MX2014008639A - Aparatos, sistemas y metodos acondicionadores de sensor. - Google Patents

Abstract

En algunas modalidades, un aparato y un sistema, así como un método y un artículo pueden operar para mover fluido desde por lo menos un recipiente de fluido a una línea de fluido de manera que provoquen que el fluido tenga contacto con por lo menos una superficie que tiene una condición que afecta la información de sensor proporcionada por un sensor. Las actividades adicionales pueden incluir ajustar la operación de un mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor e información de línea de base, para continuar moviendo el líquido y cambiar la condición hasta que el fluido se ha agotado desde por lo menos un recipiente de fluido o la información del sensor se ajusta a la información de línea de base en un grado seleccionado. Se describen aparatos, sistemas y métodos adicionales.

Description

APARATOS , SISTEMAS Y METODOS ACONDICIONADORES DE SENSOR Antecedentes de la Invención La comprensión de la estructura y propiedades de formación geológica puede reducir el costo de pozos de perforación para exploración de petróleo y gas. Para ayudar a determinar las características de una formación geológica, una diversidad de sensores de fluido de formación se pueden desplegar en el fondo del pozo.

Los sensores en el fondo del pozo con frecuencia experimentan cambios radicales en condiciones ambientales que incluyen variaciones de temperatura, variaciones de presión y vibración. Los sensores también pueden experimentar lo que se conoce por aquellos habitualmente expertos en el ámbito como "arrastre", o efectos de memoria de mediciones previas. Por ejemplo, en un sistema óptico, el material de análisis de fluido de formaciones previas se puede adherir a las ventanas de observación, alterando la precisión de mediciones futuras. Los sensores y los instrumentos conectados a los mismos también pueden experimentar deriva interna con respecto al tiempo. Cualquiera de estas variaciones puede contribuir a una precisión de medición reducida.

Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es un diagrama de bloques de un aparato y sistema de acuerdo con diversas modalidades de la Ref. 249691 invención .

La figura 2 es un diagrama de bloques de un aparato de acuerdo con diversas modalidades de la invención.

La figura 3 incluye gráficas que ilustran operaciones de calibración de acuerdo con diversas modalidades de la invención.

La figura 4 ilustra una modalidad de sistema de línea de cableado de la invención.

La figura 5 ilustra un sistema de plataforma de perforación de la invención.

La figura 6 muestra un diagrama de flujo que ilustra varios métodos de acuerdo con diversas modalidades de la invención.

La figura 7 es un diagrama de bloques de un artículo de manufactura, que incluye una máquina específica de acuerdo con diversas modalidades de la invención.

Descripción Detallada de la Invención Durante el proceso de perforación de un pozo puede ser deseable muestrear fluido de formación. Para hacer esto, el fluido de formación se puede bombear y filtrar para reducir contaminación, el constituyente principal con frecuencia es filtrado de fluido de perforación. Los sensores proporcionan un estimado de diversas propiedades de la mezcla de fluido durante el achicado. Algunos de estos sensores se encuentran dentro de la clase óptica.

La clase óptica de sensores habitualmente utiliza una fuente de energía (por ejemplo, una fuente de luz) para iluminación de la muestra, una o más ventanas para interactuar con la energía y la muestra, elementos ópticos para acondicionamiento de energía y un detector para detectar por lo menos una propiedad de la energía (por ejemplo, intensidad) . Después de que la contaminación se reduce al nivel deseado, se determina el achicado que sea suficiente y una alícuota del fluido de la formación se coloca en un recipiente, con frecuencia denominado como "cámara de muestra" que se puede llevar a la superficie y se puede probar para propiedades deseadas. Algunas veces las ventanas de otras superficies asociadas con los sensores (es decir, superficies que tienen una condición que afecta los valores de medición presentados por el sensor) son afectados por la contaminación u otras propiedades del fluido, de manera que resulta en arrastre y las mediciones futuras se deterioran.

Diversas modalidades de la invención se pueden utilizar para mitigar los efectos del arrastre y posiblemente los efectos de otras variaciones ambientales en el fondo del pozo al : 1) Proporcionar un estándar para normalizar la respuesta del sensor en el fondo del pozo. 2) Limpiar la contaminación por medio de disolventes. 3) Limpiar la contaminación por medio de reacción química (por ejemplo, efectos de oxidación) . 4) Limpieza por medio de intercambio de adsorción de superficie (por ejemplo, intercambio de cationes) . 5) Pasivación de herramientas después de muestreo con H2S (por ejemplo, utilizando Na2Ca3 para neutralizar el H2S residual) . 6) Floculación de partículas sueltas. 7) Barrido con un fluido de viscosidad aumentada. 8) Utilización de fluido de diseñar como estándares de calibración antes de realizar mediciones adicionales .

Los detalles de la manera en que se pueden implementar estas actividades de acuerdo con diversas modalidades se describirán a continuación.

Para comenzar, un conjunto de fluidos se pueden formular para llevar a cabo las diversas actividades indicadas en lo anterior. Estos fluidos se denominan como "fluidos de diseñador" en la presente. El conjunto de fluidos de diseñador tomados en el fondo del pozo por lo tanto estarán determinados por las actividades deseadas.

Entre las mediciones de la formación y antes de que se produzca un muestreo de una estación nueva, uno o más de los fluidos de diseñador se deben colocar en contacto con los sensores de la herramienta. Los fluidos se seleccionan de acuerdo con el tipo de sensor y el tipo de contaminación que se espera.

El sensor ahora es operado para obtener mediciones para ajuste fino. El fluido en contacto con el sensor puede estar presurizado para cambios de concentración, si así se desea. El fluido se puede hacer reaccionar con otro fluido o con un fluido de la formación para llevar a cabo cambios de composición. El fluido se puede mezclar con otro fluido o con fluido de la formación para llevar a cabo cambios de composición también.

En este punto, la respuesta del sensor puede ser normalizada para el ambiente actual y/o la deriva del instrumento. Esto incluye cambios que se llevan a cabo por cambios en la medición de las líneas de base, sensibilidad, resolución y efectos no lineales. Las mediciones de sensor continúan mientras se realiza el achicado, hasta que las mediciones se ajustan con una línea de base apropiado (que normalmente se selecciona de antemano y se almacena en una memoria, para tener acceso por comparación con mediciones reales durante el proceso de normalización) .

Cuando el suministro de fluido se agota o cuando se alcanza el ajuste, el muestreado de fluido real con el sensor puede reanudarse. El muestreado puede producirse incluso utilizando las mismas cámaras de muestra que anteriormente contenían el fluido de diseñado, si se lavan por descarga o se diluyen adecuadamente.

Este proceso se repite para cada sensor en el fondo del pozo, según se desee. Debe hacerse notar que aunque diversas modalidades descritas en la presente se relacionan con un sensor óptico por motivos de claridad y sencillez cualquier tipo de sensor que tenga contacto con un fluido (o que esté asociado con una superficie que tiene una condición que altera los valores de medición del sensor, la condición es alterada por el contacto con el fluido a la vez) se pueden beneficiar del mecanismo que aquí se describe.

En algunas modalidades, el depósito agregado en el fondo del pozo se utiliza para suministrar un fluido de diseñador en el alojamiento de la herramienta para hacer contacto con un sensor, o la superficie asociada con el sensor, entre las estaciones de achicado (por ejemplo, ubicaciones geográficas seleccionadas a lo largo del pozo de perforación) . Un cilindro de muestreo con soporte de nitrógeno, por ejemplo, se puede utilizar con un fluido de diseñador en ése depósito.

Se pueden utilizar una o más cámaras para suministrar uno o más fluidos de diseñador correspondientes, posiblemente utilizando una bomba. Parte o la totalidad de los contenidos de cámara se pueden suministrar utilizando la bomba que opera en la dirección hacia adelante, o en reversa, como una actividad de medición. La bomba también se puede utilizar para realizar un movimiento de vaivén del fluido para asegurar buen mezclado de fluido y un contacto eficiente del sensor. La bomba se puede ut6ilizar junto con los ajustes de válvula para incrementar o disminuir la presión del fluido (es decir, presurizar el fluido) .

El fluido se puede diseñar con una firma óptica (u otra firma específica para el sensor) para su normalización. Se puede utilizar presión (inducida por la bomba) para cambiar la concentración (por ejemplo, la densidad) del fluido la cual puede ser más eficaz si el fluido se ha seleccionado para tener una alta susceptibilidad a compresión.

Las mediciones de sensor pueden sugerir que el sensor ha sido reacondicionado suficientemente. Por ejemplo, cuando los datos adquiridos están dentro de una distancia numérica especificada con respecto a las líneas de base, se puede considerar que el sensor está listo para mediciones adicionales .

En algunas modalidades, la cámara de muestra se diseña como una cámara de flujo pasante con un puerto de entrada y un puerto de salida para permitir el bombeo de volúmenes muertos (por ejemplo, bolsas de aire) o fluido de calibración. Un segundo puerto de salida puede actuar como un puerto de inspección de un sensor que se enchufa (por ejemplo, un sensor de densidad, de resistividad u óptico) para monitorear partes de las características del fluido, tal como un mecanismo de control de calidad. El fluido de la formación también puede ser empujado y vaciado fuera de la cámara para diluir/eliminar por lavado volumen muerto. En algunas modalidades se pueden utilizar cámaras múltiples para mezclar estándares múltiples.

Los fluidos de diseñador pueden incluir compuestos activos en el ultravioleta, en el intervalo visible, en el infrarrojo cercano y en el infrarrojo medio tales como sales (por ejemplo, amoníaco o cloruro de amonio) , agentes emulsificantes de ácido orgánico (por ejemplo, el detergente CitranoxMR) , tintes infrarrojos aromáticos y agentes oxidantes que incluyen oxidantes fotoactivos y otros tipos de química fotoactiva. De esta manera, se pueden realizar muchas modalidades.

Por ejemplo, la figura 1 es un diagrama de bloques de un aparato 100 de un sistema 102 de acuerdo con diversas modalidades de la invención. El aparato 100 puede comprender una herramienta de fondo de pozo 104 (por ejemplo, una herramienta de evaluación de formación bombeada o una herramienta de descripción de depósito) que incluya uno o más sensores 108 (por ejemplo, un subsistema de identificación de fluido óptico (OFID, por sus siglas en inglés) , un calibrador de presión, un transductor de presión, un calibrador de tensión, etc.). El aparato 100 también puede incluir un subsistema calibrador de cuarzo (QGS) 110.

Uno o más subsistemas de cámara múltiple (MCS) 112, también conocidos como "muestreador de cámaras múltiples" o "muestreador subterráneo" se pueden incluir en el aparato 100. Los muestreadores 112 proporcionan selección individual de módulos de almacenamiento de fluido 150 acoplados a un mecanismo de transporte de fluido 106 (por ejemplo, una bomba) y válvulas 114. De esta manera, los fluidos de diseñador y las muestras de fluido pueden ser impulsadas a un módulo individual 150 o se pueden extraer de módulos individuales 150, dependiendo de la dirección del flujo de fluido dirigido por la actividad del mecanismo de transporte de fluido 106 y las válvulas 114.

Algunos de los módulos 150 pueden incluir un montaje de cribado de filtro 118. Una salida de fluido 162 se puede utilizar para expulsar fluido del aparato 100.

El aparato 100 puede comprender además uno o más sellos de agujeros 132 como parte de un subsistema de sonda doble (DPS, por sus siglas en inglés) 124 para hacer contacto con la formación 148 y ayudarla en el proceso de extracción de fluido 154 de la formación 148. De esta manera, el aparato 100 también comprende uno o más mecanismos de transporte de fluido 106 y una o más trayectorias de fluido 116 que forman parte de la línea de flujo.

Los sensores 108 y/o las superficies asociadas con los sensores 108 se pueden localizar en las trayectorias de fluido 116 de manera que ambas, el fluido de formación 154 y los fluidos de diseñador (albergados en módulos 150) se pueden bombear a través de la herramienta 104 de manera que estén en contacto con el sensor 108, o en contacto con una superficie asociada con un sensor 108 (por ejemplo, una superficie con una temperatura medida por un sensor de medición de temperatura, en donde el sensor no hace contacto directamente con la superficie con una característica del fluido, en este caso, la temperatura que se está midiendo) . Debe hacerse notar que aunque la herramienta de fondo de pozo 104 se muestra como tal, algunas modalidades de la invención se pueden implementar utilizando un cuerpo de herramienta de registro de línea cableada. No obstante, por motivos de claridad y economía y también para no oscurecer las diversas modalidades que se ilustran, esta implementación no se ha mostrado de manera explícita en esta figura.

El aparato 100 también puede incluir un circuito lógico 140, posiblemente que comprenda un sistema de control de muestreo. El circuito lógico 140 se puede utilizar para adquirir datos de medición de sensor 158 que incluyen datos de propiedad de fluido de la formación y datos de propiedad del fluido de diseñador.

El aparato 100 puede incluir un sistema de adquisición de datos 152 para acoplarse a la herramienta 104 y para recibir señales 142 y datos 160 generados por el sensor 108 así como desde los sensores que pueden estar incluidos en los sellos 138. El sistema de adquisición de datos 152 y/o cualquiera de sus componentes se pueden localizar en el fondo del pozo, posiblemente en el alojamiento de herramientas o el cuerpo de herramienta, o en la superficie 166, posiblemente de una computadora de estación de trabajo 156 en la instalación de registro de la superficie .

En algunas modalidades de la invención, el aparato 100 que opera en el fondo del pozo puede realizar las funciones de la estación de trabajo 156 y estos resultados se pueden transmitir a la superficie 166 y/o se utilizan para controlar directamente el sistema de muestreo del fondo del pozo.

El sensor 108 puede comprender uno o más sensores individuales, que incluyen un detector de flujo de fase múltiple que comprende un densitómetro, un sensor de punto de burbuja, un sensor de susceptibilidad a compresión, un sensor de velocidad de sonido, un transductor ultrasónico, un sensor de viscosidad y/o un sensor de densidad óptica.

Se puede utilizar un algoritmo de control para programar el procesador 130 para determinar si los datos de medición 160 tomados del sensor 108 se ajustan a la medición de líneas de base o las mediciones. Los datos de línea de base se pueden incluir como parte de los datos almacenados 158 los cuales pueden ser almacenados en el fondo del pozo o en la superficie 166. El mecanismo de transporte de fluido 106 puede comprender una bomba unidireccional o una bomba bidireccional en algunas modalidades. Se puede utilizar un transmisor de telemetría 144 para transmitir los datos 160 y/o los datos almacenados 158 a uno o varios procesadores 130 en la superficie 166.

La herramienta 104 puede ser operada en una configuración de bomba de reducción para elaborar un ciclo de fluidos de diseñador que pasen a una superficie sobre el sensor 108 o una superficie asociada con el sensor 108. La línea de flujo que incluye la trayectoria de fluido 116 puede ser presurizada para incrementar la presión o para extraer y reducir la presión debajo de la del subsistema de bombeo de fluido (FPS) 120, si se desea. Una válvula de cámara y un montaje de criba de filtro 118, posiblemente albergado en un MCS 112 que forma parte de un subsistema de filtración se puede utilizar para ecualizar la presión a través de las válvulas 114 en el FPS 120 por extracción y disminución de la presión de línea de flujo por debajo de la presión de FPS 120 utilizando el FPS 120 en un modo de bomba de incremento. El montaje de criba de filtro 118 también se puede utilizar como una entrada para lavar por descarga la línea de flujo con los fluidos de agujero filtrado 154.

La figura 2 es un diagrama de bloques de un aparato 100 de acuerdo con diversas modalidades de la invención. Aquí, el fluido de la formación 154 es extraído dentro de la línea de flujo 270 (que incluye la trayectoria de fluido 116) desde la formación 148, pasando los sensores 108 (o una superficie 222 que tiene una condición monitoreada por los sensores 108) por la acción del mecanismo de transporte de fluido 106. Los fluidos de diseñador alojados en los módulos 150 también se pueden mover pasando los sensores 108 (o las superficies 222 que tienen una condición monitoreada por los sensores 108) al establecer las válvulas apropiadas 114 a los estados abierto o cerrado y al utilizar el mecanismo de transporte de fluido 106 y/o el movimiento de un pistón 264, posiblemente impulsado por nitrógeno comprimido.

Debe hacerse notar que el término "bombeo", como se utiliza en la presente significa la actividad del mecanismo de transporte de fluido 106 y/o los pistones 264 para mover el fluido de la formación y/o los fluidos del diseñador dentro del aparato 100, habitualmente a lo largo de la trayectoria de fluido 116. El fluido de la formación 154 y/o los fluidos de diseñador pueden ser expulsados dentro del agujero 150 utilizando la salida de fluido 162, el mecanismo de transporte de fluido 106 y las válvulas 114.

La figura 3 incluye gráficas 310, 320 que ilustran operaciones de calibración de acuerdo con diversas modalidades de la invención. En la gráfica 310, la cual puede comprender la gráfica de desempeño para un sensor de presión de la formación, se muestran varios puntos de calibración de presión 312. Aquí, se utiliza un mecanismo de transporte de fluido para mover el fluido de diseñador desde un recipiente de fluido al interior de una línea de flujo, para provocar que el fluido tenga contacto con una superficie de medición asociada con el sensor. Se puede utilizar un procesador para obtener la lectura de sensor resultante y para ajustar la operación del mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor (por ejemplo, la lectura del instrumento) e información de líneas de base. El mecanismo de transporte de fluido se puede utilizar para mover el fluido de diseñador pasando la superficie de medición para cambiar la condición de la superficie de medición hasta que el fluido de diseñador se agota o la información del sensor se ajusta a la información de líneas de base en cierto grado seleccionado (por ejemplo, dentro de ±5% o ±2% o ±1%, etc.) sobre el intervalo de puntos de calibración de presión 312.

La gráfica 320 ilustra una gráfica del tiempo transcurrido moviendo el fluido de diseñador sobre la superficie de medición versus la lectura del sensor. Aquí, el fluido se mueve pasando la superficie de medición hasta el momento en el cual no está disponible más fluido, o la información del sensor se adapta a la información de líneas de base en cierto grado seleccionado (por ejemplo, dentro de ±5% o ±2% o ±1%, etc.) . En este caso, el ajuste se determina cuando la lectura del instrumento se encuentra dentro de la zona de calibración 322.

De esta manera, con referencia ahora desde la figura 1 hasta la figura 3, se puede observar que se pueden realizar muchas modalidades. Por ejemplo, el aparato 100 puede comprender uno o más recipientes de fluido 150, sensores 108, superficies que afectan la salida de los sensores (por ejemplo, depósitos de superficie sobre la superficie de detección de un densitómetro puede desviar la lectura de densidad para el sensor de densitómetro, depósitos y acumulados en la capa límite de detección pueden alterar la salida de los sensores de viscosidad vibratoria, depósitos de aislamiento y películas pueden bloquear el acceso a fluidos a la superficie detectora o aislar los electrodos sobre sensores de resistividad, depósitos minerales pueden bloquear la superficie de entrada de energía del sensor óptico y las acumulaciones de película orgánica (asfáltenos y ceras) sobre la superficie de entrada de energía pueden desviar la salida de los sensores ópticos) , uno o más mecanismos de transporte de fluido 106 y uno o más procesadores 130 para operaciones de control .

Así, en algunas modalidades, un aparato 100 comprende por lo menos un recipiente de fluido 150 acoplado a una línea de flujo 270, un sensor 108, por lo menos una superficie que tiene una condición que afecta la información de sensor proporcionada por el sensor (por ejemplo, la superficie 222 que comprende una ventana ópticamente transparente en un elemento óptico multivariado) , un mecanismo de transporte de fluido 106 para mover el fluido desde uno o varios de los recipientes de fluido 150 a la línea de flujo 270, para provocar que el fluido tenga contacto con una o varias de las superficies y un procesador 130 para ajustar la operación del mecanismo de transporte de fluido 106 en base en la información de sensor y la información de líneas de base. El procesador 130 puede comprender un temporizador .

El mecanismo de transporte de fluido 106 continuará moviendo el fluido para cambiar la condición hasta que el suministro al fondo del pozo del fluido se agote o la información del sensor se ajuste a la información de líneas de base en un grado seleccionado (por ejemplo, el ajuste se puede obtener cuando el sensor proporcione una lectura de salida que se encuentre dentro de ± 5% de la lectura de líneas de base esperados para el fluido que se está moviendo pasando la superficie asociada con el sensor) .

El sensor puede constituir cualquiera de una diversidad de sensores. Por ejemplo, entre otros, el sensor 108 puede comprender un sensor óptico, un densitómetro o un sensor de resistividad.

En algunas modalidades, el transporte de fluido es regulado por el tiempo. Esto es, el transporte pasando la superficie se permite que continúe únicamente por un período de tiempo seleccionado, incluso si el ajuste no se alcanza al final del período de tiempo - para conservar el suministro de un fluido de diseñador en el recipiente 150.

La superficie 222 puede formar parte del sensor mismo o puede asociarse con el sensor de alguna otra manera que altere la salida del sensor. Por ejemplo, la superficie 222 puede comprender una superficie sobre el sensor o una ventana óptica para dirigir energía radiada al sensor.

El fluido se puede mover en ambas direcciones a través de la superficie 222, para una limpieza más efectiva o verificación de las lecturas. Así, en algunas modalidades, el mecanismo de transporte de fluido 106 es reversible para mover selectivamente el fluido en una primera dirección a través de la superficie 222 y en una segunda superficie a través de la superficie 222 que está opuesta a la primera dirección.

Se pueden utilizar recipientes múltiples así como fluidos múltiples los cuales se pueden mezclar juntos o se pueden hacer reaccionar para proporcionar un fluido de diseñador. Así, en algunas modalidades el aparato 100 puede comprender múltiples recipientes de fluido 150 y válvulas 114 para permitir la mezcla de múltiples fluidos entre sí bajo el control del procesador 130, en donde el mecanismo de transporte de fluido 106 se puede configurar para mover una mezcla de los seleccionados de los fluidos múltiples al sensor 108.

El recipiente de fluido puede tener puertos de salida múltiples, con uno utilizado para monitorear la condición de fluido. De esta manera, el recipiente de fluido 150 puede comprender un primer puerto de salida 266 acoplado a la línea de flujo 270 y un segundo puerto de salida 268 acoplado a otro sensor 108 para proporcionar información de propiedad de fluido (medida dentro del recipiente) al procesador 130.

El mecanismo de transporte de fluido puede incluir varios dispositivos, que funcionen solos o de manera concertada, tales como bombas, acumuladores (por ejemplo, como una fuente de gas presurizado) y válvula de retención. De esta manera, el mecanismo de transporte de fluido 106 en sí mismo puede comprender por lo menos uno de una bomba, un acumulador o una válvula.

El recipiente de fluido puede incluir un recipiente de flujo pasante que puede purgarse según se desee, posiblemente utilizando un fluido de la formación. Así, el recipiente de fluido 150 puede comprender un recipiente de fluido de flujo pasante con por lo menos una entrada y por lo menos una salida. Se pueden materializar modalidades adicionales .

Por ejemplo, la figura 4 ilustra una modalidad de un sistema de línea de cableado 464 de la invención y la figura 5 ilustra una modalidad de un sistema de plataforma de perforación 564 de la invención. De esta manera, los sistemas 102 (véase la figura 1), 464, 564 pueden comprender porciones de un cuerpo de una herramienta 470 como parte de una operación de registro de una línea cableada, o como una herramienta de fondo de pozo 524 como parte de una operación de perforación de un agujero. Aunque no se muestra aquí, algunas modalidades se pueden utilizar en un ambiente de línea de cableado o perforación submarina.

La figura 4 muestra un pozo durante las operaciones de registro de línea de cableado. Una plataforma de perforación 486 está equipada con una trayectoria de perforación 488 que soporta una grúa 490.

La perforación de pozos de petróleo y gas comúnmente se lleva a cabo utilizando una cadena de tubos de perforación conectados juntos de manera que formen una cadena de tubos de perforación que desciende a través de una mesa giratoria 410 en el pozo de perforación o en el agujero 412. Aquí, se supone que la cadena de tubos de perforación se ha retirado temporalmente del agujero 412 para permitir que un cuerpo de herramienta de registro de línea cableada 470, tal como una sonda o receptor, descienda por la línea de cableado o el cable de registro 474 en el agujero 412. Típicamente, el cuerpo de herramienta 470 se hace descender al fondo de la región de interés y posteriormente se jala hacia arriba a una velocidad sustancialmente constante.

Durante el ascenso, a una serie de profundidades, el movimiento de la herramienta se puede detener y la herramienta se ajusta para bombear fluidos a los instrumentos (por ejemplo, por medio del mecanismo de transporte 106 que se muestra en la figura 1) incluido en el cuerpo de la herramienta 470. Se pueden utilizar diversos instrumentos (por ejemplo, sensores 108 mostrados en la figura 1 a la figura 2) para realizar mediciones sobre las formaciones geológicas subterráneas 414 adyacentes al agujero 412 (y el cuerpo de herramienta 470) . Los datos de medición se pueden almacenar y/o procesar en el fondo del pozo (por ejemplo, por medio de uno o varios procesadores subterráneos 130, circuitos lógicos 140 y memoria 146) o se pueden comunicar a una instalación de registro en la superficie 492 para almacenamiento, procesamiento y análisis. La instalación de registro 492 se puede proporcionar con equipo electrónico para diversos tipos de procesamiento de señal lo cual se puede implementar por cualquiera de uno o más de los componentes del aparato 100 en la figura 1. Se pueden obtener datos de evaluación de formación similares y se pueden analizar durante las operaciones de perforación (por ejemplo, durante las operaciones de registro mientras se taladra (L D) y por extensión, y muestreo mientras se perfora) .

En algunas modalidades, el cuerpo de la herramienta 470 comprenden una herramienta de prueba de formación para obtener y analizar una muestra de fluido a partir de una formación subterránea a través de un pozo de perforación. La herramienta de prueba de formación se suspende en el pozo de perforación por un cable de línea cableada 474 que conecta la herramienta a una unidad de control de superficie (por ejemplo, que comprende una estación de trabajo 156 en la figura 1 o 454 en la figura 4 a la figura 5) . La herramienta de prueba de formación se puede desplegar en el pozo de perforación sobre tubería enrollada, un tubo de perforación unido, tubo de perforación de cableado duro o por medio de cualquier otra técnica de despliegue adecuada.

Regresando ahora a la figura 5, se puede observar de qué manera un sistema 564 también puede formar una porción de una plataforma de perforación 502 localizada en la superficie 504 de un pozo 506. La plataforma de perforación 502 puede proporcionar soporte para una cadena de tubos de perforación 508. La cadena de tubos de perforación 508 puede operar para penetrar a través de una mesa giratoria 410 para la perforación de un agujero 412 a través de las formaciones subterráneas 414. La cadena de tubos de perforación 508 puede incluir una barra cuadrada giratoria 516, un tubo de perforación 518 y un montaje de orificio de fondo 520, posiblemente localizado en la porción inferior del tubo de perforación 518.

El montaje de orificio del fondo 520 puede incluir collares de perforación 522, una herramienta de fondo de pozo 524 y un trépano 526. El trépano 526 puede operar para crear un agujero 412 al penetrar la superficie 504 y las formaciones subterráneas 414. La herramienta de fondo de pozo 524 puede comprender cualquiera de numerosos tipos diferentes de herramientas que incluyen herramientas MWD (de medición mientras se perfora), herramientas L D y otros.

Durante las operaciones de perforación, la cadena de tubos de perforación 508 (posiblemente que incluye la barra cuadrada giratoria 516, el tubo de perforación 518 y el montaje de orificio de fondo 520) se pueden hacer girar por la mesa giratoria 410. De manera adicional o alternativa, el montaje de orificio de fondo 520 también se puede hacer girar por un motor (por ejemplo, un motor de lodo) que se localiza en el fondo del pozo. Los collares de perforación 522 se pueden utilizar para agregar peso al trépano 526. Los collares de perforación 522 también pueden operar para proporcionar rigidez al fondo del montaje de orificio 520 lo que permite que el fondo del montaje de orificio 520 transfiera el peso agregado al trépano 526 y, a su vez, ayuda al trépano 526 a penetrar la superficie 504 y las formaciones subterráneas 414.

Durante las operaciones de perforación, una bomba de lodo 532 puede bombear fluido de perforación (algunas veces conocido por los expertos en el ámbito como "lodo de perforación") desde un depósito de lodo 534 a través de una manguera 536 y el tubo de perforación 518 ya sea la parte inferior del trépano 526. El fluido de perforación puede fluir fuera del trépano 526 y puede regresar a la superficie 504 a través de un área anular 540 entre el tubo de perforación 518 y los lados del agujero 412. El fluido de perforación después puede regresar al depósito de lodo 534 en donde el fluido se filtra. En algunas modalidades, el fluido de perforación se puede utilizar para enfriar el trépano 526 así como para proporcionar lubricación al trépano 526 durante las operaciones de perforación. Adicionalmente, el fluido de perforación se puede utilizar para eliminar cortes de formación subterráneas creadas por la operación del trépano 526.

De esta manera, con referencia ahora desde la figura 1 a la figura 5, se puede observar que en algunas modalidades un sistema 102, 464, 564 puede incluir una herramienta de fondo de pozo 524 y/o un cuerpo de herramienta de registro de línea cableada 470 para albergar uno o más aparatos 100, de manera similar idéntica al aparato 100 4 descrito en lo anterior y que se ilustra en la figura 1 y la figura 2. Así, para los propósitos de este documento, el término "alojamiento" puede incluir cualquiera de una o más de una herramienta de fondo de pozo 104, 524 o el cuerpo de una herramienta de registro de línea cableada 470 (cada una con una pared exterior que puede ser utilizada para encerrar o unirse a instrumentación, sensores, dispositivos de muestreo de fluido, dispositivos de medición de presión, sellos, mecanismos de ubicación de sellos, procesadores y sistemas de adquisición de datos) . La herramienta en el fondo del pozo 104, 524 puede comprender una herramienta LWD o una herramienta MWD. El cuerpo de herramienta 470 puede comprender una herramienta de registro de línea cableada, que incluye una sonda o detector, por ejemplo, acoplado a un cable de registro 474. Los valores de línea de base, asociados con el sensor y uno o más fluidos, se pueden almacenar en una memoria del fondo del pozo para recuperación según se requiera. De esta manera, un sistema 102, 464, 564 puede comprender una memoria 146 para almacenar información de línea de base 158 para uno o más sensores 108. En algunas modalidades, el sistema 102, 464, 564 puede comprender un transmisor de telemetría 144 para transmitir por lo menos parte de la información de medición de sensor a uno o varios procesadores 130. De esta manera se pueden llevar a cabo muchas modalidades.

El aparato 100; los sistemas 102, 464, 564; la herramienta de fondo de pozo 104; el mecanismo de transporte de fluido 106; los sensores 108; QGS 110; MCS 112; las válvulas 114; las trayectorias de fluido 116; el montaje de criba de filtro 118; FPS 120; DPS 124; los procesadores 130; los sellos de agujero 138; el circuito lógico 140; el transmisor 144; la formación 148; el sistema de adquisición de datos 152; el fluido 154; la estación de trabajo 176; 454; la salida de fluido 162; los pistones 264; el puerto de salida 268; la línea de flujo 270; la mesa giratoria 410; el cuerpo de herramienta 470; la plataforma de perforación 486; la torre de perforación 488; la grúa 490; la instalación de registro 492; la pantalla 496; la plataforma de perforación 502; la cadena de tubos de perforación 508; la barra cuadrada giratoria 516; el tubo de perforación 518; el montaje de orificio de fondo 520; los collares de perforación 522, la herramienta de fondo de pozo 524; el trépano 526; la bomba de lodo 532 y la manguera 536 todos se pueden caracterizar como "módulos" en la presente. Estos módulos pueden incluir circuitaje de elementos físicos y/o procesador y/o circuitos de memoria, módulos de programa y objetos y/o programas imborrables y combinaciones de los mismos según se deseen por el arquitecto del aparato 100 y los sistemas 102, 464, 564 y según sea apropiado para implementaciones particulares de diversas modalidades. Por ejemplo, en algunas modalidades, estos módulos se pueden incluir en un aparato y/o un paquete de simulación de operación de sistema tal como un paquete de simulación de señal eléctrica de programa, un paquete de simulación de uso y distribución de energía, un paquete de simulación de disipación de energía/calor y/o una combinación de programas y elementos físicos utilizados para simular la operación de diversas modalidades potenciales.

También debe entenderse que el aparato y sistemas de diversas modalidades se pueden utilizar en aplicaciones diferentes para aplicaciones de registro y por lo tanto diversas modalidades no están limitadas de este modo. Las ilustraciones de aparatos 100 y sistemas 102, 464, 564 se pretende que proporcionen una comprensión general de la estructura de diversas modalidades y no se pretende que sirvan como una descripción completa de todos los elementos y rasgos de aparatos y sistemas que pueden hacer uso de las estructuras que aquí se describen.

Las aplicaciones que pueden incluir los aparatos y sistemas novedosos de diversas modalidades incluyen circuitaje electrónico utilizado en computadoras de alta velocidad, circuitaje de comunicación y procesamiento de señal, módems , módulos de procesador, procesadores incrustados, conmutadores de datos y módulos específicos de aplicación. Estos aparatos y sistemas pueden adicionalmente estar incluidos como subcomponentes dentro de una diversidad de sistemas electrónicos tales como televisiones, teléfonos celulares, computadoras personales, estaciones de trabajo, radios, reproductores de video, vehículos, procesamiento de señal para herramientas isotérmicas y sistemas de telemetría de nodo de interconexión de transductor inteligente, entre otros. Algunas modalidades incluyen varios métodos.

Por ejemplo, la figura 6 muestra un diagrama de flujo que ilustra varios métodos 611, de acuerdo con diversas modalidades de la invención. Por ejemplo, en algunas modalidades del método 611, el fluido se mueve a una superficie asociada con un sensor en donde el movimiento de fluido se ajusta hasta que las lecturas del sensor se ajustan a una lectura de línea de base (de acuerdo con cierto grado deseado de ajuste) o el suministro del fondo de orificio se agota. El ajuste se obtiene, por ejemplo, cuando el fluido en movimiento se opera para limpiar el sensor.

De esta manera, un método implementado por un procesador 611 para ejecutar uno o más procesadores que realizan el método puede comenzar en el bloque 621 cuando se selecciona un protocolo de acondicionamiento de sensor. Un protocolo de ejemplo puede incluir iniciar el movimiento de fluido limpiador en la superficie del sensor cada hora de operación, cuando las temperaturas exceden de 100°C. Otro protocolo puede incluir el inicio de movimiento de fluido cuando la lectura del sensor actual excede la lectura previa más alta en más de 50% o es menor de la mitad de la lectura previa más baja. Son posibles muchos otros protocolos. El fluido puede constituir una mezcla o un compuesto que ha reaccionado. De esta manera, el método 611 puede incluir en el bloque 625, que conforma el fluido por mezclado de un primer componente a partir de un primer recipiente de fluido con un segundo componente en uno o más segundos recipientes de fluido.

El fluido puede ser presurizado para modificar su densidad antes de que se mueva para hacer contacto con la superficie asociada con el sensor. De esta manera, el método 611 puede continuar en el bloque 629 para incluir presurización del fluido utilizando una bomba y válvulas acopladas a la línea de flujo para obtener una densidad seleccionada del fluido.

El método 611 puede continuar en el bloque 633 para incluir moviendo el fluido desde por lo menos un recipiente de fluido en una línea de flujo de manera que provoque que el fluido tenga contacto con por lo menos una superficie que tiene una condición que altera la información del sensor proporcionada por un sensor.

El fluido que hace contacto con la superficie puede estar constituido de muchos componentes. Por ejemplo, el fluido puede comprender uno o más de una sal, un ácido, un agente emulsificante orgánico, un tinte aromático o un agente oxidante .

El movimiento de fluido se puede distribuir para crear un perfil de mezclado deseado. De esta manera, la actividad en el bloque 633 puede comprender mover el fluido para crear una superficie de contacto de fluido dentro de la línea de flujo, la superficie de contacto de fluido que tiene un perfil de mezclado deseado sobre la distancia y/o el tiempo .

El fluido se puede mover dentro de la línea de flujo de numerosas maneras, que incluyen el uso de bombeo y/o pistones presurizados . De esta manera, la actividad en el bloque 633 puede comprender por lo menos uno de bombeo del fluido o impulsión del fluido hacia delante de un pistón en uno o más recipientes de fluido, en donde el pistón es impulsado por gas presurizado.

El método 611 puede continuar en el bloque 637 con adquisición de información desde el sensor. Por ejemplo, si el sensor es un sensor de temperatura, esta actividad puede incluir adquirir lecturas de temperatura desde el sensor que incluye un incremento o disminución en la temperatura que se puede esperar de implementacion de una reacción química dada. Si el sensor es un sensor de densidad, la actividad puede incluir adquirir lecturas de densidad desde el sensor. Si el sensor es un sensor de resistividad, se puede utilizar un fluido de prueba/calibración que mueva a una condición conocida como una función de temperatura y presión, y así sucesivamente .

El método 611 puede continuar en el bloque 641 para determinar si la información de sensor se ajusta a la información de línea de base en un grado seleccionado. Si es así, el método 611 puede incluir detener el movimiento del fluido en el bloque 659.

Los volúmenes muertos o el fluido de calibración dentro de uno o más recipientes se puede purgar, según se desee, posiblemente utilizando fluido de formación o gas presurizado. De esta manera, el método 611 puede continuar en el bloque 663 con el purgado del recipiente de fluido de un volumen muerto o un fluido de calibración utilizando fluido de la formación o un gas presurizado.

Si la información del sensor no se ajusta a la información de línea de base en un grado seleccionado, como se determina en el bloque 641, entonces el método 611 puede continuar en el bloque 645 para determinar si el suministro de fluido en el fondo del pozo se ha agotado. Si es así, entonces el método 611 puede continuar en el bloque 659.

Para los propósitos de este documento, "agotado" significa cualquiera de tres cosas.- (a) que el suministro de un fluido particular en el fondo del pozo se ha agotado, (b) que una cantidad preseleccionada de fluido se ha movido pasando la superficie asociada con el sensor, o (c) que el fluido sea movido pasando el sensor por una cantidad de tiempo preseleccionada, la cual ha expirado. Estas últimas dos interpretaciones son útiles cuando el suministro de fluido se va a conservar por operadores del aparato y los sistemas que aquí se describen - de manera que un límite en la cantidad de fluido, o tiempo de movimiento de fluido se selecciona antes de que se inicie la actividad de transporte de fluido.

Si el suministro de fluido no se agota de uno o varios de los recipientes de fluido, según se determine en el bloque 645, entonces el método 611 puede continuar en el bloque 651, para incluir ajustar la operación de un mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor y la información de línea de base, para continuar moviendo el fluido y cambiar la condición de la superficie hasta que se agote el fluido desde por lo menos un recipiente de fluido o que la información del sensor se ajuste a la información de línea de base en un grado seleccionado.

La actividad del movimiento del fluido y el movimiento de fluido de ajuste se pueden implementar entre una o más estaciones de bombeo de salida en el fondo del pozo. De esta manera, la actividad en el bloque 651 puede comprender mover el fluido y ajustar la operación del mecanismo de transporte de fluido entre pares múltiples de estaciones de bomba de salida en un agujero.

El movimiento del fluido puede continuar y se puede repetir hasta que se verifica la calibración del sensor. De esta manera, el método 611 puede continuar en el bloque 655 para incluir verificación de calibración del sensor después de ajuste de movimiento de fluido y repetir el movimiento de fluido y ajustar el movimiento de fluido (por ejemplo, acelerando, frenando o invirtiendo la dirección) si la calibración no es verificable.

Debe hacerse notar que los métodos que aquí se describen no necesitan ejecutarse en el orden descrito o en algún orden particular. Además, las diversas actividades descritas con respecto a los métodos identificados en la presente se pueden ejecutar de manera repetitiva, seriada o en paralelo. La información, que incluye parámetros, instrucciones, operandos y otros datos puede ser enviada y recibida en forma de una o más sondas portadoras.

El aparato 100 y los sistemas 102, 464, 564 se pueden implementar en un medio accesible por máquina y legible que sea operacional sobre una o más redes. Las redes pueden ser cableadas, inalámbricas o una combinación de cableadas e inalámbricas. El aparato 100 y los sistemas 102, 464, 564 se pueden utilizar para implementar, entre otras cosas, el procesamiento asociado con los métodos 611 de la figura 6. Los módulos pueden comprender elementos físicos, programas y programas imborrables o cualquier combinación de estos. De esta manera se pueden materializar modalidades adicionales .

Por ejemplo, la figura 7 es un diagrama de bloques de un artículo de manufactura 700 que incluye una máquina específica 702, de acuerdo con diversas modalidades de la invención. Ante la lectura y el entendimiento del contenido de esta descripción, una persona habitualmente experta en el ámbito entenderá la manera en la cual un programa se puede activar desde un medio legible en computadora en un sistema basado en computadora para llevar a cabo las funciones definidas en el programa.

Una persona experta en la técnica entenderá adicionalmente que los diversos lenguajes de programación que se pueden utilizar para crear uno o más programas diseñados para implementar y realizar los métodos que aquí se describen. Los programas se pueden estructurar en un formato orientado a objeto utilizando un lenguaje orientado objeto tal como Java o C++. Los programas también se pueden estructurar en un formato orientado a procedimiento utilizando un lenguaje de procedimiento tal como el montaje o C. Los componentes programa pueden comunicarse utilizando cualquiera de numerosos mecanismos bien conocidos por aquellas habitualmente expertos en el ámbito, tal como interconexiones de programa de aplicación o técnicas de comunicación interproceso, que incluyen llamadas de procedimiento remoto. Las enseñanzas de las diversas modalidades no se limitan a algún lengua e o ambiente de programación particular. Así, se pueden materializar otras modalidades .

Por ejemplo, un artículo de manufactura 700, tal como una computadora, un sistema de memoria, un disco magnético u óptico, algún otro dispositivo de almacenamiento y/o cualquier tipo de dispositivo o sistema electrónico puede incluir uno o más procesadores 704 acoplados a un medio legible en máquina 708 tal como una memoria (por ejemplo, medios de almacenamiento separables así como cualquier memoria que incluya un conductor eléctrico, óptico o electromagnético) que tenga instrucciones 712 almacenadas en el mismo (por ejemplo, instrucciones de programa de computadora) las cuales, cuando se ejecutan por uno o más procesadores 704 resultan en que la máquina 702 realiza cualquiera de las acciones descritas con respecto a los métodos anteriores .

La máquina 702 puede tomar la forma de un sistema de computadora específico que tiene un procesador 704 acoplado a varios componentes directamente y/o mediante la utilización de un enlace común 716. Así, la máquina 702 se puede incorporar en un aparato 100 o sistemas 102, 464, 564 que se muestran desde la figura 1 a la figura 5, posiblemente como parte del procesador 130 o la estación de trabajo 454.

Regresando ahora a la figura 7, se puede ver que los componentes de la máquina 702 pueden incluir la memoria principal 720, una memoria estática o no volátil 724 y almacenamiento en masa 706. Otros componentes acoplados al procesador 704 pueden incluir un dispositivo de entrada 732 tal como un teclado o un dispositivo de control de cursor 736 tal como un ratón. Un dispositivo de salida 728 tal como una pantalla de video se puede localizar separada de la máquina 702 (como se muestra) o se puede elaborar como parte integral de la máquina 702.

Un dispositivo de interconexión de red 740 para acoplar el procesador 704 y otros componentes a una red 744 también se pueden acoplar al enlace común 716. Las instrucciones 712 se pueden transmitir o recibir sobre la red 744 por medio del dispositivo de interconexión de red 740 utilizando cualquiera de muchos protocolos de transferencia bien conocidos (por ejemplo, el protocolo de transferencia de hipertexto) . Cualquiera de estos elementos acoplados al enlace común 716 puede estar ausente, presente de manera única o presente en una pluralidad, dependiendo de la modalidad específica que se va a materializar.

El procesador 704, las memorias 720, 724 y el dispositivo de almacenamiento 706 pueden incluir, cada uno, instrucciones 712 las cuales, cuando se ejecutan provocan que la máquina 702 realiza cualquiera de uno o más de los métodos que aquí se describen. En algunas modalidades, la máquina 702 opera como un dispositivo autónomo o se puede conectar (por ejemplo, interconexión en red) con otras máquinas. En un ambiente de interconexión en red, la máquina 702 puede operar en la capacidad de un servidor o una máquina cliente en un ambiente de red servidor-cliente o como una máquina igual en un ambiente de red igual a igual (o distribuido) .

La máquina 702 puede comprender una computadora personal (PC), una PC tablet, un decodificador (STB), una PDA, un teléfono celular, un dispositivo de red, un enrutador de red, un conmutador o puente, servidor, cliente o cualquier máquina específica capaz de ejecutar un conjunto de instrucciones (secuenciales o de otro tipo) que dirigen acciones que van a ser realizadas por la máquina para implementar los métodos y funciones que aquí se describen. Además, aunque únicamente se ilustra la máquina única 702, el término "máquina" también se considerará que incluye cualquier colección de máquinas que de manera individual o conjunta ejecuta un conjunto (o conjuntos múltiples) de instrucciones para realizar cualquiera de una o más de las metodologías que aquí se describen.

Aunque el medio legible en máquina 708 se muestra como un medio único, el término "medio legible en máquina" debe considerarse que incluye un medio único o medios múltiples (por ejemplo, una base de datos centralizada o distribuida y/o memorias ocultas asociadas y servidores y de una diversidad de medios de almacenamiento tales como los registros del procesador 704, las memorias 720, 724 y el dispositivo de almacenamiento 706 que almacena uno o más conjuntos de instrucciones 712. El término "medio legible en máquina" también se considerará que incluye cualquier medio que sea capaz de almacenar, codificar o realizar un conjunto de instrucciones para ejecución por la máquina y que pueden provocar que la máquina 702 realice cualquiera de una o más de las metodologías de la presente invención o que sea capaz de almacenar, codificar o realizar estructuras de datos utilizadas por o asociadas con el conjunto de instrucciones. Los términos "medio legible en máquina" o "medio legible en computadora" en consecuencia deben considerarse que incluyen medios tangibles, tales como memorias en estado sólido y medios ópticos y magnéticos.

Se pueden implementar diversas modalidades como una aplicación autónoma (por ejemplo, sin capacidad de red alguna) , una aplicación cliente-servidor o una aplicación igual a igual (o distribuida) . Las modalidades también se pueden desplegar, por ejemplo, por un programa como un servicio (SaaS) , un proveedor de servicio de aplicación (APS) o proveedores de cómputo de utilidad, además de ser vendido o autorizado por medio de canales tradicionales.

Utilizando el aparato, sistemas y métodos que aquí se describen puede proporcionar a los clientes la evaluación de formaciones con la oportunidad para una lección más inteligente entre mediciones repetidas y desplazamiento de la herramienta. Varias modalidades pueden permitir verificar la calidad de los datos de medición del sensor in situ. La precisión de la información adquirida y la satisfacción del cliente se puede incrementar como un resultado.

Las figuras anexas que forman parte de la presente muestran, a modo de ilustración y no como limitación, modalidades específicas en las cuales se puede llevar a la práctica la materia objeto. Las modalidades ilustradas se describen con detalle suficiente para permitir que una persona experta en el ámbito lleve a la práctica las enseñanzas que aquí se describen. Se pueden utilizar otras modalidades y se pueden derivar de las mismas de manera que las sustituciones estructurales y lógicas y cambios se pueden realizar sin por esto apartarse del alcance de esta descripción. Esta descripción detallada, por lo tanto, no debe considerarse en un sentido limitante y el alcance de las diversas modalidades se define únicamente por las reivindicaciones anexas, junto con el alcance completo de equivalentes a los cuales tales reivindicaciones están capacitadas .

Las modalidades de la materia objeto inventivas pueden referirse en la presente, de manera individual y/o colectiva por el término "invención" simplemente por conveniencia y sin pretender limitar voluntariamente el alcance de esta solicitud a alguna invención o concepto inventivo único si de describe más de uno de hecho. Así, aunque se han ilustrado y descrito en la presente modalidades específicas, deberá apreciarse que cualquier distribución calculada para obtener el mismo propósito puede ser sustituida por las modalidades específicas que se muestran. Se pretende que esta descripción abarque cualquiera y la totalidad de las adaptaciones o variaciones de las diversas modalidades. Las combinaciones de las modalidades anteriores y otras modalidades no descritas de manera específica en la presente serán evidentes para aquellos expertos en el ámbito ante la revisión de la descripción anterior.

El extracto de la descripción se proporciona para cumplir con 37 C.F.R. §1.72 (b) que requiere un extracto que permita al lector determinar con rapidez la naturaleza de la descripción técnica. Se envía bajo el entendimiento de que no se utilizará para interpretar o limitar el alcance o significado de las reivindicaciones. Además, en la descripción detallada precedente se puede observar que diversos rasgos se agrupan juntos en una modalidad única con el propósito de una descripción fluida de la invención. Este método de descripción no debe interpretarse que refleje una intención de que las modalidades que se reivindican requieren más características que las mencionadas de manera expresa en cada reivindicación. Más bien, como lo reflejan las siguientes reivindicaciones, la materia objeto inventiva se encuentra en menos de todas las características de la modalidad descrita única. Por lo tanto, las siguientes reivindicaciones de esta manera se incorporan en la descripción detallada, en donde cada reivindicación permanece por si misma como una modalidad separada.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un aparato, caracterizado porque comprende: por lo menos un recipiente de fluido acoplado a una línea de flujo; un sensor; por lo menos una superficie que tiene una condición que altera la información de un sensor proporcionado por el sensor; un mecanismo de transporte de fluido para mover fluido desde por lo menos un recipiente de fluido en la línea de flujo, para provocar que el fluido haga contacto con por lo menos una superficie; y un procesador para ajustar la operación del mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor y la información de línea de base, para mover el fluido y cambiar la condición hasta que el fluido se agote o la información de sensor se ajuste a la información de línea de base en un grado seleccionado.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sensor comprende uno de un sensor óptico, un densitómetro o un sensor de resistividad.

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie comprende una de una superficie sobre el sensor o una ventana óptica para dirigir energía radiada al sensor.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de transporte de fluido es reversible para mover de manera selectiva el fluido en una primera dirección a través de la superficie y en una segunda dirección a través de la superficie que es opuesta a la primera dirección.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además: multiplicidad de por lo menos un recipiente de fluido y la válvula para permitir mezclado de fluidos múltiples, que incluyen el fluido entre sí bajo el control del procesador, en donde el mecanismo de transporte de fluido se puede configurar para mover una mezcla de los seleccionados de los fluidos múltiples al sensor.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente de fluido comprende: un primer puerto de salida acoplado a la línea de flujo y un segundo puerto de salida acoplado a otro sensor, el otro sensor proporciona información de propiedad de fluido al procesador.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de transporte de fluido comprende: por lo menos uno de una bomba, un acumulador o una válvula .

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente de fluido comprende un recipiente de fluido de flujo pasante con por lo menos una entrada y por lo menos una salida.

9. Un sistema, caracterizado porque comprende: un alojamiento de herramienta de fondo de pozo; y un aparato unido en alojamiento, el aparato comprende : por lo menos un recipiente de fluido acoplado a una línea de flujo con una válvula; un sensor; por lo menos una superficie que tiene una condición que afecta la información de un sensor proporcionado por el sensor; un mecanismo de transporte de fluido para mover fluido desde por lo menos un recipiente de fluido en la línea de flujo, para provocar que el fluido tenga contacto con por lo menos una superficie; y un procesador para a ustar la operación de la válvula y/o el mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor y la información de línea de base para mover el fluido y cambiar la condición hasta que el fluido se agote o la información de sensor se ajuste a la información de línea de base en un grado seleccionado.

10. El sistema de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el alojamiento de herramienta del fondo de pozo comprende uno de una herramienta de línea de cableado o una herramienta de medición mientras se perfora.

11. El sistema de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende además: una memoria para almacenar la información de línea de base para el sensor y para por lo menos otro sensor.

12. Un método implementado por procesador para ejecutar en uno o más procesadores que realizan el método, caracterizado porque comprende: mover fluido desde por lo menos un recipiente de fluido dentro de una línea de flujo de manera que provoca que el fluido tenga contacto con por lo menos una superficie que tiene una condición que altera la información del sensor proporcionada por un sensor; y ajustar la operación de un mecanismo de transporte de fluido en base en la información de sensor e información de línea de base, para continuar moviendo el fluido y cambiar la condición hasta que se agote el fluido desde por lo menos un recipiente de fluido o la información de sensor se ajusta a la información de línea de base en un grado seleccionado.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el fluido comprende por lo menos uno de una sal, un ácido, un agente emulsificante orgánico, un tinte aromático o un agente oxidante .

14. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además: antes de mover el fluido, formar el fluido al mezclar un primer componente de otro recipiente de fluido con un segundo componente en por lo menos un recipiente de fluido .

15. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además: antes de mover el fluido, presurizar el fluido utilizando una bomba y válvulas acopladas a la línea de flujo para obtener una densidad seleccionad del fluido.

16. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el movimiento comprende además : mover el fluido para crear una interconexión de contacto de fluido dentro de la línea de flujo, la interconexión de contacto de fluido tiene un perfil de mezclado deseado sobre por lo menos uno de distancia o tiempo .

17. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el movimiento comprende además : por lo menos uno de bombear el fluido o impulsar el fluido adelante de un pistón en el recipiente de fluido, el pistón es impulsado por gas presurizado.

18. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además: purgar el recipiente de fluido de un volumen muerto o un fluido de calibración utilizando formación de fluido o un gas presurizado.

19. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además: mover el fluido y ajustar la operación del mecanismo de transporte de fluido entre pares múltiples de estaciones de bombeo de salida en un agujero.

20. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además: verificar la calibración del sensor después de ajustar y repetir y mover el ajuste si la calibración no es verificable .