MXPA00000468A - Porcion para levantar con el dedo un sistema de sujecion y un metodo para fabricar la misma - Google Patents

Abstract

Una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico y un método para la conformación de la misma. El sujetador mecánico tiene un capa respaldo de una resina termoplástica con elementos de sujeción integrados en una región de los elementos de sujeción y por lo menos una saliente en una región de porciones para levantar con el dedo. Los elementos de sujeción definen un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. La por lo menos una saliente define un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria. El volumen de las porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. La capa respaldo comprende un espesor del respaldo en la región de los elementos de sujeción generalmente igual a un espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo.

Description

PORCIÓN PARA LEVANTAR CON EL DEDO UN SISTEMA DE SUJECIÓN Y UN MÉTODO PARA FABRICAR LA MISMA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sistema de sujeción para prendas y otros artículos y, más particularmente, a una aleta de sujeción de un sujetador mecánico con una porción para levantar con el dedo integrada que puede ser empleada para artículos descartables tales como batas, pañales, pañales para adultos, y similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un pañal descartable tiene típicamente un laminado de película no tejido o una película de respaldo de polietileno de baja densidad, flexible, delgada, un núcleo absorbente en el interior de la película de respaldo y una capa superior porosa cubriendo al núcleo. Los dos extremos del pañal se extienden típicamente hacia la parte anterior y la parte posterior alrededor de la cintura del usuario. Un sistema de cierre se encuentra posicionado típicamente adyacente a los bordes del pañal. El REF.: 32500 sistema de cierre es típicamente una banda o aleta de cinta adhesiva sensible a la presión o un sujetador mecánico para que el pañal quede agarrado al usuario. Se revelan diversas configuraciones de porciones para 5 levantar con el dedo para sujetarlos basados en adhesivos en las Patentes Estadounidenses Nos. 3,893,460 (Karami); 3,937,221 (Tritsch); 4,043,340 (Cepuritis); 4,048,592 (Tritsch); 5,288,546 (Roessler y col.); y 5,399,219 (Roessler y col.). 10 Los sujetadores mecánicos tienen la ventaja de que pueden ser usados repetidamente para abrir y volver a sujetar la prenda descartable, siendo menos susceptibles a la contaminación por aceites, polvos o desechos que pueden interferir con la adherencia de una aleta de una cinta de sujeción adhesiva. Se pueden formar diversas configuraciones de porciones para levantar con el dedo en el sujetador mecánico para facilitar el procedimiento de abrir y volver a cerrar el articulo descartable. 20 La patente estadounidense No. 5,176,670 (Roessler y col.) revela un pañal con dos sectores de lengüetas en la porción posterior de la banda d la cintura que tiene aletas de cinta o de gancho para la sujeción alrededor di cuerpo del usuario. La porción de extremo libre de la aleta de cinta puede ser &¡& i6~¿&ÉÉLto&^ doblada opcionalmente sobre si misma para proveer una porción que se pueda levantar con el dedo en el extremo distal. La patente estadounidense No. 5, 053, 028 5 (Zoiza y col.) revela una porción de sujetador de gancho polímera unitaria para usar en una prenda descartable que tiene numerosos elementos de gancho que sobresalen de un respaldo. Una porción menor del respaldo sobresale de un lado .de los elementos de gancho y está posicionada para ser agarrada manualmente para facilitar el desprendimiento del conjunto de aleta. La patente estadounidense No. 5, 304, 162 (kuen) revela una prenda con un elemento de banda ajustable plegada. Se posiciona una pieza de gancho de modo que se extienda más allá de los extremos de los materiales plegados y del material elástico. La pieza de gancho puede incluir un extremo libre que es redondeado y está libre de ganchos. 20 La EP 0 563 458 revela un sistema de sujeción adhesivo/mecánico para artículos absorbentes descartables con aleta que se puede levantar con el dedo se forma doblando el gorde exterior lateral de la región de usuario sobre sí mismo y sobre parte del elemento del sujetador mecánico.

^ C&as La WO 95/05140 revela un método para fabricar cintas de sujeción mecánicas para usar en prendas descartsbles . Se adhiere u material entrelazado a un sustrato. El material entrelazado esta separado del 5 segundo borde del sustrato para formar una aleta que se puede levantar con el dedo. La WO 96/21413 revla un sistema de cinta de cierre prelaminado compuesto que tiene un componente del sujetador mecánico unido a una capa de soporte. El sujetador mecánico puede ser configuradocon un extremo libre sin sujetadores mecánicos dispuestos sobre el mismo . La solicitud de patente canadiense No. 2, 087, 990 revela un método y un aparato para formar cierres en una superficie de un sujetador separable. Rodillos de prensado prensan el sujetador separable contra un cuerno ultrasónicopara fusionar o soldar los elementos de sujeción calentados en el sustrato. Las partes planas en la forma del sujetador separable forman los cierres mas adelante en el procedimiento. El ancho del rpdillo de los rodillos de prensado es casi el mismo que el anchode las partes planas a ser formadas, y el paso de los rodillos de prensado es el mismo que el paso de la parte plana. La luz entre los rodillos de prensado y el curno ultrasónico se ajusta para asegurar una buena fución de los elementos de sujeción con el sustrato, proporcionando así partes planas que tiene una superficie lisa, correcta. Los rodillos de prensado y el cuerno ultrasónico represntan un equipo adicional para ralizar un paso de fabricación separado que agrega costos y retrasa la fabricación de sujetadores que se fabrican en gran volumen. Los artículos descartables, tales como los pañales descartables, tienen que ser fabricados a alta velocidad para ser económicos. Por lo tanto, es conveniente para un fabricante de pañales que arme un rodillo simple de cinta de cierre en forma de un conjunto que contenga todos los elementos necesarios, tales como la porción de sujeción mecánica, las porciones para levantar con el dedo y adhesivas, directamente en la linea de fabricación. La cinta de cierre es cortada típicamente a intervalos que se corresponden con la longitud deseada y es adherida en un sitio apropiado a lo largo de una porción del pañal. La uniformidad de las propiedades de manipulación de la máquina es esencial para una aplicación a alta velocidad de los sujetadores mecánicos en los artículos descartables.

. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sujetador mecánico que presenta un alto grado de estabilidad mecánica para usar en procedimientos de fabricación a alta velocidad y un método para fabricar el mismo. Los sujetadores mecánicos son particularmente útiles para la fabricación a alta velocidad de pañales descartables usando el equipo . de fabricación de pañales existente. Los sujetadores mecánicos fabricados de acuerdo con la presente invención se pueden manipular con la máquina en forma más uniforme para aplicaciones de fabricación a alta velocidad. Una forma de realización del presente método se refiere a la fabricación de una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico. Se forma una región de filamentos en un molde que tiene numerosas cavidades que son el negativo de un conjunto de filamentos. Una región de porciones para levantar con el dedo se forma en el molde que tiene por lo menos un receso que es el negativo de por lo menos una saliente. Se aplica una resina termoplástica fundida al molde para formar una capa respaldo integrada con los filamentos y la por lo menos una saliente, que se proyectan distalmente de la capa respaldo. La región de filamentos define un volumen de filamentos por superficie unitaria. La saliente define un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de filamentos por superficie unitaria. La capa respaldo comprende un espesor de respaldo en la región de filamentos generalmente igual a un espesor de respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo. El sujetador mecánico se retira del molde. El paso de aplicar la resina termoplástica fundida comprende o bien llenar sustancialmente o llenar parcialmente las cavidades y el por lo menos un receso. La viscosidad de la resina termoplástica y otros parámetros de procesamiento también puede ser ajustada para controlar si las cavidades y el receso son llenados parcial o completamente. El paso de retirar el sujetador mecánico del molde comprende dejar que se solidifique la resina y separar en forma continua la capa respaldo del molde. La resina termoplástica comprende preferentemente una resma molecularmente orientable. El paso de dejar que la resina se solidifique comprende el paso de enfriar el molde alrededor de las cavidades para hacer que la orientación molecular de la resina se congele en el lugar. El paso de aplicar la resina termoplástica fundida al molde comprende la inyección continua de la resina termoplástica en las cavidades y el receso en el molde. En una forma de realización, los extremos distales de los filamentos son alterados para formar porciones de sujeción del sujetador mecánico. Alternativamente, el paso de. formar filamentos comprende el paso de formar simultáneamente porciones de sujeción en un extremo distal de los filamentos. Las salientes pueden tener una altura generalmente igual a una altura de las porciones de sujeción. En una forma de realización, por lo menos una porción de las salientes comprende una altura generalmente igual a una altura de los filamentos verticales. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de filamentos por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25 y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. La relación entre el espesor de la capa respaldo en la región de filamentos y el espesor de la capa respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25 y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y 1.1. La superficie unitaria es preferentemente de aproximadamente un centímetro cuadrado. Las salientes en la región de porciones para levantar con el dedo pueden tener diversos tamaños, formas y profundidades. Las salientes adyacentes pueden variar también de tamaño, forma o profundidad, y pueden estar separadas en forma irregular o uniforme. La región de filamentos se encuentra preferentemente adyacente a la región de porciones para levantar con el dedo. El sujetador mecánico resultante puede ser recogido luego en forma de rollo para usar en aplicaciones de fabricación a alta velocidad. La altura de las salientes puede ser opcionalmente la misma que la altura de los elementos de sujeción terminados para facilitar el enrollado del articulo terminado. En una forma de realización alternativa, se extruye una capa respaldo con numerosas nervaduras que se extienden longitudinalmente en una región de sujeción y por lo menos una saliente que se extiende longitudinalmente en la región de porciones para levantar con el dedo. Las nervaduras y salientes están ^s^s^-^ cortadas transversalmente en toda su longitud. La capa respaldo es estirada longitudinalmente para formar numerosos elementos de sujeción separados y numerosas salientes separadas. Los elementos de sujeción separados definen un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. Las salientes separadas definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el . dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. La capa respaldo tiene preferentemente un espesor de respaldo en la región de sujeción que es sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo. En una forma de realización, por lo menos una porción de las salientes separadas tiene preferentemente la misma altura generalmente que los elementos de sujeción. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de filamentos por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. La relación entre el espesor de la capa respaldo en la región de filamentos y el espesor de la capa respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25 y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. En otra forma de realización, el método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico incluye proveer una capa de respaldo de una superficie posterior, una superficie anterior y numerosos elementos de sujeción poliméricos que sobresalen distalmente de la superficie anterior de la capa respaldo en una región de sujeción. Una porción de los elementos de sujeción mecánicos se encuentra alterada selectivamente para formar una región de porciones para levantar con el dedo que tiene numerosos elementos de sujeción no funcionales. La capa respaldo define un espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de sujeción, excluyendo los elementos de sujeción no funcionales y los elementos de sujeción, respectivamente. Los elementos de sujeción no funcionales definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y los elementos de sujeción definen un volumen de sujeción por superficie unitaria. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de sujeción por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10. En otra forma de realización, el método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico incluye proveer una tela precursora que comprende una capa respaldo con una superficie posterior, una superficie anterior y numerosos filamentos poliméricos que sobresalen distalmente de la superficie anterior de la capa respaldo en una región de filamentos. Una porción de los filamentos se encuentra alterada selectivamente para formar una región de porciones para levantar con el dedo que tiene numerosos filamentos alterados. La capa respaldo define un espesor de respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de filamentos, excluyendo los filamentos alterado y los filamentos, respectivamente. Los filamentos poliméricos restantes son enganchados entre un elemento calentado y una superficie de soporte a lo largo de una porción de una linea de contacto de modo que los extremos distales de los filamentos poliméricos son alterados para formar elementos de sujeción en los extremos distales de los mismos. Los filamentos alterados definen una región de porciones para levantar con el dedo no funcional. Los filamentos alterados en la región de porciones para levantar con el dedo definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y los filamentos definen un volumen de filamentos por superficie unitaria. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de filamentos por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10. El paso de alterar selectivamente los elementos de sujeción puede ser por calandrado selectivo de una porción de los elementos de sujeción en la región de porciones para levantar con el dedo con un rodillo de calandrado que tiene una superficie con una textura. Alternativamente, los filamentos y/o los elementos de sujeción pueden ser aplastados o deformados parcialmente para impartir una superficie con una textura a la región de porciones para levantar con el dedo. Se puede mantener una separación de línea de contacto entre el rodillo de calandrado y los elementos de sujeción para fusionar parcialmente los elementos de sujeción a la capa respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo de modo que las porciones de sujeción parcialmente fusionadas definen una superficie con una textura. En una forma de realización, la región de porciones para levantar con el dedo tiene una altura generalmente igual a la altura de los elementos de sujeción. La presente invención se refiere también a un método para la conformación de un pañal usando un sujetador que tiene una región de porciones para levantar con el dedo de acuerdo con el presente método. La presente invención se refiere también a un sujetador mecánico que comprende una capa respaldo de una resma termoplástica con elementos de sujeción integrados en una región de elementos de sujeción y por lo menos una saliente en una región de porciones para levantar con el dedo. Los elementos de sujeción definen un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. La por lo menos una saliente define un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria. La capa respaldo comprende un espesor del respaldo en la región de los elementos de sujeción generalmente igual a un espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo. En una forma de realización, las salientes tienen una altura generalmente igual a una altura de los elementos de sujeción. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente, entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. La relación entre el espesor del respaldo en la región de los elementos de sujeción y el espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente, entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. La presente invención se refiere también a un pañal que tiene un sujetador mecánico de acuerdo con la presente invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un dibujo esquemático de un método ilustrativo para la fabricación de un sujetador mecánico de acuerdo con la presente invención. La Figura 2 es un dibujo esquemático de un método ilustrativo para formar porciones de sujeción en una tela precursora que tiene filamentos que sobresalen de una capa respaldo. La Figura 3 es un dibujo esquemático de un molde cilindrico giratorio para usar en el presente método . La Figura 4 es un dibujo esquemático de un molde cilindrico giratorio alternativo para usar en el presente método. La Figura 5 es una tela precursora fabricada de acuerdo con un método alternativo de la presente invención . La Figura 6 es un sujetador mecánico alternativo fabricado a partir de la tela precursora de la Figura 5. La Figura 7 es una vista en perspectiva de un rollo de un sujetador mecánico fabricado de acuerdo con el presente método.

La Figura 8 es un dibujo esquemático de un rodillo de calandrado para usar en un método alternativo de acuerdo con la presente invención. La Figura 9 es un sujetador mecánico ilustrativo con una porción de los filamentos alterados para formar una región de porciones para levantar con el dedo. La Figura 10 es un artículo descartable ilustrativo que utiliza un . sujetador mecánico fabricado de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sujetador mecánico con una porción para levantar con el dedo integrada que presenta un alto grado de estabilidad mecánica para usar en procedimientos de fabricación de alta velocidad, y un método para fabricar los mismos. Los sujetadores mecánicos pueden ser desenrollados en forma continua para la fabricación a alta velocidad de artículos descartables, sin modificación significativa de la línea de fabricación. Los sujetadores mecánicos requieren también una manipulación de la máquina más uniforme, debido en parte a una capa respaldo que tiene un espesor del respaldo en la región de los filamentos generalmente igual a un espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo. El método para formar una porción para levantar con el dedo en un sujetador mecánico variará dependiendo de la naturaleza del sujetador. Así, las siguientes formas de realización se prevén con un propósito ilustrativo solamente. La Figura 1 es un dibujo esquemático de un aparato 12 ilustrativo para llevar a cabo el presente método. Se alimenta una corriente de alimentación 30 de una resina termoplástica en un extrusor 32 desde el cual se alimenta una resina calentada a través de una matriz 34 a un molde cilindrico giratorio 36. La resina termoplástica se aplica preferentemente en forma uniforme al molde 36. Las cavidades 38 y los recesos 78, 92, 93 en el molde cilindrico 36 están ordenados para formar las regiones de filamentos y las regiones de porciones para levantar con el dedo, respectivamente, de la presente invención (ver Figuras 3 y 4) . La matriz 34 tiene preferentemente un radio exterior igual al del molde 36 para proveer un sello entre la matriz y el molde. El flujo rápido de la resina en las cavidades del molde 38 y los recesos 78, 92, 93 induce la orientación molecular paralela a la m^^^fe^ dirección de flujo. El molde es enfriado con agua preferentemente para congelar esta orientación en el lugar. En una forma de realización, la resina llena sólo parcialmente las cavidades 38. El tamaño de las cavidades puede aumentarse de modo que los filamentos resultantes tienen el tamaño y la forma deseados. La resina solidificada es separada del molde 36 por un rodillo separador 44. La tela precursora 42 contiene un conjunto de filamentos verticales 48 y salientes 64 integrados con una capa respaldo 46. Diversos procedimientos de fabricación para formar un conjunto de filamentos verticales integrados con un respaldo se describen en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,290,174 (Kalleberg), 4,984,339 (Provost y col.) y WO 94/23610 (Miller y col.). Como se ilustra en la Figura 2, la tela precursora 42 puede ser alimentada a través de la separación en la linea de contacto entre dos rodillos de calandrado, 52A y 52B, de modo que el rodillo 52A se pondrá en contacto con porciones predeterminadas del extremo distal de los filamentos 48. En una forma de realización, la separación de la linea de contacto se mantiene preferentemente de modo que las salientes 64 no se deformen. La temperatura del rodillo calentado 52A se mantiene a una temperatura que -3-^.ji., , x,^.-. alterará rápidamente los extremos distales de los filamentos 48 bajo presión mecánica en la línea de contacto. Otros métodos para rematar la tela precursora 42 se revelan en la Solicitud de Patente Estadounidense No. 08/781,783 titulada "Método y Aparato para Rematar Sujetadores de Filamentos con Cabeza" . Mantener los extremos distales a una temperatura elevada permite . la fusión y la desorientación molecular de los filamentos 48. Durante tal contacto y/o enfriamiento subsiguiente, se forman las porciones de sujeción 18 en los extremos distales de los filamentos 48. Las porciones de sujeción 18 en el sujetador mecánico 54 pueden tener diversas formas, tales como forma de hongo, paraguas, cabezas de clavo, tes de golf y de J. Las porciones de sujeción con forma de hongo tienen típicamente superficies superiores chatas, planas o ligeramente convexas y una sección transversal máxima más grande que el diámetro del filamento inmediatamente debajo de la cabeza. Alternativamente, las porciones de sujeción de los filamentos pueden ser formadas o moldeadas durante el procedimiento de moldeo, tal como se ilustra en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,984,339 (Provost y col.); 5,315,740 (Provost); 5,339,499 (Kennedy); 5,551,130 (Tominaga) ; y 5,604,963 (Akeno). Las porciones de sujeción con forma tienen una alta relación entre diámetro y espesor. El pequeño tamaño y el espaciado estrecho o la alta densidad de los ganchos individuales hace que sea más fácil enganchar firmemente el material de ojal en corte. Por lo tanto el sujetador mecánico 54 es particularmente útil para la sujeción de ojales .y ganchos cuando los ojales se proveen por telas tejidas o no tejidas convencionales o materiales tejidos o no tejidos aleatoriamente que no están adaptados particularmente para el uso como porciones de ojales de los sujetadores de ojales y ganchos, y que tampoco son enganchados por los sujetadores con cabeza conocidos de la técnica anterior. Los sujetadores mecánicos 54, tal como los sujetadores de filamentos con cabeza, son particularmente útiles en ítemes descartables, de bajo costo, tal como pañales. Para usar pañales, los ganchos de un sujetador de filamentos tienen una altura uniforme, preferentemente de aproximadamente 0.1 mm a 1.3 mm de altura, y más preferentemente de aproximadamente 0.2 mm a 0.5 mm de altura. Los ganchos tienen una densidad en el respaldo preferentemente de 60 a 1,600 ganchos por centímetro cuadrado en las regiones de filamentos y más preferentemente desde aproximadamente 125 a 700 ganchos por centímetro cuadrado. Los filamentos tienen un diámetro adyacente a las porciones de sujeción de los ganchos preferentemente de 0.1 mm a 0.6 mm, y más preferentemente de aproximadamente 0.1 mm a 0.3 mm. Las cabezas sobresalen radialmente de los filamentos a cada lado preferentemente en un promedio de aproximadamente 0.01 mm a 0.25 mm, y más preferentemente en un promedio de aproximadamente 0.025 mm a 0.13 mm y tienen un espesor promedio entre sus superficies exteriores e interiores (es decir, medido en una dirección paralela al eje de los filamentos) preferentemente de aproximadamente 0.01 mm a 0.25 mm y más preferentemente de 0.025 mm a 0.13 mm. Las cabezas tienen una relación entre diámetro promedio (es decir, medido radialmente del eje de las cabezas y filamentos) y espesor de cabeza promedio preferentemente de 1.5:1 a 12:1, y más preferentemente de 2.5:1 a 6:1. Para tener buena flexibilidad y resistencia, el respaldo del sujetador mecánico tiene preferentemente de 0.025 mm a 0.5 mm de espesor, y más preferentemente de 0.06 mm a 0.25 mm de espesor, especialmente cuando el sujetador está hecho de polipropileno o un copolímero de polipropileno y polietileno. Para algunos usos, se podría usar un respaldo más rígido, o el respaldo puede ser recubierto con una capa de adhesivo sensible a la presión en sus superficies opuestas a los ganchos por lo cual el respaldo podría ser adherido a un respaldo adicional o un sustrato de modo que el respaldo podria basarse en la resistencia del sustrato para ayudar a enganchar los ganchos. Para usos ambivalentes, los ganchos son distribuidos preferentemente para evitar el desplazamiento lateral cuando se enganchan. Ver, por ejemplo, las Patentes Estadounidenses co-cedidas Nos. 3,408,705 (Kayser y col.), 4,322,875 (Brown) y 5,040,275 (Eckhardt y col.). Los sujetadores mecánicos fabricados de acuerdo con el presente método pueden ser económicos porque pueden ser producidos a velocidades de lineas más altas que los era posible para la fabricación de los sujetadores mecánicos anteriores. El sujetador puede ser producido en telas anchas, largas, que pueden ser enrolladas como rollos para un almacenamiento y envío convenientes. El sujetador en tales rollos puede tener una capa de adhesivo sensible a la presión en la superficie de su respaldo opuesto a las porciones de sujeción, la que puede adherirse de manera que se puede desprender a las porciones de sujeción en envueltas subyacentes del sujetador mecánico en el rollo, no requiriendo así un recubrimiento de desprendimiento para proteger a la capa de adhesivo sensible a la presión en el rollo. La superficie limitada de las porciones de sujeción a la cual se adhiere el adhesivo sensible a la presión en el rollo mantiene al sujetador mecánico en el rollo hasta que está listo para usar, . y luego permite que sea desenrollado fácilmente del rollo. Se pueden cortar piezas de longitudes deseadas de un rollo y pueden ser aseguradas en forma adhesiva o de otra manera a artículos tales como una aleta de una prenda para permitir que la aleta sea asegurada en forma que se pueda desprender. Prácticamente cualquier resina termoplástica orientable que es adecuada para el moldeo por extrusión puede ser usada para producir el sujetador mecánico. Las resinas termoplásticas que pueden ser moldeadas por extrusión y deberían ser útiles incluyen poliésteres tales como poli ( tereftalato de etileno), poliamidas tales como nylon, poli (estireno-acrilonitrilo) , poli ( acrilonitrilo-butadieno-estireno) , poliolefinas tales como polipropileno, polietileno y cloruro de polivinilo plasti ficado . Una resina termoplástica preferida es un copolímero de impacto de polipropileno y polietileno que contiene 17.5% de polietileno y que tiene un Índice de flujo de fusión de 30 que se puede obtener como SRD7-560 de Union Carbide Company de Seadrift, Texas. La Figura 3 muestra un dibujo de un molde cilindrico giratorio 70 ilustrativo para usar en la realización del presente método. El molde 70 incluye preferentemente una o más regiones de filamentos 72 que comprenden numerosas cavidades 38 formadas en la superficie del molde 70. Las regiones de porciones para levantar con el dedo 76 están ubicadas preferentemente en forma adyacente a la región de filamentos 72. Las regiones de porciones para levantar con el dedo 76 incluyen por lo menos un receso 78 en la superficie del molde 70. La región de filamentos 72 en el molde 70 tiene numerosas cavidades 38 que son el negativo de un conjunto de filamentos verticales 48. El volumen de las cavidades 38 es controlado preferentemente de tal modo que los filamentos verticales resultantes 48 definen un volumen de filamentos por superficie unitaria en el sujetador mecánico 54. En forma similar, el volumen de los recesos 78 es controlado de tal modo que la región de porciones para levantar con el dedo 64 define un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria en el sujetador mecánico 54. El volumen de filamentos y el volumen de porciones para levantar con el dedo excluye a la capa respaldo 46. Para mantener una manipulación uniforme de la máquina, del sujetador 54, la superficie unitaria es típicamente de aproximadamente un centímetro cuadrado. En una forma de realización, el molde 70 es diseñado de tal modo que el volumen de material en el articulo resultante es sustancialmente igual en la región de porciones para levantar con el dedo 76 y la región de filamentos 72, aunque esto no se requiere necesariamente. Debido a la tensión superficial, la viscosidad de la resina termoplástica, la compresión del aire atrapado, la geometría de las cavidades 38 y los recesos 78 y otros factores, las resina fundida puede no necesariamente llenar completamente las cavidades 38, 78. Cualquiera de estas variables puede ser ajustada para alcanzar el resultado de un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria sustancialmente igual a un volumen de filamentos por superficie unitaria. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de filamentos por superficie unitaria en el sujetador 54 se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. El espesor del respaldo en la región de filamentos 72 es sustancialmente igual al espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo 76. La relación entre el espesor de la capa respaldo 46 en la región de filamentos 72 y la región de porciones para levantar con el dedo 76 se encuentra preferentemente entre 0.75 y aproximadamente 1.25, más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1 y más preferentemente aproximadamente 1.0. Los recesos 78 en la región de porciones para levantar con el dedo 76 pueden tener diversas formas, tamaños y profundidades. Los recesos 78 tienen preferentemente una profundidad "D" que es menor que la profundidad "d" de la cavidad 38 de modo que los filamentos en la tela precursora formados a partir del molde 70 pueden ser rematados sin formar correspondientemente porciones de sujeción en las salientes 64 (ver Figura 7) . Los recesos 78 pueden estar separados en forma uniforme o no uniforme en el molde 70. Adicionalmente, los recesos adyacentes 78 pueden definir el mismo o diferente volumen, forma o profundidad, siempre que el volumen de las porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria sea igual al volumen de los filamentos por superficie unitaria. En una forma de realización alternativa, los recesos 78 pueden tener una profundidad "D" generalmente igual a la profundidad ?d" de las cavidades 74. La forma de las sal.ientes resultantes 64 es tal que se forma una porción de sujeción no funcional durante el subsiguiente paso de rematado. Por ejemplo, se forma una región plana en las salientes 64, en lugar de una porción de sujeción 18 funcional con un corte. La formación de la región de porciones para levantar con el dedo con la misma altura que la región de filamentos provee algunas ventajas de manipulación de la máquina, tales como un pasaje más uniforme en un rodillo loco. En una forma de realización alternativa en donde los elementos de sujeción son moldeados directamente (ver Patente Estadounidense No. 4,984,339), los recesos 78 pueden tener una profundidad "D" y las cavidades 38 una profundidad "d" de tal modo que la altura de las salientes resultantes tiene una altura generalmente igual a la altura de los sujetadores mecánicos. ?£»-*a>?s - to ' »«.

La Figura 4 ilustra un molde cilindrico 90 alternativo que tiene una región de filamentos 72 y una región de porciones para levantar con el dedo 76. Las cavidades 38 están formadas más próximas a las regiones de filamentos 72 como se indicó más arriba. Los recesos triangulares 92 y un solo receso grande 93 son formados en las regiones de porciones para levantar con el dedo 76 en lugar de los recesos 78 ilustrados en la Figura 3. Nuevamente, el volumen de las cavidades 38 es controlado de modo que los filamentos verticales 48 formados a partir del molde 90 definen un volumen de filamentos por superficie unitaria y el volumen de los recesos 92, 93 es controlado de manera que la región de porciones para levantar con el dedo define un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria en el sujetador mecánico generalmente igual al volumen de filamentos por superficie unitaria. En un método alternativo de acuerdo con la presente invención, una tela precursora 200 ilustrada en la Figura 5 se extruye de una resina termoplástica de una matriz de extrusor como se revela en la Patente Estadounidense No. 4,894,060 (Nestegard y col.). La matriz del extrusor tiene aberturas conformadas para formar la capa respaldo 202 y las nervaduras espaciadas 204 que se proyectan hacia arriba en una región de sujeción 206. La matriz de extrusión forma una o más salientes longitudinales 210 que se extienden en forma generalmente paralela a las 5 nervaduras 204 en una región de porciones para levantar con el dedo 212. Las nervaduras 204 y las salientes 210 están cortadas transversalmente en lugares separados en toda su longitud por medio de un cortador para formar porciones .separadas 208, 214.

Después de cortar, la capa respaldo 202 es estirada longitudinalmente para formar el sujetador mecánico 220 ilustrado en la Figura 6. Las porciones separadas 208 forman elementos de sujeción 216 en la región de sujeción 206. Las porciones separadas 214 forman una serie de salientes separadas 218 en la región de porciones para levantar con el dedo 212. Las porciones de sujeción separadas 216 definen un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. Las salientes separadas 218 definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de tal modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria. El volumen de porciones para levantar con el „.A, tM^iuS3rl£j^' dedo por superficie unitaria y el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria excluyen el volumen de la capa respaldo 202. La capa respaldo 202 tiene preferentemente un espesor del respaldo en 5 la región de sujeción que es sustancialmente igual al espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo. Las salientes separadas 218 pueden tener diferentes formas y tamaños. En la forma de realización ilustrada en la Figura 6, las salientes 218 tienen la misma altura que los elementos de sujeción 208, para promover una manipulación más uniforme de la máquina del sujetador mecánico resultante . La Figura 7 ilustra un rollo de banda de ganchos 54 fabricado de acuerdo con la presente invención que tiene una región de filamentos 72 y una región de porciones para levantar con el dedo 76. La región de porciones para levantar con el dedo 76 incluye una serie de salientes 64. El presente método da por resultado un respaldo 46 que tiene un espesor relativamente uniforme. Se puede aplicar opcionalmente un adhesivo sensible a la presión 62 a la superficie opuesta del respaldo 46 opuesto a las porciones de sujeción 18. El adhesivo sensible a la presión 62 se adhiere en forma que se puede desprender a las porciones de sujeción 18 en el rollo 60 hasta que se retira para aplicar a un sustrato. En consecuencia, la capa adhesiva 62 en la capa respaldo 46 no requiere un recubrimiento de desprendimiento. La superficie limitada de las porciones de sujeción 18 que se adhieren al adhesivo 62 proveen suficiente adherencia mientras que permiten al rollo 60 ser desenrollado fácilmente durante la manipulación de la máquina. En una forma de realización alternativa de la presente invención ilustrada en la Figura 8, una tela 101, tal como la tela precursora de filamentos o un sujetador mecánicamente formado completamente, tal como se revela en la WO 94/23610 (Miller y col.) puede ser alimentada a un rodillo de calandrado 100 para formar regiones de porciones para levantar con el dedo 110. Las porciones levantadas 102 en el rodillo calandrado 100 alteran los filamentos o las porciones de sujeción en la tela 201 en una configuración no funcional. Esta función del rodillo de calandrado 100 debería ser distinguida de la función de rematado de filamentos de las calandras 52a, 52b de la Figura 2, realizadas para crear porciones de sujeción funcionales 18. Es posible combinar la función de aplastamiento/alteración del rodillo 100 y la función de rematado de los rodillos 52a, 52b en un solo rodillo . Los recesos 104 en el rodillo 100 dejan porciones de los filamentos o elementos de sujeción en las regiones de sujeción 103 inalteradas. Las porciones levantadas 102 tienen preferentemente una textura 106 que es impartida a la tela 101. La textura mejora la estética y las propiedades de agarre de la región de porciones para levantar con el dedo 110. Alternativamente, los filamentos y/o los sujetadores mecánicos completamente formados pueden ser solo parcialmente aplastados o deformados usando un rodillo de calandrado liso para impartir una textura a las regiones de porciones para levantar con el dedo 110. El aplastamiento, la deformación o la alteración de los filamentos y/o los sujetadores mecánicos completamente formados tienen por objeto evitar la formación de una porción de sujeción o hacer que la porción de sujeción sea inoperante. El calor, la energía ultrasónica, la presión o alguna combinación de los mismos se aplican típicamente al rodillo 100 y/o a la tela 101 para ayudar a hacer que los filamentos o los elementos de sujeción sean inoperantes. Los filamentos o elementos de sujeción alterados en la región de porciones para levantar con % el dedo 110 definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria, excluyendo la capa respaldo 46. Los filamentos o sujetadores mecánicos en la región de sujeción 103 definen un volumen de sujetador por superficie unitaria, excluyendo la capa respaldo 46. El volumen del sujetador por superficie unitaria es preferentemente de manea sustancial igual al volumen de las porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria. La Figura 9 ilustra una tela de muestra 101 después de calandrado/alteración usando el rodillo 100 de la Figura 8. Filas seleccionadas de los elementos de sujeción 112 en la región de porciones para levantar con el dedo 110 están alteradas y un modelo de textura 114 es estampado en las salientes resultantes 116. Los elementos de sujeción adyacentes 112 en la región de sujeción 103 permanecen inalterados. En la forma de realización de la Figura 9, cada saliente 116 define un volumen de porciones para levantar con el dedo sustancialmente igual a un volumen de un elemento de sujeción individual 112. En una forma de realización alternativa, las salientes 116 pueden superponerse. Un grupo de salientes 116 define un volumen de porciones, para levantar con el ¡feikx»&iá á?íSSí ÉSl? MtSgg^y dedo por superficie unitaria (por ejemplo, cm ) sustancialmente igual a un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria. La relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. La capa respaldo 46 tiene preferentemente un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo 110 sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de sujeción 103, excluyendo el material que define las salientes 116 y los elementos de sujeción 112, respectivamente. La relación entre el espesor de la capa respaldo 46 en la región de sujeción 103 y el espesor de la capa respaldo 46 en la región de porciones para levantar con el dedo 110 se encuentra preferentemente entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y más preferentemente entre aproximadamente 0.9 y aproximadamente 1.1. En una forma de realización en donde el rodillo de calandrado 100 forma la región de porciones para levantar con el dedo 110 antes de formar las porciones de sujeción en los filamentos «a-&&«~ ?j&ß&ÉE irtígafe?ta levantados, tal como se ilustra en la Figura 2, la altura de las salientes resultantes 116 es preferentemente menor que la altura de los filamentos 112 de modo que no interferirán con la formación de las porciones de sujeción. La Figura 10 muestra un pañal ilustrativo 120 que puede ser usado con el sujetador 54 fabricado de acuerdo con el presente método. El pañal 120 incluye generalmente un laminado rectangular 122 que tiene una película polimérica impermeable líquida exterior 124 y una capa absorbente interior 126. La capa respaldo 46 del sujetador 54 está unida por un adhesivo u otro medio adecuado a una porción central 128. La región de porciones para levantar con el dedo 76, 110, está configurada para extenderse distalmente de la porción central 128. El otro extremo 130 de la porción central 128 está colocado en el pañal 120 en un sitio adecuado. Las porciones de sujeción 18 están ordenadas para enganchar con una porción de ojal 132 en una porción anterior del pañal 120. La región de porciones para levantar con el dedo 76, 110 permanece sin unir a la porción de ojal 132 para facilitar el desenganche de las porciones de sujeción 18 de la porción de ojal 132.

Ejemplos Ejemplo 1 Se fabricó un sujetador moldeado con una región de porciones para levantar con el dedo usando el método de las Figuras 1-2. Esta herramienta, tal como se ilustra en la Figura 3, fue configurada con regiones de elementos de sujeción alternados que tienen una densidad de 1600 filamentos por pulgada cuadrada y regiones de porciones para levantar con el dedo que tienen una densidad de 900 recesos por pulgada cuadrada. Las regiones de elementos de sujeción tenían un ancho de 41.28 mm (1.625 pulgadas) y las regiones de porciones para levantar con el dedo tenían un ancho de 9.53 mm (0.375 pulgadas), ordenadas en bandas alternadas que se extienden alrededor de 1 a periferia de la herramienta. Resina SRD7-587, extruida termoplástica fundida, que se puede obtener de Union Carbide de Seadrift, TX, fue aplicada a la herramienta para producir las regiones de filamentos y las regiones de porciones para levantar con el dedo. La temperatura de extrusión era de 218.5°C (425°F) . La velocidad superficial de la herramienta era de 13 metros/minuto. El material tenía un peso base promedio de 130 gramos/m2. La tela precursora fue retirada de la * '-?' 4M herramienta y subsiguientemente rematada para formar ganchos funcionales en la región de elementos de sujeción. La capa respaldo tenia un espesor de aproximadamente 110 micrómetros en la región de porciones para levantar con el dedo y la región de elementos de sujeción. La región de porciones para levantar con el dedo contenía pirámides o prominencias que no eran funcionales como elementos de sujeción.

Ejemplo 2 Un sujetador de filamentos con cabeza con 2,500 elementos de sujeción por pulgada cuadrada similar al número de producto XMH-4156 que se puede obtener de 3M Company de St. Paul, MN fue preparado usando una resina SRD7-463 que se puede obtener de Union Carbide de Seadrift, TX . La lámina fue alimentada en una calandra, como en la Figura 8. El recipiente caliente fue recubierto con cobre para aumentar su diámetro y se cortó un modelo escalonado en el cobre. Las salientes en la calandra tenían 19.05 milímetros (0.75 pulgadas) de ancho y 3.175 milímetros (0.125 pulgadas) de alto. Las salientes estaban separadas por 63.5 milímetros (2.5 pulgadas) . La presión de la línea de contacto de la calandra se modificó de aproximadamente 137.9 kPa (20 psi) a aproximadamente 413.6 kPa (60 psi) y el calentamiento del aceite del rodillo de la calandra fue modificado de aproximadamente 115.6-149°C (240-300°F). Las muestras preferidas se prepararon usando la combinación de 137.9°C (280°F) y 137.9 kPa (20 psi). Las patentes y solicitudes de patentes aquí reveladas, incluyendo aquellas reveladas en los antecedentes de la invención, se incorporan aquí como referencia. La presente invención se describió con referencia a varias formas de realización aqui descritas. Será evidente para los expertos en la técnica que se pueden realizar diversas modificaciones en las formas de realización sin apartarse del alcance de la invención. Por lo tanto el alcance de la presente invención no debería estar limitado por las estructuras aquí descritas, sino sólo por las estructuras descritas en las reivindicaciones y los equivalentes a esas escrituras. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención . -r^m á^*

Claims (22)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico, caracterizado porque comprende los pasos de: formar una región de filamentos en un molde que tiene numerosas cavidades que son el negativo de un conjunto de filamentos; formar una región de porciones para levantar con el dedo en el molde que tiene por lo menos un receso que es el negativo de por lo menos una saliente ; aplicar una resina termoplástica fundida al molde para formar una capa respaldo integrada con los filamentos y la por lo menos una saliente, tanto que se proyectan distalmente de la capa respaldo, definiendo la región de filamentos un volumen de filamentos por superficie unitaria, definiendo la por lo menos una saliente un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo j&a&?& '. ,. ,^.>nr ?t¿e por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de filamentos por superficie unitaria y la capa respaldo comprende un espesor del respaldo en la región de filamentos generalmente igual a un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo; y retirar el sujetador mecánico del molde.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de aplicar la resina termoplástica fundida comprende sustancialmente llenar las cavidades y el por lo menos un receso.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende el paso de alterar los extremos distales de los filamentos para formar una porción de sujeción del sujetador mecánico.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de los filamentos por superficie unitaria se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y una relación entre el espesor del respaldo en la región de los filamentos y el espesor de la capa respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25.

5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado . porque el paso de formar por lo menos una saliente comprende el paso de formar numerosas salientes espaciadas.

6. Un método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico, caracterizado porque comprende los pasos de: extruir una capa respaldo con numerosas nervaduras que se extienden longitudinalmente en una región de sujeción y por lo menos una saliente que se extiende longitudinalmente en la región de porciones para levantar con el dedo; cortar las nervaduras y salientes transversalmente en toda su longitud; y estirar longitudinalmente la capa respaldo para formar numerosos elementos de sujeción separados y numerosas salientes separadas, definiendo los elementos de sujeción separados un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria, definiendo las salientes separadas un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria y la capa respaldo comprende un espesor del respaldo en la región de sujeción que es sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo.

7. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque una relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25, y una relación entre el espesor del respaldo en la región de sujeción y el espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25.

8. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque una relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10, y una relación entre el espesor del respaldo en la región de sujeción y la región de porciones para levantar con el dedo se. encuentra entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10.

9. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el paso de formar numerosas salientes separadas comprende el paso de formar numerosas salientes espaciadas.

10. Un método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico, caracterizado porque comprende los pasos de: proveer un sujetador mecánico que comprende una capa respaldo con una superficie posterior, una superficie anterior y numerosos elementos de sujeción poliméricos que se proyectan distalmente de la superficie anterior de la capa respaldo en una región de sujeción; y alterar selectivamente una porción de los elementos de sujeción para formar una región de porciones para levantar con el dedo que tiene numerosos elementos de sujeción no funcionales, definiendo la capa respaldo un espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de sujeción, excluyendo los elementos de sujeción no funcionales y los elementos de sujeción, respectivamente .

11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de alterar selectivamente los elementos de sujeción comprende el paso de mantener una separación de la linea de contacto entre un rodillo de calandrado y los elementos de sujeción para fusionar parcialmente los elementos de sujeción a la capa respaldo, definiendo las porciones de sujeción parcialmente fusionadas una superficie con una textura.

12. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de alterar selectivamente los elementos de sujeción comprende alterar selectivamente los elementos de sujeción para proveer una región de porciones para levantar con el dedo que tiene una altura generalmente igual a una altura de los elementos de sujeción.

13. Un método para fabricar una porción para levantar con el dedo para un sujetador mecánico, caracterizado porque comprende los pasos de: proveer una tela precursora que comprende una capa respaldo con una superficie posterior, una superficie anterior y numerosos filamentos poliméricos que se proyectan distalmente de la superficie anterior de la capa respaldo en una región de filamentos; alterar selectivamente una porción de los filamentos poliméricos para formar una región de porciones para levantar con el dedo para formar numerosos filamentos alterados, definiendo la capa respaldo un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo sustancialmente igual a un espesor del respaldo en la región de filamentos excluyendo los filamentos alterados y los filamentos, respectivamente, definiendo los filamentos alterados una región de porciones para levantar con el dedo no funcional; y enganchar por compresión los filamentos entre un elemento calentado y una superficie de soporte a lo ,J - ' largo de una porción de una línea de contacto para formar elementos de sujeción en los extremos distales de los mismos .

14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el paso de alterar selectivamente los filamentos en la región de porciones para levantar con el dedo comprende el paso de mantener una separación de la linea de contacto entre su rodillo de calandrado y los filamentos para fusionar parcialmente una porción de los filamentos a la capa respaldo, definiendo los filamentos parcialmente fusionados una superficie con una textura .

15. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el paso de alterar selectivamente los filamentos en la región de porciones para levantar con el dedo comprende el paso de alterar selectivamente una porción de los filamentos para proveer una región de porciones para levantar con el dedo que tiene una altura generalmente igual a una altura de los elementos de sujeción, y los filamentos alterados en la región de porciones para levantar con el dedo definen un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y los filamentos definen un volumen de filamentos por superficie unitaria, siendo la relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de filamentos por superficie unitaria de aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25. 16. Un sujetador mecánico, caracterizado porque comprende una capa respaldo de una resina termoplástica integrada con elementos de sujeción en una región de elementos de sujeción y por lo menos una saliente en una región de porciones para levantar con el dedo, definiendo los elementos de sujeción un volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria, definiendo la por lo menos una saliente un volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria de modo que el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria es sustancialmente igual al volumen de elementos de sujeción por superficie unitaria y la capa respaldo comprende un espesor del respaldo en la región de los elementos de sujeción generalmente igual a un espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo. 17. El artículo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la saliente comprende una altura generalmente igual a una altura de los elementos de sujeción. 18. El articulo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque una relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y. el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25 y una relación entre el espesor del respaldo en la región de sujeción y el espesor del respaldo en la región de porciones para levantar con el dedo se encuentra entre aproximadamente 0.75 y aproximadamente 1.25. 19. El articulo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque una relación entre el volumen de porciones para levantar con el dedo por superficie unitaria y el volumen de los elementos de sujeción por superficie unitaria se encuentra entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10 y una relación entre el espesor del respaldo en la región de sujeción y el espesor del respaldo en la región de las porciones para levantar con el dedo se encuentra entre aproximadamente 0.90 y aproximadamente 1.10. 20. El artículo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la por lo menos una saliente comprende numerosas salientes. 21. El artículo de .conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la región de la porción de sujeción es adyacente a la región de las porciones para levantar con el dedo. 22. Un pañal caracterizado porque incluye el sujetador mecánico de conformidad con la reivindicación

16.