MX2011005373A

MX2011005373A - Resina y selladores de resina de espuma para aislamiento de zonas y metodos para elaboracion y uso de los mismos.

Info

Publication number: MX2011005373A
Application number: MX2011005373A
Authority: MX
Inventors: Frank Zamora; Tina Garza; Sarkis R Kakadjian
Original assignee: Clearwater Int Llc
Priority date: 2010-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2011-11-21
Also published as: GB201108332D0; GB2480546A; US20150011440A1; MX339949B; GB2480546B; CA2740453A1; CA2740453C; US8851174B2; US20110284248A1

Abstract

Se describen composiciones para aislamiento de zonas específicas para temperatura, de base epóxica y métodos para el aislamiento de zonas en pozos de perforación de petróleo crudo y gas al usar las composiciones, donde la composición se ajuste para uso en aplicaciones de alta temperatura, media temperatura y baja temperatura. Las composiciones de sellado para aislamiento de zonas de base epóxica que forman espumas también se describen y métodos para el aislamiento de zonas en pozo de perforación de petróleo crudo y gas al usar las composiciones. La naturaleza de espuma de los sellos curados proporciona suficiente compresibilidad y resiliencia para ser usados con tubería expansible sin pérdida sustancial en la integridad del sellador y en operaciones de inyección.

Description

RESINA Y SELLADORES DE RESINA DE ESPUMA PARA AISLAMIENTO DE ZONAS Y MÉTODOS PARA ELABORACIÓN Y USO DE LOS MISMOS CAMPO LA INVENCIÓN Modalidades de la presente invención se refieren a métodos y sistemas para . aislamiento de zonas, donde una composición para aislamiento de zonas es bombeada dentro de un anillo entre un pozo de perforación y un miembro tubular que se deja fraguar para formar un sello de aislamiento, donde el sello tiene una compresibilidad suficiente para que se expanda la tubería expansible sin pérdida en integridad del sello. Las composiciones curadas son idealmente adecuadas para uso con tubería de expansión, donde la composición para aislamiento de zonas debe ser comprimible, mientras se continúa el aislamiento de las zonas.

Más particularmente, modalidades de la presente invención se refieren a métodos y sistemas para aislamiento de zonas, donde la composición para aislamiento de zonas es bombeada dentro de un anillo entre un pozo de perforación y un miembro tubular que se deja probar para formar un sello de aislamiento, donde el sello tiene una compresibilidad suficiente para que se expanda la tubería expansible sin pérdida en integridad del sello. La composición incluye resinas epóxicas y agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un solvente o agente de solubilización. La invención contempla una' diferente combinación de las resinas, agentes endurecedores y agentes de solubilización para aplicación diferente de temperatura: una composición para aislamiento de zonas de baja temperatura, una composición de aislamiento de temperatura moderada y una composición de aislamiento de alta temperatura, donde la composición de baja temperatura fragua a un intervalo de baja temperatura, la composición de moderada temperatura fragua a un intervalo de temperatura moderada y la composición de alta temperatura fragua a un intervalo de alta temperatura. Todas las composiciones se curan para formar un sello epóxico comprimible para aislamiento de zonas que puede usarse con tubería de expansión.

Modalidades de' la presente invención se refieren a métodos y sistemas para aislamiento de zonas, donde una composición para aislamiento de zonas es bombeada dentro de un anillo entre un pozo de perforación y un miembro tubular y que se deja fraguar para formar un sello de aislamiento espumado, donde el sello tiene una compresibilidad suficiente para que se expanda la tubería expansible sin pérdida en integridad del sello. Las composiciones curadas son idealmente adecuadas para uso con tubería de expansión, donde la composición para aislamiento de zonas debe ser comprimible, mientras continúa aislando las zonas.

Más particularmente, modalidades de la presente invención se refieren a métodos y sistemas para aislamiento de zonas, donde la composición para aislamiento de zonas es bombeada dentro de un anillo entre un pozo de perforación y un miembro tubular que se deja probar para formar un sello de aislamiento espumado, donde el sello tiene una compresibilidad suficiente para que se expanda la tubería expansible sin pérdida en integridad del sello. La composición incluye resinas epóxicas, agentes endurecedores y agentes de soplado en la presencia o ausencia de solvente o agentes de solubilización . La invención contempla diferentes combinaciones de las resinas, los agentes endurecedores, los agentes de soplado y los agentes de solubilización opcionales para diferentes aplicaciones de temperatura. Una composición para aislamiento de zonas de baja temperatura se fragua a un intervalo de baja temperatura. Una composición de aislamiento de temperatura moderada se fragua a un intervalo de temperatura moderada. Una composición de aislamiento de temperatura se fragua a un intervalo de alta temperatura. Todas las composiciones se curan para formar un sello de espuma epóxica comprimible para aislamiento de zonas, de uso en cualquier aplicación donde se necesita compresibilidad tal como con tubería de expansión.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los selladores convencionales para aislamiento de zonas son cementos, fluidos de espuma o resinas. En aplicaciones de tubería expansible, el sellador para aislamiento de zonas debe ser capaz de comprimir y continuar el sello después de que el sellador se bombea detrás del tubo y fragua. Los sistemas de aislamiento de zonas convencionales no ofrecen las propiedades comprimibles y/o resilientes necesarias para permitir que el tubo expansible se expanda sin fracturar el sistema debido a su dureza que hace obvio el aislamiento de zonas. Al usar tales composiciones requiere que el tubo expansible deba expandirse previo al fraguado del sellador. Esto requiere retardar el fraguado del sellador por un tiempo suficiente para permitir que el tubo expansible se expanda previo al fraguado del sellador. Una vez que la tubería se expande, el sellador fragua. Los problemas aparecen cuando la expansión de la tubería expansible no puede presentarse dentro de la ventana retardante una vez que fragua el sellador, la tubería expansible no se puede expandir debido a la incompresibilidad del sellador curado.

Así, existe una necesidad en' la técnica para un sellador que sea comprimible y/o resiliente que permita que la tubería expansible se expanda antes, durante y/o después del curado del sellador. La solución de estos problemas es un sellador que es comprimible y/o resiliente lo suficiente para permitir la expansión del tubo expansible antes, durante o después de que se ha endurecido el material, mientras se .mantiene un sello efectivo de aislamiento de zonas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Modalidades de la presente invención proporcionan una composición epóxica para aislamiento de zonas qüe incluye una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un diluyente o solvente, donde la composición se cura para formar una composición curada epóxica para aislamiento de zonas que tiene suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas. En determinadas modalidades, la compresibilidad es suficiente para permitir la expansión de tubería de expansión durante o especialmente después de endurecer o curar la composición. Las composiciones de sellado se diseñan para tener características suficientes de resistencia y unión de manera que la tubería corta de revestimiento, tubería expansible u otra tubería insertada dentro del pozo de perforación se mantenga en su lugar en el pozo de perforación y el pozo de perforación se selle de manera que no haya migración de fluidos desde una zona hacia otra zona. El término pérdida sustancial de integridad del sello significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 75% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 85% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 90% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 95% de la integridad del sello antes de la compresión.

Modalidades de la presente invención proporcionan un sistema de resinas epóxicas que tiene propiedades mecánicas deseadas que permiten que el sistema de la resina epóxica tenga propiedades mejoradas de compresibilidad y/o resiliencia.

Modalidades de la presente invención proporcionan una composición de sellado elástica para uso como un material de inyección para cerrar la migración anular del gas y/o aislamiento de zonas durante el aislamiento superior de la tubería de revestimiento primaria o la tubería corta de revestimiento. La composición de sellador es única debido a que se fijan las propiedades mecánicas para permitir que la composición sea dúctil y ofrecer un aislamiento de larga duración .

Modalidades de' la presente invención proporcionan métodos para aislamiento de zonas que incluyen insertar una tubería dentro de un pozo de perforación. Después de la colocación de la tubería, bombear una composición de esta invención dentro de un anillo entre la pared del pozo de perforación y una pared exterior de la tubería. Permitir un tiempo suficiente para que la composición se cure sellando el anillo. La composición' puede ser bombeada en dos partes, las resinas y los agentes endurecedores son bombeados por separado dentro del pozo y se mezclan en una cámara estática de mezclado dentro del pozo previo a bombearse dentro del anillo. En el caso de tubería de expansión, los métodos también pueden incluir expandir la tubería, donde la expansión de la tubería resulta en una compresión de la composición, donde la composición mantiene el aislamiento después de la expansión.

Modalidades de la presente invención proporcionan métodos para operaciones de inyección que incluyen bombear la composición dentro del anillo o una región, donde se presenta la migración de fluidos (gas, líquido, o mezcla de los mismos) para formar un sello para reducir o eliminar tal migración. Los métodos también pueden incluir aislar la región de manera que la composición reduce o evita localmente la migración de fluidos (gas, liquido, o mezcla de los mismos). Los métodos también pueden incluir mantener el aislamiento hasta que la composición se cure por completo.

Modalidades de la presente invención proporcionan un método para aislamiento de zonas que incluye bombear una composición de base epóxica en un anillo entre un pozo de perforación y una sarta de tubería. La composición luego se deja curar para formar una estructura de aislamiento de zonas que comprende la composición curada. La composición curada es comprimible y se cura a un intervalo de temperatura entre alrededor de 10° y alrededor de 149°C (50° y alrededor de 300°F) . El método también puede incluir previo al bombeo, aislar una sección de un anillo entre el pozo de perforación y la sarta de tubería de manera que la estructura de aislamiento de zonas se localice a lo largo de un tramo de la sarta de tubería. El método también puede incluir durante o después del curado, expandir una sección de la sarta de tubería, donde la compresibilidad del curado es suficiente para permitir la expansión de tubería sin pérdida sustancial en integridad del sello o ' aislamiento de zonas. La estructura de aislamiento de zonas se localiza en un extremo distal del pozo de perforación. La composición comprende una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un diluyente o solvente, donde la composición se cura para formar una composición epóxica curada que tiene suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas. Los diluyentes comprenden solventes aromáticos y solventes aromáticos heterociclicos o mezclas y combinaciones de los mismos. Las resinas epóxicas pueden comprender a) resina epóxica de éteres de glicidilo preparada por la reacción de epiclorhidrina con un compuesto que contiene un grupo hidroxilo llevada a cabo bajo condiciones alcalinas de reacción; (b) resinas epóxicas preparadas por la reacción de epiclorhidrina con compuestos mononucleares di- y tri-hidroxi fenólicos; (c) derivados epoxidados de aceites naturales con ácidos saturados e insaturados mixtos de cadena larga que tienen entre alrededor de 14 y 20 átomos de carbono; (d) poliepóxidos derivados de ésteres de ácidos policarboxilicos con alcoholes insaturados; (e) poliepóxidos derivados de ésteres preparados a partir de alcoholes insaturados y ácidos carboxilicos insaturados; (f) polímeros epoxidados de base butadieno; (g) derivados epoxidados de dímeros de dienos, y (h) mezclas o combinaciones de los mismos. Las resinas epóxicas pueden tener un peso molecular entre alrededor de 50 y alrededor de 10,000. Los agentes de curado pueden comprender agentes de curado de poliaminas, agentes de curado de poliaminas alcoxiladas, agentes de curado de aminas heterociclicas , o compuestos similares que incluyen una pluralidad de grupos amino, o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado pueden comprender poliaminas alifáticas alcoxiladas, poliaminas cicloalifáticas alcoxiladas, poliaminas aromáticas alcoxiladas, poliaminas heterociclicas alcoxiladas o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado pueden comprender 1,3-diaminopropanos sustituidos con N-alquilo y N-alquilenilo alcoxilados o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado de aminas heterociclicas aromáticas pueden comprender pirrolidina, alquil pirrolidinas , oxazolina, alquil oxazolinas, triazoles, alquil triazoles, pirazolidina , alquil pirazolidina, piperidina, alquil piperidinas, piperazina, alquil piperazinas, imidazolina, imidazolidina , alquil imidazolidinas, azepano, alquil azepano, azepina, alquil azepinas, morfolina, alquil morfolinas, diazapinas, alquil diazapinas, o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado comprenden alquil piridinas y DURA COAT 2B.

En determinadas modalidades, el intervalo de temperatura está entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) y la composición comprende desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso de un diluyente o solvente, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición. Las resinas epóxicas son resinas epóxicas de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos. La resina epóxica es DURA COAT 1A, el agente de curado es DURA COAT 2B y el diluyente es AKOLIDINE 11.

En determinadas modalidades el intervalo de temperatura está entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150°F) y la composición comprende desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado. Las resinas epóxicas pueden ser resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado puede ser una amina heterociclica . La resina epóxica puede ser DURA COAT 1A y el agente de curado puede ser una imidazolina o mezcla o imidazolinas .

En determinadas modalidades el intervalo de temperatura está entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F) y la composición comprende desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de agentes de curado. Las resinas epóxicas pueden ser resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de ¦ curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos. La resina epóxica puede ser DURA COAT 1A y el agente de curado puede ser una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos.

Modalidades de la presente invención proporcionan métodos y sistemas para aislamiento de zonas, donde las composiciones para aislamiento de zonas se bombean dentro de un anillo entre un pozo de perforación y un miembro tubular que se deja fraguar y formar un sello de aislamiento de espuma, donde el sello tiene propiedades de resiliencia y/o compresibilidad suficientes para mantener la tubería de revestimiento y para permitir la expansión de la tubería sin pérdida sustancial en integridad del sello. Modalidades de la presente invención también proporcionan métodos y sistemas para trabajos de inyección, donde una composición de esta invención se inyecta o bombea dentro de una zona para formar un sello hermético de espuma in situ que tiene las propiedades deseadas de resiliencia y/o compresibilidad, donde la composición de espuma se expande dentro de las cavidades y grietas y continúa en expansión después del curado. Modalidades de las composiciones de esta invención incluyen una resina epóxicá, un agente endurecedor, un agente de soplado y opcionalmente un solvente o agente de solubilización, donde la composición de espuma se expande dentro de cavidades y grietas y continúa en expansión después del curado. Los agentes de soplado generan gases a una temperatura de descomposición deseada para crear in situ espumas de celda abierta y/o de celda cerrada, donde la composición curada tiene una relación de Poisson menor de alrededor de 0.5.

Modalidades de la presente invención proporcionan composiciones de epóxicas espumables de sellado de aislamiento de zonas que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores , un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado y opcionalmente un sistema diluyente, solvente, solubilizante, donde las composiciones curan para formar estructuras o sellos de aislamiento de zonas de espuma epóxica que tienen propiedades de compresibilidad y/o resiliencia suficientes para permitir la compresión de las estructuras o sellos sin pérdida sustancial en la integridad del sello o aislamiento de zonas. En determinadas modalidades, la compresibilidad es suficiente para permitir la expansión de tubería de expansión durante o especialmente después de fraguar o curar y soplar para formar los sellos espumados. Las composiciones de sellado se diseñan para tener características suficientes de resistencia y unión de manera que la tubería corta de revestimiento, tubería expansible u otra tubería insertada dentro del pozo de perforación se mantiene en su lugar en el pozo de perforación. Después de fraguar, el pozo de perforación se sella de manera que no hay sustancialmente migración de fluidos desde una zona hacia otra zona.

Modalidades de la presente invención proporcionan sistemas de resina espumable' epóxica que tienen propiedades mecánicas deseadas, mientras que tienen propiedades mejoradas de compresibilidad y/o resiliencia.

Modalidades de la presente invención proporcionan composiciones de selladores espumables para uso como material de inyecciones para cerrar migración de gas y/o liquido anular y/o para aislar zonas durante aislado de tubería corta de revestimiento superior o ' cubierta primaria. Las composiciones de sellado- son únicas debido a que las propiedades mecánicas se fijan para permitir que las composiciones sean dúctiles y ofrecer un aislamiento de larga duración. Las composiciones de sellado también son espumas, que tienen mayores propiedades de compresibilidad y/o resiliencia y mejores propiedades de flujo durante el curado y espumado de manera que las composiciones forman sellos superiores al meterse en cavidades y grietas de superficie del pozo de perforación, mientras se adhieren a la superficie exterior del revestimiento o cubierta del tubo. Debido a la naturaleza de espuma de las composiciones de sellado, las composiciones tienen una relación de Poisson de menos de o igual hasta alrededor de 0.5. Sin embargo, los selladores de espuma epóxica de esta invención continúan expandiendo después de fraguar lo que permite que las composiciones se metan más profundamente en formaciones y proporcionan sellado mejorado e integridad de sellado de larga duración. Esta expansión continua operando para asegurar el aislamiento de zonas efectivo aún después de la expansión de tubería expansible o después del fraguado de los miembros , tubulares en su configuración final sin afectar adversamente las propiedades de sellado.

Modalidades de la presente invención proporcionan métodos para aislamiento de zonas que incluyen insertar una tubería dentro de un pozo de perforación. Después de la colocación de la tubería, bombear una composición de esta invención dentro de un anillo entre la pared del pozo de perforación y una pared exterior de la tubería. Permitir tiempo suficiente para que la composición se cure y forme espuma para formar un sello espumado que selle el anillo. Las composiciones puede ser bombeada en partes, las resinas, los agentes de soplado y los agentes endurecedores todos pueden bombearse separadamente dentro del pozo y mezclarse en una cámara estática de mezclado dentro del pozo antes de que los componentes sean bombeados dentro del anillo. En el caso de tubería de expansión, los métodos también pueden incluir expandir la tubería, donde la expansión de la tubería resulta en una compresión de los sellos de espuma, donde los sellos mentienen el aislado después de la expansión. La expansión puede realizarse después .del curado y/o durante el curado. En determinadas modalidades, la expansión se efectúa durante el curado y la formación de espuma.

Modalidades de la presente invención proporcionan métodos para operaciones de inyección que incluyen bombeo de la composición den~ro del anillo o una región del mismo, donde se presenta la migración de fluido (gas, liquido, o mezclas de los mismos), para formar un sello para reducir o eliminar tal migración. Los métodos también pueden incluir aislar la región o regiones de manera que la composición reduce o previene localmente. la migración de fluidos (gas, líquido, o mezcla de los mismos) . Los métodos también pueden incluir mantener el aislamiento hasta que la composición se cura y forma espuma por completo.

Modalidades de la presente invención proporcionan métodos para aislamiento de zonas que incluyen bombear composiciones espumables de base epóxica en un anillo entre un pozo de perforación y una sarta de tubería. Las composiciones se permiten entonces curar para formar estructuras de aislamiento de zonas o sellos que comprenden las composiciones espumadas curadas de esta invención. Los sellos curados /espumados se curan a un intervalo de temperatura entre alrededor de 10° y alrededor de 149°C (50° y alrededor de 300°F) y los agentes de soplado se seleccionan para descomponerse a la temperatura de curado. Los métodos también pueden incluir previo al bombeo, aislar una sección de un anillo entre el pozo de perforación y la sarta de tubería de manera que el estructura de aislamiento de zonas se localice a lo largo de un tramo de la sarta de tubería.

Los métodos también pueden incluir durante o después del curado, expandir una sección de la sarta de tubería, donde la compresibilidad de los sellos curados y espumados es suficiente para permitir la expansión de tubería expansible sin una pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas. El estructura de aislamiento de zonas también pueden localizarse en un extremo distal del pozo de perforación. Las composiciones espumables comprenden una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado, un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores y opcionalmente un sistema de diluyentes, de solubilización o solventes, donde las composiciones se curan y los agentes de soplado se descomponen para formar una composición de sellado epóxico espumable curada que tienen propiedades de compresibilidad y/o resiliencia suficientes para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se puede entender mejor con referencia a la siguiente descripción detallada junto con las figuras ilustrativas anexas en las cuales los elementos similares se enumeran iguales: La Figura 1A detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería insertada dentro del pozo de perforación.

La Figura IB detalla el anillo de la Figura 1A que tiene un conducto de suministro de sellador insertado dentro del pozo de perforación con un obturador para prevenir que el sellador llene la tubería de revestimiento que muestra el anillo a llenarse con un aislamiento de zonas o composición epóxica de sellador de esta invención.

La Figura 1C detalla el anillo de Figura 1A después de que una zona del pozo de perforación se ha llenado con la composición epóxica para aislamiento de zonas.

La Figura ID detalla la zona del anillo de Figura 1A llena con una composición curada, comprimible para aislamiento de zonas epóxica después del curado.

La Figura 2A detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería insertada dentro del pozo de perforación .

La Figura 2B detalla el anillo de Figura 2A que tienen un conducto de suministro de sellador insertado dentro del pozo de perforación con obturadores y un miembro de aislamiento para aislar una sección del anillo que muestra la sección que se llena con un aislamiento de zonas o composición epóxica de sellador de esta invención.

La Figura 2C detalla el¦ anillo de la Figura 2A después de que la sección se ha llenado con la composición epóxica para aislamiento de zonas.

La Figura 2D detalla la zona del anillo de la Figura 2A llenada con una composición curada, comprimible para aislamiento de zonas epóxica después del curado.

La Figura 3A detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería expansible, donde el anillo se llena con una composición epóxica para aislamiento de zonas de esta invención.

La Figura 3B detalla el anillo de Figura 3A después del curado y después de la expansión de la tubería expansible, donde la composición ha sido comprimida.

La Figura 4A detalla un pozo de perforación que incluye una estructura dentro del pozo que tiene un anillo a través del cual fluidos de producción u otros fluidos pueden fluir dentro de la estructura desde · una formación o dentro de la formación desde la estructura, donde el anillo se llena con una composición de sellado epóxico de esta invención.

La Figura 4B detalla el anillo de Figura 4A después del sellado por curado del anillo: La Figura 5 detalla una . gráfica viscosidad contra temperatura de una modalidad de una composición para aislamiento de zonas a alta temperatura de esta invención comparado con sus componentes.

La Figura 1A' detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería insertada dentro del. pozo de perforación.

La Figura IB' detalla el anillo de la Figura 1A' que tiene un conducto de suministro de sellador insertado dentro del pozo de perforación con un obturador para prevenir que el sellador llene la tubería de revestimiento que muestra el anillo a ser llenada con un aislamiento de zonas o composición epóxica de sellador de esta invención.

La Figura 1C detalla el anillo de la Figura 1A' después de que se ha llenado una zona del pozo de perforación con la composición epóxica para aislamiento de zonas.

La Figura ID' detalla la zona del anillo de la Figura 1A' llenada con una composición curada, comprimible para aislamiento de zonas epóxica después del curado.

La Figura 2A' detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería insertada dentro del pozo de perforación.

La Figura 2B' detalla el anillo de la Figura 2A' que tiene un conducto de suministro de sellador insertado dentro del pozo de perforación con obturadores y un miembro de aislamiento para aislar una sección del anillo que muestra la sección que se llena con un aislamiento de zonas o composición epóxica de sellador de esta invención.

La Figura 2C detalla el anillo de la Figura 2A' después de que la sección se ha llenado con la composición epóxica para aislamiento de zonas.

La Figura 2D' detalla la zona del anillo de la Figura 2A' llenada con una composición curada, comprimible para aislamiento de zonas epóxica después del curado.

La Figura 3A' detalla un anillo entre un pozo de perforación y una tubería expansible, donde el anillo se llena con una composición epóxica para aislamiento de zonas de esta invención.

La Figura 3B' detalla el anillo de Figura 3A' después del curado y después de la expansión de la tubería expansible, donde la composición se ha comprimido.

La Figura 4A' detalla un pozo de perforación que incluyen una estructura dentro del pozo que tiene un anillo a través del cual los fluidos de producción u otros fluidos pueden fluir dentro de la estructura desde una formación o dentro de la formación desde la estructura, donde el anillo se llena con una composición de sellado epóxico de esta invención.

La Figura 4B' detalla el anillo de Figura 4A' después del curado que sella el anillo.

La Figura 5' detalla una fotografía de una composición de sellado curada/espumada de esta invención..

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones de la Invención El término sustancialmente sin migración de fluidos significa que hay menos que. o igual a 5% de migración de fluidos desde una zona a otra zona. En otras modalidades, el término significa que hay menos que o igual a 2.5% de migración de fluidos desde una zona a otra zona. En otras modalidades, el término significa que hay menos que o igual a 1% de migración de fluidos desde una zona a otra zona. En otras modalidades, el término significa que no hay migración de fluidos desde una zona a otra zona.

El término sin pérdida sustancial de integridad del sello significa que la integridad del sello después de la compresión es al menos 75% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 80% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 85% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 90% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 95% de la integridad del sello . antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es al menos 99% de la integridad del sello antes de la compresión. En otras modalidades, el término significa que la integridad del sello después de aplicar la compresión es igual a la integridad del sello antes de la compresión.

El término "gpt" significa galones por miles de galones.

El término "gptg" significa galones por miles de galones .

El término "pptg" significa libras por miles de galones. El término "% en peso" significa por ciento en peso.

El término "p/p" significa peso por peso.

Los inventores han encontrado que un sistema térmico de resinas de base epóxica fraguable puede ser usado como un sellador de aislamiento de zonas en operaciones de aislamiento de zonas dentro del pozo. El sistema de resinas de base epóxica se cura para formar una composición para aislamiento de zonas que tienen una compresibilidad suficiente para usar en aplicaciones de tubería de expansión, donde la composición se comprime durante la expansión de tubería sin pérdida sustancial en la integridad del sello, donde el término sustancial significa que la integridad del sello después de la expansión es al menos 80% de la integridad del sello previo a la expansión y después del fraguado. En otras modalidades, la integridad del sello después de la expansión es al menos 85% de la integridad del sello previo a la expansión y después del fraguado. En otras modalidades, la integridad del sello después de la expansión es al menos 90% de la integridad del sello previo a la expansión y después del fraguado. En otras modalidades, la integridad del sello después de la expansión es al menos 95% de la integridad del sello previo a la expansión y después del fraguado. Los inventores han encontrado que la composición puede bombearse en un anillo entre el recinto del pozo y la tubería de expansión, y la tubería expanderse mientras la composición se cura. Las composiciones de esta invención están diseñadas para curarse después de que la composición ha sido bombeada dentro de una zona, donde se requiere o se desea el aislamiento. En determinadas modalidades, los agentes endurecedores han retardado el inicio del curado. En otras modalidades, se agrega el agente endurecedor a las resinas dentro del pozo, justo antes de que la composición sea bombeada en la zona. En estas últimas modalidades, la resina y los agentes endurecedores pueden pasar a través de un mezclador estático, mezclador mecánico, electromezclador mecánico u otro tipo de mezclador para asegurar la dispersión adecuada del agente endurecedor en la resina .

Modalidades de la presente invención se refieren ampliamente a una composición para aislamiento de zonas de base epóxica que incluye una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un diluyente o solvente. La composición se cura para formar una composición curada para aislamiento de zonas de base epóxica que tiene suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en la integridad del sello o aislamiento de zonas. En determinadas modalidades, la compresibilidad es suficiente para permitir la expansión del tubo de la tubería de expansión durante o especialmente después de endurecer o curar la composición. Las composiciones de sellado están diseñadas para tener características suficientes de resistencia y unión de manera que la tubería corta de revestimiento, tubería expansible u otra tubería insertada dentro del pozo de perforación se mantenga en su lugar en el pozo de perforación y el pozo de perforación se selle de manera que no haya migración de fluidos desde una zona hacia otra zona.

Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a una composición para aislamiento de zonas de base epóxica de alta temperatura que incluye una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un . diluyente o solvente. La composición se diseña para ajustar térmicamente una temperatura entre alrededor de- 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) . En determinadas modalidades, la composición para aislamiento de zonas de alta temperatura incluye desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso de un diluyente o solvente. El diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición. En otras modalidades, la composición' de alta temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 65 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 5 % en peso de un diluyente o solvente. En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de alta temperatura incluye desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas : epóxicas , desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 20 % en peso, hasta alrededor de 5 % en- peso de un diluyente o solvente. En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de alta temperatura incluye desde alrededor de 80 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 15 % en peso hasta alrededor de 5 % en peso de un diluyente o solvente. En determinadas modalidades, la resina epóxica es una resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos. En otras modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, S, el agente de curado es DURA COAT 2B disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS y. el diluyente es AKOLIDINE 11 disponible de Lonza Group Ltd, Joseph Colleluori, Muenchensteinerstrasse 38,. CH-4002 Basilea, Suiza.

Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica de temperatura media que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un diluyente o solvente. La composición se diseña para ajustar térmicamente una temperatura entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150°F). En determinadas modalidades, la composición para aislamiento de zonas de temperatura media incluye desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado. En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de temperatura media incluye desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 40 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado. En otras modalidades, la composición de media temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 55 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 45 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado. La composiciones para aislamiento de zonas de temperatura media puede diluirse con hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o solvente, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición. En otras modalidades, la resina epóxica es resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterociclica . En determinadas modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1? disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS, y el agente de curado es una imidazolina o mezcla o imidazolinas .

Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica de baja temperatura que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un' diluyente o solvente. La composición se diseña para ajusfar térmicamente una temperatura entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F). En determinadas modalidades, la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de agentes de curado. En otras modalidades, la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 85 % en peso hasta alrededor de 97.5 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 15 % en peso hasta alrededor de 2.5 % en peso de agentes de curado. En otras modalidades, la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 90 % en peso hasta alrededor de 95 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 10 % en peso hasta alrededor de 5 % en peso de agentes de curado. Las composiciones de baja temperatura para aislamiento de zonas pueden diluirse con hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o solvente, donde el diluyente o solvente, se usa para reducir la viscosidad de la composición. En otras modalidades, la resina epóxica es resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterociclica . En determinadas modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS, y el agente de curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos.

Modalidades de la presente invención también se refieren ampliamente a métodos para aislamiento de zonas que incluyen insertar una tubería dentro de un pozo de perforación. Después de la colocación de la tubería, bombear una composición de esta invención en un anillo entre la pared de el pozo de perforación y una pared exterior de la tubería. El método también incluye permitir tiempo suficiente para que la composición se cure sellando el anillo. La composición puede ser bombeada en dos partes, las resinas y los agentes endurecedores son bombeados por separado dentro del pozo y mezclarse en una cámara estática de mezclado dentro del pozo previo a bombearse dentro del anillo.

Modalidades de la presente invención también proporcionan métodos para operaciones de inyección que incluyen el bombeo de la composición dentro de espacios anulares, regiones o ubicaciones en un pozo completo, donde la migración de gas o aceite se presenta para formar un sello para reducir o eliminar tal migración.

Los inventores han encontrado que los sistemas de resinas de base epóxica de fraguado térmico pueden usarse como un sello de aislamiento de zona en operaciones de aislamiento de zona dentro del pozo. El sistema de resinas de base epóxicas se cura y forma espuma a una temperatura elevada para formar estructuras de aislamiento de zonas o sellos de espuma que tienen una compresibilidad suficiente para usar en tubería de expansión, inyección u otras operaciones que requieren un sello comprimible y resiliente. Durante la expansión de tubería, las composiciones de sellado espumadas y curadas se comprimen sin pérdida sustancial en la integridad del sello. Los inventores han encontrado que las composiciones pueden bombearse en un anillo entre el recinto del pozo y la tubería de expansión, y la tubería expandirse mientras las composiciones se curan. Las composiciones de esta invención se diseñan para curar y espumar después de que las composiciones se han bombeado en una zona, donde se requiere o desea aislado. En determinadas modalidades, los agentes de curado o endurecido y agentes de soplado han retardado el inicio del curado. En otras modalidades, los agentes de curado y los agentes de soplado se agregan a las resinas dentro del pozo, justo antes de que las composiciones sean bombeadas dentro de la zona. En estas últimas modalidades, las resinas y agentes de curado o endurecido pueden pasar a través de un mezclador estático, mezclador mecánico, electromezclador mecánico u otro tipo de mezcladores para asegurar la dispersión adecuada de los agentes de curado o endurecido en la resina. En determinadas modalidades, los agentes de curado y agentes de soplado son sensibles a la temperatura de manera que el curado y soplado sólo ocurre cuando la composición alcanza una temperatura elevada dada.

Modalidades de la presente invención se refieren ampliamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica espumables que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de curado o una pluralidad de agentes de curado, y un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado, y opcionalmente un sistema de solventes en la presencia o ausencia de un sistema de diluyentes o solventes. Las composiciones curan y forman espuma para formar sellos o estructuras de aislamiento de zonas basadas en epóxicas curadas y espumadas que tienen suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en la integridad del sello o aislamiento de zonas. En determinadas modalidades, la compresibilidad es suficiente para permitir la expansión del tubo de la tubería de expansión durante o especialmente después de endurecer o curar la composición. Las composiciones de sellado se diseñan para tener características suficientes de resistencia y unión de manera que la tubería corta de revestimiento, tubería expansible u otra . tubería insertada dentro del pozo de perforación se mantiene en su lugar en el pozo de perforación y el pozo de perforación se sella de manera que no haya migración de fluidos desde una zona hacia otra zona. En determinadas modalidades, las composiciones de esta invención son composiciones para aislamiento de zo°nas espumables, de baja temperatura, que se asientan y forman espuma a un intervalo de baja temperatura entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F) . En otras modalidades, las composiciones de esta invención son composiciones para aislamiento de zonas espumables, de temperatura moderada, que se asientan a un intervalo de temperatura moderada entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150°F) . En determinadas modalidades, las composiciones de esta invención son composiciones para aislamiento de zonas espumables, de alta temperatura, que se asientan a un intervalo de temperatura alto entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F). Todas las composiciones curan y forman espuma para formar sellos de espuma epóxica de aislamiento de zonas · comprimibles capaces de usarse en cualquier aplicación, donde son necesarias o se desean las propiedades de compresibilidad y/o resiliencia tales como con operaciones de tubería de expansión y operaciones de inyección.

Composiciones de Alta Temperatura Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica espumables, de alta temperatura que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de curado o una pluralidad de agentes de curado, y un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado en la presencia o ausencia de un sistema de diluyentes o solventes. La composición se diseña para ajustar térmicamente una temperatura entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F).

En determinadas modalidades, las composiciones para aislamiento de zonas espumables de alta temperatura incluyen desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 ' % en peso de un agente de curado o mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado y opcionalmente desde alrededor de 0 % en peso hasta alrededor de 39 % en peso de un sistema de diluyentes o solventes, con base en el peso de los otros componentes. El sistema de diluyentes o solventes se usa para reducir la viscosidad de la composición.

En otras modalidades, las composiciones para aislamiento de zonas espumables de alta temperatura incluyen desde alrededor de 65 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de un agente de curado o mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 30 % en peso de un sistema de diluyentes o solventes, con base en el peso de los otros componentes.

En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de alta temperatura incluye desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de agente de curado o mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 20 % en peso de un sistema de diluyentes o solventes, con base en el peso de los otros componentes.

En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de alta temperatura incluye desde alrededor de 80 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 10 % en peso de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de 33 un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado, y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un sistema de diluyentes o solventes con base en el peso de los otros componentes.

En determinadas modalidades, la resina epóxica es una resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos.

En otras modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS, el agente de curado es DURA COAT 2B disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS y el diluyente es AKOLIDINE 11 disponible de Lonza Group Ltd, Joseph Colleluori, Muenchensteinerstrasse 38, CH-4002 Basilea, Suiza.

Composiciones de Temperatura Media Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica espumables, de temperatura media que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de curado o una pluralidad de agentes de curado, y un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado en la presencia o ausencia- de un sistema de diluyentes o solventes. Las composiciones se diseñan para ajustar térmicamente una temperatura entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150°F).

En determinadas modalidades, las composiciones para aislamiento de zonas espumables, de temperatura media incluyen desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % .en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes.

En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de temperatura media incluye desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 40 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes.

En otras modalidades, la composición para aislamiento de zonas de temperatura media incluye desde alrededor de 55 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 45 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes. Las composiciones para aislamiento de zonas de temperatura media puede diluirse con hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o solvente, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición.

En otras modalidades, la resina epóxica es resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterociclica .

En determinadas modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS, y el agente de curado es una imidazolina o mezcla o imidazolinas .

Composiciones de Baja Temperatura Modalidades de la presente invención se refieren específicamente a composiciones para aislamiento de zonas de base epóxica de baja temperatura que incluyen una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de curado o una pluralidad de agentes de curado, y un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado en la presencia o ausencia de un sistema de diluyentes o solventes. La composición se diseña para ajustar térmicamente una temperatura entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F) .

En determinadas modalidades, la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 20 % en peso los agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes .

En otras modalidades, la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 85 % en peso hasta alrededor de 97.5 .% en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 15 % en peso hasta alrededor de 2.5 % en peso de un agente de curado o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 20 % en peso los agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes.

En otras modalidades, la- composición de baja temperatura para aislamiento de zonas incluye desde alrededor de 90 % en peso hasta alrededor de 95 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 10 % en peso hasta alrededor de 5 % en peso de un agente de curado o una mezcla de agentes de curado, y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 20 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes. Las composiciones de baja temperatura para aislamiento de zonas puede diluirse con hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o¦ solvente, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición.

En determinadas modalidades, la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS, y el agente de curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos.

Métodos Modalidades de la presente invención también se refieren ampliamente a métodos para aislamiento de zonas que incluyen insertar una tubería dentro de un pozo de perforación. Después de la colocación de la tubería, bombear una composición espumable de esta invención en un anillo entre la pared de el pozo de perforación y una pared exterior de la tubería. Los métodos también incluyen permitir tiempo suficiente para que las composiciones se curen y formen espuma sellando el anillo. Las composiciones pueden ser bombeada en partes. En determinadas modalidades, las resinas y los agentes de .soplado y los agentes de curado o endurecido pueden bombearse separadamente dentro del pozo y mezclarse en una cámara estática de mezclado dentro del pozo previo a bombearse dentro del anillo. En otras modalidades, las resinas y los agentes de curado o endurecido y el agente de soplado son bombeados separadamente dentro del pozo y se mezclan en una cámara estática de mezclado dentro del pozo previo a bombearse dentro del anillo.

Modalidades de la presente invención también proporcionan métodos para operaciones de inyección que incluyen bombear una composición de esta invención en espacios, regiones o ubicaciones anulares en un pozo completo, donde la migración de fluidos se presenta para formar un sello para reducir o eliminar tal migración.

En determinadas modalidades, el sistema diluyente comprende solventes aromáticos y solventes aromáticos heterociclicos o mezclas y combinaciones de los mismos.

Las resinas epóxicas pueden comprender: (a) resina epóxica de éteres de glicidilo preparada por la reacción de epiclorhidrina con un compuesto que contiene un grupo hidroxilo llevada a cabo bajo, condiciones alcalinas de reacción; (b) resinas epóxicas preparada por la reacción de epiclorhidrina con compuestos mononucleares di- y tri-hidroxi fenólicos; (c) derivados epoxidados de aceites naturales con ácidos saturados e insaturados mixtos de cadena larga que tienen entre alrededor de 14 ' y 20 átomos de carbono; (d) poliepóxidos derivados de ésteres de ácidos policarboxilicos con alcoholes insaturados; (e) poliepóxidos derivados de ésteres preparados a partir de alcoholes insaturados y ácidos carboxílicos insaturados; (f) polímeros epoxidados de base butadieno; (g) derivados epoxidados de dímeros de dienos, y (h) mezclas o combinaciones de los mismos. Las resinas epóxicas pueden tener un peso molecular entre alrededor de 50 y alrededor de 10,000.

Los agentes de curado pueden comprender agentes de curado de poliaminas, agentes de curado de poliaminas alcoxiladas, agentes de curado de aminas heterociclicas, o compuestos similares que incluyen una pluralidad de grupos amino, o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado pueden comprender poliaminas alifáticas alcoxiladas, poliaminas cicloalifáticas alcoxiladas, poliaminas aromáticas alcoxiladas, poliaminas heterociclicas alcoxiladas o mezclas y combinaciones de los mismos.

En determinadas modalidades, el intervalo de temperatura está entre alrededor de 66°C .hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) y la composición comprende desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de curado o una mezcla de agentes de curado, y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso del agente de soplado una mezcla o agentes de soplado y desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso de un diluyente o solvente, con base en el peso de los otros componentes, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición. Las resinas epóxicas son resinas epóxicas de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos. La' resina epóxica es DURA COAT 1A, el agente de curado es DURA COAT 2B y el diluyente es AKOLIDINE 11.

En determinadas modalidades el intervalo de temperatura está entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150 °F) y la composición comprende desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado o endurecido o una mezcla de agentes de curado y desde alrededor de 5· % en peso hasta alrededor de 20 % en peso de un agente de soplado o una mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes. Las resinas epóxicas pueden ser resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado puede ser una amina heterociclica . La resina epóxica puede ser DURA COAT 1A y el agente de curado puede ser una imidazolina o mezcla o imidazolinas .

En determinadas modalidades el intervalo de temperatura está entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F) y la composición comprende desde alrededor de 75 %' en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado, y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o una mezcla de agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes. Las resinas epóxicas pueden ser resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos. La resina epóxica puede ser DURA COAT 1A y el agente de curado puede ser una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos.

En determinadas modalidades la composición comprende desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o una. mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de endurecimiento o de curado o una mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de agente de soplado o una mezcla de agentes de soplado y desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso de un sistema de solventes, con base en el peso de los otros componentes.

Materiales Apropiados para Usar en la Invención La resina epóxica apropiada incluye, sin limitación, (a) resina epóxica de éteres de glicidilo preparada por la reacción de epiclorhidrina con un compuesto que contiene un grupo hidroxilo (por ejemplo, bisfenol A) llevada a cabo bajo condiciones alcalinas de reacción; (b) resinas epóxicas preparadas por la reacción de epiclorhidrina con compuestos mononucleares di- y tri-hidroxi fenólicos tales como resorcinol y floroglucinol-, compuestos polihidroxi fenólicos polinucleares seleccionados tales como bis (p-hidroxifenil ) metano y 4 , 4 ' -dihidroxi bifenil, o polioles alifáticos tales como 1 , 4-butanodiol y glicerol; (c) derivados epoxidados de aceites naturales tales como los triésteres de glicerol con ácidos saturados e insaturados mixtos de cadena larga que tienen entre alrededor de 14 y 20 átomos de carbono (por ejemplo, 16, 18 y 20 átomos de carbono) (el aceite de frijol de soya es un triglicérido típico que puede convertirse a un poliepóxido) ; (d) poliepóxidos derivados de ésteres de ácidos policarboxílieos tales como ácido maléico, ácido tereftálico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido azelaico, ácido malónico, ácido tartárico, ácido adípico o ácidos similares, con alcoholes insaturados; (e) poliepóxidos derivados de ésteres preparados a partir de alcoholes insaturados y ácidos carboxílicos insaturados; (f) polímeros epoxidados de base butadieno tales como copolímeros butadieno-estireno, poliésteres disponibles como derivados de polioles tales como etilen glicol con anhídridos de ácido insaturado tales como anhídrido maléico y ésteres de ácidos policarboxílieos insaturados; (g) derivados epoxidados de dimeros de dienos tales como 4-vinil ciclohexeno-1 de butadieno y diciclopentadieno de ciclopentadieno, y (h) mezclas o combinaciones de los mismos. Las resinas epóxicas apropiadas para usar en la invención tienen pesos moleculares generalmente dentro del intervalo entre alrededor de 50 y alrededor de 10,000. En otras modalidades, el intervalo está entre alrededor de 2000 y alrededor de 1500. En otras modalidades, la resina epóxica es resina epóxica Epon 828 comercialmente disponible, un producto de reacción de epiclorhidrina y 2,2-bis(4-hidroxi fenil ) propano (bisfenol A) y que tienen un peso molecular de alrededor de 400, un equivalente epóxido (ASTM D-1652) de alrededor' de 185-192. Los ejemplos ejemplares de algunas resinas epóxicas incluyen, sin limitación: ésteres epoxidados de 2 , 3-epoxipentil-3 , -epoxibutirato ; 2,3-epoxibutil-3 , -epoxihexanoato; 3, -epoxioctil-2, 3-epoxiciclohexano carboxilato ; 2 , 3-epoxidodecil-4 , 5-epoxioctanoato; 2 , 3-epoxiisobutil-4 , 5-epoxidodecanoato; 2,3-epoxiciclododecil-3 , 4-epoxipentanoato; 3, -epoxioctil-2 , 3-epoxiciclododecano carboxilato o compuestos similares; y poliepóxidos derivados del último incluyen los siguientes: dimetil 3, 4 , 7 , 8-diepoxidecanodioato; dibutil 3,4,5,6-diepoxiciclohexano-1 , 2-carboxilato; dioctil 3,4,7,8-diepoxihexadecanodioato; dietil 5,6,9,10- diepoxitetradecanodioato o anhídridos similares. En otras modalidades la resina epóxica es DURA COAT 1A disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, S . Otras resinas epóxicas están disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS o puede encontrarse en las Patentes de Estados Unidos de América Nos. 5,936,059; 7,557,169; 7,547,373; 7,267,782; 6, 943, 219; y 6, 277, 903.

Los agentes de curado apropiados para las resinas epóxicas incluyen, sin limitación, agentes de curado de poliaminas, agentes de curado de poliaminas alcoxiladas, agentes de curado de aminas . heterocíclicas , o compuestos similares que incluyen una pluralidad de grupos amino, o mezclas y combinaciones de los mismos. Los agentes de curado de poliaminas alcoxiladas ejemplares incluyen, sin limitación, poliaminas alifáticas alcoxiladas, poliaminas cicloalifáticas alcoxiladas, poliaminas aromáticas alcoxiladas, poliaminas heterocíclicas alcoxiladas o mezclas y combinaciones de los mismos. En determinadas modalidades, las poliaminas alcoxiladas son 1 , 3-diaminopropanos sustituidos con N-alquilo y N-alquilenilo alcoxilados o mezclas y combinaciones de los.mismos. En otras modalidades, las poliaminas alcoxiladas incluyen N-hexadecil-1 , 3-diaminopropano alcoxilado, N-tetradecil-1 , 3-diaminopropano, N-octadecil-1, 3-diaminopropano, N-pentadecil-1 , 3- diaminopropano, N-heptadecil-1 , 3-diaminopropano, N-nonadecil-1 , 3-diaminopropano, N-octadecil-1 , 3-diaminopropano o mezclas y combinaciones de los mismos. En otras modalidades, las poliaminas alcoxiladas incluyen mezclas comercialmente disponibles de diaminas etoxiladas N-alquiladas y N-alqueniladas . En otras modalidades, la poliamina es un producto comercial, N-sebo-1 , 3-diaminopropano etoxilado, donde el grado de etoxilación es aproximadamente 10 moles etoxilado por mol de cebo diamina. En otras modalidades la resina epóxica es DURA COAT 2B disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS . Otros agentes de curado epóxicos están disponible de JACAM Chemicals, LLC, de Sterling, KS o pueden encontrarse en las Patentes de Estados Unidos Nos. 5, 936, 059; 7,557,169; 7,547,373; 7,267,782; 6,943,219; y 6,277,903. Los agentes de curado de aminas heterocíclicas aromáticas ejemplares incluyen, sin limitación, pirrolidina, alquil pirrolidinas , oxazolina, alquil oxazolinas, triazoles, alquil triazoles, pirazolidina , alquil pirazolidina, piperidina, alquil piperidinas, piperazina, alquil piperazinas, imidazolina, imidazolidina , alquil imidazolidinas , azepano, alquil azepano, azepina, alquil azepinas, morfolina, alquil morfolinas, diazapinas, alquil diazapinas, o mezclas y combinaciones de los mismos. En determinadas modalidades, los agentes de curado son una mezcla de alquil piridinas tales como Akolidine 11, disponible de Lonza Group Ltd, Joseph Colleluori, Muenchensteinerstrasse 38, CH-4002 Basilea, Suiza y DURA COAT 2B. En otras modalidades, el diluyente es pirrolidina. En otras modalidades, el diluyente es imodazolina.

El diluyente apropiado, agentes de solubilización o sistemas de solvente para uso en la presente invención incluyen, sin limitación, solventes aromáticos y solventes aromáticos heterociclicos o mezclas y combinaciones de los mismos. Los ejemplos ejemplares incluyen, sin limitación, benceno, tolueno, xileno, aceites aromáticos, nafta aromática, pirrol, alquil pirróles, imidazol, alquil imidazol, piridina, alquil piridinas, pirazol, alquil pirazoles, oxazol, alquil oxazoles, o mezclas y combinaciones de los mismos.

Los agentes de soplado apropiados para usar en la práctica de esta invención incluyen, sin limitación, arilsulfonil hidrazidas que incluyen bencen sulfonil hidrazidas, bencen sulfonil hidrazidas alquiladas, por ejemplo, 4-metil bencen sulfonil hidrazida, y arilsulfonil hidrazidas diméricas . que incluyen p, p ' -oxibis (bencen sulfonil hidrazida) , otros agentes de soplado similares que se descomponen para generar ya sea nitrógeno, dióxido de carbono u otro gas inerte o sustancialmente inerte, o mezclas y combinaciones de los mismos.

Con referencia ahora a las Figuras 1A-1D, una modalidad de un procedimiento de aislamiento de zonas de esta invención, generalmente 100, se muestra que incluye pozo de perforación 102 que tiene una pared 104. Insertado dentro del pozo de perforación 102 está una sarta de la tubería de revestimiento 106, que tiene un extremo distal 108 dispuesto cerca del fondo 110 del pozo 102. En cuanto a la Figura IB, un conducto de suministro 112 que incluye un obturador 114 es insertado dentro del pozo de perforación 102 y una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 116 de esta invención es bombeada dentro del pozo de perforación 102 a través del conducto 112 y en un espacio anular 118 entre la pared 104 'del pozo de perforación 102 y una pared exterior 120 de la tubería de revestimiento 106. En cuanto a la Figura 1C, el bombeo se continua hasta que la composición 116 llena el espacio anular 118 hasta un nivel deseado 122 en el pozo de perforación 102 y. el conducto 112 y obturador 114 se remueven (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a la Figura ID, la composición 116 se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 124.

Con referencia ahora a las Figuras 2A-2D, otra modalidad de un procedimiento de aislamiento de zonas de esta invención, generalmente 200, se muestra que incluye una sección de pozo de perforación 202 que tienen una pared 204 e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 206 que se extiende a través de la sección 202. En cuanto a la Figura 2B, la sección 202 se muestra equipada con un miembro de sello de aislamiento de zona de fondo 208, salidas 210, y un conducto de suministro 212 que incluyen obturadores 214. Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 216 de esta invención luego se bombea a través del conducto 212 en un espacio anular 218 entre la pared 204 de la sección 202 arriba del miembro 208. En cuanto a la Figura 2C, el bombeo se continua hasta que la composición 216 llena el espacio anular 218 hasta un nivel deseado 220 en la sección 202. El conducto 212 y obturadores 214 se remueven entonces (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a la Figura 2D, la composición 216 se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 222 dentro de la sección 202.

Con referencia ahora a las Figuras 3A-3D, una modalidad de un procedimiento de tubería de expansión de esta invención, generalmente 300, se muestra que incluye un pozo de perforación 302 que tienen una pared 304 e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 306 que se extiende a través del pozo de perforación 302, donde la tubería de revestimiento 306 tiene un extremo distal 308 dispuesto cerca del fondo 310 del pozo de perforación 302. La tubería de revestimiento 306 también incluye una sección expandible 312. En cuanto a la Figura 3B, el pozo de perforación 302 se muestra equipada con un conducto de suministro 314 que incluye un obturador 316. Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 318 de esta invención luego se bombea a través del conducto 314 en un espacio anular 320 entre la pared 304 del pozo de perforación 302. El bombeo se continua hasta que la composición 318 llena el espacio anular 320 hasta un nivel deseado 322 en el pozo de perforación 302. El conducto 314 y obturador '316 se remueven entonces (no mostrado) y la composición 318 permitiendo curar para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 324 dentro del pozo de perforación 302. Un miembro de expansión 326 se inserta entonces en la tubería de revestimiento 306 y la tubería se expande al jalar el miembro de expansión 326 a través de la sección de . expansión 312 de la tubería de revestimiento 306 para expandir la sección de expansión 312. La operación de expansión resulta en una compresión de la estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 324 para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada, comprimida 328 como se muestra en la Figura 3D. Detalles adicionales en la tubería de expansión, cómo se expande y usa en aplicaciones dentro del pozo puede encontrarse en, publicaciones del 04/01/2010 y Patentes de Estados Unidos Nos. 3049752, 3678560, 3905227, 4204426, 4616987, 5271469, 5271472, 5947213, 6112809, 6296057, 6843317, 6880632, 7182141, 7215125, 7500389, 7634942, y Solicitud de Publicación de los Estados Unidos No. 20030111234, 20040099424, 20040154797, 20040163819, 20040216925, 20050173109, 20050173130, 20050279514, 20050279515, 20060027376, 20070151360, 20080083533 y 20100078166.

Con referencia ahora a las Figuras 4A-4D, una modalidad de un procedimiento de inyectado de esta invención, generalmente 400, se muestra que incluye una sección de pozo de perforación 402 que. tienen una pared 404 e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 406 que se extiende a través de la sección 402. La sección 402 incluye una región 408 a través de la cual el fluido fluye dentro y fuera de la tubería de revestimiento 406. Esta región 408 puede resultar en contaminación de fluidos de producción, fluidos de tratamiento, u otros fluidos usados típicamente en operaciones dentro del pozo. Para reducir o eliminar el flujo de fluido a través de la región 408, un sellador de esta invención puede bombearse en la región 408, y después del curado, el sellador formará un sello que reduce o elimina el flujo de fluido dentro y fuera de la tubería de revestimiento 406. En cuanto a la Figura 4B, la sección 402 se muestra equipada con un conducto de suministro 410 que incluyen obturadores 412. Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 414 de esta invención luego se bombea a través del conducto 41.0 en un espacio anular¦ 416 entre la pared 404 de la sección 402 y una pared exterior 418 de la tubería de revestimiento 406. En cuanto a la Figura 4C, el bombeo se continua hasta que la composición llena el espacio anular 416 hasta un nivel deseado 420 en la sección 402. El conducto 410 y obturadores 412 se' remueven entonces (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a la Figura 4D, la composición 414 se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 422 dentro de la sección 402 reduciendo o eliminando el flujo a través del revestimiento 406 en la. región 408.

EXPERIMENTOS DE LA INVENCIÓN Ejemplo 1 Este ejemplo ilustra la formulación de una composición epóxica para aislamiento de zonas para aplicaciones de alta temperatura, donde la composición tiene una temperatura de fraguado en un intervalo de alta temperatura entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) .

Se agregaron 22.6 gramos de DURA COAT 1A a 2.6 gramos de Akolidine 11 con mezclado. Se agregó a esta solución 2.0 gramos de DURA COAT 2B para formar una composición para aislamiento de zonas de alta temperatura (HTZIC) de esta invención. La Tabla I tabula los componentes, la cantidad y porcentajes en peso de la composición HTZI de esta invención, mientras que la Tabla II tabula propiedades de los componentes.

TABLA I Composición para aislamiento de zonas de alta temperatura Componente Peso (g) Porcentaje (p/p) DURA COAT 1A 22.6 83.1 DURA COAT 2B 2.0 7.3 Akolidine 11 2.6 9.6 Total 27.2 100 Tabla II Propiedades de los componentes y HTZIC Con referencia ahora a la Figura 5, se muestra un gráfica de viscosidad contra temperatura para los componentes usados en la elaboración de la composición HTZI y la composición.

Ejemplo 2 Este ejemplo ilustra la formulación de una composición epóxica para aislamiento de zonas para aplicaciones de temperatura media, donde la composición tiene una temperatura de fraguado en un intervalo de temperatura media entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150°F) .

Se agregaron 50 gramos de DURA COAT 1A a 50 gramos de imodazilina para formar una · composición de aislamiento de zonas de temperatura media (MTZI) de esta invención. La Tabla III tabula los componentes, la cantidad y porcentajes en peso de la composición MTZI de esta invención.

TABLA III Composición para Aislamiento de Zonas de Temperatura Media Ejemplo 3 Este ejemplo ilustra la formulación de una composición epóxica para aislamiento de zonas para aplicaciones de baja temperatura, donde la' composición tiene una temperatura de fraguado en un intervalo de baja temperatura entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90°F).

Se agregaron 92.5 gramos de DURA COAT 1A a 7.5 gramos de pirrolidina para formar .una composición de aislamiento de zonas de baja temperatura (LTZI) de esta invención. La Tabla IV tabula los componentes, la cantidad y porcentajes en peso de la composición LTZI de esta invención.

TABLA IV Composición para Aislamiento de Zonas de Baja Temperatura Con referencia ahora a las Figuras 1A' -ID' , una modalidad de un procedimiento de aislamiento de zonas de esta invención, generalmente 100' , se muestra que incluye un pozo de perforación 102' que tienen una pared 104' . Insertado dentro del pozo de perforación 102' está una sarta de la tubería de revestimiento 106' , que tiene un extremo distal 108' dispuesto cerca del fondo 110' del pozo 102' . En cuanto a la Figura IB', un conducto de suministro 112' que incluye un obturador 114' es insertado dentro del pozo de perforación 102' y una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 116' de esta invención es bombeada dentro del pozo de perforación 102' a través del conducto 112' y en un espacio anular 118' entre la pared 104' del pozo de perforación 102' y una pared exterior 120' de la tubería de revestimiento 106' . En cuanto a la Figura 1C , el bombeo se continua hasta que la composición 116' llena el espacio anular 118' hasta un nivel deseado 122' en el pozo de perforación 102' y el conducto 112' y obturador 114' se remueven (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a la Figura ID' , la composición 116' se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 124' .

Con referencia ahora a las Figuras 2A'-2D', otra modalidad de un procedimiento de aislamiento de zonas de esta invención, generalmente 200' , se muestra que incluye sección de pozo de perforación 202' que tienen una pared 204' e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 206' que se extiende a través de la sección 202' . En cuanto a la Figura 2B' , la sección 202' se muestra equipada con un miembro de sello de aislamiento de zona de fondo 208' , salidas 210' , y un conducto de suministro 212' que incluyen obturadores 214' . Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 216' de esta invención luego se bombea a través del conducto 212' en un espacio anular 218' entre la pared 204' de la sección 202' arriba del miembro 208' . En cuanto a la Figura 2C , el bombeo se continua hasta que la composición 216' llena el espacio anular 218' hasta un nivel deseado 220' en la sección 202' . El conducto 212' y obturadores 214' se remueven entonces (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a ia Figura 2D' , la composición 216' se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 222' dentro dé la sección 202' .

Con referencia ahora a las Figuras 3A'-3D', una modalidad de un procedimiento de tubería de expansión de esta invención, generalmente 300', se muestra que incluye un pozo de perforación 302' que tienen una pared 304' e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 306' que se extiende a través del pozo de perforación 302', donde la tubería de revestimiento 306' tiene un extremo distal 308' dispuesto cerca del fondo 310' del pozo de perforación 302' . La tubería de revestimiento 306' también incluye una sección expandible 312'. En cuanto' a la Figura 3B' , el pozo de perforación 302' se muestra equipado con un conducto de suministro 314' que incluyen un obturador 316' . Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 318' de esta invención luego se bombea a través del conducto 314' en un espacio anular 320' entre la pared 304' del pozo de perforación 302'. El bombeo se continua hasta que la composición 318' llena el espacio anular 320' hasta un nivel deseado 322' en el pozo de perforación 302' . El conducto 314' y obturador 316' se remueven entonces (no mostrado) y la composición 318' permitiendo curar para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 324' dentro del pozo de perforación 302' .. Un miembro de expansión 326' se inserta entonces en la tubería de revestimiento 306' y la tubería se expande al jalar el miembro de expansión 326' a través de la sección de expansión 312' de la tubería de revestimiento 306' para expandir la sección de expansión 312' . La operación de expansión resulta en una compresión de la estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 324' para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada, comprimida 328' como se muestra en la Figura 3D' . Detalles adicionales en tubería de expansión, cómo se expande y usa en aplicaciones dentro del pozo puede encontrarse en, publicaciones del 04/01/2010 y Patentes de Estados Unidos Nos. 3049752, 3678560, 3905227, 4204426, 4616987, 5271469, 5271472, 5947213, 6112809, 6296057, 6843317, 6880632, 7182141, 7215125, 7500389, 7634942, y Solicitud de Publicación de los Estados Unidos No. 20030111234, 20040099424, 20040154797, 20040163819, 20040216925, 20050173109, 20050173130, 20050279514, 20050279515, 20060027376, 20070151360, 20080083533 y 20100078166.

Con referencia ahora a las Figuras 4A' -4D' , una modalidad de un procedimiento de inyectado de esta invención, generalmente 400' , se muestra que incluye sección de pozo de perforación 402' que tienen una pared 404' e incluye una sarta de la tubería de revestimiento 406' que se extiende a través de la sección 402' . La sección 402' incluye una región 408' a través de la cual el fluido fluye dentro y fuera de la tubería de revestimiento 406' . Esta región 408' puede resultar en contaminación de fluidos de producción, fluidos de tratamiento, u otros fluidos usados típicamente en operaciones dentro del pozo. Para reducir o eliminar el flujo de fluido a través de la región 408', un sellador de esta invención puede bombearse en la región 408' , y después del curado, el sellador formará un sello que reduce o elimina el fluido fluye dentro y fuera de la tubería de revestimiento 406' . En cuanto a la Figura 4B' , la sección 402' se muestra equipada con un conducto de suministro 410' que incluye obturadores 412' . Una composición para aislamiento de zonas de base epóxica 414' de esta invención luego se bombea a través del conducto 410' en un espacio anular 416' entre la pared 404' de la sección 402' y una pared exterior 418' de la tubería de revestimiento 406' . En cuanto a la Figura 4C , el bombeo se continua hasta que la composición llena el espacio anular 416' hasta un nivel deseado 420' en la sección 402' . El conducto 410' y obturadores 412' se remueven entonces (mostrado después de la remoción del equipo) . En cuanto a la Figura 4D' , la composición 414' se cura para formar una estructura de aislado de zona de base epóxica, curada 422' dentro de la sección 402' reduciendo o eliminando el flujo a través del revestimiento 406' en la región 408' .

EXPERIMENTOS DE LA INVENCIÓN Ejemplo 1' Este ejemplo ilustra la formulación de composición de espuma epóxica para aislamiento de zonas para aplicaciones de alta temperatura, donde la composición tiene una temperatura de fraguado en un intervalo de alta temperatura entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) y las composiciones que incluyen 1 % en peso, 3 % en peso, 5 % en peso, 10 % en peso, 15 % en peso y 20 % en peso agregado de p-toluensulfohidrazida (TSH) o 4-metilbenceno p-toluensulfohidrazida .

Se agregó 22.6 gramos de DURA COAT 1A a 2.6 gramos de Akolidine 11 y una cantidad indicada de p-toluensulfohidrazida con mezclado. Se agregó a esta solución 2.0 gramos de DURA COAT 2B y se coloca en un horno @ 121°C (250°F) por 24 hr para formar una composición para aislamiento de zonas de espuma de alta temperatura (HTFZIC) de esta invención. La Tabla I' tabula los componentes, la cantidad y porcentajes en peso de las composiciones HTFZI de esta invención.

TABLA I' Composición para aislamiento de zonas de alta temperatura p-toluensülfohidrazida Los datos experimentales muestran que F4 tiene las mejores propiedades de espumado de las composiciones probadas que tienen una resistencia a la compresión entre 0.233 y 0.400 kg/cm2 (3.318 y 5.704 psi) . F5 fue muy exotérmico y tiene propiedades de espumado reducidas.

Ejemplo 2' Este ejemplo ilustra la formulación de composición de espuma epóxica para aislamientos de zonas para aplicaciones de alta temperatura, donde la composición tiene una temperatura de fraguado en un intervalo de alta temperatura entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300 °F) y las composiciones - que incluyen 1 % en peso, 3 % en peso, 5 % en- peso, 10 % en peso, 15 % en peso y 20 % en peso agregado de p-toluensulfohidrazida (TSH) o 4- metilbenceno p-toluensulfohidrazida .

Se agregaron 5 % en peso y 10 % en peso de p-toluensulfohidrazida a la fórmula de la muestra base del Ejemplo 1 anterior y se colocó la composición final en un horno de celda ondulada á 121°C (250°F) bajo una presión de 21.09 kg/cm2 (300 psi) usando una mezcla de gas que incluye 96% de nitrógeno y 4% de oxígeno. Después de 24 hr de presurización, la muestra con 10 % en peso de TSH muestra mejores propiedades de espumado que la muestra con 5 % en peso de TSH. La Figura 5' ilustra el sello espumado y curado de esta invención.

Todas las referencias citadas en la presente se incorporan para referencia para cada propósito permitido controlado por las Leyes de los Estados Unidos. Aunque la invención se ha descrito' con referencia a sus modalidades preferidas, a partir de la . lectura de e.sta descripción aquellos de habilidad en la técnica pueden apreciar los cambios y modificación que puede hacerse sin salirse del alcance y espíritu de la invención como se describe arriba y se reivindica posteriormente..

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad, y por ' lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un método para aislamiento de zonas caracterizado porque comprende: bombear una composición de base epóxica en un anillo entre un pozo de perforación y una sarta de tubería, y permitir que la composición se cure para formar una estructura de aislamiento de zonas, donde la composición es comprimible y se cura a un intervalo de temperatura entre alrededor de 10° y alrededor de 149°C (50° y alrededor de 300°F).

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además previo al bombeo, aislar una sección de un anillo entre el pozo de perforación y la sarta de tubería de manera que la estructura de aislamiento de zonas se localice a lo largo de un tramo de la sarta de tubería.

3. El . método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: durante o después del curado, expandir una sección de la sarta de tubería, donde la compresibilidad del curado es suficiente para permitir la expansión de tubería sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de aislamiento de zonas se localiza en un extremo distal- del pozo de perforación.

5. El método dé conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición comprende una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas y un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores en la presencia o ausencia de un diluyente o solvente, donde la composición se cura para formar una composición epóxica curada que tiene suficientes, propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas.

6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los diluyentes comprenden solventes aromáticos y solventes aromáticos heterocíclicos o mezclas y combinaciones de los mismos.

7. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las resinas epóxicas comprenden a) resina epóxica de éteres de glicidilo preparada por la reacción de epiclorhidrina con un compuesto que contiene un grupo hidroxilo llevada a. cabo bajo condiciones alcalinas de reacción; (b) resinas epóxicas preparadas por la reacción de epiclorhidrina con compuestos mononucleares di- y tri-hidroxi fenólicos; (c) derivados epoxidados de aceites naturales con ácidos saturados e insaturados mixtos de cadena larga que tienen entre alrededor de 14 y 20 átomos de carbono; (d) poliepóxidos derivados de ásteres de ácidos policarboxílieos con alcoholes insaturados; (e) poliepóxidos derivados de ásteres preparados a partir de alcoholes insaturados y ácidos carboxilicos insaturados; (f) polímeros epoxidados de base butadieno; (g) derivados epoxidados de dímeros de dienos, y (h) mezclas o combinaciones de los mismos.

8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque las resinas epóxicas tienen un peso molecular entre alrededor de 50 y alrededor de 10,000.

9. El. método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque agentes de curado comprenden agentes de curado de poliaminas, agentes de curado de poliaminas alcoxiladas, agentes de curado de aminas heterocíclicas , o compuestos similares que incluyen una pluralidad de grupos amino, o mezclas y combinaciones de los mismos.

10. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque agentes de curado comprenden poliaminas alifáticas alcoxiladas, poliaminas cicloalifáticas alcoxiladas, poliaminas aromáticas alcoxiladas, poliaminas heterociclicas alcoxiladas o mezclas y combinaciones de los mismos .

11. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque agentes de curado comprenden 1,3-diaminopropanos sustituidos con N-alquilo y N-alquilenilo alcoxilados o mezclas y combinaciones de los mismos.

12. El método de conformidad con la rei indicación 5, caracterizado porque agentes de curado de aminas heterociclicas aromáticas Comprenden pirrolidina, alquil pirrolidinas , oxazolina, alquil oxazolinas, triazoles, alquil triazoles, pirazolidina , alquil pirazolidina, piperidina, alquil piperidinas, piperazina, alquil piperazinas, imidazolina, imidazolidina , alquil imidazolidinas, azepano, alquil azepano, azepina, alquil azepinas, morfolina, alquil morfolinas, diazapinas, alquil diazapinas, o mezclas y combinaciones de los mismos.

13. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los agentes de curado comprenden alquil piridinas y DURA COAT 2B.

14. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el intervalo de temperatura está entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) y la composición comprende desde alrededor de 60 I en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de agentes de curado, y desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso de un diluyente o solvente, donde el diluyente o solvente se usa para reducir la viscosidad de la composición .

15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las resinas epóxicas son resinas epóxicas de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos.

16. El método de conformidad con la rei indicación 14, caracterizado porque la resina epóxica es DURA COAT 1A, el agente de curado es DURA COAT 2B y el diluyente es AKOLIDINE 11.

17. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el intervalo de temperatura está entre alrededor de 32.2°C y alrededor de 66°C (90°F y alrededor de 150 °F) y la composición comprende desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de agentes de curado.

18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque las resinas epóxicas son resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterocíclica .

19. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la resina epóxica es DURA COAT 1A y el agente de curado es una imidazolina o mezcla o imidazolinas .

20. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el intervalo de temperatura está entre alrededor de 10°C y alrededor de 32.2°C (50°F y alrededor de 90 °F) y la composición comprende desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas y desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de agentes de curado.

21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las resinas epóxicas son resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos .

22. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la resina epóxica es DURA COAT 1A y el agente de curado es una imidazolina, pirrolidina, pirrol, piridina, piperidina o mezclas de los mismos.

23. Un método para aislamiento de zonas caracterizado porque comprende: bombear una composición de base epóxica en un anillo entre un pozo de perforación y una sarta de tubería, donde la composición comprende una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente endurecedor o una pluralidad de agentes endurecedores , un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado, y opcionalmente un sistema de solventes, y permitir que la composición se cure y el agente de soplado se descomponga para formar una estructura de aislamiento de zonas de espuma, donde la composición es comprimible y se cura a un intervalo de temperatura entre alrededor de 66° y alrededor de 149°C (150° y alrededor de 300°F) .

24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque comprende: previo al bombeo, aislar una sección de un anillo entre el pozo de perforación y la sarta de tubería de manera que la estructura de aislamiento de zonas de espuma se localice a lo largo de un tramo de la sarta de tubería.

25. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque comprende: durante o después del curado, expandir una sección de la sarta de tubería, donde la compresibilidad de la estructura de espuma curada es suficiente' para permitir la expansión de tubería sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de. zonas.

26. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la estructura de aislamiento de zonas se localiza en un extremo distal del pozo de perforación.

27. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque se cura para formar una composición epóxica de espuma curada que tiene suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin .pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas.

28. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los diluyentes comprenden solventes aromáticos y solventes aromáticos heterocíclicos o mezclas y combinaciones de los mismos.

29. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque las resinas epóxicas comprenden: (a) resina epóxica de étere.s de glicidilo preparada por la reacción de epiclorhidrina con un compuesto que contiene un grupo hidroxilo llevada a cabo bajo condiciones alcalinas de reacción; (b) resinas epóxicas preparadas por la reacción de epiclorhidrina con compuestos mononucleares di- y tri-hidroxi fenólicos; (c) derivados epoxidados de aceites naturales con ácidos saturados e insaturados mixtos de cadena larga que tienen entre alrededor de 14 y 20 átomos de carbono; (d) poliepóxidos derivados de ésteres de ácidos policarboxilicos con alcoholes insaturados; (e) poliepóxidos derivados de ésteres preparados a partir de alcoholes insaturados y ácidos carboxilicos insaturados; (f) polímeros epoxidados de base butadieno; (g) derivados epoxidados de dímeros de dienos, y (h) mezclas o combinaciones de los mismos.

30. El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque las resinas epóxicas tienen un peso molecular entre alrededor de 50 y alrededor de 10,000.

31. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque agentes endurecedores comprenden agentes de curado de pcliaminas, agentes de curado de poliaminas alcoxiladas, agentes de curado de aminas heterocíclicas , o compuestos similares que incluyen una pluralidad de grupos amino, o mezclas y combinaciones de los mismos.

32. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque agentes endurecedores comprenden poliaminas alifáticas alcoxiladas, poliaminas cicloalifáticas 73 alcoxiladas, poliarainas aromáticas alcoxiladas, poliaminas heterociclicas alcoxiladas o mezclas y combinaciones de los mismos.

33. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque agentes endurecedores comprenden 1,3-diaminopropanos sustituidos con N-alquilo y N-alquilenilo alcoxilados o mezclas y combinaciones de los mismos.

34. El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque agentes endurecedores de aminas heterociclicas aromáticas comprenden pirrolidina, alquil pirrolidinas, oxazolina, alquil oxazolinas, triazoles, alquil triazoles, pirazolidina, alquil pirazolidina, piperidina, alquil piperidinas, piperazina, alquil piperazinas, imidazolina, imidazolidina, alquil imidazolidinas , azepano, alquil azepano, azepina, alquil azepinas, morfolina, alquil morfolinas, diazapinas, alquil diazapinas, o mezclas y combinaciones de los mismos.

35. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los agentes endurecedores comprenden alquil piridinas y DURA COAT 2B.

36. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la composición comprende desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de las resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de los agentes endurecedores , desde alrededor de 39 % en peso hasta alrededor de 0 % en peso del sistema de solventes, y desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de los agentes de soplado con base en el peso de los otros componentes, donde el diluyente o solvente reduce la viscosidad de la composición para facilidad de bombeo.

37. El método de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque las resinas epóxicas comprenden resinas epóxicas de éteres de glicidilo, los agentes endurecedores comprenden poliaminas alcoxiladas, 'los agentes de soplado comprenden aril hidrazidas y el sistema de solventes comprende un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos.

38. El método de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque la resina epóxica comprende DURA COAT 1A, el agente endurecedor comprende DURA COAT 2B, el sistema de solventes comprende A OLIDINE 11 y el agente de soplado comprende p-toluensulfohidrazida .

39. Una composición de base epóxica que forma espumas para uso en aislamiento de' zonas caracterizada porque comprende : una resina epóxica o una pluralidad de resinas epóxicas, un agente de curado o una pluralidad de agentes de curado, un agente de soplado o una pluralidad de agentes de soplado, y opcionalmente un sistema de solventes, donde la composición se cura y forma espuma a una temperatura elevada para formar un sello o estructura de aislamiento de zonas de base epóxica que forma espuma y curado, que tiene suficientes propiedades de compresibilidad y/o resiliencia para permitir la compresión de la composición sin pérdida sustancial en integridad del sello o aislamiento de zonas.

40. La composición de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque la temperatura elevada está entre alrededor de 10°C hasta alrededor de 149°C (50°F hasta alrededor de 300°F) .

41. La composición de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque la .temperatura elevada está entre alrededor de 10°C hasta alrededor de 32.2°C (50°F hasta alrededor de 90°F) para aplicaciones de baja temperatura.

42. La composición de conformidad con la reivindicación 41, caracterizada porque la composición de baja temperatura para aislamiento de zonas comprende: desde alrededor de 75 % en peso hasta alrededor de 99 % en peso de una resina epóxica o una mezcla de resinas epóxicas , desde alrededor de 25 % en peso hasta alrededor de 1 % en peso de un agente de curado o una mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 20 % en peso de los agentes de soplado y opcionalmente hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o solvente.

43. La composición de conformidad con la reivindicación 42, caracterizada porque la resina epóxica es resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterociclica.

44. La composición de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque la temperatura elevada está entre alrededor de 32.2°C hasta alrededor de 66°C (90°F hasta alrededor de 150°F) para aplicaciones de media temperatura.

45. La composición de conformidad con la reivindicación 44, caracterizada porque la composición para aislamiento de zonas que forma espuma para temperatura media comprende: desde alrededor de 70 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 30 % en peso hasta alrededor de 50 % en peso de un agente de curado o una mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado, y opcionalmente hasta alrededor de 20 % en peso de un diluyente o solvente.

46. La composición de conformidad con la reivindicación 45, caracterizada porque la resina epóxica es resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo y el agente de curado es una amina heterociclica .

47. La composición de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque la temperatura elevada está entre alrededor de 66°C hasta alrededor de 149°C (150°F hasta alrededor de 300°F) para aplicaciones de alta temperatura.

48. La composición de conformidad con la reivindicación 47, caracterizada porque las composiciones para aislamiento de zonas que forman espuma, de alta temperatura comprenden: desde alrededor de 60 % en peso hasta alrededor de 85 % en peso de una resina epóxica o mezcla de resinas epóxicas, desde alrededor de 1 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de curado o mezcla de agentes de curado, desde alrededor de 5 % en peso hasta alrededor de 15 % en peso de un agente de soplado o mezcla de agentes de soplado, y opcionalmente desde alrededor de 0 % en peso hasta alrededor de 39 % en peso de un sistema de diluyentes o solventes.

49. La composición de conformidad con' la reivindicación 48, caracterizada porque la resina epóxica es una resina epóxica de éteres de glicidilo o mezcla de resinas epóxicas de éteres de glicidilo, el agente de curado es una poliamina alcoxilada o mezcla de poliaminas alcoxiladas y el diluyente es un solvente heterociclico aromático o mezcla de solventes heterociclicos aromáticos.