MX2012004205A - Producto de tabaco sin humo humectante con revestimiento texturizado. - Google Patents

Abstract

Se describe un producto de tabaco sin humo humectante (10) para uso oral que comprende una pieza pre-dividida de material de tabaco (16) y un revestimiento de membrana semi-disolvible, súper- hidratado (12) que comprende un componente soluble, no entrelazado y un componente insoluble, entrelazado, y un componente de textura (22, 24). El material de tabaco (16) comprende tabaco sin humo humectante. El componente de textura (22, 24) reduce del deslizamiento y/o incrementa la fricción del producto de tabaco sin humo humectante (10) cuando se coloca en la boca de un usuario.

Description

PRODUCTO DE TABACO SIN HUMO. HUMECTANTE CON REVESTIMIENTO TEXTURIZADO Campo de la Invención Se proporciona un producto de tabaco sin humo, humectante para uso oral.

Breve Descripción de la Invención El producto de tabaco sin humo, humectante comprende un revestimiento de . membrana súper-hidratada, semi-disolvible. El revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible comprende (a) un componente no entrelazado y (b) un componente entrelazado, insoluble. El producto de tabaco sin humo, humectante también incluye uno o más componentes de textura seleccionados del grupo que consiste de (i) un componente en polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 incluidos dentro y/o en una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en una superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende por lo menos un revestimiento disolvible en agua (iii) por lo menos una fibra, hebra y/o tira dentro y/o en una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible, y (iv) por lo menos un agente pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible, y una pieza con forma de material de tabaco contenida dentro del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible. De preferencia, el material de tabaco comprende tabaco sin humo, humectante. El uno o más componentes de textura reducen el deslizamiento y/o incrementa la fricción del producto de tabaco sin humo, humectante cuando se coloca en la boca del usuario. De preferencia, el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible tiene un contenido de humedad de aproximadamente 10% aproximadamente a 50%.

De preferencia, las fibras, hebras y/o tiras tienen dimensiones promedio que varían entre aproximadamente 0.01 mm y aproximadamente 1.0 mm. También, las fibras, hebras y/o tiras están orientadas en forma aleatoria y/o uniforme dentro, debajo y/o en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible. Las fibras, hebras y/o tiras se fijan con el producto de tabaco sin humo, humectante con una goma de grado alimenticio y/o un adhesivo de gel. Las fibras, hebras y/o tiras comprenden un material seleccionado del grupo que consiste de fibras vegetales, fibras de frutas, fibras de tabaco, fibras de hierbas, polímeros sintéticos, polímeros naturales y combinaciones de los mismos.

También de preferencia, la por lo menos una capa de polímero tiene sabor o no tiene sabor. La por lo menos una capa de polímero comprende un polímero seleccionado del grupo que consiste de almidón modificado, dextrína, pullulan, pectina y combinaciones de los mismos.

En una modalidad preferida, el componente no entrelazado, soluble comprende un polímero no entrelazado seleccionado del grupo que consiste de almidón, dextrina, goma arábiga, goma de guar, quitosano, celulosa, alcohol polivinílico, polilactida, gelatina, proteína de soya, proteína de suero, y combinaciones de los mismos. El componente entrelazado, insoluble comprende un agente de entrelazado y un polímero de entrelazado seleccionado del grupo que consiste de alginato, pectina, carragenina, polisacáridos modificados con grupos funcionales de entrelazado y combinaciones de los mismos. De preferencia, el polímero de entrelazado es un polímero de entrelazado químico.

De preferencia, el producto de tabaco sin humo, humectante puede incluir por lo menos un aditivo en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-dísolvible y/o en el material de tabaco. Los aditivos se seleccionan del grupo que consiste de saborizantes, endulzantes, conservadores, nutracéuticos, anti-oxidantes, amino-ácidos, minerales, vitaminas, extractos botánicos, humectantes, colorantes, agentes de sensibilidad química y combinaciones de los mismos.

El material de tabaco también puede comprender una cantidad complementaria de material sustituto de tabaco seleccionado del grupo que consiste de fibras y partículas de frutas, fibras y partículas de vegetales, fibras y partículas de plantas y combinaciones de los mismos para el material de tabaco. De preferencia, el material de tabaco se puede desintegrar por completo en la boca. El material de tabaco comprende un tabaco sin humo, humectante que tiene un contenido de humedad de aproximadamente 35% aproximadamente a 65%. El material de tabaco comprende tabaco sin humo, humectante que tiene una actividad de agua de aproximadamente 0.85 aw aproximadamente a 0.86 aw.

En una modalidad, el componente en polvo comprende uno o más de fibras naturales de plantas, fibras sintéticas insolubles en agua, partículas o fibras de bio-polímeros hidrofílicos insolubles en agua, polvo de tabaco no encapsulado, polvo de tabaco encapsulado, tabaco de corte fino, fibras o partículas de sílice, y polvos de sabor en seco incluidos dentro y/o en las superficies externa e interna del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible. El componente en polvo está incluido en una cantidad de aproximadamente 0.01 g aproximadamente a 5.0 g.

En una modalidad, la densidad de masa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible es aproximadamente 1.0 + 0.2 g/cm3. La pieza con forma del material de tabaco tiene una longitud de hasta aproximadamente 3.8 cm, un ancho de aproximadamente 1.9 cm y una altura de hasta aproximadamente 2.5 cm, y el material de tabaco con forma pesa aproximadamente 0.5 g aproximadamente a 3.0 g.

También se proporciona un método para formar un producto de tabaco sin humo, humectante. El método incluye dar forma al material de tabaco con una forma de pieza del material de tabaco, formar un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende un componente no entrelazado, soluble, y (b) un componente entrelazado, insoluble, en la pieza formada de material de tabaco para formar una pieza recubierta de material de tabaco y añadir uno o más componentes de textura seleccionados del grupo que consiste de (i) un componente en polvo que comprende componentes de polvo seleccionados del grupo que consiste de (i) un componente de polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 incluidos dentro y/o en la superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disol ible; (ii) por lo menos una capa de polímero en la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende por lo menos un recubrimiento disolvible en agua; (iii) por lo menos una fibra, hebra y/o tira dentro y/o en una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; y (iv) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y combinaciones de los mismos para formar un producto de tabaco sin humo, humectante que tiene un revestimiento con textura.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en sección transversal de un producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene un revestimiento de superficie en polvo.

La Figura 2 es una vista en sección transversal del producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene un segundo revestimiento en una superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

La Figura 3 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de un producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene una sola fibra, hebra y/o tira que forma parte de la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

La Figura 4 es una vista en perspectiva de una segunda modalidad de un producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene múltiples fibras, hebras y/o tiras que forman parte de la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

La Figura 5 es una vista en perspectiva de una tercera modalidad del producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene una fibra, hebra y/o tira delgada envuelta alrededor del producto de tabaco sin humo, humectante y que forma parte del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; y La Figura 6 es una vista en perspectiva de una cuarta modalidad de un producto de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que tiene un revestimiento de soporte en polvo y múltiples fibras, hebras y/o tiras que forman parte de la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

Descripción Detallada de la Invención Los productos de tabaco sin humo, humectante puede incluir una envoltura y/o revestimiento y un material de relleno interno dispuesto dentro de la envoltura y/o el revestimiento. El material de relleno interno puede comprender tabaco sin humo, humectante (MST). Tales productos de tabaco sin humo, humectante permiten la liberación de sabores, jugos y/o componentes de sensibilidad química del material de relleno interno por el movimiento de la saliva a través de la envoltura y hacia el contacto con el material de relleno interno, la difusión del saborizante y/o los componentes de sensación química dentro de la saliva, y el movimiento de la saliva que contiene el saborizante y/o el componente de sensación química para los órganos sensoriales en la cavidad oral del consumidor, por lo general, en la lengua.

Las envolturas de tales productos de tabaco sin humo, humectante puede estar hechas de papel, tela u otro material en hoja poroso para permitir el movimiento de la saliva a través de la envoltura, pero insuficiente para permitir mayor movimiento del material de relleno, tal como tiras o partículas de tabaco, a través de la envoltura y dentro de la boca. Sin embargo, debido a que la saliva contiene el saborizante o los componentes de sensación química deben moverse a través de la envoltura dos veces, la envoltura puede retrasar efectivamente la liberación de estos componentes en la cavidad oral del usuario. Esto puede tener un efecto adverso en el tiempo de entrega de estos componentes, ya que la saliva queda retenida dentro de la envoltura desarrolla mayores concentraciones de componentes de lo que contendría si el flujo a través de la envoltura fuera más rápido. Como resultado, las envolturas de bolsa hechas de papel o de tela pueden proporcionar al usuario una sequedad inicial, un sabor reducido, y una circulación alterada de saliva. Además, algunos usuarios encuentran la superficie de los productos en bolsa un tanto áspera contra las superficies internas de la boca.

Sin embargo, los productos en bolsa pueden proporcionar otros beneficios en facilidad de manejo, inserción/colocación en la boca, manejo de porciones, y sensación suculenta inicial disminuida, cuando se comparan con los productos de MST, tal como tabaco para mascar, que no están contenidos dentro de una envoltura. Un nuevo producto que tiene un revestimiento de gel con un alto contenido de humedad, liso y delgado que proporciona una buena transferencia de saborizante y/o de componentes de sensación química desde el material interno de relleno hasta los órganos sensoriales de la boca a través de la saliva proporcionarán una alternativa para el producto en bolsa de tabaco sin humo, humectante.

Los productos de tabaco sin humo, humectante que tienen una membrana de gel súper-hidratada se describen en la Publicación de Solicitud de Estados Unidos de América, cedida al público No. 2008/0202533 A1 , cuyo contenido se incorpora aquí como referencia en su totalidad. Se ha descubierto que las membranas de gel súper-hidratadas producidas a partir de bio-polímeros, mientras evitan algunas desventajas de los materiales en bolsa tradicionales se pueden percibir como demasiado resbalosos para el usuario, dependiendo del contenido de agua en la membrana de gel. Dado esto, se proporcionan productos MST divididos que tienen un revestimiento de membrana superhidratada- con textura.

El producto MST dividido aquí descrito comprende un revestimiento de membrana superhidratada formado de uno o más polímeros y también comprende un componente de textura. De preferencia, el componente de textura comprende uno o más de: (i) un componente en polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500, incluido dentro y/o en la superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper- idratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende un revestimiento disolvible en agua; (¡ii) por lo menos una fibra, hebra y/o tira dentro de una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y (iv) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y combinaciones de los mismos.

Como se utiliza aquí, el término "componente de textura", "componente texturizado", "componentes texturizados" y "componentes de textura" describen uno o más de: (i) un componente en polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500, incluido dentro y/o en la superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende un revestimiento disolvible en agua; (iii) por lo menos una fibra, hebra y/o tira dentro de una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y (¡v) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y combinaciones de los mismos como se describe con detalle después. De este modo, el revestimiento de membrana superhidratada del producto de tabaco sin humo, humectante incluye uno o más componentes de textura, lo cual proporciona una superficie menos resbalosa comparado con el revestimiento de membrana superhidratada y otros revestimiento de gel sin un componente de textura. De este modo, el componente de textura proporciona una fricción incrementada, pegajosidad y/o aspereza a la superficie del revestimiento de membrana superhidratada.

Como se describe aquí, el uno o más de: (i) un componente en polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500, incluido dentro y/o en la superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende un revestimiento disolvible en agua; (iii) por lo menos una fibra, hebra y/o tira dentro de una superficie interna y/o externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y (iv) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible se pueden utilizar para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible para que el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible no sea percibido como resbaloso, o deslizable. Sin embargo, debido a la presencia del polímero en la membrana, la superficie del revestimiento de membrana superhidratada permanece relativamente liso, lo que evita la aspereza algunas veces experimentada con las envolturas de papel o con el MST convencional o con los productos en bolsa. El resultado es una superficie que es lisa, pero no pegajosa, deslizable, y que tiene textura para desarrollar cierta aspereza y/o pegajosidad en la superficie del producto MST, pero no se siente áspero en la boca. De preferencia, la superficie del revestimiento de membrana superhidratada con textura parece suave, húmedo, orgánico y/o natural y por lo tanto es placentero para los usuarios.

Además, el uso de fibras y/o partículas hechas de diferentes materiales (o de fibras de diferentes tamaños y/o partículas de diferente tamaño hechas del mismo material) puede proporcionar diferentes texturas en diferentes ubicaciones, de modo que la superficie del producto MST puede tener múltiples texturas lo cual lleva a una experiencia bucal más agradable para el usuario. Además, las fibras y/o partículas pueden contener saborizantes, que se liberan rápidamente en la saliva debido a la ubicación de las fibras y/o partículas en o cerca de la superficie de la membrana.

De preferencia, el producto MST pre-dividido que tiene un revestimiento de membrana superhidratada con textura se prepara de una solución de polímero de múltiples componentes. En una modalidad preferida, un revestimiento de membrana superhidratada, con textura de una sola capa se puede utilizar para encerrar una porción del tabaco sin humo, humectante al recubrir el tabaco con una solución de dos polímeros y un componente de textura en una sola capa. En otras modalidades, el revestimiento de membrana superhidratada, con textura puede incluir dos o más capas. Por ejemplo, la primera capa puede incluir al revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polvo y/o de partículas, fibras, hebras y/o tiras y un segundo revestimiento disolvible en agua pueden entonces añadirse al producto de tabaco recubierto para crear una textura de superficie y formar una segunda capa. En forma alternativa, el revestimiento de membrana superhidratada se puede pre-entrelazar al incluir un agente de entrelazado en la solución del revestimiento para proporcionar una textura de superficie. De preferencia, el revestimiento de membrana superhidratada, con textura, de múltiples capas o de una sola capa es delgado, proporciona alta humedad y buena resistencia para mantener un producto cohesivo durante el uso y reduce lo resbaloso comparado con los revestimientos que no incluyen un componente de textura.

La Figura 1 ilustra una vista en sección transversal de una modalidad de un producto 10 de tabaco sin humo, humectante con un revestimiento 12 de membrana superhidratada con textura. El revestimiento 12 de membrana superhidratada con textura incluye una primera capa que comprende un recubrimiento de bio-componente que recubre una porción del material 16 de tabaco. El recubrimiento 12 de b¡-componente incluye un polímero soluble y un polímero insoluble, que pueden ser el mismo polímero o un polímero diferente. La primera capa también puede incluir un componente de textura. En otras modalidades, el revestimiento de membrana superhidratada con textura también incluye una segunda capa que comprende un componente de textura, que puede ser el mismo o diferente que el componente de textura añadido en la primera capa.

De preferencia, el material de tabaco 16 es una porción moldeada de un tabaco sin humo, humectante (también conocido como tabaco para mascar). En esta modalidad, el componente de textura está en la forma de un componente 20 en polvo que se puede incorporar en el revestimiento de membrana superhidratada, colocado debajo del revestimiento de membrana superhidratada o puede formar una segunda capa en por lo menos una porción de la superficie del revestimiento de membrana superhidratada 12.

De preferencia, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante tiene el tamaño y está configurado para ajustarse en forma confortable entre el cachete y las encías del usuario. El producto 10 de tabaco sin humo, humectante puede ser formado en varias siluetas, incluyendo sin limitar, esferas, rectángulos, formas oblongas, formas de media luna, óvalos y cubos. En una modalidad preferida, el producto de tabaco recubierto es rectangular y pesa aproximadamente 2.5 g a 3.0 g.

El revestimiento 12 con textura de preferencia, crea una red porosa de un polímero insoluble después de que el componente soluble se disuelve en la boca del usuario. De preferencia, el primer componente es un componente soluble que se disuelve rápidamente en la boca del usuario, de modo que el segundo componente, que de preferencia es un componente insoluble, permanece intacto con el uso del producto de tabaco.

De preferencia, el componente soluble se forma por un polímero de no entrelazado. También de preferencia, el componente insoluble se forma por un polímero de entrelazado químico que reacciona con un agente de entrelazado.

Los polímeros del componente soluble y del componente insoluble pueden ser naturales o sintéticos. De preferencia, los polímeros son hídrocoloídes. Con más preferencia, los polímeros son polisacáridos.

En una modalidad preferida, el agente de entrelazado es una sal de ion de metal monovalente o una sal de ion de metal bivalente.

Los polímeros de entrelazado no químico apropiados incluyen sin limitar, almidón, dextrina, goma arábiga, goma de guar, quitosano, celulosa, alcohol polivinílíco y polilactidos.

Los polímeros de entrelazado químico apropiados incluyen sin limitar, algínato, pectina, carragenina, y polisacáridos modificados con grupos funcionales de entrelazado. El polímero de entrelazado preferido es alginato.

Aunque tanto las sales se ion de metal monovalente como bivalente se pueden utilizar, de preferencia, se utiliza una sal de ion de metal bivalente. Las sales de ¡on de metal bivalente adecuadas incluyen sin limitar, lactato de calcio y cloruro de calcio. El lactato de calcio es preferido ya que está aprobado para su uso en productos alimenticios.

En forma alternativa, las proteínas, tales como la gelatina, sémola de maíz, proteína de soya, proteína de arroz, y proteína de suero se pueden utilizar para complementar o remplazar los polímeros de entrelazado que están entrelazados con las sales de ¡on de metal monovalente y bivalente. Las proteínas se entrelazan lentamente con fenólicos y/o con aldehidos que se generan naturalmente en el material de plantas.

Una vez que el componente soluble del revestimiento se disuelve, se crean poros en una red de polímero a través de la cual fluyen los jugos y los saborizantes del tabaco. Los sabores y el agua se liberan en la boca del usuario conforme se disuelve el componente soluble del revestimiento. Los sabores y los jugos del tabaco entonces se liberan a través de los poros para que la experiencia de sabor sea agradable desde el inicio hasta el fin. En una modalidad preferida, la densidad de masa del producto de tabaco recubierto es de aproximadamente 1.0 + 0.2 g/cm3.

De preferencia, los poros, creados cuando el componente soluble del revestimiento se disuelve, son suficientemente grandes para permitir el flujo no descubierto de jugos, mientras permanece pequeño para evitar que las fibras y partículas de tabaco viajen a través de los poros y dentro de la boca del usuario.

En una modalidad preferida, el revestimiento de membrana superhidratada incluye un componente de textura que encierra al material 16 de tabaco pre-dividido. También, el revestimiento superhidratado permite que los jugos y sabores del tabaco salgan del revestimiento, mientras permanecen intactos para dejar el tabaco dentro del revestimiento por la duración del uso del tabaco. El revestimiento superhidratado proporciona una sensación suave a la lengua y a los tejidos de la boca, mientras el componente de textura reduce lo resbaloso y/o incrementa la fricción en la boca.

Debido a que el componente soluble del revestimiento superhidratado con textura se disuelve rápidamente, la experiencia sensorial asociada con el uso del tabaco sin humo, humectante es rápida y libre.

Una vez que el componente soluble del revestimiento 12 de membrana superhidratada con textura se disuelve o desintegra, la humedad y/o sabores adicionales se liberan dentro de la boca del usuario. Después, los sabores y los jugos de tabaco pasan a través del revestimiento para proporcionar una experiencia de sabor ininterrumpida al usuario.

En una modalidad preferida, el revestimiento 12 de membrana superhidratada con textura puede ser provisto con la velocidad deseada de disolución del componente soluble del revestimiento al alterar la proporción del componente soluble en el componente insoluble. Por ejemplo, con el uso de más componente soluble, el revestimiento de membrana superhidratada puede ser más poroso que los revestimientos que tienen menos componente soluble en los mismos.

En otra modalidad, el revestimiento 12 de membrana superhidratada con textura incluye saborizantes, endulzantes, y/o agentes de sensación química. Los saborizantes, endulzantes y agentes de sensación química se pueden liberar después de disolver el componente soluble del revestimiento de membrana superhidratada con textura. Cuando se desea una liberación lenta de ciertos aditivos de sabor, tales aditivos se pueden incorporar en el componente insoluble. De preferencia, los sabores liberados mejoran la experiencia sensorial oral del usuario del producto de tabaco.

De preferencia, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante final pesa aproximadamente 2.5 g aproximadamente a 3.0 g. El peso es predominante con base en la cantidad de material de tabaco utilizado ya que el peso del revestimiento de membrana superhidratada con textura es menor comparado con el material de tabaco contenido en el mismo. En una modalidad, el producto de tabaco sin humo, humectante pre-dividido puede ser de hasta 3.8 cm de largo, hasta aproximadamente 2.5 cm de altura, y hasta 1.9 cm de ancho. De preferencia, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante es flexible, comprimible y tiene la capacidad de conformarse con la forma de la cavidad oral.

Los materiales 16 de tabaco ejemplificativos que se pueden revestir con un revestimiento de membrana superhidratada con textura pueden incluir tabaco cortado o molido. El tabaco puede tener la composición y los atributos del tabaco sin humo, humectante convencional (también conocido como tabaco para mascar).

Los ejemplos de tipos apropiados para los materiales 16 de tabaco que se pueden utilizar incluyen, sin limitar, tabaco curado por combustión, curado al aire, tabaco Burley, tabaco aryland, tabaco oriental, tabaco raro, tabaco especial, tabaco reconstituido, partículas de tabaco aglomeradas, mezclas de los mismos y sus similares. De preferencia, el material de tabaco 16 está pasteurizado. En una modalidad alternativa, cierto o todo el material de tabaco 16 puede ser fermentado.

El material 16 de tabaco se puede proporcionar en cualquier forma apropiada, incluyendo tiras y/o partículas de láminas de tabaco, materiales de tabaco procesado, tal como tabaco soplado o de volumen expandido o tabaco molido, tallos de tabaco procesadas, tal como tallos cortados o soplados, materiales de tabaco reconstituido, mezclas de los mismos y sus similares. También se puede utilizar el tabaco modificado genéticamente.

Además, el material de tabaco puede incluir una cantidad complementaria vegetales o fibras de planta o partículas, tales como partículas de hojas de lechuga, algodón, heno, fibra de remolacha, fibras celulósicas, mezclas de los mismos y sus similares.

En una modalidad, el material de tabaco es completamente desintegrable para que una vez que el componente soluble del revestimiento se disuelva y el material de tabaco se haya desintegrado, el usuario puede chupar e ingerir el componente ¡nsoluble restante del revestimiento de membrana superhidratada para que no quede nada en la boca del usuario.

De preferencia, el material de tabaco comprende una cantidad mayoritaria de tabaco sin humo, humectante que tiene un contenido de humedad de aproximadamente 35% aproximadamente 65% y/o una actividad de agua de aproximadamente 0.85 aw aproximadamente 0.86 aw.

En una modalidad, los aditivos tales como saborizantes, endulzantes, conservadores, nutracéuticos, anti-oxidantes, aminoácidos, minerales, vitaminas, extractos botánicos, humectantes, colorantes y/o agentes de sensación química se pueden incluir en el revestimiento o dentro del material de tabaco.

Los saborizantes apropiados incluyen, sin limitar, cualquier sabor o aroma natural o sintético, tales como tabaco, mentol, hierbabuena, menta, chocolate, licor, cítrico, gama octalactona, vainilla, etil-vainilla, sabores para el aliento, canela, metil-salicilato, óxido, aceite de poro, aceite de geranio, aceite de limón, aceite de jengibre, pomegranato, acai, fresa, frambuesa, grosella, mora de la vista, morera, grosella negra, grosella roja, extracto de Gorgona, zarzamora, arándano, bourbon, escocés, whiskey, cognac, hortensia, lavanda, manzana, durazno, pera, cereza, ciruela, naranja, lima, uva, toronja, mantequilla, ron, coco, almendra, nuez, nuez de la India, cacahuate, avellana, vainilla francesa, macadamia, caña de azúcar, maple, cassis, caramelo, plátano, malta, expresso, kahlúa, chocolate blanco, clavo, cilantro, perejil, orégano, curry, ajo, mostaza, nuez de Castilla, romero, tomillo, estragón, eneldo, salvia, hinojo, anís, jazmín, café, aceite de oliva, aceite de ajonjolí, aceite de girasol, vinagre balsámico, vinagre de arroz, o vinagre de vino tinto. Otros componentes apropiados pueden incluir compuestos de sabor seleccionados del grupo que consiste de un ácido, un alcohol, un éster, un aldehido, una cetona, una pirazina, combinaciones o mezclas de los mismos y sus similares. Los compuestos de sabor apropiados se pueden seleccionar por ejemplo, del grupo que consiste de ácido fenilacético, solanona, megastígmatríenona, 2-heptano, alcohol bencílico, acetato de cis-3-hexenil, ácido valérico, aldehido valérico, éster, terpeno, sesquiterpene, notcatona, maltol, damascenona, pirazina, lactona, anetola, ácido iso-valérico, combinaciones de los mismos y sus similares.

Los endulzantes adecuados incluyen, sin limitar, endulzantes solubles en agua, tal como monosacáridos, y disacáridos, tal como xilosa, ribosa, sucrosa, maltosa, fructosa, glucosa y/o mañosa. Los polisacáridos también pueden estar incluidos, así como alcoholes de azúcar y endulzantes no nutritivos.

Los agentes de sensación química apropiados incluyen, sin limitar, capsaicina, taninos, aceite de mostaza, aceite de menta fresca, aceite de canela, alicina, quinina, ácido cítrico y sales.

Las vitaminas apropiadas incluyen, sin limitar, vitamina A (retinol), vitamina D (colecalciferol), grupos de vitamina E, grupos de vitamina K (filoquinonas y menaquinonas), tiamina (vitamina E^), riboflavina (vitamina B2), niacina, níacinamida, piridoxína (vitamina del grupo B6), ácido fólico, clonina, inositol, vitamina B12 (cobalam inas), PABA (ácido para-aminobenzóico), biotina, vitamina C (ácido ascórbico), y mezclas de los mismos. La cantidad de vitaminas se puede variar de conformidad con el tipo de vitamina y el uso del producto pre-dividido. Por ejemplo, la cantidad de vitaminas se puede formular para incluir una cantidad menor o igual que las recomendaciones del Departamento de Estados Unidos de América de Permiso Diario Recomendado de Agricultura. La absorción de las vitaminas (en particular, la vitamina E y ciertas cobalaminas) por los tejidos de la boca se puede mejorar con la inclusión de agentes que incrementan la permeabilidad de las membranas mucosas. Los agentes apropiados incluyen ácidos grasos (por ejemplo, oleico, palmítico y/o ácido láurico).

Como se utiliza aquí, el término "nutracéuticos" se refiere a cualquier ingrediente en alimentos que tiene un efecto benéfico para la salud humana. Los nutracéuticos incluyen compuestos/composiciones particulares aisladas de las fuentes de alimentos naturales y fuentes de alimentos genéticamente modificados. Por ejemplo, los nutracéuticos incluyen varios fitonutrientes derivados de plantas naturales y de plantas diseñadas genéticamente.

Los minerales apropiados incluyen, sin limitar, calcio, magnesio, fosforo, hierro, zinc, yodo, selenio, potasio, cobre, manganeso, molibdeno, cromo y mezclas de los mismos. La cantidad de minerales incorporados en el producto de tabaco sin humo, humectante pre-dividido puede variar de conformidad con el tipo de mineral y su uso propuesto. Por ejemplo, la cantidad de minerales se puede formular para incluir una cantidad menor que o igual a las recomendaciones de del Departamento de Estados Unidos de América de Permiso Diario Recomendado de Agricultura. En una modalidad, los minerales, como el hierro y el manganeso se pueden quelarse con polifosfatos o EDTA para reducir su potencial de manchado de dientes.

Los aminoácidos apropiados incluyen, sin limitar, aminoácidos esenciales que no pueden producirse biosintéticamente en humanos, incluyendo valina, leucina, ¡soleucina, lisina, teronina, triptofan, metionina y fenilalanina. Los ejemplos de aminoácidos apropiados incluyen los aminoácidos no esenciales que incluyen alanina, arginina, asparagina, ácido aspártico, cisteína, ácido glutámico, glutamina, glicina, histidina, prolina, serina y tirosina.

En otra modalidad, el producto de tabaco sin humo, humectante pre-dividido puede incluir varios agentes activos que tienen propiedades antioxidantes que puede retrasar el proceso de envejecimiento, tales como ingredientes de grado alimenticio. Por ejemplo, los antioxidantes pueden incluir: ingredientes activos que pueden extraerse de Ginkgo biloba, incluyendo glicosidas de flavonoide ("ginkgoflavonoidees"), tal como (¡so)quercitina,caempferol, caempferol-3-ram nos idas, isorhamnetina, luteoluna, glicosidas de luteolina, glicosidas de sitosterol, y lactona hexacíclicas de terpeno, referidos como "gincgolidas'O "bilovalidas", los ingredientes activos que se pueden extraer de Camelia sinensis, tal como te verde, incluyendo varios "taninos de té", tal como epicatecol, epigalocatecol, galato de epigalocatecol, galato de epigalocatecol, teaflavina, monogalato A o B de teaflavina, y digalato de teaflavina, los ingredientes activos que se pueden extraer de Vaccinium myrtillus, tal como mora azul, incluyendo por lo menos 15 diferentes antocianosidad, tal como delfinidina, antocianosidad, mirtina, epirmirtina, ácidos fenólicos, glicosidas, quercitrina, isoqercitrina, y hiperosida, los ingredientes activos que se pueden extraer de Vinis citifera Olea europensis , tales como las hojas de árbol de olivo, incluyendo oleuropeina. Muchos de los ingredientes activos identificados de estas y otras fuentes de plantas asociados con la neutralización de radicales libres y útiles para retrasar el proceso de envejecimiento se contemplan como apropiados para ser incluidos en el producto de tabaco sin humo, humectante pre-dividido aquí descrito.

Los extractos botánicos apropiados incluyen ingredientes activos de Trifolium pratense, tal como trébol púrpura (esto es, hojas de trébol común) incluyendo isoflavonas o glucósidos de isoflavona, daidzeina, genesteina, formononentina, biocnaina A, ononina, y sissostrina. Las propiedades promotoras de salud de los compuestos derivados de Panax, un gen que incluye Ginseng, son bien conocidos y también se pueden incluir en el producto de tabaco sin humo, humectante pre-dividido.

Estos y otros botánicos, extractos botánicos y compuestos bioactivos que tienen efectos promotores de salud también se contemplan.

Los conservadores apropiados incluyen, sin limitar, metilparabeno, propilparabeno, propionato de sodio, sorbato de potasio, benzoato de sodio y sus similares. Los conservadores pueden estar incluidos en una cantidad de aproximadamente 0.001% en peso aproximadamente 20% en peso, y con más preferencia, de aproximadamente 0.01% en peso aproximadamente 1.0% en peso, (por ejemplo, aproximadamente 0.1% en peso) con base en el peso total del producto de tabaco sin humo, humectante.

Los humectantes también se pueden añadir al material de tabaco y/o en el revestimiento para ayudar a mantener los niveles de humedad en el producto de tabaco oral. Los ejemplos de humectantes que se pueden utilizar con el material de tabaco y/o el revestimiento incluyen glicerol y propilenglicol. Se debe hacer notar que los humectantes también pueden ser provistos para un efecto conservador, ya que la actividad del agua del producto puede disminuir con la inclusión de un humectante, lo cual reduce la oportunidad de crecimiento de microorganismos. Además, los humectantes también se pueden utilizar para proporcionar una mayor sensación de humedad para un componente de tabaco más seco.

En una modalidad preferida, la primera capa de revestimiento de membrana superhidratada con textura se crea a través del entrelazado iónico (entrelazado 1021238 desde afuera hacia adentro). De preferencia, uno o más polímeros se pueden utilizar para crear un revestimiento superhidratado, de membrana delgada sobre una porción del material de tabaco.

En otra modalidad, la primera capa del revestimiento de membrana superhidratada con textura se crea con el entrelazado iónico (entrelazado desde dentro hacia fuera). De preferencia, se pueden utilizar uno o más polímeros para crear el revestimiento superhidratado de membrana delgada sobre una porción de un material de tabaco.

En una modalidad preferida, un revestimiento de polímero de múltiples componentes que contiene por lo menos dos polímeros se utiliza para que las propiedades del revestimiento de membrana superhidratada con textura, tal como la velocidad de disolución y el tamaño y la cantidad de los poros en el revestimiento se puedan controlar.

El tamaño de los poros, creados cuando el componente soluble se disuelve, se puede alterar al dar un patrón en el revestimiento, de tal forma que asegure que el componente soluble solamente está en ciertos puntos y en ciertas cantidades, de modo que una vez que el componente soluble se disuelve, los poros tienen el tamaño deseado y la ubicación deseada.

En la modalidad preferida, una porción del material 16 de tabaco tiene forma. El material de tabaco se puede moldear con cualquier forma para crear una pre-forma. El material de tabaco de preferencia, se presiona o moldea en una manera que no remueve la humedad del tabaco, por ejemplo, para MST; con el uso de presión de luz para mantener aproximadamente 35% aproximadamente a 65% del contenido de humedad del material de tabaco y/o la actividad de agua de aproximadamente 0.85 aw aproximadamente a 0.86 aw. El tabaco sin humo, humectante se puede moldear con una forma suficientemente grande para proporcionar a los usuarios de tabaco sin humo, humectante con la sensación deseada del producto. En forma alternativa, la forma del material de tabaco se puede lograr por extrusión de bajo cizallamiento continuo y cortar las formas con o si una formación posterior.

En una modalidad, el material de tabaco entonces se sumerge en una solución de polímero que contiene por lo menos dos diferentes polímeros disueltos en agua. En algunas modalidades, la solución de polímero puede incluir extractos y/o jugos, tales como extractos de tabaco. De preferencia, un polímero de entrelazado químico y un polímero de no entrelazado se utilizan.

En una modalidad preferida, la concentración de la solución de polímero formadora de película es aproximadamente 0.5% en peso aproximadamente a 20% en peso del polímero en la solución. Con más preferencia, la concentración de la solución de polímero formadora de película es de aproximadamente 1% en peso aproximadamente a 1.5% en peso de los componentes del polímero con el balance que es el agua.

La concentración de la solución de polímero determina el espesor de la membrana del revestimiento. El espesor del revestimiento a su vez, puede afectar qué tan rápidamente el componente soluble del revestimiento se disuelve en la boca del usuario. Este revestimiento es un recubrimiento tipo gel, humectante cuando se forma y la humedad queda retenida de preferencia, hasta su uso. De preferencia, el producto de tabaco sin humo, humectante recubierto se sella herméticamente en un empaque apropiado para evitar que la humedad en el tabaco y el revestimiento se evapore.

Cuando el revestimiento se desprende del producto de tabaco y se seca por completo, el revestimiento de preferencia tiene aproximadamente 0.02 mm aproximadamente a 1.0 mm de espesor. Con más preferencia, cuando el revestimiento se seca por completo, tiene aproximadamente 0.08 mm aproximadamente a 0.14 mm de espesor. En una modalidad más preferida, cuando el revestimiento se seca por completo tiene aproximadamente 0.11 mm de espesor. Se debe hacer notar que el revestimiento no debe secarse, más bien retiene un alto contenido de humedad.

En una modalidad preferida, el peso del revestimiento cuando se seca por completo es de aproximadamente 0.01 g aproximadamente a 0.1 g para un producto de tabaco sin humo, humectante revestido que pesa aproximadamente 2.5 g. Con más preferencia, el peso de revestimiento cuando se seca por completo es de aproximadamente 0.013 g para un producto de tabaco sin humo, humectante revestido que pesa aproximadamente 2.5 g. Por el contrario, el peso del revestimiento para un producto de tabaco sin humo, humectante revestido que pesa aproximadamente 2.5 g cuando el revestimiento está con el contenido de humedad preferido es aproximadamente 0.1 g aproximadamente 0.2 g, con más preferencia, de 0.15 g.

Después de revestir el material 16 de tabaco con una solución formadora de polímero, el entrelazado se conduce con una solución de entrelazado que incluye una sal de ion monovalente o una sal de ion de metal bivalente.

De preferencia, la solución de entrelazado contiene una sal de ion de metal bivalente. Con más preferencia, la solución de entrelazado incluye lactato de calcio, que comúnmente se utiliza en la industria alimenticia. En una modalidad, la solución de entrelazado es una solución de lactato de calcio al 2.0% en peso. Con el uso de menos que 0.5% en peso del agente de entrelazado, por lo general, no proporcionará suficiente agente de entrelazado para reaccionar con las cantidades del polímero de entrelazado incluido en la mezcla del revestimiento, que tiende a resultar en un revestimiento débil que no proporcionará el producto pre-dividido con suficiente integridad estructural para el manejo por el usuario cuando se recupera el producto y se coloca en la cavidad oral. El utilizar más que aproximadamente 2.0% en peso no es necesario debido a la baja cantidad de polímero de entrelazado presente, lo cual añade costos innecesarios al producto y puede afectar el sabor del producto.

En forma alternativa, las proteínas, tal como la gelatina, la zeina, la proteína de soya, la proteína de arroz y la proteína de suero se pueden utilizar para complementar y/o remplazar a los polímeros de entrelazado que están entrelazados con sales de ion de metal monovalente o bivalente. Las proteínas se entrelazan lentamente con fenólicos y/o con aldehidos que se generan en forma natural en el material de planta.

Cuando se aplica el gel, su contenido de líquido incluye agua y/o los jugos con sabor y/o extractos, tales como extractos de tabaco. Después de la aplicación, el gel se seca o se acondiciona durante la fabricación para reducir la actividad del agua del gel hasta un punto que no es apropiado para el crecimiento de microbios. Durante el proceso de secado, el agua pura se evapora del gel y se remplaza a través de difusión con líquido del tabaco humectante. Por ejemplo, cuando se seca, los jugos del material de planta (incluyendo los sabores solubles en agua y los compuestos del material de planta) se transfieren (por ejemplo, por difusión) y se permean al revestimiento de gel. Cuando el producto se coloca en la boca, los extractos y los jugos que permean el revestimiento de gel se liberan en la saliva del usuario a través de sinéresis, disolución y/o difusión para así proporcionar una ráfaga inmediata de sabor, opuesto a una liberación de sabor lenta, retrasada.

En una modalidad preferida, cuando se seca, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante se expone al aire o se deja en lotes seco para evaporar la humedad excesiva. En otras modalidades, el producto de tabaco sin humo, humectante puede secarse en un horno de convección. De preferencia, el horno de convección se calienta aproximadamente a 60°C y se debe tener cuidado de que el producto de tabaco sin humo, humectante final retenga aproximadamente el 35% aproximadamente a 65% de humedad. Cuando no se seca, el revestimiento puede estar demasiado húmedo.

Con el uso de un polímero de no entrelazado y un polímero de entrelazado, la porosidad y resistencia del revestimiento de membrana superhidratada se puede controlar. Por ejemplo, la velocidad de disolución del revestimiento 12 de membrana superhidratada resultante se puede alterar al modificar la proporción específica de los polímeros de entrelazado y de no entrelazado. En una modalidad preferida, el revestimiento contiene de aproximadamente 10 a 90% en peso del polímero de entrelazado. De preferencia, la proporción del polímero de entrelazado en el revestimiento es de 60 a 70% en peso.

En otra modalidad, la solución de polímero y la solución de entrelazado pueden tener patrones, se pueden sobre-imprimir, o rociarse sobre la pre-forma de material de tabaco para formar una red que tiene un componente soluble y un componente insoluble. La solución de polímero puede incluir un polímero de entrelazado químico y un polímero de no entrelazado. En forma alternativa, la solución de polímero puede incluir un solo polímero de entrelazado químico. Cuando se utiliza un solo polímero, la solución de entrelazado se puede rociar selectivamente para dejar ciertas porciones del revestimiento no entrelazadas y solubles. El componente soluble del revestimiento se puede disolver, lo que deja una red porosa del componente insoluble en su lugar para mantener la coherencia del material 16 de tabaco, mientras permite el flujo libre de saliva en la boca del usuario.

En una modalidad, el proceso se puede automatizar. Por ejemplo, el paso de revestimiento puede ocurrir a través de rociar la solución de polímero y la solución de entrelazado en forma alternada sobre una porción pre-formada de material 16 de tabaco para crear un revestimiento 12 de membrana superhidratada, delgada, entrelazada del espesor deseado.

En una modalidad, los polímeros con base de tabaco se pueden sustituir por materiales de fuente sin tabaco en el revestimiento. Los compuestos de tabaco con sabor se pueden extraer del material con base de tabaco con el fin de modificar el carácter del sabor del tabaco para la experiencia inicial en la boca. Sin embargo, tal extracción no es necesaria.

En una modalidad, el tabaco disolvible adicional, tal como extractos de tabaco y tabaco encapsulado coloidal se pueden añadir en el revestimiento para incrementar el sabor de tabaco inicial en las primeras etapas de disolución del revestimiento de membrana superhidratada. El tabaco encapsulado tiene dimensiones que varían en tamaño de aproximadamente una malla 500 aproximadamente una malla 10 y se puede utilizar como un componente 20 en polvo, como se describe antes.

Los rellenos se pueden añadir en el revestimiento para hacer el revestimiento opaco. Los colorantes y/u opacificantes se pueden añadir para alterar el color del revestimiento.

Los siguientes ejemplos son ejemplificativos y no tienen la intención de limitar ningún aspecto de las modalidades aquí descritas.

Ejemplo 1 Para formar un revestimiento de membrana superhidratada por entrelazado iónico de dos bio-polímeros, un matraz de fondo redondo se cargó con 1.0 g de alginato, 0.5 g de almidón y 98.5 mi de agua desionizada. La mezcla se agitó y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. 2.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma rectangular y se sumergieron en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio en agua. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con la solución de entrelazado al 2.0% en peso. La muestra se expuso al aire para evaporar la humedad hasta que se alcanzó el peso del producto de tabaco sin humo, humectante revestido de aproximadamente 2.5 g aproximadamente a 2.8 g.

Ejemplo 2 Para formar un revestimiento de membrana superhidratada por entrelazado iónicos de dos bio-polímeros, un matraz con fondo redondo se cargó con 1.0 g de alginato, 0.5 g de goma arábiga y 98.5 mi de agua desionizada. La mezcla se agitó y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. Se creó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio en agua. 2.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma rectangular y se sumergieron en la solución antes descrita. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con la solución de entrelazado al 2.0% en peso. La muestra se expuso al aire para evaporar la humedad hasta que se alcanzó el peso del producto de tabaco sin humo, humectante revestido de aproximadamente 2.5 g aproximadamente a 2.8 g.

Ejemplo 3 Para formar un revestimiento de membrana superhidratada por entrelazado iónico de dos bio-polímeros, un matraz con fondo redondo se cargó con 1.0 g de alginato, 0.5 g de proteina de soya y 98.5 mi de agua desionizada. La mezcla se agitó y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio en agua. 2.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma rectangular y se sumergieron en la solución antes descrita. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con la solución de entrelazado al 2.0% en peso. La muestra se expuso al aire para evaporar la humedad hasta que se alcanzó el peso del producto de tabaco sin humo, humectante revestido de aproximadamente 2.5 g aproximadamente a 2.8 g.

Antes del secado, se añadió un componente de textura en el producto de tabaco sin humo, humectante. En forma alternativa, el componente de textura se puede añadir al producto de tabaco sin humo, humectante durante la formación del revestimiento de membrana superhidratada o después del secado, como se describe con detalle a continuación.

En una primera modalidad, como se muestra en la Figura 1, un componente de textura en la forma del componente 20 en polvo se añade al producto 10 de tabaco sin humo, humectante. En una modalidad preferida, los polvos y/o partículas varían de tamaño de aproximadamente una malla 500 a una malla 10. En una modalidad, el componente 20 en polvo se puede colocar debajo, dentro o en una superficie externa de una primera y/o segunda capa del revestimiento 12 de membrana superhidratada en una cantidad de aproximadamente 0.01 g aproximadamente a 5.0 g. De preferencia, el componente 20 en polvo comprende partículas, ya sea en polvo o gránulos o combinaciones de los mismos. En una modalidad, el polvo se puede aplicar en la superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada, por ejemplo, por polvos de distribución, fibras o sólidos granulados a través de la superficie de una membrana recién moldeada, húmeda y se permite que la membrana continúe solidificando. Sin embargo, en otras modalidades, el polvo se puede mezclar en la solución de revestimiento y aplicarse como parte del revestimiento 12 de membrana superhidratada. En una modalidad, el componente 20 en polvo puede estar incluido en el revestimiento de membrana superhidratada.

Las partículas que forman el componente 20 en polvo pueden ser partículas individuales de un polvo o pueden ser sólidos granulados juntos, por ejemplo, por una aglutinante, dependiendo del tamaño de las partículas y el grado de textura o de aspereza deseada en la superficie de la membrana. Cuando la membrana compuesta se forma por un revestimiento in situ del material 16 de relleno interno, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante resultante puede tener una apariencia húmeda, orgánica que agrada a muchos usuarios de los productos MST tradicionales.

De preferencia, los polvos utilizados para proporcionar la textura en la superficie de la membrana puede incluir materiales tales como fibras naturales de planta, fibras dietéticas (por ejemplo, Fibrex 605, Citri-F¡ Series 100, 200; 100FG; 200 FD y otras fibras de vegetales y frutas), bio-polímero que incluyen agar, almidón y derivados de almidón, celulosa y derivados de celulosa (por ejemplo, celulosas con base de madera y otras celulosas con base de plantas y derivados de las mismas), quitosano, quitina y otras proteínas naturales, fibras sintéticas insolubles en agua, polvo de tabaco, polvo de tabaco encapsulado, tabacos de corte fino, fibras o partículas de sílice, polvos de sabor en seco, en particular, polvos de sabor en seco insolubles en agua, proteínas por ejemplo, proteína de suero, proteína de arroz, proteína de soya y/o proteína de maíz), sílice de grado alimenticio (por ejemplo, Ti02 y/u otros materiales en polvo comestibles, inertes) sabores encapsulados o combinaciones de los mismos. Los materiales tales como el polvo de tabaco encapsulado o no encapsulado, los tabacos de corte fino y los polvos de sabor en seco son particularmente ventajosos, ya que llevan a cabo múltiples funciones en el producto de tabaco sin humo, humectante, proporcionan textura a la superficie de la membrana de bolsa e interactúan con la saliva del usuario para proporcionar un sabor inicial o experiencia de sensación química cuando el producto de bolsa oral primero se introduce en la boca del usuario.

En otras modalidades, el componente 20 en polvo puede incluir tintes o pigmentos para proporcionar un color a la saliva. También, el componente 20 en polvo puede incluir modificadores de textura de saliva, tal como enzimas proteolíticas, que actúan para hacer la saliva más viscosa (por ejemplo, bromelaína, papaína y/u otras proteasas).

Ejemplo 5 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de celulosa que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 5 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. Aproximadamente 0.02 g de polvo de celulosa que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se añadió al componente de textura en aproximadamente 100 ml_ de la solución de revestimiento. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para forma un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada que incluye al componente en polvo como el componente de textura. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 6 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polimeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de Almidón 465 que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 (disponible de National Starch & Chemical Company) se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 7 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de Citri-Fi® 100 FG que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 (disponible de Fiberstar, Inc.™) se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 8 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectína, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polimeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de Fibrex® 605 (disponible de Danisco A/C) que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 9 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de proteína de arroz que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 10 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio.

El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para forma un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de proteína de soya que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 11 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrína y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de sílice de grado alimenticio que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 12 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polimeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de tabaco que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 13 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de tabaco encapsulado que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 14 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de tabaco para mascar fino se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 15 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma pre-definida. La solución de revestimiento comprende aproximadamente 4% de pectina, aproximadamente 0.15% de alginato, aproximadamente 4% de dextrina y agua de balance, la cual se mezcló y se calentó aproximadamente de 50°C aproximadamente a 100°C para disolver los bio-polímeros. La solución se enfrió a temperatura ambiente y después se transfirió a una charola de plástico. La forma moldeada de MST entonces se sumergió en la solución antes descrita. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el MST entonces se entrelaza con 2.0% en peso de la solución de entrelazado para formar un MST que tiene el revestimiento de membrana superhidratada. Entonces, aproximadamente 0.02 g de polvo de bio-polímero encapsulado que varía de tamaño de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500 (por ejemplo, agar, derivados de almidón, derivados de celulosa, quitosano, quitina, otras proteínas naturales, materiales en polvo inertes de grado alimenticio, y/o saborizantes encapsulados) se rocía sobre la superficie del revestimiento de la membrana superhidratada. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

En una segunda modalidad, como se muestra en la Figura 2, el componente de textura comprende una capa 22 (segunda) de polímero, que incluye por lo menos un polímero disolvible en agua formado en la superficie del revestimiento 12 de membrana superhidratada. La capa 22 de polímero puede tener sabor o puede no tener sabor. De preferencia, la capa 22 de polímero se aplica sobre la superficie externa del revestimiento 12 de membrana superhidratada (primera capa). También de preferencia, la capa 22 de polímero proporciona una capa de membrana disolvible en agua, que proporciona la textura pegajosa deseada que incrementa la fricción cuando el producto 10 de tabaco sin humo, humectante se coloca en la boca del usuario. Ya que la capa de polímero no es de entrelazado, los polímeros solubles en agua utilizados para formar la capa de polímero provocan que la segunda capa sea pegajosidad, lo cual incrementa la fricción cuando se coloca en la boca y crea textura en la superficie del producto 10 MST. La fricción incrementada mejora el control en la boca y la capacidad de colocar el producto 10 en la boca sin preocuparse del movimiento durante el uso.

Las capas 22 de polímero apropiadas se pueden formar con el uso de una segunda solución de revestimiento que comprende por lo menos un polímero y agua. De preferencia, la solución de polímero comprende un polímero soluble en agua. Los polímeros preferidos incluyen, sin limitar, almidón modificado, dextrina, pullulan, pectina y combinaciones de los mismos. Los polímeros se pueden incluir en la solución en una cantidad de aproximadamente 0.1% aproximadamente a 60% en peso con base en el peso del revestimiento 22. Como con el revestimiento 12 de membrana superhidratada, la concentración de los polímeros en la segunda solución de revestimiento puede afectar la densidad del revestimiento 22 de polímero.

La segunda solución de revestimiento se puede aplicar en el producto de tabaco sin humo, humectante recubierto por rocío o al vaciar la segunda solución sobre el producto de tabaco o al sumergir el producto de tabaco dentro de la segunda solución.

En una modalidad preferida, el revestimiento 22 de polímero puede incluir un saborizante. El saborizante puede ser el mismo o diferente de los saborizantes utilizados en el primer revestimiento 12 o en el material 16 de tabaco. El saborizante puede estar incluido en el revestimiento 22 de polímero en una cantidad de aproximadamente 0.1% aproximadamente a 20% en peso con base en el peso del revestimiento 22 de polímero.

En otras modalidades, se pueden añadir colorantes en el primer y/o en el segundo revestimientos para dar color al producto antes de la colocación en la boca del usuario y para colorear durante el uso.

Después de aplicar el revestimiento 22 de polímero, el producto 10 de tabaco sin humo, humectante puede secarse a temperatura ambiente o en un horno de convección para remover la humedad en exceso de los revestimientos 12, 22. Sin embargo, se prefiere que el material de tabaco 16 contenido en el producto 10 de tabaco sin humo, humectante retenga por lo menos aproximadamente 35% aproximadamente a 65% de humedad, y con más preferencia, aproximadamente 50% aproximadamente a 55% de humedad después de secarse.

Ejemplo 16 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante se moldearon con una forma predefinida y después se sumergieron en una solución de revestimiento que comprendía aproximadamente 4% de pectina, 0.15% de alginato y 4% de dextrina. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con 2.0% en peso de una solución de entrelazado para formar un MST con un revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polímero después se formó en una superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada al sumergir el MST revestido dentro de una segunda solución de polímero que comprende aproximadamente 38% de Purity Gum 59 (almidón modificado de National Starch & Chemical Company) o al vaciar la segunda solución de polímero sobre el MST recubierto. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 17 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante se moldearon con una forma predefinida y después se sumergieron en una solución de revestimiento que comprendía aproximadamente 4% de pectina, 0.15% de alginato y 4% de dextrina. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con 2.0% en peso de una solución de entrelazado para formar un MST con un revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polímero después se formó en una superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada al sumergir el MST revestido dentro de una segunda solución de polímero que comprende aproximadamente 50% de dextrina o al vaciar la segunda solución de polímero sobre el MST recubierto. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 18 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante se moldearon con una forma predefinida y después se sumergieron en una solución de revestimiento que comprendía aproximadamente 4% de pectina, 0.15% de alginato y 4% de dextrina. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso( de lactato de calcio. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con 2.0% en peso de una solución de entrelazado para formar un MST con un revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polímero después se formó en una superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada al sumergir el MST revestido dentro de una segunda solución de polímero que comprende aproximadamente 17% de Pullulan o al vaciar la segunda solución de polímero sobre el MST recubíerto. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 19 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante se moldearon con una forma predefinida y después se sumergieron en una solución de revestimiento que comprendía aproximadamente 4% de pectina, 0.15% de alginato y 4% de dextrina. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con 2.0% en peso de una solución de entrelazado para formar un MST con un revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polímero después se formó en una superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada al sumergir el MST revestido dentro de una segunda solución de polímero que comprende aproximadamente 4% de pectina de bajo peso molecular o al vaciar la segunda solución de polímero sobre el MST recubierto. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 20 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante se moldearon con una forma predefinida y después se sumergieron en una solución de revestimiento que comprendía aproximadamente 4% de pectina, 0.15% de alginato y 4% de dextrina. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% en peso de lactato de calcio. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con 2.0% en peso de una solución de entrelazado para formar un MST con un revestimiento de membrana superhidratada. Un revestimiento de polímero después se formó en una superficie externa del revestimiento de membrana superhidratada al sumergir el MST revestido dentro de una segunda solución de polímero que comprende aproximadamente 17% de Pullulan y un saborizante de fresa en una cantidad efectiva para saborizar el revestimiento. La muestra entonces se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

En una tercera modalidad, el componente de textura añadido en el revestimiento de membrana superhidratada puede ser un agente de pre-entrelazado. Los agentes de pre-entrelazado apropiados incluyen, sin limitar, agentes de entrelazado antes descritos y utilizados para formar el componente insoluble (en una dirección de afuera hacia adentro) del revestimiento de membrana superhidratada.

Para pre-entrelazar el revestimiento de membrana superhidratada, un agente de pre-entrelazado puede añadirse en la primera solución del revestimiento (la solución del revestimiento utilizada para formar el revestimiento 12 de membrana superhidratada). Mientras el revestimiento 12 de membrana superhidratada se entrelaza después de la formación, debido a la rápida velocidad de gelificación entre el polímero de entrelazado y el agente de entrelazado, se cree que el agente de entrelazado puede no tener la capacidad de dispersarse a través del espesor del revestimiento, lo cual deja la porción interna no entrelazada. La falta de un entrelazado completo a través del revestimiento de membrana puede provocar una membrana débil y una resbalosidad incrementada del producto.

De este modo, al incluir un agente de pre-entrelazado en la solución de revestimiento, el entrelazado inicialmente ocurre en una dirección desde dentro hacia afuera. La adición final de un segundo agente de entrelazado después de la formación del revestimiento de membrana proporciona el entrelazado en la dirección desde fuera hacia adentro. De este modo, el revestimiento de membrana está entrelazado por completo para formar un revestimiento más fuerte y menos resbaloso (menos soluble).

Ejemplo 21 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma predefinida. El MST entonces se sumergió en una solución a 90°C que comprende aproximadamente 4% de pectina y aproximadamente 0.5% de lactato de calcio como el agente de pre-entrelazado. Después de remover la muestra de la solución y enfriarla, la muestra se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 22 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma predefinida. El MST entonces se sumergió en una solución a 90°C que comprende aproximadamente 4% de alginato y aproximadamente 0.5% de lactato de calcio como el agente de pre-entrelazado. Después de remover la muestra de la solución y enfriarla, la muestra se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 23 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma predefinida El MST entonces se sumergió en una solución a 90°C que comprende aproximadamente 4% de pectina y aproximadamente 0.5% de lactato de calcio como el agente de pre-entrelazado. Se preparó una solución de entrelazado de 2.0% de lactato de calcio en agua. El revestimiento en el tabaco sin humo, humectante entonces se entrelazó con la solución de entrelazado al 2.0%. Después de remover la muestra de la solución y enfriarla, la muestra se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

Ejemplo 24 Aproximadamente 1.5 g de tabaco sin humo, humectante primero se moldearon con una forma predefinida. El MST entonces se sumergió en una solución a 90°C que comprende aproximadamente 4% de agar y aproximadamente 0.5% de lactato de calcio como el agente de pre-entrelazado. Después de remover la muestra de la solución y enfriarla, la muestra se secó a temperatura ambiente para remover el agua en exceso del revestimiento.

En una cuarta modalidad, el componente de textura se añade en el revestimiento 12 de membrana superhidratada en la forma de fibras, hebras y/o tiras dentro, debajo y/o en una superficie externa del revestimiento 12 de membrana superhidratada. Las fibras, hebras y/o tiras pueden aplicarse en el revestimiento 12 de membrana superhidratada antes y/o después del secado. De preferencia, las fibras, hebras y/o tiras se pueden colocar alrededor del material de tabaco sin humo, humectante moldeado antes del revestimiento y/o durante el revestimiento. Por ejemplo, las fibras, hebras y/o tiras pueden añadirse en la solución de revestimiento para que cuando el MST se reviste, las fibras, hebras y/o tiras se adhieran al MST junto con el revestimiento de membrana superhidratada. En forma alternativa, las fibras, hebras y/o tiras se pueden colocar alrededor del producto de tabaco sin humo, humectante después de la formación del revestimiento de membrana superhidratada.

En una modalidad, las fibras, hebras y/o tiras se pueden fijar en el producto 10 de tabaco sin humo, humectante con el uso de un adhesivo de grado alimenticio. Los adhesivos de grado alimenticio pueden incluir por lo menos un polímero. En otras modalidades, el revestimiento 12 de membrana superhidratada puede ayudar a fijar las fibras, hebras y/o tiras con el producto 10 de tabaco. Después de fijar las fibras, hebras y/o tiras con el producto MST, el producto MST se puede revestir. En forma alternativa, las fibras, hebras y/o tiras se pueden fijar después del revestimiento.

En una modalidad preferida, las fibras, hebras y/o tiras se forman de fibras de tabaco, fibras vegetales, fibras de frutas, fibras de hierbas, polímeros sintéticos y/o polímeros naturales.

Los polímeros sintéticos apropiados para usarse en formar partículas, fibras, hebras y/o tiras incluyen sin limitar, polietileno, polipropileno, nylon, alcohol polivinílico, polietileno, teraftalato, alcohol poli(etilen-co-vinílico), polilactidos, ácido poliglicólico, polietilen-glicol, policaprolactona y polihidroxialcanoato.

Los polímeros naturales apropiados para usarse en formar partículas, fibras, hebras y/o tiras incluyen sin limitar, almidón, celulosa, pectina, alginato y sus similares.

Como se muestra en la Figura 3, el producto 10 de tabaco puede incluir una sola fibra, hebra y/o tira 24. Como se muestra en las Figuras 4 y 5, el producto de tabaco puede incluir múltiples fibras, hebras y/o tiras.

Las fibras, hebras y/o tiras se pueden formar con varias anchuras y longitudes. Por ejemplo, las fibras, hebras y/o tiras pueden tener un ancho y/o longitud que varía de aproximadamente 0.01 mm aproximadamente a 5.0 mm. Además, las fibras, hebras y/o tiras pueden colocarse a través del producto de tabaco en un solo lado o en múltiples lados. Las fibras, hebras y/o tiras pueden tenderse en forma diagonal a través del producto 10 de tabaco o rectas a través de la longitud y/o el ancho del producto 10 de tabaco. En una modalidad, las fibras, hebras y/o tiras están arregladas en múltiples direcciones sobre la superficie del revestimiento de membrana superhidratada. En otras modalidades, las fibras, hebras y/o tiras se colocan en una posición uniforme y/o aleatoria en la superficie del revestimiento de membrana superhidratada. En una modalidad, las fibras, hebras y/o tiras pueden formar un patrón en la superficie del producto 10 de tabaco sin humo, humectante.

En otras modalidades, el producto 10 de tabaco puede incluir múltiples componentes de textura. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 6, el producto 10 de tabaco puede incluir un componente 20 en polvo y fibras, hebras y/o tiras 24. En forma alternativa, el producto 10 de tabaco puede incluir una segunda capa de revestimiento, polvo y/o fibras, hebras y/o tiras. En otra modalidad, el producto 10 de tabaco puede incluir un segundo revestimiento de pre-entrelazado, un componente en polvo y/o fibras, hebras y/o tiras.

En esta especificación, la palabra "aproximadamente" con frecuencia se utiliza en conexión con los valores numéricos no para indicar la precisión matemática de tales valores. De conformidad con esto, se tiene la intención de que "aproximadamente" se utilice con un valor numérico, en donde se contempla una tolerancia de 10% para ese valor numérico.

Aunque lo anterior describe con detalle los productos de tabaco sin humo, humectante y con los métodos para formar los productos de tabaco sin humo, humectante con referencia a las modalidades específicas de los mismos, será evidente para las personas experimentadas en la técnica que se pueden realizar cambios y modificaciones en los productos de tabaco sin humo, humectante y en los método para formar los productos de tabaco sin humo, humectante, sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención.

Claims (23)

REIVINDICACIONES

1. Un producto de tabaco sin humo, humectante para uso oral caracterizado porque comprende: un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible, que comprende: (a) un componente de no entrelazado, soluble; y (b) un comprende de entrelazado, insoluble; uno o más componentes de textura seleccionados del grupo que consiste de (i) un componente de polvo que comprende polvos que tienen una dimensión lineal de aproximadamente malla 10 aproximadamente a malla 500, dispuesto en o en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en la superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende por lo menos un revestimiento disolvible en agua; (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira dispuesta en o en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y (iv) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; y una pieza con forma de material de tabaco contenida dentro del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible, el material de tabaco comprende tabaco sin humo, humectante; en donde uno o más de los componentes de textura reduce lo resbaloso o incrementa la fricción del producto de tabaco sin humo, humectante cuando se coloca en la boca del usuario o una combinación de los mismos.

2. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de no entrelazado, soluble comprende un polímero de no entrelazado seleccionado del grupo que consiste de almidón, dextrina, goma arábiga, goma de guar, quitosano, celulosa, alcohol polivinílico, polilactidos, gelatina, proteína de soya, proteína de suero y combinaciones de los mismos.

3. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de entrelazado insoluble comprende un agente de entrelazado y un polímero de entrelazado seleccionados del grupo que consiste de alginato, pectina, carragenina, polisacáridos modificados con grupos funcionales de entrelazado y combinaciones de los mismos.

4. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el polímero de entrelazado es un polímero de entrelazado químico.

5. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de tabaco también comprende una cantidad complementaria de material sustituto de tabaco seleccionado del grupo que consiste de fibras y partículas, fibras vegetales y partículas, fibras y partículas de plantas, y combinaciones de los mismos del material de tabaco.

6. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de tabaco se puede desintegrar por completo en la boca.

7. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (i) un componente en polvo y en donde el componente en polvo comprende uno o más de fibras naturales de planta, fibras sintéticas insolubles en agua, partículas o fibras de bio-polímeros hidrofílicos insolubles en agua, polvo de tabaco encapsulado, tabacos de corte fino, fibras o partículas de sílice, y polvos de sabor en seco.

8. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (i) un componente en polvo y en donde el componente en polvo está incluido en una cantidad de aproximadamente 0.01 g aproximadamente a 5.0 g.

9. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de tabaco comprende tabaco sin humo, humectante que tiene un contenido de humedad de aproximadamente 35% aproximadamente a 65%.

10. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de tabaco comprende tabaco sin humo, humectante que tiene una actividad de agua de aproximadamente 0.85 aw aproximadamente a 0.86 aw.

11. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira y en donde la por lo menos una fibra, hebra o tira tiene dimensiones promedio que varían entre aproximadamente 0.01 mm y aproximadamente 1.0 mm.

12. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira y en donde la por lo menos una fibra, hebra o tira está orientada en forma aleatoria en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

13. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira y en donde la fibra, hebra o tira está orientada uniformemente en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.

14. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira y en donde la fibra, hebra o tira se fija con el producto de tabaco sin humo, humectante con un adhesivo de grado alimenticio.

15. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira y en donde la por lo menos fibra, hebra o tira comprende un material seleccionado del grupo que consiste de fibras vegetales, fibras de frutas, fibras de tabaco, fibras de hierbas, polímeros sintéticos, polímeros naturales y combinaciones de los mismos.

16. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (¡i) por lo menos una capa de polímero y en donde la por lo menos una capa de polímero tiene sabor.

17. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de textura incluye (¡i) por lo menos una capa de polímero y en donde la por lo menos una capa de polímero comprende por lo menos un polímero seleccionado del grupo que consiste de almidón modificado, dextrina, pullulan, pectina y combinaciones de los mismos.

18. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la densidad de masa del revestimiento de membrana superhidratada es de aproximadamente 1.0 + 0.2 g/cm3.

19. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza con forma del material de tabaco tiene una longitud de aproximadamente 3.8 cm, un ancho de hasta aproximadamente 1.9 cm y una altura de hasta aproximadamente 2.5 cm y en donde la pieza con forma del material de tabaco pesa aproximadamente 0.5 g aproximadamente a 3.0 g.

20. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible tiene un contenido de humedad de aproximadamente 10% aproximadamente a 50%.

21. El producto de tabaco sin humo, humectante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de no entrelazado, soluble y el componente de entrelazado, insoluble se disuelven en agua o en jugos de tabaco o una combinación de los mismos.

22. Un método para producir un producto de tabaco sin humo, humectante caracterizado porque comprende: dar forma al material de tabaco con una pieza con forma de material de tabaco; formar un revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende: (a) un componente de no entrelazado, soluble, y (b) un componente de entrelazado, insoluble, en la pieza con forma del material de tabaco para formar una pieza revestida de material de tabaco; y añadir uno o más componentes de textura seleccionados del grupo que consiste de (i) un componente en polvo que comprende polvos que tienen por lo menos una dimensión lineal de aproximadamente una malla 10 aproximadamente una malla 500 dispuesto en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible; (ii) por lo menos una capa de polímero en una superficie externa del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible que comprende por lo menos un revestimiento disolvible en agua; (iii) por lo menos una fibra, hebra o tira dispuesta en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y (iv) por lo menos un agente de pre-entrelazado para añadir pegajosidad al revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible y combinaciones de los mismos para formar un producto de tabaco sin humo, humectante que tiene un revestimiento con textura.

23. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque además comprende secar el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible de modo que el agua se libera del revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible, los jugos del material de tabaco entran en el revestimiento de membrana súper-hidratada, semi-disolvible.