MX2010013455A

MX2010013455A - Sello de tapa de lata para bebidas.

Info

Publication number: MX2010013455A
Application number: MX2010013455A
Authority: MX
Inventors: Arnoulf Keil; Alexander Schley
Original assignee: Canrec Ag
Priority date: 2008-06-12
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2011-05-30
Also published as: IL209877A0; US20110240645A1; BRPI0915651A2; AU2009256916A1; RU2011100154A; JP5579171B2; JP2011522751A; US8770425B2; CH702412B1; CN102066205B; CA2727284C; EG25875A; WO2009149846A1; ZA201100286B; NZ590386A; EP2300328A1; RU2493068C2; EP2300328B1; CA2727284A1; CN102066205A

Abstract

La invención se relaciona con un sello para una lata de bebidas con una tapa rotatoria (2) que está unida a un remache (5) en la tapa de la lata (D) y que puede ser girada desde una posición rotatoria abierta a una posición rotatoria cerrada por arriba de la abertura para verter (7) y de regreso. La tapa rotatoria (2) toma cuando menos parcialmente la forma de un disco de cierre a presión doblado (S) que pueda ser movido mediante la aplicación de fuerza perpendicular al plano de la tapa, la cual dobla el disco pasando un umbral, desde un primer estado de flexión estable a un segundo estado de flexión estable en el cual el borde exterior (10) de la tapa rotatoria (2) es presionado en contra del borde (9) de la tapa que delimita la abertura (7) para verter con una cierta presión de cierre. El disco de cierre a presión (S) se mueve de regreso a su primer estado de flexión por medio de la re-aplicación de fuerza (Figura 1a).

Description

SELLO DE TAPA DE LATA PARA BEBIDAS Campo de la Invención La invención se refiere al sello de una lata para bebidas que se basa en una tapa rotatoria que puede ser girada alrededor de un remache en la tapa de la lata desde una posición rotatoria abierta a una posición rotatoria cerrada arriba de la abertura para verter y de regreso.

Objetivos y Compendio de la Invención La invención tiene el propósito de mejorar los sellos de lata para bebidas con relación a la función de sellado y la facilidad de uso.

Para este propósito, la tapadera rotatoria toma cuando menos parcialmente la forma de un disco de cierre a presión doblado, el cual puede ser desplazado con el uso de fuerza aplicada en manera perpendicular al plano de la tapa, la cual dobla la tapa pasando un umbral, desde un primer estado de flexión estable a un segundo estado de flexión estable, en el cual el borde exterior de la tapa rotatoria presiona en contra del borde de la tapa que delimita la abertura de vertido con presión de cierre aumentada. El disco de cierre a presión regresa al primer estado de flexión después de la aplicación renovada de fuerza (efecto de la acción del cierre a presión). La presión de cierre aumentada puede, por ejemplo, ser lograda cuando la tapa rotatoria es menos doblada en el segundo estado de flexión y de este modo tiene un diámetro exterior ligeramente mayor que en el primer estado de flexión.

Por lo tanto es posible que, en el segundo estado de flexión, la tapa rotatoria se extienda ligeramente por debajo o por arriba de la tapa de la lata o se inter-bloquee con esta, por ejemplo cuando el área del borde de la tapa que delimita la abertura de vertido tiene la forma de ranura.

Es ventajoso para la operación del disco de cierre a presión cuando la tapa rotatoria está unida a un remache con una lengüeta de sujeción que se extiende más allá del remache tal como se observa desde el disco de cierre a presión y forma un elemento de operación en el lado opuesto.

Otra versión de la invención se refiere a un sello del tipo descrito anteriormente con una lengüeta de oprimir usada para abrir, la cual está sujeta por arriba de la tapa rotatoria al mismo remache en la tapa de la lata a la cual la tapa rotatoria está sujeta. Cuando la tapa rotatoria está en la posición de sellado, esta es mantenida en contra del borde de la tapa que delimita la abertura de vertido por la punta de oprimir de la lengüeta de oprimir, la cual es jalada hacia arriba en el extremo opuesto a la punta de oprimir y es soportada y asegurada en contra de la tapa de la lata.

La tapa rotatoria puede retener esta posición de sello en una manera particularmente confiable cuando un soporte está engoznado al extremo de la lengüeta de oprimir de manera opuesta a la punta de oprimir, la cual puede engancharse hacia abajo en una muesca en la tapa de la lata una vez que la abertura para verter ha sido abierta a presión y la tapa rotatoria ha sido volteada sobre la abertura de vertido con el extremo de la lengüeta de oprimir de manera opuesta a la punta de oprimir jalada hacia arriba, de forma que la tapa rotatoria, la cual ha sido movida a la posición rotatoria cerrada, es presionada en contra del borde de la tapa de la lata que delimita la abertura de vertido por la punta de oprimir de la lengüeta de oprimir. Esto ya crea un sello generalmente confiable entre la tapa rotatoria y la tapa de la lata en una posición rotatoria cerrada.

El soporte descrito anteriormente está hecho preferentemente de la misma pieza que la lengüeta de oprimir y es cortado parcialmente de esta para simplificar la producción. El soporte puede estar unido a la lengüeta de oprimir por medio de una orilla doblada en el extremo opuesto del remache para hacer más fácil el mantener el soporte en un ángulo respecto a la lengüeta de oprimir. El enganche efectivo de la lengüeta de oprimir en una posición de sellado es logrado al hacer que la longitud del soporte sea más pequeña que aproximadamente la mitad de la longitud de la lengüeta de oprimir y más grande que aproximadamente un tercio de la longitud de la lengüeta de oprimir. La muesca en la tapa de la lata, la cual está en todas las versiones preferiblemente por debajo de la lengüeta de oprimir en la tapa de la lata, por ejemplo en la forma de una costilla o ranura, está en este caso ubicada en aproximadamente de la mitad a un tercio de la longitud de la lengüeta de oprimir tal como se observa desde el extremo de la lengüeta de oprimir. El ángulo de la lengüeta de oprimir levantada respecto al plano de la tapa de la lata en una posición cerrada y bloqueada es preferiblemente de entre 30 y 45 grados.

La lengüeta de oprimir puede estar unida al remache por medio de una lengüeta de sujeción que está cortada parcialmente a partir del material de la lengüeta de oprimir.

Para simplificar la producción, el remache y/o la muesca se forman a partir del material de la tapa de la lata.

Un desarrollo adicional de la invención tiene una tapa de lata con una ranura guía para coger una protuberancia que se encuentra en la parte inferior de la tapa rotatoria. La tapa rotatoria puede de este modo ser desplazada de manera confiable desde su posición rotatoria de abertura -la cual está en la parte posterior según se ve desde de la abertura de vertido- a su posición rotatoria cerrada en el frente. Esto facilita su manejo.

La tapa rotatoria puede tener ondulaciones de reforzamiento cerca del remache, próximo a este o en el costado opuesto a la punta de oprimir para absorber la tensión del material en estas áreas.

La tapa de lata puede además tener un tope límite para la tapa rotatoria en una posición de sellado para hacer que sea más fácil cerrar la abertura de vertido.

La función de sellado puede ser mejorada adicionalmente cuando la tapa rotatoria está, cuando menos parcialmente, revestida con material de sellado, por ejemplo, en el interior del área de su borde.

La operación también puede ser simplificada cuando el borde exterior de la tapa rotatoria tiene una o varias aletas o áreas de agarre similar de forma que sea más fácil sostener la tapa rotatoria para girarla.

El material debe ser seleccionado para asegurar que el grosor del material de la tapa de la lata esté preferiblemente entre 0.1 y 0.3 mm, en particular aproximadamente 0.224 mm, que el grosor del material de la lengüeta de oprimir esté preferiblemente entre 0.15 y 0.35 mm, en particular aproximadamente 0.265 mm y que el grosor del material de la tapa rotatoria sea preferiblemente de entre 0.05 y 0.15 mm, en particular aproximadamente 0.1 mm. El material puede ser aluminio rolado, posiblemente cubierto con una laca clara.

La invención se refiere adicionalmente a una tapa de lata con un sello tal como se describió anteriormente así como a una lata para bebidas con una tapa de lata construida de esta manera.

Objetivos, características, ventajas y opciones de aplicación adicionales de la invención resultan a partir de la siguiente descripción de modalidades basadas en los dibujos. Todas las características descritas y/o ilustradas son individualmente y en cualquier combinación parte de la invención, independientemente de la manera en que estas son resumidas o referenciadas en las reivindicaciones individuales.

Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos muestran: La Figura la es un sello de tapa de lata para bebidas de acuerdo con la invención, en una vista en planta superior, vista de una sección y vista de una sección detallada, en donde el disco de cierre a presión es mostrado en su posición rotatoria cerrada y en el primer estado de flexión.

La Figura Ib ilustra un dibujo de acuerdo con la Figura la en la cual el disco de cierre a presión de la tapa rotatoria está en el segundo estado de flexión y la operación para transferir el disco de cierre a presión desde su primer estado de flexión mostrado en la Figura la a su segundo estado de flexión.

La Figura le muestra dibujos de acuerdo con la Figura Ib y La Figura I d muestra dibujos de acuerdo con la Figura la, ilustrando en conjunto con la Figura le como el disco de cierre a presión es desplazado desde su segundo estado de flexión a su primer estado de flexión.

La Figura 2a es una vista lateral esquemática de otro sistema de sellado de acuerdo con la invención, el cual está acoplado a un cuerpo de lata aproximadamente cilindrico y muestra la tapa rotatoria en una posición cerrada y el soporte en una posición agarrada, y La Figura 2b es una vista en planta superior de una tapa de lata de acuerdo con la Figura 1 con la tapa rotatoria en una posición rotatoria abierta.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas de la Invención El sistema de sellado de acuerdo con las Figuras la a I d hace posible re-sellar latas para bebidas con abertura para verter que están construidas como aberturas de oprimir. La tapa D de la lata, la cual puede, por ejemplo, estar permanentemente embridada sobre la parte superior de un cuerpo de lata aproximadamente cilindrico K, tiene un remache 5 sobre el cual la tapa rotatoria 2 está sujeta en una manera rotatoria de forma que esta pueda ser volteada desde una posición giratoria abierta a una posición rotatoria cerrada por arriba de las abertura 7 para verter y de regreso. Las Figuras la a Id todas muestran la tapa rotatoria 2 en su posición giratoria cerrada por arriba de la abertura 7 para verter, la cual ha sido previamente presionada para abrirse, por ejemplo, mediante el uso de líneas pre-debilitadas en el material.

La tapa rotatoria 2 es cuando menos parcialmente formada como un disco de cierre a presión doblado S que puede ser desplazado mediante la aplicación de una fuerza perpendicular al plano de espejo de la tapa, lo cual dobla el disco más allá de un umbral desde un primer estado doblado y estable a un segundo estado doblado y estable en el cual el borde exterior 10 de la tapa rotatoria 2 descansa con una cierta presión de cierre contra del borde 9 de la tapa que delimita la abertura 7 para verter. El disco puede ser desplazado de regreso al primer estado doblado mediante la re-aplicación de fuerza tal como se ilustra en las Figuras la a Id. Las Figuras la a Id muestran una implementación en la cual el disco de cierre a presión S cubre la parte principal de la abertura para verter y tiene un contorno exterior que se adapta al borde interior de la abertura 7 para verter, la cual es circular en este caso en particular.

La tapa rotatoria 2 se traslapa ligeramente con el borde 9 de la tapa de la abertura 7 para verter. Una comparación de las Figuras la y Ib muestra que el área del disco de cierre a presión de la tapa rotatoria 2, la cual en la Figura la cabe dentro de la abertura 7 para verter con un juego ligero, es presionada apretadamente contra del borde 9 de la tapa que delimita la abertura 7 para verter a lo largo de su circunferencia entera después de haber sido doblada hacia abajo, tal como se muestra en la Figura Ib.

La tapa rotatoria 2 está sujeta al remache 5 de la tapa D de la lata por medio de una lengüeta 8 de sujeción. La lengüeta 8 de sujeción se extiende más allá del remache 5 tal como se ve desde el disco de cierre a presión S para formar un elemento de operación 15 en el otro extremo. Una comparación de las Figuras le y Id muestra que la presión desde la parte superior sobre el elemento de operación 15 puede mover el disco de cierre a presión S desde su segundo estado doblado de sello apretado hacia su primer estado doblado en el cual la tapa rotatoria 2 puede ser girada fácilmente lejos de la abertura 7 para verter.

El sistema de sellado de acuerdo con la invención tal como se muestra en las Figuras 2a y 2b puede ser usado para re-sellar latas de bebidas con las aberturas 7 para verter formadas como aberturas de oprimir en una forma más confiable. La tapa D de la lata, la cual puede, por ejemplo, estar permanentemente embridada sobre la parte superior de un cuerpo K de lata aproximadamente cilindrico, usualmente tiene una lengüeta 1 de oprimir que está unida a un remache 5 formado a partir de la tapa D de la lata por medio de una lengüeta de sujeción 8. Una tapa rotatoria 2 también está unida al mismo remache 5, de forma que puede ser girada alrededor del remache 5 y movida a su posición cerrada después de que la abertura 7 para verter ha sido abierta al levantar la lengüeta 1 de oprimir en su extremo opuesto a la abertura 7 para verter y por medio de la presión de la punta 6 de oprimir en frente sobre el área de tapa pre-debilitada. Después de voltear la tapa rotatoria 2 desde la posición rotatoria abierta mostrada en la Figura 2 hacia la posición rotatoria cerrada mostrada en la Figura 1 mientras que al mover la protuberancia 12 en la parte inferior de la tapa rotatoria 2 dentro de una ranura guía 1 1 en la tapa D de la lata hasta el tope límite 14 de la tapa D de la lata, un soporte 3 engoznado al extremo exterior de la lengüeta 1 de oprimir puede ser doblado en dirección de la tapa D de la lata y desplazado a una posición de bloqueo en la muesca 4 de la tapa D de lata. En esta posición de bloqueo, la lengüeta 1 de oprimir presiona sobre la tapa rotatoria 2 en su posición cerrada con su punta 6 de oprimir y la asegura contra el borde 9 de la tapa que delimita la abertura 7 para verter, usando la tensión de resorte de la lengüeta 1 de oprimir y el soporte 3 de forma tal que se crea un sello razonable.

Las líneas punteadas en la Figura 1 muestran que la tapa rotatoria 2 toma parcialmente la forma de un disco de cierre a presión S, el cual puede ser movido por medio de la aplicación de fuerza perpendicular al plano de la tapa, lo cual dobla el disco después de un umbral, desde un estado doblado estable superior hacia un estado doblado inferior en el cual el borde exterior 10 de la tapa rotatoria es presionado contra del borde 9 de tapa que delimita la abertura 7 para verter con más fuerza que en el otro estado doblado para crear un sello apretado. El doblado hacia arriba del disco de cierre a presión S en la posición inicial puede ser más fuerte que el doblado hacia abajo del disco de cierre a presión S en el segundo estado doblado estable, de forma que el diámetro de la tapa rotatoria 2 en el último, el segundo estado doblado, es ligeramente más grande que en el primer estado doblado, en el cual el disco de cierre a presión es doblado hacia arriba. Cuando el área del disco de cierre a presión de la tapa rotatoria es una vez más presionada en manera perpendicular al plano de la tapa, el disco de cierre a presión S puede muellear de regreso a su posición inicial, en la cual está doblado hacia arriba.

Después de beber de una lata de bebida, puede simplemente ser re-sellada de forma que ningún insecto o polvo pueda entrar a la lata. El sello confiable asegura que nada de la bebida que queda en ella pueda escurrirse fuera, por ejemplo, cuando la lata es empacada en una mochila. La lata es re-abierta girando la lengüeta de oprimir ligeramente hacia un lado hasta que el soporte 3 se desembarace de la muesca 4. Una vez que el disco de cierre a presión S ha sido transferido a su posición inicial doblada hacia arriba, la tapa rotatoria 2 puede ser girada a su posición rotatoria abierta.

La abertura 7 para verter y la tapa rotatoria 2 de ajuste en los ejemplos mostrados son circulares. Sin embargo, estas también pueden ser ovaladas, trapezoidales, posiblemente con esquinas redondeadas, o pueden tener cualquier otra forma. La tapa rotatoria 2 puede, en particular, tener una o varias aletas o elementos de agarre similares en su borde exterior 10 (no mostrado), para hacer más fácil el agarre de la tapa rotatoria 2 para hacerla girar.

El grosor del material de la lengüeta 1 de oprimir puede ser ligeramente menor que aquel de la tapa D de lata y el grosor del material de la tapa rotatoria 2 puede ser ligeramente mayor que aquel de la tapa D de lata.

Lista de numerales de referencia Lengüeta de oprimir 2 Tapa giratoria 3 Soporte 4 Muesca 5 Remache 6 Punta de oprimir 7 Abertura para verter 8 Lengüeta de sujeción 9 Borde de tapa 10 Borde exterior de la tapa rotatoria 1 1 Ranura guía 12 Protuberancia 13 Ondulación de refuerzo 14 Tope límite 15 Elemento de operación D Tapa de lata F Fuerza aplicada K Cuerpo de lata S Disco de cierre a presión

Claims

Reivindicaciones

1. Un sello para una lata de bebidas con una tapa giratoria que está unida a un remache en la tapa de la lata y puede ser girada desde una posición rotatoria abierta a una posición rotatoria cerrada por arriba de la abertura para verter y de regreso, la cual toma cuando menos parcialmente la forma de un disco de cierre a presión doblado que puede ser desplazado por la aplicación de fuerza perpendicular al plano de la tapa, la cual dobla el disco pasando un umbral, desde un primer estado doblado estable a un segundo estado doblado estable en el cual el borde exterior de la tapa rotatoria es presionado con una cierta fuerza de cierre en contra del borde de la tapa que delimita la abertura para verter, y desde el cual el disco de cierre a presión regresa al primer estado doblado por medio de la aplicación renovada de fuerza.

2. Un sello de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que cuando menos en el segundo estado doblado, la tapa rotatoria se extiende ligeramente arriba o debajo del borde de la tapa que delimita la abertura para verter o se proyecta en esta o se extiende alrededor de esta,

3. Un sello de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que la tapa rotatoria está unida a un remache con una lengüeta de sujeción, la cual se extiende más allá del remache tal como se ve desde el disco de cierre a presión hasta un elemento de operación en el lado opuesto.

4. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 con una lengüeta de oprimir usada para la apertura la cual está conectada arriba de la tapa rotatoria al mismo remache de la tapa de la lata como la tapa rotatoria, en donde la tapa rotatoria es mantenida en contra del borde de la tapa que delimita la abertura para verter por la punta de oprimir de la lengüeta de oprimir, la cual es jalada hacia arriba en el extremo opuesto a la punta de oprimir, soportada en contra de la tapa de lata y bloqueada.

5. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que un soporte está engoznado al extremo de la lengüeta de oprimir opuesta a la punta de oprimir, la cual puede bloquearse hacia abajo en una muesca en la tapa de la lata una vez que la abertura para verter ha sido abierta a presión y la tapa rotatoria ha sido girada sobre la abertura para verter; para este propósito, el extremo de la lengüeta de oprimir opuesto a la punta de oprimir es jalado hacia arriba, de forma que la tapa rotatoria, la cual ha sido movida a la posición rotatoria cerrada, es presionada en contra del borde de I la tapa de la lata que delimita la abertura para verter por la punta de oprimir de la lengüeta de oprimir.

6. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado pór el hecho de que el soporte y la lengüeta de oprimir están hechas de una sola pieza y que el soporte está cortado parcialmente de la lengüeta de oprimir y/o que el soporte está unido a la lengüeta de oprimir por medio de una orilla doblada en su extremo opuesto al remache y/o que la longitud del soporte es menor que aproximadamente la mitad de la longitud de la lengüeta de oprimir y más grande que aproximadamente un tercio de la longitud de la lengüeta de oprimir y/o el ángulo de la lengüeta de oprimir al plano de espejo está en la posición bloqueada, asegurada entre 30° y 45°.

7. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que el bloqueo de oprimir es adjuntado por medio de una lengüeta de sujeción al remache, en donde la lengüeta de sujeción está parcialmente cortada del material de la lengüeta de oprimir.

8. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que el remache y/o la muesca están hechos de la misma pieza de material que la tapa de la lata.

9. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el borde exterior de la tapa rotatoria y el borde de la tapa que delimita la abertura para verter están configuradas para formar un ajuste a presión.

10. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que el borde de la lata tiene una ranura guía para agarrarse a una protuberancia en la parte inferior de la tapa rotatoria.

11. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la tapa rotatoria tiene ondulaciones de refuerzo cerca del remache, próximo a este o en el lado opuesto a la punta de oprimir.

12. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que la tapa de lata tiene un tope límite para la tapa rotatoria en su posición bloqueada.

13. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que la tapa rotatoria está cuando menos parcialmente revestida con un material de sellado.

14. Un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones previas, caracterizado por el hecho de que el borde exterior de la tapa rotatoria tiene una o varias aletas o estructuras similares que permiten un fácil agarre.

15. Un sello de acuerdo a una de las reivindicaciones previas, caracterizando por el hecho de que el grosor del material del borde de la lata es preferiblemente de entre 0.1 y 0.3 mm, en particular aproximadamente 0.224 mm y/o que el grosor del material de la lengüeta de oprimir es preferiblemente de entre 0.15 y 0.35 mm, en particular aproximadamente 0.265 mm y/o que el grosor del material de la tapa rotatoria es preferiblemente de entre 0.05 y 0.15 mm, en particular aproximadamente 0.1 mm.

16. Una tapa de lata con un sello de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15.

17. Una lata con una tapa de lata de acuerdo con la reivindicación 16.