MXPA00002125A - Un metodo para perforar un laminado - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con método para perforar un laminado (32). La primera etapa es proveer un laminado (32) que tenga por lo menos una trama no tejida de fibras termoplásticas (22, 24) y por lo menos un miembro elástico (50). El laminado (32) es movido hacia delante hacia una entrada de agarre desviada a presión que tiene un miembro que define la entrada de agarre con patrón de auxilio (150) que tiene una pluralidad de elementos de patrón (151) y un miembro de yunque que define la entrada de agarre (124). Los miembros que definen la entrada de agarre (151) están desviados uno hacia otro con una carga predeterminada del elemento de patrón. Cada miembro que define la entrada de agarre (124, 152) es calentado a una temperatura que estésuficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida y por arriba de la temperatura de fusión del miembro elástico para permitir la perforación del laminado.

Description

UN MÉTODO PARA PERFORAR UN LAMINADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un método para perforar un laminado, cuando menos una capa del cual comprende material termoplástico, y la otra capa comprende un miembro elástico, y más particularmente, a un método para perforar partes de un artículo absorbente desechable que comprende una trama no tejida compuesta de fibras termoplásticas y una película elastomérica. Como se utiliza en la presente, el término "laminado" incluye partes de los artículos absorbentes desechables que comprenden dos o más capas unidas juntas, por ejemplo, una característica de cintura elastificada la cual comprende un miembro elástico tal como una película elastomérica fijada entre la hoja superior y la hoja posterior, en donde la hoja superior y/o la hoja posterior están compuestas de un material termoplástico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los bebés y otros individuos incontinentes llevan artículos absorbentes desechables tales como pañales, para recibir y contener la orina y otros exudados del cuerpo. Los artículos absorbentes funcionan tanto para contener los materiales descargados como para aislar estos materiales del cuerpo del usuario y de las prendas de vestir y de la ropa de cama de los usuarios. Son conocidos en la técnica los artículos absorbentes desechables que tienen muchos diseños básicos diferentes. Sin embargo, los artículos absorbentes tienen una tendencia a combar o ahuecar lejos de y a resbalar/deslizar hacia abajo sobre el cuerpo del usuario durante el uso. Este ahuecamiento/combado y deslizamiento/resbalamiento son causados por los movimientos relativos del usuario a medida que el usuario respira, se mueve y cambia de posiciones, mediante las fuerzas descendentes generadas cuando el artículo absorbente está cargado con los exudados del cuerpo, y por la deformación de los materiales del artículo absorbente mismo cuando se someten a estos movimientos del usuario. Este combado/ahuecamiento y deslizamiento/resbalamiento del artículo absorbente pueden conducir a las fugas prematuras y al ajuste pobre del artículo absorbente alrededor del usuario en las regiones de cintura y en las regiones de pierna del artículo absorbente. A fin de ajustar estrechamente los artículos absorbentes alrededor del usuario, se han provisto ciertos artículos absorbentes comercialmente disponibles con características de cintura elástica y paneles laterales elásticos. Un ejemplo de un pañal desechables con características de cintura elastificadas y paneles laterales elastificados se divulga en la patente de los Estados Unidos No. 5,151 ,092 expedida a Buell y otros el 29 de septiembre de 1992. La característica de cintura elastificada y el panel lateral elastificado típicamente comprenden un miembro elástico tal como una película elastomérica fijada entre partes del artículo absorbente, por ejemplo, entre la hoja superior y la hoja posterior. La característica de cintura elastificada y los paneles laterales elastificados son de esta manera, diseñados para expandir y contraer con los movimientos del usuario para mantener el ajuste del artículo absorbente alrededor del usuario durante el uso. Sin embargo, se ha encontrado que los artículos absorbentes que tienen características de cintura elastificada y paneles laterales elastificados que comprenden películas elastoméricas pueden hacer sentir al artículo absorbente caliente e incómodo de usar debido a que la película elastomérica es impermeable al aire y/o humedad, haciendo de esta manera la sensación del pañal caliente e incómoda en la región de cintura y en los paneles laterales.

Por lo tanto, es un objeto de la presente invención el proporcionar un método para perforar las partes del pañal que contienen una película elastomérica, tal como la porción de la característica de cintura y la porción del panel lateral del artículo absorbente. En un objeto más de la presente invención el proporcionar un método para perforar un laminado de al menos una capa de la cual comprende material termoplástico y la otra capa comprende un miembro elástico. Estos y otros objetivos de la presente invención sean más fácilmente aparentes cuando se consideren con referencia a la descripción siguiente y cuando se tomen en conjunción con los dibujos que le acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método para perforar un laminado. El primer paso es proporcionar un laminado que comprende al menos una trama no tejida compuesta de fibras termoplásticas y por lo menos un miembro elástico, tal como una película elastomérica. El laminado es hecho a avanzar a través de una entrada de presión desviada que comprende un miembro que define la entrada con patrón de auxilio que tiene una pluralidad de elementos de patrón y un miembro de yunque que define la entrada. Los miembros que definen la entrada están desviados uno hacia el otro con una carga de elemento de patrón predeterminado. El miembro que define la entrada es calentado a una entrada que está suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida y por arriba del punto de fusión de la película elastomérica para permitir la perforación del laminado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones señalando de manera particular y reclamando de manera distinta la materia expuesta que se considera como formante de la presente invención, se cree que se entenderá mejor la invención a partir de la descripción siguiente la cual es tomada en combinación con los dibujos que la acompañan, y en los cuales se utilizan designaciones similares para designar elementos sustancialmente idénticos, y en los cuales: La Figura 1 es una vista en planta de un artículo absorbente que comprende una característica de cintura elastificada con aberturas y paneles laterales elastificados con aberturas ambos perforados de acuerdo con el método de la presente invención; La Figura 2 es una vista fragmentaria en sección transversal del pañal de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea de sección 2-2; La Figura 3 es una vista en elevación lateral, fragmentaria, de una modalidad de aparato ejemplar de la presente invención; La Figura 4 es una vista fragmentaria agrandada mirando realmente hacia adentro hacia un elemento de patrón el cual está dispuesto sobre la superficie del cilindro de patrón mostrado en la Figura 3; La Figura 5 es una vista en sección fragmentaria tomada a lo largo de la línea de sección 5-5 de la Figura 4; y La Figura 6 es una fotografía de un laminado que ha sido perforado de acuerdo con el método de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se utiliza en la presente, el término "artículo absorbente" se refiere a los dispositivos que absorben y contienen los exudados del cuerpo, y más específicamente, se refiere a los dispositivos que se colocan contra la piel de un usuario para absorber y contener los varios exudados descargados provenientes del cuerpo. El término "desechable" es utilizado aquí para describir a los artículos absorbentes que no están destinados a ser lavados o restaurados o vueltos a utilizar de otra manera como un artículo absorbente después de un solo uso (es decir, estos están destinados a ser desechados, y preferiblemente, reciclados, formados en composta o desechados de otra manera en una forma ambientalmente compatible). Un "artículo absorbente unitario" se refiere a un artículo absorbente que está formado a partir de partes separadas unidas juntas para formar una entidad coordinada de forma tal que no requieren partes manipuladas por separado como un sujetador y forros separados. Una modalidad preferida de un artículo absorbente unitario que comprende una característica de cintura elastificada y paneles laterales elastificados perforados mediante el método de la presente invención es el artículo absorbente desechable, pañal desechable 20, mostrado en la figura 1. Como se utiliza aquí, el término "pañal" se refiere a un artículo absorbente generalmente usado por bebés y personas incontinentes que es generalmente llevado alrededor del torso inferior del usuario. Sin embargo, se debe entender que la presente invención también es aplicable a otros artículos absorbentes tales como trusas para la incontinencia, sujetadores de pañal, prendas para la higiene femenina, calzones de entrenamiento, y similares. Con referencia a la Figura 1 , un artículo absorbente, tal como el pañal 20, generalmente comprende una hoja superior 22, una hoja posterior 24 unida a la hoja superior 22, y un núcleo absorbente 26 colocado entre la hoja superior 22 y la hoja posterior 24. El pañal comprende además de preferencia dobleces de pierna elastificados 28, paneles laterales elastificados 30, una característica de cintura elastificada 32 y un sistema de sujeción 34. El pañal 20 es mostrado en la Figura 1 para tener una superficie externa 42 (dando al observador en la Figura 1), una superficie interna 44 opuesta a la superficie externa 42, una región de cintura frontal 36, una región de cintura posterior 38 opuesta a la región de cintura frontal 36, una región de entrepierna 39 colocada entre la región de cintura frontal 36 y la región de cintura posterior 38, y una periferia que está definida por el perímetro o bordes externos del pañal en la cual se designan los bordes longitudinales 46 y se designan 48 a los bordes extremos. La superficie interna 44 del pañal 20 comprende aquella parte del pañal 20 que está colocada adyacente al cuerpo del usuario durante el uso (es decir, la superficie interna 44 está generalmente formada por al menos una parte de la hoja superior 22 y otros componentes unidos a la hoja superior 22). La superficie externa 42 comprende aquella parte del pañal 20 la cual está colocada lejos del cuerpo del usuario (es decir, la superficie externa 42 está formada generalmente por al menos una parte de la hoja posterior 24 y otros componentes unidos a la hoja posterior 24). Como se utiliza aquí, el término "unido" abarca configuraciones por las cuales un elemento es asegurado directamente al otro elemento fijando el elemento directamente al otro elemento, y configuraciones por las cuales el elemento está asegurado indirectamente al otro elemento fijando el elemento a un miembro o miembros intermedios, los que a su vez se fijan al otro elemento. La región de cintura frontal 36 y la región de cintura posterior 38 extienden a partir de los bordes extremos 48 de la periferia hasta la región de entrepierna 39. La Figura 1 muestra una modalidad preferida del pañal 20 en la cual la hoja superior 22 y la hoja posterior 24 tienen dimensiones de largo y ancho generalmente mayores que aquellas del núcleo absorbente 26. La hoja superior 22 y la hoja posterior 24 extienden más allá de los bordes del núcleo absorbente 26 para formar así la periferia del pañal 20. El núcleo absorbente 26 puede ser cualquier medio absorbente que sea generalmente capaz de comprimir, capaz de conformar, no irritante a la piel del usuario, y capaz de absorber y retener los líquidos tal como orina y otros ciertos exudados del cuerpo. Como se muestra en la Figura 1 , el núcleo absorbente 26 tiene una superficie de prenda, una superficie de cuerpo, bordes laterales, y bordes de cintura. El núcleo absorbente puede ser fabricado en una amplia variedad de tamaños y formas y a partir de una amplia variedad de materiales absorbentes de líquido comúnmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes, tal como pulpa de madera triturada, la cual es generalmente referida como fieltro de aire. Los ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa crepada; polímeros soplados en estado fundido incluyendo coforma; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o reticuladas; tisú incluyendo envolturas de tisú y laminados de tisú; espumas absorbentes, esponjas absorbentes; polímeros superabsorbentes; materiales absorbentes de gelificación; o cualquier material equivalente o combinaciones de materiales. La configuración y construcción del núcleo absorbente también puede variarse (por ejemplo, el núcleo absorbente puede tener zonas de calibre variable, un gradiente hidrofílico, un gradiente superabsorbente, o zonas de adquisición de densidad promedio menor y peso base promedio menor; o puede comprender una o más capas o substratos). Sin embargo, la capacidad absorbente total del núcleo absorbente debe ser compatible con la carga de diseño y el uso intentado del pañal 20. Además, también se puede variar el tamaño y la capacidad del núcleo absorbente 26 para ajustar a usuarios que van de bebés a adultos. La hoja posterior 24 es preferiblemente impermeable a los líquidos (por ejemplo, orina) y es fabricada preferiblemente a partir de un material flexible. Como se utiliza aquí, el término "flexible" se refiere a los materiales que son dóciles y que fácilmente conformarán a la forma y contorno general del cuerpo humano. La hoja posterior evita que los exudados absorbidos y contenidos dentro del núcleo absorbente mojen los artículos que están en contacto con el pañal 20 tal como sábanas y prendas interiores. De esta manera la hoja posterior puede comprender un material tejido o no tejido, películas poliméricas tales como películas termoplásticas de polietileno o polipropileno, o un material compuesto tal como un material no tejido recubierto con película. Preferiblemente, la hoja posterior 26 es una película termoplástica que tiene un grosor de aproximadamente 0.012 mm a aproximadamente 0.051 mm. La hoja superior 22 es dócil, de sensación suave y no irritante a la piel del usuario. Además, la hoja superior es permeable al líquido permitiendo que los líquidos (por ejemplo, orina) penetren fácilmente a través de su grosor. Se puede fabricar una hoja superior adecuada a partir de una amplia gama de materiales, tales como espumas porosas; espumas reticuladas; películas plásticas con aberturas; tramas tejidas o no tejidas de fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o de algodón), de fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno), o de una combinación de fibras naturales o sintéticas. De preferencia, la hoja superior está hecha de un material hidrofóbico para aislar la piel del usuario de los líquidos contenidos dentro del núcleo absorbente. Existe un número de técnicas de fabricación que pueden ser utilizadas para fabricar la hoja superior 22. Por ejemplo, la hoja superior 22 puede ser una trama no tejida de fibras termoplásticas, hiladas pegadas, cardadas, tendidas en húmedo, sopladas en estado fundido, hidroenredadas, combinaciones de las anteriores o similares. Una hoja superior preferida comprende una trama no tejida cardada de fibras termoplásticas. La Figura 2 es una vista fragmentaria en sección transversal del pañal 20 tomada a lo largo de la línea de sección 2-2 de la Figura 1 en la región de cintura posterior 38. La Figura 2 muestra la construcción de la característica de cintura elastificada 32 y el panel lateral elastificado 30. La característica de cintura elastificada 32 comprende de preferencia una parte de la hoja superior 22, una parte de la hoja posterior 24 y el miembro elástico 50 colocado entre la hoja superior 22 y la hoja posterior 24. El panel lateral elastificado 30 comprende de preferencia una parte de la hoja superior 22, una parte de la hoja posterior 24 y un miembro elástico 52 colocado entre la hoja superior 22 y la hoja posterior 24. En una modalidad preferida, se unen los miembros elásticos 50 y 52 a tanto la hoja superior 22 como a la hoja posterior 24 utilizando un adhesivo. Se puede utilizar un aplicador de pegamento para aplicar el adhesivo a la hoja posterior y/o la hoja superior en aquellas áreas previamente determinadas donde serán colocados los miembros elásticos 50 y 52. En una modalidad particularmente preferida, el adhesivo seleccionado es capaz de estirar y el aplicador de pegamento comprende un sistema de aplicación por soplado en estado fundido. De manera alterna, los miembros elásticos 50 y 52 se pueden unir a la hoja superior y/o a la hoja posterior utilizando otros medios de unión conocidos en la técnica. Los miembros elásticos 50 y 52 pueden adoptar un número de tamaños, formas, configuraciones y materiales diferentes. Los materiales elásticos adecuados incluyen el hule sintético o natural "activo", espumas de hule sintético o natural, y películas elastoméricas incluyendo las películas elastoméricas termo encogibles. La característica de cintura elastificada 32 contiene aberturas 60, las cuales se extienden completamente a través de la hoja superior, la hoja posterior y el miembro elástico 50. Los paneles laterales elastificados 30 contienen aberturas 62 las cuales también extienden completamente a través de la hoja superior 22, la hoja posterior 24 y el miembro elástico 52. Las aberturas 60 y 62 permiten el paso de aire y de vapor. Como se utiliza aquí, el término "abertura" se refiere a cualquiera abertura que permite el paso del aire y del vapor. Las aberturas 60 y 62 pueden adoptar cualquier tamaño y forma. Además, se pueden disponer las aberturas 60 y 62 en patrones que sean regulares o irregulares. En una modalidad preferida, los paneles laterales elastificados 30 y la característica de cintura elastificada 32 comprenden aberturas que tienen dimensiones similares dispuestas en patrones generales regulares. En las modalidades preferidas, la densidad de la abertura es de entre aproximadamente 1 a aproximadamente 1000 aberturas por pulgada cuadrada. Haciendo ahora referencia a la Figura 3, ahí se muestra un método y un aparato para perforar la característica de cintura elastificada 32 y los paneles laterales elastificados 30 del pañal desechable 20. Se alimenta una trama 100 de pañales desechables 20 interconectados, tal como el pañal 20 mostrado en la Figura 1 que comprende una característica de cintura elastificada 32 y paneles laterales elastificados 30, sobre un transportador 105 hacia un aparato de perforación dinámica y mecánica 110. El aparato 110 comprende: el cilindro con el patrón 122; el cilindro de yunque 124; medios 126 para desviar de manera ajustada los cilindros 122 y 124 uno hacia el otro con una presión previamente determinada dentro de un intervalo de presiones predeterminado; medio 128 y 129 para girar los cilindros 124 y 122, respectivamente, a velocidades controladas de manera independiente; y medios de control de la temperatura 130 y 131 para calentar de manera independiente los cilindros 122 y 124, respectivamente, para proporcionar temperaturas superficiales previamente determinadas sobre los mismos. Por simplicidad y claridad, se describe el aparato 110 aquí como comprendiendo los cilindros 122 y 124. Sin embargo, los cilindros son, por ejemplificar, miembros que definen la entrada. Por consiguiente, no se intenta limitar así la invención a un aparato que comprende cilindros por si. En resumen, refiriéndonos al aparato 110, la presente invención permite la perforación de un laminado, cuyo laminado de preferencia comprende al menos una trama no tejida compuesta de fibras termoplásticas y por lo menos una película elastomérica, haciendo avanzar el laminado a través de la entrada de presión desviada que comprende el cilindro con el patrón y un cilindro de yunque. El cilindro con el patrón y el cilindro de yunque están desviados uno hacia el otro con una carga de elemento de patrón previamente determinado y cada uno es calentado a una temperatura que esté suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida y por arriba de la temperatura de fusión de la película elastomérica para permitir la perforación del laminado. El cilindro con el patrón 122 está configurado para tener una superficie ovalada 152, y una pluralidad de protuberancias o elementos de patrón 151 que extienden hacia afuera de la superficie 152. Las protuberancias 151 están dispuestas en un patrón previamente determinado: cada elemento de patrón estando configurado y dispuesto para precipitar una abertura en el pañal 20, tal como en la característica de cintura elastificada 132 y los paneles laterales elastificados 30. En una modalidad preferida, se construyen los cilindros 122 y 124 de acero. Sin embargo, se pueden construir los cilindros 122 y 124 de otros materiales adecuados. Los medios 126 para desviar el cilindro con el patrón 122 hacia el cilindro de yunque 124 comprenden medios de regulación de la presión 155, y un medio accionador neumático 156. Los medios reguladores de la presión 155 están adaptados para tener su entrada conectada a una fuente de suministro P de aire a presión, y para tener su salida conectada al medio accionador neumático 156 a fin de ajustar y controlar la carga del medio accionador neumático de los cilindros 122 y 124 uno hacia el otro. Mientras que es visible en la Figura 3 solamente un medio accionador neumático 156, de hecho están conectados accionadores idénticos a cada muñón extremo del cilindro 122. Los medios de impulsión 128 y los medios de impulsión 129 se proporcionan para impulsar de manera independiente los cilindros 122 y 124, * respectivamente. De esta manera, estos constituyen los medios para girar por potencia los cilindros de tal forma que hay una relación predeterminada pero ajustable entre sus velocidades superficiales. Esta puede ser sincrónica, o asincrona; velocidad superficial igual; o con un diferencial de la velocidad superficial predeterminado con cualquier cilindro que es impulsado más rápido que el otro. Los medios de control de la temperatura 130 y 131 son provistos para controlar de manera ajustable las temperaturas superficiales de los cilindros 122 y 124 respectivamente. Estos medios permiten el calentamiento independiente de los cilindros 122 y 124 para establecer las temperaturas superficiales de las mismas que son suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de cada capa individual del laminado que se va a perforar. Haciendo referencia de nuevo a las Figuras 1 y 2, el laminado que se va a perforar comprende de preferencia una hoja superior 22 comprendiendo una trama no tejida de fibras termoplásticas, un miembro elástico tal como las películas elastoméricas 50 y 52, y una hoja posterior 24 comprendiendo una trama no tejida de fibras termoplásticas. A fin de perforar de manera de efectiva el laminado mostrado en las Figuras 1 y 2, cada cilindro 122 y 124 es calentado para establecer las temperaturas superficiales sobre los mismos que sea suficientemente por arriba de las temperaturas de fusión de las fibras termoplásticas de las tramas no tejidas que comprenden las hojas superiores 22 y 24 y por arriba de las temperatura de fusión de las películas elastoméricas 50 y 52. En otra modalidad, el laminado comprende preferiblemente una hoja superior comprendiendo una trama no tejida de fibras termoplásticas, una película elastomérica, y una hoja posterior comprendiendo una película termoplástica. De nuevo, a fin de perforar de manera efectiva el laminado, se calienta cada cilindro para establecer las temperaturas superficiales sobre los mismos que esté por arriba de manera suficiente de las temperaturas de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida que comprende la hoja superior, por arriba de la temperatura de fusión de la película termoplástica que comprende la hoja posterior, y por arriba de la temperatura de fusión de la película elastomérica. Haciendo referencia ahora a la Figura 4, se muestra una porción fragmentaria del cilindro 122 el cual comprende un elemento de patrón 151 dispuesto sobre la superficie 152. La Figura 5 la cual es una vista en sección fragmentaria tomada a lo largo de la línea de sección 5-5 de la Figura 4, muestra que el elemento de patrón 151 es una porción integral del cilindro 122, tiene superficies laterales curvilíneas, y proyecta radialmente hacia afuera de la superficie 52. En una modalidad ejemplar, la superficie más externa 170 del elemento de patrón 151 tiene una forma plana circular. Haciendo referencia ahora a la Figura 6, ahí se muestra una fotografía de un laminado 200 el cual ha sido perforado de acuerdo con el método de la presente invención. El laminado 200 comprende una trama no tejida, una película de polietileno, y una película elastomérica. Como se puede ver en la Figura 6, el laminado 200 tiene una abertura 202 en la misma. La abertura 202 tiene un anillo anular alrededor de su periferia. El anillo anular alrededor de la periferia de la abertura 202 es formado por la fusión de los materiales del laminado. La fusión es debido al calor de los cilindros y a la fricción de la comprensión del material. Además, el anillo anular es estirado por la presión en la entrada que la empuja lejos del centro. A medida que ésta enfría y solidifica, el anillo recoge o se frunce. A causa de esto, cuando se estira el laminado en uso, no se coloca tensión sobre el anillo anular hasta que el fruncido es jalado hacia afuera produciendo una capacidad de estiramiento total superior antes de que desgarre el anillo anular. Este anillo anular sirve para conservar la integridad de la abertura 202 durante el estiramiento y/o el uso del artículo absorbente. Por consiguiente, cuando un laminado de la composición anterior forma la porción de cintura o las porciones laterales de un artículo absorbente desechable, éste es sometido a las fuerzas de uso normales y es extendido por vía del miembro elastomérico contenido ahí. A medida que es estirado el laminado y sometido a las fuerzas de uso normal, el anillo anular evita el inicio de la rasgadura manteniendo de esta manera la integridad del laminado. El laminado 200 de la Figura 6 fue perforado calentando los miembros que definen la entrada de agarre a una temperatura que esté suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida por arriba de la temperatura de fusión de la película polimérica y por arriba de la temperatura de fusión del miembro elástico. En este ejemplo, los miembros que definen la entrada de agarre fueron calentados a una temperatura en exceso de 124°C. Es importante destacar que el calentamiento excesivo puede afectar de manera negativa las propiedades de estiramiento del laminado. Por ejemplo, a medida que incrementa la temperatura de los miembros que definen la entrada de agarre, la cantidad de material que funde para formar el anillo anular también incrementa. El material fundido que forma el anillo anular exhibe menor estiramiento que las porciones no fundidas del material laminado que rodean el anillo anular. Sin embargo, ahí hay un intercambio entre el rasgado en las aberturas y el estiramiento del material laminado. A medida que se incrementa la temperatura de los miembros que definen la entrada de agarre, se reduce la rasgadura del material laminado. Se cree que este fenómeno va a ser causado por el hecho que el refuerzo y recogimiento mejor del material alrededor del perímetro de las aberturas es formado por el incremento de la temperatura de los miembros que definen la entrada de agarre. Por lo tanto, uno debe calentar a ios miembros que definen la entrada de agarre a una temperatura tal que las propiedades de estiramiento deseadas del laminado y las propiedades de rasgadura de laminado sean logradas como un equilibrio entre las dos necesidades tocadas para proporcionar el funcionamiento deseado. Además, también se determina el tamaño de las aberturas mediante la temperatura a la cual se calientan los miembros que definen la entrada de agarre. Como sería esperado, a medida que incrementa la temperatura de los miembros que definen la entrada de agarre, también se incrementa el tamaño de las aberturas creadas en el laminado. Aunque se han ilustrado y descrito las modalidades particulares de la presente invención, sería obvio para aquellos expertos en la técnica que se pueden hacer varios otros cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance la invención. Por lo tanto se intenta proteger en las reivindicaciones anexas todos estos cambios y modificaciones que estén dentro del alcance de la presente invención.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un método para perforar un laminado caracterizado porque el método comprende los pasos de: a) proveer un laminado que comprende por lo menos una trama no tejida compuesta de fibras termoplásticas y por lo menos un miembro elástico; b) hacer avanzar dicho laminado a través de una entrada a presión desviada que comprende un miembro que define la entrada con patrón de auxilio que tiene una pluralidad de elementos de patrón y un miembro de yunque que define la 10 entrada de agarre; c) desviar dichos miembros que definen la entrada de agarre uno hacia otro con una carga predeterminada del elemento de patrón; y d) calentar cada miembro que define la entrada de agarre a una temperatura que esté suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras 15 termoplásticas de la trama no tejida y por arriba de la temperatura de fusión del miembro elástico para permitir la perforación de dicho Iaminado.2

2. Un método para perforar una característica elastificada tal como una característica de cintura elastificada o un panel lateral elastificado de un pañal desechable, dicha característica elastificada comprendiendo un laminado de por lo menos 20 una trama no tejida compuesta de fibras termoplásticas y por lo menos un miembro elástico, caracterizado porque dicho método comprende los pasos de: a) hacer avanzar dicho pañal que comprende la característica elastificada a través de una entrada de agarre a presión desviada que comprende un miembro que define la entrada de agarre con patrón de auxilio que tiene una pluralidad de 25 elementos de patrón y un miembro de yunque que define la entrada de agarre; b) desviar dichos miembros que definen la entrada de agarre una hacia otra con una carga predeterminada del elemento de patrón; y c) calentar cada miembro que define la entrada de agarre a una temperatura que esté suficientemente por arriba de la temperatura de fusión de las fibras termoplásticas de la trama no tejida y por arriba de la temperatura de fusión del miembro elástico para permitir la perforación de dicha característica elastificada.

3. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho laminado comprende un par de tramas no tejidas compuestas de fibras termoplásticas.

4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho laminado comprende adicionalmente una película termoplástica.

5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicha carga predeterminada del elemento de patrón es por lo menos aproximadamente 100,000 psi.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho miembro elástico comprende una película elastomérica.

7. El método de conformidad con la reivindicación 2 en donde dicha característica elastificada comprende una característica de cintura elastificada.

8. El método de conformidad con la reivindicación 2 en donde dicha característica elastificada comprende un panel lateral elastificado.