MX2015002388A - Valvula de control de inflado. - Google Patents
Valvula de control de inflado.Info
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Abstract
La presente invención se refiere, a sistemas, métodos y dispositivos para proporcionar un medio de control de fluido para un sistema de inflado. El control dirige el flujo del fluido de una entrada a una o más salidas del control. Las salidas están conectadas independientemente en comunicación fluida con la entrada a través del control. El control permite al usuario crear una trayectoria de fluido entre la entrada y una salida seleccionada por el posicionamiento del control en una orientación que corresponde a la salida deseada. Cada salida está conectada independientemente en comunicación fluida con la entrada en varias orientaciones del control.
Description
VÁLVULA DE CONTROL DE INFLADO
REFERENCIA CRUZADA A LAS SOLICITUDES RELACIONADAS
Esta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud de Patente Provisional Estadounidense No. 61/692,614, presentada el 23 de Agosto de 2012, y Solicitud de Patente Provisional Estadounidense No. 61/701,475, presentada el 14 de Septiembre de 2012, las cuales están de este modo incorporadas por referencia en sus totalidades.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las férulas ortopédicas son a menudo usadas para proporcionar soporte a extremidades lesionadas. Por ejemplo, tobilleras ortopédicas, rodilleras ortopédicas y muñequeras ortopédicas son usadas cuando un hueso es fracturado o un ligamento es esguinzado, o bajo condiciones de artritis u otras lesiones para ayudar a la recuperación del paciente soportando el área lesionada hasta que sana y recobra fuerzas. La comodidad del paciente es una consideración importante en el diseño y aplicación de estas férulas, y la mayoría de las férulas incluye amortiguación que proporciona comodidad para un usuario que usa la férula. Esta amortiguación es usualmente en la forma de una almohadilla de espuma u otro material comprimible que reviste el interior de la férula y contacta la piel del paciente. Además de las
almohadillas de espuma, algunas férulas también incluyen componentes infiables para proporcionar comodidad y permiten a un usuario ajustar el nivel de compresión proporcionado por la férula. Se proporciona una bomba o válvula externa para permitir al usuario incrementar o disminuir la cantidad de fluido en el componente infiable y de este modo ajustar la cantidad de compresión proporcionada por la férula.
Mientras el uso de componentes infiables proporciona al usuario algún control sobre la compresión, estas células a menudo requieren una bomba externa con el fin de inflar y desinflar las almohadillas de la férula. Si la bomba es conectada a la férula, puede ser un componente de volumen adicional en el exterior de la férula, lo cual puede perjudicar la portabilidad de la férula. Si la bomba es separable de la férula, puede ser inconveniente para el usuario llevarla alrededor de manera que él o ella pueden inflar o desinflar la férula, y la bomba se puede perder cuando no está conectada a la férula.
En muchas férulas, una bomba y válvula única infla o desinfla las celdas infiables de la férula todo a una presión igual lo cual no permite a un usuario controlar independientemente las presiones en diferentes celdas infiables en una férula. Si un usuario desea más compresión en un área y menos en otra, tal férula es incapaz de proporcionar la compresión personalizada deseada por el
usuario. En otras férulas, cada celda infladle de la férula tiene su propio puerto que permite al usuario inflar o desinflar selectivamente celdas individuales. En estas férulas, se proporcionan válvulas múltiples con ya sea bombas múltiples conectadas a las válvulas o una bomba única que es movida de la válvula a válvula como sea necesario para controlar independientemente la inflado y desinflado de las celdas individuales correspondientes. Las bombas proporcionadas, tales como bombillas con bombas manuales, son inconvenientes para manejar, y pueden ser fácilmente perdidas si se separan de la férula.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Se describen en la presente sistemas, dispositivos, y métodos para proporcionar férulas que tienen una bomba a bordo que infla o desinfla múltiples celdas infladles. Las férulas proporcionadas incluyen un control que permite a un usuario seleccionar entre celdas individuales de la férula para inflado o desinflado. Un usuario selecciona una celda de inflado individual usando el control y después activa ya sea una bomba o libera la válvula para inflar o desinflar la celda a una presión de compresión deseada. Con este control, el usuario es capaz de personalizar la compresión proporcionada en diferentes áreas de la férula. Adicionalmente, la bomba a bordo es alojada en la férula por
una conexión de bajo perfil y reduce la inconveniencia de tener una bomba externa.
De conformidad con un aspecto, una válvula para uso en un dispositivo ortopédico infiable incluye un puerto de entrada, una pluralidad de puertos de salida, y un control de flujo de fluido interno que es posicionable en dos o más orientaciones. Una primera trayectoria de fluido que pasa a través del centro del control se crea entre el puerto de entrada y un primero de los puertos de salida cuando el control se posiciona en una primera orientación, y una segunda trayectoria de fluido que pasa a través del centro del control se crea entre el puerto de entrada y un segundo de los puertos de salida cuando el control se posiciona en una segunda orientación.
En ciertas implementaciones, el control incluye un desviador que rota dentro de un cuerpo colector. El desviador tiene un canal interior que dirige el aire desde el puerto de entrada a un primer puerto de salida cuando el control está en la primera orientación. El canal interior comprende una entrada y una salida de embudo que es más estrecha que la entrada del embudo. La entrada del embudo está en comunicación fluida con el puerto de entrada del control en cada una de la primera y segunda orientaciones del control.
En ciertas implementaciones, el control incluye un alojamiento externo y un director de flujo interno, el
alojamiento externo tiene una pluralidad de pasajes de flujo, y cada uno de los pasajes de flujo pasa de una abertura interna en una superficie interior del alojamiento externo a una abertura externa en un extremo de uno de los puertos de entrada o de salida. El director de flujo interno comprende un canal de flujo interior, el canal de flujo interior tiene primera y segunda aberturas en una superficie externa del director de flujo interno. La primera abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con la abertura del puerto de entrada en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control se posiciona en cada una de la primera y segunda orientaciones. La segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una primera de la pluralidad de puertos de salida en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control está en posición en la primera orientación, y la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una segunda de la pluralidad de puertos de salida en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control está en posición en la segunda orientación.
En ciertas implementaciones, al menos uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del control. Cada uno del puerto de entrada y la
pluralidad de puertos de salida tiene un canal de flujo que se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del control. Cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene una primera abertura en el extremo exterior del puerto, cada una de las primeras aberturas dispuestas en un primer plano común. Cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, al menos una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común. Cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, cada una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
En ciertas implementaciones, la primera trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior del puerto de entrada hacia arriba en un ángulo en el centro del control, a través del centro del control, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la primera de la pluralidad de puertos de salida. La segunda trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior del puerto de entrada hacia arriba en un ángulo en el centro del control, a través del centro del control, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la segunda de la
pluralidad de puertos de salida.
En ciertas implementaciones, el control comprende un marcador de base giratoria. El marcador comprende un cuerpo en forma de cúpula giratorio acoplado al control. El cuerpo en forma de cúpula comprende una porción interna cóncava, y el control se extiende a partir de la porción interna cóncava. El puerto de entrada y una pluralidad de puertos de salida se extienden desde el control dentro de la porción interna cóncava. El control se ajusta a partir de la primera orientación a la segunda orientación a través de la rotación del marcador. En ciertas implementaciones, se incluye una ventana en el marcador de base giratoria, y un indicador de posicionamiento de control es visible a través de la ventana. Un primer indicador es visible a través de la ventana en la primera orientación del control, y un segundo indicador es visible a través de la ventana en la segunda orientación del control.
En ciertas implementaciones, el marcador comprende además indicadores de posicionamiento de control en una superficie exterior del marcador. Un primer indicador de los indicadores de posicionamiento es visible en la primera orientación del control, y un segundo indicador de los indicadores de posicionamiento es visible en la segunda orientación del control. En ciertas implementaciones, una superficie convexa en el marcador se posiciona opuesta a la
porción cóncava. Se extienden crestas a partir de la superficie convexa del marcador. Una fuerza aplicada a las crestas gira el marcador.
De conformidad con un aspecto, un sistema de soporte ortopédico infiable incluye una válvula, una pluralidad de celdas inflables en comunicación fluida con la válvula, y un componente de inflado en comunicación fluida con la válvula.
En ciertas implementaciones, la válvula incluye un desviador que rota dentro de un cuerpo colector. El desviador tiene un canal interior que dirige el aire desde el puerto de entrada a un primer puerto de salida cuando la válvula está en la primera orientación. El canal interior comprende una entrada y una salida de embudo que es más estrecha que la entrada del embudo. La entrada del embudo está en comunicación fluida con el puerto de entrada del control en cada una de la primera y segunda orientaciones de la válvula.
En ciertas implementaciones, un tubo de flujo de fluido tiene un primer extremo en comunicación fluida con el componente de inflado y un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula. Cada una de la pluralidad de celdas inflables está en comunicación fluida con un primer extremo de uno de una pluralidad de tubos de flujo de fluido, y cada una de la pluralidad de tubos de flujo de fluido tiene un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula.
En ciertas implementaciones, la válvula comprende además lengüetas que se extienden hacia afuera a partir de una superficie inferior de la válvula, las lengüetas tienen unos agujeros de paso para recibir ribetes que aseguran la válvula a una estructura de soporte del sistema. Una liberación fluida está en comunicación fluida con la válvula, en donde la actuación de la liberación de fluido permite al fluido escapar a partir del sistema de soporte. El sistema de soporte ortopédico es una bota para caminar ortopédica configurada para soportar la pierna inferior del usuario.
De conformidad con un aspecto, un método para operar una válvula incluye posicionar un control en una primera orientación, pasar el fluido en un puerto de entrada de la válvula, a través del centro del control, y a través de un primer puerto de salida de la válvula, posicionar el control en una segunda orientación, y pasar el fluido en el puerto de entrada de la válvula, a través del centro del control, y a través de un segundo puerto de salida de la válvula.
En ciertas implementaciones, pasar el fluido en el puerto de entrada comprende pasar el fluido a partir de una primera abertura en un extremo exterior del puerto de entrada a una segunda abertura en un extremo interior del puerto de entrada, y pasar el fluido a través del primer puerto de salida comprende pasar el fluido a partir de una tercera
abertura en un extremo interior del puerto de salida a una cuarta abertura en un extremo exterior del puerto de salida. El puerto de entrada tiene un ángulo hacia arriba en el control a partir del primer extremo al segundo extremo, y el puerto de salida tiene un ángulo hacia abajo separado desde el control a partir del tercer extremo al cuarto extremo.
En ciertas implementaciones, posicionar el control en la segunda orientación comprende accionar un marcador que gira el control a partir de la primera orientación a la segunda orientación. El método incluye girar el control hasta que un indicador de posición que identifica la segunda orientación es visible.
En ciertas implementaciones, pasar el fluido en el puerto de entrada comprende accionar un componente de inflado que está en comunicación fluida con la válvula. En ciertas implementaciones, el método incluye pasar el fluido de la válvula a una o más celdas infiables. En ciertas implementaciones, el método incluye activar una liberación fluida que permite al fluido escapar de la válvula.
De conformidad con un aspecto, una válvula para uso en un dispositivo ortopédico infiable incluye medios de entrada de fluido, una pluralidad de medios de salida de fluido, y medios de control de fluido que es posicionable en dos o más orientaciones. Una primera trayectoria de fluido que pasa a través del centro del medio de control de fluido
se crea entre los medios de entrada de fluido y uno primero de los medios de salida de fluido cuando el medio de control de fluido se posiciona en una primera orientación, y una segunda trayectoria de fluido que pasa a través del centro del medio de control de fluido se crea entre los medios de entrada de fluido y uno segundo de los medios de salida de fluido cuando el medio de control de fluido se posiciona en una segunda orientación.
En ciertas implementaciones, el medio de control de fluido incluye un desviador que rota dentro de un cuerpo colector. El desviador tiene un canal interior que dirige el aire desde el puerto de entrada a un primer puerto de salida cuando el medio de control de fluido está en la primera orientación. El canal interior comprende una entrada y una salida de embudo que es más estrecha que la entrada del embudo. La entrada del embudo está en comunicación fluida con el puerto de entrada del medio de control de fluido en cada una de la primera y segunda orientaciones del medio de control de fluido.
En ciertas implementaciones, el medio de control de fluido comprende un medio de alojamiento y un medio director de flujo, el medio de alojamiento tiene una pluralidad de pasajes de flujo, cada uno de los pasajes de flujo pasa de una abertura interna en una superficie interior del medio de alojamiento a una abertura externa en un extremo de uno del
medios de entrada de fluido o medios de salida de fluido. El medio director de flujo comprende un canal de flujo interior, el canal de flujo interior tiene primera y segunda aberturas en una superficie externa del medio director de flujo. La primera abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con la abertura de los medios de entrada de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en cada una de la primera y segunda orientaciones. La segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una primera de la pluralidad de medios de salida de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en la primera orientación, y la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una segunda de la pluralidad de medios de salida de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en la segunda orientación.
En ciertas implementaciones, al menos uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del medio de control de fluido. Cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene un canal de
flujo que se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del medio de control de fluido. Cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una primera abertura en el extremo exterior de los medios de entrada o salida, cada una de las primeras aberturas dispuestas en un primer plano común. Cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una segunda abertura en el extremo interior de los medios de entrada o salida, al menos una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común. Cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, cada una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
En ciertas implementaciones, la primera trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior de los medios de entrada de fluido hacia arriba en un ángulo en el centro del medio de control de fluido, a través del centro del medio de control de fluido, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la primera de la pluralidad de medios de salida de fluido. La segunda trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior de los medios de entrada de fluido hacia arriba en
un ángulo en el centro del medio de control de fluido, a través del centro del medio de control de fluido, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la segunda de la pluralidad de medios de salida de fluido.
En ciertas implementaciones, el medio de control de fluido comprende un medio de control giratorio. El medio de control giratorio comprende un cuerpo en forma de cúpula giratorio acoplado al medio de control. El cuerpo en forma de cúpula comprende una porción interna cóncava, y el medio de control de fluido se extiende a partir de la porción interna cóncava. Los medios de entrada de fluido y una pluralidad de medios de salida de fluido se extienden a partir del medio de control de fluido dentro de la porción interna cóncava.
En ciertas implementaciones, el medio de control de fluido se ajusta a partir de la primera orientación a la segunda orientación a través de la rotación del medio de control giratorio. Se incluye una ventana en el medio de control giratorio, en donde un medio de indicación de posicionamiento de medio de control de fluido es visible a través de la ventana. Un primer medio de indicación es visible a través de la ventana en la primera orientación del medio de control de fluido, y un segundo medio de indicación es visible a través de la ventana en la segunda orientación del medio de control de fluido.
En ciertas implementaciones, el medio de control
giratorio comprende además medios de indicación de posicionamiento de medio de control de fluido en una superficie exterior del medio de control giratorio. Un primer medio de indicación del medio de indicación de posicionamiento es visible en la primera orientación del medio de control de fluido, y un segundo medio de indicación del medio de indicación de posicionamiento es visible en la segunda orientación del medio de control de fluido.
En ciertas implementaciones, una superficie convexa se posiciona en el medio de control giratorio opuesta a la porción cóncava. Medios de agarre se extienden a partir de la superficie convexa del medio de control giratorio. Una fuerza aplicada a los medios de agarre gira el medio de control giratorio.
De conformidad con un aspecto, un sistema de soporte ortopédico infiable incluye una válvula, una pluralidad de medios inflables en comunicación fluida con la válvula, y un medio de inflado en comunicación fluida con la válvula.
En ciertas implementaciones, el sistema de soporte incluye un medio de tubo que tiene un primer extremo en comunicación fluida con el medio de inflado y un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula. Cada una de la pluralidad de medios infiables está en comunicación fluida con un primer extremo de uno de una pluralidad de medios de
tubo, y cada una de la pluralidad de medios de tubo tiene un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula. En ciertas implementaciones, la válvula comprende además medios de lengüeta que se extienden hacia afuera a partir de una superficie inferior de la válvula, los medios de lengüeta tienen medios de recepción para recibir medios de ribetes que aseguran la válvula a un medio de soporte del sistema.
En ciertas implementaciones, el sistema de soporte incluye un medio de liberación en comunicación fluida con la válvula, en donde el accionamiento del medio de liberación permite al fluido escapar a partir del sistema de soporte. En ciertas implementaciones, el sistema de soporte ortopédico es una bota para caminar ortopédica configurada para soportar la pierna inferior del usuario.
De conformidad con un aspecto, un método para operar una válvula incluye posicionar un medio de control en una primera orientación, pasar el fluido en un medio de entrada de la válvula, a través del centro del medio de control, y a través de un primer medio de salida de la válvula, posicionar el medio de control en una segunda orientación, y pasar el fluido en el medio de entrada de la válvula, a través del centro del medio de control, y a través de un segundo medio de salida de la válvula.
En ciertas implementaciones, pasar el fluido en el medio de entrada comprende pasar el fluido a partir de una
primera abertura en un extremo exterior del medio de entrada a una segunda abertura en un extremo interior del medio de entrada, y pasar el fluido a través del primer medio de salida comprende pasar el fluido a partir de una tercera abertura en un extremo interior del medio de salida a una cuarta abertura en un extremo exterior del medio de salida. El medio de entrada tiene un ángulo hacia arriba en el medio de control a partir del primer extremo al segundo extremo, y el medio de salida tiene un ángulo hacia abajo separado desde el medio de control a partir del tercer extremo al cuarto extremo.
En ciertas implementaciones, posicionar el medio de control en la segunda orientación comprende accionar un medio de control giratorio que gira el medio de control a partir de la primera orientación a la segunda orientación. El método incluye girar el medio de control hasta que un medio de indicación de posición que identifica la segunda orientación es visible.
En ciertas implementaciones, pasar el fluido en el medio de entrada comprende accionar un medio de inflado que está en comunicación fluida con la válvula. En ciertas implementaciones, el método incluye pasar el fluido de la válvula a uno o más medios infiables. En ciertas implementaciones, el método incluye activar un medio de liberación que permite al fluido escapar de la válvula.
De conformidad con un aspecto, una férula ortopédica incluye una pluralidad de celdas infiables, un control, y un componente de inflado. El control tiene un puerto de entrada y una pluralidad de puertos de salida y es girable entre dos o más orientaciones. Cada una de las salidas del control está en comunicación fluida con una respectiva de la pluralidad de celdas infladles, y el componente de inflado está en comunicación fluida con el puerto de entrada de la válvula. La rotación del control a una primera orientación crea una trayectoria de fluido entre el componente de inflado y una primera celda infiable, y la rotación del control a una segunda orientación crea una trayectoria de fluido entre el componente de inflado y una segunda celda infiable.
En algunas implementaciones, la férula incluye una porción de soporte que aloja el componente de inflado. El componente de inflado es una cámara de aire comprimible, y una válvula de liberación también se aloja por la porción de soporte. La válvula de liberación está en comunicación fluida con tanto el componente de inflado como el control. En ciertas implementaciones, la válvula de liberación se posiciona entre el componente de inflado y el control.
En ciertas implementaciones, el control incluye un cilindro interno que rota dentro de un orificio externo. El puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida del
control pasan a través de una pared del agujero externo. El cilindro interno incluye una pluralidad de canales de fluido. Las trayectorias de fluido creadas entre el componente de inflado y la primera y segunda celdas inflables se forman por alineamiento de canales de fluido correspondientes del cilindro interno y puertos de salida del agujero externo.
En ciertas implementaciones, un mecanismo de retroalimentación táctil indica cuando el control es girado en una de la primera y segunda orientaciones. El control también puede ser girable a una tercera orientación en la cual no se crea trayectoria de fluido entre el componente de inflado y las celdas inflables. En la tercera orientación, una pared del control previene al aire de pasar a través de los puertos de salida del control. La pared del control también puede prevenir al aire de entrar en una porción interior del control desde el puerto de entrada del control.
En ciertas implementaciones, el control incluye un indicador que identifica cual celda inflable está en comunicación fluida con el componente de inflado en cada orientación. El control también incluye un tope duro que previene la rotación completa del control.
En ciertas implementaciones, el control incluye un desviador que rota dentro de un cuerpo colector. El desviador tiene un canal interior que dirige el aire desde el puerto de entrada a un primer puerto de salida cuando el control está
en la primera orientación. El canal interior comprende una entrada y una salida de embudo que es más estrecha que la entrada del embudo. La entrada del embudo está en comunicación fluida con el puerto de entrada del control en cada una de la primera y segunda orientaciones del control.
En ciertas implementaciones, el control incluye una lengüeta configurada para recibir un ribete y acoplar el control a una porción de soporte de la férula. El control comprende un cuerpo colector, y la lengüeta se extiende lateralmente hacia afuera a partir de un borde inferior del cuerpo colector. El puerto de entrada y puertos de salida del control pueden estar en un ángulo hacia abajo hacia una porción interior de la férula, y se pueden extender hacia abajo a partir del cuerpo colector.
Las variaciones y modificaciones de estas modalidades ocurrirán para aquellos de habilidad en la téenica después de revisar esta descripción. Las características y aspectos anteriores pueden ser implementados, en cualquier combinación y subcombinaciones (que incluyen combinaciones dependientes múltiples y subcombinaciones), con una o más de otras características descritas en la presente. Las varias características descritas o ilustradas, que incluyen cualquiera de los componentes de los mismos, pueden ser combinadas o integradas en otros sistemas. Sin embargo, ciertas características
pueden ser omitidas o no implementadas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Lo anterior y otros objetos y ventajas serán apreciados más completamente a partir de la siguiente descripción, con referencia a los dibujos acompañantes. Estas modalidades representadas están siendo entendidas como ilustrativas y no como limitantes en cualquier forma.
Las Figuras 1 y 2 muestran vistas perspectivas de una férula para caminar ilustrativa que tiene celdas infiables.
La Figura 3A muestra el componente de inflado y válvula de liberación de la férula en las Figuras 1 y 2.
La Figura 3B muestra un diagrama ilustrativo de una trayectoria de inflado.
Las Figuras 4-6 muestran un control ilustrativo para una férula.
Las Figuras 7A-7E muestran vistas ilustrativas de orientaciones del control en las Figuras 4-6.
Las Figuras 8A-8E muestran vistas en sección transversal ilustrativas de orientaciones del control en Figures 4-6.
Las Figuras 9-11 muestran un control ilustrativo para una férula.
Las Figuras 12A-C muestran vistas ilustrativas de
orientaciones del control en las Figuras 9-11.
Las Figuras 13-15 muestran un control ilustrativo para una férula.
La Figura 16 muestra un control lineal ilustrativo para una férula.
Las Figuras 17-19 muestran varias orientaciones del control mostradas en la Figura 16.
Las Figuras 20-22 muestran un control lineal ilustrativo para una férula.
Las Figuras 23-25 muestran un control de tubería de estricción para una férula.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE IA INVENCIÓN
Para proporcionar un entendimiento total de los sistemas, dispositivos, y métodos descritos en la presente, ciertas modalidades ilustrativas serán ahora descritas. Para los propósitos de claridad e ilustración, estos sistemas, dispositivos, y métodos serán descritos con respecto a una férula para caminar ortopédica aplicada a la pierna inferior y tobillo del usuario. Se entenderá por uno de habilidad ordinaria en la téenica que los sistemas, dispositivos, y métodos descritos en la presente pueden ser adaptados y modificados como sea apropiado. Estos sistemas, dispositivos, y métodos pueden ser empleados en otras aplicaciones adecuadas, tales como para otros tipos de férulas que incluyen otros tipos de componentes y marcadores de inflado, y que otras de tales adiciones y modificaciones no se apartarán del alcance de la misma.
La Figura 1 muestra una férula 100 configurada para soportar una pierna inferior y tobillo de un usuario. La férula 100 incluye un componente de armazón 102 que tiene una porción de plantilla 114, una porción de talón 116, y una porción de soporte vertical 118. El interior del armazón 102 está forrado con tres celdas infiables 104a, 104b, y 104c para amortiguación y aplicar compresión a una pierna del usuario. Además de las celdas 104a-c, el interior de la férula 100 puede incluir almohadillas de espuma u otros
componentes de relleno para ayudar a la comodidad del usuario. El nivel de compresión proporcionado por las celdas infiables 104a-c es controlado a través de una bomba 106 y una válvula de liberación 108. Un control, mostrado como un marcador 110 en la Figura 1, permite al usuario seleccionar una de las celdas infiables 104a-c para inflado o desinflado individual para cambiar la cantidad de compresión aplicada a la pierna por las celdas 104a-c. El marcador 110 es un control girable, pero otros tipos de controles de fluido que pasan fluido de una entrada a una salida pueden ser usados en lugar de un marcador control.
Las celdas de aire inflables 104a-c se posicionan dentro de la férula 100 para proporcionar soporte personalizadle y compresión a una pierna del usuario. Por ejemplo, la celda inflable 104a se posiciona para soportar la parte posterior de la pantorrilla del usuario, y las celdas inflables 104b y 104c se posicionan para soportar los lados medio y lateral, respectivamente, de la pierna inferior y tobillo del usuario. El posicionamiento de las celdas inflables 104a-c en diferentes áreas del interior de la férula 100 permite a un usuario para ajustar la presión proporcionada por la férula en cada una de estas tres áreas con el fin de incrementad la comodidad o para tratar una lesión particular. El usuario puede inflar o desinflar selectivamente cada una de las celdas infiables 104a-c hasta
que se proporciona una combinación adecuada y confortable de presiones proporcionadas por las celdas infiables. Por ejemplo, para tratar una lesión particular, puede ser preferible tener más compresión en un área de la pierna que en otras. Por ejemplo, si existe hinchamiento en el lado medio de la pierna inferior, el usuario puede desear inflar la celda infiable 104c a una presión superior que la celda infiable 104a o 104b para disminuir el hinchamiento del lado medio de la pierna.
El control e inflado y desinflado selectivo de las celdas 104a-c se proporciona por el marcador 110. El marcador 110 es girable a orientaciones múltiples, con orientaciones individuales que corresponden a inflado o desinflado de una de las celdas infiables 104a-c. Por ejemplo, cuando el marcador 110 está en una primera orientación, una trayectoria de fluido se crea entre la bomba 106 y la celda infiable 104a, permitiendo al usuario inflar o desinflar tal celda individual. Si el marcador 110 es entonces girado a una segunda orientación, una trayectoria de fluido se crea entre la bomba 106 y la celda infiable 104b, y tal celda es individualmente inflada o desinflada. Posicionando el marcador 110 en una orientación dada, el usuario puede inflar o desinflar una de las celdas infiables 104a-c seleccionadas a la presión deseada mientras se bloquea la entrada de flujo de aire y salida de las otras celdas, para personalizar el
nivel de inflado de la celda seleccionada. El usuario puede seleccionar una diferente celda ajustando el marcador 110 para crear una trayectoria de fluido entre tal celda y la fuente de inflado, lo cual permite al usuario ajustar el inflado de tal segunda celda sin tener que desconectar y mover la fuente de inflado. El usuario puede ajustar de manera similar la tercera celda restante, para proporcionar la presión personalizada en tres diferentes áreas de la férula 100. Mientras las tres celdas infiables se muestran en la Figura 1, una férula puede incluir cualquier número adecuado de celdas inflables, por ejemplo dos celdas o más de tres celdas, que son individualmente inflables y desinflables a través de un control.
El marcador 110 tiene un puerto de entrada único y tres puertos de salida separados. La entrada de fluido se conecta a la bomba 106 y la válvula de liberación 108 por el tubo de flujo 120. Los puertos de salida del marcador 110 se conectan a las celdas inflables 104a-c por el tubo de flujos 122a, 122b y 122c, respectivamente. Como el marcador 110 es girado a través de diferentes orientaciones, las trayectorias de flujo a través del centro del marcador 110, y componentes de dirección de flujo interno del marcador, son creadas con cada uno de los tubos de flujo 122a-c. Por ejemplo, en la orientación del marcador mostrado en la Figura 1, una trayectoria de flujo se crea entre la bomba 106 y la celda
infiable 104b a través de tubos de flujo 120 y 122b. La trayectoria de flujo entra al marcador de control 110, pasa a través del centro del marcador 110 mediante canales de flujo interior, y sale a través de una salida de una válvula en el marcador 110. Al mismo tiempo, las trayectorias entre la bomba 106 y celdas infladles 104a y 104c son selladas por el marcador 110. Cuando un usuario aplica presión a la bomba
106, el aire es forzado de la bomba a través del tubo de flujo 120, en el marcador 110, a través del tubo de flujo 122b, y en la celda inflable 104b. Usando la misma trayectoria de comunicación de fluido, el usuario también puede remover aire de la celda infiable 104b presionando la válvula de liberación 108. También en la orientación mostrada en la Figura 1, un indicador 112a en el marcador 110 identifica la celda infiable particular, celda 104b, con la cual una trayectoria de fluido se crea. Mientras el indicador 112a se muestra como visible a través de la ventana en el marcador 110, un indicador también puede ser impreso en el marcador mismo. En tales modalidades, la estructura de soporte del alojamiento de la férula incluye una ventana, flecha u otro indicador que resalta el indicador correcto en el marcador 110 para el usuario.
El marcador 110 controla la trayectoria de flujo entre las celdas infiables 104a-c y la bomba 106 de manera que las celdas inflables no están en comunicación fluida
entre sí. Contrario a las férulas que tienen una bomba individual que está en comunicación con múltiples celdas inflan y desinflan las celdas igualmente, la férula 100 permite las presiones personalizadles en cada una de las celdas infiables. Por ejemplo, en la orientación mostrada en la Figura 1, mientras la trayectoria de fluido se crea con la celda infiable 104b, las celdas inflables 104a y 104c son bloqueadas por el marcador 110 a partir de la bomba 106 y de la celda infiable 104b. Esto asegura que la presión del aire creada dentro de la celda infiable 104b no es comunicada o igualada con las otras dos celdas inflables. Además de crear trayectorias de flujo separadamente controlables con cada una de las celdas inflables 104a-c, el marcador 110 también incluir una orientación que está en una posición "apagada" en la cual no se crea trayectoria de fluido entre la bomba 106 y cualquiera de las celdas inflables. En la posición apagada, el inflado de las celdas mantiene una presión fija y no son infladas por la bomba 106 o desinfladas por la válvula de liberación 108.
Una vez que la presión deseada se fija en la celda infiable 104b, el usuario puede girar el marcador 110 para fijar la presión en una de las otras celdas inflables. El marcador 110 puede incluir uno o más componentes de agarre en la superficie exterior del marcador para facilitar la rotación del marcador. Por ejemplo, se extienden crestas
desde la superficie exterior del marcador 110 para facilitar el agarre y rotación por aplicación de una fuerza a las crestas. Modalidades alternativas pueden incluir almohadillas u otras características para mejorar el agarre y facilitar la rotación del marcador. Por ejemplo, el usuario puede girar el marcador 110 a una segunda orientación mostrada en la Figura 2. En esta orientación, la trayectoria de flujo entre la bomba 106 y la celda infiable 104b se sella por el marcador 110, y una nueva trayectoria de flujo se crea entre la bomba 106 y la celda infiable 104a a través del centro de la válvula marcadora. Como en la primera orientación mostrada en la Figura 1, en esta orientación la trayectoria de flujo con la celda inflable 104c permanece sellada por el marcador 110. En esta orientación, el usuario es capaz de inflar o desinflar la celda infiable 104a y fijar el nivel deseado de compresión para la parte posterior de la pierna cubierta por tal celda infiable.
Un usuario puede inflar la celda infiable 104a a una presión que es menor que, mayor que, o igual a la presión en la celda infiable 104b dependiendo de la comodidad del usuario o el deseo de más o menos presión con base en la lesión particular o hinchado de la pierna del usuario. Una vez que la presión en celda infiable 104a se fija al nivel deseado, el usuario puede nuevamente girar el marcador 110 a una tercera orientación en la cual las celdas infiables 104a
y 104b son selladas, y una trayectoria de flujo se crea entre la bomba 106 y la tercera celda infiable 104c. Después de ajustar el nivel deseado de presión en tal celda inflable, el usuario tiene que personalizar la férula 100 con tres niveles potencialmente diferentes de compresión en las diferentes áreas de la pierna soportada por las celdas infiables 104a-c.
Como se indica anteriormente, el marcador 110 permite al usuario cambiar entre cada una de las celdas infiables 104a-c sin tener que usar bombas múltiples o reconectar una bomba individual a múltiples válvulas diferentes. La bomba 106 y válvula de liberación 108, abordo alojadas dentro del armazón 102 de la férula, mantienen un bajo perfil en la férula y elimina la necesidad de componentes de bombeado externo para inflar y desinflar las celdas infiables 104a-c. El uso de la bomba a bordo proporciona una férula que es fácil de usar con inflado aerodinámico, ya que solamente una bomba es necesaria (aunque otras bombas podrían ser usadas para suplementar el inflado) y no necesitan ser desconectadas o reconectadas a válvulas múltiples. La inclusión de la bomba 106 dentro del armazón 102 también protege contra el afloje o mal colocación de la bomba por el usuario. La bomba a bordo y el mecanismo simple para bombear aire en las celdas infiables también hace a la férula fácil de usar para poblaciones de pacientes lesionados y ancianos que pueden tener dificultades de usar otros
sistemas de inflado.
La Figura 3? muestra una vista de la bomba a bordo 106 y la válvula de liberación 108. Este ensamble a bordo permite a un usuario aplicar aire para inflado usando la bomba 106 y remover aire para desinflado usando la válvula de liberación 108. Para inflar una celda, el usuario oprime la cámara de aire 124 de la bomba 106. La depresión de la cámara de aire 124 fuerza el aire a través de la válvula de una via 130, pasando la válvula de liberación 108, y en el tubo de flujo 120. A partir del tubo de flujo 120, el aire pasa a través del marcador 110 y en una de las celdas inflables 104a-c. Cuando el usuario libera la cámara de aire 124, la bomba 106 se rellena con aire a través de una válvula de una via 126. La válvula de una via 126 mantiene un sello mientras el usuario oprime la cámara de aire 124, forzando el aire en la cámara de aire 124 a través de la válvula de una via 130 hacia el tubo de flujo 120, pero permite entrar al aire y rellenar la cámara de aire 124 cuando la cámara de aire es liberada. Debido a que la válvula de una via 130 no permite pasar el aire de la válvula de liberación 108 a la bomba 106, una presión negativa en la cámara de aire 124 se crea cuando la cámara de aire es oprimida y jala aire a través de la válvula 126 hasta que la cámara de aire 124 se rellena. La válvula de una via 130 de este modo permite pasar el aire de la bomba a las celdas infiables, pero previene al aire de
pasar de las celdas nuevamente a la bomba cuando existe una presión negativa en la cámara de aire 124. Debido a que la válvula de una via 126 no deja escapar aire de la cámara de aire 124, no se escapa aire del sistema cuando un usuario no está usando la bomba 106.
Un usuario libera aire a partir de una celda infiable seleccionada oprimiendo un botón 128 de la válvula de liberación 108. Cuando el botón 128 es oprimido, la válvula de liberación 108 abre una trayectoria de fluido al aire ambiental. Cuando esta trayectoria se abre, el aire se escapa del ensamble de válvula de liberación. De este modo, cuando el botón 128 es oprimido, una celda infiable conectada al ensamble a través del marcador 110 y el tubo de flujo 120 se desinflará conforme el aire deja la celda infladle y sale de la férula a la válvula de liberación. Cuando el usuario libera el botón 128, la trayectoria al aire ambiental se cierra, y la celda inflable en comunicación con la válvula de liberación 108 es nuevamente sellada para mantener una presión constante.
La bomba y válvula de liberación mostradas en la Figura 3A son solamente ilustrativas, y otros componentes de inflado y desinflado adecuados pueden ser incorporados en la férula 100. La Figura 3B muestra un diagrama de un circuito de flujo ilustrativo 400 que puede acomodar diferentes tipos de bombas o válvulas de liberación en la férula. El circuito
de flujo 400 incluye una bomba 404 y una válvula de liberación 408 que permite a un usuario inflar y desinflar celdas infiables 412, 414, y 416. Un marcador 410 se dispone entre la válvula de liberación y las celdas inflables para permitir el control individual sobre las celdas.
En el circuito de flujo 400, el marcador de control de fluido 410 y las válvulas de una vía 402 y 406 dirigen el fluido de la bomba 404 en una de las celdas inflables 412, 414, y 416 para inflado y de las celdas inflables hacia afuera del circuito a través de la válvula de liberación 408 para desinflado. La válvula de una via 402 permite al aire ambiental entrar a la bomba 404 para inflado y previene al aire de escaparse de la bomba en el aire ambiental. Cuando la bomba 404 es accionada, el aire solamente fluye en la dirección de la válvula de una via 406. La válvula de una via 406 entonces previene al aire bombeado de fluir nuevamente en la bomba 404, y la bomba 404 jala más aire ambiental a través del válvula de una via 402 para rellenar la bomba para accionamiento subsecuente.
El aire pasa a partir de la válvula de una via 406 a través de la válvula de liberación 408 y marcador 410 en una de las celdas inflables 412, 414, y 416. Debido a que la válvula de liberación 408 se posiciona entre la válvula de una via 406 y el marcador 410, un usuario puede seleccionar una de las celdas inflables individuales para desinflarla
cuando válvula de liberación 408 se abre. Ajustando el marcador 410 para seleccionar la celda deseada, el circuito de flujo 400 proporciona al usuario con la capacidad para inflar individualmente una celda con la bomba 404 o desinflar la celda con la válvula de liberación 408.
La combinación de la bomba 106 y la válvula de liberación 108 proporciona un componente de inflado y desinflado individual a bordo de la férula 100. La bomba a bordo individual minimiza el número de componentes necesarios para inflar las celdas inflables 104a-c y reduce el potencial para pérdida del componente de inflado, por ejemplo, comparado con una férula que requiere que un usuario use un componente separado para inflar celdas infiables. La bomba 106 y válvula de liberación 108 proporcionan inflado y desinflado a cada una de las celdas inflables múltiples 104a-c a través del tubo de flujo individual 120 por el control proporcionado a un usuario por el marcador 110.
La Figura 4 muestra un marcador de control 210, el cual puede corresponder al marcador 110 de la férula 100. Mientras el marcador 210 es un componente marcador de base giratoria, otros controles de fluido y selectores pueden ser incorporados con los pasajes del fluido y válvulas de control discutidas en la presente. Esta vista muestra el cuerpo 138, puerto de entrada individual 132, y los tres puertos de salida 134a, 134b y 134c del marcador 210. El marcador 210, y
otros controles que incluyen los componentes de la válvula del marcador, son adecuados para muchas aplicaciones en las cuales el control de fluido selectivo se desea. El marcador 210, por ejemplo, puede ser incorporado en una férula para pie como la férula 100 en la Figura 1, u otro tipo de férula con componentes de inflado múltiples, por ejemplo férulas para soportar una muñeca u hombro u otra parte del cuerpo. Además, el marcador 210 y sus componentes de válvula interior pueden ser incorporados en otro circuito de flujo hacia afuera del espacio ortopédico en el cual el control conveniente entre las entradas y salidas múltiples se desea. El marcador es adecuado a aplicaciones que requieren una válvula de bajo perfil, como las trayectorias de flujo a través del centro de la válvula y la orientación de las salidas del flujo dentro del marcador pueden reducir el tamaño total de la válvula. Cuando el marcador 210 se une a una férula, tal como la férula 100, la orilla 140 del cuerpo 138 colinda con la superficie exterior de la férula, y los puertos 132 y 134a-c son dispuestos en interior de la férula. En esta configuración, el cuerpo 138 del marcador 210 está en el exterior de la férula, donde es accionable y girable por un usuario, y los puertos 132 y 134a-c están en el interior de la férula, donde se conectan a tubos de flujo, tales como los tubos de flujo 120 y 122a-c de la férula 100. El cuerpo 138 incluye una porción interior cóncava y una porción
exterior convexa. Esta forma permite al cuerpo cubrir y proteger los componentes de la válvula de control de fluido que se extienden hacia adentro de la porción cóncava. La forma también proporciona un bajo perfil de la válvula y facilita el agarre y ajuste de la válvula asi como también mejorando la apariencia de la válvula.
El puerto de entrada 132 puede ser acoplado a un componente de inflado o desinflado, por ejemplo bomba 106 y válvula de liberación 108 de la férula 100, por un tubo de flujo, y cada uno de los puertos de salida 134a-c se conecta a celdas infiables, por ejemplo celdas infiables 104a-c de la férula 100, por los tubos de flujo. Para seleccionar cual celda inflable es inflada o desinflada, un usuario cambia el marcador 210 al ajuste deseado. En ciertas orientaciones del cuerpo 138 del marcador 210, las trayectorias de flujo son creadas entre el puerto de entrada 132 y uno de los puertos de salida 134a-c a través de canales de flujo interior que pasan a través del centro del marcador 210. Pasando las trayectorias de flujo a través del centro del componente, contrario a alrededor del exterior de un componente interior en la válvula, se puede reducir el perfil total de la válvula.
El cuerpo 138 del marcador 210 es en forma de cúpula y de este modo oculta los componentes interiores del marcador cuando el marcador es incorporado en una férula y la
orilla 140 colinda con la superficie exterior de la férula. Este ocultamiento permite al cuerpo ocultar los componentes interiores, reduciendo el cambio de manera que los componentes serán dañados y también contribuyendo al bajo perfil del marcador, ya que un usuario observa solamente la superficie exterior del cuerpo 138. Además, un fabricante puede imprimir o adherir una etiqueta a la superficie superior exterior del cuerpo 138 (no mostrada). La superficie interna cóncava del cuerpo 138 crea un vacio protegido en el exterior de una férula u otro componente que el marcador 210 se conecta a los componentes de la válvula de control de fluido a ser colocada. La superficie externa convexa del cuerpo 138 protege estos componentes y proporciona una apariencia más elegante para el exterior del control de fluido. Este diseño, combinado con el diseño de los componentes de la válvula interna que se extienden desde la superficie convexa interior, reduce el perfil total de la válvula y marcador y facilita la conexión de la válvula en un sistema de fluido completo proporcionado a bordo en un sistema de inflado, por ejemplo la férula 100 en la Figura 1.
Una ventana de visualización 136 se corta a partir del cuerpo 138 para permitir a un usuario visualizar un indicador, tal como el indicador 112a en la Figura 1, identificando una celda inflable seleccionable. Tales indicadores pueden ser proporcionados en un arco por debajo
del cuerpo 138, y la ventana 136 puede ser dimensionada de manera que solamente un indicador único es visible en una orientación. El resto de los indicadores están ocultos de la vista del usuario por porciones del cuerpo 138 que rodean la ventana 136. La ventana 136 proporciona al usuario con una rápida indicación de cual salida de la válvula de flujo dentro del marcador 210 se selecciona e indica cuando la válvula se posiciona entre las salidas. En modalidades alternativas, una ventana puede ser proporcionada en una extensión del alojamiento mismo, con un corte de ventana desde la extensión, y los indicadores pueden ser impresos directamente en el cuerpo marcador. La extensión del alojamiento bloquea el marcador en cualquier lado de la ventana de manera que solamente un indicador en el marcador posicionado dentro de la ventana es visible por un usuario.
El cuerpo 138 incluye un cilindro interno 142, mostrado en la Figura 5A y sujetadores 184a-f que se extienden a partir de la superficie interior del cuerpo para acoplar el orificio externo 144. En uso, el orificio externo 144 permanece estacionario, y la rotación del cuerpo 138 gira el cilindro interno 142 dentro del orificio externo 144 y los sujetadores 184a-f alrededor del exterior del agujero externo 144. Esta rotación del cilindro interno crea las trayectorias de fluido deseadas entre el puerto de entrada 132 y puertos de salida 134a-c, como se discute en más detalle abajo con
respecto a las Figuras 7A-E. Debido a que el orificio externo 144 permanece estacionario mientras el cuerpo 138 gira, los puertos 132 y 134a-c permanecen conectados a los tubos de flujo sin arriesgar a que se enreden o la remoción de los tubos que puede ser causado si el orificio externo 144 fuera rotado rápidamente.
La Figura 5A muestra una vista ampliada del marcador 210 con un orificio externo 144 removido a partir de un cilindro interno 142. Esta vista ampliada muestra tres canales de entrada 146a-c del cilindro interno 142. Los canales de entrada cada uno se extiende a partir de una abertura en una superficie exterior del cilindro interno 142 y hacia el centro del cilindro. En tres diferentes orientaciones, uno de los canales de entrada 146a-c se alinea con el puerto de entrada 132 del agujero externo 144 y permite al aire fluir en los canales interiores del cilindro interno 142, como se discute en más detalle abajo con respecto a las Figuras 7A-E. En el salo de salida del cilindro interno 142, la Figura 5B muestra un canal de salida único 148 que se extiende a partir de una abertura en la superficie exterior del cilindro interno 144 hacia el centro del cilindro. El canal de salida 148 se alinea con uno de puertos de salida 134a-c en cada una de las tres diferentes orientaciones del marcador 210. Como se discute abajo, los canales interiores 146a-c y 148 crean las trayectorias de
flujo y sellan dos de los puertos de salida cuando una trayectoria de flujo se crea con otro de los puertos de salida 134a-c.
La Figura 6 muestra una vista inferior del marcador 210 con el orificio externo 144 removido, exponiendo el cilindro interno 142. Los canales interiores del cilindro interno 142, que incluyen los canales de entrada 146a-c y el canal de salida 148, se muestran por lineas punteadas. Cada uno de los canales mostrados en la Figura 6 tiene una abertura en la superficie exterior del cilindro interno 142 y se extiende hacia adentro a través del interior del cilindro. Los canales forman una unión en forma de t dentro del cilindro interno 142. Esta vista muestra los tres canales de entrada 146a-c, los cuales se posicionan cerca del puerto de entrada 132 mostrado en la Figura 5B durante el uso, y el canal de salida 148, el cual se posiciona hacia los lados de los puertos de salida 134a-c mostrados en la Figura 5B durante el uso. La rotación del marcador 210 por un usuario a diferentes orientaciones crea trayectorias de flujo de fluido desde el puerto de entrada 132 del agujero externo hasta los puertos de salida 134a-c del agujero externo a través de los canales 146a-c y 148. Cuando una trayectoria de fluido se crea entre el puerto de entrada 132 y uno de los puertos de salida 134a-c, la pared exterior 150 del cilindro interno 142 bloquea los puertos de salida restantes como un resultado del
ajuste cercano entre el cilindro interno 142 y el orificio externo 144.
El posicionamiento de los canales y puertos dirige el flujo dentro del cilindro. El flujo pasa a partir de una de las aberturas en la superficie exterior del cilindro, a través de los canales interiores que se extienden hacia el centro del cilindro, y hacia afuera de otra abertura en la superficie exterior del cilindro. Cuando el cilindro interno es acoplado con el orificio externo 144, el cilindro y orificio pueden ser ajustados de manera que las aberturas en la superficie exterior del cilindro interno se alinean con la abertura seleccionada en la superficie interior del agujero externo. Estas aberturas conducen a puertos de entrada o de salida del agujero externo, y el alineamiento de las aberturas crea la trayectoria de flujo a partir de una entrada, a través del centro del cilindro, y hacia afuera de una salida del orificio. La Figuras 7A-E muestran vistas ilustrativas del agujero externo 144 y cilindro interno 142 en orientaciones múltiples que crean trayectorias de flujo entre los puertos y canales o constituyen posiciones de apagado en los cuales no se crean trayectorias de flujo entre cualquiera de los puertos. La Figura 7A muestra una primera orientación del agujero externo 144 y el cilindro interno 142 en el cual una trayectoria de flujo se crea desde el puerto de entrada 132 al puerto de salida 134b, como se muestra por
la flecha 152. En esta configuración, el aire de una bomba en comunicación fluida con el marcador 210 entra al puerto de entrada 132 a través de una abertura en el extremo exterior del puerto de entrada 132. El fluid pasa a través de una abertura en el interior del agujero externo, en el extremo del pasaje a través del puerto de entrada 132, y entonces pasa a través de una abertura en la superficie exterior del cilindro interno que conduce al canal de entrada 146a. El fluid pasa a través del canal de entrada 146 al canal de salida 148 y sale al cilindro interno en una abertura en la superficie exterior del cilindro al extremo del canal de salida 148. El fluido entonces sale de la válvula a través de una primera abertura en el interior del agujero externo, a través del pasaje del puerto de salida 134b, y hacia afuera a través de una abertura en el extremo exterior del puerto de salida 134b. A partir del puerto de salida 134b, el aire puede pasar través de un tubo de flujo e inflar una celda infiable. Para el desinflado, el aire puede pasar en la dirección opuesta de la flecha 152 a partir de la celda infiable fuera del sistema a través de una válvula de liberación en comunicación fluida con puerto de entrada 132.
Debido a la geometría de los canales interiores 146a-c y 148 y la ubicación de los puertos de salida 134a-c, los canales de entrada no usados 146a y 146c colindan con la superficie interior de la pared interior 154 de orificio
externo 144 y los puertos de salida no usados 134a y 134c colindan con la pared exterior 150 del cilindro interno 142, de este modo bloqueando los puertos y canales no usados de recibir fluido. La forma del cilindro interno 142 y la pared interna 154 del agujero externo 144 crea una ajuste de interferencia cerrado que resulta en el sellado de los canales y puertos no usados cuando estos canales y puertos no son alineados entre si. En la orientación mostrada en la Figura 7A, una primera porción 156a de la pared del cilindro interno 150 se posiciona en frente de y bloquea el puerto de salida 134c, mientras una segunda porción 156b de la pared del cilindro interno 150 se posiciona en frente de y bloquea el puerto de salida 134a. Los canales interiores 146a y 146c son bloqueados por el orificio externo, ya que una primera porción 156b de la pared del agujero externo 154 se posiciona en frente de y bloquea el canal de entrada 146a. Una segunda porción 158a de la pared del agujero externo 154 se posiciona en frente de y bloquea el canal de entrada 146c. El ajuste de interferencia previene al aire de escaparse de los canales interiores bloqueados. También, el ajuste de interferencia inhibe la comunicación fluida entre las celdas infiables, ya que los puertos de salida 134a y 134c son sellados a partir de tanto el puerto de entrada 132 y abren el puerto de salida
134b.
La rotación del marcador 210 cambia el alineamiento
de los canales internos 148 y 146a-c con los puertos 132 y 134a-c y puede crear diferentes trayectorias de flujo a través del marcador 210. Por ejemplo, la rotación en el sentido de las manecillas del reloj del cilindro interno 142 a partir de la orientación mostrada en la Figura 7A posiciona el cilindro en una segunda orientación mostrada en la Figura 7B. En la Figura 7B, una trayectoria de flujo se crea entre puerto de entrada 132 y el puerto de salida 134a, como se muestra por la flecha 164. En esta orientación, el aire entra al puerto de entrada 132 y pasa a través del canal de entrada 146a al canal de salida 148, el cual es alineado con el puerto de salida 134a. Cuando el marcador está en esta orientación, el usuario puede inflar o desinflar una segunda celda infiable está en comunicación fluida con el puerto de salida 134a. Además de una pista visual, por ejemplo, el indicador 112a discutido anteriormente con respecto a la Figura 1, el marcador 210 puede proporcionar un mecanismo de retroalimentación táctil para indicar a un usuario que el marcador 210 está en una orientación que permite el inflado. Por ejemplo, el orificio externo 144 incluye salientes 182a-e, mostradas en la Figura 7B, alrededor de su perímetro que interactúa con los sujetadores 184 a-f, mostrados en la Figura 4, que se extienden a partir del cuerpo 138 del marcador 210 para proporcionar un chasquido táctil cuando el cilindro interno 142 cierra a presión en cada orientación. El
marcador 210 también incluye una lengüeta 180 que se extiende hacia afuera a partir del perímetro del cilindro interno 142 y contacta los salientes 184a y 184f mostrados en la Figura 4 durante la rotación del agujero externo 144 para crear topes duros que limitan la rotación del marcador 210. El mecanismo de retroalimentación táctil y tope duro son discutidos en más detalle abajo con respecto a las Figuras 8A-E.
Como se muestra, los canales no usados 146b y 146c, así como también los puertos de salida no usados 134b y 134c, colindan con las paredes 150 y 154 en esta segunda orientación, de este modo bloqueando los canales y puertos no usados a partir del fluido de entrada y proporcionando una trayectoria de flujo dentro del marcador. Por ejemplo, una primera porción 160a de la pared del cilindro interno 150 se posiciona en frente de y bloquea el puerto de salida 134b, y una segunda porción 160b de la pared 150 bloquea el puerto de salida 134c. Para los canales no usados, una primera superficie interior (cóncava) 162a de la pared del agujero externo 154 bloquea el canal de entrada 146c, y una segunda porción 162b de la pared 154 bloquea el canal de entrada 146b.
Como se muestra en la Figuras 7A y 7B, los puertos de salida 134a-c son instalados para así extenderse a partir de una superficie de perímetro 155 del agujero externo 144, con cada una que tiene una abertura que pasa a través de la
superficie 155 a la pared interna 152 del orificio. Las aberturas respectivas para los puertos 134a-c son instaladas a lo largo de la mitad izquierda del agujero externo 144 y son espaciadas a parte angularmente, por ejemplo, a aproximadamente ángulos rectos entre los puertos 134a y 134b, y a aproximadamente 180 grados entre los puertos 134a y 134c. El puerto 132 es instalado en la mitad derecha del agujero externo 144 en un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a los puertos 134a y 134c. Como se muestra, los puertos de salida 134a y 134c se posicionan más cercanos al puerto de salida 134b que al puerto de entrada 132, y por lo tanto, la rotación del cilindro interno 142 a la orientación mostrada en la Figura 7B posiciona el extremo externo del canal de entrada 146c a lo largo de la pared interna del cilindro 150 en una posición angular que no se traslapa con el puerto de entrada 134c, de este modo bloqueando el flujo de fluido entre el canal de entrada 146c y el puerto de salida 134c.
La Figura 7C ilustra una orientación alternativa en la cual el cilindro interno 142 es girado en el sentido contrario de las manecillas del reloj a partir de la orientación mostrada en la Figura 7A para crear una tercera trayectoria de flujo, mostrada en la Figura 7C. En esta orientación, una trayectoria de flujo se extiende a través del interior del marcador 210 a partir del puerto de entrada
132 a través del canal de entrada 146c y canal de salida 148 al puerto de salida 134c, como se muestra por la flecha 166. Esta trayectoria permite al usuario inflar o desinflar selectivamente una celda infiable que está en comunicación fluida con el puerto de salida 134c. Las paredes 150 y 154 del cilindro interno 142 y orificio externo 144, respectivamente, bloquean nuevamente los canales y puertos no usados en esta tercera orientación. Una primera porción 168a de la pared del cilindro interno 150 bloquea el puerto de salida 134b, mientras una segunda porción 168b de la pared 150 bloquea el puerto de salida 134a. También, una primera porción 170a de la pared del agujero externo 154 bloquea el canal de entrada 146a, mientras una segunda porción 170b de la pared bloquea el canal de entrada 146b.
En la orientación mostrada en la Figura 7C, un segundo tope duro se crea por el contacto entre el cilindro interno 142 y los sujetadores que se extienden a partir del cuerpo 138 del marcador 210. El tope duro previene al cilindro interno 142 de girar además en la dirección del sentido contrario de las manecillas del reloj a partir de la orientación mostrada en la Figura 7C. La prevención de esta rotación evita el alineamiento del canal de entrada 146a con el puerto de salida 134a, lo cual podría comprometer la trayectoria de flujo único creada con el puerto de salida
134c.
Además de las tres orientaciones mostradas en las
Figuras 7A-C, el marcador 110 puede incluir una o más orientaciones "apagadas" en las cuales ninguna trayectoria de flujo de fluido se extiende entre el puerto de entrada 132 y cualquiera de los puertos de salida 134a-c. En las orientaciones "apagadas", la pared 150 del cilindro interno 142 bloquea todos los puertos de salida 134a-c, y la pared 154 del agujero externo 144 bloquea todas las tres del canal de entrada 146a-c. En estas orientaciones, las aberturas del puerto en la superficie interior del agujero externo 144 son desalineadas con las aberturas del canal en la superficie exterior del cilindro interno 142. Cuando la aberturas son desalineadas, no existe trayectoria de flujo abierta a partir de un puerto a otro a través del centro del cilindro interno 142. Tal orientación puede ser deseada, por ejemplo, cuando el usuario ha establecido los niveles deseados de compresión en todas las celdas infiables acopladas al marcador 210 y no desea inflar o desinflar accidentalmente una de las celdas infiables. La interfaz entre los extremos respectivos de los canales y la pared interna 150 puede proporcionar un sello hermético al fluido entre los canales y la pared para bloquear todo el flujo del fluido a través del marcador 210.
La Figura 7D muestra una primera orientación "apagada" del cilindro interno 142 y el orificio externo 144. En la orientación mostrada en la Figura 7D, todos los puertos
132 y 134a-c son bloqueados por la pared 150 del cilindro interno. Ninguno de los canales se traslapa con los puertos; preferiblemente todos los canales 146a-c y 148 del cilindro interno son bloqueados por la pared 154 del agujero externo. Como se muestra, cuatro porciones 172a-d de la pared 150 bloquean cada uno de los puertos 134a-c y 132 a partir del flujo de fluido, respectivamente. Cuatro porciones 174a-d de la pared 154 bloquean cada uno de los canales 146a-c y 148, respectivamente para estabilizar los niveles de inflado de las celdas. En esta orientación, ningún aire puede entrar al sistema a través del puerto de entrada 132 o dejar el sistema a través de puertos de salida 134a-c, de este modo sellando las celdas infiables que están en comunicación fluida con los puertos de salida 134a-c y evitando el inflado o desinflado inadvertido de las celdas. El marcador 210 puede incluir un indicador adicional, similar a los indicadores 112a y 112b discutidos anteriormente con respecto a las Figuras 1 y 2, para notificar al usuario que el marcador 210 está en una posición de apagado en la cual ninguna de las celdas inflables puede ser inflada o desinflada.
La Figura 7E muestra una segunda orientación apagada en la cual ninguna celda infiable puede ser inflada o desinflada. Como en la Figura 7D, en la Figura 7E cada uno de los puertos 134a-c y 132 y cada uno de los canales 146a-c y 148 son bloqueados por las paredes 150 y 154. Por ejemplo,
cuatro porciones 176a-d de la pared 150 bloquean cada uno de los puertos 134a-c y 132, respectivamente. Cuatro porciones 178a-d de la pared 154 bloquean cada uno de los canales 146a-c y 148, respectivamente. Como con la primera orientación "apagada" de la Figura 7D, el marcador 210 puede incluir otro indicador similar a los indicadores 112a y 112b para alertar al usuario que el marcador 210 está en una orientación apagada.
La rotación del marcador 210 a orientaciones discretas es facilitada por interacción mecánica entre el cilindro interno 142, orificio externo 144, y cuerpo 138 del marcador 210. En particular, las interacciones entre estos componentes proporciona una indicación táctil a un usuario cuando el marcador 210 es girado en cada una de las orientaciones disponibles y previene la sobre-rotación del marcador que puede de otro modo comprometer las trayectorias de flujo individuales que mantienen el control independiente de los niveles de inflado de las celdas. Los ejemplos de tales interacciones mecánicas son discutidos abajo con respecto a las Figuras 8A-E.
La Figura 8A muestra una vista en sección transversal del cilindro interno 142, orificio externo 144, y sujetadores 184a-f en la orientación del marcador representada en la Figura 7A. Esta vista en sección transversal muestra las interacciones entre los salientes
182a-e y sujetadores 184a-f en esta primera orientación. Cada uno de los sujetadores 184a-f incluye muescas, por ejemplo la muesca 186a en el sujetador 184a y la muesca 186b en el sujetador 184b, en cualquier lado del sujetador. La forma de las muescas corresponde a la forma redondeada de los salientes y acomoda los salientes en cada orientación del marcador. En particular, en la orientación mostrada en la Figura 8A, el saliente 182a se ajusta estrechamente dentro de las muescas 186a y 186b. Estas interacciones mecánicas permiten a un usuario posicionar fácilmente el marcador en la orientación mostrada en la Figura 7A, y de este modo crear la trayectoria de flujo deseada. En particular, la interacción entre los sujetadores 184a-f y salientes 182a-e permite a un usuario percibir cuando los salientes "chasquean" en las muescas cuando el marcador es girado. La posición y espaciamiento de los apareamientos y salientes de este modo proporciona un indicador táctil cuando el cilindro, y de este modo los canales interiores, son apropiadamente orientados.
A partir de la orientación representada en la Figura 8A, un usuario puede girar el marcador 210 en la dirección o flecha B a una segunda orientación, tal como la orientación mostrada en la Figura 7B. Para girar el marcador, el usuario debe aplicar una fuerza de arranque al marcador, en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en el sentido contrario de las manecillas del reloj, que es
suficiente para desplazar los sujetadores hacia afuera, por ejemplo en la dirección de la flecha A mostrada en Figura 8A para el sujetador 184a, de manera que los sujetadores 184a-f giran alrededor del orificio externo estacionario 144. Cuando el marcador es girado en la dirección de la flecha B diferente, cada uno de los salientes contacta los sujetadores y muescas que en la Figura 8A cuando el marcador alcanza una segunda orientación. Por ejemplo, cuando los sujetadores 184a-f y cilindro interno 142 en la Figura 8A son girados en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj, el saliente 182a pasa el sujetador 184b y cierra a presión en la muesca 186c del sujetador 184b y muesca 186d del sujetador 184c. Cuando el saliente 182a alcanza una de las muescas 186c y 186d, el usuario perciba o escucha un "chasquido" que indica que una segunda orientación ha sido alcanzada.
La Figura 8B muestra la orientación del marcador 210 cuando se hace girar en la dirección de las manecillas del reloj de la orientación mostrada en la Figura 8A. La orientación descrita en la Figura 8B corresponde a la orientación "apagado" discutido anteriormente con respecto a la Figura 7E. En esta orientación, los sujetadores 184a-f y cilindro interno 142 se hacen girar en relación a la primera orientación tal que cada saliente 182a-e se desplaza en una dirección contraria a las manecillas del reloj a una nueva serie de muescas en los sujetadores. Para girar el marcador
adicionalmente a una nueva orientación, el usuario nuevamente aplica una fuerza de rotación al marcador 210 que es suficiente para desplazar los sujetadores 184a-f hacia afuera y permitir a los salientes 182a-e pasar los sujetadores.
La Figura 8C muestra la orientación del marcador 210 cuando se hace girar adicionalmente en la dirección de las manecillas del reloj de la orientación mostrada en la Figura 8B. Esta orientación corresponde a la orientación del marcador mostrada en la Figura 7B, en la cual se crea una trayectoria de fluido entre puerto de entrada 132 y puerto de salida 134a. En esta orientación, los sujetadores 184a-f y cilindro interno 142 se hacen girar nuevamente tal que los salientes 182a-e se desplazan dentro de una nueva serie de muescas, ya que la saliente 182a está ahora rota en la muesca 186e del sujetador 184c y muesca 186f del sujetador 184d.
Además a la retroalimentación táctil que indica que el marcador ha alcanzado una nueva orientación, se crea un tope duro por contacto entre el orificio externo 144 y cilindro interno 142 en la orientación mostrada en la Figura 8C. Específicamente, un borde 188a del orificio externo 144 se pone en contacto con una pared lateral 190a de la lengüeta 180 que se extiende del cilindro interno 142. Este contacto previene que el marcador 210 gire adicionalmente en la dirección de las manecillas del reloj si el usuario aplica una fuerza de rotación adicional. Como se discutió
anteriormente con respecto a la Figura 7B, este tope duro previene que el sobre-giro del marcador pueda comprometer el control de inflado y desinflado individualizado de celdas inflables que están en comunicación fluida con el marcador 210. Por lo tanto, la lengüeta 180 limita el intervalo de giro del marcador 210, y el marcador puede únicamente ser girado en una dirección contraria a las manecillas del reloj de la orientación mostrada en la Figura 8C.
Cuando el usuario aplica una fuerza contraria a la dirección de las manecillas del reloj al marcador 210 en la orientación mostrada en la Figura 8C en la dirección de la flecha C, el marcador gira nuevamente a través de cada una de las orientaciones mostradas en la Figura 8B y 8A y en la orientación mostrada en la Figura 8D. Esta orientación corresponde a la orientación "apagada" mostrada en la Figura 7D. El marcador puede entonces ser girado adicionalmente en la dirección contraria a las manecillas del reloj a la orientación mostrada en la Figura 8E, lo cual corresponde a la orientación mostrada en la Figura 7C. Esta orientación describe el segundo limite en el intervalo de giro del marcador, como el borde 188b del orificio externo 144 se pone en contacto una pared lateral 190b de la lengüeta del cilindro interno 180. Este contacto crea una interferencia que previene la rotación adicional contraria a la dirección de las manecillas del reloj del marcador 210 como se
discutió anteriormente con respecto a la Figura 8C, y de nuevo previene que se comprometa el control de inflado individualizado proporcionado por el marcador 210.
El marcador 210 ilustra controles que pueden ser incorporados en un sistema de control de fluido, por ejemplo en una férula ortopédica u otro componente que tiene miembros infiables, para proporcionar control sobre inflado y desinflado de componentes de compresión o celdas infiables. En ciertas implementaciones, otros controles y marcadores de control se pueden usar para proporcionar un usuario con control sobre celdas infiables individuales o grupos de celdas infiables. Estos otros controles pueden incorporar mecanismos alternos de flujo de desviación de una fuente de inflado, tal como bomba 106, para celdas infiables, tal como celdas 104a-c, para proporcionar un usuario con inflado y desinflado personalizable componentes de férula. Por ejemplo, el marcador 310 descrito en las Figuras 9-12C se puede usar para proporcionar control de inflado para una férula, tal como la férula 100 mostrada en la Figura 1.
La Figura 9 muestra una vista de la parte superior del marcador 310, la cual incluye un cuerpo 338 que es girable por un usuario. Como se discutió anteriormente con respecto a marcador 210, el marcador 310 es girable entre múltiples orientaciones del marcador, en donde las orientaciones separadas crean trayectorias de flujo separadas
entre un puerto de entrada y una pluralidad de puertos de salida del marcador 310. En la Figura 9, una ventana 314 en el alojamiento 340 permite a un usuario observar una indicación de las orientaciones del marcador, por ejemplo, superficie exterior 312 del marcador 310 que contiene una indicación impresa de una celda infiable u otro indicador que corresponde a la orientación del marcador descrito. En cada orientación, una desviación interna en el marcador 310 dirige el flujo de un puerto de entrada a la celda o grupo de celdas indicadas en la superficie exterior 312.
La Figura 10 muestra el marcador 310 con el cuerpo 338 removido. El marcador 310 tiene un puerto de entrada 320, puertos de salida 322a-c, y un desviador 318 que dirige el flujo desde el puerto de entrada a uno de los puertos de salida. El desviador 318 incluye ranuras 336a-d que se unen con sujetadores 316a-d en el cuerpo 338 del marcador 310 cuando el cuerpo 338 se fija a presión al desviador 318. El acoplamiento de las ranuras 336a-d y los sujetadores 316a-d giran al desviador 318 cuando un usuario gira el cuerpo 338. El desviador 324 incluye un canal interno, que tiene un embudo de entrada 324 y uno de salida 340 que es más estrecho que el de entrada. El fluido se dirige a través del desviador del puerto de entrada 320 a través de embudo de entrada 324, a través de la salida 340, y sale a través de uno de los puertos de salida 322a-c que se alinean con la salida 340.
Similar a la trayectoria de flujo en el marcador 210, la forma de embudo de la trayectoria de flujo en el desviador 324 hace pasar fluido directamente a través del centro del ensamble de válvula, más bien alrededor del exterior del desviador. Las orientaciones y trayectorias de flujo creadas por cada orientación son discutidas en mayor detalle abajo con respecto a la Figura s 12A-C.
El desviador 318 mostrado en la Figura 10 gira dentro de un cuerpo colector, el cual contiene el puerto de entrada 320 y puertos de salida 322a-c y permanece inmóvil mientras el desviador 318 gira. Para ayudar a mantener el perfil bajo completo del marcador 310, el cuerpo del colector incluye dos lengüetas 326a y 326b que se extienden hacia afuera del cuerpo del colector y recibe un miembro conector que sujeta el cuerpo del colector al armazón de la férula. Una vista en perspectiva del desviador 318 y el cuerpo del colector 328 es mostrada en la Figura 11. La lengüeta 326 se extiende desde y al ras de un borde inferior 342 del cuerpo del colector 328. Esta posición de la lengüeta 326a permite al cuerpo del colector 328 ser fijado a una férula sin agregar peso a la combinación del cuerpo 328 y el desviador 318, por lo tanto contribuye al bajo perfil de la combinación. La capacidad para sujetar el cuerpo 328 a una férula, u otro componente, sin agregar peso es particularmente benéfico en implementaciones en las cuales un
control de fluido de perfil bajo es deseado. Debido a que la lengüeta no agrega peso a la válvula, el tamaño grande de la válvula puede ser reducido y fijado dentro de otros componentes del sistema. Por ejemplo, si la válvula es conectada a un marcador que tiene un cuerpo convexo, similar al cuerpo 138 discutido anteriormente, el tamaño más pequeño de la válvula permite al cuerpo convexo también ser más pequeño.
Mientras la lengüeta 326 reduces el peso de la válvula, la orientación de los puertos de salida 322a-c puede además reducir el tamaño de válvula reduciendo el ancho de la válvula. Como se muestra en las Figuras 10 y 11, los puertos de salida 322a-c se extienden en un ángulo descendente separado del cuerpo 328, con las aberturas del puerto en la superficie interior del cuerpo 328 colocadas más alto que las aberturas externas del puertos. Este angulamiento crea una amplitud, por ejemplo del extremo externo del puerto de salida 322b al extremo externo del puerto de entrada 320, que es más pequeño que el ancho podrá ser si los mismos puertos se extienden en forma recta hacia afuera del cuerpo 328 en un plano común. Las posiciones del ángulo descendente las aberturas internas de los puertos, la aberturas en la superficie interior del cuerpo 328, en un primer plano común, y las aberturas externas en los extremos exteriores de los puertos a ser localizados en el segundo plano común que está
en paralelo pero colocado en la parte inferior a la válvula que el primer plano.
El angulamiento de los puertos 320 y 322a-c puede también incrementar la eficiencia del flujo de fluido a través del cuerpo 328 y desviador 318. El ángulo descendente de los punto de puertos fluye hacia el interior la superficie de un componente del cuerpo 328 que está conectado a, por ejemplo una superficie a lo cual el cuerpo 328 es sujetado por la lengüeta 326a. Esta orientación es ventajosa si los puertos están conectados a tubos de flujo que pasan a través del interior del componente al cual el cuerpo 328 está conectado. Por ejemplo, si el cuerpo 328 está conectado a una férula tal como la férula 100, los componentes de flujo de fluido en el interior de la férula puede conectarse a los puertos 320 y 322a-c colocados en el exterior de la férula en donde un usuario puede fácilmente ajustarla. Angulando los puertos 320 y 322a-c dirigiendo el flujo hacia el interior antes de sacar la férula, más bien requiere un codo o pliegue en los tubos de flujo que pueden complicar el flujo e incrementar la presión del sistema. Esto se muestra en las Figuras 10 y 12, en las cuales las aberturas externas de cada puerto se dirigen en un hueco en la superficie a la cual el cuerpo 328 es sujetado. El ángulo descendente dirige el flujo hacia los huecos y en el interior de la superficie, más bien hacer pasar el flujo hacia afuera de manera perpendicular al
cuerpo 328 y requiriendo un codo en la abertura exterior de cada puerto para dirigir el flujo al interior.
Múltiples orientaciones del marcador 310, cada una que corresponde a una trayectoria de flujo discreta a través del cuerpo del colector 328 y desviador 318, se muestran en las Figuras 12A-C. Similar a las orientaciones del marcador 210 mostradas en las Figuras 7A-C, cada orientación de marcador descrita 310 crea una trayectoria de flujo entre el puerto de entrada 320 y uno de los puertos de salida 322a-c del marcador. En la Figura 12A, una primera trayectoria de flujo, mostrada por la flecha 330, se crea entre el puerto de entrada 320 y el puerto de salida 322a. El aire que ingresa al puerto de entrada 320 pasa a través de la entrada del embudo 324 a la salida 340 al puerto de salida 322a alineado con la salida 340. Mientras este puerto de salida está abierto, los puertos de salida restantes 322b y 322c se bloquean por las porciones de pared 344a y 344b, respectivamente, del desviador 318. Esta orientación y trayectoria de flujo por lo tanto proporciona una comunicación fluida única entre un componente de inflado acoplado al puerto de entrada 320 y componente de desinflado o componentes acoplados a uno del puerto de salida 322a mientras se cierra cualquiera de los componentes acoplados a los otros puertos de salida 322b y 322c. Debido a que los puertos 322a y 320 están orientados a un ángulo descendente,
el fluido ingresa a la abertura del puerto 320 en el extremo exterior del puerto, fluye en un ángulo ascendente a través del canal de flujo del puerto, e ingresa al desviador 318 en la abertura interior en la superficie interna del cuerpo 328. Esta abertura es mayor en la válvula gue la de la abertura exterior a través de la cual el fluido ingresa el puerto 320. Después de que pasa a través del centro del desviador 318, el fluido puede salir a través del puerto 322a en un ángulo descendente, iniciando en la abertura en la superficie interior del cuerpo 328 y fluir hacia afuera a través de la abertura en el extremo exterior del puerto 322a, la cual está localizada en la parte más baja de la válvula que el de la abertura de entrada.
Un usuario puede girar el marcador 310 en la dirección de las manecillas del reloj para proporcionar inflado o desinflado para una segunda celda infiable o grupo de celdas. Una fuerza en la dirección de las manecillas del reloj para el cuerpo 338 del marcador 310 es transferida a través de los sujetadores 316a-d a las ranuras 336a-d, haciendo girar el desviador 318 dentro del cuerpo del colector 328. Estas posiciones de girado del desviador en la orientación mostrada en la Figura 12B. En Figura 12B, a trayectoria de flujo, mostrada por la flecha 332, se crea entre el puerto de entrada 320 y el puerto de salida 322b mientras los puertos de salida 322a y 322c son bloqueados. La
forma y nacho de la entrada del embudo 324 en el desviador 318 permitir a la entrada 324 mantener comunicación fluida con el puerto de entrada 320 mientras el marcador 310 es girado de la primera orientación a la segunda orientación. En particular, la entrada 324 es bastante ancha que la entrada 324 que permanece en comunicación con el puerto de entrada 320 sobre el intervalo completo de giro del desviador 318, de la orientación mostrada en la Figura 12A a la orientación mostrada en la Figura 12C. Además, el posicionamiento de los puertos de salida 322a-c alrededor una mitad del desviador y el puerto de entrada 320 en las otras mitades del desviador permiten una entrada ancha 324 para ser usada sin la entrada que está en comunicación con cualquiera de los puertos de salida 322a-c sobre el intervalo de giro del desviador 318. En esta segunda orientación, el fluido de una bomba conectada al puerto de entrada 320 se hace pasar a través de la entrada del embudo 324, salida 340, y sale a un componente de inflado o componentes contenidos dentro de la férula, por medio de comunicación fluida con el puerto de salida 322b.
Además al giro en la dirección de las manecillas del reloj del marcador 310 a su vez gira el desviador 318 de la orientación mostrada en la Figura 12B a la orientación mostrada en la Figura 12C. En la Figura 12C, a trayectoria de flujo, mostrada por la flecha 334, se crea entre el puerto de entrada 320 y el puerto de salida 222c mientras los puertos
de salida 322a y 322b se sellan. Nuevamente, la forma y ancho de la entrada del embudo 324 permite la entrada para mantener la comunicación fluida con el puerto de entrada 320 en esta orientación. Por lo tanto, la entrada del desviador 318 está en constante comunicación fluida con el puerto de entrada 320 sobre el intervalo completo de giro de la orientación mostrada en la Figura 12A a la orientación mostrada en la Figura 12C, mientras la salida más estrecha 340 está en comunicación con solamente un puerto de salida en cada orientación.
Además a un marcador de control tal como el marcador 310 que desvia el flujo de aire de una entrada a una de las múltiples salidas, otros controles pueden ser incorporados en una férula que de manera activa cierran o someten a estricción una o more salidas más bien desviando el flujo de aire. Las Figuras 13-15 muestran un ensamble de control ilustrativo 500 el cual opera sometiendo a estricción uno o más tubos de salida. El ensamble de control 500 incluye una entrada única 502 y cuatro salidas 504a-d. En uso, un marcador girable 506 se usa para seleccionar una de las salidas 504a-d para dejar pasar aire en la entrada en la dirección de la flecha 526 y salir por una de las salidas 504a-d. Para seleccionar un tubo para salida, un usuario puede hacer girar el marcador 506 para seleccionar una de las salidas indicadas por indicadores 508a-d. Por ejemplo, en la
orientación del marcador 506 mostrada en la Figura 13, se selecciona el indicador 508c, e ingresa aire por la entrada 502 en la dirección de la flecha 526 y sale por la salida 504c en la dirección de la flecha 510.
El marcador 506 está a manera de posición en cuatro diferentes orientaciones. En cada una de las cuatro orientaciones, el marcador 528 en el marcador 506 apunta a uno de los indicadores 508a-d. Cada uno de los indicadores 508a-d corresponde a una de las salidas 504a-d que está abierta para dejar pasar aire cuando el marcador 528 apunta a su respectivo indicador. Las restantes tres salidas en cada orientación se cierran por una estricción de los tubos en los componentes internos del marcador 506, como se discutió abajo con respecto a la Figuras 14 y 15. Por ejemplo, en la Figura 13 las salidas 504a, 504b y 504d son cerradas por estricción dentro del marcador 506 de manera que el aire que ingresa por la entrada 502 puede únicamente pasar a través de la salida 504c.
La Figura 14 muestra una vista detallada del ensamble de control 500 que expone los componentes internos del control que abre y cierra las salidas 504a-d. Los componentes del control 500 están contenidos entre un alojamiento superior 512a y un alojamiento inferior 512b. Asentado en el alojamiento inferior 512b está un ensamble de tubo 532 que incluye la entrada de fluido 502 y las cuatro
salidas de fluido 504a-d. Anteriormente al ensamble del tubo 532 está una placa 514 que tiene cuatro puertos 534a-d.
Debajo de cada uno de los puertos está uno de los cojinetes inferiores 516a-d. Los cojinetes inferiores 516a-d cada uno están en contacto con los resortes 518a-d, respectivamente. Los resortes 518a-d cada pasa a través de uno de los puertos 534a-d y está en contacto con uno de los cojinetes superiores 520a-d que está asentados dentro de uno de los puertos 534a-d. En cada orientación del marcador 506, tres de los cojinetes inferiores 516a-d cierran tres de los puertos de salida 504a-d. El restante cojinete inferior no provoca estricción en la salida, lo cual permite al aire fluir a través del ensamble 500.
La selección de la salida 504a-d que permite al aire pasar se hace con el marcador 506. En la superficie inferior 530 del marcador 506, existen tres cavidades poco profundas 522a-c y una cavidad profunda 524. En cada orientación del marcador 506 los cuatro cojinetes superiores 520a-d están colocados dentro de las tres cavidades poco profundas 522a-c y la una cavidad profunda 524. Los tres cojinetes superiores que están colocado en las cavidades poco profundas 522a-c presionan hacia abajo en tres de sus respectivos resortes 518a-d, los cuales colocan presión en tres de los cojinetes inferiores 516a-d. La presión hacia arriba provoca que tres de los cojinetes inferiores se
cierren en sus respectivas tres salidas del ensamble de tubo 532. Los restantes cojinetes superiores colocados dentro de la cavidad profunda 524 no presionan hacia abajo en su respectivo resorte y cojinete inferior, y la salida den ensamble de tubo 532 el cual corresponde al cojinete superior que está dentro de la cavidad profunda 524 permanece abierto porque no existe presión hacia abajo en el respectivo cojinete inferior para cerrar la salida.
La Fiqura 15 muestra una vista de la sección transversal que describe la interacción de las cavidades 522a-c y 524 y los cojinetes superiores 520a-d que cierran tres de las salidas 504a-d. En la configuración mostrada, el marcador 506 está en una orientación que abre salida 504a. Por ejemplo, el marcador 506 puede ser colocado de tal manera que el marcador 528 en el marcador apunta al indicador 508a el cual corresponde a la salida 504a. En esta configuración el cojinete superior 520a que corresponde a la salida 504a se posiciona en cavidad profunda 524 mientras los restantes tres cojinetes superiores 520b-d están colocados en las cavidades poco profundas 522a-c. Debido a que cojinete superior 520d está en la cavidad poco profunda 522a, no es capaz de moverse en el marcador 506 y en lugar de ejercer presión hacia bajo en el resorte correspondiente 518d y cojinete inferior 516d. Esta presión hacia abajo empuja el cojinete inferior 516d hacia abajo en el tubo de salida 504d por lo
tanto cierra la salida y previene que ingrese cualquier tipo de aire por la entrada 502 de salir a través de la salida 504d. En contraste, el cojinete superior 520a es capaz de moverse en el marcador 506 más rápido que el cojinete superior 520d debido a la profundidad incrementada de la cavidad profunda 524. El posicionamiento del cojinete superior 520a dentro de cavidad profunda 524 alivia la presión del resorte 518a y el cojinete inferior 516a. Como un resultado, el cojinete inferior 516a no es presionado hacia abajo en la salida 504a, y la salida 504a permanece abierta para que ingrese aire por la entrada 502 para salir a través de la salida 504a.
El control de inflado discutido anteriormente emplea un marcador de giro para controlar la dirección del fluido que entra por una o más salidas de fluido. Además a los controles de giro, se puede usar un control lineal o de otra forma no de giro en una férula para dirigir el fluido de una fuente de entrada a una o más salidas y una o más celdas infiables de una férula. La Figura 6 muestra un ensamble de control 600 que emplea un control de movimiento lineal 602 para dirigir al fluido de una entrada única 604 a una de las tres salidas 606a-c. El control 602 está asentado dentro de una lineal a través de 610 y puede moverse lateralmente en las direcciones mostradas por la flecha 608 para seleccionar una de las salidas 606a-c. De manera similar a los controles
discutidos anteriormente, la entrada 604 puede incluir comunicación con una fuente de inflado o desinflado mientras cada una de las salidas 606a-c puede estar conectada a una celda infiable. Moviendo el control 602 dentro de la cuenca un usuario es capaz de dirigir de manera selectiva el flujo a las celdas infiables conectadas a las salidas.
La Figura 17 muestra una vista en sección transversal del ensamble 600 en la orientación mostrada en la Figura 16. En esta orientación el aire entra a la entrada 604, pasa a través del control 602 y sale a través de la salida 606a. El control 602 tiene una porción de entrada amplia 612 y una porción de salida estrecha 614. La entrada amplia 612 permite a la entrada permanecer en comunicación fluida con el puerto de entrada 604 sobre el intervalo total de traslación del control 602 dentro de la cuenca 610. Como se muestra en la Figura 17, el aire es capaz de seguir la trayectoria mostrada por la flecha 616 que entra a la entrada 604, pasando a través de la entrada 612 y a través de la salida 614 y finalmente a través del puerto de salida 606a. Debido a que la salida 614 es más estrecha que la entrada 612, el aire que entra al puerto de entrada 604 se dirige solamente al puerto de salida 606a. Una primera porción 618a del control 602 bloquea el puerto de salida 606b, y una segunda porción 618b del control 602 bloquea el puerto de salida 606c. Este bloqueo previene al aire de entrar o salir
del puerto de salida 606b y c y sella cualquiera de las células infiables que son conectadas con aquellos puertos de salida.
Un usuario puede seleccionar un diferente puerto de salida moviendo el control 602 lateralmente en la dirección mostrada por la flecha 622 en la Figura 17. El movimiento del control 602 en esta dirección resulta en la orientación mostrada en la Figura 18. En la Figura 18, el control 602 se posiciona de manera que el aire es capaz de entrar al puerto de entrada 604 y salir al puerto de salida 606b en la dirección mostrada por la flecha 620. En esta orientación el canal de salida 614 ha sido movido lateralmente y ahora los puertos de salida 606a y 606c son bloqueados mientras el puerto de salida 606b se abre al puerto de entrada 604.
Para seleccionar el tercer puerto de salida 606c un usuario puede mover el control 602 lateralmente en la dirección mostrada por la flecha 624 en la Figura 18. El movimiento en esta dirección resulta en la orientación mostrada en la Figura 19. En esta orientación, el aire es capaz de pasar desde el puerto de entrada 604 hacia afuera a través del tercer puerto de salida 606c como se muestra por la flecha 626. En esta tercera orientación los restantes dos puertos de salida 606a y 606b son ahora bloqueados mientras el canal de salida 614 es alineado con el puerto de salida
606c.
Como se discute anteriormente para el control rotacional, el control lineal también puede utilizar un mecanismo de tubo de estricción en lugar de un mecanismo de dirección de flujo de fluido. La Figura 20 muestra un ensamble de control 700 que utiliza el tubo de estricción para dirigir el flujo de aire de un puerto de entrada 702 a uno de los cuatro puertos de salida 704a-d. El ensamble 700 incluye un control 710 que es dispuesto dentro de una cuenca 712. El control 710 es movible lateralmente en las direcciones mostradas por la flecha 714. Moviendo el control 710, un usuario es capaz de alinear el control con uno de los indicadores 726a-d, lo cual corresponde a las salidas del fluido 704a-d, respectivamente. Como se muestra en la Figura 20 el control 710 es alineado con el indicador 726c, lo cual corresponde a la salida 704c. En esta orientación el aire entra al puerto de entrada 702 en la dirección mostrada por la flecha 706 y sale a través del puerto de salida 704c en la dirección mostrada por la flecha 708. Los restantes tres puertos de salida 704a, 704b y 704d son sometidos a estricción y cerrados por componentes internos del ensamble de control 700.
La Figura 21 muestra una vista ampliada del ensamble de control 700 exponiendo los componentes internos del control que provocan estricción de tres de las salidas 704a-d. El control 700 incluye un alojamiento superior 716a y
un alojamiento inferior 716b. Entre los dos alojamientos está un ensamble de conexión 728a que acopla el puerto de entrada 702 a las cuatro salidas 704a-d. El flujo de fluido de estas salidas es controlado por un bloqueador 718 que se asienta en la parte superior de los tubos de salida 704a-d. El bloqueador 718 incluye una lengüeta superior 730 que se extiende a través de la cuenca 712 y acopla al control 710. El movimiento del control 710 dentro de la cuenca 712 de este modo mueve el bloqueador 718 lateralmente. El bloqueador 718 incluye una ventana 722 con dos bordes 724a y 724b en cualquier lado de la ventana. En uso, el bloqueador 718 es movible de manera que la ventana 722 se alinea con una de las salidas 704a-d para permitir el flujo de fluido de la salida seleccionada. Los dos bordes 724a y 724b comprimen las tres salidas restantes contra la superficie superior 720 del alojamiento inferior 716b de este modo sometiendo a estricción las tres salidas restantes cerradas.
La Figura 22 muestra una vista en sección transversal que ilustra la operación del bloqueador 718 dentro del ensamble de control 700. Como se muestra en la Figura 22, el bloqueador 718 se posiciona de manera que la salida 704b es abierta por el flujo de fluido mientras las salidas restantes 704a, 704c y 704d son sometidas a estricción cerradas por los bordes 724a y 724b del bloqueador 718. En esta orientación, por ejemplo, el usuario puede
posicionar el control 710 alineado con el indicador 726b mostrado en la Figura 20 para seleccionar la salida 704b que corresponde a tal indicador. Los bordes 724a y 724b comprimen las salidas 704a, 704c y 704d contra la superficie 720 de manera que estas salidas son cerradas y cualquier aire que entra al puerto de entrada 702 puede pasar solamente a través de la salida seleccionada 704b.
Para algunas férulas puede ser deseable proporcionar control individual para cada una de las celdas infiables en una férula. Tal control puede ser preferido si, por ejemplo, un usuario desea inflar o desinflar más de una celda inflable de la férula a la vez. Dando al usuario control individualizado sobre cada trayectoria, el usuario es capaz de seleccionar una celda infiable o una combinación de celdas inflables para inflar o desinflar a través del control. La Figura 23 muestra un ensamble de control 800 que proporciona un usuario con control individual sobre la abertura y cierre de cuatro salidas de fluido separadas. El ensamble de control 800 incluye una entrada de fluido 802 y cuatro émbolos 804a-d. Cada uno de los émbolos 804a-d controla el flujo de fluido a través de una salida única. De este modo el usuario es capaz de controlar el flujo de entrada 802 a cuatro diferentes salidas y es capaz de seleccionar cualquier combinación de estas salidas para inflado o desinflado.
La Figura 24 muestra una vista ampliada del ensamble 800 que revela las cuatro salidas de fluido 806a-d y que ilustra el posicionamiento del émbolo 804c. Como se muestra en la Figura 24, la entrada 802 se acopla con la válvula 808 que fluye en un tubo circular 810. El tubo circular 810 conecta a cada uno de los tubos de salida 806a-d. Cada una de estas salidas 806a-d tiene una respectiva de émbolos 804a-d acoplados sobre su trayectoria de fluido para controlar la abertura y cierre del tubo.
El émbolo 804c es rodeado por un resorte 812 y entra a un collar superior 814 antes de pasar sobre su tubo de salida respectivo 806c. En el lado inferior del ensamble de control 800, el émbolo 804c entonces pasa a través de un collar inferior 816c y se acopla con una base 818c. Presionando en el émbolo 804c, un usuario es capaz de alternar el ensamble de control entre la abertura y cierre del tubo de salida 806c. El émbolo 804c incluye un mecanismo de bloqueo que retiene el émbolo en el estado cerrado cuando se activa por un usuario. Por ejemplo, un usuario puede oprimir el émbolo 804c para cerrar el tubo de salida 806c y entonces girar el émbolo un cuarto para acoplar una característica de bloqueo en el collar inferior 816c o base 818c que retiene el émbolo 804c contra la fuerza ejercida por el resorte comprimido 812. Para liberar el émbolo 804c y abrir el tubo de salida 806c, un usuario puede girar el
émbolo nuevamente un cuarto de giro, liberando la característica de bloqueo y permitiendo al resorte 812 extenderse.
La Figura 25 ilustra el mecanismo de abertura y cierre empleado por los émbolos 804a-d. Como se muestra en la Figura 25, el émbolo 804c está bloqueando el tubo de salida 806c mientras el émbolo 804a está permitiendo el flujo de fluido a través del tubo de salida 806a. En la configuración cerrada mostrada, el émbolo 804c está en una configuración elevada conforme el resorte 812c es expandido. En esta orientación, la base del émbolo 818 presiona en el tubo 806c y cierra la salida a partir del flujo de fluido. Por el contrario, el émbolo 804a es oprimido en la configuración abierta de manera que el resorte 812a es comprimido. En esta orientación, la base del émbolo 818a no provoca estricción del tubo de salida 806a y esta salida es abierta para el flujo de fluido. Un usuario puede alternar un émbolo entre la configuración cerrada del émbolo 804c y la configuración abierta del émbolo 804a oprimiendo el émbolo y acoplando o desbloqueando un mecanismo de bloqueo que ya sea retiene el resorte 812a comprimido o permite al resorte expandirse como se muestra por el resorte 812c.
Se entiende que la descripción anterior es solamente ilustrativa y no está siendo limitada por los detalles dados en la presente. Mientras varias modalidades
han sido proporcionadas en la presente descripción, se debe entender que los sistemas, dispositivos y métodos descritos y sus componentes, pueden ser incluidos en muchas otras formas especificas sin apartarse del alcance de la descripción.
Varias modificaciones ocurrirán para aquellos de habilidad en la téenica después de revisar esta descripción. Las características descritas pueden ser implementadas en cualquier combinación y subcombinaciones (que incluyen combinaciones dependientes múltiples y subcombinaciones) con una o más características descritas en la presente. Las varias características descritas o ilustradas anteriormente que incluye cualquiera de los componentes de los mismos pueden ser combinadas o integradas en otros sistemas. Sin embargo, ciertas características pueden ser omitidas o no implementadas. Ejemplos de cambios, sustituciones y alteraciones son evaluables por un experto en la técnica y podrían hacerse sin apartarse del alcance de la información descrita en la presente. Todas las referencias citadas aquí están incorporadas por referencia en su totalidad y se hacen aparte de esta solicitud.
Claims (76)
1. Una válvula para uso en un dispositivo ortopédico infiable, caracterizada porque comprende: un puerto de entrada; una pluralidad de puertos de salida; y un control de flujo de fluido interno que es posicionable en dos o más orientaciones; en donde una primera trayectoria de fluido que pasa a través del centro del control se crea entre el puerto de entrada y un primero de los puertos de salida cuando el control se posiciona en una primera orientación, y una segunda trayectoria de fluido que pasa a través del centro del control se crea entre el puerto de entrada y un segundo de los puertos de salida cuando el control se posiciona en una segunda orientación.
2. La válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el control comprende un alojamiento externo y un director de flujo interno, el alojamiento externo tiene una pluralidad de pasajes de flujo, cada uno de los pasajes de flujo pasa de una abertura interna en una superficie interior del alojamiento externo a una abertura externa en un extremo de uno de los puertos de entrada o de salida.
3. La válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el director de flujo interno comprende un canal de flujo interior, el canal de flujo interior tiene primera y segunda aberturas en una superficie externa del director de flujo interno.
4. La válvula de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la primera abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con la abertura del puerto de entrada en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control se posiciona en cada una de la primera y segunda orientaciones.
5. La válvula de conformidad con la reivindicación 3 o reivindicación 4, caracterizada porque la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una primera de la pluralidad de puertos de salida en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control está en posición en la primera orientación, y la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una segunda de la pluralidad de puertos de salida en la superficie interior del alojamiento externo cuando el control está en posición en la segunda orientación.
6. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizada porque al menos uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del control.
7. La válvula de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene un canal de flujo que se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del control.
8. La válvula de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de salidas tiene una primera abertura en el extremo exterior del puerto, cada una de las primeras aberturas dispuestas en un primer plano común.
9. La válvula de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, al menos una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
10. La válvula de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque cada uno del puerto de entrada y la pluralidad de puertos de salida tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, cada una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
11. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6-10, caracterizada porque la primera trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior del puerto de entrada hacia arriba en un ángulo en el centro del control, a través del centro del control, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la primera de la pluralidad de puertos de salida.
12. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6-11, caracterizada porque la segunda trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior del puerto de entrada hacia arriba en un ángulo en el centro del control, a través del centro del control, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la segunda de la pluralidad de puertos de salida.
13. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-12, caracterizada porque el control comprende un marcador de base giratoria.
14. La válvula de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el marcador comprende un cuerpo en forma de cúpula giratoria acoplado al control.
15. La válvula de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el cuerpo en forma de cúpula comprende una porción interna cóncava, y el control se extiende a partir de la porción interna cóncava
16. La válvula de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el puerto de entrada y una pluralidad de puertos de salida se extienden desde el control dentro de la porción interna cóncava.
17. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13-16, caracterizada porque el control se ajusta a partir de la primera orientación a la segunda orientación a través de la rotación del marcador.
18. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13-17, caracterizada porque comprende además una ventana en el marcador de base giratoria, en donde un indicador de posiciona iento de control es visible a través de la ventana.
19. La válvula de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque un primer indicador es visible a través de la ventana en la primera orientación del control, y un segundo indicador es visible a través de la ventana en la segunda orientación del control.
20. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13-19, caracterizada porque el marcador comprende además indicadores de posicionamiento de control en una superficie exterior del marcador.
21. La válvula de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque un primer indicador de los indicadores de posicionamiento es visible en la primera orientación del control, y un segundo indicador de los indicadores de posicionamiento es visible en la segunda orientación del control.
22. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13-21, caracterizada porque comprende además una superficie convexa en el marcador opuesta a la porción cóncava.
23. La válvula de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque comprende además crestas que se extienden a partir de la superficie convexa del marcador.
24. La válvula de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque una fuerza aplicada a las crestas gira el marcador.
25. Un sistema de soporte ortopédico inflable, caracterizado porque comprende: la válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-24; una pluralidad de celdas inflables en comunicación fluida con la válvula; y un componente de inflado en comunicación fluida con la válvula.
26. El sistema de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque comprende además un tubo de flujo de fluido tiene un primer extremo en comunicación fluida con el componente de inflado y un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula.
27. El sistema de conformidad con la reivindicación 25 o reivindicación 26, caracterizado porque cada una de la pluralidad de celdas infiables está en comunicación fluida con un primer extremo de uno de una pluralidad de tubos de flujo de fluido, y cada una de la pluralidad de tubos de flujo de fluido tiene un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula.
28. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25-27, caracterizado porque la válvula comprende además lengüetas que se extienden hacia afuera a partir de una superficie inferior de la válvula, las lengüetas tienen unos agujeros de paso para recibir ribetes que aseguran la válvula a una estructura de soporte del sistema.
29. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25-28, caracterizado porque comprende además una liberación fluida en comunicación fluida con la válvula, en donde el accionamiento de la liberación de fluido permite al fluido escapar a partir del sistema de soporte.
30. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25-29, caracterizado porque el sistema de soporte ortopédico es una bota para caminar ortopédica configurada para soportar la pierna inferior del usuario.
31. Un método para operar una válvula, caracterizado porque comprende: posicionar un control en una primera orientación; pasar el fluido en un puerto de entrada de la válvula, a través del centro del control, y a través de un primer puerto de salida de la válvula; posicionar el control en una segunda orientación; y pasar el fluido en el puerto de entrada de la válvula, a través del centro del control, y a través de un segundo puerto de salida de la válvula.
32. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque pasar el fluido en el puerto de entrada comprende pasar el fluido a partir de una primera abertura en un extremo exterior del puerto de entrada a una segunda abertura en un extremo interior del puerto de entrada, y pasar el fluido a través del primer puerto de salida comprende pasar el fluido a partir de una tercera abertura en un extremo interior del puerto de salida a una cuarta abertura en un extremo exterior del puerto de salida.
33. El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el puerto de entrada tiene un ángulo hacia arriba en el control a partir del primer extremo al segundo extremo, y el puerto de salida tiene un ángulo hacia abajo separado desde el control a partir del tercer extremo al cuarto extremo.
34. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31-33, caracterizado porque posicionar el control en la segunda orientación comprende accionar un marcador que gira el control a partir de la primera orientación a la segunda orientación.
35. El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque comprende además girar el control hasta que un indicador de posición que identifica la segunda orientación es visible.
36. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31-35, caracterizado porque pasar el fluido en el puerto de entrada comprende accionar un componente de inflado que está en comunicación fluida con la válvula.
37. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31-36, caracterizado porque comprende además pasar el fluido de la válvula a una o más celdas infiables.
38. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31-37, caracterizado porque comprende además activar una liberación fluida que permite al fluido escapar de la válvula.
39. Una válvula para uso en un dispositivo ortopédico infiable, caracterizada porque comprende: medios de entrada de fluido; una pluralidad de medios de salida de fluido; y medios de control de fluido que es posicionable en dos o más orientaciones; en donde una primera trayectoria de fluido que pasa a través del centro del medio de control de fluido se crea entre los medios de entrada de fluido y uno primero de los medios de salida de fluido cuando el medio de control de fluido se posiciona en una primera orientación, y una segunda trayectoria de fluido que pasa a través del centro del medio de control de fluido se crea entre los medios de entrada de fluido y uno segundo de los medios de salida de fluido cuando el medio de control de fluido se posiciona en una segunda orientación.
40. La válvula de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque el medio de control de fluido comprende un medio de alojamiento y un medio director de flujo, el medio de alojamiento tiene una pluralidad de pasajes de flujo, cada uno de los pasajes de flujo pasa de una abertura interna en una superficie interior del medio de alojamiento a una abertura externa en un extremo de uno del medios de entrada de fluido o medios de salida de fluido.
41. La válvula de conformidad con la reivindicación 40, caracterizada porque el medio director de flujo comprende un canal de flujo interior, el canal de flujo interior tiene primera y segunda aberturas en una superficie externa del medio director de flujo.
42. La válvula de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque la primera abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con la abertura de los medios de entrada de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en cada una de la primera y segunda orientaciones.
43. La válvula de conformidad con la reivindicación 41 o reivindicación 42, caracterizada porque la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una primera de la pluralidad de medios de salida de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en la primera orientación, y la segunda abertura del canal de flujo interior está en comunicación fluida con una abertura de una segunda de la pluralidad de medios de salida de fluido en la superficie interior del medio de alojamiento cuando el medio de control de fluido se posiciona en la segunda orientación.
44. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 39-43, caracterizada porque al menos uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del medio de control de fluido.
45. La válvula de conformidad con la reivindicación 44, caracterizada porque cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene un canal de flujo que se extiende en un ángulo descendente a partir de una superficie exterior del medio de control de fluido.
46. La válvula de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una primera abertura en el extremo exterior de los medios de entrada o salida, cada una de las primeras aberturas dispuestas en un primer plano común.
47. La válvula de conformidad con la reivindicación 46, caracterizada porque cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una segunda abertura en el extremo interior de los medios de entrada o salida, al menos una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
48. La válvula de conformidad con la reivindicación 47, caracterizada porque cada uno de los medios de entrada de fluido y la pluralidad de medios de salida de fluido tiene una segunda abertura en el extremo interior del puerto, cada una de las segundas aberturas dispuestas en un segundo plano diferente del y paralelo al primer plano común.
49. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 42-48, caracterizada porque la primera trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior de los medios de entrada de fluido hacia arriba en un ángulo en el centro del medio de control de fluido, a través del centro del medio de control de fluido, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la primera de la pluralidad de medios de salida de fluido.
50. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 42-49, caracterizada porque la segunda trayectoria de flujo de fluido pasa a partir de una abertura exterior de los medios de entrada de fluido hacia arriba en un ángulo en el centro del medio de control de fluido, a través del centro del medio de control de fluido, y hacia abajo en un ángulo a través de una abertura exterior de la segunda de la pluralidad de medios de salida de fluido.
51. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 39-50, caracterizada porque el medio de control de fluido comprende un medio de control giratorio.
52. La válvula de conformidad con la reivindicación 51, caracterizada porque el medio de control girable comprende un cuerpo en forma de cúpula giratorio acoplado al medio de control.
53. La válvula de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el cuerpo en forma de cúpula comprende una porción interna cóncava, y el medio de control de fluido se extiende a partir de la porción interna cóncava.
54. La válvula de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque los medios de entrada de fluido y una pluralidad de medios de salida de fluido se extienden a partir del medio de control de fluido dentro de la porción interna cóncava.
55. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51-54, caracterizada porque el medio de control de fluido se ajusta a partir de la primera orientación a la segunda orientación a través de la rotación del medio de control giratorio.
56. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51-55, caracterizada porque comprende además una ventana en el medio de control giratorio, en donde un medio de indicación de posicionamiento de medio de control de fluido es visible a través de la ventana.
57. La válvula de conformidad con la reivindicación 56, caracterizada porque un primer medio de indicación es visible a través de la ventana en la primera orientación del medio de control de fluido, y un segundo medio de indicación es visible a través de la ventana en la segunda orientación del medio de control de fluido.
58. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51-57, caracterizada porque el medio de control girable comprende además medios de indicación de posicionamiento de medio de control de fluido en una superficie exterior del medio de control giratorio.
59. La válvula de conformidad con la reivindicación 58, caracterizada porque un primer medio de indicación del medio de indicación de posicionamiento es visible en la primera orientación del medio de control de fluido, y un segundo medio de indicación del medio de indicación de posicionamiento es visible en la segunda orientación del medio de control de fluido.
60. La válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51-59, caracterizada porque comprende además una superficie convexa en el medio de control giratorio opuesta a la porción cóncava.
61. La válvula de conformidad con la reivindicación 60, caracterizada porque comprende además medios de agarre que se extienden a partir de la superficie convexa del medio de control giratorio.
62. La válvula de conformidad con la reivindicación 61, caracterizada porque una fuerza aplicada a los medios de agarre gira el medio de control giratorio.
63. Un sistema de soporte ortopédico infiable, caracterizada porque comprende: la válvula de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 39-62; una pluralidad de medios inflables en comunicación fluida con la válvula; y un medio de inflado en comunicación fluida con la válvula.
64. El sistema de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque comprende además un medio de tubo tiene un primer extremo en comunicación fluida con el medio de inflado y un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula.
65. El sistema de conformidad con la reivindicación 63 o reivindicación 64, caracterizado porque cada una de la pluralidad de medios inflables está en comunicación fluida con un primer extremo de uno de una pluralidad de medios de tubo, y cada una de la pluralidad de medios de tubo tiene un segundo extremo en comunicación fluida con la válvula.
66. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 63-65, caracterizado porque la válvula comprende además medios de lengüeta que se extienden hacia afuera a partir de una superficie inferior de la válvula, los medios de lengüeta tiene medios de recepción para recibir medios de ribetes que aseguran la válvula a un medio de soporte del sistema.
67. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 63-66, caracterizado porque comprende además un medio de liberación en comunicación fluida con la válvula, en donde el accionamiento del medio de liberación permite al fluido escapar a partir del sistema de soporte.
68. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 53-67, caracterizado porque el sistema de soporte ortopédico es una bota para caminar ortopédica configurada para soportar la pierna inferior del usuario.
69. Un método para operar una válvula, caracterizado porque comprende: posicionar un medio de control en una primera orientación; pasar el fluido en un medio de entrada de la válvula, a través del centro del medio de control, y a través de un primer medio de salida de la válvula; posicionar el medio de control en una segunda orientación; y pasar el fluido en el medio de entrada de la válvula, a través del centro del medio de control, y a través de un segundo medio de salida de la válvula.
70. El método de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado porque pasar el fluido en el medio de entrada comprende pasar el fluido a partir de una primera abertura en un extremo exterior del medio de entrada a una segunda abertura en un extremo interior del medio de entrada, y pasar el fluido a través del primer medio de salida comprende pasar el fluido a partir de una tercera abertura en un extremo interior del medio de salida a una cuarta abertura en un extremo exterior del medio de salida.
71. El método de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado porque el medio de entrada tiene un ángulo hacia arriba en el medio de control a partir del primer extremo al segundo extremo, y el medio de salida tiene un ángulo hacia abajo separado desde el medio de control a partir del tercer extremo al cuarto extremo.
72. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 69-71, caracterizado porque posicionar el medio de control en la segunda orientación comprende accionar un medio de control giratorio que gira el medio de control a partir de la primera orientación a la segunda orientación.
73. El método de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado porque comprende además girar el medio de control hasta que un medio de indicación de posición que identifica la segunda orientación es visible.
74. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 69-73, caracterizado porque pasar el fluido en el medio de entrada comprende accionar un medio de inflado que está en comunicación fluida con la válvula.
75. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 69-74, caracterizado porque comprende además pasar el fluido de la válvula a uno o más medios infiables.
76. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 69-75, caracterizado porque comprende además activar un medio de liberación que permite al fluido escapar de la válvula.
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