MXPA00012780A - Miembro de marco extruido para conexion estructural y metodo de formacion del mismo - Google Patents

Abstract

Una estructura afianzadora (10) para conectar un primer miembro conector (12) a un segundo miembro conector (14) que tiene un canal (16) para recibir el primer miembro conector (12). El primer miembro conector (12) tiene un par de brazos (patas, piernas) rígidos flexibles generalmente paralelos (20) que están separados a una distancia sustancialmente equivalente al ancho del canal. El canal (16) tiene un extremo abierto (22) que se define confrontando el espacio de separación de las paredes laterales (24 y 26). Los brazos (patas, piernas) (20) tienen superficies de levas formadas hacia fuera para elevar los acoplamientos con las paredes laterales (24 y 26) causando asíque los brazos (patas, piernas) flexibles se flexionen una hacia la otra mientras que el primer miembro conector es empujado dentro del canal en el segundo miembro conector. Los brazos (piernas, patas) flexibles (20) tienen topes de cerradura confrontados uno frente al otro (32 y 34) y las paredes laterales del canal tienenáreas ranuradas (36 y 38) para recibir los topes de cerradura. La estructura afianzadora además incluye un miembro de cerrojo (18) que es longitudinalmente deslizable entre los brazos y es acoplable con las caras internas confrontadas de los brazos.

Description

MIEMBRO DE MARCO EXTRUIDO PARA CONEXIÓN ESTRUCTURAL Y MÉTODO DE FORMACIÓN DEL MISMO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención está relacionada generalmente con un nuevo y mejorado método y aparato para formar estructuras de marco. Más especificamente, la presente invención proporciona un tipo universal de conector estructural que es una parte integral de un miembro del marco con dimensiones exteriores estandarizadas, generalmente copiando los maderos dimensionales. La invención permite que un usuario fácilmente ensamble y desensamble estructuras de marco simples o complejas utilizando muchos miembros de marco pre-fabricados con conexiones integradas. En el pasado, era común que los usuarios insertaran varios conectores como "equipo", en miembros de marco maquinados o de otra manera preparados al mismo tiempo de la aplicación. Aunque esta práctica promueve y mantiene la estandarización de las configuraciones básicas de los miembros de marco, tal como los maderos dimensionales, y que requiere el maquinado o alguna otra adaptación para poder integrar los conectores. Además, los conectores típicamente son partes independientes, que no necesariamente están diseñadas con un sistema para los miembros de marco. También en el pasado, se han desarrollado miembros especializados para formar marcos, en donde las características de conexión eran una parte integral del miembro del marco, típicamente en un orden de macho a hembra. En este caso, se sacrifica la universalidad de las configuraciones básicas creando más categorías de partes, para poder obtener la ventaja de "no maquinar". Ha habido varios tipos de conectores y estructuras para formar marcos disponibles en el mercado, pero ninguno de ellos han obtenido una aceptación ampliamente generalizada debido a su costo, dificultad de uso, falta de uso universal y la incapacidad de un ensamble y desensamble rápidos. Estos y otros tipos de conectores y miembros de marco utilizados en el pasado no ofrecen la flexibilidad, universalidad y productividad derivada de las características inventivas del presente conector de estructuras. Como se describirá más adelante con detalle, el método y aparato del conector estructural de la presente invención difiere de aquellos previamente propuestos. De acuerdo con la presente invención, se proporciona una estructura afianzadora para conectar un primer miembro conector a un segundo miembro conector teniendo un canal para recibir el primer miembro conector. El primer miembro conector tiene un par de brazos relativamente rígidos flexibles generalmente paralelos que están separados una distancia sustancialmente equivalente al ancho del canal. El canal tiene un extremo abierto definido por paredes laterales separadas confrontadas. Los brazos flexibles tienen superficies de leva que se forman hacia fuera que están dimensionadas y configuradas para un acoplamiento de leva con las paredes laterales separadas confrontadas, de este modo provocando que los brazos flexibles se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro conector se empuja dentro del canal en el segundo miembro conector. Los brazos flexibles tienen topes de cerraduras confrontados uno frente al otro, las paredes laterales del canal tienen áreas ranuradas separadas internamente del extremo abierto del canal para recibir los topes de cerradura para asegurar los brazos flexibles en una posición ajustada segura dentro del canal con los brazos flexibles estando formados y configurados para ejercer fuerzas para sujetar los topes de cerradura en las áreas ranuradas. La estructura afianzadora además incluye un miembro de cerrojo que se desliza longitudinalmente entre los brazos flexibles y se puede acoplar con las caras internas confrontadas de los brazos flexibles para además asegurar los topes de cerradura de los brazos flexibles en las áreas ranuradas. Adicionalmente, se proporcionan estructuras afianzadoras como se describió anteriormente, en donde el primer miembro conector, y/o el segundo miembro conector, y/o el miembro de cerrojo están hechos de un material extruido como plástico y aluminio.

Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde el miembro de cerrojo está compuesto de una pieza de tubo flexible. El tubo flexible permite que un usuario inserte un tornillo en un extremo para poder jalar el tubo flexible de la parte media de los brazos flexibles. El tubo flexible también se puede enrollar para poder reducir la cantidad • de espacio requerido para insertar y remover el tubo flexible de entre los brazos flexibles. Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora que permite que el segundo miembro conector sea un miembro de marco estructural que tiene una forma generalmente rectangular. Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde el segundo miembro conector contiene por lo menos un canal en su perímetro que se extiende a lo largo de la longitud del segundo miembro conector. Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde el primer miembro conector, además incluye un rellenador. El rellenador se coloca en una porción superior entre los brazos flexibles y tiene una superficie exterior plana. La superficie exterior plana está dimensionada para estar emparejada con una superficie exterior del segundo miembro conector adyacente al canal cuando el primer miembro conector está colocado dentro del canal del segundo miembro conector, y el miembro de cerrojo está colocado entre los brazos flexibles. Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde el primer miembro conector además incluye un adaptador. El adaptador está colocado en una porción superior entre los brazos flexibles y tiene por lo menos una ranura que se extiende a lo largo de la longitud del primer miembro conector en una porción exterior del mismo. La ranura o ranuras pueden usarse para sujetar por lo menos una pieza del material en su lugar. Aún otra característica de la invención está relacionada con la estructura afianzadora descrita anteriormente, en donde el primer miembro conector además incluye una extensión. La extensión está colocada en una porción superior entre el primer par de brazos flexibles y se extiende hacia afuera lejos de los brazos flexibles. La extensión tiene un segundo par de brazos relativamente rígidos, flexibles generalmente paralelos en un extremo opuestos del primer miembro conector. El segundo par de brazos flexibles está dimensionado y configurado similarmente al primer par de brazos flexibles, en donde el segundo par de brazos flexibles permite la conexión con un tercer miembro conector que tiene un canal para recibir el segundo par de brazos flexibles. De acuerdo con otras características de la invención se proporciona una estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde la extensión está angulada entre 0 grados y 120 grados con relación a un eje vertical del primer par de brazos flexibles para poder permitir diferentes tipos de configuraciones estructurales. Aún otra característica de la invención, implica la estructura afianzadora como se describió anteriormente, en donde el primer miembro conector, además incluye un canal, el canal está centralmente localizado en una porción superior entre los brazos flexibles, para actuar como guia para insertar el miembro de cerrojo al igual que para proporcionar un área marcada de una porción axialmente central del primer miembro conector. Aún otra característica de la invención está relacionada con el método para conectar por lo menos dos miembros conectores en conjunto. El método comprende los pasos de: a) proporcionar un primer miembro conector, el primer miembro conector tiene un par de brazos relativamente rígidos, flexibles generalmente paralelos; b) proporcionar un segundo miembro conector que tiene un canal para recibir el primer miembro conector, los brazos flexibles del primer miembro conector están separados una distancia sustancialmente equivalente a la anchura del canal, el canal tiene un extremo abierto definido por paredes laterales separadas confrontadas, los brazos flexibles tienen superficies de levas formadas hacia fuera que están dimensionadas y configuradas para un acoplamiento de leva con las paredes laterales separadas confrontadas, los brazos flexibles tienen topes de cerraduras confrontados uno frente al otro, las paredes laterales del canal tienen áreas ranuradas separadas hacia adentro desde el extremo directo del canal para recibir los topes de cerradura; c) empujar el primer miembro conector dentro del canal del segundo miembro conector, y de este modo provocando que los brazos flexibles inicialmente se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro conector está siendo empujado dentro del canal en el segundo miembro conector y enseguida provocando que los topes de cerradura entren en las áreas ranuradas, en donde los brazos flexibles están formados y configurados para ejercer fuerza para sujetar los topes de cerradura en las áreas ranuradas; d) proporcionar un miembro de cerradura dimensionado para de manera asegurada ajustarse entre el par de brazos flexibles del primer miembro conector; y e) deslizar el miembro de cerradura longitudinalmente entre los brazos flexibles, en donde el miembro de cerradura está dimensionado para estar en acoplamiento con las caras internas confrontadas de los brazos flexibles para además asegurar los topes de cerradura de los brazos flexibles en las áreas ranuradas, y con esto conectando por lo menos dos miembros conectores en conjunto. Otros objetos, características y ventajas de la invención serán aparentes al hacer referencia a la siguiente descripción tomada junto con los dibujos anexos, cuyos dibujos ilustran varias modalidades de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista esquemática ampliada parcial de la estructura afianzadora que ejemplifica las características importantes de la invención; la FIGURA 2 es una vista de extremo ampliada de la estructura afianzadora ilustrando la manera en la cual trabaja la estructura afianzadora; la FIGURA 3 es una vista en perspectiva parcial de la estructura afianzadora; la FIGURA 4 es una vista en perspectiva parcial de un tipo de conector que tiene una ranura en un extremo para sujetar una pieza de material que puede ser utilizada con la estructura afianzadora; la FIGURA 5 es una vista en perspectiva parcial de otro tipo de conector que tiene dos ranuras para sujetar dos piezas de material que pueden ser utilizadas con la estructura afianzadora; la FIGURA 6 es una vista en perspectiva parcial de aún otro tipo de conector que puede utilizarse para conectar dos miembros de márcela FIGURA 7 es una vista en perspectiva parcial que ilustra cómo el conector de relleno plano puede unirse a una superficie opuesta con tornillos o adhesivo; la FIGURA 8 es una vista en perspectiva de un conector alargado que puede utilizarse para conectar dos miembros del marco a una distancia separada; la FIGURA 9 es una vista de extremo ampliada que ilustra una manera en la cual dos miembros de marco pueden conectarse en conjúntela FIGURA 10 es una vista en perspectiva parcial de un conector a un ángulo de 60 grados; la FIGURA 11 es una vista en perspectiva parcial de un conector a un ángulo de 90 grados; la FIGURA 12 es una vista en perspectiva parcial de un conector a un ángulo de 120 grados; la FIGURA 13 es una vista en perspectiva parcial de un conector a un ángulo de 135 grados; la FIGURA 14 es una vista de extremo que ilustra una manera en la cual algunas de las estructuras afianzadoras pueden unirse en conjunto para crear un diseño estructural especifico; la FIGURA 15 es una vista de extremo que ilustra otra manera en la cual algunas de las estructuras afianzadoras pueden unirse en conjunto para crear un diseño estructural especifico; la FIGURA 16 es una vista extrema que ilustra otra manera en la cual algunas de las estructuras afianzadoras pueden unirse en conjunto para crear un diseño estructural especifico; la FIGURA 17 es una vista extrema que ilustra aún otra manera en la cual algunas de las estructuras sujetadoras pueden unirse en conjunto para crear un diseño estructural especifícela FIGURA 18 es una vista de extremo que ilustra la manera en la cual algunas de las estructuras afianzadoras pueden unirse en conjunto para crear el marco estructural ensamblado que se muestra en la FIGURA 19; y La FIGURA 19 es una vista frontal de un marco de estructura ensamblado utilizando las estructuras afianzadoras de la presente invención. Haciendo referencia a los dibujos, las FIGURAS 1-3, muestran la nueva y mejorada estructura 10 afianzadora. La estructura afianzadora puede utilizarse para conectarse con diferentes tipos de estructuras, como se describirá con detalle más adelante, de manera fácil y rápida, asi como también permitir que la estructura afianzadora pueda desensamblarse fácil y rápidamente. La estructura 10 afianzadora está compuesta de un miembro conector macho o un primer miembro 12 conector que conecta a un miembro conector hembra o un segundo miembro 14 conector que tiene por lo menos un canal 16 dimensionado para recibir el primer miembro 12 conector, en donde el primer miembro 12 conector se mantiene en su lugar dentro del canal 16 del segundo miembro 14 conector con un tubo o un miembro 18 de cerrojo. El segundo miembro 14 conector mostrado en los dibujos generalmente tiene una configuración rectangular de 2 x 4, sin embargo, el segundo miembro conector puede tener diferentes tamaños y dimensiones que sean adecuadas para los propósitos de construcción de marco. El canal 16 generalmente se extiende a lo largo de la longitud del segundo miembro 14 conector, además, el segundo miembro 14 conector puede tener múltiples canales que se extienden alrededor de su perímetro para proporcionar un conector más universal. El primer miembro 12 conector tiene un par de brazos 20 relativamente rígidos, flexibles generalmente paralelos que están separados una distancia sustancialmente equivalente al ancho del canal 16. Se pueden obtener excelentes resultados cuando el primer miembro 12 conector y el segundo miembro 14 conector están hechos de un plástico extruido o un aluminio extruido. Otros tipos de materiales apropiados también se pueden utilizar para proporcionar las mismas características de la presente invención . El canal 16 tiene un extremo 22 abierto que está definido por las paredes laterales 24, 26 separadas confrontadas. Los brazos 20 flexibles están diseñados para tener superficies 28, 30 de levas que se forman hacia fuera que están dimensionadas y configuradas para el acoplamiento de levas con las paredes laterales 24, 26 separadas, confrontadas, provocando que los brazos 20 flexibles se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro 12 conector está siendo empujado dentro del canal 16 en el segundo miembro 14 conector. Los brazos 20 flexibles además están definidos teniendo topes 32, 34 de cerradura confrontados uno frente al otro. Las paredes laterales 24 y 26 además están definidas con áreas 36, 38 ranuradas que están separadas hacia adentro del extremo 22 abierto del canal 16 para recibir los topes 32, 34 de cerradura, y para asegurar los brazos 20 flexibles en una posición ajustada segura en el canal 16 con los brazos 20 flexibles estando formados y configurados para ejercer fuerzas hacia fuera contra las paredes laterales 24 y 26, para sujetar los topes 32, 34 de cerradura en las áreas 36, 38 ranuradas. Para sujetar de manera segura el primer miembro 12 conector al segundo miembro 14 conector, un tubo o miembro 18 de cerrojo se puede deslizar longitudinalmente entre los brazos 20 flexibles y se acoplan con las caras 40, 42 internas confrontadas de los brazos 20 flexibles para totalmente asegurar los topes 32, 34 de cerradura dentro de las áreas 36, 38 ranuradas. Se pueden obtener excelentes resultados cuando el tubo o miembro 18 de cerrojo está hecho de un material tal como plástico extruido, aluminio extruido o nylon. Otros tipos de materiales apropiados también se pueden utilizar. También se contempla que el miembro 18 de cerrojo puede ser flexible y enrollable para permitir espacio para que un usuario inserte y remueva el miembro 18 de cerrojo en área que no proporciona mucho espacio para ensamblar una estructura de marco. Además, es deseable para el tubo o miembro de cerrojo 18 tener un orificio que se extienda a través del mismo, con esto uno puede fácilmente remover el miembro 18 de cerrojo de entre los brazos 20 flexibles atornillando un tornillo dentro del orificio en el extremo del miembro 18 de cerrojo y enseguida jalando el tornillo para remover el miembro 18 de cerrojo fuera de entre los brazos 20 flexibles. El método para asegurar y fijar el primer miembro 12 conector al segundo miembro 14 conector es bastante fácil y rápido. Como se muestra en la FIGURA 2, el primer miembro 12 conector puede ajustarse a presión o empujarse por los dedos 44 del usuario dentro del canal 16 del segundo miembro 14 conector, de este modo provocando que los brazos 20 flexibles inicialmente se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro 12 conector está siendo empujado dentro del canal 16 y enseguida provocando que los topes 32, 34 de cerradura entren en las áreas 36, 38 ranuradas. Después que el primer miembro 12 conector es empujado a su lugar dentro del canal 16, un usuario puede entonces deslizar un tubo o un miembro 18 de cerrojo a lo largo de la parte longitudinal entre los brazos 20 flexibles, en donde el miembro 18 de cerrojo está dimensionado para estar en acoplamiento con las caras 40, 42 internas confrontadas de los brazos 20 flexibles para además asegurar los topes 32, 34 de cerradura en las áreas 36, 38 ranuradas, y con esto creando un ensamble bloqueado de dos miembros 12, 14 conectores. Cuando el miembro 18 de cerrojo no se inserta entre los brazos 20 flexibles, las superficies 28, 30 de leva en los topes 32, 34 de cerradura permiten que el primer miembro 12 conector fácilmente entre a presión y salga a presión del canal 16 del segundo miembro 14 conector. Sin embargo, cuando el miembro 18 de cerradura se coloca de manera asegurada entre los brazos 20 flexibles, la posición asegurada de manera apretada de los topes 32, 34 de cerradura dentro de las áreas 36, 38 ranuradas debido a la fuerza y levantamiento ejercidos por el miembro 18 de cerradura prohibe que el primer miembro 12 conector se desacople o salga del canal 16. Para que la estructura afianzadora de la presente invención sea universal para que diferentes tipos de estructuras de marco puedan desarrollarse, se proporciona una variedad de tipos adaptadores para permitir flexibilidad en cualquier tipo de construcción de marco apropiada. Tal adaptador se muestra en la FIGURA 2, en donde el primer miembro 12 conector es un rellenador para rellenar un canal no utilizado de un segundo miembro conector. El rellenador 12 tiene una superficie 46 exterior plana, en donde la superficie exterior plana está dimensionada para estar emparejada con una superficie 48 exterior del segundo miembro 14 conector adyacente al canal 16 cuando el primer miembro 12 conector se coloca dentro del canal, el miembro 18 de cerrojo se coloca entre los brazos 20 flexibles. Como una característica adicional, el primer miembro 12 conector está dimensionado para que la altura del rellenador 12 sea ligeramente menor que la profundidad del canal 16, y cuando el miembro 18 de cerrojo se empuja en su lugar, el miembro de cerrojo entonces levanta el rellenador 12 para que los topes 32, 34 de cerrojo estén aseguradamente bloqueados dentro de las áreas 36, 38 ranuradas y la superficie 46 exterior plana del rellenador esté emparejada con la superficie 48 exterior del segundo miembro 14 conector. Como se puede ver en la FIGURA 2, un pequeño espacio 50 está presente cuando el miembro 18 de cerrojo se asegura entre los brazos 20 flexibles. Este mismo pequeño espacio aparece como un escalón entre la superficie exterior plana del rellenador y la superficie exterior del segundo miembro conector cuando el miembro de cerrojo no está insertado dentro de los brazos flexibles. Esta característica puede usarse como una revisión de seguridad para permitir que los usuarios rápidamente sepan si el conector está bloqueado en su lugar o se puede salir. Otro tipo de adaptador que ha sido desarrollado es un primer miembro 52, 54 conector (FIGURAS 4, 5) que tienen por lo menos una ranura 56, 58, 60, colocada en una porción superior entre los brazos flexibles. Las ranuras 56, 58, 60 se extienden a lo largo de la longitud del primer miembro conector en una porción exterior del mismo, y están diseñadas para sujetar por lo menos una pieza del material en su lugar como vidrio, madera, plástico y otros tipos de paneles apropiados. Las ranuras pueden estar hechas para tener anchuras variables y acomodar varios tipos de insertos . La superficie 46 exterior del miembro 12 conector de relleno (FIGURAS 7 y 9) pueden unirse a otras superficies de muchas maneras. Una manera es simplemente aplicando adhesivos 62 a la superficie exterior del miembro 12 conector rellenador y adhesivamente asegurar el miembro 12 conector rellenador a una superficie opuesta. Otro método para asegurar el miembro 12 conector rellenador es pasar un tornillo 64 a través del conector 12 rellenador desde la porción interior del conector rellenador. El tornillo 64 puede entonces de manera segura sujetar el miembro 12 conector rellenador a una superficie 66 opuesta. Para evitar que el tornillo 64 interfiera con el miembro 18 de cerrojo, un canal 68 centralmente ubicado (FIGURAS 1 y 2) ha sido colocado dentro del miembro 12 conector macho en una porción superior del mismo. Este canal 68 centralmente localizado tiene varios propósitos: 1) ayuda a alimentar y sujetar el miembro 18 de cerrojo entre los brazos 20 flexibles; 2) permitir que un usuario fácilmente coloque un tornillo dentro del canal en una posición centralmente localizada y proporcionar una alineación rápida y exacta del tornillo; y 3) proporcionar espacio para contener las esquirlas que podrían ser producidas del atornillado de los tornillos, en donde las esquirlas no interferirían con la rápida inserción del miembro 18 de cerrojo. Todavía otro tipo de adaptador desarrollado, mostrado en las FIGURAS 6 y 8, permite que la conexión de estructuras afianzadoras múltiples creen estructuras del marco complejas. El adaptador es un conector 70, 72 de extensión que tiene dos primeros miembros conectores separados por una extensión que puede proporcionar extensiones cortas (FIGURA 6) o largas (FIGURA 8) entre las estructuras afianzadoras. Los conectores de extensión mostrados en las FIGURAS 6 y 8 son extensiones rectas. Las FIGURAS 10-13 ilustran extensiones 74, 76, 78, 80 con ángulos para crear esquinas en estructuras de marco. Las FIGURAS 10-13 muestran la extensión con ángulo de 60 grados, 90 grados, 120 grados y 135 grados respectivamente para los tipos más comunes de extensiones con ángulo que pueden utilizarse para crear estructuras de marco simples o complejas. Si es necesario, se pueden utilizar otros ángulos. La FIGURA 14 ilustra una estructura 82 de marco triangular creada utilizada las extensiones 74 con ángulo de 60 grados conectadas al segundo miembro 84 conector separado por conectores 86 de extensión rectos. Para permitir más flexibilidad en la conexión de los miembros conectores de la presente invención, se han creado áreas 87 ranuradas en las esquinas de los miembros conectores hembra para poder crear conexiones anguladas apretadas sin tener esquinas que interfieran. La FIGURA 15 ilustra una estructura 88 de marco cuadrado creada utilizando las extensiones 76 con ángulos de 90 grados conectadas con segundos miembros 92 conectores. La FIGURA 16 ilustra una estructura 94 de marco hexagonal creada utilizando las extensiones 78 con ángulos de 120 grados conectadas con los segundos miembros 96 conectores. La FIGURA 17 ilustra una estructura 98 del marco octagonal creada utilizando las extensiones 80 con ángulos de 135 grados conectada con los segundos miembros 100 conectores . Las FIGURAS 18 y 19 además ilustran cómo una estructura de cerca o de riel 102 pueden rápida y fácilmente ensamblarse utilizando los miembros conectores de la presente invención. Los miembros de cerca o de riel superiores de la estructura de riel están creados uniendo los tres miembros 104, 106, 108 conectores hembra en conjunto. El riel inferior es un miembro 110 conector hembra. Los postes 112 de separación son conectores de extensión macho que se extienden entre los conectores hembra del riel superior y el riel inferior . Ya que se pueden hacer varias modalidades posibles de la invención anterior para utilizarla para diferentes propósitos y ya que se pueden hacer varios cambios en las modalidades y el método establecidos anteriormente, se deberá entender que la descripción y los dibujos deberán interpretarse como ilustrativos y no como limitantes.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES 1. Una estructura afianzadora caracterizada porque permite la conexión de un primer miembro conector con un segundo miembro conector, el segundo miembro conector tiene un canal para recibir el primer miembro conector, el primer miembro conector tiene un primer par de brazos relativamente rígidos, flexibles, generalmente paralelos que son separados una distancia sustancialmente equivalente al ancho del canal, el canal tiene un extremo abierto definido por paredes laterales separadas confrontadas, los brazos flexibles tienen superficies de leva formadas hacia fuera que están dimensionadas y configuradas para el acoplamiento de leva con las paredes laterales separadas confrontadas, de este modo provocando que los brazos flexibles se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro conector es empujado en el canal dentro del segundo miembro conector, los brazos flexibles tienen topes de cerradura confrontados uno frente al otro, las paredes laterales del canal tienen áreas ranuradas separadas hacia adentro del extremo abierto del canal para recibir los topes de cerradura para asegurar los brazos flexibles en una posición ajustada segura en el canal con los brazos flexibles estando formados y configurados para ejercer fuerzas para sujetar los topes de cerradura en las áreas ranuradas, y miembro de cerrojo que se desliza longitudinalmente entre los brazos flexibles y que se puede acoplar con las caras internas confrontadas de los brazos flexibles para además asegurar los topes de cerradura de los brazos flexibles en las áreas ranuradas.
2. 2. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer miembro conector, el segundo miembro conector y el miembro de cerrojo están hechos de un material extruido seleccionado del grupo que consiste de: plástico y aluminio.
3. 3. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el miembro de cerrojo comprende una pieza de tubo flexible, el tubo flexible permite que el usuario inserte un tornillo en un extremo para poder jalar la tubería flexible fuera de entre los brazos flexibles, el tubo flexible también se puede enrollar para reducir la cantidad de espacio requerido para insertar y remover el tubo flexible de entre los brazos flexibles.
4. 4. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el segundo miembro conector es un miembro de marco estructural que tiene una forma generalmente rectangular.
5. 5. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el segundo miembro conector contiene por lo menos un canal en su perímetro que se extiende a lo largo de la longitud del segundo miembro conector.
6. 6. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer miembro conector además incluye un medio rellenador, el medio rellenador se coloca en una porción superior entre los brazos flexibles, los medios rellenadores tienen una superficie exterior plana, en donde la superficie exterior plana está dimensionada para estar emparejada con una superficie exterior del segundo miembro conector adyacente al canal cuando el primer miembro conector está conectado dentro del canal del segundo miembro conector, y el miembro de cerrojo se coloca entre los brazos flexibles.
7. 7. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer miembro conector además incluye un medio adaptador, el medio adaptador se coloca en una porción superior entre los brazos flexibles, los medios adaptadores tienen por lo menos una ranura que se extiende a lo largo de la longitud del primer miembro conector en una porción exterior de la misma, en donde la ranura puede usarse para sujetar por lo menos una pieza del material en su lugar.
8. 8. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer miembro conector además incluye un medio de extensión, los medios de extensión están colocados en una porción superior entre el primer par de brazos flexibles y que se extienden hacia fuera lejos de los brazos flexibles, los medios de extensión tienen un segundo par de brazos relativamente rígidos, flexibles, generalmente paralelos en un extremo opuesto del primer miembro conector, el segundo par de brazos flexibles está dimensionado y configurado similarmente al primer par de brazos flexibles, en donde el segundo par de brazos flexibles permite la conexión con un tercer miembro conector que tiene un canal para recibir el segundo par de brazo flexible.
9. 9. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque los medios de extensión tienen un ángulo de entre 0 grados y 120 grados con relación a un eje vertical del primer par de brazos flexibles .
10. 10. La estructura afianzadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer miembro conector además incluye un canal, el canal está centralmente localizado en una porción superior entre los brazos flexibles, con lo cual el canal actúa como una guia para insertar los miembros de cerrojo al igual que para proporcionar un área marcada de porción axialmente central del primer miembro conector.
11. 11. Un método para conectar por lo menos dos miembros conectores en conjunto, está caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar un primer miembro conector, el primer miembro conector tiene un par de brazos relativamente rígidos flexibles, generalmente paralelos; b) proporcionar un segundo miembro conector que tiene un canal para recibir el primer miembro conector, los brazos flexibles del primer miembro conector están separados a una distancia sustancialmente equivalente al ancho del canal, el canal tiene un extremo abierto definido por las paredes laterales separadas confrontadas, los brazos flexibles tienen superficies de leva que se forman hacia fuera que están dimensionadas y configuradas para el acoplamiento de levas con las paredes laterales separadas confrontadas, los brazos flexibles tienen topes de cerradura confrontados uno frente al otro, las paredes laterales del canal tienen áreas ranuradas separadas hacia adentro del extremo abierto del canal para recibir los topes de cerradura; c) empujar el primer miembro de conector dentro del canal del segundo miembro conector, de este modo provocando que los brazos flexibles inicialmente se doblen uno hacia el otro a medida que el primer miembro conector está siendo empujado dentro del canal en el segundo miembro conector y enseguida provocando que los topes de cerradura entren en las áreas ranuradas, en donde los brazos flexibles están formados y configurados para ejercer fuerzas para sujetar los topes de cerradura en las áreas ranuradas; d) proporcionar un miembro de cerrojo dimensionado para ajustarse de manera segura entre el par de brazos flexibles del primer miembro conector; y e) deslizar el miembro de cerrojo longitudinalmente entre los brazos flexibles, en donde el miembro de cerrojo está dimensionado para estar en acoplamiento con las caras internas confrontadas de los brazos flexibles para además asegurar los topes de cerradura de los brazos flexibles en las áreas ranuradas, y con esto conectando por lo menos dos miembros conectores en conjunto.