MX2007001838A - Ensamble de tamizado y criba vibratoria. - Google Patents

Abstract

Se describe una criba vibratoria que comprende un ensamble tamizado (940), el ensamble de tamizado comprende un soporte (942) y por lo menos una capa de material de tamizado (950); el soporte de tamizado (942) cuenta con una periferia y una parte inferior caracterizado porque un espaciador (970-973) es arreglado sobre la parte inferior del soporte de tamizado (942) y en donde la criba vibratoria comprende aparatos de fijacion para fijar la periferia del ensamble de tamizado (940) y un miembro estructural por debajo del ensamble de tamizado, el espaciador (970-973) es arreglado entre el soporte de tamizado (940) y el miembro estructural.

Description

ENSAMBLE DE TAMIZADO Y CRIBA VIBRATORIA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un ensamble de tamizado para utilizarse en una criba vibratoria y con una criba vibratoria. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la perforación de un orificio en la construcción de un pozo de petrolero o de gas, una barrena es arreglada sobre el extremo de una columna de perforación y es rotada para perforar el orificio. Un fluido de perforación conocido como "lodo de perforación" es bombeado a través de una columna perforación hacia la barrena para lubricar la barrena. El lodo de perforación también es utilizado para transportar las piezas cortadas producidas por la barrena y otros sólidos hacia la superficie a través de una corona circular formada entre la columna de perforación y la perforación. El lodo de perforación contiene lubricantes basados-en-aceites sintéticos caros y por lo tanto es normal recuperar y volver a utilizar el lodo de perforación usado, pero se requiere que los sólidos sean extraídos del lodo de perforación. Esto se logra al procesar el fluido de perforación. La primera parte del proceso es separar los sólidos del lodo de perforación cargado de sólidos. Esto se obtiene por lo menos parcialmente con un separador vibratorio, tal como las cribas vibratorias No. Ref. : 179434 descritas en la Patente Norteamericana 5,265,730, las Patente Internacionales WO 96/33792 y WO 98/16328. Las cribas vibratorias generalmente comprenden un cesto con fondo abierto que cuenta con un extremo de descarga abierto y un extremo de alimentación cribado sólido. Un número de tamices rectangulares son arreglados en el cesto, los cuales son soportados en guías de canal-C ubicados sobre las paredes del cesto, tal como los descritos en la Patente Británica GB-A-2 , 176 , 424. El cesto es arreglado sobre muelles arriba de un receptor para recibir el lodo de perforación recuperado. Un cubo o cuneta es acondicionado debajo del extremo de descarga abierto del cesto. Un motor es fijado al cesto, el cual tiene un rotor de accionamiento acondicionado con un peso macizo descentrado. Durante la operación, el motor gira el rotor y el peso macizo descentrado, lo cual provoca que el cesto y los tamices fijos al mismo vibren. El lodo cargado de sólidos es introducido en el extremo de alimentación del cesto sobre los tamices. El movimiento vibratorio provoca que los sólidos se desplacen a lo largo de los tamices hacia el extremo abierto de descarga. El lodo de perforación pasa a través de los tamices. El lodo de perforación recuperado es recibido en el receptor para un procesamiento adicional y los sólidos pasan por el extremo de descarga del cesto dentro la cuneta o cubo. Los tamices generalmente son de uno o dos tipos: de bandas-con-gancho; y pre-tensados .

EL tipo de tamiz de bandas-con-ganchos comprende varias capas rectangulares de malla en emparedado, generalmente comprende una o dos capas de malla de calibre fino y una malla de soporte que cuenta con aberturas de malla más grandes y un cable de calibre más pesado. Las capas de malla son unidas en cada borde lateral por una banda la cual tiene la forma de un gancho alargado. Durante el uso, el gancho alargado es enganchado sobre, con un dispositivo tensor arreglado a lo largo de cada lado de una criba vibratoria. La criba vibratoria además comprende un conjunto coronado de miembros de soporte, los cuales corren a lo largo de la longitud del cesto del vibrador, sobre el cual las capas de malla son tensadas. Un ejemplo de este tipo de tamiz es descrito en la Patente Británica GB-A-1,526,663. La malla de soporte puede ser acondicionada con o reemplazada por un panel que cuenta con aberturas en el mismo. El tipo de tamiz de pre-tensado comprende varias capas rectangulares de malla, generalmente comprende una o dos capas de malla de calibre fino y una malla de soporte que cuenta con aberturas de malla más grandes y un cable de calibre más pesado. Las capas de malla son pre-tensadas sobre un soporte rígido que comprende un marco de fierro en ángulo recto y son adheridas al mismo. El tamiz después es insertado dentro los canales guía-en-C arreglados en un cesto de una criba vibratoria. Un ejemplo de este tipo de tamiz se describe en la Patente Británica GB-A-1, 578 , 948.

Un ejemplo adicional de un soporte rígido conocido es descrito en la Publicación de PCT No. WO 01/76719, la cual describe, entre otras cosas, un panel plano parecido a una porción que cuenta con aberturas en la misma y con porciones en forma de ala las cuales son plegadas para formar una estructura soporte, la cual puede ser elaborada a partir de una hoja de material de una pieza. Este soporte rígido ha sido asignado designado con el Nombre Comercial "UNIBODY" por los solicitantes . La Patente Norteamericana US-A-4 , 575 , 421 describe un ensamble de tamizado que cuenta con una placa rígida perforada que tiene dos capas de malla adheridas a la misma y dos bandas con gancho acondicionadas sobre cualquier lado para facilitar el acoplamiento en una criba vibratoria acondicionada con una pluralidad de vigas longitudinales sobre las cuales se corona el ensamble de tamizado. La placa rígida es rígida en términos de que mantiene algo de tensión en el material de tamizado, pero sin embargo se flexionará cuando es soportada entre las bandas con gancho . Las capas de malla en los tamices frecuentemente se desgastan y por lo tanto necesitan ser reemplazadas fácilmente. Las cribas vibratorias generalmente son en tamaño en el orden de un ancho de 152.4 cm (cinco pies) de ancho y 304.8 cm (10 pies) de largo. Un tamiz con dimensiones de 121.9 cm (4 pies) de ancho por 304.8 cm (10 pies) de largo es difícil de manejar, reemplazar y transportar. Es conocido el uso de dos, tres, cuatro o más tamices en una criba vibratoria. Un tamaño estándar de tamiz actualmente usado se encuentra en el orden de 121.9 cm (4 pies) por 91.4 cm (3 pies) . La Patente Norteamericana US-A-4 , 582 , 597 describe un separador vibratorio que cuenta con un cesto y canales arreglados sobre las caras internas del cesto para recibir los dos lados de un ensamble de tamizado. Una manguera inflable es arreglada en los canales. El ensamble de tamizado comprende una malla de tamizado que descansa sobre y, es fijada al marco. El ensamble de tamizado se desliza dentro de los canales en el separador vibratorio. La manguera es inflada con el uso de un fluido neumático para forzar al marco del ensamble de tamizado a que tome un centro coronado, con el propósito de reducir el movimiento lateral. La Patente Británica GB-A-2 , 176 , 424 describe un separador vibratorio que tiene un cesto y canales arreglados sobre las caras internas del cesto para recibir un ensamble de tamizado y un dispositivo de pinzamiento. El ensamble de tamizado comprende una malla de tamizado que descansa sobre, se fija a un marco. El dispositivo de pinzamiento comprende un marco de dimensiones similares al marco del ensamble de tamizado. El marco tiene un surtidor inflable sobre el mismo, el cual es acoplado a un medio de suministro de fluido neumático o hidráulico. Cuando ambos, el ensamble de tamizado y el dispositivo de pinzamiento se deslizan dentro de los canales, el surtidor es inflado para fijar el ensamble de tamizado en los canales. También se describe un dispositivo de pinzamiento que tiene un miembro de marco intermedio sobre el cual es arreglado un afluente de surtidores. Los miembros de soporte son acondicionados sobre y debajo del ensamble de tamizado por lo que, durante el uso el afluente es inflado para prensar el ensamble de tamizado entre los soportes. La Patente Británica GB-A-2 , 176 , 425 describe un separador vibratorio que cuenta con un cesto y canales arreglados sobre las caras internas del cesto para recibir el ensamble de tamizado. El ensamble de tamizado comprende una malla de tamizado que descansa sobre, y es fijada a un marco. Los canales tienen un surtidor inflable en los mismos para pinzar el marco del ensamble de tamizado en los canales. El ensamble de tamizado también tiene una nervadura de rigidez a lo largo de cada una de las partes intermedias del ensamble de tamizado y el separador vibratorio tiene un afluente de los surtidores a lo largo de cada una de las dos partes intermedias del separador vibratorio, por lo que en uso, los afluentes son inflados para enganchar las nervaduras de rigidez. La Patente Norteamericana US-A-4 , 809 , 791 describe un vibrador que cuenta con un tamizado. El tamizado es soportado sobre unas vigas flexibles transversales en forma-de-arco acopladas a los lados de un marco. Una barra de empuje es arreglada en el vibrador y es acoplada al centro de la viga flexible transversal en forma-de-arco. La barra de empuje es extendida para incrementar la tensión en el tamizado. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Es importante obtener un área de tamizado máxima en un espacio dado y se obvia la necesidad de mecanismos para fijar los ensambles de tamizado a los vibradores lo cual cubre áreas del material de tamizado y lo cual disminuirá la capacidad de tamizado del ensamble de tamizado. La presente invención también intenta proporcionar un panel para un tamizado, lo cual incrementará la vida de las capas de material de tamizado arregladas sobre el mismo. De conformidad con presente invención, se proporciona un ensamble de tamizado para una criba vibratoria, el ensamble de tamizado comprende un soporte y por lo menos una capa de material de tamizado, el soporte cuenta con una periferia y una parte inferior caracterizado porque un espaciador es arreglado sobre la parte inferior del soporte. Preferiblemente, el soporte comprende dos lados opuestos y un miembro de soporte que se extiende entre los lados, en donde el espaciador está arreglado por debajo del miembro soporte. Convenientemente, el espaciador extiende sustancialmente la longitud completa del miembro soporte. Alternativamente, el espaciador puede ser más corto o más largo. Preferiblemente, el soporte en general es rectangular. Convenientemente, el soporte comprende un marco. Preferiblemente, el marco comprende miembros de soporte fabricados con tubulares. Preferiblemente de sección cuadrada o de sección redonda. El miembro-transversal preferiblemente, tiene un ancho de miembro-trasversal y el lado generalmente plano del cuerpo tiene un ancho de cuerpo y el ancho de cuerpo es sustancialmente igual al ancho de miembro-transversal . Alternativamente, el soporte es del tipo que cuenta con un miembro de cuerpo fabricado con un material en forma-de-lámina integral de una pieza, el miembro de cuerpo cuenta con una primera porción y una segunda porción, la primera porción cuenta con una pluralidad de soportes de nervadura flexionados o plegados fuera de las aberturas separadas, ranuras o cortes de la primera porción, la segunda porción cuenta con por lo menos una abertura a través de la misma doblada o plegada sobre la primera porción por lo que la parte inferior de la segunda porción entra en contacto con las superficies superiores de los soportes de nervadura, el espaciador es arreglado en la parte inferior del soporte . Preferiblemente, el espaciador comprende un sello. Convenientemente, el soporte comprende un miembro-transversal dentro de la periferia del soporte, el espaciador arreglado sobre el miembro transversal. Preferiblemente, el soporte comprende una pluralidad de miembros-transversales . Preferiblemente, el espaciador tiene un cuerpo que define generalmente una forma "D" . Convenientemente, el espaciador es hueco. Alternativamente, el espaciador tiene un cuerpo sólido. El espaciador puede estar en contacto con el rededor del miembro de soporte y puede formar una punta. El espaciador puede ser arreglado en una cavidad en el soporte. El miembro de soporte puede tener una serie de aberturas, a través del mismo, y puede formar una nervadura parecida a un entramado Los recortes, los cuales pueden ser aberturas triangulares en la nervadura pueden formar la configuración parecida-a-entramado. Preferiblemente, el espaciador es asegurado a la parte inferior del soporte con por lo menos uno de los siguientes: pegamento, un montaje por fricción entre el espaciador y el soporte. Preferiblemente, el ensamble de tamizado además comprende un sello sobre la periferia del ensamble de tamizado para efectuar un sellado entre un tamiz colindante o parte de una criba vibratoria que forma una interface. Preferiblemente, sobre las caras extremas de los extremos del ensamble de tamizado y/o caras laterales de los lados del ensamble de tamizado . Preferiblemente, el espaciador tiene una sección-transversal generalmente rectangular la cual es aproximadamente de 2cm (3/4") de longitud y aproximadamente 1 cm (3/8") de alto. El espaciador puede ser entre uno o dos cm más largo que estas dimensiones. Preferiblemente, el soporte tiene por lo menos un orificio para recibir un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde la estructura de montaje de la criba vibratoria. Conveniente, el espaciador es arreglado dentro de la periferia del soporte. Preferiblemente, no únicamente sobre los miembros soporte periféricos . Convenientemente, el ensamble de tamizado comprende una capa adicional de material de tamizado. Preferiblemente, el espaciador es arreglado sustancialmente alrededor de la periferia completa del soporte . La presente invención también proporciona una criba vibratoria que comprende un ensamble de tamizado de la invención, en donde el vibrador comprende un aparato de fijación para fijar la periferia del ensamble de tamizado y un miembro estructural por debajo del ensamble de tamizado, caracterizado porque el espaciador es arreglado entre el soporte de tamizado y miembro estructural. Preferiblemente, los miembros estructurales son arreglados por debajo del ensamble de tamizado y dentro de la periferia del mismo. La presente invención también proporciona un método para tratar un material con una criba vibratoria, el método comprende los pasos de introducir material para ser separado dentro de la criba vibratoria de la invención, vibrar el ensamble de tamizado para separar el material . Preferiblemente, el material es un lodo de perforación cargado de sólidos. La presente invención también describe, en por lo menos ciertas modalidades y ciertos aspectos, un ensamble de tamizado para montarse sobre una estructura o plataforma de montaje de un separador vibratorio o criba vibratoria, el ensamble de tamizado que cuenta con un marco con un primer extremo de marco separado de un segundo extremo marco por dos lados opuestos separados que incluyen un primer lado y un segundo lado, el marco cuenta con una parte superior y una parte inferior, el marco colinda con la estructura o plataforma de montaje en una interface de estructura-demontaje/marco, material de tamizado sobre el marco, y un aparato de sellado sobre el marco para sellar la interface estructura-de-montaj e/marco . La presente invención, en ciertos aspectos, describe métodos para montar un ensamble de tamizado a una estructura de montaje de tamizado de un separador vibratorio para facilitar el sellado de una interface entre el ensamble de tamizado y la estructura de montaje de tamizado, el método incluye ubicar el ensamble de tamizado sobre la estructura de montaje de tamizado para que todos los miembros-transversales de un soporte que soporta un material de tamizado del ensamble de tamizado sean todos ya sea generalmente transversales a, o todos generalmente paralelos a la dirección del flujo de material desde un lado del ensamble de tamizado hacia el otro, o por lo menos dos lados exteriores del soporte son independientes a lo largo de sus longitudes completas sin conexión entre un lado exterior y un miembro-transversal que se extiende a través del soporte paralelo al lado (en este caso, pueden ser uno o más miembros-transversales transversales que se extienden entre miembros-transversales longitudinales, pero tales miembros-transversales transversales no se conectan con los lados exteriores del soporte) , y fuerzan a los primero y segundo lados del soporte hacia abajo con el aparato de coronamiento para efectuar el coronamiento del ensamble de tamizado, los tercero y cuarto lados (los lados los cuales no tiene conexión con lo miembros-transversales) los cuales se encuentran en ángulos rectos con los primero y segundo lados rígidos aun lo suficientemente flexibles por lo que con el ensamble de tamizado en una configuración coronada el tercer lado y el cuarto lado cada uno a lo largo de sustancialmente la totalidad de la longitud del mismo contacte de forma que selle una superficie de la estructura montaje de tamizado. En ciertas modalidades de la presente invención se describe un ensamble de tamizado en el cual una estructura celular funciona como un miembro de soporte para un material de malla de tamizado.

Tales ensambles de tamizado los cuales tienen relativamente menos material que ciertos ensambles de tamizado del estado previo de la técnica, los cuales aun son lo suficientemente fuertes y estables para un uso eficaz; tales ensambles de tamizado con uno o más miembros de muelle en un soporte para material de tamizado. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Para una mejor comprensión de la presente invención, se hará referencia ahora, a manera de ejemplo, a las Figuras anexas, en las cuales: la Figura ÍA una vista por la parte inferior de un soporte para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura IB es una vista en sección-transversal tomada a lo largo de la línea IB-IB de la Figura ÍA; la Figura 2 es una vista por debajo de parte del soporte para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; las Figuras 3A, 3B, y 3C son vistas de la sección-transversal de partes alternativas de un soporte para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención ; las Figuras 4A y 4B son vistas laterales de la sección-transversal de sellos y de soportes de sello para usarse en un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; las Figuras 5A a 5D son vistas de secciones-transversales laterales de las estructuras del sello de conformidad con la presente invención; la Figura 6A es una vista superior de un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 6B es una vista por debajo del ensamble de tamizado mostrado en la Figura 6A; la Figura 6C es una vista extrema y la Figura 6D es una vista lateral del ensamble de tamizado mostrado en la Figura 6A; la Figura 7 es una vista en perspectiva de una criba vibratoria de conformidad con la presente invención; la Figura 8 es una vista de la sección-transversal de un miembro de sello arreglado sobre un miembro de marco que forma parte de un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 9A es una vista superior de un marco para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 9B es una vista en sección-transversal tomada a lo largo de la línea 9B-9B de la Figura 9A; la Figura 9C es una vista en sección-transversal tomada a lo largo de la línea 9C-9C de la Figura 9A; la Figura 10A es una vista superior de un marco para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 10B es una vista lateral del ensamble de tamizado mostrado en la Figura 10A; la Figura 10C es una vista extrema del ensamble de tamizado mostrado en la Figura 10A; la Figura 10D es una vista en sección-transversal tomada a lo largo de la línea 10D- 10D de la Figura 10A; la Figura 10E es una vista en sección- transversal tomada a lo largo de la línea 10E- 10E de la Figura 10A; la Figura 10F es una vista lateral en sección-transversal de un miembro-transversal del ensamble de tamizado mostrado en la Figura 10A; la Figura HA es una vista superior de un marco para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 11B es una vista lateral de un miembro -transversal de l ensambl e de tami zado mos trado en la Figura HA ; la Figura 11 C es una vi s ta lateral de un miembro -transvers al al ternat ivo para e l ensambl e de tami zado mos trado en la Figura HA ; la Figura 12 es una vista en sección-transversal de un miembro para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención; la Figura 13A es una vista lateral de una criba vibratoria del estado previo de la técnica; la Figura 13B es una vista superior de la criba vibratoria mostrada en la Figura 13A; la Figura 13C es una vista lateral en sección-transversal del vibrador mostrado en la Figura 13A; la Figura 13D es una vista de parte de la criba vibratoria mostrada en la Figura 13C; la Figura 13E es una vista de una parte de la criba vibratoria mostrada en la Figura 39A; y la Figura 14 es una vista en sección-transversal de parte de un soporte que tiene un elemento espaciador para un ensamble de tamizado de conformidad con la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a las Figuras ÍA y IB, se muestra un soporte para utilizarse en un ensamble de tamizado 300 de conformidad con la presente invención el cual tiene dos miembros extremos 301, 302 separados por dos miembros laterales 303, 304. Dos miembros-transversales separados opcionales 305, 306 extendidos entre los dos miembros extremos 301, 302 y dos miembros-transversales separados opcionales 307, 308 extendidos entre los miembros-transversales 305, 306. Los miembros extremos, los miembros laterales y/o miembros-transversales pueden ser sólidos o pueden ser huecos. De acuerdo a lo mostrado en la Figura IB un miembro lateral 303 es un miembro hueco tubular igual a los utilizados comúnmente en los soportes para ensambles de tamizado para separadores vibratorios y cribas vibratorias. Una, dos, tres o más capas de material de tamizado (no se muestran) pueden ser acondicionadas para formar una combinación de tamizado (no se muestran) . Las capas de material de tamizado pueden ser unidas con pegamento o ser cocidas. La combinación de tamizado además puede comprender una malla soporte (no se muestra) . La malla soporte también puede ser unida con pegamento, con epoxi, cocida o acoplada de otra forma a la combinación de tamizado. La combinación de tamizado o malla de soporte puede ser adherida, unida con epoxi, cocida o acoplada de otra forma al soporte para formar un ensamble de tamizado completo. Una placa perforada también puede ser utilizada para soportar la combinación de tamizado y/o malla de soporte y puede ser unida a la misma. La placa perforada puede ser unida al soporte o simplemente ser colocada sobre el soporte y fijada al soporte bajo un mecanismo de fijación en una criba vibratoria, tal como un depósito neumático, tal como el vendido por los solicitantes bajo el nombre comercial "PNEU O-SEAL" , así formar un ensamble de tamizado en la criba vibratoria. De acuerdo a lo mostrado en la Figura ÍA los miembros de sello 311-314 son fijados a la superficie de abajo de los miembros extremos 301, 302 y los miembros laterales 303, 304 para sellar una interface entre un ensamble de tamizado con un soporte 300 y una plataforma o superficie de montaje de un separador vibratorio o criba vibratoria. Opcionalmente, cualquiera de los miembros de sello 311, 312 o de los miembros de sello 313, 314 son eliminados. Cualquier miembro de sello apropiado, incluyendo cualquier sello aquí descrito de conformidad con la presente invención, puede ser utilizado para los sellos 311-3154; y, de acuerdo a lo mostrado en la Figura 27B, en un aspecto el sello 314 es de forma "D" con un hueco interior 315 el cual facilita la flexión del sello para mejorar el sellado contra una plataforma vibratoria u otro montaje o soporte de tamizado. En otro aspecto, los sellos son elaborados con material de nitrilo. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 2 un soporte de tamizado 310 (o cualquier soporte de conformidad con la presente invención) puede tener sellos alrededor de su periferia como los sellos 316, 317 mostrados sobre un miembro extremo 301 y un miembro lateral 303 (mostrado parcialmente; los sellos extendidos completamente alrededor del soporte) . Al igual que con los sellos inferiores 311-314, cualquier par de los dos sellos de la periferia se pueden eliminar. Los sellos 316, 317 pueden ser sólidos o huecos con cualquier forma mostrada o referida aquí. La Figura 3A muestra un sello 320 (similar al sello 260 descrito anteriormente) asegurado a una parte de soporte de ensamble de tamizado 321. Opcionalmente, el sello 320 tiene un espacio hueco 322 lo cual mejora el contacto sello/plataforma de tamizado y, también opcionalmente, una superficie corrugada 324 para entrar en contacto con una superficie para un sellado. Cualquier estructura de sello de conformidad con la presente invención puede ser elaborada con cualquier plástico, metal, compuesto, fibra de vidrio, aleación o material de sellado apropiado. La Figura 3B muestra un sello 330 (similar al sello 280 descrito anteriormente) asegurado a un soporte de ensamble de tamizado 332. El sello 330 tiene una punta 334 para colindar con una superficie contra la cual debe sellar. Una pared 335 conecta la punta 334 con una parte base 336 del sello 330. Opcionalmente un espacio hueco 337 se extiende por toda la longitud del sello 330 para mejorar la flexibilidad. Cualquier sello o miembro de sello de conformidad con la presente invención puede tener un espacio hueco parecido al espacio hueco 337 de una forma de sección-transversal similar a, o diferente a la del espacio hueco 337 (por ejemplo, oval, circular, cuadrada) . La Figura 3C muestra un sello 340 sobre un parte de soporte 342. El sello 340 tiene una cabeza con forma-hemisférica 344 que se proyecta desde una base 346. Un sello parecido a los sellos 311 a 314 sobre el soporte de tamizado 300 ayuda a inhibir los fluidos no tamizados para que no fluyan por debajo de un ensamble de tamizado y una plataforma de vibrador (u otro montaje o soporte de ensamble de tamizado) . Los sellos también evitan que un soporte de tamizado metálico entre en contacto directamente con una estructura de montaje de tamizado metálica, lo que reduce el desgaste de metal-con-metal. Pueden ser utilizados cualquiera de los sujetadores, conectores y/o adhesivos o pegamentos apropiados para asegurar un sello de conformidad con la presente invención a un marco o soporte de tamizado. En un aspecto particular son utilizados adhesivos LOCTITE® para adherir los sellos a un soporte de tamizado.

La Figura 4A muestra un soporte de sello 240 de conformidad con la presente invención el cual tiene una parte inferior 241a, una parte vertical 214b, y un parte superior 241c que se proyecta hacia abajo. Un sello 242 tiene un cuerpo 243 que se puede colocar de forma liberable y extraíble en un espacio interior del soporte de sello 240. Opcionalmente, el cuerpo 243 es hueco de acuerdo a lo mostrado (o puede ser sólido) . Una punta 244 es conectad con, o formada integralmente con una parte proyectada 245. La parte proyectada 246 está conectada con, o formada integralmente con el cuerpo 243. El soporte de sello 240 puede ser utilizado en un separador vibratorio o criba vibratoria. Preferiblemente la forma del espacio interior del soporte de sello 240 y del cuerpo 243 del sello 242 son sustancialmente las mismas. La punta 244 es opcional. Preferiblemente el sello 242 es flexible para mejorar su efecto de sellado contra el extremo de un ensamble de tamizado. La parte superior 241c del soporte de sello 240 se proyecta dentro de una cavidad 246 formada entre la punta 244 y el cuerpo 243 del sello 242. Esto ayuda a mantener el sello 242 en una posición deseada con respecto al extremo de un ensamble de tamizado. Tales soportes de sello pueden ser apropiados para un extremo o para ambos extremos del tamiz para el sellado entre los tamices colindantes y para empalmar una superficie en la criba vibratoria. Los sellos mostrados en las Figuras ÍA a 3C son utilizados en conjunto con los soportes de sello mostrados en las Figuras 4A y 4B. La figura 4B muestra un soporte de sello 247 de conformidad con la presente invención el cual tiene una parte inferior 247a, una parte vertical 247b, y una parte inclinada 247c proyectada hacia arriba. Un sello 248 tiene un cuerpo 248a dispuesto de forma liberable y extraíble en un área interior del soporte de sello 247. Opcionalmente, el cuerpo 248a es hueco de acuerdo a lo mostrado (o puede ser sólido) . Una punta 249 es conectada con, o formada integralmente con una parte proyectada 248b. La parte proyectada 248b está conectada con, o es formada integralmente con el cuerpo 248a. El soporte de sello 247 puede ser utilizado en un separador vibratorio o criba vibratoria igual al soporte de sello 22. Preferiblemente la forma del espacio interior del soporte de sello 247 y de la porción mayor del cuerpo 248a del sello 247 son sustancialmente las mismas. La punta 249 es opcional. Preferiblemente el sello 282 es flexible para mejorar su efecto de sellado contra el extremo de un ensamble de tamizado. La parte inclinada 247c del soporte de sello 247 se proyecta dentro de una cavidad 248c formada entre la parte inferior 248d de la punta 249 y el cuerpo 248a del sello 248. Esto ayuda a mantener el sello 248 en una posición deseada con respecto al extremo de un ensamble de tamizado. En un aspecto la punta 249 es flexible con respecto a la parte proyectada 248b y puede desplazarse hacia atrás (a la izquierda en la Figura 30B) para recibir un extremo de ensamble de tamizado y/o mejorar el contacto de sellado con el mismo. Se encuentra dentro del alcance de esta invención para un ensamble de tamizado con una estructura de sello de conformidad con la presente invención (como es el caso para cualquiera de los ensambles de tamizado aquí descrito) que sea cualquier ensamble de tamizado conocido que colinde con el extremo, lado, o superficie de un separador vibratorio o vibrador; y que el material de tamizado se cualquier material de tamizado conocido de una o más capas, con o sin soporte, con o sin capas conectadas juntas, las cuales en general son planas o onduladas . La Figura 5A muestra un sello 250 montado de forma extraíble en un soporte de sello 251 con un ensamble de tamizado 252 (mostrado esquemáticamente) que cuenta con un extremo 253 que contacta de forma sellable al sello 250. El sello 250 tiene una punta 254 que colinda con una superficie exterior 255 del soporte de sello 251. El ensamble de tamizado 252 tiene un material de tamizado 256. El sello 250 es de una longitud sustancialmente igual a, o ligeramente más larga que la longitud del extremo 253. El soporte de sello 251 es asegurado a, o conectado a, o formado integralmente con una pared lateral 257 de un cesto u otra estructura de soporte de tamizado de un separador o vibrador.

La Figura 5B muestra un sello 260 montado de forma extraíble a un soporte de sello 261 con un ensamble de tamizado 262 (mostrado esquemáticamente) que cuenta con un extremo 263 que contacta de forma sellable con el sello 260. El sello 260 tiene una cavidad 264 que recibe porciones 265 del soporte de sello 261. El ensamble de tamizado 262 tiene material de tamizado 266. El sello 260 es de una longitud sustancialmente igual a, o ligeramente más larga que la longitud del extremo 263. El soporte de sello 261 es asegurado con, conectado con, o formado integralmente con una pared lateral 267 de un cesto o de otra estructura de soporte de tamizado de un separador o vibrador. Opcionalmente, el sello 260 tiene un espacio hueco 268 lo cual mejora el contacto del ensamble de sello/tamizado y, también opcionalmente, una superficie corrugada 260a, para contactar el extremo de tamizado 263. Opcionalmente un miembro 269 puede ser posicionado de forma permanente o extraíble dentro del soporte de sello 261 para funcionar como un elemento espaciador, absorbedor de choques, de acojinamiento, y/o de sellado y puede ser fabricado con cualquier material plástico, metálico, compuesto, fibra de vidrio, aleación o material de sellado apropiado. La Figura 5C muestra un sello 270 montado de forma de forma extraíble en un soporte de sello 271 con un ensamble de tamizado 272 (mostrado esquemáticamente) que cuenta con un extremo 273 que contacta de forma sellable al sello 270. El sello 270 tiene una punta 274 colinda con una superficie 275 de un soporte de sello 279. El soporte de sello 279 es posicionado de forma extraíble o de forma permanente dentro de un soporte de sello 271. El ensamble de tamizado 272 tiene material de tamizado 276. El sello 270 es de una longitud sustancialmente igual a, o ligeramente mayor que la longitud del extremo 273. El soporte de sello 271 es asegurado con, conectado con, o formado integralmente con una pared lateral 277 de un cesto u otra estructura de soporte de tamizado de un separador o vibrador. El soporte de sello 279 puede ser elaborado con cualquier material anteriormente mencionado para el miembro 269. Opcionalmente el soporte de sello 279 puede tener una superficie exterior corrugada 279a para facilitar su desplazamiento dentro del soporte de sello 271. Una cavidad 279b recibe una punta 274 del sello 270. Una pared 275 conecta la punta 274 con una parte exterior 278 del sello 270. Opcionalmente, el sello 270 tiene un espacio hueco interior 270a. La Figura 5D muestra un sello 280 montado de forma extraíble en un soporte de sello 281 con un ensamble de tamizado 282 (mostrado esquemáticamente) que cuenta con un extremo 283 que contacta de forma sellable con el sello 280. El sello 280 tiene una punta 284 que colinda con una superficie exterior 285 del soporte de sello 281. El ensamble de tamizado 282 tiene material de tamizado 286. El sello 280 es de una longitud sustancialmente igual a, o ligeramente mayor que la longitud del extremo 283. El soporte de sello 281 es asegurado con, conectado con, o formado integralmente con una pared lateral 287 de un cesto u otra estructura de soporte de tamizado de un separador o vibrador. Una cavidad 281b recibe una punta 288 del sello 280. Una pared 289 conecta la punta 281b con un parte exterior 281c del sello 280. Un miembro rígido 280d se extiende por toda la longitud del sello 280 para proporcionar resistencia y rigidez. Cualquier sello o miembro de sello de conformidad con cualquier modalidad de la presente invención puede tener un miembro rígido parecido al miembro rígido 280d de una forma de sección-transversal similar a, o diferente a la del miembro rígido 80d (por ejemplo, oval, circular, cuadrada). Los soportes de sello de las Figuras 5A-5D tienen una longitud que corresponde a la longitud de los sellos montados en los mismos o a los mismos (por ejemplo, ligeramente más corta, ligeramente más larga o similar a la de los sellos) . El sello preferiblemente tiene una longitud igual a la longitud del miembro extremo del soporte para el ensamble de tamizado, o por lo menos por arriba de una porción de la longitud del miembro extremo al cual se requiere se le efectúe un sellado. Las Figuras 6A-6F muestran un ensamble de tamizado 940 de conformidad con la presente invención el cual tiene un marco tubular 942 con miembros extremos 944 y miembros laterales interconectados 945. Una capa o combinación de capas de material de tamizado 950 es asegurada al marco tubular 942, pro ejemplo, con pegamento, adhesivo, epoxi, y/o sujetadores. Un miembro- transversal opcional 941 (de una pluralidad de miembros-transversales opcionales 943 que se extienden entre, y tienen extremos conectados a, los lados 945) tiene dos muescas opcionales 946, cualquiera de las cuales es para recibir una porción de un miembro erguido de una plataforma de criba vibratoria. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 6B, el marco 942 es rodeado por los sellos 970-973 los cuales son asegurados al marco 942 con cualquier pegamento, adhesivo, epoxi, y/o sujetadores apropiados. En un aspecto los miembros de sello 970-973 son huecos con una forma general en "D" con la parte plana de la "D" adherida al marco 942, en un aspecto particular, con adhesivos disponibles comercialmente de marca LOCTITE® , por ejemplo, adhesivos LOCTITE®, adhesivos TAK PAK®, adhesivos PRISM®, o adhesivos SUPER BONDER®, en un aspecto particular, los miembros de sello 970-973 son elaborados con un material de Nitrilo (el cual puede soportar el calentamiento y la composición química de los materiales de perforación bombeados desde una perforación de pozo) . De acuerdo a lo mostrado en las Figuras 6A a 6D, opcionalmente los miembros de sello 971, 973 tienen orificios 975 que corresponden con, y están alineados con los orificios 974 en el marco 942 (orificios 974 mostrados en líneas punteadas en la Figuras 6A, 6C, 6D) . Los orificios 974, 975 son dimensionados, configurados y ubicados para recibir un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde una estructura o plataforma de montaje de tamizado de un vibrador o separador vibratorio. Opcionalmente, uno de los orificios 974 es eliminado. La Figura 7 muestra una criba vibratoria 990 con una pluralidad de miembros proyectados ascendentemente separados 902 que se proyectan hacia arriba desde una plataforma 992. Se debe comprender que, aun cuando no se muestran, es igualmente deseable, que los miembros erguidos 902 pueden ser acondicionados separados sobre ambos lados o alrededor de la periferia completa de la plataforma 992 (o de cualquier separador vibratorio o plataforma vibratoria) . Opcionalmente, los orificios 993 pueden ser eliminados o pueden ser acondicionados y dimensionados para recibir a los miembros proyectados descendentemente de un ensamble de tamizado. En un aspecto particular los miembros erguidos 902 son dimensionados y ubicados para ser recibidos dentro de los orificios parecidos a los orificios 974, 975 del ensamble de tamizado 940, Figuras 6A a 6D. Opcionalmente, solamente un miembro erguido 902 es acondicionado para cada ensamble de tamizado. Esto es visto, por ejemplo, de acuerdo a lo mostrado en las Figuras 6A a 7 , que la presente invención proporciona un ensamble de tamizado para montarse de forma liberable a una estructura de montaje de un separador vibratorio o criba vibratoria, la estructura de montaje con un cuerpo sobre el cual se puede posicionar un ensamble de tamizado, parte del material a ser tratado de forma que fluya a través del cuerpo, por lo menos un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde el cuerpo, el por lo menos un miembro proyectado ascendentemente dimensionado y configurado de forma que se pueda recibir en un orificio correspondiente en el ensamble de tamizado, el por lo menos uno de los miembros proyectados cuenta con un área de sección-transversal de miembro proyectado, el ensamble de tamizado cuenta con un soporte (por ejemplo, un marco) ; material de tamizado sobre el soporte (por ejemplo, uno, dos, tres ó más capas); los dos extremos separados de soporte, los dos extremos separados están separados por dos lados separados, cada uno de los dos lados separados conectados a cada uno de los dos extremos separados, opcionalmente uno, o una pluralidad de miembros-transversales separados se extiende entre los dos lados separados desde un lado hacia el otro lado, por lo menos parte del soporte es un miembro tubular con una parte superior y una parte inferior, una parte del material de tamizado sobre el miembro tubular, por lo menos un orificio en la parte inferior del miembro tubular, el por lo menos un orificio dimensionado, configurado y ubicado para recibir el por lo menos un miembro proyectado ascendentemente del cuerpo de la estructura de montaje, el por lo menos un orificio cuenta con un área de sección-transversal de orificio mayor que el área de sección-transversal del miembro proyectado. Así también se observa, por ejemplo, de acuerdo a lo mostrado en las Figuras 6A a 7, que la presente invención proporciona un sistema de criba vibratoria para separar componentes del fluido de perforación con sólidos incorporados en el mismo, el sistema de criba vibratoria cuenta con una base, un cesto de montaje de tamizado sobre la base; un aparato de vibración conectado al cesto de montaje de tamizado para vibrar al cesto de montaje de tamizado; el cesto de montaje de tamizado cuenta con una estructura de montaje para por lo menos un ensamble de tamizado montado sobre la estructura de montaje, la estructura de montaje cuenta con un cuerpo sobre el cual el por lo menos un ensamble de tamizado se puede posicionar, parte del fluido de perforación a ser tratado por la criba vibratoria que puede fluir a través del por lo menos un ensamble de tamizado y a través del cuerpo; por lo menos un ensamble de tamizado montado sobre la estructura de montaje, el por lo menos un ensamble de tamizado montado de forma liberable a la estructura de montaje de una criba vibratoria; la estructura de montaje cuenta con por lo menos un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde el cuerpo, el por lo menos un miembro proyectado ascendentemente dimensionado y configurado para que pueda ser recibido en un orificio correspondientes en el ensamble de tamizado; el por lo menos un miembro proyectado cuenta con un área de sección-transversal de miembro proyectado; el por lo menos un ensamble de tamizado incluye un soporte; material de tamizado sobre el soporte; el soporte es un marco con dos extremos separados, los dos extremos separados son separados por dos lados separados, cada uno de los dos lados separados conectados a cada uno de los dos extremos separados, el marco opcionalmente cuenta con uno o una pluralidad de miembros-transversales separados que se extienden entre los dos lados separados desde un lado hacia el otro lado, por lo menos parte del marco es un miembro tubular con una parte superior y una parte inferior, una porción del material de tamizado sobre la parte superior del miembro tubular; y por lo menos un orificio en la parte inferior del miembro tubular, el por lo menos un orificio dimensionado, configurado, y ubicado para recibir el por lo menos un miembro proyectado ascendentemente del cuerpo de la estructura de montaje, el por lo menos un orificio cuenta con un área de sección-transversal de orificio mayor que el área de sección-transversal de miembro proyectado. La Figura 8 muestra un miembro de sello 980 de conformidad con la presente invención el cual puede ser utilizado en lugar de, o en combinación con cualquier sello miembro de sello aquí descrito para sellar una interface de soporte/estructura-de-montaje. El miembro de sello 980 tiene una estructura corrugada (de acuerdo a lo observado en la sección transversal en la Figura 8) y, de conformidad con la presente invención, tal miembro de sello puede tener cualquier miembro deseado de aristas y valles. En un aspecto, el miembro de sello 980 es elaborado de un material de sellado de una pieza; pero, de acuerdo a lo mostrado el miembro de sellado tiene múltiples capas 981-983. En un aspecto estas capas son de flexibilidades diferentes siendo la capa 981 la más flexible, la capa 982 menos flexible, y la capa 983 la menos flexible. Opcionalmente, cualquiera ya se una o dos capas son eliminadas. El adhesivo, pegamento, o epoxi 985-987 asegura el miembro de sellado 980 a un miembro de marco 984. Las Figuras 13A-13E ilustran una criba vibratoria del estado previo de la técnica SH la cual tiene un ensamble de cuatro tamices que monta a las estructuras M cada una de las cuales tiene dos travesanos C. Los miembros-transversales de los ensambles de tamizado (por ejemplo, observar el soporte de tamizado en la Figura ÍA) montados sobre las estructuras de montaje M son frecuentemente ubicados y posicionados para colindar con los travesanos C. El uso de los sellos periféricos alrededor de la parte inferior de un soporte o marco de ensamble de tamizado (por ejemplo, ver los miembros de sellado 311-314, Figura ÍA) puede levantar eficazmente un ensamble de tamizado con respecto a una estructura o plataforma de montaje; por ejemplo, en un aspecto particular se crea un espacio-libre de 7.62-30.32 cm (tres-ocho pulgadas) entre las partes de una estructura o plataforma de montaje y la parte inferior de un soporte o marco. Con tal espacio-libre presente, un ensamble de tamizado puede flexionarse repetidamente durante el uso lo que resulta en daño al ensamble de tamizado y en una vida útil acortada del ensamble de tamizado. En el estado previo de la técnica, para remediar esta situación, las piezas de material elástico-resistente llamadas "cauchos coronados" (ver el caucho coronado R, Figura 13E) son colocadas sobre los travesanos C los cuales llenan el espacio- libre y mantienen un contacto entre las partes inferiores del ensamble de tamizado, por ejemplo, con los miembros-transversales como en la Figura ÍA. Los cauchos coronados R son hechos de uretano o nitrilo. Han surgido problemas por el uso de los cauchos coronados . Con el tiempo los cauchos coronados se desgastan y necesitan ser reemplazados. Si no se reemplazan de forma regular, un espacio-libre se puede formar entre los cauchos coronados y la parte inferior de un ensamble de tamizado. Este espacio libre permite que el ensamble de tamizado se flexione fuera de lo normal lo que resulta en daño al ensamble de tamizado y en una vida útil acortada del ensamble de tamizado.

De conformidad con la presente invención, se proporciona un ensamble de tamizado el cual tiene material de tamizado (cualquiera conocido en el estado previo de la técnica, cualquiera aquí descrito, cualquier número de capas ya sea conectadas juntas o no) asegurado sobre un soporte o marco de ensamble de tamizado con un aparato que mantiene un espacio sobre la parte inferior del ensamble de tamizado para llenar el espacio-libre entre la parte inferior del ensamble de tamizado y la parte superior de la estructura de montaje de ensamble de tamizado para mantener el ensamble de tamizado en contacto con la estructura de montaje e inhibir o evitar una flexión fuera de lo normal del ensamble de tamizado. Las Figuras 9A y 9B muestran un soporte de ensamble de tamizado 400 de conformidad con la presente invención el cual tiene dos extremos 401, 402 separados por dos lados 403, 404. El ensamble de tamizado 400 de acuerdo a lo mostrado se encuentra al contrario con el lado superior hacia abajo con su parte inferior mostrada en la Figura 35A. Dos miembros-transversales separados 405, 406 extendidos entre los dos extremos 401, 402 y dos miembros-transversales separados opcionales 407, 408 extendidos entre los miembros-transversales 405, 406. (Se encuentra dentro del alcance de esta invención utilizar uno, dos, tres, cuatro o más de los miembros-transversales 405, y/o miembros-transversales separados 407) . Los extremos, lados, y/o miembros-transversales pueden ser sólidos o pueden ser huecos. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 9C los miembros tubulares huecos son utilizados para el soporte 400 (puesto que es común en los soportes para ensambles de tamizado para separadores vibratorios o cribas vibratorias) . De acuerdo a lo mostrado en la Figura 9B los elementos espaciadores 411, 412 son fijados a las superficies inferiores de los miembros-transversales 405, 406 para entrar en contacto con una estructura o plataforma de montaje y para mantener un contacto entre un ensamble de tamizado con un soporte 400 y una plataforma o superficie de montaje de un separador vibratorio o criba vibratoria. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 9C, el elemento espaciador 411 es hueco y es parecido a los miembros de sello descritos previamente 311 a 314. Cualquiera de los miembros de sello aquí descritos puede ser utilizado para los elementos espaciadores 411, 412 (e igual puede ser cualquier elemento espaciador aquí descrito) . En un aspecto los elementos espaciadores 411, 412 son elaborados de material de nitrilo. Para reducir la flexión de un ensamble de tamizado, en un aspecto, por ejemplo de acuerdo a lo mostrado en la Figura 9C, la base 414 de un elemento espaciador es igual de ancho como la parte a la cual está asegurado. Un espacio hueco 412 permite que una parte curva 413 se flexione para mantener el contacto con una estructura de montaje.

Los elementos espaciadores 411, 412 (y cualquier elemento espaciador de conformidad con la presente invención) puede ser asegurado a la parte inferior de un marco o soporte como son cualquiera de los sellos o miembros de sello aquí descritos y/o con tornillos, grapas, clavos, remache y/o material de aseguramiento de gancho/bucle de cooperación liberable. En un aspecto los elementos espaciadores son asegurados a la parte inferior de los miembros-transversales del marco o soporte con pegamento o adhesivo. Las Figuras 10A a 10E ilustran un soporte de ensamble de tamizado 420 parecido al ensamble de tamizado 400, Figura 9A, y los números iguales indican partes similares. Los miembros de sello 401a, 402a, 403a, y 404a son parecidos a los miembros de sello 311-314, la Figura ÍA, y pueden ser igual de anchos como los miembros de sello 311-314 pero de acuerdo a lo mostrado son iguales en ancho como la parte de soporte a la cual son asegurados. La Figura 10F ilustra una modalidad alterna para los miembros-transversales 406 (y también para el miembro-transversal 405) en el cual un elemento espaciador 460 (parecido al elemento espaciador 411 tanto en materiales como en dimensiones de sección-transversal o parecido a cualquier elemento espaciador aquí descrito) tiene extremos 461, 462 los cuales terminan en una distancia d de los sellos 401a, 402a, respectivamente, por lo que el elemento espaciador 460 no inhibe el sellado de los sellos 401a, 402a. Tales longitud y separación pueden ser usadas con cualquier elemento espaciador de conformidad con la presente invención. Las Figuras HA y 11B ilustran un soporte de ensamble de tamizado 430 de conformidad con la presente invención el cual es parecido al soporte 400, Figura 9A y los números iguales indican parte similares. Aun cuando se encuentra dentro del alcance de la presente invención proporcionar un elemento espaciador para cada miembro-transversal de un soporte de ensamble de tamizado, también se encuentra dentro del alcance de la presente invención proporcionar solamente un miembro-transversal con elemento espaciador. También se encuentra dentro de la presente invención proporcionar un elemento espaciador el cual sea igual de largo como un miembro-transversal o el cual sea más corto (por ejemplo, en ciertos aspectos entre 10.16 y 76.19 centímetros (cuatro y treinta pulgadas) de longitud) que un miembro-transversal . También se encuentra dentro del alcance de la presente invención proporcionar un miembro-transversal con dos, tres, cuatro o más elementos espaciadores separados. Los elementos espaciadores de conformidad con la presente invención pueden ser elaborados de uretano (por ejemplo, de 80 a 90 de dureza de durómetro) o de material de caucho de nitrilo. De acuerdo a lo mostrado en las Figuras HA y 11B, un elemento espaciador 439 (por ejemplo, parecido a los elementos espaciadores 411, 412, Figura 9A excepto en longitud en relación con el lado 403) es asegurado a una parte inferior del miembro- transversal 406. En ciertos aspectos el elemento espaciador 439 tiene una longitud de entre 10 cm y 76 cm (cuatro y treinta pulgadas) . Se encuentra dentro del alcance de la presente invención proporcionar un elemento espaciador similar sobre el miembro-transversal 405. De acuerdo a lo mostrado en la Figura 11C se encuentra dentro del alcance de la presente invención proporcionar una pluralidad de elementos espaciadores separados 436-438 (por ejemplo, parecidos a cualquier elemento espaciador aquí descrito) sobre un miembro-transversal 435 (por ejemplo parecido a cualquier miembro-transversal aquí discutido) de un ensamble de tamizado. Aun cuando no son equivalentes a los elementos espaciadores como en las Figuras 9A-11C, un elemento espaciador 440 de conformidad con la presente invención puede ser asegurado a una parte inferior de un miembro-transversal de soporte de ensamble de tamizado 441 mediante un montaje por fricción y/o con un pegamento o adhesivo apropiado, por ejemplo "Super Glue®" . El soporte de tamizado puede ser del tipo descrito en el Número de Publicación de PCT WO 01/76719 (la cual describe, entre otras cosas un soporte de tamizado "UNIBODY" ) y acondicionado con elementos espaciadores igual a los aquí descritos sobre los miembros-transversales o nervaduras. Adicionalmente, los elementos espaciadores de acuerdo a los aquí descritos pueden ser arreglados sobre los miembros-transversales parecidos -a-entramado y hojas dobladas descritas en el Número de Publicación de PCT WO 2004/035231. Los sellos para efectuar un sellado entre los tamices pueden ser cualquier sello apropiado y pueden ser utilizados [y, en un aspecto, un sello como el descrito en la Patente Norteamericana 6,443,310 Bl emitida el 3 de Septiembre de 2003; en las Solicitudes de Patente Internacional WO 200/069429; o en WO 2004/035232; o en 2004/035233 -tanto la patente como las solicitudes se incorporan aquí por completo como referencia para todos los propósitos] . Se ha reconocido que en algunos separadores vibratorios que emplean ensambles de tamizado que emplean soportes (o marcos) fabricados con un material relativamente rígido (por ejemplo, acero dulce tubular hueco con una sección-transversal cuadrada y una medida lateral aproximada de 1.905 cm (3/4") con un espesor de pared aproximado de 0.317 cm (1/8")) que no se puede obtener un sello eficaz entre un borde o lado del soporte y una parte de un lecho, cesto o estructura de montaje del separador vibratorio. En algunos aspectos, los lados separados de un ensamble de tamizado son asegurados en el sitio con una estructura de montaje de borde, estructuras de cuña, o una depósito de inflamación los cuales empujan hacia abajo sobre una superficie, o con una cuña en entre los lados separados. Con un soporte de tamizado relativamente rígido, tal montaje puede resultar en una flexión del soporte insuficiente por lo que los lados del soporte (no los lados contactados por las cuñas o depósitos) no son sellados eficientemente contra el lecho, etc., (o contra un miembro de sello o un lecho, etc.) lo que resulta en un área sin-sellar entre el lecho y el soporte a través de los cuales, piezas de cortes de perforación u otros sólidos (los cuales se desplazan normalmente sobre y fuera de la parte superior del ensamble de tamizado) se pueden desplazar, en este caso, desplazarse a través de un área sin sellar abierta (en lugar de salir de la parte superior del tamizado como se tiene previsto para su recolección) y caer dentro de un cárter o depósito (lo cual se tiene previsto idealmente para recibir solamente un fluido de perforación filtrado) del cual se podrían reciclar regresándolos hacia la perforación del pozo lo que afectaría negativamente la eficiencia de la perforación. Un separador vibratorio específico en el cual se puede encontrar este problema que depende de los ensambles de tamizado usados es descrito en la Patente Norteamericana 5,641,070 emitida el 24 de Junio de 1997, incorporada aquí en su totalidad para todos los propósitos. En un aspecto este problema de sellado ineficiente es tratado de conformidad con la presente invención mediante la modificación de un soporte del estado previo de la técnica típicamente rígido por un ensamble de tamizado al retirar los miembros-transversales que se extienden en general en una o dos direcciones entre uno o, el otro par de dos lados separados del mismo, por lo que los miembros -transversales que permanecen son todos posicionados para que descansen en general en la dirección del flujo de material sobre el ensamble de tamizado cuando se encuentra en uso sobre un separador vibratorio o son todos transversales a tal dirección de flujo; en este caso, lo miembros transversales están presentes en ciertos métodos de conformidad con la presente en solamente una dirección, no en ambas; y, en ciertos aspectos, existen dos, tres, cuatro, cinco, seis o más de tales miembros-transversales los cuales, en un aspecto, se encuentran igualmente separados a través del ensamble de tamizado y desde los lados del mismo. Se deberá comprender que la estructura mostrada en estas Figuras puede ser modificada por lo que existe cualquier número deseado de miembros-transversales y, en una aspecto particular, dos o cinco de tales miembros-transversales separados equidistantemente a través del soporte . También es deseable que al igual que los sólidos, etc., se desplacen sobre la parte superior de los tamices que, de acuerdo a lo revisado anteriormente, los sólidos se encuentran distribuidos uniformemente y de forma regular a través del ancho de los ensambles de tamizado. Con un ensamble de tamizado con un soporte del estado previo de la técnica de acuerdo a lo mostrado en la Figura 12 con lo miembros-transversales transversales a la longitud del tamiz y miembros-transversales que conectan entre un lado del tamiz y un miembro transversal (los miembros-transversales que durante el uso serían generalmente paralelos a la dirección de flujo de material sobre las zonas superiores de los ensambles de tamizado en la Figura 24) , el desarrollo de "zonas muertas" sobre la zona superior de los ensambles de tamizado sobre los miembros-transversales transversales y los sólidos no se mueven en estas zonas muertas o no se mueven rápidamente en estas zonas muertas, creando una masa relativamente grande de sólidos que se desplazan a lo largo de áreas de zonas superiores de los ensambles de tamizado no sobre estos miembros -transversales resultando en un flujo no-uniforme de sólidos sobre las zonas superiores de los tamices. Cuando existen miembros-transversales transversales extendidos desde uno de los lados del soporte hacia el otro, estas zonas muertas también pueden extenderse desde un lado del ensamble de tamizado hacia el otro. Las masas indeseables de sólidos en estas zonas muertas, las masas con más líquido en ellas que en material en áreas adyacentes sobre la zona superior del ensamble de tamizado, pueden no tener tanto fluido extraído de ellas si las zonas muertas no estuvieran presentes. Al retirar los miembros- transversales transversales y utilizar un soporte, por ejemplo como en las Figuras 13A y 23A ó 25A ó 26, la ocurrencia y/o tamaño de estas zonas muertas se reduce y se alcanza una mayor eficiencia de procesamiento. Las masas relativamente grandes de material que se desplaza sobre las zonas superiores de un ensamble de tamizado con el soporte del estado previo de la técnica pueden incrementar el desgaste de la malla de tamizado y contribuye a una vida útil reducida del ensamble de tamizado. Si un ensamble de tamizado con el soporte del estado previo de la técnica tiene estas masas relativamente grandes indeseables de sólidos que se desplazan sobre la zona superior de este, y el ensamble de tamizado es sellado ineficazmente con el cesto del vibrador, plataforma, o lecho para soportar ensambles de tamizado, el problema se agrava con los sólidos que se desplazan a través de un área sin sellar dentro de un cárter. La presente invención, por lo tanto, en por lo menos algunas, pero no necesariamente en todas las modalidades, proporciona un método para tratar material con un separador vibratorio, el método incluye introducir material a ser tratado con un separador vibratorio, el separador vibratorio igual a cualquiera aquí descrito de conformidad con la presente invención. Tal método puede tener uno o más (en cualquier combinación posible) de los siguientes: en donde el separador vibratorio es una criba vibratoria y el material es fluido de perforación con material de perforación en el mismo; y/o en donde el marco tiene por lo menos un orificio para recibir un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde la estructura de montaje del separador vibratorio, el método además incluye instalar el por lo menos un ensamble de tamizado por lo que el miembro proyectado ascendentemente es recibido en por lo menos un orificio. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un ensamble de tamizado para una criba vibratoria, el ensamble de tamizado comprende un soporte y por lo menos una capa de material de tamizado, el soporte cuenta con una periferia y una parte inferior caracterizado porque un espaciador es arreglado sobre la parte inferior del soporte.
2. 2. Un ensamble de tamizado de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte comprende dos lados opuestos y un miembro de soporte que se extiende entre los lados, en donde el espaciador es arreglado por debajo del miembro de soporte.
3. 3. Un ensamble de tamizado de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el espaciador extiende sustancialmente la longitud completa del miembro de soporte.
4. 4. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque el soporte es generalmente rectangular.
5. 5. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte comprende un marco .
6. 6. Un ensamble de tamizado de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el marco comprende miembros de soporte fabricados con tubulares.
7. 7. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador comprende un sello.
8. 8. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte comprende un miembro-transversal dentro de la periferia del soporte, el espaciador es arreglado sobre el miembro-transversal .
9. 9. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador tiene un cuerpo que define generalmente una forma "D" .
10. 10. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador es hueco.
11. 11. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador tiene un cuerpo sólido.
12. 12. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador es asegurado a la parte inferior del soporte mediante al menos con uno de los siguientes: pegamento; un montaje por fricción entre el espaciador y el soporte.
13. 13. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque además comprende un sello sobre la periferia del ensamble de tamizado para efectuar un sellado entre un tamizado colindante o parte de una criba vibratoria que forma una interface .
14. 14. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador tiene una sección-transversal generalmente rectangular el cual es aproximadamente de 2 cm (3/4") de longitud y aproximadamente 1 cm (3/8") de altura.
15. 15. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte tiene por lo menos un orificio para recibir un miembro proyectado ascendentemente que se proyecta hacia arriba desde la estructura de montaje de la criba vibratoria.
16. 16. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador es arreglado dentro de la periferia del soporte.
17. 17. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ensamble de tamizado comprende una capa adicional de material de tamizado.
18. 18. Un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espaciador es arreglado sustancialmente alrededor de la periferia completa del soporte.
19. 19. Una criba vibratoria que comprende un ensamble de tamizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el vibrador comprende aparatos de fijación para fijar la periferia del ensamble de tamizado y un miembro-estructural por debajo del ensamble de tamizado, caracterizado porque el espaciador es arreglado entre el soporte de tamizado y el miembro estructural.
20. 20. Un método para tratar material con una criba vibratoria, caracterizado porque comprende los pasos de introducir material a ser separado dentro de una criba vibratoria de conformidad con la reivindicación 19, vibrar el ensamble de tamizado para separar el material.
21. 21. Un método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material es el lodo de perforación lleno de sólidos.