MX2008004052A - Refugio modular plegable para transporte en contenedores - Google Patents

Abstract

Un refugio portátil para contenedor, el cual es lo suficientemente pequeño y liviano para el transporte en helicóptero, pero que también puede viajar a través de los canales de contenedor y tiene aumentada la capacidad de expansión del espacio de suelo. Tiene una fracción (es decir, una mitad) del ancho ISO estándar, para que una pluralidad de módulos se puedan unir con el objeto de formar un contenedor ISO estándar. Dos módulos o más se pueden unir lado a lado y extremo a extremo para formar un contenedor ISO estándar.

Description

REFUGIO MODULAR PLEGABLE PARA TRANSPORTE EN CONTENEDORES Campo de la Técnica La invención se refiere al campo de los refugios portátiles y más en particular, a refugios portátiles plegables que se pueden transformar en un contenedor rígido de embarque para transporte .

Arte Previo Los refugios portátiles plegables que pueden ser transportados a través de los canales de embarque de contenedores ISO son útiles para proyectos militares o civiles de corta duración o proyectos muy remotos donde la construcción en el sitio no resulta económica. El presente solicitante ha desarrollado un refugio portátil plegable vendido comercialmente bajo la marca registrada MECC ("Mobile Expandable Container Configuration"), objeto de la patente US N° 5.761.854 emitida el 9 de Junio de 1998. Esa patente divulga un refugio portátil, plegable que comprende un a) contenedor rígido que tiene lados verticales opuestos, techo y suelo horizontal, tiene las dimensiones y características que satisfacen los estándares ISO para contenedores de embarque; b) al menos uno de los lados verticales comprende una pared rotatoria con bisagra, a lo largo del borde inferior del mismo para la rotación entre una posición vertical cerrada y una posición horizontal abierta; c) medios para asegurar en forma desmontable la pared rotatoria en posición vertical; d) medios para mantener la pared rotatoria en posición horizontal, en forma desmontable; e) una cubierta de tela flexible adaptada para ser extendida sobre dicha pared rotatoria mientras está en posición horizontal baja; y f) medios para el soporte de la cubierta de tela sobre el lado vertical con bisagra mientras la pared rotatoria está en posición horizontal baja.

El contenedor MECC se puede transportar a través de los habituales canales de embarque ISO, ya sea por barco, tren o camión. Se apila o se carga usando elevador o grúa.

Sin embargo, debido al peso del contenedor es difícil transportar el refugio MECC en helicóptero. También la capacidad máxima de expansión del espacio de suelo del MECC desde el contenedor al refugio extendido es a razón de 3:1. Por lo tanto, existe la necesidad de un refugio portátil para contenedor lo suficientemente pequeño y liviano para el transporte en helicóptero, pero que también pueda viajar a través de los canales de contenedores y que tenga más capacidad de extensión del espacio.

Memoria Descriptiva La presente invención provee un módulo de refugio plegable y portátil, el cual cuando se combina con una o más unidades adicionales forma un contenedor rígido que contiene las dimensiones, accesorios y otras características del contenedor de embarque estándar ISO. Se suministran conectores para asegurar las unidades modulares adyacentes en una sola unidad de contenedor de embarque ISO. Se pueden usar varios sistemas estructurales para ampliar cada módulo y transformarlo en un refugio. En relación a un aspecto de la invención, los dos lados verticales de cada unidad modular pueden llevar bisagras a lo largo del borde superior del mismo para la rotación entre una posición vertical cerrada y una posición horizontal abierta para formar dos secciones de techo. Las secciones de suelo pueden entonces desplegarse desde el interior, los lados verticales desplegarse desde cada sección de suelo y los extremos verticales desplegarse desde el módulo. Se suministra una grúa para facilitar el levantamiento de las secciones de techo y lados y para la bajada de los suelos. En relación a otro aspecto de la invención, se puede ampliar el espacio habitable usando un sistema de cubierta flexible según lo divulgado en la Patente US N° 5.761.854, la cual se incorpora aquí para su referencia. En ese caso, el refugio plegable comprende: a) un contenedor rígido que tiene lados verticales opuestos, parte superior y parte inferior horizontales, los cuales combinados con una o más unidades adicionales forman un contenedor que tiene las dimensiones y características que satisfacen los estándares para contenedores de embarque ISO; b) al menos uno de los lados verticales comprende una pared rotatoria con bisagra, a lo largo del borde inferior del mismo para la rotación entre una posición vertical cerrada y una posición horizontal abierta; c) medios para asegurar la pared rotatoria en posición vertical, en forma desmontable; d) medios para mantener la pared rotatoria en posición horizontal, en forma desmontable; e) una cubierta de tela flexible adaptada para ser extendida sobre dicha pared rotatoria mientras está en posición horizontal baja; y f) medios para el soporte de la cubierta de tela sobre el lado vertical con bisagra mientras la pared rotatoria está en posición horizontal baja.

Breve Descripción de los Dibujos En los dibujos que ilustran una modalidad preferida de la invención: La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un módulo plegado listo para el embarque, de acuerdo a la invención; La Fig. 2 es una vista en perspectiva de cuatro módulos formando un contenedor de 40' montado en un remolque horizontal, de acuerdo a la invención; La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un módulo en estado extendido, de acuerdo a la invención; La Fig. 4A es una vista en perspectiva de un módulo en estado plegado, de acuerdo a la invención; La Figura 4B es una vista frontal del módulo exhibido en la Fig. 4A con grúa adosada; La Figura 4C es una vista frontal del módulo exhibido en la Fig. 4A extendido parcialmente; La Figura 4D es una vista frontal del módulo exhibido en la Fig. 4C aún más extendido parcialmente; La Figura 5A es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 4A con un lado extendido y la grúa adosada al segundo lado del módulo; La Fig. 5B es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 5 A mostrando la grúa en mayor detalle; La Fig. 5C es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 5A extendido parcialmente; La Fig. 5D es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 5C aún más extendido parcialmente; La Fig. 6A es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 5D en la cual la grúa está bajando la sección de suelo; La Fig. 6B es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 6A aún más extendido parcialmente; La Fig. 6C es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 6B aún más extendido parcialmente; La Fig. 6D es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 6C aún más extendido parcialmente; La Fig. 6E es una segunda vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 6C aún más extendido parcialmente; La Fig. 7A es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 6D aún más extendido parcialmente, en el cual la grúa está levantando la sección de pared lateral; La Fig. 7B es una vista lateral del módulo exhibido en la Fig. 7A con la pared lateral levantada; La Fig. 8A es una vista frontal del módulo exhibido en la Fig. 7A aún más extendido parcialmente; La Fig. 8B es una vista frontal del módulo exhibido en la Fig. 8A aún más extendido parcialmente; La Fig. 8C es una vista en perspectiva del módulo exhibido en la Fig. 4A en estado extendido; La Fig. 8D es una segunda vista en perspectiva del módulo exhibido en la F g . 4A en estado extendido; La Fig. 9 es una vista en perspectiva del módulo en estado extendido y sin el techo, con el objeto de ilustrar la planta, de acuerdo a la invención; La Fig. 10 es una vista de sección transversal tomada de las líneas 10-10 de la Fig. 12; La Fig. 11 es una vista superior del módulo plegado mostrado en la Fig. 1; La Fig. 12 es una vista posterior del módulo en estado extendido mostrado en la Fig. 3; La Fig. 13 es una vista lateral del módulo plegado mostrado en la Fig. 1; La Fig. 14 es una vista posterior del módulo plegado mostrado en la F g. 1; La Fig. 15 es una vista transversal tomada de las líneas 15-15 de la Fig. 16 ilustrando una planta alternativa. La Fig. 16 es una vista posterior del módulo en estado extendido mostrado en la Fig. 3; La Fig 17 es una vista transversal ilustrando una planta alternativa combinando 3 módulos; La Fig. 18 es una vista de elevación frontal mostrando la grúa usada en la invención; La Fig . 19 es una elevación lateral de la grúa mostrada en la Fig. 18; Las Figuras 20-A hasta la 20-E son vistas en perspectiva del aparato conector usado en la invención; y La Fig. 21 es una sección transversal horizontal del mecanismo de cierre para uso en la invención. Las F gs. 22 y 23 son vistas isométricas de colados de esquina alternativos para unidades adyacentes de conexión. Mejor (es) Modo(s) Para Llevar a Cabo la Invención En referencia a la Fig. 1, en su estado plegado, una modalidad de la presente invención forma un módulo 20, el cual mide la mitad del ancho, la misma altura y largo, tiene los mismos accesorios y otras características del contenedor de embarque conforme a los estándares ISO (Internacional Standards Organization) , a saber, un largo de 6,044 m. (20 pies) o 12,08 m (40 pies), 1,219 m. (4 pies) de ancho, y 2,9 m (9,5 pies), 2,43 m. (8 pies) o 2,6 m. (8,5 pies) de altura. El ISO y los estándares relativos aplicables a la construcción de la invención, se pueden encontrar en las siguientes publicaciones : ISO 1161 Serie 1 contenedores de transporte — anclajes — especificación ISO 1496 1: Serie 1 contenedores de transporte -especificación y prueba - Parte 1: contenedores de carga para propósitos generales ISO estándares 9000 hasta 9004 -estándares de calidad International Union of Railways (U.I.C.) Transport International des Routiers (T.I.R.) Convention for Safe Containers (C.S.C.) El modulo 20 tiene lados rígidos 22, techo 24 y extremos 26. Como se muestra en las Fig. 13 y 14, el carril lateral de fondo metálico 28, el carril lateral superior 30, los carriles verticales de metal 32, los carriles terminales 33 y los anclajes 34 proporcionan refuerzo de la estructura durante el embarque. Se proporcionan bolsillos 36 para recibir las horquillas del vehículo elevador. Los sistemas de fontanería, mecánico y eléctrico pueden ser preinstalados en el suelo o paredes o en cualquier parte al interior del módulo 20.

La Fig. 2 muestra cuatro módulos 20 conectados para formar un contenedor ISO de 40' para embarque en un remolque 40 o de otra manera, a través de los canales de contenedor ISO internacional. Los anclajes ISO de los módulos adyacentes están asegurados unos con otros con los conectores descritos en detalle más adelante. Cada módulo individual se puede transportar en helicóptero conectando cables al anclaje superior de un módulo, de la manera convencional.

El techo 24 puede ser un techo de contenedor estándar de acero dulce. Los anclajes 34 son fabricados de acero moldeado y otros miembros de la estructura pueden ser de acero dulce. También son apropiados el aluminio y otros materiales. Las paredes terminales 26 y las laterales 22 se pueden formar de secciones de paneles de acero alrededor de espuma de aislación rígida y las paredes terminales 26 se pueden equipar con una puerta 27. Las superficies de suelo 42, 44 (Fig. 10) se pueden contrachapar con una cubierta de vinilo o linóleo. En el aislamiento de suelo y paredes se puede usar poliuretano rígido o espuma de poliestireno o colchón de fibra de vidrio.

Las dos paredes laterales 22 con bisagra a lo largo de los bordes superiores de las mismas en 46 para permitirles rotar desde una posición vertical, como se muestra en las Fig. 1 y 4A, donde están sujetas por pernos 48 extendiéndose hacia las aperturas 49 para propósitos de embarque, a la posición generalmente horizontal, como se muestra en las Fig. 4C y 6C. Otros mecanismos de cierre se pueden usar para fijar las paredes laterales 22 en una posición vertical, con el objeto de conseguir una estructura rígida que se pueda levantar mediante bolsillos 36 o anclaje ISO 34, mecanismos tales como una combinación de tuercas y pernos, un pasador, manilla de pivote, u otra combinación adecuada.

En la configuración extendida mostrada en la Fig. 3, las paredes laterales 22 forman las secciones de techo, y la unidad tiene dos paredes laterales 52, cuatro paredes terminales 54 y dos secciones de suelo 56. Para facilitar la subida y bajada de los lados 22, las secciones de suelo 56 y las paredes 52, se puede usar una grúa 60, como se muestra en las Fig. 18 y 19. La grúa 60 tiene barras verticales 62 y horizontales 64 para formar una escalera, plataforma de cabestrante 66, carretel de soporte 68, poleas 69, 70 y barra de soporte deslizante 71. Un extremo 73 del poste horizontal 72 se sitúa en la manga 74 en el extremo superior de la grúa 60, así ésta es levantada a la posición vertical y el segundo extremo 75 del poste 72 se extiende hacia la apertura 76 en el carril lateral 30 del módulo 20. El cable 78 se extiende sobre la polea 69 y se adosa a una argolla 79 en el borde inferior del lado 22. El cabestrante 68 se rota entonces para levantar el lado 22 a una posición generalmente horizontal, como se muestra en las Fig. 4C y 6C y la barra de soporte deslizante 71 se desliza bajo el borde del lado 22 para su soporte con la grúa 60 y se suelta el cable 78.

Las Fig. 4-8 muestran el proceso para extender la unidad. Primero se extiende un lado (Figs. 4A-4D) y luego la grúa 60 se mueve hacia el otro lado (Fig. 5A) y se extiende el segundo lado del módulo. Usando la grúa 60, un sólo individuo puede extender y plegar la unidad. La pared lateral 22 se abre primero sacando los pernos 48, luego se levanta con la grúa 60, según lo descrito anteriormente, y se mantiene en la posición horizontal con la grúa 60. Ver Fig. 5A-5D. Luego, se descuelga el cable 78 del lado 22 y se enrosca sobre la polea inferior 70, luego se cuelga a través del conectar 61 en la sección de techo 22 y luego dentro de una argolla en el borde superior de la sección de suelo 56 a 57. Se debe proveer una escala 51 para facilitar este proceso. A la sección de suelo 56 se le pone bisagras en el borde inferior 59 y se baja usando el cabestrante 68 después de soltar los pernos u otro mecanismo usado para asegurarla en la posición vertical, y de soltar el pie de soporte del pivote 50.

Una vez que se baja la sección de suelo 56 a la posición horizontal mostrada en la Fig. 6D con soporte en el pie 50, la pared lateral 52 se levanta reconectando el extremo del cable 78 a un gancho o argolla en el borde superior de la sección 52, la cual se conecta con bisagras a la sección de suelo 56 a lo largo del borde 55. Entonces, la pared lateral 52 es^ izada a la posición vertical. Las dos paredes terminales 54 se ajustan con bisagras a lo largo de los bordes 59 hacia las vigas 32 del módulo 20 y son giradas al exterior en la posición alineada con los bordes del techo 22 y del suelo 56. Entonces, el cable 78 se reconecta al techo 22 a través de la polea 69 para levantar el techo 22 ligeramente de la barra de soporte 71 para que la barra 71 se pueda deslizar hacia atrás desde la interacción con el techo 22. Entonces, el techo 22 se baja sobre los bordes superiores de la pared lateral 52 y las paredes terminales 54, las cuales comprimen las empaquetaduras selladas de goma 120 situadas en los bordes superiores para formar un sello a prueba de agua. Las empaquetaduras de goma 120 también se proveen a lo largo de los bordes verticales de las paredes terminales 54. El sello entre las paredes laterales, terminales y techo es tensado y asegurado usando los cerrojos 122 en la Fig. 21. Los cerrojos 122 son provistos en las cavidad 124 en el borde superior externo de las paredes terminales 54 y en los bordes verticales interiores e inferiores de la pared terminal 54.

Según lo exhibido en la Fig. 9 y 15, la fontanería 140, electrodomésticos y utensilios de cocina 150 se pueden instalar en la sección central del módulo 20. Con el objeto de proveer espacio extra para un baño, por ejemplo, cuando está en posición extendida, a las divisiones 142 se les pueden poner bisagras para extenderlas aún más que las dimensiones del módulo plegable 20 cuando está extendido. Las puertas y/o ventanas se pueden situar en las paredes terminales 54, las cuales se protegen de ese modo durante el embarque. Como se muestra en la Fig. 16, dos o más pies de nivelación 50 están adosados en forma giratoria al exterior del suelo 56 para soporte y nivelación del suelo 56 cuando esté en posición baja. Como se muestra en la Fig. 10, la estructura en su configuración abierta tiene un espacio de suelo que es alrededor de 5 veces el espacio de suelo del módulo. La Fig. 17 ilustra que una pluralidad (tres según se muestra) de módulos 20 se pueden conectar de extremo a extremo para que el espacio interior del refugio extendido sea mayor. En ese caso, las paredes terminales 54 no están equipadas en el extremo de los módulos exteriores 21, 23 ni en el extremo del módulo central 25.

Para plegar la estructura a su configuración de embarque, el proceso mostrado en las Figs. 4-8 se ejecuta al revés y las paredes laterales 22 se aseguran con pernos 48 en la posición vertical. Todo esto se puede llevar a cabo con uno o más trabajadores no especializados. Así, el módulo 20 se puede unir a uno o más módulos 20 según lo conveniente, y embarcarlos en camión, tren, barco o avión como un contenedor de embarque ISO Standard, o puede ser embarcado como un módulo individual.

La Fig. 20 muestra un conector 90 usado para asegurar un módulo a otro con el objeto de formar un contenedor ISO tamaño natural. El conector 90 comprende una manija 91 que tiene un reborde central 97 conectado al eje 92, tiene elementos ovalados 94 en ambos extremos. El eje 92 se extiende a través y gira más adelante en dos elementos ovalados 96. Los elementos ovalados 94 y 96 están diseñados para encajar en las aperturas estándar 100 de accesorios ISO 102. El grosor del elemento 96 es tal que cuando los elementos 94, 96 en un lado de la manija 91 se insertan dentro de la apertura 100, como se muestra en la Fig. 20-2, la manija 91 y el elemento 94 se pueden girar a 90 grados, como se muestra en la sección transversal parcial en la Fig. 20-5, mientras que el elemento 96 permanece sujeto a la apertura 100. La manija 91 tiene una extensión 104, la cual permite al usuario girar a la manija 91a una posición vertical entre las dos unidades 20 y asegurarla con tornillo 106 al lado 108. De esta manera, dos o más unidades se unen lado a lado para formar un contenedor de ancho normal ISO, y en forma similar se pueden unir extremo a extremo para formar un contenedor de 40 pies. Para separar las unidades, se saca el tornillo 106 y se usa la herramienta 100 para tirar el extremo 112 de la manija 91 desde las unidades 20. La manija 91 se gira entonces y las unidades 20 pueden ser separadas y sacar el conector 90.

La Fig. 21 ilustra un mecanismo de cierre 122, el cual puede ser usado para asegurar la pared adyacente y las secciones de suelo y techo. En el cerrojo ilustrado, la cavidad 124 se extiende verticalmente en la superficie interior de la pared terminal 54 y la asegura a la pared lateral 52. Una manija alargada gira verticalmente dentro y fuera de la cavidad 124. Está adosada a una patilla 128 la cual es deslizable en las aperturas 130,132 y se puede deslizar dentro y fuera de la apertura 134 en la pared lateral 52. Las aperturas 130, 132 y 134 son alargadas y la patilla 128 tiene rebordes alargados 136, 138 (mostrada a 90 grados fuera de su posición actual para propósitos de ilustración) para que cuando se gire la manija 126 a la posición mostrada en la Fig. 21, la patilla 128 se pueda insertar dentro de la apertura 134 y cuando la manija 126 se gire hacia atrás dentro de la cavidad 124, los rebordes 136 y 138 impedirán que la patilla 128 se salga de la apertura 134. De preferencia, el reborde 138 tiene una superficie irregular (no exhibida) para que cuando la manija 126 se gire hacia atrás dentro de la cavidad 124 para cerrarla, la pared terminal 54 se adhiera fuertemente a la pared lateral 52 y se ajusten las empaquetaduras 120 y sellen la pared lateral 52. Se proveen los cerrojos 122 para unir la pared terminal 54 al techo 22 y también al suelo 56.

Una de las ventajas de la modalidad precedente es que las ventanas en las murallas terminales y laterales están protegidas al interior del módulo en la configuración plegable. De preferencia, la grúa 60 debe ser telescópica para que se pueda almacenar en el módulo 20 para su embarque .

Así como la invención se ha descrito usando paredes plegables sólidas, el mismo concepto inventivo se puede aplicar usando una cubierta flexible sobre la porción de suelo extendida, como se muestra en el mecanismo MECC divulgado en la patente de Estados Unidos 5.761.854. En ese caso, el refugio plegable comprende un contenedor rígido que tiene lados verticales opuestos, techo y suelo horizontal, los cuales combinados con una o más unidades adicionales forman un contenedor que tiene las dimensiones y características que satisfacen los estándares ISO para contenedores de embarque. En esta modalidad al menos uno de los lados verticales del módulo, comprende una pared que gira con bisagra a lo largo del borde inferior del mismo para girar entre una posición vertical cerrada y una posición horizontal abierta. Una cubierta de tela flexible se adapta para ser extendida sobre la pared giratoria mientras está en la posición horizontal baja; hay medios para el soporte de la cubierta de tela sobre el lado vertical con bisagra, mientras la pared giratoria está en la posición horizontal baja. Así como en la modalidad descrita anteriormente, cada módulo es la mitad (o una fracción más pequeña) del ancho del contenedor estándar ISO, y dos o más módulos se unen, según lo descrito anteriormente, para el embarque a través de los canales de contenedor ISO.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Una unidad de contenedor que forma un refugio, ampliáble desde una primera configuración plegada formando un contenedor rígido que tiene extremos opuestos, lados verticales opuestos, una parte superior y una inferior horizontales, a una segunda configuración extendida formando un refugio que comprende paredes, un suelo y un techo, incluyendo un espacio habitable; en donde cada lado vertical opuesto comprende una pared giratoria con bisagra conectada a lo largo de un borde de la misma para la rotación entre una posición vertical cerrada y una posición horizontal abierta, dicha unidad de contenedor además comprende: a) medios asociados a dicha unidad de contenedor y a dichas paredes giratorias para asegurar en forma desmontable dichas paredes giratorias en dicha posición vertical; b) medios contenidos en forma desmontable dentro de dicho contenedor plegado para la interacción con dichas paredes giratorias en dicha posición horizontal para formar dichas paredes, suelo y techo incluyendo un espacio habitable, y c) medios para conectar en forma desmontable dicha unidad de contenedor, en dicha configuración plegada, al menos a otra unidad de contenedor extensible, en configuración plegada para formar un contenedor de embarque compuesto y rígido.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde dicho contenedor compuesto de embarque tiene las características que satisfacen los estándares ISO para los contenedores de transporte.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, que además comprende medios adaptados para el soporte de dichas paredes giratorias para la mantención de dichas paredes giratorias en dicha posición horizontal en forma desmontable .

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, que además comprende medios para el levantamiento y bajada de dichas paredes giratorias.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 4, en donde dichos medios para el levantamiento y bajada de dichas paredes giratorias comprende medios para el izamiento y un cable adaptado para conectarse en forma desmontable a dichas paredes giratorias.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 5, en donde dicho cable y dichos medios de izamiento están montados en una grúa alargada autoestable que además comprende una polea.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde cada una de las dichas paredes giratorias forma un techo de dicho espacio habitable en la configuración extendida y en donde dichos medios contenidos en forma desmontable dentro de dicho contenedor plegado comprende cuatro porciones de paredes terminales, cada una conectada con bisagras a dicha unidad de contenedor a lo largo del borde vertical de la misma, dos porciones de suelo cada una conectada con bisagra a dicha unidad de contenedor a lo largo de un borde del mismo y dos paredes laterales, cada una conectada con bisagra a dichas porciones de suelo a lo largo de un borde del mismo .

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde cada una de dichas paredes giratorias forma el suelo de dicho espacio habitable, en la configuración extendida, y en donde dichos medios contenidos en forma desmontable dentro de dicho contenedor plegado comprende cuatro porciones de paredes terminales, cada una conectada con bisagra a dicha unidad de contenedor a lo largo del borde vertical del mismo, dos porciones de techo cada uno conectado con bisagra a dicha unidad de contenedor a lo largo de un borde del mismo y dos porciones de paredes laterales, cada una conectada con bisagra a dichas porciones de suelo a lo largo de un borde del mismo .

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde cada una de las dichas paredes giratorias forma el suelo de dicho espacio habitable, en la configuración extendida, y en donde dichos medios contenidos en forma desmontable dentro de dicho contenedor plegado, comprenden una cubierta flexible adaptada para extenderse sobre dicha pared giratoria, mientras que dicha pared giratoria está en dicha posición horizontal baja; y además comprende medios para el soporte de dicha cubierta de tela sobre dicha pared giratoria, mientras dicha pared giratoria está en dicha posición horizontal baja.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde dicha cubierta flexible está construida de un material de tela.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde dichos medios para asegurar en forma desmontable dicha pared giratoria en dicha posición vertical comprende un perno roscado.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde dichos medios para asegurar en forma desmontable dicha pared giratoria en dicha posición vertical, comprende medios para el cierre.

La unidad de contenedor que forma un refugio de la reivindicación 1, en donde dichos medios para conectar en forma desmontable dicha unidad de contenedor, en dicha configuración plegada, a al menos otra unidad de contenedor extensible en configuración plegada, comprende un conector que tiene extensiones para la inserción dentro de las esquinas de dos unidades de contenedor adyacentes, las cuales están adaptadas para prevenir la remoción desde dichas esquinas al rotarlas .

14. Un contenedor de embarque compuesto, que comprende una pluralidad de unidades de contenedor que forman refugios de acuerdo a la reivindicación 1, cada unidad de contenedor que forma dicho refugio está conectada en forma desmontable a otra unidad de contenedor que forma un refugio para formar un contenedor de embarque compuesto y rígido.

15. El contenedor compuesto de embarque de la reivindicación 14, en donde dicho contenedor de embarque compuesto tiene las características que satisfacen los estándares ISO para contenedores de embarque .

16. El contenedor compuesto de embarque de la reivindicación 15, que consiste en dos unidades de contenedor que forman un refugio, de acuerdo a la reivindicación 1.

17. El contenedor compuesto de embarque de la reivindicación 14, en donde dicho contenedor compuesto de embarque tiene las características que satisfacen los estándares ISO para los contenedores de transporte .

18. El contenedor compuesto de embarque de la reivindicación 15, que consiste de dos unidades de contenedores que forman un refugio de acuerdo con la reivindicación 1 aseguradas en forma desmontable en la configuración de lado a lado. . El contenedor compuesto de embarque de la reivindicación 15, que consiste de cuatro unidades de contenedores que forman un refugio de acuerdo con la reivindicación 1 aseguradas en forma desmontable en una disposición de lado a lado. . Un método para construir una protección comprendiendo paredes, un piso y un techo que encierran un espacio habitable de una unidad de contenedor que forma un refugio de acuerdo con la reivindicación 1, que puede expandirse desde una configuración colapsada que forma un contenedor rígido que tiene extremos opuestos, lados verticales opuestos y una parte superior e inferior horizontal, comprendiendo: a) en un primer lado de la unidad de contenedor izando una primera porción de techo giratoria conectada por gozne a lo largo de un borde del mismo desde una posición vertical cerrada a una posición horizontal abierta usando medios de manivela; b) disminuir una porción de piso conectada por gozne a dicha unidad de contenedor a lo largo de un borde del mismo e izando una porción de pared lateral vertical conectada por gozne a dichas porciones de piso a lo largo de un borde de los mismos; c) pivotar porciones de pared extremas horizontalmente hacia afuera contenidas giratoriamente dentro de dicho recipiente colapsado para acoplarse con las porciones de pared giratorias en la posición horizontal para formar las paredes, piso y techo que encierran un espacio vivo; y d) asegurar liberablemente las paredes extremas al techo, pared lateral y porciones de piso; y e) repetir los pasos a) a d) en el segundo lado de la unidad del recipiente. Resumen de la Invención Un refugio portátil para contenedor, el cual es lo suficientemente pequeño y liviano para el transporte en helicóptero, pero que también puede viajar a través de los canales de contenedor y tiene aumentada la capacidad de expansión del espacio de suelo. Tiene una fracción (es decir, una mitad) del ancho ISO estándar, para que una pluralidad de módulos se puedan unir con el objeto de formar un contenedor ISO estándar. Dos módulos o más se pueden unir lado a lado y extremo a extremo para formar un contenedor ISO estándar .