición líquida. Las fibras hidrófobas proveen beneficios de deslizamiento ya sea que el paño esté completamente prehumedecida y cuando el paño esté completamente seca. Esto es significativo toda vez que los paños se hacen cada vez más secas con el uso. De esta manera, el nivel de agentes tensioactivos de C o longitud de cadena más alta que se conoce proveen beneficios de lubricidad puede reducirse sustancialmente o de preferencia eliminarse completamente de la composición líquida usada en el paño prehumedecido, conservando aún excelentes características de deslizamiento (baja fricción). El uso de paños que comprenden cierto nivel de fibras hidrófobas, particularmente poliéster, provee también flexibilidad incrementada para formular paños prehumedecidos para vidrio a pH ácido. Se ha encontrado que las composiciones limpiadoras acidas afectan significativamente el deslizamiento de los substratos celulósicos tales como paños de papel comunes o paños prehumedecidos celulósicos. Además de usar composición del material, también puede usarse dimensión del paño para controlar la dosificación, así como para proveer apariencia ergonómica. Las dimensiones de paño que se prefieren son de aproximadamente 14 centímetros a aproximadamente 23 centímetros de longitud, y alrededor de 14 centímetros, aproximadamente 23 centímetros de ancho para adaptarse cómodamente a una mano. De esta forma, el paño tiene preferiblemente dimensiones tales que la longitud y anchura sean diferentes en no más de aproximadamente 5 centímetros. En el contexto de limpieza de suciedades más fuerte, los paños son preferiblemente más grandes de forma tal que puedan usarse y después doblarse, ya sea una o dos veces, para que contengan suciedades en el interior del doblez y después el paño puede volverse a usar. Para esta aplicación, el paño tiene una longitud de aproximadamente 14 centímetros a aproximadamente 33 centímetros, y una anchura de aproximadamente 25.4 centímetros a aproximadamente 33 centímetros. De esta manera, el paño puede ser doblado una o dos veces y aún adaptarse cómodamente a la mano. Además de tener paños preparados usando un substrato de monocapa, es adecuado en algunas situaciones tener un paño prehumedecido construido que tenga capas múltiples. En una modalidad preferida, el paño consiste en una estructura multilaminada que comprende una capa exterior prehumedecida, una capa interior de película o membrana impermeable, y segunda capa externa que está sustancialmente seca. Para mejorar la capacidad de mojado del paño y para proteger a ia capa de respaldo de mojarse prematuramente, se puede colocar un depósito • absorbente opcional entre la primera capa exterior rehumedecida y la película 5 o membrana impermeable. De preferencia, las dimensiones del depósito son más pequeñas que las dimensiones de las dos capas exteriores para evitar que los líquidos sean succionados de la capa frontal sobre la capa posterior. El uso de una estructura multilaminada como la descrita en la presente puede ser altamente deseable toda vez que permite un paso de f 10 pulido en seco, diseñado para remover sustancialmente la mayoría del líquido que permanece sobre el vidrio después de la aplicación del lado húmedo del paño prehumedecido sobre el vidrio. Los inventores han encontrado que incluso con un paso de pulido, el polímero hidrofílico del paño prehumedecido, si está presente, permanece sobre el vidrio proveyendo propiedades 15 antiempañamiento al vidrio. El paso de pulido también provee una flexibilidad general mejorada en el nivel de sólidos usado en la composición líquida porque la mayoría de los líquidos y sólidos son limpiados junto con el resto de la composición acuosa durante el paso de pulido. De hecho, los expertos en la técnica pueden reconocer que puede ser adecuado usar niveles muy bajos, 20 preferiblemente de menos de aproximadamente 0.02%, de agentes tensioactivos solubles en agua aunque cristalinos, debido a la propensión mejorada para secar el substrato para remover tales sólidos cristalinos de la superficie del vidrio.

La estructura multilaminada se usa además de manera adecuada en el contexto de situaciones fuertemente sucias, tales como aquellas encontradas sobre ventanas exteriores o ventanillas de autos.

• Permitiendo el uso de una superficie fresca y limpia para el pulido, la 5 estructura multilaminada reduce la cantidad de líquido sucio que es empujado por el paño prehumedecido. Cuando se usa una estructura multilaminada, se prefiere que la capa prehumedecida exterior contenga por lo menos aproximadamente 30% de fibras hidrófobas para la remoción de aceite y deslizamiento. La capa f ío interior impermeable es muy preferiblemente polietileno, polipropileno o mezclas de los mismos. La mezcla de la composición y el grosor de la capa impermeable se eligen para reducir al máximo, o muy preferiblemente eliminar cualquier derrame de líquido de la primera capa exterior prehumedecida a la segunda capa exterior seca. Los expertos en la técnica apreciarán que el uso de un centro de depósito o de una capa exterior prehumedecida de alta capacidad de fluidos probará la capa impermeable; de manera tal que más de f una capa impermeable puede requerirse para asegurar sequedad suficiente para la segunda capa exterior del paño. El depósito, si está presente, consistirá preferiblemente en celulosa tratada o no tratada, ya sea como un material individual o como un híbrido con fibras hidrófobas. El contenido hidrofóbico de la capa de depósito es preferiblemente menor de aproximadamente 30%, muy preferiblemente menor de aproximadamente % en peso del contenido de fibra total de la capa. En una modalidad preferida, el depósito consiste de celulosa tendida al aire. La segunda capa exterior, la cual es sustancialmente seca al tacto, consiste preferiblemente en celulosa de alta absorbencia o mezclas de celulosa y fibras sintéticas. • Los inventores han reconocido que el empaque de los paños que 5 contienen un lado prehumedecido y un lado seco puede ser un reto. Para resolver este problema de empaque, se ha desarrollado un esquema de doblez preferido. Los paños son doblados ya sea en mitades, tercios o en otra forma adecuada de forma tal que todos los lados prehumedecidos de cada una de los paños queden doblados hacia adentro y uno dentro del otro.

Como resultado, todas las capas exteriores secas de paños sucesivas apiladas en una bolsa, contenedor o caja, hacen contacto directamente con cualquier lado del paño prehumedecido. Por "contacto directamente" se intenta decir que todos los lados prehumedecidos de los paños quedan separados de los lados secos por una capa impermeable a líquidos. Mediante el empaque de los paños de la forma preferida, se asegura que los lados secos de los paños no se contaminen con el líquido durante el almacenamiento en el contenedor para paños y antes de usar. El material de empaque puede hacerse de cualquier material adecuado, incluyendo plástico o celofán. Opcionalmente, otro medio para resolver más el derrame de líquidos potencial en la capa de pulido, es añadiendo simplemente polímero superabsorbente en la capa de pulido entre la capa impermeable y la capa de pulido.

En una modalidad preferida, un equipo de inicio comprende una caja firme u otro receptáculo capaz de retener de aproximadamente ocho a aproximadamente veinticuatro paños que hayan sido doblados por lo menos una vez, y empaques de costo más bajo, capaces de contener alrededor de cinco a aproximadamente doce paños, se usan como empaques de relleno. En forma importante, el paño prehumedecido puede usarse como un producto individual o en conjunto con un implemento que comprenda un mango y dispositivo de fijación para el paño. Según se usa en la presente, implemento significa cualquier medio físico para la fijación de substratos, tales como almohadillas, un paño prehumedecido seca y similares. Opcional, pero preferiblemente, el paño prehumedecido incluye uno o más conservadores de manera tal que se aseguren beneficios fungistáticos. Ejemplos de conservadores que se usarán en asociación con los paños prehumedecidos de la invención incluyen metilparabeno, bronopol, hexitidina, dicloro-s-triazinotriona, tricloro-s-triazinotriona, y sales de amonio cuaternario que incluyen cloruro de dioctildimetilamonio, cloruro de didecildimetilamonio, dimetilbencilo de C?2, C y C?6 (Bardac® 2280 y Barquat® MB-80 vendidos por Lonza) y similares, a concentraciones de menos de aproximadamente 0.2%. Los conservadores que se prefieren incluyen ácido cítrico, sulfato de tetraquis(hidroximetilfosfonio) (THPS), piritiona de sodio, Kathon® y 1 ,2-benzisotiazolin-3-ona vendida por Avicia Chemicals. Los conservadores, si se usan, se encuentran a concentraciones de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 0.05%, muy preferiblemente alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.02%. Como alternativa, la conservación puede lograrse usando pH de producto, haciendo el pH de la loción acuosa derramada del paño prehumedecido todavía mayor de aproximadamente 10.5 o menor de aproximadamente 3.0. Los conservadores a base de pH que se prefieren incluyen los que son altamente volátiles tales como amoniaco (para alto pH) y ácido acético (para bajo pH). Cuando se usan conservadores a base de pH, particularmente cuando se usan conservadores volátiles, la concentración de los conservadores puede ser sustancialmente más alta de 0.02%. El uso de paños que comprenden fibras hidrófobas provee suficiente deslizamiento sobre la superficie como para permitir incluso el uso de agentes de conservación ácidos. Además, se puede usar una combinación de conservadores para lograr las propiedades de conservación deseadas. En cualquier caso, el conservador puede aplicarse directamente sobre el paño antes de la solución, o como alternativa dispersarse en la solución antes de humedecer el paño. Como alternativa, puede ser benéfico incorporar agentes antimicrobianos directamente al substrato. En este contexto, se prefiere usar activos antimicrobianos altamente insolubles en agua tales como aquellos derivados de metales pesados. Ejemplos de antimicrobianos ¡nsolubles incluyen piritiona de zinc, piritiona de bismuto, naftenato de cobre, hidroxiquinolina de cobre y similares. Otros ejemplos de activos, los cuales no usan metales pesados, incluyen dicloro-s-triazinotriona y tricloro-s-triazinotriona.

V. Implemento de limpieza En referencia a las figuras 5 y 6, se ilustra un implemento de limpieza ejemplar en forma de un trapeador 20 hecho de acuerdo con un aspecto de la presente invención. El trapeador 20 comprende un mango 22, una cabeza de soporte o cabeza de trapeador 24 fijada al mango por una junta universal 25, y un sistema de suministro de líquidos que incluye por lo menos una boquilla de rocío 26 fijada preferiblemente a la cabeza de trapeador 24, una disposición tal siendo descrita en la patente de E.U.A. 5,888,006 a Ping y otros, expedida el 30 de marzo de 1999, cuyos contenidos f ío se incorporan completamente en la presente a manera de referencia. La boquilla de rocío 26 es fijada muy preferiblemente a la superficie superior 27 de la cabeza de trapeador 24, adyacente a su borde delantero 29. De esta manera, la boquilla de rocío 26 se mueve en la dirección de la cabeza de trapeador 24 cuando el trapeador 20 es manipulado. Debido a la fuerza que se aplica a través del mango 22 cuando el trapeador 20 se maniobra para trapear, restregar y similares por un usuario, el mango del trapeador tiene f preferiblemente una Deflexión de Mango de menos de aproximadamente 15 mm, cuando se mide de conformidad con el Método de Prueba de Deflexión de Mango descrito más adelante en la presente, y preferiblemente tiene una deflexión de menos de aproximadamente 9 mm. Muy preferiblemente, el mango 22 tiene una Deflexión de Mango de menos de aproximadamente 0.4 mm. Aunque la boquilla de rocío es fijada preferiblemente independiente del mango 22 para el control direccional de la boquilla de rocío 26, se apreciará que la boquilla de rocío puede fijarse en lugares que no sean la cabeza de trapeador 24. Por ejemplo, la boquilla de rocío 26 puede fijarse a la junta universal 25 o al mango 22. Además, se puede aplicar un líquido de limpieza • por una boquilla de rocío que no esté fijada al trapeador 20. Por ejemplo, 5 como se muestra en la figura 7, un trapeador 20 comprende un mango 22 fijado a una cabeza de trapeador 124 por una junta universal 25 y un rociador de líquidos manual operado manualmente 31 que tiene un contenedor que almacena la solución de limpieza, o, alternativamente, puede proveerse un rociador de líquidos manual eléctrico e integral 31 , ambos rociadores de ío líquidos manuales teniendo una boquilla de rocío 126. Los rociadores de líquido manuales 31 se seleccionan preferiblemente para proveer suficiente líquido de limpieza 35 por activación del rociador para cubrir un área adecuada de la superficie que será limpiada con un número mínimo de accionamientos para una mejor comodidad del usuario y para minimizar la fatiga de la mano. Los rociadores de líquidos manuales de bajo volumen suministran típicamente por lo menos alrededor de 1 mililitro de líquido por accionamiento, y los rociadores de líquidos manuales de alto volumen típicamente suministran por lo menos 2 mililitros por accionamiento. Muy preferiblemente, un rociador de líquidos manual de bajo volumen suministra entre aproximadamente 1 mililitro y aproximadamente 2 mililitros por accionamiento y un rociador de líquidos manual de alto volumen suministra entre aproximadamente 2 mililitros por accionamiento y aproximadamente 5 mililitros por accionamiento. Un rociador de líquidos manual de bajo volumen ejemplar adecuado para usarse con la presente invención es el modelo No. T8500 fabricado por Indesco, Inc. de Saint Peters, Ml. Un rociador de líquidos manual de alto volumen ejemplar adecuado para usarse con la presente • invención es el modelo No. 813N fabricado por Indesco, Inc. de Saint Peters, 5 Ml. Un rociador de líquidos manual eléctrico ejemplar para usarse con la presente invención es el modelo No. 460PH fabricado por Solo, Ine de Newport News, VA. El rociador de líquidos manual 31 es almacenado preferiblemente en una jaula 32 que está fijada al mango 22. Como se muestra en la figura 7A, la jaula 32 puede incluir además un manguito 37 con ío uno o más sujetadores tipo tornillo 41 para asegurar la jaula 32 alrededor del mango 22. Como se apreciará, pueden usarse otros tipos de sujetadores mecánicos conocidos en la técnica para asegurar la jaula 32 al mango 22. Además, pueden emplearse otras estructuras para asegurar en forma liberable el rociador de líquidos manual al trapeador 120. Por ejemplo, puede usarse una repisa que tenga una abertura para recibir el rociador. El manguito 37 puede reforzar adecuadamente el mango 22, especialmente cuando el mango 22 comprenda una o más juntas 43 y el manguito 37 se extienda sobre una junta 43. Los implementos de limpieza hechos de conformidad con la presente invención (por ejemplo, trapeador 20 y 120) usan un substrato de limpieza fijado de manera removible 28 para absorber el líquido de limpieza y partículas de la superficie que será limpiada. El substrato de limpieza 28 puede proveerse en una o más formas, tal como una almohadilla absorbente de líquidos (por ejemplo, como la descrita anteriormente en la presente en la sección III), una hoja de limpieza para polvo (por ejemplo, como la descrita anteriormente en la sección III), o un paño prehumedecido con líquido (por ejemplo, como la descrita anteriormente en la sección IV), etc. Opcionalmente, una tira de fregamiento 430 (figura 5 y 6) puede unirse adhesivamente adyacente al borde delantero 29 de un trapeador en combinación con una substrato de limpieza 28. La tira de fregamiento 430 puede proveerse en una forma como la descrita previamente en la sección lll(G). En este contexto, el substrato de limpieza 28 puede permanecer fijo al trapeador. Cuando se requiera restregado, un usuario del trapeador simplemente voltearía el trapeador alrededor de 90 grados, y colocaría la cabeza de trapeador 24 en una posición vertical de forma tal que el borde delantero 29 haga contacto con el piso. Una alternativa más de colocar la tira de fregamiento 430 adyacente al borde delantero 29 es la de colocar la tira de fregamiento adyacente a un borde lateral de la cabeza de trapeador 24. De nuevo, el trapeador es volteado 90 grados y la cabeza de trapeador 24 es ajustada a una posición erecta para lograr el restregado. El substrato de limpieza 28 puede fijarse mecánicamente en una variedad de formas a la cabeza de trapeador 24. Por ejemplo, se pueden usar sujetadores de gancho moldeados sobre la superficie inferior de la cabeza de trapeador 24, en combinación con sujetadores de lazo unidos a la tela de limpieza 28. Como se muestra en la figura 8, la superficie superior 27 de la cabeza de trapeador 24 puede comprender además una pluralidad de estructuras de fijación 32 para fijar el substrato de limpieza 28 a la cabeza de trapeador 24. Las estructuras de fijación 32 pueden proveerse en formas como las descritas en la solicitud de patente de E.U.A. No. 09/374,714 titulada "CLEANING IMPLEMENTS HAVING STRUCTURES FOR REAINING A SHEET", presentada el 13 de agosto de 1999, cuya materia se incorpora completamente en el presente a manera de referencia. Como alternativa, podrían usarse otras estructuras de fijación conocidas en la técnica. Por ejemplo, podrían usarse otras estructuras ranuradas flexibles. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se puede proveer un equipo que comprenda la jaula 32 y el contenedor que almacene un líquido de limpieza el cual esté adaptado para usarse con el rociador de líquidos manual 126. Además, el equipo puede contener opcionalmente uno o más substratos de limpieza 28. El equipo puede incluir además el trapeador 120 y las estructuras restantes para un rociador de líquidos manual completo (por ejemplo, una cabeza rociadora que tenga la boquilla de rocío 126). Se puede proveer un conjunto de instrucciones en asociación con el equipo, o con otro artículo de fabricación (por ejemplo, un empaque que comprenda simplemente el rociador 126), que comprenda una instrucción de que para una área unitaria (por ejemplo, cada 1 m2), aplicar un líquido sobre el área unitaria, de preferencia en forma uniforme, antes de restregar. Dependiendo del líquido suministrado por golpe del rociador de líquidos manual, el conjunto de instrucciones también puede incluir una o más instrucciones dirigidas a aplicar un volumen seleccionado de líquido (por ejemplo, entre alrededor de 10 a 25 ml por metro cuadrado de área de superficie que será limpiada) por área unitaria de superficie, seguida por una instrucción para mover el trapeador en un movimiento predeterminado (por ejemplo, hacia arriba y/o • hacia abajo y/o en un movimiento de superposición). 5 En referencia a la figura 9, el sistema de suministro de líquidos incluye además un frasco 34 que almacena un líquido 35 y una bomba 36 de motor que es impulsada por un motor eléctrico 38. El líquido puede ser cualquier tipo de líquido, aunque de preferencia el líquido 35 es una composición para la limpieza de superficies duras como la descrita en la f ío sección II anteriormente en la presente. Un alojamiento 37 de frasco (figuras y 9) fijado al mango 22 recibe en forma removible el frasco 34. El alojamiento 37 de frasco aloja a la bomba 36 de engrane, el motor eléctrico 38 y a una fuente de voltaje 39 que se usa para activar al motor eléctrico 38. La fuente de voltaje 39 está conectada en serie con un interruptor 40 fijado al mango 22. Como se describe más detalladamente en adelante en la presente, las características de la boquilla de rocío (por ejemplo, la cantidad, f trayectoria, tamaño de partícula, ángulo de rocío, etc) y/o el resto del sistema de suministro de líquidos (por ejemplo, las características de voltaje, eficiencias de bombeo y motor, entrada y salida de la bomba, etc.) están configuradas para proveer un trapeador 20 que provea una efectividad de limpieza máxima en un implemento que no sea incómodo para el usuario. Aunque la bomba 36 está provista preferiblemente en forma de una bomba de motor, pueden usarse otras bombas y estructuras para presurizar el líquido 35 para suministrar el líquido a la boquilla de rocío 26. Por ejemplo, sería aceptable usar bombas de aleta, pistón, lóbulo o diafragma. Además, pueden usarse aerosoles u otros sistemas de suministro de gas comprimido en lugar de una bomba eléctrica o manualmente impulsada. La bomba 36 está fijada a un alojamiento de bomba 42 dispuesto dentro del alojamiento 37 de frasco. El alojamiento 42 de bomba tiene también una porción 44 con cavidad para recibir el frasco 34. Un accesorio 46 de transferencia de fluidos, tal como el descrito en la solicitud de patente de E.U.A. No de caso 09/188,604 titulada INTEGRATED VENT AND FLUID TRANSFER FITMENT, presentada el 9 de noviembre de 1998, cuya materia sustancial se incorpora completamente en la presente a manera de referencia, es colocado dentro de la porción 44 con cavidad. El accesorio 46 de transferenda de fluidos está interconectado con el frasco 34 para transferir el líquido 35 desde el frasco 34 hasta la entrada 48 de la bomba 36. El frasco 34 tiene un cierre 62 que incluye preferiblemente una disposición de ventilación tal como la descrita en la solicitud de patente de E.U.A. No. 09/188,604. Una tubería de fluidos flexible 50 está conectada a la salida de bomba 54, la cual dirige el líquido 35 desde la salida 54 de bomba hasta la boquilla 26 de rocío. Una válvula 56 de retención de descarga está localizada adyacente e inmediatamente al inido de la boquilla de rocío 26. La válvula de retención 56 puede ser una válvula de bola accionada por resorte u otro tipo de válvula de retención usada comúnmente en la técnica. El propósito de la válvula de retendón 56 es la de limitar la desviación del líquido 35 desde la boquilla de rocío 26. Como se describe más completamente en la presente más adelante, la presión de estallido de la válvula de retención 56 debe ser suficiente de forma tal que el líquido que entre en la boquilla de rocío 26 tenga • suficiente energía como para impulsar el fluido a través de la boquilla de rocío 5 26 y fragmentar el fluido creando gotas finas. El motor eléctrico 38 es preferiblemente un motor de corriente eléctrica directa. El motor eléctrico 38 tiene dos conexiones eléctricas 58 y 60 a las cuales está conectada preferiblemente la fuente de voltaje 39, la cual puede proveerse en forma de una pluralidad de baterías. Cuando se cierra el f ío interruptor 40, como se muestra en la figura 9, fluye una corriente a través del motor eléctrico 38 que gira los engranes de la bomba 36 para generar una presión suficiente como para abrir la válvula de retención 56 para que el líquido 35 pueda fluir a través de la boquilla de rocío 26. Un motor ejemplar es un motor de 3 voltios a 6 voltios serie 200 ó 300 fabricado por Mabuchi Industry Company, Ltd. de China, aunque se puede usar una boquilla de rocío ejemplar fabricada por Bowles Fluidos Corporation de Columba, MO. Esta f boquilla de rocío ejemplar se describe más completamente en una o más de las patentes de E.U.A. Nos. 4,508,206 a Stouffer, expedida el 2 de abril de 1985; 5,788,394 a Hess y otros, expedida el 4 de agosto de 1998 y 5,860,603 a Raghu y otros, expedida el 19 de enero de 1999 cuyas descripciones se incorporan completamente en la presente a manera de referencia. El mango 22, alojamiento de caja 37, cabeza de trapeador 24, junta universal 25 y engranes de bomba pueden moldearse por inyección usando materiales termoplásticos como los conocidos en la técnica. De preferencia, el alojamiento de caja 37 y la cabeza de trapeador 24 se forman de polipropileno, la junta universal 25 es formada de DELRIN, y los engranes de • la bomba se forman a partir de un copolímero de acetal. El mango 22 puede formarse a partir de aluminio por extrusión. La fuente de voltaje 39 es de preferencia cuatro baterías AA, de 1.5 voltios Panasonic Alkaline Plus las cuales se conectan en serie. En referencia a la figura 10, la boquilla de rocío 26 y los demás componentes del sistema de suministro de líquidos se seleccionan para ío proveer un patrón de rocío 62 que tenga dimensiones y una o más eficiencias de rocío que faciliten la limpieza efectiva con el trapeador 20. Según se usa en la presente, la frase "patrón de rocío" intenta referirse a la forma y dimensiones del patrón de deposición de superficie de líquidos en cualquier conjunto dado de condiciones operativas (por ejemplo, velocidad de flujo volumétrico, presión de entrada a la boquilla de rocío, etc.). Según se usa en la presente, la frase "eficiencia de rocío" se puede referir a cualquiera de tres parámetros de eficiencia de rocío. Primero, la Eficiencia Nominal de Rociado, la cual intenta referirse a una velocidad de flujo volumétrico del líquido 35 a través de una boquilla de rocío por área unitaria del patrón de rocío. 2o Segundo, la Eficiencia de rocío por Capacidad Absorbente T1200, la cual intenta referirse a una velocidad de flujo volumétrico del líquido 35 a través de una boquilla de rocío por unidad de área del patrón de rocío y por unidad de capacidad absorbente T120o de un substrato de limpieza 28 que interactúa con el líquido rociado 35 durante el proceso de limpieza. Tercero, la Eficiencia de rocío por Exprimido que intenta referirse a una velocidad de flujo volumétrico del líquido 35 a través de una boquilla de rocío por área unitaria de patrón de rocío y exprimido por unidad de un substrato 25 que interactúa con el líquido rociado 35 durante el proceso de limpieza. La Capacidad Absorbente T1200 y Exprimido se describen más completamente en las secciones III (I), VII(A) y VII(B) de la presente. En otras palabras, la eficiencia de rocío puede expresarse en unidades ya sea de mililitros/(seg x cm2), mililitros/(seg x cm2 x g/g) o mililitros/(seg x cm2 x % de exprimido/100). Las varias eficiencias de rociado están diseñadas para ser medidas de la efectividad de limpieza tanto del propio sistema de suministro de líquidos como de la combinación del sistema de suministro de líquidos y el substrato de limpieza 28. Sin pretender limitarse por cualquier teoría, se cree que la selección de un patrón de rocío adecuado y/o eficiencia de rocío del sistema de suministro de líquidos para un implemento de limpieza, puede ser útil para proveer limpieza efectiva y/o para hacerlo de una manera que no sea agresiva con el usuario. Se cree además que el rendimiento de limpieza mejorado puede lograrse cuando se aplica un volumen específico del líquido de limpieza sobre un área relativamente grande. Al aplicar un volumen específico de líquido de limpieza sobre un área relativamente grande, el líquido de limpieza típicamente tendrá un tiempo de resistencia más grande sobre la superficie que será limpiada lo cual facilite el aflojamiento y suspensión de la suciedad y otros materiales en partículas antes de que el líquido de limpieza sea absorbido por el substrato de limpieza. Además, cuando el substrato de limpieza tiene alta capacidad absorbente como la determinada por los métodos de capacidad absorbente T1200 de la presente y/o un bajo exprimido como el determinado por los métodos de prueba de la presente, el cubrir un área de superficie relativamente más grande de piso en comparación con una área más pequeña con el mismo volumen del líquido de limpieza puede ser más deseable, toda vez que si dicho volumen de líquido de limpieza se suministra en un área demasiado pequeña, el substrato de limpieza podría absorber una gran poción del líquido de limpieza prematuramente antes de que un usuario tuviera la oportunidad de restregar efectivamente una cantidad adecuada de área de superficie. Esto puede llevar a problemas de conveniencia del usuario ya que un usuario del trapeador podría ser forzado a detener el fregamiento más comúnmente de lo deseado para aplicar líquido de limpieza adicional. Como alternativa, un usuario podría obtener resultados de limpieza inconsistentes entre áreas en donde hubo una cobertµra de líquido adecuada contra áreas con una cobertura inadecuada a partir del fregamiento de un piso parcialmente húmedo o incluso seco. Aunque se prefiere que el sistema de suministro de líquidos provea un patrón de rocío que sea más grande en lugar de pequeño, un patrón de rocío que cubra un área demasiado grande puede crear otros problemas. Por ejemplo, si el patrón de rocío es demasiado grande, un usuario podría no ser capaz de alcanzar toda el área del piso saturada con el líquido de limpieza con el implemento de limpieza sin pisar el área del patrón de rocío. Además, un patrón de rocío que fuera demasiado ancho podría ser difícil de limpiar de manera conveniente en situaciones más confinadas (por ejemplo, en un baño) sin depositar líquido de limpiezas sobre superficies no deseadas tales como paredes y similares. De • hecho, este es un ejemplo de cuando un patrón de rocío más pequeño 5 realmente pudiera preferirse. Si se desea el patrón de rocío más pequeño, el substrato de limpieza puede proveerse con una capacidad absorbente 1200 más baja y/o un derrame relativamente más alto para reducir al máximo la absorción prematura del líquido de limpieza. Para lograr los patrones de rocío deseados y las eficiencias de f ío rocío deseadas, el sistema de suministro de líquidos puede configurarse para proveer el patrón de rocío deseado y/o eficiencia de rocío deseada, o un usuario puede ser instruido para maniobrar el trapeador de una forma particular. Un conjunto de instrucciones preferido puede proveerse junto con un artículo de fabricación, tal como un empaque, para implementos de limpieza que tengan sistemas de suministro de líquidos que produzcan un patrón de rocío relativamente pequeño (por ejemplo, menos de f aproximadamente 0.1 m2), en donde se provea una instrucción para accionar el sistema de suministro de líquidos durante una cantidad predeterminada de tiempo para un área de superficie predeterminada que será limpiada (por ejemplo, por alrededor de cada 1 m2 aplicar el líquido de limpieza accionando el sistema de suministro de líquidos entre aproximadamente 2 segundos y aproximadamente 8 segundos) meciendo el implemento de limpieza de lado a lado con el implemento de limpieza levantado sobre la superficie que será limpiada. Como alternativa o además de la instrucción anterior, otra instrucción podría indicar al usuario del implemento de limpieza mover el implemento de limpieza en un movimiento ascendente y descendente y/o en un movimiento de superposición mientras esté levantado sobre la superficie que será limpiada. Cualquiera de las instrucciones previamente descritas puede implementarse con la boquilla apuntada en una dirección descendente hacia la superficie que será limpiada. Otro conjunto preferido de instrucciones puede proveerse en asociación con un artículo de fabricación, tal como un empaque, para implementos de limpieza que tengan sistemas de suministro de líquidos que produzcan un patrón de rocío relativamente grande (por ejemplo, entre aproximadamente 0.1 m2 y aproximadamente 0.4 m2), en donde se provea una instrucción para accionar el sistema de suministro de líquidos durante una cantidad predeterminada de tiempo para un área de superficie predeterminada que será limpiada (por ejemplo, por cada aproximadamente 1 m2 aplicar el líquido de limpieza accionando el sistema de suministro de líquidos durante entre alrededor de 2 segundos y aproximadamente 8 segundos) moviendo el implemento de limpieza sobre el piso en un movimiento predeterminado (por ejemplo, arriba y abajo, lado a lado, o en un movimiento de superposición). Un enfoque alternativo es el de proveer un patrón de rocío que pueda ajustarse por un usuario del implemento de limpieza para que sea más grande o más pequeño dependiendo de la superficie que será limpiada y/o de las estructuras circundantes que deban ser limpiadas alrededor.

Como se muestra en la figura 10, el patrón de rocío 62 (la frase "patrón de rocío" intenta referirse al patrón generado por una sola boquilla 26) tiene una profundidad de rocío 64, una anchura de rocío 66, un sobrerociado • de cabeza de trapeador 68 y una abertura de rocío 70. Según se usa en la 5 presente, la frase "profundidad de rocío" intenta referirse a la distancia desde la línea 71 , que es donde menos de 2.54 mieras ± 1.27 mieras del líquido rociado se depositan primero sobre una superficie que será limpiada, hasta la línea 72, de forma tal que el 90% ± 2% del líquido rociado por la boquilla de rocío 26 esté dentro del área 74 limitada por las líneas de ángulo de rocío 76 y ío 78 y las líneas 71 y 72. Las líneas de ángulo de rocío 76 y 78 son definidas por el ángulo de rocío 80 de la boquilla de rocío 26. La frase "ángulo de rocío" intenta referirse al ángulo 80 entre las líneas 76 y 78, de forma tal que 95% ± 2% del líquido rociado por la boquilla 26 caiga dentro del triángulo de extremos abiertos formado por las líneas 76 y 78. Según se usa en la presente, la frase "sobrerociado de cabeza de trapeador" intenta referirse a la distancia que el patrón de rocío 62 se extiende más allá de los bordes laterales 82 del substrato de limpieza 28. Según se usa en la presente, la frase "abertura de rocío" intenta referirse a la distancia desde el plano de salida 84 de la boquilla de rocío 26 hasta la línea 71 , en donde ocurre 0.1 mililitro ± 0.05 mililitros de la primera deposición de líquido. El cuadro A describe las dimensiones del patrón de rocío que se prefieren para proveer beneficios de limpieza y de usuario descritos previamente. Las dimensiones descritas en los cuadros A y B están diseñadas para referirse a dimensiones de patrón de rocío en cualquier condición operativa del sistema de suministro de líquidos de un implemento de limpieza. Muy preferiblemente, las dimensiones del patrón de rocío de los cuadros A y B están diseñadas para referirse a las dimensiones generadas por un suministro de líquidos tanto en su presión de entrada de boquilla de rocío deseada máxima como la velocidad máxima de flujo volumétrico de boquilla de rocío durante el uso normal. Según se usa en la presente, la frase "presión de entrada de boquilla de rocío" se refiere a la presión ya sea en la entrada de la boquilla de rocío o, si se provee una válvula de retención inmediatamente corriente arriba de la boquilla de rocío, hasta la presión en la entrada a la válvula de retención. En forma muy preferible, las dimensiones de patrón de rocío de los cuadros A y B están diseñadas para referirse a las dimensiones generadas por un sistema de suministro de líquidos que comprende una boquilla de rocío, una bomba, un motor eléctrico, una válvula de retención y una fuente de voltaje de batería, en donde las dimensiones del patrón de rocío se generan al voltaje máximo deseado de la fuente de voltaje de batería durante el uso normal. Según se usa en la presente, la frase "voltaje máximo deseado" se refiere al voltaje a través de las terminales de motor eléctrico 58 y 60 cuando la fuente de voltaje está completamente cargada. Las escalas ejemplares para la presión, velocidad de flujo y condiciones operativas de voltaje descritos arriba, se describen en mayor detalle a continuación.

CUADRO A El cuadro B describe las dimensiones de patrón de rocío que del cuadro A se prefieren, como un porcentaje de la dimensión de patrón de rocío dividido entre la anchura 84 del substrato de limpieza 28.

CUADRO B La Eficiencia de Rocío por Capacidad Absorbente T1200 del trapeador 20 es por lo menos aproximadamente 0.000006 ml/(seg x cm2 x g/g) y preferiblemente es de entre 0.000006 ml/(seg x cm2 x g/g) y 0.01 ml/(seg x • cm2 x g/g), aproximadamente. De preferencia, la Eficiencia de Rocío por 5 Capacidad Absorbente T1200 del trapeador 20 es de entre aproximadamente 0.0003 ml/(seg x cm2 x g/g) y aproximadamente 0.0004 ml/(seg x cm2 x g/g). La Eficiencia de Rocío por Exprimido del trapeador 20 es de por lo menos 0.0006 ml/(seg x cm2 x (por unidad de Exprimido)) aproximadamente, y de preferencia entre aproximadamente 0.0006 ml/(seg x cm2 x (por unidad de f ío Exprimido)) y aproximadamente 1 ml/(seg x cm2 x (por unidad de Exprimido)), en donde "por unidad de Exprimido" es (% de Exprimido)/100. De preferencia, la Eficiencia de Rocío por Exprimido del trapeador 20 es entre aproximadamente 0.05 ml/(seg x cm2 x (por unidad de Exprimido)) y aproximadamente 0.01 ml/(seg x cm2 x (por unidad de Exprimido)). La Eficiencia Nominal de Rocío es de por lo menos aproximadamente 0.0002 ml/(seg x cm2) y muy preferiblemente es entre aproximadamente 0.0002 f ml/(seg x cm2) y aproximadamente 0.02 ml/(seg x cm2). Muy preferiblemente la Eficiencia Nominal de Rocío es entre aproximadamente 0.001 ml/(seg x cm2) y aproximadamente 0.002 ml/(seg x cm2). 20 Aunque el patrón de rocío 62 se ha descrito aquí de acuerdo con la dimensión absoluta y relativa del patrón de rocío 62, el patrón de rocío 62 también se puede caracterizar de acuerdo con las condiciones de salida en la boquilla de rocío 26, en particular la velocidad promedio de salida, el ángulo de rocío y el tamaño promedio de la gota de rocío que sale de la boquilla de rocío 26. Como se usa aquí, la frase "velocidad promedio de salida" se refiere a la velocidad de rocío del líquido en el plano de salida 84 de la boquilla de rocío, que es igual a la velocidad de flujo volumétrico del líquido dividido entre el área de salida de la boquilla de rocío 26. La velocidad promedio de salida de la boquilla 26 es de por lo menos 0.009 cm/seg, y de preferencia es entre aproximadamente 0.009 cm/seg y aproximadamente 0.9 cm/seg. De preferencia, la velocidad promedio de salida es entre aproximadamente 0.01 cm/seg y aproximadamente 0.02 cm/seg. Estas escalas preferidas de f ío velocidad promedio de salida se combinan además preferiblemente con una boquilla de rocío 26 que tiene un ángulo de rocío 80 de por lo menos 30 grados y/o un tamaño promedio de partícula líquida de por lo menos aproximadamente 100 m, y muy preferiblemente con un ángulo de rocío 80 entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 120 grados, y/o un tamaño promedio de partícula líquida de entre aproximadamente 100 y aproximadamente 3050 m. De preferencia, las escalas de velocidad f promedio de salida se combinan con un ángulo de rocío 80 de entre aproximadamente 50 y aproximadamente 75 grados, y/o un tamaño promedio de partícula líquida de entre aproximadamente 500 m y aproximadamente 1050 m. Las condiciones de salida de la boquilla de rocío anteriormente mencionadas se refieren a las condiciones de salida de la boquilla de rocío en cualquier condición de operación del sistema de suministro de líquido de un implemento de limpieza. De preferencia, las condiciones de salida de la boquilla de rocío anteriormente mencionadas, se refieren a las condiciones de salida de la boquilla de rocío generadas por un suministro de líquido a su presión máxima de entrada y la velocidad máxima de flujo volumétrico durante el uso normal. De preferencia, las condiciones de salida de la boquilla de rocío anteriormente mencionadas, se refieren a las condiciones de salida de la boquilla rocío generadas por un sistema de suministro de líquido que comprende una boquilla de rocío, una bomba, un motor eléctrico, una válvula de retención, y una fuente de voltaje de batería, en donde las condiciones de salida de la boquilla de rocío son generadas en el máximo voltaje deseado de la fuente de voltaje de batería durante el uso normal. Escalas ejemplares para las condiciones anteriormente mencionadas de presión, velocidad de flujo y voltaje, se describen en mayor detalle más adelante. Los diversos componentes del sistema de suministro de líquido del trapeador 20, coadyuvan para lograr los patrones preferidos previamente mencionados de rocío y/o eficiencias de rocío durante un período adecuado, de tal manera que un usuario del trapeador 20 recibe una acción de rocío relativamente consistente durante la vida útil de la fuente de voltaje 39. En un enfoque preferido, la bomba de engrane 36 suministra una velocidad de flujo volumétrico de por lo menos aproximadamente 2 ml/seg, y de preferencia tiene una velocidad de flujo volumétrico de entre aproximadamente 2 ml/seg y aproximadamente 20 ml/seg. De preferencia, la bomba de engrane 36 suministra una velocidad de flujo volumétrico entre aproximadamente 3 ml/seg y aproximadamente 10 ml/seg. Además, la bomba de engrane 36 suministra las velocidades de flujo volumétrico anteriormente descritas a una presión de entrada en la boquilla de rocío de por lo menos aproximadamente 6 Kpa, y de preferencia a una presión de entrada de la boquilla de rocío de entre aproximadamente 6 Kpa y aproximadamente 320 Kpa. De preferencia, la bomba de rocío 36 suministra las velocidades de flujo volumétrico anteriormente descritas a una presión de entrada de boquilla de rocío de entre aproximadamente 50 Kpa y aproximadamente 160 Kpa. Para un sistema de suministro de líquido que comprende una boquilla de rocío, una bomba, un motor eléctrico, una válvula de retención y una fuente de voltaje de batería, las velocidades de flujo de la bomba y las presiones de entrada de la boquilla de rocío descritas previamente, se generan al máximo voltaje deseado de la fuente de voltaje de batería durante el uso normal. Además, la bomba 36 suministra las velocidades de flujo volumétrico y las presiones de entrada de la boquilla de rocío anteriormente descritas, durante un período de operación continua de la bomba de por lo menos aproximadamente 5 minutos, y de preferencia durante un período de operación continua de la bomba (a diferencia de la operación cíclica de la bomba) de por lo menos aproximadamente 15 minutos. De preferencia, la bomba 36 suministra las velocidades de flujo volumétrico y las presiones de entrada de la boquilla de rocío mencionadas, durante un período de operación continua de la bomba de entre aproximadamente 5 minutos y aproximadamente 20 minutos. Para lograr estos períodos de operación continua de la bomba, la entrada de voltaje a las terminales 58 y 68 del motor eléctrico 38 es de por lo menos 1.5 voltios, durante los períodos mencionados de operadón continua de la bomba. Es preferible una entrada de voltaje a las terminales 58 y 68 de entre aproximadamente 1.5 voltios y aproximadamente 6 voltios durante los períodos mencionados de operación continua de la bomba. De preferencia, ia entrada de voltaje a las terminales 58 y 68 es entre aproximadamente 1.8 voltios y aproximadamente 3.6 voltios durante los períodos mencionados de operación continua de la bomba. La figura 11 ilustra gráficas de voltaje, velocidad de flujo volumétrico y presión de entrada de la boquilla de rocío, como función de la operación continua de la bomba, para un implemento de limpieza hecho de acuerdo con la presente invendón. La velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío a un voltaje dado, también son una fundón de las eficiencias de la bomba 36 y/o del motor eléctrico 38. La eficiencia de la .bomba 36 es de por lo menos aproximadamente 3%, y preferiblemente es de por lo menos aproximadamente 6%, y de preferencia de por lo menos aproximadamente 12%. De preferenda, la efidencia de la .bomba es de entre aproximadamente 3% y aproximadamente 30%. La encienda del motor eléctrico es de por lo menos aproximadamente 50%, de preferencia es de por lo menos aproximadamente 70%, y de preferencia es entre aproximadamente 70% y aproximadamente 100%. Como se usa aquí, el término "efidencia del motor" o "eficiencia de la bomba" se refiere a la relación entre la salida de la bomba o motor y su entrada. Como será apreciado, se puede aumentar una velocidad de flujo volumétrico y/o una presión de entrada de la boquilla de rocío dadas, a un voltaje dado, aumentando las eficiencias de la bomba y/o del motor eléctrico lo cual, a su vez, desviará ascendentemente las curvas de presión y velocidad volumétrica de la figura 11. Haciendo referencia nuevamente a la figura 9, mientras que el frasco 34 está situado preferiblemente por encima de la bomba 36, para que una cabeza estática sea provista en la entrada 48 de la bomba para cebar la bomba, el frasco 34 de preferencia es sustancialmente no deformable (esto es, las paredes del frasco no se tuercen mediblemente para afectar sustancialmente la generación de succión o presión subatmosférica P2 dentro del frasco 34) a la presión diferendal generada por la bomba de P1 menos P2. Preferiblemente, la diferencia entre la presión estática P2 y la presión P1, siendo esta última igual a la presión atmosférica, cuando la bomba 48 es cebada (esto es, cuando los engranes de la bomba 36 se han sumergido en el líquido 35), es suficiente para abrir la válvula 86 de ventilación tan pronto como es posible. En una disposición preferida, la válvula 86 de ventilación tiene una presión de apertura o estallido de por lo menos aproximadamente 0.6 Kpa, y de preferencia de entre aproximadamente 0.6 Kpa y aproximadamente 20 Kpa, para facilitar el cebado de la bomba. En otras palabras, la bomba 36 es capaz de generar una presión de succión estática P2 de por lo menos aproximadamente 0.7 Kpa dentro del frasco 34, y de preferencia la presión de succión estática es de entre aproximadamente 0.7 Kpa y aproximadamente 20.1 Kpa. De preferencia, la válvula 86 de ventilación tiene una presión de estallido de entre aproximadamente 1 Kpa y aproximadamente 10 Kpa, y la bomba 36 es capaz de generar una presión estática P2 de entre aproximadamente 1.1 Kpa y aproximadamente 10.1 Kpa. En el caso de que la bomba 36 sea incapaz de desarrollar una presión de succión P2 que sea suficiente para abrir la válvula 86 de ventilación, el usuario del trapeador 20 puede ser instruido para apretar el frasco 34 para ayudar a cebar la bomba 36. Por ejemplo, una serie de instrucciones provistas en asociación con un artículo de manufactura (tal como un equipo o paquete que comprende el trapeador 20), que comprende una indicación para apretar el frasco 34 ya sea antes, durante y/o después de poner en acción la bomba 36.

MÉTODOS DE PRUEBA Los siguientes procedimientos son útiles para la determinación de los parámetros usados para evaluar los implementos de limpieza de la presente invención. En particular, estos procedimientos se usan para caracterizar el rendimiento de un implemento de limpieza. Se pueden sugerir unidades específicas en relación con la medición y/o cálculo de los parámetros descritos en los procedimientos. Estas unidades se proveen solamente para fines ejemplares. Se pueden usar otras unidades consistentes con los propósitos de los procedimientos.

Método de prueba de deflexión del mango Este procedimiento se usa para determinar la Deflexión del Mango de un implemento de limpieza. Haciendo referenda a la figura 12, el mango 22 se coloca sobre una primera cuna 87 de soporte y una segunda cuna 88 de soporte, en donde las cunas de soporte 87 y 88 están dispuestas cerca de los extremos 89 y 90 del mango 22. Las cunas 87 y 88 de soporte simplemente deben soportar el mango 22. Un indicador dial 91 , tal como el modelo No. ID-C15oEB, que tiene una escala de 0.001 mm a 50.8 mm, fabricado por Mitutoyo de Japón, se coloca en el punto medio 92 del mango 22 y se registra una primera lectura. Se aplica un peso de 5 kg en el punto medio 92 del mango 22. Después de 10 minutos, se registra una segunda lectura. La deflexión del mango es la diferencia entre la primera y la segunda lectura. Los siguientes son ejemplos ilustrativos de la aplicación del método de prueba de Deflexión del Mango.

Ejemplo 1 Un mango que tiene una longitud de 94 cm, un diámetro exterior de 22 mm y un diámetro interior de 16 mm, y que está hecho de aluminio, se coloca entre la primera y la segunda cuna 87 y 88. La primera lectura es de 0.299 mm y la segunda lectura es de 1.001 mm. Por lo tanto, la Deflexión del Mango es de 0.702 mm.

Ejemplo 2 Un mango que tiene una longitud de 91 cm, un diámetro exterior de 22 mm y un diámetro interior de 16 mm, y que está hecho de aluminio, se coloca entre la primera y la segunda cuna 87 y 88. La primera lectura es de 0.005 mm y la segunda lectura es de 0.395 mm. Por lo tanto, la Deflexión del Mango es de 0.390 mm.

Métodos de prueba de patrón de rocío Estos procedimientos se usan para determinar el patrón de rocío de un implemento de limpieza. Los procedimientos de prueba se describen en la presente para propósitos de claridad con respecto a un trapeador ejemplar. Como se apreciará, sin embargo, estos métodos de prueba se pueden usar para evaluar cualquier implemento de limpieza, como quiera que esté configurado. Estos métodos de prueba de patrón de rocío están diseñados para ser aplicados a implementos de limpieza en una base por boquilla de rocío. El agua rociada por la bomba se colorea usando cualquier colorante, como es conocido en la técnica. (a) Profundidad de Rocío La dimensión de la profundidad de un rocío se determina de la siguiente manera. El borde delantero del trapeador de la invención se coloca adyacentemente a una primera hoja absorbente rectangular cuyas dimensiones son suficientes para capturar por lo menos 98% del agua descargada por el trapeador. La primera hoja absorbente puede ser cualquier hoja absorbente que absorba sustancialmente el agua rociada por impado con la hoja y que tiene una barrera impermeable al agua en el lado inferior para que el agua absorbida por la hoja sea retenida por la hoja. Una hoja absorbente satisfadoria es fabricada por Buckeye Absorbant Technologies, Inc. de Memphis, Tennessee bajo la marca VIZORBPLUS™. Esta hoja absorbente preferida es un tejido tendido al aire que comprende tres componentes, a saber, una pulpa de celulosa, fibras bicomponentes, y un material de gel absorbente, en donde el material de hoja absorbente tiene una capacidad absorbente de por lo menos 17 g de solución salina por gramo de material de hoja. La primera hoja absorbente se pesa para determinar su peso seco. Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua de la boquilla de rocío, hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío, están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invendón durante la descarga. Se pesa la primera hoja absorbente (peso húmedo) y el peso húmedo se resta del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la primera hoja absorbente. Este peso de agua se convierte en un volumen, como se conoce en la técnica. Si el volumen de agua capturado por la hoja absorbente es mayor de 95% del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío, entonces será probada una segunda hoja absorbente, en donde la profundidad 93 (figura 13) de la segunda hoja absorbente es 98% la profundidad 93 de la primera hoja absorbente. Si menos de 95% del volumen de agua es capturado por la primera hoja absorbente, se prueba una primera hoja absorbente más larga, hasta que sea capturado más de 95% de agua por la hoja absorbente, y después se prueba una segunda hoja absorbente como se describe en la presente. La segunda hoja absorbente, así como cada hoja absorbente subsecuente en la presente, está hecha del mismo material que la primera hoja absorbente. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso seco). Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua de la boquilla de rocío, hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invención durante la descarga. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso húmedo) y se resta el peso húmedo del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la segunda hoja absorbente. Este peso de agua se convierte en volumen como se conoce en ia técnica. Si el volumen de agua capturada por la segunda hoja absorbente es mayor de 90 ± 2% del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío, entonces se prueba una tercera hoja absorbente, en donde la profundidad 93 de la tercera hoja absorbente es 98% de la profundidad de la segunda hoja absorbente. El procedimiento anteriormente mencionado se repite hasta que 90% ± 2% del agua descargada por la boquilla de rocío sea capturada por la hoja absorbente. Una vez que esta hoja absorbente ha capturado un volumen de agua que es 90% ± 2% del volumen descargado por la boquilla de rocío, se mide la profundidad 93 de esta hoja y esta dimensión es la profundidad del patrón de rocío. (bl Ángulo de rocío El ángulo de rocío se determina de la siguiente manera. En el caso en el que el patrón de rocío sea de forma generalmente triangular (esto es, que tenga una forma generalmente triangular en una proyección plana), el ángulo de rocío se puede determinar de una manera similar a la usada para determinar la profundidad del rocío. Particularmente, una primera hoja absorbente, que es lo suficientemente grande para capturar por lo menos 98% del agua rociada, se coloca frente al trapeador. La primera hoja absorbente está en la forma de un triángulo equilátero, como se muestra en la figura 13A, en donde el ángulo 95 del vértice de la hoja absorbente que es adyacente a la boquilla de rocío, es lo suficientemente grande para capturar por lo menos 95% del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío dentro del triángulo definido por el vértice. Se pesa la primera hoja absorbente para determinar su peso seco. Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua desde la boquilla de rocío hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invención durante la descarga. Se pesa la primera hoja absorbente (peso húmedo) y se resta el peso húmedo del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la primera hoja absorbente. Este peso de agua se convierte en volumen, como se conoce en la técnica. Si el volumen de agua capturado por la hoja absorbente es mayor de 98% del volumen de agua descargada por la boquilla de rocío, entonces se probará una segunda hoja absorbente, en donde el ángulo del vértice es de 98% el ángulo del vértice de la primera hoja absorbente. Si menos de 98% del volumen de agua es capturado por la primera hoja absorbente, se prueba una primera hoja absorbente más grande hasta que sea capturado más de 98% del agua por la hoja absorbente, y después se prueba una segunda hoja absorbente como se describe en la presente. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso seco). Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua desde la boquilla de rocío hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invención durante la descarga. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso húmedo) y el peso húmedo se resta del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la segunda hoja absorbente. Este peso de agua es convertido en un volumen, como es conocido en la técnica. Si el volumen de agua capturada por la segunda hoja absorbente es mayor de 95 ± 2% del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío, entonces se prueba una tercera hoja absorbente, en donde el ángulo 95 del vértice de la tercera hoja absorbente es 98% del vértice de la segunda hoja absorbente. El procedimiento anteriormente mencionado se repite hasta que 95% ± 2% del agua descargada por la boquilla de rocío sea capturada por la hoja absorbente. Una vez que esta hoja absorbente ha capturado un volumen de agua que es 95% ± 2% del volumen descargado por la boquilla de rocío, se mide el ángulo 95 del vértice adyacente a la boquilla de rocío, y esta dimensión es el ángulo de rocío del patrón de rocío. f (c) Anchura del rocío 5 La anchura del rocío se determina de la siguiente manera. Para rocíos que no tienen forma de abanico, la anchura del patrón de rocío es la anchura, a una profundidad de patrón de rocío determinado previamente, que es suficiente para definir una caja lo suficientemente grande para capturar toda el agua hasta la profundidad del patrón de rocío. Para patrones de rocío f ío que son de forma triangular, la anchura del rocío está definida por el ángulo de rocío y la profundidad de rocío como se determinaron previamente. (d) Abertura de rocío La abertura de rocío se determina de la siguiente manera. El borde delantero del trapeador se coloca adyacentemente a una primera hoja absorbente rectangular cuyas dimensiones son suficientes para capturar A menos de 10% del agua descargada por el trapeador. Se pesa la primera hoja absorbente para determinar su peso seco. Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua de la boquilla de rocío hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invención durante la descarga. Se pesa la primera hoja absorbente (peso húmedo) y el peso húmedo se resta del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la primera hoja absorbente. Este peso de agua se convierte en un volumen, como se conoce en la técnica. Si el volumen de agua capturado por la hoja absorbente es mayor de 5% del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío, entonces se prueba una segunda hoja absorbente, en donde la profundidad 93 (figura 13) de la segunda hoja absorbente es 98% de la profundidad de la primera hoja absorbente. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso seco). Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua de la boquilla de rocío hasta haber descargado por lo menos 10 f ío ml de agua, en donde por lo menos la velocidad de flujo volumétrico y la presión de entrada de la boquilla de rocío están en los valores máximos para el uso deseado del trapeador de la invendón durante la descarga. Se pesa la segunda hoja absorbente (peso húmedo) y el peso húmedo se resta del peso seco para determinar el peso de agua capturada por la segunda hoja absorbente. Este peso de agua se convierte en un volumen, como es conocido en la técnica. Si el volumen de agua capturada por la segunda hoja f absorbente es mayor de 0.1 ml ± 0.05 ml del volumen de agua descargado por la boquilla de rocío, entonces se prueba una tercera hoja absorbente, en donde la profundidad 93 de la tercera hoja absorbente es 98% de la profundidad 93 de la segunda hoja absorbente. El procedimiento anteriormente descrito se repite hasta que 0.1 ml ± 0.05 ml del agua descargada por la boquilla de rocío sea capturada por la hoja absorbente. Una vez que esta hoja absorbente ha capturado un volumen de agua que sea 0.1 ml ± 0.05 ml del volumen descargado por la boquilla de rocío, se mide la profundidad 93 de esta hoja y esta dimensión es la abertura de rocío del patrón de rocío. (e) Área del patrón de rocío El área del patrón de rocío se determina de la siguiente manera. Para rocíos de forma triangular, el área del patrón de rocío es el área limitada por la profundidad del rocío, las líneas del ángulo de rocío dadas por el ángulo de rocío, y la abertura del rocío, dado el caso. Para rocíos de forma no f ío triangular, el área del patrón de rocío es ei área redangular limitada por la profundidad del rocío y la anchura del rocío.

Métodos de prueba de la eficiencia del rocío Este procedimiento se usa para determinar las varias eficiencias de rocío de un implemento de limpieza. Este procedimiento de prueba se describe aquí para fines de claridad con respecto a un trapeador ejemplar. f Sin embargo, como será apredado, el presente método de prueba se puede usar para evaluar cualquier implemento de limpieza como sea que esté configurado. El agua rociada por el trapeador se colorea usando cualquier colorante como es conocido en la técnica. Primero se determina el patrón de rocío del trapeador de la invención de acuerdo con los métodos de prueba del patrón de rocío. El trapeador se coloca ante una hoja absorbente de tal manera que el borde delantero sobre el cual se proyecta el rocío de agua durante el uso, esté directamente adyacente a la hoja absorbente. La primera hoja absorbente puede ser cualquier hoja absorbente que absorba sustancialmente el agua • rociada por impacto con la hoja y que tiene una barrera impermeable al agua 5 en el lado inferior para que el agua absorbida por la hoja sea retenida por la hoja. Una hoja absorbente satisfactoria es fabricada por Buckeye Absorbant Technologies, Inc. de Memphis, Tennessee bajo la marca VIZORBPLUS™. Esta hoja absorbente preferida es un tejido tendido al aire que comprende tres componentes, a saber, una pulpa de celulosa, fibras bicomponentes, y un material de gel absorbente, en donde el material de hoja absorbente tiene una capacidad absorbente de por lo menos 17 g de solución salina por gramo de material de hoja. La forma y dimensiones de la hoja absorbente coinciden con las dimensiones del patrón de rocío (esto es, profundidad, anchura, ángulo de rocío, abertura de rocío) determinados previamente, y la hoja absorbente se alinea con la boquilla de rocío para que la orientación de la hoja absorbente coincida con el patrón de rocío de la boquilla. La hoja absorbente se pesa antes de mojarla (esto es, el peso seco de la hoja absorbente). Después de preparar el trapeador, se descarga un rocío de agua de la boquilla de rocío, hasta haber descargado por lo menos 10 ml de agua, en donde por lo menos la velocidad promedio de salida y el ángulo de rocío en la salida del plano de la boquilla de rocío, están en los valores máximos para el uso deseado del implemento de limpieza de ia invención. Se monitorea y registra el tiempo transcurrido (en segundos) de la descarga. Se pesa la hoja absorbente después de terminar la descarga de rocío de agua (esto es, el peso húmedo de la hoja absorbente). La diferencia entre los pesos medidos de la hoja absorbente, es el peso de agua que fue absorbida por la hoja absorbente. El peso de agua se convierte en un volumen de agua (en ml), como es conocido en la técnica. La Eficiencia de Rocío por Capacidad Absorbente T1200 se calcula de la siguiente manera, en donde el valor de Capaddad Absorbente T1200 (en g/g) es el valor para un substrato de limpieza seleccionado de interés: Eficiencia de Rocío por Capacidad Absorbente T1200 = ((Volumen de agua absorbida/tiempo de descarga)/(Area del patrón de rocío x Capacidad absorbente T1200) La Efidencia de Rocío por Exprimido se calcula de la siguiente manera, en donde el valor de Exprimido (como %/100) es el valor para un substrato de limpieza seleccionado de interés: Eficiencia de Rocío por Exprimido = ((Volumen de agua absorbida/tiempo de descarga)/(Area de patrón de rocío x Exprimido) La efidencia de Rodo Estimada se calcula como sigue: Eficiencia de Rocío Estimada = ((Volumen de agua absorbida/tiempo de descarga)/(Area de patrón de rocío) Almohadilla v/o hoja limpiadora removible La presente invención se basa en la conveniencia de una almohadilla de limpieza, preferiblemente desechable, que provee beneficios de limpieza significativos. Los beneficios de la acción limpiadora están 5 relacionados con las características estructurales de la almohadilla de limpieza de la presente, como se describieron anteriormente, combinadas con la capacidad de la almohadilla para remover y retener suciedades solubilizadas. La almohadilla y/o hoja de limpieza se puede diseñar y usar en conjunto con un mango para proveer un implemento de limpieza. Como una f 10 almohadilla de limpieza removible, preferiblemente desechable, dicha almohadilla comprende preferiblemente una capa de fijación según se describió anteriormente. De preferenda, la capa de fijación comprende una película de polietileno translúcida y/o tecnología de gancho y lazo o cinta adhesiva. 15 En una modalidad alternativa, la capa de fijación 403 de la almohadilla de limpieza 400 como se muestra en la figura 4b, puede ser f diseñada de tal manera que la dimensión "y" (anchura) de la capa de fijación sea mayor que la dimensión "y" de los otros elementos de la almohadilla de limpieza, de tal manera que la anchura extra de la capa de fijación puede acoplar estructuras de fijación 33 localizadas sobre una cabeza 24 de trapeador como se muestra en la figura 8.

Paño de limpieza prehumedecido removible Se pueden usar paños de limpieza prehumedecidos removibles en combinación con los mangos descritos anteriormente para formar un implemento de limpieza. Tal implemento de limpieza se puede usar la limpieza ligera de superfides duras y se puede usar en los métodos de limpieza, preferiblemente en los métodos de limpieza de dos pasos, que se describen más adelante.

VI. Otros aspedos v modalidades específicas Aunque se han ilustrado y/o descrito modalidades particulares de la presente invención, será obvio para los expertos en la materia que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, y se pretende cubrir en las reivindicaciones anexas todas aquellas modificaciones que estén dentro del alcance de la invención.

Vil. Métodos de uso v métodos de limpieza A. Procedimiento de limpieza de pared En el contexto de un limpiador de pared, las composiciones se pueden distribuir usando un dispositivo de rocío combinado con un implemento pulidor, o se puede dosificar más convenientemente usando un rodillo, tal como rodillo de pintura manual o propulsado. Cuando se usan rodillos, es importante remover la suciedad del rodillo. Esto se puede lograr lavando el dispositivo con agua cuando se ensucia mucho, o usando un exprimidor para raspar la suciedad del rodillo. El dispositivo de escurrimiento se puede usar separadamente o se puede alojar junto con el rodillo. También se pueden usar implementos manuales para limpiar la pared. Opcionaimente, el implemento se fija a un mango para áreas difíciles de alcanzar, cobertura y facilidad de uso. Para mayor conveniencia, las composiciones se pueden suministrar en forma de un paño prehumedecido. El paño prehumedecido puede proveer líquido limpiador y fregamiento de superficie, todo en una ejecución. Es especialmente importante controlar la dosificación y la cobertura en donde la superficie es susceptible a daño. Para mejores resultados, esto es, remoción de suciedad con mínimo o ningún daño a la superficie, la dosificación debe ser preferiblemente de alrededor de 1 mililitro a aproximadamente 20 mililitros por metro cuadrado; de preferencia aproximadamente de 2 mililitros a aproximadamente 10 mililitros por metro cuadrado. Para mejores resultados, el producto se aplica a las dosis arriba recomendadas, cubriendo completamente las superficies a tratar, y dejando secar al aire. Las instrucdones de uso incluyen ilustraciones y/o texto detallando el patrón de aplicación y dosificación preferidos. Las composiciones de esta invención son suaves y reducen el daño para la mayoría de las superficies pintadas. Preferiblemente, el uso de solvente es limitado o no existe para esta aplicación. Las composiciones preferidas para la limpieza de pared incluyen el alquilpoliglicósido preferido de Cß-iß, con o sin polímeros hidrófilos. Las composiciones son idealmente adecuadas para trabajos ligeros, esto es, mantenimiento general de superficies de pared pintadas y/o empapeladas, debido a la suavidad del producto y a los niveles f generalmente bajos de agentes activos. Beneficios adicionales para las paredes pintadas, provistos por el polímero hidrófilo, incluyen brillo, restauración de lustre y prevención de ensuciamiento.

B. Procedimiento de limpieza de mostrador v/o armario En el contexto de un limpiador de mostrador y armario, las composiciones se pueden distribuir usando un dispositivo de rocío combinado con un implemento de pulido, o se dosifican más convenientemente usando un implemento manual o un implemento fijado a un mango para áreas difíciles de alcanzar, mayor cobertura y fadlidad de uso. Opcionalmente, para mayor conveniencia, las composiciones se pueden suministrar en la forma de un paño prehumedecido. El paño prehumedecido provee líquido y fregamiento, todo en una ejecución. El paño también puede incorporar materiales suaves y abrasivos conforme sea necesario, para la limpieza de puntos de manchas. Para mejores resultados, esto es, remoción de suciedad con suministro de alto lustre y sin rayas para las áreas tratadas, para que no se requiera enjuague, la dosificadón debe ser preferiblemente de alrededor de 5 mililitros a aproximadamente 30 mililitros por metro cuadrado, de preferencia de aproximadamente 10 mililitros a aproximadamente 20 mililitros por metro cuadrado. Las composiciones de esta invención son suaves y reducen el daño a la mayoría de las superficies pintadas y maderas o FormicaR desgastada. Las composiciones preferidas para limpieza de pared incluyen el alquilpoliglicósido preferido de Cß-iß, con o sin polímeros hidrófilos. Las composiciones son idealmente adecuadas para trabajos ligeros, esto es, mantenimiento diario o semanal, debido a la suavidad del producto y a sus niveles generalmente bajos de agentes adivos. De manera importante, los niveles residuales de los polímeros hidrófilos proveen brillo y prevención de ensuciamiento. En estas composiciones se incorporan preferiblemente solventes, particularmente solventes volátiles, ya que proveen limpieza adicional, si se requiere, sin rayado, en una aplicación sin enjuague. Por medio del polímero residual que queda sobre la superficie, las composiciones también suministran las ventajas de una limpieza más fácil de grasa, comida y manchas incrustadas, en ciclos subsiguientes de limpieza. Adicionalmente, las composiciones se pueden usar con artículos para mejorar la limpieza, tales como almohadillas abrasivas, calor y vapor. Para mostradores, los beneficios antimicrobianos son particularmente convenientes. Se encontró que las composiciones pueden aumentar los beneficios bactericidas de las composiciones desinfectantes suministradas mediante los substratos de limpieza. Además, el uso frecuente del producto en una forma de mantenimiento, proveerá beneficios de prevendón del crecimiento baderiano.

C. Procedimiento para limpiar el piso En el contexto de un limpiador de superficies duras, las composiciones se pueden distribuir usando una esponja, fibra o trapeador de tiras. Por limpiadores de piso se entiende composiciones diseñadas para limpiar y conservar los pisos dentro o fuera de la casa o la oficina. Los pisos que se pueden limpiar con las composiciones de la presente invención incluyen los de la sala, comedor, cocina, baño, sótano, ático, patio, etc. Estos pisos pueden consistir de cerámica, porcelana, mármol, FormicaR, vinilo sin cera, linóleo, madera, azulejo de cantera, ladrillo o cemento, y similares. En el contexto de los implementos convencionales, esto es, esponja, fibra y tiras, equipados preferiblemente con cabezas de trapeador y mangos, las composiciones pueden estar listas para usar, esto es, usarse como están, o se pueden diluir en una cubeta u otro recipiente adecuado a factores de diludón espedficados en los instructivos. Para mejores resultados, se recomienda barrido y/o aspirado completo antes de fregar con trapeador mojado. Se recomienda limpiar primero los pisos sucios más bajos, avanzando hacia las superficies más sucias. Esto optimiza el rendimiento de la soludón y limita la contaminación de una habitación a otra. La cabeza del implemento se moja o sumerge en la solución (diluida o lista para usar) y se exprime. El implemento no debe estar completamente seco ni debe estar escurriendo de mojado antes del fregamiento. Un patrón de fregamiento preferido con un trapeador de esponja o paño para piso usado con un cepillo con un mango, se realiza en un movimiento superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda), y después se repite usando un patrón superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de derecha a izquierda (o de izquierda a derecha). El movimiento hacia arriba y hacia abajo cubre preferiblemente de alrededor de 0.5 metros a alrededor de 1 metro. La distancia de izquierda a derecha preferiblemente es de alrededor de 1 a alrededor de 2 metros. Después de fregar esta área, esto es, aproximadamente de 0.5 metros cuadrados a aproximadamente 2 metros cuadrados, el trapeador de esponja o el paño de piso se deben sumergir otra vez en la solución y escurrirse nuevamente. Siguiendo este procedimiento, el volumen de solución dejada en el piso es de aproximadamente 20 mililitros a aproximadamente 50 mililitros por metro cuadrado; de preferenda de aproximadamente 30 mililitros a aproximadamente 40 mililitros por metro cuadrado. Usando una fibra o un trapeador de tiras (por ejemplo de celulosa, alcohol polivinílico (PVA), algodón, material sintético o combinaciones, y mezclas de los mismos), un patrón de fregamiento preferido consiste de un movimiento superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda), que se repite después usando un movimiento superpuesto de lado a lado, de derecha a izquierda (o de izquierda a derecha). El movimiento hacia arriba y hacia abajo cubre preferiblemente de 0.5 metros a 1 metro, aproximadamente. El patrón de lado a lado de derecha a izquierda (o de izquierda a derecha) cubre preferiblemente de 0.5 metros a 1 metro, aproximadamente. El patrón de fregamiento describe preferiblemente una forma cuadrada, esto es de 0.5 metros cuadrados a 1 metro cuadrado, aproximadamente. Después de fregar esta área, la fibra o trapeador de tiras se deben sumergir nuevamente en la solución y escurrirse. Siguiendo este procedimiento, el volumen de solución 5 dejada sobre el piso es de 20 mililitros a 50 mililitros, aproximadamente, por metro cuadrado, de preferencia de 30 a 40 mililitros, aproximadamente, por metro cuadrado. Opcionalmente para controlar mejor la consistencia de los resultados usando trapeadores convendonales, la composición se guarda en f ío un recipiente (ya sea diluida o lista para usar), y el agua de enjuague de trapeador se guarda en otro recipiente. Este enfoque de doble recipiente puede consistir de dos unidades separadas o se pueden combinar en una. Ejemplos de este modo de uso incluyen botellas de chisguete, rociadores de disparador, rociadores mecánicos, nebulizadores de jardín y dispositivos dosificadores eléctricos u operados con batería. Las ventajas de este modo de uso incluyen el proveer siempre soludón nueva al piso, e impedir que el f agua que se ensucia (de la limpieza de los pisos) vuelva a contaminar el piso. Además, este enfoque controla efectivamente los microorganismos mediante una menor reinoculación, dando así un resultado final más libre de gérmenes.

Este modo de uso también es ventajoso para la limpieza de puntos de manchas, esto es, se pueden pretratar con el producto áreas difíciles de limpiar antes de empezar el fregamiento; este modo de uso también permite flexibilidad con respecto al control de dosificación, ya que se puede administrar más solución a áreas sucias, y menos a áreas más limpias, mejorando con ello su valor. Opcionalmente, para lograr resultados más consistentes y de f más alta calidad, las composiciones se pueden aplicar directamente al piso como una solución lista para usar, ya sea en forma líquida o de rocío. Ejemplos de este modo de uso incluyen botellas de chisguete, rociadores de disparador, rociadores mecánicos, nebulizadores de jardín y dispositivos dosificadores eléctricos u operados con batería. Las ventajas de este modo de uso incluyen el proveer siempre solución nueva al piso, y mejor f 10 mantenimiento del trapeador, particularmente si este no se reexpone a la solución sucia (esto es, el trapeador se puede conservar más tiempo exprimiendo la soludón usada y aplicando solamente solución nueva al piso). Además, con este enfoque se remueven más efedivamente los microorganismos del mecanismo limpiador, dando así un resultado final más libre de gérmenes (esto es, menos reinoculación de microorganismos). Este modo de uso también es ventajoso para la limpieza de puntos de manchas, esto es, se pueden pretratar con el producto áreas difíciles de limpiar antes de empezar el fregamiento; este modo de uso también permite flexibilidad con respecto al control de dosificación, ya que se puede administrar más solución a áreas sucias, y menos a áreas más limpias, mejorando con ello su valor. Opcionalmente, el enfoque de dispensación de solución nueva se puede suministrar usando un sistema motorizado. Un ejemplo de sistema motorizado para limpieza de pisos es el Dirt DevilR Wet Vac. Preferiblemente, el sistema motorizado comprendería una cámara que contiene solución nueva y una segunda cámara para succionar y retener la solución sucia removida del piso. Preferiblemente, también la unidad motorizada comprende dispositivos f de jalador de goma y/o restregador. El dispositivo restregador puede estar hecho de algodón, esponja de celulosa, etc. La unidad dispensadora puede consistir de una unidad simple que contiene una palanca (que se puede calibrar para uno o más niveles de dosificación) para dosificar líquido sobre el piso. Se recomienda barrido y/o aspirado completo antes de usar el sistema motorizado de limpieza. Un patrón de restregamiento preferido consiste de un f 10 movimiento superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda), y después se repite usando un patrón superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de derecha a izquierda (o de izquierda a derecha). El movimiento hacia arriba y hacia abajo cubre preferiblemente de alrededor de 0.5 metros a alrededor de 1 metro. La distancia de izquierda a derecha preferiblemente es de alrededor de 1 a alrededor de 2 metros. Después de fregar esta área, esto es, aproximadamente de 0.5 metros cuadrados a f aproximadamente 2 metros cuadrados, la unidad motorizada de limpieza se ajusta, la soludón se exprime en una poza en un movimiento de raspado, y después se succiona en la cámara de contención de la soludón sucia usando vacío.

D. Propósito general v limpieza de piso usando paño de limpieza prehumedecido Opcionalmente, para mayor conveniencia de limpieza de piso, las composiciones se pueden suministrar en la forma de un paño prehumedecido como se describió anteriormente aquí, de preferencia fijo a una cabeza de trapeador y/o un mango. El paño prehumedecido puede proveer líquido y fregamiento, todo en una ejecución. El patrón de fregamiento con un trapeador prehumedecido usado con un mango, se realiza preferiblemente en un movimiento superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda), y después se repite usando un patrón superpuesto hacia arriba y hacia abajo, de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda). El movimiento hacia arriba y hacia abajo cubre preferiblemente de alrededor de 0.5 metros a alrededor de 1 metro. La distanda de izquierda a derecha preferiblemente es de alrededor de 1 a alrededor de 2 metros. Después se repite este patrón de fregamiento hasta que el paño esté sustandalmente agotado o seco. Los paños prehumedecidos pueden ser ventajosos particularmente para limpiar pequeñas áreas, como las que se encuentran en los baños típicos. También están disponibles fádlmente y son versátiles, ya que se pueden usar para limpiar otras superficies aparte de los pisos, tales como mostradores, paredes, etc., sin tener que usar una variedad de otros líquidos y/o implementos. Este enfoque también remueve y controla efedivamente los microorganismos, reduciendo la inoculación del implemento, lo que se ve frecuentemente con sistemas reutilizables convencionales tales como esponja, fibra y trapeadores de tiras. La ausencia de inoculación del implemento produce un resultado final más limpio y libre de gérmenes. • 5 E. Limpieza de piso usando una almohadilla de limpieza desechable Opcionalmente, y de preferencia, se puede aumentar la conveniencia y el rendimiento usando un sistema compuesto de una almohadilla de limpieza desechable como la que se describió anteriormente, y f 10 un modo para aplicar solución nueva al piso. La almohadilla puede estar compuesta de un laminado de telas no tejidas, celulosa y polímero superabsorbente. Esta almohadilla de limpieza está fija a un mango que comprende una cabeza de soporte como se describió anteriormente. En tal sistema, la aplicación de la solución se puede realizar mediante una botella de chisguete o sistema disparador de rocío separados, o se pueden fijar diredamente o incorporar en el dispositivo (esto es, en la cabeza del f trapeador o en el mango). El mecanismo de suministro puede ser accionado por el operador, o puede ser inducido por batería o puede ser eléctrico. Este sistema provee beneficios múltiples en comparación con los modos de limpieza convencionales. Reduce el tiempo para limpiar el piso porque la almohadilla succiona la solución sucia. Elimina la necesidad de cargar cubetas sucias y pesadas. Debido a la almohadilla absorbente que convencionales, este sistema es más efectivo y más conveniente para la remoción de derramamientos. Por ejemplo, los trapeadores convencionales realmente mojan el piso para intentar el control de derramamientos, mientras que las toallas de papel o paños absorbentes requieren que el usuario se 5 agache para lograr la remoción del derramamiento. Finalmente, el implemento más almohadilla se pueden diseñar para permitir un fácil acceso a áreas difíciles de limpiar y de alcanzar, por ejemplo debajo de los aparatos, mesas, mostradores y similares. El uso de polímero superabsorbente permite una reducción del volumen de la almohadilla, esto es, la almohadilla es f 10 delgada y muy absorbente debido a la estructura superabsorbente, siendo capaz de absorber 100 veces su peso; esto se puede obtener con trapeadores convendonales que requieren mayor masa para propósitos de absorción (las estructuras de celulosa o sintéticas absorben solo hasta aproximadamente de 5 a 10 veces su peso). 15 Para mejores resultados usando el sistema de limpieza de implemento y almohadilla desechable, primero se barre y/o aspira f completamente antes del fregamiento en húmedo. Antes de aplicar la solución en las áreas a limpiar, se aplican preferiblemente de 10 a 20 mililitros, aproximadamente, en un área pequeña (por ejemplo de alrededor de 1.5 metros cuadrados) y se restriega la almohadilla a través del área hacia atrás y hacia adelante varias veces hasta que la soludón sea absorbida casi completamente. Esto es importante ya que prepara la almohadilla, permitiéndole fundonar más efectivamente. En una aplicación en donde el mecanismo de dosificación está separado del implemento (esto es, un sistema dosificador separado), puede estar opcionalmente un juego de preparación para rociar solución diredamente sobre la almohadilla, con cobertura • uniforme, usando aproximadamente de 10 a 20 mililitros. Se aplica la solución 5 a una velocidad de aproximadamente 5 a aproximadamente 40 mililitros, de preferencia de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 mililitros por metro cuadrado, extendiendo el líquido tanto como sea posible sobre la sección del área por limpiar. Esto es seguido por restregamiento usando la almohadilla desechable. ío Un patrón de restregamiento preferido consiste de un movimiento superpuesto de arriba a abajo comenzando en la parte izquierda inferior (o parte derecha) de la sección por limpiar, y avanzando el patrón de restregamiento a través del piso, usando continuamente movimientos de restregado de arriba a abajo. Después se continúa el restregamiento comenzando en el lado superior derecho (o izquierdo) de la sección por limpiar, e invirtiendo la dirección del patrón de restregamiento usando un movimiento de lado a lado. Otro patrón de restregamiento preferido consiste de un movimiento de restregado de arriba a abajo, seguido por un movimiento de restregado de arriba a abajo en la dirección inversa. Estos patrones de restregamiento completo preferidos permiten que la almohadilla se afloje y absorba más solución, suciedad y gérmenes, y provea un mejor resultado final al hacerlo así, reduciendo en residuo dejado. Otro beneficio de los patrones de restregamiento de arriba es la reducción de rayas como resultado de absorbe y encierra la solución sucia, una sola almohadilla puede limpiar grandes áreas de superficie. Además, puesto que se usa cada vez una almohadilla nueva, los f gérmenes y la sudedad son atrapados, removidos y desechados, promoviendo mejor higiene y control del mal olor. Los trapeadores convencionales, que son reutilizables, pueden alojar suciedad y gérmenes que se pueden extender en toda la casa y crear malos olores persistentes en el trapeador y en el hogar. Mediante dosificación controlada por el operador y remoción más eficiente de la solución sucia del piso, también se obtiene un mejor resultado final. Adicionalmente, como el procedimiento de limpieza implica el uso de niveles bajos de soludón en contado con el piso durante períodos más cortos con respedo a los sistemas de limpieza convencionales (se aplica menos solución en el piso y el polímero superabsorbente absorbe la mayor parte de la misma, de modo que el volumen que queda con la almohadilla y el trapeador desechable es de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 mililitros de soludón por metro cuadrado), el sistema provee seguridad de la superfide mejorada en superficies delicadas. Esto es particularmente importante para la limpieza de madera, que tiende a expandirse y después contraerse cuando se trata en exceso con agua en exceso. Finalmente, este sistema es bien adecuado para pretratar puntos de suciedad difídles antes de la limpieza completa del piso debido a la dosificadón controlada de la solución. A diferencia de los trapeadores extensión mejorada de la solución y la eliminación de las líneas de rayas de los bordes de la almohadilla. Las almohadillas son versátiles, ya que se pueden usar para f múltiples limpiezas y múltiples superficies. Cada almohadilla está diseñada para limpiar un piso de tamaño promedio (esto es, de 10 a 20 metros cuadrados, aproximadamente), con una carga promedio de suciedad. Puede ser necesario cambiar las almohadillas más pronto si los pisos son más grandes que el promedio, o si están especialmente sucios. Para determinar si se necesita cambiar la almohadilla, se mira el reverso de la almohadilla y se f ío determina si la capa absorbente dorsal está saturada con líquido y/o suciedad. El uso de las composiciones de la presente, cuando no se desea enjuagado, al contrario de del tipos de composiciones vendidas hasta ahora para tratar superficies del área de no de regadera/bañera que incluyen las superfides del piso, paredes y mostradores, provee rendimiento mejorado. 15 F. Procedimiento de limpieza del piso en dos pasos La presente invención induye también un método de limpieza de superfides duras, espedalmente de pisos tales como de vinilo, linóleo, madera y laminados, que incluye generalmente un paso de fregamiento en 20 seco seguido por un paso de fregamiento en húmedo. Se ha encontrado que realizando un paso de fregamiento en seco antes de realizar un paso de fregamiento en húmedo, usando especialmente los implementos de limpieza de la presente, se obtiene una superficie visualmente mucho más aceptable en términos de formación de película y/o rayado, y mucho mejor remoción de suciedad, lo que da como resultado una superficie más limpia. El presente método de limpieza de una superficie dura puede comprender: (a) poner en contado la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un substrato de limpieza seco, removible, preferiblemente una hoja de limpieza hidroenmarañada no tejida, como la que se describió anteriormente en la presente, para remover polvo y material en partículas finas de la superficie; (b) poner en contado la superfide con una composición limpiadora de superficie dura, preferiblemente una composición limpiadora de superficie dura como la que aquí se describe, para mojar la superficie; (c) poner en contacto la superficie húmeda con un implemento de limpieza que comprende un mango y una almohadilla de limpieza removible, preferiblemente una almohadilla de limpieza como la que aquí se describe, para remover sustancialmente la composición limpiadora de superficie dura de la superficie; y (d) dejar que la superficie se seque sin enjuagarla con una solución de enjuague separada. Además, la presente invención se refiere a un método de limpieza de superficies duras, especialmente de pisos tales como vinilo, linóleo, madera y laminados, que comprende: (a) Poner en contacto la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un substrato de limpieza seco removible, preferiblemente una hoja de limpieza f hidroenmarañada no tejida como la que aquí se describe, para remover polvo y material en partículas finas de la superficie; (b) poner en contado la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un paño de limpieza prehumedecido removible, preferiblemente un paño de limpieza prehumedecido como el que aquí se describe, para remover f 10 suciedad adicional de la superficie; y (c) dejar que la superficie se seque sin enjuagar la superficie con una solución de enjuague separada. La utilización de un método de limpieza de piso en dos pasos, que comprende un paso de fregamiento en seco seguido por un paso de fregamiento en húmedo, ayuda a mejorar el rendimiento general final de un sistema de fregamiento en húmedo, tal como el del implemento de limpieza descrito anteriormente que comprende una almohadilla de limpieza desechable. Además de proveer un mejor resultado general final, especialmente con respecto a las propiedades de formación de película y/o rayado y la remoción de suciedad de la superfide dura a limpiar, este método provee el potencial para aumentar el área que se podría limpiar con una sola almohadilla de la presente invención, y por lo tanto aumenta el rendimiento de la almohadilla de limpieza. Un rendimiento mayor de la almohadilla de limpieza también da como resultado mejor valor para el consumidor. El presente método de limpieza de piso de dos pasos se puede f ejecutar en el contexto de un sistema de dos implementos -esto es, un implemento de limpieza para restregar en seco/desempolvar y un implemento de limpieza para fregamiento en húmedo- o el presente método se puede ejecutar como un sistema de fregamiento de todo en uno -esto es, usando el mismo implemento de limpieza para ambos pasos-. Si el presente método se ejecuta usando un sistema de fregamiento de todo en uno, los benefidos f 10 adicionales incluyen mayor conveniencia debido a un almacenamiento más fácil y un costo potencialmente menor. Además, el presente método de limpieza del piso en dos pasos puede comprender opcionalmente un paso adicional, en donde el tercer paso comprende pulir y/o raspar la superficie para mejorar el brillo y/o agregar un 15 revestimiento protedor y/o un revestimiento de repelencia a la suciedad. El mejoramiento del resultado final se debe típicamente a la f capacidad .para remover más suciedad de partículas (especialmente partículas finas) antes de fregar en húmedo. En el contexto de fregamiento en húmedo con una almohadilla de limpieza desechable, la carga de partículas y la 20 saturación de la almohadilla de limpieza son fadores importantes en el rendimiento global porque no hay paso de enjuague de almohadilla ni de enjuague de superficie. Específicamente, aunque una almohadilla de limpieza desechable es regularmente muy efectiva para recoger suciedades que incluyen suciedad en partículas, finalmente alcanza un punto de saturación en el cual la sudedad se puede volver a depositar sobre la superficie que se limpia. Aunque la cantidad de suciedad redepositada es regularmente muy baja, por lo regular se extiende uniformemente sobre un área mucho más grande de la que fue tomada originalmente. Además, estas partículas finas se pueden combinar con residuos de la solución para crear un resultado final que se observa brumoso (de poco brillo) debido a la formación de películas y/o rayas de la superficie. Aunque en el presente método se pueden usar sistemas de fregamiento en seco, tales como aspirado o uso de una escoba, tales sistemas no son efedivos para recoger partículas más finas debido a varias razones que induyen las siguientes: (1 ) con los sistemas convencionales los consumidores barren o aspiran suciedades que son visibles (usualmente las suciedades más grandes) y pasan por alto las suciedades que son menos visibles (partículas finas); (2) las escobas están hechas regularmente de cerdas grandes por donde pueden pasar las partículas más finas y así ser inadvertidas; (3) muchas aspiradoras son efectivas para recoger partículas más grandes pero pueden agitar y hacer volar alrededor las partículas más finas. En realidad, las aspiradoras estándar tienen que dejar fluir sufidente aire a través de las bolsas limpiadoras de vacío para funcionar apropiadamente. Este flujo de aire contiene partículas finas. Esto es apoyado en la literatura, que induye Lioy, Wainman, Zhang y Goldsmith, "Typical household vacuum cleaners: the colledion effidency and emission characteristics of fine particles" (1999) J. Air Waste Management Association, 49:200-206. Creando un método de limpieza de una superficie dura en donde los consumidores pueden hacer un paso de fregamiento en seco, completo y efedivo, antes de fregar en húmedo, el resultado final de tal método de limpieza se puede mejorar dramáticamente, en particular en el contexto de uso de una almohadilla de limpieza desechable tal como la que aquí se describe para fregamiento en húmedo. Usando hojas de limpieza compuestas de fibras de poliéster hidroenmarañadas se puede lograr una recolección de partículas sobresaliente. Tales hojas de limpieza hidroenmarañadas no tejidas las describe Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,349, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6664M); Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,396, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6798M); y la patente de E.U.A. No. 5,525,397, expedida el 11 de junio de 1996 para Shizuno y otros; todas las cuales se incorporan en la presente como referencia. Para aumentar al máximo la sinergia entre desempolvado en seco y fregamiento en húmedo, los presentes métodos se pueden llevar a cabo usando varias ejecuciones e instrucciones de uso variables. En una modalidad, se puede proveer un "equipo" que tenga dos implementos y dos tipos de substrato. Un implemento se usaría con hojas de fregamiento en seco, y el otro implemento se usaría con almohadillas de fregamiento en húmedo. Dicho equipo proveería de preferencia al consumidor de una serie de instrucdones para siempre fregar en seco antes de mojar, para mejores resultados. El equipo se puede vender también separadamente con propaganda e instrudivo en cada equipo a usar, para explicar los beneficios del uso de los dos sistemas juntos. Opcionalmente, la propaganda podría incluir un cupón o reembolso a vuelta de correo en cada uno de los equipos separados, que fomentarían la compra y uso de ambos para obtener los beneficios sinérgicos. En otra modalidad, los presentes métodos se pueden llevar a cabo usando un trapeador "todo en uno" que incluye hojas de limpieza secas que se pueden fijar, y almohadillas y/o paños de limpieza para fregamiento en húmedo que se pueden fijar en el mismo trapeador a ser usado para ambas tareas. De nuevo, el equipo puede proveer a los consumidores de instrucciones para siempre fregar en seco antes de fregar en húmedo para mejores resultados. Aunque los beneficios se pueden ver sobre cualquier piso, los pisos con más textura, poros y cavidades, tales como vinilo y cerámica, se benefician especialmente cuando se hace un paso de fregamiento en seco efidente antes del fregamiento en húmedo. El beneficio observado es un mejoramiento significativo en la apariencia resultante final, especialmente en términos de formación de película y/o de rayas, y de suciedad remanente. Este mejoramiento se puede ver cuando se limpian áreas con partículas finas sueltas o con partículas pegadas combinadas con grasa. El mejoramiento de rendimiento es evidente cuando se hace un paso de fregamiento en seco con un implemento separado o usando el mismo implemento del paso de fregamiento en húmedo. Sin un primer paso de fregamiento en seco eficiente, un método de limpieza de fregamiento en húmedo se lleva a cabo preferiblemente usando una almohadilla de limpieza que comprende puños funcionales como se describieron anteriormente, ya que los puños funcionales ayudan al fregamiento y recolección de partículas. Sin embargo, si el método de limpieza de superficie dura induye un paso de fregamiento en seco eficiente, entonces se puede obtener un rendimiento final aceptable, especialmente en términos de las propiedades de formación de película y/o rayado, con un paso de fregamiento en húmedo usando una almohadilla de limpieza como la que se describe aquí, sin los puños fundonales opcionales. Esto se debe al hecho de que un paso de fregamiento en seco eficiente, remueve una cantidad significativa de partículas de la superficie, particularmente partículas más grandes que son regularmente la sudedad atrapada en los puños fundonales de las presentes almohadillas de limpieza. En una modalidad, un sistema de fregamiento en seco comprende un implemento de limpieza que es de peso ligero (aproximadamente 200-400 g) con junta universal de posiciones múltiples y estaría diseñado con un mecanismo para fijar hojas de desempolvado secas (por ejemplo estructuras de fijación localizadas en una cabeza de trapeador como se describió anteriormente, o pinzas mecánicas). El peso ligero y la flexibilidad son importantes para permitir el uso frecuente y mantener bajo control sudedad y polvo en partículas, hilachas y pelos. El sistema de fregamiento en seco comprende además hojas de limpieza secas que se hacen preferiblemente de poliéster hidroenmarañado con patrones y aditivos como los describen Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,396, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6798M); Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,349, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6664M); y la patente de E.U.A. No. 5,525,397, expedida el 11 de junio de 1996 para Shizuno y otros; todas las cuales se incorporan en la presente como referencia. En esta modalidad, un sistema de fregamiento en húmedo comprende un implemento de limpieza que tiene una estrudura durable más sólida (peso de aproximadamente 1100-1300 g), que está diseñado principalmente para fregamiento en húmedo. El sistema de fregamiento en húmedo tienen preferiblemente un depósito para fijar una botella con una composición limpiadora de superficie dura, y tiene integrado un mecanismo de rociado. Dicho implemento de limpieza se describió arriba y se muestra en las figuras 5 y 8. La cabeza de trapeador de tal implemento de limpieza tiene preferiblemente ganchos de velero sobre el lado inferior para fijar una almohadilla de limpieza que tiene una capa de fijación que comprende material de lazo. El sistema de fregamiento en húmedo comprende además una almohadilla de limpieza como la que se describió anteriormente. En otra modalidad, se provee un implemento de limpieza de "todo en uno" que es compatible con hojas de limpieza secas para fregamiento en seco, y con almohadillas limpiadoras absorbentes para fregamiento en húmedo. Dicho implemento de limpieza es preferiblemente de peso ligero, pero razonablemente durable (aproximadamente 600-900 g). Tiene preferiblemente una junta universal que es una unión de posiciones múltiples para permitir un fácil fregamiento en seco y en húmedo, pero también permite un movimiento de barrido. Un mango de tal implemento de limpieza tiene preferiblemente un depósito para fijar una botella con solución limpiadora de superficie dura y tiene integrado un mecanismo de rociado. El mango del implemento de limpieza, alternativamente, puede estar exento de un sistema de suministro de líquido. Con tal implemento de limpieza, una soludón limpiadora de superficie dura se puede dispensar con una botella f ío separada del implemento de limpieza con un rociador de disparo o simple tapa dosif?cadora (similar a una botella de agua). Este implemento puede tener opcionalmente la característica de fijar la botella al trapeador para permitir el uso de las dos manos durante el fregamiento, tal como una estructura de jaula para sostener la botella, como se describió anteriormente y se muestra en la figura 7. La cabeza de trapeador del mango del implemento de limpieza tiene preferiblemente ganchos de velero en la superficie inferior para fijar una almohadilla de limpieza y tiene estructuras de fijación o pinzas mecánicas sobre la parte superior de la cabeza del trapeador para fijar una hoja de limpieza seca. Tal mango dei implemento de limpieza de "todo en uno" se muestra en la figura 8 y se describe arriba. El implemento de limpieza de "todo en uno" comprende además una hoja de limpieza seca, hecha preferiblemente de un material de poliéster hidroenmarañado con patrón y aditivos como los describen Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,396, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6798M); Fereshtekhou y otros, Solicitud de E.U.A. No. de Serie 09/082,349, presentada el 20 de mayo de 1998 (Caso 6664M); y la patente de E.U.A. No. 5,525,397, expedida el 11 de junio de 1996 para Shizuno y otros. Las hojas de limpieza secas se hacen lo suficientemente grandes para fijarse sobre una almohadilla húmeda y se insertan en estructuras de fijación en la cabeza del trapeador o se sujetan sobre accesorios mecánicos. Esto provee un beneficio adicional de la hoja de limpieza seca, ajustándola a una forma piramidal de una almohadilla de limpieza que tiene múltiples superficies planas. En una modalidad alternativa de la hoja de limpieza seca, esta tiene un corte de muesca en ambos extremos de la hoja. Estas muescas se pueden empujar hacia las pinzas mecánicas o estructuras de fijación en la parte superior de la cabeza del trapeador. Estas muescas permiten que esta hoja sea usada con una almohadilla de limpieza, ya sea en un medio seco o en un medio húmedo. En un medio húmedo, la muesca permite que la solución sea dispensada desde una boquilla de rocío sin bloquear la solución. También la muesca provee libertad para mover alrededor una junta universal. El implemento de limpieza de "todo en uno" comprende además una almohadilla de limpieza de la presente invención. En una modalidad alternativa de un implemento de limpieza de "todo en uno", el implemento de limpieza comprende una hoja de limpieza seca en combinación con una almohadilla de limpieza absorbente para formar un solo substrato de limpieza seco/húmedo. El substrato de limpieza seco/húmedo puede comprender una capa de almacenamiento que tiene una capacidad absorbente alta (por ejemplo 100-100 gramos), una capa de fijación, y una capa de fregamiento impermeable a líquido. De preferencia esta capa de almacenamiento se fija directamente a ganchos velero localizados en una cabeza de trapeador del implemento de limpieza "todo en uno". Preferiblemente, la otra parte de la almohadilla está tendida directamente sobre la capa de almacenamiento y de preferencia está en posición de contacto directo con el piso (esto definido como una almohadilla primaria de piso). La almohadilla primaria de piso se puede usar para fregar en seco y/o fregar en húmedo. Esta almohadilla primaria de piso puede ser un cuerpo mixto que tiene una capa externa de materiales efectivos para recoger sudedades en partículas (esto es, poliéster hidroenmarañado), una capa absorbente para absorber algo de líquido (20-100 g de capacidad), una capa externa que permitiría a la solución y sudedad pasar a través de la misma hacia la almohadilla de almacenamiento inferior de absorción más alta, y se podría usar para fijar la almohadilla primaria a la cabeza del trapeador por fijación a la parte superior del trapeador que contiene estructuras de fijación o pinzas mecánicas. Se puede proveer una serie de instrucciones para usar, que comprende una instrucción para colocar una almohadilla primaria sobre una almohadilla de almacenamiento y realizar un primer paso de fregamiento en seco. La serie de instrucdones puede comprender además una instrucción para remover después la almohadilla primaria de piso sucia y reemplazarla con una almohadilla primaria de piso limpia. Después restregar en húmedo un área pequeña (10 m2) con esta almohadilla primaria sobre la almohadilla de almacenamiento. Remover esta almohadilla primaria sucia y colocar una nueva almohadilla primaria limpia sobre la misma almohadilla de 5 almacenamiento para limpiar otra área de 10 m2. La idea aquí es mejorar el rendimiento teniendo una minialmohadilla desprendible para tener capa nueva en contacto con el piso para reducir la redeposición de suciedad. Al mismo tiempo, teniendo una almohadilla de almacenamiento inferior con alta capacidad absorbente, se reduce el costo. En otras palabras, un usuario f ío podría consumir de 2 a 10 almohadillas primarias para cada almohadilla de almacenamiento. La almohadilla de almacenamiento se puede fijar ai trapeador mediante un diseño (sobre un trapeador) de lazo (sobre una almohadilla) a gancho. Por otra parte, la almohadilla primaria podría fijarse por medio de varios mecanismos: (1) teniendo "alas" que se puedan fijar a pinzas mecánicas o estructuras de fijación sobre la parte superior de la cabeza de trapeador; (2) teniendo "alas" con un adhesivo, tal como se describió aquí anteriormente, que se pueden fijar a la almohadilla primaria; o (3) teniendo material de gancho sobre una almohadilla primaria que se pueda fijar para enganchar material sobre la almohadilla de almacenamiento. En otra modalidad alternativa de un implemento de limpieza de "todo en uno", la limpieza en seco/húmedo se puede lograr en una sola almohadilla que tiene dos lados distintos. En tal almohadilla, un lado está comprendido de un diseño de substrato que es efedivo para fregamiento en seco. El lado opuesto (por opuesto se entiende invirtiendo la almohadilla 180 grados) está comprendido de un substrato que está diseñado para fregamiento en húmedo. Los beneficios de dicho diseño son que el consumidor puede alternar fácilmente entre fregamiento en seco y en húmedo, lo cual puede ser ventajoso cuando se hace la limpieza en seco/húmedo en una base de cuarto por cuarto, a diferencia de primero fregamiento en seco de toda la casa y después terminar con fregamiento en húmedo. Para proteger el lado de fregamiento en seco de la almohadilla de mojado cuando se hace el fregamiento en húmedo, opcionalmente la almohadilla puede incluir una capa impermeable a líquido que comprende un material tal como polietileno. La hoja de fregamiento en seco se puede colocar entonces sobre esta capa impermeable a líquido. Opcionalmente, la capa impermeable a líquido se puede hacer más ancha que la cabeza de trapeador para que se pueda usar como una capa de fijación que se sujeta o fija mecánicamente a estruduras en la parte superior de la cabeza de trapeador. Para proteger adicionalmente de mojado al substrato de fregamiento en seco durante el fregamiento en húmedo, el substrato de fregamiento en seco se haría más estrecho que la capa de fijación de barrera impermeable a líquido. Con este diseño, la capa de fijación impermeable a líquido protege a la capa de fregamiento en seco de contado con líquido. Se pueden proveer instrucdones de uso sobre cómo usar mejor ambos lados de manera efectiva, incluyendo la indicación de fijar la almohadilla de fregamiento/limpieza en la cabeza del trapeador para que el substrato de fregamiento en seco haga contacto con la superficie por limpiar, y después frotar la superficie con la almohadilla de fregamiento/limpieza, después remover la almohadilla de fregamiento/limpieza y volver a fijar la almohadilla a la cabeza de trapeador para que el substrato de fregamiento en húmedo haga contacto con la superficie a limpiar; entonces frotar la superficie con la almohadilla de fregamiento/limpieza. VIII. Métodos de prueba A. Desempeño bajo presión Esta prueba determina la absorción gramo/gramo de agua desionizada para una almohadilla de limpieza que está confinada lateralmente en un ensamble de pistón/cilindro bajo una presión de confinamiento inicial de aproximadamente 0.6 kPa (dependiendo de la composición de la muestra de almohadilla de limpieza, la presión de confinamiento puede disminuir ligeramente conforme la muestra absorbe agua y se hincha durante el tiempo de la prueba). El objetivo de la prueba es determinar la capacidad de una almohadilla de limpieza para absorber fluido, durante un período predico, cuando se expone la almohadilla a condiciones de uso (succión y presión horizontal). El fluido para la prueba de capacidad PUP es agua desionizada.

Este fluido es absorbido por la almohadilla de limpieza bajo las condiciones de absorción demandantes, a presión hidrostática cerca de cero.

En la figura 14 se muestra un aparato adecuado 510. En un extremo de este aparato está un depósito 512 de fluido (tal como una caja de petri) que tiene una cubierta 514. El depósito 512 descansa sobre una balanza analítica indicada generalmente como 516. El otro extremo del aparato 510 es un embudo fritado indicado generalmente como 518, un ensamble de pistón/cilindro indicado generalmente como 520 que recibe dentro el embudo 518, y una cubierta de plástico dlíndrico del embudo fritado, indicado generalmente como 522, que se acomoda sobre el embudo 518 y está abierto en el fondo y cerrado en la parte superior, teniendo esta un agujero muy pequeño. El aparato 510 tiene un sistema para transportar fluido en cualquier dirección que consiste de secciones de tubería capilar de vidrio indicada como 524 y 531a, tubería de plástico flexible (por ejemplo tubería Tygon di. 0.635 cm y d.e. 0.952 cm) indicada como 531b, ensambles de espita 526 y 538, y conectores de Teflon 548, 550 y 552, para conectar la tubería de vidrio 524 y 531a y los ensambles de espita 526 y 538. El ensamble de espita 526 consiste de una válvula 528 de tres pasos, tubería capilar de vidrio 530 y 534 en el sistema prindpal de fluido, y una sección de tubería capilar de vidrio 532 para reabastecer el depósito 512 y llenar hada adelante el disco fritado en el embudo fritado 518. El ensamble de espita 538 consiste similarmente de una válvula de tres pasos 540, tubería capilar de vidrio 542 y 546 en la línea principal de fluido, y una sección de tubería capilar de vidrio 544 que adúa como un desagüe del sistema.

Haciendo referencia a la figura 15, el ensamble 520 consiste de un cilindro 554, un pistón de tipo copa indicado como 556, y un peso 558 que encaja dentro del pistón 556. Fijada en el extremo inferior de un cilindro 554, está una reja 559 de acero inoxidable de tela de malla 40 que es estirada biaxialmente a tensión antes de la fijación. La muestra de almohadilla de limpieza indicada generalmente como 560 descansa sobre la reja 559 con la capa de contado con la superficie (o de fregamiento) en contacto con la reja 559. La muestra de almohadilla de limpieza es una muestra circular que tiene un diámetro de 5.4 cm. Aunque la muestra 560 está representada como de una sola capa, consiste realmente de una muestra circular que tiene todas las capas contenidas por al almohadilla de la cual se corta la muestra. Además, se entiende que una almohadilla de la cual se toma una muestra circular en cualquier de la almohadilla, que tiene la capacidad absorbente aquí definida, está dentro del alcance de la presente invendón. Esto es, cuando una almohadilla de limpieza tiene regiones comprendidas de materiales diferentes a través del grosor de la almohadilla, las muestras se deben tomar de cada una de esas regiones y la capacidad absorbente se debe medir para cada muestra. Si cualquiera de las muestras tiene los valores de capacidad absorbente descritos arriba, se considera que la almohadilla tiene esta capacidad absorbente, y por lo tanto está dentro del alcance de la presente invendón. El dlindro 554 es taladrado de una varilla LEXANR transparente (o equivalente) y tiene un diámetro interior de 6.00 cm (área = 28.25 cm2) con un grosor de pared de aproximadamente 5 mm y una altura de aproximadamente 5 cm. El pistón 556 está en la forma de una copa de Teflon y está fresado para encajar en el cilindro 554 dentro de estrechas tolerancias. El peso cilindrico 558 de acero inoxidable está fresado para encajar ajustadamente dentro del pistón 556 y está ajustado con un mango sobre la parte superior (no mostrada) para facilidad en la remoción. El peso combinado del pistón 556 y el peso 558, es de 145.3 g, que corresponde a una presión de 0.0063 kg/cm2 para un área de 22.9 cm2. Los componentes del aparato 510 están dimensionados para que la velocidad de fiujo de agua desionizada a través del mismo, bajo una cabeza hidrostática de 10 cm, sea de por lo menos 0.01 g/cm2/seg, en donde la velocidad de flujo es normalizada por el área del embudo fritado 518. Los factores que impactan particularmente la velocidad de flujo son la permeabilidad del disco fritado en el embudo fritado 518 y los diámetros internos de la tubería de vidrio 524, 530, 534, 542, 546 y 531a, y las válvulas de espita 528 y 540. El depósito 512 está colocado sobre una balanza analítica 516 que tiene una predsión de por lo menos 0.01 g con una desviación de menos de 0.1 g/hr. Preferiblemente, la balanza está interconectada con una computadora con software que puede (i) monitorear el cambio de peso de la balanza a intervalos predeterminados desde el inicio de la prueba de PUP, y (ii) ponerse en autoinicio en un cambio de peso de 0.01-0.05 g, dependiendo de la sensibilidad de la balanza. La tubería capilar 524 que entra al depósito 512 no debe hacer contacto ni con el fondo del mismo ni con la tapa 514. El volumen de fluido (no mostrado) en el depósito 512 debe ser suficiente para que no sea extraído aire hacia la tubería capilar 524 durante la medición. El nivel de fluido en el depósito 512, en el inicio de la medición, debe ser de aproximadamente 2 mm por abajo de la superfide superior del disco fritado en el embudo fritado 518. Esto se puede confirmar colocando una pequeña gota de fluido sobre el disco fritado y monitorear gravimétricamente su flujo lento de regreso hacia el depósito 512. Este nivel no debe cambiar significativamente cuando el ensamble 520 de pistón/cilindro está colocado dentro del embudo 518. El depósito debe tener un diámetro suficientemente grande (por ejemplo ~14 cm) para que el retiro de porciones de ~40 ml produzcan un cambio en la altura del fluido menor de 3 mm. Antes de la medición, el ensamble se llena con agua desionizada. El disco fritado en el embudo fritado 518 se inunda de tal manera que se llena con agua desionizada nueva. En la medida de lo posible, las burbujas de aire se remueven de la superficie inferior del disco fritado y del sistema que conecta el embudo al depósito. Los siguientes procedimientos se llevan a cabo por operación secuencial de las espitas de 3 pasos: 1 El exceso de fluido en la superficie superior del disco fritado, se remueve (por ejemplo, por vadado) del embudo fritado 518. 2 La altura peso de la solución del depósito 512 se ajusta al nivel/valor apropiado. 3 El embudo fritado 518 se coloca en la altura correcta con respecto al depósito 512. 4 El embudo fritado 518 se cubre entonces con la cubierta 522 del embudo fritado. 5 El depósito 512 y el embudo fritado 518 se equilibran con las válvulas 528 y 540 de ensambles de espita 526 y 538 en la posición de conexión abierta. 6 Después se cierran las válvulas 528 y 540. 7 Después se gira la válvula 540 de tal manera que el embudo esté abierto al tubo de desagüe 544. 8 Se deja equilibrar el sistema en esta posición durante 5 minutos. 9 Se vuelve a girar la válvula 540 a su posición cerrada. Los pasos Nos. 7-9 "secan" temporalmente la superfide del embudo fritado 518 exponiéndolo a una pequeña succión hidrostática de -5 cm debajo del nivel del disco fritado en el embudo fritado 518, y se llena con agua desionizada. Regularmente se desaguan -0.04 g de fluido del sistema durante este procedimiento. Este procedimiento previene la absorción prematura de agua desionizada cuando el ensamble 520 de pistón/cilindro está colocado dentro del embudo fritado 518. La cantidad de fluido que se desagua del embudo fritado en este procedimiento (referido como el peso de correcdón del embudo fritado o "Wffc"), se mide realizando la prueba PUP (véase abajo) durante un período de 20 minutos sin el ensamble 520 de pistón/dlindro. Esendalmente todo el fluido del embudo fritado desaguado por este procedimiento, es reabsorbido muy rápidamente por el embudo cuando se inicia la prueba. De esta manera, es necesario restar este peso de corrección de los pesos de fluido removidos del depósito durante la prueba PUP (véase abajo). 5 Una muestra redonda 560 cortada con dado se coloca en el cilindro 554. El pistón 556 se desliza hacia el cilindro 554 y se coloca en la parte superior de la muestra 560 de la almohadilla de limpieza. El ensamble 520 de pistón/cilindro se coloca en la parte superior de la porción de frita del embudo 518, el peso 558 se desliza hacia el pistón 556, y la parte superior del f ío embudo 518 se cubre entonces con la cubierta 522 del embudo fritado. Después de revisar la estabilidad en la ledura de la balanza, la prueba se inicia abriendo las válvulas 528 y 540, para conedar el embudo 5128 y el depósito 512. Con autoiniciación, la recolección de datos comienza inmediatamente conforme el embudo 518 empieza a reabsorber fluido. 15 Los datos se registran a intervalos durante un período total de 1200 segundos (20 minutos). La capacidad absorbente PUP se determina f como sigue: capacidad absorbente ti2oo (g g) = [Wr(t=o) - Wr (t=i2oo> - Wffc]/Wds en donde la capaddad absorbente ti28 es la capacidad en g/g de la almohadilla después de 1200 segundos, Wr(t=o) es el peso en gramos del depósito 512 antes del inicio, es el peso en gramos del depósito 512, 1200 segundos después del inido, Wffc es el peso de corrección del embudo fritado y Wds es el peso seco de la muestra de almohadilla de limpieza.

B. Exprimido La capacidad de la almohadilla de limpieza para retener fluido cuando se expone a presiones en uso, y por lo tanto para evitar "exprimido" del fluido, es otro parámetro importante para la presente invendón. El "exprimido" se mide en una almohadilla de limpieza entera determinando la cantidad de fluido que puede ser absorbida de la muestra con papel filtro Whatman bajo presiones de 1.5 kPa. El exprimido se realiza en una muestra que se ha saturado hasta su capacidad con agua desionizada mediante succión horizontal (específicamente mediante succión de la superficie de la almohadilla que consiste de la capa de contacto con la superficie o de fregamiento) (un medio para obtener una muestra saturada se describe como el método de Succión Gravimétrica Horizontal de la Solicitud copendiente de E.U.A. No. de Serie 08/542,497 (Dyer y otros), presentada el 13 de octubre de 1995, que se incorpora en la presente como referenda). La muestra que contiene el fluido se coloca horizontalmente en un aparato capaz de proveer las presiones respectivas, usando preferiblemente una bolsa llena de aire que dará una presión distribuida uniformemente a través de la superficie de la muestra. El valor de exprimido se reporta como el peso de fluido de prueba perdido, por peso de la muestra mojada.

Nuevamente, cuando una almohadilla de limpieza tiene regiones comprendidas de diferentes materiales a través del grosor de la almohadilla, se deben tomar muestras de cada una de esas regiones, y el exprimido se • debe medir en todas las muestras. Si cualquiera de las muestras tiene un 5 valor de exprimido descrito arriba, se considera que la almohadilla tiene este valor de exprimido.

C. Elasticidad La "elasticidad" es la capacidad de una almohadilla de limpieza 10 para "regresar" a su grosor (dimensión z) original cuando se seca después de haber sido sometida a saturación con agua y compresión debida a una fuerza hacia abajo, y es otro parámetro importante para la presente invención. La elasticidad se mide de acuerdo con el siguiente método. Una almohadilla de limpieza se satura con una soludón acuosa no iónica amortiguadora. Se mide entonces el grosor original de la almohadilla de limpieza (la dimensión z). Después se ejerce una presión hacia abajo (equivalente a aproximadamente 0.0175 kg/cm2) sobre la almohadilla de limpieza, paralela a su dimensión z. La presión se libera, y se mide el grosor de la almohadilla limpiadora después de un período de 30 segundos. La elastiddad se calcula como porcentaje, representando la relación entre su grosor después de ser comprimida bajo presión y su grosor original antes de haber aplicado cualquier presión y la almohadilla se ha saturado.

Los siguientes son ejemplos no limitativos de la presente invención.

IX. EJEMPLOS A. Perfume Los siguientes son ejemplos no limitativos de perfumes que son adecuados para su incorporación en las presentes composiciones limpiadoras de superficies duras.

Perfume A Material de perfume Escala % peso Fenilhexanol 0.1-1.0 Acetato de cis-3-hexenilo 0.1 -1.0 Alcohol feniletílico 10.0-50.0 Acetato de bencilo 1.0-10.0 Propionato de bencilo 1.0-10.0 Dihidromircenol 1.0-10.0 Hidroxicitronelal 1.0-10.0 Geraniol 1.0-10.0 Citronelol 1.0-10.0 Citronelal-nitrilo 1.0-10.0 Linalool 1.0-10.0 Dipropilenglicol 10.0-50.0 Perfume B Material de perfume Escala % peso Acetato de hexilo 1.0-10.0 Acetato de ds-3-hexenilo 0.5-5.0 Beta-gamma-hexanol 0.5-5.0 Acetato de prenilo 0.5-5.0 Ligustral 0.5-5.0 Butirato de etil-2-metilo 0.01-1.0 Nerol 10.0-50.0 Citral 1.0-10.0 Citronelal-nitrilo 0.5-5.0 Aldehido decílico 0.5-5.0 Aldehido odílico 0.5-5.0 Verdox 1.0-10.0 Metildihidrojasmonato 0.5-5.0 Limato 0.01-1.0 Dipropilenglicol 10.0-50.0 Perfume C Material de perfume Escala % peso Hidroxicitronelal 1.0-10.0 Helional 1.0-10.0 Dimetilbencilcarbinol 0.5-5.0 Citral 1.0-10.0 Metildihidrojasmonato 0.5-5.0 Aldehido hexildnámico 0.5-5.0 Citronelal-nitrilo 0.5-5.0 Dihidromircenol 10.0-50.0 Terpenos de naranja 10.0-50.0 Dipropilenglicol 10.0-50.0 Estos perfumes son ejemplos no limitativos de perfume adecuado para usarse en las presentes composiciones limpiadoras de superficies duras, para proveer una señal aromática positiva, pero sin impadar negativamente la formación de película ni rayado en la superficie a limpiar.

B. Composiciones limpiadoras de superficies duras Los siguientes son ejemplos no limitativos de composiciones limpiadoras de superficies duras que son útiles en la presente invención, especialmente en combinación con las almohadillas de limpieza y/o los implementos de limpieza de la presente. Las cantidades de ingredientes son porcentajes en peso de la composición. • • 1 Alcoholetoxilato C11E5, disponible comercialmente de Shell Chemical. 20 2 Sulfonato lineal de Ce, disponible comercialmente de Witco Chemical. 3 Alquilpoliglucósido de C8-Ci6, disponible comercialmente de Henkel. 42-Dimetilamino-2-metil-1 -propanol, disponible comercialmente de Angus Chemical. Éter n-propílico de propilenglicol, disponible comercialmente de Dow Chemical. Supresor de espuma de silicón, disponible comercialmente de Dow Corning bajo la marca Dow Corning AFR Emulsión.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un implemento de limpieza caracterizado porque comprende: (a) un mango; y (b) una almohadilla de limpieza removible que comprende: (i) por lo menos una capa absorbente; (ii) por lo menos un elemento adicional seleccionado del grupo que consiste de (aa) opcionalmente, una capa de fregamiento permeable a líquido, (bb) opcionalmente, una capa de fijación, (ce) opcionalmente, múltiples superficies planas, (dd) opcionalmente, por lo menos un puño funcional, (ee) opcionalmente, un gradiente de densidad a lo largo de por lo menos una capa absorbente; (ff) opcionalmente, por lo menos una tira de fregamiento adhesiva sujeta removiblemente a dicha almohadilla de limpieza, y (gg) opcionalmente, un complejo de vehículo y perfume. 2.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caraderizado además porque comprende una capa de fregamiento permeable a líquido que comprende una película formada con aberturas. 3.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicadón 1, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza comprende por lo menos un puño funcional, preferiblemente por lo menos un puño funcional con lazo. 4.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caraderizado además porque la capa absorbente de la almohadilla de limpieza comprende un gradiente de densidad. • 5.- El implemento de limpieza de conformidad con la 5 reivindicación 4, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza comprende adicionalmente una primera capa absorbente y una segunda capa absorbente, en donde la primera capa absorbente tiene una densidad de aproximadamente 0.01 g/cm3 a aproximadamente 0.15 g/cm3, de preferencia de aproximadamente 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.1 g/cm3, y la segunda ío capa absorbente tiene una densidad de aproximadamente 0.04 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, de preferencia de aproximadamente 0.1 g/cm3 a aproximadamente 0.2 g/cm3, y además la densidad de la primera capa absorbente es por lo menos aproximadamente 0.04 g/cm3 menor que, de preferencia por lo menos aproximadamente 0.07 g/cm3 menor que la densidad 15 de la segunda capa absorbente. 6.- El implemento de limpieza de conformidad con ia reivindicación 1, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza comprende una tira de fregamiento adhesiva sujeta removiblemente a la almohadilla de limpieza, y además la tira de fregamiento adhesiva comprende 20 material seleccionado del grupo que consiste de nylon, poliéster, polipropileno, material abrasivo y mezclas de los mismos. 7.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 6, caraderizado además porque la relación entre el área de una superfide de la almohadilla de limpieza y el área de una superficie de la tira de fregamiento adhesiva es de aproximadamente 840: 1 a aproximadamente 3: 1 , de preferencia de aproximadamente 56:1 a aproximadamente 18:1. 8.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza comprende un complejo de vehículo y perfume, seleccionado del grupo que consiste de complejo de inclusión de ciclodextrina, microcápsulas de matriz de perfume y mezclas de los mismos. 9.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 8, caraderizado además porque el complejo de vehículo y perfume está localizado en la capa absorbente de la almohadilla de limpieza. 10.,- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza comprende por lo menos dos capas seleccionadas del grupo que consiste de una capa absorbente, una capa de fregamiento permeable a líquido, una capa de fijación, y combinaciones de las mismas; y además las capas están unidas entre sí mediante un adhesivo capaz de proveer una unión con una retención de unión de por lo menos 30%, de preferencia por lo menos aproximadamente 50%, de preferenda por lo menos 70%, de un valor de fuerza de unión en seco entre dichas capas después de inmersión en agua a la temperatura corporal durante una hora. 11.- El implemento de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10, caraderizado además porque la almohadilla de limpieza: (a) comprende además una capa de fijación que comprende un material seleccionado del grupo que consiste de una película translúcida, material de lazo, cinta adhesiva, y combinaciones de los mismos; (b) comprende además por lo menos dos capas absorbentes, preferiblemente por lo menos tres capas absorbentes, en donde las capas absorbentes tienen anchuras múltiples en la dimensión z; (c) comprende una capa absorbente que comprende material superabsorbente seleccionado del grupo que consiste de polímeros gelificantes superabsorbentes, espumas absorbentes poliméricas hidrófilas, y mezclas de los mismos; (d) tiene una elasticidad de por lo menos aproximadamente 95%; (e) tiene un valor de exprimido no mayor de aproximadamente 40%, de preferencia no mayor de aproximadamente 25%, a 0.0175 kg/cm2; o (f) tiene una capacidad absorbente ti2oo de por lo menos aproximadamente 1 g de agua desionizada por gramo de la almohadilla de limpieza. 12.- Un método de limpieza de superficie dura caracterizado porque comprende restregar la superficie con el implemento de limpieza que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1-11. 13.- Una composición limpiadora de superficies duras caracterizada porque comprende: (a) opdonalmente, de alrededor de 0.001% a aproximadamente 0.5% en peso de la composición, de agente tensioactivo; (b) opcionalmente, polímero hidrófilo; (c) opcionalmente, solvente orgánico; (d) opcionalmente, de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1% en peso de la composición, de ácido mono- o policarboxílico; (e) opcionalmente, de alrededor de 0.01% a aproximadamente 1% en peso de la composidón, de agente de control de olor, preferiblemente ciclodextrina; (f) opcionalmente, una fuente de peróxido; (g) opcionalmente, de alrededor de 0.001% a aproximadamente 0.1% en peso de la composición, de polímero espesante; (h) sistema de solventes acuosos; (i) opcionalmente, supresor de espuma; (j) opcionalmente, de alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.2% en peso de la composición, de un perfume que comprende: (i) opcionalmente, de alrededor de 0.05% a aproximadamente 90% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo volátil, (ii) opcionalmente, por lo menos aproximadamente 0.2% en peso del perfume, de material de perfume hidrófobo volátil, (iii) opdonalmente, menos de alrededor de 10% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo residual, y (iv) menos de aproximadamente 10% en peso del perfume, de material de perfume hidrófobo residual; (k) opcionalmente, un adyuvante de detergente. 14.- La composición limpiadora de superficies duras de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque comprende aproximadamente de 0.005% a aproximadamente 0.2% en peso de dicha composidón de perfume, en donde dicho perfume comprende: (a) opcionalmente, de alrededor de 0.05% a aproximadamente 90% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo volátil; (b) opcionalmente, por lo menos 0.2% en peso del perfume, de material de perfume hidrófobo volátil; (c) opcionalmente, menos de alrededor de 10% en peso del perfume, de material de perfume hidrófilo residual; y (d) menos de aproximadamente 10% en peso del perfume, de material de perfume hidrófobo residual. 15.- La composición limpiadora de superficies duras de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque comprende aproximadamente de 0.001 % a aproximadamente 0.5% en peso de la composición, de agente tensioactivo, y en donde una relación del agente tensioactivo al perfume es de aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1 :50, de preferencia de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :4. 16.- La composición limpiadora de superficies duras de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque comprende aproximadamente de 0.25% a aproximadamente 7% en peso de dicha composición, de solvente orgánico, en donde dicho solvente orgánico tiene un punto de ebullición de aproximadamente 120°C a aproximadamente 180°C. 17.- La composición limpiadora de superficies duras de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque comprende no más de aproximadamente 0.5% de material lentamente volátil que tiene un punto de ebullidón de más de 160°C aproximadamente, seleccionado preferiblemente del grupo que consiste de agente tensioactivo no volátil, amortiguador de amina, solvente orgánico, y mezclas de los mismos. 18.- Un método de limpieza de una superficie dura caracterizado porque comprende los pasos de: (a) poner en contacto la superfide con un implemento de limpieza que comprende un mango y un substrato de limpieza seco removible, para remover el polvo y el material de partículas finas de la superficie; (b) poner en contacto la superficie con una composición limpiadora de superficies duras, para mojar la superficie; (c) poner en contacto la superficie mojada con un implemento de limpieza que comprende un mango y una almohadilla de limpieza removible, para remover sustancialmente la composición limpiadora de superfices duras de la superficie; y (d) dejar que la superficie se seque sin enjuagar la superficie con una solución de enjuagado separada. 19.- Un método de limpieza de superfides duras que comprende los pasos de: (a) poner en contado la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un substrato de limpieza seco removible, para remover el polvo y el material de partículas finas de la superficie; (b) poner en contado la superficie con un implemento de limpieza que comprende un mango y un paño de limpieza prehumedecido removible, para remover la suciedad adicional de la superficie; y (c) dejar que la superficie se seque sin enjuagar la superfide con una solución de enjuagado separada. 20.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 o 19, caracterizado además porque el substrato de limpieza seco removible es una hoja de limpieza hidroenmarañada no tejida. 21.- Un implemento de limpieza que comprende: (a) un mango; (b) una cabeza de soporte unida pivotalmente a dicho mango; (c) un substrato de limpieza sujeto removiblemente a la cabeza de soporte, en donde dicho substrato de limpieza tiene una capacidad absorbente de por lo menos aproximadamente 5 g/g; y (d) un sistema de suministro de líquido para proveer un líquido de limpieza a una superficie a limpiar; en donde dicho • sistema de suministro de líquido está configurado para rociar por lo menos 5 aproximadamente 2 mililitros/seg de un líquido limpiador. 22.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado además porque el sistema de suministro de líquido está configurado para: (a) rociar el líquido de limpieza sobre una superficie con una eficiencia de rocío de por lo menos aproximadamente • ío 0.000006 ml/(seg x cm2 x g/g), preferiblemente de por lo menos aproximadamente 0.0002 ml/(seg x cm2); (b) rociar el fluido de limpieza sobre una superficie con una eficiencia de limpieza de por lo menos aproximadamente 0.0006 ml/(seg x cm2 x unidad de Exprimido); (c) proveer un patrón de rocío que tiene una profundidad de rocío de por lo menos 15 aproximadamente 20 cm; o (d) proveer un patrón de rocío que tiene una anchura de rocío de por lo menos aproximadamente 20 cm. 23.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicadón 21 o 22, caraderizado además porque el sistema de suministro de líquido comprende una boquilla de rocío, una bomba en comunicación de 20 fluido con la boquilla de rocío, un motor eléctrico que impulsa la bomba, una fuente de voltaje que acciona el motor, y un frasco lleno de líquido, en comunicación de fluido con la bomba. 24.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la boquilla de rocío está configurada para: (a) proveer un ángulo de rocío de por lo menos • aproximadamente 30 grados; (b) proveer un tamaño promedio de partícula de 5 por lo menos aproximadamente 100 µm; o (c) proveer una velocidad de salida de por lo menos aproximadamente 0.009 cm/seg. 25.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la fuente de voltaje es una pluralidad de baterías, en donde dichas baterías están configuradas para • ío proveer un voltaje de por lo menos aproximadamente 1.5 voltios durante por lo menos aproximadamente 5 minutos de operación continua de bombeo. 26.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 21 , caraderizado además porque el mango tiene una Deflexión de Mango de menos de aproximadamente 15 mm. 15 27.- Un implemento de limpieza caraderizado porque comprende: (a) un mango; (b) una ca.beza de soporte unida pivotalmente a dicho mango; (c) un substrato de limpieza sujeto removiblemente a la cabeza de soporte, y (d) un rociador de líquido manual sujeto removiblemente al implemento de limpieza, para dispensar un líquido sobre una superficie a 2o limpiar. 28.- El implemento de limpieza de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque el rodador de líquido manual: (a) está guardado dentro de una jaula sujeta al mango; o (b) comprende además un líquido limpiador.