MX2011000917A - Mecanismo de bloqueo con arandela de dos piezas. - Google Patents

Mecanismo de bloqueo con arandela de dos piezas.

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Abstract

Se divulgan mecanismos de bloqueo (100) y métodos de fijación, tal como la fijación de un dispositivo (104) de fijación similar a un tornillo para hueso y una varilla (106) para la columna vertebral. El mecanismo de bloqueo (100) incluye un cuerpo (102), un asiento de varilla (110) y un tornillo de ajuste. El asiento de varilla (110) se configura para separarse en dos piezas (110a-b) cuando la varilla (106) ejerce fuerza sobre la porción superior (123) de la arandela (410) y el tornillo de ajuste limita el movimiento de la arandela (410) hacia la parte inferior del mecanismo de bloqueo (100).

Description

MECANISMO DE BLOQUEO CON ARANDELA DE DOS PIEZAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a prótesis para tratar patologías espinales, y más específicamente a ensambles de fijación espinales que incluyen un anclaje para mantener un dispositivo de fijación y una varilla de estabilización .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se han utilizado varios métodos de inmovilización espinal en el tratamiento de inestabilidad y desplazamiento de la columna vertebral . El tratamiento más común para la estabilización espinal es la inmovilización de la articulación por fusión quirúrgica o artrodesis. Esto se ha conocido por casi un siglo. En muchos casos, sin embargo, la pseudoartrosis ocurre, particularmente en casos que implican fusión a través de la articulación lumbosacral y cuando más de dos vértebras se fusionan. A principios de siglo, la inmovilización externa post-operativa, tal como a través del uso de férulas y enyesados, fue el método favorecido para la fijación espinal. Conforme las técnicas quirúrgicas se vuelven más sofisticadas, varios nuevos métodos de fijación interna y externa se desarrollaron.
La fijación interna se refiere a métodos terapéuticos de estabilización que son completamente internos en el paciente e incluyen dispositivos comúnmente conocidos tales como placas para huesos, tornillos, varillas y pernos. La fijación externa, en contraste, implica por lo menos cierta porción del dispositivo de estabilización que se ubica externa al cuerpo del paciente. Ya que tecnologías quirúrgicas y procedimientos se han vuelto más avanzados y la probabilidad de infección ha disminuido, la fijación interna eventualmente se vuelve método favorecido de inmovilización puesto que es menos restrictiva en el paciente.
La fijación interna de la espina puede utilizarse para tratar una variedad de desordenes que incluyen cifosis, espondilolistesis y rotación, inestabilidad segmental, tal como degeneración de disco y/o fractura provocada por enfermedad, trauma, defectos congénitos y enfermedades tumorales . Algunos de los desafíos principales asociados con la fijación espinal interna son asegurar el dispositivo de fijación a la columna vertebral sin dañar la médula espinal. Los pedículos desde una vértebra comúnmente se utilizan para fijación ya que generalmente ofrecen un área que es suficientemente fuerte para mantener el dispositivo de fijación en su lugar incluso cuando el paciente sufre de inestabilidad degenerativa tal como osteoporosis .
Los dispositivos de fijación actuales y sistemas electrónicos y mecánicos utilizados internamente para la fijación espinal en procedimientos quirúrgicos modernos generalmente se diseñan para cumplir con uno o más criterios, tal como: proporcionar rigidez como se indica, generalmente a lo largo del eje largo de la columna vertebral del paciente; acomodar una amplia variación en el tamaño y forma del miembro espinal con el cual se utiliza; tener la capacidad de manejar las tensiones y deformaciones a las cuales se someterán los dispositivos que resulten del movimiento de la espina; y proporcionar un fácil acceso quirúrgico durante la implantación y la remoción del implante.
La presente invención incluye dispositivos de fijación novedosos y métodos para fijación de las posiciones relativas de una varilla y dispositivo de fijación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la invención, un mecanismo de bloqueo incluye un cuerpo que tiene una porción inferior y una porción lateral, la porción lateral se configura para recibir una varilla; un dispositivo de fijación que se extiende por lo menos parcialmente a través de un agujero en la porción inferior del cuerpo; y un asiento para varilla entre l varilla y el dispositivo de fijación, el asiento para varilla tiene una porción superior configurada para interactuar con la varilla y una porción inferior configurada para recibir parte del dispositivo de fijación; en donde el asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas cuando la varilla ejerza una fuerza sobre la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación limita el movimiento del asiento de varilla hacia la porción inferior del cuerpo.
El mecanismo de bloqueo además puede incluir un elemento de bloqueo en el costado de la varilla opuesta al asiento de varilla, en donde el acoplamiento del elemento de bloqueo provoca que el elemento de bloqueo ejerza una fuerza sobre la varilla y además provoca que la varilla ejerza una fuerza sobre el asiento de varilla. Además, la cantidad de fuerza ejercida sobre la varilla por el elemento de bloqueo suficiente para provocar que el asiento de varilla se separe en dos piezas puede variar de aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs . ) .
La porción superior del asiento de varilla puede incluir un ahusamiento y donde la fuerza ejercida por la varilla sobre la porción superior del asiento de varilla provoca que el ahusamiento se ensanche. Además, el asiento de varilla puede ser más delgado de la parte superior hasta la parte inferior en aproximadamente la línea media del ahusamiento.
El asiento de varilla también puede configurarse para separarse a una ubicación predeterminada, la cual puede ubicarse aproximadamente en un eje central del asiento de varilla y aproximadamente paralelo a un eje principal de la varilla. Además, la ubicación predeterminada puede debilitarse de manera mecánica en comparación con el resto del asiento de varilla, tal como al ser delgado, enmuescado, ranurado, punteado o perforado.
Una vez separadas, las piezas del asiento de varilla del mecanismo de bloqueo pueden ser sustancialmente imágenes de espejo entre sí. Además, las dos piezas del asiento de varilla pueden configurarse cada una para ejercer una fuerza sobre el dispositivo de fijación dirigido en un ángulo que se encuentra fuera de eje del eje central del cuerpo por aproximadamente 45 grados. En una modalidad, el ángulo varía de aproximadamente 10 grados a aproximadamente 30 grados.
También de acuerdo con un aspecto de la invención, la porción inferior del asiento de varilla puede incluir por lo menos dos umbrales internos , cada uno teniendo un borde configurado para acoplar el dispositivo de fijación. Por lo menos uno de los umbrales puede ser no continuo. Además, el borde de uno de los umbrales internos puede definir una abertura en la porción inferior del asiento de varilla.
También, de acuerdo con un aspecto de la invención, la porción inferior del cuerpo puede incluir por lo menos un reborde configurado para acoplar el dispositivo de fijación, el cual puede ser no continuo.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, un método para bloquear las posiciones relativas de un dispositivo de fijación y una varilla incluye colocar un dispositivo de fijación a través de µ? agujero en la parte superior de un cuerpo del mecanismo de bloqueo; colocar un asiento de varilla que tiene una porción superior y una porción inferior a través del agujero en la porción superior de un cuerpo de un mecanismo de bloqueo, en donde el asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas y cuando la fuerza se aplica a la porción superior del asiento de varilla y el movimiento del asiento de varilla se restringe; colocar una varilla en la porción lateral del cuerpo de manera que la varilla y el dispositivo de fijación se encuentran en lados opuestos del asiento de varilla; e impulsar la varilla hacia la parte inferior del cuerpo de modo que la varilla aplica fuerza a la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación restringe el movimiento del asiento de varilla hacia la parte inferior del cuerpo, por lo que provoca que el asiento de varilla se separe en dos piezas; en donde cada una de las dos piezas acopla parte del dispositivo de fijación.
El método además, puede incluir impulsar adicionalmente la varilla hacia la parte inferior del cuerpo que sigue la separación del asiento de varilla en dos piezas, lo cual puede resultar en incrementar el acoplamiento entre las piezas del asiento de varilla y el dispositivo de fijación. Además, la capacidad del mecanismo de bloqueo para mantener la varilla y el mecanismo de fijación en posiciones aseguradas puede mejorarse después de la separación del asiento de varilla y además, impulsar la varilla hacia la parte inferior del cuerpo.
Además, impulsar la varilla hacia la porción inferior del cuerpo puede incluir acoplar un elemento de bloqueo en el lado de la varilla opuesto al asiento de varilla. Impulsar la varilla hacia la parte inferior del cuerpo también puede incluir ejercer aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs.) de fuerza sobre la varilla .
También, de acuerdo con un aspecto de la invención, por lo menos un reborde en una porción superior del cuerpo puede restringir el movimiento del dispositivo de fijación hacia la parte inferior del cuerpo, por lo que restringe el movimiento del asiento de varilla hacia la parte inferior del cuerpo durante la aplicación de fuerza por la varilla en la porción superior del asiento de varilla.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, un asiento de varilla para uso en un mecanismo de bloqueo configurado para bloquear las posiciones relativas de una varilla y un dispositivo de fijación incluye una porción superior que tiene un ahusamiento configurado para recibir parte de la varilla; y una porción inferior configurada para recibir parte del dispositivo de fijación; en donde el asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas cuando la varilla ejerza de aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134kg (2500 lbs.) de fuerza sobre 'la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación limita el movimiento del asiento de varilla lejos de la varilla; y en donde el bloqueo de las posiciones relativas de la varilla y el dispositivo de fijación se mejora después de la separación del asiento de varilla en dos piezas.
Las dos piezas del asiento de varilla pueden configurarse cada una para ejercer fuerza sobre el dispositivo de fijación dirigido en un ángulo que está fuera de eje del eje central del cuerpo hasta a aproximadamente 45 grados. En una modalidad, el ángulo varía de aproximadamente 10 grados a aproximadamente 30 grados.
Las características de la presente invención serán aparentes con referencia a la siguiente descripción y las figuras anexas. En la descripción y las figuras, modalidades particulares de la invención se han descrito en detalle como siendo indicativas de algunas de las formas en las cuales los principios de la invención pueden emplearse, pero se entenderá que la invención no se limita de manera correspondiente en alcance. De hecho, la invención incluye todos los cambios, modificaciones y equivalente que caigan dentro del espíritu y términos de las reivindicaciones anexas a la misma.
Características que se describirán y/o se ilustran con respecto a una modalidad pueden utilizarse de la misma forma que o en una manera similar a una o más modalidades diferentes y/o en combinación con o en lugar de las características de las otras modalidades.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una- vista en perspectiva en despiece de un mecanismo de bloqueo con un dispositivo de fijación y una varilla ; La Figura 2A es una vista en corte transversal del mecanismo de bloqueo de la Figura 1 en una posición desbloqueada; La Figura 2B es una vista en corte transversal del mecanismo de bloqueo de la Figura 1 y la Figura 2A en una posición bloqueada; Las Figuras 3A - 3D son vistas del asiento de varilla del mecanismo de bloqueo de la Figura 1 y la Figura 2A y la Figura 2B; La Figura 4 es una vista en corte transversal de un mecanismo de bloqueo que tiene una arandela entre la varilla y el dispositivo de fijación en una posición bloqueada; Las Figuras 5A y 5B vistas en perspectiva superior e inferior de la arandela de la Figura 4, respectivamente; La Figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra un método novedoso para fijar la posición de una varilla con respecto a un dispositivo de fijación; y La Figura 7 es un diagrama de flujo que ilustra otro método novedoso para fijar la posición de una varilla con un respecto a un dispositivo de fijación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a mecanismos de bloqueo novedosos y métodos para bloquear las posiciones relativas de una varilla y un dispositivo de fijación. Los mecanismos de bloqueo proporcionan un bloqueo mejorado entre una varilla y la cabeza de un dispositivo de fijación, tal como un tornillo. Los diversos mecanismos de bloqueo descritos en la presente incluyen un asiento de varilla o una arandela dispuesta entre la varilla y el dispositivo de fijación.
Con referencia inicialmente a la Figura 1 y la Figura 2A y la Figura 2B, la Figura 1 muestran una vista en perspectiva en despiece de un mecanismo de bloqueo y la Figura 2A y la Figura 2B muestran vistas en corte transversal del mecanismo de bloqueo de la Figura 1 en las posiciones bloqueada y desbloqueada. El mecanismo 100 de bloqueo se configura para acoplar y bloquear la posición de un dispositivo de fijación 104 con respecto a la posición de una varilla 106. El mecanismo 100 de bloqueo incluye un cuerpo 102, un asiento de varilla 110, y un elemento de bloqueo 112.
Cuando los mecanismos de bloqueo de la presente invención se utilizan para una fijación espinal, "por encima" o "superior" significa posterior con respecto al paciente y "por debajo" o "inferior" significa anterior con respecto al paciente. De este modo, la porción inferior 114 del cuerpo 102 es anterior con respecto al paciente y la varilla 106 se recibe por el cuerpo 102 cuando la varilla 106 se mueve en una dirección posterior a una anterior.
El cuerpo 102 incluye una porción inferior 114 que incluye un agujero 118. El dispositivo de fijación 104 pasa parcialmente a través del agujero 118. De preferencia, el agujero 118 es lo suficientemente grande para permitir que el árbol 142 del dispositivo de fijación 104 pase a través pero no lo suficientemente grande para permitir que la porción inferior 148 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 pase a través del mismo. De este modo, el agujero 118 se dimensiona de preferencia para evitar que el dispositivo . de fijación 104 salga del cuerpo 102.
El dispositivo de fijación 104 de preferencia se inserta a través de la parte superior del cuerpo 102 antes de su inserción del asiento de varilla 110 y la varilla 106.. El asiento de varilla 110 entonces se inserta de preferencia a través de la parte superior del cuerpo 102 de modo que la porción inferior 125 del asiento de varilla 110 se coloca para su interacción con la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación. Como se entenderá por aquellos con experiencia en la técnica, en asiento de varilla 110 puede ser más ancho que la abertura en la parte superior del cuerpo 102. En tal modalidad, una herramienta puede utilizarse para incrementar el tamaño de la abertura en la parte superior del cuerpo 102 antes de insertar el asiento de varilla 110.
El cuerpo 102 también incluye una porción lateral 120 que se configura para recibir la varilla 106, tal como por medio de un canal 124 que permite la colocación de la varilla 106 ya sea al deslizar la varilla 106 a través de la porción lateral 120 del cuerpo o al insertar la varilla 106 en el canal 124 a través de la porción superior del cuerpo 102. El asiento de varilla 110 de preferencia se inserta en el cuerpo 102 antes de la inserción de la varilla 106 de manera que el asiento de varilla 110 eventualmente se coloca entre la varilla 106 y la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104.
El mecanismo 100 de bloqueo también puede incluir un elemento de bloqueo 112 que se configura para acoplar el cuerpo 102 y la varilla 106 para obligar a la varilla 106 a pasar hacia el dispositivo de fijación 104. El elemento de bloqueo 112 y el cuerpo 102, por ejemplo, se pueden acoplar de manera deslizable, se pueden acoplar de manera rotativa y/o se pueden acoplar a presión. Por consiguiente, el cuerpo 102 puede incluir roscas 122 para acoplar el elemento de bloqueo 112. Además, aunque la Figura 1, la Figura 2A y la Figura 2B y la Figura 4 muestran roscas internas, se entenderá por aquellos de experiencia ordinaria en la técnica que las roscas también pueden ser roscas externas y el elemento de bloqueo 112 puede rodear el cuerpo 102 durante el acoplamiento. De preferencia, el elemento de bloqueo 112 es un tornillo de ajuste, el cual puede roscarse interna o externamente para acoplar un cuerpo 102 roscado externa o internamente .
Cada uno del cuerpo 102, el asiento de varilla 110, el elemento de bloqueo 112, el dispositivo de fijación 104 y la varilla 106 pueden formarse de una variedad de materiales conocidos en la técnica y se fabrican de manera preferible a partir del material biocompatible cuando el mecanismo 100 de bloqueo se. utiliza para fijación ósea. Tales materiales incluyen, pero no se limitan a titanio, aleaciones de titanio (por ejemplo, aleaciones de titanio/aluminio/vanadio (Ti/Al/V) ) , aleaciones de cobalto-cromo, acero inoxidable, cerámicas (cerámicas de alúmina, cerámicas de circonio, cerámica de circonio itria, etc.), polímeros de alta resistencia (por ejemplo, PEEK, PEKK, etc.), carbón pirolítico, tantalio, materiales compuestos de carbono y combinaciones de los mismos, que pueden incluir mezclas mecánicamente compatibles de los materiales anteriores . Tales materiales se utilizan comúnmente en fijaciones óseas y similares. De preferencia, los materiales son rígidos y en una modalidad, el cuerpo 102, el dispositivo de fijación 104, la varilla 106, el asiento de varilla 110 y el elemento de bloqueo 112 todos se fabrican a partir de aleaciones de Ti/Al/V tal como TÍ/6A1/4V ELI.
Aunque alguna persona experta en la materia, reconocerá que los dispositivos de fijación 104 diferentes a un tornillo pueden utilizarse sin apartarse del alcance de la presente invención, un tornillo se muestra y describe para ilustrar el acoplamiento del dispositivo de fijación 104 y el cuerpo 102, así como el método para bloquear las posiciones relativas de un dispositivo de fijación 104 y una varilla 106. Además, varios tipos de tornillos puede utilizarse. De preferencia, sin embargo, el dispositivo de fijación 104 tiene por lo menos una cabeza 140 parcialmente esférica.
El tamaño del cuerpo 102 puede ser similar a aquel de dispositivos conocidos. Por ejemplo, la altura del cuerpo 102 puede variar de aproximadamente 1.06 cm (0.4 pulgadas) a aproximadamente 2.54 cm (1 pulgada) . También el ancho de cuerpo 102 puede variar de aproximadamente 0.635 cm (0.25 pulgadas) a aproximadamente 2.54 cm (1 pulgada) .
La porción inferior 114 del cuerpo 102 puede ahusarse y puede tener un cavidad 116 y un agujero 118. Debido a la forma general del tipo de cuerpo 102 ilustrado en la Figura 1, la Figura 2A, la Figura 2B y la Figura 4 algunas veces parece una flor de tulipán, el tipo de cuerpo 102 con frecuencia se denomina como "tulipán" para aquellos con experiencia en la técnica. La cavidad 116 de preferencia se dimensiona para aceptar la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104, ta'l como un tornillo. El agujero 118 de preferencia se ubica en la porción inferior 114 del cuerpo 102.
Con referencia a la Figura 3A, la Figura 3B, la Figura 3C y la Figura 3D, se ilustran varias vistas de una modalidad del asiento de varilla 110 de la presente invención. El asiento de varilla 110 tiene una porción superior 123 para interactuar con la varilla 106 y una porción 125 inferior para interactuar con el dispositivo de fijación 104. El asiento de varilla 110 puede configurarse para rodear por lo menos parcialmente la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. El asiento de varilla 110 también puede incluir un agujero 132 superior y un agujero inferior 126 para proporcionar acceso a la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 desde la parte superior del cuerpo 102. De este modo, un destornillador o dispositivo similar puede utilizarse para acoplar la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 mediante el asiento de varilla 110. De esta manera, el dispositivo de fijación 104 puede apretarse Utilizando un destornillador o similar sin fijar la posición del dispositivo de fijación 104 con respecto al cuerpo 102 y la varilla 106.
El asiento de varilla 110 puede servir para varias funciones, tal como auxiliar en la alineación de la varilla 106, crear una superficie de contacto para la varilla 106, ejercer fuerzas sobre la cabeza 140 que tiene componentes vertical y lateral, y evitar que fuerzas de compresión lineales se transfieran desde la varilla 106 hasta la parte superior de la cabeza 140.
Además., el asiento de varilla 110 también incluye de preferencia un ahusamiento 134 para recibir la varilla 106. De preferencia, la línea media del ahusamiento 134 se alinea con el eje central 101 del cuerpo 102 para facilitar la alineación de la varilla 106 dentro del cuerpo 102. De esta manera, el ahusamiento 134 facilita la colocación de la varilla 106 dentro del cuerpo 102 de manera que el centro de la varilla 106 generalmente se alinea con el eje central 101 del cuerpo 102. Sin embargo, el asiento de varilla 110 también puede ser más alto o largo que lo ancho, o más ancho a lo ancho que a lo largo, para provocar que el asiento 106 de varilla resista la rotación dentro del cuerpo 102, con lo cual a su vez puede facilitar la alineación de la varilla 106 dentro del cuerpo 102.
Además, el ahusamiento 134 puede incluir múltiples superficies curvadas en cada lado del asiento de varilla 110. Las múltiples superficies curvadas pueden crear superficies de acoplamiento para varillas de varios diámetros. Por ejemplo, el asiento de varilla 110 puede configurarse para acoplar las varillas que varían de aproximadamente 3mm a aproximadamente 7mm de diámetro. El diámetro de la varilla 106 puede determinar cuál de las superficies curvadas del ahusamiento 134 entra en contacto con la varilla 106. Además, una varilla 106 también puede contactar el ahusamiento 134 de modo que la varilla 106 se encuentre en contacto con más de una superficie curvada.
El asiento de varilla 110 incluye un agujero inferior 126 que se dimensiona para · aceptar parte de la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. El asiento de varilla 110 también puede incluir umbrales internos 128a y 128b. Los umbrales internos 128a y 128b cada uno tiene un borde 130a y 130b, respectivamente para hacer contacto con la superficie de la porción superior 146 de -la cabeza 140 del mecanismo 104 de fijación durante el acoplamiento. Además, el borde 130a puede definir la abertura 126 del asiento de varilla 110 y el . borde 130a y el borde 130b pueden definir aberturas generalmente circulares.
El cuerpo 102 incluye un canal 124 en la porción lateral 120 para recibir la varilla 106 u otro elemento de estabilización, tal como un elemento de estabilización dinámica. Aunque un canal 124. se prefiere para recibir la varilla 106, se entenderá para aquellos con experiencia en la técnica que una abertura de la porción lateral 120 también podría recibir la varilla 106, a través de un cuerpo 102 con una abertura que puede ser más problemática para desplegar durante la cirugía cuando un cirujano puede tener que colocar la varilla 106 a través de la abertura en lugar de colocar la varilla 106 en el canal 124. Utilizando un canal 124 para recibir la varilla 106 puede proporcionar mayor flexibilidad para un cirujano.
Es deseable retener la varilla 106 dentro del canal 124 después de la colocación. Por consiguiente, la porción lateral 120 del cuerpo 102 también incluye roscas 122 configuradas para acoplar el elemento de bloqueo 112, el cual de preferencia es un tornillo de ajuste. Aunque se ilustran roscas 122 internas, las roscas 122 pueden ser internas o externas al cuerpo 102 dependiendo de la configuración del cuerpo 102 y el elemento 102 de bloqueo.
El elemento de bloqueo 112 de este modo se acopla con las roscas 122 de la porción lateral 120 del cuerpo 102 para mantener la varilla 106 dentro del canal 124. Sin embargo, debe entenderse que el elemento de bloqueo 112 no necesita acoplar el cuerpo 102 mediante acoplamiento roscado. El elemento de bloqueo 112 y el cuerpo 102 se pueden acoplar de manera deslizable, acoplar de manera rotativa y/o acoplar por presión. En las modalidades descritas en la Figura 1, la Figura 2A, la Figura 2B y la Figura 4, el elemento de bloqueo 112 y el cuerpo 102 se pueden acoplar de manera rotativa. Para fijar la varilla 106 con respecto al dispositivo de fijación 104, el elemento de bloqueo 112 de preferencia se aprieta para aplicar fuerza a la varilla, 106 para acoplar y bloquear la varilla 106 y el dispositivo de fijación 104.
De manera más específica, el apriete del elemento' de bloqueo 112 provoca compresión lineal del elemento de bloqueo 112 sobre la varilla 106, lo cual a su vez provoca que la varilla 106 ejerza fuerza sobre la porción superior 123 del asiento de varilla 110, lo cual a su vez obliga al dispositivo de fijación 104 a pasar hacia la porción inferior 114 del cuerpo 102. De este modo, cuando la varilla 106 se obliga a bajar, tal como al apretar el elemento de bloqueo 112, la combinación del asiento de varilla 110 y cabeza 140 se obliga a bajar hacia la cavidad 116, la cual de preferencia incluye un reborde 117. Como se muestra, el reborde 117 se ahusa y de preferencia tiene un borde. Además, el reborde 117 puede ser no continuo alrededor del perímetro del cuerpo 102 del cual solo las porciones del perímetro del cuerpo 102 incluyendo el reborde 117.
Por consiguiente, la porción inferior 148 de la cabeza 140 se pone en contacto con el reborde 117, y de preferencia, el borde del reborde, para evitar por consiguiente que la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 se mueva a través del agujero 118. Cuando el elemento de bloqueo 112, además, se aprieta adicionalmente , la varilla 108 se fuerza más estrechamente contra la porción superior 123 del asiento de varilla 110. Al mismo tiempo, el reborde 117 evita el movimiento adicional del dispositivo de fijación 104 hacia la parte inferior 114 del cuerpo 102. Por consiguiente, el dispositivo de fijación 104 limita el movimiento del asiento de varilla 110 hacia la porción inferior 114 del cuerpo 112.
La cavidad 116 se configura para acoplamiento de bloqueo del dispositivo de fijación 104. Para facilitar el acoplamiento por bloqueo, la superficie de la cavidad 116 puede incluir una superficie rugosa o nudosa y/o un mecanismo de fijación de superficie tal como, crestas, muescas, protuberancias, puntas, o similares para incrementar el coeficiente de fricción de la superficie. Además, la cabeza 140 puede tener superficies rugosa o nudosa y/o mecanismos de fijación de superficie tales como crestas, muescas, protuberancias, puntas, o similares para incrementar el coeficiente de fricción de las superficies. Por ejemplo, las superficies pueden ser rugosas por detonación, por ejemplo, con óxido de titanio, cuentas de vidrio u otro material de detonación adecuado. Alguien de experiencia en la técnica entenderá que otros tratamientos superficiales también pueden utilizarse en las superficies de la cavidad 116 y en la cabeza 140.
Con referencia a la Figura 2A y la Figura 2B y la Figura 3A, la Figura 3B, la Figura 3C, y la Figura 3D, el asiento de varilla 110 de- preferencia se configura para separarse en dos piezas 110a y 110b cuando la varilla 106 ejerza fuerza sobre la porción superior 123 del asiento de varilla 110 y el dispositivo de fijación 104 restringe el movimiento del asiento de varilla 110 hacia la porción inferior 114 del cuerpo 112. Las dos piezas 110a y 110b del asiento de varilla 110 pueden ser sustancialmente imágenes de espejo entre sí. Por ejemplo, la pieza 110b puede ser sustancialmente una imagen de espejo de la pieza 110a. la fuerza ejercida sobre el asiento de 110 de varilla y la varilla 106 es suficiente para provocar que el asiento de varilla 110 se separe en dos piezas 110a y 110b que pueden variar desde aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs.) . El asiento de varilla 110 también puede configurarse para separarse de una ubicación predeterminada, tal como la ubicación 136. En una modalidad, la ubicación 136 predeterminada se encuentra aproximadamente en un eje central del asiento de varilla 110 y paralelo a un eje principal de la varilla 106. Para facilitar la separación, la ubicación 136 predeterminada del asiento de varilla 110 puede debilitarse mecánicamente en comparación con el resto del asiento de varilla 110. Por ejemplo, la ubicación 136 predeterminada puede ser por lo menos una de: delgada, enmuescada, punteada o perforada.
Además, la porción superior 123 del asiento de varilla 110 puede incluir un ahusamiento 132 para recibir la varilla 106. El ahusamiento 132 puede funcionar para centrar la varilla 106 con respecto al asiento 106 de varilla o el cuerpo 102. De preferencia, la línea media del ahusamiento 132 se encuentra aproximadamente en un eje central del asiento de varilla 110 y paralelo a un eje principal de la varilla 106, la cual puede ser el sitio de la ubicación 136 predeterminada. Como tal, el asiento de varilla 110 puede ser más delgado desde la parte superior a la parte inferior en aproximadamente el centro del ahusamiento 132.
El ahusamiento 132 también puede facilitar la separación del asiento de varilla 110 en dos piezas 110a y 110b debido a que la varilla 106 provoca que el ahusamiento 132 se ensanche cuando la varilla 106 se obliga a bajar en la porción superior 123 del asiento de varilla 110 y hacia el ahusamiento 132. Por ejemplo, la fuerza que se aplica por la varilla 106 a la porción superior 123 del asiento de varilla 110 puede tener una fuerza resultante en cada lado del ahusamiento 132 del asiento de varilla 110 que tiene un componente descendente y uno externo. De este modo, cuando el asiento de varilla 110 se separa en dos piezas 110a y 110b, además, el uso de la varilla 106, hacia la porción inferior 114 del cuerpo 102 provoca que las piezas 110a y 110b se separaren adicionalmente y se alejen hasta el movimiento de las piezas 110a y 110b se restrinja por el lado del cuerpo 102. El impulso adicional de la varilla 106 puede incrementar el acoplamiento entre el dispositivo de fijación 104 y las piezas 110a y 110b del asiento de varilla 110. Además, las piezas 110a y 110b pueden impactar en una sección de pared interior ahusada de manera descendente del cuerpo 102 de manera que las piezas 110a y 110b se dirigen hacia la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 en un ángulo desplazado del eje 101 principal del cuerpo 102, tal como un ángulo T.
El asiento de varilla 110, y por consiguiente las piezas 110a y 110b separadas puede incluir uno o más umbrales internos, cada uno teniendo un borde configurado para acoplar el dispositivo de fijación 104. Como se muestra, el asiento de varilla 110 incluye dos umbrales 128a y 128b internos. Cada uno de los umbrales 128a y 128b internos puede ser continuo o no continuo alrededor del perímetro del asiento de varilla 110. La Figura 3C y la Figura 3D ilustran una configuración ejemplar que tiene umbrales 128a y 128b no continuos. Además, el umbral 128b interno puede definir una abertura en la porción 125 inferior del asiento de varilla 110. Cada uno de los umbrales 128a y 128b internos puede un borde 130a y 130b respectivamente, que se pone en contacto con el dispositivo de fijación 104 y de manera más especifica con la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. Al mismo tiempo, el reborde 117 puede ponerse en contacto con la porción inferior 148 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. De este modo la posición de la varilla 106 es fija con respecto a la posición del dispositivo de fijación 104. Además, la capacidad del mecanismo 100 de bloqueo para mantener la varilla 106 y el mecanismo 104 de fijación en posiciones bloqueadas pueden mejorarse después de la separación del asiento de varilla 110 y además impulsara la varilla 106 hacia la porción inferior 114 de cuerpo 102.
En una modalidad, los bordes 130a y 130b de los umbrales 128a y 128b internos de cada una de las piezas 110a y 110b separadas del asiento de varilla 110 aplican fuerza a la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 en una dirección que no es paralela al eje central 101 del cuerpo 102. Por ejemplo, los bordes 130a y 130b pueden ejercer fuerza F sobre el dispositivo de fijación 104 en un ángulo T desplazado del eje central 101 del cuerpo 102. La fuerza aplicada por el borde 130a de la pieza 110a y la fuerza aplicada por el borde 130a de la pieza 110b puede desplazarse del eje central 101 por aproximadamente el mismo ángulo, tal como el ángulo T. Similarmente , la fuerza aplicada por el borde 130b de la pieza 110a y la fuerza aplicada por el borde 130b de la pieza 110b puede desplazarse del eje central 101 por aproximadamente el mismo ángulo. Además, las dos piezas 110a y 110b del asiento de varilla 110 pueden configurarse cada una para ejercer fuerza sobre el dispositivo de fijación 104 dirigida a un ángulo T que se encuentra fuera de eje del eje central 101 del cuerpo 102 por hasta aproximadamente 45 grados. En una modalidad el ángulo T varia de aproximadamente 10 grados a aproximadamente 30 grados .
Regresando después a la Figura 4 se ilustra una vista en corte transversal de otro mecanismo 400 de bloqueo en una posición bloqueada. El mecanismo 400 de bloqueo se configura para acoplar y bloquear la posición de un dispositivo de fijación 104 con respecto a la posición de una varilla 106. El mecanismo 400 de bloqueo incluye un cuerpo 102, una arandela 410 y un elemento de bloqueo 112.
El dispositivo de fijación 104 de preferencia se inserta a través de la parte superior del cuerpo 102 antes de la inserción de la arandela 410 y la varilla 106. La arandela 410 entonces se inserta de preferencia a través de la parte superior de cuerpo 102 para que la porción inferior 425 de la arandela 410 se coloque para su interacción con ía porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. Como se entenderá por aquellos con experiencia en la técnica, la arandela 410 puede ser más ancha que la abertura en la parte superior del cuerpo 102. De este modo, para insertar la arandela 410, una herramienta puede utilizarse para incrementar el tamaño de la abertura en la parte superior del cuerpo 102. La varilla 106 entonces se inserta en el cuerpo 102. La arandela 410 de preferencia se inserta en el cuerpo 102 antes de la inserción de la varilla 106 de manera que la arandela 410 se coloca eventualmente entre la varilla 106 y la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104.
La arandela 410 puede formarse a partir de una variedad de materiales conocidos en la técnica y que de preferencia se forma a partir de un material biocompatible cuando el mecanismo 100 de bloqueo se utiliza para fijación ósea. Tales materiales incluyen, pero no se limitan a, titanio, aleaciones de titanio (por ejemplo, aleaciones de titanio/aluminio/vanadio (Ti/AL/V) ) , aleaciones de cobalto-cromo, acero inoxidable, cerámicas (cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de circonio itria, etc.) polímeros de alta, resistencia (por ejemplo, PEEK, PEKK, etc.), carbón pirolítico, tantalio, materiales compuestos de carbono y combinaciones de los mismos, los cuales pueden incluir muestras mecánicamente compatibles de los materiales anteriores. Tales materiales se utilizan comúnmente en fijación ósea y similar. De preferencia, los materiales son rígidos y en una modalidad la arandela 410 se forma a partir de aleaciones de Ti/AL/V, tal como TÍ/6A1/4V ELI.
La arandela 410 puede configurarse para rodear por lo menos parcialmente la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. El diámetro de la cabeza 140 de preferencia es más grande que el agujero 118 de manera que la cabeza 140 no pueda removerse a través del agujero 118 en la parte inferior 114 del cuerpo 102. La arandela 410 también puede incluir un agujero 132 superior y un agujero inferior 126 para proporcionar acceso a la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 desde la parte superior del cuerpo 102. De este modo, un destornillador o dispositivo similar puede utilizarse para acoplar la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 mediante la arandela 410. De esta manera, el dispositivo de fijación 104 puede apretarse utilizando un destornillador o similar sin fijar permanentemente la posición del dispositivo de fijación 104 con respecto al cuerpo 102 y la varilla 106.
Regresando después a la Figura 5A y la Figura 5B, se ilustran las vistas en perspectiva completa y en corte transversal de una modalidad de arandela de la Figura 4. La arandela 410 incluye un agujero inferior 126 para aceptar parte de la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. La arandela 410 puede ser un disco generalmente circular para que las secciones trasversales de la arandela 410 sean generalmente circulares.
La arandela 410 también incluye de preferencia por lo menos dos umbrales internos 428a y 428b. Los umbrales internos 428a y 428b cada uno tiene un borde 430a y 430b, respectivamente para poner en contacto la superficie de la porción superior 146 de la cabeza 140 del mecanismo 104 de fijación durante su acoplamiento. En cada uno de los umbrales 428a y 428b internos pueden ser continuos o no continuos alrededor del perímetro del asiento de varilla 110, tal como se muestra en la Figura 3C, y la Figura 3D que ilustran el asiento de varilla 110. Además, el borde 430a puede definir la abertura 426 de la arandela 410 y uno o ambos de los bordes 430a y 430b pueden definir aberturas circulares.
Durante su uso, el elemento de bloqueo 112 se acopla y se aprieta para aplicar fuerza a la varilla 106 para acoplar y bloquear la varilla 106 y el dispositivo de fijación 104. Más específicamente, el apriete del elemento de bloqueo 112 provoca la compresión lineal de la varilla 106 sobre la arandela 410 lo cual a su vez obliga al dispositivo de fijación 104 a ir hacia la porción inferior 114 del cuerpo 102. Cuando la varilla 106 se obliga a bajar, tal como por la tensión del elemento 102 de bloqueo, la conexión de arandela 410 y la cabeza 140 se hace bajar hacia la cavidad 116, la cual de preferencia incluye un reborde 117. Como se muestra, el reborde 117 se ahusa y de preferencia tiene un borde. Por consiguiente, la porción inferior 148 de la cabeza 140 se 3 O pone en contacto con el reborde 117, y de preferencia, el borde del reborde, por lo cual evita que la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104 se mueva más allá a través del agujero 118. Cuando el elemento de bloqueo 112 se aprieta más, la varilla 106 se fuerza más estrechamente contra la parte superior de la arandela 410 y los bordes 430a y 430b se ponen en contacto más estrecho con la porción superior 146 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación mientras el reborde 117 se pone en contacto más estrecho con la porción inferior 148 de la cabeza 140 del dispositivo de fijación 104. De este modo, la posición de la varilla 106 se fija con respecto a la posición del dispositivo de fijación 104.
Regresando después a la Figura 6, un diagrama de flujo ilustra un método novedoso para fijar la posición de una varilla con respecto a un dispositivo de fijación. El flujo comienza en el bloque 602 de inicio del cual el avance continúa hacia el bloque 604 de proceso en donde un dispositivo de fijación, tal como el dispositivo de fijación 104, se coloca a través de un agujero en la porción superior de un cuerpo, tal como el cuerpo 102, de un mecanismo de bloqueo. El avance entonces fluye hacia el bloque 606 de proceso en donde un asiento de varilla tal como el asiento de varilla 110, se coloca a través del agujero en la parte superior de cuerpo. El asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas cuando se aplica fuerza a la porción superior del asiento de varilla y el movimiento del asiento de varilla se restringe. El avance entonces continúa al bloque 608 de proceso en donde una varilla tal como la varilla 106 se inserta en el lado del cuerpo de manera que la varilla y el dispositivo de fijación se encuentran en lados opuestos del asiento de varilla. El flujo entonces avanza al bloque 610 de proceso en donde la varilla se impulsa hacia arriba de la posición inferior del cuerpo. El avance entonces fluye hacia el bloque 612 de proceso en donde la varilla aplica fuerza a la posición superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación restringe el movimiento del asiento de varilla hacia la porción inferior del cuerpo, provocando de esta manera que el asiento de varilla se separe en dos piezas. El flujo entonces continúa al bloque 614 de proceso en donde cada una de las piezas separadas del asiento de varilla acoplan el dispositivo de fijación. Entonces, el flujo avanza al bloque 616 de finalización.
Regresando después a la Figura 7, un diagrama de flujo ilustra un método novedoso adicional para fijara la posición de un avarilla con respecto a un dispositivo de fijación. El flujo comienza en el bloque 702 de inicio del cual el avance continúa hacia el bloque 704 de proceso en donde un dispositivo de fijación que tiene una cabeza generalmente cilindrica, tal como el dispositivo de fijación 104, se coloca a través de un agujero en una posición "superior de un cuerpo, tal como el cuerpo 102 de un mecanismo de bloqueo. El avance entonces fluye hacia el bloque 706 de proceso en donde una arandela que tiene por lo menos dos umbrales internos, tal como la arandela 410, se coloca través del agujero en la parte superior del cuerpo. El avance entonces continúa hacia el bloque 708 de proceso en donde una varilla, tal como la varilla 106, se inserta en el lado del cuerpo de manera que la varilla y la cabeza del dispositivo de fijación se encuentran en lados opuestos de la arandela. Entonces el flujo avanza hacia el bloque 710 de proceso en donde la varilla se impulsa hacia la posición inferior del cuerpo de manera que los umbrales internos de la arandela acoplan la cabeza del dispositivo de fijación. El flujo entonces avanza hacia el bloque de finalización 712.
Aunque la presente invención se ha descrito junto con modalidades ejemplares, las modalidades descritas se considerarán en todos los respectos como ilustrativas y no como restrictivas. Tales otras características, aspectos, agregaciones, modificaciones y sustituciones de equivalentes pueden realizarse sin apartarse del espíritu y alcance de esta invención la cual se pretende limitar solo por el alcance de las siguientes reivindicaciones. También, se apreciará qué características y partes ilustradas en una modalidad pueden utilizarse, o se pueden aplicar de la misma forma o en una manera similar que en otras modalidades.
Sin embargo, cuales quiera valores numéricos narrados aquí incluyen todos los valores desde el valor inferior hasta el valor superior en incrementos de una unidad con la condición de que exista una separación de por lo menos 2 unidades entre cualquier valor inferior y cualquier valor superior. Como un ejemplo, si se establece que la cantidad de un componente o un valor de una variable de proceso tal como, por ejemplo, temperatura, presión, tiempo y similares, es, por ejemplo, de 1 a 90 se pretende que los valores tales como 15 a 85, 22 a 68, 43 a 51, 30 a 32 y similares se enumeran expresamente en esta especificación. Esos son solo ejemplos de lo que se pretende específicamente y todas las combinaciones posibles de valores numéricos entre el valor más bajo y el valor más alto enumerados se considerarán para establecerse expresamente en esta solicitud en una forma similar .

Claims (27)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un mecanismo de bloqueo que comprende: un cuerpo que tiene una porción inferior y una porción lateral, . la porción lateral se configura para recibir una varilla; un dispositivo de fijación que se extiende por lo menos parcialmente a través de un agujero en la porción inferior del cuerpo; y un asiento de varilla entre la varilla y el dispositivo de fijación, el asiento de varilla tiene una porción superior configurada para interactuar con la varilla y una porción inferior configurada para recibir parte del dispositivo de fijación; caracterizado porque el asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas cuando la varilla ejerza fuerza sobre la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación limita el movimiento del asiento de varilla hacia la posición inferior del cuerpo.
2. El mecanismo de bloqueo de conformidad con la reivindicación 1, además comprende un elemento de bloqueo en el lado de la varilla opuesto al asiento de varilla, en donde el acoplamiento del elemento de bloqueo provoca que el elemento de bloqueo ejerza fuerza sobre la varilla y además provoca que la varilla ejerza fuerza sobre el asiento de varilla .
3. El mecanismo de bloqueo de conformidad con la reivindicación 2, se caracteriza porque la cantidad de fuerza ejercida sobre la varilla por el elemento de bloqueo es suficiente para provocar que el asiento de varilla se separe en dos piezas variando de aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs.).
4. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque la porción superior del asiento de varilla comprende un ahusamiento y porque la fuerza ejercida por la varilla sobre la porción superior del asiento de varilla provoca que el ahusamiento se ensanche.
5. El mecanismo de bloqueo de conformidad con la reivindicación 4, se caracteriza porque el asiento de varilla es más delgado desde la parte superior hasta la parte inferior en aproximadamente en la línea media del ahusamiento .
6. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de ' las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque el asiento de varilla se configura para separarse en una ubicación predeterminada.
7. El mecanismo de bloqueo de conformidad con la reivindicación 6, se caracteriza porque la ubicación predeterminada se ubica aproximadamente en un eje central del asiento de varilla y porque el eje central del asiento de varilla es aproximadamente paralelo a un eje principal de la varilla.
8. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones ' precedentes, se caracteriza porque la ubicación predeterminada se debilita mecánicamente en comparación con el resto del asiento de varilla.
9. El mecanismo de bloqueo de conformidad con la reivindicación 8, se caracteriza porque la ubicación predeterminada es por lo menos una de delgada, enmuescada, ranurada, punteada o perforada.
10. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque una de las dos piezas es sustancialmente una imagen a espejo de la otra de las dos piezas.
11. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque las dos piezas del asiento de varilla cada una se configura para ejercer una fuerza sobre el dispositivo de fijación dirigida en un ángulo que se encuentra fuera del eje central del cuerpo por hasta aproximadamente 45 grados.
12. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque en la porción inferior del asiento de varilla comprende por lo menos dos umbrales internos en cada uno teniendo un borde configurado para acoplar el dispositivo de fijación.
13. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el borde de uno de los umbrales internos define una abertura en la porción inferior del asiento de varilla.
14. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque por lo menos uno de los umbrales es no continuo.
15. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque la porción inferior del cuerpo comprende por lo menos un reborde configurado para acoplar el dispositivo de fijación.
16. El mecanismo de bloqueo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, se caracteriza porque por lo menos un reborde es no continuo.
17. Un método para bloquear las posiciones relativas de un dispositivo de fijación y una varilla, caracterizado porque comprende : colocar un dispositivo de fijación a través de un agujero en la parte superior de un cuerpo del mecanismo de bloqueo ; colocar un asiento de varilla que tiene una porción superior y una porción inferior a través del agujero en la porción superior de un cuerpo de un mecanismo de bloqueo, en donde el asiento de varilla se configura para separarse en dos piezas cuando se aplica fuerza a la porción superior del asiento de varilla y el movimiento del asiento de varilla se restringe ; colocar una varilla en una porción lateral del cuerpo de manera que la varilla y el dispositivo de fijación se encuentran en lados opuestos del asiento de varilla; e impulsar la varilla hacia la parte inferior del cuerpo de manera que la varilla aplica fuerza a la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación restringe el movimiento del asiento de varilla hacia la parte inferior del cuerpo, provocando de esta manera que el asiento de varilla se separe en dos piezas; en donde cada una de las dos piezas acopla parte del dispositivo de fijación.
18. El método de conformidad con la reivindicación 17, se caracteriza porque además comprende impulsar la varilla hacia la parte inferior del cuerpo después de la separación del asiento de varilla en dos piezas.
19. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 18, se caracteriza porque además comprende impulsar la varilla que incrementa el acoplamiento entre las piezas del asiento de varilla y el dispositivo de fi ación .
20. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19, se caracteriza porque la capacidad del mecanismo de bloqueo para mantener la varilla y el mecanismo de fijación en posiciones bloqueadas se mejora después de la separación del asiento de varilla y además el impulso adicional de la varilla hacia la parte inferior del cuerpo .
21. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 20, se caracteriza porque el impulso de la varilla hacia la parte inferior del cuerpo comprende acoplar un elemento de bloqueo en el lado de la varilla opuesto al asiento de varilla.
22. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, se caracteriza porque el impulso de la varilla hacia la parte inferior del cuerpo comprende ejercer de aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs.) de fuerza sobre la varilla .
23. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 22, se caracteriza porque por lo menos un reborde en una porción inferior del cuerpo restringe el movimiento del dispositivo de fijación hacia la parte inferior del cuerpo, por lo cual se restringe el movimiento del asiento de varilla hacia la parte inferior del cuerpo durante la aplicación de fuerza por la varilla a la porción superior del asiento de varilla.
24. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 23, se caracteriza porque la porción superior del asiento de varilla comprende un ahusamiento y en donde el impulso de la varilla hacia la parte inferior del cuerpo comprende provocar que el ahusamiento se ensanche.
25. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 24, se caracteriza porque el asiento de varilla se separa a lo largo de un eje central del asiento de varilla que es aproximadamente paralelo a un eje principal de la varilla.
26. Un asiento de varilla para su uso en un mecanismo de bloqueo configurado para bloquear las posiciones relativas de una varilla y un dispositivo de fijación, el asiento de varilla comprende: una porción superior que tiene un ahusamiento configurado para recibir parte de la varilla; una porción inferior configurada para recibir parte del dispositivo de fijación; caracterizado porque el asiento de varilla se configura para separase en dos piezas cuando la varilla ejerza de aproximadamente 22.67 kg (50 lbs . ) a aproximadamente 1134 kg (2500 lbs.) de fuerza sobre la porción superior del asiento de varilla y el dispositivo de fijación limita el movimiento del asiento de varilla lejos de la varilla; y porque el bloqueo de las posiciones relativas de la varilla y el dispositivo de fijación se mejora después de la separación del asiento de varilla en dos piezas.
27. El asiento de varilla de conformidad con la reivindicación 26, se caracteriza porque las dos piezas del asiento de varilla se configuran cada una para ejercer una fuerza sobre el dispositivo de fijación dirigida a un ángulo que se encuentra fuera del eje central del cuerpo por hasta aproximadamente 45 grados .
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