MX2007013097A - Ensambles de llave de seguridad para herramienta de prensa de embutir. - Google Patents

Abstract

La invención proporciona una herramienta de prensa de embutir que tiene una llave de seguridad retráctil. En algunas modalidades, la herramienta incluye una cerradura que puede inmovilizar positivamente la llave de seguridad en una posición extendida. Diferentes ensambles de cerradura de esta naturaleza se proporcionan. También se proporciona una combinación que incluye una herramienta de prensa de embutir y un portaherramienta. En algunas modalidades, la invención proporciona una herramienta de prensa de embutir que tiene una llave de seguridad retráctil con una porción de acoplamiento que tiene una región delantera ahusada (adaptada para facilitar el montaje de la herramienta en un rebajo de un portaherramienta) y una región trasera ahusada (adaptada para facilitar el desmontaje de la herramienta del rebajo del portaherramienta). También se proporcionan métodos de uso.

Description

ENSAMBLES DE LLAVE DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTA DE PRENSA DE EMBUTIR DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a herramientas de prensa de embutir. Más particularmente, esta invención se refiere a herramientas de prensa de embutir que tienen llaves de seguridad. Las prensas de embutir se utilizan comúnmente para conformar piezas de trabajo tipo lámina, tal como lámina de metal y similares. Una prensa de embutir convencional tiene una viga superior y una viga inferior, de las cuales por lo menos una se puede mover hacia y lejos una de la otra. Típicamente, la viga superior se puede mover verticalmente mientras la viga inferior se fija en una posición estacionaria. Es común que un punzón de conformación macho y un troquel de embutir hembra se monten respectivamente en las vigas superior e inferior de una prensa de embutir. Típicamente, el punzón de conformación macho tiene una superficie de deformación de pieza de trabajo, orientada descendentemente (o "punta") . La configuración de esta superficie es dictada por la forma en la cual se desea doblar una pieza de trabajo. El troquel de conformación típicamente tiene un rebajo que se alinea con la punta del punzón. La configuración de este rebajo corresponde con la configuración de la superficie de deformación de pieza de trabajo del punzón. De este modo, cuando las vigas se ponen juntas, una pieza de trabajo entre las dos se presiona por el punzón en el troquel para dar a la pieza de trabajo un doblado deseado. Con frecuencia es necesario intercambiar punzones de conformación y troqueles cuando diferentes operaciones de doblado van a realizarse. Generalmente, los troqueles montados en la viga inferior de una prensa de embutir se remueven fácilmente y se intercambian por otros. Sin embargo, punzones montados en la mesa superior de una prensa de embutir con frecuencia no se reemplazan fácilmente. Por ejemplo, en algunas aplicaciones, los punzones se aseguran a la viga superior por una abrazadera. Una vez que se ha aflojado la abrazadera, el punzón en algunos casos se remueve descendentemente, pero en otros casos debe removerse horizontalmente (es decir, al deslizar el punzón longitudinalmente desde la abrazadera) . Cuando la abrazadera se afloja en el punto donde el punzón puede removerse descendentemente, el punzón puede deslizarse y caer accidentalmente. Esto puede provocar daño a los operadores de la prensa de embutir y/o daño al equipo, particularmente cuando se utilizan punzones grandes (los cuales pueden ser bastante pesados) . Un diseño de portaherramienta de prensa de embutir común se conoce como el "estilo Americano" y se muestra esquemáticamente en la FIGURA 1A con un punzón de prensa de embutir estilo Americano común. Como se muestra en esta figura, la porción inferior de la viga superior se forja para incluir una placa C, y un perno pesado BO se emplea para unir la placa a la viga TA. La viga y la placa tienen superficies confrontadas que sujetan un rebajo 8 abierto descendentemente en el cual se recibe la rabera T del punzón TL. Típicamente, las superficies B inferiores de la viga y la placa se alinean horizontalmente y sirven como superficies de soporte de carga para transmitir una carga dirigida descendentemente sobre los soportes SH confrontados ascendentemente del punzón TL. Para montar un punzón estilo Americano en un portaherramienta correspondiente, el punzón se empuja hacia arriba hacia el rebajo 8 abierto descendentemente hasta que los soportes SH de recepción de carga del punzón encuentran las superficies B de transmisión de carga de la placa C y la viga TA. El perno BO entonces se aprieta para asegurar para asegurar la rabera T del punzón TL entre la placa C y la viga TA. Cuando el punzón va a removerse del portador, la placa C se afloja y el punzón, mientras se sujeta firmemente por el operador, se extrae descendentemente. Para evitar la posibilidad de dejar caer accidentalmente el punzón, la parte superior de la rabera puede tener una proyección integral que se extiende en una muesca de seguridad del portador. Con esta disposición, sin embargo, la herramienta debe montarse y desmontarse al moverla horizontalmente.

La Patente Norteamericana No. 6,467,327 (Runk et al), de la cual todos sus contenidos se incorporan en la presente para referencia proporciona una herramienta estilo Americano que tiene un mecanismo de seguridad particularmente ventajoso. Un portaherramienta descrito en esta patente ("la patente 327'") tiene paredes que definen un rebajo de recepción de herramienta abierto descendentemente. Las paredes del portaherramienta definen un soporte de distribución de fuerza, confrontado descendentemente adyacente a la parte inferior del rebajo de recepción de herramienta y una plataforma dentro del rebajo que tiene una superficie confrontada ascendentemente que se separa ascendentemente del soporte de distribución de fuerzas, confrontado descendentemente. La herramienta comprende un cuerpo que tiene una superficie de acoplamiento de pieza de trabajo inferior, un soporte de recepción de fuerzas, confrontado ascendentemente que se puede acoplar con el soporte de portaherramienta, y una rabera que se extiende ascendentemente que se puede recibir en el rebajo abierto descendentemente del portaherramienta. La herramienta incluye un accionador que se separa bajo el soporte de recepción de fuerzas de la herramienta. Una llave de seguridad se acopla al accionador para su movimiento horizontal dentro y fuera de alineación con la plataforma del portaherramienta. De este modo, la patente ?327 proporciona una herramienta estilo Americano altamente ventajosa que puede removerse descendentemente del portaherramienta y ofrece incluso la capacidad de aflojar la abrazadera (o "placa") del portaherramienta sin arriesgar una caída inmediata de la herramienta. La FIGURA 1C representa otro estilo de herramienta que se refiere comúnmente como herramienta estilo Wila. Característicamente, un portaherramienta estilo Wila tiene una ranura de seguridad S/S que se extiende horizontalmente, y una herramienta estilo Wila tiene una proyección P movible que, en uso, se extiende externamente a través de una abertura en la superficie lateral de la herramienta de rabera en la ranura de seguridad. Se hace referencia a la Patente Norteamericana No. 5,245,854, de la cual todas sus enseñanzas se incorporan en la presente para referencia para detalles adicionales sobre herramientas estilo Wila y portaherramientas . Como se describe en las patentes antes mencionadas, una llave de seguridad puede moverse en acoplamiento con un portaherramienta mediante un resorte que desvía la llave de seguridad hacia una posición extendida, y la llave de seguridad puede desacoplarse del portaherramienta (y moverse hacia una posición retraída) al operar un accionador en la herramienta. Por ejemplo, un botón en la herramienta puede presionarse para mover la llave de seguridad hacia la posición retraída (contra la desviación del resorte) . De este modo, el resorte sólo mantiene la llave de seguridad en su posición extendida. Esto es menos que ideal en algunos respectos. Por ejemplo, cuando una herramienta se está colocando o se vuelve a colocar en un portaherramienta (por ejemplo, cuando se desliza la herramienta a lo largo del portaherramienta) , puede ser difícil asegurar que el resorte mantendrá la llave de seguridad acoplada con el portaherramienta todo el tiempo. Esto puede ser particularmente difícil para asegurar si la fuerza del resorte se debilita sustancialmente con el tiempo. Los operadores de prensa de embutir requieren colocar cuidadosamente y volver a colocar las herramientas en un portaherramienta en caso de que la llave de seguridad se retraiga inadvertidamente durante tal movimiento de la herramienta en el portaherramienta. La retracción inadvertida de la llave de seguridad de otra forma puede provocar que la herramienta caiga inesperadamente del portaherramienta. De este modo, puede ser deseable proporcionar una herramienta que tenga una llave de seguridad que se pueda mover entre posiciones extendida y retraída y que pueda asegurarse en su posición extendida. Más generalmente, puede ser deseable proporcionar sistemas de llave de seguridad de herramienta de prensa de embutir que faciliten las formas ventajosas de montar la herramienta en un portaherramienta, asegurar la llave de seguridad extendida de una herramienta montada, y/o desmontar la herramienta del portaherramienta en una forma controlada, segura . Ciertas modalidades de la invención proporcionan una herramienta de prensa de embutir y un portaherramienta en combinación. En la presente modalidad, la herramienta tiene un fuste montado en un rebajo confrontado descendentemente del portaherramienta. La herramienta incluye una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída. En las presentes modalidades, la llave de seguridad está en su posición extendida y se recibe en una muesca de seguridad del portaherramienta. La muesca de seguridad se enlaza por un soporte confrontado general y ascendentemente del portaherramienta. En las presentes modalidades, la llave de seguridad tiene una región delantera ahusada con una superficie de leva delantera, y una región trasera ahusada con una superficie de leva trasera. La superficie de leva delantera se desplaza de la vertical por un ángulo delantero, la superficie de leva trasera se desplaza de la vertical por un ángulo trasero, y el ángulo delantero es más pequeño que el ángulo trasero. En las presentes modalidades, la herramienta incluye una cerradura que está en su posición asegurada de tal manera que la llave de seguridad se asegura positivamente en su posición extendida. Además, en las presentes modalidades, la herramienta tiene un botón que puede empujarse por un operador de prensa de embutir para mover la cerradura desde su posición bloqueada hasta una posición desbloqueada. En estas modalidades, empujar el botón resulta en que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad que descansa sobre el soporte confrontado general y ascendentemente mantenga/sostenga la herramienta en el rebajo del portaherramienta hasta que el operador jale descendentemente la herramienta para provocar que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad se acople con el soporte confrontado general y ascendentemente moviendo por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída y permitiendo que la herramienta se remueva descendentemente del rebajo del portaherramienta . En ciertas modalidades, la invención proporciona una herramienta de prensa de embutir que se adapta para montarse en un rebajo de un portaherramienta. En las presentes modalidades, la herramienta de prensa de embutir comprende una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída. En las presentes modalidades, la llave de seguridad incluye (a) una región delantera ahusada que define una superficie de leva delantera que se adapta para acoplarse con una primera superficie del portaherramienta cuando la herramienta se inserta verticalmente en el rebajo moviendo por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída y (b) una región trasera ahusada que define una superficie de leva trasera que se adapta para acoplarse con una segunda superficie del portaherramienta cuando la herramienta se remueve verticalmente del rebajo moviendo por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída. En algunos casos, la superficie de leva delantera se desplaza de la vertical por un ángulo delantero, la superficie de leva trasera se desplaza de la vertical por un ángulo trasero, y los ángulos delantero y trasero son diferentes. Ciertas modalidades de la invención proporcionan una herramienta de prensa de embutir con un fuste en el cual se proporciona una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída. En las presentes modalidades, la llave de seguridad define un rebajo y una abertura. La abertura se extiende a través de la llave de seguridad y se abre hacia el rebajo. En las presentes modalidades, la herramienta tiene un ensamble de cerradura adaptado para bloquear positivamente la llave de seguridad en su posición extendida. El ensamble de cerradura comprende un miembro de transferencia y un accionador. El miembro de transferencia tiene una porción base y una porción de extensión. La porción de extensión pasa a través de la abertura definida por la llave de seguridad. De preferencia, el accionador se puede operar para mover el miembro de transferencia desde (a) una posición bloqueada en la cual la posición base del miembro de transferencia se anida en el rebajo definido por la llave de seguridad (la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida cuando el miembro de transferencia está en su posición bloqueada) , hasta (b) una posición desbloqueada en la cual la porción base se separa del rebajo definido por la llave de seguridad (se permite mover la llave de seguridad entre sus porciones posiciones extendida y retraída cuando el miembro de transferencia está en su posición desbloqueada) . Además, ciertas modalidades de la invención proporcionan una herramienta de prensa de embutir que se adapta para montarse en un rebajo de un portaherramienta . En las presentes modalidades, la herramienta de prensa de embutir comprende una llave de seguridad y un ensamble de cerradura. La llave de seguridad tiene una posición extendida y una posición retraída. La llave de seguridad define un rebajo y una abertura. La abertura que se extiende a través de la llave de seguridad se abre hacia el rebajo. La llave de seguridad incluye una región delantera ahusada y una región trasera ahusada. La región delantera ahusada de preferencia comprende una superficie generalmente plana, la cual forma un ángulo positivo agudo con la horizontal opcionalmente entre aproximadamente 50° y aproximadamente 60°). La región trasera ahusada de preferencia comprende una superficie generalmente plana la cual forma un ángulo negativo agudo con la horizontal (opcionalmente entre aproximadamente -15° y aproximadamente -25°). En las presentes modalidades, el ensamble de cerradura incluye un miembro de transferencia, un accionador y un resorte. El miembro de transferencia tiene una porción base y una porción de extensión, la cual pasa a través de la abertura definida por la llave de seguridad. En las presentes modalidades, el accionador tiene una superficie de leva configurada para acoplarse con la porción de extensión del miembro de transferencia de manera que un movimiento deseado del accionador provoca que un miembro de transferencia se mueva desde (A) una posición bloqueada en la cual la posición base del miembro de transferencia se anida en el rebajo definido por la llave de seguridad (la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida cuando el miembro de transferencia está en su posición bloqueada) , hasta (B) una posición desbloqueada en la cual la porción base se separa del rebajo definido por la llave de seguridad (la llave de seguridad se permite mover entre sus posiciones extendida y retraída cuando el miembro de transferencia está en su posición desbloqueada) . El resorte se configura para desviar el miembro de transferencia hacia su posición bloqueada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1A es una vista lateral esquemática, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y el portaherramienta de estilo Americano; La FIGURA IB es una vista lateral esquemática, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y el portaherramienta de estilo Europeo; La FIGURA 1C es una vista lateral esquemática, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y portaherramienta de estilo Wila; La FIGURA . 1 es una vista lateral esquemática, de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la presenté invención; La FIGURA 2A es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2B es una vista en detalle lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2C es una vista en detalle lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2D es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2E es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2F es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2G es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2H es una vista detallada lateral, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 21 es una vista en perspectiva, parcialmente en despiece de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2J es una vista detallada en perspectiva, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2K es una vista detallada en perspectiva, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2L es una vista detallada en perspectiva, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 2 es una vista lateral en corte transversal, tomada a lo largo de las lineas 2M de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 2; La FIGURA 3A es una vista lateral esquemática de una herramienta de prensa de embutir que tiene una llave de seguridad bloqueada en una posición extendida de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 3B es una vista lateral esquemática de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 3A donde la llave de seguridad está en su posición desbloqueada retraída; La FIGURA 3C es una vista lateral en despiece de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 3A; La FIGURA 4A es una vista lateral esquemática de la herramienta de prensa de embutir que tiene una llave de seguridad en una posición desbloqueada retraída de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 4B es una vista lateral esquemática de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 4A donde la llave de seguridad se bloquea en una posición extendida; La FIGURA 4C es una vista lateral en despiece de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 4A; La FIGURA 5 es una vista detallada lateral separada de un pasador que tiene utilidad en ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 6A es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir que tiene un miembro de transferencia en una posición desbloqueada de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 6B es una vista detallada lateral separada de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 6A donde el miembro de transferencia está en una posición bloqueada; La FIGURA 6C es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir que tiene un miembro de transferencia en una posición desbloqueada de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 6D es una vista detallada lateral separada de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 6C donde el miembro de transferencia está en una posición desbloqueada; La FIGURA 7A es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir que tiene un miembro de transferencia en una posición desbloqueada de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 7B es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 7A donde el miembro de transferencia está en una posición desbloqueada ; La FIGURA 7C es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir que tiene un miembro de transferencia en una posición desbloqueada de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 7D es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 7C donde el miembro de transferencia está en una posición bloqueada ; La FIGURA 7E es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir que tiene un miembro de transferencia en una posición desbloqueada de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 7F es una vista detallada lateral separada de una herramienta de prensa de embutir de la FIGURA 7E donde el miembro de transferencia está en una posición bloqueada; La FIGURA 8A es una vista lateral en corte transversal, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y portaherramienta, antes de montar la herramienta en el portaherramienta, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 8B es una vista lateral en corte transversal, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y el portaherramienta de la FIGURA 8A donde la herramienta se monta operativamente en el portaherramienta; La FIGURA 9A es una vista lateral esquemática, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y portaherramienta, antes de montar la herramienta en el portaherramienta, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 9B es una vista lateral esquemática, parcialmente separada de una herramienta de prensa de embutir y portaherramienta de la FIGURA 9A donde la herramienta se monta operativamente en el portaherramienta; La FIGURA 10 es una vista lateral en corte transversal separada de una herramienta de prensa de embutir y portaherramienta donde la herramienta se monta operativamente en el portaherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 11A es una vista en perspectiva de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la presente invención; La FIGURA 11B es una vista en perspectiva en despiece de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA HA; La FIGURA 11C es una vista lateral de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA HA; La FIGURA 11D es una vista en corte transversal de la herramienta de prensa de embutir de la FIGURA HA de acuerdo con la sección B-B mostrada en la FIGURA HC; Las FIGURAS 12A-12B son vistas esquemáticas parcialmente separadas de una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La FIGURA 13 es una vista en corte transversal separada de una herramienta de prensa de embutir y un portaherramienta en combinación de acuerdo con ciertas modalidades; La FIGURA 14 es una vista detallada lateral esquemática separada de una llave de seguridad en una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades; y La FIGURA 15 es una vista superior de una llave de seguridad que puede utilizarse en una herramienta de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades. La siguiente descripción detallada se leerá con referencia a los dibujos, en los cuales elementos similares en diferentes dibujos tienen números de referencia similares. Los dibujos, los cuales no necesariamente se dibujan a escala, representan modalidades seleccionadas y no se pretenden para limitar el alcance de la invención. Aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que los ejemplos proporcionados en la presente tienen muchas alternativas útiles que caen dentro del alcance de la invención. La invención proporciona una herramienta de prensa de embutir que tiene una llave de seguridad que se puede asegurar. La herramienta de prensa de embutir puede ser de cualquier estilo de herramienta deseado, que incluye estilos bien conocidos tales como los estilos Americano, Wila y Europeo. Los estilos Americano y Wila se describen en lo anterior y se ilustran respectivamente en las FIGURAS 1A y 1C. El estilo Europeo, el cual también se conoce bien en la técnica actual, se ilustra en la FIGURA IB. La herramienta de prensa de embutir también puede tomar la forma de otros diversos estilos de herramienta que se conocen en la técnica pero actualmente están en menos uso difundido. De hecho, se apreciará que la herramienta de prensa de embutir puede ser esencialmente de cualquier estilo de herramienta deseado, que incluya estilos aún no desarrollados, que pueden beneficiarse de tener una llave de seguridad que se puede bloquear. La herramienta de prensa de embutir se adapta para montarse en un portaherramienta . El portaherramienta comúnmente será de los estilos Americano, Wila o Europeo. De este modo, el portaherramienta desde luego puede ser una viga de prensa de embutir (de una prensa de embutir de activación ascendente o una prensa de embutir de activación descendente), un adaptador montado en una viga de prensa de embutir, o similar. Típicamente, la herramienta tiene una porción (por ejemplo, una rabera) que se configura para recibirse en el portaherramienta. Por ejemplo, la herramienta comúnmente tiene una rabera que se adapta para montarse en el portaherramienta. En mayor detalle, la rabera se dimensiona y se conforma comúnmente para montarse (por ejemplo, recibirse forzadamente de tal manera que la rabera se mantenga rígida) en un rebajo definido por el portaherramienta . En las modalidades ilustradas, la rabera T está en un extremo de la herramienta y una superficie de deformación de pieza de trabajo (o "punta") está en el otro extremo. Típicamente, la rabera y la punta están en extremos generalmente opuestos de la herramienta. En las FIGURAS 3A, 3B, 3C, 4A, 4B, 4C, 9A, 9B y 10, la rabera tiene dos lados opuestos cada uno teniendo formado en los mismos una muesca. La configuración específica de la herramienta variará con diferentes modalidades. El término "herramienta" se utiliza en la presente para referirse a punzones de conformación machos y troqueles de conformación hembras. La herramienta incluye una llave de seguridad que se puede mover entre de una posición extendida y una posición retraída. De preferencia, la llave de seguridad se puede mover lateralmente (es decir, a lo largo del eje indicado por la flecha LA, como tal vez se aprecia mejor con referencia a la FIGURA 21) entre sus posiciones extendida y retraída. Cuando la llave de seguridad está en la posición extendida, se adapta para acoplar el portaherramienta para facilitar la retención de la herramienta en el portaherramienta. De este modo, cuando la llave 50 de seguridad está en la posición extendida, el extremo 59 distante de la llave de seguridad está alejado (por ejemplo, lateralmente) de la rabera T de herramienta que cuando la llave de seguridad está en la posición retraída. Esto puede apreciarse al comparar la FIGURA 2G (la cual representa una llave de seguridad particular en su posición retraída) con la FIGURA 2H (la cual representa la misma llave de seguridad en su posición extendida) . De preferencia, el extremo 59 distante de la llave 50 de seguridad cuando está en la posición extendida está más alejado lateralmente de la rabera T que cuando la llave de seguridad está en cualquier otra posición dentro de su margen de movimiento. Es decir, la llave 50 de seguridad cuando está en su posición extendida de preferencia se extiende completamente desde la rabera T. Esto facilita el acoplamiento completo de la llave de seguridad en el portaherramienta . Cuando la llave de seguridad está en la posición retraída, se adapta para desacoplarse del portaherramienta. De este modo, cuando la llave 50 de seguridad está en la posición retraída, el extremo 59 distante de la llave de seguridad está más cercano (por ejemplo, lateralmente) a la rabera T que cuando la llave de seguridad está en la posición extendida. En ciertas modalidades, la llave 50 de seguridad se retrae dentro de la rabera T (o por lo menos sustancialmente dentro de la rabera) cuando la llave de seguridad está en la posición retraída. Típicamente esto se preferirá en modalidades de estilo ila y otras modalidades donde la llave de seguridad se adapta para extenderse a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera de la herramienta. Modalidades de esta naturaleza se ilustran en las FIGURAS 3A-4C y 9A-10. En otras modalidades, la llave de seguridad simplemente se proyecta lejos de la rabera T hacia un grado menor en la posición retraída que lo hace hacia la posición extendida (por ejemplo, la llave de seguridad puede no proyectarse lateralmente de la rabera en absoluto cuando está en la posición retraída) . Típicamente este será el caso en modalidades de estilo Americano y otras modalidades donde la llave de seguridad se adapta para proyectarse de la parte superior de la rabera de la herramienta. Modalidades de esta naturaleza se ilustran en las FIGURAS 2-2L y 8A-8B. La forma en la cual la llave de seguridad acopla el portaherramienta varía con diferentes modalidades. Por ejemplo, en modalidades estilo Wila, la llave de seguridad típicamente se extiende a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera T de la herramienta y acopla una ranura de seguridad (o "muesca de seguridad" o "rebajo de seguridad") en el portaherramienta. Típicamente, la ranura de seguridad S/S se define por una pared vertical W del portaherramienta TH y se extiende a lo largo de esa pared longitudinalmente (es decir, a lo largo del eje indicado por la flecha LO) . En mayor detalle, la ranura de seguridad S/S típicamente se abre en un rebajo 8 abierto descendentemente definido por el portaherramienta, como se muestra en la FIGURA 1C. Este rebajo 8 típicamente se extiende horizontalmente para definir un canal que se extiende longitudinalmente en el cual la rabera T de la herramienta TL se monta durante su uso. En modalidades de estilo Americano, la llave de seguridad típicamente se proyecta de la parte superior de la rabera de la herramienta y acopla una plataforma (por ejemplo, que enlaza una muesca de seguridad) definida por el portaherramienta. Típicamente, la plataforma 16.3 está dentro de (por ejemplo, se abre a) un rebajo 8 que es abierto descendentemente definido por el portaherramienta TH, como puede observase en la FIGURA 1A. En la FIGURA 1A, la plataforma 16.3 se forma por un soporte confrontado ascendentemente (del portaherramienta) que tiene una superficie confrontada ascendentemente que separa ascendentemente de un soporte de distribución de fuerzas confrontado descendentemente del portaherramienta. El soporte de distribución de fuerza típicamente está adyacente a la parte inferior del rebajo 8 de recepción de herramienta, el cual típicamente se extiende en forma horizontal para definir un canal que se extiende longitudinalmente en el cual la rabera T de la herramienta TL se monta durante su uso. Como se observa en lo anterior, la llave 50 de seguridad de preferencia se puede bloquear. En particular la llave de seguridad de preferencia puede bloquearse en su posición extendida. De este modo, la herramienta de preferencia incluye una cerradura que se acopla operativamente a la llave de seguridad y se puede mover entre su posición bloqueada y una posición desbloqueada. De preferencia, la cerradura se puede mover verticalmente (es decir, a lo largo del eje indicado por la flecha V, como se aprecia tal vez mejor con referencia a la FIGURA 21) entre sus posiciones bloqueada y desbloqueada. Cuando la cerradura está en su posición bloqueada, la llave de seguridad se bloquea en su posición extendida (es decir, se evita mover hacia su posición retraída) . De preferencia, la llave de seguridad no tiene libertad de moverse lateralmente, por lo menos no lateralmente hacia su posición retraída, cuando la cerradura está en su posición bloqueada. Por ejemplo, la cerradura de preferencia comprende un cuerpo rígido que, cuando está en la posición bloqueada, aplica fuerza directa a (y de este modo bloquea positivamente) la llave de seguridad para mantenerla en su posición extendida. De este modo, cuando la herramienta se monta operativamente en el portaherramienta con la llave de seguridad bloqueada en la posición extendida, la cerradura asegura que la llave de seguridad se mantenga en acoplamiento completo con el portaherramienta todo el tiempo durante la operación.

La cerradura de preferencia comprende un miembro de transferencia que acopla en forma bloqueada la llave de seguridad cuando está en la posición bloqueada. El miembro de transferencia puede ser un cuerpo de varias configuraciones. Por ejemplo, el miembro de transferencia puede ser un pasador u obturador 30 de transferencia, como se muestra en las FIGURAS 2-2L, 3A-4C, y 6A-10. Otros diversos tipos de cuerpos pueden utilizarse también como el miembro de transferencia. De preferencia, el miembro de transferencia es un cuerpo rígido (es decir, no elástico) . Por ejemplo, el miembro de transferencia puede ser un cuerpo sólido (por ejemplo, metal) o un cuerpo que tiene una armadura/alojamiento rígidos. En modalidades donde la cerradura comprende un pasador de transferencia, el pasador puede proporcionarse en varias configuraciones. Por ejemplo, el pasador 30 de transferencia puede tener un extremo 38 delantero que es circular (por ejemplo, que tiene una configuración tipo domo), como se muestra en las FIGURAS 2-2A, 2F-2L y 8A-8B. Esto es ventajoso ya que puede obviar la necesidad de restringir el pasador 30 contra la rotación sobre su eje. Otras modalidades que tienen esta ventaja incluyen aquellas mostradas en las FIGURAS 2D y 10, donde el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia se ahusa. En la FIGURA 2D, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia tiene una configuración cónica. En la FIGURA , el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia tiene una superficie 39 periférica ahusada que enlaza una superficie superior plana. En ciertas modalidades, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia generalmente es plano, como se muestra en las FIGURAS 2B, 3A-4C, y 9A-10, o se ahusa en un ángulo recto, como se muestra en las FIGURAS 2C y 2E. El término "extremo delantero" se utiliza para referirse al extremo del miembro de transferencia (ya sea un pasador, obturador, etc.) que acopla la llave de seguridad cuando la llave de seguridad se bloquea en su posición extendida . En ciertas modalidades preferidas, la cerradura comprende un pasador 30 de transferencia que se adapta para acoplar en forma bloqueada la llave de seguridad cuando un extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia se acopla con una porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad. Modalidades de esta naturaleza incluyen aquellas ejemplificadas en las FIGURAS 2-2L y 8A-8B. En estas modalidades, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia se alinea verticalmente con la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad cuando la llave de seguridad está en su posición retraída. Cuando el pasador 30 de transferencia se fuerza contra la llave 50 de seguridad retraída, el extremo 38 delantero del pasador de transferencia se soporta contra (y se acopla con) la porción 53 de leva de la llave de seguridad y, por consiguiente, produce movimiento de la llave de seguridad hacia su posición extendida . De este modo, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia y la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad se configuran de tal manera que cuando el pasador de transferencia se fuerza contra la llave de seguridad, la fuerza transmitida desde el pasador de transferencia hasta la llave de seguridad tiene un componente dirigido hacia la posición extendida de la llave de seguridad (es decir, lateralmente lejos de la rabera de la herramienta) . El extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia y la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad definen la superficie 39, 52 de leva y/o las esquinas 37, 37' de leva que pueden proporcionarse en varias configuraciones para facilitar el acoplamiento de levas deseado. La FIGURA 2 representa una modalidad donde la llave 50 de seguridad tiene una porción 53 de leva ahusada y el pasador 30 de transferencia tiene un extremo 38 delantero circular. Aquí, la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad define una superficie 52 de leva que es curvada. Esta superficie 52 de leva puede proporcionarse alternativamente en un ángulo recto, como se muestra en las FIGURAS 2A-2B. Como otra alternativa, la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad puede ser circular, como se muestra en las FIGURAS 2C-2D. Como aún otra alternativa, la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad puede ser generalmente plana (por ejemplo, tiene una esquina 37' de leva contra la cual el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia se adapta para soportar) , como se muestra en la FIGURA 2E. En una alternativa adicional, la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad tiene una configuración generalmente cónica, como se muestra en la FIGURA 2F. El extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia también puede proporcionarse en varias configuraciones para facilitar el acoplamiento de levas deseado. Por ejemplo, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia puede ser circular, como se muestra en las FIGURAS 2-2A y 2F-2L. Alternativamente, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia puede tener una configuración generalmente cónica, como se muestra en la FIGURA 2D. Como otra alternativa, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia puede ahusarse para definir una superficie de leva de ángulo recto, como se muestra en las FIGURAS 2C y 2E. Como aún otra alternativa, el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia puede ser generalmente plano (por ejemplo, que tiene una esquina 37 que se adapta para soportarse contra la superficie 52 de leva de la llave 50 de seguridad), como se muestra en la FIGURA 2B. En modalidades donde uno del extremo 38 delantero del pasador de transferencia y la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad generalmente es plano, el otro de preferencia se ahusa para facilitar el acoplamiento de levas deseado. De este modo, en las presentes modalidades de bloqueo con levas, es preferible si por lo menos uno del extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia y la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad se ahusa. Además, tanto el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia como la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad pueden ahusarse, como se muestra en las FIGURAS 2-2A, 2C-2D y 2F-2I. Con referencia a la FIGURA 2, la llave 50 de seguridad ilustrada (la cual se describe en lo siguiente en detalle adicional) se une a (por ejemplo, se monta en) la rabera de la herramienta de tal manera que la llave de seguridad es libre (cuando la cerradura está en su posición desbloqueada) de moverse lateralmente entre su posición retraída (mostrada en la FIGURA 2G) y su posición extendida (mostrada en la FIGURA 2H) . Esto puede lograrse de varias maneras . Como se representa en la FIGURA 21, una pluralidad de pernos 150 de soporte que se extiende desde la rabera T de la herramienta puede proporcionarse para mantener fija la llave 50 de seguridad pero permite que se mueva lateralmente entre sus posiciones extendida y retraída. Aquí, cada perno 150 de soporte se ancla en la rabera T de la herramienta y tiene una porción 151 estrecha (o "cuello") que se extiende externamente de la rabera de la herramienta hasta una porción 159 alargada (o "cabeza") . La llave 50 de seguridad ilustrada incluye una pluralidad de orificios 153 que tiene cada uno una región estrecha (por ejemplo, una región de diámetro pequeño) y una región ancha (por ejemplo, una región de diámetro grande) . Los cuellos 151 de los pernos 150 de soporte se extienden lejos de la rabera de la herramienta y a través de las regiones estrechas de los orificios 153 respectivos, mientras las cabezas 159 de los pernos 150 se reciben en las regiones anchas de los orificios 153 respectivos. Alternativamente, las regiones anchas de los orificios pueden omitirse y las cabezas de los pernos simplemente pueden montarse en la superficie 56 superior de la llave de seguridad. Las cabezas 159 de los pernos 150 de soporte tienen una dimensión más grande (por ejemplo, diámetro) que las regiones estrechas de los orificios 153 respectivos. Como resultado, se evita que la llave 50 de seguridad se mueva verticalmente (o por menos se evita que se mueva sustancialmente en una dirección vertical) . Los orificios 150 se alargan en la dirección lateral (para formar ranuras lateralmente alargadas), de manera que la llave 50 de seguridad es libre de moverse lateralmente entre sus posiciones extendida y retraída. De este modo, la llave 50 de seguridad cuando se une a la rabera T de la herramienta tiene libertad de movimiento lateral (cuando la cerradura está en su posición desbloqueada) hasta un grado que permite a la llave de seguridad moverse entre sus posiciones extendida y retraída, pero de preferencia no tiene libertad de movimiento vertical o longitudinal sustancialmente . En la modalidad de la FIGURA 2, el pasador 30 de transferencia se recibe en un orificio vertical, por ejemplo el orificio 80 mostrado en las FIGURAS 3C-4C, que se abre a través de una superficie 19 superior de la rabera T de la herramienta y se extiende descendentemente (es decir, hacia la punta de la herramienta) a través de la rabera de la herramienta y hacia el cuerpo B de la herramienta. De preferencia, el pasador 30 de transferencia se monta deslizablemente en este orificio 80, de manera que el pasador pueda moverse axialmente en el mismo. Cuando el pasador 30 de transferencia se mueve axialmente en la dirección ascendente (es decir, lejos de la punta de la herramienta), el extremo 38 delantero del pasador de transferencia se soporta contra la porción 53 de leva de la llave 50 de seguridad y, por consiguiente, produce un movimiento lateral de la llave de seguridad hacia su posición extendida. En las modalidades de las FIGURAS 2-2L, la llave 50 de seguridad se adapta para proyectarse de la parte superior de la rabera T de la herramienta, como es característico de la herramienta estilo Americano. Sin embargo, un mecanismo de bloqueo con levas de la naturaleza descrita puede proporcionarse en cualquier estilo de herramienta deseado. Por ejemplo, un mecanismo de bloqueo con levas de esta naturaleza puede emplearse en modalidades donde la llave de seguridad se extiende a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera T de la herramienta (por ejemplo, en modalidades estilo Wila) . En ciertas modalidades preferidas, la cerradura comprende un pasador 30 de transferencia que se adapta para acoplar en forma bloqueada la llave 50 de seguridad cuando un retén del pasador de transferencia acopla un retén de la llave de seguridad. Modalidades de esta naturaleza se ejemplifican en las FIGURAS 3A-4C y 9A-10. En estas modalidades, el retén de la llave de seguridad de preferencia es hembra y el retén del pasador de transferencia de preferencia es macho. Sin embargo, también pueden proporcionarse modalidades en donde la situación inversa se emplea . En las FIGURAS 3A-4C y 9A-10, el lado de la llave 50 de seguridad define un retén 51 hembra y el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia actúa como un retén macho. El extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia, cuando está en la posición bloqueada, se extiende hacia el retén 51 hembra y se soporta contra el soporte 55 de la llave 50 de seguridad para proporcionar un acoplamiento de seguridad entre el perno de transferencia y la llave de seguridad. El retén 51 hembra de la llave 50 de seguridad se alinea verticalmente con el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia cuando la llave de seguridad está en su posición extendida. De este modo, al mover el pasador 30 de transferencia ascendentemente cuando la llave 50 de seguridad está en su posición extendida, el extremo 38 delantero del pasador de transferencia y el retén 51 hembra de la llave de seguridad pueden acoplarse. Este acoplamiento bloquea positivamente la llave 50 de seguridad en su posición extendida . De este modo, las modalidades de las FIGURAS 3A-4C y 9A-10, cuando el pasador 30 de transferencia se mueve hacia la posición bloqueada, el extremo 38 delantero del pasador de transferencia acopla (por ejemplo, se ajusta en) el retén 51 hembra en la llave 50 de seguridad, evitando, por consiguiente, que la llave de seguridad se mueva lateralmente hacia su posición retraída. Las FIGURAS 3A, 4B, 9B y 10 representan la llave 50 de seguridad bloqueada en su posición extendida, la FIGURA 3B representa la llave de seguridad desbloqueada en su posición retraída y la FIGURA 9A representa la llave 50 de seguridad desbloqueada en su posición extendida. En las modalidades de las FIGURAS 3A-4C y 9A-10, los soportes 55, 55' que enlazan el retén 51 hembra en la llave 50 de seguridad pueden ahusarse en cierta forma, si asi se desea. Esto puede facilitar el desbloqueo de la llave 50 de seguridad. Por ejemplo, los soportes 55, 55' pueden ahusarse de tal manera que el movimiento de la llave 50 de seguridad hacia su posición retraída forzará al pasador 30 de transferencia descendentemente hacia la posición desbloqueada aún si la gravedad no mueve automáticamente el pasador 30 de transferencia descendentemente hacia la posición desbloqueada. El ahusamiento de los soportes 55, 55' también puede facilitar el bloqueo de la llave 50 de seguridad. Por ejemplo, esto puede asegurar un acoplamiento adecuado de bloqueo del pasador 30 de transferencia y el retén 51 hembra, incluso si un resorte debilitado no mueve la llave de seguridad justamente hacia su posición extendida para poner el retén 51 hembra en alineación vertical completa con el extremo 38 delantero del pasador de transferencia. Los mismos efectos pueden lograrse al ahusar de cierta forma el extremo 38 delantero del pasador 30 de transferencia, por ejemplo, como se muestra en las FIGURAS 2 y 2A. Con referencia a las FIGURAS 3C y 4C, puede apreciarse que el pasador 30 de transferencia ilustrado se recibe en un orificio 80 vertical que se abre a través de una superficie 19 extrema de la rabera T de la herramienta y se extiende verticalmente a través de la rabera T y hacia el cuerpo B de la herramienta TL. Aquí, el pasador 30 de transferencia se recibe en una sección 80L del orificio 80. De preferencia, el pasador 30 de transferencia se monta deslizablemente en este orificio, de manera que el pasador pueda moverse axialmente en el mismo. De este modo, el pasador 30 de transferencia puede moverse axialmente mientras la llave 50 de seguridad está en su posición extendida, hasta que el extremo 38 delantero del pasador de transferencia acople el retén 51 hembra en la llave de seguridad, bloqueando, por consiguiente, la llave de seguridad en su posición extendida. La llave 50 de seguridad en las FIGURAS 3A-4C y 9A-10 se extiende a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera T de la herramienta, como es característico de la herramienta estilo Wila. Sin embargo, un mecanismo de bloqueo de retenes de la naturaleza descrita (donde un retén en el miembro de transferencia se adapta para acoplar un retén en la llave de seguridad) puede proporcionarse en cualquier estilo de herramienta deseado. Por ejemplo, un mecanismo de bloqueo de retén de esta naturaleza puede emplearse en modalidades donde la llave de seguridad se adapta para proyectarse de la parte superior de la rabera de la herramienta (por ejemplo, en modalidades de estilo Americano) . En las modalidades de las FIGURAS 3A-4C y 9A-10, la llave 50 de seguridad puede ser un pasador de bloqueo, si así se desea.

De este modo, la invención proporciona varias modalidades que comprenden un ensamble de cerradura que se puede operar externamente, que se puede mover entre las posiciones bloqueada y desbloqueada, donde el ensamble de cerradura incluye una superficie (la cual en algunos casos se define por un extremo delantero de un miembro de transferencia) que, cuando el ensamble está en la posición bloqueada, acopla y evita el movimiento de la llave de seguridad hacia la posición desbloqueada. Numerosas modalidades ejemplares de esta naturaleza se describen en la presente . En ciertas modalidades preferidas de la invención, la herramienta de prensa de embutir incluye un accionador que se acopla operativamente a la cerradura. En estas modalidades, el accionador puede operarse para mover la cerradura entre su posición bloqueada y su posición desbloqueada. En modalidades donde la cerradura comprende un miembro de transferencia, el accionador de preferencia se acopla al miembro de transferencia de manera que el accionador pueda operarse para mover el miembro de transferencia entre las posiciones bloqueada y desbloqueada. El accionador puede proporcionarse en varias formas. En ciertas modalidades particularmente preferidas, el accionador 40 comprende un pasador 45 de lóbulo. Típicamente, el pasador 45 de lóbulo incluye una porción 49 de leva que tiene por lo menos dos diámetros diferentes. El pasador 45 de lóbulo típicamente se hace girar entre una orientación de diámetro pequeño (por ejemplo, donde un diámetro pequeño de la porción 49 de leva se orienta verticalmente ) y una orientación de diámetro grande (por ejemplo, donde un diámetro grande de la porción 49 de leva se orienta verticalmente). Tal vez esto se aprecia mejor con referencia a las FIGURAS 2M y 3C. El pasador 45 de lóbulo puede recibirse en un orificio 180 horizontal formado en la herramienta, de tal manera que el pasador de lóbulo se hace girar en el mismo (por lo menos entre su orientación de diámetro pequeño y su orientación de diámetro grande) . La porción 49 de leva del pasador 45 de lóbulo de preferencia empalma la cerradura, de tal manera que cuando el pasador de lóbulo se hace girar en su orientación de diámetro grande, la porción de leva del pasador de lóbulo se soporta contra (y se acopla con) la cerradura y, por consiguiente, mueve la cerradura hacia su posición bloqueada. Modalidades de esta naturaleza se muestran en las FIGURAS 2, 21, 2M, 3A-3C y 8A-9B, donde el pasador 45 de lóbulo se recibe en un orificio 180 lateral formado en la herramienta TL. Este orificio 180 lateral entrecruza (es decir, se abre hacia) el orificio 80 vertical en el cual se recibe el miembro 30, 30' de transferencia. El pasador 45 de lóbulo y el miembro 30, 30' de transferencia, cuando se montan operativamente en sus orificios 180, 80 respectivos, se configuran de tal manera que la porción 49 de leva del pasador de lóbulo empalma un extremo 32 del miembro de transferencia. De este modo, cuando el pasador 45 de lóbulo se hace girar hacia su orientación de diámetro grande (representada en las FIGURAS 2, 21, 2M, 3A, 8B y 9B) , la porción 49 de leva del pasador de lóbulo se soporta contra (y se acopla con) un extremo 32 del miembro 30, 30' de transferencia, de tal manera que el miembro de transferencia se fuerza hacia la posición bloqueada. Por otro lado, cuando el pasador 45 de lóbulo se hace girar hacia su orientación de diámetro pequeño (representado en las FIGURAS 3B, 8A y 9A) , el miembro 30, 30' de transferencia es libre de moverse hacia la posición desbloqueada. El pasador 45 de lóbulo puede recibirse roscadamente en el orificio 180, si asi se desea. Por ejemplo, el pasador 45 de lóbulo puede roscarse exteriormente y el orificio 180 puede roscarse interiormente. Alternativamente, el pasador 45 de lóbulo puede recibirse deslizablemente en el orificio 180, de tal manera que el pasador 45 es libre de hacerse girar sobre su eje. Si asi se desea, pueden proporcionarse topes de tal manera que la rotación del pasador en una dirección hasta que alcanza un tope pone al pasador en su orientación de diámetro grande, mientras la rotación del pasador en la otra dirección hasta que alcanza un tope pone al pasador en su orientación de diámetro pequeño. Típicamente, por lo menos un extremo 42 del pasador 45 de lóbulo se puede acceder para un operador cuando el pasador 45 se monta operativamente en el orificio 180. El extremo 42 accesible del pasador 45 de lóbulo de preferencia se exponen (de manera que se pueda acceder externamente) mediante una abertura 181 del orificio 180 a través de una pared frontal de la herramienta (es decir, una pared que confronta una posición del operador) cuando la herramienta se monta operativamente en un portaherramienta . De este modo, se apreciará que ciertas modalidades proporcionan un ensamble de cerradura que se puede operar externamente que tiene por lo menos un accionador que se puede acceder externamente. Si así se desea, ambos extremos del pasador 45 de lóbulo pueden ser accesibles (por ejemplo, a través de aberturas respectivas en las paredes frontal y posterior de la herramienta) . De preferencia, el pasador 45 de lóbulo tiene por lo menos un extremo accesible que comprende una proyección macho (por ejemplo, una pestaña o similar) o un retén hembra (por ejemplo, una ranura, abertura de llave Alien, o similar) que facilita la rotación del pasador de lóbulo entre su orientación de diámetro pequeño y su orientación de diámetro grande . En ciertas modalidades preferidas, el accionador 40 comprende un pasador 60 de hoyuelo. Típicamente, el pasador 60 de hoyuelo se puede mover entre una primera posición y una segunda posición, donde la primera posición se caracteriza por la alineación de la cerradura con un hoyuelo 69 en el pasador 60, mientras la segunda posición se caracteriza por la alineación de la cerradura con una porción 66 de diámetro grande (es decir, una parte plana 66) del pasador 60. Por ejemplo, el pasador 60 de hoyuelo puede recibirse en un orificio 180 horizontal formado en la herramienta, de manera que el pasador de hoyuelo se puede mover axial y/o rotacionalmente en el mismo (por lo menos entre la primera y segunda posiciones) . Una porción lateral del pasador 60 de hoyuelo de preferencia empalma la cerradura, de manera que cuando el pasador de hoyuelo se mueve hacia su segunda posición, la superficie 67 de hoyuelo angulada del pasador 60 se soporta contra (y se acopla con) la cerradura y, por consiguiente, mueve la cerradura hacia su posición bloqueada. Modalidades de esta naturaleza se muestran en las FIGURAS 4A-4C, donde el pasador 60 de hoyuelo se recibe en un orificio 180 lateral formado en la herramienta TL. Este orificio 180 lateral entrecruza el orificio 80 vertical en el cual el pasador 30 de transferencia se recibe. El pasador 60 de hoyuelo y el pasador 30 de transferencia, cuando se montan operativamente en sus orificios 180, 80 respectivos se configuran de tal manera que una porción lateral del pasador de hoyuelo empalma un extremo 32 del pasador de transferencia. De este modo, cuando el pasador 60 de hoyuelo se mueve hacia su segunda posición (representada en la FIGURA 4B) , la superficie 67 de hoyuelo angulada se soporta contra (y se acopla con) un extremo 32 del pasador 30 de transferencia, de manera que el pasador de transferencia se desliza fuera del hoyuelo 69 y sobre una porción 66 de diámetro grande del pasador de hoyuelo. Cuando esto ocurre, el pasador 30 de transferencia se fuerza hacia la posición bloqueada. Por otro lado, cuando el pasador 60 de hoyuelo se mueve hacia su primera posición (representada en la FIGURA 4A) , el pasador 30 de transferencia está en alineación con el hoyuelo 69 y de este modo es libre de moverse hacia la posición desbloqueada. En modalidades donde el accionador comprende un pasador de hoyuelo, puede ser preferible si el hoyuelo se extiende totalmente alrededor de la circunferencia del pasador. Un pasador 60' de esta naturaleza se ejemplifica en las FIGURAS 5 y 10. Con tal pasador 60', no es necesario montar el pasador 60' en el orificio 180 de tal manera que se evita que el pasador 60' gire sobre su eje. Alternativamente, el pasador de hoyuelo puede proporcionarse con un hoyuelo simple (es decir, uno en una ubicación circunferencial particular en el pasador, que no se extiende sobre toda la circunferencia del pasador) , y un acoplamiento de llave/bocallave puede proporcionarse entre el pasador 60' y la pared 180W del orificio 180. El pasador 60 de hoyuelo de este modo puede mantenerse en una orientación rotacional deseada donde el hoyuelo 69 se orienta hacia el pasador 30 de transferencia. Como otra alternativa, el pasador puede tener un hoyuelo simple y puede recibirse roscadamente en el orificio 180 de tal manera que una cierta cantidad de rotación del pasador en una dirección pone al pasador en su primera posición, mientras una cierta cantidad de rotación del pasador en la otra dirección pone al pasador en una segunda posición. El pasador 60 de hoyuelo puede montarse para su movimiento axial y/o rotacional dentro del orificio 80. En ciertas modalidades, el pasador 60 se mueve simple y axialmente (sin rotación sobre su eje) para mover el hoyuelo dentro y fuera de alineación con el pasador 30 de transferencia. En modalidades de esta naturaleza, el pasador 60 de hoyuelo de preferencia se recibe deslizablemente en el orificio 180 (es decir, de tal manera que el pasador 60 pueda moverse deslizablemente en forma axial dentro del orificio 180) . En tales modalidades, ambos extremos 62, 68 del pasador 60 de hoyuelo típicamente son accesibles para un operador. De este modo, el operador puede empujar un extremo del pasador 60 de hoyuelo para mover el pasador hacia su primera posición, y después cuando se desee mover el pasador hacia su segunda posición, el operador puede empujar el otro extremo del pasador 60 para moverlo hacia la segunda posición. Puede ser deseable proporcionar un tope 72 que se coloque en el orificio de manera que cuando el pasador 60 se mueva axialmente en acoplamiento con el tope 72, el hoyuelo 69 en el pasador 60 se alinea con el pasador 30 de transferencia (como se muestra en la FIGURA 4?) . Si así se desea, un segundo tope 72' puede proporcionarse de manera que cuando el pasador 60 se mueva en acoplamiento con el tope 72', una porción 66 de diámetro grande del pasador se alinea con el pasador 30 de transferencia (como se muestra en la FIGURA 4B) . En la modalidad de la FIGURA 10, la llave 50 de seguridad se adapta para extenderse a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera de la herramienta y el pasador 60' de hoyuelo tiene un extremo 62 que se extiende externamente (por lo menos cuando el pasador 60' está en una segunda posición) a través de una abertura en el cuerpo de la herramienta. El otro extremo del pasador 60' se carga por resorte de manera que el pasador 60' se desvía hacia su segunda posición (donde la cerradura está en su posición bloqueada) . De este modo, el pasador de hoyuelo normalmente se mantiene en su segunda posición a menos que el pasador 60' se fuerce (contra la fuerza del resorte) hacia su primera posición (donde la cerradura está en su posición desbloqueada) . De preferencia se proporcionan topes de manera que cuando el pasador 60' se obliga a ir tan lejos como se pueda, el hoyuelo en el pasador 60' se alinea con el pasador 30 de transferencia, y de tal manera que cuando el pasador 60' se desvíe por resorte hacia la segunda posición, el pasador 60' se detiene en un punto cuando el pasador 30 de transferencia se alinea con una parte plana 66 del pasador 60' . En otras modalidades, el pasador 60 de hoyuelo simplemente puede hacerse girar sobre su eje (sin movimiento axial) para mover el hoyuelo 69 dentro y fuera de alineación con el pasador 30 de transferencia. En modalidades de esta naturaleza, el pasador 60 de hoyuelo de preferencia se recibe deslizablemente en el orificio 180 (es decir, de manera que el pasador 60 pueda hacerse girar deslizablemente dentro del orificio 180) . En ciertas modalidades, el pasador 60 de hoyuelo puede moverse simultáneamente y en forma axial y hacerse girar para mover el hoyuelo 69 dentro y fuera de alineación con el pasador 30 de transferencia. Por ejemplo, el pasador 60 de hoyuelo puede recibirse roscadamente en el orificio 180. En modalidades de esta naturaleza, por lo menos un extremo del pasador de hoyuelo típicamente es accesible para un operador cuando el pasador 60 se monta en el orificio 180. En las modalidades de las FIGURAS 4A-4C, la llave de seguridad se adapta para extenderse a través de una abertura en la superficie lateral de la rabera de la herramienta y un mecanismo de presión tipo pluma puede acoplarse operativamente al pasador 60 de hoyuelo de manera que el pasador pueda moverse alternativamente entre su primera y segunda posiciones al presionar sucesivamente el mecanismo de presión tipo pluma (por ejemplo, en la forma de una pluma de punta redonda mecánica donde un movimiento axial reciproco de un accionador expone la punta de la pluma y un movimiento axial reciproco siguiente del accionador extrae la punta de la pluma en el barrilete) . De este modo, el mecanismo de presión tipo pluma puede presionarse una vez por un operador para mover el pasador de hoyuelo axialmente desde su primera posición hasta su segunda posición, donde después de presionar el mecanismo de presión tipo pluma una segunda vez, mueve el pasador de hoyuelo axialmente desde su segunda posición hasta su primera posición. En modalidades de esa naturaleza, el pasador de hoyuelo puede acoplarse operativamente a un mecanismo de presión tipo pluma de la naturaleza descrita en la Patente Norteamericana No. 5,575,168 (Rosene et al.), de la cual todos sus contenidos se incorporan en la presente para referencia. En ciertas modalidades alternativas, el accionador 40 comprende un cuerpo 70 movible que tiene un extremo 78 delantero que se adapta para soportarse contra (y acoplarse con) la cerradura para moverse hacia su posición bloqueada. Tal vez esto se aprecia mejor con referencia a las FIGURAS 6A-7F, donde el accionador 40 comprende un cuerpo 70 que puede ser un pasador, obturador, cerradura u otros diversos tipos de cuerpos. El extremo 78 delantero del cuerpo 70 de preferencia se alinea horizontalmente con el extremo 32 inferior del miembro 30 de transferencia cuando el miembro de transferencia está en la posición desbloqueada. Cuando el cuerpo 70 se fuerza contra el miembro 30 de transferencia de este modo colocado, el extremo 78 delantero del cuerpo se soporta contra (y se acopla con) el extremo 32 inferior del miembro 30 de transferencia y, por consiguiente, produce el movimiento del miembro 30 de transferencia hacia la posición bloqueada. En mayor detalle, cuando el cuerpo 70 se mueve lateralmente desde una primera posición (mostrada en las FIGURAS 6A, 6C, 7A, 7C, y 7E) hacia una segunda posición (mostrada en las FIGURAS 6B, 6D, 7B, 7D y 7F) , el extremo 78 delantero del cuerpo se soporta contra (y se acopla con) el extremo 32 inferior del miembro 30 de transferencia de tal manera que el miembro de transferencia se mueve verticalmente hacia la posición bloqueada. El extremo 78 delantero del cuerpo 70 y el extremo 32 inferior del miembro 30 de transferencia se configuran de manera que cuando el cuerpo se fuerza contra el miembro de transferencia, la fuerza transmitida desde el cuerpo hasta el miembro de transferencia tiene un componente dirigido hacia la posición bloqueada del miembro de transferencia (es decir, un componente vertical). El extremo 78 delantero del cuerpo 70 y el extremo 32 inferior del miembro 30 de transferencia definen superficies 79, 34 de leva y/o esquinas 77 de leva que pueden proporcionarse en varias configuraciones para facilitar el acoplamiento de levas deseado. En las modalidades de las FIGURAS 6A-7F, los topes 72, 72' pueden proporcionarse para limitar el margen de movimiento lateral del cuerpo dentro del orificio 180. Por ejemplo, los topes 72, 72' pueden proporcionarse en forma de pasadores (por ejemplo, que pueden montarse en el cuerpo de la herramienta) que se extienden hacia el orificio 180. Alternativamente, el orificio 180 puede maquinarse de tal manera que la pared 180 del orificio 180 (por ejemplo, un soporte que se proyecta desde la pared 180W) define los topes 72, 72'. Los topes permiten que un operador determine fácilmente que el cuerpo 70 está en su primera posición (y por lo tanto que el miembro 30 de transferencia está en la posición desbloqueada) al deslizar el cuerpo lateralmente hacia el tope 72 hasta que el cuerpo no pueda moverse más en esta dirección (es decir, hasta que el cuerpo 70 empalme el tope 72). Similarmente, el operador puede determinar fácilmente que el cuerpo 70 está en su segunda posición (y por lo tanto que el miembro 30 de transferencia está en la posición bloqueada) al deslizar el cuerpo lateralmente hacia el tope 72' hasta que el cuerpo no pueda moverse más en esta dirección (es decir, hasta que el cuerpo 70 empalme al tope 72' ) . En las modalidades de las FIGURAS 6A y 6B, la superficie 79 de leva del cuerpo 70 debe orientarse adecuadamente para poder acoplar el miembro 30 de transferencia. De este modo, cuando el cuerpo 70 es un pasador u otro cuerpo que puede girar sobre su eje dentro del orificio 180, es deseable proporcionar el cuerpo 70 con una llave que se monta en una bocallave (por ejemplo, definida por la pared 180W) que se extiende a lo largo del orificio 180. Alternativamente, un cuerpo 70 de esta naturaleza puede proporcionarse con una bocallave que se desliza a lo largo de una llave (por ejemplo, formada por una proyección tipo riel desde la pared 180W) que se extiende a lo largo del orificio 180. Tales sistemas de llave/bocallave aseguran que el pasador se mantenga en la orientación rotacional deseada. Alternativamente, el cuerpo 70 y el orificio 180 pueden proporcionarse en configuraciones (por ejemplo, configuraciones no circulares, en corte transversal) que no permiten al cuerpo 70 girar sobre su eje cuando se recibe en el orificio 180. Las FIGURAS 6A-6B representan una modalidad donde el cuerpo 70 tiene un extremo 78 ahusado y el miembro 30 de transferencia tiene un extremo 32 circular. Aquí, el extremo 78 delantero ahusado del cuerpo 70 define una superficie 79 de leva de ángulo recto, aunque esta superficie 79 puede ser curvada alternativamente. Como otra alternativa, el extremo 78 delantero del cuerpo 70 puede ser circular, como se muestra en las FIGURAS 7A-7B y 7E-7F. Como aún otra alternativa, el extremo 78 delantero del cuerpo 70 puede tener una configuración generalmente cónica, como se muestra en las FIGURAS 6C-6D. Como una alternativa adicional, el cuerpo 70 puede tener un extremo 78 delantero generalmente plano (por ejemplo, que tiene una esquina 77 de leva que se adapta para soportarse contra un extremo 32 del miembro 30 de transferencia) , como se muestra en las FIGURAS 7C-7D. El extremo 32 del miembro 30 de transferencia también puede proporcionarse en varias configuraciones para facilitar el acoplamiento deseado de levas. En la mayoría de los casos, será preferible que este extremo 32 del miembro 30 de transferencia se ahuse. Por ejemplo, este extremo 32 del miembro 30 de transferencia puede ser circular, como se muestra en las FIGURAS 6A-6D. Alternativamente, este extremo 32 del miembro 30 de transferencia puede tener una configuración generalmente cónica, como se muestra en las FIGURAS 7E-7F. Como otra alternativa, la superficie 34 de leva en este extremo 32 del miembro 30 de transferencia puede proporcionarse en un ángulo recto como se muestra en las FIGURAS 7A-7D. Las modalidades de las FIGURAS 6A-6D y 7E-7F son particularmente deseables cuando el miembro 30 de transferencia se monta en el orificio 80 de tal manera que el miembro de transferencia es libre de girar sobre su eje. En modalidades de esta naturaleza, la rotación del miembro 30 de transferencia sobre su eje no evitará el acoplamiento adecuado de levas del miembro 30 de transferencia y el cuerpo 70. Para proporcionar bloqueo y desbloqueo convenientes de la llave 50 de seguridad, generalmente se preferirá si uno o dos accionadores se proporcionan en cada herramienta. Como se aprecia tal vez mejor con referencia a la FIGURA 21, esto permite al operador bloquear y desbloquear la herramienta al operar no más de dos accionadores en cada herramienta. Cuando dos accionadores se proporcionan en una sola herramienta, los accionadores 40 de preferencia se localizan adyacentes a los lados longitudinales de la herramienta. Esto la vuelve conveniente para que el operador sujete firmemente ambos lados de la herramienta mientras opera los accionadores. De este modo, la invención proporciona una variedad de modalidades donde una herramienta de prensa de embutir se proporciona con una llave de seguridad que se puede bloquear. En algunas de estas modalidades, la llave de seguridad se desvia elásticamente hacia su posición extendida. Esto puede lograrse en varias formas. Por ejemplo, la llave de seguridad puede desviarse elásticamente hacia su posición extendida mediante un resorte que se soporta directamente contra la llave de seguridad. Alternativamente, un cuerpo adyacente a la llave de seguridad puede cargarse por resorte y adaptarse para soportarse contra la llave de seguridad para desviar elásticamente la llave de seguridad hacia su posición extendida . Las FIGURAS 3A-4C y 9A-10 ejemplifican modalidades donde la llave de seguridad se desvia elásticamente por un resorte que se soporta directamente contra la llave de seguridad. Aquí, la llave 50 de seguridad (la cual puede ser un pasador de cerradura) define una cavidad 130 para resorte en la cual un resorte puede proporcionarse. La llave 50 de seguridad se monta en un orificio 280 que se extiende lateralmente a través de la rabera T de la herramienta. Como tal vez se aprecia mejor con referencia las FIGURAS 3C y 4C, el orificio 280 tiene una región 282 de diámetro pequeño y una región 286 de diámetro grande, y un soporte 284 enlaza la región de diámetro grande. Este soporte 284 limita el margen de seguridad de la llave de movimiento lateral dentro del orificio 280. Para montar la llave 50 de seguridad en el orificio 280, la porción 59 de acoplamiento de la llave de seguridad se hace avanzar hacia la región 286 de diámetro grande del orificio 280 hasta que el soporte 55 de la llave de seguridad acopla el soporte 284. Una tapa 120 extrema entonces se asegura en la rabera T de la herramienta para cerrar la región 186 de diámetro grande del orificio 280, de tal manera que el resorte en la cavidad 130 se comprime entre la tapa 120 extrema y la pared 140 de la llave 50 de seguridad. De este modo, el resorte en la cavidad 120 para resorte se soporta directamente contra la llave 50 de seguridad y se desvia elásticamente hacia su posición extendida . La FIGURA 21 ejemplifica ciertas modalidades donde un cuerpo cargado por resorte adyacente a la llave 50 de seguridad se soporta elásticamente contra la llave de seguridad. Aquí, la llave 50 de seguridad se acopla por una pluralidad de miembros 30 de transferencia. De preferencia, por lo menos un miembro 30 de transferencia es un miembro de transferencia cargado por resorte (el cual se desvia verticalmente por un resorte, como puede apreciarse con referencia a las FIGURAS 2J-2L) y por lo menos otro miembro 30 de transferencia es un miembro de transferencia de bloqueo (el cual se adapta para bloquear la llave de seguridad en su posición extendida, como se describe) . Con referencia a las FIGURAS 2K-2L, el miembro 30 de transferencia desviado por resorte ilustrado se monta en un orificio 380 oculto. Este miembro de transferencia puede ser un émbolo de resorte (por ejemplo, un émbolo de resorte tipo Vlier) . El miembro 30 de transferencia cargado por resorte se soporta contra (y se acopla con) la superficie 52 de leva de la llave 50 de seguridad que desvia, por consiguiente, en forma elástica la llave de seguridad hacia su posición extendida. Con referencia a las FIGURAS 2J-2L, se apreciará que la FIGURA 2J representa un orificio 380 que se abre a través de la superficie 19 de la rabera T de la herramienta. El orificio 380 ilustrado incluye la porción 382 de orificio ancho y la porción 384 de orificio estrecho. El miembro 30 de transferencia se recibe en la porción 382 de orificio ancho y una porción extrema del resorte 177 se recibe en la porción 384 de orificio estrecho. En la FIGURA 2K, el miembro 30 de transferencia puede ser un cuerpo sólido de manera que la parte inferior del miembro 30 de transferencia proporciona un asiento para el resorte 177. Alternativamente, el interior del miembro 30 de transferencia puede proporcionar un asiento para el resorte 177, como se representa en la FIGURA 2L. Varias modalidades de esta naturaleza pueden emplearse. En la modalidad de la FIGURA 21, es preferible que uno o más miembros 30 de transferencia sean los miembros de transferencia de bloqueo, mientras que el resto de los miembros 30 de transferencia sean miembros de transferencia cargados por resorte simples (es decir, miembros de transferencia cargados por resorte que no se adaptan para bloquear la llave de seguridad) . Para proporcionar bloqueo y desbloqueo convenientes de la llave de seguridad, generalmente se prefiere que uno o dos miembros/accionadores 40 de transferencia de bloqueo se proporcionen en cada herramienta. De este modo, no se requiere que el operador opere más de dos accionadores para bloquear y desbloquear la llave de seguridad. De preferencia, los dos miembros de transferencia adyacentes a los lados de la herramienta son miembros de transferencia de bloqueo, mientras el resto de los miembros de transferencia son miembros de transferencia cargados por resorte simples. De este modo, la llave de seguridad puede desviarse elásticamente hacia su posición extendida de varias formas. Se entenderá, sin embargo, que no se requiere que la llave de seguridad se desvie elásticamente. Por ejemplo, esto no se requiere estrictamente en modalidades donde la llave de seguridad tiene un mecanismo de bloqueo de leva, como se describe en lo anterior (por ejemplo, con referencia a las FIGURAS 2-2L y 8A-8B) . En modalidades de esta naturaleza, cuando el miembro de transferencia se fuerza contra la llave de seguridad, la acción resultante de leva moverá la llave de seguridad hacia su posición extendida, aún si la llave de seguridad no se desvia elásticamente hacia su posición. De igual manera, cuando la llave de seguridad se fuerza hacia su posición retraída, la acción de leva resultante moverá el miembro de transferencia hacia la posición desbloqueada. De este modo, la invención proporciona ciertas modalidades alternativas donde las llaves de seguridad no se desvian elásticamente hacia su posición extendida. La llave de seguridad tiene una porción 259 de acoplamiento que se adapta para acoplar el portaherramienta (por ejemplo, que se extiende hacia una ranura de seguridad S/S del portaherramienta o que se mueve en alineación vertical con una plataforma 16.3 del portaherramienta). Típicamente, la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad es un extremo 59 distante de la misma. En ciertas modalidades preferidas, la porción 259 de acoplamiento tiene una región 57 delantera ahusada. Esta región 57 delantera ahusada puede facilitar el avance de la herramienta hacia el portaherramienta cuando la cerradura esté en la posición desbloqueada, como se describe en lo siguiente. Además, la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad incluye una región 57 delantera ahusada y una región 53 trasera ahusada en ciertas modalidades preferidas. La región 53 trasera ahusada puede facilitar la remoción de la herramienta del portaherramienta cuando la cerradura esté en la posición desbloqueada, como se describe en lo siguiente. Ahora se hace referencia a las FIGURAS 8A-8B, las cuales representan una modalidad altamente ventajosa de "retención interna/deslizamiento externo" de la invención. Aquí, la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad tiene una región 57 delantera ahusada y una región 151 trasera generalmente plana. La herramienta TL se monta al hacerla avanzar verticalmente hacia la dirección de la flecha I hacia el rebajo 8 del portaherramienta TH . Cuando la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad alcanza el rebajo 8, la región 57 delantera ahusada contacta una esquina 300 del portaherramienta TH. Esta esquina 300 se acopla con la región 57 delantera ahusada de la llave 50 de seguridad y la mueve hacia su posición retraída cuando la herramienta TL se mueve más hacia el rebajo 8. Una vez que la región 151 trasera de la porción 259 de acoplamiento de la llave de seguridad se mueve verticalmente más allá de la plataforma 16.3 del portaherramienta, la llave 50 de seguridad desviada elásticamente se mueve hacia su posición extendida y acopla el portaherramienta TH (es decir, se mueve en alineación vertical con la plataforma 16.3). Entonces, con los soportes SH de recepción de carga de la herramienta TL estando al ras con las superficies B de transmisión de carga de la placa C y la viga TA, el perno BO se aprieta para asegurar la rabera T de la herramienta TL entre la abrazadera y la mesa. La llave 50 de seguridad puede entonces bloquearse en su posición extendida al operar el accionador 40 (como se describe en lo anterior) para mover el miembro 30 de transferencia en acoplamiento de bloqueo con la llave de seguridad. Cuando la herramienta TL va a removerse del portaherramienta TH, la placa C se afloja (al soltar el perno BO) , y la herramienta se extrae al deslizaría longitudinalmente fuera del soporte (la herramienta debe sujetarse firmemente por el operador durante la extracción) . Regresando ahora a las FIGURAS 9A-9B, puede apreciarse que la invención también proporciona modalidades altamente ventajosas de "retención interna/retención externa". Aquí, la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad tiene una región 57 delantera ahusada y una región 53 trasera ahusada. La herramienta TL se monta al hacerla avanzar verticalmente en la dirección de la flecha I en el rebajo 8 del portaherramienta TH. Cuando la rabera T de la herramienta se mueve verticalmente dentro del rebajo 8, la porción 259 de acoplamiento de la llave 50 de seguridad se aproxima a una esquina 400 del portaherramienta TH. Cuando la herramienta TL se mueve más en el rebajo 8, esta esquina 400 se acopla con la región 57 delantera ahusada de la llave 50 de seguridad y la mueve hacia su posición retraída. Una vez que la región 53 trasera de la porción 259 de acoplamiento de la llave de seguridad se mueve verticalmente más allá de la superficie 510 de la ranura de seguridad S/S del portaherramienta, la llave 50 de seguridad desviada elásticamente se mueve hacia su posición extendida y acopla el portaherramienta TH (al moverse hacia la ranura de seguridad S/S, es decir, moverse en alineación vertical con la superficie 510) . La llave 50 de seguridad puede bloquearse en esta posición al operar el accionador 40 para mover el miembro 30 de transferencia en acoplamiento de bloqueo con la llave de seguridad. Cuando la herramienta va a removerse del portador, el accionador se opera, mientras se sujeta firmemente la herramienta, para desbloquear la llave 50 de seguridad. El miembro 30 de transferencia de este modo se mueve fuera de acoplamiento de bloqueo con la llave de seguridad. La herramienta entonces puede extraerse verticalmente del portador. Cuando la herramienta se extrae de esta manera, una esquina 500 del portaherramienta se acopla con la región 53 trasera ahusada de la llave 50' de seguridad y se mueve en su posición retraída, permitiendo que la herramienta TL se extraiga totalmente del portador. Modalidades de la herramienta de retención interna/retención externa son particularmente ventajosas ya que pueden removerse verticalmente. Cuando una herramienta grande va a reemplazarse, puede ser difícil deslizar la herramienta desde su portador debido a la proximidad de las herramientas de conformación vecinas; éstas, a su vez, pueden tener que removerse por sí mismas para poder completar el proceso de intercambio de herramienta. Problemas similares también pueden ser provocados por las placas vecinas. Se entenderá que la invención proporciona una herramienta que tiene una llave de seguridad alargada particularmente ventajosa, como se tipifica en la FIGURA 21, la cual por si misma es inventiva. Aquí, la llave 50 de seguridad se alarga longitudinalmente y se extiende a lo largo de una longitud sustancial de la rabera de la herramienta. En ciertas modalidades, la llave de seguridad alargada se extiende a lo largo de una porción principal (es decir, por lo menos el cincuenta por ciento) de la longitud longitudinal de la rabera de la herramienta. En una modalidad, la llave de seguridad alargada se extiende a lo largo de por lo menos 75% de la longitud de la herramienta. Por ejemplo, la llave de seguridad alargada puede extenderse a lo largo de sustancialmente toda la longitud longitudinal de la rabera de la herramienta. Mientras esto no se requiere, la longitud longitudinal de la llave de seguridad en algunos casos es mayor que el ancho lateral de la rabera de la herramienta (y puede ser por lo menos aproximadamente dos veces tan grande, e incluso por lo menos aproximadamente tres veces tan grande) . La llave 50 de seguridad presente tiene una construcción de una sola pieza altamente ventajosa (es decir, la llave de seguridad es un cuerpo integral, sencillo o "rabera") . Esta llave 50 de seguridad se monta en la herramienta para su movimiento entre las posiciones extendida y retraída (mostradas respectivamente en las FIGURAS 2H y 2G) . En ciertas modalidades de esta naturaleza, la llave 50 de seguridad tiene una longitud longitudinal de por lo menos aproximadamente 3 cm, de preferencia por lo menos aproximadamente 5 centímetros, tal vez de mayor preferencia por lo menos aproximadamente 8 centímetros y en algunos casos entre aproximadamente 15 cm y aproximadamente 60 cm. En ciertas modalidades preferidas, la invención proporciona una herramienta de prensa de embutir que tiene una llave 50 de seguridad alargada sencilla que se acopla por una pluralidad de miembros 30 de transferencia, los cuales se adaptan para desviar la llave de seguridad hacia su posición extendida y/o aplicar una fuerza de bloqueo a la llave de seguridad cuando se desea bloquear la llave de seguridad en su posición extendida (aunque, en las presentes modalidades de la llave de seguridad alargada no se requiere que la llave de seguridad se pueda bloquear) . La FIGURA 21 representa una modalidad de esta naturaleza. La modalidad tipificada en la FIGURA 21 solamente es una forma en la cual la llave de seguridad de esta naturaleza puede emplearse. La invención proporciona ciertas modalidades alternativas (no mostradas), donde la herramienta de prensa de embutir tiene dos o más llaves de seguridad que se adaptan para acoplar, por ejemplo: dos o más ranuras de seguridad en el portaherramienta; dos o más plataformas en el portaherramienta; o por lo menos una ranura de seguridad y por lo menos una plataforma en el portaherramienta. En estas modalidades, por lo menos una de las llaves de seguridad se puede bloquear. Las FIGURAS 11A-11D muestran una herramienta 1100 de prensa de embutir de acuerdo con ciertas modalidades de la presente invención. La herramienta 1100 incluye una punta 1105 de acoplamiento de pieza de trabajo. La punta 1100 puede ser del estilo ila, estilo Americano, estilo Europeo, o cualquier otro estilo adecuado de herramienta de prensa de embutir. La herramienta 1100 de preferencia tiene por lo menos una superficie de soporte de carga LB (es decir, una superficie adaptada para recibir fuerza descendente o ascendente, o soporte, a partir de una superficie de soporte de carga LB de un portaherramienta TH) . De este modo, la superficie de soporte de carga LB de la herramienta de preferencia se adapta para acoplar directamente una superficie de soporte de carga LB de un portaherramienta. El portaherramienta puede ser una prensa de acción descendente o prensa de acción ascendente. La herramienta 1100 puede tener un eje vertical VA, el cual de preferencia se orienta aproximadamente perpendicular en relación con la superficie de soporte de carga LB de la herramienta. Cuando el término "vertical" se utiliza, se refiere a una dirección/eje que se orienta perpendicular con relación a la superficie de soporte de carga LB de la herramienta. De este modo, aún cuando la herramienta se mantiene en un ángulo, las superficies de leva delantera y trasera de esta llave de seguridad puede decirse que están "desplazadas de la vertical", puesto que "vertical" aquí se basa en el eje vertical de la herramienta. Una convención similar se utiliza para el término "horizontal". Este término se refiere a una dirección/eje que se orienta en paralelo con relación a la superficie de soporte de carga LB de la herramienta. La herramienta 1100 de prensa de embutir de las FIGURAS 11A-11D incluye una llave 1110 de seguridad retráctil. La llave 1110 de seguridad ilustrada se adapta para montarse en un orificio 1155 definido por la herramienta. Como otras llaves de seguridad discutidas en la presente descripción, la llave 1110 de seguridad de las FIGURAS 11A-11D puede colocarse en ambas posiciones extendida y retraída (de preferencia en cualquier posición lateralmente entre las mismas) . La llave 1110 de seguridad en las FIGURAS 11A y 11D se muestra en la posición extendida. En algunas modalidades, la llave 1110 de seguridad puede bloquearse en su posición extendida, por ejemplo, mediante cualquier medio discutido en la presente u otro medio adecuado. De este modo, algunas modalidades involucran una cerradura que puede bloquear positivamente la llave de seguridad en su posición extendida. Cuando la llave 1110 de seguridad se bloquea en su posición extendida (y se recibe en una muesca de seguridad de un portaherramienta ) , la llave de seguridad evita que la herramienta 1100 caiga inadvertidamente del portaherramienta . Cuando la llave 1110 de seguridad se desbloquea, se puede mover entre sus posiciones extendida y retraída. Las FIGURAS 12A-12B muestran una llave 1210 de seguridad similar a aquella de las FIGURAS 11A-11D en las posiciones extendida y retraída, respectivamente. En particular, la llave 1210 de seguridad en la FIGURA 12A se bloquea positivamente (por ejemplo, en forma rígida) en su posición extendida, mientras la llave 1210 de seguridad en la FIGURA 12B se desbloquea y está en su posición retraída. En la FIGURA 12A, la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida en virtud del miembro de transferencia que se presenta rígidamente entre la llave de seguridad y una pared del fuste de la herramienta. Con referencia nuevamente a las FIGURAS 11A-11D, la llave 1110 de seguridad tiene un extremo distante (o una "porción de acoplamiento") que incluye una región 1115 delantera ahusada y una región 1120 trasera ahusada. La región 1115 delantera ahusada se adapta para facilitar el avance de la herramienta 1100 verticalmente (por ejemplo, ascendentemente ) hacia el portaherramienta. La región 1120 trasera ahusada se adapta para facilitar la extracción de la herramienta 1100 verticalmente (por ejemplo, descendentemente) del portaherramienta. En algunas modalidades, la región 1115 delantera ahusada tiene una superficie de leva delantera generalmente plana que forma un ángulo ? positivo con la horizontal cuando la herramienta 1100 se monta operativamente en el portaherramienta . El ángulo ? de preferencia es un ángulo positivo agudo. Por ejemplo, la región 1115 delantera ahusada puede formar opcionalmente un ángulo ? de entre aproximadamente 5o y aproximadamente 80°, o entre aproximadamente 50° y aproximadamente 60°, tal como aproximadamente 55°, con la horizontal. Adicional o alternativamente, la región 1120 trasera ahusada puede tener una superficie de leva delantera generalmente plana que forma un ángulo e negativo con la horizontal. El ángulo £ de preferencia es un ángulo negativo agudo. Por ejemplo, la región 1120 trasera ahusada puede formar opcionalmente un ángulo 6 de entre aproximadamente -5° y aproximadamente -80°, o entre aproximadamente -15° y aproximadamente -25°, tal como aproximadamente -20°, con la horizontal. Esto se observa mejor en la FIGURA 14, donde se muestra un eje horizontal HL que pasa a través de la llave de seguridad (en un punto entre, opcionalmente en una intersección de las regiones delantera y trasera de la llave de seguridad) y un eje vertical VL que pasa a través de un extremo distante de la llave de seguridad. En ciertas modalidades, la región 1115 delantera ahusada de la llave de seguridad define una superficie de leva delantera que se desplaza de la vertical por un ángulo deseado (un "ángulo delantero") . En estas modalidades, la región trasera ahusada de la llave de seguridad define una superficie de leva delantera que se desplaza de la vertical por un ángulo ß diferente (un "ángulo trasero"). Estos "ángulos de desplazamiento" se muestran en la FIGURA 14. En algunas modalidades de esta naturaleza, la magnitud del ángulo delantero es más pequeña que aquella del ángulo trasero. Esto proporciona una llave de seguridad que se hace avanzar fácilmente hacia el rebajo de un portaherramienta, y no cae instantáneamente del portaherramienta cuando la llave de seguridad se desbloquea (pero de hecho requiere que una persona también jale la herramienta descendentemente para remover la herramienta verticalmente del portaherramienta) . En algunas modalidades que involucran diferentes ángulos delantero y trasero, la cerradura en la llave de seguridad no se requiere (aunque de hecho es opcional) . En ciertas modalidades, la región 1115 delantera ahusada se desplaza de la vertical por un ángulo delantero de por lo menos 5o, tal como aproximadamente 10° a 85°, y de preferencia aproximadamente 30° a 40°. Por ejemplo, la región 1115 delantera ahusada puede desplazarse opcionalmente de la vertical por un ángulo a delantero de aproximadamente 35°. Adicional o alternativamente, la región 1120 trasera ahusada puede desplazarse de la vertical por un ángulo ß trasero de por lo menos 5o, tal como aproximadamente 10° a 85°, y de preferencia aproximadamente 65° a 75°. Por ejemplo, la región 1120 trasera ahusada opcionalmente puede desplazarse de la vertical por un ángulo ß trasero de aproximadamente 70°. El ángulo por el cual la región 1115 delantera ahusada se desplaza de la vertical y el ángulo por el cual la región 1120 trasera ahusada se desplaza del eje vertical de la herramienta VA no son ángulos suplementarios (es decir, la suma de las medidas de grados de dos ángulos no es igual a 180°) . En la modalidad ilustrada, la región 1115 delantera ahusada en la región 1120 trasera ahusada se encuentra en un borde distante de la llave de seguridad. El borde distante ilustrado es recto y se extiende desde un lado de la llave 1110 de seguridad al otro. De este modo, en las FIGURAS 11A-11D, el borde distante de la llave de seguridad se alinea general y horizontalmente cuando la herramienta 1100 se monta en el portaherramienta . Estos detalles, sin embargo, no se requieren por ningún medio. En algunas modalidades, un plano horizontal HP se extiende a través, y por lo menos es generalmente paralelo a, un borde distante de la llave de seguridad. Se hace referencia a las FIGURAS 12A y 12B. Aquí, los ángulos observados en lo anterior también pueden medirse convenientemente con relación al plano horizontal HP. Cuando se inserta la herramienta 1100 ilustrada en el portaherramienta, la llave 1110 de seguridad se desbloquea. Cuando la llave 1110 de seguridad se desbloquea, de preferencia puede estar en la posición extendida, la posición retraída o cualquier posición lateralmente entre las mismas. Al grado en que la llave 1110 de seguridad no se retrae completamente dentro del fuste de la herramienta, la región 1115 delantera ahusada de la llave de seguridad puede contactar una primera superficie del portaherramienta (cuya superficie de preferencia se define por un soporte 400 confrontado general y descendentemente del portaherramienta) conforme la herramienta se mueve verticalmente (por ejemplo, ascendentemente ) hacia el rebajo del portaherramienta. Cuando la herramienta se mueve más hacia el rebajo, la región 1115 delantera ahusada puede acoplarse con esta superficie/soporte 400, moviendo por consiguiente la llave 1110 de seguridad lateralmente hacia su posición retraída. Esta acción de leva mueve la llave 1110 de seguridad fuera de la bocallave de manera que la herramienta 1100 pueda insertarse completamente en el rebajo del portaherramienta. Una llave 1110 de seguridad que tiene una región delantera ahusada con una superficie inclinada aproximadamente de 50° a 60° de la horizontal se prefiere, y un ángulo de aproximadamente 55° ha dado buenos resultados. Sin embargo, esto sólo refleja una modalidad ejemplar, y el ángulo puede ser variado. Una vez que se inserta la herramienta 1100 en el rebajo del portaherramienta, la llave 1110 de seguridad puede moverse hacia su posición extendida y bloqueada. Además, si el portaherramienta tiene una abrazadera movible, la abrazadera puede cerrarse con la herramienta, ejerciendo por consiguiente fuerza de sujeción sobre el fuste de la herramienta. Con la herramienta 1100 de este modo asegurada en el portaherramienta, la prensa de embutir puede utilizarse sin miedo de que la herramienta 1100 caiga inadvertidamente del portaherramienta. Después de que se completa el uso de la herramienta 1100, puede removerse del portaherramienta. Si el portaherramienta tiene una abrazadera, puede aflojarse, removiendo por consiguiente (o por lo menos reduciendo) la fuerza de sujeción en la herramienta 1100. Aunque con una abrazadera floja, la herramienta 1100 se retiene en el portaherramienta por la llave 1110 de seguridad extendida. Cuando un operador está listo para remover la herramienta 1100 del portaherramienta, desbloquea la llave 1110 de seguridad. Con la llave 1110 de seguridad desbloqueada, el operador jala la herramienta 1100 verticalmente (por ejemplo, descendentemente) . Cuando la fuerza resultante (por ejemplo, fuerza descendente) se ejerce sobre la herramienta 1100, la región 1120 trasera ahusada se soporta contra (y se acopla con) una segunda superficie del portaherramienta (cuya superficie de preferencia se define por un soporte 500 soportado general y ascendentemente del portaherramienta ) , moviendo por consiguiente la llave 1110 de seguridad lateralmente hacia su posición retraída justamente para que la herramienta 1100 pueda removerse verticalmente (por ejemplo, descendentemente) del portaherramienta. Se prefiere una llave 1110 de seguridad con una región 1120 trasera ahusada que tenga una superficie inclinada aproximadamente a -15° a -25° desde la horizontal, y un ángulo de aproximadamente -20° ha dado buenos resultados. Sin embargo, esto corresponde simplemente a una modalidad ejemplar, y el ángulo puede ser variado. Los ángulos preferidos observados en lo anterior pueden utilizarse para asegurar que desbloquear simplemente la llave 1110 de seguridad (en el momento en que la herramienta se monte en un portaherramienta) no provoca que la llave de seguridad se mueva hacia su posición retraída. Esto evita que la herramienta 1100 se libere instantáneamente al desbloquear simplemente la llave de seguridad. En modalidades de esta naturaleza, la cerradura se prefiere. Sin embargo, no se requiere, y puede omitirse en algunas de estas modalidades . La herramienta 1100 mostrada en las FIGURAS 11A-11D tiene un ensamble de cerradura para bloquear positivamente la llave de seguridad en su posición extendida. El ensamble de cerradura ilustrado incluye un accionador 1130, un miembro 1135 de transferencia, y un resorte 1140. El resorte 1140 puede ser un resorte de compresión, un broche de resorte, o cualquier otro miembro de desviación elástica. Cuando se ensambla, el resorte 1140 puede comprimirse entre el accesorio 1145 para tapar y el miembro 1135 de transferencia. El miembro 1135 de transferencia puede ser una barra, cerradura, o ensamble que incluye una porción 1136 de empalme de resorte (o "asiento de resorte"), una porción 1137 base, y una porción 1138 de extensión. Cada porción del miembro 1135 de transferencia puede tener opcionalmente una sección transversal generalmente circular (tomada en un plano horizontal) . En algunas modalidades, una o más porciones del miembro de transferencia tiene una sección transversal no circular (por ejemplo, una sección transversal poligonal). Cualquiera o más características de los otros miembros de transferencia discutidos en lo anterior puede incorporarse en un ensamble de cerradura similar a aquel de las FIGURAS 11A-11D. El accesorio 1145 para tapar puede mantener al resorte 1140 y el miembro 1135 de transferencia dentro de un orificio 1150. El orificio 1150 ilustrado se extiende a lo largo de un eje vertical VA de la herramienta. La porción 1138 de extensión del miembro de transferencia puede extenderse desde la porción 1137 base (por ejemplo, la dirección general de la punta de la herramienta) . El miembro 1135 de transferencia puede pasar a través de una abertura AP definida por la llave 1110 de seguridad. La abertura AP de un diseño ejemplar de llave de seguridad se muestra en la FIGURA 15. Un eje central del miembro 1135 de transferencia puede ser aproximadamente coplanar con (por ejemplo, que yace generalmente en el mismo plano vertical que) un eje central de la llave 1110 de seguridad, es decir, cuando ambos se ensamblan operativamente dentro de sus orificios 1150, 1155 respectivos. Un extremo (por ejemplo, un extremo inferior) de la porción 1138 de extensión del miembro de transferencia puede contactar una superficie 1132 de leva del accionador 1130. En algunas modalidades, la superficie 1132 de leva se define por un extremo del accionador. En las modalidades de las FIGURAS 11A-13, la superficie 1132, 1232, 1332 de leva enlaza una muesca en el accionador, y la muesca puede configurarse para recibir un extremo de un miembro de transferencia. Tal muesca puede limitar ventajosamente el movimiento lateral del accionador, para mantener al accionador dentro de un margen deseado de movimiento lateral (por ejemplo, para evitar que el accionador se salga de la herramienta) . El accionador 1130 puede ser generalmente cilindrico y puede disponerse en forma deslizable dentro de un orificio definido por la herramienta. Un eje central del accionador 1130 puede ser aproximadamente coplanar con un eje central del miembro 1135 de transferencia y/o el eje central de la llave 1110 de seguridad. En algunas modalidades, el accionador 1130 puede tener una sección transversal no circular (por ejemplo, una sección transversal poligonal). Cualquiera o más características de los otros accionadores discutidos en lo anterior pueden incorporarse en un ensamble de cerradura similar a aquel de las FIGURAS 11A-11D. Las FIGURAS 12A-12B muestran cómo un ensamble de cerradura similar a aquel de las FIGURAS 11A-11D puede utilizarse en una herramienta 1200 de prensa de embutir. La FIGURA 12A muestra el ensamble de cerradura en una posición de estado estable, sin ninguna fuerza externa aplicada. En esta posición, el ensamble de cerradura desvía la llave 1210 de seguridad hacia una posición bloqueada, extendida. Aquí, un resorte 1240 ejerce una fuerza (por ejemplo, una fuerza dirigida generalmente hacia la punta de la herramienta) sobre el miembro 1235 de transferencia, presionando por consiguiente un extremo (por ejemplo, un extremo inferior) del miembro 1235 de transferencia contra una superficie 1232 de leva del accionador 1230. El extremo del miembro 1235 de transferencia de este modo se soporta contra (y se acopla con) la superficie 1232 de leva del accionador, provocando que el accionador se mueva (hacia la izquierda como se ve en las FIGURAS 12A y 12B) hasta que el extremo del miembro de transferencia descansa sobre una porción extrema (por ejemplo, una porción inferior) de la superficie 1232 de leva. En esta posición de estado estable, el accionador 1230 de las FIGURAS 12A-12B se proyecta a una distancia máxima (dentro de su margen de movimiento lateral) desde el cuerpo de la herramienta. En algunas modalidades, donde el accionador 1130 incluye una muesca, la muesca se enlaza por una pared 1260 posterior, la cual puede evitar que el accionador 1230 se proyecte más del cuerpo de la herramienta. En la posición de estado estable, la porción 1237 base del miembro de transferencia se anida en un rebajo 1212 definido por la llave 1210 de seguridad para bloquear la llave de seguridad en su posición extendida, y la porción de extensión del miembro de transferencia pasa a través de la abertura AP definida por la llave 1210 de seguridad. De esta manera, el ensamble de cerradura puede bloquear positivamente la llave 1210 de seguridad en su posición extendida en ausencia de fuerza externa sobre la llave de seguridad o accionador. Varias características de ensamble de cerradura pueden proporcionarse. Por ejemplo, en algunas modalidades, el rebajo definido por la llave 1210 de seguridad se enlaza por una superficie generalmente en forma de U (y/o una pared generalmente en forma de U u otra estructura) de la llave 1210 de seguridad. De preferencia la abertura AP se extiende totalmente a través de la llave 1210 de seguridad. Cuando la herramienta se ensambla operativamente, su eje vertical puede pasar a través de la abertura AP, definida por la llave de seguridad. En algunas modalidades (cuando la herramienta se ensambla operativamente), la llave 1210 de seguridad rodea totalmente el miembro 1235 de transferencia. De este modo, la porción de extensión alargada del miembro de transferencia puede extenderse a través de la abertura AP en la llave de seguridad en gran parte de la misma manera que un hilo puede pasarse a través del ojo de una aguja. La FIGURA 12B muestra el ensamble de cerradura en una posición desbloqueada, con la llave 1210 de seguridad en su posición retraída. Como se indica por la flecha (F) , la fuerza se aplicará a un botón BU del accionador 1230. Por lo tanto, el accionador 1230 y la superficie 1232 de leva se han movido lateralmente (hacia la derecha como se ve en la FIGURA 12B) , lo cual ha provocado que la superficie 1232 de leva del accionador se acople con el extremo del miembro de transferencia, moviendo por consiguiente el miembro de transferencia en una dirección generalmente lejos de la punta de la herramienta (ascendentemente como se ve en la FIGURA 12B) . Para lograr este movimiento del miembro 1235 de transferencia, la fuerza (F) debe ser lo suficientemente grande para sobrepasar la fuerza del resorte 1240. Con el miembro 1235 de transferencia en la posición mostrada en la FIGURA 12B, la porción 1237 base ya no se anida en, pero de hecho se separa de, el rebajo 1212 definido por la llave 1210 de seguridad. En esta posición, la llave 1210 de seguridad se desbloquea y puede moverse lateralmente entre sus posiciones extendida y retraída. De preferencia, la llave 1210 de seguridad no se mueve hacia su posición retraída en respuesta a que se desbloquea. Por el contrario, un operador de preferencia debe jalar la herramienta (por ejemplo, descendentemente) desde el portaherramienta para retraer la llave de seguridad (una vez que se ha desbloqueado) . Para regresar el ensamble de cerradura de la FIGURA 12B a la posición de estado estable, la fuerza (F) puede removerse. Remover la fuerza (F) permite al resorte 1240 empujar el miembro 1235 de transferencia contra la superficie de la leva del accionador, la cual empuja al accionador 1230 nuevamente hacia su posición que se proyecta máximamente (limitada por la pared 1260 posterior) . Cuando el resorte 1240 está presionando el miembro 1235 de transferencia de esta manera, un soporte 1239 de leva del miembro 1235 de transferencia se soporta contra (y se acopla con) la llave 1210 de seguridad en un borde o superficie de una pared que enlaza (que define opcionalmente) el rebajo 1212. Esta acción de leva empuja la llave 1212 de seguridad hacia la posición extendida hasta que la porción 1237 base del miembro de transferencia se anida en el rebajo 1212, bloqueando por consiguiente en forma positiva la llave 1210 de seguridad en su posición extendida. En ciertas modalidades, el soporte de leva tiene una configuración generalmente cónica, la cual opcionalmente se ahusa (es decir, se vuelve más estrecha) en la dirección general de la punta de la herramienta. De este modo, el ensamble de cerradura de las FIGURAS 12A-12B opera similarmente al de las FIGURAS 11A-11D (mostradas más claramente en la FIGURA 11D) . Un grupo de modalidades proporciona una herramienta de prensa de embutir y un portaherramienta en combinación. El portaherramienta puede ser parte de una prensa de activación descendente o una prensa de activación ascendente. En las presentes modalidades, la herramienta tiene un fuste motando en un rebajo confrontado descendentemente del portaherramienta. Se hace referencia a la FIGURA 13. La herramienta 1300 incluye una llave 1310 de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída. En las presentes modalidades, la llave 1310 de seguridad está en su posición extendida y se recibe en una muesca de seguridad S/S del portaherramienta TH. La muesca de seguridad S/S se enlaza por un soporte 500 confrontado general y ascendentemente del portaherramienta TH. En las presentes modalidades, la llave 1310 de seguridad tiene una región 1315 delantera ahusada con una superficie de leva delantera, y una región 1320 trasera ahusada con una superficie de leva trasera. La superficie de leva delantera se desplaza de la vertical por un ángulo delantero, la superficie de leva trasera se desplaza de la vertical por un ángulo trasero, y el ángulo delantero de preferencia es más pequeño que el ángulo trasero. En las presentes modalidades, la herramienta incluye una cerradura (por ejemplo, la cerradura puede comprender un miembro 1335, 1235, 1135 de transferencia) que está en una posición bloqueada de manera que la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida. Se hace referencia a la FIGURA 12A. Además, en el presente grupo de modalidades, la herramienta tiene un botón BU que puede empujarse por un operador de la prensa de embutir para mover la cerradura desde su posición bloqueada hasta su posición desbloqueada. En estas modalidades, empujar el botón (en tal momento que la abrazadera del portaherramienta se ha soltado, en caso de que el portaherramienta tenga una abrazadera, como en la FIGURA 8B) resulta (o puede resultar) en que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad que descansa en el soporte 500 confrontado general y ascendentemente (la herramienta de la FIGURA 13 se muestra en este estado) para sostener/mantener la herramienta en el rebajo del portaherramienta hasta que el operador jale descendentemente en la herramienta para provocar que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad se acople con el soporte 500 confrontado general y ascendentemente que mueve por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hacia su posición retraída y permite que la herramienta se remueva descendentemente del rebajo del portaherramienta . De este modo, cuando el botón se empuja y se mantiene asi, la llave de seguridad es libre de moverse se cumple; es decir, empujar el botón no provoca que la llave de seguridad se extraiga de la muesca de seguridad. En la FIGURA 13, la muesca de seguridad S/S ilustrada es una ranura de seguridad. Sin embargo, la muesca de seguridad S/S puede ser un rebajo similar a aquel enlazado por la plataforma 16.3 en las FIGURAS 1A u 8B, o puede ser un rebajo similar a uno de los dos rebajos confrontados superiores en el portaherramienta de la FIGURA 10. Otras configuraciones de muesca de seguridad también pueden utilizarse . En una modalidad ejemplar, el resorte 1140, 1240, 1340 es un resorte de compresión de 0.907-3.175 kg (2-7 libras) que tiene un diámetro de 9.54 mm (3/8 pulgada) y una longitud de 11.2 mm (7/16 de pulgada) . En un grupo de modalidades, la herramienta tiene un peso de 12.24 k. (27 libras) o menos. Estos parámetros de resorte se proporcionan solamente como ejemplos. Mediante ningún medio son limitantes de la invención. Para herramientas que pesan más de 12.24 k. (27 libras), puede ser deseable no proporcionar un ensamble de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa" de la naturaleza descrita en lo anterior. De hecho, puede preferirse utilizar una herramienta con uno o más ensambles de llave de seguridad de "retención interna/deslizamiento externo" de la naturaleza descrita en la Patente Norteamericana No. 7,021,116, titulada "Tecnología de Herramienta de Prensa de Embutir", expedida el 4 de abril de 2006, de la cual sus contenidos destacados con respecto a ensambles de llave de seguridad/herramientas de "retención interna/deslizamiento externo" se incorporan en la presente para referencia. De esta forma, las herramientas se desmontan al deslizarías longitudinalmente fuera del rebajo del portaherramienta , y esto puede ser una características de seguridad deseable. Por otro lado, es posible que herramientas más pesadas que tienen una o más de las características reclamadas en la presente se proporcionen, y que la presente invención por ningún medio se limita a ningún margen de peso particular. Para herramientas con una longitud de más de 500 mm, puede ser deseable no proporcionar un ensamble de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa" de la naturaleza descrita en lo anterior. De hecho, puede preferirse utilizar una herramienta con dos o más de los ensambles de la llave de seguridad observados de "retención interna/deslizamiento externo". Nuevamente, aquí esto permite que las herramientas se desmonten al deslizarías longitudinalmente fuera del portaherramienta, y esto puede ser una característica de seguridad deseable. Es posible, sin embargo, para herramientas más grandes que tienen una o más de las características reclamadas en la presente se proporcionen, y que la presente invención por ningún medio se limita a ningún margen de longitud particular. En algunas modalidades, una herramienta con una longitud de menos de 500 mm y más de 100 mm se proporciona con dos ensambles de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa". Estos dos ensambles de llave de seguridad/botón pueden localizarse en forma ventajosa aproximadamente a 25 mm de los dos extremos respectivos de la herramienta. Además, algunas modalidades permiten que las herramientas que tienen una longitud de 100 mm o más corta puedan proporcionarse venta osamente con un solo ensamble de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa". Estos parámetros, sin embargo, solamente se proporcionan por medio del ejemplo, no son limitantes de la invención . Un grupo ejemplar de modalidades involucra una altura de herramienta de aproximadamente 120 mm. En este grupo de modalidades, la herramienta se proporciona con un solo ensamble de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa" para todas las longitudes de la herramienta, a menos que el peso de la herramienta exceda 12.24 kg (27 libras), en cuyo caso la herramienta se proporciona con uno o más de los ensambles de llave de seguridad observados de "retención interna/deslizamiento externo". Nuevamente, estos parámetros sólo son ejemplos. No son limitantes de la invención. Otro grupo ejemplar de modalidades involucra una altura de herramienta de 220 mm. En este grupo, la herramienta se proporciona con un solo ensamble de llave de seguridad/botón de "retención interna/retención externa" para todas las longitudes de la herramienta de 100 mm o menos (debido a la facilidad de manejo) , a menos que el peso de la herramienta exceda 12.24 kg (27 libras) en cuyo caso la herramienta se proporciona con uno o más ensamble de llave de seguridad de "retención interna/deslizamiento externo". Nuevamente aquí, los parámetros observados son solamente ejemplos. Por ningún medio se requieren. Mientras modalidades preferidas de la presente invención se han descrito, que se debe entender que una variedad de cambios, adaptaciones y modificaciones pueden hacerse en la misma sin apartarse del espíritu de la invención y el alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

1. REIVINDICACIONES 1. Una herramienta de prensa de embutir y un portaherramienta en combinación, la herramienta tiene un fuste motado en un rebajo confrontado descendentemente del portaherramienta, la herramienta caracterizada porque incluye una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída la llave de seguridad está en su posición extendida y se recibe en una muesca de seguridad del portaherramienta, la muesca de seguridad se enlaza por un soporte confrontado general y ascendentemente del portaherramienta, la llave de seguridad tiene (a) una región delantera ahusada con una superficie de leva delantera, y (b) una región trasera ahusada con una superficie de leva trasera, la superficie de leva delantera se desplaza de la vertical por un ángulo delantero, la superficie de leva trasera se desplaza de la vertical por un ángulo trasero, el ángulo delantero es más pequeño que el ángulo trasero, la herramienta incluye una cerradura que está en una posición bloqueada de manera que la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida, la herramienta tiene un botón que puede impulsarse por un operador de prensa de embutir para mover la cerradura de disposición bloqueada hasta su posición desbloqueada, donde el empuje del botón resulta en que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad que descansa sobre el soporte confrontado general y ascendentemente para contener la herramienta en el rebajo del portaherramienta hasta que el operador empuja descendentemente la herramienta para provocar que la superficie de leva trasera de la llave de seguridad se acople con el soporte confrontado general y ascendentemente mueva por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída y permite que la herramienta se remueva descendentemente del rebajo del portaherramienta .
2. 2. Una herramienta de prensa de embutir que se adapta para montarse en un rebajo de un portaherramienta, la herramienta de prensa de embutir caracterizada porque comprende : una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída, la llave de seguridad incluye (a) una región delantera ahusada que define una superficie de leva delantera que se adapta para acoplarse con una primera superficie del portaherramienta cuando la herramienta se inserta verticalmente en el rebajo que mueve por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída y (b) una región trasera ahusada que define una superficie de leva trasera que se adapta para acoplarse con una segunda superficie del portaherramienta cuando la herramienta se remueve verticalmente del rebajo que mueve por consiguiente la llave de seguridad desde su posición extendida hasta su posición retraída, la superficie de leva delantera se desplaza de la vertical por un ángulo delantero, la superficie de leva trasera se desplaza de la vertical por un ángulo trasero, los ángulos delantero y trasero son diferentes.
3. 3. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la herramienta incluye una cerradura que se puede mover entre (a) una posición bloqueada donde la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida y (b) una posición desbloqueada donde la llave de seguridad se permite mover entre su posición extendida y su posición retraída.
4. 4. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el ángulo delantero es más pequeño que el ángulo trasero.
5. 5. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie de la leva delantera forma un ángulo positivo agudo con la horizontal.
6. 6. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie de leva delantera forma un ángulo con la horizontal entre aproximadamente 50° y aproximadamente 60°.
7. 7. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie de leva trasera forma un ángulo negativo agudo con la horizontal.
8. 8. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie de leva trasera forma un ángulo con la horizontal entre aproximadamente -15° y aproximadamente -25°.
9. 9. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la primera superficie del portaherramienta contra el cual se configura la región delantera ahusada para acoplarse se define por un soporte orientado general y descendentemente del portaherramienta, y donde la segunda superficie del portaherramienta contra la cual se configura la región trasera ahusada para acoplarse se define por un soporte orientado general y ascendentemente del portaherramienta.
10. 10. Una herramienta de prensa de embutir con un fuste en el cual se proporciona una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída, la llave de seguridad define un rebajo y una abertura, donde la abertura se extiende a través de la llave de seguridad y se abre hacia el rebajo, la herramienta tiene un ensamble de cerradura adaptado para bloquear positivamente la llave de seguridad en su posición extendida, el ensamble de cerradura caracterizado porque comprende: un miembro de transferencia que tiene una porción base y una porción de extensión, la porción de extensión pasa a través de la abertura definida por la llave de seguridad; un accionador que puede operar para mover el miembro de transferencia desde (a) una posición bloqueada en la cual la porción base del miembro de transferencia se anida en el rebajo definido por la llave de seguridad, la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida cuando el miembro de transferencia está en su posición bloqueada, hasta (b) una posición desbloqueada en la cual la porción base se separa del rebajo definido por la llave de seguridad, la llave de seguridad se le permite moverse entre sus posiciones extendida y retraída cuando el miembro de transferencia está en su posición desbloqueada.
11. 11. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el rebajo definido por la llave de seguridad se enlaza por una superficie generalmente en forma de U de la llave de seguridad.
12. 12. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la abertura se extiende totalmente a través de la llave de seguridad, y donde la llave de seguridad rodea totalmente la porción de extensión del miembro de transferencia.
13. 13. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la herramienta incluye un miembro de desviación configurado para desviar el miembro de transferencia hacia su posición bloqueada .
14. 14. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el miembro de desviación comprende un resorte que desvia el miembro de transferencia generalmente hacia una punta de acoplamiento de pieza de trabajo de la herramienta.
15. 15. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el miembro de transferencia incluye un soporte de leva configurado para acoplarse con la llave de seguridad de manera que el movimiento del miembro de transferencia hacia su posición bloqueada, tal momento conforme la llave de seguridad está en su posición retraída, provoca que el soporte de leva del miembro de transferencia se acople con la llave de seguridad moviendo por consiguiente la llave de seguridad hacia su posición extendida.
16. 16. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la porción base incluye una porción generalmente cilindrica, y donde el soporte de leva tiene una configuración generalmente cónica .
17. 17. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque la porción de extensión tiene una configuración generalmente en forma de barra con un diámetro más pequeño que la porción base.
18. 18. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque cuando el miembro de transferencia está en su posición bloqueada la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida en virtud del miembro de transferencia que se asegura rígidamente entre la llave de seguridad y una pared del fuste de la herramienta.
19. 19. La herramienta de prensa de embutir de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la llave de seguridad incluye (a) una región delantera ahusada que define una superficie de leva delantera desplazada de la vertical por un ángulo delantero, y (b) una región trasera ahusada que define una superficie de leva trasera desplazada de la vertical por un ángulo trasero, en donde el ángulo delantero es más pequeño que el ángulo trasero.
20. 20. Una herramienta de prensa de embutir que se adapta para montarse en un rebajo de un portaherramienta, la herramienta de prensa de embutir caracterizada porque comprende : (a) una llave de seguridad que tiene una posición extendida y una posición retraída, la llave de seguridad define un rebajo y una abertura, en donde la abertura se extiende a través de la llave de seguridad y se abre hacia el rebajo, la llave de seguridad incluye: (i) una región delantera ahusada que comprende un superficie generalmente plana que forma un ángulo positivo agudo con la horizontal, y (ii) una región trasera ahusada que comprende una superficie generalmente plana, que forma un ángulo negativo agudo con la horizontal; y (b) un ensamble de cerradura que incluye: (i) un miembro de transferencia que tiene una porción base y una porción de extensión, la porción de extensión pasa a través de la abertura definida por la llave de seguridad, (ii) un accionador que tiene una superficie de leva configurada para acoplarse con la porción de extensión del miembro de transferencia de manera que un movimiento deseado del accionador provoca que el miembro de transferencia se mueva desde (A) una posición bloqueada en la cual la porción base del miembro de transferencia se anida en el rebajo definido por la llave de seguridad, la llave de seguridad se bloquea positivamente en su posición extendida cuando el miembro de transferencia está en su posición bloqueada, hasta (B) una posición desbloqueada en la cual la porción base del miembro de transferencia se separa del rebajo definido por la llave de seguridad, la llave de seguridad se le permite moverse entre sus posiciones extendida y retraída cuando el miembro de transferencia está en su posición desbloqueada, y (iii) un resorte configurado para desviar el miembro de transferencia hacia su posición bloqueada.