MXPA01004168A - Valvula para deposito de bolsa - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para empacar una sustancia en forma de líquido o gel en un depósito formado por una bolsa deformable equipada con una válvula cuyo cuerpo, que define por lo menos parte de una cámara, estáprovisto con por lo menos un orificio adecuado para cerrarse por una pared elásticamente deformable en apoyo contra el cuerpo alrededor del orificio, y diseñado para quedar encerrado bajo la presión de un gas en una caja rígida, hermética al dejar un volumen intermedio, el método estácaracterizado porque comprende los pasos de:abrir la válvula para poner la bolsa en comunicación con el exterior;llenar la bolsa a través de la válvula mientras la válvula se mantiene abierta hasta el nivel en que la sustancia alcanza la porción de fondo del cuerpo;después inyectar un gas a presión dentro de la válvula, mientras se mantiene en su posición abierta, lo cual mueve la pared elásticamente deformable y descubre el orificio de inyección para permitir que la caja sea puesta bajo presión;y detener la inyección del gas una vez que se ha alcanzado la presiónútil y la válvula se cierra otra vez sin poner la cámara en comunicación con la atmósfera, lo cual establece un equilibrio de presión en cualquier lado del orificio y permite que la pared regrese a manera a prueba de escurrimiento contra el orificio de inyección de modo que tan pronto la válvula se abra primero, exista una diferencia de presión entre el volumen y la cámara, lo cual permite que la pared sea presionada a manera de prueba de escurrimiento contra el orificio.

Description

VÁLVULA PARA DEPÓSITO DE BOLSA Descripción de la Invención La presente invención se refiere a una válvula para depósito flexible de producto líquido o en gel, la utilización de esta válvula para fabricar un dispositivo de acondicionamiento y de distribución de este producto, así como un procedimiento de acondicionamiento de tal producto. Ya existen válvulas que permiten restituir un producto contenido en un depósito flexible, realizado en forma de una bolsa deformable encerrada en una caja con separaciones rígida en la que rige una sobrepresión de gas. Este gas comprimido tiene por función transmitir una parte de su energía (almacenada en forma de presión) al depósito flexible y al producto liquido incompresible para permitir su eyección. En general, estas válvulas comprenden, por un lado, un cuerpo cilindro cónico que delimita, al menos parcialmente, una cámara destinada a conectarse por una primera extremidad en una bolsa deformable que forma el depósito de producto, y por una segunda extremidad de un tubo surtidor provisto de un orificio de admisión y de una válvula, y por otro lado, un cuello de fijación Ref: 128927 de estanco en una caja con separaciones rígida apta para encerrar la bolsa y un gas a presión. La US-A-2 , 869,225 divulga una válvula que comprende un orificio de inyección de gas a presión dispuesto en la pared del cuerpo y obturado por una pared elásticamente deformable solidaria en una junta y de un manguito con sujeción radial sobre el cuerpo.

Mientras tanto, los dispositivos de acondicionamiento equipados con estas válvulas poseen problemas de llenado. En efecto, el producto se introduce en la bolsa directamente por su boquilla si la válvula no está montada aún o por la cámara de la válvula si ésta ya está colocada. El gas comprimido se inyecta enseguida en el volumen comprendido entre la pared interna de la caja con separaciones y la envoltura externa de la bolsa llena de producto, por un orificio independiente provisto con una válvula especifica. El llenado del compartimiento de producto y del compartimiento de gas del dispositivo se efectúa entonces en dos operaciones sucesivas, a veces en el orden inverso del que se acaba de describir, pero siempre por dos vías distintas, lo que implica la utilización de dos herramientas diferentes.

La US-A-4 , 979 , 652 divulga un procedimiento de acondicionamiento de un producto liquido en un depósito rígido. La carga de gas se interrumpe por acción de la presión que rige en el volumen exterior del depósito sobre la pared elástica que obtura; la flexibilidad de la pared no constituye más que una ayuda para el cierre . Por consecuencia, el modo de detención del acondicionamiento no es satisfactorio, por el hecho de que es necesario alcanzar un nivel elevado de presión.

La presente invención tiene por finalidad resolver estos problemas técnicos de manera satisfactoria, en particular simplificando el procedimiento de acondicionamiento por la utilización de una sola y única herramienta de llenado. Esta finalidad se alcanza de acuerdo a la invención por medio de un procedimiento de acondicionamiento de un producto líquido o en gel en un depósito formado por una bolsa deformable equipada con una válvula, en la que el cuerpo está provisto de al menos un orificio de inyección susceptible de obturarse por una pared elásticamente deformable en apoyo sobre el cuerpo alrededor del orificio, y destinada a encerrarse bajo presión del gas en una caja con separaciones rígida hermética, caracterizada porque: - se abre la válvula para poner la bolsa en comunicación con el exterior, - se efectúa el llenado de la bolsa por la válvula manteniendo la abertura hasta que el nivel del producto alcance la parte inferior del cuerpo, después - se inyecta el gas a presión en la válvula mantenida en posición de abertura, lo que tiene por efecto deformar elásticamente la pared liberando el orificio de inyección y permitir ponerla bajo presión de la caja con separaciones, y - se detiene la inyección de gas cuando se alcanza la presión útil, lo que tiene por efecto llevar la pared contra el orificio de inyección después de que se cierra la válvula, lo que tiene por efecto plantar a manera de estanco la pared contra el orificio. La válvula de la invención asegura así una doble función. En un sentido, asegura el llenado respectivo de la bolsa de producto y de la caja con separaciones con gas motriz, y en otro sentido permite efectuar la eyección del producto sin restituir el gas motriz. Las operaciones de acondicionamiento pueden emplearse así en dos etapas inmediatamente sucesivas, y por medio de una sola y misma herramienta adaptada al tubo surtidor. Por consecuencia, esta herramienta que asegura en particular el apoyo sobre el tubo surtidor, puede permanecer en el lugar durante toda la duración del acondicionamiento, lo que procura una economía sustancial de tiempo y de medios. Basta efectuar, gracias a un juego de compuertas y de manómetros, la alimentación de esta herramienta primero del producto y después del gas comprimido para perfeccionar el acondicionamiento. Por otro lado, la válvula de la invención asegura un estancamiento perfecto de los compartimientos respectivos del producto y del gas comprimido, lo que garantiza la calidad y la eficacia de la distribución cualquiera que sea la posición de pie, inclinada, acostada o al revés del dispositivo de acondicionamiento cuando se utiliza. La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción que va a seguir acompañada de dibujos, en los que: - las figuras 1 a 4 representan las vistas en corte de un modo de realización de la válvula de la invención, montada en un dispositivo de acondicionamiento y de distribución durante las etapas sucesivas de llenado. La válvula 1 representada en las figuras se monta en un dispositivo de acondicionamiento y de distribución D, de un producto líquido o en gel L (por ejemplo un producto cosmético) . Esta válvula comprende un cuerpo cilindro cónico 11 que delimita al menos parcialmente una cámara interna 10 destinada a conectarse por una primera extremidad en una bolsa deformable P que forma el depósito del producto L y por una segunda extremidad a un tubo surtidor T que se hace agudo en el exterior del dispositivo D. El tubo surtidor T delimita un conducto interno que está provisto de un orificio de admisión a que se dispone sobre la pared lateral del tubo T, formando una válvula. La válvula 1 comprende, además, un cuello 12 de fijación de estanco en una caja con separaciones hermética rígida B, apta para encerrar la bolsa P, y un gas a presión contenido en el volumen V comprendido entre la pared interna de la caja con separaciones, por un lado, y la envoltura externa de la bolsa P, por otro lado. El cuello 12 se conecta a la parte alta del cuerpo 11 formando un apoyo. La cámara 10 está delimitada hacia arriba por al menos uno y aquí un juego de dos anillos de estancamiento 13,16 sobrepuestos y hechos solidarios al cuerpo 11 rodeando al tubo surtidor T. En el ejemplo de realización descrito. El anillo interno 16 se sujeta entre el anillo externo 13 y una corona 12a portada por el cuello 12. El conjunto formado por el cuerpo 11, el cuello 12 y los anillos 13 y 16 se monta por medio de una abrazadera F realizada, por ejemplo, de preferencia de metal repujado. El tubo surtidor T se porta por una barra 14 que forma la válvula que es susceptible de deslizarse axialmente en la cámara 10. La barra 14 está provista de al menos una aleta radial 14a, en la que la cara externa viene a tope contra la cara interna del anillo 16, y la cara interna sirve de apoyo a la espira de la extremidad del resorte R. El anillo interno 16 asegura el estancamiento, por un lado, en posición de abertura de la válvula, por sujeción radial alrededor del tubo surtidor T, y por otro lado, en posición de cierre de la válvula, para apoyo axial en la aleta radial 14a. El anillo externo 13 es coaxial y diametralmente ajustado al tubo surtidor. Asegura el frotamiento y la obturación del orificio evitando así el derrame eventual del producto L a partir del conducto del tubo T después de la utilización de la válvula. La cámara 10 se conecta a la bolsa por medio de una fijación realizada ya sea por soldadura en caliente o por vibración, ya sea por una adhesión o aún por un montaje mecánico en la pare del cuerpo 11, y puede prolongarse vent josamente al interior de la bolsa P por un tubo sumergible G. El contacto de deslizamiento entre la barra 14 y la pared interna de la cámara 10 se asegura por la cara lateral de la aleta 14a que forma el espárrago roscado. La pared del cuerpo 11 está provista de al menos uno, y en el modo de realización representado, de dos orificios 15 que aseguran la comunicación entre la cámara 10 y el volumen V, comprendido entre la pared de la caja con separaciones B y la bolsa P. Los orificios 15 se disponen aquí sobre la pared lateral del cuerpo 11 arriba de la zona de fijación de la bolsa P, y son susceptibles de obturarse por una pared elásticamente deformable en apoyo sobre el cuerpo 11 alrededor de los orificios 15. Esta pared se porta aquí por un manguito M que aprieta el cuerpo. El manguito M es solidario de una junta anular J montada en el cuello 12 de la válvula. En la posición de obturación representada en la figura 1, la barra 14 está en posición alta y 'el orificio de admisión a del tubo surtidor T se enmascara entonces por el espesor del anillo externo 13, más allá del anillo de estancamiento interno 16.

El deslizamiento de la barra 14 se obtiene en particular en el descenso, por un apoyo en el tubo T efectuado ya sea manualmente, ya sea por el intermediario de una herramienta específica montada en el tubo T. Este deslizamiento se acompaña de la compresión de un resorte llamado R montado en la cámara 10, coaxialmente y alrededor de la barra. Este desplazamiento tiene por resultado abrir la válvula 1 liberando el orificio de admisión a del tubo surtidor T que comunica entonces, por vía de la cámara 10, con la bolsa P (ver figura 2). El curso de la barra 14 se limita por contacto de las espiras del resorte R, apoyándose el mismo en el fondo de la cámara 10. En la posición de tope bajo, los orificios laterales 15 del cuerpo 11 se sitúan aún bajo la aleta 14a de la barra 14. En la posición de abertura de la válvula 1, la bolsa comunica con el exterior. Se puede efectuar entonces el llenado del producto en la bolsa P por medio de una herramienta específica (no representada), que se conecta a la extremidad que se hace aguda del tubo surtidor T. Esta herramienta permita mantener la válvula abierta para apoyo sobre el tubo T durante el llenado que se prosigue hasta que el nivel del producto L alcance la parte inferior de la cámara 10.

Esta herramienta también se adapta para proceder enseguida, conservando todo el apoyo en el tubo T, a la inyección de un gas A a presión (por ejemplo nitrógeno) siempre por el tubo T. La bolsa es deformable pero inextensible y ya llena en este estado de acondicionamiento del producto líquido L incompresible, el gas A inyectado a presión viene a ocupar primero la cámara 10. Después de que se prosigue la inyección, la presión se eleva en la cámara 10, de hecho el obstáculo formado por el producto L acarrea entonces un desplazamiento de la pared elásticamente deformable portada por el manguito M. La pared deformable se separa entonces de la pared rígida del cuerpo 11 liberando los orificios laterales 15 (ver figura 3). El gas a presión A entra así en el volumen insertado V. La inyección de gas se detiene cuando la presión en el volumen V alcanza un valor predeterminado denominada "presión útil", que corresponde a un nivel de energía suficiente para permitir la eyección automática de todo el producto contenido en la bolsa P. La detención de la inyección se acompaña de un equilibrio de presiones de una y otra parte de los orificios de inyección 15. Este equilibrio tiene por efecto llevar al manguito M a su posición de descanso contra los orificios 15, de hecho de la memoria de forma de su materia constitutiva. El retiro de la herramienta asegura el cierre de la válvula para volver a subir el tubo surtidor T, lo que tiene por efecto aumentar el volumen de la cámara 10 que genera una baja de su presión interna. Un diferencial de presión se establece entonces entre la cámara 10 y el volumen V, lo que tiene por efecto plantar el manguito M contra la pared lateral del cuerpo 11 obturando los orificios 15 de forma de estanco. Después del acondicionamiento, un botón empujador C equipado, en caso de ser necesario, de un conducto de pulverización S, se monta en la extremidad del tubo surtidor T (ver figura 4). Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (1)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Procedimiento de acondicionamiento de un producto líquido o en gel en un depósito formado por una bolsa deformable equipada con una válvula, en la que el cuerpo que delimita al menos parcialmente una cámara, está provisto de al menos un orificio de inyección susceptible de obturarse por una pared elásticamente deformable en apoyo sobre el cuerpo alrededor del orificio, y destinado a encerrarse bajo presión de gas en una caja con separaciones rígida hermética, delimitando un volumen insertado, caracterizado porque: - se abre la válvula para poner la bolsa en comunicación con el exterior, - se efectúa el llenado de la bolsa por la válvula manteniendo la abertura hasta que el nivel del producto alcance la parte inferior del cuerpo, después - se inyecta el gas a presión en la válvula mantenida en posición de abertura, lo que tiene por efecto desplazar la pared elásticamente deformable liberando el orificio de inyección y permitir ponerla bajo presión de la caja con separaciones, y - se detiene la inyección de gas cuando se alcanza la presión útil, y se cierra la válvula sin poner la cámara a la atmósfera, lo que conduce a un equilibrio de presiones por uno y otro lado del orificio, y tiene por efecto llevar a la pared de forma de estanco contra el orificio de inyección de tal forma que, desde la primera abertura de la válvula, existe un diferencial de presión entre el volumen y la cámara que permite plantar de manera de estanco la pared contra el orificio .