MX2007004962A

MX2007004962A - Modulo de conversion electrica a hidraulica de fondo de pozo para terminaciones de pozo.

Info

Publication number: MX2007004962A
Application number: MX2007004962A
Authority: MX
Inventors: Thomas Macdougall; Donald Ross
Original assignee: Schlumberger Technology Bv
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2008-01-11
Also published as: GB0904509D0; US7635029B2; GB2458029B; NO20072421L; GB2438043A; GB2438043B; CA2585358C; NO342452B1; CA2585358A1; US20070261861A1; BRPI0702332A; GB2458029A; GB0707747D0; EG26123A

Abstract

Un aparato que es utilizable con un pozo incluye un convertidor de energia y un controlador. El convertidor de energia traslada energia electrica a energia hidraulica en el fondo en el pozo para generar una primera senal para ocasionar que una herramienta de fondo de pozo haga transicion a un primer estado y una segunda senal hidraulica ocasione que la herramienta haga transicion a un segundo estado diferente. El controlador responde a estimulos que se comunican desde la superficie del pozo para ocasionar que el accionador genere una de la primera y segunda senales hidraulicas.

Description

MÓDULO DE CONVERSIÓN ELÉCTRICA A HIDRÁULICA DE FONDO DE POZO PARA TERMINACIONES DE POZO ANTECEDENTES La invención se relaciona generalmente con un módulo de conversión eléctrica-a-hidráulica de _foi3do de pozo para terminaciones de pozo. Para propósitos de producir fluido de pozo de un pozo, un miembro tubular llamado una .sarta de producción típicamente se hace correr hacia el pozo de sondeo. El pozo de sondeo se extiende típicamente a través de varias zonas de producción, y la producción de cada zona se puede controlar para propósitos de manipular la presión de fondo de pozo, controlar la producción de agua, etc. En terminaciones ln teligexites, se pueden colocar válvulas hi ráulicamente controladas en la sarta de producción para propósitos de controlar la producción de las zonas. Como un ejemplo más específico, una válvula hidráulica típica se puede operar utilizando dos líneas de control. Cada línea de control comunica una presión de control a un Jado de un pistón, que a.bre o cierra el miembro de válvula. La válvula de línea doble, sin embargo, puede crear retos respecto al número de líneas de control que se hacen correr hacia el pozo de sondeo. Más específicamente, frecuentemente hay limitaciones sobre el número de lineas de control que se pueden correr hacia el pozo, como resultado de la limitación sobre el número de penetraciones de línea de control en Ja cabeza de pozo, colgador de tubería y en algunos casos los empaques de producción. Un acercamiento para limitar el número de líneas de control que se corren hacia el pozo involucra el uso de válvulas de una sola línea de control. Una válvula de una sola línea de control típicamente se basa en una carga de energía almacenada en el fondo del pozo, tal como un resorte de nitrógeno o un resorte mecánico que trabaja en conjunción con ya sea la presión anular o de tubería. Sin embargo, debido a que las condiciones de fondo de pozo pueden cambiar con el tiempo, la selección del resorte y/o carga de nitrógeno puede limitar el envolvente de operación total de la vál ula. Otro acercamiento para limitar el número de líneas de control involucra utilizar un esquema de multiplexión hi ráulico. Sin embargo, este acercamiento típicamente requiere un esquema relativamente complejo de válvulas para permitir que presiones a diferentes niveles se dirijan a las válvulas de fondo de pozo. En otro acercamiento, una línea de control de retorno común se puede usar para válvulas simples de tipo de dos posiciones (es decir, abierta y cerrada), pero la operación puede ser retadora ya que el estado de cada válvula se debe determinar primero a fin de derivar la secuencia que se debe aplicar para operar las válvulas. De esta manera, hay una continua necesidad de mejores formas de controlar herramientas de fondo de pozo, tales como válvulas, por ejemplo. COMPENDIO En una modalidad de la invención, un aparato que es utilizable con un pozo incluye un convertidor de energía y un controlador. EJ converti or de energía traduce energía eléctrica en energía hidráulica en el fondo en el pozo para generar una primera señal hidráulica para ocasionar qué la herramienta de fondo de pozo .haga transición a un primer estado y una segunda señal hidráulica para ocasionar que la herramienta haga transición a un segundo estado diferente. El con troJ ador responde a los estímulos que son comunicados desde la superfície del pozo para ocasionar que el convertidor de energía genera una de la primera y segunda señales hidráulicas. En otra modalidad de la invención, un sistema que es utilizable con un pozo incluye una herramienta de fondo de pozo y un módulo. La herramienta de fondo de pozo incluye up primer portillo para recibir una primera señal hidráulica para ocasionar que la herramienta haga transición a un primer estado y un segundo portillo para recibir una segunda señal hidráulica para ocasionar que la herramienta haga transición a un segundo estado. El módulo está colocado en el fondo cerca de la herramienta de fondo de pozo para responder a estímulos eléctricos para convertir energía eléctrica en energía hidráulica en el fondo en el pozo para generar la primera y segunda señales hidráulicas. En otra modalidad de la Invención, una técnica que es utilizable con un pozo incluye el fondo en el pozo, convertir energía eléctrica en energía hidráulica para generar selectivamen e una primera señal hidráulica y una segunda señal hidráulica. La técnica incluye comunicar la primera señal hidráulica a una herramienta de fondo de pozo para ocasionar que Ja herramienta haga transición a un primer estado. La técnica también incluye comunicar la segunda señal hidráulica a la herramienta para ocasionar que la herramienta haga transición a un segundo estado diferente. En todavía otra modalidad de la invención, un sistema que es utilizable con un pozo incluye una válvula y un módulo. El módulo está colocado en el fondo del pozo cerca de la válvula para responder a estímulos eléctricos para convertir energía eléctrica en energía hidráulica en el fondo en el pozo para generar una señal hidráulica para controlar la válvula. Ventajas y otras particularidades de la invención se harán evide tes a partir del siguie e dibu o, descripción y reivindicaciones. BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO La Figura 1 es un diagrama esquemático de un pozo de conformidad con una modalidad de la invención. Las Figuras 2, 4, 5 y 6 son diagramas esquemáticos de módulos de conversión eléctrica-a-hidráulica y herramientas controladas por los módulos de conformidad con modalidades de la invención. La Figura 3 es un diagrama de flujo que ilustra una técnica para operar una herramienta de fondo de pozo hidráulicamente controlada de conformidad con una modalidad de la invención DESCRIPCIÓN DETALLADA Haciendo referencia a la Figura 1, de conformidad con algunas modalidades de la invención, un pozo 10 incluye una sarta 12 de producción tubular que se extiende hacia un pozo de sondeo del pozo 10. El pozo de sondeo puede estar recubierto con una sarta 14 de alojamiento, aún cuando de conformidad con otras modalidades de la invención, el pozo de sondeo puede no estar alojado. También se observa que el pozo 10 puede ser un pozo subterráneo o submarino, dependiendo de la modalidad particular de la invención. La sarta 12 de producción se extiende a través de N zonas de producción, que incluye las zonas 18?m 182, 18N de ejemplo que se ilustran en la Figura 1. En general, cada una de ias zonas de producción se establece mediante un obturador 20 superior y un obturador 24 inferior que son parte de la sarta 12 y se ajustan para formar la zona de producción entre los mismos. Debido al establecimiento de la zona de producción, se crea un intervalo anular aislado alrededor de la sarta 12 de producción para permitir el control de un flujo de fluido de pozo hacia la sarta 12 de producción de la zona. Más específicamente, de conformidad con algunas modalidades de la invención, para cada zona, la sarta 12 de producción incluye un dispositivo 34 de control de flujo para propósitos de controlar el flujo hacia o a través de la sarta 12 de producción. Como un ejemplo más específico, el dispositivo 34 de control de vlujo puede ser una válvula de manguito. Se observa que el pozo 10 puede incluir válvulas distintas a los dispositivos 34 de control de flujo, de conformidad con otras modalidades de la invención. Por ejemplo, dependiendo de la modalidad particular de la invención, el pozo 10 puede incluir una válvula de seguridad y puede, incluir una válvula de aislamiento de formación. En lugar de extender líneas de control hidráulico en el fondo de pozo para propósitos de controlar y activar las diversas válvulas del pozo 10, en su lugar las líneas 11 eléctricas se hacen correr al fondo del pozo. Como se describe en ia presente, cada válvula, tal como cada uno de los dispositivos 34 de control de flujo ilustrados, está asociado con un módulo 30 de conversión eléctrica-a-hidráulica, que puede ser parte de un secundario separado en un alojamiento de presión en la sarta 12 de producción y puede estar colocado arriba (como se ilustra en la Figura 1) o debajo del dispositivo 34 de control de flujo. Se observa que el módulo 30 puede estar colocado en un mandril de cavidad interior de la sarta 12 de producción, de conformidad con algunas modalidades de la invención, para propósitos de permitirle retiro de la válvula (tal como con una herramienta de golpeo, por ejemplo) para futuro servicio o reposición durante el tiempo de vida del pozo 10. Como lo implica el nombre, cada módulo 30 convierte energía eléctrica que se comunica al fondo del pozo en energía hidráulica para propósitos de operar la válvula asociada . Como un ejemplo más específico, la Figura 2 ilustra el módulo 30 de conformidad con algunas modalidades de la invención. En este ejemplo, el módulo 30 controla una válvula 90 de línea de control doble, que puede ser un dispositivo de control de flujo, válvula de manguito deslizante, estrangulador, válvula de seguridad, válvula de aislamiento, etc., dependiendo de la modalidad particular de la invención. El módulo 30 opera de la siguiente manera. El módulo 30 incluye bombas 120 hidráulicas (las bombas 120a y 120b estando ilustradas como ejemplos en la Figura 2), que son selectivamente impulsadas para propósitos de controlar el estado particular de la válvula 90. A este respecto, en algunas modalidades de la invención una bomba 120 hidráulica particular se activa para someter a presión un lado de un conjunto 94 de pistón de la válvula 90 y la otra bomba 120 hidráulica se desactiva para propósitos de hacer transición de la válvula 90 al estado apropiado. Por ejemplo, la bomba 120a hidráulica se puede activar para propósitos de someter a presión el fluido hidráulico presente en un portillo 131 hidráulico de la válvula 90. La presión hidráulica en otro portillo 135 hidráulico de la válvula 90 no se somete a presión (debido a la desactivación de la bomba 120b) para crear un diferencial de presión a través del conjunto 94 de pistón para hacer transición a la válvula 90 a un estado particular. Inversamente, para hacer transición de la válvula 90 al otro estado, la bomba 120b hidráulica se activa para someter a presión el fluido en el portillo 135, y la bomba 120a hidráulica no se activa para crear el diferencial de presión suficiente para impulsar el conjunto 94 de pistón en la dirección opuesta. Para propósitos de activar las bombas 120a y 120b hidráulicas, el módulo 30 incluye motores 110 eléctricos 110, cada uno de los cuales está asociado con uno de los accionadores 120a, 120b hidráulicos. Un controlador 100 del módulo 30 está conectado a las líneas 11 eléctricas para propósitos de descodificar los estimulados codificados de mando que se comunican al fondo del pozo (a través de las líneas 11, por ejemplo) y comunicar energía de las líneas 11 eléctricas a los motores 110 eléctricos. A este respecto, los estímulos pueden indicar si la válvula 90 se va a abrir o cerrar. De esta manera, dependiendo de la orden descodificada, el controlador 100 opera el motor 110 eléctrico apropiado. De conformidad con algunas modalidades de la invención, las entradas de las bombas 120 hidráulicas están conectadas a una línea 132 de comunicación, que comunica el fluido hidráulico desde un depósito 130 de fluido hidráulico. De conformidad con algunas modalidades de la invención, el depósito 130 puede ser parte de un conjunto de pistón de compensación, que se forma en una cámara 172 del módulo 30. Como parte del conjunto, un pistón 170 de compensación está dispuesto sellablemente entre el depósito 130 y una cámara 176 que está en comunicación con la presión de fondo de pozo. Por ejemplo, el depósito 176 puede estar en comunicación con la corona anular o presión de tubería, dependiendo de las necesidades particulares de la aplicación de campo específica. Para la válvula 90, una cámara (en un lado del conjunto 94 de pistón) se somete a presión, mientras que la cámara en el otro lado del conjunto 94 de pistón se despresioniza . Para propósitos de facilitar las depresurización de la cámara apropiada del dispositivo 90 de control de flujo, el módulo 30 incluye mecanismos de liberación de válvula, tales como válvulas 150 y 154 de retención operadas por piloto. Más específicamente la entrada principal de la válvula 150 de retención está conectada a la salida de la bomba 120b hidráulica, la salida de la válvula 150 de retención está conectada al depósito 130, y la entrada piloto de la válvula 150 de retención está conectada a través de una línea 137 de comunicación a la salida de la bomba 120a hidráulica. Debido a estas conexiones, cuando la bomba hidráulica se opera para someter a presión el fluido en su salida, la válvula 150 de retención se activa de manera que la válvula 150 de retención comunica fluido desde el portillo 131 hacia el depósito 130. De una manera similar, la entrada principal de la válvula 154 de retención está conectada al portillo 131, la entrada piloto de la válvula 154 de retención está conectada a la salida déla hidráulica 120b, y la salida de la válvula 154 de retención está conectada a la línea 137 de comunicación. Debido a esta disposición, la activación de la bomba 120b hidráulica activa la válvula 154 de retención para ocasionar que la presión en el portillo 135 se libere a través de su conexión al depósito 130.

Haciendo referencia a la Figura 3, para resumir, una técnica 200 de conformidad con modalidades de la invención descritas en la presente incluye en el fondo en un pozo, convertir (bloque 202) energía eléctrica en energía hidráulica para generar selectivamente primera y segunda señales hidráulicas. La primera señal hidráulica se utiliza para hacer transición en una herramienta de fondo de pozo a un primer estado, de acuerdo con el bloque 204. La segunda señal hidráulica se utiliza (bloque 208) para hacer transición de la herramienta de fondo de pozo a un segundo estado. Son posibles otras variaciones y están dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, aún cuando las válvulas se han descrito en la presente como herramientas de fondo de pozo que se pueden controlar a través del módulo de conversión hidráulica-a-eléctrica, de conformidad con otras modalidades de la invención, otras herramientas de fondo de pozo se pueden controlar, tales como obturadores, por ejemplo. Adicionalmente, de conformidad con algunas modalidades de la invención, un módulo de conversión eléctrica-a-hidráulica no incluye múltiples bombas hidráulicas . Como un ejemplo más específico, l a Figura 4 ilustra una modalidad 250 de ejemplo de un módulo 250 de conversión eléctrica-a-hidráulica de conformidad con algunas modalidades de la invención. El módulo 250 tiene el mismo diseño general que el módulo 30 (ver la Figura 2), con los mismos números de referencia siendo usados para ilustrar componentes similares.

Sin embargo, el módulo 250 difiere del módulo 30 en que el módulo 250 incluye una sola bomba 120 hidráulica, que es impulsada por un solo motor 110 eléctrico. En lugar de usar las dos bombas 120a y 120b hidráulicas y las válvulas 150 y 154 piloto, el módulo 250 utiliza una sola bomba 120 hidráulica y una válvula 252 solenoide. La válvula 252 solenoide tiene dos estados. En el primer estado, que se ilustra en la Figura 4, la válvula 252 solenoide conecta la salida de la bomba 120 hidráulica y la línea 137 de comunicación a las entradas 131 y 135 de control hidráulicas, respectivamente. En esta configuración, el portillo 131 se somete a presión, y el portillo 135 se despresiona . En el segundo estado de la válvula 252 solenoide, la salida de la bomba 120 hidráulica se conecta al portillo 135, y la línea 137 de comunicación está conectada al portillo 131. Debido a estas conexiones, el portillo 131 se despresioniza, y el portillo 135 se somete a presión. Es bien sabido que el uso de dos válvulas solenoides de tres vías, o cuatro válvulas solenoide de dos vías se podrían usar intercambiablemente por la válvula solenoide de dos posiciones, de cuatro vías, ilustrada en la Figura 4.

Como ejemplos de modalidades todavía adicionales de la invención, los módulos de control eléctrico-a-hidráulico se pueden usar para controlar válvulas de línea hidráulica sencillas. La Figura 5 ilustra dicho módulo 300 eléctrico a hidráulico que se utiliza para someter a presión selectivamente una línea 310 hidráulica que controla una válvula 320 de seguridad subsuperficial . Más específicamente, el módulo 300 tiene un diseño similar al módulo 250 (ver la Figura 4), con los números de referencia iguales siendo utilizados para ilustrar componentes similares. A diferencia del módulo 200, en el módulo 300, la válvula 252 solenoide se ha reemplazado con una válvula 304 solenoide de dos vías, normalmente abierta, que está conectada en una configuración de derivación como se ilustra en la Figura 5. con una señal aplicada cerrando la válvula 304 solenoide, la válvula 320 de seguridad subsuperficial no se somete a presión, lo que ocasiona que la válvula 320 abra su paleta a través de los pistones de accionamiento hidráulico (ilustrados esquemáticamente por un pistón 329 en la Figura 5. Una vez que una señal eléctrica cierra la válvula 304 solenoide, se aplica presión hidráulica a la cámara 334 de presión y, de esta manera, a los pistones, abriendo de esta manera la paleta y permitiendo que los fluidos de producción fluyan a la superficie. En el caso de que la señal eléctrica a la válvula 304 solenoide desaparezca debido a cualquier razón, la válvula 304 solenoide se mueve a su estado "normal" de estar abierta, ocasionando de esta manera una pérdida de presión hidráulica en la línea 310. La pérdida de presión hidráulica en la línea 310, a su vez, ocasiona que un resorte 336 de válvula de seguridad (mecánico o de gas) cierre el mecanismo de paleta, lo que impide el flujo de hidrocarburos y otros fluidos de pozo de perforación a la superficie. Se observa que la Figura 5 ilustra una modalidad de ejemplo y simplificada de la válvula 320 de seguridad para propósitos de ilustrar una modalidad particular de la invención. Sin embargo, otras válvulas y válvulas de seguridad distintas a la válvula 320 de seguridad se pueden usar en conexión con un módulo de conversión eléctrica-a-hidráulica de conformidad con modalidades de la invención. Como un ejemplo de todavía otra posible modalidad de la invención. La Figura 6 ilustra la aplicación del módulo 30, 250 de conversión hidráulica-a-eléctrica de línea hidráulica doble al control de una válvula 400 de aislamiento de formación (FIV) . Se observa que la FIV 400 que se ilustra en la Figura 6 es para propósitos de ejemplo solamente, en que el concepto de la FIV se ilustra solamente, ya que se entiende que otras y diferentes versiones de una FIV se pueden usar de conformidad con otras modalidades de la invención.

En general, la FIV 400 incluye un tubo de flujo, o un mandril 408 de operador, que recorre a lo largo de un eje 402 longitudinal de la FIV 400. cuando el mandril 408 de operador se retrae completamente debajo de un elemento 410 de paleta de la FIV 400, como se ilustra en la Figura 6, el elemento 410 de paleta se cierra para cerrar la válvula a través de un asiento 412 de válvula de esta manera aislar una porción del pasaje 420 central debajo del elemento 410 de paleta desde una porción 422 del pasaje central arriba del elemento 410 de paleta. De esta manera, la Figura 6 ilustra un estado cerrado para la FIV 400. La presión que aparece en los portillos 131 y 135 se puede controlar de una manera para hacer transición en la FIV 400 ya sea a un estado cerrado o un estado abierto. Para el estado cerrado que se ilustra en la Figura 6, el portillo 131 se presiona para impulsar el mandril 408 de operador a su punto más bajo de recorrido para retraer completamente el mandril 408 de operador desde la carga o asiento 412 de válvula. Como se muestra en la Figura 6, para este estado, el portillo 131 se someter a presión y la presión se comunica a través de un portillo 471 de un alojamiento 404 externo de la FIV 400 a una cámara 430 de presión. La cámara 430 de presión se puede definir, por ejemplo, entre una superficie inferior de un espaldón 470 interno del alojamiento 404 y la superficie superior de un pistón 450 del mandril 408 de operador. En su punto de recorrido más bajo, el pistón 450 hace contacto con Ja superficie superior de otro espaldón 460 del alojamiento 404. Otra cámara 440 de presión se forma entre la superficie inferior del pistón 450 y el espaldón 460. La cámara 450 de presión, a su vez, está en comunicación de fluido con el portillo 135. Por lo tanto, para propósitos de abrir la FJV 400, el portillo 135 se puede someter a presión y la línea 131 de control hidráulico se puede despresionizar para propósitos de impulsar el mandril 408 de operador hacia arriba para abrir ei elemento 410 de paleta. Mientras que la presente invención se ha descrito con respecto a un número limitado de modalidades, aquellos expertos en el ramo, que tengan el beneficio de esta exposición, apreciarán numerosas modificaciones y variaciones de la misma. Se pretende que las reivindicaciones anexas cubran todas estas modificaciones y variaciones co o quedan dentro del verdadero espíritu y alcance de esta presente invención .

Claims

REIVINDICACIONES 1.- Un aparato utilizable con un pozo, que comprende : un módulo de conversión de energía para traducir energía eléctrica a energía hidráulica en el fondo en el pozo para generar una primera señal hidráulica para ocasionar que una herramienta de fondo de pozo haga transición a un primer estado y una segunda señal hidráulica ocasione que la herramienta haga transición a un segundo estado diferente; y un controlador para responder a estímulos comunicados desde la superficie del pozo para ocasionar que el accíonador genere una de la primera y segunda señales hidráulicas .
2.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en donde el módulo de conversión de energía comprende< . una primera omba hidráulica para generar selectivamente la primera señal hidráulica; y una segunda bomba hidráulica distinta a la primera bomba hidráulica para generar selectivamente la segunda señal hidráulica .
3.- El aparato de conformidad con la reivindi ación 1, en donde la primera señal hidráulica se comunica a un primer conducto y la segunda señal hidráulica se comunica a un segundo conducto, el aparato comprendiendo: un primer mecanismo de liberación de presión para responder a ia generación de la primera señal hidráulica para reducir la presión en el segundo conducto.
4.- El aparato de conformidad con la reivindicación 3, el aparato comprendiendo además>: un segundo mecanismo de liberación de presión para responder a la generación de la segunda señal hidráulica para reducir la presión en el primer conducto.
5.- El aparato de conformidad con la reivindicación 3, en donde el primer mecanismo de liberación de presión comprende una válvula de retención operada por piloto.
6.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además: un depósito para almacenar fluido hidráulico usado para generar la primera y segunda señales hidráulicas; y un compensador para equilibrar la presión del fluido hidráulico basada en la presión de fondo de poso para ya sea la presión de tubería o corona anular.
7.- El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en donde la herramienta comprende una válvula de línea de control doble.
8.- Un sistema utilizable con un pozo, que comprende: una herramienta de fondo de pozo comprende un primer portillo para recibir una primera señal hidráulica para ocasionar que la herramienta haga transición a un primer estado y un segundo portillo para recibir una segunda señal hidráulica para ocasionar que la herramienta haga transición a un segundo estado; y un módulo de conversión de energía colocado en el fondo del pozo cerca de la herramienta de fondo de pozo para responder a estímulos eléctricos para convertir energía eléctrica en energía hidráulica en el fondo de pozo en el pozo para generar la primera y segunda señales hidráulicas.
9.- El sistema de conformidad con la reivindicación 8, en donde la herramienta de fondo de pozo y el módulo de conversión de energía son parte de una sarta.
10.- El sistema de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de conversión de energía es parte de un mandril de cavidad lateral.
11.- El sistema de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de conversión de energía comprende : una primera bomba hidráulica para generar selectivamente la primera señal hidráulica; y una segunda bomba hidráulica distinta a la primera bomba hidráulica para generar selectivamente la segunda señal hidráulica .
12. El sistema de conformidad con la reivindicación 8, en donde ia primera señal hidráulica se comunica a un primer conducto y la segunda señal hidráulica se comunica a un segundo conducto, el aparato comprendiendo además: un primer mecanismo de liberación de presión para responder a la generación de la primera señal hidráulica para reducir la presión en el segundo conducto.
13.- El sistema de conformidad con la reivindicación 8, que comprende además: un depósito para almacenar fluido hidráulico utilizado para generar la primera y segunda señales hidráulicas; y un compensador para equilibrar la presión del fluido hidráulico a la presión de fondo de pozo de cualquiera la tubería o la corona anular.
14. El sistema de conformidad con la reivindicación 3, en donde la herramienta comprende una válvula de línea de control doble.
15.- El sistema de conformidad con la reivindicación 8, en donde la herramienta comprende una de una válvula de seguridad , una válvula de control de flujo y una válvula de aislamiento.
16.- Un método utilizable con un pozo, que comprende: en el fondo en el pozo, convertir energía eléctrica en energía hidráulica para generar selectivamente una primera señal hidráulica y una segunda señal hidráulica; comunicar la primera señal hidráulica a una herramienta de fondo de pozo para ocasionar que la herramienta para hacer transición a un primer estado; y comunicar la segunda señal hidráulica a la herramienta para ocasionar la herramienta para hacer transición a un segundo estado diferente.
17.- El método de conformidad con la reivindicación 16, que comprende además: convertir la energía eléctrica en energía hidráulica en respuesta a los estímulos comunicados desde la superficie del pozo.
18.- El método de conformidad con la reivindicación 16, en donde el acto de convertir energía eléctrica en energía hidráulica comprende: activar selectivamente una primera bomba hidráulica para generar la primera señal hidráulica; y activar selectivamente una segunda bomba hidráulica distinta a ia primera bomba hidráulica para generar selectivamente la segunda señal hidráulica.
19.- El método de conformidad con la reivindicación 19, que comprende además: en respuesta a la comunicación de la primera señal hidráulica, liberar la presión para remover la segunda señal hidráulica.
20.- 51 método de conformidad con J a reivindicación 19, que comprende además: en respuesta a la comunicación de la segunda señal hidráulica, liberar la presión para remover la primera señal hidráulica .
21.- El método de conformidad con la reivindicación 16, que comprende además: compensar una presión hidráulica asociada con la primera y segunda señales hidráulicas basadas en una presión de fondo de pozo.
22.- El método de conformidad con la reivindicación 21, en donde la presión de fondo de pozo comprende una presión de corona anular y una presión de tubería .
23.- Un sistema utilizable con un pozo, que comprende: una válvula que comprende un portillo para recibir una señal hidráulica para ocasionar que la válvula haga transición entre primero y segundo estados; y un módulo colocado en el fondo del pozo cerca de la válvula para responder a estímulos eléctricos para convertir la energía eléctrica en energía hidráulica en el fondo en el pozo para generar la señal hidráulica.
24.- El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde la válvula y el módulo son parte de una sarta.
25.- El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde el módulo es parte de un mandril de cavidad lateral.
26.- El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde el módulo comprende: una bomba hidráulica para generar la señal hidráulica .
27. El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde la primera señal hidráulica se comunica a un primer conducto y la segunda señal hidráulica se comunica a un segundo conducto, el aparato comprendiendo además : un primer mecanismo de liberación de presión para responder a la generación de la primera señal hidráulica para reducir la presión en ei segundo conducto.
28.- El sistema de conformidad con la reivindicación 23, que comprende además: ?n depósito para almacenar fluido hidráulico utilizado para generar la primera y segunda señales hidráulicas; y un compensador para equilibrar la presión del fluido hidráulico a la presión de fondo de pozo ya sea la tubería o corona anular. 29 El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde la herramienta comprende una válvula de línea de control doble. 30. El sistema de conformidad con la reivindicación 23, en donde la herramienta comprende una de una válvula de seguridad, una válvula de control de flujo y una válvula de aislamiento.