LT7050B - FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND - Google Patents
FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND Download PDFInfo
- Publication number
- LT7050B LT7050B LT2022529A LT2022529A LT7050B LT 7050 B LT7050 B LT 7050B LT 2022529 A LT2022529 A LT 2022529A LT 2022529 A LT2022529 A LT 2022529A LT 7050 B LT7050 B LT 7050B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- plastic waste
- washing tank
- washing
- conveyor
- ultrasonic
- Prior art date
Links
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 title claims abstract description 162
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 159
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
- B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Išradimas skirtas smulkių plūdriųjų plastiko atliekų, kurių tankis yra mažesnis už plovimo skysčio tankį, plovimo ultragarsu įrenginiui. Įrenginį pagal šį išradimą sudaro plastiko atliekų plovimo rezervuaras (1), sudarytas iš tarpusavyje sujungtų atskirų stačiakampio skerspjūvio formos segmentų (1.1, 1.2, 1.3) su viduje integruotais ultragarso moduliais (2, 3, 4); spiralinis plastiko atliekų padavimo į plovimo rezervuarą (1) transporteris (6), nukreiptas 60° kampu iš viršaus žemyn į plovimo rezervuaro (1) apačią, susietas su plastiko atliekų užkrovimo į transporterį (6) talpa (7); sraigtinis išplautų plastiko atliekų iškrovimo iš plovimo rezervuaro (1) transporteris (8); nukreipimo elementai (11), skirti pasyviai stabdyti plastiko atliekų kilimą plovimo rezervuaru (1) aukštyn ir nukreipti kylančių aukštyn plastiko atliekų srautą arčiausiai ultragarso moduliais (2, 3, 4) generuojamos kavitacijos zonos; plastiko atliekų plovimo metu susikaupusio plovimo rezervuare (1) dugne purvo pašalinimo išvadas (12); plovimo skysčio rezervuaro (1) papildymo įvadas (13); nešvaraus plovimo skysčio sraigtiniame iškrovimo transporteryje (8) išleidimo atvamzdis (15).The invention is intended for an ultrasonic washing device for fine floating plastic waste whose density is lower than the density of the washing liquid. The device according to the present invention consists of a plastic waste washing tank (1) consisting of interconnected individual segments of rectangular cross-section (1.1, 1.2, 1.3) with ultrasonic modules (2, 3, 4) integrated inside; spiral conveyor (6) for feeding plastic waste to the washing tank (1), directed at an angle of 60° from the top down to the bottom of the washing tank (1), connected to the container (7) for loading plastic waste into the conveyor (6); screw conveyor (8) for unloading washed plastic waste from the washing tank (1); directing elements (11) designed to passively stop the upward movement of plastic waste through the washing tank (1) and to direct the flow of rising plastic waste closest to the cavitation zone generated by the ultrasonic modules (2, 3, 4); conclusions (12) on the removal of dirt accumulated at the bottom of the washing tank (1) during the washing of plastic waste; inlet (13) for refilling the washer fluid reservoir (1); discharge port (15) of the dirty washing liquid in the screw unloading conveyor (8).
Description
TECHNIKOS SRITISTECHNICAL FIELD
Išradimas skirtas plūdriųjų plastiko atliekų plovimo sričiai, konkrečiai - smulkių plūdriųjų plastiko atliekų plovimo įrenginiui, naudojančiam ultragarso sukeltą kavitaciją.The invention is dedicated to the field of washing floating plastic waste, specifically to a washing device for fine floating plastic waste using ultrasound-induced cavitation.
TECHNIKOS LYGISSTATE OF THE ART
Ultragarso plovimo technologija yra plačiai paplitusi pasaulyje, taip pat ir plastiko atliekų plovimo srityje. Kinijos patento paraiškoje Nr. CN108160606 aprašytas įrenginys, skirtas poliesterio fragmentų valymui ultragarsu. Įrenginį sudaro stovas, susidedantis iš rėmo, suformuoto iš skersinių sijų, pastatytas ant keturių atramų. Įrenginys turi poliesterio atliekų plovimo cilindrą, pripildytą plovimo skysčio ir pastatytą ant stovo, cilindro apatinę dalį visu jo perimetru juosia ultragarso generatorius. Plovimo cilindro apačioje yra tunelio pavidalo kreipiamoji, skirta nukreipti išplautas poliesterio atliekas į plovimo cilindro apačioje sumontuotą sraigtinį išplautų atliekų iškrovimo transporterį, nukreiptą 60° kampu nuo plovimo cilindro apačios į viršų, kurio iškrovimo galas yra gerokai aukščiau plovimo cilindro viršaus ir kuriuo išplautos poliesterio atliekos pašalinamos iš plovimo įrenginio.Ultrasonic washing technology is widespread in the world, also in the field of washing plastic waste. In Chinese patent application no. CN108160606 describes a device for ultrasonic cleaning of polyester fragments. The device consists of a stand consisting of a frame formed from transverse beams, placed on four supports. The device has a polyester waste washing cylinder filled with washing liquid and placed on a stand, the lower part of the cylinder is surrounded by an ultrasonic generator. At the bottom of the wash cylinder there is a tunnel-shaped guide to direct the washed polyester waste to a screw discharge conveyor mounted at the bottom of the wash cylinder, directed at an angle of 60° from the bottom of the wash cylinder to the top, the discharge end of which is well above the top of the wash cylinder, and which removes the washed polyester waste from the washing machine.
Plaunamos poliesterio atliekos yra paduodamos į ultragarsinį cilindrą iš viršaus. Veikiamos gravitacijos jėgos, jos slenka skysčiu užpildyto plovimo cilindru žemyn, kuriame ultragarso generatoriumi sukelta kavitacija išplauna poliesterio atliekas. Išplautos poliesterio atliekos per įrenginio apačią pašalinamos sraigtiniu transporteriu už plovimo įrenginio ribų.The washed polyester waste is fed into the ultrasonic cylinder from above. Under the influence of gravity, they slide down the liquid-filled washing cylinder, where the cavitation caused by the ultrasonic generator washes away the polyester waste. The washed polyester waste is removed through the bottom of the unit by a screw conveyor outside the washing unit.
Įrenginys yra puikiai tinkamas plauti poliesterio atliekas, sunkesnes už plovimo skystį. Pagrindinis šio įrenginio trūkumas pasireiškia tuomet, kuomet prireikia plauti plūdriuosius plastikus, kurių tankis yra žemesnis už plovimo skysčio tankį. Problema yra tame, kad ultragarso sukelta kavitacija vyksta tik aukšto tankio aplinkoje, pvz., vandenyje ar kituose skysčiuose, tuo tarpu medžiagos, žemesnio tankio nei skystis, plūduriuoja ir lieka vandens paviršiuje. Dėl šios priežasties tokias medžiagas, kaip polietileno atliekos, reikia kažkokiu būdu išlaikyti pilnai panardintas skystyje atitinkamą laiko tarpą, siekiant jas tinkamai paveikti kavitacijos sukeliamomis vibracijomis ir, tokiu būdu, atskirti nuo jų paviršiaus nešvarumus. Be to, kavitacija neveikia intensyviame skysčių sraute, todėl plaunamos medžiagos padavimas į skystį privalo būti žemo srauto, nesukeliant skysčio srautinių turbulencijų.The device is perfectly suited for washing polyester waste heavier than the washing liquid. The main disadvantage of this device occurs when it is necessary to wash floating plastics whose density is lower than the density of the washing liquid. The problem is that ultrasound-induced cavitation only occurs in high-density environments, such as water or other liquids, while materials of lower density than the liquid float and remain on the surface of the water. For this reason, materials such as polyethylene waste must somehow be kept fully submerged in the liquid for an appropriate period of time in order to properly subject them to the cavitation-induced vibrations and thereby separate the impurities from their surface. In addition, cavitation does not work in intense liquid flow, so the feeding of the material to be washed into the liquid must be at a low flow rate, without causing liquid flow turbulence.
IŠRADIMO ESMĖESSENCE OF THE INVENTION
Šio išradimo tikslas - įrenginys, skirtas srautiniam smulkių plūdriųjų plastiko atliekų, kurių tankis yra mažesnis už vandens, pvz., PE plėvelės atplaišų, plovimui, panaudojant ultragarso sukeltą kavitaciją ir vibracijas. Įrenginio konstrukciją sudaro:The object of the present invention is a device for the flow washing of fine floating plastic waste with a density lower than that of water, such as PE film chips, using ultrasound-induced cavitation and vibrations. The structure of the device consists of:
- vertikalus metalinis stačiakampio skerspjūvio formos segmentinis plastiko atliekų plovimo rezervuaras su viduje įrengtais plastiko atliekų plovimo ultragarsu moduliais,- a vertical metal segmental plastic waste washing tank with a rectangular cross-section, with ultrasonic plastic waste washing modules installed inside,
- konstrukcinis rėmas, laikantis plastiko atliekų plovimo rezervuarą,- structural frame holding the plastic waste washing tank,
- pirmasis spiralinis transporteris, skirtas plastiko atliekų padavimui į plovimo rezervuarą iš rezervuaro apačios,- the first spiral conveyor for feeding plastic waste into the washing tank from the bottom of the tank,
- plastiko atliekų užkrovimo talpa, sumontuota plastiko atliekų spiralinio padavimo transporterio viršutiniame gale,- plastic waste loading capacity installed at the upper end of the plastic waste spiral feed conveyor,
- antrasis sraigtinis transporteris, skirtas išplautų ir iškilusių į plovimo rezervuaro paviršių plastiko atliekų iškrovimui,- the second screw conveyor for the unloading of washed plastic waste that has risen to the surface of the washing tank,
- pirmojo ir antrojo transporterių varikliai,- engines of the first and second conveyors,
- kylančių iš plovimo rezervuaro apačios į plovimo rezervuaro viršų plastiko atliekų srauto nukreipimo elementai, sumontuoti plastiko atliekų plovimo rezervuaro kiekvieno segmento viduje tarp ultragarso modulių, skirti sulėtinti plastiko atliekų kilimą plovimu skysčiu į plovimo rezervuaro viršų ir nukreipti kylančių plovimo rezervuaru aukštyn plastiko atliekų srautą arčiausiai ultragarsu generuojamos kavitacijos/vibracijos zonos,- elements for directing the flow of plastic waste rising from the bottom of the washing tank to the top of the washing tank, installed inside each segment of the washing tank of plastic waste between the ultrasonic modules, designed to slow down the rise of plastic waste with washing liquid to the top of the washing tank and to direct the flow of plastic waste rising up the washing tank as close as possible to the ultrasound cavitation/vibration zones are generated,
- išvadas plastiko atliekų plovimo metu atskirto ir nusėdusio į plovimo rezervuaro dugną purvo pašalinimui iš plovimo rezervuaro,- conclusions for the removal of dirt from the washing tank separated during the washing of plastic waste and settled to the bottom of the washing tank,
- plastiko atliekų plovimo rezervuaro papildymo plovimo skysčiu įvadas.- input for refilling the plastic waste washing tank with washing liquid.
Plastiko atliekų padavimo į plovimo rezervuarą ir iškrovimo iš plovimo rezervuaro transporterių pavarų greitis ir, tuo pačiu, plastiko atliekų plovimo įrenginio našumas valdomas transporterių variklių pagalba. Spiralinio plastiko atliekų padavimo transporterio ilgis, skersmuo ir jo pasvirimo horizontalės atžvilgiu kampas parinkti taip, kad viršutinė plastiko atliekų padavimo transporterio dalis būtų aukščiau vandeniu ar kitokios sudėties plovimo skysčiu užpildyto vertikalaus plastiko atliekų plovimo rezervuaro. Optimaliu atveju spiralinio plastiko atliekų padavimo transporterio pasvirimo horizontalės atžvilgiu kampas yra 60°. Tai leidžia išvengti plovimo skysčio patekimo į prieš tai esančias plastiko atliekų apdorojimo, pvz., jų susmulkinimo, grandis. Spiralinis plastiko atliekų padavimo transporteris ir plastiko atliekų plovimo rezervuaras yra susisiekiantys indai, todėl spiraliniame plastiko atliekų padavimo transporteryje vandens lygis yra toks pats kaip ir plastiko atliekų plovimo rezervuare.The speed of the conveyor drives for feeding plastic waste to and from the washing tank and, at the same time, the performance of the plastic waste washing machine are controlled by the conveyor motors. The length, diameter and horizontal angle of the spiral plastic waste feeding conveyor are selected so that the upper part of the plastic waste feeding conveyor is above the vertical plastic waste washing tank filled with water or a washing liquid of another composition. In the optimal case, the angle of inclination of the spiral plastic waste feeding conveyor with respect to the horizontal is 60°. This prevents the washing liquid from entering the upstream plastic waste processing links, such as shredding. The spiral plastic waste feeding conveyor and the plastic waste washing tank are communicating vessels, so the water level in the spiral plastic waste feeding conveyor is the same as that in the plastic waste washing tank.
Kadangi išradimas skirtas plūdriesiems plastikams, kurių atliekų tankis yra mažesnis už vandens, plastiko atliekos, spiraliniu padavimo transporteriu paduotos į plastiko atliekų plovimo rezervuarą iš apačios, savaime kyla plovimo skysčiu į paviršių. Kylančioms atliekoms apdoroti yra naudojami plovimo efektą turintys procesai, šiuo atveju - ultragarsinis kavitacinis/vibracinis plovimas, realizuojamas ultragarso moduliais, įrengtais plovimo rezervuaro viduje ir pritvirtintais prie dviejų priešingų kiekvieno plovimo rezervuaro segmento vidinių paviršių. Ultragarso moduliai yra elektriškai sujungti su ultragarso generatoriais, įrengtais plovimo įrenginio išorėje atskiroje spintoje.Since the invention is intended for floating plastics whose waste density is lower than water, the plastic waste fed by the spiral feeding conveyor into the plastic waste washing tank from the bottom rises by itself with the washing liquid to the surface. Processes with a washing effect are used to treat the rising waste, in this case - ultrasonic cavitation/vibration washing, realized by ultrasonic modules installed inside the washing tank and attached to two opposite inner surfaces of each segment of the washing tank. The ultrasonic modules are electrically connected to the ultrasonic generators installed outside the washing machine in a separate cabinet.
Kad plastiko atliekos būtų kokybiškai apdorotos ultragarsu, jos turi pakankamą laiką (nuo vienos iki kelių minučių) išbūti intensyvaus ultragarso lauke. Kaip parodė atlikti tyrimai, viena iš pagrindinių techninių problemų, trukdančių efektyviam plastiko atliekų apdorojimui ultragarsu, yra per greitas laisvai vandenyje ultragarso lauke patalpintų plastiko atliekų kilimas į paviršių. Tam, kad plastiko atliekos išbūtų plovimo rezervuare optimalų apdorojimui laiką, jos gali būti susmulkintos iki mažesnių kaip 20 mm dalelių, tuo sulėtinant savaiminį plastiko atliekų judėjimą aukštyn skysčiu iki priimtinų verčių. Tačiau toks plastiko susmulkinimas pasirodė technologiškai per brangus. Todėl buvo nuspręsta įrengti papildomus konstrukcinius elementus, pasyviai stabdančius plastiko atliekų kilimą plovimo rezervuaru aukštyn ir nukreipiančius plastiko atliekas link ultragarso modulių, t.y. arčiausiai ultragarsu generuojamos kavitacijos zonos. Tokiu būdu užtikrinamas pakankamas plastiko atliekų apdorojimo laikas ir, tuo pačiu, efektyvesnis plastiko atliekų apdorojimas ultragarsu.In order for plastic waste to be qualitatively processed by ultrasound, it must remain in the intense ultrasound field for a sufficient time (from one to several minutes). As the researches have shown, one of the main technical problems hindering the effective ultrasonic treatment of plastic waste is the too fast rise of plastic waste placed in free water in the ultrasonic field to the surface. In order for the plastic waste to remain in the washing tank for the optimal time for processing, it can be crushed to particles smaller than 20 mm, thereby slowing down the spontaneous movement of the plastic waste up the liquid to acceptable values. However, such plastic shredding turned out to be technologically too expensive. Therefore, it was decided to install additional structural elements that passively stop the rise of plastic waste up the washing tank and direct the plastic waste towards the ultrasonic modules, i.e. closest to the cavitation zone generated by ultrasound. In this way, sufficient plastic waste processing time is ensured and, at the same time, plastic waste ultrasonic processing is more efficient.
Ultragarso poveikio eigoje susidarantys kavitacijos burbuliukai mažina teršalų, tame tarpe ir riebalų adheziją su plastiko atliekomis. Tokiu būdu, nešvarumai atskiriami ir pašalinami nuo plaunamų plastiko atliekų paviršiaus. Išplautos ir iškilusios į paviršių plastiko atliekos iškraunamos iš plovimo rezervuaro antruoju sraigtiniu transporteriu, įrengtu plastiko atliekų plovimo rezervuaro viršuje ir susisiekiančiu su plastiko atliekų plovimo rezervuaru, o atskirti nuo plastiko atliekų paviršiaus ir susikaupę plastiko atliekų plovimo rezervuaro apačioje nešvarumai per plastiko atliekų plovimo rezervuaro apačioje įrengtą išvadą pašalinami iš plastiko atliekų plovimo rezervuaro, naudojant dviejų, paeiliui atidaromų, sklendžių sistemą.The cavitation bubbles formed during the ultrasonic exposure reduce the adhesion of pollutants, including fats, to plastic waste. In this way, dirt is separated and removed from the surface of the washed plastic waste. The washed and surfaced plastic waste is discharged from the washing tank by the second screw conveyor installed at the top of the plastic waste washing tank and communicating with the plastic waste washing tank, and the dirt separated from the surface of the plastic waste and accumulated at the bottom of the plastic waste washing tank through the plastic waste washing tank installed at the bottom outputs are removed from the plastic waste washing tank using a system of two sequentially opened valves.
Kaip minėta, išplautų plastiko atliekų iškrovimo iš plovimo rezervuaro sraigtinis transporteris yra įrengtas plastiko atliekų plovimo rezervuaro viršuje. Viršutinis sraigtinio iškrovimo transporterio galas yra iškeltas aukščiau skysčio plastiko atliekų plovimo rezervuare lygio ir pakeltas į viršų taip, kad sudarytų maždaug 10° kampą su horizontale. Tokia konstrukcija užtikrina, kad plovimo rezervuaro skystis, patekęs į sraigtinį išplautų plastiko atliekų iškrovimo transporterį, nepatenka į išorę, bet lieka plovimo rezervuare. Iškrovimo transporterio viršutinėje dalyje gali būti taikomas papildomas plastiko atliekų plovimas dušu, siekiant papildomo plastiko atliekų plovimo/skalavimo. Užterštas vanduo pašalinamas per apatiniame sraigtinio iškrovimo transporterio gale esantį antgalį, sujungtą su vandens šalinimo žarna.As mentioned, the screw conveyor for discharging the washed plastic waste from the washing tank is installed at the top of the plastic waste washing tank. The upper end of the screw discharge conveyor is raised above the level of the liquid plastic waste in the washing tank and raised to an angle of about 10° with the horizontal. Such a design ensures that the washing tank liquid entering the screw conveyor for the discharge of washed plastic waste does not flow outside, but remains in the washing tank. An additional shower washing of plastic waste can be applied to the upper part of the discharge conveyor for additional washing/rinsing of plastic waste. Contaminated water is removed through a nozzle at the bottom end of the auger discharge conveyor connected to a water removal hose.
BRĖŽINIŲ PAVEIKSLŲ APRAŠYMASDESCRIPTION OF DRAWINGS
Toliau išradimas bus aprašytas detaliau su nuoroda į jį paaiškinančius paveikslus, kuriuose:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which:
pav. pateiktas šio išradimo plastiko atliekų srautinio plovimo ultragarsu įrenginio bendras vaizdas;Fig. a general view of the device for the ultrasonic flow washing of plastic waste of the present invention is provided;
pav. pateiktas šio išradimo plastiko atliekų plovimo ultragarsu įrenginio konstrukcinis pjūvio vaizdas iš šono;Fig. is a structural sectional side view of the plastic waste ultrasonic washing device of the present invention;
pav. pateiktas šio išradimo plastiko atliekų plovimo ultragarsu rezervuaro vaizdas pjūvyje per 1 pav. liniją A-A.Fig. 1 is a cross-sectional view of the plastic waste ultrasonic washing tank of the present invention. line A-A.
IŠRADIMO REALIZAVIMO APRAŠYMASDESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Kaip parodyta paveiksluose, šio išradimo srautinį plūdriųjų plastiko atliekų plovimo ultragarsu įrenginį sudaro:As shown in the figures, the flow ultrasonic washing device for floating plastic waste of the present invention consists of:
- vertikalus metalinis stačiakampio skerspjūvio formos segmentinis plastiko atliekų plovimo rezervuaras 1 su viduje integruotais plastiko atliekų plovimo ultragarsu moduliais 2, 3 ir 4,- vertical metal segmental plastic waste washing tank 1 of rectangular cross-section with integrated plastic waste ultrasonic washing modules 2, 3 and 4,
- konstruktyvas 5, laikantis plastiko atliekų plovimo rezervuarą 1,- constructive 5, holding the plastic waste washing tank 1,
- pirmasis spiralinis transporteris 6, nukreiptas iš viršaus įstrižai žemyn į plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 apačią, skirtas plastiko atliekų padavimui į plovimo rezervuarą 1 iš rezervuaro apačios,- the first spiral conveyor 6, directed from the top diagonally down to the bottom of the plastic waste washing tank 1, for feeding the plastic waste into the washing tank 1 from the bottom of the tank,
- plastiko atliekų užkrovimo talpa 7, sumontuota plastiko atliekų spiralinio padavimo transporterio 6 viršutiniame gale ir susisiekianti su spiraliniu plastiko atliekų padavimo transporteriu 6,- plastic waste loading capacity 7, installed at the upper end of the plastic waste spiral feed conveyor 6 and communicating with the plastic waste feed spiral conveyor 6,
- antrasis sraigtinis transporteris 8, skirtas išplautų ir iškilusių į plovimo rezervuaro 1 paviršių plastiko atliekų iškrovimui,- the second screw conveyor 8, intended for the unloading of washed plastic waste that has risen to the surface of the washing tank 1,
- pirmojo ir antrojo plastiko atliekų padavimo ir iškrovimo transporterių 6 ir 8 varikliai 9 ir 10,- engines 9 and 10 of the first and second plastic waste feeding and unloading conveyors 6 and 8,
- kylančių į plovimo rezervuaro 1 paviršių plastiko atliekų nukreipimo elementai 11, sumontuoti plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 viduje tarp ultragarso modulių 2, 3, 4, skirti pasyviai stabdyti plastiko atliekų kilimą plovimo skysčiu aukštyn ir nukreipti kylančių plovimo rezervuaru 1 aukštyn plastiko atliekų srautą arčiausiai ultragarso moduliais 2, 3, 4 generuojamos kavitacijos zonos,- plastic waste direction elements 11 rising to the surface of the washing tank 1, installed inside the plastic waste washing tank 1 between the ultrasonic modules 2, 3, 4, are intended to passively stop the rising of the plastic waste with the washing liquid and direct the flow of plastic waste rising up the washing tank 1 closest to the ultrasound cavitation zones are generated by modules 2, 3, 4,
- išvadas 12, skirtas plastiko atliekų plovimo metu atskirto ir nusėdusio į plovimo rezervuaro 1 dugną purvo pašalinimui iš plovimo rezervuaro 1,- conclusions 12, intended for the removal of dirt from the washing tank 1 separated during the washing of plastic waste and settled to the bottom of the washing tank 1,
- įvadas 13, skirtas plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 papildymui plovimo skysčiu.- inlet 13 for filling the plastic waste washing tank 1 with washing liquid.
Kaip matyti pridėtuose paveiksluose, plastiko atliekų plovimo ultragarsu rezervuaras 1 yra surinktas iš atskirų segmentų 1.1, 1.2 ir 1.3, tarpusavyje vertikaliai sujungtų varžtų sujungimais su tarpinėmis, sumontuotas ant laikančiojo konstruktyvo 5. Plovimo rezervuaro 1 surinkimas iš atskirų segmentų 1.1, 1.2, 1.3 leidžia gedimo ar techninio aptarnavimo metu, išleidus iš plovimo rezervuaro 1 plastiko atliekų plovimo skystį, atlikti reikiamus profilaktikos, keitimo ar remonto darbus. Segmentų 1.1, 1.2, 1.3 skaičius gali varijuoti, priklausomai nuo pageidaujamo plastiko atliekų plovimo įrenginio našumo.As can be seen in the attached figures, the tank 1 for ultrasonic washing of plastic waste is assembled from separate segments 1.1, 1.2 and 1.3, vertically connected to each other by screw connections with gaskets, mounted on the supporting structure 5. The assembly of the washing tank 1 from separate segments 1.1, 1.2, 1.3 allows failure or during technical service, after draining the plastic waste washing liquid from the washing tank 1, perform the necessary prevention, replacement or repair work. The number of segments 1.1, 1.2, 1.3 may vary depending on the desired performance of the plastic waste washing device.
Spiralinio ir sraigtinio transporterių 6 ir 8 pavarų greitis ir, tuo pačiu, plastiko atliekų plovimo įrenginio našumas valdomas sraigtinių transporterių variklių 9 ir 10 pagalba. Plastiko atliekų padavimui į plovimo rezervuarą 1 naudojamas spiralinis transporteris 6, turintis spiralę 6a, patalpintą cilindrinio korpuso 6b viduje. Padavimo transporterio 6 spiralę 6a sudaro stora stačiakampio skerspjūvio susukta viela. Kadangi spiralė yra tuščiaviduris konstrukcinis elementas, naudojant tokios konstrukcijos padavimo transporterį 6 su spirale 6a viduje, išvengta padavimo transporterio 6 užsikimšimo plastiko atliekomis.The speed of gears 6 and 8 of the spiral and auger conveyors and, at the same time, the performance of the plastic waste washing unit is controlled by the motors 9 and 10 of the auger conveyors. A spiral conveyor 6 having a spiral 6a placed inside a cylindrical body 6b is used to feed the plastic waste into the washing tank 1. The spiral 6a of the feed conveyor 6 consists of a thick twisted wire of rectangular cross-section. Since the spiral is a hollow structural element, using the feed conveyor 6 of such a structure with the spiral 6a inside prevents clogging of the feed conveyor 6 with plastic waste.
Spiralinio plastiko atliekų padavimo transporterio 6 ilgis, skersmuo ir jo pasvirimo horizontalės atžvilgiu kampas parinkti taip, kad viršutinė plastiko atliekų padavimo transporterio 6 dalis būtų aukščiau vandeniu ar kitokios sudėties plovimo skysčiu užpildyto vertikalaus plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1. Optimaliu atveju spiralinio plastiko atliekų padavimo transporterio 6 pasvirimo horizontalės atžvilgiu kampas α yra 60°. Tai leidžia išvengti plovimo skysčio, kuriuo užpildytas plastiko atliekų plovimo rezervuaras 1, patekimo į prieš tai esančias plastiko atliekų apdorojimo, pvz., jų susmulkinimo, grandis. Šie elementai nėra šio išradimo objektas, todėl paveiksluose neparodyti. Spiralinis plastiko atliekų padavimo transporteris 6 ir plastiko atliekų plovimo rezervuaras 1 yra susisiekiantys indai, todėl spiraliniame plastiko atliekų padavimo transporteryje 6 vandens lygis yra toks pats kaip ir plastiko atliekų plovimo rezervuare 1.The length, diameter and horizontal angle of the spiral plastic waste feed conveyor 6 are selected so that the upper part of the plastic waste feed conveyor 6 is above the vertical plastic waste washing tank 1 filled with water or a different composition of washing liquid. In the optimal case, the spiral plastic waste feed conveyor 6 angle α of inclination relative to the horizontal is 60°. This makes it possible to prevent the washing liquid, which is filled with the plastic waste washing tank 1, from entering the upstream plastic waste processing circuits, such as their shredding. These elements are not the subject of the present invention and are therefore not shown in the figures. The spiral plastic waste feeding conveyor 6 and the plastic waste washing tank 1 are communicating vessels, so the water level in the spiral plastic waste feeding conveyor 6 is the same as that in the plastic waste washing tank 1.
Plūdriųjų plastiko atliekų, kurių didžiąją dalį sudaro PE plėvelės, tankis yra apie 920 kg/m3, t.y. yra mažesnis už vandens, todėl plastiko atliekos, spiraliniu padavimo transporteriu 6 paduotos į plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 apačią, savaime kyla į plovimo skysčio paviršių. Kylančioms atliekoms apdoroti yra naudojami plovimo efektą turintys procesai, šiuo atveju - ultragarsinis kavitacinis plovimas, generuojamas ultragarso moduliais 2, 3 ir 4. Ultragarso moduliai 2, 3, 4 yra sandariai įrengti nerūdijančio plieno korpusuose, pritvirtintuose prie plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 segmentų 1.1, 1.2 ir 1.3 dviejų priešingų sienelių vidinių paviršių, ir elektriškai susieti su ultragarso generatoriais, įrengtais plovimo įrenginio išorėje atskiroje spintoje. Plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 konstrukcija buvo parinkta taip, kad prie rezervuaro 1 segmentų 1.1, 1.2, 1.3 sienelių būtų galima pritvirtinti rinkoje esamų gamintojų ultragarso modulius ir sukurti apie 10 W/l galią, atitinkančią daugumos ultragarsinio plovimo įrangos gamintojų naudojamus galingumus.The density of floating plastic waste, most of which consists of PE films, is about 920 kg/m 3 , that is, it is lower than water, so the plastic waste, fed by the spiral feed conveyor 6 to the bottom of the plastic waste washing tank 1, automatically rises to the surface of the washing liquid. Processes with a washing effect are used to treat the rising waste, in this case - ultrasonic cavitation washing generated by ultrasonic modules 2, 3 and 4. Ultrasonic modules 2, 3, 4 are hermetically installed in stainless steel housings attached to segments 1.1 of the plastic waste washing tank 1, 1.2 and 1.3 of the inner surfaces of the two opposite walls, and are electrically connected to the ultrasonic generators installed outside the washing machine in a separate cabinet. The design of the plastic waste washing tank 1 was chosen in such a way that it was possible to attach ultrasonic modules of existing manufacturers on the market to the walls of segments 1.1, 1.2, 1.3 of the tank 1 and create a power of about 10 W/l, which corresponds to the power used by most manufacturers of ultrasonic cleaning equipment.
Kad plastiko atliekos būtų kokybiškai apdorotos ultragarsu, jos turi pakankamą laiką, t.y. nuo vienos iki kelių minučių išbūti intensyvaus ultragarso lauke. Įrenginys, kaip minėta, skirtas plūdriųjų plastiko atliekų, kurių tankis yra mažesnis už vandens ar kitą plovimo skystį, plovimui. Viena iš pagrindinių techninių problemų, trukdančių efektyviam tokių plastiko atliekų apdorojimui ultragarsu, yra per greitas laisvai vandenyje ultragarso lauke patalpintų plūdriųjų plastiko atliekų savaiminis kilimas į paviršių. Projektuojant šio išradimo plastiko atliekų plovimo ultragarsu įrenginį, buvo įvertinti keli būdai, skirti sulėtinti savaiminį plastiko atliekų judėjimą aukštyn plovimo skysčiu iki priimtinų verčių. Vienas iš jų yra susmulkinti plastiko atliekas iki mažesnių kaip 20 mm dalelių, tuo sulėtinant savaiminį plastiko atliekų judėjimą aukštyn skysčiu. Tačiau toks smulkinimas pasirodė technologiškai per brangus. Kitas būdas plastiko atliekų judėjimo aukštyn valdymui, kuris buvo vertinamas, kuriant įrenginio prototipą, buvo horizontaliai besisukančio sraigto patalpinimas plastiko atliekų plovimo įrenginio rezervuaro apatiniame segmente tarp apatinių ultragarso modulių. Papildytos konstrukcijos skaitmeninis modelis parodė, kad, maišant plastiko atliekų plovimo skystį, galima sulėtinti savaiminį plastiko dalelių kilimą į paviršių apie 10 kartų. Tačiau kartu buvo aptikta, kad kavitacijos efektyvumas, o tuo pačiu ir plastiko atliekų plovimo kokybė intensyviame skysčių sraute ženklai sumažėja, ir medžiagos padavimas į skystį privalo būti žemo srauto, nesukeliant skysčio srautinių turbulencijų.In order for plastic waste to be qualitatively processed by ultrasound, it has sufficient time, i.e. to stay in the intense ultrasound field for one to several minutes. The device, as mentioned, is intended for the washing of floating plastic waste whose density is lower than that of water or other washing liquid. One of the main technical problems hindering the effective treatment of such plastic waste by ultrasound is the too rapid spontaneous rising to the surface of floating plastic waste placed in the ultrasonic field in free water. In designing the plastic waste ultrasonic washing device of the present invention, several methods were evaluated to slow down the spontaneous movement of the plastic waste up the washing liquid to acceptable values. One is to grind the plastic waste down to particles smaller than 20 mm, thereby slowing down the spontaneous movement of the plastic waste up the liquid. However, such shredding turned out to be technologically too expensive. Another method of controlling the upward movement of plastic waste, which was evaluated during the development of the device prototype, was the placement of a horizontally rotating screw in the lower segment of the tank of the plastic waste washer between the lower ultrasonic modules. A digital model of the augmented structure showed that mixing the plastic waste washing liquid can slow down the self-rising of plastic particles to the surface by about 10 times. However, at the same time, it was discovered that the efficiency of cavitation and, at the same time, the quality of washing plastic waste in intensive liquid flow decreases, and the material feeding into the liquid must be at a low flow rate, without causing liquid flow turbulences.
Todėl buvo nuspręsta įrengti papildomus konstrukcinius nukreipimo elementus 11, pasyviai stabdančius plastiko atliekų kilimą plovimo rezervuaru 1 aukštyn ir papildomai nukreipiančius plastiko atliekas link ultragarso modulių 2, 3, 4, t.y. arčiausiai ultragarsu generuojamos kavitacijos zonos. Šiuos nukreipimo elementus 11 sudaro kreipiamosios plokštės 11, įrengtos po dvi plovimo rezervuaro 1 viduje kiekviename segmente 1.1, 1.2, 1.3 tarp ultragarso modulių 2, 3, 4. Kreipiamosios plokštės 11 pakreiptos taip, kad sudarytų kampą β, kuris yra ribose tarp 15-20°, vertikalės atžvilgiu, o jų viršutiniai galai būtų pakreipti link atitinkamų ultragarso modulių 2, 3, 4. Tokia kreipiamųjų plokščių 11 konstrukcija sudaro pasyvią kliūtį plastiko atliekų srauto judėjimui plovimu skysčiu aukštyn ir papildomai nukreipia plastiko atliekų srautą arčiau ultragarso modulių 2, 3, 4. Tokiu būdu užtikrinamas pakankamas plastiko atliekų apdorojimo laikas ir efektyvesnis plastiko atliekų apdorojimas ultragarsu.Therefore, it was decided to install additional structural directing elements 11, which passively stop the rise of plastic waste up the washing tank 1 and additionally direct the plastic waste towards the ultrasonic modules 2, 3, 4, i.e. closest to the cavitation zone generated by ultrasound. These guiding elements 11 consist of guide plates 11, two of which are installed inside the wash tank 1 in each segment 1.1, 1.2, 1.3 between the ultrasound modules 2, 3, 4. The guide plates 11 are tilted to form an angle β that is between 15-20 °, with respect to the vertical, and their upper ends would be tilted towards the respective ultrasonic modules 2, 3, 4. Such a design of the guide plates 11 forms a passive barrier to the upward movement of the plastic waste flow by washing liquid and additionally directs the plastic waste flow closer to the ultrasonic modules 2, 3, 4 In this way, sufficient plastic waste processing time and more efficient ultrasonic processing of plastic waste are ensured.
Ultragarso poveikio metu plastiko atliekų plovimo skystyje susidarantys kavitacijos vakuumo burbuliukai mažina teršalų, tame tarpe ir riebalų adheziją su plastiko atliekomis. Tokiu būdu, nešvarumai atskiriami ir pašalinami nuo plaunamų plastiko atliekų paviršiaus.The cavitation vacuum bubbles formed in the plastic waste washing liquid during ultrasonic exposure reduce the adhesion of pollutants, including fats, to plastic waste. In this way, dirt is separated and removed from the surface of the washed plastic waste.
Antrasis sraigtinis transporteris 8, skirtas iškrauti plovimo rezervuare 1 išplautas ir į plovimo rezervuaro 1 paviršių iškilusias plastiko atliekas, yra įrengtas plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 viršuje viename lygyje su plastiko atliekų plovimo rezervuare 1 esančiu plovimo skysčiu ir susisiekiamai sujungtas su plastiko atliekų plovimo rezervuaru 1. Viršutinis sraigtinio transporterio 8 iškrovimo galas yra iškeltas truputį aukščiau plovimo skysčio plastiko atliekų plovimo rezervuare 1 lygio ir pakeltas į viršų taip, kad sudarytų maždaug 10o kampą su horizontale. Tokia konstrukcija užtikrina, kad plovimo rezervuaro skystis, patekęs į išplautų plastiko atliekų sraigtinį iškrovimo transporterį 8, nepatenka į išorę, bet lieka plovimo rezervuare 1.The second screw conveyor 8, designed to unload the plastic waste washed in the washing tank 1 and raised to the surface of the washing tank 1, is installed on the top of the plastic waste washing tank 1 at the same level with the washing liquid in the plastic waste washing tank 1 and communicatively connected to the plastic waste washing tank 1. The upper discharge end of the screw conveyor 8 is raised slightly above the level of the washing liquid in the plastic waste washing tank 1 and lifted up to make an angle of about 10o with the horizontal. Such a design ensures that the liquid of the washing tank, which has entered the screw discharge conveyor 8 of the washed plastic waste, does not go outside, but remains in the washing tank 1.
Į plovimo rezervuarą 1 paduodamų plastiko atliekų drėgnumas pagal laboratorijos matavimų rezultatus sudaro 1-2 %, tuo tarpu išplautų ir iškraunamų plastiko atliekų drėgnumas siekia 57-76 %. Kadangi dalis plastiko atliekų plovimo rezervuare 1 esančio plovimo skysčio pasišalina kartu su iškraunamomis plastiko atliekomis, rezervuaras 1 pastoviai papildomas plovimo skysčiu. Papildomo plastiko atliekų plovimo skysčio srauto debitas reguliuojamas rankiniu būdu per plovimo skysčio įvadą 13 sklendės 14 pagalba.According to the results of laboratory measurements, the humidity of the plastic waste fed into the washing tank 1 is 1-2%, while the humidity of the washed and unloaded plastic waste reaches 57-76%. Since part of the washing liquid in the plastic waste washing tank 1 is removed together with the discharged plastic waste, the washing liquid is constantly added to the tank 1. The flow rate of additional plastic waste washing liquid is regulated manually through the washing liquid inlet 13 with the help of valve 14.
Iškrovimo transporterio 8 viršutinėje dalyje gali būti taikomas papildomas plastiko atliekų plovimas dušu, siekiant papildomo plastiko atliekų plovimo/skalavimo. Užterštas vanduo pašalinamas per apatiniame sraigtinio iškrovimo transporterio 8 gale esantį atvamzdį 15, sujungtą su vandens šalinimo žarna.In the upper part of the discharge conveyor 8, an additional washing of plastic waste can be applied with a shower for additional washing/rinsing of the plastic waste. Contaminated water is removed through the outlet 15 at the lower end of the screw unloading conveyor 8, connected to the water removal hose.
Atskirti ultragarsinės kavitacijos metu nuo plastiko atliekų paviršiaus ir susikaupę plovimo rezervuaro 1 dugne nešvarumai per plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1 dugne įrengtą išvadą 12 periodiškai pašalinami iš plastiko atliekų plovimo rezervuaro 1, naudojant dviejų sklendžių sistemą.Dirt separated during ultrasonic cavitation from the surface of the plastic waste and accumulated at the bottom of the washing tank 1 is periodically removed from the plastic waste washing tank 1 through the outlet 12 installed at the bottom of the plastic waste washing tank 1 using a two-valve system.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2022529A LT7050B (en) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND |
| EP23185778.0A EP4327947A3 (en) | 2022-07-26 | 2023-07-17 | Equipment for washing the floating plastic waste using ultrasound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2022529A LT7050B (en) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2022529A LT2022529A (en) | 2024-02-12 |
| LT7050B true LT7050B (en) | 2024-02-26 |
Family
ID=87418626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2022529A LT7050B (en) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4327947A3 (en) |
| LT (1) | LT7050B (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128075A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 张家港市贝尔机械有限公司 | Ultrasonic wave cleaning machine |
| CN205085083U (en) * | 2015-11-06 | 2016-03-16 | 浙江华菲再生资源有限公司 | Rinse -system of PET bottle piece |
| CN108160606A (en) * | 2018-01-05 | 2018-06-15 | 江西龙再生资源有限公司 | A kind of cleaning product line using ultrasonic cleaning polyester chips |
-
2022
- 2022-07-26 LT LT2022529A patent/LT7050B/en unknown
-
2023
- 2023-07-17 EP EP23185778.0A patent/EP4327947A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4327947A3 (en) | 2024-04-10 |
| EP4327947A2 (en) | 2024-02-28 |
| LT2022529A (en) | 2024-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90500C (en) | Water clarification equipment for the removal of fines larger than a predetermined size | |
| CN102489463A (en) | Modularization cleaning system | |
| US5540245A (en) | Processing equipment of single substrate transfer type | |
| US5565101A (en) | Oil and water separator | |
| US3765532A (en) | Wood chip washer | |
| LT7050B (en) | FLOATING PLASTIC WASTE WASHING DEVICE WITH ULTRASOUND | |
| US6412504B1 (en) | Rinsing tank with ultra clean liquid | |
| GB1580124A (en) | Method and apparatus for cleansing soiled chips of synthetic plastics material | |
| JP3811887B2 (en) | Cleaning processing equipment | |
| CN108450972B (en) | Multi-direction washing cleaning equipment for vegetable processing | |
| JP3626936B2 (en) | Batch type cleaning and feeding method and apparatus | |
| US5116492A (en) | Apparatus for clarification of industrial sewage | |
| KR20040053010A (en) | Ultrasonic cleaning Dissolved sludge flotation | |
| CN119270599A (en) | A developing device for processing electronic component circuit board | |
| CN215142743U (en) | Circuit board immersion cleaning device | |
| JP4625291B2 (en) | Sludge treatment equipment | |
| CN212263936U (en) | Belt cleaning device for food processing | |
| CN212821463U (en) | Horizontal through type cleaning tank | |
| KR100526214B1 (en) | A Wafer Cleaning Device Using Megasonic | |
| CN210240001U (en) | Foam pump for conveying industrial ore pulp for flotation | |
| CN224047050U (en) | A multiphase fusion high-efficiency shallow air flotation device | |
| CN217069251U (en) | Metal ore flotation device | |
| CN221644643U (en) | Air supporting pond of mud degree of depth cleanness | |
| CN223193764U (en) | Wafer cleaning device and wafer packaging equipment | |
| CN219682875U (en) | Tailing discharging device for tailing concentrating pond |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20240212 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20240226 |