MX2012003162A - Filtro con elementos de filtro principal y suplemental y rompedor de burbujas opcional. - Google Patents

Filtro con elementos de filtro principal y suplemental y rompedor de burbujas opcional.

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Abstract

Un filtro de combustible, tal como un filtro para filtrar gasolina o combustible diesel que es suministrado a un motor de combustión interna, proporciona varios grados de filtración y está diseñado para ser admisible en un recipiente de filtro que es cerrable por una cubierta. El filtro mismo incluye tanto un elemento de filtro principal anular, a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente para someterse a filtración primaria, como un elemento de filtro suplemental, en el cual pasa el fluido descargado del elemento de filtro principal para proporcionar filtración suplemental adicional para la filtración primaria. El elemento de filtro principal, el elemento de filtro suplemental, o ambos pueden ser oblongos o circulares en sección transversal. De acuerdo con un aspecto de la invención, por lo menos un par de tapas de extremo dispuestas en extremos opuestos del elemento de filtro principal lleva el elemento de filtro suplemental así como un extremo del elemento de filtro principal.

Description

FILTRO CON ELEMENTOS DE FILTRO PRINCIPAL Y SUPLEMENTAL Y ROMPEDOR DE BURBUJAS OPCIONAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención La presente invención se relaciona a un filtro, para combustible u otros fluidos, tales como aceites u otros líquidos, o aún gases, que es de preferencia ovalado o de lado plano en la configuración de sección transversal. Un diseño de acuerdo con esta invención permite que sean incluidas diferentes funciones en un diseño de filtro ovalado, de lado plano o aún redondo, aunque un diseño ovalado es preferible a un diseño plano, ya que evita más fácilmente el colapso y hace posible integrar partes adicionales para limpieza, drenaje de agua para el lado limpio, y así sucesivamente.
Descripción de la Técnica Relacionada Una breve discusión de ciertos sistemas de filtro para aplicación automotriz u otras aplicaciones que utilizan múltiples arreglos de filtro de flujo completo y de desviación se expone en la Solicitud de Patente Norteamericana Co-pendiente, comúnmente cedida número de serie 12/467,423, presentada el 18 de Mayo del 2009, titulada Filtro de Líquido de Flujo Completo con Filtración de Deviación Integral. Esta discusión es parcialmente reiterada aquí.
Los sistemas de filtro para aplicación automotriz u otras aplicaciones comúnmente utilizan una de dos configuraciones de filtro de flujo completo y filtro de desviación. Una configuración tal es un arreglo que tiene dos sistemas de filtración separados, con un sistema de flujo completo, que puede incluir más de un filtro, dependiendo de los requerimientos de flujo, y un sistema de filtro de desviación, que procesa solamente un pequeño porcentaje del volumen de fluido completo. En tal configuración, un procedimiento en serie, en linea frecuentemente es utilizado, con un filtro de flujo completo proporcionado corriente abajo de un filtro de desviación. Estos sistemas típicamente introducen costos adicionales y componentes para el ensamblador automotriz y la industria de servicio para la manipulación y manejo. El peso del vehículo también se incrementa. La Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana 2008/0078716 de Farmer divulga un procedimiento en serie, en línea para la filtración.
Las evoluciones de esta configuración incluyen sistemas que tienen filtros con medios de flujo completo y de desviación apilados entre si en el mismo alojamiento de filtro. Ejemplos de filtros que tienen medios apilados incluyen aparatos divulgados por la publicación de Solicitud de Patente Norteamericana 2005/0252838 de Fisher y las Patentes Norteamericanas 5,447,627 de Loafman y colaboradores, 6,319,402 de Schwandt y colaboradores, y 6,350,379 de Roll y colaboradores.
Desarrollos adicionales han proporcionado capacidad de filtración incrementada en el mismo o más pequeño diseño, mientras que también ofrecen filtración de desviación de alta eficiencia para "refinar" el sistema de fluido y proporcionar filtración de hollín integral, al ajustar los filtros de desviación concéntricamente dentro de los filtros de flujo completo. Las Patentes Norteamericanas 6,666,968 de Smith y colaboradores, 6,787,033 de Beard y colaboradores, 7,014,761 de Merritt y colaboradores, y 7,090,773 de Meddock y colaboradores, proporcionan ejemplos de tales desarrollos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un filtro para fluido de acuerdo con un aspecto de la invención se diseña para ser admisible en un recipiente de filtro que es cerrable por una cubierta. El filtro mismo incluye tanto un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente para someterse a filtración primaria y un elemento de filtro suplemental al cual el fluido descargado, del elemento de filtro principal pasa para proporcionar filtración suplemental adicional a la filtración primaria. El eleménto de filtro principal, el elemento de filtro suplemental, o ambos pueden ser alongos o circulares en la sección transversal. Por lo menos un par de tapas de extremo dispuestas en extremos opuestos del elemento de filtro principal lleva el elemento de filtro principal asi como un extremo del elemento de filtro principal. Esa tapa de extremo puede o no puede ser asegurada permanentemente a un extremo del elemento de filtro.
El filtro para fluido adicionalmente puede incluir un aglutinador, que puede circundar el exterior del elemento de filtro principal, se puede utilizar para pre-procesar el fluido que es filtrado antes de que el fluido se someta a la filtración primaria. Una .estructura, que puede ser asegurable a y desunióle de la cubierta del recipiente de filtro, se puede proporcionar para montar tanto el elemento de filtro suplemental como el aglutinador.
El filtro suplemental se puede configurar para sobresalir desde una de las tapas de extremo en las cuales es llevado en una cavidad definida en un lado corriente abajo del elemento de filtro principal. Opcionalmente, el filtro puede incluir un arreglo mediante el cual las burbujas en el fluido que es filtrado se rompen y se disuelven. Tal arreglo de rompedor de burbujas se puede montar en una ubicación apropiada en una de las tapas de extremo.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, un filtro para combustible, tal como un filtro para filtrar gasolina o combustible diesel que es suministrado a un motor de combustión interna, incluye un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente, y un elemento de. procesamiento de fluido suplemental dispuesto dentro del elemento del filtro principal al cual pasa el fluido descargado del elemento de filtro principal. El filtro también tiene tapas de extremo, entre las cuales los extremos opuestos de tanto el elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental están dispuestos, y al cual los extremos opuestos de tanto del elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental¦ son asegurados. El fluido se descarga de un volumen central del filtro a través de una de las tapas de extremo.
El elemento de procesamiento de fluido suplemental puede ser un elemento de medio de limpieza suplemental o un aglutinador para incrementar el tamaño de gotita de agua. En cualquier caso, en las configuraciones particulares divulgadas, ' el elemento ' de procesamiento de fluido suplemental incluye una estructura y múltiples elementos individuales, para operaciones de filtración o aglutinación, retenidas por la estructura. Para evitar la contaminación de agua del fluido descargado del filtro, un medio hidrofobico puede ser dispuesto dentro del elemento de procesamiento de fluido suplemental. Tal medio hidrofobico puede circundar el volumen central circunferencialmente o unido al volumen central en uno de sus extremos.
El filtro para fluido además puede incluir un elemento de procesamiento de fluido adicional que puede circundar el filtro principal para pre-procesar el fluido suministrado al filtro principal. En un arreglo preferido, este elemento de procesamiento de fluido adicional se forma por otra estructura y múltiples elementos aglutinadores individuales retenidos por la estructura.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de filtro anular típico, de preferencia ovalado o plano (aplanado) .
La Figura 2 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de filtro anular, de preferencia aplanado de acuerdo con una modalidad de la invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de filtro anular de acuerdo con otra modalidad de la invención.
La Figura 4 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de filtro anular de acuerdo con todavía otra modalidad de la invención.
La Figura 5A es una vista seccional esquemática de un sistema de filtración en el cual un elemento de filtro es pegado o de otra manera fijado a una cubierta del recipiente del elemento de filtro.
La Figura 5B es una vista seccional esquemática similar a la Figura 5A, pero de una configuración en la cual el elemento de filtro no es fijado a la cubierta del recipiente de elemento de filtro de modo que el filtro mismo está en condiciones de servicio.
La Figura 6A es una vista que muestra una configuración de la unión entre la parte superior del elemento de filtro y la cubierta de acuerdo con la Figura 5A.
La Figura 6B es una vista que muestra la configuración de la cubierta de acuerdo con la Figura 5B.
La Figura 7 es una vista esquemática que muestra la unión a presión entre la parte superior de un aglutinador combinado y el manejo de limpieza del componente (CCM) , o limpieza, . estructura del medio, y una cubierta del alojamiento .
La Figura 8 es una. vista seccional de un aglutinador combinado y la estructura del medio CCM que muestra un reborde sellante.
La Figura 9 es una vista seccional similar a aquella proporcionada por la Figura 8, pero en la cual el aglutinador combinado y la estructura del medio CCM se proporcionan con un rompedor de burbujas.
La Figura 10 es una vista en perspectiva externa desde arriba de otro arreglo que opera de manera similar a aquel mostrado en la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en perspectiva externa desde abajo del arreglo mostrado en la Figura 10.
La Figura 12 es una vista seccional recortada del arreglo mostrado en la Figura 10 como se observa a lo largo de la linea 12-12.
La Figura 13 es una vista agrandada de la parte del arreglo mostrado en la Figura 12.
La Figura 14 es una vista en perspectiva de la chaqueta interior y del arreglo del medio de la Figura 12.
La Figura 15 es una vista que ilustra una chaqueta I de unión a presión con una tapa de extremo del fondo.
La Figura 16 es una vista en perspectiva desde arriba del rompedor de burbujas de la Figura 10.
La Figura 17 es una vista seccional de la parte, agrandada a lo largo de la linea 17-17 de la Figura 16.
La Figura 18 es una vista seccional esquemática de otro elemento de filtro principal anular ovalado o aplanado con un elemento de filtro de medio de limpieza suplemental asociado .
La Figura 19 es una vista seccional esquemática de una configuración similar a aquella de la Figura 18, pero que muestra un aglutinador que circunda el elemento de filtro principal, un reborde sellante y un rompedor de burbujas.
La Figura 20 es' una vista seccional de un diseño de tres etapas compacto de acuerdo con la invención.
La Figura 21 es una vista seccional de otro diseño de tres etapas compacto.
La Figura 22 es una vista seccional de un diseño de cinco etapas compacto que incluye un rompedor de burbujas.
La Figura 23 es una vista seccional de un elemento de filtro principal con un aglutinador y un rompedor de burbuja interno asociado con el mismo.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de un elemento de filtro anular ovalado o plano sin ningún "manejo de limpieza de componente (CCM)", o elemento de filtro de medio de limpieza suplemental asociado con el mismo. El combustible u otro fluido atraviesa el elemento de filtro mostrado en la Figura 1 radialmente, y, como tal, se filtra por el elemento de filtro principal anular 20, el material 26 del cual puede ser plegado en un aspecto típico. En su configuración más simple, el material se pega o se une de alguna otra manera a las tapas de extremo ovaladas, de centro abierto o similares a anillo 22 y 24, que están dispuestas en extremos abiertos axialmente opuestos del elemento de filtro principal 20. Un extremo abierto más superior 28 del elemento 20 es visible en la Figura 1. El elemento de filtro principal anular 20 proporciona la filtración de partícula fina al fluido que pasa radialmente a través del material 26 en una manera convencional.
La Figura 2 es una vista en perspectiva esquemática de un filtro ovalado o aplanado F de acuerdo con una primera modalidad de la invención que tiene un elemento de filtro principal anular 30. Como con el elemento convencional ilustrado en la Figura 1, el combustible u otro fluido atraviesa el elemento de filtro 30 radialmente, pasando a través del material 36, que, nuevamente, puede ser plegado. Las tapas de extremo ovaladas, de centro abierto o similares a anillo 32 y 34 están dispuestas en extremos axialmente opuestos del elemento de filtro principal 30.
El elemento de filtro principal 30 incluye un par de extremos axiales abiertos similares a aquellos presentes en la configuración convencional mostrada en la Figura 1. El extremo abierto más superior 38 del elemento de filtro 30 es visible en la Figura 2. También visible en la Figura 2 está la superficie exterior plana de un elemento de filtro de medio de limpieza suplemental o secundario 39, que está dispuesto por lo menos parcialmente dentro del extremo abierto 38 del elemento de filtro principal 30. Tales elementos de filtro de medio de limpieza suplementales serán referidos después en la presente simplemente como "elementos de filtro suplemental". El elemento de filtro principal 30, que es el mismo como el elemento 20 mostrado en la Figura 1, no filtrará completamente todas las partículas fuera del fluido que es filtrado. El elemento de filtro suplemental 39 tiene un tamaño de poro más fino que aquel del elemento de II filtro principal 30, o está de otra manera configurado para proporcionar filtración más allá de lo que proporciona el elemento de filtro principal 30, y opera para suministrar filtración adicional del fluido que ya ha pasado a través del elemento de filtro principal. A manera de ejemplo solamente, y dependiendo de los requerimientos del cliente, el elemento de filtro principal 30 puede operar en 86% de eficiencia, mientras que el elemento de filtro suplemental 39 opera en 95% de eficiencia. El arreglo ilustrado en la Figura 2, y los arreglos mostrados en las Figuras 3-9 también, puede ser referidos como diseños "aéreos", puesto que los medios de limpieza suplementales están dispuestos en extremos "superiores" del filtro principal combinado/filtros de medio de limpieza y el filtro principal/filtro de medio de limpieza/arreglos de aglutinador mostrados.
La Figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de otro filtro ovalado o aplanado F que tiene un elemento de filtro principal anular 40. El combustible u otro fluido viaja con relación al elemento de filtro 40 a lo largo de una ruta indicada por las diversas flechas. Como en la modalidad mostrada en la Figura 2, este fluido atraviesa el elemento de filtro 40 radialmente, pasando en la dirección de una flecha 41 a través del material 46, que, nuevamente, puede ser plegado. Las tapas' de extremo ovaladas, de centro abierto o similares a anillo 42 y 44 están dispuestas en extremos axialmente opuestos del elemento de filtro principal 40.
El filtro principal F, o, más precisamente, el elemento de filtro principal 40, incluye un par de extremos axiales abiertos; un extremo abierto más superior 48 del elemento de filtro 40 es indicado en la Figura 3. También visible en la Figura 3 está la superficie exterior plana de un elemento de filtro suplemental 49, que está dispuesto por lo menos parcialmente dentro del extremo abierto 48 del elemento de filtro principal 40. Como en la modalidad mostrada en la Figura 2, el elemento de filtro suplemental 49 tiene un tamaño de poro más fino que aquel del elemento de filtro principal 40, o de otra manera está configurado para proporcionar filtración más allá de aquella proporcionada por el elemento de filtro principal 40, y opera para proporcionar filtración adicional del fluido que ya ha pasado a través del elemento de filtro principal 40.
En esta configuración, el combustible contaminado co agua o sucio recibido de un tanque de combustible (no mostrado) pasa en la dirección de una flecha 45 a través de un aglutinador 43. Este combustible pre-filtrado luego pasa, como es indicado esquemáticamente por las flechas 47 y 41, a través del material de filtro principal 46. El aglutinador 43 está formado por un anillo ovalado u oblongo que se extiende lateralmente con respecto a un eje longitudinal del elemento de filtro principal 40. El aglutinador 43 sirve de una manera conocida para pre-filtrar o pre-pr.ocesar el combustible que llega del tanque de combustible al incrementar el tamaño de gotita de agua, facilitando la repelencia al agua del medio hidrofóbico incluido en el filtro principal. Los aglutinadores típicos están basados en celulosa o son sintéticos.
El combustible contaminado con agua o sucio suministrado en la dirección de la flecha 45 desde el tanque de combustible se procesa secuencialmente a medida que viaja en las direcciones indicadas por las flechas, que pasan a través del aglutinador 43, el elemento de filtro principal 40, y luego el elemento de filtro suplemental 49 del arreglo total. Como muestra la Figura 3, el combustible filtrado, completamente procesado, limpio sale del filtro total F en la dirección de una flecha 50, y luego puede ser suministrado a un motor (no mostrado) .
La Figura 4 es una vista en perspectiva esquemática de otro filtro ovalado o aplanado F con un elemento de filtro principal anular ovalado · o aplanado 60. La superficie plana de un elemento de filtro suplemental 69 es visible en un extremo del filtro F, y un aglutinador 63, formado por una chaqueta que se extiende paralela a un eje longitudinal del elemento de filtro principal 60, está montado en el exterior circunferencial del elemento de filtro principal 60. Una jaula o estructura 65 se puede utilizar para retener el aglutinador 63 en el exterior circunferencial del elemento de filtro principal. El aglutinador 63 puede ser ya sea un solo elemento sólido, con la jaula o estructura 65 dispuesta alrededor de este, o compuesto de múltiples elementos aglutinadores individuales recibidos dentro de aberturas definidos por la jaula o estructura 65. Nuevamente, el combustible desde un tanque de combustible, que puede inicialmente ser contaminado con agua o sucio, viaja en direcciones indicadas por las flechas 66, 67 y 61, pasando secuencialmente a través del aglutinador 63, el elemento de filtro principal 60, y el elemento de filtro suplemental 69 del arreglo total. El combustible limpio, completamente procesado, filtrado sale del filtro total F en la dirección de una flecha 70, y luego puede ser suministrado al motor.
La Figura 5A es una vista seccional esquemática de parte de un sistema de filtración en el cual un filtro de acuerdo con la invención, tal como el filtro F mostrado en la Figura 2, Figura 3 o Figura 4, esta pegado o de otra manera fijado al lado inferior de una cubierta del recipiente del elemento de filtro 80. La cubierta 80 es asegurable a y removible de un cuerpo de recipiente 82, y asi sirve para cerrar el cuerpo del recipiente 82, en el cual ocurre un proceso de filtración tal como aquel descrito en lo anterior en conexión con las Figuras 2-4. Cierres de presión, roscaduras u otras características de tal clase se pueden utilizar para interconectar la cubierta 80 y el cuerpo del recipiente 82. Las lineas de suministro 90, mediante las cuales el combustible contaminado con agua, sucio u otro fluido se puede suministrar para filtración, se muestran en aspecto esquemático como apertura al interior del recipiente total formado por la cubierta 80 y el cuerpo del recipiente 82. También se ilustra esquemáticamente en la Figura 5A un orificio de linea de descarga o conexión 92. Será entendido que el combustible u otro fluido que es filtrado entra al cuerpo del recipiente 82, por ejemplo a través de una o más lineas de suministro 90, pasa radialmente a través del elemento del filtro principal 30, 40 o 60, pasa a través del elemento de filtro suplemental 39, 49 o 69, y se descarga del recipiente 82 a través del orificio de línea de descarga o conexión 92.
El filtro F puede ser fijado en cualquier manera apropiada a la cubierta 80; dependiendo del material utilizado para la cubierta 80, el filtro F puede ser asegurado a la cubierta 80 mediante el uso de una solución de unión química, tal como LOCTITE, mediante cloruro de polivinilo (PVC) o técnicas de unión de poliuretano, mediante soldadura infrarroja o ultrasónica, o por medio de técnicas de extrusión apropiadas. Cuando el filtro F del sistema mostrado en la Figura 5A llega a estar sucio, la cubierta 80 y el filtro F ambos se remueven conjuntamente y -se reemplazan .
La Figura 5B es una vista seccional esquemática similar a la Figura 5A, pero de una configuración en la cual el filtro F no es fijado a la cubierta del recipiente de elemento de filtro 84. Cuando el filtro F del sistema mostrado en la Figura 5B llega a estar sucio, solamente el filtro F necesita ser reemplazado. La cubierta del recipiente de elemento de filtro 84 es reutilizable .
Una vista más detallada de una configuración de una unión entre la parte superior de un filtro F y una cubierta 80 en un arreglo tal como aquel mostrado en la Figura 5A se proporciona por la Figura 6A. Para los propósitos de ilustración y esta discusión solamente, será supuesto que el filtro F mostrado en las Figuras 5A y 6A tiene la configuración del filtro F mostrado en la Figura 2, y asi incluye un elemento de filtro principal 30 y un elemento de filtro suplemental 39 dispuestos por lo menos parcialmente dentro de un extremo abierto del elemento de filtro principal 30. El elemento de filtro suplemental 39 incluye un área central, ovalada circundada por una pestaña de montaje ovalada, curva, estable 90 mediante la cual el elemento de filtro suplemental 39 es asegurable dentro del extremo abierto del elemento de filtro principal. La cubierta 80 mostrada en la Figura 6A tiene un centro cerrado 98 en lugar del orificio de linea de- descarga o conexión 92 de la Figura 5A; el centro cerrado 98 puede ser removido o puncionado o de otra manera penetrado para formar un orificio para la conexión a la linea de descarga. Una roscadura o pestaña externa 96 puede ser dispuesta en el exterior circunferencial de la cubierta 80 para cooperar con una roscadura o hueco interno del extremo abierto del cuerpo del recipiente 82 con el fin de retener la cubierta en su lugar. Otras conexiones entre la cubierta 80 y el extremo abierto del cuerpo del recipiente 82 son utilizables.
La Figura 6B proporciona una ilustración de una cubierta 84 en un arreglo en el cual un elemento de filtro principal y una estructura a la cual el elemento de filtro se asegura son desunibles. Nuevamente, una roscadura o pestaña externa 96 puede ser dispuesta en el exterior circunferencial de la cubierta 84 para cooperar con una roscadura interna o hueco en el extremo abierto del cuerpo del recipiente con el fin de retener la cubierta 84 en su lugar. Nuevamente, otras conexiones entre la cubierta 84 y el cuerpo del recipiente son utilizables. El arreglo mostrado en la Figura 6b también se muestra en la vista esquemática proporcionada por la Figura 7, que ilustra esquemáticamente una pluralidad de elementos de filtro suplementales individuales 109 y una pluralidad de elementos aglutinadores individuales 103 montados dentro de una estructura 110. La estructura 110 mostrada tiene un reborde circunferencial 112, que es admisible dentro de una acanaladura o hueco 116 definido en la circunferencia interior de una cubierta del recipiente 114 que es similar a la cubierta 84 mostrada en la Figura 6b. Al colocar con presión el reborde 112 en el hueco 116, la estructura 110, incluyendo los elementos montados en la misma que se combinan para proporcionar funciones de tanto un filtro suplemental y un aglutinador, es asegurable y se interfija con la cubierta 114. La estructura 110, con los elementos 103 y 109 asegurados en la misma, luego puede ser colocada sobre el exterior del elemento de filtro principal (no mostrado en la Figura 7) .
Una estructura 120, que es esencialmente la misma como la estructura 110 de la Figura 7, se muestra esquemáticamente en la Figura 8 como unida, por una capa anular 122 de pegamento, por ejemplo, a un extremo de un elemento de filtro principal convencional, tal como el elemento de filtro principal convencional 20 mostrado en la Figura 1 y descrito en lo anterior. Al unir la estructura 120, que incluye los elementos de filtros supleméntales individuales 129 y los elementos aglutinadores individuales 123, al elemento de filtro 20, es posible producir un elemento de filtro total que tiene filtración principal combinada, filtración auxiliar y propiedades aglutinadoras. La Figura 8 también ilustra un reborde anular que se extiende alrededor de un extremo de fondo del aglutinador combinado y la estructura del medio de limpieza' para proporcionar un sello entre las chaqueta total 127 y el alojamiento. Más específicamente, la estructura 120 ilustrada en la Figura 8 tiene un reborde circunferencial 128 de plástico que circunda su extremo abierto opuesto al extremo que recibe los elementos de filtro suplementales 129. El reborde" 128 se proporciona para proporcionar un sello entre el alojamiento externo (no mostrado en la Figura 8), dentro del cual la chaqueta 127 formada por la combinación de la estructura 120 y los elementos 123 y 129 es recibida, y esa estructura 120. El reborde 128 de esta manera facilita el flujo de fluido a lo largo de una ruta apropiada.
La chaqueta 137 ilustrada en la Figura 9 es esencialmente la misma como la chaqueta 127 mostrada en la Figura 8, excepto que tiene un rompedor de burbujas esquemáticamente mostrado 140 formado o montado en su extremo. El rompedor de burbujas 140 es opcional, incluye un medio abierto, y puede ser integrado con el filtro para disolver o reducir los tamaños de cavidades de aire o burbujas en el fluido que pasa a través del filtro. Una vez que el rompedor de burbujas 140 ha eliminado el aire indeseado del combustible u otro fluido, el combustible o fluido "desburbujeado" se descarga nuevamente en el flujo de fluido .
El arreglo ilustrado en las Figuras 10-17 es similar a aquel mostrado en la Figura 9, pero difiere en términos de la colocación del elemento de filtro suplemental adicionado para proporcionar la filtración adicional discutida en lo anterior. La Figura 10 es una vista en perspectiva externa desde arriba de un filtro F, y muestra una chaqueta 147, que incluye una estructura exterior 150 que soporta un elemento aglutinador 152. Una pluralidad de elementos aglutinadores individuales podría ser utilizada alternativamente. La estructura 150 mostrada tiene un reborde circunferencial 154 en su extremo inferior. Este reborde 154 funciona de la misma manera como el reborde 128 ilustrado en la Figura 8 para facilitar el flujo de fluido a lo largo de una ruta apropiada mediante la cooperación con un alojamiento externo (no mostrado) . Será entendido que el ángulo de extensión del reborde 154 se puede modificar para ajustar el grado de . sellado con el exterior del alojamiento externo; a medida que este ángulo de extensión es disminuido, la presión de reborde contra el exterior del alojamiento disminuye, y el sello disminuye por consiguiente.
También evidente en la Figura 10 está en una tapa de extremo superior 156 y un rompedor de burbujas 158 que circunda un orificio de línea de descarga o conexión 160, que es esencialmente el mismo como el orificio de línea de descarga o conexión 92 representado en la Figura 5A. La vista correspondiente desde abajo del filtro F proporcionada por la Figura 11 muestra la parte más inferior de un elemento de filtro principal 170, la abertura central del · cual está cerrada por una tapa de extremo inferior 172. El reborde 154, que forma la parte terminal de la chaqueta 147, está desplazado a una distancia 174 arriba del fondo del elemento de filtro principal 170. Como con otros elementos de filtro principal descritos anterior, el elemento de filtro principal 170 que puede formar de material que es plegado en un aspecto típico .
La chaqueta 147, la estructura 150, el elemento aglutinador 152, el reborde circunferencial 154, la tapa de extremo superior 156, el rompedor de burbujas 158, el orificio de linea de descarga o conexión 160, el elemento de filtro principal 170, y la tapa de extremo inferior 172 todos son evidentes en la vista seccional recortada proporcionada por la Figura 12. También evidente en la Figura 12 está en una estructura interior 176 utilizada para soportar un elemento de filtro suplemental 178. Como con los arreglos descritos previamente, este elemento de filtro suplemental 178 sirve para proporcionar filtración más allá de aquella proporcionada por el elemento de filtro principal 170 por medio de la filtración adicional del fluido que ya ha pasado a través del elemento de filtro principal 170. En el arreglo de la Figura 12, sin embargo, el elemento de filtro adicional suplemental 178 está retenido contra o adyacente al interior radial del elemento de filtro principal 170 por la estructura interior 176. Esto también es evidente de la vista un poco agrandada proporcionada por la Figura 13.
La vista en perspectiva proporcionada por la Figura 14 muestra el elemento de filtro suplemental 178 y la estructura interior 176 como separada del resto del arreglo ilustrado en la Figura 10. Será entendido que la estructura interior 176 está unida con la tapa de extremo inferior 172 de una manera apropiada tal como mediante conexiones de presión. Tal conexión de presión se muestra en la Figura 15. La Figura 15 también muestra una porción del reborde circunferencial 154 en el extremo inferior de la estructura 150. Será entendido de la consideración de las Figuras 12 y 16 con untamente que el elemento de filtro suplemental 178 sobresale en la tapa de extremo inferior sobre la cual se lleva en la cavidad central definida por el elemento de filtro principal anular 170 en su lado corriente abajo.
La Figura 16 proporciona una vista en perspectiva desde arriba del rompedor de burbujas 158, mientras que la Figura 17 es una vista seccional de la parte, agrandada de la estructura mostrada en la Figura 16. Una manera concebible para asegurar el rompedor de burbujas 158 en el lugar adecuado es primero posicionar apropiadamente el rompedor de burbujas 158 en la tapa de extremo superior 156, por ejemplo por medio de una protuberancia 180 en la tapa 156 que coopera con una ranura 182 en el rompedor de burbujas 158 como se muestra en la Figura 16. El rompedor de burbujas 158 luego puede ser prensado en conexión con la tapa de extremo superior y retenido en el lugar adecuado sobre la conexión de linea de descarga 160, mediante elementos de presión de cooperación 184 (visibles en la Figura 17) sobre el rompedor de burbujas y la tapa de extremo.
Las cavidades de aire o burbujas arrastradas en el fluido suministrado al interior de un cuerpo de recipiente, tal como el cuerpo de recipiente 82 mostrado en la Figura 5A, tienden a elevarse dentro del interior del cuerpo de recipiente. La presión del fluido causa que las burbujas procedan en las entradas de burbujas 186. Como el fluido en el cual las burbujas son arrastradas pasa en las entradas de burbujas 186, a través del medio de filtro 188, a través de los pasajes 189 y corriente arriba nuevamente del elemento de filtro principal 170, las burbujas se rompen de modo que no afectarán adversamente a un motor u otro articulo al cual se suministra el fluido que pasa a través del filtro. Un sello de anillo O 190 que facilita la conexión hermética de fluido entre el orificio de linea de descarga o conexión 160 y una linea de descarga (no mostrada) se retiene en posición por una acanaladura apropiada 192 formada en la tapa de extremo superior 156. Una pestaña apropiada 194 sobre el rompedor de burbujas 158 también puede extenderse sobre el sello 190 para ayudar en la retención apropiada del sello.
En las Figuras 18-23 y en la siguiente discusión, los mismos números o caracteres de referencia se utilizan para identificar elementos mostrados en diferentes Figuras de dibujo cuando esos elementos tienen la misma o esencialmente la misma estructura y operación.
Una vista seccional esquemática de un filtro total F, que incluye un elemento de filtró principal anular de preferencia ovalado o aplanado 10 con un elemento de "manejo de limpieza de componente (CCM) " asociado y tapas de extremo apropiadas, se proporciona por la Figura 18. El elemento "CCM", que forma un elemento de procesamiento de fluido suplemental, será referido subsecuentemente como un elemento de filtro de medio de limpieza suplemental, y está generalmente indicado en la Figura 18 por el número de referencia 12. Cuando el filtro F se utiliza en una aplicación de filtración de combustible para un motor de combustión interna accionado por combustible diesel o gasolina, por ejemplo, el combustible contaminado con agua o sucio recibido de un tanque de combustible (no mostrado) pasa en una dirección sustancialmente radial 18 a través del elemento de filtro principal 10 bajo presión, y se filtra inicialmente por el elemento de filtro principal anular 10. El elemento de filtro principal 10 se puede formar de celulosa y fibras de vidrio, o celulosa, fibras de vidrio y material soplado en estado fundido hidrofóbico. El elemento de filtro principal 10 adicionalmente puede incluir un lienzo apropiado .
En su configuración más simple, el material que constituye el elemento de filtro principal 10 está pegado o unido de alguna otra manera a una primera tapa de extremo 14, que puede ser sólida, y una segunda tapa de extremo de centro abierto 16. Las tapas de extremo 14 y 16 están dispuestas en extremos axialmente opuestos del elemento de filtro principal 10. El elemento de filtro principal anular 10 proporciona la filtración de partículas finas al fluido a medida que pasa a través del elemento de filtro 10 en la dirección 18.
Aunque un medio de filtro de una pieza envuelto alrededor de una estructura de soporte o algún otro tipo de configuración de filtro de medio de limpieza suplemental es utilizable, el elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12 mostrado en la Figura 18 se define por una estructura o chaqueta 13 y múltiples elementos de filtros suplementales individuales 20 recibidos y retenidos en la estructura o chaqueta 13. La estructura o chaqueta 13 será referida subsecuentemente como una "estructura" o una "primer estructura". Cada arreglo o diseño ilustrado en las Figuras 18-23 es un arreglo o diseño "compacto" puesto que la estructura 13 y los elementos de filtro 20, o. una estructura similar y elemento de procesamiento de fluido de por lo menos otro tipo, están dispuestos centralmente dentro y coaxiales con el elemento de filtro principal 10.
Como se ilustra en la Figura 18, un extremo axial 30 de la estructura 13 está unido o de otra manera asegurado, conjuntamente con un extremo del elemento de filtro principal 10, a la primera tapa de extremo 14, mientras que otro extremo axial 32 de la estructura 13 está unido o de otra manera asegurado, junto con otro extremo del elemento de filtro 10, a la segunda tapa de extremo 16 opuesta a la primera tapa de extremo.
La Figura 18 muestra la segunda tapa de extremo 16 como pegada o de otra manera directamente fijada al . lado inferior de una cubierta de recipiente del filtro parcialmente ilustrada 17, que es asegurable y removible de un cuerpo de recipiente del filtro (no mostrado) en el cual ocurre un proceso de filtración. Cierres de presión, roscaduras, u otras características tales se puede utilizar para interconectar la cubierta 17 y el cuerpo de recipiente. Cuando el filtro total F mostrado en la Figura 18 llega a estar sucio o saturado, la cubierta 17 y el filtro F se remueven con untamente y se reemplazan. ' El elemento de filtro principal 10 no atrapará completamente todas las partículas en el fluido que es filtrado, y los elementos 20 del elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12 tiene poros más finos que aquellos del elemento de filtro principal 10 para proporcionar filtración adicional. El elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12, por supuesto, podria ser configurado de alguna otra manera para proporcionar filtración más allá de aquella proporcionada por el elemento de filtro principal.
El elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12 por consiguiente opera para proporcionar filtración adicional del fluido que ya ha pasado a través del elemento de filtro principal 10. A manera de ejemplo únicamente, y dependiendo de los requerimientos del cliente, el elemento de filtro principal, nuevamente, puede operar en 86% de eficiencia, mientras que el elemento de filtro de medio de limpieza suplemental opera en 95% de eficiencia. Después de que el fluido contaminado con agua o sucio pasa a través del elemento de filtro principal 10, el fluido parcialmente filtrado luego pasa a través del elemento de filtro de medio de filtro suplemental 12, y luego el fluido completamente filtrado es recibido por una cavidad de filtro central o volumen 24. El fluido completamente filtrado luego pasa * fuera del filtro total F en una dirección sustancialmente axial 34.
La Figura 19 ilustra un filtro total F con un elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12, ' definido por una primera estructura 13 y elementos de filtro suplementales individuales 20, que es esencialmente lo mismo como el elemento de procesamiento de fluido suplemental mostrado en la Figura 18. Nuevamente, un extremo axial 30 de la estructura .13 está unido o de otra manera asegurado, junto con un extremo del elemento de filtro principal 10, a una primera tapa de extremo 14, mientras que el otro extremo axial 32 de la estructura 13 está unido o de otra manera asegurado, junto con otro extremo del elemento de filtro principal anular 10, a una segunda tapa de extremo 16 opuesta a la primera tapa de extremo. En contraste a la Figura 18, la Figura 19 esquemáticamente ilustra el filtro total F por tener una segunda estructura 46 dentro de la cual se montan una pluralidad de elementos aglutinadores individuales 40. Tales elementos aglutinadores sirven de una manera conocida para pre-filtrar o pre-procesar el combustible que llega desde un tanque de combustible al incrementar el tamaño de gotita de agua, facilitando la repelencia de agua del medio hidrofóbico incluido en el elemento de, filtro principal 10. Los aglutinadores típicos están basados en celulosa o son sintéticos .
La segunda estructura 46 mostrada tiene un reborde circunferencial 44, que puede ser admisible dentro de una acanaladura o hueco definido en el interior de una cubierta del recipiente de filtro para fluido (no mostrado en la Figura 19) . Al ajustar con presión el reborde 44 en la acanaladura o hueco definido en la cubierta del recipiente, la segunda estructura 46, que -incluye los elementos aglutinadores individuales 40 montados en la misma, es asegurable y se interfija con la cubierta del recipiente. La segunda tapa de extremo 16 se muestra esquemáticamente en la Figura 19 como unida, por una capa anular de pegamento, por ejemplo, a un lado inferior de una pared de extremo axial 48 de la segunda estructura 46. Al unir la primera estructura 13, con los elementos de filtro de limpieza suplementales individuales 20, y la segunda estructura 46, que incluye los elementos aglutinadores individuales 40, al elemento de filtro principal 10 por medio de la segunda tapa de extremo 16 y la tapa de extremo 48, es posible producir un arreglo de filtro total que tiene filtración principal combinada, filtración auxiliar y propiedades aglutinadoras.
La Figura 19 también ilustra un reborde anular que se extiende alrededor de un extremo de fondo de la segunda estructura 46 para proporcionar un sello entre la segunda estructura 46 y un alojamiento exterior externo (no mostrado) dentro del cual el arreglo mostrado se recibe durante el uso. Más específicamente, la segunda estructura 46 ilustrada en la Figura 19 tiene un reborde circunferencial 50 de plástico que circunda su extremo abierto opuesto a la pared del extremo axial anular 48. El reborde 50 se proporciona para producir un sello entre el recipiente de filtro para fluido, dentro del cual se recibe la segunda estructura 46, y esa segunda estructura 46. El reborde 50 así facilita el flujo de fluido a lo largo de una ruta apropiada.
También se ilustra en la Figura 19 una estructura adicional opcional 52, dentro de la cual se montan otro conjunto de elementos aglutinadores individuales 40. La estructura adicional 52, que puede ser utilizada en lugar de o en combinación con la segunda estructura -46, ilustra una manera alternativa para asegurar los elementos aglutinadores en el lugar adecuado dentro del arreglo. Como muestra la Figura 19, un extremo axial 56 de la estructura adicional 52 está unida de otra manera asegurada, junto con un extremo del filtro principal 10 y el extremo axial 32 de la estructura 13, a la segunda tapa de extremo 16.
La pared extremo 48 de la segunda estructura 46 también se muestra en la Figura 19 por tener un rompedor de burbujas esquemáticamente representado 60 formado o montado en su extremo. El rompedor de burbujas 60 es opcional, incluye un medio abierto, y puede ser integrado con e.l filtro para disolver o reducir el tamaño de cavidades de aire o burbujas en el fluido que pasa a través del filtro. Las cavidades de aire o burbujas arrastradas en el , fluido suministrado al interior del recipiente de filtro para fluido (no mostrado) tienden a elevarse dentro del interior del recipiente, y la presión del fluido causa que las burbujas procedan a las entradas de la burbuja. Como el fluido en el cual las burbujas son arrastradas pasa en las entradas de burbujas y través del medio de filtro, las burbujas se rompen de modo que no afectarán adversamente un motor u otro artículo al cual se suministra el fluido que pasa a través del filtro. Una vez que el rompedor de burbujas 60 ha eliminado el aire indeseado del combustible u otro fluido, el combustible o fluido "des-burbujeado" se descarga nuevamente del flujo de fluido apropiadamente, por ejemplo corriente arriba del elemento de filtro principal.
Será entendido de la descripción suministrada que, en el arreglo mostrado en la Figura 19, por medio del rompedor de burbujas 60, las cavidades de aire o burbujas en el fluido contaminado con agua o sucio se eliminan ya que el fluido sucio o contaminado con agua se suministra bajo presión desde el exterior de la segunda estructura 46. El fluido pre-procesado se produce a medida que el fluido contaminado con agua o sucio pasa inicialmente a través de los elementos aglutinadores 40, y ese fluido pre-procesado luego pasa a través del elemento de filtro principal 10 en la dirección 18. El fluido parcialmente filtrado, resultante luego pasa a través del elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12, y luego el fluido completamente filtrado es recibido por una cavidad de filtro central o volumen 24. El fluido completamente filtrado luego pasa afuera del arreglo total en la dirección 34.
La Figura 20 es una vista seccional de un diseño de tres etapas compacto en el cual una primera etapa, formada como un elemento de filtro principal ovalado o plano, proporciona filtración de partículas, una segunda etapa, montada en una superficie radialmente interior de la primera etapa, opera como un aglutinador y proporciona separación de agua hidrofílica y soporte estructural, y una tercera etapa, formada por material soplado en estado fundido con una capa de base, un medio hidrofóbico, una combinación de medios hidrofílicos e hidrofóbicos, o una capa hidrofílica hidrofóbica combinada, es por lo menos parcialmente hidrofóbica para proporcionar separación de agua.
La Figura 20, más específicamente, muestra un elemento de filtro principal 10 para proporcionar filtración de partícula fina, y un elemento de procesamiento de fluido suplemental 62, definido por un aglutinador. El aglutinador tiene una estructura 63 y múltiples elementos aglutinadores individuales 40, esencialmente idénticos a los elementos 40 mostrados en la Figura 2. La Figura 20 también tiene otras características en común con los arreglos mostrados en las Figuras 18-19, y una descripción innecesariamente repetitiva de estas características no se proporciona. Es concebible, por supuesto, utilizar una combinación de un elemento de filtro principal 10 y un filtro de medio de limpieza suplemental 12 en lugar de sólo el elemento de filtro principal 10 en el arreglo mostrado en la Figura 20. El elemento de procesamiento de fluido suplemental 62 mostrado en la Figura 20 opera tanto para soportar el elemento de filtro principal 10 y para filtrar o procesar el fluido filtrado que sale del elemento de filtro principal 10 al incrementar el tamaño de gotita de agua, facilitando la repelencia de agua de la tercera etapa hidrofóbica. La tercera etapa hidrofóbica como se ilustra es formada por un anillo ovalado o aplanado 64 de material repelente al agua, tal como un material soplado en estado fundido con una capa de base, un medio hidrofóbico, una combinación de medios hidrofilicos e hidrofóbicos, o una capa hidrofílica-¦hidrofóbica combinada. Las gotitas de agua 66 se impiden de pasar por la capa 64, con el resto del fluido, desde una cavidad interior de filtro exterior 68 a la cavidad de filtro central interior o volumen 24 y fuera del arreglo en la dirección 34. Las gotitas de agua separadas 66 se recolectan, al mover en una dirección 72 dentro de la cavidad de filtro exterior 68, en la cavidad de filtro exterior 68. Las gotitas de agua recolectadas 66 se pueden drenar de la cavidad de filtro exterior 68 apropiadamente, remover en la recolocación del filtro, o regresar al combustible u otro fluido que es filtrado sin consecuencias adversas.
En la operación, cuando el filtro F mostrado en la Figura 20 se utiliza en una aplicación de filtración de combustible para un motor de combustión interna, por ejemplo, combustible contaminado con agua o sucio recibido desde un tanque de combustible (no mostrado) pasa en una dirección substancialmente radial 18 a través del elemento de filtro principal 10 bajo presión, y así es filtrado inicialmente por elemento de filtro principal anular 10. El combustible filtrado luego pasa a través de los elementos aglutinadores 40, y las gotitas de agua 66, arrastradas en el fluido, son impedidas de pasar por el anillo 64, con el resto del fluido, desde la cavidad de filtro exterior 68 a la cavidad de filtro interior 24. Como resultado, solamente el fluido eliminado de agua se permite pasar fuera del arreglo en la dirección 34.
La Figura 21 es una vista seccional de un diseño de tres etapas compacto similar a aquel mostrado en la Figura 20, pero en el cual la tercera etapa hidrofóbica se proporciona en un espacio con un volumen reducido. Este diseño además puede incluir un rompedor de burbujas, caso en el cual sería un diseño de cuatro etapas. Nuevamente, el arreglo mostrado en la Figura 21 tiene, muchas características en común con los arreglos mostrados en las Figuras 18-20, y la descripción innecesariamente repetitiva de estas características no se proporciona. La Figura 21, por ejemplo, muestra el arreglo ilustrado como que incluye un elemento de filtro principal 10, tapas de extremo 14 y 16, con la tapa de extremo 16 fijado al lado inferior de una cubierta de recipiente de filtro 17, una estructura 63, una pluralidad de elementos aglutinadores individuales 40, y una cavidad de filtro central o volumen 24. Aquí, sin embargo, la tercera etapa hidrofóbica se forma por un elemento de separación de agua 64 con una longitud axial reducida, recibida en y montada en una superficie circunferencial interior de la estructura 63, tal que un extremo 70 del elemento 64 define un límite de la cavidad de filtro central o volumen 24.
En la operación, cuando el filtro F mostrado en la Figura 21 se utiliza en una aplicación de filtración de combustible para un motor de combustión interna, por ejemplo, el combustible contaminado con agua o sucio recibido desde un tanque de combustible (no mostrado) pasa en la dirección substancialmente radial 18 a través del elemento de filtro principal 10 bajo presión, y así filtrado inicialmente por el elemento de filtro principal anular 10. El combustible, filtrado luego pasa a través de los elementos aglutinadores 40, y las gotitas de agua 66, arrastradas en el fluido, se previenen que pasen por el extremo del elemento 70, con el resto del fluido, fuera de la cavidad de filtro central o volumen 24. Consecuentemente, el fluido solamente filtrado y parcialmente, pero adecuadamente, eliminado de agua se permite pasar fuera del arreglo en la dirección 34. Las gotitas de agua separadas 66, repelidas por el elemento hidrofóbico 64, pueden recolectarse en la cavidad o el volumen 24 a medida que se mueven lejos del elemento hidrofóbico 64 en una dirección 76.
La Figura 22 es una vista seccional de un diseño de cuatro etapas compacto que es similar al diseño de tres etapas mostrado en la Figura 21, pero en el cual tanto la tercera etapa hidrofóbica, formada por el elemento de separación de agua 64 con una longitud axial reducida, un elemento de filtro de medio de limpieza suplemental 12 se proporciona en serie con el elemento de filtro principal 10 y una estructura 63 que recibe los elementos aglutinadores individuales 40. Este diseño además puede incluir un rompedor de burbujas. 60, caso en el cual seria un diseño de cinco etapas. En la operación, cuando el filtro F mostrado en la Figura 22 se utiliza en una aplicación de filtración de combustible para un motor de combustión interna, por ejemplo, nuevamente, el combustible contaminado con agua o sucio recibido desde un tanque de combustible (no mostrado) pasa en una dirección sustancialmente radial 18 a través del elemento del filtro principal 10 bajo presión, y asi es filtrado inicialmente por el elemento de filtro principal anular 10. El combustible filtrado luego pasa a través de los elementos aglutinadores 40, y las gotitas de agua 66, arrastradas en el fluido, se impiden que pasen por elemento 64, con el resto del fluido, fuera de la cavidad de filtro central o volumen 24. Un extremo 70 del elemento 64, nuevamente, forma un límite de la cavidad o volumen 24. Las gotitas de agua se recolectan en la cavidad de filtro central o volumen a medida que se mueven · en una dirección 76 lejos del elemento de tercera etapa hidrofóbico 64. El filtro de medio de limpieza suplemental 12 se interpone entre el elemento hidrofóbico 64 y la salida del filtro. Así, solamente el fluido dos veces filtrado, eliminado de agua se permite pasar fuera del arreglo en una dirección 34.
La Figura 23 es una vista seccional de un elemento de filtro principal 10 con un aglutinador formado por elementos aglutinadores individuales 40 asociados con el mismo. El combustible u otro fluido se filtra a medida que atraviesa el medio de filtración del elemento de filtro principal 10 mostrado en la Figura 23 radialmente en la dirección 18, y luego pasa a través del aglutinador, que, nuevamente, recibe el combustible contaminado con agua, y sirve para incrementar el tamaño de gotita de agua. El flujo a través del arreglo mostrado en la Figura 23 procede en la dirección indicada y sale del arreglo en la dirección 34. El arreglo ilustrado en la Figura 23 tiene un rompedor de burbujas 60 que está completamente integrado centralmente dentro del elemento de filtro para la desviación de aire alrededor del medio del filtro. Un arreglo tal como aquel mostrado en la Figura 23 opera para evitar el pasaje de partículas potencialmente perjudiciales, grandes a través de la purga de aire, permitiendo en la mayoría una purga de aire constante con burbujas pequeñas. El servicio periódico (reemplazo) del arreglo involucrará la recolocación de la purga de aire y evita la acumulación de suciedad durante el tiempo de vida del arreglo mostrado.
La descripción anterior se ha expuesto meramente para ilustrar la invención y no se propone para ser limitante. Puesto que modificaciones de las modalidades divulgadas que incorporan el espíritu y esencia de la invención pueden ocurrírseles. a personas expertas en la técnica, la invención debe de ser considerada que .incluye cualquier cosa dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas y equivalentes de las mismas.

Claims (40)

REIVINDICACIONES
1. Un filtro para fluido, caracterizado porque comprende : un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente para someterse a filtración primaria; un elemento de filtro suplemental al cual el fluido descargado del elemento, de filtro principal pasa para proporcionar filtración suplemental adicional a la filtración primaria; y tapas de extremos dispuestas en extremos opuestos del elemento de filtro principal, por lo menos una de las tapas de extremo que llevan el elemento de filtro suplemental asi como un extremo del elemento de filtro principal.
2. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un aglutinador para pre-procesar el fluido que es filtrado antes de que el fluido se someta a la filtración primaria.
3. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el aglutinador circunda un exterior del elemento de filtro principal.
4. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende una estructura dentro de la cual se montan tanto el elemento.de filtro suplemental como el aglutinador.
5. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de filtro suplemental sobresale de una de las tapas de extremo sobre la cual se lleva en una cavidad definida en un lado corriente abajo del elemento de filtro principal.
6. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un arreglo mediante el cual las burbujas en el fluido que es filtrado se rompen y se disuelven de modo que es montado en una de las tapas de extremo.
7. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de filtro principal y suplemental están oblongos en la sección transversal .
8. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de filtro principal y suplemental están circulares en la sección transversal :
9. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende un arreglo mediante el cual las burbujas en el fluido que es filtrado se rompen y se disuelven de modo que es montado en una de las tapas de extremo.
10. Un filtro para fluido admisible en un recipiente de filtro que es cerrable por una cubierta, caracterizado porque comprende: un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente para someterse a filtración primaria; un elemento de filtro suplemental al cual el fluido descargado del elemento de filtro principal pasa para proporcionar filtración suplemental adicional a la filtración primaria; y tapas de extremo dispuestas en extremos opuestos del elemento de filtro principal, por lo menos una de las tapas de extremo que lleva el elemento de filtro suplemental asi como un extremo del elemento de filtro principal.
11. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque por lo menos una de las tapas de extremo está asegurada permanentemente a un extremo del elemento de filtro principal.
12. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende un aglutinador para pre-procesar el fluido que es filtrado antes de que el fluido se someta a la filtración primaria.
13. El filtro para fluido de conformidad con' la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende una estructura dentro de la cual se montan tanto el elemento de filtro suplemental como el aglutinador.
14. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la estructura es asegurable y desunible de la cubierta del recipiente de filtro .
15. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el aglutinador circunda un exterior del elemento de filtro principal.
16. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento de filtro suplemental sobresale de una de las tapas de extremo sobre la cual se lleva en una cavidad definida en un lado corriente abajo del elemento de filtro principal.
17. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende un arreglo mediante el cual las burbujas en el fluido que es filtrado se rompen y se disuelven de modo que es montado en una de las tapas de extremo.
18. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los elementos de filtro principal y suplemental están oblongos en la sección transversal .
19. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los elementos de filtro principal y suplemental están circulares en la sección transversal .
20. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende un arreglo mediante el cual las burbujas en el fluido que es filtrado se rompen y se disuelven de modo que está montado en una de las tapas de extremo.
21. Un filtro para fluido configurado para la recepción en un recipiente de filtro para fluido de volumen minimizado, caracterizado porque comprende: un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente; un elemento de procesamiento de fluido suplemental dispuesto dentro del elemento de filtro principal al cual pasa el fluido descargado del elemento de filtro principal; y tapas de extremo entre las cuales los extremos opuestos de tanto el elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental están dispuestos y a las cuales los extremos opuestos de tanto el elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental están asegurados; en donde el fluido se descarga desde un volumen central del filtro a través de una de las tapas de extremo.
22. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido suplemental es un elemento de medio de limpieza suplemental.
23. El filtro para fluido, de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el elemento de medio de limpieza suplemental incluye una estructura y múltiples elementos de filtro individuales retenidos por la estructura.
24. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque además comprende un medio hidrofóbico dispuesto dentro del elemento de procesamiento de fluido suplemental.
25. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el volumen central está circundado circunferencialmente por el medio hidrofóbico .
26. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el volumen central está unido en un extremo por el medio hidrofóbico.
27. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido suplemental es un aglutinador para incrementar el tamaño de gotita de agua.
28. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el aglutinador incluye una estructura y múltiples elementos aglutinadores individuales retenidos por la estructura.
29. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque además comprende un elemento de procesamiento de fluido adicional que circunda el filtro principal para pre-procesar el fluido -suministrado al filtro principal.
30. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido adicional se forma por otra estructura y múltiples elementes aglutinadores individuales retenidos por la estructura.
31. Un filtro para combustible para filtrar gasolina o combustible diesel que es suministrado a un motor de combustión interna, el filtro para combustible caracterizado porque comprende: un elemento de filtro principal anular a través del cual el fluido que es filtrado puede pasar radialmente; un elemento de procesamiento de fluido suplemental ' dispuesto dentro del elemento de filtro principal al cual pasa el fluido descargado del elemento de filtro principal; y tapas de extremo entre las cuales los extremos opuestos de tanto el elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental están dispuestos y a las cuales los extremos opuestos de tanto el elemento de filtro principal como el elemento de procesamiento de fluido suplemental están asegurados; en donde el fluido se descarga desde un volumen central del filtro a través de una de las tapas de extremo.
32. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido suplemental es un elemento de medio de limpieza suplemental.
33. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el elemento de medio de · limpieza suplemental incluye una estructura y múltiples elementos de filtro individuales retenidos por la estructura.
34. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque además comprende un medio hidrofóbico dispuesto dentro del elemento de procesamiento de fluido suplemental.
35. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el volumen central está circundado circunferencialmente por el medio hidrofóbico.
36. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el volumen central está unido en un extremo por el medio hidrofóbico.
37. El filtro para fluido de conformidad con la ·- reivindicación 31, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido suplemental es ' un aglutinador para incrementar el tamaño de gotita de agua.
38. El filtro para fluido de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el aglutinador incluye una estructura y múltiples elementos aglutinadores individuales retenidos por la estructura.
39. El filtro para fluido de conformidad con. la reivindicación 33, caracterizado porque además comprende un elemento de procesamiento de fluido adicional que circunda el filtro principal para pre-procesar el fluido suministrado al filtro principal.
40. El filtro para fluido de conformidad con. la reivindicación 39, caracterizado porque el elemento de procesamiento de fluido adicional se forma por otra estructura y múltiples elementos aglutinadores individuales retenidos por la estructura.
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