MX2015002332A - Valvula de prueba de presion y metodo para utilizar la misma. - Google Patents

Abstract

Un sistema de pozo de sondeo que comprende una tubería de revestimiento, y una válvula de prueba de presión incorporada dentro de la tubería de revestimiento y comprendiendo: una manga colocada dentro de una carcasa y que realiza la transición de una primera posición a una segunda posición, y de la segunda posición a una tercera posición, en donde, cuando la manga está en la primera y segunda posiciones, la manga bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos de carcasa y, cuando la manga está en la tercera posición, la manga no bloquea la comunicación de fluido, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una fuerza en la dirección de la segunda posición a la manga ocasiona que la manga realice al transición a la segunda posición, y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la fuerza en la dirección de la segunda posición a la manga ocasiona que la manga realice la transición a la tercera posición.

Description

VALVULA DE PRUEBA DE PRESION Y METODO PARA UTILIZAR LA MISMA ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los pozos que producen hidrocarburos con frecuencia son estimulados mediante operaciones de fracturación hidráulica, en donde un fluido de servicio tal como un fluido de fracturación o un fluido de perforación pueden ser introducidos en una parte de una formación subterránea penetrada por un pozo de sondeo a una presión hidráulica suficiente para crear o mejorar al menos una fractura en la misma. Dicho tratamiento de estimulación de la formación subterránea puede incrementar la producción de hidrocarburos del pozo.

Cuando los pozos de sondeo son preparados para la producción de gas y petróleo, resulta común cementar una sarta de tuberías de revestimiento dentro del pozo de sondeo. Con frecuencia, puede ser deseable cementar la tubería de revestimiento dentro del pozo de sondeo en múltiples etapas separadas. Además, equipo de estimulación puede ser incorporado dentro de la sarta de tuberías de revestimiento para uso en el proceso de producción general. La tubería de revestimiento y el equipo de estimulación se pueden introducir en el pozo de sondeo a una profundidad predeterminada. Diversas "zonas" en la formación subterránea pueden ser aisladas a través de la operación de uno o más obturadores de empaque, los cuales también pueden ayudar a asegurar la sarta de tuberías de revestimiento y el equipo de estimulación en el lugar y/o a través de cemento.

Después de la colocación de la sarta de tuberías de revestimiento y equipo de estimulación dentro del pozo de sondeo, puede ser deseable "realizar la prueba de presión" de la sarta de tuberías de revestimiento y equipo de estimulación para asegurar la integridad de ambos, por ejemplo, para asegurar que un agujero o fuga no se ha desarrollado durante la colocación de la sarta de tuberías de revestimiento y equipo de estimulación. La realización de pruebas de presión generalmente involucra bombear un fluido dentro de una perforación de caudal axial de la sarta de tuberías de revestimiento de manera que internamente se aplica una presión a la sarta de tuberías de revestimiento y al equipo de estimulación y se mantiene esa presión hidráulica durante un periodo de tiempo suficiente para asegurar la integridad de ambos, por ejemplo, para asegurar que no se ha desarrollado un agujero o fuga. Para lograr esto, no se pueden abrir trayectorias de fluido desde la sarta de tuberías de revestimiento, por ejemplo, todos los puertos o ventanas del equipo de fracturación, así como cualesquiera rutas adicionales de comunicación de fluido, deben estar cerradas o restringidas.

Después de la prueba de presión, puede ser deseable proporcionar al menos una ruta de comunicación de fluido a partir de la sarta de tuberías de revestimiento. Convencionalmente, los métodos y/o herramientas empleadas para proporcionar trayectorias de fluido a partir de la sarta de tuberías de revestimiento después de la ejecución de una prueba de presión están configuradas para abrirse al momento de exceder los niveles de presión logrados durante la prueba de presión, limitando así las presiones que se pueden lograr durante esa prueba de presión. Dichos niveles de presión excesivos requeridos para abrir la sarta de tuberías de revestimiento puede poner en peligro la integridad estructural de la sarta de tuberías de revestimiento y/o el equipo de estimulación, por ejemplo, al requerir que la tubería de revestimiento y/o diversos componentes del equipo de servicio del pozo de sondeo sean sometidos a presiones cercanas o en exceso de las presiones para los cuales están clasificadas dichas sartas de tuberías de revestimiento y/o el componente de servicio de pozo de sondeo. Por lo tanto, existe la necesidad de válvulas de prueba de presión mejoradas y métodos para utilizar las mismas.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Aquí se divulga un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende una sarta de tuberías de revestimiento, y una válvula de prueba de presión, la válvula de prueba de presión incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento y comprendiendo una carcasa que incluye uno o más puertos y una perforación de caudal axial, y una manga deslizable, en donde la manga deslizable está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa y realiza la transición de una primera posición a una segunda posición, y desde la segunda posición a una tercera posición, en donde, cuando la manga deslizable está en la primera posición y la segunda posición, la manga deslizable bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos y, cuando la manga deslizable está en la tercera posición, la manga deslizable no bloquea la ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una fuerza en la dirección de la segunda posición a la manga deslizable ocasiona que la manga deslizable realice la transición de la primera posición a la segunda posición, y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la fuerza en la dirección de la segunda posición aplicada a la manga deslizable ocasiona que la manga deslizable realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.

Aquí también se divulga un método de servicio de pozo de sondeo que comprende colocar la sarta de tuberías de revestimiento que tiene una válvula de prueba de presión incorporada en la misma dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea, en donde la válvula de prueba de presión comprende una carcasa que incluye uno o más puertos y una perforación de caudal axial; y una manga deslizable, en donde la manga deslizable está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa, en donde la manga deslizable está configurada para bloquear una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos cuando la sarta de tuberías de revestimiento es colocada dentro del pozo de sondeo, aplicar una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial, en donde, al momento de la aplicación de la presión de fluido de al menos el umbral superior, la manga deslizable continúa bloqueando la ruta de comunicación de fluido, y reducir la presión de fluido a no más de un umbral inferior, en donde, al momento de la reducción de la presión de fluido a no más del umbral inferior, la manga deslizable permite la comunicación de fluido a través de uno o más puertos de la carcasa Aquí se divulga adicionalmente un método de servicio de pozo de sondeo que comprende colocar la sarta de tuberías de revestimiento con una válvula de prueba de presión incorporada en la misma dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea, presurizar una perforación de caudal axial de la sarta de tuberías de revestimiento, en donde la presión dentro de la perforación de caudal axial alcanza al menos un umbral superior, mantener la presión dentro de la perforación de caudal axial por una duración predeterminada, permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial permanezca a no más de un umbral inferior, en donde, al momento de permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial permanezca a no más del umbral inferior, la válvula de prueba de presión se abre.

Aquí además se divulga un método de servicio de pozo de sondeo que comprende la prueba de presión a una primera presión de una sarta de tuberías colocada dentro de un pozo de sondeo que penetra una formación subterránea, reducir la presión dentro de la sarta de tuberías a una segunda presión que es menor que la primera presión, en donde la reducción en la presión abre una trayectoria de fluido entre el interior de la sarta de tuberías y el pozo de sondeo, y hacer fluir un fluido hacia abajo de la sarta de tuberías, a través de la trayectoria de fluido, y dentro del pozo de sondeo o formación subterránea.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Para un entendimiento más completo de la presente divulgación y las ventajas de la misma, ahora se hace referencia a la siguiente breve descripción, tomada en conexión con los dibujos acompañantes y la descripción detallada: La figura 1 es una vista en corte parcial de un ambiente operativo de una válvula de prueba de presión que muestra un pozo de sondeo que penetra una formación subterránea y una sarta de tuberías de revestimiento que tiene una válvula de prueba de presión incorporada ahí y colocada dentro del pozo de sondeo; La figura 2 es una vista en corte de una porción superior de una válvula de prueba de presión; La figura 3 es una vista en corte de una porción inferior de una válvula de prueba de presión; La figura 4A es una vista en corte parcial de una modalidad de una válvula de prueba de presión en una primera configuración; La figura 4B es una vista en corte parcial de una modalidad de una válvula de prueba de presión en una segunda configuración; y La figura 4C es una vista en corte parcial de una modalidad de una válvula de prueba de presión en una tercera configuración.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION En los siguientes dibujos y la descripción, partes similares típicamente son marcadas con los mismos números de referencia en la especificación y los dibujos, respectivamente. Además, números de referencia similares se pueden referir a componentes similares en diferentes modalidades aquí divulgadas. Las figuras de los dibujos no necesariamente están a escala. Algunas características de la invención se pueden mostrar exageradas en escala o en cierta forma esquemática y algunos detalles de elementos convencionales pueden no ser mostrados en el interés de la claridad y la condición. La presente divulgación es susceptible a modalidades de diferentes formas. Modalidades específicas se describen a detalle y se muestran en los dibujos, con el entendimiento de que la presente divulgación no pretende limitar la invención a las modalidades aquí ilustradas y descritas. Se reconocerá plenamente que las diferentes enseñanzas de las modalidades aquí analizadas se pueden emplear de manera separada o en cualquier combinación conveniente para producir resultados deseados.

A menos que se especifique lo contrario, el uso de los términos "conectar", "acoplar", "captar", "unir" o cualquier otro término similar que describa una interacción entre elementos no pretende limitar la interacción a la interacción directa entre los elementos y también puede incluir la interacción indirecta entre los elementos descritos.

A menos que se especifique de otra manera, el uso de los términos "arriba", "superior", "hacia arriba", "pozo arriba", "corriente arriba" o similares se debieran interpretar como generalmente desde la formación hacia la superficie o hacia la superficie de un cuerpo de agua; de manera similar, el uso de "abajo", "inferior", "hacia abajo", "pozo abajo", "corriente abajo" u otros términos similares debieran se interpretados como generalmente hacia la formación lejos de la superficie o lejos de la superficie de un cuerpo de agua, sin considerar la orientación del pozo de sondeo. El uso de cualquiera o más de los términos anteriores no se debiera interpretar como denotando posiciones a lo largo de un eje perfectamente vertical.

A menos que se especifique lo contrario, el uso del término "formación subterránea" se debiera interpretar como abarcando ambas áreas por debajo de la tierra expuesta y áreas por debajo de la tierra cubiertas por agua tal como océano o agua dulce.

Aquí se divulga modalidades de una válvula de prueba de presión (PTV) y método para utilizar la misma. Particularmente, aquí se divulgan una o más modalidades de una PTV incorporada dentro de un tubular, por ejemplo una sarta de tuberías de revestimiento o tubo conductor, que comprende una o más herramientas de servicio de pozo de sondeo colocadas dentro de una formación subterránea que penetra el pozo de sondeo.

En el caso donde una sarta de tuberías de revestimiento se ha colocado dentro de un pozo de sondeo y, por ejemplo, previo al inicio de operaciones de estimulación (por ejemplo, fracturación y/o perforación), puede ser deseable realizar la prueba de presión de la sarta de tuberías de revestimiento o tubo conductor y así verificar su integridad y funcionalidad. En las modalidades aquí divulgadas, una PTV permite que se realice la prueba de presión en la sarta de tuberías de revestimiento y posteriormente permite una ruta de comunicación de fluido desde una perforación de caudal de la sarta de tuberías de revestimiento al pozo de sondeo sin el uso de niveles excesivos de umbral de presión.

Haciendo referencia a la figura 1, se ilustra una modalidad de un ambiente operativo en el cual se puede emplear dicha PTV. Se observa que aunque algunas de las figuras pueden ejemplificar pozos de sondeo horizontales o verticales, los principios de los métodos, aparatos y sistemas aquí divulgados se pueden aplicar de manera similar a configuraciones de pozo de sondeo horizontal, configuraciones de pozo de sondeo vertical convencional, y combinaciones de los mismos. Por lo tanto, la naturaleza horizontal o vertical de cualquier figura no se interpretará como limitando el pozo de sondeo a alguna configuración particular.

Haciendo referencia a la figura 1, el ambiente operativo comprende una torre de perforación o servicio 106 que está colocada sobre la superficie de la tierra 104 y se extiende sobre y alrededor de un pozo de sondeo 114 que penetra una formación subterránea 102 para el propósito de recuperar hidrocarburos. El pozo de sondeo 114 puede ser perforado dentro de la formación subterránea 102 a través de cualquier téenica de perforación conveniente. En una modalidad, la torre de perforación o servicio 106 comprende una grúa de brazo móvil 108 con un piso de plataforma 110 a través del cual se puede colocar, dentro del pozo de sondeo 114, una sarta de tuberías de revestimiento 150 generalmente definiendo una perforación de caudal axial 115. La torre de perforación o servicio 106 puede ser convencional y puede comprender un cabestrante impulsado por motor y otro equipo asociado para bajar la sarta de tuberías de revestimiento 150 dentro del pozo de sondeo 114 y, por ejemplo, para colocar la PTV 100 y/u otro equipo de servicio de pozo de sondeo a la profundidad deseada.

En una modalidad, el pozo de sondeo 114 se puede extender sustancialmente en forma vertical lejos de la superficie de la tierra 104 sobre una porción de pozo de sondeo vertical, o se puede desviar a cualquier ángulo de la superficie de la tierra 104 sobre una porción de pozo de sondeo desviada u horizontal. En ambientes operativos alternos, partes o sustancialmente todo el pozo de sondeo 114 puede ser vertical, desviado, horizontal y/o curvo.

En una modalidad, una parte de la sarta de tuberías de revestimiento 150 se puede asegurar en posición contra la formación 102 en una manera convencional utilizando cemento 116. En uña modalidad alternativa, el pozo de sondeo 114 puede ser parcialmente entubado y cementado teniendo así como resultado que una parte del pozo de sondeo 114 no esté cementada. En una modalidad, dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150 se incorpora una PTV 100 o parte de la misma. La PTV 100 se puede depositar a una profundidad predeterminada dentro del pozo de sondeo. En una modalidad alternativa, la PTV 100 o parte de la misma puede estar comprendida a lo largo del tubo conductor y/o puede ser una parte integral del mismo.

Se observa que aunque la PTV se divulga como incorporada en una sarta de tuberías de revestimiento en una o más modalidades, la especificación no se debiera interpretar como limitada a eso. Una herramientas de servicio de pozo de sondeo se puede incorporar de manera similar dentro de otros tubulares convenientes tales como una sarta de trabajo, tubos conductores, sarta de producción, una longitud de tuberías, o similar.

Haciendo referencia a la figura 1, la sarta de tuberías de revestimiento 150 y/o PTV 100 de manera adicional o alternativa se pueden asegurar dentro del pozo de sondeo 114 utilizando uno o más obturadores de empaque 170. El obturador de empaque 170 por lo general puede comprender un dispositivo o aparato que es configurable para sellar o aislar dos o más profundidades en un pozo de sondeo una de la otra proporcionando una barrera en forma concéntrica alrededor de una sarta de tuberías de revestimiento y entre las mismas. Ejemplos no limitativos de un obturador de empaque empleado de manera conveniente como el obturador de empaque 170 incluye un obturador de empaque mecánico o un obturador de empaque hinchable (por ejemplo, SwellPackers™, comercialmente disponibles de Halliburton Energy Services).

Aunque el ambiente operativo mostrado en la figura 1 se refiere a una plataforma de perforación o servicio estacionara 106 para bajar y fijar la sarta de tuberías de revestimiento 150 dentro de un pozo de sondeo basado en tierra 114, un experto en la téenica fácilmente apreciará que se pueden utilizar torres de perforación de reacondicionamiento móviles, unidades de servicio de pozo de sondeo (por ejemplo, unidades de tubería enrollada), y similares para bajar la sarta de tuberías de revestimiento 150 dentro del pozo de sondeo 114. Se debiera entender que una PTV se puede emplear dentro de otros ambientes operativos, tal como dentro de un ambiente operativo de pozo de sondeo mar adentro.

En una modalidad, la PTV 100 es selectivamente configurable ya sea para permitir o no permitir una ruta de comunicación de fluido desde una perforación de caudal 124 de la misma y/o la perforación de caudal de tuberías de revestimiento 115 a la formación 102 y/o dentro del pozo de sondeo 114. Haciendo referencia a las figuras 4A-4C, en una modalidad, la PTV 100 por lo general puede comprender una carcasa 120, una manga deslizable 126, y uno o más puertos 122. En una modalidad, la PTV 100 se puede configurar para realizar la transición de una primera configuración a una segunda configuración y de la segunda configuración a una tercera configuración.

En una modalidad tal como se muestra en la figura 4A, la PTV 100 se ilustra en la primera configuración. En la primera configuración, la PTV 100 está configurada para no permitir la comunicación de fluido a través de uno o más puertos 122 de la PTV 100. De manera adicional, en una modalidad, cuando la PTV 100 está en la primera configuración, la manga deslizable 126 queda ubicada (por ejemplo, inmovilizada) en una primera posición dentro de la PTV 100, tal como aquí se divulgara.

En una modalidad tal como se muestra en la figura 4B, la PTV 100 se ilustra en la segunda configuración. En la segunda configuración, la PTV 100 está configurada para no permitir la comunicación de fluido a través de uno o más puertos 122 de la PTV 100. En una modalidad, tal como aquí se divulgará, la PTV 100 se puede configurar para realizar la transición de la primera configuración a la segunda configuración al momento de la aplicación de una presión a la PTV 100 de al menos un primer umbral de presión o umbral de presión superior. De manera adicional, en una modalidad, cuando la PTV 100 está en la segunda configuración, la manga deslizante 126 está en una segunda posición y ya no está inmovilizada dentro de la PTV 100, tal como aquí se describirá.

En una modalidad tal como se muestra en la figura 4C, la PTV 100 se ilustra en la tercera configuración. En la tercera configuración, la PTV 100 está configurada para emitir la comunicación de fluido a través de uno o más puertos 122 de la PTV 100. En una modalidad tal como aquí se divulgará, la PTV se puede configurar para realizar la transición de la segunda configuración a la tercera configuración al momento de permitir que la presión aplicada a la PTV 100 subsista a no más de un segundo umbral de presión o umbral de presión inferior. De manera adicional, en una modalidad cuando la PTV está en la tercera configuración, la manga deslizante 126 queda ubicada (por ejemplo, bloqueada) en una tercera posición dentro de la PTV 100.

Las figuras 2 y 3, juntas, ilustran una modalidad de la PTV 100. En una modalidad, la PTV 100 comprende una carcasa 120. En la modalidad de las figuras 2 y 3, la carcasa 120 de la PTV 100 generalmente es una estructura cilindrica o tipo tubular. La carcasa 120 puede comprender una estructura unitaria; de manera alternativa, la carcasa 120 puede estar hecha de dos o más componentes operativamente conectados (por ejemplo, un componente superior y un componente inferior). De manera alternativa, una carcasa de una PTV 100 puede comprender cualquier estructura conveniente; dichas estructuras convenientes serán apreciadas por aquellos expertos en la téenica con la ayuda de esta divulgación.

En una modalidad, la PTV 100 se puede configurar para incorporación en la sarta de tuberías de revestimiento 150, por ejemplo, tal como lo ilustra la modalidad de la figura 1, o en forma alternativa, en cualquier sarta conveniente (por ejemplo, un tubo conductor u otro tubular). En dicha modalidad, la carcasa 120 puede comprender una conexión conveniente a la sarta de tuberías de revestimiento 150 (por ejemplo, a un elemento de sarta de tuberías de revestimiento, tal como una junta de tuberías de revestimiento). Por ejemplo, la carcasa puede comprender superficies internamente o externamente roscadas. En forma adicional o alternativa, conexiones convenientes a una sarta de tuberías de revestimiento serán conocidas por aquellos expertos en la téenica.

En la modalidad de las figuras 2 y 3, la carcasa 120 por lo general define una perforación de caudal axial 124. Haciendo referencia a la figura 1, la PTV 100 está incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150 de manera que la perforación de caudal axial 124 de la PTV 100 está en comunicación de fluido con la perforación de caudal axial 115 de la sarta de tuberías de revestimiento 150. Por ejemplo, un fluido se puede comunicar entre la perforación de caudal axial 115 de la sarta de tuberías de revestimiento 150 y la perforación de caudal axial 125 de la PTV 100.

En la modalidad de la figura 2, la carcasa 120 comprende uno o más puertos 122. En esta modalidad, los puertos 122 se extienden radialmente hacia fuera desde y/o hacia dentro en dirección a la perforación de caudal axial 124. Como tal, estos puertos 122 pueden proporcionar una ruta de comunicación de fluido desde la perforación de caudal axial 124 al exterior de la carcasa 120 cuando la PTV 100 está configurada de esta manera. Por ejemplo, la PTV 100 se puede configurar de manera que los puertos 122 proporcionan una ruta de comunicación de fluido entre la perforación de caudal axial 124 y el pozo de sondeo 114 y/o la formación subterránea 102 cuando los puertos 122 están desbloqueados (por ejemplo, por la manga deslizante 126, tal como aquí se divulgará). De manera alternativa, la PTV 100 se puede configurar de manera que ningún fluido será comunicado a través de los puertos 122 entre la perforación de caudal axial 124 y el pozo de sondeo 114 y/o la formación subterránea 102 cuando los puertos 122 están bloqueados (por ejemplo, mediante la manga deslizante 126, tal como aqui se divulgará).

En la modalidad de las figuras 2 y 3, la carcasa 120 comprende una cavidad 138. En la modalidad de las figuras 2 y 3, la cavidad 138 por lo general es definida por una primera superficie de perforación 139a, una segunda superficie de perforación 139b, una tercera superficie de perforación 139c y una cuarta superficie de perforación 139d. En esta modalidad, la primera superficie de perforación 139a por lo general comprende una superficie cilindrica que abarca entre un soporte superior 138a y un primer soporte medio 138e, la segunda superficie de perforación 139b generalmente comprende una superficie cilindrica que abarca entre el primer soporte medio 138e y un segundo soporte medio 138c, la tercera superficie de perforación 139c generalmente comprende una superficie cilindrica que abarca entre el segundo soporte medio 138c y un tercer soporte medio 138d, y la cuarta superficie de perforación 139d generalmente comprende una superficie cilindrica que abarca entre el tercer soporte medio 138d y un soporte inferior 138b.

En una modalidad, la primera superficie de perforación 139a se puede caracterizar como teniendo un diámetro menor que el diámetro de la segunda superficie de perforación 139b. También, en una modalidad, la tercera superficie de perforación 139c se puede caracterizar como teniendo un diámetro menor que cualquiera del diámetro de la primea superficie de perforación 139a o el diámetro de la segunda superficie de perforación 139b. También, en una modalidad, la cuarta superficie de perforación 139d se puede caracterizar como teniendo un diámetro mayor que el diámetro de la tercera superficie de perforación 139c.

Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, la manga deslizante 126 por lo general comprende una estructura cilindrica o tubular que comprende una perforación de caudal axial extendiéndose a través de la misma. En la modalidad de las figuras 2 y 3, la manga deslizante 126 por lo general comprende un primer segmento de manga 126a, un segundo segmento de manga 126b, y un tercer segmento de manga 126c. En dicha modalidad, el primer segmento de manga 126a, el segundo segmento de manga 126b y el tercer segmento de manga 126c son acoplados a través de cualesquiera métodos convenientes tal como los conocerán aquellos expertos en la téenica (por ejemplo, a través de una conexión roscada). De manera alternativa, la manga deslizante 126 puede comprender una estructura unitaria (por ejemplo, una sola pieza sólida).

En una modalidad, la manga deslizante puede comprender uno o más de los soportes o similares, por lo general definiendo una o más superficies cilindricas exteriores de diversos diámetros. Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, la manga deslizante 126 comprende una superficie superior 126d, un primer soporte medio 126p, una primera cara de perforación cilindrica exterior 126e extendiéndose entre la superficie superior 126d y el primer soporte medio 126p, un segundo soporte medio 126f, y una segunda superficie de perforación cilindrica exterior 126m. En una modalidad, la primera superficie de perforación cilindrica exterior 126e se puede caracterizar como teniendo un diámetro menor que el diámetro de la segunda superficie de perforación cilindrica exterior 126m. Además, la manga deslizante 126 puede comprender un tercer soporte medio 126g y una tercera superficie de perforación cilindrica exterior 126q extendiéndose entre un segundo soporte medio 126f y el tercer soporte medio 126g. En una modalidad, la tercera superficie de perforación cilindrica exterior se puede caracterizar como teniendo un diámetro menor que el diámetro de cualquiera de la primera o la segunda superficies de perforación exteriores 126e y 126m. Incluso aún, la manga deslizante 126 puede comprender un cuarto soporte medio 126k y una cuarta superficie de perforación cilindrica exterior 126h extendiéndose entre el tercer soporte medio 126g y el cuarto soporte medio 126k. En una modalidad, la cuarta superficie cilindrica exterior 126h se puede caracterizar como teniendo un diámetro mayor que el diámetro de la tercera superficie cilindrica exterior 126q. Incluso aún, la manga deslizante 126 puede comprender una superficie inferior 126j y una quinta superficie cilindrica exterior 126i extendiéndose entre el cuarto soporte medio 126k y la superficie inferior 126j. En una modalidad, la quinta superficie cilindrica exterior 126i se puede caracterizar como teniendo un diámetro menor que el diámetro de la cuarta superficie cilindrica exterior 126h.

En una modalidad, la manga deslizante 126 se puede colocar de manera deslizable y concéntrica dentro de la carcasa. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2 y 3, al menos una parte de la primera cara de perforación cilindrica 126e de la manga deslizante 126 se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de la primera superficie de perforación 139a de la cavidad 138. Además, al menos una parte de la segunda cara de perforación cilindrica exterior 126m de la manga deslizante 126 se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de la segunda superficie de perforación 139b de la cavidad 138. Incluso aún, al menos una parte de la tercera cara de perforación cilindrica exterior 126q de la manga deslizante 126 se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de la tercera superficie de perforación 139c de la cavidad 138. Incluso aún, al menos una parte de la cuarta cara de perforación exterior 126h de la manga deslizante 126 se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de la cuarta superficie de perforación 139d de la manga deslizante 138. Incluso aún, al menos una parte de la quinta superficie de perforación cilindrica exterior 126i se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de una quinta superficie de perforación 139e definiendo la perforación de caudal axial 124.

En una modalidad, una o más de la interfaces entre la manga deslizante 126 y la cavidad 138 puede ser hermética al fluido y/o sustancialmente hermética al fluido. Por ejemplo, en una modalidad, la cavidad 138 y/o la manga deslizante 126 pueden comprender uno o más sellos convenientes en dicha interfaz, por ejemplo, para el propósito de prohibir o restringir el movimiento de fluido a través de dicha interfaz. Sellos convenientes incluyen, pero no se limitan a sellos en T, una junta tórica, una arandela o combinaciones de los mimos. En la modalidad de las figuras 2 y 3, la PTV 100 comprende un sello de fluido 136a (por ejemplo, una o más juntas tóricas o similar) en la interfaz entre la primera cara de perforación cilindrica 126e de la manga deslizante 126 y la primera superficie de perforación 139a de la cavidad 138 y un sello de fluido 136b en y/o cerca de la interfaz entre la segunda cara de perforación cilindrica exterior 126m de la manga deslizante 126 y la segunda superficie de perforación 139b de la cavidad 138.

En una modalidad, la manga deslizante 126 puede ser movible, con respecto a la carcasa 120, desde una primera posición a una segunda posición y desde la segunda posición a una tercera posición con respecto a la carcasa 120.

En una modalidad, la manga deslizante 126 se puede colocar para permitir o no permitir la comunicación de fluido a través de uno o más puertos 122 entre la perforación de caudal axial 124 de la carcasa 120 y el exterior de la carcasa 120, dependiendo de la posición de la manga deslizante 126 con relación a la carcasa 120. Haciendo referencia a la figura 4A, la manga deslizante 126 se ilustra en la primera posición. En la primera posición, la manga deslizante 126 bloquea los puertos 122 de la carcasa 120 y, de esta manera, restringe la comunicación de fluido a través de los puertos 122. Tal como se observó antes, cuando la manga deslizante 126 está en la primera posición, la PTV 100 puede estar en la primera configuración. Haciendo referencia a la figura 4B, la manga deslizante 126 se ilustra en la segunda posición. En la segunda posición, la manga deslizante 126 bloquea los puertos 122 de la carcasa 120 y, de esta manera, restringe la comunicación de fluido a través de los puertos 122. De manera alternativa, haciendo referencia a la figura 4C, la manga deslizante 126 se ilustra en la tercera posición. En la tercera posición, la manga deslizante 126 no bloquea u obstruye los puertos 122 de la carcasa 120 y, de esta manera permite la comunicación de fluido a través de los puertos 122.

En una modalidad, la manga deslizante 126 se puede configurar para realizar la transición selectivamente desde la primera posición a la segunda posición y/o desde la segunda posición a la tercera posición.

Por ejemplo, en una modalidad, la manga deslizante 126 se puede configurar para realizar la transición de la primera posición a la segunda posición al momento de la aplicación de una presión hidráulica de al menos un primer umbral a la perforación de caudal axial 124. En dicha modalidad, la manga deslizante 126 puede comprender un diferencial en el área de superficie de las superficies que miran hacia arriba que están expuestas de manera fluida a la perforación de caudal axial 124 y el área de superficie de las superficies que miran hacia abajo las cuales están expuestas de manera fluida a la perforación de caudal axial 124. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2 y 3, el área de superficie de las superficies de la manga deslizante 126 las cuales aplicarán una fuerza (por ejemplo, una fuerza hidráulica) en la dirección hacia la segunda posición (por ejemplo, una fuerza ascendente) puede ser mayor que el área de superficie de las superficies de la manga deslizante 126 las cuales aplicarán una fuerza (por ejemplo, una fuerza hidráulica) en la dirección lejos de la segunda posición. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2 y 3 y no pretendiendo quedar limitado por la teoría, debido a que la interfaz entre la primera cara de perforación cilindrica 126e de la manga deslizante 126 y la primera superficie de perforación 139a de la cavidad 138 y la interfaz entre la segunda cara de perforación cilindrica exterior 126 de la manga deslizante 126 y la segunda superficie de perforación 139b de la cavidad 138, tal como se analizó antes, están selladas de manera fluida (por ejemplo, mediante sellos de fluido 136a y 136b), existe una cámara resultante 142 que no está expuesta a las presiones del fluido hidráulico aplicadas a la perforación de caudal axial, teniendo asi como resultado un diferencial en la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección hacia la segunda posición (por ejemplo, una fuerza ascendente) y la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección lejos de la segunda posición (por ejemplo, una fuerza descendente). Por ejemplo, el primer soporte medio 126p de la manga deslizante 126 (por ejemplo, la cual está dentro de la cámara 142) puede no estar expuesto a la perforación de caudal axial 124 mientras que otras caras con la capacidad para aplicar una fuerza están expuestas. En una modalidad adicional o alternativa, una PTV tipo PTV 100 además puede comprender una o más cámaras adicionales (por ejemplo, similar a la cámara 142) proporcionando un diferencial en la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección hacia la segunda posición (por ejemplo, una fuerza ascendente) y la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección lejos de la segunda posición (por ejemplo, una fuerza descendente).

También, en una modalidad, la manga deslizante se puede configurar para realizar la transición de la segunda posición a la tercera posición a través de la operación de un elemento de desviación. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2 y 3, la PTV 100 comprende un elemento de desviación 128 (por ejemplo, un muelle de desviación) configurado para aplicar una fuerza de desviación a la manga deslizante 126 en la dirección de la tercera posición. Ejemplos de un elemento de desviación conveniente incluyen, pero no se limitan a, un muelle, un dispositivo neumático, un dispositivo de fluido comprimido, o combinaciones de los mismos.

En una modalidad, la manga deslizante 126 puede ser retenida en la primera posición, la segunda posición, la tercera posición o combinaciones de los mismos a través de un mecanismo de retención conveniente.

Por ejemplo, en la modalidad de la figura 4A, la manga deslizante 126 puede ser mantenida en la primera posición a través de uno o más pasadores de cizalladura 134. Dichos pasadores de cizalladura 134 se pueden extender entre la carcasa 120 y la manga deslizante 126. El pasador de cizalladura 134 se puede insertar o colocar dentro de un barreno conveniente en la carcasa 120 y el barreno 134a en la manga deslizante 126. Tal como lo apreciará un experto en la téenica, el pasador de cizalladura 134 se puede dimensionar para cizallarse o romperse al momento de la aplicación de una magnitud de fuerza deseada (por ejemplo, la fuerza que resulta de la aplicación de una presión de fluido hidráulica, tal como una prueba de presión) a la manga deslizante 126, tal como aquí se analizará. En una modalidad alternativa, la manga deslizante 126 puede ser mantenida en la primera posición a través de cualquier elemento frágil, tal como un anillo de cizalladura o similar.

También, en la modalidad de la figura 4C, la manga deslizante 126 puede ser retenida en la tercera posición por un elemento de bloqueo 130 (por ejemplo, un anillo a presión, un anillo en C, un pasador desviado, dientes de trinquete, o combinaciones de los mismos). En dicha modalidad, el anillo a presión (o similar) puede ser llevado en una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en la manga deslizante, alternativamente en la carcasa, y se puede expandir dentro de y puede ser recibido por una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en la carcasa, o de manera alternativa en la manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 4C, el elemento de bloqueo puede ser llevado dentro de una muesca o canal dentro de la manga deslizante 126 y se puede expandir a una muesca de bloqueo 132 dentro de la carcasa 120.

En una modalidad, se divulga aquí un método de servicio de pozo de sondeo que utiliza la PTV 100 y/o sistema que comprende una PTV 100. En una modalidad, un método de servicio de pozo de sondeo generalmente puede comprender los pasos de colocar la sarta de tuberías de revestimiento 150 comprendiendo una PTV 100 dentro de un pozo de sondeo 114 que penetra la formación subterránea 102, aplicar una presión de fluido de al menos un umbral superior dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150, y reducir la presión de fluido dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150. En una modalidad adicional, un método de servicio de pozo de sondeo además puede comprender uno o más de los pasos de permitir que el fluido fluya fuera de la sarta de tuberías de revestimiento 150, comunicar un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) a través de la sarta de tuberías de revestimiento, accionar una herramienta de servicio de pozo de sondeo (por ejemplo, una herramienta de estimulación de pozo de sondeo), estimular una formación (por ejemplo, fracturación, perforación, acidificación, o similar) y/o producir un fluido de formación desde la formación.

Haciendo referencia a la figura 1, en una modalidad el método de servicio de pozo de sondeo comprende colocar o "introducir" una sarta de tuberías de revestimiento 150 que comprende la PTV 100, por ejemplo, dentro de un pozo de sondeo. En una modalidad, por ejemplo, tal como se muestra en la figura 1, la PTV 100 puede estar integrada dentro de una sarta de tuberías de revestimiento 150, por ejemplo, de manera que la PTV 100 y la sarta de tuberías de revestimiento 150 comprenden una perforación de caudal axial común. Por lo tanto, un fluido introducido en la sarta de tuberías de revestimiento 150 será comunicado a la PTV 100.

En la modalidad, la PTV 100 es introducida y/o colocada dentro de un pozo de sondeo 114 (por ejemplo, incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150) en una primera configuración, por ejemplo, tal como se muestra en la figura 4A. Tal como aquí se divulga, en la primera configuración, la manga deslizante 126 es mantenida en la primera posición por al menos un pasador de cizalladura 134, bloqueando así la comunicación de fluido a través de los puertos 122 de la carcasa 120. También, el elemento de desviación (por ejemplo, muelle) 128 es al menos parcialmente comprimido y aplica una fuerza (por ejemplo, una fuerza descendente) a la cara media inferior 126g de la manga deslizante 126 en la dirección de la tercera posición.

En una modalidad, el posicionamiento de la PTV 100 puede comprender asegurar la sarta de tuberías de revestimiento con respecto a la formación. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la colocación de la sarta de tuberías de revestimiento 150 que tiene la PTV 100 incorporada ahí puede comprender cementar (para proporcionar una vaina de cemento 116) la sarta de tuberías de revestimiento 150 y/o desplegar uno o más obturadores de empaque (tal como obturadores de empaque 170) a una profundidad determinada o deseable dentro de un pozo de sondeo 114.

En una modalidad, el método de servicio de pozo de sondeo comprende aplicar una presión de fluido hidráulico dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150 bombeando un fluido dentro de la tuberías de revestimiento a través de una o más típicamente ubicadas en la superficie, de manera que la presión dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150 alcanza un umbral superior. En una modalidad, dicha aplicación de presión a la sarta de tuberías de revestimiento 150 puede comprender la ejecución de una prueba de presión. Por ejemplo, durante el desempeño de dicha prueba de presión, se puede aplicar una presión, por ejemplo, de al menos una magnitud superior a la sarta de tuberías de revestimiento 150 por una duración determinada. Dicha prueba de presión se puede emplear para valorar la integridad de la sarta de tuberías de revestimiento 150 y/o componentes ahí incorporados.

En una modalidad, la aplicación de dicha presión de fluido hidráulico puede ser efectiva para realizar la transición de la manga deslizante de la primera posición a la segunda posición, por ejemplo, la presión de fluido hidráulico se puede aplicar a través de la perforación de caudal axial 124, incluyendo a la manga deslizante 126 de la PTV 100. Tal como aquí se divulgó, la aplicación de una presión de fluido a la PTV 100 puede producir una fuerza en la dirección de la segunda posición, por ejemplo, debido al diferencial entre la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección hacia la segunda posición (por ejemplo, una fuerza ascendente) y la fuerza aplicada a la manga deslizante en la dirección lejos de la segunda posición (por ejemplo, una fuerza descendente), por ejemplo tal como es proporcionada por la cámara 142.

En una modalidad, la presión de fluido hidráulico puede ser de una magnitud suficiente para ejercer una fuerza en la dirección de la segunda posición suficiente para comprimir aún más el elemento de desviación 128 y cizallar uno o más pasadores de cizalladura 134, ocasionando asi que la manga deslizante 126 se mueva con relación a la carcasa 120 en la dirección de la primera posición, realizando asi la transición de la manga deslizante 126 de la primera posición a la segunda posición. En una modalidad, la manga deslizante puede seguir moviéndose en la dirección de la segunda posición hasta que la cara de soporte superior 126d de la manga deslizante 126 contacta y/o topa con el soporte superior 138a de la cavidad 138, prohibiendo asi que la manga deslizante 126 se siga deslizando.

En una modalidad, la presión de umbral superior puede ser al menos aproximadamente 8,000 p.s.i. (562.58 kg/cm2), de manera alternativa, al menos aproximadamente 10,000 p.s.i. (703.23 kg/cm2), de manera alternativa, al menos aproximadamente 12,000 p.s.i. (843.88 kg/cm2), de manera alternativa, al menos aproximadamente 15,000 p.s.i. (1054.85 kg/cm2), de manera alternativa al menos aproximadamente 18,000 p.s.i. (1265.82 kg/cm2), de manera alternativa al menos aproximadamente 20,000 p.s.i. (1406.47.58 kg/cm2), de manera alternativa cualquier presión conveniente aproximadamente igual a o menor que la presión a la cual es clasificada la sarta de tuberías de revestimiento 150.

En una modalidad, el método de servicio de pozo de sondeo comprende permitir la aplicación de presión dentro de la sarta de tuberías de revestimiento 150 y/o la PTV 100 para que caiga por debajo de un umbral inferior. Por ejemplo, al momento de completar la prueba de presión, por ejemplo, habiendo valorado la integridad de la sarta de tuberías de revestimiento 150, la presión aplicada a la sarta de tuberías de revestimiento 150 se puede dejar menguar. En una modalidad, al momento de permitir que la presión dentro de la sarta de tuberías de revestimiento caiga por debajo del umbral inferior, la fuerza ejercida por el elemento de desviación 128 contra la manga deslizante (por ejemplo, contra la tercera cara media 126g en la dirección hacia la tercera posición es mayor que la fuerza provocada por la presión del fluido hidráulico en la dirección lejos de la tercera posición (por ejemplo, la fuerza aplicada por el muelle de desviación 128 supera cualesquiera fuerzas de fricción y cualesquiera fuerzas a causa de la presión del fluido hidráulico), ocasionado así que la manga deslizante 126 se mueva en la dirección de la tercera posición, por ejemplo hasta que el cuarto soporte medio 126k descansa contra el soporte inferior 138b de la cavidad 138, realizando así la transición de la manga deslizante 126 de la segunda posición a la tercera posición.

En una modalidad, el umbral inferior puede ser menor que aproximadamente 6,000 p.s.i. (421.94 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 5,000 p.s.i. (351.61 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 4,000 p.s.i. (281.29 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 3,000 p.s.i. (210.97 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 2,000 p.s.i. (140.64 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 1,000 p.s.i. (70.32 kg/cm2), de manera alternativa menor que aproximadamente 500 p.s.i. (35.16 kg/cm2), de manera alternativa aproximadamente 0 p.s.i..

En una modalidad, la manga deslizante se desliza en la dirección de la tercera posición hasta que el elemento de bloqueo 130 (por ejemplo, un anillo a presión, un anillo de bloqueo, dientes de trinquete, o similar) de la manga deslizante 126 se acopla con una muesca de bloqueo 132 adyacente (por ejemplo, muesca, un canal, un gatillo de parada, un gancho, o similar) dentro de/a lo largo de la cuarta superficie de perforación 139d de la carcasa 120, evitando o restringiendo asi que la manga deslizante 126 se mueva aún más (por ejemplo, que salga de la tercera posición). Por lo tanto, la manga deslizante 126 es retenida en la tercera posición en la cual los puertos 122 de la carcasa 120 ya no están bloqueados, permitiendo asi la comunicación de fluido a partir de la sarta de tuberías de revestimiento 150 (por ejemplo, al pozo de sondeo 114, la formación subterránea 102, o ambos) a través de los puertos 122 de la carcasa 120.

En una modalidad, siguiendo la transición de la manga deslizante 126 a la tercera posición, se puede permitir que el fluido escape de la perforación de caudal axial 115 de la tubería de revestimiento 150 y la perforación de caudal axial 124 de la PTV 100 a través de los puertos 122 de la PTV 100. En dicha modalidad, al permitir que el fluido escape de la sarta de tuberías de revestimiento 150 se puede permitir que un elemento de obturación sea introducido en la sarta de tuberías de revestimiento 150 y comunicado a través de la misma, por ejemplo, para acoplarse con un retenedor de elemento de obturación conveniente (por ejemplo, un asiento) dentro de una herramienta de servicio de pozo de sondeo incorporada en la sarta de tuberías de revestimiento 150, permitiendo así el accionamiento de dicha herramienta de servicio de pozo de sondeo (por ejemplo, abertura de uno o más puertos, mangas deslizantes, ventanas, etc., dentro de una herramienta de fracturación y/o perforación) para el desempeño de una operación de servicio de la formación, por ejemplo, una operación de estimulación de la formación, tal como una operación de fracturación, perforación, acidificación o estimulación similar.

En una modalidad, una operación de servicio de pozo de sondeo además puede comprender la ejecución de una operación de estimulación de la formación, por ejemplo, a través de una o más herramientas de servicio de pozo de sondeo incorporadas dentro de la sarta de tuberías de revestimiento. Incluso aún, después de la terminación de dichas operaciones de estimulación de la formación, el método de servicio de pozo de sondeo puede además comprender la producción de un fluido de formación (por ejemplo, un hidrocarburo, tal como petróleo y/o gas) desde la formación a través del pozo de sondeo.

En una modalidad, una PTV 100, un sistema que comprende una PTV 100 y/o un método de servicio de pozo de sondeo que emplea dicho sistema y/o una PTV 100, tal como aquí se divulga o en alguna parte de la misma, se puede emplear de manera conveniente en la realización de la prueba de presión de una sarta de tuberías de revestimiento. Por ejemplo, en una modalidad, una PTV tal como la PTV 100 permite que una sarta de tuberías de revestimiento sea presurizada en forma segura (por ejemplo, probada) a una presión deseada, pero no requiere que dicha presión de prueba sea excedida siguiendo la prueba de presión a fin de realizar la transición de abertura de una válvula. Por ejemplo, debido a que la PTV 100 se puede configurar para realizar la transición de la primera configuración a la segunda configuración, tal como aquí se divulga, al momento de cualquier presión conveniente y debido a que la PTV 100 no permite la comunicación de fluido hasta que ha disminuido la presión de fluido, una PTV, tal como aquí se divulga, se puede abrir sin exceder el valor máximo de la prueba de presión.

Tal como lo puede apreciar un experto en la téenica, métodos convencionales para proporcionar comunicación de fluido siguiendo una prueba de presión de una sarta de tuberías de revestimiento requieren, siguiendo la prueba de presión, una sobrepresurización de una sarta de tuberías de revestimiento para cizallar uno o más pasadores de cizalladura y así permitir la comunicación de fluido desde la perforación de caudal axial de la sarta de tuberías de revestimiento a la formación de pozo de sondeo. Como tal, herramientas, sistemas y/o métodos convencionales no proporcionan una forma para asegurar la abertura de uno o más puertos sin el uso de niveles de presión que generalmente excederían las presiones máximas utilizadas durante la prueba de presión. Por lo tanto, los métodos aquí divulgados proporcionan un medio a través del cual se puede ejecutar la prueba de presión de una sarta de tuberías de revestimiento requiriendo únicamente niveles de presión dentro de los niveles de prueba de presión estándar.

DIVULGACION ADICIONAL Lo siguiente son modalidades especificas, no limitativas de acuerdo con la presente divulgación: Una primera modalidad, la cual es un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende una sarta de tuberías de revestimiento, y una válvula de prueba de presión, la válvula de prueba de presión incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento y comprendiendo una carcasa que comprende uno o más puertos y una perforación de caudal axial, y una manga deslizante, en donde la manga deslizante está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa y realiza la transición de una primera posición a una segunda posición, y de la segunda posición a una tercera posición, en donde cuando la manga deslizante está en la primera posición y la segunda posición, la manga deslizante bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos y, cuando la manga deslizante está en la tercera posición, la manga deslizante no bloquea la ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una fuerza en la dirección de la segunda posición a la manga deslizante ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición, y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la fuerza en la dirección de la segunda posición aplicada a la manga deslizante ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.

Una segunda modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la primera modalidad, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición.

Una tercera modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la segunda modalidad, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la presión de fluido a no más de un umbral inferior aplicado a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realiza la transición de la segunda posición a la tercera posición.

Una cuarta modalidad, la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de una de la primera a la tercera modalidad, en donde la manga deslizante es desviada en la dirección de la tercera posición.

Una quinta modalidad, la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la cuarta modalidad, en donde la válvula de prueba de presión comprende un muelle, en donde el muelle está configurado para desviar la manga deslizante hacia la tercera posición.

Una sexta modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de una de la primera a la quinta modalidad, en donde la válvula de prueba de presión comprende uno o más elementos frágiles.

Una séptima modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la sexta modalidad, en donde uno o más elementos frágiles están configurados para restringir la manga deslizante en la primera posición.

Una octava modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de una de la primera a la séptima modalidad, en donde la válvula de prueba de presión comprende un sistema de bloqueo que comprende un seguro y muesca de bloqueo.

Una novena modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la octava modalidad, en donde el seguro se combina con la muesca de bloqueo para retener la manga deslizante en la tercera posición.

Una décima modalidad, la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de una de la primera a la novena modalidad, en donde la válvula de prueba de presión comprende una cámara de área diferencial, en donde la cámara de área diferencial no es expuesta de manera fluida a la perforación de caudal axial.

Una onceava modalidad, la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la décima modalidad, en donde el área diferencial comprende una o más juntas tóricas.

Una doceava modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la tercera modalidad, en donde el umbral superior es al menos aproximadamente 15,000 p.s.i (1054.85 kg/cm2).

Una décima tercera modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la tercera modalidad, en donde el umbral superior es al menos aproximadamente 18,000 p.s.i. (1265.82 kg/cm2) Una décima cuarta modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la tercera modalidad, en donde el umbral superior es al menos aproximadamente 5,000 p.s.i. (351.61 kg/cm2).

Una décimo quinta modalidad la cual es el sistema de servicio de pozo de sondeo de la tercera modalidad, en donde el umbral superior es al menos aproximadamente 4,000 p.s.i. (281.29 kg/cm2).

Una décimo sexta modalidad la cual es un método de servicio de pozo de sondeo que comprende colocar la sarta de tuberías de revestimiento que tiene una válvula de prueba de presión incorporada ahí dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea, en donde la válvula de prueba de presión comprende una carcasa que comprende uno o más puertos y una perforación de caudal axial, y una manga deslizante, en donde la manga deslizante es colocada de manera deslizable dentro de la carcasa, en donde la manga deslizante está configurada para bloquear una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos cuando la sarta de tuberías de revestimiento está colocada dentro del pozo de sondeo, aplicar una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial, en donde, al momento de la aplicación de la presión de fluido de al menos el umbral superior, la manga deslizante continúa bloqueando la ruta de comunicación de fluido, y reducir la presión de fluido a no más de un umbral inferior, en donde al momento de la reducción de la presión de fluido a no más del umbral inferior, la manga deslizante permite la comunicación de fluido a través de uno o más puertos de la carcasa.

Una décimo séptima modalidad la cual es el método de la décimo sexta modalidad, en donde la manga deslizante es retenida en posición por uno o más pasadores de cizalladura previo a la aplicación de presión de fluido de al menos el umbral superior, en donde la aplicación de la presión de fluido de al menos el umbral superior ocasiona que uno o más pasadores de cizalladura se separen, cizallen, rompan, desintegren o combinaciones de los mismos.

Una décimo octava modalidad la cual es el método de una de la décimo sexta a la décimo séptima modalidad, en donde la manga deslizante además comprende un sistema de bloqueo configurado para retener la manga deslizante en posición después de la reducción de la presión de fluido a no más del umbral inferior.

Una décima novena modalidad, la cual es un método de servicio de pozo de sondeo que comprende colocar sarta de tuberías de revestimiento con una válvula de prueba de presión incorporada en la misma dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea, presurizar una perforación de caudal axial de la sarta de tuberías de revestimiento, en donde la presión dentro de la perforación de caudal axial alcanza al menos un umbral superior, mantener la presión dentro de la perforación de caudal axial por una duración predeterminada, permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial disminuya a no más de un umbral inferior, en donde, al momento de permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial disminuya a no más del umbral inferior, la válvula de prueba de presión se abre.

Una vigésima modalidad la cual es el método de servicio de pozo de sondeo de la décimo novena modalidad, en donde la presión aplicada a la perforación de caudal axial es menor que o igual a aproximadamente el umbral superior.

Una vigésima primera modalidad la cual es un método de servicio de pozo de sondeo que comprende la prueba de presión a una primera presión de una sarta de tuberías colocada dentro de un pozo de sondeo que penetra una formación subterránea, rreedduucciirr la presión dentro de la sarta de tuberías a una segunda presión que es menor que la primera presión, en donde la reducción en la presión abre una trayectoria de fluido entre el interior de la sarta de tuberías y el pozo de sondeo, y hacer fluir un fluido hacia la sarta de tuberías, a través de la trayectoria de fluido, y dentro del pozo de sondeo o formación subterránea.

Una vigésima segunda modalidad la cual es el método de la vigésima primera modalidad, en donde hacer fluir el fluido hacia la sarta de tuberías además comprende hacer fluir un elemento de obturación hacia abajo de la sarta de tuberías, aterrizar el elemento de obturación sobre una estructura de aterrizaje asociada con una herramienta de pozo de sondeo, y aplicar una fuerza hidráulica a la herramienta de pozo de sondeo a través del elemento de obturación aterrizado para configurar la herramienta de pozo de sondeo para ejecutar un servicio de pozo de sondeo.

Una vigésima tercera modalidad la cual es el método de la vigésima segunda modalidad, en donde el elemento de obturación es una bola o dardo, la estructura de aterrizaje es un asiento configurado para recibir la bola o dardo, la herramienta de servicio de pozo de sondeo es una herramienta de fracturación o perforación, y el servicio de pozo de sondeo es un servicio de fracturación o perforación.

Una vigésima cuarta modalidad que es un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende una sarta de tuberías de revestimiento, y una válvula de prueba de presión, la válvula de prueba de presión incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento y comprendiendo una carcasa que tiene uno o más puertos y una perforación de caudal axial, y una manga deslizante, en donde la manga deslizante está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa y realiza la transición de una primera posición a una segunda posición, y de la segunda posición a una tercera posición, en donde cuando la manga deslizante está en la primera posición y la segunda posición, la manga deslizante bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos y, cuando la manga deslizante está en la tercera posición, la manga deslizante no bloquea la ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos, en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición, y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la presión de fluido a no más de un umbral inferior aplicado a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.

Aunque se han mostrado y descrito modalidades de la invención, aquellos expertos en la téenica pueden realizar modificaciones a las mismas sin apartarse del espíritu y enseñanzas de la invención. Las modalidades aquí descritas son únicamente ejemplares, y no pretenden ser una limitación. Son posibles y están dentro del alcance de la invención muchas variaciones y modificaciones de la invención aquí divulgada. En el caso donde expresamente se indican rangos numéricos o limitaciones, dichos rangos o limitaciones expresas debieran ser entendidas para incluir rangos o limitaciones iterativas de magnitud similar que caigan dentro de los rangos o limitaciones expresamente indicados (por ejemplo, de aproximadamente 1 a proximidad 10 incluye 2, 3, 4, etcétera; mayor que 0.10 incluye 0.11, 0.12, 0.13, etcétera). Por ejemplo, siempre que un rango numérico con un límite inferior, Rl, y un límite superior, Ru sea divulgado, cualquier número que caiga dentro del rango queda específicamente divulgado. En particular, los siguientes números dentro del rango son divulgados de manera específica: R=Rl+k* (Ru-Rl), en donde k es una variable que oscila de 1 por ciento a 100 por ciento con un incremento del 1 por ciento, es decir, k es 1 por ciento, 2 por ciento, 3, por ciento, 4 por ciento, 5 por ciento, ...50 por ciento, 51 por ciento, 52 por ciento, ...95 por ciento, 96 por ciento, 97 por ciento, 98 por ciento, 99 por ciento, o 100 por ciento. Además, cualquier rango numérico definido por dos números R tal como se definió antes también queda específicamente divulgado. El uso del término "opcional ente" con respecto a cualquier elemento de una reivindicación pretende significar que se requiere el elemento sujeto, o de manera alternativa, que no se requiere. Ambas alternativas pretenden estar dentro del alcance de la reivindicación. El uso de términos más amplios tales como comprende, incluye, teniendo, etcétera debiera ser entendido para proporcionar apoyo a términos más reducidos tal como que consiste de, que consiste esencialmente de, comprendido sustancialmente de, etcétera.

Por consiguiente, el alcance de protección no queda limitado por la descripción antes establecida sino que únicamente queda limitado por las reivindicaciones siguientes, cuyo alcance incluye todos los equivalentes de la materia sujeto de las reivindicaciones. Cada reivindicación es incorporada en la especificación como una modalidad de la presente invención. Por lo tanto, las reivindicaciones son una descripción adicional y son una adición a las modalidades de la presente invención. El análisis de una referencia en la Descripción Detalladas de las Modalidades no es una admisión de que se trate de una téenica anterior a la presente invención, especialmente cualquier referencia que pudiera tener una fecha de publicación posterior a la fecha de prioridad de esta solicitud. Las divulgaciones de todas las patentes, solicitudes de patente, y publicaciones aqui citadas se incorporan por referencia hasta la extensión en que proporcionan detalles ejemplares, de procedimiento u otros complementarios a aquellos aqui establecidos.

Claims (24)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito la presente invención, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende: una sarta de tuberías de revestimiento; y una válvula de prueba de presión, la válvula de prueba de presión incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento y comprendiendo: una carcasa que comprende uno o más puertos y una perforación de caudal axial; y una manga deslizante, en donde la manga deslizante está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa y realiza la transición desde: una primera posición a una segunda posición, y desde la segunda posición a una tercera posición; en donde, cuando la manga deslizante está en la primera posición y la segunda posición, la manga deslizante bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos y, cuando la manga deslizante está en la tercera posición, la manga deslizante no bloquea la ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos; en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una fuerza en la dirección de la segunda posición a la manga deslizante ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición; y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la fuerza en la dirección de la segunda posición aplicada a la manga deslizante ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.

2.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición.

3.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la presión de fluido a no más de un umbral inferior aplicado a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.

4.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la manga deslizante es desviada en la dirección de la tercera posición.

5.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la válvula de prueba de presión comprende un muelle, en donde el muelle está configurado para desviar la manga deslizante hacia la tercera posición.

6.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la válvula de prueba de presión comprende uno o más elementos frágiles.

7.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque uno o más elementos frágiles están configurados para restringir la manga deslizante en la primera posición.

8.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la válvula de prueba de presión comprende un sistema de bloqueo que comprende un seguro y muesca de bloqueo.

9.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el seguro se combina con la muesca de bloqueo para retener la manga deslizante en la tercera posición.

10.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la válvula de prueba de presión comprende una cámara de área diferencial, en donde la cámara de área diferencial no está expuesta de manera fluida a la perforación de caudal axial.

11.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el área diferencial comprende una o más juntas tóricas.

12.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el umbral superior es al menos aproximadamente 15,000 p.s.i. (1054.85 kg/cm2).

13.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el umbral superior es al menos aproximadamente 18,000 p.s.i. (1265.82 kg/cm2).

14.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el umbral inferior no es mayor que aproximadamente 5,000 p.s.i. (351.61 kg/cm2).

15.- El sistema de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el umbral inferior no es mayor que aproximadamente 4,000 p.s.i. (281.29 kg/cm2).

16.- Un método de servicio de pozo de sondeo que comprende: colocar una sarta de tuberías de revestimiento que tiene una válvula de prueba de presión incorporada ahí dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea, en donde la válvula de prueba de presión comprende: una carcasa que comprende uno o más puertos y una perforación de caudal axial; y una manga deslizante, en donde la manga deslizante está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa, en donde la manga deslizante está configurada para bloquear una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos cuando la sarta de tuberías de revestimiento es colocada dentro del pozo de sondeo; aplicar una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial, en donde, al momento de la aplicación de la presión de fluido de al menos el umbral superior, la manga deslizante continúa bloqueando la ruta de comunicación de fluido; y reducir la presión de fluido a no más de un umbral inferior, en donde, al momento de la reducción de la presión de fluido a no más del umbral inferior, la manga deslizante permite la comunicación de fluido a través de uno o más puertos de la carcasa.

17.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la manga deslizante es retenida en posición por uno o más pasadores de cizalladura previo a la aplicación de presión de fluido de al menos el umbral superior, en donde la aplicación de presión de fluido de al menos el umbral superior ocasiona que uno o más pasadores de cizalladura se separen, cizallen, rompan, desintegren o una combinación de los mismos.

18.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 y 17, caracterizado porque la manga deslizante además comprende un sistema de bloqueo configurado para retener la manga deslizante en posición después de la reducción de la presión de fluido a no más del umbral inferio .

19.- Un método de servicio de pozo de sondeo que comprende: colocar la sarta de tuberías de revestimiento que tiene una válvula de prueba de presión incorporada ahí dentro de un pozo de sondeo que penetra la formación subterránea; presurizar una perforación de caudal axial de la sarta de tuberías de revestimiento, en donde la presión dentro de la perforación de caudal axial alcanza al menos un umbral superior; mantener la presión dentro de la perforación de caudal axial por una duración predeterminada; permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial disminuya a no más de un umbral inferior, en donde al momento de permitir que la presión dentro de la perforación de caudal axial disminuya a no más del umbral inferior, la válvula de prueba de presión se abre.

20.- El método de servicio de pozo de sondeo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la presión aplicada a la perforación de caudal axial es menor que o igual a aproximadamente el umbral superior.

21.- Un método de servicio de pozo de sondeo que comprende: realizar una prueba de presión a una primera presión en una sarta de tuberías colocada dentro de un pozo de sondeo que penetra una formación subterránea; reducir la presión dentro de la sarta de tuberías a una segunda presión que es menor que la primera presión, en donde la reducción en la presión abre una trayectoria de fluido entre el interior de la sarta de tuberías y el pozo de sondeo; y hacer fluir un fluido hacia abajo de la sarta de tuberías, a través de la trayectoria de fluido, y dentro del pozo de sondeo o formación subterránea.

22.- El método de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque hacer fluir el fluido hacia abajo de la sarta de tuberías además comprende hacer fluir un elemento de obturación hacia abajo de la sarta de tuberías, aterrizar el elemento de obturación sobre una estructura de aterrizaje asociada con una herramienta de pozo de sondeo, y aplicar una fuerza hidráulica a la herramientas de pozo de sondeo a través del elemento de obturación aterrizado para configurar la herramienta de pozo de sondeo para ejecutar un servicio de pozo de sondeo.

23.- El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el elemento de obturación es una bola o dardo, la estructura de aterrizaje es un asiento configurado para recibir la bola o dardo, la herramientas de servicio de pozo de sondeo es una herramientas de fracturación o perforación, y el servicio de pozo de sondeo es un servicio de fracturación o perforación.

24.- Un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende : una sarta de tuberías de revestimiento; y una válvula de prueba de presión, la válvula de prueba de presión incorporada dentro de la sarta de tuberías de revestimiento y comprendiendo: una carcasa que comprende uno o más puertos y una perforación de caudal axial; y una manga deslizante, en donde la manga deslizante está colocada de manera deslizable dentro de la carcasa y realiza la transición desde: una primera posición a una segunda posición, y desde la segunda posición a una tercera posición; en donde, cuando la manga deslizante está en la primera posición y la segunda posición, la manga deslizante bloquea una ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos y, cuando la manga deslizante está en la tercera posición, la manga deslizante no bloquea la ruta de comunicación de fluido a través de uno o más puertos; en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que la aplicación de una presión de fluido de al menos un umbral superior a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la primera posición a la segunda posición; y en donde la válvula de prueba de presión está configurada de manera que una reducción de la presión de fluido a no más de un umbral inferior aplicado a la perforación de caudal axial ocasiona que la manga deslizante realice la transición de la segunda posición a la tercera posición.