METODO PARA PROPORCIONAR UNA PIEZA DE PELICULA DE UN MATERIAL MAGNETOELASTICO CON UNA RIGIDEZ AL DOBLEZ MEJORADA, PRODUCTO OBTENIDO MEDIANTE EL MÉTODO Y SENSOR CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con un método para proporcionar una pieza de una película de un material magnetoelástico que tiene una rigidez al doblez inicial con una rigidez al doblez mejorada en una primera dirección. Además, la presente invención se relaciona con un producto que comprende una pieza de una película de un material magnetoelástico, cuyo producto se obtiene por medio del método. La presente invención también se relaciona con un sensor que comprende una pieza de una película de un material magnetoelástico, cuya pieza tiene una rigidez al doblez inicial en una primera dirección. Adicionalmente , la presente invención se relaciona con una estructura absorbente y un artículo absorbente que comprende el sensor de conformidad con la invención así como un sistema absorción de percepción que comprende la estructura absorbente de conformidad con la invención . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hay muchos tipos diferentes de artículos absorbentes, tales como pañales, pañales de tipo de calzoncillos, prendas de incontinencia, toallas sanitarias, protectores de cama, limpiadores, toallas, papeles delgados, productos semejantes a tampón y vendajes de herida o rasguño conocidos en la actualidad para absorción, retención y aislamiento de desperdicios corporales tales como orina, heces y sangre. Algunos de estos artículos absorbentes conocidos comprenden un sensor que responde a un evento, tal como orina o defecación, después de la absorción sobre y o hacia el artículo absorbente. La respuesta, por ejemplo, puede ser una señal después de que el evento ha ocurrido y puede estar basada en medición, por ejemplo, de humedad, un analito biológico y/o un analito químico. La señal de un evento permite al usuario, padre, cuidador, personal de enfermería, etc., determinar con facilidad que ha ocurrido un evento. Un tipo de sensor que se utiliza en algunos artículos absorbente es el sensor magnetoelástico. Los sensores magnetoelásticos se han descrito por Grimes y col. (biomedial icrodevices, 2:51-60, 1999). Un sensor magnetoelástico comprende una pieza, típicamente una Tria, de un material magnetoelástico. Los materiales que son apropiados para utilizar como el material magnetoelástico en un sensor magnetoelástico son materiales con una magentoestricción y un elevado acoplamiento magnetoelástico tal como, por ejemplo, aleaciones de hierro-níquel, metales de tierra rara, ferritas, v.gr., ferritas de tipo espinela (Fe304, MnFe204) , aleaciones de silicio-hierro, muchas otras diferentes aleaciones y mezclas de las mismas. Los materiales magnetoelásticos suaves, aleaciones y mezclas de los mismos así como materiales magnetoelásticos amorfos, aleaciones y mezclas de los mismos se pueden utilizar. Ejemplos de aleaciones magnetoelásticas amorfas son metglases tales como Fe40Ni38Mo4Bi8, v.gr., Metglas 2826MBMR (Honeywell Amorphous Metals, Pittsburg, PA, EUA) , (FeCo)80B2o, (CoNi)80B2o y (FeNi)8oB2o. El término "magnetoestricción" se refiere a un fenómeno mediante el cual un material cambiará de dimensiones en presencia de un campo magnético externo. El tamaño del cambio dimensional depende de la magnetización del material, y desde luego, de las propiedades de material. El fenómeno de magnetoestricción se debe a la interacción entre los momentos magnéticos atómicos en el material. El término "un acoplamiento magnetoelástico elevado" se refiere al hecho de que un material que tiene un acoplamiento magnetoelástico elevado convierte eficientemente la energía magnética en energía elástica mecánica y viceversa. Cuando un material que puede convertir energía magnética en energía elástica mecánica se excita por un campo magnético variable en tiempo, las ondas elásticas deforman mecánicamente el material, que tiene una frecuencia resonante mecánica inversamente proporcional a su longitud. Si el material también es magnetoestrictivo, genera un flujo magnético cuando el material se deforma mecánicamente, cuyo flujo magnético se extiende remotamente y se puede detectar mediante una bobina de recolección. Adicionalmente, un material magnetoelástico de un sensor magnetoelástico almacena energía magnética en un modo magnetoelástico cuando se excita por un campo magnético externo. Cuando el cambio magnético se cambia, el material magnetoelástico muestra oscilación humedecida con una frecuencia específica denotada como la frecuencia resonante magnetoacústica . Estas oscilaciones dan lugar a un flujo magnético que varía en tiempo, que se puede detectar remotamente por una bobina de captación. Si un campo magnético impulsado, tal como por ejemplo, un campo magnético de onda sinusoidal impulsada se aplica al material magnetoelástico, será posible detectar una frecuencia resonante característica, es decir, el efecto magnetoacústico, entre los impulsos magnéticos. La frecuencia resonante magnetoacústica es inversamente proporcionar a la longitud de la pieza de material magnetoelástico. Los cambios en la frecuencia resonante magnetoacústica se pueden supervisar de manera de medir o detectar múltiples parámetros ambientales . O 2004/021944 describe una estructura absorbente de percepción desechable que comprende cuando menos una capa absorbente y por lo menos un dispositivo de percepción que comprende una película magnetoelástica . La estructura absorbente de percepción puede estar comprendida en un artículo absorbente tal como, por ejemplo, un pañal, un pañal de tipo de calzoncillos, un protector de incontinencia, una toalla sanitaria, o un protector de cama. En una modalidad el dispositivo de percepción se pretende para ser utilizado para detección de humedad. La película magnetoelástica del dispositivo de percepción luego se reviste con un polímero sensible a la humedad que interactúa con la humectación, v.gr., humedad, un líquido o humedad. El polímero sensible a la humedad interactúa con la humedad, tal como orina, a través de absorción o adsorción, mediante lo cual la masa del dispositivo de percepción se cdambia. Este cambio en masa aumentará o disminuirá la frecuencia resonante magnetoacústica de la película magnetoelástica. De esta manera, el cambio de masa es medible y se correlaciona con la cantidad de humedad que interactúa con el polímero sensible a la humedad. En otra modalidad, la película magnetoelástic del dispositivo de percepción se reviste directa o indirectamente con cuando menos una molécula de detección adaptada para detectar cuando menos una meta biológica y/9° analito químico en el desperdicio del cuerpo, exudados corporales o la piel del usuario. WO 20047021944 se incorpora en la presente por referencia en su totalidad. Se sabe utilizar elementos magnetoelásticos dentro de muchos otros campos técnicos distintos a los artículos absorbentes. Por ejemplo, se sabe utilizar elementos magnetoelásticos en conexión con sensores de posición, marcadores de identificación y etiquetas contra robo o etiquetas de vigilancia de artículo electrónico (EAS) . Los materiales magnetoelásticos que se pueden utilizar como el material magnetoelástico en, por ejemplo, un sensor magnetoelástico se producen típicamente como listones continuos. Sin embargo, estos listones revelan típicamente una curvatura longitudinal o son propensos a curvase en la dirección longitudinal. La curvatura longitudinal, o la tendencia a curvarse en la dirección longitudinal, puede ser inherente a producción y/o se puede proporcionar debido a que el listón está almacenado en una forma enrollada. Por ejemplo, los materiales ferromagnéticos amorfos se producen típicamente mediante solidifcación rápida de una fusión como listones continuos. En estos listones, una curvatura longitudinal inherente a producción se puede ver que se origina de los esfuerzos mecánicos térmicamente inducidos durante la solidificación rápida. El hecho de que los listones de material magnetoelástico, que se pueden utilizar para producir sensores magnetoelásticos , típicamente presentan una curvatura longitudinal o son propensos a curvarse en la dirección longitudinal es un problema común. Tiras de estos listones de material magnetoelástico se usan típicamente en sensores magnetoelásticos. Si un listón de un material magnetoelástico revela una curvatura longitudinal o es propenso a curvarse en la dirección longitudinal, una tira cortada del list6on también revelará una curvatura longitudinal o también estará propensa a curvarse en la dirección longitudinal, üsualmente, un sensor magnetoelástico se encapsula o empaca en una encapsulación, un empaque, un alojamiento o dispositivo similar. Sin embargo, si una tira de un material magnetoelástico utilizado en un sensor magnetoelástico revela una curvatura longitudinal o es propenso a curvarse en la dirección longitudinal, una encapsulación debe tener una altura relativamente grande para acomodar el sensor magnetoelástico sin inhibir las oscilaciones del sensor. Si el sensor magnetoelástico durante la vibración toca la encapsulación, la frecduencia de resonancia magnetoacústico del sensor se puede perturbar o amortiguar. Por ejemplo, en el campo de artículos absorbentes es de razones de discreción importante que la encapsulación sea tan delgado como sea posible. De esta manera, el hecho de que los listones de un material magnetoelástico, que se puede utilizar para producir sensores magnetoelásticos, típicamente revelan una curvatura longitudinal o son propensos a curvarse en la dirección longitudinal ocasiona problemas con respecto al diseño de encapsulaciones . La perturbación de las oscilaciones de un sensor magnetoelástico encapsulado es un problema común. Adicionalmente, es común mejorar el efecto magnetoestrictivo del material magnetoelástico de un sensor magnetoelástico incluyendo un campo de desviación magnética. Por ejemplo, el campo de desviación magnética se puede generar mediante un elemento de desviación tal como un imán permanente o una película de imán permanente colocada en proximidad al material magnetoelástico. Sin embargo, el material magnetoelástico y el elemento de desviación exhiben típicamente una atracción magnética entre sí. De esta manera, si el material magnetoelástico revela una curvatura longitudinal o es propenso a curvase en la dirección longitudinal y si un elemento de desviación se coloca en proximidad al material magnetoelástico, existe un riesgo de que el material magnetoelástico sea atraído hacia contacto con el elemento de desviación y/o si está encapsulado, hacia contacto con la encapsulación . Luego, las oscilaciones del material magneto elástico se perturbarán o amortiguarán. Una curvatura longitudinal de un listón de un material magnetoelástico, o una tendencia de un listón de un material magnetoelástico a curvarse en la dirección longitudinal, se puede contrarrestar y remover mejorando la rigidez al doblez longitudinal del listón. Una forma conocida de mejorar la rigidez al doblez longitudinal de un listón de un material magnetoelástico es proporcionar el listón con una curvatura transversal. Esto se describe, por ejemplo, en EUA 5,676,767. En el método de conformidad con EUA 5,676,767, un accesorio de rizado se proporciona en un horno con el propósito de proporcionar una curvatura transversal a un listón de un material magnetoelástico. El listón se estira longitudinalmente a través del accesorio y el accesorio tiene una superficie de rizo, que prosigue en una dirección transversal al eje longitudinal de las elevaciones y caídas del listón. El calentamiento aplicado al listón durante su pasaje a través del accesorio ocasiona que el listón se conforme a la superficie de rizo, proporcionando de esta manera al rizo con una curvatura transversal. La curvatura transversal mejora la rigidez al doblez longitudinal del listón y contrarresta cualquier curvatura longitudinal o tendencia a curvarse en la dirección longitudinal. De esta manera, la curvatura transversal reduce los problemas arriba mencionados con perturbación o amortiguamiento de las oscilaciones del material magnetoelástico y los problemas arriba mencionados con el diseño de encapsulación . Sin embargo, este método requiere que un tratamiento térmico se aplique al material magentoelástico a fin de mejorar la rigidez al doblez longitudinal. Además, este método requiere el uso de un accesorio y que el material magnetoelástico se estire a través del accesorio. Adicionalmente, cuando un sensor magentoelástico revestido con un polímero, tal como por ejemplo, un polímero sensible a la humedad, se va a producir, este método requiere un paso de proceso extra antes de que el polímero se pueda revestir sobre el material magnetoelástico. COMPÉNDIO DE LA INVENCIÓN Un objeto de la presente invención es proporcionar un método mejorado para proporcionar una pieza de una película de un material magnetoelástico que tiene una rigidez al doblez inicial con una rigidez al doblez mejorada en una primera dirección. Este objeto se logra de conformidad con la porción de caracterización de la reivindicación 1. En un aspecto adicional de la presente invención, se proporcionar un producto que comprende una pieza de una película de un material magnetoelástico, cuyo producto se produce mediante el método anterior. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un sensor mejorado que comprende una pieza de una película de un material magnetoelástico, cuya pieza tiene una rigidez al doblez inicial en una primera dirección. - Este objeto se logra de conformidad con la porción de caracterización de la reivindicación 7. Todavía otros objetos y particularidades de la presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada considerada en conjunción con los dibujos que se acompañan. Se debe entender, sin embargo, que los dibujos están diseñados únicamente para propósitos de ilustración y no como una definición de los límites de la invención, para lo que se debe hacer referencia a las reivindicaciones anexas. Se debe entender además que los dibujos no están necesariamente trazados a escala y que, a menos que se indique de otra manera, son meramente pretendidos para ilustrar de manera conceptual las estructuras descritas en la presente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos, en donde los mismos caracteres de referencia denotan elementos similares a través de las diversas vistas. La Figura la muestra una vista en perspectiva esquemática de una película de un material magnetoelástico que se puede utilizar como el material magnetoelástico de un sensor magnetoelástico; La Figura Ib muestra una vista en perspectiva esquemática de un ejemplo de una tira que tiene una curvatura longitudinal, cuya tira se ha separado del listón mostrado en la figura la sin procesamiento adicional del listón antes de la separación; La Figura 2a muestra una vista en perspectiva esquemática de una tira después de un paso inicial de una primera modalidad del método de conformidad con la invención; La Figura 2b muestra una vista en sección transversal de la tira mostrada en la Figura 2at La Figura 2c muestra una vista esquemática en perspectiva de la tira mostrada en las figuras 2a y 2b después de que un paso de doblez de una primera modalidad del método de conformidad con la invención se ha aplicado a la tira; La Figura 2d muestra una vista esquemática en sección transversal de la tira mostrada en la figura 2c; Las Figuras 2e-2f muestran vistas esquemáticas en sección transversal de la tira mostrada en la figura 2a y 2b después de variantes de que el paso de doblez de una primera modalidad del método de conformidad con la invención se ha aplicado a la tira; La Figura 2g muestra una vista en sección transversal esquemática de que una tira de acuerdo con una segunda modalidad del método de conformidad con la invención se ha aplicado a la tira, Las Figuras 2h-2k muestran vistas esquemáticas en sección transversal después de que una tira de acuerdo con variantes de una tercera modalidad del método de conformidad con la invención se han aplicado a la tira; La Figura 3a muestra una vista en perspectiva esquemática de una primera modalidad de un sensor de conformidad con la invención; Las Figuras 3b-3c muestran vistas esquemáticas en sección transversal de variantes de la primera modalidad del sensor de conformidad con la invención; La Figura 3d muestra una vista esquemática en sección transversal de una segunda modalidad del sensor de conformidad con la invención; Las Figuras 3e-3f muestran vistas esquemáticas en sección transversal de variantes de una tercera modalidad del sensor de conformidad con la invención; y La Figura 4 muestra esquemáticamente un ejemplo no limitativo de un articulo absorbente que comprende un sensor de conformidad con la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES PREFERIDAS La figura la muestra una vista esquemática en perspectiva de una película 1 de un material magnetoelástico que se puede utilizar como el material magnetoelástico en, por ejemplo, un sensor magnetoelástico. La película 1 del material magnetoelástico mostrado en la figura la se proporciona en la forma de un listón 2 que tiene una dirección x transversal y una dirección y longitudinal. El listón 2 se almacena en la forma de un rollo 3. El listón 2 se puede ver como estando constituido por un número de piezas que tienen la forma de tiras 4 en la dirección longitudinal, cuyas tiras 4 no están todavía separadas o marcadas. Los límites de las tiras 4 respectivas se indican mediante líneas de guiones en la figura la. Además, el listón 2 revela una curvatura longitudinal, que se muestra esquemáticamente en la figura la. Como se describe arriba, un listón de un material magnetoelástico que se puede utilizar como el materialmagnetoelásticoen, por ejemplo, un sensor magnetoelástico revela típicamente una curvatura longitudinal o está propenso a curvarse en la dirección longitudinal. La curvatura longitudinal, ola tendencia a curvase en la dirección longitudinal. Puede ser inherente a la producción y/o se puede proporcionar debido a que el listón está almacenado en una forma enrollada. El término "curvatura longitudinal" en la presente se pretende que signifique una curvatura que tiene una extensión en la dirección longitudinal de una película de un material magnetoelástico. De esta manera, un listón de una película de un material magnetoelástico que revela una curvatura longitudinal revela una curvatura en la dirección longitudinal del listón, es decir, el listón se curva en la dirección longitudinal. Una tira que se separa de un listón, que revela una curvatura longitudinal o está propensa a curvarse en la dirección longitudinal, también revelará una curvatura longitudinal o estará propensa a curvarse en la dirección longitudinal si no se realiza procesamiento adicional del listón antes de la separación. La figura Ib muestra una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo de una de las tiras 4 que constituyen el listón 2 después de que se ha separado del listón 2. La tira 4 mostrada en la figura Ib se ha separado del listón 2 mostrado en la figura la sin procesamiento adicional del listón 2 antes de la separación. La tira 4 tiene una dirección x transversal y una dirección y longitudinal . La presente invención proporciona un método para proporcionar una pieza de una película de un material magnetoelástico que tiene una rigidez al doblez inicial o inherente con una rigidez al doblez mejorada en una primera dirección. El método de conformidad con la invención comprende los pasos de: proporcionar la pieza con cuando menos una línea marcada en la primera dirección de la pieza; y - doblar la pieza a lo largo de cuando menos una de la por lo menos una línea marcada de manera de proporcionar a la pieza con un doblez duradero en una dirección transversal a la primera dirección, mediante lo cual se proporciona rigidez al doblez mejorada en la primera dirección de la pieza. El material magnetoelástico de la pieza, a la que el método de conformidad con la invención se puede aplicar, puede ser cualquier material magnetoelástico conocido. Por ejemplo, puede aplicarse a cualquier material magnetoelástico con una magnetoestricción de no cero y un acoplamiento magnetoelástico elevado. Ejemplos de estos materiales magnetoelásticos son aleaciones de hierro-níquel, metales de tierra rara, ferritas, v.gr., ferritas tipo espinela (Fe304, Mn.Fe204), aleaciones de silicio-hierro, muchas otras aleaciones diferentes y mezclas de las mismas. Adicionalmente, el método de conformidad con la invención se puede aplicar, por ejemplo, a materiales magnetoelásticos suaves, aleaciones y mezclas de los mismos, así como materiales magnetoelásticos amorfos, aleaciones y mezclas de los mismos. Ejemplos de aleaciones magnetoelásticos amorfos son metglases tales como Fe4oNÍ38Mo4Bie,. v.gr., etglas 2826MBMR (Honeywell Amorphous Metals, Pittsburg, PA, EUA) , (FeCo)8oB20
(CoNi)8oB2o/ Y (FeNi)8oB2o. Adicionalmente, el método de conformidad con la invención se puede aplicar a una pieza que tiene la forma de una tira, un listón o cualquier otra forma. La piezas, a la que el método de conformidad con la invención se aplica, puede ser una parte integral de un listón o puede ser una pieza separada. Además, el método de conformidad con la invención se puede aplicar a una pieza que es una parte integral de un listón almacenado en una forma enrollada o cualquier otra forma. Por ejemplo, el método de conformidad con la invención se puede aplicar al listón 2 mostrado en la figura la, a una de las tiras 4 que son una parte integral del listón 2 mostrado en la figura la o a la tira 4 mostrada en la figura Ib. Diferentes modalidades del método de conformidad con la invención se describirán ahora cuando se aplican a la pieza 4 de una película 1 de un material magnetoelástico que tiene la forma de una tira mostrada en la figura Ib para proporcionar la tira 4 con una rigidez al doblez mejorada en la dirección longitudinal, es decir, en una primera dirección. En un paso inicial de una primera modalidad del método de conformidad con la invención, la tira 4 se proporciona con una línea/muesca/hendidura 5 marcada en la dirección longitudinal en un primer lado 6 de la tira 4. De esta manera, la tira 4 luego se proporciona con una línea 5 marcada que se extiende en la dirección longitudinal de la tira 4. En la primera modalidad la linea 5 marcada se proporciona esencialmente centralizada en la tira 4, es decir, se proporciona esencialmente en la mitad de la tira 4. La. figura 2a muestra una vista esquemática en perspectiva de la tira 4 después del paso inicial de proporcionar la tira 4 con una linea 5 marcada. La figura 2b muestra una vista esquemática en sección transversal de la tira 4 mostrada en la figura 2a. La profundidad de la linea 5 marcada es menor que el espesor de la película 1 de la tira 4, es decir, la línea 5 marcada no se extiende a través del espesor completo de la película 1 de la tira 4. El espesor de la película 1 de un material magnetoelástico que el método de conformidad con la invención se puede aplicar es típicamente alrededor de 0.01-1000 um, tal como 0.01-200 um, 5-100 um o 0.01-100 um. La profundidad de la línea 5 marcada puede ser, por ejemplo, 1-40% del espesor de película, de preferencia 10-20% del espesor de película. En la primera modalidad del método de conformidad con la invención, la tira 4 se proporciona con la línea 5 marcada mediante un proceso de grabado. El proceso de grabado utilizado puede ser cualquier proceso de grabado conocido que sea apropiado para proporcionar una linea 5 marcada en una película 1 de un material magnetoelástico . Por ejemplo, el proceso de grabado puede ser un proceso químico, un proceso electroquímico o un proceso de haz de iones. Adicionalmente, un proceso de fotograbado que combina fotolitografía con el proceso de grabado también se puede utilizar. Un ejemplo no limitativo de un proceso de grabado que se puede utilizar en la primera modalidad de la presente invención se describirá ahora en delineación amplia. En este ejemplo la tira 4 se reviste en el primer lado 6 con un fotorresistente en un primer paso. Un segundo lado 7, es decir, el lado opuesto del primer lado 6, de la tira 4 también se proporciona con una cubierta apropiada para protección durante el proceso de grabado. En un segundo paso el fotorresistente se expone a luz a través de una máscara. Dependiendo de si se utiliza fotorresistente positivo o negativo, la máscara está diseñada de modo que aquellas partes del fotorresistentes estén expuestas a la luz para cubrir partes de la tira 4 en donde la línea 5 marcada se va a crear, o de modo que aquellas partes del fotorresistente se expongan a la luz no cubran partes de la tira 4 en donde la línea 5 marcada se va a crtear. En un tercer paso aquellas partes del fotorresistente se remueven que cubren las partes de la tira 4 en donde la línea 5 marcada se va a crear. A continuación, la tira 4 se graba en un cuarto paso por medio de un grabador apropiado, tal como por ejemplo, un ácido o cloruro férrico. El fotorresistente restante en el primer lado 6 y la cubierta en el segundo lado 7 sirven entonces como barreras contra el grabador. De esta manera, la tira 4 está expuesta al grabador solamente en aquellas partes en donde la línea 5 marcada se va a producir. Después del paso de grabado, el fotorresistente restante se remueve. El ejemplo no limitativo arriba descrito de un proceso de grabado y otros procesos de grabado apropiados para utilizarse en el método de conformidad con la invención son bien conocidos a las personas expertas en el ramo y, por lo tanto, no se explican adicionalmente . En un paso subsecuente de la primera modalidad, la tira 4 que se proporciona con una línea 5 marcada se dobla a lo largo de la línea 5 marcada de manera de proporcionar a la tira 4 con un doblez duradero en la dirección transversal de la tira 4, es decir, en una dirección transversal a la primera dirección. El hecho de que la tira 4 se proporcione con un doblez duradero en la dirección transversal implica que la tira 4 se proporciona con una forma de sección transversal que se desvía de una forma de sección tr¿insversal plana. Un doblez duradero o doblez permanente se proporciona por medio del paso de doblez debido al hecho de que el doblez se realiza de modo que el material magnetoelástico sea cuando menos plásticamente deformado de manera parcial en un fondo 8 de la Ü9nea 5 marcada a lo largo de la cual la tira 4 se dobla . En la primera modalidad, la tira 4 se dobla a lo largo de la linea 5 marcada de manera de proporcionar la tira 4 con un doblez duradero que es angular. Después del paso de doblez, la sección transversal de la tira 4 es de esta manera angular. De esta manera, el doblez de la tira 4 en la primera modalidad realizada de modo que un ángulo esté encerrado. El doblez en la primera modalidad se puede realizar de modo que cualquier ángulo a apropiado dentro de la escala de p < 0 < 180° esté encerrado. Por ejemplo, la tira 4 en la primera modalidad se puede doblar de manera de proporcionar la tira 4 con un doblez duradero que encierra un ángulo a mayor de 90° (7figuras 2c-2d) . la tira 4 puede, por ejemplo, doblarse de modo que a sea 160° < a z 180°. De preferencia a es 170° < < 180°. Sin embargo, la tira 4 puede en la primera modalidad también doblarse de manera de proporcionar la tira 4 con un doblez esencialmente angular derecho duradero (figura 2e) o un doblez duradero que encierra un ángulo a menor de 90° de mtal como un doblez en forma de V duradero (figura 2f) . La figura 2c muestra una vista esquemática en perspectiva de la tira 4 mostrada en las figuras 2a y 2b después de que se ha proporcionado con una banda duraderas que encierra un ángulo a mayor de 901 y la figura 2 d muestra una vista esc[uemática en sección transversal de la tira 4 mostrada en la figura 2c. La figura 2e muestra una vista esquemática en sección transversal de la tira 4 mostrada en las figuras 2a y 2b después de que se ha proporcionado con un doblez angular esencialmente derecho duradero y la figura 2f muestra una vista esquemática en sección transversal de la tira 4 mostrada en las figuras 2a y 32b después de que se ha provisto con un doblez duradero que encierra un ángulo menos de 90°. Adicionalmente, la tira 4 se puede doblar a lo largo de la linea 5 marcado ya sea tal como se dobla hacia o en alejamiento de la linea 5 marcada. Puesto que la tira 4 se proporciona con un doblez duradero en la dirección transversal de la tira 4, se proporciona rigidez al doblez mejorada en la dirección longitudinal de la tira 4. La rigidez el doblez mejorada lograda contrarrestará y/o removerá cualquier curvatura de la tira 4 en la dirección longitudinal, o cualquier tendencia a curvarse en la dirección longitudinal, que puede ser inherente a la producción y/o proporcionarse debido a que las películas 1 de materiales magnetoelásticos se almacenan en una rola enrollada. De preferencia, el doblez se realiza por medio de un. molde, o en un molde, de modo que se logra un doblez controlado de la tira 4. Por ejemplo, el molde utilizado puede comprender una superficie de doblez, que tiene una forma tal que la tira 4 se puede doblar a lo largo de la linea 5 marcada o puede darse un doblez deseado en la dirección transversal cuando se prensa cuando menos parcialmente controla superficie de doblez. La tira 4 se puede prensar contra la superficie de doblez por medio de un segundo molde que tiene una segunda superficie de doblez. La tira 4 luego se coloca entre las dos superficies de doblez de los dos moldes durante el doblez. La segunda superficie dedoble tiene entonces una forma tal que también contribuye al doblez de la tira 4 a lo largo de la línea 5 marcada y para proporcionar a la tira 4 un doblez deseado en la dirección transversal. Adicionalmente, en lugar de utilizar uno o más fluidos para el doblez, la tira 4 pouede doblarse entre dos rodillos que tienen superficies de dobles de modo que se logre un doblez deseado.
Una segunda modalidad del método de conformidad con la invención corresponde a la primera modalidad, excdepto que la. linea 5 marcada no se proporciona de modo que está centralizada en la tira 4. En su lugar, la linea 5 marcada se proporciona en la tira 4 de modo que esté colocada a una distancia más corta a uno · de los bordes laterales longitudinales de la tira 4 que a el otro dee los bordes laterales longitudinales. El paso de doblez en la segunda modalidad se realiza de modo que cualquier doblez angular apropiado se logre, es decir, de modo que cualquier ángulo a apropiado dentro de la escala de 0 < a < 180° se encierre. Por ejemplo, el paso de doblez en la segunda modalidad se puede realizar de manera de proporcionar la tira 4 con un doblez duradero que encierra un ángulo a mayor de 901 (no mostrado) . La tira 4, por ejemplo, se puede doblez de modo que sea 160° < a 180°. De preferencia a es 170° < < 180°. Sin embargo, la tira 4 en la segunda modalidad también se puede doblar de manera de proporcionar a la tira 4 con un doblez angular esencialmente derecho duradero (figura 2g) o un doblez duradero que encierra un ángulo menor de 90° (no mostrado) . Adicionalmente, la linea 4 marcada en la segunda modalidad, puede proporcionar en una posición tal en la tira 4 y la tira 4 se puede doblar de manera de proporcionar a la tira 4 con un doblez en forma de L duradero. La figura 2g muestra una vista esquemática en sección transversal de una tira 4 que se proporciona con un doblez esencialmente; angular derecho, que es de forma de L. Una tercera modalidad del método de conformidad con la presente invención corresponde a la primera modalidad, excepto porque el primer lado 6 se proporciona con más de una linea 5 marcada, es decir, se proporciona con dos o más lineas 5 marcadas que se extienden en la dirección longitudinal de la tira 4. Las lineas 5 marcadas en la tercera modalidad se pueden proporcionar en cualesquiera posiciones apropiadas y a cualquier distancia una de la otra o desde cualquier de los bordes laterales longitudinales, de manera de quedar colocadas de modo que una forma deseada del doblez se pueda lograr cuando la tira 4 se dobla a lo largo de .'las .lineas b marcadas en el paso de doblez. Por ejemplo, la tira 4 en la tercera modalidad se puede proporcionar con dos lineas 5 marcadas y la tira 4 se puede doblar a lo largo de las dos lineas 5 marcadas en el paso de doblez de modo que se ogre un doblez en orma de copa. Una vi8sta en sección transversal de un ejemplo de una ti a de H cnerdo non dicha variante de la tercera mod lidad se muestra en la figura ?. . Otra ternativa e que la ti9ra 4 en la tercera modalidad se proporciona con varias lineas 5 marcadas en el primer lado 6 y que la tira 4 se dobla a lo largo de varias lineas 5 marcadas de modo que se logra un doblez en forma de curva. Por ejemplo, entonces se puede lograr un doblez que forma parte de un circulo o que es de forma de U. Una vista en sección transversal de un ejemplo de una tira 4 de acuerdo con dicha variante de la tercera modalidad se muestra en la figura 2i. De esta manera, proporcionando varias lineas 5 marcadas en el primer lado 6 de la tira 4 ? doblando la tira 4 a lo largo de las diversas lineas 5 marcadas es posible proporcionar la tira 4 con una curvatura transversal . El término "curvatura transversal " se pretende en la presente que signifique una curvatura que tiene una extensión en la d ección transversal, de una película 1 de un material magnetoelástico. Luego una tira 4 de una película 1 de un material magnetoelástico que revela una curvatura transversal revela una curvatura en la dirección transversal de la tira 4, es decir, la tira 4 se curva en la dirección transversal. Adicionalme Le, la tira 4 en la tercera modalidad puede proporcionarse con varias líneas 5 marcadas en el primer lado 6 ? doblarse a lo largo de Las diversas Líneas 5 marcadas de modo que se logre un doble?, en forma de S (figura 2j ) o un doblez de forma de onda (figura 2k) . Las vistas en sección transversal son ejemplos de una tira 4 de acuerdo con dichas variantes de la tercera modalidad y mostradas en la figura 2j y figura 2k. Las lineas 5 marcadas se omiten en las figuras 2j y 2k debido a razones de claridad. Una cuarta modalidad del método de conformidad con la invención corresponde a cualquiera de las modalidades arriba descritas, excepto que una o más lineas 5 marcadas se proporcionan en cada lado 6, 7 de la tira 4, es decir, cuando menos una línea 5 marcada se proporciona en el primer lado 6 y cuando menos una linea 5 marcada se proporciona en el segundo lado 7. Como se pueda observar de lo anterior, cualquier número apropiado de líneas 5 marcadas se pueden proporcionar en la tira 4, en cualesquiera posiciones apropiadas en la tira 4, en el método de conformidad con la invención de manera de permitir el doblez de la tira de modo que se logre una forma de doblez duradero que mejora la rigidez al doblez longitudinal de la tira 4. Adicionalmente, un doblez activo no se requiere a lo largo de todas las líneas 5 marcadas provistas en el método de conformidad con la invención, es decir, las líneas 5 marcadas se pueden proporcionar a lo largo de las cuales la tira 4 no se dobla.
Aún cuando diferentes modalidades del método de conformidad con la invención se han descrito cuando se aplica a una pieza de una película 1 de un material magnetoelástico que tiene la forma de una tira y que es una pieza separada, las modalidades descritas también se pueden aplicar a una pieza de una película 1 de un material magnetoelástico que tiene cualquier otra forma o a una pieza que es una parte integral, por ejemplo, de un listón. De esta manera, cualquiera de las modalidades arriba descritas del método de conformidad con la invención, por ejemplo, se pueden aplicar a una de las tiras 4 que constituyen el listón 2 mostrado en la figura la. Luego la tira 4, a la que se aplica el método, se separa opcionalmente del listón 2 entre el paso de proporcionar una o más líneas 5 marcadas en la tira 4 y el paso de doblez. Por ejemplo, la tira 4 puede entonces separarse del listón 2 en un paso de corte después del paso de proporcionar una o más líneas 5 marcadas en la 5tira 4. Alternativamente, si se utiliza grabado para proporcionar una o más líneas 5 marcadas en la tira4, el paso de grabado pueden entonces opcionalmente realizarse de modo que la tira 4 no solamente se proporcione con una o más líneas marcadas en el proceso de grabado, sino también de modo que la tira 4 se separe del listón 2 en el proceso de grabado. Entonces el listón 2 se graba en las áreas en donde las lineas 5 marcadas se van a crear y a lo largo de una o más lineas de separación, es decir, a lo largo de una o más lineas en donde la tira 4 se va a separar del listón 2. A lo largo de las lineas de separación, el listón 2 se graba a través de modo que la tira 4 se separe del listón 2. Adicionalmente, aún cuando el método de coOnformidad con la invención se ha descrito para proporcionar una pieza de una película de un material magnetoelástico con una rigidez al doblez mejorada en la dirección longitudinal, el método de conformidad con la invención se puede aplicar para proporcionar una película de un material magnetoelástico con una rigidez al doblez mejorada en cualquier otra dirección deseada. Las líneas 5 marcadas luego se proporcionan en la dirección en la que se desea la rigidez al doblez mejorada. Además, el método de conformidad con la invención se puede aplicar a una pieza de una película de un material magnetoelástico que revela una curvatura en cualquier dirección o que es sesencialmente plano. Adicionalmente, la pieza de una película de un material magnetoelástico, al que se aplica el método, puede estar revestida cuando menos parcialmente con un polímero sensible a la humedad en uno del primero y segundo lados 6, 7 o revestirse directa o indirectamente en uno del primero y segundo lados 6, 7 con cuando menos una molécula detectora adaptada para detectar cuando menos un analito biológico y/o químico de metal. Entonces la pieza de preferencia se proporciona con una o más líneas 5 marcadas solamente en el lado 6, 7 que no está revestido con el polímero sensible a la humedad o cualesquiera moléculas detectoras. Adiciorialmente, si el grabado se utiliza para proporcionar una o más líneas 5 marcadas en la pieza, el polímero sensible a la humedad o las moléculas detectoras se proporcionan entonces con una cubierta para protección durante el paso de grabado. Ejemplos de polímeros sensibles a la humedad, moléculas de detección así como analitos biológicos y químicos que las moléculas de detección pueden estar adaptadas para detectar se proporcionan abajo. En variantes de cualquiera de las modalidades arriba descritas del método de conformidad con la invención, la pieza de una película de un material magnetoelástico se proporciona con una o más líneas marcadas a través de trazado en lugar de grabado. Cuando cualquiera de las modalidades arriba descritas del método de conformidad con la invención se aplica a una pieza de una película de un material magnetoelástico, se obtiene un producto que comprende una pieza de una película de un material magnetoelástico. El producto, por ejemplo, se puede utilizar como un sensor o en un sensor. Si la pieza de una película de un material magnetoelástico no e reviste con cualquier capa adicional, tal como una capa de un polímero sensible a la humedad, o cualesquiera moléculas detectoras, el producto obtenido cuando se aplica el método de conformidad con la invención a la pieza puede estar comprendido, por ejemplo, en marcadores de identificación, sensores de posición, etiquetas contra robo o etiquetas de vigilancia de artículo eléctrico (EAS) . Adicionalmente, la presente invención proporciona un sensor que comprende una película de un material magnetoelástico. El sensor de conformidad con la invención se puede obtener utilizando el método de conformidad con la invención o cualquier otro método que proporcione el mismo resultado. La figura 3a muestra una vista esquemática en perspectiva de una primera modalidad de un sensor 11 de conformidad con la invención. La primera modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención comprende una tira 4 de una película 1 de un material magnetoelástico. El material magnetoelástico de la tira 4 puede ser cualquier material magnetoelástico conocido. Por ejemplo, puede ser cualquier material magnetoelástico con una magnetoestricción de no cero y un acoplamiento magnetoelástico elevado. Ejemjplos de dichos materiales magnetoelásticos son aleaciones de hierro-níquel, metales de tierra rara, ferritas, v.gr., ferritas de tipo espinela (Fe304, MnFe20), aleaciones de silicio-hierro, muchas otras diferentes aleaciones y mezclas de las mismas. Además, el material magnetoelástico puede ser cualquier material seleccionado del grupo de materiales magnetoelásticos suaves, aleaciones y mezclas de los mismos así como materiales magnetoelásticos amorfos, aleaciones y mezclas de los mismos. Ejemplos de aleaciones magnetoelásticas amorfas son metglases tales como Fe40NÍ38Mo4Bi8, v.gr., Metglas 2826MBMR (Honeywell Amorthous Metals, Pittsburg, PA, EUA) , (FeCo)80B2or (CoNi)8oB2o y (FeNi)eoB2o- El espesor de la película 1 de un material magnetoelástico es típicamente alrededor de 0.01-1000 um, tal como 0.01-200 umj , 5-100 um o 0.01-100 um. La película 1 de un material magnetoelástico tiene una rigidez el dobles inicial o inherente. La tira 4 mostrada en la figura 3a está provista con una línea marcada/muescda/hendidura 5 en la dirección longitudinal, es decir en una primera dirección en un primer lado 6. De esta manera, la tira 4 se proporciona con una linea 5 marcada que se extiende en la dirección longitudinal. La linea 5 marcada se proporciona esencialmente centralizada en la tira 4, es decir, se proporciona esencialmente en la mitad de la tira 4. La profundidad de la linea 5 marcada es menor que el espesor de la película 1 de la tira 4, es decir, la línea 5 marcada no se extiende a través del espesor completo de la película 1 de la tira 4. La profundidad de la línea 5 marcada puede ser, por ejemplo, 1-40% del espesor de película, de preferencia 10-20% del espesor de película. Adicionalmente, la tira 4 se deobla a lo largo de la línea 5 marcada de modo que la tira 4 se proporciona con un doblez duradero o permanente en la dirección transversal de la tira 4, es decir, en una dirección transversal a la primera dirección. El doblez es un doblez duradero o permanente debido a que el material magnetoelástico está cuando menos parcialmente deformado plásticamente en un fondo 8 de la línea 5 marcada a lo largo de la cual se dobla la tira. El hecho de que la tira 4 se proporcione con un doblez en la dirección transversal implica que la tira 4 se proporciona con una forma de sección transversal que se desvía de una forma de sección transversal plana. Adicionalmente, el doblez de la tira 4 mostrado en la figura 3a es angular, mediante lo cual la sección transversal de la tira 4 es angular. Más específicamente, el doblez de la tira 4 mostrada en la figura 3a encierra un ángulo a que es mayor de 90°. Puesto que la tira 4 se proporciona con un doblez duradero en la dirección transversal de la tira 4, una rigidez al doblez mejorada, es decir, una rigidez al doblez que es mayor que una rigidez al doblez inicial o inherente de la tira 4, se proporciona en la dirección longitudinal de la tira 4. La rigidez al doblez mejorada lograda contrarrestará y/o eliminará cualquier curvatura de la tira 4 en la dirección longitudinal, o cualquier tendencia a curvarse en la dirección longitudinal, que puede ser inherente a la producción y/o proporcionarse debido a que las películas 1 de materiales magnetoelásticos se almacenan en formas enrolladas . Adicionalmente, la tira 4 mostrada en la figura 3a esta revestida cuando menos parcialmente con una capa 12 de polímero sensible a la humedad en un segundo lado 7, es decir, el lado opuesto al primer lado 6, cuyo polímero sensible a la humedad se selecciona del grupo que consiste de polímeros lineales e hidrofílicos o geles de polímero hinchable reticulado química/físicamente basados en alcohol de polivinilo, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno y copolímeros de los mismos, poliuretano, poliamidas, almidón y derivados de los mismos, celulosa y derivado de la misma, polisacáridos, proteínas, poliacrilonitrilo, polietilenimina, polímeros basados en acrilato y mezclas de los mismos. El polímero sensible a la humedad puede interactuar con la humedad tal como un líquido, humectación o humedad a través de, por ejemplo, absorción o adsorción. Cuando el polímero sensible a la humedad interactúa con la humedad, la masa de la primera modalidad del sensor 11 se cambia r€;sultando en un cambio de la frecuencia resonante, v.gr., la frecuencia resonante magnetoacústica del sensor 11. El cambio de la frecuencia resonante magnetoacústica es detectable y se correlaciona con la cantidad de humedad con la que el polímero sensible a la humedad ha interactuado, es decir, se correlaciona, por ejemplo, con la cantidad de humedad absorbida o adsorbida por el polímero sensible a la humedad. De esta manera, el sensor 11 mostrado en la figura 3a se puede utilizar como un Ensor de humedad. Por ejemplo, se puede utilizar para detectar descargas corporales tales como fluidos corporales, desperdicio corporal o exudados corporales, es decir, orina, heces, sangre, sangre de menstruación, materias fluidas de heridas o lastimaduras, fluido de enjuague y saliva. Aún cuando el doblez mostrado en la figura 3a se muestra como encerrando un ángulo a especifico, el doblez de la tira 4 del sensor 11 de conformidad con la primera modalidad puede encerrar cualquier ángulo a apropiado dentro de la escala de 0o < a < 180°. De esta manera, el doblez de una tira 4 de un sensor 11 de conformidad con la primera modalidad puede encerrar un ángulo a que es mayor de 90° (figura 3a) . La tira 4, por ejemplo, se puede doblar de modo que es 160° < < 180°. De preferencia, es 170° < a < 180°. Sin embargo, el doblez de la tira 4 del sensor 11 de conformidad con la primera modalidad también puede encerrar un ángulo esencialmente recto, mediante lo cual el doblez es angular recto (figura 3b), o un ángulo que es menor de 90° (figura 3c) . La figura 3b muestra una vista esquemática en sección transversal de un sensor 11 de conformidad con la primera modalidad en la que la tira 4 se proporciona con un doblez angular recto. La figura 3c muestra una vista esquemática en sección transversal de un sensor 11 de conformidad con la primera modalidad en la que la tira 4 se proporciona con un doblez que encierra un ángulo a que es menor de 90°. Adicionalmente, la tira 4 de la primera modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención se puede doblar a lo largo de la linea 5 marcada ya sea de modo que se doble hacia o en alejamiento de la linea 5 marcada. Una segunda modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención corresponde a la primera modalidad del sensor 11, excepto por el hecho de que la linea 5 marcada no se proporciona de modo que está centralizada en la tira 4. En su lugar, la linea 5 marcada se proporciona en la tira 4 de modo que esté colocada a una distancia más corta a uno de los bordes laterales longitudinales de la tira 4 que el otro de los bordes laterales longitudinales. El doblez duradero de la tira 4 del sensor 11 de conformidad con la segunda modalidad es angular y puede encerar cualquier ángulo a apropiado dentro de la escala de 0o < < 180°. De preferencia, es 170° < a < 180°. Por ejemplo, una tira 4 de un sensor 11 de conformidad con la segunda modalidad se puede proporcionar con un doblez duradero que encierra un ángulo a mayor de 90° (no mostrado) . La tira 4, por ejemplo, se puede doblar de modo que ot sea 160° < a < 180°. De preferencia a es 170° < z 180°. Sin embargo, una tira 4 de un sensor 11 de conformidad con la segunda modalidad también se puede proporcionar con un doblez esencialmente angular recto duradero (figura 3d) o un doblez duradero que encierra un ángulo a menor de 90° (no mostrado) . Adicionalmente, la linea 5 marcada se puede proporcionar en una posición tal en la tira 4 y la tira 4 se puede doblar de modo que la tira 4 se proporcione con un doblez en forma de L duradero. La figura 3d muestra una vista esquemática en sección transversal de una segunda modalidad de un sensor 11 de conformidad con la invención, en la que la tira 4 se proporciona con un doblez duradero en forma de L. Una tercera modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención corresponde a la primera modalidad del sensor 11, excepto por el hecho de que el primer lado 6 de la tira 4 se proporciona con más de una linea 5 marcada, es decir, se proporciona con dos o más lineas 5 marcadas que se extienden en la dirección longitudinal de la tira 4. Las lineas 5 marcadas pueden, en la tercera modalidad, proporcionarse en cualesquiera posiciones apropiadas y a cualquiera distancia una de la otra o desde cualquiera de los bordes laterales longitudinales. La tira 4 se dobla a lo largo de las lineas 5 marcadas en la tercera modalidad de modo que la tira 4 se proporciona con un doblez duradero que tiene cualquier forma apropiada. Por ejemplo, la tira 4 en la tercera modalidad del sensor 11 se puede proporcionar con dos lineas 5 marcadas y la tira 4 se puede doblar a lo largo de las dos líneas 5 marcadas de modo que la tira 4 se proporciona con un doblez en forma de copa (no mostrado) . Otra alternativa es que la tira 4 en la tercera modalidad del sensor 11 se proporcione con varias líneas 5 marcadas en el primer lado 6 y que la tira 4 se doble a lo largo de las diversas líneas 5 marcadas de modo que la tira 4 se proporciona con un doblez de forma curva. Por ejemplo, el doblez puede entonces formar una parte de un círculo o ser de forma de U. De esta manera, la tira 4 en la tercera modalidad del sensor 11 se puede proporcionar con una curvatura transversal. Una vista en sección transversal de un ejemplo de un sensor 11 de conformidad con la tercera modalidad, en la que la tira 4 se proporciona con un doblez de forma curva, se muestra en la figura 3e. Adicionalmente, la tira 4 en la tercera modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención se puede proporcionar con diversas líneas 5 marcadas en el primer lado 6 y doblarse a lo largo de las varias líneas 5 marcadas de modo que se proporcione un doblez en forma de S o en forma de onda. Una vista esquemática en sección transversal de un ejemplo de un sensor 11 de conformidad con la tercera modalidad, en la que la tira 4 se proporciona con un doblez de forma de S, se muestra en la ficfura 3f. Las líneas 5 marcadas se omiten en la figura 3 por razones de claridad. Una cuarta modalidad del sensor 11 de conformidad con la invención corresponde a cualquiera de las modalidades arriba descritas, excepto por el hecho de que una o más lineas 5 marcadas se proporcionan en cada lado 6, 7 de la tira 4, es decir, cuando menos se proporciona una linea 5 marcada en el primer lado 6 y cuando menos se proporciona una linea 5 marcada en el segundo lado 7. En una variante (no mostrada9 de cualquiera de las modalidades arriba descritas del sensor 11 de conformidad con la invención, la tira 4, en lugar de estar revestida con una capa 12 de un polímero sensible a la humedad, revestido directa o indirectamente, es decir, con otras capas tales como capas de acoplamiento apropiadas entre las mismas, en uno del primero y segundo lados 6, 7 con cuando menos una molécula de detección adaptada para detectar cuando menos un analito biológico y/o químico de meta. La molécula de detección en una modalidad puede estar adaptada para detectar un analito biológico o químico seleccionado del grupo que consiste de una enzima o una secuencia de enzimas; un anticuerpo; un ácido nucleico, tal como ADN o RNA; una proteína, tal como una proteína soluble o una proteína de membrana; un péptido, tal como un oligopéptido o un polipéptido; un organelo; partes de una membrana de célula natural o sintética o capside, tal como membrana de célula bacteriana o de mamífero, o un capside de virus; una célula bacteriana, de planta o animal viable o no viable, intacta o parcial; una pieza de planta o tejidos mamarios o cualquier otra derivada biológicamente derivada; un lípido, un carbohidrato; una lectina, y mezclas de los mismos . En otra modalidad, la molécula de detección puede estar adaptada para detectar un analito biológico o químico seleccionado del grupo que consisten bacterias patógenas; bacterias no patógenas, v.gr., bacterias colónicas; virases; parásitos; toxinas bacterianas; hongos; enzimas; proteínas; péptidos; células de sangre mamaria, tales como células de sangre blancas o rojas humanas; hormonas, mamíferos, incluyendo humano, componentes de sangre, tales como glucosa de sangre; orina y sus componentes tales como glucosa, cebonas, urobilinógeno, y bilirrubina; y mezclas de los mismos . Las bacterias que la molécula de detección puede estar adaptada para detectar, patógena o no, se selecciona del grupo que consiste en Escherichia coli, Salmonela typhi, Salmonella paratyphi, Salmonella enteriditid, Salmonella thyphimurium, salmonallaheidelberg, Staphylococcus aureus, Shigelia sonnei, Shigella flexneri, Shigella boydil, Shigella dysenteriae, Vibrio cholerae, Mycobacterium tuberculosis, Yersina enterocolitica, Aeromonas hidrophila, Plesmonas shigelloides, Camphylocacter jejuni, Campylobacter coli, Bacteroides fragilis, Clostridia septicum, Clostridia perfringens, Clostridia botulinum, Clostridia difficile, y mezclas de las mismas. En todavía otra modalidad, la molécula de detección está adaptada para detectar un compuesto químico o analito químico tal como marcadores de salud o marcadores nutricionales. Los marcadores nutricionales incluyen marcadores para, v.gr., eficienciametabólica, deficiencias nutrientes, absorción de nutriente o mala absorción, toma de alimento y bebida, alergias de alimento (v.gr., a cacahuates), intolerancia a alimento (v.gr., lactosa o intolerancia a gluten), ecología de bacteria colónica (v.gr., bacterias beneficiosas tales como bifidobacterias y lactobacillus) , y equilibrio de energía total. Los marcados de salud pueden incluir analitos químicos tales como metales pesados (v.gr., plomo, mercurio, etc.), substancias radioactivas (v.gr., cesio, estroncio, uranio, etc.), grasas, enzimas, secreciones endógenas, materia de proteína (v.gr., desechos de sangre) , mucosa, y microorganismos, como se describe arriba, que pueden estar relacionados con diversos intereses de salud tales como infección, diarrea, molestia gastrointestinal de enfermedad, o envenenamiento. Los metales pesados, especialmente en ciertos países en desarrollo y en área más antiguas y/o menos afluentes de países desarrollados, y riesgos serios de salud. Por ejemplo, el envenenamiento de plomo y mercurio puede ocurrir después de la ingestión de estos metales pesados de fuentes ambientales (v.gr., de pintura de plomo, industrias pesadas no reguladas, etc.) y puede ser fatal. Mas comúnmente, envenenamiento de bajo nivel por estos y otros metales pesados resulta en desarrollo intelectual y/o físico retardado, especialmente en niños que puede ocurrir durante un tiempo prolongado y tener efectos duraderos en el individuo. Otros ejemplos de marcadores nutricionales incluyen calcio, vitaminas (v.gr., tiamina, riboflavina, niacina, biotina, ácido fólico, ácido pantoténico, ácido ascórbico, vitamina E, etc.), electrolitos (v..gr., sodio, potasio, cloro, bicarbonato, etc.), grasas, ácidos grasod (cadena larga y corta), jabones 8v.gr., palmitato de calcio), aminoácidos, enzimas 8v.gr., lactosa, amilasa, lipasa, tripsina, etc.), ácidos de bilis y sales de los mismos, esteroides y carbohidratos. Por ejemplo, la mala absorción de calcio es importante en que puede conducir a una deficiencia de masa de hueso de término prolongado. Las moléculas de detección apropiadas pueden incluir cualquier elemento de bioreconocimiento y se ejemplifican adicionalmente por carbohidratos, anticuerpos o partes de los mismos, anticuerpos sintéticos y partes de los mismos, enzimas, lectinas, AD (ácido deoxiribonucleico) , RNA (ácido ribonucleico), células y/o membranas de célula o cualquier otra molécula con una capacidad de enlace; por un bioanalito o analito químico definido. Por ejemplo, las moléculas detectoras pueden ser total o parcialmente fisiosorbidas hacia uno del primero y segundo lados 6, 7 de la tira 4 usando, v.gr., un polímerocatiónico tal como polietilenimina (PEI, de, v.gr., Sigma-Aldrich) , una suspensión coloidal tal como microesferas de poliestireno (PS) de policuenta (v.gr., de Scientific Polymer Products) , o un polímero hidrofóbico tal como poliestireno (de, v.gr., Scientific Polymer Products). Es evidente a una persona experta en el ramo que cualquier medio apropiado de aplicar la molécula de detección a fisiosorción en uno del primero y segundo lados 6, 7 de la tira 4 será apropiado para otras aplicaciones. Por ejemplo, puede ser deseable enlazar químicamente la molécula de detección, directa o indirectamente, a uno del primero y segundo lados 6, 7 usando cualquiera de una variedad de moléculas de reticulador común incluyendo, pero no limitado a, glutaraldehido, N-hidroxuccinimida, carbodidimidas . Cuando una molécula de detección comprendida en un sensor 11 de conformidad con la invención detecta un analito biológico y/o químico, la masa del sensor 11 cambia resultando en un cambio de la frecuencia resonante magnetoacústica del sensor 11, que es detectable. En otra variante de cualquiera de las modalidades arriba descritas del sensor 11 de conformidad con la invención, la pieza de un material magnetoelástico del sensor 11 no está revestida con ninguna capa adicional, tal como una capa 12 de polímero sensible a la humedad, o cualesquiera moléculas de detección. El sensor 11, puede entonces, por ejemplo, utilizarse en conexión con sensores de posición. Como se puede observar de lo anterior, una tira 4 de un sensor 11 de conformidad con la presente invención se puede proporcionar en cualquier número apropiado de líneas 5 marcadas. Además, las líneas 5 marcadas se pueden proporcionar en cualquiera posiciones apropiadas en la tira 4 de modo que se proporcione una forma apropiada de un doblez duradero. Además, la tira 4 se puede proporcionar con una o más de las lineas 5 marcadas a lo largo de las cuales la tira 4 no se dobla. Adicionalmente, en variantes de cualquiera de las modalidades arriba descritas, la pieza de una película de un material magentoelástico del sensor 11 de conformidad con la invención tiene cualquier otra forma apropiada distinta a la forma de una tira. Por ejemplo, la pieza de un material magnetoelástico puede entonces tener la forma de un listón. Además, aún cuando la pieza de un material magnetoelástico de conformidad con la invención en las modalidades arriba descritas se ha proporcionado con una rigidez al doblez mejorada en la dirección longitudinal, en variantes de cualquiera de las modalidades arriba descritas se puede proporcionar con una rigidez al doblez mejorada en cualquier otra dirección. Las líneas 5 marcadas luego se proporcionan en la dirección en la que se proporciona una rigidez al doblez mejorada. Como se describió arriba, un material magnetoelástico de un sensor magnetoelástico almacena energía magnética en un modo magnetoelástico cuando se excita por un campo magnético externo. Cuando el campo magnético externo se desconecta, el material magnetoelástico muestra oscilación amortiguada con una frecuencia específica denotada como la recuencia resonante magnetoacústica . Estas oscilaciones dan lugar a un flujo magnético que varia en el tiempo, que se puede detectar remotamente mediante una bobina de captación. De esta manera, la frecuencia resonante magnetoacústica es detectable y de esta manera también un cambio de la frecuencia resonante magnetoacústica. Si un campo magnético impulsado se aplica a un material magnetoelástico, la frecuencia resonante magnetoacústica se puede detectar entre los impulsos magnéticos. La frecuencia resonante magnetoacústica para, v.gr., una tira de un maerial magnetoelástico es inversamente proporcional a la longitud de la tira. Por ejemplo, un campo magnético impulsado o un campo magnético de onda sinusoidal impulsado se puede aplicar al sensor 11 de conformidad con la invención a fin de detectar la frecuencia resonante magnetoacústica del sensor 11. como se mencionó arriba, la frecuencia resonante magnetoacústica puede entonces detectarse entre los impulsos. La amplitud del campo magnético impulsado debe ser suficientemente grande para magnetizar el material magnetoelástico hasta una cierta cantidad a fin de lograr un cambio suficientemente grande en dimensiones de material. Las dimensiones del material magnetoelástico cambian debido al efecto de la magnetoestricción. El campo magnético específico utilizado se debe optimizar para cada material magnetoelástico. Las frecuencias de impulso usadas, por ejemplo, pueden ser alrededor de 10-1000 Hz, tal como alrededor de 50-700 Hz. Los ciclos de servicio de. los impulsos, por ejemplo, pueden ser alrededor de 1-90%, tal como alrededor de 10-50%. Si el campo magnético es un campo de onda sinusoidal impulsada, las ondas sinusoidales, por ejemplo, puede:n ser de alrededor de 50-80 kHz. Si se usa material METGLAS® de Honeywell como el material magnetoelástico, una amplitud de campo magnético del campo de impulsión puede ser alrededor de 0.05-01. mT. Una bobina de excitación, por ejemplo, se puede utilizar para aplicar un campo magnético al material magnetoelástico de un sensor 11. Una bobina de capt6ación, por ejemplo, se puede utilizar para recoger la señal producida, es decir, el efecto magnetoacústico . La bobina de excitación y la bobina de capatación pueden estar colocadas en una unidad manual. Además, la bobina de excitación y la bobina de captación pueden estar colocadas en la misma unidad manual o en diferentes unidades manuales. En una alternativa, la misma bobina se puede utilizar como ambas, bobina de excitación y bobina de captación, es decir, tanto para excitación como detección. WO 2004/021944 se incorpora enla presente por referencia en su totalidad para detalles adicionales respecto a la excitación del material magnetoelástico, detección de la frecuencia resonante magnetoacústica asi como cambios del mismo y dispositivos para detección de la frecuencia resonante magnetoacústica. Una forma de mejorar adicionalmente el efecto m, agnetoestritivo del material magnetoelástico en el sensor 11 de conformidad con la invención es incluir un campo de desviación magnética. Por ejemplo, un campo de desviación magnética se puede generar mediante una película magnética permanente o un imán permanente colocado en proximidad a la pieza de un material magnetoelástico del sensor 11. Cuando se usa METGLAS® material de Honeywell como el material magnetoelástico, se puede utilizar un campo de desviación magnética de alrededor de 0.5-1 mT. Un sensor 11 de conformidad con la invención se puede colocar en contacto con o en relación espaciada con un material absorbente de una estructura absorbente de un artículo absorbente. Por ejemplo, un sensor 11 de conformidad con la invención puede estar comprendido en una estructura absorbente en un artículo absorbente, tal como un pañal, un pañal de tipo calzoncillos, una prenda de incontinencia, una toalla sanitaria, un limpiador, una toalla, un papel delgado, un protector de cama, un vendaje de herida o lastimadura, un producto semejante a tampón, o producto similar. En uso normal, una estructura absorbente en dicho artículo absorbente sirve para absorber, retener y aislar desperdicios corporales o exudados corporales, v.gr., orina, heces, sangre, sangre de menstruación, materia fluida de heridas y lastimadoras, fluido de enjuague y saliva. Cuando un sensor 11 de conformidad con la invención, en la que la pieza de un material magnetoelástico está cuando menos parcialmente revestido con una capa 12 de un polímero sensible a la humedad o cuando menos una molécula de detección, está comprendido en dicha estructura absorbente permitirá la fácil detección de humedad o un analito biológico y/o químico, es decir, permitirá la fácil detección de humedad o un analito biológico y/o químico, es decir, permitirá la fácil detección de que un evento tal como orina o defecación ha ocurrido. La detección se realiza detectando un cambio de la frecuencia resonante magnetoacústica del sensor 11. De esta manera, el estado de la estructura absorbente y, de esta manera, del artículo absorbente se puede supervisar fácilmente por un usuario, padre, cuidador, etc.
Por ejemplo, un sensor 11 de conformidad con la invención, en el que una pieza de un material magnetoelástico está cuando menos parcialmente revestido con una capa 12 de un polímero sensible a la humedad o cuando menos una molécula de detección, puede reemplazar el dispositivo de percepción descrito en WO 2004/021944 y de esta manera estar comprendido en las estructuras absorbentes y artículos absorbentes descritos en WO 2004/021944. De esta manera, dicho sensor 11 de conformidad con la invención se puede colocar en diferentes posiciones en una estructura absorbente de conformidad con las posiciones del dispositivo de percepción en W"0 2004/021944 y un artículo absorbente también puede comprender más de uno de estos sensores 11. Por ejemplo, un artículo absorbente puede comprender 1-10 de estos sensores 11. Un ejemplo no limitativo de un artículo 13 absorbente que comprende un sensor 11 de conformidad con la invención se muestra esquemáticamente en la figura 4. Opcionalmente, el sensor 11 de conformidad con la invención puede estar empacado o encapsulado de manera precisa, para no estar expuesto a, v.gr., presión mecánica que puede afectar la frecuencia resonante o la frecuencia resonante magnetoacústica . Entonces el sensor 11 se puede empacar de una forma que la humedad o cuando menos un analito biológico y/o químico puede penetrar a través del empaque hacia el sensor 11, v.gr., a través de poros, ranuras o agujeros, en el material de empaque. Las encapsulaciones apropiadas incluyen encapsulaciones en la forma deetiquetas tales como etiquetas de, v.gr., Sensometic, o un producto similar. Las encapsulaciones están diseñadas o se seleccionan en cada caso por una persona experta en el ramo para ajustar una modalidad específica. Adicionalmente, si el sensor 11 de conformidad con la invención no comprende ningún polímero sensible a la humedad o molécula de detección, el sensor en una modalidad puede estar encapsulado en una encapsulacion junto con un material de absorción, v.gr., material superabsorbentes (SAP) . La encapsulacion luego se diseña para permitir que el líquido penetre hacia la encapsulacion y el SAP ejercerá una presión mecánica en el sensor 11 cuando absorbe líquido, humedad o humectación. La presión mecánica se relaciona con la cantidad de, v.gr., líquido absorbido y amortiguará completa o parcialmente las oscilaciones del sensor 11. Una disminución en el efecto magnetoacústico se detectará cuando las oscilaciones se amortiguan, de esta manera la detección de líquido, humectación o humedad se puede determinar. WO 2004/021944 se incorpora en la presente por referencia en su totalidad para detalles adicionales respecto a la encapsulación en esta modalidad y como esta modalidad trabaja . Alternativamente, si el sensor 11 de conformidad con la invención no comprende ningún polímero sensible a la humedad o molécula de detección, el sensor 11 en otra modalidad puede estar comprendido de una estructura absorbente junto con un imán permanente. Cuando el material absorbente de la estructura absorbente se hincha debido a la admisión de un líquido, humedad o humectación, el material absorbente empuja al imán permanente más cerca o en alejamiento del sensor 11. Esto cambiará el campo magnético de CD en el sensor 11, mediante lo cual las oscilaciones magnetoacústicas se afectan. WO 2004/021944 se incorpora en la presente por referencia en su totalidad para detalles adicionales respecto a la encapsulación en esta modalidad y como trabaja esta modalidad. En términos generales, el sensor 11 de conformidad con la presente invención comprende una pieza 2, 4 de una película 1 de un material magnetoelástico, cuya pieza 2, 4 tiene una rigidez el doblez inicial en una primera dirección. La pieza 2, 4 se proporciona con cuando menos una línea 5 marcada en la primera dirección de la pieza 2, 4. Además, la pieza 2, 4 se dobla a lo largo de cuando menos una de la pro lo menos una linea 5 marcada tal que se proporciona con un doblez duradero en una dirección transversal a la primera dirección. Debido al doblez duradero, una rigidez de doblez mejorada se proporciona en la primera dirección de la pieza 2,4. De esta manera, mientras que se han mostrado y descrito y apuntado particularidades novedosas fundamentales de la invención como se aplica a modalidades preferidas de la misma, se entenderá que diversas omisiones y substituciones y cambios en la forma y detalles de los dispositivos, pasos de método y productos ilustrados se pueden hacer por aquellos expertos en el ramo. Por ejemplo, se pretende expresamente que todas las combinaciones de esos elementos y/o pasos de método que realicen substancialmente la misma función en substancialmente la misma manera para lograr los mismos resultados están dentro del alcance de la invención. Además, se debe reconocer que las estructuras y/o elementos y/o pasos de método mostrados y/o descritos en conexión con cualquier forma o modalidad descrita de la invención se pueden incorporar en cualquier otra forma expuesta o descrita o sugerida o modalidad como un asunto general de selección de diseño. Es la intención, por lo tanto, extralimitados solamente como se indica por el alcance de las reivindicaciones anexas a la presente.