LU87697A1

LU87697A1 - APPARATUS FOR DISPENSING AND DISTRIBUTING PULVERULENT OR GRANULAR RAW MATERIALS

Info

Publication number: LU87697A1
Application number: LU87697A
Authority: LU
Original assignee: Allg Metaalconstructie N V Amc
Priority date: 1990-03-12
Filing date: 1990-03-12
Publication date: 1991-10-08
Also published as: EP0446734A3; EP0446734A2

Description

APPAREIL· DE DISTRIBUTION ET DE REPARTITIONDE MATIERES PULVERULENTE S Oü GRANULEUSESAPPARATUS · FOR DISPENSING AND DISTRIBUTING POWDERY MATERIALS OR GRANULARS

La présente invention concerne un appareil dedistribution et de répartition de matières pulvérulentes ougranuleuses, notamment pour la répartition uniforme defaibles quantités de ces matières sur une surfacecirculaire.The present invention relates to an apparatus for distributing and distributing pulverulent or granular materials, in particular for the uniform distribution of small quantities of these materials over a circular surface.

Un dispositif de distribution et de répartitionuniforme de matériaux pulvérulents ou granuleux en vrac surune surface circulaire a été décrit dans la demande debrevet belge No. 89 003 52 déposée au nom du mêmetitulaire. Le dispositif décrit dans cette demande debrevet belge comprend une partie rotative et une partiefixe, la partie rotative étant formée par un réservoir dedistribution qui est- suspendu à un arbre muni d'undispositif de commande, le fond dudit réservoir étant formépar une série de cuves ou bacs aménagés autour de l’arbre,tandis gue la partie fixe est munie d’un couvercle quiporte sur sa face inférieure au moins un racloir.A device for uniform distribution and distribution of powdery or granular materials in bulk on a circular surface has been described in Belgian patent application No. 89 003 52 filed in the name of the same holder. The device described in this Belgian patent application comprises a rotary part and a fixed part, the rotary part being formed by a distribution tank which is suspended from a shaft provided with a control device, the bottom of said tank being formed by a series of tanks or trays arranged around the tree, while the fixed part is provided with a cover which carries on its underside at least one scraper.

Ce genre de dispositif est notamment utilisé pourdéposer de façon homogène et uniforme des quantités assezimportantes d’une poudre isolante sur la surface d’un métalliquide se trouvant dans une poche ou dans un moule decoulée. Bien que le dépôt et la répartition uniforme sefassent de façon très satisfaisante avec le dispositifdécrit dans la demande de brevet belge No. 89 003 52 danstous les cas où il faut traiter des grandes quantités de matières premières pulvérulentes ou granuleuses etégalement au cas où le diamètre des poches ou moules estrelativement grand. On a constaté que pour la répartitionde quantités relativement faibles, ce dispositif est peupratique, trop encombrant et lourd et ne garantit plus ladistribution uniforme souhaitée.This type of device is used in particular to deposit in a homogeneous and uniform manner fairly large quantities of an insulating powder on the surface of a metalliquid located in a pocket or in a mold mold. Although the deposition and uniform distribution are very satisfactory with the device described in Belgian patent application No. 89 003 52 in all cases where it is necessary to process large quantities of powdery or grainy raw materials and also in case the diameter of the pockets or molds are relatively large. It has been found that for the distribution of relatively small quantities, this device is impractical, too bulky and heavy and no longer guarantees the desired uniform distribution.

Le but de la présente invention est de prévoir unappareil de distribution et de répartition de matièrespulvérulentes ou granuleuses, notamment sur la surface d'unmétal liquide qui ne présente pas les inconvénients dudispositif décrit ci-avant quand il s'agit de déposer et derépartir de faibles quantités de matières et qui, en outre,présente l'avantage d'être moins lourd, donc moins onéreux.The object of the present invention is to provide an apparatus for distributing and distributing powdery or granular materials, in particular on the surface of a liquid metal which does not have the drawbacks of the device described above when it is a question of depositing and distributing weak quantities of materials and which, moreover, has the advantage of being lighter, and therefore less expensive.

Ce but est atteint grâce à l'appareil de distributionet de répartition tel qu'il est caractérisé dans larevendication 1. Des variantes d'exécution préférentiellessont décrites dans les revendications dépendantes.This object is achieved thanks to the distribution and distribution apparatus as it is characterized in claim 1. Variants of preferential execution are described in the dependent claims.

Un avantage majeur réalisable à l'aide de l'appareilselon l'invention réside dans le fait qu'il permet larépartition uniforme de granulés de faible diamètre (8 mmet inférieur) et ceci pour de faibles quantités.A major advantage achievable using the apparatus according to the invention lies in the fact that it allows the uniform distribution of granules of small diameter (8 mm and less) and this for small quantities.

D'autres particularités et caractéristiques ressor¬tiront de la description détaillée d'un mode de réalisationde l'appareil suivant l'invention en se référant auxdessins annexés dans lesquels : - La figure 1 montre en coupe une vue de face del'appareil, suivant l'invention, installé sur une poched'acier liquide - La figure 2 est une coupe latérale suivant la ligneA-A de la figure 1Other particularities and characteristics will emerge from the detailed description of an embodiment of the apparatus according to the invention with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 shows in section a front view of the apparatus, according to the invention, installed on a liquid steel pocket - Figure 2 is a side section along line A-A of Figure 1

Dans la figure 1, l'appareil 1 de répartition suivantl'invention est installé sur une poche d'acier liquide 12dont la figure ne montre que schématiquement le bordsupérieur avec les parois 13 en briques ou autre revêtementréfractaire. L'appareil 1 comprend essentiellement unepartie fixe comprenant un châssis tubulaire 7 attaché à uneconstruction métallique 14 indiquée sommairement et dontles détails ne sont pas montrés dans la figure 1 puisqu'ilspeuvent changer d'une application à l'autre. Le châssis 7supporte les paliers 15 et 16 nécessaires pour tenir unarbre de commande 17 qui le traverse et auquel est fixée lapartie mobile ou rotative de l'appareil de répartition 1suivant l'invention. La partie fixe de l'appareil 1comprend également une goulotte d'alimentation fixe 18 quiest également supportée par la construction métallique 14.In FIG. 1, the distribution apparatus 1 according to the invention is installed on a pocket of liquid steel 12, the figure of which only schematically shows the upper edge with the walls 13 made of bricks or other refractory lining. The apparatus 1 essentially comprises a fixed part comprising a tubular chassis 7 attached to a metal construction 14 indicated briefly and the details of which are not shown in FIG. 1 since they can change from one application to another. The chassis 7 supports the bearings 15 and 16 necessary to hold a control shaft 17 which passes through it and to which the mobile or rotary part of the distribution apparatus 1 following the invention is fixed. The fixed part of the device 1 also includes a fixed feed chute 18 which is also supported by the metal construction 14.

L'arbre de commande 17 est actionné moyennant un moteurélectrique 6 accouplé à l'arbre 7 par un réducteur 19. Unegoulotte 4 de distribution et de répartition estsolidairement attachée par des moyens appropriés 20 àl'arbre de commande 17. La goulotte 4 comprend une trémie2, un rouleau conique 3 de répartition et un panneauréfractaire 5 qui ferme le fond de la goulotte distributrice 4 tout en laissant des ouvertures 21adéquates en-dessous du rouleau de répartition 3. Lepanneau 5 en matériel réfractaire protège l'appareil 1 dela chaleur dégagée par le métal en fusion dans la poche 12.Comme il ressort des figures, la trémie 2 tout comme lerouleau de répartition 3 ne s1 étendent que sur un côté de11 arbre 17 et que sur une partie de la goulottedistributrice 4. Leurs poids respectifs sont compensés parun contrepoids 10 fixé sur la goulotte 4 au côté opposé dela trémie 2 vue par rapport à l'arbre de commande 17, afinde garantir une rotation régulière et sans à-coups de lagoulotte de distribution 4.The control shaft 17 is actuated by means of an electric motor 6 coupled to the shaft 7 by a reduction gear 19. A distribution and distribution chute 4 is securely attached by appropriate means 20 to the control shaft 17. The chute 4 comprises a hopper 2 , a conical distribution roller 3 and a refractory panel 5 which closes the bottom of the distribution chute 4 while leaving adequate openings 21 below the distribution roller 3. The panel 5 of refractory material protects the device 1 from the heat given off by the molten metal in the pocket 12.As can be seen from the figures, the hopper 2 just like the distribution roller 3 only extends on one side of the shaft 17 and only on one part of the distributing chute 4. Their respective weights are offset by a counterweight 10 fixed on the chute 4 at the opposite side of the hopper 2 seen in relation to the control shaft 17, in order to guarantee a regular rotation without jolts of the distribution chute 4.

Le rouleau de répartition 3 est supporté par un axeintermédiaire 22 qui, lui, est logé dans des paliers 23,23 ', 23 ' ' et 23 ' ' ' fixés au cadre de la goulottedistributrice 4. Le rouleau de répartition 3 a une formeconique ou tronconique comme il ressort de la figure 1 etest rainuré comme on peut le voir sur la figure 2. Lesrainures 25 sont dans le sens longitudinal. La grande basede la forme conique du rouleau 3 se trouve sur la partieextérieure de la goulotte 4 tandis que la petite base estdu côté de l'axe de rotation. Le rouleau de répartition 3est mis en mouvement de rotation par son axe 22 qui, lui,est mis en rotation moyennant un accouplement 21 par uneroue 24 entraînée par une chaîne. Un mécanisme de commandeet de transmission de la rotation comprend un pignonconique 8 fixé solidairement au châssis 7 qui attaque un engrenage rotatif fixé moyennant un axe et des paliers aucadre de la goulotte 4, ledit axe actionnant une roue 9 quientraîne la chaîne ci-avant mentionnée.The distribution roller 3 is supported by an intermediate axis 22 which, for its part, is housed in bearings 23, 23 ', 23' 'and 23' '' fixed to the frame of the spout 4. The distribution roller 3 has a conical form or frustoconical as shown in Figure 1 and is grooved as can be seen in Figure 2. The grooves 25 are in the longitudinal direction. The large base of the conical shape of the roller 3 is located on the outside of the chute 4 while the small base is on the side of the axis of rotation. The distribution roller 3 is rotated by its axis 22 which is itself rotated by means of a coupling 21 by a wheel 24 driven by a chain. A mechanism for controlling and transmitting the rotation comprises a pinion wheel 8 fixed integrally to the chassis 7 which drives a rotary gear fixed by means of an axis and bearings at the frame of the chute 4, said axis actuating a wheel 9 which drives the chain mentioned above.

Dans la position de repos ou de démarrage du processusde distribution, la partie rotative de l'appareil suivant1'invention est positionnée de façon à ce que la trémietournante 2 se trouve juste en dessous de la station deremplissage c'est-à-dire de la goulotte d'alimentation fixe18. Dans cette position stationnaire, la trémie 2 estremplie jusqu'à son niveau maximum. La quantité de matièresgranuleuses ou pulvérulentes que la trémie 2 peut contenirest généralement choisie de façon à ce que cette quantitésoit le double de la quantité à répartir en une opérationsur le bain métallique.In the position of rest or start of the dispensing process, the rotary part of the apparatus according to the invention is positioned so that the rotating hopper 2 is located just below the filling station, that is to say of the fixed feed chute 18. In this stationary position, the hopper 2 is filled to its maximum level. The quantity of granular or pulverulent matter that the hopper 2 can contain is generally chosen so that this quantity is twice the quantity to be distributed in one operation on the metal bath.

Après remplissage de la trémie rotative 2, la partiemobile ou rotative de l'appareil 1 est mise en mouvementpar l'arbre de commande 17 entraîné par le moteur-réducteur6, 19. Comme il apparaît sur la figure 1, la mise enrotation de la goulotte de distribution 4 confèrenécessairement également un mouvement de rotation aurouleau conique de répartition 3 par les moyens décrits endétails ci-avant. Par la rotation simultanée de la goulotte4, au-dessus de la poche d'acier et du rouleau derépartition 3 et par le fait que ce dernier présente uneforme conique (ou plutôt tronconique) ayant sa grande basedu côté de la périphérie du cercle de rotation, la matièredéversée par la trémie 2 sur le rouleau 3 est distribuée autant que possible de façon uniforme sur toute la surfacedu bain métallique. Dans un mode de réalisation pratique,la quantité minimum de matière à répartir correspond à untour de rotation complet de la goulotte de distribution.Cette quantité minimum peut par exemple être de 20 kg d'unematière. Si la couche à répandre sur le liquide doit êtresupérieure à cette quantité minimum, il y a lieu de fairetourner la goulotte plus d'un tour mais chaque fois un tourcomplet pour répandre de cette façon des multiples de laquantité minimum pour laquelle l'appareil a étédimensionné.After filling the rotary hopper 2, the mobile or rotary part of the apparatus 1 is set in motion by the control shaft 17 driven by the gear motor6, 19. As it appears in FIG. 1, the setting up of the chute distribution 4 necessarily also confers a rotational movement on the conical distribution roller 3 by the means described in detail above. By the simultaneous rotation of the chute 4, above the steel pocket and the distribution roller 3 and by the fact that the latter has a conical (or rather frustoconical) shape having its large base on the side of the periphery of the rotation circle, the material poured through the hopper 2 onto the roller 3 is distributed as uniformly as possible over the entire surface of the metal bath. In a practical embodiment, the minimum quantity of material to be distributed corresponds to a complete rotation of the distribution chute. This minimum quantity can for example be 20 kg of a material. If the layer to be spread on the liquid must be greater than this minimum quantity, the chute should be turned more than one turn but each time a complete turn to spread in this way multiples of the minimum quantity for which the device has been dimensioned. .

Claims

1. Apparatus for distributing and distributing powdery or granular materials on a circular surface, in particular on the surface of a metal bath, comprising a fixed part supporting a rotary part for distributing and distributing said materials, characterized in that the rotary part consists of a distribution spout (4) comprising at least one hopper (2) for receiving the materials and at least one rotating distribution roller (3) arranged below the hopper (3).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bottom of the distribution chute (4) is closed by a refractory panel (5) having openings (21) located below the distribution roller (3).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distribution roller (3) comprises grooves arranged (25) in the longitudinal direction in lateral sasurface.

4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the distribution roller (3) has a conical or frustoconical shape with the large base set facing towards the outside of the distribution chute (4).

5. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the fixed part comprises a tubular frame (7) attached to a metal construction (14), said frame (7) supporting bearings (15, 16) to hold a shaft. control (17) to which the rotating part is fixed and by which this rotating part is set in rotational movement.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the control shaft (17) is actuated by an electric motor (6) by means of a reduction gear (19).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the control shaft (17) confers by means of transmission (8, 9, 24, 11) also a movement of rotation around its axis 22 to the distribution roller (3 ).