LU83972A1 - COMPOSITION OF MATERIALS FOR CONTAINERS AND PLATES BASED ON THIS COMPOSITION - Google Patents
COMPOSITION OF MATERIALS FOR CONTAINERS AND PLATES BASED ON THIS COMPOSITION Download PDFInfo
- Publication number
- LU83972A1 LU83972A1 LU83972A LU83972A LU83972A1 LU 83972 A1 LU83972 A1 LU 83972A1 LU 83972 A LU83972 A LU 83972A LU 83972 A LU83972 A LU 83972A LU 83972 A1 LU83972 A1 LU 83972A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- parts
- weight
- composition according
- composition
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/07—Stiffening bandages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
>>
La présente invention concerne des compositions de matières permettant notamment la réalisation de matériaux de contentions ou d'empreintes pour des prothèses externes ou d ' autres éléments de fixation, et elle s'étend à des plaques réalisées à partir de tels matériaux et à leurs applications.The present invention relates to compositions of materials allowing in particular the production of restraint or impression materials for external prostheses or other fastening elements, and it extends to plates made from such materials and to their applications. .
On sait que les contentions destinées à immobiliser les membres fracturés ou à faciliter la rééducation de malformations ont été réalisées dans le passé à base de plâtre de Paris ou à base d'éléments de cuir éventuellement renforcés par des . structures métalliques.We know that the restraints intended to immobilize fractured limbs or to facilitate the re-education of malformations have been carried out in the past with plaster of Paris or with leather elements possibly reinforced with. metallic structures.
Les contentions à base de plâtre de même que les contentions faites à l'aide de cuir doivent cependant être préparées en atelier et occasionnent un délai de plusieurs jours avant leur utilisation. En outre, elles sont souvent inconfortables et en tout cas représentent un poids important qui doit être supporté par le patient. Les contentions à base de cuir sont particulièrement sujettes à vieillissement qui provoque la perte progressive de la rigidité nécessaire.Plaster-based restraints as well as restraints made using leather must however be prepared in the workshop and cause a delay of several days before their use. In addition, they are often uncomfortable and in any case represent a significant weight which must be borne by the patient. Leather-based restraints are particularly prone to aging, which causes the gradual loss of necessary stiffness.
Certains polymères synthétiques ou naturels ont été également utilisés plus récemment pour la réalisation de i tels matériaux. Dans ce cas cependant les contentions sont préfabriquées en différentes tailles et pour les différentes parties du corps humain qu'il faut généralement soutenir.Certain synthetic or natural polymers have also been used more recently for the production of such materials. In this case, however, the restraints are prefabricated in different sizes and for the different parts of the human body that must generally be supported.
Il est rare que ces formes préfabriquées, non remodelables, s'adaptent parfaitement au contour des membres à soutenir.It is rare that these prefabricated, non-remodelable forms adapt perfectly to the outline of the limbs to be supported.
Pour cette raison, une couche de mousse est placée entre la peau et la contention de manière à compenser le jeu qui varie d'un endroit à un autre. Cette façon de faire n'apporte pas tout le confort souhaité et empêche notamment de pouvoir appliquer une force de soutien suffisante aux I endroits précis où celle-ci serait souhaitable.For this reason, a layer of foam is placed between the skin and the compression in order to compensate for the play which varies from one place to another. This way of doing things does not provide all the desired comfort and in particular prevents being able to apply sufficient support force to the precise places where it would be desirable.
L >> i Λ,L >> i Λ,
On utilise^ également des plaques à base de polycaprolactone ou à base de trans-l-4-polyisoprène (gutta-percha) que l'on peut former à chaud au moment de l'application.Plates based on polycaprolactone or based on trans-1-4-polyisoprene (gutta-percha) which can be formed hot at the time of application are also used.
Ces matériaux polymériques apparus plus récemment ne répondent cependant pas non plus aux exigences qui sont légitimement attendues d'un tel appareillage. En effet, bien que ces dits matériaux offrent certains avantages par rapport au plâtre, au cuir et aux contentions préformées, comme par exemple la possibilité d ' être façonnés au moment de 11 application , réduisant ainsi le 9 délai de mise en application, ils présentent cependant un certain nombre d'inconvénients .11 faut, en effet, tenir compte du fait que ce façonnage fait intervenir un ramollissement à chaud des plaques réalisées en ces matériaux en vue de leur donner la forme désirée pour s'adapter de manière adéquate aux éléments du corps humain qui doivent être soutenus. Or, on observe qu'il est généralement difficile de donner une forme rigoureusement correcte épousant parfaitement les parties du corps humain comme la musculature, les pomettes, etc... Le trans-l-4-polyisoprène présente notamment l'inconvénient de conserver une élasticité excessive à chaud qui empêche le fluage nécessaire au formage. L'opérateur | * est ainsi obligé de maintenir sous tension les déformations | j qu'il souhaite conférer à la contention pendant le refroidisse- j ment du matériau jusqu'à son durcissement complet. En outre, | celui-ci est aussi le siège de tensions internes qui peuvent occasionner le retrait et un retour à la forme initiale dans le - cas où, soit par accident, soit volontairement dans le but de i remodeler les contentions, celles-ci seraient réchauffées. Un autre inconvénient majeur des contentions faites de trans-1-4- j: polyisoprène est la nécessité d'utiliser un adhésif le plus souvent sous forme d'une dissolution de polymère en vue d'assu- . rer le collage d'une partie de la contention sur une autre ou « i \ D'autre part, les contentions réalisées à partir de polycaprolactone offrent l'inconvénient, contrairement au trans-l-4-polyisoprène, de s'allonger de manière excessive sous de faibles efforts de sorte que le fluage à chaud au moment du formage est excessif et empêche généralement de réaliser la forme précise que l'on veut obtenir.These polymeric materials which have appeared more recently, however, also do not meet the requirements which are legitimately expected from such an apparatus. Indeed, although these said materials offer certain advantages compared to plaster, leather and preformed restraints, such as for example the possibility of being shaped at the time of application, thus reducing the time for application, they have however, a certain number of drawbacks. It must, in fact, be taken into account that this shaping involves a hot softening of the plates made of these materials in order to give them the desired shape to adapt adequately to the elements. of the human body that must be supported. However, it is observed that it is generally difficult to give a rigorously correct shape perfectly matching the parts of the human body such as the musculature, the cheekbones, etc. The trans-l-4-polyisoprene has in particular the disadvantage of retaining a excessive hot elasticity which prevents the creep necessary for forming. The operator | * is thus obliged to keep deformations under tension | j which he wishes to impart to the compression during the cooling of the material until its complete hardening. In addition, | this one is also the seat of internal tensions which can cause the withdrawal and a return to the initial form in the case where, either by accident, or voluntarily in order to i reshape the contention, these would be reheated. Another major drawback of the formulations made of trans-1-4- j: polyisoprene is the need to use an adhesive most often in the form of a polymer dissolution in order to ensure. rer bonding of part of the compression on another or "i \ On the other hand, the restraints made from polycaprolactone offer the disadvantage, unlike trans-l-4-polyisoprene, to lengthen so excessive under low forces so that the hot creep at the time of forming is excessive and generally prevents the achievement of the precise shape that is to be obtained.
On connaît également des matériaux à base de polycaprolactone réticulé qui présentent le même désavantage que le trans-l-4-polyisoprène à savoir une inaptitude à se déformer » de manière stable.Also known are materials based on crosslinked polycaprolactone which have the same disadvantage as trans-1-4-polyisoprene, namely an inability to deform "in a stable manner.
La présente invention a pour objet une composition de matière qui convient tout particulièrement pour réaliser des contentions du type décrit ci-dessus et qui permet également d'autres usages telle que la réalisation d'empreintes pour des prothèses externes etc...The subject of the present invention is a composition of matter which is particularly suitable for producing restraints of the type described above and which also allows other uses such as the production of impressions for external prostheses, etc.
L'invention s'étend aux plaques réalisées à partir de tels matériaux qui sont modelables facilement à chaud par le praticien et qui présentent les propriétés physiques souhaitées pour permettre un formage par élongation et une déformation correcte en fonction de la forme souhaitée. L'invention s'étend également aux applications de ces compositions et de ces plaques pour la réalisation de contentions et d'empreintes pour prothè- , ses externes.The invention extends to plates made from such materials which can be easily molded by the practitioner when hot and which have the desired physical properties to allow elongation and correct deformation depending on the desired shape. The invention also extends to the applications of these compositions and of these plates for the production of restraints and impressions for prostheses, its external.
Le produit obtenu selon l'invention présente une élongation convenable à chaud qui permet de façonner convenablement la contention ou l'empreinte désirée sans aucune élasticité gênante.The product obtained according to the invention has a suitable elongation when hot which makes it possible to properly shape the desired compression or impression without any annoying elasticity.
! De plus, le produit est suffisamment adhésif sur i i „ s lui-meme au moment du formage de maniéré a permettre une fi adhérence sur lui-même et/ou sur d'autres éléments de support - sans recours à des colles ou similaires.! In addition, the product is sufficiently adhesive on itself when forming so as to allow adhesion to itself and / or other support elements - without the use of glues or the like.
I . -¾ 5 L'invention porte de manière spécifique sur une composition de matières caractérisée en ce qu'elle est constituée à raison de 90 a 60 parts, de préférence d'environ 70 parts en poids de polymère d'ester cyclique de poids moléculaire de 20.000 à 300.000 et de 10 à 40 parts, de préférence 30 parts en poids de copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA) d'un indice de viscosité au fondu de 0,5 à 12 et présentant une teneur en acétate de vinyle de 10 à 60 % en poids.I. -L'invention 5 The invention relates specifically to a composition of materials characterized in that it consists of 90 to 60 parts, preferably of about 70 parts by weight of cyclic ester polymer of molecular weight 20,000 to 300,000 and from 10 to 40 parts, preferably 30 parts by weight of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) with a melt viscosity index of 0.5 to 12 and having a vinyl acetate content of 10 at 60% by weight.
Suivant un mode d'exécution particulièrement I préféré de l'invention, le polymère d'ester cyclique choisi sera du poly- £-caprolactone.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the cyclic ester polymer chosen will be poly- £ -caprolactone.
Avantageusement, cette composition peut comporter pour 100 parties du mélange de polymères précité, 2 à 20 parties, de préférence 10 parties de fibres courtes de I longueur moyenne de 0,2 à 4 mm et d'un denier de 0,5 à 8.Advantageously, this composition can comprise per 100 parts of the above-mentioned polymer blend, 2 to 20 parts, preferably 10 parts of short fibers of average length 0.2 to 4 mm and denier of 0.5 to 8.
Avantageusement, on peut également ajouter, avec ou sans présence des fibres courtes précitées, pour 100 parties en poids du mélange de polymères précité, 5 à 40 parties, de préférence 13 parties d'une charge minérale. Cette charge minérale peut avoir été traitée en surface ou non et sera de préférence de forme sphérulitique ou aciculaire.Advantageously, it is also possible to add, with or without the presence of the abovementioned short fibers, per 100 parts by weight of the abovementioned polymer blend, 5 to 40 parts, preferably 13 parts of a mineral filler. This mineral filler may or may not have been surface treated and will preferably be of spherulitic or acicular form.
IOn peut encore éventuellement ajouter, en présence ou non desdites fibres courtes et de ladite charge minérale, pour 100 parties en poids du mélange de polymère, 1 à 5 parties en poids d'un pigment tel que l'oxyde de titane sur des plaques ’ préparées à l'aide des compositions précitées, ces plaques étant obtenues par exemple par extrusion à travers uneIt is also possible optionally to add, in the presence or not of said short fibers and of said mineral filler, per 100 parts by weight of the polymer mixture, 1 to 5 parts by weight of a pigment such as titanium oxide on plates. prepared using the aforementioned compositions, these plates being obtained for example by extrusion through a
Il ;He ;
Ij j filière plate.Ij j flat die.
il L'invention ainsi qu'il a été indiqué précédemment s'étend à l'application desdites plaques pour la réalisation de contentions ou d'empreintes pour prothèses externes.The invention, as indicated above, extends to the application of said plates for the production of restraints or impressions for external prostheses.
Ces plaques peuvent être soit pleines, soit perforées de trous, soit encore aérées de quelque nature que ce soit.These plates can be either full, or perforated with holes, or even ventilated of any kind whatsoever.
En pratique on provoque d'abord un ramollissement desdites plaques dans un bain maintenu à une température de 60 à 80eC et ensuite on provoque le formage soit directement sur le membre à soutenir, soit d'abord sur un mannequin, par exemple. Ce ramollissement peut être effectué dans tout autre moyen tel que dans une étuve, ou dans un four à rayonnement.In practice, the said plates are first softened in a bath maintained at a temperature of 60 to 80 ° C. and then the forming is caused either directly on the member to be supported, or first on a mannequin, for example. This softening can be carried out in any other means such as in an oven, or in a radiation oven.
N *NOT *
Les fibres textiles utilisées dans le procédé de l'invention sont choisies en fonction des propriétés souhaitées.The textile fibers used in the process of the invention are chosen according to the desired properties.
Il convient de noter que les fibres textiles devront de préférence présenter de bonnes caractéristiques de "mouillabilité" par les résines; à cet effet, on choisira de préférence des fibres courtes non ramifiées, le choix des fibres particulières utilisées étant réalisé de manière à obtenir une bonne dispersion dans le mélange de polymère.It should be noted that the textile fibers should preferably have good characteristics of "wettability" by the resins; for this purpose, preferably short unbranched fibers will be chosen, the choice of the particular fibers used being made so as to obtain a good dispersion in the polymer mixture.
A titre d'exemple de fibres entrant dans les compositions de l'invention, on peut citer les fibres de nylon, de polyester., des mélanges de nylon et de viscose, ainsi que les fibres de coton et les fibres vyniliques.By way of example of fibers used in the compositions of the invention, mention may be made of nylon, polyester fibers, mixtures of nylon and viscose, as well as cotton fibers and vinyl fibers.
Les charges minérales que l'on peut utiliser sont par exemple des charges minérales de carbonate de calcium notamment du carbonate de calcium précipité.The mineral fillers that can be used are, for example, mineral fillers of calcium carbonate, in particular precipitated calcium carbonate.
Le choix du pigment est dicté essentiellement par des considérations de coloration à conférer au produitThe choice of pigment is essentially dictated by coloring considerations to be given to the product
Ien fonction des exigences particulières.Depending on the specific requirements.
Le choix du pigment est dicté essentiellement par des considérations de coloration à conférer au produit f J en fonction des exigences particulières.The choice of pigment is essentially dictated by coloring considerations to be given to the product f J according to the particular requirements.
Il convient' de noter que lorsqu'il est question dans le présent mémoire descriptif d'un polymère d'ester cyclique ou plus particulièrement d'un poly- 8-caprolactone, il faut entendre un produit qui est essentiellement composé de chaînons de cet ester cyclique ou de caprolactones, sans que ceux-ci excluent la présence de quantités faibles d'un autre monomère dans la structure du polymère ou la présence de groupes terminaux différents de ceux constituant le polymère pur.It should be noted that when it is a question in the present specification of a cyclic ester polymer or more particularly of a poly-8-caprolactone, it is necessary to understand a product which is essentially composed of links of this ester cyclic or caprolactones, without these excluding the presence of small amounts of another monomer in the structure of the polymer or the presence of terminal groups different from those constituting the pure polymer.
De la même manière, le copolymère éthylène-acétate de vinyle peut comporter en petites portions d'autres co-monomères pour autant que'le caractère général d'un copolymère éthylène-acétate de vinyle soit préservé.In the same way, the ethylene-vinyl acetate copolymer can comprise in small portions of other co-monomers provided that the general character of an ethylene-vinyl acetate copolymer is preserved.
Afin d'illustrer la mise en pratique de l'invention, on se référera utilement aux exemples qui suivent qui sont décrits uniquement à titre d'illustration de l'invention, sans aucun caractère limitatif.In order to illustrate the practice of the invention, reference will usefully be made to the examples which follow which are described solely by way of illustration of the invention, without any limiting character.
Exemple 1Example 1
Dans un mélangeur à pales tournant à vitesse lente * d'une capacité de 0,5 litre, on dispose 105 grammes de granulés de polycaprolactone de masse moléculaire 45.000 et 45 grammes de granulés d'un copolymère d'éthylène et acétate de vinyle de viscosité au fondu de 3 et contenant 28 % d'acétate de vinyle. Ce mélange est ensuite transféré sur un malaxeur à cylindres chauffés à 120°C où les résines sont fondues. On obtient un mélange homogène qui est repris v dans une presse à plateaux où l'on forme une plaque de 3 mm d'épaisseur. Après refroidissement la plaque est sortie de la presse, cette plaque est rigide et d'une grande solidité. En immergeant cette plaque dans de l'eau préchauffée à 75eC, on obtient une pièce souple facilement déformable I qui peut suivre les contours des doigts d’une main.In a paddle mixer rotating at low speed * with a capacity of 0.5 liters, 105 grams of polycaprolactone granules of molecular mass 45,000 and 45 grams of granules of a copolymer of ethylene and vinyl acetate of viscosity are available. fade 3 and containing 28% vinyl acetate. This mixture is then transferred to a mixer with cylinders heated to 120 ° C where the resins are melted. A homogeneous mixture is obtained which is taken up in a plate press where a plate 3 mm thick is formed. After cooling, the plate is removed from the press, this plate is rigid and very solid. By immersing this plate in water preheated to 75oC, we obtain an easily deformable flexible piece I which can follow the contours of the fingers of one hand.
\\
Après durcissement on retrouve une empreinte qui peut servir de contention pour maintenir les doigts de la main dans la position où ils étaient au moment du formage. Cette composition adhère bien sur elle-même à chaud.After hardening, there is an imprint which can serve as a restraint to keep the fingers of the hand in the position where they were at the time of forming. This composition adheres well to itself when hot.
Exemple 2Example 2
En procédant comme dans l'exemple 1, on a ajouté à ces deux résines 18 g de fibres courtes de nylon de 6 deniers et de 1 mm de longueur ainsi que 27 g de carbonate de calcium 'traité en surface et 7,5 g de dioxyde de titane. On a obtenu „ -après malaxage et moulage, une plaque blanche d'une grande rigidité à froid et qui se déforme de manière aisément contrôlée lorsqu'on l'a plongée dans un bain d'eau à 70eC.By proceeding as in Example 1, 18 g of short 6 denier nylon fibers 1 mm in length as well as 27 g of surface-treated calcium carbonate and 7.5 g of titanium dioxide. We obtained „-after kneading and molding, a white plate of great rigidity when cold and which deforms in an easily controlled manner when it is immersed in a water bath at 70 ° C.
Cette composition adhère bien sur elle-même à chaud.This composition adheres well to itself when hot.
Exemple 3Example 3
En suivant la procédure exposée dans l'exemple 1, on a ajouté au mélange de résine 18 g de fibres courtes de nylon de 2 deniers et d'une longueur de 0,5 mm ainsi que 18 g de carbonate de calcium sphérulitique traité par de l'acide stéarique et 7,5 g de dioxyde de titane.Following the procedure set out in Example 1, 18 g of short 2 denier nylon fibers 0.5 mm long and 18 g of spherulitic calcium carbonate treated with carbon were added to the resin mixture. stearic acid and 7.5 g of titanium dioxide.
On obtient après malaxage et refroidissement dans la presse, une plaque blanche rigide et résistante qui peut facilement être déformée à chaud et épouser les formes les plus complexes pour réaliser'une contention correcte.After mixing and cooling in the press, a rigid and resistant white plate is obtained which can easily be deformed when hot and conform to the most complex shapes to achieve correct compression.
Exemple 4Example 4
On prépare dans un mélangeur d'une capacité de 200 litres, le mélange à froid de 30 kg de résine polycaprolactone de poids moléculaire 45.000 et 10 kg d'un copolymère d'alkylène-acétate de vinyle de viscosité au fondu de 3 et 28 % de teneur en acétate de vinyle, on y aioute 13 2 ka de carbonate de calcium sDhérulitiaue i 9 traité en surface etvl,68 kg de dioxyde de titane. Le mélange est alors traité dans une extrudeuse équipée d'une filière plate d'une largeur de 60 cm et d'une ouverture de 3 mm.In a mixer with a capacity of 200 liters, the cold mixture of 30 kg of polycaprolactone resin of molecular weight 45,000 and 10 kg of an alkylene-vinyl acetate copolymer with a melt viscosity of 3 and 28% is prepared. of vinyl acetate content, there are added 13 2 ka of sDherulitium calcium carbonate i 9 surface treated andvl, 68 kg of titanium dioxide. The mixture is then treated in an extruder equipped with a flat die with a width of 60 cm and an opening of 3 mm.
La température dans 1'extrudeuse est de 120eC. On recueille après refroidissement au sortir de la filière, une bande continue dans laquelle on découpe les plaques pour réaliser des éléments de contention précis par traitement à 70°C, * température à laquelle le produit adhère bien sur lui-même . et sur d'autres objets divers utilisables en association avec la contention.The temperature in the extruder is 120 ° C. After cooling after leaving the die, a continuous strip is collected in which the plates are cut to produce precise compression elements by treatment at 70 ° C., temperature at which the product adheres well to itself. and on other miscellaneous objects usable in association with restraint.
Exemple 5Example 5
Utilisant* la même technique que dans l'exemple 4 on traite après mélange, 4050 g de polycaprolactone, 1350 g de copolymère éthylène-acétate de vinyle, 1080 g de carbonate de calcium aciculaire et 540 g de fibres courtes de coton. On obtient après extrusion, a travers une filière plate, des plaques résistantes et rigides qui se déforment correctement à chaud et conviennent pour former des éléments dê contention corrects et précis.Using * the same technique as in Example 4, after mixing, 4050 g of polycaprolactone, 1350 g of ethylene-vinyl acetate copolymer, 1080 g of acicular calcium carbonate and 540 g of short cotton fibers are treated. Resistant and rigid plates are obtained after extrusion, through a flat die, which deform correctly when hot and are suitable for forming correct and precise containment elements.
J» t, i / t / y *J »t, i / t / y *
Claims (13)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU83972A LU83972A1 (en) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | COMPOSITION OF MATERIALS FOR CONTAINERS AND PLATES BASED ON THIS COMPOSITION |
| AT83900825T ATE23445T1 (en) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | SUPPORT MATERIAL AND PLATES MADE OF SUCH MATERIAL AND USE OF SUCH PLATES. |
| ES520381A ES520381A0 (en) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING AGENTS TO PREPARE CONTAINMENT ELEMENTS, MOLDS FOR EXTERNAL PROTESIS AND SIMILAR FIXING PROVISIONS. |
| PCT/BE1983/000005 WO1983002898A1 (en) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Composition of materials for retention elements and plates based on said composition |
| EP19830900825 EP0102369B1 (en) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Composition of materials for retention elements and plates based on said composition and use of these plates |
| DE8383900825T DE3367522D1 (en) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Composition of materials for retention elements and plates based on said composition and use of these plates |
| DK4792/83A DK479283D0 (en) | 1982-02-24 | 1983-10-18 | COMPOSITION OF MATERIALS FOR RETENTION ELEMENTS AND PLATES BASED ON THE COMPOSITION |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU83972 | 1982-02-24 | ||
| LU83972A LU83972A1 (en) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | COMPOSITION OF MATERIALS FOR CONTAINERS AND PLATES BASED ON THIS COMPOSITION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU83972A1 true LU83972A1 (en) | 1983-09-02 |
Family
ID=19729825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU83972A LU83972A1 (en) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | COMPOSITION OF MATERIALS FOR CONTAINERS AND PLATES BASED ON THIS COMPOSITION |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0102369B1 (en) |
| DE (1) | DE3367522D1 (en) |
| DK (1) | DK479283D0 (en) |
| ES (1) | ES520381A0 (en) |
| LU (1) | LU83972A1 (en) |
| WO (1) | WO1983002898A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594830B2 (en) * | 1989-04-07 | 1997-03-26 | 而至歯科工業 株式会社 | Mouth guard composition |
| DK0443269T3 (en) * | 1990-02-23 | 1993-12-27 | Minnesota Mining & Mfg | Semi-thermoplastic molding material with heat-stable memory of individually adapted shape |
| US5709548A (en) * | 1990-02-23 | 1998-01-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dental crown liner composition and methods of preparing provisional applications |
| EP0693914B1 (en) * | 1993-04-16 | 1998-12-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthopedic casting materials |
| WO2008036334A2 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Toughened poly(hydroxyalkanoic acid) compositions |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2042813A5 (en) * | 1969-04-01 | 1971-02-12 | Union Carbide Corp | |
| US3692023A (en) * | 1970-07-20 | 1972-09-19 | Union Carbide Corp | Formable orthopedic cast materials, resultant casts and method |
| SE371101B (en) * | 1972-12-05 | 1974-11-11 | Lundberg G | |
| CA1125589A (en) * | 1976-12-28 | 1982-06-15 | Raymond P. Kurkjy | Method for making orthopedic cast material |
-
1982
- 1982-02-24 LU LU83972A patent/LU83972A1/en unknown
-
1983
- 1983-02-23 DE DE8383900825T patent/DE3367522D1/en not_active Expired
- 1983-02-23 EP EP19830900825 patent/EP0102369B1/en not_active Expired
- 1983-02-23 ES ES520381A patent/ES520381A0/en active Granted
- 1983-02-23 WO PCT/BE1983/000005 patent/WO1983002898A1/en active IP Right Grant
- 1983-10-18 DK DK4792/83A patent/DK479283D0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK479283A (en) | 1983-10-18 |
| EP0102369A1 (en) | 1984-03-14 |
| EP0102369B1 (en) | 1986-11-12 |
| DK479283D0 (en) | 1983-10-18 |
| DE3367522D1 (en) | 1987-01-02 |
| ES8406884A1 (en) | 1984-09-01 |
| WO1983002898A1 (en) | 1983-09-01 |
| ES520381A0 (en) | 1984-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2398500C2 (en) | Glue layer for wig and method of its production | |
| CN111249059B (en) | Tooth socket | |
| US7811486B2 (en) | Method of manufacturing a hardenable dental article | |
| US5224958A (en) | Silicone elastomer line prosthetic devices and methods of manufacture | |
| EP0659087B1 (en) | HOMOGENEOUS COMBINATIONS OF FLEXIBLE OR RIGID MATERIALS MOULDABLE AND ADHESIVE AT TEMPERATURES BELOW 90 oC | |
| CN101516288A (en) | Preformed malleable solid crown | |
| EP0516751A1 (en) | Scrim-lined thermoplastic dental impression tray. | |
| US5378531A (en) | Gamma radiation treated sheet material for use as orthopedic splints and casts and the like | |
| EP0220154A1 (en) | Method of making a shaped layer by spraying | |
| FR2579451A1 (en) | DENTAL BASE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
| JP2002527588A (en) | Molded article from polyurethane material, and its production method and use | |
| JP6865157B2 (en) | How to use curable dental articles | |
| EP0102369B1 (en) | Composition of materials for retention elements and plates based on said composition and use of these plates | |
| US5112640A (en) | Silicone elastomer lined prosthetic devices and methods of manufacture | |
| EP3908440B1 (en) | Stand alone thermoforming separator film | |
| KR101868113B1 (en) | Manufacturing method of mask pack | |
| US6383552B1 (en) | Thin-walled natural rubber latex material substantially free of sulfur and nitrosamines, and method of making same | |
| BE1006172A3 (en) | Combination in the form of composite materials, or flexible rigid or adhesives moldable under the influence of a lower temperature 90 degrees c. | |
| JPS6150906A (en) | Dental adhesive | |
| US6805556B2 (en) | Silicone rubber resin composite, method for making dentures, and denture comprising the composite material | |
| FR2519993A1 (en) | NOVEL MEMORY THERMOPLASTIC COMPOSITION BASED ON POLYCAPROLACTONE AND POLYCHLOROPRENE, PROCESS FOR PREPARING THE SAME AND USE THEREOF, IN PARTICULAR ORTHOPEDY | |
| JPH01113041A (en) | Formation of multilayer structure using dental polyurethane elastomer | |
| JPH0523354A (en) | Dental arch protective and othodontic tool | |
| EP4285942A1 (en) | Thermoplastic material for immobilization purposes | |
| JPH0987405A (en) | Film for individual packaging body of sanitary napkin |