MXPA00005019A - Producto de vela moldeada por compresion - Google Patents

Abstract

Esta invención proporciona una composición de cera en granza que puede ser moldeada por compresión en un producto de vela tipo votiva que tiene una combinación superior de propiedades de densidad dureza. Una vela votiva de la invención contenida en un receptáculo puede tener un régimen de quemado entre aproximadamente 2 a 5 gramos por hora con un pabilo de algodón estándar, y mantiene una altura de flama entre aproximadamente 1-3 centímetros durante la combustión.

Description

PRODUCTO DE VELA MOLDEADA POR COMPRESIÓN CAMPO TÉCN ICO Esta invención se refiere generalmente al surtido de un refrescante de aire a partir de un producto de vela. Más específicamente, esta invención se refiere a un proceso para fabricar un producto de vela moldeado por compresión que tiene un alto contenido de ingrediente refrescante de aire.

TÉCNICA ANTECEDENTE Las velas se han conocido y usado desde las primeras civilizaciones. Una vela típica está formada de un cuerpo de cera sólida o semi-sólida tal como cera de parafina o cera de abeja, y contiene un pabilo fibroso combustible incrustado axialmente. Cuando el pabilo de una vela es encendido, el calor generado funde la cera sólida, y el líquido resultante fluye hacia el pabilo por acción capilar y es quemada. Más recientemente se han desarrollado velas que son atractivas al sentido olfatorio así como el visual. Este tipo de vela incorpora usualmente un aceite de fragancia en el cuerpo de cera. Conforme la cera se funde en una vela encendida, hay una liberación del aceite de fragancia del depósito de cera licuada. Las velas con fragancia convencionales tienen desventajas debido al costo y otras consideraciones. La incorporación de aceite de fragancia en cera para vela es difícil de lograr en una cantidad que asegure la liberación de un nivel adecuado de fragancia a la atmósfera durante el quemado de la vela. Además, la fragancia incorporada tiende a migrar y volatilizarse del cuerpo de cera prematuramente. La fragancia también ablanda el cuerpo de cera, y hay una pérdida indeseable de rigidez en la estructura de la vela. Las velas se preparan típicamente por medio de procesamiento por fundido. Para propósitos de fabricación a escala comercial, puede haber ventaja económica en la utilización eventual de tecnología de compresión de polvo de cera. Sin embargo, la producción de un producto de vela superior mediante compresión de polvo de cera no se logra rápidamente. El moldeo por compresión de polvo de cera es afectado por variables de formulación tales como punto de fusión de la cera, distribución de tamaño de partícula, el número y cantidad de aditivos tales como refrescantes de aire y colorantes, y los similares, y variables de proceso tales como tiempo de compresión y el grado de compresión .

BREVE DESCRI PCIÓN DE LA I NVENCIÓN Hay un interés continuo en el desarrollo de productos de vela que pueden fabricarse por medio de tecnología mejorada de compresión de polvo. En consecuencia, es un objetivo de esta invención proporcionar una composición de cera en partículas que está adaptada para fabricar velas mediante moldeo por compresión. Es otro objetivo de esta invención proporcionar un producto de vela moldeado por compresión que tiene un alto contenido de ingrediente refrescante de aire, y que tiene una combinación benéfica de dureza y propiedades superiores de quemado. Otros objetivos y ventajas de la presente invención se harán aparentes a partir de la descripción y ejemplos adjuntos.

MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA I NVENCIÓN Uno o más objetivos de la presente invención se realizan mediante la provisión de una composición de cera en partículas que comprende: (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C?4-C2o, (d) entre aproximadamente 0-10 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde por lo menos aproximadamente 85 por ciento en peso de las partículas de cera en granza tienen una distribución de tamaño de partícula promedio en el rango entre aproximadamente 600-1 , 190 micrones, y en donde la composición de cera en granza tiene una densidad de polvo entre aproximadamente 0.50-0.65 gramos por centímetro cúbico. Una composición de cera en partículas preferida tiene un contenido de refrescante de aire entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso.

Las partículas de cera en granza se forman típicamente fundiendo primero una mezcla de ingredientes sólidos de cera en un recipiente, y después rociando el medio de cera fundida a través de una boquilla a ya sea una cámara de enfriamiento donde el medio finamente disperso se solidifica en partículas esféricas conforme la dispersión desciende en la cámara de enfriamiento, o en el aire donde las partículas solidifican y caen sobre la superficie de un tambor de enfriamiento giratorio. Un proceso para hacer granza de cera de vela se describe en la Patente de E. U . , No. 4,614,625, incorporada por referencia. Un aspecto esencial de una composición de cera en granza de la presente invención es una distribución de tamaño de partícula prescrita dentro del rango antes definido en la presente. El producto de un proceso de cera en granza se puede sujetar a un procedimiento de clasificación de tamaño de partícula, y la clase de tamaño de partícula apropiado se puede seleccionar y formular para el propósito de una composición de cera en granza de la presente invención. Se pueden agregar uno o más de los ingredientes de ácido graso de C14-C2o, refrescante de aire y colorante antes de la etapa de hacer granza la cera fundida, o los ingredientes se pueden agregar después de la etapa de conversión en granza como se ilustra en la Patente de E. U. , No. 4,614,625. Los ingredientes de cera de parafina refinada y cera microcristalina de una composición de cera en granza de la invención son artículos de materia prima que están disponibles comercialmente. El ingrediente de ácido graso de d -C2o está también disponible comercialmente, usualmente como una mezcla de ácidos grasos tales como ácido esteárico, ácido palmítico y ácido oléico. El colorante es un ingrediente opcional, y puede comprender uno o más pigmentos y colorantes en una cantidad entre aproximadamente 0.001 -2 por ciento en peso de la composición de cera en granza. Un constituyente de pigmento es de preferencia un toner orgánico en la forma de un polvo fino suspendido en un medio líquido tal como un aceite mineral. Un constituyente de colorante normalmente se disuelve en un solven.te orgánico tal como tolueno o xileno. Una variedad de pigmentos y colorantes adecuados para la hechura de velas están listados en la Patente de E. U . , No. 4,614,625. El ingrediente refrescante de aire es de preferencia una fragancia líquida que comprende uno o más compuestos orgánicos volátiles que están disponibles de proveedores de perfumería tales como I FF, Firmenich Inc. , Takasago Inc. , Belmay, Noville Inc. , Quest Co., y Givaudan-Roure Corp. Los materiales de fragancia más convencionales son aceites esenciales volátiles. La fragancia puede ser un material hecho sintéticamente, o un aceite derivado naturalmente tal como aceite de Bergamot, Bitter Orange, Lemon, Mandarín, Caraway, Cedar Leaf, Clove Leaf, Cedar Wood, Geranium, Lavender, Orange, Origanum, Pettitgrain, White Cedar, Patchouli, Lavandin, Neroli, Rose absolute, y los similares.

Se conocen una amplia variedad de productos químicos para perfumería tales como aldehidos, cetonas, esteres, alcoholes, terpenos, y los similares. Una fragancia puede ser relativamente simple en composición, o puede ser una mezcla compleja de componentes químicos naturales y sintéticos. Un aceite de esencia típico puede comprender bases de madera/tierra que contienen constituyentes exóticos tales como aceite de madera de sándalo, siveta, aceite de patchouli , y los similares. Un aceite de esencia puede tener una fragancia floral ligera, tal como extracto de rosa o extracto de violeta. El aceite de esencia se puede formular también para proporcionar olores de fruta deseables, tales como limón , lima o naranja. Tipos sintéticos de composiciones de fragancia ya sea solos o en combinación con aceites naturales se describen en las Patentes de E. U. , Nos. 4,314,915; 4,41 1 ,829; y 4,434,306; incorporadas a la presente por referencia. Otras fragancias l íquidas artificiales incluyen geraniol, acetato de geranilo, eugenol, isoeugenol, linalool , aceite de linalilo, alcohol fenetílico, metil etil cetona, metilionona, acetato de isobornilo, y los similares. El ingrediente refrescante de aire puede ser también una formulación líquida que contiene un repelente de insectos tal como citronelal, o un agente terapéutico tal como eucalipto o mentol. En otra modalidad esta invención proporciona un proceso que comprende moldear por compresión una composición de cera en granza paré formar un producto de vela el cual tiene una densidad entre aproximadamente 0.8-0.9 gramos por centímetro cúbico, y un valor de dureza ASTM D-2240 entre aproximadamente 530-795 gramos fuerza a 25° C; en donde la composición de cera en granza es una mezcla de ingredientes que comprende: (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C? -C2o, (d) entre aproximadamente 0-10 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde por lo menos aproximadamente 85 por ciento en peso de las partículas de cera en granza tienen una distribución de tamaño de partícula promedio en el rango entre aproximadamente 600-1 , 190 micrones; y en donde la composición de cera en granza tiene una densidad de polvo entre aproximadamente 0.55-0.65 gramos por centímetro cúbico. Equipo y procedimientos para compresión de polvo de cera se » describen en publicaciones tales como "Powder Compression of Candles" por M. Kheidr (International Group Inc. , 1990), incorporada por referencia. El moldeo por compresión se puede conducir bajo condiciones que comprenden una presión de molde entre aproximadamente 70.37-281 .48 kg/cm2, un tiempo de compresión entre aproximadamente 1 -20 segundos, y una temperatura de cera en granza entre aproximadamente 15°-25° C. La especificación de distribución de tamaño de partícula de una composición de cera en granza de la invención es crítica para alcanzar una combinación superior de propiedades en el producto de vela final. La distribución específica de tamaño de partícula permite que la composición de cera en granza tenga una densidad de polvo entre aproximadamente 0.55-0.65 gramos por centímetro, y permite subsecuentemente que el producto de vela moldeado por compresión tenga una densidad entre aproximadamente 0.8-0.9 gramos por centímetro cúbico. Adicionalmente, la especificación de la distribución de tamaño de partícula de una composición de cera en granza de la invención contribuye a otras mejorías de propiedades importantes para el producto de vela final. Un alto grado de fusión de partículas se efectúa mediante el procedimiento de moldeo por compresión, y el producto de vela final está caracterizado por propiedades de dureza y resistencia deseables, y por un acabado de superficie de vela con alto brillo o satinado. La presente invención contempla también la incorporación de entre aproximadamente 0.1 -5 por ciento en peso de un tipo de aditivo incrementador de fusión de cera en la composición de cera en granza la cual está siendo sujetada a un procedimiento de moldeo por compresión. Aditivos incrementadores de fusión de cera adecuados incluyen benzoato de bencilo, ftalato de dimetilo, adipato de dimetilo, acetado de isobornilo, acetato de celosolve, pentaacetato de glucosa, tetraacetato de pentaeritrol, trimetil-s-trioxano y N-metil pirrolidona. El aditivo para composición de granza tiene también un efecto benéfico en las propiedades de combustión de un producto de vela el cual es moldeado por compresión de acuerdo con la presente invención.

El efecto benéfico parece derivar de una capilaridad de pabilo mejorada, la cual a su vez parece resultar de un efecto de solubilización por el aditivo sobre residuo orgánico sólido el cual se deposita dentro de los capilares del pabilo durante la etapa de quemado. En una modalidad más esta invención proporciona un producto de vela moldeado por compresión que tiene un pabilo dispuesto axialmente, y el cual es una mezcla fundida de ingredientes que comprenden : (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera mícrocristalina que tiene un punto de fusión en el rango de 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C? -C2o, (d) entre aproximadamente 0-10 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde el producto de vela tiene una densidad entre aproximadamente 0.8-0.9 gramos por centímetro cúbico un valor de dureza ASTM D-2240 entre aproximadamente 530-795 gramos fuerza a 25° C. Un producto de vela preferido tiene un contenido de refrescante de aire entre 2-20 por ciento en peso. En una modalidad más de la presente invención, el producto de vela puede tener un medio de recubrimiento aplicado (v. g. , un sobre-baño por inmersión) que tiene un espesor entre aproximadamente 0.2-0.9 milímetros sobre la superficie de la vela. Las composiciones de recubrimiento adecuadas pueden incluir uno o más ingredientes seleccionados del grupo que consiste de cera microcristalina, cera de parafina, cera natural, ácidos grasos y amidas, poliolefinas y celulosas. Un producto de vela de la presente invención está caracterizado por una combinación superior de densidad y dureza. Con respecto al funcionamiento de combustión, un producto de vela de la presente invención puede mantener ventajosamente una altura de flama del pabilo entre 1 -3 centímetros durante el periodo de quema del pabilo. Como otro atributo importante, un producto de vela de la presente invención resiste cualquier efecto indeseable de formación de túnel durante la combustión. Bajo condiciones de quemado del pabilo, un desarrollo de concavidad de cera fundida en la matriz de la vela tiene típicamente una profundidad axial que no excede de aproximadamente 1.7 centímetros. Un producto de vela de la presente invención puede ser de la forma de un votivo el cual está contenido dentro de un receptáculo de vidrio o metal, y tiene típicamente un diámetro entre aproximadamente 2.54-7.62 centímetros y una altura entre aproximadamente 3.81 -8.89 centímetros. Un votivo soportado en un receptáculo de la presente invención puede exhibir un régimen de quemado entre aproximadamente 2-5 gramos por hora con un pabilo de algodón trenzado colocado centralmente.

Los siguientes ejemplos son ilustración adicional de la presente invención. Los componentes e ingredientes específicos se presentan como típicos, y se pueden derivar varias modificaciones en vista de la descripción precedente dentro del alcance de la invención. La dureza de un producto de vela de la invención se mide de acuerdo con el procedimiento de ASTM D-2240 modificado para determinar un valor de gramo fuerza a 25° C usando el Durometer Model 410 Type 0.

EJEMPLO I Este ejemplo ilustra la preparación de una composición de cera en granza y vela moldeada por compresión de acuerdo con la presente invención. Cera microcristalina (Victory Lite Wax PF 80° C); con contenido máximo de aceite de 0.5 por ciento en peso, se mezcla con un ácido esteárico (PF 69° C), la mezcla se revuelve con colorante (Pyla Wax Yelllow Brown C-619) y fragancia (I FF Vanilla 5447-HAY). A la mezcla de concentrado premezclado, se agrega cera de parafina (Bareco FR-5914 PF 58° C) usando un proceso de mezclado en línea. La composición de cera para vela se agita y calienta a 70° C hasta que la mezcla de ingredientes es homogénea. La composición de cera para velas se bombea después al recipiente de cera de un tambor de rocío de cera Kurschner, y la composición se mantiene a una temperatura de 68-70° C. El tambor de rociado se pone a una velocidad de 42 metros/min . La temperatura del cuarto de rociado se mantiene en no más de 15° C y humedad relativa de aproximadamente 50%. La composición de cera para velas se bombea a través del sistema de múltiple de rociado desde el recipiente de tambor de rociado y se rocía a 30 cm arriba del tambor de manera que la cera semi-solidifica antes de hacer contacto con la superficie del tambor. La cera se recolecta en el tambor de rociado, y después se raspa del tambor y se transfiere a un transportador vibratorio que conduce adentro del tambor para enfriamiento adicional. La cera en granza se recolecta al final del tambor y vacío alimentado a la tolva de la prensa la cual es una prensa giratoria de 28 estaciones Kurschner Model 2300. Para llenado de bolsa consistente y compresión apropiada, las perlas se mantienen a una temperatura entre aproximadamente 16-22° C. El peso objetivo para vela de 3.81 por 5.08 centímetros de dimensión es de 42-44 gramos. Este peso es controlado estrictamente para minimizar la variabilidad en la densidad de la vela. Velas producidas por debajo de este peso objetivo no cumplen con la dureza deseada y no proporcionan las características deseadas de quemado. La composición de cera para velas en granza consiste de cera de parafina 87 por ciento en peso (Bareco FR-5914 PF 58° C), cera microcristalina 3 por ciento en peso (Victory Lite Wax PF 80° C), ácido esteárico 7.5 por ciento en peso, 3 por ciento en peso de aceite de fragancia (I FF Vanilla 5447-HAY), y 0.001 por ciento en peso de colorante (Pyla Wax Yellow Brown C-6190). La composición de cera en granza para velas se recoge del tambor de rociado para análisis de tamaño de partícula. De acuerdo con ASTM método D 1921 -89 para análisis de tamaño de partícula, se ensambla un juego de cribas de malla Wire-Cloth que fluctúan desde tamaño de criba 16 a tamaño de criba 35 incluyendo la artesa, y 100 gramos de muestras de composición de cera en granza para velas se ciernen y calculan para distribución de partícula. Los tamaños de criba corresponden a tamaño de partícula en micrones: 16 = 500 micrones, y las partículas residuales en la artesa son menores que 500 micrones de tamaño. Ejemplo de distribución de tamaño de partícula deseadas son las siguientes: Tamaño de Malla (micrones) Por C iento Tabla A Tabla B 16(1 190) 8.8 1 1.7 18(1000) 8.7 12.9 20(840) 10.8 12.7 25(710) 31 .8 33.4 30(600) 35.7 26.7 35(500) 1.6 1 .0 Pan(<500) 2.6 1.6 Para propósitos de fabricación de producto de vela de la presente invención, se selecciona una composición de cera en granza para velas que tiene por lo menos aproximadamente 85 por ciento en peso de las partículas de cera en granza con una distribución de tamaño de partícula en el rango entre aproximadamente 600-1 , 190 micrones, y tiene una densidad de polvo de aproximadamente 0.60 gramos por centímetro cúbico.

EJEMPLO II Este ejemplo ilustra la preparación de un producto de vela moldeado por compresión de acuerdo con la presente invención . La cera en granza para vela del Ejemplo I se transfiere del tambor de rociado a la tolva llena de una prensa giratoria de 28 estaciones Kurschner Model 2300. Las cavidades de la prensa, que pasan por debajo de la tolva, se llenan con la composición de cera en granza (20° C) a una profundidad de 1 .42 veces la altura de la vela acabada. Las cavidades llenas con la cera en granza continúan la secuencia rotatoria a la etapa de compresión, donde la cera en granza para velas se sujeta a una compresión de parcial a completa de arriba al fondo durante aproximadamente 2 segundos. Las cavidades continúan la secuencia rotatoria a la etapa de extracción , donde la vela moldeada por compresión se extrae empujándola arriba y afuera de la cavidad . La vela moldeada por compresión se transfiere entonces a una máquina Kurschner para poner pabilo donde se inserta el pabilo a la vela moldeada por compresión. El pabilo consiste de hilo de algodón trenzado con alambre de papel (pabilo de Stabilo 4, Technical Braiding GMB, Alemania). Los pabilos de Stabilo se fabrican en diferentes tamaños, los cuales son identificados como Stabilo 3, Stabilo 4, Stabilod, Stabilo 6, Stabilo 7, Stabilo 8 y Stabilo 10. La vela moldeada por compresión con el pabilo insertado se transfiere entonces a una máquina de baño por goteo Kurschner. La vela moldeada por compresión es sumergida durante 1 -2 segundos en un primer tanque de sobre-baño, que contiene una cera de parafina refinada (Bareco FR 5914 PF 70° C) calentada a 92° C. La vela moldeada por compresión es sumergida después durante 1 -2 segundos en un segundo tanque, que contiene una mezcla de cera con fragancia (Bareco FR 5914 PF 70° C e I FF 5447-HAY) e inhibidor. Después del segundo procedimiento de baño por inmersión el moldeado comprimido se sumerge en agua (20° C) durante 1 -2 segundos. El fondo de la vela moldeada por compresión es biselado entonces mediante contacto con una placa de calentamiento texturizada a 100° C. El producto de vela comprimida de prueba para dureza de acuerdo con ASTM método D-2240. Las muestras se prueban para la cantidad de gramo fuerza requerida para A) romper la superficie de la vela comprimida, y B) penetrar a través de la superficie de la vela y al cuerpo comprimido de la vela. Las mezclas se recolectan antes y después del proceso de sobre-baño por inmersión para correlación de condiciones de proceso en línea con las propiedades de la vela acabada. Las velas se prueban para dureza total en la parte superior, parte media y fondo de la vela comprimida. Las muestras representan un promedio de 30 velas por paquete. Prueba de Dureza: medición de dureza ASTM D-2240 para la industria del hule es modificada para determinar la dureza de las velas. Se usa Durometer Model 410 Tipo 0 para medir la dureza de las velas comprimidas. Las mediciones se toman desde 3.17 mm de la parte superior y fondo y el fondo exacto de la vela. Se registran dos lecturas durante la prueba. La primera lectura es la cantidad de gramo fuerza necesaria para romper la superficie de la vela, y la segunda lectura es el gramo fuerza necesaria para penetrar a través de la vela.

TABLA Dureza Promedio (Resorte principal 817 gramos fuerza) Fondo: Parte media: Parte superior Muestra Penetrar Romper Penetrar Romper _ Penetrar Romper A (sin baño) 614.9 687.5 61 8.6 687.9 677.2 730.5 B (sin baño) 665.8 750.4 683.9 766.8 716.7 753.7 C (con baño) 720.8 755.9 71 5.4 763.8 726.6 746.1 D (con baño) 729.0 765.2 730.7 776.7 729.0 765.2 APLICABILI DAD IN DUSTRIAL La composición permite procesamiento y rendimiento mejorados de las velas.

Claims (22)

1. REIVIN DICACIONES 1. Una composición de cera en granza que comprende: (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C?4-C2o, (d) entre aproximadamente 0-20 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde por lo menos aproximadamente 85 por ciento en peso de las partículas de cera en granza tienen una distribución de tamaño de partícula en el rango entre aproximadamente 600-1 , 190 micrones, y en donde la composición de cera en granza tiene una densidad de polvo entre aproximadamente 0.55-0.65 gramos por centímetro cúbico.
2. 2. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 la cual tiene un contenido entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de ingrediente refrescante de aire.
3. 3. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde el ingrediente de ácido graso comprende ácido esteárico.
4. 4. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición de fragancia.
5. 5. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición repelente de insectos.
6. 6. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición terapéutica.
7. 7. Una composición de cera de acuerdo con la reivindicación 1 la cual tiene un contenido entre aproximadamente 0.1 -5 por ciento en peso de un aditivo que aumenta la fusión de la cera de las partículas de cera en granza bajo condiciones de moldeo por compresión.
8. 8. Un proceso que comprende moldear por compresión una composición de cera en granza para formar un producto de vela que tiene una densidad entre aproximadamente 0.8-0.9 gramos por centímetro cúbico, y un valor de dureza ASTM D-2240 entre aproximadamente 530-795 a 25° C; en donde la composición de cera en granza es una mezcla de ingredientes que comprende: (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 3-12 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C14-C20, (d) entre aproximadamente 0-20 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde por lo menos aproximadamente 85 por ciento en peso de las partículas de cera en granza tienen una distribución de tamaño de partícula promedio en el rango entre aproximadamente 600-1 , 190 micrones; y en donde la composición de cera en granza tiene una densidad de polvo entre aproximadamente 0.55-0.65 gramos por centímetro cúbico.
9. 9. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 6 en donde el moldeo por compresión se conduce bajo condiciones que comprenden una presión de moldeo entre aproximadamente 70.37-281 .48 kg/cm2, un tiempo de compresión entre aproximadamente 1 -20 segundos, y una temperatura de cera entre aproximadamente 15°-25° C.
10. 10. Un producto de vela moldeado por compresión que tiene un pabilo dispuesto axialmente, y que es una mezcla fundida de ingredientes que comprenden: (a) entre aproximadamente 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C?4-C2o, (d) entre aproximadamente 0-20 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde el producto de vela tiene una densidad entre aproximadamente 0.80-0.90 gramos por centímetro cúbico, y un valor de dureza ASTM D-2240 entre aproximadamente 530-795 gramos fuerza a 25° C.
11. 1 1. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 el cual tiene un contenido entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de ingrediente refrescante de aire.
12. 12. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el ingrediente de ácido graso comprende ácido esteárico.
13. 13. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición de fragancia.
14. 14. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición repelente de insectos.
15. 15. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el ingrediente refrescante de aire comprende una composición terapéutica.
16. 16. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 el cual tiene adicionalmente un medio de recubrimiento aplicado que tiene un espesor entre aproximadamente 0.2-0.9 milímetros sobre la superficie de la vela.
17. 17. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 el cual bajo condiciones de quemado de pabilo desarrolla una concavidad con cera fundida que tiene una profundidad axial que no excede de aproximadamente 1 .7 centímetros.
18. 18. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 10 el cual bajo condiciones de quemado de pabilo mantiene una altura de flama entre aproximadamente 1 -3 centímetros durante la combustión.
19. 19. Un producto de vela moldeado por compresión el cual tiene un pabilo dispuesto axialmente, y el cual es una mezcla fundida de ingredientes que comprenden: (a) entre 60-92 por ciento en peso de cera de parafina refinada que tiene un punto de fusión en el rango de aproximadamente 55°-65° C y un contenido máximo de aceite de aproximadamente 0.5 por ciento, (b) entre aproximadamente 2-20 por ciento en peso de cera microcristalina que tiene un punto de fusión en el rango de 65°-96° C, (c) entre aproximadamente 3-20 por ciento en peso de ingrediente de ácido graso de C?4-C2o, (d) entre aproximadamente 0-20 por ciento en peso de un ingrediente refrescante de aire, y (e) entre aproximadamente 0-2 por ciento en peso de ingrediente colorante; en donde el producto de vela tiene una densidad entre 0.8-0.9 gramos por centímetro cúbico, y como valor de dureza ASTM D-2240 entre aproximadamente 530-795 gramos fuerza a 25° C; y donde bajo condiciones de quemado de pabilo el producto de vela desarrolla una concavidad de fundido que tiene una profundidad axial que no excede de aproximadamente 1 .7 centímetros, y mantiene una altura de flama entre aproximadamente 1 -3 centímetros durante la combustión .
20. 20. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 19 en donde la vela es una votiva la cual está contenida dentro de un receptáculo de vidrio o metal.
21. 21 . Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 19 en donde la vela es de la forma de una votiva soportada en un receptáculo que tiene un diámetro entre aproximadamente 2.54-7.62 centímetros y una altura entre 3.81 -8.89 centímetros.
22. 22. Un producto de vela de acuerdo con la reivindicación 19 en donde la vela es una votiva soportada en un receptáculo que exhibe un régimen de quemado entre aproximadamente 2 a 5 gramos por hora con un pabilo de algodón trenzado.