LV15409B

LV15409B - ADJUSTABLE NOZZLE FOR 3D PRINTER

Info

Publication number: LV15409B
Application number: LVP-18-95
Authority: LV
Inventors: Zhao Jun
Original assignee: Qingdao Hongdeyu Mechanical Science and Technology Co., Ltd
Filing date: 2018-12-04
Publication date: 2020-12-20

Abstract

Izgudrojums attiecas uz 3D printēšanas iekārtām, jo īpaši uz 3D printera sprauslām. Izgudrojuma mērķis ir radīt regulējamu sprauslu 3D printerim.Piedāvāta sprausla satur konusveida ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) un gredzenveida blīvējošu bloku (13), kuri veido ekstrūzijas uzgaļa iekšējo dobumu. Turklāt sprausla satur izlādes caurulīti (12), kas ievada izkausētās izejvielas iekšējā dobumā. Izlādes caurulītes (12) apakšējā sānu sieniņā pa perimetru vienādā attālumā viens no otra ir izvietoti izlādes atvērumi un izlādes caurulītes (12) apakšējais gals ir savienots ar dobumā esošo kontroles mehānismu, kas satur pie izlādes caurulītes (12) apakšējā galā koaksiāli pievienotu bloķētāju (14) ārējās sieniņas atvēruma regulēšanai. Turklāt bloķētājam (14) ir divu koaksiālu apļveida nošķeltu konusu forma, un tas satur pirmos materiāla vadīšanas atvērumus un otros materiāla vadīšanas atvērumus.The invention relates to 3D printing equipment because especially on 3D printer nozzles. Purpose of the invention is to create an adjustable nozzle for a 3D printer. Offered the nozzle contains the outer of the conical extrusion tip wall (11) and annular sealing block (13), which form the inner cavity of the extrusion die. In addition the nozzle contains a discharge tube (12) which introduces molten raw material in the inner cavity. Discharges tubes (12) in the lower side wall along the perimeter discharges are placed at the same distance from each other openings and the lower end of the discharge tube (12) is connected to the control mechanism in the cavity, which contains at the lower end of the discharge tube (12). outer walls of coaxially connected blockers (14). for aperture adjustment. In addition, the blocker (14) has the shape of two coaxial circular truncated cones, and it contains the first openings for conducting the material and the second material guide openings.

Description

IZGUDROJUMA APRAKSTSDESCRIPTION OF THE INVENTION

IZGUDROJUMA JOMAFIELD OF THE INVENTION

[001] Šis izgudrojums attiecās uz 3D printeru sprauslām, un jo īpaši uz regulējamiem 3D printeru ekstrūzijas uzgaļiem.The present invention relates to nozzles for 3D printers, and in particular to adjustable extrusion nozzles for 3D printers.

ZINĀMAIS TEHNIKAS LĪMENISPRIOR ART

[002] 3D printeris izmanto uzkrājošu ražošanas tehnoloģiju, t. i., ātras formēšanas tehnoloģiju, kas par pamatu ņem ciparu modeļa failu un ražo 3D izstrādājumu, drukājot līpoša materiāla, piemēram, īpaša vaska, metāla pūdera vai plastmasas, slāņus. Mūsdienu 3D printeri veido un ražo izstrādājumus, drukājot slāni pa slānim.The 3D printer uses accumulative production technology, i. i.e., rapid forming technology based on a digital model file and producing a 3D product by printing layers of adhesive material such as special wax, metal powder or plastic. Modern 3D printers design and manufacture products by printing layer by layer.

[003] Saskaņā ar pieteikumu CN 201711362000.6 ir zināma 3D printera izsmidzināšanas galva ar vairākām sprauslām, kas satur izlādes cilindru, kas spēj griezties ap asi, rotējošu platformu, kas spēj griezties attiecībā pret izlādes cilindru, vairākas sprauslas, kas izvietotas izlādes cilindra apakšējā daļā griešanās virzienā; visu sprauslu caurlaides atvērumu iekšējie diametri ir atšķirīgi; pie visu sprauslu caurlaides atvērumiem ir atbilstoši pievienoti vairāki padeves kanāli, kas viens pret vienu ir izvietoti izlādes cilindrā; rotējošā platforma atrodas izlādes cilindra augšējā daļā un tai ir atvērums, kur atvērums, jebkurš viens padeves kanāls un atbilstošās sprauslas iekšpuse veido drukāšanas kanālu. Izlādes cilindra apakšējā daļā ir piestiprinātas vairākas sprauslas; caurlaides atvērumu iekšējie diametri visās sprauslās ir atšķirīgi; kad sprauslas tiek nomainītas, izlādes cilindrs ir vienkārši jāpagriež; nepieciešamo sprauslu pielāgo drukāšanas pozīcijai; un vienlaikus tiek pielāgota atvēruma pozīcija, griežot rotējošo platformu tā, lai veidotos drukāšanas kanāls, kas atbilst sprauslas pārslēgšanās prasībām drukāšanas laikā. Lai gan šis tehnisks risinājums nodrošina pārslēgšanos starp dažādiem smidzināšanas galvas diametriem, tas tiek panākts, izmantojot vairākās dažādu diametru sprauslas.According to CN 201711362000.6, a 3D printer spray head is known with a plurality of nozzles comprising a discharge cylinder capable of rotating about an axis, a rotating platform capable of rotating relative to the discharge cylinder, a plurality of nozzles arranged in the lower part of the discharge cylinder for rotation. direction; the inside diameters of all nozzle passages are different; a plurality of supply channels are arranged at the passage openings of all the nozzles, which are arranged one on one in the discharge cylinder; the rotating platform is located in the upper part of the discharge cylinder and has an opening where the opening, any one feed channel and the inside of the corresponding nozzle form a printing channel. Several nozzles are attached to the lower part of the discharge cylinder; the inside diameters of the passage openings in all nozzles are different; when the nozzles are replaced, the discharge cylinder simply has to be turned; the required nozzle is adjusted to the printing position; and at the same time adjusting the opening position by rotating the rotating platform so as to form a printing channel that meets the nozzle switching requirements during printing. Although this technical solution allows switching between different spray head diameters, it is achieved by using several nozzles of different diameters.

[004] Saskaņā ar pieteikumu CN 201810420528.2 ir zināms 3D printera sprauslas mehānisms, kas satur rāmi, padeves caurulīti, mazu lodvārstu, saplūšanas caurulīti un karsēšanas galvu, kur rāmim ir pierīkota padeves caurulītes apakša, izmantojot fiksējošu gropi un savienojošu galvu, un padeves caurulīte ar vītņu savienojumu ir savienota ar mazo lodvārstu, vītņu savienojums atrodas mazā lodvārsta augšējā daļā un apakšējā daļā, saplūšanas caurulīte atrodas mazā lodvārsta apakšējā daļā, un saplūšanas caurulītes augšējā daļai fiksētā veidā ir piestiprināta saplūšanas galva, kas darbojas arī kā saplūšanas caurulītes čaula un ar mazo lodvārstu ir savienota ar vītņu savienojumu, materiāla kanālam ir padeves caurulīte, un saplūšanas kanālam ir saplūšanas caurulītes, un materiāla kanāls ir savienots ar saplūšanas kanālu, karsēšanas galva ir iegremdēta saplūšanas caurulītes apakšējā daļā, rāmi izmanto padeves caurulītes nofiksēšanai, un padeves caurulīte nogādā materiālu un saplūšanas caurulīti pa materiāla kanālu un bloķē piegādājamo materiālu, izmantojot mazo lodvārstu, un tas ir ērti izmantojams vairākām padeves caurulītēm, ar kurām pa saplūšanas kanālu piegādā materiālu uz karsēšanas galvu. Tomēr atklājums nenodrošina sprauslas diametra maiņu, kas ir nepieciešama drukāšanas precizitātes dažādajām prasībām.According to CN 201810420528.2, a 3D printer nozzle mechanism is known comprising a frame, a feed tube, a small ball valve, a fusion tube and a heating head, the frame being provided with a bottom of a feed tube by means of a locking groove and a connecting head, and a feed tube with the threaded connection is connected to the small ball valve, the threaded connection is located in the upper part and the lower part of the small ball valve, the fusion tube is located in the lower part of the small ball valve, and the fusion head is fixed to the upper part of the fusion tube. is connected to a threaded connection, the material channel has a supply pipe, and the fusion channel has fusion pipes, and the material channel is connected to the fusion channel, the heating head is immersed in the lower part of the fusion pipe, the frame is used to lock the supply pipe, and the supply pipe tube by material channel and blocks the material to be delivered by means of a small ball valve, and it is convenient to use several supply pipes with which material is supplied to the heating head via the fusion channel. However, the discovery does not provide the nozzle diameter change required for different printing accuracy requirements.

[005] 3D printera ekstrūzijas uzgali izmanto līpošā materiāla ekstrūzijai uz darba virsmas no uzglabāšanas dobuma, un vairuma pašreizējo printeru ekstrūzijas uzgaļiem ir fiksēts kalibrs un vienā laika vienībā no ekstrūzijas uzgaļa tiek izpludināts fiksēts daudzums līpošā materiāla, līdz ar to šai tehnoloģijai ir šāda nepilnība: ekstrūzijas uzgaļa kalibrs un pludināmais daudzums nemainās un attiecīgi nenodrošina drukāšanas precizitātes dažādo prasību izpildi, t. i., fiksēts kalibrs nespēj izpildīt ražošanas precizitātes prasības gadījumos, kad ir nepieciešama augsta precizitāte, un fiksētā kalibra mazais ekstrūzijas daudzums spēj nodrošināt vien zemu drukāšanas efektivitāti gadījumos, kad precizitāte nav tik būtiska.The extruder nozzle of a 3D printer is used to extrude adhesive material to a work surface from a storage cavity, and most current printer extruder nozzles have a fixed caliber and a fixed amount of adhesive material is discharged from the extrusion nozzle in one unit of time, so this technology has the following disadvantage: the size and float of the extrusion nozzle do not change and therefore do not ensure that the various requirements for printing accuracy are met, i.e. i.e., the fixed caliber fails to meet production accuracy requirements when high accuracy is required, and the small amount of extrusion of the fixed caliber is only able to provide low printing efficiency in cases where accuracy is less important.

IZGUDROJUMA BŪTĪBASUMMARY OF THE INVENTION

[006] Lai atrisinātu esošās tehnoloģijas problēmu, šī izgudrojuma mērķis ir radīt 3D printera sprauslu ar divu kalibru ekstrūzijas uzgali kas, ar vadības mehānisma palīdzību, kas satur bloķētāju, spēj nodrošināt pārslēgšanos starp abiem atšķirīgajiem kalibriem, nepārtraucot drukāšanas procesu, un, kas spēj kontrolēt plūsmu un regulēt ekstrūzijas uzgaļa caurlaisto ekstrūzijas daudzumu vienā laika vienībā saskaņā ar drukāšanas faktiskajām prasībām.In order to solve the problem of the present technology, it is an object of the present invention to provide a 3D printer nozzle with a two-caliber extrusion nozzle which, by means of a control mechanism comprising a lock, is able to switch between two different caliber flow and adjust the amount of extrusion throughput per unit time according to the actual printing requirements.

[007] 3D printera regulējamā sprausla, kas satur ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu un izlādes caurulīti; ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa ir konusveida un tai ir iekšējs dobums, kas atrodas uz vienas ass ar ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu; izlādes caurulīte spēj ievadīt izkausētās izejvielas ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas iekšējā dobumā; izlādes caurulītes apakšējā sānu sieniņā pa perimetru vienādā attālumā viens no otra ir izvietoti vairāki izlādes atvērumi; virs izlādes atvērumiem uz vienas ass ar izlādes caurulīti atrodas gredzenveida blīvēšanas bloks; gredzenveida blīvēšanas bloks iegulst ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņas iekšējā dobuma augšējā daļā, lai veiktu blīvēšanas funkciju, un tas var kustēties gar ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas asi; izlādes caurulītes apakšējais gals ir savienots ar dobumā esošo kontroles mehānismu, turklāt šo dobumu veido gredzenveida blīvējošais bloks un ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa; kontroles mehānisms satur bloķētāju, kas ir koaksiāli pievienots pie izlādes caurulītes apakšējā gala un kuram ir divu koaksiālu apļveida nošķeltu konusu forma; no augšējā apļveida nošķeltā konusa līdz apakšējam apļveida nošķeltajam konusam bloķētāja diametrs vispirms pakāpeniski pieaug un pēc tam pakāpeniski samazinās; apļveida nošķeltā konusa veidule atrodas bloķētāja apakšējā daļā, kas savukārt atrodas paralēli ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas veidulei; bloķētājam ir vairāki materiāla vadīšanai paredzēti atvērumi, kas satur vairākus pirmos materiāla vadīšanas atvērumus un otros materiāla vadīšanas atvērumus; pirmie materiāla vadīšanas atvērumi atrodas pie bloķētāja augšējās daļas apļveida nošķeltā konusa un ir savienoti ar izlādes atvērumiem, kas atrodas izlādes caurulītes apakšējā daļā, izmantojot dobumu, ko veido gredzenveida blīvēšanas bloks un ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa; otrie materiāla vadīšanas atvērumi ir koaksiāli izvietoti bloķētāja apakšējā apļveida nošķeltā konusa apakšējā daļā un ir savienoti ar pirmajiem materiāla vadīšanas atvērumiem; ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas apakšējai daļai ir ekstrūzijas atvērums, kas ir savienoti ar ekstrūzijas atvēruma ārējās sieniņas iekšējo dobumu; ekstrūzijas atvērums atrodas uz vienas ass ar otrajiem materiāla vadīšanas atvērumiem un tā diametrs ietilpst bloķētāja apakšējā apļveida nošķeltā konusa pamata diametrā; otro materiāla vadīšanas atvērumu diametrs ir mazāks par ekstrūzijas atvēruma diametru.An adjustable nozzle for a 3D printer comprising an outer wall of an extrusion nozzle and a discharge tube; the outer wall of the extrusion nozzle is conical and has an inner cavity located on the same axis as the outer wall of the extrusion nozzle; the discharge tube is capable of injecting the molten raw material into the inner cavity of the outer wall of the extrusion nozzle; several discharge openings are arranged at equal distances from the perimeter in the lower side wall of the discharge tube; above the discharge openings on one axis with the discharge pipe there is an annular sealing block; the annular sealing block is embedded in the upper part of the inner cavity of the outer wall of the extrusion nozzle to perform the sealing function, and it can move along the axis of the outer wall of the extrusion nozzle; the lower end of the discharge tube is connected to the control mechanism in the cavity, this cavity being formed by an annular sealing block and the outer wall of the extrusion nozzle; the control mechanism comprises a lock coaxially connected to the lower end of the discharge tube and having the shape of two coaxial circular truncated cones; from the upper circular truncated cone to the lower circular truncated cone, the diameter of the blocker first gradually increases and then gradually decreases; the circular truncated cone shape is located in the lower part of the lock, which in turn is parallel to the shape of the outer wall of the extrusion nozzle; the lock has a plurality of material guide openings comprising a plurality of first material guide openings and second material guide openings; the first material guide openings are located at the circular truncated cone of the upper part of the lock and are connected to the discharge openings located in the lower part of the discharge tube by means of a cavity formed by the annular sealing block and the outer wall of the extrusion nozzle; the second material guide openings are coaxially located in the lower part of the lower circular truncated cone of the lock and are connected to the first material guide openings; the lower part of the outer wall of the extrusion nozzle has an extrusion opening which is connected to the inner cavity of the outer wall of the extrusion opening; the extrusion opening is located on the same axis as the second material guide openings and its diameter is within the base diameter of the lower circular truncated cone of the lock; the diameter of the second material guide openings is less than the diameter of the extrusion opening.

[008] Izlādes caurulītes vidusdaļai ir vadības mehānisms, kur vadīšanas mehānisma vadošais gals ir savienots ar piedziņas mehānisma izejas galu un spēj likt izlādes caurulītei kustēties savas ass virzienā; vadības mehānisms spēj vadīt izlādes caurulīti un vilkt bloķētāju un likt tam kustēties ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas centrālās ass virzienā tā, lai noteiktu ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas atvēruma izmēru.The middle part of the discharge tube has a control mechanism, wherein the leading end of the guide mechanism is connected to the outlet end of the drive mechanism and is able to cause the discharge tube to move in the direction of its axis; the control mechanism is capable of guiding the discharge tube and pulling the lock and causing it to move in the direction of the central axis of the outer wall of the extrusion nozzle so as to determine the size of the opening of the outer wall of the extrusion nozzle.

[009] Vadības mehānisms satur pārslēgšanas blokus, kas atrodas pie izlādes caurulītes sieniņas; pārslēgšanas bloki ir simetriski izvietoti attiecībā pret izlādes caurulītes asi un pārslēgšanas bloku asis ir izvietotas izlādes caurulītes radiālajā virzienā; pārslēgšanas bloki ir savienoti ar piedziņas mehānisma izejas galu, kas spēj grūst pārslēgšanas blokus, velkot izlādes caurulīti, kas liek tai kustēties gar savu asi, un maina bloķētāja apakšējā apļveida nošķeltā konusa stāvokli un atvieno bloķētāju no ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas, ja tie bija savienoti, vai savieno bloķētāju ar ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu, ja tie bija atvienoti.The control mechanism comprises switching blocks located at the wall of the discharge tube; the switching blocks are arranged symmetrically in relation to the axis of the discharge tube and the axes of the switching blocks are arranged in the radial direction of the discharge tube; the switching blocks are connected to the outlet end of the drive mechanism, which is able to push the switching blocks by pulling the discharge tube, which causes it to move along its axis, and changes the position of the lower circular truncated cone of the lock and detaches the lock or connect the lock to the outer wall of the extrusion nozzle if they were disconnected.

[010] Piedziņas mehānisms satur motoru un vadības bloku; motora izejas ass gals ir pievienots pie vadības bloka, lai liktu vadības blokam kustēties virzienā, kas ir perpendikulārs izlādes caurulītes centrālajai asij; vadības blokam ir vadīšanas sliede, kas ir salāgota ar izlādes caurulītes sieniņā izvietotajiem pārslēgšanas blokiem; vadības bloka virzes kustība grūž pārslēgšanas blokus, bet izlādes caurulīte tiek vilkta, liekot tai kustēties gar savu centrālo asi; izlādes caurulītes kustība liek bloķētājam, kas ir savienots ar izlādes caurulīti, kustēties izlādes caurulītes ass virzienā un mainīt attālumu starp bloķētāju un ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu.The drive mechanism comprises a motor and a control unit; the end of the motor output shaft is connected to the control unit to cause the control unit to move in a direction perpendicular to the central axis of the discharge tube; the control unit has a guide rail which is aligned with the switching blocks located in the wall of the discharge tube; the control movement of the control unit pushes the switching blocks, but the discharge tube is pulled, causing it to move along its central axis; the movement of the discharge tube causes the interlock connected to the discharge tube to move in the direction of the axis of the discharge tube and to change the distance between the interlock and the outer wall of the extrusion nozzle.

[011] Salīdzinājumā ar zināmo tehnikas līmeni, šim izgudrojumam ir šādas priekšrocības: regulējamā 3D printera sprausla ar divu kalibru ekstrūzijas uzgali ar maināmu plūsmu, kas iekļauj divus atšķirīgus plūsmas režīmus, spēj kontrolēt ekstrūzijas uzgaļa diametru un ekstrūzijas plūsmu; vadības bloka virzes kustību kontrolē motors; tā virzes kustības laikā vadības bloks pārslēdzas pirmās ievilkšanas gropes gareniskajā virzienā attiecībā pret izlādes caurulīt; izlādes caurulītes kustība gar savu asi liek bloķētājam, kas ir savienots ar izlādes caurulīti, virzīties prom no ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas; kamēr bloķētājs virzās prom no ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas, ekstrūzijas diametrs mainīsies no otra materiāla vadīšanas atvēruma diametra uz ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas ekstrūzijas uzgaļa diametru, tādējādi palielinot ekstrūzijas diametru un ekstrūzijas daudzumu, un šādas bloķetāja pozīcijas un ekstrūzijas diametra izmaiņas regulē ekstrūzijas plūsmu.Compared to the prior art, the present invention has the following advantages: an adjustable 3D printer nozzle with a variable caliber extrusion nozzle with a variable flow, which includes two different flow modes, is able to control the diameter of the extrusion nozzle and the extrusion flow; the steering movement of the control unit is controlled by the motor; during its movement, the control unit switches in the longitudinal direction of the first retraction groove in relation to the discharge tube; the movement of the discharge tube along its axis causes the lock, which is connected to the discharge tube, to move away from the outer wall of the extrusion nozzle; as the blocker moves away from the outer wall of the extrusion nozzle, the extrusion diameter will change from the diameter of the second material guide opening to the extrusion nozzle outer wall diameter, thereby increasing the extrusion diameter and extrusion volume, and such changes in blocker position and extrusion diameter control the extrusion flow.

ĪSS ZĪMĒJUMU SARAKSTSBRIEF LIST OF DRAWINGS

[012] Lai skaidrāk aprakstītu šī izgudrojuma sastāvdaļas, tālāk ir zīmējumu īss apraksts, un lietpratējām ir skaidrs, ka šie zīmējumi attēlo tikai atsevišķas izgudrojuma sastāvdaļas, un, pamatojoties uz šiem zīmējumiem, var izveidot citus zīmējumiem, neveicot radošu darbu.In order to more clearly describe the components of the present invention, the following is a brief description of the drawings, and it will be apparent to those skilled in the art that these drawings represent only individual components of the invention, and other drawings may be made without the need for creativity.

1. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma vispārējās konstrukcijas strukturālā shēma.Figure 1 shows a structural scheme of the general construction of the present invention.

2. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma pirmā etapa strukturālā shēma griezumā.Figure 2 shows a structural diagram of the first stage of the present invention in section.

3. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma otrā etapa strukturālā shēma griezumā.Figure 3 is a sectional block diagram of the second stage of the present invention.

4. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma materiālu vadības mehānisma strukturālā shēma.Figure 4 shows a structural scheme of the material control mechanism of the present invention.

5. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma piedziņas mehānisma strukturālā shēma.Figure 5 shows a structural scheme of the drive mechanism of the present invention.

6. zīmējumā ir parādīta šī izgudrojuma piedziņas mehānisma strukturālā shēma.Figure 6 shows a structural scheme of the drive mechanism of the present invention.

[013] Apzīmējumu uz zīmējumiem skaidrojums: materiālu vadības mehānisms (10), ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11), izlādes caurulīte (12), gredzenveida blīvēšanas bloks (13), bloķētājs (14), pārslēgšanas bloks (15), vītņots savienotājs (16), piedziņas mehānisms (20), motors (21), vadības bloks (22), karsēšanas mehānisms (30), uzglabāšanas mehānisms (40).Explanation of designations in the drawings: material control mechanism (10), extrusion nozzle outer wall (11), discharge tube (12), annular sealing block (13), lock (14), switching block (15), threaded connector ( 16), drive mechanism (20), motor (21), control unit (22), heating mechanism (30), storage mechanism (40).

DETALIZĒTS IZGUDROJUMA APRAKSTSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[014] 1. zīmējumā ir parādīta 3D printera ekstrūzijas uzgalis ar diviem kalibriem un maināmu plūsmu, kas satur materiāla vadības mehānismu (10), piedziņas mehānismu (20), karsēšanas mehānismu (30) un uzglabāšanas mehānismu (40). Uzglabāšanas mehānismam (40) ir iekšējais dobums izstrādājuma drukāšanai nepieciešamo izejvielu uzglabāšanai; izlādes gals uzglabāšanas mehānisma (40) apakšējā daļā ir savienots ar materiāla ievadīšanas galu materiālu vadīšanas mehānisma (10) apakšējā daļā; materiālu vadības mehānismu (10) lieto izejvielu ekstrūzijai no uzglabāšanas mehānisma (40) uz drukājamā izstrādājuma virsmu zem materiālu vadības mehānisma (10) izlādes gala; bloķētāja (14) pozīcijas un ekstrūzijas diametra izmaiņas regulē ekstrūzijas plūsmu; materiālu vadības mehānisma (10) vidējai daļai ir karsēšanas mehānisms (30), lai radītu karstuma avotu izejvielu izkausēšanai; materiālu vadības mehānisms (10) papildus satur kontroles mehānismu un vadīšanas mehānismu; kontroles mehānisms ir uzstādīts materiālu vadības mehānisma apakšējā daļā un to var izmantot izejvielu ekstrūzijas kalibra un ekstrūzijas plūsmas kontrolēšanai; vadīšanas mehānisms atrodas materiālu vadības mehānisma (10) vidusdaļā, vadīšanas mehānisma vadīšanas gals ir savienots ar piedziņas mehānisma (20) izejas galu; piedziņas mehānisma (20) izejas gals virza vadības mehānisma vadīšanas galu, lai pārslēgtu to materiālu vadīšanas virzienā.Figure 1 shows a 3D printer extrusion nozzle with two calibers and a variable flow comprising a material control mechanism (10), a drive mechanism (20), a heating mechanism (30) and a storage mechanism (40). The storage mechanism (40) has an internal cavity for storing the raw materials needed to print the product; the discharge end in the lower part of the storage mechanism (40) is connected to the material feeding end in the lower part of the material guide mechanism (10); a material control mechanism (10) is used to extrude raw materials from the storage mechanism (40) to the surface of the print product below the discharge end of the material control mechanism (10); changes in the position of the lock (14) and the extrusion diameter regulate the extrusion flow; the middle part of the material control mechanism (10) has a heating mechanism (30) to create a heat source for melting the raw materials; the material control mechanism (10) further comprises a control mechanism and a control mechanism; the control mechanism is installed in the lower part of the material control mechanism and can be used to control the extrusion caliber and extrusion flow of raw materials; the guide mechanism is located in the middle of the material guide mechanism (10), the guide end of the guide mechanism is connected to the outlet end of the drive mechanism (20); the output end of the drive mechanism (20) moves the control end of the control mechanism to switch it in the direction of material guidance.

[015] Vēlams, ka izejviela ir jebkura veida materiāls vai vairāku veidu materiāli - līpoša plastmasa, fotojutīga gumija, metāla pulveris, keramika, pārtikas tauki un eļļas.[015] Preferably, the raw material is any type of material or several types of materials - adhesive plastics, photosensitive rubber, metal powder, ceramics, edible fats and oils.

[016] Materiāla vadības mehānisms (10) satur ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) un izlādes caurulīti (12), kā parādīts 2.-4. zīmējumos. Ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) ir konusveida un tai ir iekšējs dobums, kas atrodas uz vienas ass ar ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11); izlādes caurulīte (12) ir savienoti ar izlādes galu, kas atrodas uzglabāšanas mehānisma (40) apakšējā daļā; izlādes caurulītes (12) apakšējā sānu sieniņā pa perimetru vienādā attālumā viens no otra ir izvietoti vairāki izlādes atvērumi; virs izlādes atvērumiem uz vienas ass ar izlādes caurulīti (12) atrodas gredzenveida blīvēšanas bloks (13); gredzenveida blīvēšanas bloks (13) iegulst ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņas (11) iekšējā dobuma augšējā daļā, lai veiktu blīvēšanas funkciju, un tas var pārvietoties gar ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) asi; izlādes caurulītes (12) apakšējais gals ir savienots ar dobumā esošo kontroles mehānismu, kur minēto dobumu veido gredzenveida blīvējošais bloks (13) un ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11); kontroles mehānisms satur bloķētāju (14), kas ir koaksiāli pievienots pie izlādes caurulītes (12) apakšējā gala un kuram ir divu koaksiālu apļveida nošķeltu konusu forma; no augšējā apļveida nošķeltā konusa līdz apakšējam apļveida nošķeltajam konusam bloķētāja (14) diametrs vispirms pakāpeniski pieaug un pēc tam pakāpeniski samazinās; apļveida nošķeltā konusa veidule atrodas bloķētāja (14) apakšējā daļā, kas savukārt atrodas paralēli ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) veidulei; ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) ir savienota ar vītņoto savienotāju (16), kas ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) notur savā pozīcijā, attiecībā pret bloķētāju (14); bloķētājam (14) ir vairāki materiāla vadīšanai paredzēti atvērumi, kas satur vairākus pirmos materiāla vadīšanas atvērumus un otros materiāla vadīšanas atvērumus; pirmie materiāla vadīšanas atvērumi atrodas pie bloķētāja (14) augšējās daļas apļveida nošķeltā konusa un ir salāgoti ar izlādes atvērumiem, kas atrodas izlādes caurulītes (12) apakšējā daļā, izmantojot dobumu, ko veido gredzenveida blīvēšanas bloks (13) un ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11); otrie materiāla vadīšanas atvērumi ir koaksiāli izvietoti bloķētāja (14) apakšējā apļveida nošķeltā konusa apakšējā daļā un ir savienoti ar pirmajiem materiāla vadīšanas atvērumiem; ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) apakšējai daļai ir ekstrūzijas atvērums, kas ir savienoti ar ekstrūzijas atvēruma ārējās sieniņas (11) iekšējo dobumu; ekstrūzijas atvērums atrodas uz vienas ass ar otrajiem materiāla vadīšanas atvērumiem un tā diametrs ietilpst bloķētāja (14) apakšējā apļveida nošķeltā konusa pamata diametrā; otro materiāla vadīšanas atvērumu diametrs ir mazāks par ekstrūzijas atvēruma diametru; izlādes caurulītes (12) vidusdaļai ir vadības mehānisms, kur vadīšanas mehānisma vadošais gals ir savienots ar piedziņas mehānisma (20) izejas galu un spēj likt izlaides caurulītei (12) pārvietoties savas ass virzienā; vadības mehānisms spēj vadīt izlādes caurulīti (12) un vilkt bloķētāju (14) un likt tam kustēties ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) centrālās ass virzienā tā, lai noteiktu ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) atvēruma izmēru.The material control mechanism (10) comprises an outer wall (11) of the extrusion nozzle and a discharge tube (12), as shown in Figs. in the drawings. The outer wall (11) of the extrusion nozzle is conical and has an inner cavity located on the same axis as the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the discharge tube (12) is connected to the discharge end located in the lower part of the storage mechanism (40); a plurality of discharge openings are spaced equidistantly along the perimeter of the lower side wall of the discharge tube (12); an annular sealing block (13) is located above the discharge openings on one axis with the discharge pipe (12); the annular sealing unit (13) is embedded in the upper part of the inner cavity of the outer wall (11) of the extrusion nozzle to perform the sealing function, and it can move along the axis of the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the lower end of the discharge tube (12) is connected to a control mechanism in the cavity, said cavity being formed by an annular sealing block (13) and an outer wall (11) of the extrusion nozzle; the control mechanism comprises a lock (14) coaxially connected to the lower end of the discharge tube (12) and having the shape of two coaxial circular truncated cones; from the upper circular truncated cone to the lower circular truncated cone, the diameter of the lock (14) first gradually increases and then gradually decreases; the circular truncated cone shape is located in the lower part of the lock (14), which in turn is parallel to the shape of the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the outer wall (11) of the extrusion nozzle is connected to a threaded connector (16) which holds the outer wall (11) of the extrusion nozzle in position relative to the lock (14); the lock (14) has a plurality of material guide openings comprising a plurality of first material guide openings and second material guide openings; the first material guide openings are located at the circular truncated cone of the upper part of the lock (14) and are aligned with the discharge openings in the lower part of the discharge tube (12) through a cavity formed by the annular sealing block (13) and the outer wall of the extrusion nozzle (11). ); the second material guide openings are coaxially located in the lower part of the lower circular truncated cone of the lock (14) and are connected to the first material guide openings; the lower part of the outer wall (11) of the extrusion nozzle has an extrusion opening which is connected to the inner cavity of the outer wall (11) of the extrusion opening; the extrusion opening is located on the same axis as the second material guide openings and its diameter falls within the base diameter of the lower circular truncated cone of the lock (14); the diameter of the second material guide openings is less than the diameter of the extrusion opening; the middle part of the discharge tube (12) has a control mechanism, wherein the leading end of the control mechanism is connected to the outlet end of the drive mechanism (20) and is able to cause the outlet tube (12) to move in the direction of its axis; the control mechanism is capable of guiding the discharge tube (12) and pulling the lock (14) and causing it to move in the direction of the central axis of the outer wall (11) of the extrusion nozzle so as to determine the opening size of the outer wall (11) of the extrusion nozzle.

[017] Vēlams, ka starp pirmajiem materiāla vadīšanas atvērumiem ir vienāds attālums un pirmo materiāla vadīšanas atvērumu ass atrodas perpendikulāri bloķētāja (14) augšējā apļveida nošķeltā konusa sānu virsmai.Preferably, there is an equal distance between the first material guide openings and the axis of the first material guide openings is perpendicular to the side surface of the upper circular truncated cone of the lock (14).

[018] Konkrētāk, vadības mehānisms satur pārslēgšanas blokus (15), kas atrodas pie izlādes caurulītes sieniņas (12); pārslēgšanas bloki (15) ir simetriski izvietoti attiecībā pret izlādes caurulītes (12) asi un pārslēgšanas bloku (15) ass ir izvietota izlādes caurulītes (12) radiālajā virzienā; pārslēgšanas bloki (15) ir savienoti ar piedziņas mehānisma (20) izejas galu; izlādes caurulītes (12) kustība gar savu asi var mainīt bloķētāja (14) apakšējā apļveida nošķeltā konusa stāvokli un atvienot bloķētāju (14) no ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11), ja tie bija savienoti, vai savienot bloķētāju (14) ar ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11), ja tie bija atvienoti.In particular, the control mechanism comprises switching blocks (15) located at the wall (12) of the discharge tube; the switching blocks (15) are arranged symmetrically with respect to the axis of the discharge tube (12) and the axis of the switching blocks (15) is arranged in the radial direction of the discharge tube (12); the switching blocks (15) are connected to the output end of the drive mechanism (20); movement of the discharge tube (12) along its axis can change the position of the lower circular truncated cone of the lock (14) and detach the lock (14) from the outer wall of the extrusion nozzle (11), if connected, or connect the lock (14) to the outer wall of the extrusion nozzle wall (11) if they were disconnected.

[019] Vēlams, ka piedziņas mehānisms (20) satur motoru (21) un vadības bloku (22); vadības blokam (22) ir attiecīgi pirmā retrakcijas grope un otrā retrakcijas grope, un centrālā līnija pirmās retrakcijas gropes un otrās retrakcijas gropes padziļinājuma virzienā ir attiecīgi perpendikulāra vadības bloka (22) priekšējai virsmai; centrālā līnija pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā ir perpendikulāra izlādes caurulītes (12) asij un centrālā līnija pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā ir uz vienas līnijas ar centrālo līniju otrās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā vai iet tai paralēli; izlādes caurulīte (12) iet cauri pirmajai retrakcijas gropei un vadības bloks (22) var kustēties pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā; pirmās retrakcijas gropes abās malās ir vadīšanas sliedes un centrālā līnija vadīšanas sliedes padziļinājuma virzienā ir perpendikulāra izlādes caurulītes (12) asij; vadīšanas sliede ir novietota slīpi un ir salāgota ar pārslēgšanas bloku (15); kad vadības bloks (22) kustas pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā, vadīšanas sliede grūž pārslēgšanas bloku (15) un velk izlādes caurulīti (12), liekot tai kustēties savas ass virzienā; motora (21) izejas ass ir savienota ar vadības bloku (22), un motors rada griezes spēku, kas liek vadības blokam (22) veikt virzes kustību, un vadības bloka (22) virzes kustības virziens ir perpendikulārs centrālajai līnijai vadīšanas sliedes padziļinājuma virzienā.Preferably, the drive mechanism (20) comprises a motor (21) and a control unit (22); the control unit (22) has a first retraction groove and a second retraction groove, respectively, and the center line in the direction of the recess of the first retraction groove and the second retraction groove is perpendicular to the front surface of the control unit (22), respectively; the center line in the direction of extension of the first retraction groove is perpendicular to the axis of the discharge tube (12) and the center line in the direction of extension of the first retraction groove is on or parallel to the center line in the direction of extension of the second retraction groove; the discharge tube (12) passes through the first retraction groove and the control unit (22) can move in the direction of the extension of the first retraction groove; the first retraction groove has guide rails on both sides and the center line in the direction of the guide rail recess is perpendicular to the axis of the discharge tube (12); the guide rail is inclined and aligned with the switching block (15); when the control unit (22) moves in the direction of the extension of the first retraction groove, the guide rail pushes the switching unit (15) and pulls the discharge tube (12), causing it to move in the direction of its axis; the output axis of the motor (21) is connected to the control unit (22), and the motor generates a torque forcing the control unit (22) to move, and the direction of movement of the control unit (22) is perpendicular to the center line in the direction of the guide rail recess.

[020] Vēlams, ka karsēšanas mehānisma (30) apvalks ir savienots ar izlādes caurulīti (12), lai uzkarsētu izlādes caurulītē (12) esošās izejvielas; karsēšanas mehānisms (30) satur korpusu, kuram ir iekšējs dobums, kas var saturēt izlādes caurulīti (12) un vadības bloku (22); korpusa iekšējam dobumam ir siltuma avots, kas atrodas izlādes caurulītes (22) ass virzienā.Preferably, the housing of the heating mechanism (30) is connected to the discharge tube (12) to heat the raw materials in the discharge tube (12); the heating mechanism (30) comprises a housing having an internal cavity which may comprise a discharge tube (12) and a control unit (22); the inner cavity of the housing has a heat source located in the axial direction of the discharge tube (22).

[021] Vēlams, ka uzglabāšanas mehānisms (40) satur uzglabāšanas dobumu, kas spēj uzglabāt izejvielas; uzglabāšanas dobuma ārējā sieniņā ir koaksiāli un vienādā attālumā viena no otras izvietotas vairākās gredzenā izkārtotas starveida ribas; šāds izvietojums ļauj siltumam izplatīties uzglabāšanas dobumā esošajās izejvielās tā, lai uzglabāšanas dobumā esošās izejvielas nesabojātu un nepadarītu mīkstas pārmērīgi augstā temperatūrā, ko rada vadīšanas caurulītes (12) vadītais siltums.[021] Preferably, the storage mechanism (40) comprises a storage cavity capable of storing raw materials; in the outer wall of the storage cavity there are several cantilevered ribs arranged in a ring coaxially and equidistant from each other; this arrangement allows the heat to dissipate in the raw materials in the storage cavity in such a way that the raw materials in the storage cavity are not damaged or softened at excessively high temperatures caused by the heat conducted by the guide tube (12).

[022] Darbības laikā darbības pirmajā etapā pārslēgšanās bloks (15) atrodas vadīšanas sliedes vienā galā blakus otrajai retrakcijas gropei; šajā brīdī vietā starp bloķētāja (14) apakšējo apļveida nošķelto konusu un ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) ir atstarpe, pa kuru var plūst izejvielas, un ekstrūzijas uzgaļa izlādes diametrs ir ekstrūzijas uzgaļa diametrs; karsēšanas mehānisms (30) darbojas, lai uzkarsētu izlādes caurulītes (12) vadītās izejvielas, un uzkarsētās izejvielas pa izlādes caurulītes (12) apakšējo izlādes atvērumu tiek ievadītas dobumā, ko veido gredzenveida blīvēšanas bloks (13), ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) un bloķētāja (14) augšējais apļveida nošķeltais konuss; dobumā esošās izejvielas attiecīgi plūst caur atstarpi, kas veidojas starp ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) un bloķētāja (14) apakšējo apļveida nošķelto konusu, kā arī bloķētāja (14) materiālu vadīšanas atvērumu, un tās tiek aizvadītas uz ekstrūzijas atvērumu un izpludinātas uz drukājamā izstrādājuma virsmas par ekstrūzijas uzgali; ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) ir savienota ar vītņoto savienotāju (16), kas ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) notur savā pozīcijā, attiecībā pret bloķētāju (14).During operation, in the first stage of operation, the switching block (15) is located at one end of the guide rail next to the second retraction groove; at this point, there is a space between the lower circular truncated cone of the lock (14) and the outer wall (11) of the extrusion nozzle through which the raw materials can flow, and the discharge diameter of the extrusion nozzle is the diameter of the extrusion nozzle; the heating mechanism (30) operates to heat the raw materials guided by the discharge tube (12), and the heated raw materials are fed through the lower discharge opening of the discharge tube (12) into a cavity formed by the annular sealing block (13), the outer wall of the extrusion nozzle (11) and the upper circular truncated cone of the lock (14); the raw materials in the cavity flow through the gap formed between the outer wall (11) of the extrusion nozzle and the lower circular truncated cone of the lock (14) and the material guide opening of the lock (14), respectively, and are discharged to the extrusion opening and spilled onto the printed product extrusion nozzle surfaces; the outer wall (11) of the extrusion nozzle is connected to a threaded connector (16) which holds the outer wall (11) of the extrusion nozzle in position relative to the lock (14).

[023] Darbības otrajā etapā, kad ir jāpalielina drukāšanas precizitāte un jāsamazina izejvielu izekstrūzijas diametrs, motors (21) darbojas un tā izejas ass virza vadības bloku (22), liekot tam kustēties motora (21) virzienā gar centrālo līniju pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā; otrā retrakcijas grope liek izejas asij virzīties uz pirmās retrakcijas gropes vienu galu gar otrās retrakcijas gropes asi; kustoties pirmās retrakcijas gropes pagarinājuma virzienā, vadības bloks (22) pārslēgsies attiecībā pret izlādes caurulīti (12); vadīšanas sliede, kas atrodas pie vadības bloka (22), iedarbina spēku uz pārslēgšanas bloku (15) perpendikulāri vadīšanas sliedes pagarinājuma virzienam, un aktīvais spēks tiek virzīts no pārslēgšanas bloka (15) uz ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11); vadīšanas sliedes aktīvā spēka ietekmē pārslēgšanas bloks (15) kustās ekstrūzijas uzgaļa sieniņas (11) virzienā gar izlādes caurulītes (12) asi; kustības laikā izlādes caurulīte (12), kas ir savienota ar pārslēgšanas bloku (15), tiks virzīta, lai kustētos uz ekstrūzijas uzgali gar savu asi, un bloķētājs (14) tiks virzīts ekstrūzijas uzgaļa virzienā; kad bloķētājs (14) sasniedz ekstrūzijas uzgali, bloķētāja (14) apakšējais apļveida nošķeltais konuss ieguls ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) sānu virsmas blīvējumā, un apakšējā apļveida nošķeltā konusa apakšējā virsma un ekstrūzijas uzgalis atrodas uz vienas plaknes; šajā brīdī ekstrūzijas uzgaļa ekstrūzijas diametrs ir bloķētāja (14) apakšējā apļveida nošķeltā konusa otrā materiāla vadīšanas atvēruma diametrs; tā kā ekstrūzijas uzgaļa diametrs samazinās, samazinās arī izejvielu ekstrūzijas daudzums zem tā paša spiediena, un izejvielas tiks vadītas pa izlādes caurulīti (12) no uzglabāšanas mehānisma (40) uz dobumu, ko veido gredzenveida blīvēšanas bloks (13), ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) un bloķētāja (14) augšējais apļveida nošķeltais konuss; pēc nonākšanas dobumā izejvielas tiks pludinātas pa bloķētaja (14) materiālu vadīšanas atvērumu uz drukājamā izstrādājuma virsmu, un pēc tam uz drukājamā izstrādājuma virsmas notiks dzesēšana un formas veidošana.In the second stage of operation, when it is necessary to increase the printing accuracy and reduce the extrusion diameter of the raw materials, the motor (21) operates and its output axis moves the control unit (22), moving it towards the motor (21) along the center line in the first retraction groove extension. ; the second retraction groove causes the output axis to move to one end of the first retraction groove along the axis of the second retraction groove; moving in the direction of the first retraction groove extension, the control unit (22) will switch relative to the discharge tube (12); a guide rail located at the control unit (22) applies a force to the switching unit (15) perpendicular to the direction of the guide rail extension, and the active force is directed from the switching unit (15) to the outer wall (11) of the extrusion nozzle; under the influence of the active force of the guide rail, the switching block (15) moves in the direction of the wall (11) of the extrusion nozzle along the axis of the discharge tube (12); during movement, the discharge tube (12) connected to the switching block (15) will be guided to move the extrusion nozzle along its axis, and the lock (14) will be guided in the direction of the extrusion nozzle; when the lock (14) reaches the extrusion nozzle, the lower circular truncated cone of the block (14) is embedded in the side surface seal of the outer wall (11) of the extrusion nozzle, and the lower surface of the lower circular truncated cone and the extrusion nozzle are in the same plane; at this point, the extrusion diameter of the extrusion nozzle is the diameter of the second material guide opening of the lower circular truncated cone of the lock (14); as the diameter of the extrusion nozzle decreases, so does the amount of raw material extruded under the same pressure, and the raw material will be guided through the discharge tube (12) from the storage mechanism (40) to the cavity formed by the annular sealing block (13). 11) and the upper circular truncated cone of the lock (14); upon entering the cavity, the raw materials will be floated through the material guide opening of the locked (14) to the surface of the printed product, and then cooling and shaping will take place on the surface of the printed product.

[024] Vēlams, ka ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11) ir savienota ar karsēšanas mehānisma (30) korpusu ar vītņotu savienotāju (16), un vītņotais savienotājs (16) ir koaksiāli savienots ar izlādes caurulīti (12); karsēšanas mehānismam (30) ir montāžas atvērums, kas atrodas uz vienas ass ar izlādes caurulīti (12); vītņotais savienotājs (16) satur augšējo vītņoto savienotāju, kas iegulst karsēšanas mehānisma (30) korpusa montāžas atvērumā, un apakšējais vītņotais savienotājs iegulst ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) galā, kas atrodas prom no ekstrūzijas uzgaļa; augšējais vītņotais savienotājs, kas ir savienots ar izlādes caurulītes (12) ārējo daļu, stabilizē izlādes caurulīti (12) un novērš tās staigāšanu radiālā virzienā; vītņotais savienotājs (16) ir novietots tā, lai fiksētu ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) un karsēšanas mehānismu (30), lai izlādes caurulītes (12) brīvgaita pa apli būtu nulle; kad vadīšanas sliedes virza pārslēgšanas bloku (15) uz vadības bloka apakšējo daļu, izlādes caurulītes (12) brīvgaitu pa apli ierobežo vītņotais savienotājs (16) tā, lai izlādes caurulīte (12) pārslēgtos pa apli tikai tad, kad to virza pārslēgšanas bloks (15), un bloķētāja (14) apakšējais apļveida nošķeltais konuss tādējādi var iegult ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas konusveida virsmā, nodrošinot iekārtas stabilu darbību.Preferably, the outer wall (11) of the extrusion nozzle is connected to the body of the heating mechanism (30) by a threaded connector (16), and the threaded connector (16) is coaxially connected to the discharge tube (12); the heating mechanism (30) has a mounting opening located on the same axis as the discharge tube (12); the threaded connector (16) comprises an upper threaded connector that fits into the mounting opening of the housing of the heating mechanism (30), and the lower threaded connector fits into an end of the outer wall (11) of the extrusion nozzle remote from the extrusion nozzle; the upper threaded connector, which is connected to the outer part of the discharge tube (12), stabilizes the discharge tube (12) and prevents it from walking in the radial direction; the threaded connector (16) is positioned to lock the outer wall (11) of the extrusion nozzle and the heating mechanism (30) so that the free play of the discharge tube (12) in a circle is zero; when the guide rails move the switching block (15) to the lower part of the control unit, the free travel of the discharge tube (12) in a circle is limited by the threaded connector (16) so that the discharge tube (12) switches in a circle only when driven by the switching block (15). ), and the lower circular truncated cone of the lock (14) can thus be embedded in the conical surface of the outer wall of the extrusion nozzle, ensuring stable operation of the machine.

[025] Drukāšanas metode izmantojot regulējamu 3D printeri ar sprauslu, kurai ir divu kalibru ekstrūzijas uzgalis un maināmā plūsma, kur drukāšanas metode satur šādus soļus: [026] S1 solis, kurā karsēšanas mehānisms (30) tiek ieslēgts, kad bloķētājs (14) un ekstrūzijas uzgaļa (11) iekšējā sieniņa salāgojas viena ar otru, veidojot blīvējumu, un siltuma avots karsē izlādes caurulītē (12) esošās izejvielas, līdz tās izkūst, un izkausētās izejvielas tiek izvadītas no uzglabāšanas mehānisma (40) izlādes gala un plūst uz izlādes caurulītes (12) apakšējo daļu gar izlādes caurulītes (12) asi un pēc tam tiek izvadītas pa izlādes atvērumu izlādes caurulītes (12) apakšējā daļā iekšā dobumā, kuru veido ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11), gredzenveida blīvēšanas bloks (13) un bloķētājs (14);A printing method using an adjustable 3D printer with a nozzle having a two-caliber extrusion nozzle and a variable flow, wherein the printing method comprises the following steps: Step S1 in which the heating mechanism (30) is turned on when the lock (14) and the inner wall of the extrusion nozzle (11) aligns with each other to form a seal and the heat source heats the raw materials in the discharge tube (12) until they melt and the molten raw materials are discharged from the discharge end of the storage mechanism (40) and flow to the discharge tube ( 12) the lower part along the axis of the discharge tube (12) and then discharged through the discharge opening in the lower part of the discharge tube (12) into a cavity formed by the outer wall (11) of the extrusion nozzle, the annular sealing block (13) and the lock (14) ;

[027] S2 solis, kurā vispirms pakāpeniski palielina un pēc tam pakāpeniski samazina apļveida nošķeltā konusa diametru no bloķētāja (14) augšas uz apakšu un novieto bloķētāja (14) apakšējās daļas apļveida nošķeltā konusa veiduli paralēli ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas veidulei tāpēc, ka bloķētājs (14) ir koaksiāli savienots ar izlādes caurulītes (12) apakšējo galu un tam ir divu koaksiālu apļveida nošķeltu konusu forma; bloķētājam (14) ir vairāki materiāla vadīšanai paredzēti atvērumi, un materiāla vadīšanas atvērumi satur pirmos materiāla vadīšanas atvērumus un otros materiāla vadīšanas atvērumus, kur pirmie materiāla vadīšanas atvērumi atrodas bloķētāja augšējā apļveida nošķeltajā konusā un ir savienoti ar izlādes atvērumiem, kas atrodas izlādes caurulītes apakšējā galā, izmantojot dobumu, ko veido gredzenveida blīvēšanas bloks un ekstrūzijas uzgaļa (11) ārējā sieniņa, bet otrie materiāla vadīšanas atvērumi ir koaksiāli izvietoti bloķētāja (14) apakšējā apļveida nošķeltā konusa apakšējā daļā un ir savienoti ar pirmajiem materiāla vadīšanas atvērumiem. Izkausētās izejvielas, kas atrodas dobumā kuru veido ekstrūzijas uzgaļa (11) ārējā sieniņa, gredzenveida blīvēšanas bloks (13) un bloķētājs (14), tiek pludinātas ārā no ekstrūzijas uzgaļa (11) caur otrajiem materiāla vadīšanas atvērumiem;Step S2, in which first the diameter of the circular truncated cone is first gradually increased and then gradually decreased from the top to the bottom of the block (14) and the circular truncated cone of the lower part of the block (14) is placed parallel to the outer wall of the extrusion nozzle. 14) is coaxially connected to the lower end of the discharge tube (12) and has the shape of two coaxial circular truncated cones; the lock (14) has a plurality of material guide openings, and the material guide openings include first material guide openings and second material guide openings, wherein the first material guide openings are in the upper circular truncated cone of the lock and are connected to discharge openings at the lower end of the discharge tube. , using a cavity formed by the annular sealing block and the outer wall of the extrusion nozzle (11), but the second material guide openings are coaxially located in the lower part of the lower circular truncated cone of the lock (14) and are connected to the first material guide openings. The molten feedstock in the cavity formed by the outer wall of the extrusion nozzle (11), the annular sealing block (13) and the lock (14) is floated out of the extrusion nozzle (11) through the second material guide openings;

[028] S3 solis, kurā kad vairs nav nepieciešama tik augsta drukāšanas precizitāte vai ir jāpalielina ekstrūzijas diametrs, motors (21) darbojas un motora (21) izejas ass virza vadības bloku (22), kas ir savienots ar izejas asi, centrālās ass virzienā perpendikulāri izlādes caurulītei (12); vadības blokam (22) ir vadīšanas sliede, kas ir salāgota ar izlādes caurulītes sieniņā (12) izvietoto pārslēgšanas bloku (15); vadības bloka (22) virzes kustība grūž pārslēgšanas bloku (15), bet izlādes caurulīte (12) tiek vilkta, liekot tai kustēties gar savu centrālo asi; izlādes caurulītes (12) kustība liek bloķētājam (14) kustēties prom no ekstrūzijas atvēruma ārējās sieniņas (11) gar izlādes caurulītes (12) asi, veidojot atstarpi starp bloķētāju (14) un ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11); ekstrūzijas diametrs ir ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas (11) ekstrūzijas uzgaļa diametrs; izkausētās izejvielas, kas atrodas dobumā, kuru veido ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa (11), gredzenveida blīvēšanas bloks (13) un bloķētājs (14), attiecīgi plūst cauri atstarpei, kas veidojas starp ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11) un bloķētāju (14), kā arī bloķētāja (14) otro materiālu vadīšanas atvērumu un pēc tam tiek aizvadītas uz ekstrūzijas atvērumu un izpludinātas uz drukājamā izstrādājuma virsmas pa ekstrūzijas uzgali.Step S3, in which when such high printing accuracy is no longer required or the extrusion diameter needs to be increased, the motor (21) runs and the output axis of the motor (21) moves the control unit (22) connected to the output axis in the direction of the central axis perpendicular to the discharge tube (12); the control unit (22) has a guide rail which is aligned with the switching unit (15) located in the wall (12) of the discharge tube; the movement of the control unit (22) pushes the switching unit (15), but the discharge tube (12) is pulled, causing it to move along its central axis; movement of the discharge tube (12) causes the lock (14) to move away from the outer wall (11) of the extrusion opening along the axis of the discharge tube (12), forming a gap between the lock (14) and the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the extrusion diameter is the diameter of the extrusion nozzle of the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the molten raw materials in the cavity formed by the outer wall (11) of the extrusion nozzle, the annular sealing block (13) and the lock (14) flow through the gap formed between the outer wall (11) of the extrusion nozzle and the lock (14), respectively, as well as the second material guide opening of the lock (14) and are then discharged to the extrusion opening and sprayed onto the surface of the print product along the extrusion nozzle.

[029] Vēlams, ka solī S1 uzglabāšanas dobuma ārējās sieniņas gredzenā izkārtotās starveida ribas vada siltuma izplatīšanos uz uzglabāšanas dobumā esošajām izejvielām tā, ka uzglabāšanas dobumā esošās izejvielas nesabojā un nepadara mīkstas pārmērīgā temperatūra, ko izraisa vadīšanas caurulītes (12) vadītais siltums.Preferably, in step S1, the radial ribs arranged in the ring of the outer wall of the storage cavity conduct heat dissipation to the raw materials in the storage cavity so that the raw materials in the storage cavity are not damaged or softened by excessive temperatures caused by heat from the guide tube (12).

[030] Vēlams, ka solī S3, kad vadīšanas sliede virza pārslēgšanas bloku (15) uz vadības bloka (22) apakšējo daļu un izlādes caurulīti (12) - uz ekstrūzijas uzgaļa ārējo sieniņu (11), ekstrūzijas uzgaļa ārējā sieniņa ir savienota ar karsēšanas mehānisma korpusu ar vītņotu savienotāju, un vītņotais savienotājs ir koaksiāli savienots ar izlādes caurulīti; vītņotais savienotājs satur augšējo vītņoto savienotāju, kas iegulst karsēšanas mehānisma korpusa montāžas atvērumā, un apakšējo vītņoto savienotāju, kas iegulst ekstrūzijas uzgaļa ārējās sieniņas galā, kas atrodas prom no ekstrūzijas uzgaļa; vītņotais savienotājs (16) stabilizē izlādes caurulīti (12) un novērš tās staigāšanu radiālā virzienā; izlādes caurulītes (12) brīvgaitu pa apli ierobežo vītņotais savienotājs (16) tā, lai izlādes caurulīte (12) pārslēgtos pa apli tikai tad, kad to virza pārslēgšanas bloks (15).Preferably, in step S3, when the guide rail guides the switching unit (15) to the lower part of the control unit (22) and the discharge tube (12) to the outer wall (11) of the extrusion nozzle, the outer wall of the extrusion nozzle is connected to the heating a mechanism housing with a threaded connector, and the threaded connector is coaxially connected to the discharge tube; the threaded connector comprises an upper threaded connector that snaps into the mounting opening of the heater housing and a lower threaded connector that sits at the end of the outer wall of the extrusion nozzle away from the extrusion nozzle; the threaded connector (16) stabilizes the discharge tube (12) and prevents it from walking in the radial direction; the free play of the discharge tube (12) in a circle is limited by a threaded connector (16) so that the discharge tube (12) only switches in a circle when it is guided by the switching block (15).

[031] Šī izgudrojuma augstāk aprakstīti elementi ļauj attiecīgajiem lietpratējām īstenot vai lietot šo izgudrojumu, kā arī lietpratējiem ir saprotamas izgudrojuma elementu dažādas modifikācijas, un šajā izgudrojumā definēto principu var īstenot izmantojot citus elementus, neatkāpjoties no izgudrojuma jomas vai būtības. Tāpēc šo izgudrojumu neierobežo aprakstīti elementi, bet tas atbilst visplašākajai jomai, kas saskan ar izgudrojuma principu un novitātes raksturu.[031] The above-described elements of the present invention allow those skilled in the art to practice or use the present invention, and various modifications of the inventive elements will be apparent to those skilled in the art, and the principle defined in the present invention may be practiced without departing from the scope or spirit of the invention. Therefore, the present invention is not limited by the elements described, but it corresponds to the broadest scope, which is in accordance with the principle of the invention and the nature of the novelty.

Claims

An adjustable 3D printer nozzle comprising an extrusion nozzle outer wall (11) and a coaxially rigidly connected discharge tube (12), an annular sealing unit (13) and a lock (14), and an extrusion nozzle outer wall (11) and a lock ( 14) forms an internal cavity, characterized in that several discharge openings are arranged at equal distances from the perimeter in the lower wall of the discharge tube, for discharge of molten raw material, above which an annular sealing block (13) is located on one axis with the discharge tube (12). ); the annular sealing unit (13) is embedded in the upper part of the inner cavity of the extrusion nozzle and is movable along the axis of the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the lower end of the discharge tube (12) is connected to a control mechanism in the cavity; the control mechanism comprises a lock (14) coaxially connected to the lower end of the discharge tube (12) and having the shape of two coaxial circular truncated cones; from the upper circular truncated cone to the lower circular truncated cone, the diameter of the lock (14) first gradually increases and then gradually decreases; a circular truncated cone mold located in the lower part of the lock (14) is arranged parallel to the mold of the outer wall (11) of the extrusion nozzle; the lock (14) has a plurality of material guide openings comprising a plurality of first material guide openings and second material guide openings; the first material guide openings are located at the circular truncated cone of the upper part of the lock (14) and are connected to the discharge openings located in the lower part of the discharge tube (12); the second material guide openings are coaxially located in the lower part of the lower circular truncated cone of the lock (14) and are connected to the first material guide openings; the lower part of the outer wall (11) of the extrusion nozzle has an extrusion opening; the extrusion opening is located on the same axis as the second material guide openings and its diameter falls within the base diameter of the lower circular truncated cone of the lock (14); the diameter of the second material guide openings is less than the diameter of the extrusion opening; in addition, the middle part of the discharge tube (12) has a switching unit (15) connected to the control unit (22) of the drive mechanism (20), which moves the discharge tube (12) and the lock (14) along the central axis, adjusting the opening formed the size between the outer wall of the extrusion nozzle and the lock (14); the drive mechanism (20) further comprising a motor (21) and a control unit (22), the output shaft end of the motor (21) being connected to the control unit (22) to cause the control unit (22) to move in a direction perpendicular to the discharge tube (12) the central axis; wherein the control unit (22) has a guide rail which is aligned with the switching blocks (15) arranged in the wall of the discharge tube (12).