MXPA00004355A - Metodo y aparato para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar, caracterizado porque comprende:alimentar una malla de película con bandas sujetadoras de intercierre;orientar una guía de deslizamiento a una orientación predeterminada;detener la malla de película flexible;colocar la guía de deslizamiento sobre las bandas sujetadoras durante el paro;mover la guía de deslizamiento con relación a las bandas sujetadoras, de modo que las bandas sujetadoras en general se cierran;formar un sello transversal en general a través de la película;y colocar un producto dentro de la malla.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA COLOCAR DN PRODUCTO EN ÜN RECIPIENTE FLEXIBLE, QUE SE VUELVE A CERRAR Antecedentes de la invención: La presente invención se refiere a un método y aparato para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar. Sin embargo, ciertas aplicaciones podrían salirse de este campo. Los recipientes flexibles, que se vuelven a cerrar tal como bolsas de plástico de tipo de cierre automático son un avance significativo en el campo de los artículos empaquetados para los usos industriales y comerciales. La industria de empaquetamiento reconoce la importancia de usar las bandas de perfil sujetadoras de intercierre para proporcionar la capacidad para volver a cerrar el recipiente después de su primer uso. También es importante que sea fácil para el usuario cerrar seguramente las bandas de intercierre. Por ejemplo, algunos recipientes utilizan bandas de intercierre de multicolores para que el consumidor determina más fácil si un recipiente está cerrado. Otra manera en la cual se proporciona el intercierre seguro es mediante el uso de una guía de deslizamiento que abre el intercierre cuando se mueve en una dirección, y cierra el intercierre cuando se mueve en otra dirección. Las guías de deslizamiento no se han aplicado a recipientes flexibles, que se vuelven REF.: 119976 a cerrar que son llenados con un producto en una máquina de forma, llenado y sellado. Lo que se necesita es un método para incorporar una guía de deslizamiento en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar que se forma, automáticamente llenado con un producto, y sellado. La presente invención proporciona esto de una manera nueva y no obvia .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la presente invención proporciona un método para colocar el producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar. El método incluye alimentar una malla de película flexible con las bandas sujetadoras que se pueden cerrar. Una guía de deslizamiento a una orientación pre-determinada , y colocada sobre las bandas sujetadoras. La guía de deslizamiento se mueve con relación a las bandas sujetadoras, de modo que las bandas sujetadoras en general se cierran. Un sello transversal en general se forma a través de la película y el producto se coloca dentro de la red. Otro aspecto de la presente invención esproporcionar un aparato para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar. El aparato incluye el medio para alimentar una malla de película flexible con bandas sujetadoras de intercierre, las bandas incluyen salientes. También hay una guía de deslizamiento para cerrar y abrir las bandas sujetadoras, la guía de deslizamiento tiene patas. El aparato también incluye una máquina de aplicación de la guía de deslizamiento para colocar la guía de deslizamiento en las bandas sujetadoras. La aplicación de la máquina de la guía de deslizamiento incluye una rueda selectora rotatoria y un canal de abertura. La rueda incluye una cavidad para aceptar la guía de deslizamiento y mover la guía de deslizamiento mientras que está en contacto con el canal de abertura, de modo que las patas se abran suficientemente separadamente para pasar libremente sobre las salientes de las bandas sujetadoras. También existe un mecanismo de sellado para formar al menos un sello transversal parcial en general a través de la película. El aparato también el medio para colocar un producto dentro de la malla de película flexible. Es un objetivo de la presente invención proporcionar un método mejorado para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar. Este y otros objetivos de la presente invención se encontrarán en las reivindicaciones, descripción, y dibujos de la modalidades de la presente invención que continúan .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIG. 1 muestra un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar para contener un producto, el recipiente es apropiado para formarse, llenarse y sellarse en varias modalidades de la presente invención. La FIG. 2 es una vista de la sección transversal fragmentaria en perspectiva alargada del recipiente de la FIG. 1 tomada a lo largo de la línea 2-2 de la FIG. 1, con una pared lateral parcialmente retirada de la otra pared lateral . La FIG. 2a es una vista parcial de la sección transversal del recipiente de la FIG. 2 tomada a lo largo de la línea 2a-2a de la FIG. 2. La FIG. 3 es una representación esquemática del aparato 100, una modalidad de la presente invención, para formar, llenar y sellar un recipiente de una manera sustancialmente vertical . La FIG. 4 muestra una vista en elevación lateral de una máquina de aplicación de la guía de deslizamiento usada con la presente invención. La FIG. 5 es una representación esquemática de una vista lateral del aparato 200, otra modalidad de la presente invención para formar, llenar y sellar un recipiente de una manera sus tancialmente horizontal.

La FIG. 6 es una perspectiva esquemática del aparato 400, otra modalidad de la presente invención para formar, llenar y sellar un recipiente de una manera sustancialmente horizontal.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Para los propósitos de promover y entender los principios de la invención, se hará ahora referencia a la modalidad ilustrada en los dibujos y se usará el lenguaje específico para describir la misma. Se entenderá no obstante, que no se pretende la limitación del alcance de la invención, tales alteraciones y modificaciones adicionales en el dispositivo ilustrado y tales aplicaciones adicionales de los principios de la invención como se ilustra aquí, van a contemplarse como se presentaría normalmente para un experto en el arte para el que la invención se refiere. La FIG. 1 muestra un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar 20 para contener un producto, el recipiente 20 se usa para formarse, llenarse y sellarse en varias modalidades de la presente invención. El recipiente 20 comprende la primera y segunda paredes laterales 22 y 24, respectivamente, que podrían hacerse de cualquier película termoplástica apropiada tal como, por ejemplo, polietileno de baja densidad, polietileno de baja densidad lineal o materiales similares. Las paredes laterales 22 y 24 incluyen el primer sello lateral transversal izquierdo 28 y el segundo sello transversal derecho 30. El recipiente 20 también incluye un borde inferior 26 en general opuesto a un par de bandas sujetadoras 32 y 34 de intercierre. El borde inferior 26 podría incluir un doblez entre las paredes laterales 22 y 24, tal como para un recipiente formado usando algunas modalidades de un aparato de forma, llenado y sellado vertical, o alternativamente el borde 26 podría incluir un sello entre las paredes laterales 22 y 24, tal como para un recipiente 20 formado usando otras modalidades de un aparato de forma, llenado y sellado horizontal. La FIG. 2 es una sección transversal alargada del recipiente de la FIG. 1 tomada a lo largo de la línea 2-2 de la FIG. 1 con la pared lateral 22 parcialmente retirada de la pared lateral 24. Como se muestra en las FIGS. 1 y 2, las bandas de intercierre 32 y 34 de los perfiles sujetadores corren a lo largo del borde superior del recipiente 20. Las bandas 32 y 34 se sellan juntas en los obturadores finales 36 y 38. Una estación de reducción 39 se localiza cerca del obturador final 36. Las bandas 32 y 34 se sellan una con otra y también a las paredes laterales 22 y 24 en los sellos de las esquinas 40 y 42.

Los sellos de las esquinas 40 y 42 se localizan a lo largo de sus respectivos bordes del recipiente 20. Los sellos 40 y 42 en general se localizan debajo de las salientes 45 y 47 de las bandas sujetadoras 32 y 34, respectivamente, y por encima de los bordes inferiores 45a y 47a de los rebordes internos 44 y 46 de las bandas sujetadoras 32 y 34, respectivamente. En una modalidad de la presente invención, el recipiente 20 incluye un sello de tapón evidente 43 entre las paredes laterales 22 y 24. El sello 43 podría ser una extensión de los rebordes 46 y 44 que se extienden internamente a lo largo de la abertura del recipiente 20. El sello 43 podría moldearse integralmente con los rebordes 44 y 46, o podría unirse separadamente. El estado roto o no roto del sello 43 proporciona evidencia al usuario de si o no el recipiente 20 se ha abierto previamente. Un sello de tapón evidente es especialmente útil con una máquina de forma, llenado y sello que introduce un producto comestible en el recipiente 20. La guía de deslizamiento 48 se desliza sobre las bandas sujetadoras 32 y 34. El movimiento de la guía de deslizamiento 48 a lo largo de los perfiles sujetadores resulta en un intercierre de los perfiles 50 y 52, o una abertura de los perfiles 50 y 52. En algunas modalidades de la presente invención, los perfiles 50 y 52 están comprendidos de los elementos de cierre más superior y más inferior. En algunas modalidades, existe un elemento de cierre más superior 50a que intercierra con el elemento de cierre más superior 52a, y un elemento de cierre más inferior 50b que intercierra con el elemento de cierre más inferior 52b. En una modalidad más preferida de la presente invención, el separador 60 tiene una longitud suficiente para separar los elementos 50a y 52a, y su longitud se mantiene por otra parte a un máximo. De esta manera, el separador 60 se mantiene de interferir con el canal de abertura 314 de la máquina de aplicación de la guía de deslizamiento 114, como se mostrará después. Es preferible que la guía de deslizamiento 48 sea fundida o moldeada como una sola pieza, de modo que la abertura subsecuente de la guía de deslizamiento 48 por la máquina de aplicación de la guía de deslizamiento 114 no someta a esfuerzo indebidamente una junta entre los componentes de la guía de deslizamiento separados. La FIG. 2a es una vista parcial de la sección transversal del recipiente de la FIG. 2 tomada a lo largo de la línea 2a-2a de la FIG.2. La guía de deslizamiento 48 se muestra encerrando las porciones no intercerradas de las bandas sujetadoras 34 y 32. Un separador 60 separa los elementos de cierre 50a y 52a. Las patas 54 y 56 de la guía de deslizamiento 48 retienen la guía de deslizamiento 48 en las bandas de intercierre mediante las salientes 45 y 47, respectivamente. La FIG. 3 es una representación esquemática del aparato 100, una modalidad de la presente invención. El aparato 100 es útil para formar, llenar y sellar un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar tal como, por ejemplo, el recipiente 20 en una orientación en general vertical. El aparato 100 incluye los rodillos, bandas o dispositivos similares para alimentar la malla de película 102 a una guía de película 103 que acepta la lámina de la malla 102 y la forma en una forma en general tubular sobre el lado exterior del tubo de llenado 104, con la malla 102 que procede en una dirección como se indica por la flecha 101. El suministro 102 de la malla de película está en una forma de lámina, como se representa. Las bandas de intercierre 32 y 34 del perfil sujetador se proporcionan de un suministro 106. Alternativamente, algunas modalidades de la presente invención incluyen las bandas de intercierre 32 y 34 que se han hecho previamente integrales con la malla 102. Las bandas 32 y 34 se intercierran sustancialmente como se proporciona, y pasan sobre una o más rodillos de guía y de tensión, y después entre los bordes libres 107a y 107b de la malla 102. El mecanismo de sellado 108 forma un sello continuo a lo largo de borde 107a de la malla 102 y la banda sujetadora 32, incluyendo una porción del reborde interno 4 . El mecanismo de sellado 108 es preferentemente de un tipo que utiliza ya sea barras metálicas calentadas o barras de sello de impulso eléctrico. Es preferible que el borde 107a cierre contra y traslape el reborde 44 y no la saliente 45. Asimismo, el borde libre 107b se sella a lo largo del reborde interno 46 de la banda sujetadora 34, y preferentemente no traslapa la saliente 47, aunque podría traslaparse del borde libre y la saliente en algunas modalidades de la presente invención. En una modalidad más preferida de la presente invención, las bandas 32 y 34 se orientan con relación a los bordes 107a y 107b, respectivamente, de modo que los bordes libres 107a y 107b no están entre las patas 54 y 56, respectivamente, para facilitar la localización de la guía de deslizamiento 48 en las bandas 32 y 34 mediante la máquina de aplicación 114 de la guía de deslizamiento. Una tolva 110 proporciona las guías de deslizamiento 48 al canal 112 en una orientación apropiada para la inserción de la guía de deslizamiento 48 sobre las bandas sujetadoras 32 y 34. La guía de deslizamiento 48 se orienta preferentemente sobre las bandas sujetadoras 32 y 34, de modo que el extremo de intercierre más estrecho 58 de la guía de deslizamiento 48 se enfrente en la dirección del movimiento 101 de la malla de la película 102. El extremo de intercierre más ancho 59 de la guía de deslizamiento 48 se orienta de esta manera opuesto a la dirección del movimiento 101. EL canal 112 proporciona las guías de deslizamiento 34 a la máquina de aplicación de la guía de deslizamiento 114. La presente invención también contempla las modalidades en las que el extremo abierto 59 se orienta para enfrentarse en la dirección del movimiento 101. La máquina de aplicación de la guía de deslizamiento 114 incluye una rueda selectora de rotación accionada por motor 115 que gira dentro de una cavidad semi-circular del bloque de montaje 302. El selector 115 gira en una dirección indicada por la flecha 304 alrededor del eje de rotación 306. Las paredes laterales 22 y 24 de la malla 102, con las bandas sujetadoras 32 y 34 unidas, se mueven en la dirección 101. Una sonda estacionaria 309 abre separadamente las bandas sujetadoras 32 y 34 conforme las bandas se mueven hacia la máquina de aplicación de la guía de deslizamiento 114. La sonda 309 se muestra extendiéndose desde el canal 112 y preferentemente pasando entre los grupos de elementos de cierre 50a y 52a y 50b y 52b. Sin embargo, también es aceptable en algunas modalidades de la presente invención que la sonda 309 se extienda sólo entre los elementos de cierre superiores 50a y 52a. De esta manera, los elementos de cierre inferiores permanecen intercerrados, y la guía de deslizamiento 48 no necesita abrirse separadamente conforme pasa por los elementos de cierre inferiores 50b y 52b. Esta abertura parcial por la sonda 309 sería útil en las modalidades de la presente invención que usan las guías de deslizamiento 48 que no pueden abrirse separadamente lo suficientemente lejos para extenderse sobre los elementos de cierre inferiores . La FIG. 4 muestra una vista elevacional lateral de una máquina de aplicación de la guía de deslizamiento útil con la presente invención. El selector 115 incluye dentro de este cuatro cavidades 310. Una primer cavidad 310a se muestra teniendo después aceptada una guía de deslizamiento 48 fuera del canal 112. Como se muestra en la FIG. 5, conforme el selector 115 gira, el borde de salida de la cavidad 312 presiona la guía de deslizamiento 48 después de un canal de abertura dentro del bloque 302. El canal pone en contacto las patas 54 y 56 de la guía de deslizamiento 48. El canal de abertura tiene un ancho de la sección transversal que aumenta en la dirección de la rotación del selector 115. La altura del canal de abertura debe ser compatible con la longitud del separador 60 de la guía de deslizamiento 48, de modo que los dos no interfieran durante la operación de abertura. Conforme la guía de deslizamiento 48 se presiona a lo largo del canal de abertura, las patas 54 y 56 se abren separadamente una distancia suficiente para pasar sobre los elementos de cierre 50 y 52 y las salientes 45 y 47. La presente invención también contempla las modalidades en las cuales las patas 54 y 56 también pasan sobre los bordes 107a y 107b, respectivamente. La malla 102 atraviesa a lo largo del tubo de llenado 104, con las bandas 32 y 34 que pasan a través de una ranura de guía dentro del bloque de montaje 302. La guía asegura la orientación apropiada de las bandas sujetadoras 32 y 34 antes de la localización de la guía de deslizamiento 48 sobre las bandas. Es preferible que la malla 102 se detenga momentáneamente conforme el selector 115 se gira alrededor de 90 grados. Los movimientos posicionales del selector 115 y la malla 102 se sincronizan, de modo que una guía de deslizamiento simple 48 se coloca en cada recipiente 20. En una modalidad de la presente invención esta sincronización se logra controlando el accionamiento rotacional del selector 115 y el flujo de la malla 102. Este control podría lograrse mediante un controlador análogo que detecta la interrupción de la malla 102, tal como, a manera sólo de ejemplo, un detector posicional en un mecanismo de sellado de rotación de accionamiento de tren de engranaje 108, o mediante un detector óptico que para la malla 102 cuando una característica visual particular de la malla 102 pasa en frente del detector. Como otro ejemplo, la sincronización podría lograrse mediante un controlador electrónico digital, que acciona el selector 115 después de determinar desde un codificador que una porción de la malla 102 equivalente al ancho del recipiente 20 ha pasado la máquina 114, dado que la última guía de deslizamiento 48 se colocó sobre las bandas 32 y 34. Una cavidad 310 con una guía de deslizamiento 48 localizada en esta, se gira a la posición de la guía de deslizamiento 48 en la malla 102. La guía de deslizamiento se mueve sobre el canal de abertura y se abre. El selector 115 después coloca la guía de deslizamiento 48 sobre las bandas sujetadoras 32 y 34 en una primera localización antes de que las patas 54 y 56 han tenido suficiente tiempo para regresar a su configuración de no abertura normal. La guía de deslizamiento 48 regresa a su configuración cerrada bajo la influencia de fuerzas elásticas dentro de la guía de deslizamiento 48. El selector 115 detiene la rotación en una posición con la cavidad que conduce el borde arrastrado del contacto con el extremo de intercierre 58 de la guía de deslizamiento 48. La malla 102 está libre para continuar moviéndose a lo largo del tubo de llenado 104 sin la interferencia de la cavidad 310. El borde 318 del bloque de montaje 302 corta una cantidad suficiente para permitir que la guía de deslizamiento 48 pase libremente por el mismo. Deteniendo momentáneamente la malla 102 conforme el selector 115 se gira, y también moviendo la cavidad que conduce al borde lejos del contacto con la guía de deslizamiento 48, llega a ser innecesario coordinar la velocidad rotacional del selector 115 con la velocidad lineal de la malla 102. La malla 102 es preferentemente estática cuando se aplica a la guía de deslizamiento 48. La presente invención también contempla las modalidades en las que el selector 115 o la malla 102 se mueven de una manera en general continua. Después de colocar una guía de deslizamiento 48 sobre las bandas sujetadoras 32 y 34 en una primera localización, la guía de deslizamiento 48 después se mantiene en una posición estática colocando el brazo 116 y el receptor de la guía de deslizamiento 118 conforme la malla de la película 102 continua disminuyendo el tubo de llenado 104. El brazo 116 podría ser una cavidad o mano localizado en el extremo de un cilindro neumático, la cavidad o la mano tienen una forma complementaria a una porción de la guía de deslizamiento 48. El accionamiento del cilindro coloca la cavidad y la mano cerca de la guía de deslizamiento 48 y forza el movimiento de la guía de deslizamiento 48 cuando el brazo 116 se acciona. El brazo 116 y el receptor 118, de esta manera posicionan la guía de deslizamiento 48, de modo que no interfiere con la formación de los sellos de las esquinas 40 y 42. Debido a la orientación del extremo de intercierre 58 que se enfrenta a la dirección del flujo de la malla 102, manteniendo la guía de deslizamiento 48 estacionaria conforme la malla 102 continúa moviéndose, asegura que las bandas de intercierre 32 y 34 se intercierren corriente abajo de cada guía de deslizamiento 48. Para las modalidades de la presente invención en las que el extremo de intercierre 59 se enfrenta en la dirección del flujo de la malla 102, la presente invención contempla el movimiento de la guía de deslizamiento 48 con relación a la red 102, de modo que las bandas 32 y 34 se intercierran corriente abajo de cada guía de deslizamiento 48. Una porción de esta longitud de intercierre de las bandas 32 y 34 se presenta entre la horquilla de sello 120 y la placa de sello 122. Un cilindro neumático coloca la horquilla 120 en una segunda localización a lo largo de las bandas sujetadoras 32 y 34 y los extremos libres 107a y 107b, y contra la placa de sello 122. Por medio de calor, energía ultrasónica o proceso similar, la palanca 120 fusiona las porciones de las bandas sujetadoras y la pared lateral entre la horquilla 120 y la placa se sellado 122 y forma simultáneamente un sello de esquina 40 y un obturador final 36 de un primer recipiente 20, y un sello de esquina 42 y un obturador final 38 de segundo recipiente 20, adyacente. Es preferible que la horquilla 120 y la placa de sellado 122 no alteren las salientes 45 y 47, de modo que permanezcan las salientes 45 y 47 en general a través del ancho del recipiente 20 para contener la guía de deslizamiento 48. Conforme el montaje de la malla 102, las bandas sujetadoras 32 y 34 y la guía de deslizamiento 48 se mueven hacia abajo a lo largo del tubo de llenado 104, existe un segundo re-posicionamiento de la guía de deslizamiento 48. La guía de deslizamiento 48 se coloca adyacente a la segunda localización fusionada por la horquilla 120 y la placa de sellado 122 colocando el brazo 124 que mantiene la guía de deslizamiento 48 estacionaria contra el receptor de la guía de deslizamiento 126, de una manera similar a la colocación por el brazo 116 y el receptor 118. Es preferible, pero no necesario, que la guía de deslizamiento 48 se mueva de una manera que intercierre las bandas 32 y 34 y coloque el obturador final 36 adyacente antes de que el obturador final 36 se endurezca completamente. El área suavizada de las bandas 32 y 34 adyacente al obturador final 36 por lo tanto, se deforma permanentemente por la guía de deslizamiento 48. Este movimiento de la guía de deslizamiento 48 en el área previamente fusionada se ha observado que reduce la ruptura del recipiente 20. Esta área permanentemente deformada es la estación de reducción 39. En algunas modalidades de la presente invención, un sello de tapón evidente 127 se proporciona sobre los rodillos de guía y tensión y en un segundo mecanismo de sellado 128. El mecanismo 128 fusiona un sello exterior de tapón evidente 127 cerca de los extremos libres 107a y 107b de la malla 102, y sobre el exterior de la guía de deslizamiento 48 y las bandas sujetadoras 32 y 34. En otras modalidades de la presente invención, un sello exterior de tapón evidente 43 se localiza dentro y entre las bandas sujetadoras 32 y 34, como se indica por la línea punteada 43 de ?a FIG . 1. En otras modalidades de la presente invención, es necesario tener un sello de tapón evidente. Conforme la malla 102 fluye del tubo de llenado 104, un mecanismo de sellado y corte 130 coloca un sello transversalmente a través de las paredes laterales 22 y 24. De esta manera, teniendo formado el primer sello transversal del recipiente 20, podría colocarse un producto en el tubo de llenado que se extiende verticalmente 104 para de esta manera caer dentro del recipiente 20. Cuando el recipiente 20 se llena y fluye del tubo 104, el mecanismo de sellado y corte 130 forma el otro sello transversal del recipiente 20, y corta el recipiente 20 de la malla 102. El mecanismo de sellado y corte 130 forma simultáneamente el sello inferior del siguiente recipiente 20. La FIG. 5 es una representación esquemática de una vista lateral de otra modalidad de la presente invención, el aparato 200 para formar, llenar y sellar un recipiente tal como un recipiente 20 de una manera sustancialmente horizontal. El uso de números de elemento similar representa los elementos sustancialmente relacionados a los ya descritos. Una malla 102 de película se alimenta sobre los rodillos y a lo largo de una guía de doblez 202 en una dirección horizontal como se indica por la flecha 201. La guía 202 dobla la malla 102 a la mitad, con el doblez 203 localizado preferentemente por encima de los bordes libres 107a y 107b. También es aceptable que el doblez 203 se localice lateralmente con respecto a los bordes 107a y 107b, de modo que la malla 102 se coloque en general, en un plano horizontal. Un suministro de las bandas sujetadoras de intercierre 32 y 34 se guían en alineación con los bordes libres 107a y 107b, y se sellan a la misma mediante el sellador 108. Los mecanismos de alimentación 204 en general, guían y alimentan la malla 102. Los rodillos, bandas y dispositivos similares son apropiados como mecanismos de alimentación 204. Las guías de deslizamiento 48 se colocan preferentemente a lo largo de las bandas sujetadoras 32 y 34 mediante la máquina 114 de la manera descrita previamente. Las guías de deslizamiento 48 se colocan por el brazo 116 y el receptor 118, se crea un sitio fusionado por la horquilla 120 y la placa de sellado 122, y la guía de deslizamiento 48 se vuelva a posicionar por el brazo 124 y el receptor 126, todo de la manera - descrita previamente. Un sello de pisón evidente 127, si se desea, podría aplicarse al recipiente 20 mediante el sellador 128 de la manera como se describió previamente. Antes de la formación de los sellos transversales, es necesario abrir el borde inferior 203 del recipiente 20 para la introducción subsecuente del producto. Un cortador 210 corta a través del pliegue. El cortador 210 es preferentemente un mecanismo estático que corta el borde inferior 203 conforme la malla 102 se arrastra después del cortador 210. El borde inferior 203 se corta en los bordes libres inferiores 222 y 224. Los rodillos acortados 212 continúan guiando y alimentando la malla 102. Un mecanismo de pre-sellado 206 aplica suficiente calor y presión a la malla 102 para aplanar la malla 102, pero no tanto calor o presión como para fusionar la malla a las paredes laterales. El mecanismo de pre-sellado 206 remueve sustancialmente pliegues que podrían existir en la malla 102. Un mecanismo de sellado 208 crea los sellos transversales parciales para el recipiente 20 en la posición de la malla aplanada. El mecanismo de sellado 208 es preferentemente de un tipo que usa ya sea barras metálicas calentadas o barras de sellado por impulso eléctrico. El mecanismo de sellado 208 crea que los sellos transversales parciales 28' y 30' se extiendan sustancialmente, pero no completamente a través de las paredes laterales 22 y 24. El mecanismo 208 fusiona un sello transversal parcial de los bordes libres 107a y 107b a través de las paredes laterales 22 y 24 hasta un punto alrededor de media pulgada de los bordes libres inferiores 222 y 224. No formando los sellos transversales completamente alrededor de las paredes laterales 22 y 24, permanece una porción a lo largo de los bordes libres inferiores 222 y 224, que es útil para guiar y alimentar la malla 102 y también para abrir y llenar subsecuentemente el recipiente 20. Después de formar los sellos transversales parciales, se coloca un producto dentro del recipiente 20. El recipiente 20 es útil para contener productos que en general fluyen la naturaleza, tal como pequeñas piezas de dulces, productos granulares y lípidos. Por ejemplo, con productos del tipo que tienen una naturaleza de flujo, es preferible que el recipiente 20 se oriente de una manera sustancialmente vertical conforme continua moviéndose horizontalmente. La- FIG. 5 representa esquemáticamente un aparato 200 en el que un producto que fluye tal como dulce se alimenta por gravedad desde una tolva 214 dentro de un recipiente 20. El mecanismo de abertura del recipiente 216 abre separadamente los bordes libres inferiores 222 y 224 conforme el movimiento de la malla 102 se detiene momentáneamente. El mecanismo 216 podría usar dedos mecánicos para sostener y separar los bordes 222 y 224. Alternativamente, el mecanismo 216 podría incorporar dispositivos de succión que sujetan y separan los bordes 222 y 224. Después de la introducción del producto en el recipiente 20, los bordes libres 222 y 224 se fusionan juntos mediante el mecanismo de sellado inferior 218. El mecanismo 218 coloca una amplia área de sellado sobre el recipiente 20, de modo que se forma un sello que se traslapa con los sellos laterales transversales parciales 28' y 30' . De esta manera, la media pulgada aproximada no sellada por el mecanismo de sello 208, en vez de esto se sella por el mecanismo 218. Después de la colocación de un sello inferior, un mecanismo de corte 230 corta los recipientes adyacentes 20 a través del sello lateral transversal completo 28 y 30. También podría ser necesario cortar algo del borde inferior sellado del recipiente 20. El recipiente 20 también es útil para productos más grandes con una forma bien definida, tal como barras de queso y dulces. La malla 102 podría requerir la orientación basada en el tipo de producto que va a introducirse dentro del recipiente 20. Para colocar dentro del recipiente 20 los productos que son grandes y tienen una forma definida, es preferible que la malla 102 esté sustancialmente en un plano horizontal, de modo que los bordes libres 222 y 224 estén a aproximadamente la misma elevación como las bandas sujetadoras 32 y 34. La FIG. 6 es una perspectiva esquemática del aparato 400, una modalidad de la presente invención, para formar, llenar y sellar un recipiente de una manera sustancialmente horizontal. El aparato 400 comienza de una manera similar al aparato 200. La malla 102 se alimenta mediante los rodillos 204 a lo largo de una ruta sustancialmente horizontal, preferentemente en una orientación vertical. Alternativamente, la malla 102 se extrae en una orientación horizontalmente plana. Las bandas sujetadoras 32 y 34 se unen y sellan a la malla 102, se coloca una guía de deslizamiento 48 sobre las bandas y si se desea, se une un sello de pisón evidente.

En las modalidades en las que la malla 102 se extrae mediante los rodillos 204 en una orientación vertical, existe una reorientación subsecuente de la malla 102 a un plano horizontal. Conforme la malla 102 pasa a través del segundo grupo de rodillos 204b, existe un giro 402 de 90 grados antes de que la malla 102 pase a través del tercer grupo de rodillos 204c. Es preferible soportar el lado anterior de la malla no horizontal 102. Este soporte podría ser por ejemplo, en la forma de un transportador de banda o rodillo. Un mecanismo de abertura 216' mantiene el borde libre 224 y lo levanta verticalmente, creando la abertura 404 con la malla 102. En algunas modalidades podría ser de ayuda permitir que la porción de la malla 102 corriente abajo del mecanismo 216' regrese hacia el mecanismo 216', de modo que el levantamiento del borde libre 224 no somete a esfuerzo indebidamente la pared lateral 22. Se coloca un producto dentro de las paredes laterales 22 y 24 de la malla 102 colocando el mecanismo 225 y el borde libre 224 se pone en contacto con el borde 222. Los sellos laterales transversales 28 y 30 a través de la malla .102 se forman mediante la máquina de sellado 208' . La máquina de sellado 208' coloca un sello transversal completo a través de la malla 102. La máquina de sellado 208' también debe separarse suficientemente, de modo que el producto dentro del recipiente 20 pueda pasar entre la misma. Los bordes libres 224 y 222 después se fusionan juntos mediante calor, energía ultrasónica u otro método por el sellador inferior 218' . El sellador inferior 218' aplica un sello ligeramente más estrecho que el sellador inferior 218, debido a que al sello transversal completo aplicado por el mecanismo de sellado 208' . Un mecanismo de corte 230 después corta el recipiente 20 de la malla 102 por medio de los sellos transversales. Mientras que la invención se ha ilustrado y descrito en detalle en los dibujos y la descripción anterior, la misma va a considerarse como ilustrativa y no restrictiva en carácter, siendo entendido que sólo la modalidad preferida se ha mostrado y descrito y que todos los cambios y modificaciones que están dentro del espíritu de la invención se desea que van a protegerse.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (31)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones.

1. Un método para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar, caracterizado porque comprende : alimentar una malla de película flexible con bandas sujetadoras de intercierre; orientar una guía de deslizamiento a una orientación predeterminada ; detener la malla de película flexible; colocar la guía de deslizamiento sobre las bandas sujetadoras durante el paro; mover la guía de deslizamiento con relación a las bandas sujetadoras, de modo que las bandas sujetadoras en general se cierran; formar un sello transversal en general a través de la película; y colocar un producto dentro de la malla.

2. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque comprende separar las patas de la guía de deslizamiento antes de colocar la guía de deslizamiento.

3. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende separar al menos un elemento de cierre de las bandas sujetadoras antes de colocar la guía deslizamiento.

4. El método de la reivindicaci». i 1, caracterizado porque la alimentación incluye formar la malla en una forma en general tubular.

5. El método de la reivindicación 4, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente vertical .

6. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque la alimentación incluye formar la malla en una forma en general doblada.

7. El método de la reivindicación 6, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente vertical .

8. El método de la reivindicación 6, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente horizontal .

9. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende colocar un sello de pisón evidente en el recipiente.

10. El método para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar, caracterizado porque comprende: alimentar una malla de película flexible con bandas sujetadoras de intercierre; orientar una guía de deslizamiento a una orientación predeterminada; separar las patas de la guía de deslizamiento; abrir las bandas sujetadoras; colocar la guía de deslizamiento sobre las bandas suj etadoras ; intercerrar las bandas sujetadoras; formar un sello transversal en general a través de la película; y colocar un producto dentro de la malla.

11. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende detener la malla de película flexible antes de colocar la guía de deslizamiento.

12. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende separar al menos un elemento de cierre de las bandas sujetadoras antes de colocar la guía de deslizamiento.

13. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque incluye alimentar la malla en una forma en general tubular.

14. El método de la reivindicación 13, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente vertical.

15. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque la alimentación incluye formar la malla en una forma en general doblada.

16. El método de la reivindicación 15, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente vertical.

17. El método de la reivindicación 15, caracterizado porque durante la colocación del producto el recipiente está en una orientación sustancialmente horizontal.

18. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende colocar un sello de pisón evidente en el recipiente.

19. Un aparato para colocar un producto en un recipiente flexible, que se vuelve a cerrar, caracterizado porque comprende: medio para alimentar una malla de película flexible con bandas sujetadoras de intercierre, las bandas incluyen salientes; una guía de deslizamiento para cerrar y abrir las bandas sujetadoras, la guía de deslizamiento tiene patas ; una sonda para abrir las bandas sujetadoras de intercierre; una máquina de aplicación de la guía de deslizamiento para colocar la guía de deslizamiento en las bandas sujetadoras, la máquina de aplicación de la guía de deslizamiento incluye una rueda selectora rotatoria y un canal de abertura, la rueda incluye una cavidad para aceptar la guía de deslizamiento y mover la guía de deslizamiento mientras la guía de deslizamiento está en contacto con el canal de abertura, de modo que las patas se separan suficientemente para pasar sobre las salientes; un mecanismo de sellado para formar al menos un sello transversal parcial en general a través de la película; y medio para colocar un producto dentro de la malla de la película flexible; en donde la sonda abre las bandas sujetadoras de intercierre antes de que las guías de deslizamiento se coloquen en las bandas sujetadoras abiertas.

20. El aparato de la reivindicación 19, caracterizado porque además comprende el medio para mover la guía de deslizamiento con relación a las bandas sujetadoras, de modo que las bandas sujetadoras en general se cierran.

21. El aparato de la reivindicación 19, caracterizado porque además comprende una guía para orientar las bandas sujetadoras para aceptar la guía de deslizamiento de la cavidad.

22. El aparato de la reivindicación 19, caracterizado porque el medio para alimentar detiene la malla cuando la rueda selectora gira para colocar la guía de deslizamiento en las bandas sujetadoras.

23. El aparato de la reivindicación 19, caracterizado porque el medio para alimentar forma la película flexible en una forma en general tubular.

24. El aparato de la reivindicación 23, caracterizado porque el medio para colocar lleva el producto dentro de la malla de una manera en general vertical .

25. El aparato de la reivindicación 19, caracterizado porque el medio para alimentar forma la película flexible en una forma en general doblada.

26. El aparato de la reivindicación 25, caracterizado porque el medio para colocar lleva el producto dentro de la malla de una manera en general vertical .

27. El aparato de la reivindicación 25, caracterizado porque el medio para colocar lleva el producto dentro de la malla de una manera en general hori zontal .

28. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque las bandas sujetadoras incluyen dos pares de elementos de cierre, y en donde durante la alimentación cada uno de los dos pares de los elementos de cierre se mtercierra.

29. El método de la reivindicación 28, caracterizado porque además comprende abrir sólo un par de elementos de cierre antes de colocar la guía de desli zami ento .

30. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende detener la malla de la película flexible, y en donde la colocación de la guía de deslizamiento sobre las bandas sujetadoras es durante la detención.

31. El método de la reivindicación 10, caracterizado porque las bandas sujetadoras incluyen dos pares de elementos de cierre intercerrados, y en donde durante el intercierre sólo un par de elementos de cierre están abiertos.