MXPA00002157A - Bomba de rociada apta para ser accionada mediante una palanca manual - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una bomba de aspersión operada mediante palanca manual que tiene un alojamiento con un lado superior y un extremo posterior y una palanca manual, la bomba es particularmente para unirse a una botella o similar, que tiene unémbolo de bomba que se desplaza lineal en una cámara de bomba sobre el alojamiento, elémbolo de bomba estáconectado con la palanca manual en la parte posterior de una abertura de pieza de boca y elémbolo de bomba regresa a su posición inicial como resultado de una carga de resorte, caracterizada porque una primera y segunda articulaciones están asociadas con la palanca manual, la primera articulación puede moverse en una guía lineal sobre el alojamiento, y la segunda articulación estáunida al alojamiento en el extremo posterior del mismo de tal manera que ambas articulaciones sean conectadas por medio de dos secciones de puente de pandeo, que comprenden una primera sección de puente y una segunda sección de puente.

Description

BOMBA DE ROCIADA APTA PARA SER ACCIONADA MEDIANTE UNA PALANCA MANUAL DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención es concerniente con una bomba de rociada accionada mediante palanca manual, particularmente para el propósito de anexarse a botellas o similares que tiene un émbolo de bomba que se mueve linealmente en una cámara de bomba en el lado de la caja. El émbolo de la bomba es conectado con la palanca manual en la parte posterior de una abertura de pieza de boquilla y el émbolo de bomba regresa a la posición inicial o posición de partida como resultado de la carga del muelle. Una bomba de rociada de este tipo es especificada en la patente norteamericana 4,955,511, en donde la palanca manual es una palanca de disparo o de gatillo que es conectada rígidamente con el émbolo de bomba. Esto provoca una tendencia a que la unidad de émbolo de bomba - cámara de bomba se incline. La patente norteamericana 3,726,442 especifica una bomba de rociada accionada mediante palanca manual cuya palanca manual es arreglada sobre un rodamiento giratorio por medio de un acoplamiento de hueco de horquilla/pata en el lado de la caja. Separado por un espacio a la misma, actúa via una articulación directa en conjunción con una parte de transmisión provista sobre el lado superior que actúa sobre REF.: 32820 la cámara de la bomba, que es una bomba tipo fuelle en este caso. La parte de transmisión es unida a la caja sobre el lado opuesto a la pieza de boquilla por medio de una articulación directa adicional. Una manecilla en la pieza de transmisión cierra/abre una abertura de compensación de aire. Es el objeto de la invención proporcionar una bomba de rociada accionada mediante palanca manual del tipo anterior que sea funcionalmente confiable y estructuralmente simple. Este problema es resuelto sustancialmente con una bomba de rociada accionada mediante palanca manual que tiene las características de la reivindicación 1, a condición de que dos puntos de articulación sean asignados a la palanca manual, uno de los cuales es móvil no giratorio sobre el lado de la caja, en una guia lineal provista sobre el lado de la caja y el otro es unido a la caja sobre el lado opuesto a la pieza de boquilla, de tal manera que ambos puntos de articulación sean conectados via dos secciones de puente que se pandean o curvan entre si. Esto impide que el émbolo de bomba se incline. La palanca manual lleva a cabo un movimiento de sobrecontrol : articulación más desplazamiento. La guia lineal respectiva es definida por la guia sobre el lado de la caja. La convergencia resultante de los dos puntos de articulación es compensada simplemente en que las secciones de puente se pandean (curvan) o pliegan. Este movimiento puede aún ser utilizado como una fuerza para restaurar el émbolo de bomba a su posición inicial o posición de partida por medio de un acoplamiento de palanca manual. Luego el movimiento de pandeo (curvatura) de las secciones de puente puede ser utilizado para una función adicional en que una sección de puente soporta la parte selladora para una abertura de ventilación que sale de su posición de sellado con respecto a la abertura de ventilación durante el proceso de pandeo (curvatura) . Esto resuelve el problema de compensación de aire por el método más fácil posible. Ya que el proceso de pandeo o curvatura se lleva a cabo solamente cuando la bomba es activada, esto proporciona un contorno que ahorra espacio en una posición de no operación, ofreciendo ventajas de almacenamiento y de empaque. De acuerdo con la materia de la patente norteamericana 3,726,442, el tamaño global de la bomba de rociada disminuye cuando está activada. Además, la invención propone proporcionar un punto de articulación directo entre las dos secciones de puente, eliminando mediante esto la necesidad de ejes clásicos. Luego la segunda sección de puente es desarrollada adicionalmente de tal manera que presenta el conectador sobre una parte perfilada en U que abarca la caja en una forma de U. Esto proporciona un acoplamiento fuerte para el puente. Además, el diseño está caracterizado por una conexión de fijación de la parte perfilada en U hacia la caja. Con el fin de impedir que este punto de fijación sea requerido para el propósito de obtener la flexibilidad requerida para la sección de puente respectiva, el punto de articulación, localizado en el lado de la bomba de rociada opuesto a la pieza de boquilla, se encuentra una articulación directa, adyacente al lugar de la conexión de fijación. Esto también impide que cualquier movimiento provocado por el movimiento de las secciones de puente sea transferido a tal lugar. Además, se hace una propuesta, que tiene su propio significado, de acuerdo con la cual el émbolo de bomba continua ahusándose (ensanchándose) aproximadamente hasta la pieza de boquilla en donde se encuentra en conexión de ajuste de forma con una tapa de pieza de boquilla que, entre las dos partes, se proporciona una válvula de descarga en forma de una pieza de hule (caucho) moldeable. Esto representa una simplificación estructural, permite un montaje fácil y requiere menos partes. La pieza de hule es del tipo que permanece cerrada hasta que un cierto umbral de respuesta de alta presión es alcanzado, tiempo en el cual se abre abruptamente. Esto da como resultado una rociada poderosa, especialmente si la pieza de hule es montada sobre el extremo frontal del émbolo de bomba y es equipada con un collarín que se expande como resultado de la presión provocada por el fluido y si tiene secciones transversales de flujo pasante axial en una parte en forma de disco. Estas secciones transversales son unidas con la abertura de la pieza de boquilla en que la tapa de la pieza de boquilla es girada. Esto debe estar basado en la excentricidad con el fin de que la bomba de rociada sea superior con respecto a las pérdidas de los medios también. Es ventajoso si la caja de la bomba de rociada es unida al cuello de botella por medio de una conexión de inserción (o enchufe) /sujetador que sustituye la tuerca giratoria utilizada normalmente. Con la unión de un collarín, la conexión de enchufe es apta simultáneamente para funcionar como una conexión de sellado. Además la bomba de rociada según la invención está caracterizada por una válvula de entrada en forma de disco que tiene una pieza de fijación de válvula que es soportada mediante piezas transversales o travesanos. El muelle que restaura el émbolo de bomba es soportado mediante tales piezas transversales o travesanos. El extremo opuesto del muelle se mueve contra un resalto que disminuye en sección transversal en el interior del émbolo de bomba hueco que viaja sobre la pared de la cámara de bomba con el borde de la abertura de sección transversal más grande. Este borde es de preferencia un reborde semejante a manguito. También es ventajoso equipar el émbolo de bomba con cavidades o recintos laterales para el punto de articulación sobre el lado de la palanca manual. Las salientes del eje de la palanca manual que pasan a través de la guia lineal son insertadas en las cavidades o recintos. Una variante ventajosa de un sistema de compensación de aire es la utilización del émbolo de bomba. De acuerdo con esta variante, la pared de la caja de la cámara de bomba es provista con una abertura de ventilación que se extiende al interior de la botella. Cuando la bomba se encuentra en su posición inicial (posición de partida) , la abertura, que está localizada directamente detrás del borde del émbolo de la bomba, es cerrada mediante el émbolo de bomba y se abre cuando el émbolo de bomba es activado. Esto proporciona una función de émbolo de bomba adicional. Actúa como una corredera. Esto no requiere aún que la pared de la caja del émbolo sea continuamente delantera. Es suficiente equipar el émbolo de bomba con dos anillos de pistón que, en la posición de partida del émbolo de bomba, están localizados ya sea sobre un lado u otro de la boquilla de la abertura de ventilación. Esto disminuye la fricción contra el émbolo de bomba y favorece la activación fácil deseada de la bomba de gatillo. Hay una ventaja adicional en que, como resultado de crear el espacio de anillo, el émbolo de bomba, posicionado en la dirección de descarga, actúa como un sello en relación con la cámara de bomba, por ejemplo en el caso de presión excesiva en la botella que puede ser generada mediante calor. Se debe notar un desarrollo ventajoso adicional con respecto a la válvula de entrada. Este desarrollo es obtenido mediante un cuerpo de válvula de entrada en forma de disco que es simétrico con relación al plano central del disco. La forma simétrica de espejo respectiva permite el uso ya sea de un lado u otro del cuerpo de la válvula de entrada, impidiendo mediante esto cualquier error de montaje o retrabajo que requiera que una válvula de entrada invertida lateral sea volteada. Independientemente de su asignación, la función de válvula deseada es siempre confiable. También es ventajoso que el cuerpo de fijación de válvula de la válvula de entrada sea de forma de barril, que tenga extremos semiesféricos en ambos lados. El cuerpo de fijación de válvula es localizado en el centro del cuerpo de válvula de entrada en forma de disco. Además, la válvula de descarga es también desarrollada adicionalmente que está caracterizada porque la válvula de descarga es cubierta por la tapa de la pieza de boquilla y en que está . equipada en la parte delantera con canales de suministro que conducen hacia la abertura de la pieza de boquilla. Los canales de suministro pueden ser cerrados al hacer girar la tapa de la pieza de boquilla. Esto es obtenido ya que la válvula de descarga es una pieza de hule moldeable que es equipada con un vastago. Un extremo del vastago soporta un disco de válvula, en tanto que el otro extremo está equipado con una parte de tapón cilindrico que tiene partes planas diametralmente opuestas que crean canales. Los canales de suministro conducen desde la parte delantera (frontal) de las partes planas a una cámara de torbellino central. Debido a su masa más grande de material, la parte de tapón es virtualmente no moldeable, de tal manera que las secciones transversales del canal permanecen extensamente sin ser afectadas, a pesar de la presión provocada por los medios, en tanto que el disco de válvula proporciona la flexibilidad y fuerza de restauración requerida para la función de la válvula. Para el propósito de fijación, es ventajoso que la cámara de remolino sea excéntrica, dando como resultado una posición congruente con la abertura de la pieza de boquilla, que también es excéntrica y la capacidad de dejar o salir de esta posición, que da como resultado el bloqueo de' la trayectoria de descarga. Finalmente con respecto al eje de la segunda sección de puente, se propone utilizar un gancho para la conexión de fijación sobre el lado de la caja para la segunda sección de puente de pandeo (curvatura) . El gancho es adyacente a una pieza transversal o travesano de soporte cuya superficie frontal forma el punto de articulación en que es empujado contra una consola de la caja en la parte posterior. Es estructuralmente ventajoso que el gancho pase a través de un agujero en la consola de la caja posterior y que la pieza transversal de soporte, que está localizada detrás del agujero y que crea el punto de articulación y que corra sustancialmente paralela con el eje del gancho, forme el extremo de la segunda sección de puente de pandeo o curvatura. La proximidad estrecha entre la pieza transversal de soporte y el gancho proporciona un juego suficiente para permitir que las secciones de puente se pandeen o curven. Además de esto se encuentra la flexibilidad y fuerza de restauración del material utilizado, esto es, material sintético. La materia de la invención se describe a continuación en más detalle por medio de una modalidad ejemplar ilustrada en los dibujos, como sigue: La figura 1 muestra la bomba de rociada de la invención utilizada en una botella, en posición de partida; La figura 2 es la misma bomba de rociada en operación; La figura 3 muestra la bomba en posición de partida en perfil vertical con lineas discontinuas que sugieren la posición de operación; La figura 4 muestra el émbolo de bomba individualmente, en perspectiva, que incluye la válvula de descarga y la tapa de la pieza de boquilla en vista del despiece; La figura 5 muestra una variante de bomba de rociada, en posición de partida, en perfil vertical; La figura 6 muestra la misma bomba de rociada, también mostrada en perfil vertical, en posición de operación; La figura 7 muestra una válvula de descarga modificada, en perspectiva, ampliada adicionalmente con respecto a la figura 6 y La figura 8 es una ilustración separada de la válvula de entrada, tal como se ve desde lo alto, también ampliada adicionalmente con respecto a la figura 6. Una bomba 3 de rociada es asignada al cuello 1 de una botella 2. Es una llamada bomba de gatillo, que representa una unidad estática (o fija) en forma de un distribuidor para distribuir una rociada poderosa. El núcleo o centro de la bomba 3 de rociada es la caja 4, que se extiende a la manera de una cabeza de martillo transversal al cuello 7 que es substancialmente vertical. El cuello 1 es sujetado para proporcionar un contrapeso. Una palanca manual 5 que se proyecta hacia el lado inferior de la caja 4, es ubicada en el rango de acción de una palanca de retención respectiva. La palanca 5 manual gira alrededor de un primer punto de articulación horizontal 1 del mecanismo de activación, esto es, es jalada contra el cuello 1. Esto se lleva a cabo contra una carga de muelle que, después de su liberación, siempre regresa o devuelve la palanca 5 manual a la posición de partida, tal como se muestra en la figura 3. La posición de activación es mostrada en la figura 3 con lineas discontinuas.

La palanca manual 5 es acoplada con un émbolo 6 de bomba que se mueve en una cámara 7 de bomba que forma un cilindro de bomba. La conexión entre la palanca 5 manual y el émbolo 6 de bomba es de tal manera que la palanca manual 5, además del movimiento giratorio mencionado anteriormente, se desplaza linealmente en la cámara de bomba junto con el émbolo 6 de bomba. El desplazamiento respectivo actúa contra el poder de expansión de un muelle 8 restaurador del émbolo de bomba que está localizado en el espacio de bomba. Este muelle es un muelle a presión roscado. El movimiento de sobrecontrol efectuado por la palanca manual 5 es realizado mediante una guia lineal sobre el lado de la caja. Las hendiduras longitudinales 10 comienzan en el extremo en forma de tubo de la caja 4. Este extremo está de frente a la abertura 9 de la pieza de boquilla de la bomba 3 de rociada. Las hendiduras longitudinales 10 son abiertas hacia el borde frontal del tubo y se extienden diametralmente en dirección longitudinal. Su profundidad horizontal define la carrera de operación en que las salientes 11 del eje de la palanca manual 5 que crean el punto de articulación fisico I que se mueve contra el fondo 12 ranurado inferior. Las salientes 11 del eje recorren las aberturas longitudinales 10, que están arregladas en pares y en el extremo se acoplan en cavidades o recintos respectivos 13 provistos sobre los dos lados longitudinales del émbolo 6 de bomba. Esto da como resultado el accionamiento del émbolo 6 de bomba en el sentido en que el volumen de la cámara 7 de bomba disminuye. La palanca 5 manual es unida con la caja 4 por medio de una cadena de eslabones. En realidad, esto se obtiene ya que dos puntos de articulación son asignados a la palanca 5 manual, el punto de articulación I mencionado anteriormente y un segundo punto de articulación designado como II, que está localizado en el lado de la caja 4 de la bomba opuesto a la abertura 9 de la pieza de boquilla. Los dos puntos de articulación I, II, son unidos por medio de dos secciones de puente, a, b, que se pandean o curvan entre si. La posición de pandeo (curvatura) es vista en las figuras 2 y 3. Con el fin de permitir que las secciones de puente a, b, se pandeen respectivamente opuestas a la caja 4, son unidas via una junta de articulación 15 que puede ser una articulación directa. La muesca en V respectiva 15' continúa a las paredes 16 laterales en forma de mejilla de la sección de puente semejante a tapa b y también a la sección de raiz semejante a escudo 17 de la palanca manual 5. Las salientes 11 de eje orientadas coaxialmente son unidas a los lados interiores de la sección de raiz 17.

Consecuentemente, la sección de puente b que cambia a las paredes laterales substancialmente verticales 16 es de forma de U . En contraste, la sección de raiz 17, que es unida a la sección de puente a y representa parte de la misma, es cerrada hacia la sección de sujeción de la palanca manual 5, permitiendo que el extremo en forma de tubo de la caja 4 pase libremente. Esto proporciona un agujero de enchufe 18 para el propósito de montaje. La sección de puente designada como b soporta una parte de fijación 19 que sella herméticamente una abertura 20 de ventilación posicionada congruentemente en la posición de partida (o posición inicial) de la bomba. La abertura 20 de ventilación se une a un canal de conexión 21 que pasa a través de la caja 4 en dirección vertical y que es unido con el interior 22 de la botella. Cuando las secciones de puente a, b se pandean (o curvan) como se muestra en la figura 2, la parte de fijación 19 en la sección de puente b se levanta de la abertura de ventilación 20. La cantidad parcial de la sustancia fluida 23 descargado de la botella 2 en está posición es asi complementada con aire . Como se muestra en la figura 3, las secciones de puente 1, b unidas mediante articulación se apoyan herméticamente sobre el lado superior 24 horizontal, nivelado, de la caja 4, cuando la bomba 3 de rociada se encuentra en la posición de partida. Cuando la descarga es activada, las secciones de puente a, b se mueven como un techo hacia afuera desde el lado superior 24, precedidas por el punto de articulación directo que fue creado en el área de la junta de articulación 15, sin embargo, sin ceder el soporte lateral de las paredes laterales 16 de la sección de puente b provisto por el soporte de guia sobre las paredes verticales de la caja 4 de la bomba o el respectivo soporte de las dos secciones de raiz 17. El extremo libre de la segunda sección de puente b opuesto a la abertura 9 de la pieza de boquilla es provisto con una parte 25 perfilada en U dirigida hacia abajo. También representa una extensión del diseño de sección transversal en forma de U de la segunda sección de .puente b, de tal manera que la segunda sección de puente b representa el conectador de la parte perfilada en U que abarca la caja 4 en forma de U. Una pata de fijación 26 es provista sobre los lados de las secciones en forma de U de la parte perfilada en U 25. La pata 26 se acopla en un contorno 27 de fijación contrario. La conexión de fijación respectiva entre la partes perfilada en U 25 hacia la caja 4 es ilustrada claramente en particular en la figura 3. El contorno 27 de fijación contrario es provisto con una abertura 28 que está de frente a lo lejos de la abertura 9 de la pieza de boquilla.

El diámetro interior de la abertura 28 es un tanto más pequeño que la sección transversal de la pata circular 26. Al nivel del segundo punto de articulación II, la parte perfilada en U de la cadena de eslabones es hendida horizontal y longitudinalmente hasta el conectador en forma de U, esto es, las secciones en forma de U. La hendidura longitudinal tiene el número de referencia 29 y proporciona un puente de material periférico. El segundo punto de articulación II representa una articulación directa. La muesca en V se inclina hacia afuera y es claramente divergente. El punto de articulación II, que está localizado en el lado de la caja 4 opuesto a la abertura 9 de la pieza de boquilla, se encuentra ligeramente por encima del lugar de la conexión de fijación 26/17. Comenzando en la sección de émbolo cilindrica real del émbolo 6 de bomba, el último continúa ahusándose desde un resalto excéntrico 30 aproximadamente a la abertura 9 de la pieza de boquilla. Este es un tipo de eje 31 de émbolo que se suma a un canal de conexión 32 entre la cámara 7 de bomba y la abertura 9 de la pieza de boquilla. Sobre el lado de la pieza de boquilla, el émbolo 6 de bomba es conectado con una tapa 33 de la pieza de boquilla. Es una conexión de ajuste de forma. La tapa 3 es sujetada irreversiblemente, lo que se obtiene por medio de un collarín 35 de anillo en forma de maceta unido a la caja del eje 31 del émbolo. La pared 35 en forma de maceta del collarín anular define el extremo 36 frontal o delantero en forma de tubo del eje 31 del émbolo hueco o del émbolo 6 de bomba respectivamente. Una válvula de descarga VI en forma de una pieza de hule (o caucho) moldeable es alojada en un espacio entre el extremo frontal 36 y la tapa 33 de la pieza de boquilla anexa . La pieza de hule tiene un collarín 37 que es enchufado sobre el extremo frontal 36 en forma de tubo del émbolo 6 de la bomba. Además, la pieza de hule es provista con una parte 38 de base en forma de disco unida integralmente, que contiene secciones transversales 19 de flujo pasante orientadas axialmente. Estas son conectadas con lineas de suministro 40 que conducen a la abertura 9 de la pieza de boquilla en que la tapa 33 de la pieza de boquilla giratoria sobre el collarín anular 35 del émbolo 6 de bomba es girada. Las respectivas posiciones abierta y cerrada son definidas mediante un retén u obstáculo. El borde frontal de la tapa 36 de la pieza de boquilla mantiene cerradas las cavidades 13 en el lado de la abertura de la pieza de boquilla . Las secciones transversales de flujo pasante 39 y las lineas de suministro 40 son excéntricas con respecto a un eje rotacional horizontal x-x de la tapa 33 de la pieza de boquilla, en forma de maceta. El eje es idéntico al eje central longitudinal del émbolo 6 de bomba. La válvula de fijación VI también actúa como una válvula de tubo en que el collarín 37 se expande con la presión provocada por el fluido. Las ventanas 41 en la pared del extremo 36 frontal en forma de tubo proporcionan acceso para los medios, con el fin de expandir el collarín 37. El medio avanza a una cámara anular 42 provista entre la caja del extremo frontal 36 en forma de tubo y la pared inferior del collarín anular 35. La cámara anular 42 es cerrada sobre el lado del émbolo por medio de una pared transversal 43 sobre el eje 31 del émbolo. Más cercana al interior 22 de la botella 2 se encuentra la válvula de entrada V2 que también consiste de un material elástico y que es de forma de disco. Está equipada con una pieza 44 de fijación de válvula localizada centralmente que es soportada mediante piezas transversales o travesanos 45 que dejan una trayectoria de flujo entre las mismas . Las piezas transversales 45 se extienden sustancialmente de manera radial. De preferencia se curvan en forma de S para obtener la flexibilidad de apertura y cierre para la pieza 44 de fijación de la válvula. El asiento de válvula de la pieza de fijación 44 de la válvula, en el lado de la caja, es designado con el número 46.

La válvula de entrada V2 es soportada por el fondo 47 de la cámara 7 de bomba opuesto a la abertura 9 de la pieza de boquilla y es retenida en posición mediante el muelle restaurador 8 del émbolo de bomba en que el devanado en su extremo impulsa el cuerpo en forma de disco de la válvula de entrada V2 contra el fondo 47. El extremo opuesto del muelle restaurador 8 del émbolo de bomba actúa como una carga contra el resalto 30 reductor de sección transversal en el interior del émbolo 6 de bomba hueco. Como se muestra en la figura 3, el extremo del émbolo 6 de bomba opuesto al resalto 30 es formado simétricamente en rotación a un reborde anular. Forma un borde 48 con la sección transversal de la pared cilindrica restante del retroceso del émbolo 6 de bomba. La abertura de sección transversal más grande del borde 48 sigue sobre la pared de la cámara 7 de bomba. Siguiendo una sección transversal horizontal corta, el asiento 46 de válvula cambia a una sección 49 de canal vertical que continúa en una pieza de conexión 50 en donde un tubo ascendente 51 es sujetado. El tubo ascendente 51 llega casi al fondo de la botella 2. Para un ajuste hermético entre la bomba de rociada 3 y la botella, la caja 4 forma una pared anular 32 en su lado inferior.

La pared 52 anular es impulsada a la abertura en el cuello 1 para proporcionar un sello hermético. Con el fin de unir la bomba 3 de rociada, la caja 4 es enchufada sobre el cuello 1 de la botella 2 por medio de una conexión de enchufe/sujetador. Esto se obtiene con un collarín de enchufe 53 que está equipado con manecillas de fijación 54 localizadas en lados diametralmente opuestos. Por medio de una conexión de inserción irreversible, las manecillas 54 de fijación se acoplan en un flanco de bloqueo 55 sobre el cuello 1. Este es provisto en el lado inferior de una proyección semejante a collarín y es sobrecontrolada en movimiento hacia adelante mediante las manecillas de fijación 54 que actúan como púas. El flanco de bloqueo 55 representa el extremo superior de una cavidad 56 sobre la caja del cuello 1. El ancho de esta cavidad 56 en dirección circunferencial del cuello 1 corresponde al ancho de las manecillas de fijación 54 que también obtienen un bloqueo o fijación de rotación ventajosa. Esto da como resultado una orientación definida para la bomba 3 de rociada semejante a cabeza de martillo con respecto al cuerpo de botella que puede ser diseñado plano en la misma dirección. Con respecto a las lineas de suministro 40, se debe notar que terminan tangencialmente en una cámara de recolección que crea una cámara de remolino 57. Esto provoca un efecto de rotación y genera asi una corriente estable. La válvula de descarga Vl es montada no giratoria en la cámara anular por medio de una proyección excéntrica 58 que se proyecta a un hueco (o rebajo) de acoplamiento (no mostrado) en el collarín anular 35. La variante de la bomba 3 de rociada ilustrada en las figuras 5 a 8 está diseñada de acuerdo con el mismo principio. Asi, los mismos números de referencia son utilizados. Cualesquier especificaciones aplicables extensas no son repetidas. El sistema de compensación de aire modificado es discutido primero. Con respecto a la activación, ha sido desplazada al rango de acción del émbolo 6 de bomba. El último representa una parte funcional productiva de este sistema. El émbolo 6 de bomba actúa como una corredera. En realidad, esto es implementado en que la pared 60 de la caja está equipada con una abertura de ventilación 61 sobre un plano de proyección sobre el cuello 1 de botella. La abertura 61 proporciona la conexión de flujo más corta posible entre la cámara 7 de la bomba y el interior 22 de la botella. La abertura de ventilación 61 se extiende en el lado inferior de la caja 4, tal como define por la pared anular 52. La última es impulsada a sellarse a la abertura sobre el cuello 1 de botella.

En la posición de partida de la bomba (véase también figura 5) la abertura de ventilación, la boquilla 62 sobre el lado de la cámara de la bomba es cerrada por la caja del émbolo 7 de bomba. Como se muestra, tal boquilla 62 se extiende directamente detrás del borde 48 del émbolo 7 de bomba cuyo borde actúa como un anillo 63 de pistón. Un segundo anillo de pistón, designado con el número 64, es provisto separado axialmente y desplazado en la dirección de la abertura 9 de la pieza de boquilla, de la bomba 3 de rociado. Ambos anillos de pistón 63, 64 son indicados en forma de un reborde en la dirección de sus extremos libres. Con respecto a la dirección de descarga, los anillos 63, 64 del pistón son retirados y tienen una separación de aproximadamente 30° con referencia al eje x-x. En la posición de partida de la bomba (véase también figura 15 (sic) ) la boquilla 62 está aproximadamente en el centro entre los dos anillos 63, 64 del pistón, que están separados axialmente y que crean un espacio anular 65. Cualquier presión en exceso, que puede ser provocada por calentamiento, es transferida a la cámara anular 65. Esto provoca que el lado del segundo anillo 64 del pistón, en el lado del espacio anular sea oprimido aún más fuertemente contra la pared cilindrica de la cámara de bomba 7, incrementando mediante esto el efecto de sellado. Si la botella cayera, el fluido no puede fluir hacia afuera.

En la posición de operación del émbolo de bomba (véase también figura 6) el interior 22 es conectado con la atmósfera via la abertura de ventilación 61. En el lado de descarga, esto es, detrás del segundo anillo 64 del pistón, una trayectoria es abierta via una fuga diseñada entre la caja 4 y la tapa 33 de la pieza de boquilla. La sustancia 23 liquida descargada es compensada por el aire afluente. Cuando la palanca manual 5 es liberada, el émbolo 6 de bomba regresa a su posición de partida, ilustrada en la figura 5, como resultado de la carga del muelle. De acuerdo con la variante de la bomba 3 de rociada, la válvula de entrada V2 es diseñada de tal manera que, independientemente de cual de su superficie se acople con el fondo 47 de la cámara 7 de bomba, sea siempre colocada apropiadamente. Esto es debido al diseño simétrico de espejo. Otra vez, está basado en un cuerpo de válvula de entrada en forma de disco elaborado de un material reajustable con una pieza 44 de fijación de válvula localizada centralmente. Sin embargo, la pieza de fijación 44 de válvula, localizada centralmente, que otra vez es unida a la pieza transversal 45, está ahora diseñada e idéntica, esto es, una pieza de fijación en forma de barril equipada axialmente en ambos lados o ambos extremos, respectivamente con extremos semiesféricos convexos.

El extremo en el lado de asignación actúa conjuntamente con el asiento 46 de válvula sobre el fondo 47. El eje central de la pieza 4 de fijación en forma de barril (sic) coincide con el eje rotacional x-x de la tapa 33 de la pieza de boquilla en forma de maceta. Además, este eje es idéntico al eje central longitudinal del émbolo 6 de bomba. Un collarín periférico también se proyecta rotacionalmente de manera simétrica sobre ambos lados, formando o delimitando, sobre un lado, un gancho de muelle junto con una pieza transversal para el devanado sobre el extremo del muelle restaurador 80 del émbolo de bomba y en el otro lado, conjuntamente con su pieza transversal, es asentado en una hendidura anular con un contorno correspondiente en el fondo 47. Como se ilustra en la figura 8, las piezas transversales 45 son de forma de S sobre tal plano, proporcionando mediante esto reservas de muelle suficientes para la función de la válvula. El anillo de la pieza transversal tiene una sección transversal virtual en forma de T con el conectador en forma de T que está alineado centralmente con la pieza 44 de fijación de válvula. En la figura 5 el plano central del disco es designado como E-E. Con respecto al desarrollo adicional, la válvula de descarga VI, el diseño en forma de maceta ha sido modificado a un cuerpo sólido. Se hace referencia al mismo en las iguras 5 y 7.

Otra vez, la válvula VI de descarga es asignada a la tapa 33 de la pieza de boquilla, de tal manera que los canales de suministro 66, localizados sobre la parte delantera de la válvula de descarga VI, pueden ser cerrados con relación a la abertura 9 de la pieza de boquilla localizada descentradamente. La guia de rotación es un anillo anular 67 unido al eje 31 del émbolo y que se acopla giratoriamente en una hendidura anular correspondiente en la tapa 33 de la pieza de boquilla. También representa una conexión de enchufe irreversible para ambas partes. Los componentes de la válvula VI de descarga, que es una pieza de hule moldeable, por lo menos en parte, son un disco 69 de válvula y un vastago 70 unido coaxialmente al mismo y que cambia a una parte de tapón 71. El diseño es girado simétricamente en tanto que la parte 71 de tapón, que es básicamente cilindrica, es plana en dos lugares en toda la longitud. Las partes planas son designadas con 72. Representan canales longitudinales 73 opuestos a la pared interior cilindrica de la tapa 33 de la pieza de boquilla que abarca la caja de la parte de tapón 71. Los canales longitudinales 73 tienen sección transversal de segmento de circulo. Las partes planas 72 son diametralmente opuestas y están orientadas verticalmente en la figura 5.

Corriendo angulares en la dirección del flujo, las partes planas 72 o los canales longitudinales resultantes 73 respectivamente se unen a los canales de suministro 66 localizados en el lado frontal de la parte de tapón 71. Los canales de suministro 66 son tangentes y corren a una cámara de remolino circular 74. El flujo tangente es también diametralmente opuesto. Los canales de suministro 66 que aparecen en forma de conductos sobre la superficie frontal en la figura 7 son cubiertos por la superficie interior del fondo de la tapa 33 de la pieza de boquilla. La cámara 74 de remolino es excéntrica con respecto al eje rotacional x-x de la tapa 33 de la pieza de boquilla. Lo mismo se aplica a la abertura 9 de la pieza de boquilla que forma la boquilla de rociada de la bomba 3 de rociada. La abertura 9 de la pieza de boquilla es reubicada ya que la tapa 33 de la pieza de boquilla es girada de tal manera que la abertura 9 de la pieza de boquilla sale del área de suministro de la cámara 74 de remolino y es asi sellada y ubicada en frente de una parte de la superficie frontal de la válvula de descarga VI que no contiene ningún canal y que tiene un efecto de fijación o bloqueo. La función de válvula del disco 69 de válvula es de tal manera que, en la dirección de flujo, la parte superior, tal como se ve en los dibujos, es impulsada a manera de una solapa o aleta de válvula (véase representación en lineas discontinuas en la figura 6) . El canal de conexión 32 proporciona un resalto de soporte estable 76 orientado verticalmente al eje x-x y que crea un espacio de almacenamiento' 75 de la válvula, que tiene un diámetro claramente más grande que el canal 32 de conexión virtualmente en forma de segmento. La válvula de descarga VI es simplemente insertada a través del extremo abierto del espacio 75 de almacenamiento de válvula. Luego la tapa 33 de la pieza de boquilla es sujetada para proporcionar una cubierta. El vastago 70 en la válvula VI de descarga es orientado axialmente y posicionado en el rango del resalto 76 de soporte. En cuanto al otro tipo de soporte en el área del punto de articulación II, se proporciona una fijación orientada verticalmente entre el puente de pandeo (secciones a, b) y la caja 4. La conexión y fijación sobre el lado de la caja de la segunda sección de puente de pandeo b se obtiene por medio de un gancho 77 que es unido a la sección de puente b mencionada anteriormente. El gancho real tiene el número de referencia 78. El gancho 78 pasa a través de un agujero 79 que es provisto en una consola 80 de la caja. La última se une proyectándose libremente al extremo de la caja 4 opuesto a la abertura 9 de la pieza de boquilla. La retención de sujeción es claramente mostrada en las figuras 5 y 6. Estas también muestran que el gancho 77 es adyacente a una pieza transversal 81 de soporte externa cuya superficie frontal, que es dirigida hacia el lado superior de la consola 80 de la caja, crea el punto de articulación II en que es impulsado contra la consola 80. El punto de contacto respectivo es cercano a, pero detrás, del agujero 79, esto es, desplazado en dirección hacia afuera. La pieza transversal de soporte 81 corre substancialmente paralela al eje del gancho 77. El eje tiene aún una cierta función de muelle (muelle en espiral de hojas) y puede ser un tanto alargado, como se muestra por la figura 7. La pieza transversal 81 de soporte es un componente del extremo de la sección b de puente de pandeo respectiva. Todas las características reveladas representan parte esencial de la invención. La revelación de la solicitud también incluye todo el contenido descrito de los documentos de prioridad pertinentes/anexos (copia de pre-solicitud) que también sirven para el propósito de incorporar características de estos documentos en las reivindicaciones de esta solicitud. Se hace constar que, con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una bomba de rociada accionada mediante palanca manual, particularmente para unirse a botellas o los semejantes, que tiene un émbolo de bomba que se desplaza linealmente en una cámara de bomba sobre el lado de la caja, el émbolo de bomba es unido con la palanca manual en la parte posterior de una abertura de pieza de boquilla y el émbolo de bomba regresa a su posición de partida como resultado de una carga de muelle, caracterizada porque dos puntos de articulación son asignados a la palanca manual, uno de los cuales es movible en una guia lineal sobre el lado de la caja y el otro es unido a la caja sobre el lado opuesto de la pieza de boquilla, de tal manera que ambos puntos de articulación son conectados via dos secciones de puente de pandeo.
2. 2. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de conformidad con la reivindicación 1 caracterizada porque la otra sección de puente soporta la pieza de fijación de una abertura de ventilación que sale de su posición de sellado con respecto a la abertura de ventilación en el proceso de pandeo. ^^^^^x
3. 3. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las secciones de puente se apoyan sobre el lado superior de la caja en la posición de partida.
4. 4. La palanca de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque un punto de articulación es provisto entre las dos secciones de puente y porque es una articulación directa.
5. 5. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la segunda sección de puente es el conectador de una parte perfilada en forma de U que abarca la caja en una forma de U.
6. 6. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende una conexión de fijación de la parte perfilada U hacia la caja.
7. 7. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el punto de articulación localizado en el lado opuesto a la abertura de la pieza de boquilla, es una articulación directa adyacente a la ubicación de la conexión de fijación.
8. 8. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo de válvula continua ahusándose aproximadamente a la abertura de la pieza de boquilla, que es asentada en la misma en conexión de ajuste de forma con una tapa de la pieza de boquilla y porque entre las dos partes una válvula de descarga es posicionada, que es una pieza de hule (o caucho) moldeable.
9. 9. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza de hule, que tiene un collarín que se expande como resultado de la presión provocada por el fluido, es posicionada en el extremo delantero o frontal del émbolo de bomba y porque tiene secciones transversales del conducto de flujo pasante axial en una parte de base en forma de disco, que son unidas con la abertura de la pieza de boquilla para permitir el flujo, en que la tapa de la pieza de boquilla es girada.
10. 10. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la caja se puede unir al cuello de una botella por medio de una conexión de enchufe/sujetador .
11. 11. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por una válvula de entrada en forma de disco, que tiene una pieza de fijación de válvula soportada mediante piezas transversales, tal disco soporta el muelle restaurador del émbolo de bomba cuyo extremo opuesto se mueve contra un resalto reductor de sección transversal en el interior del émbolo de bomba hueco, tal émbolo de bomba viaja sobre la pared de la cámara de bomba con el borde de la abertura de sección transversal más grande.
12. 12. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo de bomba es equipado con recintos o cavidades laterales para las salientes del eje de la palanca manual.
13. 13. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pared de la caja de la cámara de bomba es provista con una abertura de ventilación que se extiende al interior de la botella, que en la posición de partida de la bomba, está localizada directamente detrás del borde del émbolo de bomba y es cerrada mediante el émbolo de bomba y es abierta cuando el émbolo de bomba es activado.
14. 14. Una bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo de bomba es equipado con dos anillos de pistón, que, en la posición de partida del émbolo de bomba, están localizados ya sea sobre un lado u otro de la boquilla de la abertura de ventilación.
15. 15. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende un cuerpo de válvula de entrada en forma de disco que es simétrico al plano central del disco.
16. 16. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza de fijación de la válvula de entrada es de forma de barril que tiene extremos semiesféricos sobre ambos lados.
17. 17. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende una válvula de descarga cubierta por la tapa de la pieza de boquilla y que tiene canales de suministro sobre la parte delantera que conducen a la abertura de la pieza de boquilla, los cuales canales de suministro son cerrados porque la tapa de la pieza de boquilla es girada.
18. 18. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la válvula de descarga es una pieza de hule (caucho) moldeable equipada con un vastago y porque el vastago soporta un disco de válvula sobre un extremo y está equipado en el otro extremo con una parte de tapón cilindrica con partes planas diametralmente opuestas que forman canales, desde las cuales comienzan los canales de suministro en la parte delantera y conducen a una cámara de remolino central.
19. 19. Una bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la cámara de remolino es arreglada excéntricamente.
20. 20. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la conexión de fijación sobre el lado de la caja de la segunda sección de puente de pandeo es obtenida por medio de un gancho que está adyacente a una pieza transversal de soporte cuya superficie central crea el punto de articulación y porque es impulsado contra una consola de la caja provista en la parte posterior.
21. 21. La bomba de rociada accionada mediante palanca manual de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el gancho pasa a través de un agujero en la consola de la caja provisto en la parte posterior y porque la pieza transversal de soporte está localizada detrás del agujero y que crea el punto de articulación y que corre sustancialmente paralela al eje del gancho, forma el extremo de la segunda sección de puente de pandeo .