MX2007001873A - Composiciones de polimero de vinilaldehido compostables y hojas compuestas. - Google Patents

Abstract

Las composiciones de polimeros de halurio de vinilo tal como PVC se hacen compostables mediante un sistema degradante de organotitanato y zirconato y un organoestano; las hojas de PVC y materiales mixtos son compostables en rellenos.

Description

COMPOSICIONES DE POLÍMERO DE VINILALDHEIDO COMPOSTABLES Y HOJAS COMPUESTAS CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a composiciones de polímero de vinilaldehído compostables o biodegradables, por ejemplo, cloruro de polivinilo (PVC) y hojas compuestas de dichos polímeros.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante muchos años se ha preferido hacer materiales de plástico a partir de polímeros de vinilaldehído, como cloruro de polivinilo (PVC), que son biodegradables por microorganismos o que son ambientalmente degradables como en un relleno. A pesar de los esfuerzos considerables, los rellenos se han estado inundado con materiales de plástico, y con artículos que están hechos del mismo, y que quizás no se van a degradar en siglos. Esto resulta especialmente verdadero para los materiales de polímero de vinilaldehído, como PVC, que se les ha considerado como no biodegradables, es decir, que persisten indefinidamente en los rellenos bajo condiciones anaeróbicas sin una descomposición notable. Este factor limita la aceptación de PVC en muchos productos en donde sería atractivo su balance útil de propiedades y su bajo costo. Un ejemplo es el de la película y de la hoja para impresión. Si se prueba una muestra de PVC flexible (plastificado) por el ASTM D 5526, Método de prueba estándar para determinar la biodegradación anaeróbica de materiales de plástico bajo condiciones de relleno acelerado, no se puede percibir una pérdida de peso apreciable o un cambio en la apariencia después de 100 días a 36.111 °C, en contacto con desperdicios domésticos simulados. En contraste, los polímeros celulósicos y otros plásticos biodegradables, tales como ácido poliláctico y policaprolactona, se consumen por completo. Existe una necesidad particular de una composición de polímero de vinilaldehído compostable para usarla en muchos productos finales, como película de cloruro de polivinilo, carteles, letreros, señalizaciones, laminados, medios de inyección de tinta, pañales, toallas higiénicas y similares. Estos productos deben satisfacer las propiedades para propósitos prácticos, como la resistencia al desgarramiento, resistencia a la tensión y al impacto para funcionar en muchos artículos útiles. Sin embargo, las mismas propiedades que los hacen útiles, les confieren su falta de biodegradabílidad. El PVC y otros polímeros de vinilaldehído tienen un uso muy extendido en muchos artículos prácticos. Sin embargo todavía no se alcanza la meta de una composición o compuesto de polímero de vinílaldehído compostable.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una composición de polímero de vínilaldehído compostable. En particular, las composiciones de cloruro de polivinilo (PVC) se han vuelto compostables al formularlas con una composición prodegradante de un compuesto de organotitanato o zirconato y un compuesto de organoestaño. En una forma más amplia de la invención, las composiciones de cloruro de polivinilo han sido formuladas con un plastificante y un estabilizador, junto con la composición prodegradante. Se hicieron compostables las hojas polimérícas que contienen esta composición y compuestos con hojas tejidas o no tejidas. Ahora se ha encontrado que el PVC se puede formular para producir una capacidad de biodegradación comparable o superior a la de los polímeros celulósicos. En una forma más especifica de la invención, dichas composiciones consisten en (a) PVC; (b) un plastificante seleccionado del grupo de esteres de ácido carboxílico completamente alifático; (c) un estabilizador térmico seleccionado del grupo de carboxílatos de dialquilo y monoalquilestaño libres de azufre; y (d) un organotitanato u organozirconato reactivo. Dichas composiciones se pueden utilizar para producir una película y una hoja de PVC mediante métodos estándar, como por extrusión, calandrado o revestimiento de plastisoles u organosoles. Pueden contener otros aditivos rutinarios que se utilizan en la formación de compuestos de UV, como llenadores, pigmentos, antioxídantes, absorbentes de luz UV, agentes aglutinantes, etc. Dichas películas se pueden laminar en telas bíodegradables hechas de polímeros tales como alcohol polivinílico, poliacrílamida, políacrilato, polimetacrilato y poliéster, o en papel para producir laminados que son totalmente bíodegradables bajos condiciones de relleno. Estos laminados son particularmente útiles para construcciones con hojas imprimibles las cuales, después del uso, pueden ser desechadas en los rellenos estándar. Las composiciones y los compuestos de está invención son compostables. "Compostables" significa que la composición u hoja sufre una degradación química, física, térmica y/o biológica de manera que se pueda incorporar y que es físicamente imposible de distinguir de la composta terminada (humus y que por último se mineraliza (biodegrada) en CO2, agua y biomasa en el ambiente como otra materia compostable conocida como papel y desperdicio de jardín. Las películas y compuestos compostables son biodegradables o degradables ambientalmente. "Biodegradable" significa que la composición o compuesto es susceptible a ser asimilado por microorganismos cuando se entíerra en la tierra o se pone en contacto con los organismos bajo condiciones que conducen a su crecimiento. "Ambientalmente degradable" significa que la película o capa puede ser degradada por el calor o por los elementos ambientales que la rodean sin microorganismos hasta una forma que por último puede ser biodegradable cuando se mineraliza, por ejemplo, cuando se biodegrada a dióxido de carbono, agua y biomasa. Para los propósitos de esta invención el término "compostable" incluye "biodegradable" o "ambientalmente degradable". Pueden variar las composiciones de composta que hacen posible la degradación química, física, térmica y/o biológica. Las composiciones o compuestos de esta invención están adaptados especialmente para ser compostables en instalaciones o rellenos de composta de desperdicios sólidos municipales. Por ejemplo, de acuerdo con ASTM D 5526-94 (aprobado el 2002), Método de Prueba Estándar para Determinar la Biodegradacíón Anaeróbica de Materiales de Plástico bajo Condiciones de Relleno Acelerado, se degradaron muestras de PVC, se incorporaron y se hicieron físicamente no distinguibles en el relleno de prueba. Las composiciones y compuestos de polímero de vínilaldehído compostables de esta invención, su método de fabricación y compostabilidad se entenderán mejor haciendo referencia a la siguiente descripción detallada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A. Polímero de vinilaldehído La resina de vinilaldehído que se emplea es más comúnmente es un homopolímero de cloruro de vinílo, es decir, cloruro de polivinilo. Sin embargo, deberá entenderse que esta invención no está limitada a una resina de vinilaldehído en particular como cloruro de polivinilo o sus copolímeros.

Otros polímeros o resinas que contiene halógeno, que se incorporan y que ilustran los principios de esta invención, incluyen polietileno clorado, polietíleno clorosulfonado, cloruro de polivinilo clorado, y otros tipos de polímero o resina de vinilaldehído. El polímero o resina de vinilaldehído, como se entiende en la presente, y como se aprecia en la técnica, es un término común y se adopta para definir aquellas resinas o polímeros que normalmente se derivan por la polimerización o copolimepzación de monómeros de vinilo que incluye cloruro de vmilo con o sin otros comonómeros, tales como etileno, propileno, acetato de vinilo, viniléteres, cloruro de pinilideno, metacrilato, acrilatos, estireno, etc. Un caso simple es la conversión de cloruro de vinilo H2C-CHCI en cloruro de polivinilo (CH2CHCI-)n en donde el halógeno se une a los átomos de carbono de la cadena de carbono del polímero. Otros ejemplos de dichas resinas de vinilaldehído incluirían polímeros de cloruro de vinilideno, copolímeros de cloruro de vinilo-éster vinílico, copolímeros de cloruro de vinílo-viníléter, copolímeros de cloruro de vinilo-vinílideno, copolímeros de cloruro de vínilo-propileno, polietileno clorado y similares. Por supuesto, el vinilaldehído que se utiliza comúnmente en la industria es el cloruro, aunque se pueden utilizar otros como bromuro y fluoruro. Ejemplos de los últimos polímeros incluyen bromuro de polivinilo, fluoruro de polivinilo, y copolímeros de los mismos.

B. Sistema prodeqradante El sistema o composición prodegradante de esta invención comprende un aducto de amida de organozirconato u organotitanato, y un compuesto de organoestaño. (1 ) Aductos de amida de orqanotitanato u orqanozirconato Se ha desarrollado bien la descripción química y la estructura química de los organotítanatos y zirconatos. Por ejemplo, el Kenrich LICA 38J es un titanato reactivo que tiene el nombre químico de neoalcanoato de titanio IV de metacrilamida N-sustituida de tri(dioctil)pirofosfato-O (aducto). Además, con el zirconío sustituido por titanio, Kenrich produce NZ 38 bajo la descripción química de neoalcanoato de zírconio IV de metacrílamida N-sustituída de tri(dioctil)pirofosfato-O (aducto). Generalmente estos compuestos se conocen como sales amida de monoalcoxi titanato o zirconato modificado con neoalcoxi. Aunque la invención ha sido ejemplificada con estos aductos de amida de estos organotitanatos u organozirconatos específicos, deberá entenderse que otros compuestos similares pueden lograr los objetivos de esta invención. Estos organotitanatos o zirconatos también se describen al detalle en las siguientes patentes de E.U.A. que se incorporan en la presente en sus totalidades como referencia, es decir, las patentes de E.U.A.: 4,069,193; 4,080,353; 4,087,402; 4,094,853; 4,096,110; 4,098,758; 4,122,062; 4J 52,31°1 ; 4,192,792; 4,101 ,810; 4,261 ,913; 4,277,415; 4,338,220; 4,417,009. (2) Compuestos de organoestaño Los compuestos mono- y diorganoestaño son estabilizadores bien conocidos para PVC. La fórmula del estabilizador de organoestaño generalizado es R2SnX2 o R2SnX3. El grupo R que se utiliza en la fórmula general anterior de estabilizadores de estaño puede ser alquilo inferior como butilo. Más recientemente, debido a su disponibilidad y a su costo relativamente bajo, se han estado empleando los carboxilatos de ácido graso. Se han desarrollado métodos efectivos en costos para producir intermediarios de estaño que después reaccionaron con ácido carboxílicos o con ligandos que contenían grupos mercaptano, para producir estabilizadores para resinas de vinilaldehído. Por consiguiente, entre la clase de compuestos de organoestaño adeudados para usarlos de acuerdo con esta invención, se encuentran los carboxilatos de organoestaño o compuestos de organoestaño o compuestos de organoestaño que contiene azufre, se encuentran en las patentes de E.U.A. 2,641 ,588; 2,648,650; 2,726,227; 2,726,254; 2,801 ,258; 2,870,119; 2,891 ,922; 2,914,506 Y 2,954,363; los esteres de mercaptoácido de organoestaño como los que se describen en la patente de E.U.A. 2,641 ,596. los esteres de organoestaño de mercapto alcoholes de las patentes de E.U.A. 2,870,119; 2,870,182; 2,872,468 y 2,883,363 y ácidos organotíoestanoicos tales como ácido butiltioestanoico como se describe en las patentes de E.U.A. 3,021 ,302; 3,413,264; 3,424,712 y 3,424,717. Todas estas patentes se incorporan en la presente en sus totalidades como referencia. Son preferibles los carboxilatos de organoestaño, como dilaurato de dibutílestaño o maleato de dibutilestaño. Se pueden utilizar otros organoestaños. (3) Composición sinergística prodegradante Se ha descubierto que la composición prodegradante de compuesto de organotitanato u organozírconato y organoestaño, despliega un sinergismo no predicho en la compostabilídad de los polímeros de vinilaldehído. La remarcable propiedad de compostabilidad existe sobre escalas de relaciones de los componentes esenciales. No se ha entendido por completo el mecanismo exacto de los resultados inespe4rados y la compostabilidad de los polímeros de vínilaldehído con el sistema prodegradante. Seguramente existen teorías que se podrían proponer, pero haciendo aun lado las teorías, hablan por si mismos los resultados benéficos evidentes en los numerosos ejemplos de la siguiente invención, y también en vista de esta descripción detallada. Los solicitantes se apoyan en estas demostraciones empíricas de los principios de esta invención para señalar su mérito. En el sistema prodegradante de esta invención, se ha visto que la composición total de biodegrandente es útil en una escala de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 partes (phr) en peso basándose en 100 partes en peso del polímero de vínilaldehído. La escala más útil de las partes totales en peso del organoestaño o zirconato en la composición total está en el orden de aproximadamente 5 a aproximadamente 7 phr. En el caso del compuesto de organoestaño, las partes más útiles están en el orden de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 phr. Cada uno de los componentes del sistema puede variar de 1 a 10 phr. No se considera que sean críticamente limitantes las relaciones de los componentes entre los aspectos más amplios de la invención. (4) Plastificante En un modo más amplio, la composición de vinílaldehído se platifíca con esteres alifáticos o aromáticos, normalmente, adipato de di-octilo (DOA), di-isononil éster de ácido ciciohexano dicarboxílico o ftalato de di-isodecilo (DIDP). En este modo que actualmente es el mejor, se utiliza éster alifático. Actualmente se cree que es importante la movilidad en la lente de matriz polimérica por el plastificante, ya que las muestras de PVC rígido no han demostrado compostabilidad. Los principios de esta invención y sus parámetros operativos se entenderán mejor con referencia a los siguientes ejemplos detallados, que sirven para ¡lustrar los tipos de prodegradantes específicos y sus cantidades que se utilizan en formulaciones típicas de resina de polímero de vinilaldehído y las compostabilidades desplegadas por la combinación esencial de los componentes del sistema prodegradante de esta invención. Estos ejemplos deberán ser considerados como ejemplares de esta invención, y no deberán ser considerados como limitantes, especialmente en vista de la descripción amplia del solicitante de los principios de esta invención. En cada uno de los ejemplos, se empleó la fórmula de resina estándar que contenía 100 partes en peso de homopolímero de cloruro de polivinilo (Geon 121 PVC por B.F. Goodrich). Se incluyó en la fórmula estándar un plastificante como adipato de di-octilo (DOA) o ftalato de d¡-isodecilo (DIDP). La compostabílidad de las composiciones de PVC de los ejemplos se determinó por el siguiente ASTM D 5526-94 (reaprobado el 2002), Método de Prueba Estándar para Determinar la Biodegradaci?n Anaeróbica de los Materiales de Plástico Bajo Condiciones de Relleno Acelerado. Utilizando la prueba estándar, se preparó una mezcla que comprendía 60% en peso de estiércol deshidratado esterilizado (para simular desechos caseros procesados), 30% de agua destilada, y 10% de inoculo de fermentación proveniente de un compostador activo. Se utilizaron 50 g en platos Petri sellados con la mitad por cada muestra de 2.54 cm del material de lámina de la composición o compuesto de PVC. Todos los experimentos se llevaron a cabo a 36.111°C en un incubador oscuro.

EJEMPL0 1 Se mezcló un plastisol que consistía en 100 partes de PVC (Geon 121 ), 80 partes de ftalato de di-isodecilo (DIDP), y 2 partes de estabilizador térmico de dilaurato de dibutilestaño (DBTDL); se revistió como una película de 50.8 µm sobre papel de liberación y se fundió. Las muestras permanecieron sin cambio después de 90 días de exposición a las condiciones de prueba de ASTM D 5526-94. El procedimiento se repitió utilizando adipato de di-octílo (DOA) en lugar de DIDP. Después de 90 días, hubo un crecimiento visible de moho sobre la película, pero no hubo evidencia visible de descomposición. El procedimiento se repitió con la adición de 2.5 partes de una solución al 4% de isotiazolona biocída (MICRO-CHEK 11 , Ferro Corporation). En este caso, no hubo evidencia de crecimiento de moho después de 90 días.

EJEMPLO 2 El plastisol del ejemplo 1 se mezcló utilizando DOA, DBTDL más 5 partes de neoalcanato de titanio, tri(dioctil)pirofosfato-O-(aducto)-N-sustituido metacrilamída (Kenrich LICA 38J). Las muestras fundidas se consumieron en el relleno de prueba en 10 días, desvaneciéndose al ojo visible. El experimento se repitió agregando 2.5 partes de MICRO-CHEK 11 biocída, con resultados idénticos.

EJEMPLO 3 El plastisol del ejemplo 1 se mezcló con DBTDL, LICA 38J, y reemplazando DOA, el éster di-isononílico de ácido ciciohexano dicarboxílíco (DINCH, BASF). Al probar el método por ASTM D 5526-94, las muestras fundidas se disiparon en 7 días, con o sin biocida añadida.

EJEMPLO 4 Se repitió el ejemplo 3 con el análogo de zirconato de LICA 38J (Kenrich NZ 38J). Al probar el método por ASTM D 5526-94, las muestras fundidas se disiparon en 10 días.

EJEMPLO 5 Se mezcló el plastisol utilizando DINCH, LICA 38J y estabilizador térmico de éster de maleato de dibutilestaño (PLASTISTAB 2808, Halstab) en lugar de DBTDL. Al probar el método por ASTM D 5526-94, las muestras fundidas desaparecieron en 10 días.

EJEMPLO 6 Se mezcló el plastisol utilizando DINCH, LICA 38J, y 2 partes de un estabilizador líquido de calcio/zinc (PLASTISTAB 3002, Halstab) en lugar de DBTDL organoestaño. Después de 90 días, la muestra fundida tuvo un gran crecimiento de moho y se fragmentó pero todavía tenía visiblemente las mismas dimensiones.

EJEMPLO 7 Se hicieron muestras de control por comparación. Al probar el método por ASTM D 5526-94, las muestras de papel filtro sin tratar mostraron un crecimiento de moho en una semana y se consumieron en 30 días. Una muestra de una película de 50.8 µm de ácido poliláctico (PLA) se consumió por completo en siete días. Una muestra de una película de polietileno de baja densidad (LDPE) de 25.4 µm permaneció sin cambio después de 90 días.

EJEMPLO 8 Se mezcló plastisol que consistía en 100 partes Geon 121 PVC, 80 partes DOA, 2 partes de estabilizador DBTDL y 5 partes de LICA 38, que es el titanato LICA 38J sin el aducto de metacrilamida. Después de 30 días a 36.111°C por ASTM D 5526, no hubo un signo visible de descomposición. El mismo resultado se encontró con NZ38, las bases de zirconato para NZ38J, y con 5 partes de metacrilamida por sí misma. Estas pruebas establecen que el aducto de metacrilamida del organotitanato o zirconato es necesario para la compostabilidad.

EJEMPLO 9 Un plastisol se mezcló consistiendo en 100 partes de PVC, 80 partes de DOA, 5 partes de aducto de organotitanato-metacrilamida LICA 38J, y 2 partes de di-isotíoglicolato de dibutilestaño (SP1002, Ferro Corporation). Después de 30 días, hubo solamente una descomposición menor. Esta probabilidad refleja la capacidad antíoxidante de mercaptidos de organoestaño. También se establece en la presente los carboxilatos de organoestaño preferidos en el sistema prodegradante.

EJEMPLO 10 El ejemplo 9 se repitió utilizando el siguiente sistema de estabilización: aceite de soya epoxidizado (ESO)-2 partes; di-iso-decilfosfito de fenilo-2 partes; estearato de zinc -0.2 partes. Después de 30 días, no había compostabilidad visible, probablemente debido a la capacidad antioxidante del fosfito que puede utilizarse en la mayoría de los sistemas estabilizadores de metal mezclado. En este caso, sin embargo, hubo crecimiento notable de moho, así que es posible que pueda haber descomposición eventual (periodo de años). La repetición utilizando isotíazolona biocida al 4% que contiene ESO conduce a no crecimiento de moho.

EJEMPL0 11 Como se escribió anteriormente, se mezcló plastisol que consiste en 100 partes de Geon 121 PVC, 80 partes de DOA, 2 partes de DBTDL, y 5 partes de titanato reactivo de Kenrich LICA 38J. A esto se agregaron 5 partes de agente de unión de VULCABOND MDX (Akzo Nobel). El plastísol se revistió en tela de poliéster y se fusionó a un revestimiento de alrededor de un espesor de 127 mieras. Una muestra de esta tela revestida con el sistema prodegradante inventivo y una muestra de control de un producto acabado comercial de la misma construcción (sin el sistema prodegradante) se expusieron a 32.2°C por condiciones ASTM D5526. Después de dos semanas de exposición, la muestra de control no cambió esencialmente. La muestra de la invención ha perdido casi toda la traza de plastisol para el relleno, los únicos remanentes siendo aquellas que penetraron las intersecciones de la malla de tela. La tela muestra evidencia de alguna descomposición y se anticipa que el poliéster se descompondrá lentamente. Habiendo descrito esta invención en sus varias modalidades y parámetros, otras variaciones serán evidentes para un experto en la técnica.

Claims (30)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una composición de polímero de haluro de vínilo compostable, que comprende un polímero de haluro de vinilo, un plastíficante, un sistema prodegradante que comprende un aducto de amida de un organotitanato u organozirconato y un compuesto de organoestaño, dicho sistema prodegradante en cantidades relativas para hacer la composición de polímero de haluro de vinilo compostable.

2.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque los componentes del sistema prodegradante están contenidos en cantidades totales de alrededor de 1 a aproximadamente 10 phr del polímero.

3.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque cada uno de los componentes del sistema prodegradante está contenido en una cantidad de alrededor de 1 a aproximadamente 10 phr del polímero.

4.- La composición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque el organotítanato o zirconato está en una cantidad de alrededor de 5 a aproximadamente 7 phr y el organoestaño está en una cantidad de alrededor de 2 a aproximadamente 3 phr.

5.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el organoestaño es un carboxilato de organoestaño.

6.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho aducto de amida es un aducto de metacrilamída.

7.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho titanato o zirconato es una sal de amida de titanato o zirconato monoalcoxi modificado con neoalcoxi.

8.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el organotitanato es neoalcanolato de tinanio IV de metacrilamida N-sustituida de tri(dioctil)pirofosfato-O (aducto).

9.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el organozirconato es neoalcanolato de zirconio IV de metacrilamida N-sustituida de tri(díoctil)p¡rofosfato-O (aducto).

10.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el polímero de haluro de vínilo es cloruro de polivinilo o copolímeros del mismo y el plastificante es un éster.

11.- Una composición de polímero de cloruro de polivinilo compostable (PVC) que comprende: cloruro de polivinilo o copolímeros del mismo, un plastificante, un sistema prodegradante que comprende un aducto de amida seleccionado del grupo que consiste en neoalcanolato de titanio IV de metacrilamida N-sustituida de tri(dioctil)pirofosfato-O (aducto) y neoalcanolato de zirconio IV de metacrilamida N-sustituída de tri(dioctil)pirofosfato-O (aducto) y un carboxilato de organoestaño, dicho sistema prodegradante se encuentra en cantidades relativas para hacer la composición de polímero de PVC compostable.

12.- La composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque el plastificante es un éster alífátíco.

13.- La composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque el carboxilato de organoestaño se selecciona del grupo que consiste en dilaurato de dibutilestaño y maleato de dibutílestaño.

14.- La composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque cada uno de los componentes del sistema prodegradante está contenido en una cantidad de alrededor de 1 a aproximadamente 10 phr del polímero.

15.- La composición de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque el organotitanato o zírconato están en una cantidad de alrededor de 5 a aproximadamente 7 phr y el organoestaño está en una cantidad de alrededor de 2 a aproximadamente 3 phr.

16.- Una hoja de polímero de haluro de vinilo compostable que comprende: una película de polímero de haluro de vinilo, un plastificante, y un sistema prodegradante que comprende un aducto de amida de organotitanato u organozirconato y un compuesto de organoestaño, dicho sistema prodegradante en cantidades relativas para hacer la hoja de polímero de haluro de vinilo compostable.

17.- La hoja compostable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el organotitanato o zírconato está en una cantidad de alrededor de 5 a aproximadamente 7 phr y el organoestaño está en una cantidad de alrededor de 2 a aproximadamente 3 phr.

18.- La hoja compostable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el organotítanato es neoalcanolato de titanio IV de metacrilamida N-sustituída de tri(dioctíl)pirofosfato-O (aducto).

19.- La hoja compostable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el organozirconato es neoalcanolato de zírconio IV de metacrilamida N- sustituida de tri(dioctil) pirofosfato-O (aducto).

20.- La hoja compostable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque el polímero de haluro de vinilo es cloruro de polivinilo o copolímeros del mismo y el plastificante es un éster alifático.

21.- Un material compuesto que comprende la hoja de conformidad con la reivindicación 16 y una tela tejida o no tejida.

22.- El material compuesto de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque dicha tela tejida o no tejida es compostable.

23.- El material compuesto de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicha tela compostable es un polímero seleccionado del grupo que consiste en alcohol polivinílico, poliacrilamida, poliacrilato, polimetacrilato y poliéster.

24.- Una hoja de cloruro de polivinilo compostable (PVC) que comprende: cloruro de polivinilo o copolímeros del mismo, un plastificante, un sistema prodegradante que comprende un aducto de amida seleccionado del grupo que consiste en neoalcanolato de titanio IV de metacrilamida N-sustituida de tri(dioctil)pírofosfato-O (aducto) y neoalcanolato de zirconio IV de metacrilamida N-sustituída de tri(dioctil) pirofosfato-O (aducto) y un carboxilato de organoestaño, dicho sistema prodegradante en cantidades relativas para hacer la composición de polímero de haluro de vinilo compostable.

25.- La hoja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque el plastificante es un éster.

26.- La hoja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque el éster es un éster alifático.

27.- La hoja de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque el carboxilato de organoestaño se selecciona del grupo que consiste en dilaurato de dibutilestaño y maleato de dibutilestaño.

28.- Un material compuesto que comprende la hoja de la reivindicación 24 y una tela tejida o no tejida.

29.- El material compuesto de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque dicha tela tejida o no tejida es compostable.

30.- El material compuesto de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque dicha tela compostable es un polímero seleccionado del grupo que consiste en alcohol polívinílico, poliacrilamida, poliacrilato, polimetacrilato y poliéster.