MX2014013797A - Extremo de lata. - Google Patents

Extremo de lata.

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Randall G Forrest
Michael R Gogola
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Rexam Beverage Can Co
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Abstract

Un extremo (10) de lata tiene un lado (34) que da al consumidor y un lado (35) de producto opuesto. Un engatillado (14) circunferencial se sitúa alrededor de un eje (50) central y define un perímetro exterior del extremo (10) de lata. Una pared (15) circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado (14). Un avellanado (16) circunferencial generalmente en forma de U se extiende radialmente hacia dentro desde la pared (15) circunferencial con respecto al eje (50) central y hacia arriba. Un panel (12) central se extiende radialmente hacia dentro desde el avellanado (16) con respecto al eje (50) central y tiene un panel (20) de desprendimiento desplazable definido por una línea punteada (22) rompible y un segmento (25) de articulación en el lado (34) que da al consumidor y una pestaña (26) fijada al lado (34) que da al consumidor que tiene una porción (30) de punta que yace sobre una porción del panel (20) de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado (16) con el panel (12) central y tiene un primer radio (76) de panel unido a un segundo radio (80) de panel por una pared (84) corta que se extiende hacia arriba y hacia dentro. El panel tiene un reborde (92) circunferencial formado en el mismo.

Description

EXTREMO DE LATA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con cubiertas de extremo de lata de bebidas y extremos de lata convertidos; más particularmente, la presente invención se relaciona con un extremo de lata producido a partir de una plantilla de metal de calibre disminuido sin afectar de forma adversa la resistencia del extremo de lata.
Tapas extremas comunes para recipientes de cerveza y bebidas tienen un panel central que tiene un panel frágil (algunas veces denominado un "panel de desprendimiento", "panel de abertura", o "panel de vertido") definido por una incisión formada en la superficie exterior, el "lado que da al consumidor", del cierre extremo. Extremos de lata "ecológicos" populares se diseñan para proporcionar una forma de abrir el extremo al fracturar el metal ranurado del panel, mientras que no permite la separación de ninguna parte del extremo. Por ejemplo, el más común de tal extremo de recipiente para bebida tiene un panel de desprendimiento que se retiene en el extremo por una región de articulación no ranurada que une el panel de desprendimiento al resto del extremo, con un remache para conectar una lengüeta o pestaña de levantamiento proporcionada para abrir el panel de desprendimiento. Este tipo de extremo de recipiente, típicamente llamado un extremo de "abrelatas fijo" ("SOT") tiene un panel de desprendimiento que se define en una incisión en forma circular incompleta, con el segmento sin ranurar que sirve como el fragmento de retención de metal en la linea de articulación del desplazamiento del panel de desprendimiento.
El recipiente típicamente es una lata de metal estirado y planchado, usualmente construido a partir de una lámina delgada de aluminio. Tapas extremas para tales recipientes también típicamente se construyen a partir de un borde cortado de una lámina delgada de aluminio o acero, formada en un extremo de plantilla, y fabricada en un extremo acabado por un proceso a menudo denominado como una conversión de extremo. Esos extremos se forman en el proceso de formar primero un borde cortado de metal delgado, formando un extremo de plantilla a partir del borde cortado, y convertir la plantilla en un cierre extremo que puede unirse al recipiente. Aunque actualmente no es una alternativa popular, tales recipientes y/o extremos pueden construirse de material plástico, con construcción similar de partes no desprendióles proporcionadas para facilidad de apertura.
Estos tipos de recipiente extremos ecológicos de "abrelatas fijo" se han utilizado por muchos años, con una lengüeta retenida y un panel de desprendimiento de diferentes tipos de formas y tamaños. A través del uso de tales extremos, los fabricantes han buscado ahorrar en la base de metal al disminuir el calibre de los extremos de metal y las lengüetas.
Sin embargo, debido a que los extremos se utilizan para recipientes con contenidos presurizados y algunas veces se someten a pasteurización, existen condiciones que provocan gran tensión a los componentes del extremo durante la pasteurización, tránsito y durante la abertura por el usuario. Estas condiciones limitan la reducción de calibre disponible del metal extremo, y hacen difícil alterar las características de diseño del extremo, tal como al reducir el calibre de metal o el espesor del metal residual en la incisión que define el panel de desprendimiento.
Los contenidos presurizados del recipiente provocan el riesgo de que el extremo se tuerza. Los contenidos presurizados también pueden resultar en una condición en la que la lengüeta se fuerza hacia arriba. Existe una distancia máxima permisible que la lengüeta puede desplazarse sin la lengüeta extendida hacia arriba por encima del resto del recipiente. Esto se llama lengüeta sobre el canto. La lengüeta sobre el canto lleva a problemas de buso en el transporte en donde el panel frágil se fractura prematuramente durante la distribución de los recipientes de bebida llenos.
Cuando los fabricantes reducen el espesor del metal utilizado para fabricar los extremos, torceduras y lengüetas sobre el canto sé vuelven cada vez más un problema. Por lo tanto, se necesita un extremo de lata con una capacidad mejorada para soportar las torceduras y lengüetas sobre el canto .
Los extremos de lata acabados, también denominados como extremos de lata reformados o convertidos, están disponibles en diversos tamaños. Los diferentes tamaños se identifican generalmente como 200, 202, 206, y 209. Los tamaños se distinguen, en parte, por sus diámetros respectivos. El extremo de lata 200 es el menor, y el 209 es el mayor.
Un extremo de lata similar a uno descrito en la Patente de los Estados Unidos No. 7,819,275, la cual se incorpora en la presente para referencia como si se estableciera completamente en la presente, ha ganado algo de aceptación comercial. Una cubierta de lata ilustrada en la FIGURA 13 de la patente '275 incluye un panel central circular conectado a una pared de panel corta, inclinada, biselada. La pared de panel inclinada o biselada tiene superficies interiores y exteriores rectas y se extienden en un ángulo agudo, y se conectan a través de una pared vertical con una pared interior inclinada de un avellanado, el cual tiene una configuración en sección transversal generalmente en forma de U. El avellanado tiene una superficie exterior inclinada y se conecta con una pared de mandril que tiene una porción de pared superior inclinada o curvada y una porción de pared inferior inclinada. Una porción superior de la pared de mandril conectada a una porción de pared interior de una corona que tiene una pared exterior curvada.
La cubierta de extremo de lata representada en la FIGURA 13 de la patente '275 generalmente se forma a partir de una placa de aluminio que tiene un espesor de aproximadamente 0.2083 m (0.0082 pulg.). Cuando se produce a partir de una variedad de aluminio grueso tal como este, el extremo de lata unido supuestamente muestra resistencia adecuada a torcedura. La configuración y perfil superficial relativo de la cubierta de lata también resulta en un extremo de lata unido que tiene un altura general de menos de 6.1 mm (0.240 pulg.), proporcionando de este modo una reducción sobre 1.02 mm (0.040 pulg.) en el diámetro de la plantilla circular la cual se utiliza para formar la cubierta. Esta reducción en el diámetro supuestamente resulta en una reducción significativa en el ancho de la placa de aluminio utilizada para producir las cubiertas, de este modo una reducción en el peso y costo del aluminio para formar extremos de lata.
La Solicitud de Patente de los Estados Unidos asignada de forma común y co-pendiente No. US 2011/0297679 Al publicada el 8 de diciembre de 2011, la cual se incorpora en la presente para referencia como si se estableciera completamente en la presente, describe extremos de lata o tapas para latas de bebida metálica de dos piezas producidas a partir de un volumen reducido de metal, notablemente una plantilla de un espesor reducido. Los extremos de lata de la solicitud '434 son generalmente tamaños 209 de extremos de lata que tienen un diámetro de al menos 60mm, más usualmente de aproximadamente 70mm o ligeramente menor que 70mm, aproximadamente 65mm cuando se une a un cuerpo de lata.
Si se desea producir un extremo de lata el cual se produzca a partir de una plantilla metálica que tiene un espesor menor que 0.2083 m (0.0082 pulg.) mientras mantiene una resistencia a torceduras adecuada mayor que 7.030696 kg/cm2 (100 psi).
Generalmente, las cubiertas de extremo de lata, es decir, aquellas producidas en una prensa de cubierta, exhibirán variabilidad dimensional, especialmente en el área de avellanado. Se cree que esto se provoca por la orientación del grano en el metal, principalmente aleación de aluminio, plantillas utilizadas para producir las cubiertas de extremo de lata. De este modo, a partir de la cubierta de extremo de lata para la cubierta de extremo de lata, las dimensiones serán bastante consistentes. Sin embargo, alrededor del avellanado de una cubierta de extremo de lata simple las dimensiones variarán. Dicho de otra forma, la variabilidad de la cubierta de extremo de inter-lata será generalmente menor mientras que la variabilidad de la cubierta de extremo de intra-lata puede ser relativamente alta.
Un extremo de lata convertido o terminado producido a partir de una cubierta de extremo de lata que muestra la inconsistencia o variabilidad descrita en lo anterior puede llevar a dificultades en la doble unión del extremo de lata convertido a un cuerpo de lata debido a que el mandril de unión insertado dentro del lado que da al consumidor del extremo de lata durante la unión no se ha ajustado dentro del avellanado exactamente igual alrededor de la circunferencia del extremo de lata. Por lo tanto, la doble unión circunferencial puede volverse de forma indeseable variable o propensa a fallas.
La presente invención se proporciona para resolver los problemas discutidos en lo anterior y otros problemas, y proporciona ventajas y aspectos no proporcionados en extremos de latas o tapas previas de este tipo. Una discusión completa de las características y ventajas de la presente invención se refiere a la siguiente descripción detallada, que procede con referencia a los dibujos anexos.
Un primer aspecto de la presente invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata comprende un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto. Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. Un avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central y comprende un panel de desprendimiento desplazadle definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central. El panel circunferencial comprende un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel por una pared corta que se extiende hacia arriba y hacia adentro. El panel circunferencial tiene un reborde formado en el mismo.
El primer aspecto de la invención puede comprender una o más de las siguientes características, solas o en cualquier combinación razonable. El extremo de lata además puede comprender una primera flexión convexa en relación al lado que da al consumidor y una segunda flexión convexa en relación al lado que da al consumidor en la pared corta en donde el reborde se ubica entre las mismas. El reborde puede ubicarse en la pared corta, el reborde puede definirse por una formación en el extremo de lata en donde la deformación del lado que da al consumidor y el lado del producto son sustancialmente uniformes, de manera que el lado que da al consumidor y el lado 35 del producto permanecen sustancialmente paralelos a través de la estructura de reborde. El extremo de lata además puede comprender una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicado entre el reborde y el primer radio de panel. El extremo de lata además puede comprender una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicado entre el reborde y el segundo radio de panel. La pared corta puede extenderse hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central a un ángulo entre aproximadamente 15° y 75° como se mide a partir de un eje vertical, y el primer radio de panel puede tener un primer segmento acuñado formado en el mismo. El extremo de lata además puede comprender un segundo segmento acuñado formado en el segundo radio de panel. El primer radio de panel puede unirse directamente al avellanado, y el segundo radio de panel puede unirse directamente a un borde periférico exterior del panel central.
Un segundo aspecto de la invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata tiene un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto en donde un espesor del extremo de lata medido entre el lado que da al consumidor y el lado del producto es menor que 0.2083 rnm (0.0082 pulg.). Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. El avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado -en relación al eje central y comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central y tiene un primer radio de panel y un segundo radio de panel. El panel circunferencial tiene una o más características formadas en el mismo que proporcionan material localmente adicional a partir del cual se forma una pared sustancialmente vertical radialmente interior del avellanado que tiene una longitud suficiente en donde el extremo de lata muestra una resistencia a la torsión mayor que o igual a 7.030696 kg/cm2 (100 psi).
El segundo aspecto de la invención puede comprender una o más de las siguientes características, solas o en cualquier combinación razonable. El panel circunferencial puede tener un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una línea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es entre 30° y 60° cuando se mide desde un eje vertical. Un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la línea recta. Una primera característica puede ser una flexión cóncava en relación al lado que da al consumidor. La característica puede ser un segmento acuñado de cualquiera del primer radio de panel o el segundo radio de panel. El panel circunferencial puede tener un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una linea recta dibujada desde el punto inferior hacia el punto superior es aproximadamente 45° y en donde un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la linea recta.
Un tercer aspecto de la invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata comprende un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto. Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. Un avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central y comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central y tiene un reborde formado en el mismo. El reborde comprende un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central y hacia abajo desde una porción ·radialmente exterior del panel circunferencial, el reborde puede definirse por una formación en el extremo de lata en donde la deformación del lado que da al consumidor y el lado del producto son sustancialmente uniformes, de manera que el lado que da al consumidor y el lado 35 del producto permanecen sustancialmente paralelos a través de la estructura de reborde.
El tercer aspecto de la invención puede comprender una o más de las siguientes características, solas o en cualquier combinación razonable. El extremo de lata además puede comprender una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicado entre el avellanado y el reborde. El extremo de lata además puede comprender una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicado entre el reborde y una periferia exterior del panel central, el reborde puede definirse por una formación en el extremo de lata en donde la deformación del lado que da al consumidor y el lado del producto son sustancialmente uniformes, de manera que el lado que da al consumidor y el lado 35 del producto permanecen sustancialmente paralelos a través de la estructura de reborde.
Un cuarto aspecto de la presente invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata comprende un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto en donde un espesor del extremo de lata medido entre el lado que da al consumidor y el lado del producto es menor que 0.2083 m (0.0082 pulg.). Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. Un avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central y comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central y tiene un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel en donde el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una línea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es entre alrededor de 30° y 60° cuando se mide desde un eje vertical y en donde un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la línea recta. El panel circunferencial tiene una característica formada en el mismo que proporciona un material adicional del espesor desde el cual forma una pared interior radial y sustancialmente vertical del avellanado en donde la característica comprende una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor.
Un quinto aspecto de la presente invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata tiene un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto. Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. Un avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central y comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central que tiene un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel por una pared corta que tiene un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central, un segundo segmento que comprende una flexión cóncava en relación al lado que da al consumidor y un tercer segmento que se extiende hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central.
Un sexto aspecto de la presente invención se dirige a un extremo de lata. El extremo de lata tiene un·lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto. Un engatillado circunferencial se ubica alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata. Una pared circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado. Un avellanado generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba. Un panel central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central y tiene un panel de desprendimiento desplazable definido por una incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable. Un panel circunferencial une el avellanado con el panel central y tiene un reborde formado en el mismo. El reborde comprende un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central y hacia abajo desde una porción superior del panel circunferencial.
Otras características y ventajas de la invención serán aparentes a partir de la siguiente especificación tomada junto con los dibujos siguientes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para entender la presente invención, ahora se describirá a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos anexos en los cuales: la FIGURA 1 es una vista en planta superior de un extremo de lata convertido.
La FIGURA 2 es una vista en sección transversal del extremo de lata convertido de la FIGURA 1; la FIGURA 3 es una vista en sección transversal de una cubierta de extremo de lata; la FIGURA 4 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido; la FIGURA 5 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido; la FIGURA 6 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado del panel circunferencial; la FIGURA 7 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado del panel circunferencial en una posición alternativa en relación al extremo de lata de la FIGURA 6; la FIGURA 8 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado del panel circunferencial en una posición alternativa en relación a los extremos de lata de las FIGURAS 6 y 7; la FIGURA 9 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado del panel circunferencial en una posición alternativa en relación a los extremos de lata de las FIGURAS 6-8; la FIGURA 10 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un reborde formado en el panel circunferencial; la FIGURA 11 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un reborde formado en el panel circunferencial en una posición alternativa en relación al extremo de lata de la FIGURA 10; la FIGURA 12 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una característica formada en un panel circunferencial que comprende un reborde formado en el panel circunferencial en una posición alternativa en relación a los extremos de lata de las FIGURAS 10 y 11; la FIGURA 13 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende segmentos acuñados y rebordes formados en el panel circunferencial; la FIGURA 14 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial; la FIGURA 15 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial en posiciones alternativas en relación al extremo de lata de la FIGURA 14; la FIGURA 16 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial en posiciones alternativas en relación a los extremos de lata de las FIGURAS 14 y 15; la FIGURA 17 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial; la FIGURA 18 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial y en posiciones alternativas en relación al extremo de lata de la FIGURA 17; la FIGURA 19 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende una pluralidad de segmentos acuñados y un reborde formado en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial la FIGURA 20 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende un segmento acuñado y un reborde formado en el panel circunferencial en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial; la FIGURA 21 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende una pluralidad de segmentos acuñados y un reborde formado en el panel circunferencial en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial; la FIGURA 22 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata, cubierta o extremo de lata convertido que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido y una pluralidad de características formadas en un panel circunferencial que comprende una pluralidad de segmentos acuñados y un reborde formado en ubicaciones separadas, discretas del panel circunferencial; la FIGURA 23 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata reformado en líneas punteadas y una cubierta de extremo de lata sin reformar en líneas sólidas que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir una pared interior reformada de un avellanado en forma de U que tiene una longitud/altura aumentada y un ángulo reducido; el panel circunferencial también muestra un ángulo reducido en relación a la cubierta de extremo de lata sin reformar; la FIGURA 24 es una vista en sección transversal parcial de un extremo de lata reformado en líneas punteadas y una cubierta de extremo de lata sin reformar en líneas sólidas que ilustra un aspecto de la presente invención, es decir un avellanado en forma de U reformado para apretar o disminuir el radio de curvatura de las porciones anulares radialmente hacia adentro y radialmente hacia afuera del avellanado.
Mientras esta invención es susceptible de modalidades en muchas formas diferentes, se muestran en los dibujos y se describirá en la presente en detalle las modalidades preferidas de la invención con el entendimiento de que la presente descripción los considerará como ejemplificaciones de los principios de la invención y no se pretende limitar el amplio aspecto de la invención a las modalidades ilustradas.
Con referencia a las figuras, se ilustran extremos de lata, extremos 10 de lata convertidos y cubiertas 100 de extremo de lata. Extremos de lata para recipientes de bebidas típicamente se construyen a partir de un borde cortado de lámina delgada de aluminio o acero, formada en un extremo de plantilla, y fabricado en un extremo acabado por un proceso a menudo denominado como conversión de extremo. En las modalidades mostradas en las figuras, un centro o panel 12 central se une a un recipiente por un engatillado 14 de unión el cual se une a un engatillado de coincidencia de un recipiente. El engatillado 14 de unión del cierre 10 extremo es integral con el panel 12 central por una pared 15 que se extiende hacia abajo y un miembro 16 de refuerzo, típicamente cualquiera de un avellanado o un triple doblez, el cual se une al borde 18 exterior del panel del panel 12 central.
Las etapas de fabricación inician en una prensa de cubierta de extremo de lata según la plantilla del borde cortado, típicamente un borde cortado redondo o no redondo de lámina de metal delgado. Ejemplos de plantillas de borde cortado no redondo incluyen bordes cortados elípticos, bordes cortados intrincados, y bordes cortados armónicos. Un borde cortado intrincado puede describirse generalmente teniendo tres diámetros distintos, cada diámetro siendo 45° en relación a los otros. El borde cortado entonces se forma en un extremo de plantilla al formar el engatillado de unión, avellanado, radio del panel y el panel central. La FIGURA 3 muestra una cubierta 100 de extremo de lata.
Un medio para abrir el extremo de lata o acceder a los contenidos del recipiente típicamente se forma en un proceso de conversión para este tipo de cierre extremo y se realiza en una prensa de conversión. Este proceso incluye las siguientes etapas: formar un remache al formar primero una burbuja que se proyecta en el centro del panel y trabajando subsiguiente el metal de la burbuja en un botón y en la proyección más angosta del metal siendo el remache; formar el panel de desprendimiento al ranurar el metal de la pared del panel; formar un reborde interior o panel en el panel de desprendimiento; formar un panel de contrarelieve al flexionar el metal de la pared del panel de manera que un área central de la pared del panel es ligeramente menor que el resto de la pared del panel; apilar la lengüeta al remache; y otras operaciones subsiguientes tal como etapas de barrido para remover los bordes afilados de la lengüeta, rotular en la pared del panel por ranuración, incisión, o estampado (o contrarelieve), y corrección de la isla del remache. La FIGURA 2 muestra un extremo 10 de lata convertido.
Para el bien de esta descripción y la reivindicaciones, el término "extremo de lata" incluye ambos extremes de lata acabados asi como cubiertas de extremo de lata las cuales no se han procesado a través de una prensa de conversión. A continuación una explicación más detallada.
La pared 12 de panel central generalmente se centra alrededor de un eje 50 longitudinal o central y tiene un panel 20 de desprendimiento desplazable definido por una incisión 22 frágil y un segmento 25 de articulación no frágil. El panel 20 de desprendimiento del panel 12 central puede abrirse, de modo que la incisión 22 frágil puede separarse y el panel 20 de desprendimiento desplazarse en una orientación angular en relación a la porción restante del panel 12 central, mientras el panel 20 de desprendimiento permanece articulado al panel 12 central a través del segmento de articulación. En esta operación de abertura, el panel 20 de desprendimiento se desplaza a una deflexión angular. Más específicamente, el panel 20 de desprendimiento se desvía en un ángulo en relación al plano del panel 12, con el vórtice del desplazamiento angular siendo el segmento de articulación.
El panel 20 de desprendimiento se forma durante el proceso de conversión por una operación de ranuración y de preferencia tiene un área de superficie mayor que 0.5 pulg2 (3.23 cm2). Las herramientas para la ranuración el panel 20 de desprendimiento en el panel 12 central incluyen una matriz superior en un lado 34 que da al consumidor que tiene un borde del cuchillo de ranurado en la forma del panel 20 de desprendimiento, y una matriz inferior en un lado 35 del producto para soportar el metal en las regiones a ser ranuradas. Cuando las matrices superior e inferior se juntan, el metal de la pared 12 del panel se ranura entre las matrices. Esto resulta en el borde del cuchillo de ranurado siendo incrustado en el metal de la pared 12 del panel, formando la incisión que aparece como un rebajo en forma de cuña en el metal. El metal restante debajo del rebajo en forma de cuña es el residuo de la incisión 22. Por lo tanto, la incisión 22 se forma por el borde del cuchillo de ranurado que provoca movimiento de metal, de manera que la impresión del borde del cuchillo de ranurado se hace en el lado 34 que da al consumidor de la pared 12 del panel.
El panel 20 de desprendimiento también puede incluir una incisión 23 anti-fractura. La incisión anti-fractura generalmente ·se ubica radialmente hacia adentro de la incisión 22 frágil, excepto en la región 25 articulada, y generalmente sigue el contorno de la incisión 22 frágil. La incisión anti fractura se proporciona para reducir tensiones residuales asociadas con la linea de incisión primaria que evita o minimiza la ocurrencia de microgrietas en, o fracturas prematuras a lo largo de, la linea 22 de incisión frágil. De este modo, una linea de incisión puede incluir tanto la incisión 22 frágil como la incisión 23 anti-fractura en combinación o, como se describirá, solamente la incisión 22 frágil .
El panel 20 de desprendimiento además puede incluir un panel 24 inferior. El panel 24 inferior forma un segmento rebajado entre las ubicaciones de aproximadamente 10 en punto y 2 en punto en el panel 20 de desprendimiento, utilizando una orientación tipo reloj en donde un centro de la orientación tipo reloj se define por un eje central que se extiende a través de un remache 28 el cual es perpendicular a un eje transversal que se extiende a través de un segmento más ancho del panel 20 de desprendimiento desplazable y en donde un segmento del eje central define una distancia de las 12 en punto a las 6 en punto. Del segmento rebajado hacia la posición a las 6 en punto en el panel 20 de desprendimiento, el panel 24 inferior disminuye gentilmente en profundidad hasta que se mezcla uniformemente con áreas adyacentes del panel 24 de desprendimiento entre la posición del reloj aproximadamente a las 4 en punto a la posición aproximadamente a las 8 en punto y permaneciendo al menos de alguna forma rebajado desde la posición del reloj de aproximadamente a las 8 en punto a la posición aproximadamente a las 4 en punto.
La invención también está al tanto de los paneles de desprendimiento que tienen rebordes circunferenciales o convexos y rebordes circunferenciales inversos, inferiores, o cóncavos .
El panel 12 central incluye además una lengüeta 26. La lengüeta 26 tiene un cuerpo generalmente alargado con un eje central definido por una sección transversal central a través de la punta 30 de lengüeta, y a través de una banda 42 central y el extremo 32 de levantamiento. Los recipientes extremos de la téenica anterior típicos a menudo tienen una lengüeta 26 la cual se apila en las etapas finales del proceso de conversión al apilar el área de la pared 12 del panel adyacente y debajo de la isla 46 del remache a un ángulo, para desviar la lengüeta 26 de manera que el extremo 32 de levantamiento de la lengüeta 26 reposa cerca de la pared 12 del panel. El panel 12 central también puede tener un rebajo cerca del extremo 32 de levantamiento de la lengüeta 26 para permitir acceso a los dedos más fácil.
La abertura del panel 20 de desprendimiento se opera por la lengüeta 26 la cual se conecta al panel 12 central por el remache 28, generalmente a través de un orificio de remache.
La lengüeta 26 se conecta al panel 12 central de manera que la punta 30 de la lengüeta 26 se extiende sobre una porción próxima del panel 20 de desprendimiento. El extremo 32 de levantamiento de la lengüeta 26 se ubica opuesto a la punta 30 de la lengüeta y proporciona acceso a un usuario para levantar el extremo 32 de levantamiento, tal como con el dedo de un usuario, al forzar la punta 30 contra la porción próxima del panel 20 de desprendimiento.
Cuando la punta 30 de la lengüeta se fuerza contra el panel 20 de desprendimiento, la incisión 22 se rompe inicialmente en la región de ventilación de la incisión 22 del panel 20 de desprendimiento. Esta ruptura inicial de la incisión 22 se provoca principalmente por la fuerza de levantamiento en la lengüeta que resulta en el levantamiento de una región central del panel central, inmediatamente adyacente al remache 28, el cual provoca la separación del metal residual de la incisión 22. La fuerza requerida para la ruptura de la incisión en la región de ventilación, típicamente se denomina como la fuerza de "chasquido", es un grado menor de fuerza en relación a la fuerza requerida para propagar otras regiones de la incisión 22 por el levantamiento continuo del extremo 32 de levantamiento de la lengüeta 26. Por lo tanto, se prefiere para el panel 12 en el área alrededor del remache 28 solamente se levanta lo suficiente para ayudar con la ruptura de la incisión inicial, o "chasquido", y permanece sustancialmente rígido y plano para proporcionar el levantamiento necesario para que la lengüeta 26 propague la linea de incisión del panel 20 de desprendimiento.
Después del "chasquido" inicial, o ventilación del panel de desprendimiento, el usuario continúa levantando el extremo 32 de levantamiento de la lengüeta 26 lo cual provoca que la punta 30 de la lengüeta se empuje hacia abajo en el panel 20 de desprendimiento para continuar la ruptura de la incisión 22, como una fuerza de abertura. Como la operación de abertura continúa, el panel 20 de desprendimiento se desplaza hacia abajo y gira alrededor de la región de articulación para desviarse en el recipiente.
La pared que se extiende hacia abajo o la pared de mandril 15 incluye una porción 60 de pared superior inclinada o curvada que tiene una forma en sección transversal arqueada y se une al engatillado 14 a través de una flexión cóncava en relación al lado 34 que da al consumidor. La pared de mandril 15 tiene una porción 64 de pared inferior inclinada la cual se une directamente al miembro 16 de refuerzo, en este caso un avellanado generalmente en forma de U . Una pared 68 exterior del avellanado y la porción 64 de pared inferior de la pared de mandril 15 se extienden en un ángulo.
Una pared 72 interior del avellanado se extiende hacia arriba y ángulos ligera y radialmente hacia adentro de menos de 10°. La pared 72 interior se une al panel 12 central a través de un panel circunferencial el cual tiene una flexión convexa o radio 76 del panel inferior unido a otra flexión convexa o radio 80 del panel superior por una pared 84 corta. El radio 80 del panel superior se ubica radialmente hacia adentro en relación al eje 50 central desde el radio 76 del panel inferior. El panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo f de una linea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es de entre 15° y 75°, de mayor preferencia 30° to 60°, y de mayor preferencia alrededor de 45° cuando se mide desde un eje vertical. Un segmento del panel circunferencial, de preferencia en la pared 84 corta, yace en la linea recta.
Las características descritas en los párrafos siguientes contribuyen principalmente a la resistencia del extremo de lata permitiendo que un diámetro Dcp del panel 12 central aumente mediante la reforma y/o permite el aumento de una longitud/altura de la pared 72 interior del avellanado y/o disminuye el ángulo de la pared 72 interior cuando se mide desde un eje vertical como se ilustra en la FIGURA 5, de preferencia alrededor de 5o cuando se mide desde un eje vertical, de mayor preferencia, sustancialmente vertical. La expansión o aumento del diámetro Dcp del panel 12 central resulta generalmente en una altura de panel central aumentada, una pared 72 interior más vertical, y un radio del panel más angosto. También funciona endurecer el· radio del panel. Una pared 72 interior más vertical y larga lleva a un mejor desempeño de torcedura. Sin embargo, la pared 72 interior debe mostrar al menos algún ángulo desde la vertical para que un extremo de lata completamente formado se remueva desde el utillaje utilizado para formar el extremo de lata. En ausencia de algún ángulo, el extremo de lata se unirá al utillaje inferior, lo cual afecta adversamente la fabricación del extremo de lata.
Con referencia a las FIGURAS 6-22, el panel circunferencial incluye una o más características las cuales mejoran directa y/o indirectamente el desempeño del extremo de lata en relación a la resistencia a la torcedura o resistencia a la torsión y/o lengüeta sobre el canto. Estas características generalmente son deformaciones, tal como segmentos acuñados (es decir, metal comprimido entre dos herramientas para producir un segmento trabajado localmente en frío de metal que tiene un espesor reducido localmente producido a partir de la compresión), rebordes convexos o cóncavos (es decir, una deformación curvilínea producida entre una herramienta con forma convexa y una herramienta con forma cóncava), y/o flexión para producir una estructura de flexión convexa o cóncava en relación al lado 34 que da al consumidor. Las características pueden ubicarse en el radio 76 del panel inferior, el radio 80 del panel superior, y/o la pared 84 corta. Generalmente, cualquier operación de acuñado toma lugar en uno o ambos del radio 76 del panel inferior y el radio 80 del panel superior, aunque la pared 84 corta también puede someterse a una operación de acuñado, por lo que cualquier porción del panel circunferencial puede acuñarse.
Como se establece en el párrafo precedente, el panel circunferencial tiene una o más características formadas en el mismo. Las características pueden proporcionar material adicional localmente a partir del espesor del extremo de lata u otras dimensiones volumétricas del extremo de lata desde el cual se forma una pared 72 radialmente interior sustancialmente vertical del avellanado 16 que tiene una longitud/altura suficiente en donde el extremo de lata muestra una resistencia a la torsión mayor que o igual a 7.030696 kg/cm2 (100 psi). De nuevo, esas características pueden formarse dentro del proceso de fabricación de la cubierta o durante la conversión de una cubierta 100 de extremo de lata a un extremo 10 de lata terminado. un reborde 92 puede formarse en el panel circunferencial. Un reborde es una formación en el extremo de lata en donde la deformación del lado 34 que da al consumidor y el lado 35 del producto son sustancialmente uniformes, de manera que el lado 34 que da al consumidor y el lado 35 del producto permanecen sustancialmente paralelos a través de la estructura de reborde. El reborde 92 ilustrado es cóncavo en relación al lado 34 que da al consumidor pero puede-ser convexo en relación al lado 34 que da al consumidor si se desea. El reborde 92 puede formarse en una junta entre el radio 76 del panel inferior y la pared 84 corta, una junta entre el radio 80 del panel superior y la pared 84 corta, y/o en la pared 84 corta entre las juntas con el radio 80 del panel superior y el radio 76 del panel inferior. El reborde 92 generalmente tiene una forma arqueada en sección transversal, aunque puede tomar virtualmente cualquier otra forma sin apartarse del espíritu de la invención. De este modo, el panel circunferencial puede incluir el radio 74 del panel inferior separado desde un radio 78 de panel superior por una pared 84 corta que se extiende generalmente hacia arriba y hacia adentro, la cual tiene un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central, un segundo segmento que comprende una flexión cóncava en relación al lado que da al consumidor, y un tercer segmento que se extiende hacia arriba y radialmente hacia afuera en relación al eje 50 central.
Sin embargo, diferentes ubicaciones del reborde 92 pueden provocar o resultar en diversas otras formaciones estructurales y orientaciones en el panel circunferencial. Por ejemplo, una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor puede ubicarse entre el reborde 92 y el radio 76 del panel inferior. Adicionalmente, una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor puede ubicarse entre el reborde 92 y el radio 80 del panel superior. De este modo, el reborde 92 puede tener un segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje 50 central y hacia abajo desde una porción radialmente interior del radio 76 del panel inferior. Alternativa o adicionalmente, el reborde 92 puede tener un segmento que se extiende hacia abajo y radialmente hacia adentro en relación al radio 80 del panel superior de la porción radialmente exterior. Estas diversas orientaciones dependen de la ubicación, profundidad, y dirección del reborde 92 como se ilustra en los dibujos.
Aún además, el panel circunferencial puede incluir uno o más segmentos 96 acuñados. El acuñado es una compresión del material entre dos herramientas. Como resultado del acuñado, se localizarán segmentos trabajados en frío del extremo de lata que tienen un espesor menor a las porciones circundantes del extremo de lata. Este adelgazamiento localizado resulta en material adicional desde el que el alargamiento o aumento de la altura de la pared 72 interior del avellanado, disminuye el ángulo del avellanado, y/o aumenta el diámetro del panel 12 central. Un primer segmento 96 acuñado puede ubicarse en el radio 76 del panel inferior, el radio 80 del panel superior, o la pared 84 corta. Un segmento 96 acuñado adicional puede ubicarse en una de las secciones restantes del panel circunferencial, y otro segmento 96 acuñado adicional puede ubicarse en al menos una sección restante del panel circunferencial.
Las características descritas en lo anterior permiten a un extremo 10 de lata disminuir el calibre o producir a partir de una plantilla metálica más delgada, menor a 0.0082 pulgadas (0.2083 mm), de preferencia menor a o igual a 0.0080 pulgadas (0.2032 mm), con el diámetro de la plantilla metálica restante constante y un diámetro Dend y una altura Hcuri de engatillado del extremo acabado también permanece constante mientras un diámetro DCP del panel central puede expandirse desde la cubierta 100 de extremo de lata para el extremo 10 de lata convertido acabado. En otras palabras, los ahorros de metal se alcanzan a costa del espesor de la plantilla metálica de la cual la plantilla se forma y el espesor del material en el extremo 10 de lata acabada resultante, en lugar de a costa de otras dimensiones. De este modo, las modificaciones al cuerpo de lata al que el extremo se une eventualmente no necesitarán cambiarse ni necesitarán cambiar el utillaje utilizado para unir el extremo al cuerpo de lata. Esto es bastante ventajoso debido a que tales cambios de diseño al cuerpo de lata podrían ser costosos y tardados como las modificaciones al método de unión del extremo de lata a un cuerpo de lata.
Hablando preferentemente, las características descritas en lo anterior se forman durante el proceso de conversión. Realizándose en la prensa de conversión, esta invención reduce la variación dimensional del avellanado de extremo al reformar el avellanado 16 durante la operación de prensa de conversión. Esto lleva a una doble unión mejorada a cuerpos de lata al reducir la variación (es decir, defectos de unión) provocado por las variaciones dimensionales del avellanado dentro de un extremo de lata individual. La invención reduce potencialmente el borde cortado y mejora el desempeño de torcedura, y/o lengüeta sobre el canto. Se ha descubierto que reformar el extremo de lata de acuerdo con la presente invención en la prensa de conversión en lugar de crear la forma final en la prensa de cubierta lleva a una forma más consistente del extremo de lata de artículo a artículo. En otras palabras, uno de los beneficios de la presente invención es un producto más consistente con menos variabilidad.
Sigue que en un método de la invención, una cubierta 100 de extremo de lata formado en una prensa de cubierta se proporciona. La cubierta 100 tiene un lado 34 que da al consumidor y un lado 35 de producto opuesto, y un engatillado 14 circunferencial se ubica alrededor de un eje 50 central y define un perímetro exterior de la cubierta 100 de extremo de lata. Una pared 15 circunferencial se extiende hacia abajo desde el engatillado 14. Un avellanado 16 generalmente en forma de U circunferencial se extiende radialmente hacia adentro desde la pared 15 circunferencial en relación al eje 50 central y hacia arriba. Un panel 12 central se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado 16 en relación al eje 50 central. Un panel circunferencial une el avellanado 16 con el panel 12 central. En este punto, la cubierta 100 no tiene una lengüeta 26 fija al lado 34 que da al consumidor y un panel 20 de desprendimiento desplazable definido por la incisión 22 frágil y un segmento 25 de articulación.
La cubierta 100 de extremo de lata proporcionada incluye variabilidad dimensional alrededor de la circunferencia de un avellanado 16 en forma de U generalmente. Las modalidades ilustradas en las FIGURAS 1-22 muestran un avellanado 16 con un radio compuesto, es decir un avellanado que tiene una porción curvada anular radialmente interior que tiene un radio de curvatura menor que una porción curvada anular radialmente exterior del avellanado 16 en forma de U. De menor preferencia, la porción curvada anular radialmente exterior del avellanado tiene un radio de curvatura menor que un radio de curvatura de la porción curvada anular radialmente interior del avellanado 16. O, como se muestra en las FIGURAS 23 y 24, el avellanado 16 puede tener una estructura más uniforme en donde la porción curvada radialmente exterior es sustancialmente igual al radio de curvatura radialmente interior.
La cubierta 100 de extremo de lata se reforma en una prensa de conversión. En el proceso de prensa de conversión, el panel 20 de desprendimiento, lengüeta 26 y otras características del panel central se agregan al extremo de lata como se requiere y se describe en lo anterior e ilustra en las FIGURAS 1 y 2. Las características ilustradas en cualquiera de las FIGURAS 5-22 y descritas en lo anterior también pueden impartirse a la cubierta 100 de extremo de lata durante el proceso de conversión. Además, la variabilidad dimensional en el avellanado 16 de la cubierta 100 de extremo de lata puede removerse en la prensa de conversión. Esto se logra al reformar el avellanado 16 en la prensa de conversión en donde el extremo de lata convertido tiene un avellanado 16 que es más uniforme y dimensionalmente consistente alrededor de la circunferencia del avellanado 16. Esto mejorará la resistencia general a la torcedura del extremo de lata debido a que la inconsistencia dimensional alrededor de la circunferencia de avellanado 16 proporciona sitios que elevan la tensión en donde puede iniciarse una torcedura. La remoción de la variabilidad dimensional al reformar la cubierta de extremo de lata en la prensa de conversión de acuerdo con la presente invención mejora la resistencia y desempeño del extremo de lata al remover puntos débiles o sitios de elevación de tensión.
Un radio de curvatura de la porción curvada radialmente exterior del avellanado 16 y/o la porción curvada radialmente interior del avellanado 16 puede disminuir. Esto puede coincidir con un aumento en la longitud/altura de la pared 72 interior del avellanado 16 y/o disminuir el ángulo de la pared 72 interior del avellanado 16. Desde luego, una o más de las características descritas en lo anterior pueden introducirse al panel circunferencial también.
Como se ilustra en las FIGURAS 23 y 24, el avellanado 16 de una cubierta 100 de extremo de lata (mostrada en lineas sólidas) se proporciona con porciones curvadas anulares radialmente interiores y exteriores que son sustancialmente iguales. El extremo de lata reformado se muestra en lineas punteadas.
En la FIGURA 23, la cubierta 100 se reforma en una manera similar a la reforma mostrada en la FIGURA 5. La pared 72 interior del avellanado se hace más vertical, es decir, el ángulo de la pared 72 interior disminuye cuando se mide desde un eje vertical. Una longitud/altura de la pared 72 interior aumenta. Un cambio en la longitud/altura de la pared 72 interior subsiguiente a reformar se muestra como HA™C- un diámetro del panel central aumenta. Un cambio en el diámetro del panel 12 central subsiguiente a la reforma se muestra como DACP.Un ángulo cps del panel circunferencial puede disminuir a un ángulo cpr desde alrededor de 45° a tan poco como 30°.
En la FIGURA 24, el avellanado 16 de la cubierta 100 se reforma para apretar o disminuir el radio de curvatura de las porciones anulares radialmente interiores y radialmente exteriores del avellanado 16. La porción 64 inferior de la pared 15 de mandril y la pared 68 exterior del avellanado también se reforma para aumentar un ángulo de estas porciones en relación a un eje vertical. Una altura Hcs de cubierta del engatillado 14 sobre la porción inferior del avellanado disminuye subsiguiente a reformar Hcpr, iniciando en aproximadamente 6.1 a 6.15 mm (0.240 a 0.242 pulgs) y se reforma a alrededor de 5.99 mm (0.236 pulgs). Una altura del panel Hcps central disminuye muy ligeramente a una altura Hcpr. Un diámetro del panel 12 central relativamente no cambia. La pared 72 interior del avellanado se hace más vertical, es decir, el ángulo de la pared 72 interior disminuye cuando se mide desde un eje vertical. Una longitud/altura de la pared 72 interior aumenta.
La invención además contempla llevar la cubierta ilustrada en la FIGURA 24, por ejemplo, proporcionada con porciones curvadas anulares radialmente interiores y exteriores del avellanado 16 que es sustancialmente igual, y reforma el avellanado 16 al perfil mostrado en las FIGURAS 6-22, es decir que tiene una estructura de radio compuesta con una porción de radio de curvatura curvada anular radialmente interior dentro del margen de alrededor de 0.94 mm (0.037 pulgs) a alrededor de 1.02 mm (0.040 pulg.) y una porción curvada anular radialmente exterior que tiene un radio de curvatura con el margen de alrededor de 0.25 mm (0.01 pulgs) a alrededor de 0.94 mm (0.037 pulgs).
Los términos "primero", "segundo", "superior", "inferior", "parte superior", "parte inferior", etc. se utilizan para propósitos ilustrativos en relación a otros elementos solamente y pretenden limitar las modalidades en ninguna forma. El término "pluralidad" como se utiliza en la presente pretende indicar cualquier número mayor que uno, ya sea disyuntiva o conjuntivamente según sea necesario, hasta un número infinito. Los términos "junto", "unido", y "conectado" como se utiliza en la presente se pretende para poner o llevar dos elementos juntos de manera que forma una unidad, y cualquier número de elementos, dispositivos, sujetadores, etc. pueden proporcionarse entre los elementos unidos o conectados a menos de que se especifique de otra forma por el uso del término "directamente" y/o soportado por los dibujos.
Aunque las modalidades especificas se han ilustrado y descrito, numerosas modificaciones vienen a la mente sin apartarse significativamente del espíritu de la invención y el alcance de protección se limita solamente por el alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (31)

  1. REIVINDICACIONES Un extremo de lata caracterizado porque comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto; un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazadle definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central que comprende un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel por una pared corta extendida hacia arriba y hacia adentro y que tiene un reborde formado en el mismo.
  2. 2. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: una primera flexión convexa en relación al lado que da al consumidor y una segunda flexión convexa en relación al lado que da al consumidor en la pared corta en donde el reborde se ubica entre las mismas.
  3. 3. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicada entre el reborde y el primer radio de panel.
  4. 4. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicada entre el reborde y el segundo radio de panel.
  5. 5. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la pared corta se extiende hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central en un ángulo entre aproximadamente 15° y 75° y en donde el primer radio de panel tiene un primer segmento acuñado formado en el mismo.
  6. 6. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque comprende: un segundo segmento acuñado formado en el segundo radio de panel.
  7. 7. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer radio de panel se une directamente al avellanado y el segundo radio de panel se une directamente a un borde periférico exterior del panel central .
  8. 8. Un extremo de lata caracterizado porque comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto en donde un espesor de la tapa de la lata medido entre el lado que da al consumidor y el lado del producto es menor que 0.2083 mm (0.0082 pulg.); un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazadle definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central que comprende un primer radio de panel y un segundo radio de panel, el panel circunferencial que tiene una o más características formadas en el mismo proporciona localmente material adicional desde el cual se forma una pared radialmente interior sustancialmente vertical del avellanado que tiene una longitud suficiente en donde el extremo de lata muestra una resistencia a la torsión mayor que o igual a 7.030696 g/cm2 (100 psi).
  9. 9. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una línea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es entre 30° y 60°.
  10. 10. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la línea recta.
  11. 11. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque una primera característica es una reborde cóncavo en relación al lado que da al consumidor.
  12. 12. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado .porque una primera característica es un segmento acuñado de cualquiera del primer radio de panel o el segundo radio de panel.
  13. 13. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una línea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es aproximadamente 45° y en donde un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la línea recta.
  14. 14. Un extremo de lata caracterizado porque comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto; un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central y que tiene un reborde formado en el mismo, el reborde comprende un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central y hacia abajo desde una porción radialmente exterior del panel circunferencial.
  15. 15. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende: una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicada entre el avellanado y el reborde.
  16. 16. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende: una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicada entre el reborde y una periferia exterior del panel central.
  17. 17. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende: una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor ubicada entre el reborde y una periferia exterior del panel central.
  18. 18. Un extremo de lata caracterizado porque comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto en donde un espesor de la tapa de la lata medido entre el lado que da al consumidor y el lado del producto es menor que 0.2083 m (0.0082 pulgadas); un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central que comprende un primer radio de panel unido a un segundo radió de panel en donde el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una linea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es entre alrededor de 30° y 60° y en donde un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la linea recta, el panel circunferencial que tiene una característica formada en el mismo que proporciona material adicional del espesor desde el que se forma sustancialmente una pared interior radialmente vertical del avellanado en donde la característica comprende una flexión convexa en relación al lado que da al consumidor.
  19. 19. Un extremo de lata caracterizado porque comprende : un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto; un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central que comprende un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel por una pared corta que tiene un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central, un segundo segmento que comprende una flexión cóncava en relación al lado que da al consumidor y un tercer segmento que se extiende hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central.
  20. 20. Un extremo de lata caracterizado porque comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto; un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central que comprende un panel de desprendimiento desplazable definido por la incisión frágil y un segmento de articulación en el lado que da al consumidor y una abrelatas fijo al lado que da al consumidor que tiene una porción de punta superpuesta a una porción del panel de desprendimiento desplazable; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central y que tiene un reborde formado en el mismo, el reborde que comprende un primer segmento que se extiende radialmente hacia adentro en relación al eje central y hacia abajo desde una porción superior del panel circunferencial.
  21. 21. Un método para reformar un extremo de lata caracterizado porque comprende las etapas de: proporcionar una cubierta de extremo de lata que comprende: un lado que da al consumidor y un lado de producto opuesto; un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; un avellanado generalmente en forma · de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba y que tiene una porción curvada radialmente exterior y una porción curvada radialmente hacia adentro en relación al eje central y una pared interior radialmente que se extiende hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central; un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central; y un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central; y reformar el avellanado de la cubierta de extremo de lata en una prensa de conversión en donde una variabilidad dimensional alrededor de una circunferencia del avellanado se remueve.
  22. 22. El método de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la etapa de reformar además comprende aumentar una longitud de la pared radialmente interior del avellanado.
  23. 23. El método de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la etapa de reformar además comprende disminuir un ángulo de la pared radialmente interior del avellanado cuando se mide desde un eje vertical.
  24. 24. El método de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la etapa de reformar además comprende aumentar un diámetro del panel central.
  25. 25. Un método para formar un extremo de lata caracterizado porque comprende las etapas de: formar un engatillado circunferencial ubicado alrededor de un eje central y que define un perímetro exterior del extremo de lata; formar una pared circunferencial que se extiende hacia abajo desde el engatillado; formar un avellanado generalmente en forma de U circunferencial que se extiende radialmente hacia adentro desde la pared circunferencial en relación al eje central y hacia arriba y que tiene una porción curvada radialmente exterior y una porción curvada radialmente hacia adentro en relación al eje central y una pared radialmente interior que se extiende hacia arriba y radialmente hacia adentro en relación al eje central; formar un panel central que se extiende radialmente hacia adentro desde el avellanado en relación al eje central; y formar un panel circunferencial que une el avellanado con el panel central que comprende un primer radio de panel unido a un segundo radio de panel por una pared corta extendida hacia arriba y hacia adentro, y el panel circunferencial que tiene una o más características formadas en el mismo.
  26. 26. El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque una o más características proporcionan localmente material adicional desde el que se forma una pared radialmente interior sustancialmente vertical del avellanado que tiene una longitud suficiente en donde el extremo de lata 5 muestra una resistencia a la torsión mayor que o igual a 7.030696 kg/cm2 (100 psi).
  27. 27. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en 0 donde un ángulo de una línea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es entre 30° y 60°.
  28. 28. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la 5 línea recta.
  29. 29. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque una primera característica es un reborde cóncavo en relación al lado que da al consumidor. 0
  30. 30. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque una primera característica es un segmento acuñado de cualquiera del primer radio de panel o el segundo radio de panel.
  31. 31. El extremo de lata de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el panel circunferencial tiene un punto inferior y un punto superior en donde un ángulo de una linea recta dibujada desde el punto inferior al punto superior es aproximadamente 45° y en donde un segmento del panel circunferencial entre el primer y segundo puntos yace en la linea recta.
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