MX2012006885A - Brazo de sistema de lavado de utensilios. - Google Patents

Abstract

Un brazo de enjuague o brazo de lavado incluye un cuerpo tubular conectado a una fuente de fluido. El cuerpo tubular tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo. La primera abertura forma una primera rociadura y la segunda abertura forma una segunda rociadura cuando el fluido fluye a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido. La primera abertura tiene un primer eje de abertura a través de la misma y la segunda abertura tiene un segundo eje de abertura a través de la misma., El primer eje de abertura forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical. El primer ángulo es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura formando una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura.

Description

BRAZO DE SISTEMA DE LAVADO DE UTENSILIOS Campo de la Invención La presente descripción se refiere en general a la rociadura de fluido en un sistema de lavado de utensilios y por ende a métodos. De manera más particular, la presente descripción se refiere a un brazo que está arqueado para rociar fluido dentro de un sistema de lavado de utensilios.

Antecedentes de la Invención Los sistemas de lavado de utensilios tienen uno o más brazos que rocían fluido, por ejemplo, agua, sobre utensilios, tal como, vasos, utensilios, platos y similares. Los sistemas de lavado de utensilios pueden tener brazos de lavado y brazos de enjuague. Los brazos de lavado recirculan agua que incluye detergente desde un tanque de lavado. Los brazos de enjuague dentro de los sistemas de lavado de utensilios sirven para doble función de remover el detergente químico dejado después del ciclo de lavado y para impartir energía térmica (referida comúnmente como unidades térmicas) a los utensilios para propósitos de desinfección.

Los brazos que rocían fluidos son críticos a los sistemas de lavado de utensilios para lograr limpieza y desinfección, con agua y detergentes y/o agentes desinfectantes que se rocían desde los brazos. Esta rociadura provoca patrones de agua bombeada de lavado, agua bombeada de Ref . :231720 enjuague, agua de enjuague a presión (colectivamente "agua"); detergentes agentes de enjuague y/o desinfectantes o aire que se va a dispersar a través y entre los utensilios que se lavan a todo lo largo del sistema de lavado de utensilios. El agua imparte/transporta calor a los utensilios en el sistema de lavado de utensilios para propósitos de desinfección. La colocación y número de boquillas rodadoras a lo largo de un tramo de un brazo y la configuración del brazo provoca por sí mismo patrones de cobertura de dispersión de rociadura. La rociadura puede pasar por alto algunos utensilios en parte o completamente, y desperdiciando agua, detergentes, agentes de enjuague y/o desinfectantes o aire y disminuyendo la efectividad de lavado, enjuague o de aire.

En los sistemas típicos de lavado de utensilios, los brazos son lineales y pueden ser estacionarios o giratorios. Las boquillas se arreglan a lo largo de la longitud del brazo de modo que los ángulos de dispersión de la rociadura están sustancialmente perpendiculares a los utensilios, creando patrones 8 de dispersión, tipo cono, como se represente en la Figura 1.

Como se muestra en la Figura 1, un brazo típico 10 tiene boquillas estándar 12 distribuidas a lo largo de un tramo 14 del brazo. El brazo 10 tiene una pared 16 que forma un conducto para recibir fluido, tal como por ejemplo, agua. Por ejemplo, el brazo 10 puede conectar una fuente 100 de agua por un conectador 18. La fuente 100 de agua genera una presión para proporcionar un flujo del agua a través de la pared 16 y fuera de las boquillas 12. Cada boquilla 12 tiene un pasaje a través de la misma que está sustancialmente perpendicular al conducto de la pared.16. Las boquillas 12 producen un patrón de rociadura como en el ángulo A que varía dependiendo del tamaño de la boquilla y de la presión de flujo en el brazo 10. Las boquillas 12 pueden tener, cada una, una abertura cónica, por ejemplo una abertura con un diámetro que se incrementa desde un extremo 20 de cada una de las boquillas 12 que está conectada a la pared 16 a un extremo opuesto 22 de cada una de las boquillas 12 que está libre. Las boquillas cónicas también exhiben el patrón que tiene el ángulo A que varía junto con los mismos parámetros. El límite B es el límite dentro del cual se coloca un soporte 24 o utensilio. Fuera del límite B está un área donde el agua, el detergente, los agentes de enjuague y/o los desinfectantes pueden rociarse más allá del soporte 24 utensilio en los sistemas convencionales, que constituye el desperdicio más allá del límite B.

La Figura 1 es una sección transversal de un patrón 29 de rociadura que muestra el soporte 24 que se asienta a lo largo de las guias 26 a un nivel Ll en el fondo de un sistema de lavado de utensilios. Un nivel L2 es un nivel en el cual el utensilio se extiende por arriba de un borde superior del soporte 24. Un nivel L3 representa un nivel máximo en el cual puede pasar el utensilio por abajo del brazo 10. Un área en sección transversal 28 refleja áreas dentro de un patrón 29 de rociadura donde no se rocía agua. El patrón 29 de rociadura es una rociadura formada por el fluido que pasa a través de las boquillas 12. El patrón 29 de rociadura no hará contacto con el utensilio dentro del área de sección transversal 28. Las áreas 30-34 indican áreas de cobertura de rociadura. El área 30 indica un área donde . el agua, detergente y/o el agente desinfectante desde una de las boquillas 12 impacta el utensilio en el soporte 24. El área 32 indica un área donde el agua, el detergente y/o el agente desinfectante desde dos boquillas de las boquillas 12 se combinan para impactar el utensilio en el soporte 24. El área 33 muestra una cobertura de rociadura de tres de las boquillas 12 que se combinan para impactar el utensilio en el soporte 24. El área 34 muestra una cobertura de rociadura de cuatro de las boquillas 12 que se combinan para impactar el utensilio en el soporte 24. Las áreas marcadas W muestran áreas en las que el agua pasa por alto el utensilio completamente, y se desperdicia. Como se muestra en la Figura 1, las áreas 33 que tienen cobertura de rociadura de tres de las boquillas 12 combinadas para impactar el utensilio y el área 34 que tiene cuatro de las boquillas 12 combinadas para impactar el utensilio son más pequeñas que las áreas 30 y 32.

Por consiguiente, se ha determinado por la presente descripción, que existe la necesidad de un brazo de un sistema de lavado de utensilios que tenga boquillas formadas en el mismo, cada una que forma una rociadura, para aumentar al máximo el traslape de las rociaduras de cada una de las boquillas. Adicionalmente existe la necesidad de un brazo que asegure que el agua que deja las boquillas del brazo no se desperdicie al pasar por alto un objetivo propuesto.

Breve Descripción de la Invención Se proporciona un brazo de enjuague o brazo de lavado que incluye un cuerpo tubular conectado a una fuente de fluido. El cuerpo tubular tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo. La primera abertura forma una primera rociadura y la segunda abertura forma una segunda rociadura donde el fluido fluye a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido. La primera abertura tiene un primer eje de abertura a través de la misma y la segunda abertura tiene un segundo eje de abertura a través de la misma. El primer eje de abertura forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical. El primer ángulo es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura formando una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura.

También se proporciona un sistema de lavado de utensilios que incluye un alojamiento, un soporte que retiene una pluralidad de utensilios en el alojamiento, un apoyo de soporte que soporte al soporte en el alojamiento, y un cuerpo tubular conectado a una fuente de fluido. El cuerpo tubular tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo. La primera abertura forma una primera rociadura y la segunda abertura forma una segunda rociadura cuando el fluido fluye a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido. La primera abertura tiene un primer eje de abertura a través de la misma y la segunda abertura tiene un segundo eje de abertura a través de la misma. El primer eje de abertura forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical. El primer ángulo es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura formando una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura haciendo contacto con los utensilios.

Las ventajas y características descritas anteriormente y otras de la presente descripción se apreciarán y entenderán por el experto en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada, figuras y reivindicaciones anexas.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en sección transversal, parcial de una modalidad de ejemplo de un sistema de lavado de utensilios que tiene un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 2 es una vista en sección transversal parcial de una modalidad de ejemplo de un sistema de lavado de utensilios que tiene un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 3 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo . a la presente descripción; La Figura 4 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 5 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 6 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 7 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción; La Figura 8 es una vista en sección transversal parcial de una modalidad de ejemplo de un sistema de lavado de utensilios que tiene brazos de acuerdo a la técnica anterior en lados opuestos de un soporte; La Figura 9 es una vista en. sección transversal parcial de una modalidad de ejemplo de un sistema lavado de utensilios que tiene brazos de acuerdo a la presente descripción en lados opuestos de un soporte; y La Figura 10 es una vista lateral de una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción.

Descripción Detallada de la Invención Con referencia a las figuras y en particular a la Figura 2, una modalidad de ejemplo de un brazo de acuerdo a la presente descripción se refiere en general por el número de referencia 36. Se puede usar el brazo 36 en cualquier tipo de sistema de lavado de utensilios tanto por máquinas comerciales/de restaurante de lavado de utensilios y máquinas residenciales de lavado de utensilios. Por ejemplo, el brazo 36 puede ser un brazo de lavado que tiene un diámetro de 1.5 pulgadas (3.82 centímetros) o brazo de enjuague que tiene un diámetro de 0.5 pulgadas (1.27 centímetros) . El brazo 36 tiene un cuerpo tubular 38 que está arqueado a lo largo del tramo completo del brazo 36. El brazo tubular 38 tiene boquillas 40 distribuidos a lo largo del tramo o longitud del brazo 36. El cuerpo tubular 38 tiene una pared 42 que forma un conducto para recibir fluido, tal como por ejemplo, agua y/o detergente. Por ejemplo, el brazo 36 puede conectarse a una fuente 100 de agua por un conectador 44. La fuente 100 de agua genera una presión para generar un flujo del agua a través del conducto formado por la pared 42 y fuera de las- boquillas 40. El fluido que pasa a través del brazo 36 fuera de las boquillas 40 tiene una presión de 15 libras por pulgada cuadrada, manométrica (psig) (1.054 kg/cm2) a 30 psig (2.11 kg/cm2) .

Las boquillas 40 pueden tener cada una pared 46 de boquilla. La pared 46 de boquilla está conectada en un extremo 48 a la pared 42 y tiene un extremo opuesto 50 que está libre. La pared 46 de boquilla circunda un pasaje de una abertura a través de la pared 42 al extremo 50 que forma un conducto. Cada pared 46 de boquilla puede estar sustancialmente perpendicular a la pared 42. De manera alternativa, las boquillas 40 se pueden formar cada una por un agujero a través de la pared 42 y omitir la pared 46 de boquilla. El arco o curva del cuerpo tubular 38 en un punto 52 donde cada una de las boquillas 40 se forma determina un ángulo de una rociadura de cada una de las boquillas 40. Cada una de las boquillas 40 tiene un eje 54 de boquilla a través de la misma que forma un ángulo 55 con un eje vertical 56. Al menos una de las boquillas 40 tiene el ángulo 55 que es mayor de 0 grados, de modo que al menos una de las boquillas 40 dirige la rociadura hacia una rociadura de otra de las boquillas 40 para traslaparse . El brazo 36 tiene al menos dos de las boquillas 40 de modo que al menos dos de las boquillas 40 forman cada una rociadura que está en ángulo para traslaparse entre sí. Las boquillas 40 se ponen cada una en ángulo hacia un eje 57 que pasa a través de un ápice del arco del cuerpo tubular 38. Las boquillas 40 se pueden formar de manera virada, por ejemplo, las boquillas pueden ser de forma cónica, plana, tipo abanico. Típicamente, las boquillas de norma industrial se diseñan para hacer pasar ciertas cantidades de agua sin atascar la boquilla. Las boquillas 40 se pueden formar para poner en equilibrio la cantidad de agua usada con un tamaño de la cámara de lavado del sistema de lavado de utensilios, y para cumplir con criterios en conjunto de diseño y desempeño del sistema de lavado de utensilios. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 10, el ángulo 55 puede ser de aproximadamente 24 grados.

Las boquillas 40 se pueden soldar de manera perpendicular al cuerpo tubular 38 en tanto que el cuerpo tubular 38 no está curveado para facilidad de fabricación. El cuerpo tubular 38 se deforma curvea en un proceso de fabricación para formar una forma arqueada o curva del brazo 36. Al estar arqueado, se logra un efecto del ángulo 55 de las boquillas 40 debido a la curvatura del brazo mismo. El espaciado de las boquillas 40 se configura y dimensiona para cumplir con el propósito del sistema de lavado de utensilios (por ejemplo, el tipo de utensilio que se procesa, tal como vasos, platos, cazuelas y/o cacerolas) . Dependiendo del número de boquillas usadas con el brazo 36, las boquillas se pueden separar de manera uniforme o desigual a lo largo del brazo entre la colocación de una boquilla en o cerca de los extremos del brazo. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 10, cada una de las boquillas 40 puede estar aproximadamente 5.8 pulgadas (14.73 cm) separada de otra boquilla adyacente de las boquillas 40.

El cuerpo tubular 38 tiene una curvatura que se dimensiona y configura para ajustarse dentro de una cámara de lavado de utensilios del sistema de lavado de utensilios para aumentar al máximo la cobertura de patrón de rociadura del utensilio lavado en el mismo. Es deseable aumentar al máximo el traslape de todas las rociaduras de las boquillas 40. La curvatura del cuerpo tubular 38 depende de la altura y ancho de la cámara de lavado. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 10, el cuerpo tubular 38 puede tener un radio de curvatura que es de aproximadamente 22 pulgadas (55.88 cm) .

Como se muestra en la Figura 2, el límite B es el límite dentro del cual se coloca un soporte 58 que retiene los utensilios. Fuera del límite B está un área donde el agua, el detergente, los agentes de enjuague y/o desinfectantes pueden rociarse más allá del soporte 58 o utensilio en sistemas convencionales, constituyendo el desperdicio 72 más allá del límite B.

La Figura 2 es una sección transversal de un patrón 61 de rociadura generado por el brazo 36 que muestra el soporte 58 que se asienta a lo largo de las guías 60 a un nivel Ll en el fondo de un sistema de lavado de utensilios. El patrón 61 de rociadura es una rociadura formada por fluido que pasa a través de las boquillas 12. El soporte 58 almacena utensilios en el sistema de lavado de utensilios. Por ejemplo, el soporte 58 es una dimensión de norma industrial, con un ancho de 19.5 pulgadas (49.53 cm) (conocido en la industria como el soporte de 20 pulgadas (50.8 cm) ) . Las guías 60 soportan y colocan el soporte 58 dentro del sistema de lavado de utensilios. Por ejemplo, si el sistema de lavado de utensilios es un sistema, con cinta transportadora, las guías 60 dirigen el movimiento del soporte 58. Las guías 60 pueden ser fieles guías que deben ser de un tamaño mayor del soporte 58, y suficientemente pequeñas para capturar el soporte y suficientes para retener el soporte en su lugar de modo que no se caiga del riel guía. Un nivel L2 es un nivel en el cual el utensilio se extiende por arriba de un borde superior del soporte 58. Por ejemplo, L2 puede estar aproximadamente 4 pulgadas (10.16 cm) por arriba de Ll . Un nivel L3 representa un nivel máximo en el cual puede pasar el utensilio por debajo del brazo 10. L3 puede ser cualquier altura de cámara, dependiendo del propósito para el cual se diseña el sistema. Por ejemplo, para un sistema de lavado de utensilios que procesa tanto vaso como platos y cazuelas y cacerolas, las alturas d norma industrial varían desde aproximadamente 18 pulgadas (45.72 cm) a aproximadamente 25 pulgadas (63.5 cm) , y para sistemas que procesan sólo vasos, L3 puede ser menor.

El patrón 61 de rociadura tiene un área de sección transversal 62 dentro del patrón de rociadura donde no se rocía agua. El patrón 61 de rociadura no hace contacto con el utensilio dentro del área en sección transversal 62. Las áreas 64-70 indican áreas de cobertura de rociadura. El área 64 indica un área donde el agua, detergente y/o el agente desinfectante desde una de las boquillas 40 impactan el utensilio en el soporte 58. El área 66 indica un área donde el área, el detergente y/o el agente desinfectante de dos de las boquillas 40 se combinan para impactar el utensilio. El área 68 muestra una cobertura de rociadura de tres de las boquillas 40 combinadas que impactan el utensilio. El área 70 muestra una cobertura de rociadura de cuatro de las boquillas 40 combinadas que impactan el utensilio. Las áreas marcadas 72 muestran áreas en las que el agua puede pasar por alto completamente el utensilio, y se desperdicia.

El arco del cuerpo tubular 38 crea el patrón 61 de rociadura que aumenta al máximo el patrón total de rociadura dentro del límite B e incrementa el alcance total de cobertura de la densidad del agua, detergentes, agentes de enjuague y/o desinfectantes o aire en todas las áreas del patrón de rociadura. Las boquillas 74 y 76 en los extremos del brazo 36 están en ángulo hacia adentro o una hacia otra, y se mueven a un borde exterior del límite B, en comparación a las boquillas 13 y 15 en la Figura 1 tal que el borde exterior del patrón 61 de rociadura no tiene agua desperdiciada que pasa por alto el utensilio. Las boquillas interiores 78 y 80 de manera similar están en ángulo para lograr el mismo resultado de aumentar al máximo la dispersión de la rociadura y el impacto/cobertura del utensilio en tanto que se reduce al mínimo el agua desperdiciada, el detergente desperdiciado y/o el agente desinfectante desperdiciado.

Los patrones resultantes de cobertura o dispersión de las boquillas combinadas del patrón 61 de rociadura dan por resultado mayores cantidades de agua, detergentes, agente de enjuague, y/o desinfectantes o aire en todas las áreas 64, 66, 68, 70 y 72 que realmente hacen contacto con los utensilios que se lavan, reducen el agua y reducen las áreas donde no está presente el agua conforme pasan los utensilios. Como se representa, el área 72 de desperdicios se reduce al mínimo por el brazo que tiene la forma de arco. Con el brazo que tiene la forma de arco de la presente descripción, se agrandan los ángulos de dispersión de rociadura, aumentando al máximo la cobertura de rociadura, mejorando la limpieza y/o desinfección, y ahorrando una cantidad de detergentes, agentes de enjuague y/o desinfectantes o aire usados para lograr cobertura máxima de los utensilios que se lavan.

Por ejemplo, en comparación al brazo 10 mostrado en la Figura 1, el área de sección transversal 62 de la Figura 2 es aproximadamente de 60 % más pequeña de tamaño que el área de sección transversal 28. Las áreas 64 se mueven hacia arriba y hacia afuera con relación a las áreas 30, incrementando la cobertura del área 64 en un centro del patrón 61 de rociadura. Las áreas 66 están en las áreas 30 en la Figura 1. El área 70 tiene un tamaño que se incrementa de un tamaño de las áreas 34 en exceso de 500 por ciento a 1000 por ciento dependiendo de la altura y ángulo y número de boquillas 40 a lo largo del patrón 61 de rociadura.

Para comparar la eficiencia del brazo 10 y el brazo 36 se llevó a cabo una prueba comparativa que utilizó un brazo recto típico, el brazo 10, y un brazo arqueado, el brazo 36, cada uno como brazos de enjuague para rociar utensilios limpios de residuo de jabón conforme los utensilios pasan de un área de lavado de un sistema de lavado de utensilios. Se usaron condiciones de prueba y un proceso que incluyen: se hicieron pasar los utensilios a través del sistema de lavado de utensilios a una velocidad de 225 soportes por hora; se colocaron en cada soporte 24 vasos de jugo; una velocidad de flujo de rociadura de enjuague se ajustó a 90 galones (340.68 litros) por hora; y una concentración de jabón en un tanque de lavado se ajustó a 15 gotas como se determina por titulación de una solución de detergente usando un indicador de fenolftaleína y gotas de ácido clorhídrico para neutralizar el jabón/detergente. El proceso de prueba incluyó: conforme el soporte salió del sistema de lavado de utensilios, se colocó 1 gota de indicador de fenolftaleína en la parte superior de los vasos; la ausencia de color indicó que no se dejó residuo de detergente después de pasar a través de un área de enjuague; y el color (que varia de rosa a purpura) indicó que permanece residuo de detergente. Los resultados de prueba incluyeron, usando el brazo 10 como un brazo de enjuague, 10 de los 24 vasos fallaron en el remanente de detergente para una proporción de 58 % de pasada, y usando el brazo 36 como un brazo de enjuague, todos los vasos pasaron para una proporción de 100 % de pasada.

Con referencia a la Figura 3, de manera alternativa, un brazo 82 que no está curveado o es recto puede tener boquillas 84 instaladas en un ángulo. Esto no es la manera convencional de producción y montaje para un brazo de un sistema de lavado de utensilios. Algo del efecto del brazo 36 se puede lograr en el brazo 82, por un proceso de producción que permite la instalación de boquillas 84 en un ángulo. El patrón 85 de rociadura tiene un área de sección transversal 87 dentro del patrón de rociadura donde no se rocía agua. El patrón de rociadura 85 no hace contacto con los utensilios dentro del área de sección transversal 87. El área 89 muestra una cobertura de rociadura de cuatro de las boquillas 40 combinadas que impactan el utensilio.

Con referencia a las Figuras 4-6, el brazo 36 se puede modificar para incluir arcos/tramos 88 en ángulo/segmentados (por ejemplo, arco en forma hexagonal u otra configuración rectilínea que permite que las boquillas se inserten/suelden en el brazo para lograr patrones de rociadura de ángulo cruzado) para formar la forma de arco. Como se muestra en las Figuras 5-7. El brazo 36 se puede modificar para incluir arcos/tramos en ángulo/segmentado 88 y boquillas 84 instaladas en un ángulo. Como se muestra en las Figuras 5-7, el agua puede entrar al brazo 36 en una abertura / por ejemplo, si el brazo 36 se puede girar alrededor de un eje que pasa a través de la abertura X, o el agua puede entrar al brazo 36 a través de la 'abertura Y, por ejemplo, si el brazo 36 está estacionario.

El brazo 36 mejora la eficiencia y eficacia del sistema de lavado de utensilios y logra ahorros en el consumo de agua y en la energía usada sobre el brazo 10. Antes de las regulaciones gubernamentales actuales, tal como, el programa Energy Star, no había regulación que impulsará/requiriera ahorros en el agua y otros productos consumibles (detergentes, etc.) o en el consumo de energía. Por consiguiente, no había necesidad anterior que se cuestionara, por ejemplo, el consumo de agua. Con el advenimiento de los nuevos requisitos, las mejoras a los sistemas convencionales no afrontan de manera suficiente/adecuada los requisitos en ascenso. Los brazos que tiene la forma arqueada van más allá de las normas actuales y establecerán un¦ liderazgo en la industria. Un ejemplo de los resultados: los sistemas convencionales usan aproximadamente 0.8 galones (3.028 litros) de agua por soporte en tanto que los brazos que tienen la forma arqueada usados como brazos de rociadura sólo usan 0.38 galones (1.44 litros) de agua por soporte. Un sistema de lavado de utensilios que tiene los brazos con una forma arqueada puede tener un consumo de agua de 70 galones (264.98 litros) por hora en contraste a los 300 galones (1135.62 litros) por hora de los brazos que son rectos. Los brazos que tienen una forma arqueada usarán en conjunto menos agua que los sistemas convencionales en tanto que al mismo tiempo tienen más agua que se usa realmente para cubrir/dispersarse en los utensilios que se lavan, enjuagan o desinfectan. Los brazos que tienen una forma de arco incrementan la densidad de agua que se pone en contacto con los utensilios. Otros ahorros potenciales son el uso de bombas de menos caballajes con los brazos que tienen la forma de arco, lo que puede ahorrar costos de bombas y también ahorrará energía. Los brazos que tienen la forma de arco usan menos agentes de enjuague y menos desinfectantes y logran mejores resultados. En tanto que los sistemas convencionales usan típicamente cuatro (4) boquillas por brazo, debido a la eficiencia y efectividad del brazo que tiene una forma arqueada, se pueden usar menos boquillas por brazo, ahorrando costos de fabricación y de boquillas así como agua, detergente, agente de enjuague y desinfectantes.

El brazo que tiene la forma de arco puede estar estacionario o ser giratorio.

Las boquillas 40 se dirigen hacia adentro hacia el centro de la cámara para aumentar, al máximo las áreas de rociadura cruzada en el brazo 36. Otras alternativas pueden ser un enfoque direccionalmente hacia adentro pero descentrado.

Con referencia a las Figuras 8 y 9, el brazo 36 se puede usar/implementar como un brazo superior y/o brazo inferior, como se muestra en la Figura 9, que incrementa la cantidad de agua que se pone en contacto con los utensilios sobre el brazo 10 que tiene la forma recta, como se muestra en la Figura 8. Como se muestra en la Figura 8, la rociadura de las boquillas 12 del brazo 10 por abajo del soporte 24 pueden no traslaparse antes del contacto con el soporte 24. Como se muestra en la Figura 9, el área de desperdicios 72 es más pequeña bajo el soporte 58 que el área de desperdicio bajo el soporte 24 de la Figura 8.

También se debe señalar que los términos "primero" , "segundo", "tercero", "superior", "inferior", "por arriba", "por abajo", y similares se pueden usar en la presente para modificar varios elementos. Estos modificadores no implican un orden espacial, secuencial o jerárquico a los elementos modificados a menos que se señale de manera específica.

En tanto que la presente descripción se ha descrito con referencia a una o más modalidades de ejemplo, se entenderá por los expertos en la técnica que se pueden hacer varios cambios y se pueden sustituir los equivalentes por elementos de los mismos sin apartarse del alcance de la presente descripción. Además, se pueden hacer muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la descripción sin apartarse del alcance de la misma. Por lo tanto, se propone que la presente descripción no se limite a las modalidades particulares descritas como el mejor modo contemplado, sino que la descripción incluirá todas las modalidades que caen dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.

Claims (17)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un brazo de enjuague, caracterizado porque comprende : un cuerpo tubular que tiene una longitud y que está conectado a una fuente de fluido, el cuerpo tubular que tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo, la primera abertura que forma una primera rociadura y la segunda abertura que forma una segunda rociadura cuando el fluido fluye a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido, la primera abertura que tiene un primera eje de abertura a través de la misma y la segunda abertura que tiene un segundo eje de abertura a través de la misma, el primer eje de abertura que forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura que forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical, y el primer ángulo que es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura formando una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura, la primera abertura y la segunda abertura que se colocan a lo largo de la longitud del cuerpo tubular de modo que la rociadura de traslape puede extenderse a través de la totalidad del ancho de un soporte que retiene una pluralidad de utensilios.

2. El brazo de enjuague de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo tubular tiene una forma arqueada a lo largo de la longitud del cuerpo tubular.

3. El brazo de enjuague de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo tubular está curveado para formar la forma arqueada.

4. El brazo de enjuague de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo tubular es una pluralidad de segmentos que están conectados para formar la forma arqueada, y en donde cada uno de la pluralidad de segmentos es recto.

5. El brazo de enjuague de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo tubular es recto a lo largo de una longitud del cuerpo tubular, en donde cada una de la primera abertura y la segunda abertura tiene una pared de boquilla, y en donde al menos una de las paredes de boquilla se conecta al cuerpo tubular de modo que no está perpendicular al cuerpo tubular.

6. El brazo de enjuague de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de enjuague, y en donde el sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de enjuague tiene un consumo de agua de 70 galones (264.98 litros) por hora.

7. Un brazo de lavado, caracterizado porque comprende : un cuerpo tubular que tiene una longitud y que está conectado a una fuente de fluido, el cuerpo tubular que tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo, la primera abertura que forma una primera rociadura la segunda abertura que forma una segunda rociadura donde el fluido fluye a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido, la primera abertura que tiene un primer eje de abertura a través de la misma y la segunda abertura que tiene un segundo eje de abertura a través de la misma, el primer eje de abertura que forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura que forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical, y el primer ángulo que es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura formando una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura, la primera abertura y la segunda abertura que se colocan a lo largo de la longitud del cuerpo tubular de modo que la rociadura de traslape puede extenderse a través de la totalidad del ancho de un soporte que sostiene una pluralidad de utensilios.

8. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el cuerpo .tubular es una forma arqueada a lo largo de una longitud del cuerpo tubular.

9. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo tubular está curveado para formar la forma arqueada.

10. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo tubular es una pluralidad de segmentos que se conectan para formar la forma arqueada, y en donde cada uno de la pluralidad de segmentos es recto.

11. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque, el cuerpo tubular es recto a lo largo de una longitud del cuerpo tubular, en donde cada una de las aberturas tiene una pared de boquilla, y en donde al menos una de las paredes de boquilla se conecta al cuerpo tubular de modo que no está perpendicular al cuerpo tubular .

12. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende ün sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de lavado, y en donde el sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de lavado tiene un consumo de agua de 70 galones (264.98 litros) por hora.

13. El brazo de lavado de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende un sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de lavado, y en donde el sistema de lavado de utensilios conectado al brazo de lavado usa 0.38 galones (1.44. litros) de agua por soporte .

14. Un sistema de lavado de utensilios, caracterizado porque comprende: un alojamiento; un soporte que sostiene una pluralidad de utensilios en el alojamiento; un apoyo de soporte que soporta el soporte en el alojamiento, el soporte que tiene un ancho; y un cuerpo tubular conectado a una fuente de fluido, el cuerpo tubular que tiene al menos una primera abertura y una segunda abertura a través del mismo, la primera abertura que - forma una primera rociadura y la segunda abertura que forma una segunda rociadura cuando el fluido fluya a través del cuerpo tubular desde la fuente de fluido, la primera abertura que tiene un primer eje -de abertura a través de la misma y la segunda abertura que tiene un segundo eje de abertura a través de la misma, el primer eje de abertura que forma un primer ángulo con un primer eje vertical y el segundo eje de abertura que forma un segundo ángulo con un segundo eje vertical, y el primer ángulo que es mayor de 0 grados, de modo que la primera abertura dirige la primera rociadura hacia la segunda rociadura que forma una rociadura de traslape de la primera rociadura y la segunda rociadura que hace contacto con los utensilios, la rociadura de traslape que se extiende a través de una totalidad del ancho del soporte .

15. El sistema de lavado de utensilios de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el sistema de lavado de utensilios es un sistema de lavado de utensilios con banda transportadora, y en donde el apoyo de soporte es un transportador.

16. El sistema de lavado de utensilios de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque gira el cuerpo tubular.

17. El sistema de lavado de utensilios de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el fluido que pasa a través del cuerpo tubular fuera de las aberturas tiene una presión de 15 libras por pulgada cuadrada, manométrica (psig) (1.06 kg/cm2) a 30 psig (2.11 kg/cm2) .