LU502433B1 - Laser welding method of copper-aluminum dissimilar metals - Google Patents

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Claims (10)

Revendications
1. Méthode de soudage au laser de métaux dissemblables cuivre-aluminium, est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a, sélection d'un papier de verre grossier pour polir à sec les faces d'extrémité de pièces métalliques en cuivre et en aluminium, puis utilisation d'un papier de verre fin pour un polissage humide ; b, effectuer un traitement de décontamination par ultrasons sur les faces d'extrémité polies de pièces métalliques en cuivre et en aluminium ; c, abouter la face d'extrémité du métal de cuivre traité avec la face d'extrémité du métal d'aluminium, appliquer une pression pour fixer et effectuer un soudage au laser sous la protection du gaz ; d, les pièces métalliques en cuivre et en aluminium sont étirées vers l'extérieur tandis que la fixation par pression est relâchée après soudage.
2. Le procédé, selon la revendication 1, est caractérisé en ce qu'à l'étape a, le modèle de papier de verre grossier est 500-600#, et le modèle de papier de verre fin est 2000-2500#.
3. Le procédé, selon la revendication 1, est caractérisé en ce qu'à l'étape B, le traitement par ultrasons dure 10 à 15 minutes.
4. Le procédé, selon la revendication 1, est caractérisé en ce qu'à l'étape c, la pression est mesurée par un capteur de pression, et la valeur de pression est de 20 à 50 N ; Le gaz est de l'argon avec un débit de 10L/min.
5. Le procédé, selon la revendication 1, est caractérisé en ce qu'à l'étape c, les paramètres technologiques du soudage laser sont : puissance laser 1000-1500W et vitesse de soudage 4-5 mm/s.
6. Le procédé, selon la revendication 1, est caractérisé en ce qu'à l'étape c, deux vérins hydrauliques de serrage disposés de manière opposée sont utilisés pour la fixation de la pression, les deux vérins hydrauliques de serrage sont disposés coaxialement avec leurs extrémités télescopiques se faisant face ; un capteur de pression pour la mesure de la valeur de pression est installé sur la face frontale télescopique de l'un des vérins hydrauliques de serrage.
7. Le procédé, selon la revendication 6, est caractérisé en ce qu'il comprend également deux vérins hydrauliques de pressage situés respectivement au-dessus des pièces métalliques en cuivre et en aluminium ; lorsque les deux vérins hydrauliques de serrage poussent les pièces métalliques en cuivre et en aluminium pour rencontrer les faces d'extrémité, les deux vérins hydrauliques presseurs pressent les surfaces supérieures des pièces métalliques en cuivre et en aluminium ; la face d'extrémité télescopique du vérin hydraulique de serrage est fixée avec du caoutchoue, 502433 résistant aux hautes températures.
8. Le procédé, selon la revendication 7, est caractérisé en ce qu'à l'étape d, lorsque les deux vérins hydrauliques de serrage sont désolidarisés, les deux vérins hydrauliques presseurs pressent les pièces métalliques en cuivre et en aluminium pour étirer les pièces métalliques en cuivre et en aluminium, puis le pressage des pièces métalliques en cuivre et en aluminium est libéré.
9. Le Procédé, selon la revendication 1 à 8, caractérisé en ce que la pièce métallique en cuivre est du cuivre pur T2, et la pièce métallique en aluminium est de l'aluminium pur industriel
1060.
10. Le procédé, selon la revendication 9, est caractérisé en ce que l'épaisseur de la pièce métallique en cuivre est de 1 à 2 mm et l'épaisseur de la pièce métallique en aluminium est de 1 à 2 mm.
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