LU88408A1 - Method and installation for sorting plastics from household and industrial waste - Google Patents

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Description

Mémoire Descriptif déposé à l’appui d’une demande deBrief Description filed in support of a request for

BREVET D’INVENTIONPATENT

auat

Luxembourg au nom de: CIRRUS HOLDING S.A.Luxembourg on behalf of: CIRRUS HOLDING S.A.

106, rue Pierre Gansen L-4570 Niedercorn pour : Procédé et installation de triage de matières plastiques issues de déchets ménagers et industriels.106, rue Pierre Gansen L-4570 Niedercorn for: Process and installation for sorting plastics from household and industrial waste.

PROCEDE ET INSTALLATION DE TRIAGE DE MATIERES PLASTIQUES ISSUES DE DECHETS MENAGERS ET INDUSTRIELS La présente invention concerne un procédé de triage de matières plastiques issues de déchets ménagers ou industriels. Elle propose aussi une installation pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention.The present invention relates to a process for sorting plastics from household or industrial waste. It also proposes an installation for implementing the method of the present invention.

Dans de nombreux pays industrialisés, il devient de plus en plus difficile de se débarrasser des déchets d'une part parce que les sites adéquats pour les décharges deviennent rares et cher à installer et devront disparaître en quasi totalité dans les années à venir. D'autre part 1'incinération des déchets nécessite un traitement des fumées complexe et onéreux. De plus, la quantité de déchets n'a cessé de croître ces dernières années.In many industrialized countries, it is becoming increasingly difficult to dispose of waste on the one hand because adequate sites for landfills are becoming scarce and expensive to install and will have to disappear almost entirely in the coming years. On the other hand the incineration of waste requires a complex and expensive smoke treatment. In addition, the amount of waste has grown steadily in recent years.

De nombreuses idées ont été proposées, depuis quelques années, pour diminuer la quantité de produits qui doivent être mis en décharge ou incinérés. Les déchets contiennent, en effet, un grand nombre de produits qui pourraient être revalorisés. Le grand problème consiste à séparer les différents produits de sorte à pouvoir les réutiliser d'une manière efficace et économique.Many ideas have been proposed in recent years to reduce the amount of products that must be landfilled or incinerated. Waste contains, in fact, a large number of products that could be recycled. The big problem is to separate the different products so that they can be reused efficiently and economically.

Actuellement, on essai de faire faire un premier tri, à la source, par le consommateur qui doit séparer les emballages, le verre, le papier etc des déchets organiques. Un tel système ne peut fonctionner que si les gens participent activement et durablement. En Allemagne, par exemple, on procède depuis peu à une collecte séparée des emballages dans des "sacs jaunes". Ces "sacs jaunes" contiennent toutes sortes de matières plastiques diverses ainsi que des produits métalliques et non-métalliques.Currently, we are trying to have a first sort, at source, by the consumer who must separate packaging, glass, paper, etc. from organic waste. Such a system can only work if people participate actively and sustainably. In Germany, for example, a separate collection of packaging in "yellow bags" has recently started. These "yellow bags" contain all kinds of various plastics as well as metallic and non-metallic products.

En industrie, on sépare aussi, de plus en plus, les déchets par catégorie en vue de les recycler.In industry, we are also increasingly separating waste by category in order to recycle it.

Le grand problème qui n'est pas encore résolu d'une manière satisfaisante jusqu'à présent, est de réutiliser ces déchets à des fins utiles surtout en ce qui concerne les déchets hétérogènes en matière plastique.The great problem which has not yet been satisfactorily resolved so far is to reuse this waste for useful purposes, especially with regard to heterogeneous plastic waste.

Il s'agit-là souvent d'un mélange de différentes matières plastiques qui sont parfois incompatibles entre elles. De plus, ces déchets en matière plastique sont souvent pollués par d'autres produits tels que: papier, métaux, colle, aliments etc, surtout quand il s'agit d'ordures ménagères.This is often a mixture of different plastics which are sometimes incompatible with each other. In addition, this plastic waste is often polluted by other products such as: paper, metals, glue, food, etc., especially when it comes to household waste.

Le brevet européen EP 0 140 846 B1 décrit un procédé et une installation pour récupérer des matières plastiques hétérogènes c'est-à-dire comprenant différents types de matériaux plastiques sans devoir les séparer préalablement. On propose dans ce document, de broyer les matières plastiques, de les mélanger à froid et de les chauffer en deux étapes distinctes de sorte à obtenir un produit relativement homogène qui peut être utilisé pour fabriquer des objets utiles. Les produits obtenus par ce procédé, d'aussi bonne qualité qu'ils soient, ne pourront jamais concurrencer avec des produits fabriqués à partir de matériaux vierges. Aussi est-il difficile de les transformer car leurs propriétés peuvent varier d'un lot à un autre.European patent EP 0 140 846 B1 describes a process and an installation for recovering heterogeneous plastics, that is to say comprising different types of plastics without having to separate them beforehand. In this document, it is proposed to grind the plastic materials, to mix them cold and to heat them in two distinct stages so as to obtain a relatively homogeneous product which can be used to make useful objects. The products obtained by this process, as good as they are, can never compete with products made from virgin materials. It is therefore difficult to transform them because their properties can vary from one batch to another.

La demande de brevet européenne EP 0 334 420 A2 propose de recycler des déchets en matière plastique en les mélangeant à des polyoléfines vierges et des additifs inertes. Les produits obtenus par ce procédé seront de qualité inférieure car ils contiennent un pourcentage élevé de matériaux divers non définis et variables en provenance des déchets.European patent application EP 0 334 420 A2 proposes to recycle plastic waste by mixing it with virgin polyolefins and inert additives. The products obtained by this process will be of inferior quality because they contain a high percentage of various undefined and variable materials from the waste.

Afin d'obtenir des produits recyclés de bonne qualité il faut séparer les différents constituants des déchets.In order to obtain good quality recycled products, the different constituents of the waste must be separated.

Actuellement, les déchets sont triés à la main par catégorie de produits, après leur collecte, dans des centres de tri. Il va sans dire qu'il s'agit-là d'un travail pénible, insalubre et cher. En plus, le triage des différentes qualités de matières plastiques est difficilement réalisable manuellement car les matières plastiques sont difficiles à distinguer.Currently, waste is sorted by hand by product category, after collection, in sorting centers. It goes without saying that this is strenuous, unhealthy and expensive work. In addition, sorting the different qualities of plastics is difficult to perform manually because plastics are difficult to distinguish.

Le but de la présente invention est de proposer un procédé permettant de trier automatiquement les déchets en des fractions revalorisables et cela de manière peu onéreuse en vue de les recycler.The object of the present invention is to propose a process making it possible to automatically sort the waste into revalorizable fractions and that in an inexpensive way with a view to recycling them.

Ce but est atteint par le procédé selon la présente invention caractérisée par la combinaison des étapes successives suivantes : - déchiquetage des déchets en particules grossières, - lavage des déchets résiduels avec humidification des éléments composites, - extraction du polychlorure de vinyle (PVC), de l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), du polyéthylènetéréphtalate (PET) du polyacrylate (PA), du polycarbonate (PC), du sable, des déchets métalliques résiduels et de tous les autres matériaux à haute densité, - séparation par friction des éléments composites, notamment du papier collé sur un support en matière plastique ou en métal, - extraction des fibres de papier, - séchage des matériaux plastiques obtenus.This object is achieved by the method according to the present invention characterized by the combination of the following successive stages: - shredding of waste into coarse particles, - washing of residual waste with humidification of the composite elements, - extraction of polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET) polyacrylate (PA), polycarbonate (PC), sand, residual metallic waste and all other high density materials, - friction separation of composite elements, in particular paper glued to a plastic or metal support, - extraction of paper fibers, - drying of the plastic materials obtained.

Les matériaux plastiques ainsi obtenus se composent essentiellement de polyoléfines c. à d. de polyéthylène à basse densité (LDPE), de polyéthylène à haute densité (HDPE) et de polypropylène (PP) . Il se peut que ces matériaux comprennent encore une faible proportion de polystyrène (PS). Ces matériaux sont compatibles entre eux et peuvent être réutilisés tels quels ou bien ils peuvent être soumis à une séparation ultérieure en fonction de leur utilisation et de leur composition.The plastic materials thus obtained essentially consist of polyolefins c. to d. low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE) and polypropylene (PP). These materials may still contain a small proportion of polystyrene (PS). These materials are compatible with each other and can be reused as they are or they can be subjected to further separation depending on their use and composition.

Selon un premier mode de réalisation préféré, les matériaux obtenues sont séparés en deux fraction dont l'une se compose principalement de particules de films en matière plastique, tandis que l'autre fraction se compose principalement de particules en provenance d’articles en matière plastique rigide.According to a first preferred embodiment, the materials obtained are separated into two fractions, one of which consists mainly of particles of plastic films, while the other fraction mainly consists of particles from plastic articles rigid.

Les fractions obtenues peuvent avantageusement être soumises à une extrusion suivie d'une granulation de sorte à obtenir des granulés ou des pastilles ou bien les fractions peuvent être broyées en une poudre fine. Ces granulés, pastilles ou poudres peuvent être directement réutilisés pour fabriquer des objets en matière plastique par des procédés conventionnels tels que extrusion, moulage, soufflage etc.The fractions obtained can advantageously be subjected to an extrusion followed by granulation so as to obtain granules or pellets or else the fractions can be ground into a fine powder. These granules, pellets or powders can be directly reused to manufacture plastic objects by conventional methods such as extrusion, molding, blowing etc.

Selon un autre mode de réalisation préféré, les déchets sont déchiquetés en des particules d'environ 35 mm.According to another preferred embodiment, the waste is shredded into particles of approximately 35 mm.

Selon un mode de réalisation avantageux, il est préférable de procéder à un premier déferraillement et une extraction des métaux non-ferreux avant de broyer les déchets.According to an advantageous embodiment, it is preferable to carry out a first de-railing and an extraction of the non-ferrous metals before grinding the waste.

Un des avantages principaux de ce procédé est que 1 ' on obtienne automatiquement des produits en matières plastiques de qualité constante et comparable à des produits vierges d'une manière indépendante de la composition de la matière de départ.One of the main advantages of this process is that one obtains automatically plastic products of constant quality and comparable to virgin products independently of the composition of the starting material.

En effet, la fraction film se compose de polyéthylène à basse densité (LDPE) presque pur tandis que la fraction issue de produits rigides se compose de polyéthylène à haute densité (HDPE) , de polypropylène (PP) et de polystyrène (PS). Ces produits sont compatibles entre eux et peuvent être utilisés tels quels pour fabriquer de nouveaux emballages de qualité ou bien ils peuvent être séparés en des fractions distinctes.Indeed, the film fraction consists of almost pure low density polyethylene (LDPE) while the fraction from rigid products consists of high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP) and polystyrene (PS). These products are compatible with each other and can be used as is to make new quality packaging or they can be separated into separate fractions.

Un des grands avantages de ce procédé est qu'il permet aussi de revaloriser les emballages "TETRA PAK", c'est-à-dire emballages pour liquides, composés de papier, de matière plastique (PE) et de métal (Al). Les fibres de papier sont humidifiées lors de l'étape de lavage et sont séparées ultérieurement de leur support par friction. Les fibres de papier peuvent ensuite être récupérées et recyclées. La fraction métallique est récupéré séparément et la matière plastique des "TETRA PAK" se retrouvera finalement dans la fraction "film" des matériaux plastiques triés.One of the great advantages of this process is that it also makes it possible to revalue "TETRA PAK" packaging, that is to say packaging for liquids, composed of paper, plastic (PE) and metal (Al). The paper fibers are moistened during the washing step and are subsequently separated from their support by friction. The paper fibers can then be recovered and recycled. The metallic fraction is recovered separately and the plastic material of the "TETRA PAK" will ultimately be found in the "film" fraction of the sorted plastic materials.

Un autre avantage de ce procédé est qu1 il ne nécessite pas l'intervention de travail manuel pour effectuer le tri. Il est donc moins cher que les procédés conventionnels.Another advantage of this process is that it does not require the intervention of manual labor to perform the sorting. It is therefore less expensive than conventional methods.

Encore un autre avantage de ce procédé est qu'il permet aussi de revaloriser d'autres produits tels que les métaux magnétiques et non magnétiques, le papier, le PVC et des autres produits qui sont extraits successivement et sélectivement de la chaîne de production.Yet another advantage of this process is that it also makes it possible to revalue other products such as magnetic and non-magnetic metals, paper, PVC and other products which are extracted successively and selectively from the production chain.

Le procédé selon la présente invention a été testé sur des déchets en "sacs jaunes" qui contenaient environ 95% de matières plastiques mélangées. Les 5% restant étaient composés de produits divers tels que métaux, verre, papier, caoutchouc, bois, emballages composites tels que les "TETRA PAK" et produits compostables. La fraction de matières plastiques est constituée de : LDPE 40%, HDPE 23%, PP 5%, PS 11%, PVC 16%, EPS 3% (polystyrène expansé) PET 2% (polyéthylènetéréphtalate).The method according to the present invention was tested on waste in "yellow bags" which contained about 95% of mixed plastics. The remaining 5% consisted of various products such as metals, glass, paper, rubber, wood, composite packaging such as "TETRA PAK" and compostable products. The plastic fraction consists of: LDPE 40%, HDPE 23%, PP 5%, PS 11%, PVC 16%, EPS 3% (expanded polystyrene) PET 2% (polyethylene terephthalate).

Il est entendu que cette grille varie en fonction des pays.It is understood that this grid varies depending on the country.

La fraction de matières plastiques obtenue après triage par le procédé selon l'invention présentait les caractéristiques suivantes :The fraction of plastics obtained after sorting by the process according to the invention had the following characteristics:

Tableau lTable l

PROPRIETE NORME UNITE VALEURPROPERTY STANDARD UNIT VALUE

Indice de fluidité DIN 53735 cm3/l0 min 1,3 Résistance à la traction DIN 53455 N/mm2 14,2 Résistance au déchirement DIN 53455 N/mm2 11,8Fluidity index DIN 53735 cm3 / l0 min 1.3 Tensile strength DIN 53455 N / mm2 14.2 Tear strength DIN 53455 N / mm2 11.8

Allongement à la déchirure DIN 53455 % 20,7Elongation at tear DIN 53455% 20.7

Module EModule E

(traction) DIN 53457 N/mm2 933(tension) DIN 53457 N / mm2 933

Module de flexion DIN 53457 N/mm2 811 Résistance à la chaleur DIN 53461 HDT A °C 50,6 HDT B °C 68,7Flexural module DIN 53457 N / mm2 811 Heat resistance DIN 53461 HDT A ° C 50.6 HDT B ° C 68.7

Résistance au choc ISO 179/leUImpact resistance ISO 179 / leU

+23°C kJ/mm2 17,1 o°c kJ/mm2 12,9 -30°c kJ/mm2 12,3+ 23 ° C kJ / mm2 17.1 o ° c kJ / mm2 12.9 -30 ° c kJ / mm2 12.3

Résistance au choc avec entaille ISO 179/leAImpact resistance with ISO 179 / leA notch

+23 °c kJ/mm2 7,3 0°C kJ/mm2 4,9 -30°C kJ/mm2 3,7 dureté Rockwell 3,1+23 ° c kJ / mm2 7.3 0 ° C kJ / mm2 4.9 -30 ° C kJ / mm2 3.7 Rockwell hardness 3.1

Avant le broyage, la plupart des métaux magnétiques et des métaux non-magnétiques avaient été séparés des déchets.Before crushing, most magnetic and non-magnetic metals had been separated from the waste.

Contrairement aux systèmes connus, le présent procédé permet de recycler réellement les matériaux plastiques c'est-à-dire de les réutiliser à la même fin. Les objets obtenus à partir des matériaux plastiques recyclés par le présent procédé sont des produits de haute qualité qui peuvent concurrencer les produits fabriqués à partir de matières plastiques vierges.Unlike known systems, the present process makes it possible to actually recycle plastic materials, that is to say to reuse them for the same purpose. The objects obtained from plastic materials recycled by the present process are high quality products which can compete with products made from virgin plastic materials.

La présente invention propose aussi une installation pour la mise en oeuvre du présent procédé.The present invention also provides an installation for implementing the present method.

L'installation pour la mise en oeuvre de l'invention est caractérisé en ce qu'elle comprend essentiellement : au moins une trémie de réception des déchets, un moyen de désensachage automatique des sacs en matière plastique avec sol vibrant, sur tapis de transfert, un broyeur à calibrage, une première station de lavage, un moyen de séparation du PVC, de l'ABS, du PET, du PA, du PC, du sable, des déchets métalliques résiduelles et de tous les autres matériaux à haute densité, un moyen pour séparer les éléments composites par friction, un moyen pour extraire les fibres de papier, une deuxième station de lavage et un moyen pour sécher les matériaux plastiques résiduels.The installation for implementing the invention is characterized in that it essentially comprises: at least one hopper for receiving the waste, a means for automatic bagging of the plastic bags with vibrating floor, on transfer conveyor, a sizing mill, a first washing station, a means of separating PVC, ABS, PET, PA, PC, sand, residual metallic waste and all other high density materials, a means for separating the composite elements by friction, means for extracting the paper fibers, a second washing station and means for drying the residual plastic materials.

Selon un premier mode de réalisation préféré, l'installation comprend un moyen pour séparer les matériaux plastiques résiduels en deux fractions.According to a first preferred embodiment, the installation comprises a means for separating the residual plastic materials into two fractions.

Selon un autre mode de réalisation préféré, l'installation comprend aussi un moyen d'extrusion des matières plastiques triées pour obtenir des granulés ou des pastilles et/ou un moyen pour broyer les matières plastiques triées en une poudre fine.According to another preferred embodiment, the installation also comprises a means for extruding the sorted plastics to obtain granules or pellets and / or a means for grinding the sorted plastics into a fine powder.

Selon un mode de réalisation avantageux, la séparation du PVC, de l'ABS, du PET, du PA, du PC, du sable, des déchets métalliques résiduelles et de tous les autres matériaux à haute densité s'effectuent dans un bassin de décantation.According to an advantageous embodiment, the separation of PVC, ABS, PET, PA, PC, sand, residual metal waste and all other high density materials is carried out in a settling tank .

Selon encore un autre mode de réalisation avantageux, la séparation du papier est effectuée dans un centrifugeur.According to yet another advantageous embodiment, the separation of the paper is carried out in a centrifuge.

Selon un autre mode de réalisation préférentiel, la séparation des matières plastiques en deux fractions dont l'une se compose essentiellement de films en matériaux plastique et dont l'autre se compose essentiellement de particules en provenance d'articles en matière plastique rigide, est effectuée dans un séparateur à air.According to another preferred embodiment, the separation of plastics into two fractions, one of which consists essentially of films of plastic material and the other of which consists essentially of particles from articles of rigid plastic material, is carried out in an air separator.

Préférablement, l'installation comprend aussi un déferrailleur et un moyen pour séparer les métaux non-ferreux, c'est-à-dire non magnétiques.Preferably, the installation also includes an iron separator and a means for separating non-ferrous metals, that is to say non-magnetic metals.

Bien entendu, le présent procédé et la présente installation sont aussi utilisables pour trier automatiquement des déchets de matériaux en matière plastique en provenance de l'industrie. En général, ces déchets-là sont plus faciles à traiter car ils contiennent moins de matières polluantes ou organiques.Of course, the present process and the present installation can also be used to automatically sort waste plastic materials from industry. In general, these wastes are easier to treat because they contain less polluting or organic matter.

D'autres caractéristiques et particularités ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux, présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence au dessin annexé dans lequel: - la Figure 1 représente une installation de triage de matières plastiques issues de déchets ménagers et/ou industriels.Other characteristics and particularities will emerge from the detailed description of an advantageous embodiment, presented below, by way of illustration, with reference to the appended drawing in which: - Figure 1 represents an installation for sorting plastics from household and / or industrial waste.

L'installation représenté est destinée à recevoir les déchets emballés dans des sacs. Ces sacs en matière plastique sont déversés sur une trémie de réception 5 et les déchets sont désensaché dans le désensacheur 10 comprenant un sol vibrant 15. Les déchets sont soumis à un déferraillement grossier dans un déferrailleur 20 et le fer récupéré est déversé dans un conteneur 25. Les métaux non-magnétiques sont extraits dans un moyen d'extraction 30 de métaux non-magnétiques et puis récupérés dans un conteneur 35. Les déchets sont ensuite acheminés par une bande de transport 40 dans un broyeur 45. Les déchets broyés sont de nouveau soumis à un déferraillement dans un tambour de déferrai1lement 50 et le fer récupéré à cette étape est aussi déversé dans le conteneur 25.The installation shown is intended to receive waste packaged in bags. These plastic bags are poured onto a receiving hopper 5 and the waste is de-bagged in the de-bagging machine 10 comprising a vibrating soil 15. The waste is subjected to a rough derailment in a de-ironer 20 and the recovered iron is poured into a container 25 The non-magnetic metals are extracted in a means 30 for extracting non-magnetic metals and then recovered in a container 35. The waste is then conveyed by a conveyor belt 40 in a crusher 45. The crushed waste is again subjected to an overload in an undercut drum 50 and the iron recovered at this stage is also poured into the container 25.

Les déchets broyés et déferraillés sont ensuite acheminés au moyen d'une bande de transport 55 dans une installation de lavage 60. Les déchets humidifiés sont transportés par une vis sans fin 65 dans un séparateur de papier 70. Lors du passage des déchets dans la vis sans fin 65, les éléments composites sont séparés par friction. Les déchets débarrassés des fibres de papier sont ensuite déversés dans une installation de lavage 75. Dans un décanteur 80, les matières à densité élevée sont extraites et les déchets résiduels sont déversés dans un centrifugeur 90 moyennant une vis sans fin 85. Après séchage dans un séchoir thermique 95, les déchets résiduels sont traités dans un séparateur à air 100 et la fraction contenant essentiellement de la matière plastique sous forme de film est recueillie dans un premier conteneur 105 tandis que la matière plastique contenant des particules en provenance d'articles en matière plastique rigide est recueillie dans un deuxième conteneur 110. La matière plastique sous forme de film est soumise à une extrusion dans une extrudeuse 115 et ensuite granulée dans une installation de granulation 120, tandis que la matière plastique en provenance d'articles en matière plastique rigide est broyée en une poudre fine dans un broyeur 125. Les deux fractions sont ensuite recueillies séparément dans des "big bags" 130 ou bien dans des silos 135.The crushed and defrapped waste is then conveyed by means of a conveyor belt 55 to a washing installation 60. The humidified waste is transported by an endless screw 65 in a paper separator 70. When the waste passes through the screw endless 65, the composite elements are separated by friction. The waste removed from the paper fibers is then discharged into a washing installation 75. In a decanter 80, the high density materials are extracted and the residual waste is discharged into a centrifuge 90 by means of an endless screw 85. After drying in a thermal dryer 95, the residual waste is treated in an air separator 100 and the fraction containing essentially plastic material in the form of film is collected in a first container 105 while the plastic material containing particles coming from articles of material rigid plastic is collected in a second container 110. The plastic material in the form of a film is subjected to an extrusion in an extruder 115 and then granulated in a granulation installation 120, while the plastic material coming from rigid plastic articles is ground into a fine powder in a 125 mill. The two fractions are then collected separately in "big bags" 130 or else in silos 135.

Claims (15)

1. Procédé de triage de matières plastiques issues de déchets ménagers ou industriels, caractérisé par la combinaison des étapes successives suivantes : - déchiquetage des déchets en particules grossières, - lavage des déchets résiduels avec humidification des éléments composites, - extraction du polychlorure de vinyle (PVC), de 1'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), du polyéthylènetéréphtalate (PET), du polyacrylate (PA), du polycarbonate (PC), du sable, des déchets métalliques résiduels et de tous les autres matériaux à haute densité, - séparation par friction des éléments composites, notamment du papier collé sur un support en matière plastique ou en métal, - extraction des fibres de papier, - lavage et séchage des matériaux plastiques obtenus.1. Process for sorting plastics from household or industrial waste, characterized by the combination of the following successive stages: - shredding of waste into coarse particles, - washing of residual waste with humidification of the composite elements, - extraction of polyvinyl chloride ( PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET), polyacrylate (PA), polycarbonate (PC), sand, residual metallic waste and all other high density materials, - friction separation of the composite elements, in particular paper glued to a plastic or metal support, - extraction of paper fibers, - washing and drying of the plastic materials obtained. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matériaux plastiques obtenus sont séparés en deux fractions dont l'une se compose principalement de particules de films en matière plastique, tandis que l'autre fraction se compose principalement de particules en provenance d'articles en matière plastique rigide.2. Method according to claim 1, characterized in that the plastic materials obtained are separated into two fractions, one of which mainly consists of particles of plastic films, while the other fraction consists mainly of particles from '' rigid plastic articles. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les matériaux plastiques obtenus sont extrudés pour obtenir des granulés ou des pastilles.3. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the plastic materials obtained are extruded to obtain granules or pellets. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les matériaux plastiques obtenus sont broyés en une poudre fine.4. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the plastic materials obtained are ground into a fine powder. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la taille des particules déchiquetées est d'environ 35 mm.5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the size of the shredded particles is approximately 35 mm. 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on soumet les déchets à un déferraillement avant de les broyer.6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the waste is subjected to a scrap before crushing. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on sépare les éléments métalliques non-magnétiques avant de broyer les déchets.7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the non-magnetic metallic elements are separated before grinding the waste. 8. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend essentiellement: au moins une trémie (5) de réception des déchets, un moyen de désensachage (10) automatique des sacs en matière plastique avec sol vibrant (15) , un broyeur (45) à calibrage, une première station de lavage (60), un moyen d'extraction (80) du polychlorure de vinyle (PVC), de 1'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), du polyêthylènetéréphtalate (PET) du polyacrylate (PA), du polycarbonate (PC), du sable, des déchets métalliques résiduels et de tous les autres matériaux à haute densité, un moyen (85) pour séparer les éléments composites par friction, un moyen (90) pour extraire les fibres de papier et un moyen (95) pour sécher les matières plastiques triées.8. Installation for implementing the method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it essentially comprises: at least one hopper (5) for receiving the waste, an automatic bagging means (10) plastic bags with vibrating soil (15), a mill (45) for calibration, a first washing station (60), a means of extraction (80) of polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile- butadiene-styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET) polyacrylate (PA), polycarbonate (PC), sand, residual metallic waste and all other high density materials, means (85) for separating the elements friction composites, means (90) for extracting the paper fibers and means (95) for drying the sorted plastics. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée par un moyen (100) pour séparer les matériaux plastiques en deux fractions dont l'une se compose principalement de particules de film en matière plastique, tandis que l'autre fraction se compose principalement de particules en provenance d'articles en matière plastique rigide.9. Installation according to claim 8, characterized by means (100) for separating the plastic materials into two fractions, one of which consists mainly of plastic film particles, while the other fraction consists mainly of particles of from rigid plastic items. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée par un moyen d'extrusion des matières plastiques triées pour obtenir des granulés ou des pastilles.10. Installation according to any one of claims 8 or 9, characterized by a means of extruding sorted plastics to obtain granules or pellets. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée par un moyen pour broyer (125) les matières plastiques triées en une poudre fine.11. Installation according to any one of claims 8 or 9, characterized by means for grinding (125) the plastics sorted into a fine powder. 12. Installation selon l’une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que la séparation du PVC de 1'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), du polyéthylènetéréphtalate (PET) du polyacrylate (PA), du polycarbonate (PC), du sable, des déchets métalliques résiduels et de tous les autres matériaux à haute densité, s'effectue dans un bassin de décantation (80).12. Installation according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the separation of PVC from acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET) from polyacrylate (PA), polycarbonate (PC) , sand, residual metal waste and all other high density materials, is carried out in a settling tank (80). 13. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que la séparation du papier est effectuée dans un centrifugeur (90) .13. Installation according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the separation of the paper is carried out in a centrifuge (90). 14. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisée en ce que la séparation des matières plastiques en deux fractions dont l'une se compose essentiellement de filins en matériaux plastique et dont l'autre se compose essentiellement de particules en provenance d'articles en plastique rigide est effectuée dans un séparateur à air (100).14. Installation according to any one of claims 8 to 13, characterized in that the separation of plastics into two fractions, one of which consists essentially of ropes made of plastic materials and the other of which consists essentially of particles from of rigid plastic articles is carried out in an air separator (100). 15. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisée par un déferrailleur (20) et un moyen d'extraction des métaux non-ferreux (30).15. Installation according to any one of claims 8 to 14, characterized by a derailer (20) and a means for extracting non-ferrous metals (30).
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