LV10367B - Process for producing gelatin - Google Patents

Process for producing gelatin Download PDF

Info

Publication number
LV10367B
LV10367B LV920119A LV920119A LV10367B LV 10367 B LV10367 B LV 10367B LV 920119 A LV920119 A LV 920119A LV 920119 A LV920119 A LV 920119A LV 10367 B LV10367 B LV 10367B
Authority
LV
Latvia
Prior art keywords
gelatin
enzyme
collagen
hours
water
Prior art date
Application number
LV920119A
Other languages
Latvian (lv)
Other versions
LV10367A (en
Inventor
Zavalnijs Vladislavs
Ozols Agris
Sidorovs Leonids
Nurks Jekabs
Original Assignee
Zavalnijs Vladislavs
Ozols Agris
Sidorovs Leonids
Nurks Jekabs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zavalnijs Vladislavs, Ozols Agris, Sidorovs Leonids, Nurks Jekabs filed Critical Zavalnijs Vladislavs
Priority to LV920119A priority Critical patent/LV10367B/en
Publication of LV10367A publication Critical patent/LV10367A/en
Publication of LV10367B publication Critical patent/LV10367B/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

The innovation relates to the technology of gelatin production from soft raw material containing collagen, for example hides, and can be used in the production of victual gelatin. Hides after shredding are processed for 14 - 18 hours with ferment preparation mixture of proteosubtilin U3X and multienzyme MEK (proportion 1:3-5) at the temperature of 12 - 20 degrees C at pH 8.0 - 10.5. The ferment mixture is added to 0.1 - 0.2 percent of raw material mass. Outcome of gelatin is 16.4 - 17.2 percent, dynamic viscosity till 45.5 mPa/s, 5 percent of clarity of gelatin solution above 70 %.

Description

LV 10367LV 10367

ŽELATĪNA IEGŪŠANAS METODEMETHOD OF GELATIN ACQUISITION

Patentējamais paņēmiens attiecas uz želatīna iegūšanas tehnoloģiju no mīksta kollagēna saturoša izejmateriāla, pieša,, liellopu ādām, un ir izmantojams pārtikas želatīna ražošanai.The patented technique refers to the technology of obtaining gelatine from a raw collagen-containing raw material, is made from "bovine skins" and can be used for the production of food gelatine.

Zinātniskajā un patentu literatūrā ir aprakstītas želatīna iegūšanas metodes, kurās izejvielu apstrādei izmanto dažādas skābes, sānsos, sāļus vai arī to kombinācijas (1, 2, 3),kā arī fermentu preparātus (4, 5, 6)- VFR patentā (4) aprakstīta metode, saskaņā ar kuru izejmateriālu - liellopu kāju locītavu atgriezumus apstrādā ar proteolī tisko fermentu, kuram pievienota urīnviela.The scientific and patent literature describes methods for obtaining gelatine using various acids, flanks, salts, or combinations thereof (1, 2, 3) as well as enzyme preparations (4, 5, 6) for processing raw materials, as described in the VFR patent (4). the method by which the raw material of bovine foot joints is treated with a proteolytic enzyme to which urea has been added.

Saskapā ar PSRS autorapliecībā (5) aprakstīto tehnoloģiju, mīksto kollagānu saturošo izejmateriālu (cūkas vai liellopu ādas) sasmalcina, attauko, 3 st. o mazgā ar ūdeni līdz pH 8,0, tālāk uzsilda līdz 38 C un pie šķidruma koeficienta 2 3 st. apstrādā ar fermentu - proteosubtilīnu Γ 10x vai protorizīnu Γ 10x_ Fermenta daudzums 0,1 % no izejvielas masas. B§c tam fermentu šķīdumu nolej, izejvielu 2 st. maz# ar tekošu ūdeni. Tālāk seko 3-6 st. ilga apstrāde ar sālsfcābi pie istabas temperatūras un pH 2-3. Pēc apstrādes ar sālskā- - 2 - bi izejmateriālu mazgā ar ūdeni līdz pH 5,0 un 5-6 atej ekstrahē kollagēnu pie 55-60 C un šķidruma koeficienta 2-3, želatīna iznākums ir līdz 16,4 %, rēķinot uz izman- 5 toto izejvielu daudzuma.In contact with the technology described in the USSR authorship certificate (5), the raw collagen-containing raw materials (pigs or cattle skins) are ground, defrosted, 3 hours. o Wash with water to pH 8.0, heat up to 38 C and liquid at 2 3 h. treated with enzyme - proteosubtilin x 10x or protorizine Γ 10x_ Enzyme content 0.1% by weight of the starting material. Then, the enzyme solution is decanted, 2 st. little # with running water. Next is 3-6 hrs. long treatment with saline at room temperature and pH 2-3. After treatment with brine-2-bi raw material, wash with water until pH 5.0 and 5-6 are extracted by collagen at 55-60 ° C and fluid ratio of 2-3, gelatine yields up to 16.4%. 5 quantities of raw materials.

Zināmās metodes trūkumi, neskatoties uz salīdzinoši augstu želatīna iznākumu, ir šādi: želatīna kvalitātes pazemināšanās sakarā ar daļēju kollagēna sašķelšanos līdz peptīdiem,jo apstrāde ar fermentu notiek pie samērā o 10 augstas temperatūras - 38 C, kas savukārt padara sarežģītāku arī pašu tehnoloģisko procesu - nepieciešams nodrošināt vajadzīgo temperatūras režīmi. Sakarā ar to, ka procesā izlieto attīrītus proteolītiskos fermentus ar tiem piemītošo specifisko darbības spektru, želatīna 15 pašizmaksa ir augstāka - iegūtajam produktam ir paaugstināta krāsainība, jo netiek nodalīti mukopolisaharī di. PSRS autorapl iecilā (6) aprakstītā želatīna iegūšanas metode ir izvēlēta par izgudrojuma prototipu. 20 Saskaņā ar prototipu želatīnu iegūst šādi : 2 t liellopa kollagēnu saturoša izejmateriāla sasmalcina 50-100 mm lielos gabaliņos, 6 st. mazgā ar tekošu ūdeni līdz pil 8,5. Pēc mazgāšanas uzlej siltu o ūdeni (36-40 C), šķidruma koeficients 1,5. Lai izejvielu attaukotu, pievieno 20 kg nātrija karbonāta (Na 00 ). 2 3 25 - 3 - - 3 -LV 10367 Pēc tam attaukoto izejmateriāla 3 st. apstrādā arThe disadvantages of the known method, despite the relatively high yield of gelatin, are as follows: decrease in the quality of gelatin due to partial collagen degradation to the peptides, because the treatment with the enzyme takes place at a relatively high temperature of 38 ° C, which in turn makes the process itself more complicated - necessary provide the required temperature modes. Due to the use of purified proteolytic enzymes with their specific activity spectrum, the cost of gelatin 15 is higher - the resulting product has increased color because no mucopolysaccharide is separated. The method of obtaining gelatin described in the USSR autorapl (6) has been selected as the prototype of the invention. 20 According to the prototype gelatin is obtained as follows: 2 t of bovine collagen-containing raw material is chopped into pieces of 50-100 mm, 6 h. wash with running water to a peak of 8.5. After washing, pour warm water (36-40 C), liquid ratio 1.5. Add 20 kg of sodium carbonate (Na 00) to degrease the raw material. 2 3 25 - 3 - - 3 -LV 10367 After 3 hours of degreased starting material. treated with

sārmaino proteāzi - proteosubti lī nu Γ lQx pie pH o 9,0-10,5 un temperatūras 36-40 C. Pievienotā fermenta daudzums - 0,02-0,05 % no izejvielas svara. Pēc apstrādes ar fermenta izejvielu 2 st. mazgā ar tekošu ūdeni, tālķ 2 st. laikā veic neitralizāciju ar sālskābi pie pH 3,5 un mazgā līdz pH 5,5.alkaline protease - proteosubli Q 1x at pH 9.0-10.5 and temperature 36-40 C. Amount of enzyme added - 0.02-0.05% by weight of starting material. After treatment with enzyme raw material 2 h. wash with running water, tel. neutralize with hydrochloric acid at pH 3.5 and wash to pH 5.5.

Sagatavoto izejviela iekrauj vārāmajā katlā, ļauj notecēt liekajam ūdenim, uzlej dzeramo ūdeni un vāra buljonus. Buljonu vārīšanas temperatūras ir šādas ; oThe prepared raw material is loaded into the boiling pot, allowing to drain the excess water, pouring drinking water and boiling broths. Broth boiling temperatures are as follows; o

Pirmais buljons - 45 - 55 C oFirst broth - 45 - 55 C o

Otrais buljons - 55 - 60 C oSecond broth - 55-60 ° C

Trešais buljons - 60 - 65 C oThird broth - 60 - 65 ° C

Ceturtais buljons - 65 - 70 C Vārīšanas ilgumu un buljonu koncentrāciju kontrolē. Visas tālākās operācijas želatīna iegūšanai veic pēc zināmās tehnoloģijas.Fourth Broth - 65 - 70 C Control cooking time and broth concentration. All further operations for gelatin are made by known technology.

Izvēlētajam prototipam piemīt sekojoši trūkumi : tehnoloģiskā procesa sarežģītība un kollagēna zudumi o izejmateriāla apstrādes laikā pie temperatūras 36-40 C, kas veicina arī želatīna kvalitātes pazemināšanos (zemāka viskozitāte, augstāka gala produkta krāsaini ba). Izmantojot ražošanas procesā attīrītu fermenta preparātu proteosubtilīnu Γ 10x, paaugstinās želatīna - 4 - pašizmaksa.The selected prototype has the following disadvantages: the complexity of the technological process and the loss of collagen during the processing of the raw material at a temperature of 36-40 C, which also contributes to the decrease of the quality of the gelatin (lower viscosity, higher end color). Using the purified enzyme preparation proteosubtilin Γ 10x in the production process increases the cost of gelatin - 4.

Patentējamā metode novēri šos trūkumus, vienkāršojot tehnoloģisko procesu un saglabājot augstu želatīna 5 iznākumu un kvalitāti.The patented method achieves these shortcomings by simplifying the technological process and maintaining the high yield and quality of gelatin 5.

Saskar» ar patentējamo izgudrojumu želatīnu iegūst no liellopu ā<&®, kuras pēc sasmalcināšanas 14-18 st. apstrādā ar fermentu preparātu proteosubtilī na Γ 3x un o multienzīma MEK maisi ijusai pie temperatūras 12-20 C un 10 pH 8,0-10,5, pie kam fermentu preparātu proteosubtilīna Γ 3x un mnltienzīma MEK masas attiecība maisījumā ir 1 ; 3-5 un tos pievieno 0,1-0,2 % no izejmateriāla svara.In contact with a patentable invention, gelatin is obtained from bovine animals < & treated with the enzyme preparation proteosubtilin x 3x and o multienzyme MEK at a temperature of 12-20 C and 10 pH 8.0-10.5, where the weight ratio of the enzyme preparations proteosubtilin Γ 3x and mnti-enzyme MEK in the mixture is 1; 3-5 and added 0.1-0.2% by weight of the starting material.

Patentējamais izgudrojums nodrošina sekojošu pozitīvo efektu : izmantojot fermentu maisi juma 15 koncentrācijā 0,1-0,2 % no izejmateriāla svara pie o temperatūrām 12-20 C, kuras ir zemākas per fermentu darbībai nepieciešamo optimālo temperatūru, tiek maksimāli saglabāta polipeptīdu ķēžu struktūra kollagēnā, tas netiek sašķelts līdz peptīdiem. 20 Kā zināms, lai iegūtu· labas kvalitātes želatīnu, nepieciešami šādi priekšnoteikumi : to saišu vājināšanās, kuras notur polipeptīdu ķēdītes kollagēna struktūrā, vienlaicīgi nešķelot peptīdu saites pašās ķēdītēs, mīksts ekstraģēšanas process, kura pH ir tuvs LV 10367 - 5 - kollagēna izoelektriskajam punktam, želatīna ražošanas procesā kollagēna trīsdimensiju (telpiskā) struktūra sakarā ar ūdeņraža saišu saraušanu., pārveidojas 5 divdimensiju (plaknes) struktūrā, . kurā polipeptīdu ķēdītes paliek savienotas cita ar citu ar sāls “tiltiņu’* palīdzību. Sāls “tiltiņu’* saraušana šādā divdimensiju struktūrā, vienlaicīgi nesaraujot pept īdu saites galvenajās ķēdēs, dod iespēju iegūt daļiņas, kuras 10 sastāv no 5-6 kovalenti saistītām polipeptīdu ķēdītēm. Šādam kollagēna trīsdimensiju struktūras sabrukuma produktam, kurš satur iespējami vairāk lielu polipeptīdu fragmentu, piemīt ideālas recekļa veidošanas spējas. Pateicoties patentējamam tehnoloģiskajam procesam, šādi 15 apstākļi tiek maksimāli nodrošināti. Fermentu maisījums, kuram vienlaicīgi piemīt proteolītiskā, amilolītiskā, β- glukanāzes, lizocīma u,c, aktivitātes, ne tikai atbrīvo kollagēmi no balasta olbaltumvielām, bet šķeļ arī mukopolisaharīdus un iznīcina kaitīgo mikrofloru, 20 tādējādi samazinot želatīna krāsainību un mikroorganisma daudzumu tajā.The patentable invention provides the following positive effect: using an enzyme bag at a concentration of 0.1-0.2% of the weight of the starting material at temperatures of 12-20 C, which are lower than the optimum temperature required for enzyme activity, the structure of the polypeptide chains in the collagen is preserved to the maximum. it is not split up into peptides. As it is known to obtain good quality gelatin, the following prerequisites are needed: the weakening of the bonds held by the polypeptide chains in the collagen structure without the simultaneous cleavage of the peptide bonds in the chains itself, a soft extraction process with a pH close to the LV 10367-5 collagen isoelectric point, in the process of gelatin production, the three-dimensional (spatial) structure of collagen due to the disruption of hydrogen bonds is transformed into 5 two-dimensional (plane) structures; wherein the polypeptide chains remain linked to each other by means of the salt bridges *. Shrinking the salt bridges * in such a two-dimensional structure, while not breaking the peptide bonds in the major chains, allows for the formation of particles consisting of 5-6 covalently linked polypeptide chains. Such a collagen three-dimensional structure breakdown product containing as many large polypeptide fragments has the ideal clotting ability. Thanks to a patentable technological process, these 15 conditions are maximized. A mixture of enzymes that simultaneously possess proteolytic, amylolytic, β-glucanase, lysozyme u, c not only release collagen from ballast proteins, but also digest mucopolysaccharides and destroy harmful microflora, thereby reducing gelatin color and the amount of microorganism in it.

Sakarā ar to, ka tehnoloģiskajā procesā tiek izmantoti tehniskie neattīrītie fermentu preparāti, samazinās gala produktu pašizmaksa. - 6 - Tādējādi, pateicoties patentējamai metodei, tiek. iegūts kvalitatīvs želatīns ar augstu dinamisko viskozitāti - virs 30 mPa/sek., Labākām recekļa veidošanās spējām un zemu. krāsainību (5 % želatīna šķīduma dzidrums virs 70 %).Due to the use of technical untreated enzyme preparations in the technological process, the cost of the final products is reduced. - 6 - Thus, thanks to the patentable method is. high-quality gelatin with high dynamic viscosity - over 30 mPa / sec, better clot formation and low. color (clarity of 5% gelatin solution above 70%).

Izgudrojumu ilustrē sekojoši piemēri : 1. pienērs. 200 g liellopu ādu sasmalcina līdz 50-100 mm, divas reizes mazgā ar aukstu ūdeni, tad kolbā ielej tik daudz ūdens, lai tas pārklātu ādas un pievieno 0,05 g proteosubtilīna Γ 3x un 0,15 g multiensīma ΜΕΧ, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzumā. Maisījumu o 14 st. iztur pie 12 C un pH 8,0, pēc tam fermentu šķīdumu nolej un izejmateriālu 24 st. mērcējot skalo ar aukstu ūdeni; tad uzlej svaigu ūdeni un ar 5 % sālskābes šķīdumu paskābina līdz ρΉ 2,5 un iztur 6 st., aaz^ ar tekošu ūdeni līdz pH 5,0. Izejmateriālu ievieto vārglāzē o un I buljonu vāra 9 st. pie 65-75 C, iegūst 19,2 gThe following examples illustrate the invention: 1. dairy. 200 g of cattle skin is crushed to 50-100 mm, washed twice with cold water, then poured so much water into the flask to cover the skin and add 0.05 g of proteosubtilin x 3x and 0.15 g of multienzyme ināti, previously dissolved in a small amount. amount of water. Mixture o 14 h. at 12 C and pH 8.0, then the enzyme solution is discarded and the starting material is 24 h. soak with cold water; then pour fresh water and acidify to ρΉ 2.5 with 5% hydrochloric acid solution and pass to 6 h with running water to pH 5.0. The raw material is placed in a beaker o and broth 9 is boiled for 9 h. at 65-75 ° C, 19.2 g is obtained

želatīna ar dinamisko viskozitāti f\_ - 40,5 mPa/sek. II o buljonu vāra 5,5 st. pie 85-90 C, ielīst 13,6 g želatīna ar |^- 19,5 mPa/sek. Kopējais želatīna iznākums - 16,4 %. 2. piemērs. - 7 - - 7 -LV 10367gelatin with dynamic viscosity f \ _ - 40.5 mPa / sec. II o broth boil 5.5 st. at 85-90 ° C, 13.6 g of gelatin are digested with λ - 19.5 mPa / sec. Total gelatin yield - 16.4%. Example 2: - 7 - - 7 -LV 10367

Liellopu ādas sagatavo tāpat kā l.piemērā. Pievieno 0,06 g proteosubtilīna. Γ 3x un 0,24 g miltienzīma MEK, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzumā. Maisījumi o 16 st. iztur pie 15 C un pH 9,5, Tālākās tehnoloģiskās operācijas veic analoģiski 1.piemēram. 8o I buljona iegūst 19,5 g želatīna ar fļ - 45,5 mPa/sek. No II buljona iegūst 14,9 g želatīna ar - 21,7 mPa/sek. Kopējais želatīna iznākums - 17,2 %. 3. piemērs.Beef skins are prepared in the same way as in l. 0.06 g of proteosubtilin is added. X 3x and 0.24 g of MTI, previously dissolved in a small amount of water. Mixtures o 16 h. withstand 15 C and pH 9.5, further technological operations are performed similarly to Example 1. The 8o I broth produces 19.5 g of gelatin with a flab of 45.5 mPa / sec. 14.9 g of gelatin with 21.7 mPa / sec are obtained from broth II. Total gelatin yield - 17.2%. Example 3:

Liellopu ādas sagatavo analoģiski kā 1.piemērā. Pievieno 0,08 g proteosubtilīna Γ 3x un 0,32 g multienzāma MEK, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzu». oBovine skins are prepared analogously to example 1. 0.08 g of proteosubtilin Γ 3x and 0.32 g of multienzyme MEK, previously dissolved in a small amount of water, are added. o

Maisījumi 18 st. iztur pie 20 C un pH 10,5. Tālāk tehnoloģisks operācijas veic analoģiski 1. piemēram.Mixtures 18 h. resistant to 20 C and pH 10,5. Next, the technological operations are performed analogously to example 1. \ t

No I buljona iegūst 18,2 g želatīna ar q__- 41,7 stPa/ sek. No II buljona iegūst 15,4 g želatīna ar iļ_- 19,3 m Pa/sek. Kopējais želatīna iznākums 16,8 %.From broth I, 18.2 g of gelatin is obtained with q__- 41.7 stPa / sec. From broth II, 15.4 g of gelatine is obtained with an oil of 19.3 m Pa / sec. Total gelatin yield 16.8%.

Patentējamais izgudrojums dod iespēju iegūt augstas kvalitātes želatīnu (dinamiskā viskozitāte līdz 45,5 mPa/sek., 5 % želatīna šķīduma dzidrums virs 70 %), vienlaicīgi nodrošinot tā augstu iznākumu (16,4-17,2 %) un pazeminot pašizmaksu.The patentable invention enables high-quality gelatin to be obtained (dynamic viscosity up to 45.5 mPa / sec, 5% gelatin solution clarity above 70%), while ensuring its high yield (16.4-17.2%) and lowering the cost price.

Izvēlētie tehnoloģiskā procesa parametri ir optimāli patentējamai metodei. Samazinot vai palielinot pH, - 8 - temperatūru, pievienojamo fermentu preparātu masas attiecības un svaru, nav iespējams iegūt želatīnu ar augstāk minētajiem kvalitātes rādītājiem un iznākrasu. 5The selected process parameters are the optimally patentable method. By reducing or increasing the pH, - 8 - temperature, the weight ratio of the enzyme preparations to be added and the weight, it is not possible to obtain gelatin with the above mentioned quality parameters and find out. 5

LITERATŪRAS SARAKSTS 1. HnKpKtKOBa Γ.Α., ABTope*fepaT Ha ccascKaraie vhekoA CTe-neHM Kauzsnsara TexHtnecioix nayx "SccjjBjvmssHiee h pas-LIST OF LITERATURE 1. HnKpKtKOBa Γ.Α., ABTope * fepaT Ha ccascKarae vhekoA CTe-neHM Kauzsnsara TexHtnecioix nayx " SccjjBjvmssHiee h

10 pačoTKa cnocoča npoM3BQzjcTBa atenarisHa juih nemouuHcscisK uene&'\ UocxsaT 1981. 2. Οοκολοβ A.A_ ίλ Λρ., ’Τεκηολογμη Mača ιλ MaccaipoaiVK-tob", Πκ«ΡΒβΗ npcajHBuieHHOCTi., HocKBa, 1970, οτρ. 660-713. 15 3. TeKHonorMHecKaH MHCTpyxmuī no npcaasBoacTBV menamaHa ot 26.06.89 r., HocKBa, 1990. 4. VER patents Nr 2813075, SIK C08 L 89/06, 1979. 5. PSRS autorapliecība Nr 1126586, SIK 009 H 1/00, 1984. 6. PSRS autorapl iecī ba Nr 851809, SIK A 23 J 1/10, 1980.10 pačoTKa cnocoča npoM3BQzjcTBa atenarisHa juih nemouuHcscisK uB & yocx, 1981. 2. Οοκολοβ A.A_ ίλ Λρ. 660-713. 15 3. TeKHonorMHecKaH MHCTpyxmuī from npcaasBoacTBV menamaHa ot 26.06.89 r., HocKBa, 1990 4. VER patent No. 2813075, SIC C08 L 89/06, 1979. 5. USSR authorship certificate No. 1126586, SIC 009 H 1/00, 1984 6th USSR authorship order No. 851809, SIC A 23 J 1/10, 1980.

Claims (3)

PATENTA FORMULA želatīna iegūšanas metode, kuras pamatā ir mīksta kollagēnu saturoša izejmateriāla, piemēram, liellopu ādu 5 sasmalcināšana, apstrāde ar fermenta preparātu un sālskābi, mazgāšana ar ūdeni pēc apstrādes ar fermentu un sālskābi un tai sekojoša želatīna ekstrakcija pie paaugstinātas temperatūras, kura atšķiras ar to, ka mīkstu kollagēnu saturošu izejmateriālu pēc 10 sasmalcināšanas 14-18 st. apstrādā ar fermentu preparātu proteosubtilīna Γ 3χ un multienzīma MES maisījuma pie o 12-20 C un pH 8,0-10,5, pie kam fermentu preparātu proteosubtilīna un multienzīma MEK svara attiecība maisījuma ir 1 : 3-5 un to pievieno 0,1-0,2 X no 15 izejmateriāla svara. ŽELATĪNA IEGŪŠANAS METODE Patentējamais paņēmiens attiecas uz želatīna iegūšanas tehnoloģiju no mīksta kollagēna saturoša izejmateriāla, piem,, liellopu ādām, un ir izmantojams pārtikas želatīna raž ošanai. Zinātniskajā un patentu literatūrā ir aprakstītas želatīna iegūšanas metodes, kurās izejvielu, apstrādei izmanto dažādas skābes, sārmus, sāļus vai arī to kombinācijas (1, 2, 3),kā arī fermentu preparātus (4, 5, 6). VFR patentā (4) aprakstīta metode, saskaņā ar kuru izejmateriālu - liellopu kāju locītavu atgriezumus apstrādā ar proteolītisko fermentu, kuram pievienota urīnviela. Saskaņā ar PSRS autorapliecībā (5) apraksti to tehnoloģiju, mīksto kollagenu saturošo izejmateriālu (cūkas vai liellopu ādas) sasmalcina, attauko, 3 st. o mazgā ar ūdeni līdz pH 8,0, tālāk, uzsilda līdz 38 C un pie šķidruma koeficienta 2 3 st. apstrādā ar fermentu - proteosubtilīnu Γ 10x vai protorizīnu. Γ 10x_ Fermenta daudzums 0,1* no izejvielas masas. Pēc tam fermentu šķīdumu nolej, izejvielu 2 st. mazgā ar tekošu ūdeni. Tālāk, seko 3-6 st. ilga apstrāde ar sālsfcābi pie istabas temperatūras un pH 2-3. Pēc apstrādes ar sālsfcā- 2 bi izejmateriālu mazgā ar ūdeni līdz pH 5,0 un 5-6 st. o ekstraģē kollagēnu pie 55-60 C un šķidruma koeficienta 2-3, želatīna iznākams ir līdz 16,4 %, rēķinot uz izman5 toto izejvielu dandzuma, Zināmās metodes trūkumi, neskatoties uz salīdzinoši augstu želatīna iznākumu, ir šādi: želatīna kvalitātes pazemināšanās sakarā ar daļēju kollagēna sašķelšanos līdz peptīdiem,jo apstrāde ar fermentu notiek pie samērā o 10 augstas temperatūras - 38 C, kas savukārt padara sarežģītāku arī pašu tehnoloģisko procesu - nepieciešams nodrošināt vajadzīgo temperatūras režīmu. Sakarā ar to, ka procesā izlieto attīrītus proteolītiskos fermentus ar tiem piemītošo specifisko darbības spektru, želatīna 15 pašizmaksa ir augstāka - iegūtajam produktam ir paaugstināta krāsainība, jo netiek nodalīti mukopol isaharī di. PSRS autorapliecībā (6) aprakstītā želatīna iegūšanas metode ir izvēlēta par izgudrojuma prototipi. 20 Saskaņā ar prototipu želatīnu iegūst šādi :PATENT FORMULA GELATINE PREPARATION METHOD BASED ON SOFT COLLECTION OF COLLAGENATED RAW MATERIALS SUCH AS BEEF SKINS, TREATED WITH ENZYME PREPARATION AND HYDROCHLORIC WATER, WASHED WITH WATER AFTER PRE-TREATMENT WITH ENZYME AND HYDROCHLORIC ACID, AND EXCESSED GELATINE AT that soft collagen-containing starting material after 10 shredding for 14-18 hours. treated with an enzyme preparation of a mixture of proteasubtilin χ3χ and a multienzyme MES at o 12-20 C and a pH of 8.0-10.5, wherein the weight ratio of the enzyme preparations proteosubtilin to multienzyme MEK is 1: 3-5 and added to 0.1 -0.2 X by weight of 15 inputs. The patented process relates to a technology for obtaining gelatin from a soft collagen-containing raw material, such as bovine hides, and is useful for the production of edible gelatin. The scientific and patent literature describes methods for obtaining gelatin using various acids, alkalis, salts or combinations thereof (1, 2, 3) as well as enzyme preparations (4, 5, 6). The German patent (4) describes a method according to which raw material of bovine leg joints is treated with a urea-containing proteolytic enzyme. According to the USSR Author (5), the description of their technology, soft collagen-containing raw material (pig or bovine hides), grind, degrease, 3 hours. o Wash with water to pH 8.0, then warm to 38 ° C and at a liquid ratio of 2 3 h. treated with the enzyme proteosubtilin Γ 10x or prothorizine. Γ 10x_ Quantity of enzyme 0,1 * by weight of starting material. The enzyme solution is then discarded and the raw material is stirred for 2 hours. wash with running water. Next, 3-6 hours. long treatment with hydrochloric acid at room temperature and pH 2-3. After treatment with saline, wash the raw material with water until pH 5.0 and 5-6 h. o Extract collagen at 55-60 C and a liquid ratio of 2-3, yielding up to 16.4% gelatin based on the raw material hardness. partial collagen degradation to peptides, as the enzyme treatment takes place at a relatively high temperature of 38 ° C, which in turn complicates the technological process itself. Due to the use of purified proteolytic enzymes with their specific activity spectrum in the process, the cost price of gelatin 15 is higher - the resulting product has a higher coloration because no mucopolysaccharides are separated. The method of obtaining gelatin described in the USSR Authorization (6) has been chosen as the prototype of the invention. 20 According to the prototype, gelatin is obtained as follows: 1. piemērs.Example 1: 200 g liellopu ādu sasmalcina līdz 50-100 mm, divas reizes mazgā ar aukstu ūdeni, tad kolbā ielej tik daudz ūdens, lai tas pārklātu ādas un pievieno 0,05 g proteosubtilīna Γ 3x un 0,15 g multienzīaa MEK, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzumā. Maisījumu oGrind 200 g of beef skin to 50-100 mm, wash twice with cold water, then add enough water to cover the skin and add 0.05 g of proteosubtilin Γ 3x and 0.15 g of multienzyme MEK previously dissolved in a small of water. Mixture o 14 st. iztur pie 12 C un pd 8,0, jēc tam fermentu šķīdumu nolej un izejmateriālu 24 st. mērcējot skalo ar aukstu ūdeni; tad uzlej svaigu ūdeni un ar 5 % sālskābes šķīdumu paskābina līdz 2,5 un iztur 6 st., mazgā ar tekošu ūdeni līdz pH 5,0. Izejmateriālu ievieto vārglāzē o un I buljonu vāra 9 st. pie 65-75 C, iegūst 19,2 g želatīna ar dinamisko viskozitāti Q_ - 40,5 mPa/sek. II o buljonu vāra 5,5 st. pie 85-90 C, iegūst 13,6 g želatīna ar |^- 19,5 mPa/sek. Kopējais želatīna iznākums - 16,4 %.14 hours holds at 12 C and pd 8.0, then drains the enzyme solution and feeds for 24 hours. soaked in cold water; then pour in fresh water and acidify to 2.5 with 5% hydrochloric acid solution and hold for 6 hours, wash with running water to pH 5.0. Place the stock in a beaker and boil the broth for 9 hours. at 65-75 ° C, 19.2 g of gelatin with a dynamic viscosity Q_-40.5 mPa / sec are obtained. II o broth cook 5,5 hours. at 85-90 ° C, 13.6 g of gelatin are obtained with a? - 19.5 mPa / sec. The overall yield of gelatin is 16.4%. 2. piemērs.Example 2: - 7 Liellopu ādas sagatavo tāpat kā 1, piemērā, Pievieno 0,06 g proteosubtilīna. Γ 3s. un 0,24 g mltieuzīma MEK, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzumā. Kaisijuma o- 7 Bovine hides are prepared in the same way as 1, Add 0.06 g of proteosubtilin. Γ 3s. and 0.24 g / ml of mictusimek, previously dissolved in a small amount of water. Kaisijuma o 16 st. iztur pie 15 C un pH 9,5. Iālākā3 tehnoloģiskās operācijas veic analoģiski 1.piemēra®. So I buljona iegūst 19,5 g želatīna ar Π. - 45,5 mPa/sek. So II buljona iegūst 14,9 g želatīna ar ίη_ - 21,7 mPa/sek. Kopējais želatīna iznākušas - 17,2 %.16 hours withstands at 15 C and pH 9.5. The lower 3 technological operations are performed analogously to Example 1®. So I broth yields 19.5 g of gelatin with Π. - 45.5 mPa / sec. So II broth yields 14.9 g of gelatin with ίη_ - 21.7 mPa / sec. Total gelatine yielded - 17.2%. 2 32 3 - 3 Pēc tam attaukoto izejmateriālu 3 st. apstrādā ar sārmaino proteāzi - proteosubtilīnu Γ 10x pie pH o- 3 After 3 hours of fat-free raw material. treated with alkaline protease - proteosubtilin Γ 10x at pH o 9,0-10,5 un temperatūras 36-40 C- Pievienotā fermenta daudzums - 0,02-0,05 % no izejvielas svara. Pēc apstrādes ar fermentu izejvielu 2 st- mazgā ar tekošu ūdeni, tālķ 2 st_ laikā veic neitralizāciju ar sāIskābi pie pH 3,5 un mazgā līdz pH 5,5.9.0-10.5 and temperature of 36-40 C- 0.02-0.05% by weight of the added enzyme. After treatment with the enzyme starting material, it is washed with running water for 2 hours, neutralized with acidic acid at pH 3.5 and washed to pH 5.5 for 2 hours. Sagatavoto izejvielu iekrauj vārāmajā katlā, ļauj notecēt liekajam ūdenim, uzlej dzeramo ūdeni un vāra buljonus. Buljonu vārīšanas temperatūras ir šādas :The prepared raw material is loaded into the boiler, allowed to drain excess water, poured drinking water and boiled broths. Broth cooking temperatures are as follows: oo Pirmais buljons First broth - 45 - 55 C Λ 45-55 ° C Λ Otrais buljons Second broth O - 55 - 60 C O 55-60 ° C Trešais buljons Third broth o - 60 - 65 C o 60-65 ° C Ceturtais buljons Fourth broth o - 65 - 70 C o 65-70 ° C Vārīšanas ilgumu un Cooking duration and buljonu koncentrāciju broth concentration
Visas tālākās operācijas želatīna iegūšanai veic pēc zināmās tehnoloģijas.All subsequent operations for the production of gelatine are carried out by known technology. Izvēlētajam prototipam piesūt sekojoši trūkumi :The following disadvantages are sent to the chosen prototype: tehnoloģiskā procesa sarežģītība un kolla^na zudumi o izejmateriāla apstrādes laikā pie temperatūras 36-40 C, kas veicina arī želatīna kvalitātes pazemināšanos (zemāka viskozitāte, augstāka gala produkta krāsaini ba). Izmantojot ražošanas procesā attīrītu fermenta preparātu proteosubtilīnu Γ 10x, paaugstinās želatīnathe complexity of the technological process and the loss of collagen during the processing of the starting material at a temperature of 36-40 ° C, which also contributes to the lowering of the gelatin quality (lower viscosity, higher color of the finished product). Gelatin is increased by the use of proteosubtilin Γ 10x purified in the manufacturing process - 4 pašizroaksa.- 4 self-stamping. Patentējamā metode novērš šos trūkumus, vienkāršojot tehnoloģisko procesu un saglabājot augstu želatīnaThe patented method eliminates these disadvantages by simplifying the technological process and maintaining high levels of gelatin 5 iznākumu un kvalitāti.5 Output and Quality. Saskapā ar patentējamo izgudrojušai želatīnu iegūst no liellopu ādā®, kuras pēe sasmalcināšanas 14-18 st.In combination with the patented inventive gelatin, is obtained from bovine skin®, which has a shredding effect of 14-18 hours. apstrādā ar fermentu preparātu proteosubtilī na Γ 3.x un o mnltienzīma MEK maisi ijusai pie temperatūras 12-20 C untreated with enzyme preparation Proteosubtilin na Γ 3.x and o Mnl enzyme MEK bags at 12-20 C and 10 pH 8,0-10,5, pie kam fermentu preparātu proteosubtilī na10 pH 8.0-10.5, wherein the enzyme preparations are proteosubtilin Γ 3x un mnltienzīma MEK masas attiecība maisījumā ir 1 :The mass ratio of x3x and mnl-thymyme MEK in the mixture is 1: 3-5 un tos pievieno 0,1-0,2 % no izejmateriāla svara.3-5 and add 0.1-0.2% by weight of the starting material. Patentējamais izgudrojums nodrošina sekojošu pozitīvo efektu : izmantojot fermentu maisījumaThe patentable invention provides the following positive effect: by using an enzyme mixture 15 koncentrācijā 0,1-0,2 % no izejmateriāla svara pie o temperatūrā® 12-20 C, kuras ir zemākas par fermentu darbībai nepieciešamo optimālo temperatūru, tiek maksimāli saglabāta polipeptīdu ķēžu struktūra kollagēnā, tas netiek sašķelts līdz peptīdiem.At a concentration of 0.1-0.2% by weight of the starting material at a temperature of 12-20 C below the optimum temperature required for enzyme activity, the structure of the polypeptide chains in collagen is maximally preserved, without being cleaved to the peptides. 20 Kā zināms, lai iegitu labas kvalitātes želatīnu, nepieciešami šādi priekšnoteikumi : to saišu vājināšanās, kuras notur polipeptīdu ķēdītes kollagēna struktūrā, vienlaicīgi nešķelot peptīdu saites pašās ķēdi tēs, mīksts ekstraģēšanas process, kura pH ir tuvs20 The following prerequisites for obtaining good quality gelatin are: weakening of the bonds that hold the polypeptide chain in the collagen structure without simultaneously breaking the peptide bonds within the chain itself, a soft extraction process with a near pH - 5 kollagēna izoelektriskajam punktam, želatīna ražošanas procesā kollagēna trīsdimensiju (telpiskā) struktūra eakarā ar ūdeņraža saišu saraušanu, pārveidojas- 5 for the isoelectric point of collagen, the three-dimensional (three-dimensional) structure of collagen undergoes hydrogen bonding during the gelatin production process 5 divdimensiju (plaknes) struktūrā, . kurā polipeptīdu ķēdītes paliek savienotas cita ar citu ar sāls “tiltiņu palīdzību. Sāls tiltiņu saraušana šādā divdimensiju struktūrā, vienlaicīgi nesaraujot peptīdu saites galvenajās ķēdēs, dod iespēju iegūt daļiņas, kuras5 in a two - dimensional (plane) structure,. wherein the polypeptide chains remain attached to one another by salt bridges. Shrinking of salt bridges in such a two-dimensional structure without simultaneously breaking the peptide bonds in the backbone allows the formation of particles which 10 sastāv no 5-6 kovalenti saistītām polipeptīdu ķēdītēm.10 consists of 5-6 covalently linked polypeptide chains. Šādam kollagēna trīsdimensiju struktūras sabrukuma produktam, kurš satur iespējami vairāk lielu polipeptīdu fragmentu, piemīt ideālas recekļa veidošanas spējas. Pateicoties patentējamam tehnoloģiskajam procesam, šādiSuch a three-dimensional collagen product of collagen, which contains as many large polypeptide fragments as possible, has ideal clot-forming capabilities. Thanks to a patentable technological process: 15 apstākļi tiek maksimāli nodrošināti. Fermentu maisījums, kuram vienlaicīgi piemīt proteolītiskā, amilolītiskā, β - glukanāzes, lizocīma u.c. aktivitātes, ne tikai atbrīvo kollagēnu no balasta olbaltumvielām, bet šķeļ arī mukopolisaharīdus un iznīcina kaitīgo mikrofloru,15 conditions are maximized. Mixture of enzymes having at the same time proteolytic, amylolytic, β - glucanase, lysozyme, etc. not only release collagen from ballast proteins, but also decompose mucopolysaccharides and destroy harmful microflora, 20 tādējādi samazinot želatīna krāsainību un mikroorganismu daudzumu tajā.20 thus reducing the color and the amount of microorganisms in the gelatin. Sakarā ar to, ka tehnoloģiskajā procesā tiek izmantoti tehniskie neattīrītie fermentu preparāti, samazinās gala produktu pašizmaksa.The use of technical crude enzyme preparations in the technological process reduces the cost price of the final products. - 6 Tādējādi, pateicoties patentējamai metodei, tiek iegūts kvalitatīvs želatīns ar augstu dinamisko viskozitāti - virs 30 mPa/sek., Labākā» recekļa veidošanās spējā» un zemu krāsainību (5 % želatīna šķīduma dzidrums virs 70 %).- 6 Thus, the patented process produces high-quality gelatin with a high dynamic viscosity of over 30 mPa / sec, superior "clot-forming ability" and low color (5% gelatin solution clarity over 70%). Izgudrojumu ilustrē sekojoši piemēri ;The invention is illustrated by the following examples; 2 t liellopa kollagēnu saturoša izejmateriāla sasmalcina 50-100 mm lielos gabaliņos, 6 st. mazgā ar tekošu ūdeni līdz pil 8,5. Pēc mazgāšanas uzlej siltu o ūdeni (36-40 C), šķidruma koeficients 1,5. Lai izejvieluGrind 2 tonnes of bovine collagen feedstock into 50-100 mm pieces for 6 hours. wash with running water until drip 8.5. After washing, pour warm water (36-40 C), liquid ratio 1.5. To the raw material 25 attaukotu, pievieno 20 kg nātrija karbonāta (Na 00 ).25 g of fat, add 20 kg of sodium carbonate (Na 00).
3.piemērs.Example 3. Liellopu ādas sagatavo analoģiski kā 1. piemērā. PievienoThe bovine skins are prepared analogously to Example 1. Add 0,08 g proteosubtilīna Γ 3x un 0,32 g multienzīma MEK, kuri iepriekš izšķīdināti nelielā ūdens daudzus», o0.08 g proteosubtilin Γ 3x and 0.32 g multienzyme MEK previously dissolved in a small amount of water », o Maisījumu 18 st. iztur pie 20 C un pH 10,5. Tālāk tehnoloģiskās operācijas veic analoģiski 1. piemēram.The mixture was stirred for 18 h. withstands at 20 C and pH 10.5. Next, the technological operations are performed analogously to Example 1. No I buljona iemist 18,2 g želatīna ar q__- 41,7 mPa/ sek. So II buljona ielīst 15,4 g želatīna ar 19,3 mFrom broth I pour 18.2 g of gelatin with q __- 41.7 mPa / sec. So II broth infuses 15.4 g of gelatin with 19.3 m Pa/sek. Kopējais želatīna iznāktsas 16,8 %.Pa / sec Total gelatin yields 16.8%. Patentējamais izgudrojums dod iespēju iegūt augstas kvalitātes želatīnu (dinamiskā viskozitāte līdz 45,5 mPa/sek., 5 % želatīna šķīduma dzidrums virs 70 %), vienlaicīgi nodrošinot tā augstu iznākumu (16,4-17,2 %) un pazeminot pašizmaksu.The patented invention provides high quality gelatin (dynamic viscosity up to 45.5 mPa / sec, 5% gelatin solution clarity above 70%) while providing high yield (16.4-17.2%) and lower cost. Izvēlētie tehnoloģiskā procesa parametri ir optimāli patentējamai metodei. Samazinot vai palielinot pH, temperatūru, pievienojamo fermentu preparātu masas attiecības un svaru, nav iespējams iegūt želatīnu ar augstāk minētajiem kvalitātes rādītājiem un iznākumu.The selected process parameters are optimal for the patentable method. By lowering or increasing pH, temperature, weight ratios and weight of enzyme preparations added, it is not possible to obtain gelatin with the above quality characteristics and yield.
LV920119A 1992-09-15 1992-09-15 Process for producing gelatin LV10367B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LV920119A LV10367B (en) 1992-09-15 1992-09-15 Process for producing gelatin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LV920119A LV10367B (en) 1992-09-15 1992-09-15 Process for producing gelatin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LV10367A LV10367A (en) 1995-02-20
LV10367B true LV10367B (en) 1995-10-20

Family

ID=19735390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LV920119A LV10367B (en) 1992-09-15 1992-09-15 Process for producing gelatin

Country Status (1)

Country Link
LV (1) LV10367B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
LV10367A (en) 1995-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mirzapour-Kouhdasht et al. Optimization of gelatin production from Barred mackerel by-products: Characterization and hydrolysis using native and commercial proteases
AU2001259983B2 (en) Fractionation and processing of oilseed meal
ZA200408715B (en) Collagen and method for producing same
US4179333A (en) Method for making water-soluble elastin hydrolyzates
CN101418328A (en) Method for producing fish scale collagen protein
KR101254403B1 (en) Method for Preparing Fermented Collagen Peptide
KR101871395B1 (en) Method for production collagen with high yield
Neklyudov Nutritive fibers of animal origin: Collagen and its fractions as essential components of new and useful food products
DE2405589B2 (en) Process for the production of easily wettable, water-soluble natural protein products
Heidari et al. Extracted pepsin of trout waste and ultrasound-promoted method for green recovery of fish collagen
CA1192434A (en) Process for the rapid sterilisation of protein materials
KR101394230B1 (en) A method for preparing low molecular weight collagen
CN107604029A (en) The method that active peptides are prepared using the deep-sea fish flesh of fish
ES2142077T3 (en) PURIFIED POTATO PROTEINS HEAT COAGULATED FOR ANIMAL FOOD.
Sugiyama et al. Effect of kiwifruit juice on beef collagen
JPH06503469A (en) Enzyme with xylan degrading activity
LV10367B (en) Process for producing gelatin
KR20150001160A (en) cellulase cel45-KG80 gene from rumen microorganism of black goat and uses thereof
CN108410931A (en) A method of producing fish skin and scale collagen
Matinong et al. Collagen Extraction from Animal Skin. Biology 2022, 11, 905
KR102147570B1 (en) A preparation method of collagen peptide complex derived from fish
CN104131060B (en) Corbicula fluminea anti-oxidative peptide and preparation method thereof
DE69023101T2 (en) Bacterial collagenase gene.
CN1103186C (en) Process for preparing decoloured protono by pressure hydrolysis of animal blood
CA2259390A1 (en) Improved method for the production of soluble collagen