MX2007013126A

MX2007013126A - Distribuidor de espuma de bomba escalonada.

Info

Publication number: MX2007013126A
Application number: MX2007013126A
Authority: MX
Inventors: Heiner Ophardt; Ali Mirbach
Original assignee: Gotohti Com Inc
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2008-01-18
Also published as: EP1886019A1; EP2975265A3; WO2006110992A1; EP3021000A1; EP1886019A4; JP2008537050A; EP2975265A2; CA2517326A1; CA2517326C; JP4854731B2; EP1886019B1

Abstract

Un ensamble de bomba con una primera bomba para desplegar un primer volumen y una segunda bomba para desplazar un segundo volumen mayor que el primer volumen. La primera bomba arrastra el liquido desde un deposito y lo distribuye a la segunda bomba. La segunda bomba arrastre en la descarga desde la primera bomba y un volumen adicional de aire de manera que la segunda bomba descargue tanto liquido y aire. La primera bomba de preferencia tiene un piston movible en una primera camara interna y la segunda bomba tiene el mismo piston movible en una segunda camara externa. La primera y segunda camaras se comunican juntas. En una version, una valvula unidireccional proporciona el flujo externamente solamente desde la primera camara a la segunda camara y la primer bomba se descarga mientras la segunda bomba lo arrastra dentro y viceversa.

Description

DISTRIBUIDOR DE ESPUMA DE BOMBA ESCALONADA CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a distribuidores de líquidos, más particularmente a distribuidores de líquidos para di istribuir líquidos más preferiblemente como una espuma.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conocen los distribuidores de líquidos para distribuir jabones y otros fluidos similares en forma líquida. Por¡ varias razones en algunas solicitudes, es preferible distribuir los jabones y los otros fluidos similares en la forma de una espuma. Generalmente, en la forma de una espuma, Í menos jabón líquido se requiere para usarse como contraste con el jabón en la forma líquida. Así como, el jabón como espuma es menos probable que corra fuera de las manos del usuario u otras superficies a limpiarse.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona aparatos mejorados y simplificados para distribuir un fluido de preferencia con aire como una espuma.

La presente invención proporciona una construcción mejorada para un resorte, de i preferencia formado por el moldeo por inyección y un mecanismo de bombeo usando dicho resorte.

La presente invención también proporciona un mecanismo de bombeo que usar un miembro de fuelle ¡flexible para que funcione como una bomba de desplazamiento y/o un resorte. El miembro de fuelle! de preferencia se forma integralmente de plástico como un componente de un pistón para la bomba.

La preserjite invención también proporciona un ensamble de bomba con una primera bomba para desplazar un primer volumen y una segunda bomba para desplazar un segundo volumen mayor que el primer volumen. La primera bomba tira el líquido desde un depósito y lo distribuye a la secunda bomba. La segunda bomba atrae la descarga desde la primera bomba y un volumen adicional de aire de manera que la segunda bomba descarga tanto el líquido y el aire. La primera bomba de preferencia tiene un pistón movible en una primera cámara interna y la segunda bomba tiene el r?ismo pistón movible en una segunda cámara externa. La primera y segunda cámaras se comunican juntas. En una versión, una válvula unidireccional proporciona el flujo hacia fuera solamente desde la primera cámara a la segunda cámara y la primera bomba descarga mientras la segunda bomba atrae y viceversa. En una segunda versión, la válvula unidireccional se i proporciona entre la primera cámara y el depósito para proporcionar el flujo externamente solamente desde el depósito a la primera cámara y la primera bomba y la segunda bomba descargan al mismo tiempo y atraen al mismo tiempo.

De preferencia, simultáneamente, el aire y líquido descargados pueden producir preferiblemente espuma mediante pasar un generador de espuma, tal como un miembro poroso o se atomiza como mediante pasar a través de una boquilla.

Un objeto |de la presente invención es proporcionar una bomba mejorada para distribuir un líquido.

Otro objetp es proporcionar una bomba mejorada para distribuir un líquido en la forma de una espuma.

Otro objetó es proporcionar una bomba mejorada con un miembro de fuelle para funcionar como uno o más de una bomba de desplazamiento y un resorte.

Otro objetp es proporcionar una bomba mejorada con un resorte plástico.

Otro objetp es proporcionar un miembro de resorte plástico mejorado.

En un aspecto, la presente invención proporciona una bomba para distribuir el líquido desde un depósito que comprende: un miembro que forma la cámara del pistón que tiene una cámara cilindrica interna, una cámara cilindrica! intermedia y una cámara cilindrica externa, la cámara interna, la cámara intermedia y la otra cámara, cada una teniendo un diámetro, una pared de cámara, un extremo interno y un extremo externo, el diámetrp de la cámara interna siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, el diámetrlo de la cámara externa siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa siendo coaxial con el extremo externo de la cámara interna abriendo en el extremo interno de la cámara intermedia y el extremo externo de la cámara intermedia abriendo en el extremo interno de la cámara externa, el extremó interno de la cámara interna en comunicación fluida con el depósito, un pistón, que forma el elemento recibido en la cámara de pistón formando medios axialmente deslizábles internamente y externamente en los mismos entre una posición retraída hacia adentro y una posición extendida hacia fuera, dicho pistón formando el elemento que tiene que tiene un vastago hueco extendiéndose axialmente central que tiene un pasaje central cerrado en un extremo interno y teniendo un extremo externo p'róximo al extremo de salida; un disco ¡interno extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco interno adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara interna, ! un disco intermedio extendiéndose radialmente externamente desde el vastago espaciado axialmente externamente desde el disco interno, el disco intermedio adaptado para acoplar la pared de la cámarja de la cámara intermedia, un disco externo extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado externamente desde el disco intermedio, el disco externo acoplando la pared de la cámara de la cámara externa, una entrada ubicada en el vastago entre el disco intermedio y el disco externo en comunicación con1 el pasaje; el pistón formando el elemento deslizablemente recibido en el pistón-cámara formando medios para el movimiento recíproco axial hacia adentro y hacia fuera en el mismo con el disco interno en la cánr ra interna, el disco intermedio en la cámara intermedia y el disco externo en la cámara externa, el disco irjitemo sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección hacia adentro, el disco intermedio sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección hacia adentro, el disco externo sustancialmente previendo que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco de sellado externo en una dirección hacia fuera, el disco interno elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara interna para permitir que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una i dirección hacia fue l ra, el disco intermedio elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara I intermedia para permitir que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección hacia fuera, en donde: en el eler ento que forma el pistón moviéndose desde la posición extendida para la posición retraída, un volumen de líquido desde el depósito igual en volumen a un primer volumen se desplaza en una dirección hacia fuera que pasa el disco interno entre el disco interno y el disco intermedio y un volumen igual en volumen a un segundo volumen que es mayor que el primer volumen y comprende tanto líquido y aire se desplaza entre el disco intermedio y el disco externo a través de la entrada y el pasaje y fuera de la salida; en el pistón que forma el elemento que se mueve desde la posición retraída a la posición I extendida, un vol men igual al primer volumen comprendiendo el líquido que se desplaza en una i dirección hacia fuera pasa el disco intermedio entre el disco intermedio y el disco externo y un volumen igual al segundo volumen y comprendiendo tanto líquido y aire se arrastran entre el disco intermedio y el disco externo; en el pistón que forma el elemento moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, el volumen igual al segundo volumen que se arrastra en entre el disco intermedio y el disco externo comprende el volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido desplazado en la dirección hacia fuera pasa el disco intermedio y un tercer volumen comprendiendo aire desde la atmósfera.

En otro aspecto, la presente invención proporciona una bomba para distribuir el líquido desde un depósito que comprende: el pistón-cámara que forma el miembro que tiene una cámara cilindrica interna, una cámara cilindrica intermedia y una cámara cilindrica externa, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa, cada una teniendo un diámetro, una pared de cámara, un extremo interno y un extremo externo, el diámetro de la cámara interna siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, el diámetro de la cámara externa siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa siendo coaxial con el extremo externo de la cámara interna abriendo en el extremo interno de la cámara intermedia y el extremo externo de la cámara intermedia abriendo en el extremo interno de la cámara externa, el extremo interno de la cámara interna en comunicación fluida con el depósito, un pistón que forma el elemento recibido en el pistón-cámara que forma medios axialmente deslizables hacia 'adentro y externamente entre una posición hacia dentro retraída y una posición hacia fuera extendida, dicho pistón que forma el elemento teniendo un vastago hueco central extendiéndose axialmente que ti'ene un pasaje central cerrado en un extremo interno y teniendo una salida próxima a un extremo externo, un disco interno extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco interno adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara interna, un disco externo extendiéndose radialmente externamente desde el vastago espaciado axialmente externamente desde el disco interno, el disco externo acoplando la pared de la cámara de la cámara externa, un disco intermedio portado en el pistón-cámara formando el miembro y extendiéndose radialmente internamente desde la pared de la cámara de la cámara intermedia, el disco intermedio adaptado para acoplar el vastago intermedio al disco interno y el disco externo, una entrada ubicada en el vastago entre el disco intermedio y el disco externo en comunicación con el pasaje, el pistón formando el elemento deslizablemente recibido en la cámara del pistón que forma medios para el movimiento axial recíproco hacia adentro y hacia fuera en el mismo con el disco interno en la cámara interna y el disco externo en la cámara externa, el disco interno sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección hacia adentro, el disco intermedio sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección hacia adentro, el disco externo sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco de sellado externo en una dirección hacia fuera, el disco interno elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara interna para perrnitir que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección hacia fuera, el disco intermedio elásticamente deformable fuera del vastago para permitir que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección hacia fuera, en donde: i en el pistón que forma el elemento moviéndose desde la posición extendida para la posición retraída, un volumen del líquido del depósito igual en volumen a un segundo volumen que es mayor que el primer volumen y comprende ambos líquido y aire que desplace entre el disco intermedio y el disco externo a través de la entrada y el pasaje y fuera de la salida; en el pistón que forma el elemento moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, un volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido se despliega en una dirección externa: que pasa el disco intermedio entre el disco intermedio y el disco externo y un volumen igual al segundo volumen y comprendiendo ambos líquido y aire se arrastra entre el disco intermedio y el disco externo, I en el pistón que forma el elemento moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, el volumen igual al segundo volumen que se arrastra en entre el disco intermedio y el disco externo comprende el volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido desplazado en la dirección hacia fuera que pasa el disco intermedio y un tercer volumen comprendiendo aire desde la atmósfera.

En un aspecto, la presente invención proporciona una bomba para distribuir líquido desde un depósito comprendiendo: un pistón-cámara que forma el miembro, un pistón que forma el elemento recibido en la cámara de pistón formando medios axialmente deslizables hacia adentro y hacia fuera en el mismo entre una posición retraída hacia i adentro y una posición extendida hacia fuera, dicho pistón formando el elemento que tiene un vastago hueco central extendiéndose axialmente que tiene un pasaje central con un extremo interno y teniendo una salida próxima a un extremo externo extendiéndose fuera del pistón-cámara que forma el miembro y del cual el líquido se distribuye, al menos una cámara anular formada anularmente cerca del vastago entre el pistón que forma el elemento y el pistón-cámara que forma el miembro proporcionado para el movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para la distribución del líquido en la cámara anular a la salida con deslizamiento recíproco del pistón que forma el elemento entre la posición retraída y la posición extendida, dicho pistón formando el elemento que tiene un miembro de fuelle extendiéndose hacia adentro desde el vastago para formar con el pistón-cámara que forma el miembro una cámara de fuelle abierto al extremo interno del pasaje, el miembro fuelle siendo colapsable para incrementar y disminuir el volumen de la cámara de fuelle con deslizamiento recíproco del pistón que forma el elemento entre la posición retraída y la posición extendida para arrastrar el fluido a través de la salida vía el pasaje en la cámara de fuelle y expeler el fluido en la cámara de fuelle vía el pasaje fuera de la salida. impulsa flexiblemente el resorte En un aspecto, la presente invención proporciona un miembro de resorte que se extiende desde un primer xtremo a un segundo extremo cerca de un eje longitudinal, el resorte] teniendo una inclinación inherente para asumir una posición extendida con un primer extremo espaciado desde el segundo extremo a lo largo del eje, i el resorte asumiendo posiciones comprimidas cuando se comprime por las fuerzas aplicadas paralelas al eje, en las posiciones comprimidas el resorte impulsa flexiblemente su primer y segundo extremps axialmente fuera uno del otro hacia la posición extendida; el miembrp de resorte que tiene una pared en la forma de un sólido de revolución girada cerca del eje y definiendo una cavidad central en el mismo abierta en el primer extremo del resorte y sustancialmente cerrada en el segundo extremo del resorte, la pared cuando está en la posición extendida no inclinada que tiene el diámetro más grande en el primer extremo y el diámetro menor en el segundo extremo, una pluralidad de aberturas a través de la pared, las aberturas dispuestas simétricamente ambas circunfererjcialmente y axialmente relativas una de la otra.

En otro aspecto, la presente invención proporciona una bomba para distribuir el líquido desde un depósitp comprendiendo: un pistón-cámara que forma el miembro, un pistón¡ que forma el elemento recibido en el pistón-cámara que forma medios coaxialmente axialmente deslizable cerca de un eje internamente y externamente en el mismo entre una posición! retraída hacia adentro y una posición extendida hacia fuera, dicho pistón formando el elemento que tiene un vastago central que se extiende axialmente teniendo un pasaje central con un extremo interno y que tiene una salida próxima a un extremo de salida extendiéndose fuera del pistón-cámara que forma el miembro y del cual el líquido se distribuye, al menos luna cámara anular formada anularmente cerca del vastago entre el pistón que forma el elemento y el pistón-cámara formando el miembro proporcionado para el movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida con deslizamiento recíproco del pistón que forma el elemento entre la posición retraída la posición extendida, un miembro de resorte extendiéndose internamente desde el extremo interno del vastago ! del pistón que forma el elemento coaxialmente relativo al pistón que forma el elemento desde un extremo interno del resorte a un extremo externo del resorte que se acopla a un extremo interno del pistón-cámaralque forma el miembro, el miembro de resorte siendo axialmente comprimido con deslizamiento recíproco del pistón que forma el elemento desde la posición extendida a la posición retraída y teniendo una inclinación inherente que impulsa el pistón que forma el elemento axialmente desde la posición retraída hacia la posición extendida.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los aspectos adicionales y ventajas de la presente invención llegarán a ser aparentes a partir de la siguiente descripción tomada junto con los dibujos que la acompañan en las cuales: La Figura ¡1 es una vista lateral parcialmente abierta de una primera modalidad preferida de un distribuidor de líquidos con un depósito y un ensamble de bomba de conformidad con la presente invención, La Figura 2 es una vista en perspectiva parcialmente aumentada del ensamble de bomba mostrado en la Figura 1 , La Figura ¡3 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba ensamblado de la Figura 2 mostrandp el pistón en una posición completamente retraída; La Figura es la misma vista lateral como en la Figura 3 pero mostrando la bomba en una posición completamente extendida, La Figura 5 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba de conformidad con una segunda modalidad de la presente invención mostrando el pistón en una posición completamente retraída; La Figura 6 es la misma vista lateral como en la Figura 5 pero mostrando la bomba en la posición extendidei, La Figura 7 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba de conformidad con una tercera modalidad de la presente invención mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y en una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura 8 es la misma vista lateral como en la Figura 7 pero mostrando la bomba con la cámara interna axialmente reducida en la longitud axial; La Figura ,9 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba de conformidad con una cuarta modalidad de la presente invención mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura ¡10 es la misma vista lateral como en la Figura 9 pero mostrando la bomba con la cámara del pistón formando el cuerpo axialmente desplegado exteriormente comparado con la Figura 9; La Figura 11 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba de conformidad con una quinta modalidad de la presente invención mostrando el pistón en una posición completamente i extendida en líneas sólidas y una posición retraída en líneas oscurecidas; La Figura Il2 es una vista lateral transversal de un ensamble de bomba de conformidad con una sexta modalidad de la presente invención mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición retraída en líneas oscurecidas; La Figura 13 es una séptima modalidad de la bomba de conformidad con la presente invención mostrando un pistón en una posición extendida en líneas sólidas y en una posición retraída en líneas ¡oscurecidas; La Figura! 14 es una octava modalidad de la bomba de conformidad con la presente invención teniendo similitudes a la Figura 13 y mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figuraj 15 es una novena modalidad de la bomba de conformidad con la presente invención teniendo similitudes a la bomba de la Figura 14 mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura¡ 16 es la misma como la Figura 15, sin embargo, con el cuerpo axialmente desplazado comparado con ese mostrado en la Figura 15 mostrando el pistón en una posición completamente entendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura 17 es una décima modalidad de la invención teniendo similitudes a esas ilustradas en la Figura 14 mostrando el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura! 18 es una onceava modalidad de la invención, que muestra el pistón en una posición completamente extendida en líneas sólidas y una posición completamente retraída en líneas oscurecidas; La Figura ¡ 19 es una vista lateral transversal del primer pistón alterno para usarse en la l modalidad de las Ffiguras 2 a 4; La Figura 20 es una vista lateral transversal de una segunda modalidad alterna de un pistón para usarse¡ con la modalidad de las Figuras 2 a 4; La Figura 21 ilustra una doceava modalidad de la invención teniendo similitudes a la bomba de las Figuras 2 a 4 con el pistón mostrado en una posición retraída; La Figura 22 es la misma vista lateral como la Figura 21 pero mostrando la bomba en una posición intermedia y una posición extendida; La Figura 23 ilustra un treceava modalidad de la invención; La Figura ¡24 es una catorceava modalidad de la presente invención representando la modificación de la nodalidad de la Figura 6 para adoptar un miembro de fuelle; La Figura 25 es una quinceava modalidad de la invención representando una modificación adicional de la modalidad de la Figura 24 para adoptar un segundo miembro de fuelle; La Figura ¡26 ilustra una dieciseisava modalidad de la invención mostrando una bomba de desplazamiento positivo de alimentación por gravedad con un fuelle; La Figurai 27 es una diecisieteava modalidad de la invención ilustrando un arreglo de bomba de espuma con un miembro de fuelle simple; La Figura 28 es una dieciochoava modalidad de la presente invención mostrando una i bomba líquida que tiene un miembro de fuelle solamente como un resorte; La Figura, 29 es una vista lateral transversal de una décimo novena modalidad de la presente invención mostrando un arreglo de bomba de espuma con un miembro de resorte plástico; La Figura 30 es una vista lateral transversal de una veinteava modalidad de la presente invención ilustrando un arreglo de bomba de espuma con un miembro de resorte plástico; La Figura 31 es una vista lateral transversal de la bomba de la Figura 30 en una sección transversal a sección normal mostrada en la Figura 30 con el pistón en una posición extendida; La Figura ¡32 es una vista lateral transversal de la misma como esa en la Figura 31 , sin embargo, mostrando el pistón en una posición retraída; La Figura 33 y 34 son vistas pictóricas del miembro de resorte mostrado en la Figura 30 en una condición no ihclinada; La Figura 35 es una vista pictórica parcialmente abierta del miembro de resorte de la Figura 33; La Figura 36 es una vista lateral transversal del miembro de resorte de la Figura 33; La Figura 37 es una vista lateral transversal del miembro de resorte de la Figura 33 en una sección transversal a una sección normal de la Figura 36; La Figura ¡38 es una vista pictórica parcialmente abierta del miembro de resorte como se muestra en la Figura 12 en una condición comprimida; La Figura 39 es una vista lateral transversal a través del miembro de resorte comprimido de la Figura 38; La Figura flO es una vista lateral transversal a través del miembro de resorte comprimido de la Figura 39 en una sección transversal a sección normal de la Figura 39; La Figura 41 es una vista pictórica de una segunda modalidad de un resorte de conformidad con la presente invención; Las F iguras 42 a 49 son vistas perspectivas de la tercera a la décima modalidades, respectivamente de r i esortes de conformidad con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se hace referencia a las Figuras 2, 3 y 4, las cuales muestran una primera modalidad de un ensamble de bomba generalmente indicado 10. El ensamble de bomba 10 se muestra mejor en la Figura 2 como se compara con dos elementos principales, una cámara de pistón que forma el cuerpo 12 y un pistón 14.

La cámara de pistón que forma el cuerpo 12 tiene tres porciones cilindricas ilustradas por ser de diferentes radios, formando tres cámaras, una cámara interna 20, una cámara intermedia 22 y una cámara externa 24, todas colocadas coaxialmente cerca de un eje 26. La cámara cilindrica intermedia 22 es de los radios más pequeños. La cámara cilindrica externa 24 es de un radio que es mayor que esel de la cámara cilindrica intermedia 22. La cámara cilindrica interna 20 es de un radio mayor que ése de la cámara cilindrica intermedia 22, así como se muestra para ser de un radio que es menor que el radio de la cámara cilindrica externa 24.

La cámara interna 20 tiene una abertura de entrada 28 y una abertura de salida 29. La cámara interna tie?e una pared lateral de cámara cilindrica 30. La abertura de salida 29 abre en un extremo de entrada de la cámara intermedia 22 de una abertura en un hombro 31 formando un i extremo externo de la cámara interna 20. La cámara intermedia 22 tiene una abertura de entrada, una abertura de salida 32 y una pared lateral de cámara cilindrica 33. La abertura de salida 32 de la cámara intermedia 22 abre en un extremo de entrada de la cámara externa 24 de una abertura en un hombro 34 formando el extremo interno de la cámara externa 24. La cámara externa 24 tiene una abertura de entrada, la abertura de salida 35 y una pared lateral de cámara cilindrica 36.

El pistón 14 se recibe deslizablemente axialmente en el cuerpo 12. El pistón 14 tiene un vastago prolongado 38 en el cual cuatro discos se proporcionan en ubicaciones axialmente espaciadas. Un disco de flexión interno 40 se proporciona en un extremo más interno espaciado axialmente desde un disco de flexión intermedio 42, que a su vez, se espacia axialmente desde un disco de sellado externo 44. El disco interno 40 se adapta para ser axialmente deslizable dentro de i la cámara interna 20. El disco intermedio 42 se adapta para ser axialmente deslizable dentro de la cámara intermedia 22.

El disco intermedio 42 tiene un borde periférico flexible que se dirige externamente y se adapta para prevenir el flujo del fluido internamente aún para desviarse para permitir que el flujo del fluido pase externamente. Similarmente, el disco interno 40 tiene un borde periférico externo flexible que se dirige externamente y se adapta para prevenir el flujo del fluido internamente para desviarse y permitir que el flujo del fluido pase externamente.

El disco de sellado externo 44 se adapta para ser axialmente deslizable dentro de la cámara cilindrica externa 24. El disco de sellado externo 44 se extiende radialmente externamente i desde el vastago ¡38 para acoplar selladamente la pared lateral 36 de la cámara externa 24 y prevenir que el flujo pase internamente o externamente.

El pistón 14 esencialmente forma, como se definió entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42, un Compartimiento interno anular 64 que abre radialmente externamente como una abertura anular entre los discos 42 y 44. Similarmente, el pistón 14 efectivamente forma entre el disco de sellado intermedio 42 y el disco de sellado externo 44 un compartimiento externo anular 66 que abre radialmente externamente como una abertura anular entre los discos 42 y 44.

Una porción más externa del vastago 38 es hueca con un pasaje central 46 extendiéndose desde una salida 148 en el extremo más externo 50 del vastago 38 centralmente a través del vastago 38 para un extremo interno cerrado 52. Una entrada extendiéndose radialmente 54 se extiende radialmente a través del vastago en el pasaje 46 con la entrada 54 siendo proporcionada en el vastago en entre el disco externo 44 y el disco intermedio 42. Una pantalla de inducción de la espuma 56 se proporciona en el pasaje 46 intermedia entre la entrada 54 y la salida 48. La pantalla 56 puede fabricarse de plástico, alambre o material de tela. Puede comprender una medición de cerámica porosa. ! La pantalla 56 proporciona pequeñas aberturas a través de las cuales una mezcla de aire y líquido pueden pasarse para ayudar a la producción de espuma como mediante la producción de flujo turbulento a través de poros o aberturas pequeñas de la pantalla del mismo en ¡ una manera conocida.

El pistón 14 también porta un disco o ceja de acoplamiento 62 en el vastago 38 externo desde el disco del sellado externo 44. El disco de acoplamiento 62 se proporciona para acoplarse mediante un dispositivo de activación para mover el pistón 14 dentro y fuera del cuerpo 12.

En una carrera de retiro con movimiento desde la posición retraída de la Figura 3 a la posición extendida de la Figura 4, el volumen entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 disminuye de manera que el fluido se desplaza externamente pasando el disco intermedio 42 entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44. Al mismo tiempo, el volumen entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 incrementa, con dicho incremento siendo mayor que la disminución del volumen entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 de manera que la adición al fluido colocado externamente pasa el disco intermedio 42, el aire se arrastra internamente vía la salida 48, el pasaje 46 y ¡la entrada 54 en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44.

En una línea de retracción desde la posición de la Figura 4 a la posición de la Figura 3, el I volumen entre el disco intermedio 42 y el disco externo 444 disminuye de manera que el aire y el líquido ente y en el pasaje 46 arriba de la pantalla 56 se forza bajo presión a través de la pantalla 56 mezclando y produciendo espuma. Al mismo tiempo, en la carrera de retracción, el volumen entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 incrementa el arrastre de fluido desde el interior de un contenedor! pasando el disco interno 40. El movimiento recíproco del pistón 14 entre las posiciones extendidas y retraídas exitosamente arrastrará y bombeará las cantidades precisas del fluido desde un contenedor y mezclará dicho fluido con aire desde la atmósfera y distribuirá el fluido mezclado cpn el aire como una espuma. í La operación del ensamble de bomba ilustrado en las Figuras 2 a 4 arrastrará el líquido j fuera de un contenedor creando un vacío en el mismo. El ensamble de bomba de preferencia se adapta para usars¡e con un contenedor colapsable. Alternativamente, un mecanismo de ventilación i apropiado puede proporcionarse si se desea como, por ejemplo para usarse en un contenedor no colapsable para permitir el aire atmosférico ingresar al contenedor y prevenir un vacío siendo acumulado en el mismo que previene además la distribución.

Se apreciará que el disco interno 40 y el disco intermedio 42 forma una primera bomba i escalonada y similarmente el disco intermedio 42 y el disco externo 44 forma una segunda bomba escalonada. La pijimera bomba y la segunda bomba están fuera de la fase en el sentido en que i cualquier carrera de extensión o retracción mientras una bomba está arrastrando el fluido, la otra lo está descargando! Ambos, el) pistón 14 y el cuerpo 12 pueden formarse como elementos unitarios del plástico como mediante moldeo por inyección.

Ahora con referencia a la Figura 1 que muestra un distribuidor de jabón líquido generalmente indicado 70 usando el ensamble de bomba 10 de las Figuras 2 a 4 asegurado en el cuello 58 de un contenedor o depósito colapsable sellado 60 conteniendo jabón para manos líquido 68 a distribuirse. El distribuidor 70 tiene un alojamiento generalmente indicado 78 para recibir y soportar el ensamble de bomba 10 y el depósito 60. El alojamiento 78 se muestra con una placa trasera 80 para montar el alojamiento, por ejemplo, a una pared de construcción 82. Una placa de l soporte inferior 84 se extiende hacia delante desde la placa posterior para soportar y recibir el depósito 60 y el ensamble de bomba 10. Como se muestra, la placa de soporte inferior 84 tiene una abertura circu ar 86 entre la misma. El depósito 60 se asienta soportado en el hombro 79 de la placa de soporte 84 con el cuello 58 del depósito 60 extendiéndose a través de la abertura 86 y asegurada en la abertura mediante un ajuste de fricción, sujeción con grapas y las similares. Un miembro de cubierta 85 se abisagra a una extensión delantera superior 87 de la placa trasera 80 de manera que permita el reemplazo del depósito 60 y su ensamble de bomba 10.

La placa jde soporte 84 lleva en una porción delantera de la misma una palanca de accionamiento 88 ¡articulada para girarse cerca de un eje horizontal en 90. Un extremo superior de la palanca 88 porta un gancho 94 para acoplarse al disco de acoplamiento 62 y la palanca par 88 para el pistón 14, dicho movimiento del extremo de la manija más inferior 96 de la palanca 88 desde la posición de la línea oscurecida a la posición a la línea sólida en la dirección indicada por la flecha 88 desliza el pistón 14 internamente en una carrera de bombeo de retracción como se indicador la flecha! 100. Una vez liberado del extremo de la manija inferior 96, el resorte 102 inclina la porción superior de la manija 88 descendentemente de manera que la manija arrastra al pistón 14 externamente a una posición completamente retractada como se observa en las líneas oscurecidas en lá Figura 1. La palanca 88 y su gancho interno 94 se adaptan para permitir el acoplamiento manual y el desacoplamiento del gancho 94 como es necesario para remover y reemplazar el depósito 60 y el ensamble de bomba 10. Otros mecanismos para mover el pistón pueden proporcionarse incluyendo los mecanismos mecanizados y motorizados.

En uso del distribuidor 70, una vez que se agota, el depósito vacío, colapsado 60 junto con l la bomba anexa 10 se removieron y un nuevo depósito 60 y bomba anexa 10 pueden insertarse en el alojamiento. De, preferencia, el depósito removido 60 con su bomba anexa 10 ambos se hacen enteramente fuera del material plástico reciclable que puede reciclarse fácilmente sin la necesidad de desensamblarlo antes del corte y desensamble.

Ahora se hace referencia a las Figuras 5 y 6 que ilustran una segunda modalidad de un ensamble de bomba de conformidad con la presente invención. A través de los dibujos, los mismos numerales de referencia se usan para referir los elementos similares.

La Figura 5 también muestra un ensamble de bomba 10 que tiene una cámara de pistón que forma el cuerpo 12 y un pistón 14. La cámara de pistón que forma el cuerpo 12 se adapta para asegurarse roscadamente al cuello de una botella o depósito no mostrados.

El cuerpo 12 se forma con una porción tubular externa cilindrica 108 conectada en un extremo interno vía una porción de ceja extendiéndose radialmente 110 a una porción tubular interna cilindrica 112. La porción tubular interna 112 se extiende radialmente axialmente dentro de la porción tubular externa 108. El cuerpo 12 también lleva en su porción de ceja 110 un tubo de soporte generalmente cilindrico extendiéndose axialmente hacia adentro 170 adaptado para soportar un miembro que forma la cámara de aire 172. El miembro 172 tiene una pared lateral cilindrica 174 y se cierra en su extremo interno por la pared externa 176. Las aberturas 178 se proporcionan alineadas a través de la pared 174 para proporcionar comunicación desde el interior del depósito en el interior del miembro 170 y así en la cámara interna 20 como se indica por la flecha 179.

La cámara externa 24 se forma radialmente internamente de la porción tubular externa 180 teniendo una pared lateral 36 aproximadamente y abierta en su abertura de salida 34. Como se muestra, la pared lateral 36 se adelgaza externamente en chaflanes próximos a la abertura de I salida 35 para facilitar la entrada del pistón 14.

La cámara intermedia 22 se forma radialmente internamente de la porción tubular interna 112. La porción tubular interna 112 defina una abertura de salida 32 de la cámara intermedia 22 y una pared lateral 33 de la misma. La cámara intermedia 22 tiene su pared lateral 33 adelgazada externamente como un chaflán próximo a la abertura de salida 32 para facilitar la entrada del pistón 14 en la cámara intermedia 22.

La cámara interna 20 se forma radialmente internamente del tubo de soporte cilindrico 170. El tubo de soporte cilindrico 170, la porción tubular interna 112, la porción tubular externa 180, la cámara interna 2?[ la cámara intermedia 22 y la cámara externa 24 son cada una coaxial cerca del eje 26.

El pistón 14 se forma de los cinco elementos que se aseguran juntos como una unidad. Estos elementos incluyen elementos a saber, una cubierta externa 120, un centro interno 122, un elemento que produce espuma, un disco de acoplamiento 62 y un disco de bomba de aire 180.

El elemento que produce espuma es una combinación de dos pantallas 56 y 57 y una pantalla como cesta tridimensional 188 que tiene generalmente paredes frustocónicas con aberturas pequeñas en todas las paredes como en la manera de miembros de filtro conocidos.

El pistón 1¡4 porta en su extremo interno el disco de bomba de aire 180 soportado fijamente por un tubo de cuello hueco 182 siendo asegurado fijamente dentro de un tubo de soporte hueco 118 del centro interno 122. El tubo del cuello 182 define un pasaje 46 en la abertura total en ambos extremos.

El disco de bomba de aire 180 incluye una ceja de colocación 184 para acoplar colocablemente la¡ pared lateral cilindrica 174 y un disco de sellado circular flexible elástico 185 que acopla selladamente la pared lateral 174 y previene que el flujo de los fluidos pase axialmente externamente. Una cámara de aire 186 se define entre la cámara de aire de formación del miembro 172 y el disco de ¡bomba de aire 180 que incrementará y disminuirá en volumen a medida que el pistón 14 se mueve axialmente en el cuerpo 12 entre las posiciones extendidas y retraídas. La cámara de aire 186 i está en comunicación con el pasaje 46 vía el tubo del cuello 182.

La cubierta externa 120 es de diámetro prolongado en su extremo axialmente interno y en donde se proporciona el disco externo 44. El disco externo 44 se muestra como incluyendo una ceja de colocación 128 para acoplar colocablemente la pared lateral cilindrica 36 de la cámara externa 24 y una ¡ceja de sellado circular flexible elástica 130 que acopla selladamente la pared lateral 36 y previene que pase el flujo de fluidos axialmente externamente.

La cubierta externa 120 se muestra con el disco externo 44 portado como una ceja extendiéndose radialmente en el exterior en una porción del tubo grande cilindrico 132 que se extiende axialme?te externamente a un hombro que se extiende radialmente internamente 134 soportando una porción de tubo pequeña 136 que se extiende axialmente externamente desde el hombro 134 a la salida 48. Las pantallas 56, 57 y 88 se ubican en el hombro 134 intercaladas entre el hombro y el extrpmo externo del centro interno 122.

El centro interno 122 porta el disco interno 40 y el disco intermedio 42. Cada uno, el disco interno 40 y el disco intermedio 42 comprenden discos flexibles elásticos circulares, cada uno de los cuales se extiende radialmente externamente y hacia la salida 48. El disco interno 40, cuando se acopla con la cámara interna 20, esto es, con la pared lateral cilindrica del tubo de soporte cilindrico 170, previene que el flujo del fluido pase axialmente internamente a través de la cámara interna 20, sin embargo, se adapta para tener su borde externo elástico flexionado radialmente hacia adentro para permitir el flujo del fluido, bajo diferenciales de presión arriba de una presión predeterminada, axialmente pasa externamente. El disco flexible intermedio 42, cuando se acopla con la cámara intermedia 22, esto es, con la pared interior de la porción tubular interna 112, previene que el flujo del fluido pase axialmente internamente a través de la cámara intermedia 22, sin embargo, se adapta para tener su borde externo elástico flexionado radialmente hacia adentro para permitir que! pase el flujo del fluido, bajo diferenciales de presión arriba de una presión predeterminada, akialmente externamente.

El disco interno 40 tiene su periferia extendiéndose externamente de manera que se acople a la pared interna cilindrica del tubo de soporte 170 de maneara que previene que pase el flujo del fluido internamente. La otra periferia del disco de sellado interno 40 es, sin embargo suficientemente elástico que puede flexionarse radialmente internamente fuera del tubo de soporte 170 para permitir ¡que el flujo del fluido pase externamente. Similarmente, el disco intermedio 42 tiene su periferia f|exible extendiéndose externamente y acoplando la pared interior cilindrica de la porción tubular interna 112 de manera que previene que el flujo del fluido pase internamente no obstante está suficientemente flexionado elásticamente de manera que permite que el flujo del fluido pase externamente.

El centro interno 122 tiene el pasaje 46 que está abierto en ambos un extremo interno axial y abierto en un extremo externo axial. El centro interno 122 incluye una porción inferior cilindrica 123 que tiene una pluralidad de estrías en ubicaciones circunferencialmente espaciadas por ahí que efectivamente forman con la cubierta externa 120 pasajes periféricos 152 que se extienden axialmente. Los pasajes 152 están abiertos para el compartimiento externo 66 entre los discos 42 y 44 en los extremos internos de los pasajes. En los extremos externos, los pasajes 152 unen las entradas radiales 54 en la porción inferior 123 que proporcionan comunicación en el pasaje central 46.

El pistón 14 proporciona una ruta de flujo central para el flujo de los fluidos en el pasaje 46, a través de las pantallas 56, 57 y 88 y así a través de la porción de tubo más pequeña 136 a la salida 48. El pistón 14 proporciona otra ruta de flujo para el flujo del fluido desde el compartimiento externo 66 vía los pasajes periféricos 152 y las entradas 54 en el pasaje 46. Esta ruta permite que fluya el fluido tanto internamente y externamente y está particularmente adaptado para recibir cualquier líquido pue bajo gravedad fluya descendente a la porción más externa axialmente e inferior del compartimiento externo 66 en donde las aberturas para los pasajes periféricos 152 se proporcionan.

La operación de la segunda modalidad de las Figuras 5 y 6, más que al respecto del disco de bomba de aire 180, es similar a esa con la primera modalidad de las Figuras 2 a 4.

En movimiento del pistón 14 en una carrera de retiro desde una posición retraída como se ilustra en la Figura 5 a la posición extendida ¡lustrada en la Figura 6, por supuesto, con la cubierta 107 mostrada en la Figura 5 que se ha removido, el fluido entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 se orza externamente pasando el disco intermedio 42 porque el volumen entre los discos 40 y 42 dispriinuye con el movimiento hacia fuera del pistón 14.

En la carrera de retiro del pistón, el aire atmosférico se arrastra internamente vía la salida 48 y el pasaje 46 en la cámara de aire 186 y al mismo tiempo, en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 vía las entradas 54 y los pasajes 152.

El aire se (arrastra en el área entre el disco externo de diámetro más grande 44 y el disco intermedio de diámetro más pequeño 42 dado que el volumen entre los discos 42 y 44 incrementa a medida que el pistón 14 se arrastra externamente.

En una carrera de retracción, el volumen entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 incrementa y dado que el disco intermedio 42 previene el flujo del fluido que pasa externamente, un vacio se crea el cual desvía el disco interno 40 de manera que arrastre el fluido desde el contenedor como se indica mediante la flecha 179 a través de la entrada 178 y aquí pasa externamente el disco interno de desviación 40. En la carrera de retracción, el volumen entre el disco externo 44 y) el disco intermedio 42 disminuye y además cualquier aire o líquido entre ellos se forza fuera del pasaje 152 y la entrada 54 para pasar externamente a través del pasaje 46, a través de las pantallas a a salida 48. Al mismo tiempo en la carrera de retracción, el aire de la cámara de aire 186 se forza externamente vía el pasaje 46 para también pasar externamente a través de la pantalla 188.

La operación de bombeo ilustrada en las Figuras 5 y 6 arrastrarán el líquido fuera de un i contenedor creando un vacío en el mismo.

Como se muestra en la Figura 5, el disco externo 44 incluye una ceja de sellado elástica 130 que se formei como una ceja elástica delgada que tiene una porción de borde deformable cerca de la pared lateral 36 de la cámara externa 24. Esta porción de borde de la ceja de sellado 130 es desviada radialmente internamente de manera que permita bajo un aire diferencial suficientemente dé alto vacío fluir para pasar axialmente hacia adentro. De preferencia, el pistón 14 puede configurarse de manera que todo el aire sustancialmente a ser arrastrado internamente se arrastra internamente vía la salida 48, sin embargo, un dispositivo podría colocarse de manera que la restricción para fluir a través de las pantallas 56, 57 y 188 es tal que alguna proporción o sustancialmente todo el aire se arrastra pasando la ceja de sellado 130. La ceja de ubicación 128 en el disco externo 44 se proporciona de preferencia para permitir que el flujo del fluido pase pero podría configurarí;e para prevenir que el fluido fluya internamente y/o externamente. Otras modalidades son posible en las cuales un mecanismo de válvula unidireccional se proporciona en el tubo de salida 136 que previene que el flujo regrese a través de la salida 48.

En el desl zamiento del pistón 14 en una carrera de extensión desde la posición retraída mostrada en la Fie ura 5 hacia una posición extendida, fluye, notablemente4 aire desde la salida 48 pero también posiblemente líquido y/o espuma en el tubo de salida 136 y el pasaje 46, se arrastra ascendentemente en la cámara de aire 186 al mismo tiempo como líquido, espuma y/o aire se arrastra en el corr partimiento inferior 66. En el deslizamiento del pistón 14 desde una carrera de retracción a la posición extendida a la posición retraída, el aire y/o la otra espuma o fluido en la cámara de aire 186 se presuriza y se forza externamente a través del pasaje 46 a través de las pantallas. El disco; de la bomba de aire 180 proporciona para la inhalación y expulsión de fluidos, notablemente aire¡, en adición a las cantidades de fluido inhalado y expulsado por el resto del I ensamble de bomba y además, el disco de la bomba de aire 180 incrementa el volumen de aire que está disponible para forzarse a través de las pantallas para producir espuma. La configuración mostrada tiene una bomba de aire 179 que comprende el miembro que forma la cámara de aire 172 y el disco de a bomba de aire 180 interna desde el resto del ensamble de bomba 10 y de un diámetro que no excede ese de la porción tubular externa 108. Esta es una configuración exitosa para proporcionar capacidad de bombeo de aire adicional con la misma carrera del pistón en un dispositivo que puede insertarse en la boca de un depósito.

El disco interno 40 y el disco intermedio 42 forma una primera bomba escalonada. El disco intermedio 42 y el¡ disco externo 44 forman una segunda bomba escalonada, fuera de fase con la primera bomba. La bomba de aire 179 está en fase con la segunda bomba y fuera de fase con la primera bomba.

La Figura ¡5 muestra además de dos pantallas 56 y 57 para producir espuma, una pantalla como cesta tridimensional 188 teniendo generalmente paredes frustocónicas con pequeñas aberturas en la misma como en la manera de miembros de filtro conocidos. Solamente una de las tres pantallas necesita ser proporcionada. Otros miembros porosos para producir espuma pueden usarse.

En las Figuras 5 y 6, solamente un pasaje 152 y 154 se muestra para proporcionar comunicación desde el compartimiento externo 66 al pasaje. Otros pasajes pueden proporcionarse para proporcionar comunicación desde el compartimiento externo 66 al pasaje 46.

Se apreciará que la naturaleza del líquido a distribuirse incluyendo su viscosidad y las características de flujo serán importantes para una persona externa en la técnica para asegurarse de la selección apropiada de los tamaños relativos y las dimensiones y resistencia para el flujo proporcionado por! los varios pasajes, entradas, salidas y pantallas y/o pasar los varios discos. Así como, la cantidad! de líquido deseado a distribuirse en cada carrera tendrá un soporte en la proporción relativa y dimensionamiento de los componentes incluyendo particularmente el i compartimiento interno 64, el compartimiento externo 66 y la longitud axial de una carrera del i pistón. t En las modalidades preferidas, el disco de acoplamiento 62 se proporciona en el pistón 14 para acoplarse para mover el pistón internamente y externamente. Se apreciará que varios otros mecanismos pueden proporcionarse para acoplar y mover el pistón relativo al cuerpo 12.

Las modalidades preferidas muestran distribuidores para pasar el líquido y el aire a través de las pantallas 56, 57 y 188 para distribuir el líquido como una espuma. Las pantallas 56, 57 y 188 pueden eliminarse1 en cuyo caso el distribuidor ilustrado podría servir para distribuir el líquido con aire. Las pantallas para la espuma podrían reemplazarse por otro dispositivo de orificio tal como una boquilla de atomización para producir una niebla o rocío.

Las modalidades preferidas de la invención muestran pasajes para distribuir el aire y/o líquido como siendo proporcionados internamente dentro de un pistón. Dicho arreglo se cree es el preferido desde el punto de vista de facilitar la construcción del ensamble de bomba 10. Sin embargo, se aprecia que los pasajes para distribuir el líquido y/o espuma pueden proporcionarse, al menos parcialmente, como parte del cuerpo 12 o removiblemente montado al cuerpo 12.

De conformidad con la modalidad preferida ilustrada, la flotabilidad relativa del aire dentro del líquido y así, lia separación del aire y del líquido debido a la gravedad se usan como, por ejemplo para perr?iitir que el aire en el compartimiento 64 fluya ascendentemente en el depósito 60 y el líquido en el depósito 60 fluye descendentemente en el compartimiento interno 64 como, por i ejemplo, cuando el compartimiento interno 64 está abierto para el depósito. Se apreciará, por lo tanto que el ensamble de bomba de conformidad con la presente invención deberá colocarse típicamente con lo que se ha referido como el extremo interno del ensamble de bomba en una altura aproximada a la altura del extremo de salida externo.

Ahora se hace referencia a las Figuras 7 y 8 que muestran una tercera modalidad de un ensamble de bomba de conformidad con la presente invención. El ensamble de bomba de la modalidad de las figuras 7 y 8 es idéntico a la modalidad de las Figuras 2 a 4, sin embargo, la cámara del pistón) que forma el cuerpo 12 se forma de dos miembros separados, un miembro de cuerpo externo 13 y un miembro de cuerpo interno 11 que se adapta para moverse axialmente relativo uno del otro. A este respecto, el miembro del cuerpo externo 11 es un anillo anular que es circular en la sección transversal y tiene una ceja extendiéndose internamente radialmente 90 en su extremo interno que define la pared lateral de cámara de cilindro 30 de la cámara interna 20. La ceja 90 termina en un hombro 91 con el miembro del cuerpo externo 13 extendiéndose axialmente desde el mismo como una porción similar a un anillo 92 cuya superficie dirigida internamente radialmente portal roscas 93. El miembro del cuerpo interno 11 es un miembro anular que es circular en la sección transversal y define internamente en el mismo la cámara intermedia 22 y la cámara externa 24. Así como, el miembro de cuerpo interno 11 porta y define el hombro 31 que forma un extremo externo desde la cámara interna 20. El miembro de cuerpo interno 11 tiene una porción inferior 95 que porta una superficie externa cilindrica que se enrosca con roscas que se igualan con y acoplan las roscas en el miembro de cuerpo externo 13 de manera que la rotación relativa de los miembros del cuerpo 11 y 13 moverán axialmente los miembros del cuerpo 11 y 13 relativos uno del otro. El miembro de cuerpo interno 11 tiene un hombro 96 en su superficie externa en relación opuesta al hombro 91 en el miembro del cuerpo externo 11. Dentro del hombro 96, el miembro de cuerpo interno 11 tiene una pared externa circunferencial 97 que se adapta para acoplarse selladamente con una pared cilindrica dirigida internamente radialmente 30 de la ceja 90 del miembro del cuerpo externo 13 de manera que forme un sello entre los mismos. Como se observa en comparación entre las Figuras 7 y 8, con movimiento axial relativo del miembro de cuerpo interno 11 y el miembro del cuerpo externo 13, la extensión axial de la cámara externa 20 puede variar, sin embargo, la cámara intermedia 22 y la cámara externa 24 no se cambian. La modalidad de la Figura 7 muestra un arreglo en el cual el pistón 14 se mueve a través de la carrera Ahora con' referencia a la Figura 8, se apreciará que cuando el disco interno 40 está dentro de la cámara interna 20 de manera que el disco interno 40 no está más acoplado con la cámara interna 20, entonces el disco interno 40 no previene que el flujo fluya desde ei depósito dentro o fuera de la cámara interna 20.

Ahora con) referencia a las Figuras 9 y 10 que ilustran una cuarta modalidad de la presente invención. El pistón 14 y el cuerpo 12 en las Figuras 9 y 10 tienen características idénticas a aquellas ilustradas; en la primer modalidad de las Figuras 2 a 4, sin embargo, con proporciones diferentes en la dirección axial y con la superficie externa cilindrica del cuerpo 12 roscada de manera que se acople roscadamente con un anillo de soporte anular 15 que porta roscas de machihembrado en su superficie interior cilindrica. El anillo de soporte 15 está para ubicarse en una posición fija relativa a la placa de soporte 84 del distribuidor como se muestra en la Figura 1 de manera que el anillo de soporte 15 estará en una posición fija relativa a la palanca 88. Mediante girar el cuerpo 12 cerca de su eje, el axial, esto es, la ubicación vertical como se muestra en la figura 1 , del cuerpo 12 puede variarse. Sin embargo, con la palanca 88 fijada en la posición relativa al anillo de soporté, resulta que el pistón 14 que se sostiene por la palanca 88 se mantiene en una posición fijada relativa al anillo de soporte 15. ! Con referencia a la Figura 9, la posición del pistón 14 se ilustra en una posición extendida en líneas sólidas ¡y en una posición retraída en líneas oscurecidas. El movimiento del pistón axialmente desde la posición extendida a la posición retraída es la longitud axial de una carrera simple de longitudl fija constante indicada como S. En la Figura 9, durante la carrera completa, el disco interno 40 se retiene dentro de la cámara interna 20.

Ahora con| referencia a la Figura 10, la Figura 10 ¡lustra una posición en la cual el cuerpo 12 se ha movido axialmente externamente relativo al anillo de soporte 15. Como se observa, en comparación con ¡las Figuras 9 y 10, en la Figura 9, el cuerpo 12 extiende desde el anillo de l soporte 15 una distancia X en vista de que en la Figura 10, el cuerpo 12 extiende desde el anillo de soporte una distancia igual a X más Y. En cada una de las modalidades, la distancia axial de la ceja de acoplamiento 62 del soporte del anillo 15 es una distancia constante representada como Z.

En la modalidad de la Figura 10, en la posición retraída, el disco interno 40 está internamente I axialmente de la , cámara interna 20 y además no previene el flujo del líquido del depósito internamente o externamente de la cámara interna 40. En un ciclo del pistón 14 en la Figura 10 a través de una carrera constante indicada como S, existe efectivamente el bombeo para una distancia axial que el disco ¡nterno 20 pasa desde el primer ascenso para sellar el extremo de entrada de la cámara interna 40 para la posición del disco ¡nterno 20 en la posición extendida de la carrera indicada en las líneas sólidas en la Figura 10.

En la descripción de las Figuras 9 y 10, la posición del pistón 14 en una posición retraída se define como una posición de índice. Desde esa posición de índice, el pistón 14 se mueve en cada carrera relativo al cuerpo 12 para la posición extendida y posteriormente regresa a la posición de índice (retraídei). En la bomba de las Figuras 9 y 10, la Figura 9 ilustra la bomba 10 en una primera condición de índice con el pistón 14 teniendo una primera posición de índice relativa al cuerpo 12. En uní ciclo de operación involucrando una carrera de retracción y una carrera de extensión, para una longitud fijada de la carrera indicada como S, un primer volumen fijo del fluido se arrastra desde ¡el depósito y se despliega pasando el disco intermedio 42. La bomba es capaz de asumir otras configuraciones de índice tal como la indicada en la Figura 10 en la cual el pistón está en una posición de índice de la posición de índice de la Figura 9. Para la misma carrera de longitud fija del pistón, el volumen del líquido descargado que pasa el disco intermedio 42 es igual a una diferente cantidad que tiene con respecto a la proporción relativa de la carrera que el disco ¡nterno 40 acopla |la cámara interna 20 para prevenir que el flujo del fluido pase internamente. El movimiento axial del cuerpo 12 relativo al anillo de soporte 15 proporciona un mecanismo de ajuste de índice para cambiar la posición de índice del pistón 14 de manera que cambie el volumen distribuido.

Ahora cori referencia a la Figura 11 que muestra una quinta modalidad de la presente invención con el pistón 14 en una posición completamente extendida en líneas sólidas en una posición completamente retraída en líneas oscurecidas. El pistón 14 es idéntico al pistón de la modalidad de las Figuras 2 a 4. El cuerpo 12 es similar, sin embargo, la longitud axial de la cámara interna 20 y la cámara intermedia 22 se ha reducido. Como se observa en la posición extendida en las líneas sólidas;, el disco intermedio 42 se extiende externamente más allá de la cámara intermedia 22 y el ¡disco interno 40 se acopla en la cámara interna 20. En la posición extendida, el aire desde la cámara externa 24 puede fluir internamente pasando el disco intermedio 42 para entre el disco intermedio 42 y el disco ¡nterno 40 y el fluido pueda fluir externamente pasando el i disco intermedio 42. Cuando en la posición retraída como se ilustra en líneas oscurecidas, el disco ¡nterno 40 está internamente más allá de la cámara interna 20 y el disco intermedio 42 se acopla en la cámara intermedia 22. El aire que puede estar entre el disco intermedio 42 y el disco interno 40, puede bajo gravedad, moverse ascendentemente de manera que ingrese a una botella u otro i depósito colocado} arriba de la bomba 10 y el fluido del depósito puede fluir descendentemente para llenar la cámara interna 40. Esta configuración puede tener la ventaja de ser capaz de ser usada con un con enedor rígido no colapsable de manera que proporcione una porción de aire en un depósito en cada carrera que puede ayudar en prevenir un vacío de ser desarrollado dentro del depósito. La bomba de la Figura 11 , de hecho, puede bombear positivamente el aire dentro del depósito. La extensión a la cual el disco ¡nterno 40 se extiende internamente pasa la cámara interna 20 y la extensión del disco intermedio 42 extendiéndose externamente pasa la cámara intermedia 22 puede ayudar a determinar la cantidad de aire que puede pasar ascendentemente en el depósito.

Se hace referencia a la Figura 12 que muestra una sexta modalidad de la presente invención con el pistón 14 en una posición completamente extendida en líneas sólidas y en una i posición retraída én líneas oscurecidas. El ensamble de bomba 10 de la Figura 12 es la misma i como la de las Figuras 2 a 4 pero modificado para remover el disco intermedio 42 del pistón 14 y para proporcionar) un disco intermedio anular flexible equivalente o ceja 142 para extenderse internamente desde el cuerpo 12 dentro de la cámara intermedia 22. A este respecto, el pistón 14 tiene su vastago 38 para ser de un diámetro constante entre el disco interno 40 y el disco externo 44. El pistón 14 también se muestra para construirse de dos partes, una porción interna 43 portando el disco irjiterno 42 y una porción externa 45 portando el disco externo 44.

La ceja intermedia 142 se extiende radialmente externamente y descendentemente y tiene una periferia externa flexible que acopla el vastago 38 entre el disco interno 40 y el disco externo 44 para prevenir que el flujo del fluido pase internamente aún cuando es desviable flexiblemente radialmente en forma .externa para permitir que el flujo del fluido pase externamente. En cada una de las modalidades de las Figuras 1 a 11 , el disco intermedio 42 puede reemplazarse por una ceja intermedia 142 ccmo en la Figura 12. Similarmente, en cada una de las modalidades de las Figuras 13 a 17, el disco interno 40 puede reemplazarse por una ceja intermedia similar para extenderse internamente desde la cámara interna 20. i Las Figuras 1 a 12 ilustran una primera versión de la invención en la cual la cámara interna 20 es de un diámetro mayor que la cámara intermedia 22 y la cámara intermedia 22 es de un i diámetro mayor que la cámara externa 24.

Ahora con) referencia a las Figuras 13 a 17 que ilustran una segunda versión del ensamble de bomba de la inyención en el cual la cámara interna 20 es de un diámetro menor que la cámara intermedia 22 y la1 cámara intermedia 22 es de un diámetro menor que la cámara externa 24. El pistón ilustrado e¡n cada una de las Figuras 13 a 17 tiene componentes idénticos a los componentes ilustrados en las Figuras 2 a 4, sin embargo, con una diferencia notable que el disco interno 40 es más [pequeño que el disco intermedio 42. La Figura 13 ilustra una séptima modalidad de la invención en la cual el disco interno 40 y el disco intermedio 42 forman una primera bomba escalonada y el disco intermedio 42 y el disco externo 44 forman una segunda bomba escalonada. Las dos bombas escalonadas están en fase en un sentido que ambas operan para descargar el fluido externamente en una carrera de retracción y para arrastrar el fluido entre sus respectivos discos en una carrera de extensión. En una carrera de extensión, la bomba interna efectivamente sirve para arrastrar el líquido desde el depósito y entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 y para descargarlo pasando el disco intermedio 42 entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44. La segunda bomba sirve para arrastrar el aire internamente en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 en una carrera de retiro y para descargar el líquido y el aire externamente a través de la salida 48 en una carrera de retracción.

Se hace referencia a la Figura 14, que ilustra una octava modalidad de la invención que es idéntica a la modalidad mostrada en la Figura 15 con la excepción de que la longitud axila de la cámara interna 20 se reduce a una extensión que en la posición retraída ilustrada en líneas oscurecidas en la Figura 14, el disco interno 40 se extiende internamente más allá de la cámara interna 20. En la modalidad de la Figura 14, comparada a esa de la Figura 13, el fluido que se arrastra desde el depósito en cada ciclo del pistón, se reducirá teniendo con respecto a la extensión axial en cada carrera así el disco ¡nterno 40 en acoplamiento con la cámara interna 20.

Las Figuras 15 y 16 ¡lustran una. novena modalidad de la segunda versión de la bomba teniendo un arreglo similar a ese ¡lustrado en las Figuras 9 y 10 de la primer versión con el cuerpo 12 estando prolongado y enroscadamente recibido dentro de un anillo de ubicación 15 de manera que el desplazamiento axial relativo del cuerpo 12 relativo al anillo 15 variará el volumen del liquido que se arrastra en la bomba desde el depósito en cada ciclo de la bomba. En comparación de la Figura 15 a la Figura 16, con el miembro de soporte del anillo 15 fijado relativo al miembro de soporte del distribuidor 84 y el punto de pivote de la palanca 88, el cuerpo 12 se mueve internamente desde la posición de la Figura 15 a la posición de la Figura 16 por una distancia axial igual a Y. Cada una de las Figuras 15 y 16 muestran el movimiento de un pistón idéntico a través de una distancia dé carrera ¡gual idéntica indicada S.

Se hace referencia a la Figura 17 que ilustra una décima modalidad similar a la Figura 14, sin embargo en esta modalidad no solamente en la posición de retracción es el disco interno 40 hacia adentro de lá cámara interna 20 pero en adición, en la posición de retiro, el disco intermedio 42 está hacia fuera de la cámara intermedia 22. La modalidad de la Figura 17 puede usarse con una botella no colápsable en que en cada carrera, alguna cantidad de aire puede permitirse para pasar primeramente cuando la bomba está en la posición extendida desde entre el disco externo 44 y el disco intermedio 42 pasa internamente el disco intermedio 42 y subsecuentemente cuando el pistón está en la posición retraída para pasar entre el disco intermedio 42 y el disco interno 40 para pasar el disco interno 40 y dentro del depósito. La selección relativa de cuando cada uno de los discos 40 y 42 ¡llega a descargarse desde su cámara respectiva y sus tamaños relativos de las i diferentes cámaras pueden usarse para determinar la cantidad de aire que puede usarse para determinar la cantidad de aire que puede permitirse para pasar de regreso en un depósito en cualquier carrera. ¡De preferencia, como se muestra, en todo momento, al menos uno del disco interno y el disco jntermedio 44 en acoplamiento con su cámara respectiva para prevenir que el fluido fluya externamente.

Se hace referencia a la Figura 18 que muestra una tercera versión del ensamble de bomba de la invención, en el cual, mientras es similar a la primera y segunda versiones, la cámara externa 24 es mayor que la cámara 22 en forma intermedia internamente desde el mismo. Más bien que proporcionar un mecanismo de válvula unidireccional para un medio de flujo internamente desde el depósito a la cámara 22, tal como el disco interno 40 en una cámara interna en el caso de las Figuras 1 a 17, una válvula unidireccional 150 se proporciona en un puerto de entrada 150 para la i cámara 22. La válvula 150 tiene un vastago 154 que porta un disco de válvula interna 156 que se extiende radialménte externamente desde el vastago 154 para acoplar la pared lateral de la cámara 22. El disco de válvula 156 tiene un perímetro externo flexible que se dirige externamente y acopla la cámara 22 para prevenir que flujo del fluido pase internamente aún desviando radialmente internamente para prevenir que el flujo del fluido pase externamente. De manera similar dichas válvulas unidireccionales podrían usarse en el reemplazo del disco interno 40 en las modalidades de las Figuras 13 a 17.

Se hace referencia a la Figura 19 que ilustra una primera forma alterna de un pistón 14 adaptado para la sustitución del pistón 14 en la modalidad de las Figuras 2 a 4. El pistón 14 como se muestra en la fyigura 19 es idéntico a ese mostrado en las Figuras 2 a 4, sin embargo, incluye una válvula unidireccional 160 proporcionada en el disco externo 44 y adaptada para proporcionar el flujo del fluido internamente a través del disco externo 44 y para prevenir el flujo del fluido externamente. A este respecto, el disco 44 se proporciona con una abertura central 162 a través de sí y un par de aberturas 164 en el lado de la abertura del centro. Un miembro de válvula 165 tiene un vastago con un cabezal como flecha 166 que se adapta para pasar a través de la abertura central y asegurar el miembro de la válvula en el mismo en contra de la remoción. El miembro de válvula incluye un miembro de disco flexible interno 168 que inherentemente asume una condición plana para sobrepasar y cerrar las aberturas 162 y 164, sin embargo, el cual es desviable flexiblemente de manera que se desvíe a las posiciones ilustradas en las líneas oscurecidas en la Figura 19 de modo que permite que el aire fluya internamente a través de las aberturas como cuando está en una carrera de extensión, una presión diferencial se crea como resultado de crear un vacío dentro de la cámara externa 24. Además, en una carrera de extensión, el aire atmosférico I puede fluir en la cámara externa 24 a través de una válvula unidireccional 165 proporcionada en el disco externo 44| Sin embargo, en una carrera de retracción en movimiento del pistón 14 internamente, la válvula unidireccional 165 previene que el fluido fluya externamente a través de la válvula unidireccional.

Ahora con referencia a la Figura 20 que muestra una segunda forma alterna de un pistón I 14 para usarse eri la modalidad del ensamble de pistón mostrado en la Figura 2 a 4. La segunda alternativa mostrada en la Figura 20 es idéntica a esa mostrada en las Figuras 3 y 4 con la excepción de que el disco externo 44 se proporciona con una periferia interna flexible internamente dirigida 41 que se adapta para acoplar la pared 36 de la cámara externa 24 de manera que previene que el ¡flujo del fluido pase externamente aún que está adaptado para desviarse radialmente internamente de manera que permite que el aire atmosférico para el flujo pase el disco i externo 44 en el pistón 14 moviéndose externamente. El segundo pistón alterno 14 de la Figura 20 también incluye una válvula unidireccional 170 proporcionada internamente dentro del pasaje 46 entre la entrada 54 y la pantalla 56. Esta válvula 170 tiene un disco de seguridad interno 172 friccionalmente recibido en el pasaje 46 en contra del movimiento. Un vastago 173 se extiende axialmente desde el disco 172 y porta un disco flexible dirigido externamente elástico 174. El disco de seguridad tiene¡ aberturas 176 a través de sí permitiendo el pasaje. El disco de sellado flexible 174 tiene una periferia externa elástica que está adaptada para acoplar la superficie interna del pasaje 46 para pre enir que el flujo del fluido pase internamente aún este adaptado para desviarse radialmente internamente de manera que permite el flujo del fluido externamente a través del pasaje 46. En uso de un pistón como se ilustra en la Figura 20, la válvula unidireccional 170 dentro del vastago 38 sustancialmente previene que cualquier flujo del fluido regrese en la cámara externa 24 en una carrera de extensión de manera que efectivamente todo el aire se arrastre en la cámara externa 24 en la carrera de extensión que debe arrastrar pasando la desviación de la periferia externa del disco externo 44. Como una modalidad adicional, la válvula unidireccional interior 170 no se proporciona ¡y además, en la carrera de extensión, puede ser arrastrada de vuelta con aire y i espuma a través de la pantalla 56 así como arrastrarse de aire en la cámara 24 por razón de la desviación de la p riferia elástica 41 del disco externo 44 Ahora se hace referencia a la Figura 21 que muestra una onceava modalidad de un ensamble de bomba de conformidad con la presente invención. El ensamble de bomba 10 en la Figura 21 es idéntico al ensamble de bomba de las Figuras 2 a 4 con la excepción de que el pistón 14 se ha modificado de manera que proporcione el disco externo 44 con una ceja periférica flexible anular. La ceja flexible incluye no solamente un brazo externo externamente dirigido 41 pero también un brazo interno flexible internamente y radialmente internamente dirigido 39. El cuerpo 12 en la Figura 21 esiidéntico a ese en las Figuras 2 a 4 con la excepción que un canal anular 182 se extiende internamente en el hombro 34 de la cámara externa 24 cuya cámara anular 182 tiene una ¡ pared externa co J r>mfmúL? n 36 con el resto de la cámara 24 y proporciona una nueva pared interna externamente dirigida 184.

El brazo externo 41 se adapta para acoplar la pared cilindrica 36 de la cámara externa 44 para prevenir que el flujo del fluido pase externamente.

Mientras el brazo interno 39 acopla en la pared interna cilindrica 184, el brazo interno previene que el 'flujo del fluido, notablemente aire atmosférico, pase el disco externo 44 internamente entré el disco externo 44 y el disco intermedio 42. Además, en una carrera de retiro, en el pistón 14 moviéndose desde la posición retraída ilustrada en la Figura 21 a una posición intermedia en la cual el brazo interno 39 está axialmente hacia fuera del hombro 34 de manera que el brazo interno 39 no se acopla con la pared interna 184 o el hombro 34, entonces se previene que el flujo del aire pase internamente el disco externo 44. Sin embargo, en una carrera de extracción, una vez que el brazo interno 39 está externamente del hombro 34 y además fuera del canal anular 182, el aire atmosférico puede arrastrarse internamente pasando el disco externo 44 por la desviación i del brazo 41. Se apreciará que, por lo tanto, que de una posición retraída ilustrada 21 moviehdo el pistón externamente inicialmente mientras el brazo interno 39 está dentro del canal anular 182, existe una desventaja de fluido incluyendo aire y líquido del pasaje 46 como puede ser ventajoso para prevenir el goteo del líquido y la espuma fuera de la salida 48. Sin embargo en un ¡movimiento hacia fuera adicional del pistón 14 con el brazo interno 39 externamente del I canal anular 182, la succión producida entre el disco externo 44 y el disco intermedio 42 también puede arrastrar aire internamente pasando el brazo externo 41 y como un resultado, el airej atmosférico puede fluir entre el disco externo 44 y el disco intermedio 42 externamente pasando el disco externo 44 o a través del pasaje 46 con la proporción relativa del flujo teniendo consideración a la resistencia relativa del flujo a través de cada una de las rutas. Se apreciará que, mientras el brazo interno 39 está dentro del canal anular 182 existe una desventaja solamente a través del pasaje 46 y que una vez que el brazo interno 39 despeja el canal anular 182 así puede existir efectivamente solamente el flujo que pasa internamente la periferia externa del disco externo 44. Un disco interno bifocado como se ilustra en la Figura 21 puede adaptarse para usarse en otras modalidades ilustradas.

Se hace referencia a la Figura 23 que muestra una cuarte versión de un ensamble de ! bomba de conforrpidad con la presente invención. El ensamble de bomba ¡lustrado en la Figura 23 puede considerarse similar al de la Figura 4, sin embargo, con el disco intermedio 42 removido, el vastago 38 proporcionado con un área transversal constante cilindrica entre el disco interno 40 y el disco externo 44 y la cámara intermedia 42 reducida en diámetro a un diámetro cercano al del vastago 38 entre el disco interno 40 y el disco externo 44 de manera que efectivamente prevenga válvula unidireccional 185 se proporciona el cual previene que el fluido fluya internamente a través de los canales 184 y la abertura 182 todavía permitiendo que el fluido fluya externamente a través de los canales 184. El miembro de válvula unidireccional 185 tiene un vastago central pasando a través de la abertura central 182 que porta un disco flexible externamente de los canales 184 y un cabezal de flecha retenido internamente. Los canales 184 y el miembro de válvula unidireccional 185 por lo tanto proporcionan una función similar al disco intermedio 42 de la modalidad de las Figuras 2 a 4 o laj ceja intermedia 142 de la modalidad de la Figura 12. La Figura 23 también se modifica para mostrar el reemplazo de la pantalla 56 por un miembro de boquilla 156 colocado próximo a la salida 48 para al menos atomizar parcialmente el líquido cuando el líquido y el aire pasan a través de sí simultáneamente.

En la Figura 21 , el pistón 14 se modifica ligeramente sobre ese ilustrado en las Figuras 2 a 4 con respecto del disco interno 40 que ha tenido su periferia externa reducida en espesor de manera que muestra una configuración en la cual el disco interno 40 es suficientemente flexible que el disco interno 40 puede pasar internamente a través de la cámara intermedia 22 de manera que el pistón puede formarse como un elemento unitario del plástico como mediante inyección i moldeado e insertado a través de la cámara externa 24. Esto, por ejemplo, evita la necesidad del pistón para hacerse en porciones como se ilustra, por ejemplo en la modalidad de la Figura 12. i I En operaoión de la bomba ilustrada en las Figuras 2 a 4, en el pistón 14 moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, un volumen de líquido igual a un primer volumen se desplaza en una dirección hacia adentro pasando el disco intermedio 42 entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 y un volumen igual a un segundo volumen que es mayor que el primer volumen y comprende tanto el líquido y el aire que se retiran en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44. En el pistón 14 moviéndose desde la posición extendida a la posición retraída, un volumen del líquido del depósito igual en volumen al primer volumen se desplaza en una dirección hacia fuera que pasa el disco interno 40 para entre el disco interno 40 y el disco intermedio 42 y un volumen igual en volumen al segundo volumen y comprendiendo tanto el líquido y el aire que se desplaza desde e?tre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 fuera de la salida 48. En el pistón 14 moviéndose de la posición retraída a la posición extendida, el volumen igual al segundo volumen que se arrastra en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 comprende el primer volumen desplazado en la dirección hacia fuera pasando el disco intermedio más un tercer volumen comprendiendo aire de la atmósfera y puede incluirse como un cuarto volumen líquido que se arrastra devuelta vía la salida desde el pasaje.

Con respecto a una modalidad usando un pistón 14 como se ilustra en la Figura 20 en un cuerpo como se ilustra en las Figuras 2 a 4 e incluyendo la válvula unidireccional interior 170 dentro del pasaje 46, entonces en el pistón 14 moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, el volumen igual al segundo volumen que se arrastra en entre el disco intermedio 42 y el disco externo 44 comprende el primer volumen consistiendo de fluido desplazado en la dirección hacia fuera pasando el disco intermedio 42 y un tercer volumen comprendiendo aire de la atmósfera arrastrado internamente pasando el disco externo 44. En la medida en que el pistón como se ilustra e la Figura 20 se usa en un cuerpo como en las Figuras 2 a 4 pero sin la válvula unidireccional 170, entonces el segundo volumen comprendería el primer volumen desplazado en la dirección hacia fuera pasando el disco intermedio 42 y un tercer volumen comprendiendo aire de la atmósfera que puede arrastrarse a través del pasaje 46 y/o pasar externamente el disco externo 44. El mismo sería verdadero con respecto a la modalidad ilustrada en la Figura 21. En la medida en que exista desventaja del líquido a través de la salida 48, entonces el segundo volumen también incluiría como un cuarto volumen líquido que se arrastra de vuelta a través del pasaje 46.

La modalidad de las Figuras 7 y 8 así como las Figuras 9 y 10 y las Figuras 15 y 16 ilustran las configuraciones en las cuales las cantidades relativas del líquido y aire que puede distribuirse pueden variar. La modalidad de las Figuras 7 y 8 efectivamente ilustran la modificación mediante variar la extensión axial de la cámara interna 20. De conformidad con la presente invención, el cuerpo 20 puede fabricarse mediante moldeo por inyección con la cavidad del molde formando el cuerpo 12 para proporcionar la extensión axial variable de la cámara interna 20. De esta manera, mediante usar sustancialmente el mismo molde, los cuerpos y por lo tanto las bombas pueden proporcionarse, las cuales proporcionan la distribución de diferentes volúmenes de líquido solamente mediante variar la longitud axial de la cámara interna 20.

Una operación principal de las bombas de conformidad con muchas de las modalidades de la invención es que el volumen distribuido que pasa el disco externo es mayor que el volumen distribuido que pasa el disco intermedio. Además, por ejemplo, en la modalidad tal como en las Figuras 2 a 4, con el volumen distribuido que pasa el disco externo 44 siendo mayor que el volumen distribuidlo que pasa el disco intermedio 42, esto permite que el aire se arrastre en el ensamble de bomba y subsecuentemente se distribuya. Donde los discos externo, intermedio e interno, todos restantes en acoplamiento con sus cámaras respectivas de principio a fin de las carreras de extensión y retracción, entonces se prefiere que la diferencia en el área entre la cámara externa y la cámara intermedia es mayor que la diferencia en el área entre la cámara i interna y la cámara intermedia. Esta relación puede observarse, por ejemplo en la modalidad de las Figuras 2 a 4.

Se hace referencia a la Figura 22 que muestra una treceava modalidad de un ensamble de bomba de conforrnidad con la presente invención. El ensamble de bomba ¡lustrado en la Figura 22 puede considerarse para ser similar a esa en la Figura 4, sin embargo, con el disco intermedio 42 removido, el vastago teniendo un área transversal constante cilindrica entre el disco interno 40 y el disco externo 44, la cámara intermedia es efectivamente reducida en diámetro a un diámetro que acoplará el vastago entre el disco interno 40 y el disco externo 44 y efectivamente prevendrá un flujo del fluido sustancial entre ellos. Un canal es, sin embargo, proporcionado entre la cámara interna 20 y la cámara externa 24 teniendo una entrada en el hombro externo de la cámara interna y una salida en el hombro interno de la cámara externa. Una válvula unidireccional se proporciona en este canal que ¡previene que el fluido fluya internamente a través del canal no obstante permita que el fluido fluya externamente a través del canal. El canal y la válvula unidireccional por lo tanto proporcionan una función similar al disco intermedio 42 de la modalidad de las Figuras 2 a 4 o la ceja intermedia de! la modalidad de la Figura 22. La Figura 23 también se modifica para mostrar un desplazamiento de la pantalla 56 por un miembro de boquilla 156 colocado próximo a la salida 48 para al menos parcialmente atomizar el líquido cuando el líquido y aire pasan a través de sí simultáneamente.

La Figura 24 es una modificación de la modalidad ilustrada en la Figura 6 de manera que proporcione en el ¡extremo interno del pistón 14 más que el disco de la bomba de aire 180 que se i desliza dentro del miembro que forma la bomba de aire 172, un miembro de resorte/de fuelle ! flexible 200 que sé extiende posteriormente como una porción integral del pistón 14 para acoplar la pared posterior 176 del elemento 172. El miembro de fuelle interno 200 como se ilustra en la Figura 24 está comprimido de manera que el miembro de fuelle interno 200 siempre impulsa el disco 40 hacia el acoplamiento con el hombro 110. Con movimiento hacia adentro del pistón 14 en uso, el miembro de fuellé interno 200 además desvía flexiblemente y en este respecto, actúa como un resorte para inclinar el pistón 14 externamente..

Además, a medida que el pistón 14 se mueve posteriormente, el volumen interno en la cámara de aire 186 dentro del miembro de fuelle interno 200 disminuye de manera que el miembro de fuelle interno 200 arrastra aire en y expele aire fuera durante el uso.

El miembro de fuelle interno 200 tiene la ventaja de servir tanto como una bomba y un resorte interno para inclinar el pistón 14, sin embargo, puede en otras modalidades servir solamente en una o la otra o ambas de estas funciones y así también puede adaptarse para bombear aire o fluido o una mezcla de aire y fluido.

La Figura 25 ilustra una modificación adicional de la Figura 6 sobre la de la Figura 24 de manera que el disco externo del pistón 130 de la Figura 6 también se reemplaza por un segundo miembro de fuelle 202 que no solamente arrastrará en y distribuirá aire/líquido, pero también actúa como un resorte para inclinar el pistón 14 externamente.

Se hace referencia a la Figura 26 que ilustra una modalidad adicional de una bomba de conformidad con la presente invención y que proporciona un miembro de fuelle ¡nterno 200 en el extremo ¡nterno de un núcleo central 122 de una bomba en una manera similar a la que se muestra en la Figura 24. Sin embargo, en la Figura 29, el mecanismo de bomba es una bomba de medición de alimentación por gravedad para el movimiento y distribución del fluido desde un depósito que pasa el disco 42 como en una manera descrita en la Patente Estadounidense No. 6,601 ,736 de Ophradt et al, emitida el 5 de Agosto, 2003. Se apreciará que el fuelle interno 200 en la Figura 29 ha reemplazado una bomba de pistón similar a la ilustrada en la Figura 6. Así como, se apreciará que un fuelle externo 202 podría proporcionarse en reemplazo de la ceja de sellado 130 en la Figura 28.

La Figura 27 es una modalidad adicional en la cual un fuelle externo 202 se proporciona, el cual forma la cámara de solo aire para arrastrar el aire en vía la salida 48 y lo distribuye i externamente a t vés de la salida 48. La cámara de fuelle 66 recibe líquido desde el depósito de una bomba de líquido de cilindro escalonado incluyendo los discos 40 y 42. Ambos aire y líquido se distribuyen vía el puerto 54 al pasaje 46 y fuera a través de los generadores de espuma 56, 188 y 57.

La Figura 28 ilustra una forma modificada de la modalidad de la Figura 26 incluyendo un fuelle externo 202 que se adapta para servir solamente como un resorte dado que el fuelle 202 tiene una abertura de ventilación de aire 204 para relativamente permitir libremente el paso del aire internamente y externamente desde el mismo. Mientras un miembro de fuelle externo como acordeón 202 se muestra en la Figura 28, un miembro de fuelle tal como en la Figura 27 podría también usarse con una ventilación de aire.

El disco 42 se modifica sobre ese de la Figura 27 de manera que previene que el flujo del fluido pase externamente. Una entrada 256 se proporciona a través de la pared lateral de vastago 38 del pistón entre! los discos 40 y 42 dirigiendo el fluido entre los discos 40 y 42 externamente en el pasaje 46. El distribuidor de la Figura 28 solamente distribuye el líquido.

En cada uña de las modalidades ilustradas en las Figuras 24 a 28, cada uno de los fuelles internos 200 y los) fuelles externos 202 proporcionan una cámara de fuelle dentro de una pared lateral colapsable y flexible cuya cámara de fuelle incrementa en volumen con el movimiento del pistón 14 hacia la posición extendida y se reduce con el volumen con el movimiento del pistón 14 hacia una posición retraída. Cada uno de los fuelles se proporciona para actuar como una bomba i flexiblemente expendible y colapsable de manera que arrastre el fluido internamente en la cámara de fuelle y el fluido distribuido externamente desde la cámara de fuelle.

En las modalidades preferidas ilustradas, el miembro de fuelle flexible se forma integralmente con I un componente del pistón que tiene un vastago hueco central extendiéndose axialmente con un, fuelle formado como una extensión del vastago hueco y abierto para el vastago hueco.

Cada uno de los miembros de fuelle 200 y 202 ilustrados se forman como el extremo de un miembro tubular. Én cada una de las modalidades en las Figuras 25 a 28, el pistón 14 se forma desde un número de elementos asegurados juntos como una unidad e incluyendo como dos elementos principales una cubierta externa 120 y un núcleo interno 122. El núcleo interno 122 porta un tubo de ¡soporte hueco 118 de cuyo extremo ¡nterno el fuelle ¡nterno 200 se extiende internamente a su ¡extremo interno 206 que acopla en una manera sellada la pared de extremo 176 del miembro que forma la cámara de aire 172. la cubierta externa 120 incluye una porción de tubo pequeño 136 en su extremo externo y una porción de tubo grande 132 abierta en un extremo interno del cual el ruelle externo 202 se extiende internamente a su extremo interno 208 que acopla en una manera sellada un lado externo de la porción de ceja 110.

En ambas (modalidades de las Figuras 24 y 25, el miembro de fuelle interno 200 se forma como una extensión interna de una porción del pistón 14 abierto al pasaje interno central 46 a ! través del vastago ¡hueco 38.

En cada una de las modalidades de las Figuras 24 a 28, al menos una cámara anular se forma anularmente cerca del vastago 38 entre el pistón 14 y el miembro que forma la cámara-pistón 12 de manera que con deslizamiento recíproco del pistón 14 entre la posición retraída y i extendida, exista e'l movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para distribuir el líquido 'en la cámara anular a la salida con o sin la distribución simultánea de aire.

Cada uno | de los fuelles 200 y 202 se forma de un material elástico que tendrá una tendencia inherente para asumir una configuración expandida. El material plástico tal como polietileno y polipropileno y copolímeros se proporciona para la flexibilidad adecuada. Los fuelles efectivamente forrrian una sección de tubo flexible axialmente comprimible, la pared externa de la i cual forma la pluralidad de porciones anulares escalonadas. La flexibilidad de la pared proporciona una inclinación inherente como un resorte de compresión para regresar la pared a una configuración extendida. La pared lateral efectivamente se pliega y adapta para colapsar la pared lateral longitudinalmente. La pared lateral ilustrada en la Figura 25 es ásperamente cónica incrementándose em diámetro escalonada internamente. En la Figura 28, el miembro de fuelle 202 se muestra como teniendo una pared lateral como acordeón de diámetro relativamente constante.

Alternativamente, la pared lateral puede formarse con ranuras espirales y campos espirales entre las mismas más que solamente campos anulares.

Con referencia a la Figura 29 que ilustra una décimo novena modalidad que puede considerarse una r?odificación de la modalidad de la Figura 24 para reemplazar el fuelle 200 por un resorte 300. Como se observa en la Figura 29, el resorte 300 se forma integralmente con un miembro de formación de cámara resorte 172 que de otra manera es el mismo como el miembro ! i de formación de cámara aire 172 descrito con referencia a las Figuras 5 y 24. Como el fuelle 200 de la Figura 24, el I resorte 300 es flexiblemente comprimible e inclina el pistón 14 externamente a una posición extendida. Como contraste con las Figuras 24 y 5, el pistón 14 tiene su pasaje 46 cerrado en un extremo interno en 52. El tubo de soporte hueco 118 del núcleo interno 122 del pistón 14 recibe un tubo de cuello 302 del resorte 300 asegurado fijamente en el mismo para acoplar el extremo interno del pistón 14 al resorte 300. La bomba de la Figura 29 efectivamente operará en una manera similar a la bomba ilustrada en la Figura 4, sin embargo, con el resorte 300 inclinando el pistón 14 externamente a una posición extendida y llegando a ser comprimido en el movimiento de la bjomba internamente hacia una posición retraída.

Se hace referencia a las Figuras 30 a 40 ilustrando una veinteava modalidad de la presente invención. El ensamble de bomba 10 en la Figura 30 tiene un cuerpo de formación de cámara pistón 12 y pistón 14. El cuerpo 12 tiene una porción tubular externa 308 conectada por una primera ceja 310 para un extremo interno de una porción tubular intermedia 312 cuyo extremo externo se conecta por una segunda ceja 314 a una porción tubular interna 316. La cámara externa 24 se forma radialmente internamente a la porción tubular externa 308 teniendo una pared lateral 36 aproximadamente. La cámara intermedia 22 se forma radialmente internamente de la porción tubular interna 31¡6 dentro de la pared lateral 33. La cámara interna 20 se forma radialmente internamente de la¡ porción tubular intermedia 312 con una pared lateral 30 aproximadamente. Una abertura de salida ¡de la cámara interna 20 abre en un extremo de entrada de la cámara intermedia 22. Una abertura i de salida de la cámara intermedia abre 22 en un extremo de entrada de la cámara de salida 24.

El pistón 1{4 se forma desde una cubierta externa 120, un núcleo central 122 y un elemento que produce espuma 318. El elemento que produce espuma 318 es de preferencia un disco cilindrico de materiales porosos tal como plástico espumoso de poro abierto. El elemento que produce espuma se retiene en un compartimiento 320 formado en el extremo exterior de la cubierta externa 120 externamente del extremo externo del núcleo interno 122 que se asegura fijamente al extremo externo de la cubierta externa 120 como se muestra. La cubierta externa 120 porta el disco externo 44 para acoplamiento dentro de la cámara externa 24 y su pared lateral 36. La porción tubular externa 308 incluye una extensión cilindrica 322 externamente desde la cámara externa 24 adaptada para acoplarse por una ceja de ubicación 324 portada por el alojamiento i externo 120 del pistón 14 para ayudar en ubicar coaxialmente al pistón 14 en el cuerpo 12. El pistón 14 en el cuerpo 12. El pistón 14 tiene un vastago prolongado 38 que porta un disco flexible interno 40 en un extremo más interno y un disco de flexión intermedio 42. El disco de flexión interno 40 se recibe coaxialmente dentro de la cámara interna 20. El disco de flexión intermedio 42 se coloca coaxialmente dentro de la cámara intermedia 22. Como se observa en las Figuras 31 y 32, el pistón 14 pprta ventajosamente una pluralidad de cejas de ubicación circunferencialmente espaciadas solamente una de las cuales se muestra como 324 entre el disco ¡nterno 40 y el disco intermedio 42 para el acoplamiento con la pared de la cámara 33 de la cámara intermedia 22 para ayudar en la ubicación coaxial del pistón 14 en el cuerpo 12.

Una porción más externa del vastago 38 es hueco con un pasaje central 46 extendiéndose desde una salida 48 en el extremo más externo del vastago 48 centralmente a través del vastago 38 a un extremo interno cerrado 52. Las entradas que se extienden radialmente 54 se extienden radialmente a travjés del vastago en el pasaje 46, con las entradas 54 estando proporcionadas en el vastago en entre el disco externo 44 y el disco intermedio 42.

El pistón 14 porta una ceja de acoplamiento 62 complementaria con una ranura de acoplamiento 63 juntas proporcionadas para acoplase como mediante un dispositivo de activación para mover el pistón internamente y externamente relativo al cuerpo 12. Una porción más interna del vastago 38 también está hueca con un barreno central 326 cerrado en un extremo externo en 327. Un ensamble ¡de resorte 330 se acopla entre el cuerpo 12 y el pistón 14 para inclinar el pistón 14 externamente á una posición extendida. El ensamble de resorte 330 incluye un resorte 300 colocado dentro de un alojamiento de resorte tubular hueco 332. El alojamiento de resorte 332 tiene un extremo externo 334 asegurado en una relación ajuste-cerradura en el extremo interno de la porción tubular externa 308 del cuerpo 12 cerca de la primera ceja 310. El alojamiento de resorte 332 se extiende externamente como una pared generalmente cilindrica pero marginalmente frustocónica, intemamente adelgazada 336 para un extremo interno proporcionando una ceja que se extiende internamente radialmente 338 soportando el extremo interno 340 del resorte 300. El resorte 300 se extiende desde su extremo interno 340 externamente a un extremo externo formado como un cuello tubular 302, que se acopla con seguridad fijamente y se recibe dentro del barreno 326 del pistón 14. Las aberturas 178 se proporcionan a través de las paredes laterales del alojamiento de resprte 332 proporcionado para la comunicación desde el interior de un contenedor para la abertura dé entrada de la cámara interna 20. Hablando estrictamente, dichas aberturas 179 no se requieren como en la modalidad preferida, el interior del contenedor también está en comunicación com la abertura de entrada de la cámara interna 20 a través de la abertura central I 341 en la ceja 338 del alojamiento de resorte 332 y descendentemente a través de las aberturas laterales 348 en el resorte 300. Sin embargo, las aberturas 178 se proporcionan para el fluido en un contenedor en una altura debajo de la abertura 341 en la ceja 338 del alojamiento de resorte 332 para ganar acceso a la abertura de entrada a la cámara interna y además distribuirse.

El miembro de resorte 300 tiene una pared lateral 342 que se extiende internamente desde la ceja del alojamiento de resorte 332 al cuello tubular 302 del resorte 300. Como se marca en la Figura 37, la pared lateral 342 en la modalidad preferida tiene una porción cónica generalmente indicada como 344 que es frustocónica terminando en una porción de domo indicada como 346 sobre la cual la pared lateral 342 se curva desde el extremo de la porción cónica 344 para extenderse longitudinalmente normal a un eje 26 coaxialmente del pistón 14 en donde la pared lateral 342 se combina en el cuello tubular 302. La pared lateral 342 del resorte 300 tiene dos aberturas 348 diarpetricalmente opuestas una de la otra extendiéndose desde la porción de domo 346 a la ceja 338.! Las aberturas laterales 346 pueden considerarse concepfualmente para haber sido formadas como por considerar proporcionar un miembro que tiene la pared lateral externa como se observa en la Figura 31 completamente circunferencialmente cerca del eje 26 como un sólido de rotación cerca del eje y posteriormente cortando fuera las porciones de la pared lateral 342 en planos en el lado del eje perpendicular a la sección transversal mostrada en la Figura 30 a lo largo de las líneas indicadas en la Figura 30 como comprendiendo las aberturas 348.

Las vistas ¡pictográficas de las Figuras 33, 34 y 35 muestran mejor la pared lateral 342 del resorte 300 con las aberturas 348 a través de la pared lateral 342 desde una superficie exterior 350 ¡ de la pared lateral 342 en un interior del resorte. Las Figuras 36 y 37 ilustran las vistas transversales prolongadas del ensamble de resorte 330 en una posición extendida no inclinada como, por ejemplo, ilustrada en las Figuras 33, 34 y 35 y en las mismas posiciones como se muestran en las Figuras 30 a 40, la bomba se mueve desde la posición extendida de la Figura 31 a la posición retraída de la Figura 32. El movimiento interno axial del pistón 14 relativo al cuerpo 12 comprime el resorte 300. El resorte 300 tiene una inclinación inherente para asumir su posición no i comprimida mostrada, por ejemplo en las Figuras 36 y 37 y además, aplicará fuerzas al pistón impulsando el pistón 14 hacia la posición completamente extendida. Las Figuras 32, 38. 39 y 40 el radio del domo ¡como, por ejemplo, aplanando la porción más central superior de la domo 346. Con la! modalidad ilustrada, la compresión adicional del resorte 300 se previene por un mecanismo de detención del extremo externo de la porción tubular interna 316 acoplando la cubierta externa 1¡20 del pistón 14. Si la compresión adicional del miembro de resorte 300 puede permitirse, la desviación externa continuada de la porción cónica 344 de la pared lateral 342 ocurriría y una porción central de la porción de domo podría moverse de manera que su superficie externa cerca del cuello tubular 302 puede llegar a ser exitosamente menos convexa, entonces lana y subsecuentemente cóncava con la porción de la pared lateral cerca del cuello 302 porción de domo 346 de tener una superficie externa convexa para tener una superficie externa cóncava puede ser! ventajosa para proporcionar la flexibilidad inclinada del resorte 300.

Como se observa en las Figuras, el resorte 300 cuando está en la posición extendida no inclinada tiene un diámetro el más grande en su primer extremo y un diámetro el más pequeño en su segundo extremo. Las dos aberturas 348 a través de la pared lateral 342 son diametricalmente opuestas una de la otra y simétricamente relativas al eje 26 circunferencialmente y longitudinalmente del eje 26. Así bien, cada abertura 348 es simétrica cerca de un plano medio nocional pasando ¡centralmente a través de la abertura 348 e incluyendo el eje 26. Cada abertura también cae en la ¡intersección con la pared lateral 342 de un plano plano nocional normal a dicho plano medio. Cad¿ abertura incrementa con la extensión circunferencial con la distancia desde el segundo extremo. I La pared lateral 342 tiene un espesor sustancialmente constante, sin embargo, la pared lateral 342 de preferencia deberá tener un espesor que es sustancialmente constante o que varía gradualmente por un gradiente sobre cualquiera de dos puntos adyacentes en su superficie de no mas de entre 0.1 por ciento y 10 por ciento.

Proporcioriando el ensamble de resorte 330 para ser un elemento separado de los otros elementos de la (bomba es ventajoso en la media en que el resorte 300 para proporcionar características flexibles deseadas, puede desearse que sea de un plástico diferente que los otros elementos de la bomba. Sin embargo, la invención no se limita a proporcionar el ensamble de resorte 330 como un elemento separado. El resorte 300 puede formarse como una extensión posterior integral del pistón 14, por ejemplo en una manera que el fuelle 200 forma una extensión del pistón 14 en la Figura 24 aunque con el pasaje interno 46 requiriendo estar cerrado hacia atrás de las entradas 5'<4. Si el resorte 300 es para formarse integralmente con el pistón 14, entonces ventajosamente, el alojamiento del resorte 332 puede formarse como una parte integral del cuerpo 12 como una extensión posterior sustancialmente cilindrica que la porta, por ejemplo, una ceja similar 338 y una abertura central 341 a través de la ceja 338 a través de la cual el núcleo interno 122 del pistón 14 que incluye el resorte 300 puede insertarse durante el ensamble.

De conformidad con la presente invención, un miembro de resorte similar puede proporcionarse, sin embargo, sin las aberturas laterales 348 y por lo tanto formarse, por ejemplo para tener una pared lateral 342 que se extiende 360° cerca de su eje central como un sólido de revolución cerca del eje 26. Proporcionar las aberturas 348 a través de la pared lateral 342 es ventajoso, sin embargo por un número de razones. Primeramente, al menos parcialmente elimina la dificultad de un compartimiento formado dentro del alojamiento de resorte 332 debajo del resorte 330 actuando como una bomba de desplazamiento y tendiendo a arrastrar y distribuir el fluido internamente y externamente a través de las aberturas 178. Esta dificultad podría sin embargo, ser simplemente superada mediante incrementar el tamaño y número de aberturas 178. Más significativamente, proporcionando las aberturas laterales 348 que ayudan en la selección de las características del resorte 300 como para el espesor relativo de la pared lateral y las fuerzas del resorte que se general con la distancia de desviación de la posición extendida no inclinada del resorte 300. La extensión circunferencial de las aberturas 348 en cualquier posición junto con la longitud axial del resorte 300 y la ubicación relativa de las aberturas laterales 348 axialmente relativas al resorte (puede afectar la resistencia y desviaciones del resorte.

Como contraste con el uso de un fuelle tal como los fuelles 200 en la Figura 28 como un miembro de resorte, el resorte 300 proporcionado para las fuerzas de resistencia de inclinación relativamente ligera como contrastadas con un fuelle plegado que tiende a proporcionar cambios escalonados en la resistencia como el fuelle llega a doblarse o vencerse cerca de cada una de sus dobleces o pliegues. Con cualquier espesor particular de la pared lateral 342 del resorte 300, el tamaño relativo y ubicación de las aberturas laterales 348 puede cambiarse como sería aparente para una persona experta en la técnica en al menos una base de prueba y error, hacia desarrollar las fuerzas apropiadas con la distancia de compresión así como para la extensión de desviación.

El ensamble de resorte preferido 330 se adapta para acoplarse en un extremo interno de tanto el cuerpo 12 y el pistón 14. El resorte 300 de conformidad con la presente invención no es sin embargo, limitada por dicho uso y puede usarse para una variedad de otros usos como un resorte i más que solamente en una bomba.

Se hace referencia a la Figura 41 que ilustra un miembro de resorte 300 similar a ese ilustrado en la Figura 35, sin embargo proporcionado como un miembro separado sin el alojamiento de resorte 332. Ventajosamente, como se observa en la Figura 41 , en el extremo interno del resorte,; la pared lateral incluye un anillo circunferencial 352 que ayuda en la retención de las porciones laterales diametricalmente opuestas 353 y 354 de la pared lateral 342 juntas.

Se hace referencia a las Figuras 42 a 49 que ilustran un número de otras versiones de un resorte 300 de conformidad con la presente invención. Las modalidades de las Figuras 42, 44, 46 y 48 son cada una modalidades en las cuales no se proporcionan aberturas a través de las paredes laterales 342 de los resortes 300. Las modalidades ilustradas en las Figuras 43, 44, 45 y 46, cada una tiene dos o ! más aberturas 348 a través de las paredes laterales 342 uniformemente espaciadas circunferencialmente cerca de un eje central a través del resorte 300.

En las modalidades de las Figuras 46 a 49, en el extremo cerrado del resorte 300, un receptáculo de acoplamiento 370 se proporciona con extensiones coaxiales en el interior del resorte como contraste con las modalidades de las Figuras 42 a 45 en la cuales existe un cuello coaxial 302 que se¡ extiende externamente desde el resorte 300.

La modalidad de las Figuras 42 y 43 ilustran un arreglo en el cual las paredes laterales 342 son cilindricas y la pared de extremo 360 es circular en un plano que se extiende radialmente al eje 26. En la modalidad de las Figuras 44 y 45, las paredes laterales 342 son cónicas. En la modalidad de las Figuras 46 a 49, las paredes laterales 342 se conforman generalmente en forma de domo, aproximándose a una semi-esfera.

La modalidad de las Figuras 48 y 49 tiene una ceja 361 extendiéndose radialmente externamente desde la pared lateral 342 con las aberturas laterales 348 extendiéndose axialmente internamente a través de la ceja 361 con las porciones de la ceja radialmente externamente de la pared lateral 342J proporcionando un anillo anular continuo para conservar los segmentos espaciados 362, 363 y 364 de la pared lateral 342 juntos.

Los miembros de resorte 300 pueden de preferencia colocarse dentro de un alojamiento de resorte complemeifitario ejemplificado por el alojamiento de resorte 332 de las Figuras 30 a 40. El alojamiento de resorte puede ser de ayuda en el aseguramiento de que el miembro de resorte 300 permanece sustancialmente coaxialmente colocado en colapso o al menos no se desvía excesivamente de colapsarse coaxialmente por razón de las superficies internas de una pared del alojamiento de resorte 332 llegando a acoplarse con las superficies externas de la pared del i miembro de resorte 300. El alojamiento de resorte 332 puede proporcionarse de preferencia con una superficie interior complementaria para la forma y naturaleza del resorte 300 recibido en el mismo para permitir y acomodar la desviación deseada aún para prevenir la desviación no deseada. Por ejemplo, en el contexto del resorte 300 mostrado en las Figuras 42 y 43 con una pared cilindrica, el alojamiento también puede ser una pared cilindrica espaciada radialmente i externamente desde el resorte 300 pero no distante de la misma, así por ejemplo mejora la inversión del resorte 300 con la pared de extremo para llegar a ser internamente en forma de domo en una manera cóncava y subsecuentemente moverse radialmente internamente abajo dentro del I resorte con las paredes laterales 342 del resorte doblándose sobre ellas mismas.

El espesor relativo de la pared lateral del resorte 300 se muestra en las modalidades preferidas para ser relativamente constantes, sin embargo, se apreciará que el espesor de la pared lateral, esto es, medida desde su superficie interna a su superficie externa puede variarse como puede ser deseable para proporcionar diferentes flexibilidades y rigidez de la pared lateral en varias porciones. Las transiciones en el espesor de la pared lateral de preferencia son graduales y no escalonadas. El espesor de la pared lateral puede variar en la dirección axial del resorte.

Los materiales preferidos de construcción del resorte 300 son materiales elastoméricos y plásticos que pueden manipularse fácilmente mediante moldeo por inyección aún tendrán una flexibilidad inherente apropiada para servir como un resorte y así como una longevidad en términos de su flexibilidad sobre la desviación repetida por tiempo suficiente y número de ciclos como es apropiado para usarse a lo cuál el resorte se colocará. El miembro de resorte 300 está particularmente adaptado para usarse en bombas para distribuir líquidos con la totalidad de la bomba y el contenedor a distribuirse cuando el contenedor está vacío de fluido.

Mientras ésta invención se ha descrito con referencia a las modalidades preferidas, la invención no se limita. Muchas modificaciones y variaciones ocurrirán ahora para las personas expertas en la técnica. Para una definición de la invención, se hace referencia a las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una bor ba para producir y distribuir espuma, comprendiendo: una cámara de aire que tiene una entrada y una salida, una cámara de fluido que tiene una entrada de fluido y una salida de fluido, la entrada de fluido estando en comunicación fluida con un depósito conteniendo el fluido, un miembrb de generación de espuma para generar turbulencia en aire y fluido pasando a través de sí para producir espuma, el miembro de generación de espuma colocado descendentemente desde la salida de la cámara de aire y ja salida de líquido para recibir el fluido que se ha descargado a través de la salida del fluido y el aire que se ha descargado a través de la salida de la cámara de aire, ! una salida de descarga descendente desde el miembro de generación de espuma abierto a las atmósferas paca descargar cualquier aire, fluido y espuma descargada externamente a través del miembro de generación de espuma, la bomba comprendiendo un primer miembro y un segundo miembro cooperando para definir la cámara dé aire y la cámara de fluido, el segundo miembro siendo movible con respecto al primer miembro, por medio del cual se mueve el segundo miembro en una primera dirección hacia el primer miembro presurizando la cámara de aire por medio de la cual se forza el líquido y aire a través del miembro de generación de espuma y simultáneamente arrastra el fluido desde el depósito a través de la entrada del fluido en la cámara de fluido y por medio ¡de la cual se mueve el segundo miembro en una segunda dirección opuesta a la primera dirección fuera del primer miembro que presuriza la cámara de líquido por medio de la cual se expele el fluido (desde la cámara de fluido fuera de la salida de fluido y simultáneamente arrastra el aire en la cámara de aire.

2. Una bomba de conformidad con la reivindicación 1 , en donde: la salida dé fluido en comunicación con la cámara de aire de manera que dicho fluido salga de la salida de fluido siendo distribuido en la cámara de aire, el miembro de generación de espuma colocado para recibir aire y líquido descargado desde la salida de la cámara de aire, i en donde el movimiento del segundo miembro en la primera dirección para presurizar la cámara de aire fuerza tanto líquido y aire fuera de la salida de la cámara de aire y a través del í miembro poroso.

3. Una bomba de conformidad con la reivindicación 2, en donde en movimiento el segundo miembro en la segunda dirección arrastra aire dentro de la cámara de aire desde la atmósfera vía la salida de descarga y a través del miembro de generación de espuma.

4. Una bomba de conformidad con la reivindicación 2, en donde en movimiento el segundo miembro en la segunda dirección arrastra aire dentro de la cámara de aire desde la atmósfera vía la salida de descarga, a través del miembro de generación de espuma y dentro de la cámara de aire a través de la entrada de la cámara de aire.

5. La bomba de conformidad con la reivindicación 3, en donde en movimiento el segundo miembro en la segunda dirección todo el aire de la atmósfera arrastrado dentro de la bomba se arrastra desde la atmósfera vía la salida de descarga y pasa internamente a través del miembro de generación de espµma.

6. La bomba de conformidad con la reivindicación 4, en donde en movimiento, el segundo miembro en la segunda dirección todo el aire de la atmósfera arrastrado dentro de la bomba se arrastra desde la atmósfera vía la salida de descarga y pasa internamente a través del miembro de generación de espuma.

7. Una bomba de conformidad con la reivindicación 2 incluyendo una válvula de entrada de fluido movible entre una posición abierta para permitir que el fluido desde el depósito ingresa a la cámara de fluido y una posición cerrada previniendo que el fluido del depósito ingrese a la cámara de fluido, una válvula de salida del fluido movible entre una posición abierta para permitir que el fluido en la cámara de fluido salga de la cámara de fluido vía la salida del fluido y una posición cerrada previniendo que el fluido ingrese la cámara de fluido vía la salida del fluido.

8. Una bomba de conformidad con la reivindicación 7, en donde el segundo miembro se mueve en la segur da dirección y la cámara de líquido se presuriza, la válvula de entrada del fluido asume su posición ¡cerrada y la válvula de salida del fluido asume su posición abierta.

9. Una bomba de conformidad con la reivindicación 8, en donde cuando el segundo miembro se mueve en la primera dirección y arrastra el fluido del depósito a través de la entrada del fluido en la cámara del fluido, la válvula de entrada del fluido asume su posición abierta y la válvula de salida del fluido asume su posición cerrada.

10. Una bomba de conformidad con la reivindicación 1 , en donde cuando la cámara de aire se presuriza, el líquido y aire se fuerzan fuera de la salida de la cámara de aire que pasa a través de un pasaje que conduce al miembro de generación de espuma a través del cual el paso del aire y fluido pasan simultáneamente y forman una mezcla de aire-líquido que se forza a través del miembro de generación de espuma.

11. Una bomba de conformidad con la reivindicación 10, en donde cuando la cámara de I aire se presuriza, el líquido y aire forzados fuera de la salida de la cámara de aire pasan a través de una entrada que conduce al pasaje, la entrada teniendo un área reducida comparada a la del pasaje para ayudar al mezclado del líquido y aire antes de alcanzar el miembro de generación de espuma.

12. Una bomba de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el segundo miembro siendo montado djentro de dicho primer miembro y telescópicamente movible con respecto al mismo, el primero ly segundo miembros de cierre cooperando para definir la cámara de aire y la cámara de fluido entre los mismos.

13. Una bomba de conformidad con la reivindicación 11 , en donde la cámara de aire y la cámara de fluido se colocan concéntricamente. i

14. Una bqmba de conformidad con la reivindicación 11 , en donde el primer rfiiembro proporciona un cilindro de aire para la cámara de aire y un cilindro de fluido para la cámara de fluido, ambos colocados concéntricamente, el segundo miembro comprende un ensamble de pistón constituido por un pistón de aire y un pistón líquido concéntricamente e integralmente proporcionado para moverse recíprocamente en dicho cilindro de aire y dicho cilindro de líquido respectivamente.

15. Una bomba de conformidad con la reivindicación 14, en donde la salida de descarga se proporciona en un extremo de salida de dicho ensamble de pistón.

16. Una bomba de conformidad con la reivindicación 14, en donde el ensamble de pistón tiene un vastago hueco con un pasaje concéntricamente a través de sí abierto en un extremo externo como la salida de descarga, el miembro de generación de espuma localizado dentro del pasaje en el vastago del ensamble de pistón.

17. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 11 el primer jniembro comprendiendo un miembro que forma la cámara de pistón que tiene una cámara cilindrica interna, una cámara cilindrica intermedia y una cámara cilindrica externa, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa cada una teniendo un diámetro, una pared de cámara, un extremo interno y un extremo externo, el diámetro de la cámara interna siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, el diámetro de la cámara externa siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa siendo coaxiales con el extremo externo de la cámara interna abriéndose dentro del extremo interno de la cámara intermedia y el extremo externo de la cámara intermedia abriéndose dentro del extremo interno de la cámara externa,, la cámara interna y la cámara intermedia juntas comprendiendo la cámara de fluido, la cámara externa comprendiendo la cámara de aire, el extremo interno de la cámara interna comprendiendo la entrada de fluido en comunicación fluida con el depósito, el extremo ¡externo de la cámara intermedia comprendiendo la salida de fluido, i el segundp miembro comprendiendo un elemento que forma el pistón recibido en el miembro que forma la cámara-pistón axialmente deslizable internamente y externamente en el mismo entre una posición retraída interna y una posición extendida externa, I dicho elemento que forma el pistón teniendo un vastago hueco central extendiéndose axialmente que tiene un pasaje central cerrado en un extremo interno y teniendo una salida próxima al extremó externo que comprende la salida de descarga, un disco interno extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco interno adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara interna, i un disco intermedio extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado extema?¡r?ente desde el disco interno, el disco intermedio adaptado para acoplar la pared de la cámara de la ¡cámara intermedia, un disco externo extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado externamente desde el disco intermedio, el disco externo acoplando la pared de la cámara de la cámara externa, una entrada ubicada en el vastago entre el disco intermedio y el disco externo en comunicación con él pasaje, el elemento que forma el pistón deslizablemente recibido en los medios que forman el pistón-cámara paré el movimiento externo e interno axial recíproco en el mismo con el disco interno en la cámara interna, el disco intermedio en la cámara intermedia y el disco externo en la cámara externa, el disco interno sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interrjio en una dirección interna, el disco intermedio sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase e^disco intermedio en una dirección interna, el disco externo sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco de sellado externo en una dirección externa, el disco interno elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara interna para permitir que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección externa; el disco intermedio elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara intermedia para permitir que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección externa, en donde: (a) en el elemento que forma el pistón desde la posición extendida a la posición retraída, un vol men de líquido desde el depósito igual en volumen a un primer volumen se desplaza en una dirección externa pasa el disco interno entre el disco interno y el disco intermedio y un volumen igual en volumen a un segundo volumen que es mayor que el primen volumen y comprende tanto el líquido y el aire se desplaza desde entre el disco intermedio y el disco externo a través de la entrada y pasaje y fuera de la salida de descarga; (b) en el elemento que forma el pistón moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, un volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido se distribuye en una dirección externa pasando el disco intermedio entre el disco intermedio y el disco externo y un volumen igual al segundo volumen y comprendiendo tanto líquido y aire se arrastra entre el disco intermedio y el disco externo, en el elemento que forma el pistón moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, el volumen igual al segundo volumen que se arrastra entre el disco intermedio y el disco externo comprende el volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido distribuido en la dirección externa que pasa el disco intermedio y un tercer volumen comprendiendo aire desde la atmósfera.

18. Una bomba de conformidad con la reivindicación 17, en donde el elemento que forma el pistón moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida el volumen igual al segundo volumen I que se arrastra en entre el disco intermedio y el disco externo que además comprende un cuarto volumen que comprende líquido que se arrastra descendente vía la salida de descarga desde el pasaje.

19. Una bomba de conformidad con la reivindicación 18, en donde el tercer volumen comprende aire atmosférico arrastrado de vuelta vía la salida de descarga desde el pasaje.

20. Una bomba de conformidad con la reivindicación 19, en donde el tercer volumen además comprende aire atmosférico arrastrado internamente en la cámara externa que pasa el disco externo.

21. Una bomba de conformidad con la reivindicación 17, en donde el segundo volumen que se arrastra entre 'el disco intermedio y el disco externo comprende el volumen distribuido en la dirección externa que pasa el disco intermedio, el tercer volumen que consiste de aire atmosférico se arrastra de vuelta vía la salida de descarga del pasaje y un cuarto volumen que consiste de líquido que se arrastra de vuelta vía la salida de descarga desde el pasaje.

22. Una bomba de conformidad con la reivindicación 18, en donde el segundo volumen que se arrastra entre él disco intermedio y el disco externo consiste del volumen distribuido en la dirección externa pasando el disco intermedio, el tercer volumen que consiste de aire atmosférico arrastrado de vuelta vía la salida de descarga desde el pasaje, y un cuarto volumen que consiste de líquido arrastrado de vuelta vía la salida de descarga desde el pasaje.

I 23. Una bomba de conformidad con la reivindicación 17 ó 22 en donde el segundo volumen que se arrastra en entre el disco intermedio y el disco externo consiste del volumen desplegado en la dirección externa que pasa el disco intermedio, el tercer volumen que consiste de aire atmosférico se arrastra de vuelta vía la salida de descarga desde el pasaje y el aire atmosférico arrastrado en entre el disco intermedio y el disco externo internamente en la cámara externa que pasa el disco externo y un cuarto volumen que consiste de líquido que se arrastra de vuelta vía la salida de descarga del pasaje.

24. Una bomba de conformidad con la reivindicación 17, en donde el aire atmosférico arrastrado a entre el disco intermedio y el disco de sellado externo se arrastra en al menos en parte vía la salida de descarga, el pasaje y la entrada.

25. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 24, en donde el disco i externo que acopla la pared de la cámara de la cámara externa circunferencialmente más o menos para formar el elemento internamente y externamente entre las posiciones extendi ida y retraída y todo el aire atmosférico arrastrado a entre el disco intermedio y el disco de sellado externo se arrastra ahí dentro vía la salida de descarga, el pasaje y la entrada.

26. Una bpmba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 17 a 24, en donde el disco: externo que tiene una porción de borde elásticamente deformable próximo a la pared de cámara de la cámara interna circunferencialmente más o menos, el disco externo elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara externa para permitir que el flujo de aire en la cámara externa pase el disco externo en una dirección interna; ' el aire atmosférico arrastrado dentro entre el disco intermedio y el disco externo se arrastra en al menos en parte internamente en la cámara externa pasando el disco externo.

27. Una bojmba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 26, en donde el miembro de generación de espuma está en el pasaje entre la entrada y la salida de descarga seleccionada de un miembro poroso para generar la turbulencia en el fluido que pasa a través de sí para generar espuma cuando el líquido y el aire pasan a través de sí simultáneamente y un miembro de boquilla para al menos parcialmente atomizar el líquido cuando el líquido y aire pasa a través de sí| simultáneamente.

28. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 27, en donde de principio a fin, la totalidad de cada carrera de movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición extendida el disco externo que acopla la pared de i cámara de la cámara externa circunferencialmente más o menos previene sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco externo en una dirección externa.

29. Una bomba de conformidad con la reivindicación 28, en donde de principio a fin, la totalidad de cada carrera de movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición extendida, el disco intermedio que acopla la pared de cámara de la cámara intermedia circunferencialmente más o menos previene sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección interna.

30. Una bomba de conformidad con la reivindicación 28 ó 29, en donde de principio a fin, la totalidad de cada carrera de movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición extendida el disco interno acoplando la pared de la cámara de la cámara interna circunferencialmenie más o menos previenen sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección interna.

31. Una bomba de conformidad con la reivindicación 28 ó 29, en donde de principio a fin, la totalidad de cada carrera de movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición extendida y una primera posición intermedia entre la posición retraída y la posición extendida el disco interno que acopla la pared de la cámara de la cámara interna circunferencialmente más o menos previenen sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección interna y en donde de principio a fin, el movimiento del elemento que forma el pistón entre la primera posición y la posición retraída el disco de flexión interno no previene que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección interna.

32. Una bomba de conformidad con la reivindicación 31 , en donde de principio a fin, el i movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y una segunda posición intermedia que acoplan la pared de la cámara de la cámara intermedia circunferencialmente más o menos previenen sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección interna y en donde |de principio a fin, el movimiento del elemento que forma el pistón entre la I segunda posición intermedia y la posición extendida el disco intermedio no previenen que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco intermedio en una dirección interna.

33. Una bbmba de conformidad con la reivindicación 28, en donde de principio a fin el movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición extendida y una posición intermedia entre la posición retraída y la posición extendida, el disco intermedio que acopla la pared de la cámara de la cámara intermedia circunferencialmente más o menos previene sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección interna y en donde de principio a fin el movimiento del elemento que forma el pistón entre la segunda posición intermedia y la posición retraída, el disco intermedio no previene que el flujo del fluido en la cámaraj interna pase el disco intermedio en una dirección interna.

34. Una bpmba, de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 33, en donde: una posición de índice del elemento que forma el pistón para cualquier configuración de la ¡ bomba se define cómo una posición relativa del elemento que forma el pistón axialmente relativa al miembro que forma la cámara de pistón cuando el elemento que forma el pistón está en la posición retraída y de la cual la posición de índice del elemento que forma el pistón se mueve en cada carrera relativa al miembro que forma la cámara pistón a la posición extendida y posteriormente regresa de vuelta á la posición de índice, en donde ja bomba que asume una primera configuración de índice con el elemento que forma el pistón que tiene una primera posición de índice, la cual para una longitud fija de la carrera del elemento que forma la cámara de pistón entre la posición retraída y la posición extendida, el primer volumen es¡ igual a una primera cantidad en cada carrera y la bomba que asume otras configuraciones de índice con el elemento que forma el pistón en posiciones de índice diferentes respectivos en donde para la misma longitud fija de la carrera del elemento que forma la cámara de pistón, el primer volumen respectivo para cada configuración una cantidad diferente que tiene con respecto a la proporción el disco interno a la cámara interna para prevenir que el flujo del fluido pase internamente.

35. Una bomba de conformidad con la reivindicación 34, que incluye un mecanismo de ajuste del índice para cambiar la posición de índice del elemento que forma el pistón de manera que cambie el prirper volumen.

36. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 35, en donde: el extremo' externo de la cámara interna comprende una abertura de hombro anular en el extremo interno de) la cámara intermedia y el extremo) interno de la cámara externa comprende una abertura de hombro anular en el extremo externo de la cámara intermedia.

37. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 36, en las cuales cada uno del miembro que forma la cámara del pistón y el elemento que forma el pistón es de una sección transversal generalmente circular colocada axialmente cerca del eje central junto con el elemento que forma el pistón y el miembro que forma la cámara del pistón son deslizables relativos uno del otro.

38. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 37, en las cuales: la cámara interna está arriba de la cámara intermedia, i la cámara intermedia está arriba de la cámara externa, ! el extremo interno de la cámara interna está arriba del extremo externo de la cámara interna, el extremo interno de la cámara intermedia está arriba del extremo externo de la cámara intermedia y el extremoj interno de la cámara externa arriba del extremo externo de la cámara externa.

39. Una bomba de conformidad con la reivindicación 38, en la cual el depósito está arriba de la cámara interna.

40. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 39 incluyendo un mepanismo de bomba de aire comprendiendo una cámara de bomba de aire y el disco de bomba deslizable en el mismo, una de la cámara de bomba de aire y el disco de bomba de aire portado en el miembro que forma la cámara-pistón y el otro portado en el elemento que forma el pistón, la cámara de bomba de aire y el disco de bomba de aire interactuando para formar un compartimiento de volumen variable abierto al pasaje central para arrastrar el aire en el compartimiento en el movimiento del elemento que forma el pistón externamente hacia la posición extendía y para forzar que el aire salga de la salida de descarga en movimiento del elemento que forma el pistón internamente hacia la posición retraída.

41. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 39, en donde el miembroj que forma la cámara pistón teniendo una cámara de bomba de aire cilindrica colocada internamente de la cámara interna coaxial con la misma, la cámara de bomba de aire teniendo un diámetro, una pared de cámara, un extremo interno cerrado y un extremo externo abierto, el vastago} del elemento que forma el pistón extendiéndose axialmente en la cámara de bomba de aire vía ¡el extremo de salida de la cámara de bomba de aire, un disco de bomba de aire en el vastago extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco de la bomba de aire recibido en la cámara de bomba de aire en todas las posiciones, el elemento que forma el pistón asume en deslizamiento entre la posición extendida y la posición retraída con el disco de bomba de aire que acopla la pared de cámara de la cámara de bomba de aire para prevenir que el flujo del fluido pase internamente y externamente, un extremo interno de la abertura de pasaje central en la cámara de bomba de aire internamente del disco de bomba de aire, la cámara de bomba de aire y el disco de bomba de aire forman un compartimiento cerrado de volumen variable abierto solamente vía el extremo interno del pasaje central, con deslizamiento del elemento que forma el pistón el movimiento relativo del disco de bomba de aire ce mbiando el volumen del compartimiento cerrado para arrastrar el fluido en el compartimiento cerrado desde el pasaje central en deslizamiento del pistón formando externamente hacia la posición extendida y forzando el fluido fuera del compartimiento cerrado vía el pasaje central erfi deslizamiento del elemento que forma el pistón internamente hacia la posición retraída.

42. Una bomba de conformidad con la reivindicación 41 , en la cual: la cámara interna está arriba de la cámara intermedia, la cámara intermedia está arriba de la cámara externa, la cámara de bomba de aire colocada arriba de la cámara interna, el extreme- interno de la cámara interna está arriba del extremo externo de la cámara interna, el extremo! interno de la cámara intermedia está arriba del extremo externo de la cámara intermedia y el extremo ¡interno de la cámara externa arriba del extremo externo de la cámara externa.

43. Una bomba de conformidad con la reivindicación 42, en la cual el depósito está arriba de la cámara interna.

44. Una bomba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 43, en donde: dicho elemento que forma el pistón siendo generalmente circular en la sección transversal, el disco interno siendo circular y teniendo una porción de borde elásticamente deformable próxima a la pared de cámara de la cámara interna circunferencialmente más o menos, el disco intermedio siendo circular y teniendo una porción de borde elásticamente deformable próxima a la pared de la cámara de la cámara intermedia circunferencialmente más o menos, el disco e terno siendo circular.

45. Una bomba de conformidad con la reivindicación 44, en donde el diámetro del disco externo es mayor que el diámetro del disco interno.

46. Una bo¡mba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 11 , en donde: el primer miembro comprendiendo un miembro que forma la cámara de pistón que tiene una cámara cilíndr ica interna, una cámara cilindrica intermedia y una cámara cilindrica externa, la cámara interna, la cámara intermedia y la cámara externa cada una teniendo un diámetro, una pared de cámara, un extremo interno y un extremo externo, el diámetro de la cámara interna siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, el diámetro de la cámara externa siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, la cámara | interna, la cámara intermedia y la cámara externa siendo coaxiales con el extremo externo de la cámara interna abriéndose dentro del extremo interno de la cámara intermedia y el extremo externo de la cámara intermedia abriéndose dentro del extremo interno de la cámara externa,! la cámara interna y la cámara intermedia juntas comprendiendo la cámara de fluido, la cámara externa comprendiendo la cámara de aire, el extremo interno de la cámara interna comprendiendo la entrada de fluido en comunicación fluida con el depósito, i el extremo) externo de la cámara intermedia comprendiendo la salida de fluido, el segundp miembro comprendiendo un elemento que forma el pistón recibido en el miembro que forrr a la cámara-pistón axialmente deslizable internamente y externamente en el mismo entre una ppsición retraída interna y una posición extendida externa, dicho elemento que forma el pistón teniendo un vastago hueco central extendiéndose axialmente que tiene un pasaje central cerrado en un extremo interno y teniendo una salida próxima al extremó externo que comprende la salida de descarga, i un disco interno extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco interno adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara interna, un disco intermedio extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado externamente desde el disco interno, el disco intermedio adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara intermedia, un disco externo extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado externamente desde el disco intermedio, el disco externo acoplando la pared de la cámara de la cámara externa, una entrada ubicada en el vastago entre el disco intermedio y el disco externo en comunicación con él pasaje, el elementó que forma el pistón deslizablemente recibido en los medios que forman el pistón-cámara para el movimiento externo e interno axial recíproco en el mismo con el disco interno en la cámara interna, el disco intermedio en la cámara intermedia y el disco externo en la cámara externa, el disco interno sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara interna i pase el disco interno en una dirección interna, I el disco intermedio sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección interna, el disco de¡ sellado externo sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco de sellado externo en una dirección externa, el disco interno elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara interna para permitir que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección externa; el disco intermedio elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara intermedia para permitir que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección externa.

47. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 11 , en donde: el primer miembro comprende un miembro que forma la cámara de pistón que tiene una cámara cilindrica interna, una cámara cilindrica intermedia y una cámara cilindrica externa, la cámara interna, la¡ cámara intermedia y la cámara externa cada una teniendo un diámetro, una pared de cámara, in extremo interno y un extremo externo, el diámetro de la cámara interna siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, el diámetro de la cámara externa siendo mayor que el diámetro de la cámara intermedia, la cámara¡ interna, la cámara intermedia y la cámara externa siendo coaxiales con el extremo externo de la cámara interna abriéndose dentro del extremo ¡nterno de la cámara intermedia y el extremo externo de la cámara intermedia abriéndose dentro del extremo interno de la cámara externa,) la cámara interna y la cámara intermedia juntas comprendiendo la cámara de fluido, la cámara externa comprendiendo la cámara de aire, el extremo interno de la cámara interna comprendiendo la entrada de fluido en comunicación fluida con el depósito, el extremo) externo de la cámara intermedia comprendiendo la salida de fluido, el segundo miembro comprendiendo un elemento que forma el pistón recibido en el miembro que forma la cámara-pistón axialmente deslizable internamente y externamente en el mismo entre una posición retraída interna y una posición extendida externa, dicho elemento que forma el pistón teniendo un vastago hueco central extendiéndose axialmente que tiene un pasaje central cerrado en un extremo interno y teniendo una salida próxima al extremo externo que comprende la salida de descarga, un disco interno extendiéndose radialmente externamente desde el vastago, el disco interno adaptado para acoplar la pared de la cámara de la cámara interna, un disco externo extendiéndose radialmente externamente desde el vastago axialmente espaciado externamente desde el disco interno, el disco externo acoplando la pared de la cámara de la cámara externa, un disco intermedio portado en el miembro que forma la cámara-pistón y extendiéndose axialmente internamente desde la pared de la cámara de la cámara intermedia, el disco intermedio adaptado para acoplar el vastago intermedio del disco interno y el disco externo, una entrada ubicada en el vastago entre el disco intermedio y el disco externo en comunicación con el pasaje, el elemento que forma el pistón deslizablemente recibido en los medios que forman el pistón-cámara para el movimiento externo e interno axial recíproco en el mismo con el disco interno en la cámara interna, el disco intermedio en la cámara intermedia y el disco externo en la cámara externa, el disco interno sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección interna, el disco intermedio sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el) disco intermedio en una dirección interna, el disco externo sustancialmente previniendo que el flujo del fluido en la cámara externa pase el disco de sellado externo en una dirección externa, el disco interno elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara interna para permitir que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección externa; el disco intermedio elásticamente deformable fuera de la pared de la cámara de la cámara intermedia para permitir que el flujo del fluido en la cámara intermedia pase el disco intermedio en una dirección externa, en donde: (a) en el elemento que forma el pistón desde la posición extendida a la posición retraída, un volµmen de líquido desde el depósito igual en volumen a un primer volumen se desplaza en una dirección externa pasando el disco interno entre el disco interno y el disco intermedio y un volumen igual en volumen a un segundo volumen que es mayor que el|primer volumen y comprende tanto el líquido y el aire se desplaza desde entre el disco intermedio y el disco externo a través de la entrada y pasaje y fuera de la salida de descarga; (b) en el elemento que forma el pistón moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, un volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido se distribuye en una dirección externa pasando el disco intermedio entre el disco intermedio y el disco externo y un volumen igual al segundo volumen y comprendiendo tanto líquido y aire se arrastra entre el disco intermedio y el disco externo, en el elemento que forma el pistón moviéndose desde la posición retraída a la posición extendida, el volurrjien igual al segundo volumen que se arrastra entre el disco intermedio y el disco externo comprendé el volumen igual al primer volumen comprendiendo líquido distribuido en la ! dirección externa que pasa el disco intermedio y un tercer volumen comprendiendo aire de la atmósfera.

48. Una bórnba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 47 dicho elemento que forma el pistón teniendo un miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago para formar con el miembro que forma la cámara-pistón una i cámara de fuelle abierta al extremo interno del pasaje, el miembro de fuelle siendo colapsable para incrementar y disminuir el volumen de la cámara de fuelle con deslizamiento recíproco del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición extendida para arrastrar el fluido a través de la salida de descarga vía el pasaje en la cámara de fuelle y expeler el fluido en la cámara de fuelle vía el pasaje fuera de la salida.

49. Una bomba de conformidad con la reivindicación 48, en donde el miembro de fuelle teniendo una pared lateral colapsable que incrementa el volumen de la cámara de fuelle con movimiento del elemento que forma el pistón hacia la posición extendida y reduce el volumen de la cámara de fuelle cpn movimiento del elemento que forma el pistón hacia la posición retraída.

50. Una bo 1 mba de conformidad con la reivindicación 48 ó 49, en donde el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que acopla el miembro que forma la cámara pistón, el miembro de fuelle siendo flexiblemente deformable y asumiendo una configuración inherente que incli?a el elemento que forma el pistón para asumir una de la posición retraída y la posición extendida.

51. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 48 a 50, en donde el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que se acopla deslizablemente acopla el miembro que forma la cámara del pistón para cerrar ?n extremo interno del miembro de fuelle.

52. Una bpmba de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 17 a 51 , un miembrp de resorte que se extiende internamente desde el extremo interno del vastago del elemento que orina el pistón coaxialmente relativo al elemento que forma el pistón desde un extremo interno del resorte a un extremo externo del resorte que se acopla a un extremo interno del miembro que forma la cámara-pistón, el miembro de resorte siendo axialmente comprimido con deslizamiento recíproco del elemento que forma el pistón desde la posición extendida a la posición retraída y teniendo una inclinación inherente que impulsa al elemento que forma el pistón axialmente desde la posición retraída hacia al posición extendida.

53. Una bomba de conformidad con la reivindicación 28 ó 29, en donde de principio a fin, la totalidad de cada carrera de movimiento del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición extendida el disco interno acoplando la pared de la cámara de la cámara interna circunferencialmerite más o menos previenen sustancialmente que el flujo del fluido en la cámara interna pase el disco interno en una dirección interna.

54. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 17 a 52, que incluye una segunda entrada ubicada en el vastago entre el disco externo y el disco intermedio en comunicación con el pasaje, la segunda entrada espaciada en el vastago axialmente espaciado desde la primer entrada internamente hacia el disco intermedio. i

55. Una bo¡mba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 16, en donde la salida dellfluido abre en la entrada de la cámara de aire.

56. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 16, en donde la cámara de líquido se colocó verticalmente arriba de la cámara de aire.

57. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 1 a 16, 55 y 56 en donde la salida de la cámara de aire se coloca en una porción inferior de la cámara de aire.

58. Una bomba para producir y distribuir espuma, que comprende: una cámara de aire teniendo una salida y una entrada, una cámara de fluido que tiene una entrada de fluido y una salida de fluido, la entrada de fluido estando en comunicación fluida con un depósito que contiene el fluido, la salida del fluido en comunicación con la cámara de aire de manera que el fluido saliendo de la salida del fluido es enviado dentro de la cámara de aire, un miembro de generación de espuma para generar turbulencia en el fluido que pasa a través de sí, el miembro de generación de espuma colocado para recibir el aire y el líquido descargados desdé la salida de la cámara de aire; una salida) de descarga descendente desde el miembro de generación de espuma abierto a las atmósferas pa a descargar cualquier aire, el fluido y la espuma pasando externamente a través del miembro de generación de espuma, la bomba ¡comprendiendo un primer miembro y un segundo miembro cooperando para definir la cámara de aire y la cámara de fluido, el segundo! miembro siendo movible con respecto al primer miembro, por medio ¡del cual moviendo el segundo miembro en una primera dirección hacia o fuera del primer miembro presuriza la cámara de aire por lo tanto forzando el líquido y aire salir de la salida de la cámara de aire y por medio del miembro de generación de espuma y simultáneamente arrastra el fluido desde el depósito a través de la entrada del fluido en la cámara de fluido y por lo tanto moviendo el) segundo miembro en una segunda dirección opuesta a la primera dirección relativa al primer miembro presuriza la cámara de fluido por lo tanto expeliendo el fluido desde la cámara de fluido fuera de la salida de fluido en la cámara de aire y simultáneamente arrastra el aire i dentro de la cámara de aire.

59. Una bomba para distribuir líquido desde un depósito comprendiendo: un miembro que forma la cámara-pistón, un elemento que forma el pistón recibido en los medios que forman la cámara pistón i axialmente deslizábles internamente y externamente en el mismo entre una posición retraída interna y una posición extendida externa, dicho elemento que forma el pistón teniendo un vastago hueco central extendiéndose axialmente que tiene un pasaje central con un extremo interno y teniendo una salida próxima a un extremo externo extendiéndose fuera del miembro que forma la cámara-pistón y del cual se distribuye el líquido; al menos una cámara anular formada anularmente cerca del vastago entre el elemento el miembro de fuelle siendo colapsable para incrementar y disminuir el volumen de la cámara de fuelle con deslizamiento recíproco del elemento que forma el pistón entre la posición l retraída y la posición extendida para arrastrar el fluido a través de la salida vía el pasaje en la cámara de fuelle y para expeler el fluido en la cámara de fuelle vía el pasaje fuera de la salida.

60. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, en donde el miembro de fuelle que tiene una pared ateral colapsable que incrementa el volumen de la cámara de fuelle con movimiento del elemento que forma el pistón hacia la posición extendida y reduce el volumen de la cámara de fuelle con el movimiento del elemento que forma el pistón hacia la posición retraída.

61. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59 ó 60, en donde la cámara anular que tiene un mecanismo de válvula unidireccional proporcionado para que fluya el líquido desde el depósito y un mecanismo de salida de una vía para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida.

62. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, 60 ó 61 , en donde el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle, el cual acopla el miembro de formación de la cámara-pistón, el miembro de fuelle siendo flexiblemente deformable y asumiendo una configuración ingerente que inclina el elemento que forma el pistón para asumir una de la posición retraída y la posición extendida1.

63. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 59 a 62, en donde el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fujelle se acopla selladamente al miembro de formación de la cámara-pistón para cerrar un extremo interno de la cámara de fuelle.

64. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 59 a 63, en donde el elemento que forma el pistón comprendiendo el vastago y el miembro de fuelle del pistón se forma como un miembro integral de plástico mediante moldeo por inyección.

65. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 59 a 64, en donde el elem nto que forma el pistón incluyendo un miembro de pistón externo y un miembro de pistón interno, dicho miembro de pistón externo teniendo un vastago central hueco extendiéndose axialmente teniendo un pasaje central con un extremo interno abierto y un extremo externo abierto, dicho miembro de pistón interno teniendo un vastago central hueco extendiéndose axialmente teniendo un pasaje central con un extremo ¡nterno y un extremo externo abierto, el miembro del pistón externo y el miembro de pistón interno asegurados juntos con el extremo externo del miembro tubular del pistón interno extendiéndose coaxialmente en el extremo interno abierto del miembro de pistón externo y ya sea [A]j (a) el miembro de pistón externo teniendo el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que acopla el miembro que forma la cámara-pistón o (b) el miembro de pistón interno teniendo el miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que acopla el miembro|que forma la cámara-pistón o [B] el miembro de pistón externo teniendo un primer miembro de fuelle extendiéndose intemamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que acopla el miembro que forma la cámara-pistón y el miembro de pistón interno teniendo un segundo del miembro de fuelle extendiéndose internamente desde el vastago a un extremo interno del miembro de fuelle que acopla el miembro que forma la cámara-pistón.

66. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 59 a 65, en donde el pasaje central del miembro de pistón está en comunicación con el pasaje central del miembro de pistónj interno.

67. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, en donde un mecanismo de i bomba seleccionado de una bomba con cámaras coaxiales escalonadas con diferentes diámetros i y una bomba de medición de alimentación por gravedad se forman anularmente cerca del vastago entre el elemento que forma el pistón y el miembro que forma la cámara-pistón proporcionado para el movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida con deslizamiento recíproco del elemento que forma el pistón entre la posición retraída y la posición expandida.

68. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, en donde la cámara de fuelle i forma dicha cámara anular.

69. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, en donde la cámara de fuelle se forma en adición ai dicha cámara anular.

70. Una bomba de conformidad con la reivindicación 69, en donde la cámara de fuelle está en comunicación con dicha cámara anular.

71. Una bomba de conformidad con la reivindicación 59, en donde un generador de espuma se dispone ascendentemente desde la salida que produce espuma en simultáneamente el paso del aire y líquido a través de sí.

72. Una bomba para distribuir líquido desde un depósito que comprende: un miembro de formación de cámara-pistón, i un elemento que forma el pistón recibido en los medios de formación de la cámara-pistón coaxialmente axialmente deslizables cerca de un eje internamente y externamente en el mismo entre una posición retraída interna y una posición extendida externa, ! dicho elemento de formación de pistón teniendo un vastago central extendiéndose axialmente teniendo un pasaje central con un extremo interno y teniendo una salida próxima a un extremo externo extendiéndose fuera del miembro de formación de la cámara-pistón y del cual el líquido se distribuye, al menos una cámara anular formada anularmente cerca del vastago entre el elemento que forma el pistón y¡ el miembro que forma la cámara pistón proporcionado para el movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida con deslizamiento recíproco del elemento de formación del pistón entre la posición retraída y! la posición extendida, un miembro de resorte extendiéndose internamente desde el extremo interno del vastago del elemento que ¡forma el pistón coaxialmente relativo del elemento de formación del pistón del extremo interno del resorte a un extremo externo del resorte que se acopla a un extremo interno del miembro que forma la cámara-pistón, el miembro de resorte siendo axialmente comprimido con deslizamiento recíproco del elemento de formación del pistón desde la posición extendida a la posición retraída y teniendo una inclinación inherente que impulsa el elemento de formación del pistón axialmente desde la posición retraída hacia la posición extendida.

73. Una bomba de conformidad con la reivindicación 72, en donde el miembro de resorte comprende un resorte que se extiende desde un primer extremo interno a un segundo extremo externo y cerca del eje, el resorte teniendo una inclinación inherente para asumir la posición extendida en la cual el primer extremo se;espacia desde el segundo extremo a lo largo del eje, el resorte teniendo una pared en la forma de un sólido de revolución girada cerca del eje y definiendo una cavidad central en la misma, el segundó extremo del resorte acoplado fijamente al extremo interno del vastago del elemento que forma el pistón, i el primer extremo del resorte acoplado fijamente al extremo interno del miembro que forma la cámara-pistón.

74. Una bomba de conformidad con la reivindicación 72, en donde el miembro de resorte comprende un resorte y un alojamiento de resorte, el resorte extendiéndose desde un primer extremo interno a un segundo extremo externo cerca del eje, el resorte teniendo una inclinación inherente para asumir la posición extendida en la cual el primer extremo se ¡espacia desde el segundo extremo a lo largo del eje, el resorte teniendo una pared en la forma de un sólido de revolución girada cerca del eje y definiendo una cavjidad central en el mismo el resorte se coloca internamente dentro del alojamiento del resorte coaxialmente cerca del eje ' el alojamiento del resorte teniendo una pared lateral con un primer extremo interno y un segundo extremo externo, la pared lateral colocada radialmente externamente de la pared del resorte circunferencialmente más o menos, el primer extremo del resorte fijamente acoplado al primer extremo de la pared lateral del alojamiento con la ¡pared lateral del alojamiento extendiéndose axialmente desde el primer extremo del resorte coaxialtinente cerca del resorte externamente, el segundó extremo del resorte fijamente acoplado al extremo interno del vastago del elemento que form'a el pistón, el segundó extremo del alojamiento del resorte fijamente acoplado al extremo interno del miembro que forma la cámara del pistón.

75. Una bo¡mba de conformidad con la reivindicación 73 ó 74, en donde la pared del resorte se abre en el primer extremo del resorte y sustancialmente se cierra en el segundo extremo del resorte.

76. Una bomba de conformidad con la reivindicación 73, 74 ó 75, en donde la pared del resorte cuando está en la posición extendida no inclinada tiene un diámetro el mayor en el primer extremo y al menos un diámetro el más pequeño en el segundo extremo.

77. Una bomba de conformidad con la reivindicación 73, 74, 75 ó 76, en donde una pluralidad de aberturas a través de la pared, las aberturas colocadas simétricamente ambas circunferencialmente y axialmente relativas una de la otra.

78. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 72 a 77, en donde la cámara anular teniendo un mecanismo de válvula de entrada unidireccional proporcionada para el flujo del líquido desde el depósito y un mecanismo de salida unidireccional para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida.

79. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 72 a 78, que tiene cámaras coaxiales escalonadas con diferentes diámetros formados anularmente cerca del vastago entre el elemento que forma el pistón y el miembro que forma la cámara-pistón proporcionados para el movimiento controlado del líquido desde el depósito en la cámara anular y para distribuir el líquido en la cámara anular a la salida con deslizamiento recíproco del elemento que forma el pistór entre la posición retraída y la posición extendida.

80. Una bomba de conformidad con cualesquiera de una de las reivindicaciones 72 a 79, en donde un generador de espuma se coloca ascendente desde la salida, el cual produce espuma en pasaje simultáneo de aire y líquido a través de sí.

81. Una reivindicación de conformidad con la reivindicación 77, en donde la pared del resorte tiene una porción frusto cónica adelgazando internamente desde el primer extremo hacia el segundo extremo ¡en donde la porción frusto cónica se impulsa con una porción de domo con el centro de la porción de domo en el segundo extremo y abriéndose externamente hacia el primer extremo.

82. Un resorte de conformidad con la reivindicación 81 , en donde cuando se comprime bajo fuerzas axialmente directas en la desviación desde la posición extendida a la posición retraída, las t porciones frusto cónicas de la pared lateral se desvían radialmente externamente y la porción de domo se desvía para reducir la extensión a la cual una superficie externa de la porción de domo es convexa.

83. Un resorte de conformidad con la reivindicación 77, en donde la pluralidad de aberturas consiste de dos aberturas a través de las paredes laterales diametricalmente opuestas una de la otra y simétricamente relativas al eje circunferencialmente y longitudinalmente del eje, cada abertura simétrica cerca de un plano medio pasando centralmente a través de la abertura e incluyendo el eje, cada abertura se incrementa con extensión circunferencial con distancia desde el segundo extremo, cada abertura cae en la intersección con la pared de un plano plano normal al plano medio.

84. Un resorte de conformidad con la reivindicación 83, en donde la pared tiene un espesor que es sustancialtrViente constante o que varía gradualmente por un gradiente sobre cualquiera de dos puntos adyacentes en su superficie de no más de entre 1 por ciento y 10 por ciento.

85. Un miembro de resorte extendiéndose desde un primer extremo a un segundo extremo cerca de un eje longitudinal, el resorte! teniendo una inclinación inherente para asumir una posición extendida con el primer extremo espaciado desde el segundo extremo a lo largo del eje, el resorte asumiendo posiciones comprimidas cuando se comprimen por las fuerzas aplicadas paralelasjal eje, en las posiciones comprimidas el resorte flexiblemente impulsa su primer y segundo extremos axialmente afuera uno del otro hacia la posición extendida, el miembro! de resorte que tiene una pared en la forma de un sólido de revolución girado cerca del eje y definiendo una cavidad central en el mismo abierta en el primer extremo del resorte y sustancialmente cierra en el segundo extremo del resorte, la pared cuando está en la posición extendida no inclinada que tiene un diámetro el más grande en el primer extremo y el más pequeño en el segundo extremo, una pluralidad de aberturas a través de la pared, las aberturas colocadas simétricamente ! ambas circunferencialmente y axialmente relativas una de la otra.

86. Un resorte de conformidad con la reivindicación 85, en donde la pluralidad de aberturas consiste de dos aberturas a través de las paredes laterales diametricalmente opuestas una de la otra y simétricamente relativas al eje circunferencialmente y longitudinalmente del eje.

87. Un resorte de conformidad con la reivindicación 85 ó 86, en donde el resorte se forma como un miembro integral del material plástico mediante el moldeo por inyección.

88. Una reivindicación de conformidad con la reivindicación 85, en donde la pared del resorte tiene una pprción frusto cónica adelgazándose internamente desde el primer extremo.

89. Un resorte de conformidad con la reivindicación 85, en donde la pared tiene una porción de domo con el centro de la porción de domo en el segundo extremo y la abertura del domo externamente hacia el primer extremo.

90. Una reivindicación de conformidad con la reivindicación 85, en donde la pared del resorte tiene una porción frusto cónica adelgazándose internamente desde el primer extremo hacia el segundo extremo en donde la porción frusto cónica se impulsa con una porción de domo con el centro de la porción de domo en el segundo extremo y abriéndose externamente hacia el primer extremo.

91. Un resoVte de conformidad con la reivindicación 90, en donde cuando se comprime bajo fuerzas axialmente dirigidas en desviación desde la posición extendida a la posición retraída, las porciones frusto cónicas de la pared lateral se desvían radialmente externamente y la porción de domo se desvía para reducir la extensión a la cual una superficie externa de la porción de domo es convexa.

92. Un resorte de conformidad con la reivindicación 90, en donde la pluralidad de aberturas consiste de dos aberturas a través de las paredes laterales diametricalmente opuestas una de la otra y simétricamente relativas al eje circunferencialmente y longitudinalmente del eje, cada abertura simétrica cerca de un medio plano pasando centralmente a través de la abertura e incluyendo el eje.

93. Un resorte de conformidad con la reivindicación 90, en donde cada abertura se incrementa con la extensión circunferencial con distancia desde el segundo extremo.

94. Un resorte de conformidad con la reivindicación 92, en donde cada abertura cae en la intersección con la| pared de un plano plano normal al plano medio.

95. Un resorte de conformidad con la reivindicación 94, en donde la pared tiene un espesor sustancialmente constante.

96. Un resorte de conformidad con la reivindicación 94, en donde la pared tiene un espesor que es sustancialmente constante o el cual varía gradualmente mediante un gradiente sobre cualquiera de dos puntos adyacentes o su superficie de no más de entre 0.1 por ciento y 10 por ciento.

97. Un resorte de conformidad con la reivindicación 90, que incluye una ceja anular extendiéndose radialmente externamente desde la pared en el primer extremo.

98. Un resorte de conformidad con la reivindicación 92, en donde en el primer extremo, un miembro de acoplamiento se proporciona para el acoplamiento del resorte, el miembro de acoplamiento seleccionado de un miembro de acoplamiento tubular extendiéndose desde el centro de la porción del d¡omo desde el segundo extremo fuera del primer extremo coaxial con el eje, y I una abertura en el centro de la porción de domo coaxial con el eje extendiéndose en la pared hacia el primer extremo.

99. Un resorte de conformidad con la reivindicación 85, en donde el resorte incluye un alojamiento de resorte con el resorte colocado internamente dentro del alojamiento del resorte que se coloca coaxialmente cerca del resorte, el alojamiento del resorte teniendo una pared lateral con un primer extremo y un segundo extremo, la pare¡d lateral colocada radialmente externamente de la pared del resorte circunferencialmente más o menos, el primer extremo del resorte acoplado a un primer extremo de la pared lateral del alojamiento con la ¡pared lateral del alojamiento extendiéndose axialmente desde el primer extremo del resorte coaxialrjnente cerca del resorte hacia el segundo extremo del resorte.

100. Un resorte de conformidad con la reivindicación 99, en donde el segundó extremo del resorte se adapta para acoplarse a un primer miembro movible, el segundp extremo del alojamiento se adapta para acoplarse a un segundo miembro movible axialmenfe deslizablemente acoplado para el movimiento de deslizamiento recíproco relativo uno del otro a lo largo del eje, el resorte ¡ inclinando el primer y segundo miembros a una posición deseada correspondiente a la posición extendida del resorte en T.

101. Un resorte de conformidad con la reivindicación 99, en donde en la desviación del resorte desde la posición extendida a la posición retraída, la pared lateral del alojamiento colocado radialmente externamente de la pared del resorte de manera que la pared lateral del alojamiento previene que la desviación de la pared del resorte radialmente externamente pasejpara ayudar en el mantenimiento del resorte coaxial relativo al eje. i

102. Un resorte de conformidad con la reivindicación 99, en donde el resorte y el alojamiento se forman como un miembro integral de material plástico mediante moldeo por inyección.