LT5217B - Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas - Google Patents

Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas Download PDF

Info

Publication number
LT5217B
LT5217B LT2003050A LT2003050A LT5217B LT 5217 B LT5217 B LT 5217B LT 2003050 A LT2003050 A LT 2003050A LT 2003050 A LT2003050 A LT 2003050A LT 5217 B LT5217 B LT 5217B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
belt
belt drive
values
tension force
condition
Prior art date
Application number
LT2003050A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2003050A (lt
Inventor
Robertas Mikalauskas
Vitalijus VOLKOVAS
Original Assignee
Kauno technologijos universitetas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kauno technologijos universitetas filed Critical Kauno technologijos universitetas
Priority to LT2003050A priority Critical patent/LT5217B/lt
Publication of LT2003050A publication Critical patent/LT2003050A/lt
Publication of LT5217B publication Critical patent/LT5217B/lt

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

Išradimas priklauso diržinių perdavų lanksčių elementų (diržų) diagnostikos sričiai. Pagal šį išradimą identifikuojami naujos ar po remonto surinktos diržinės perdavos pagrindiniai ir kartotiniai žadinimo dažniai bei sudaromos diržinės perdavos žadinimo dažnių ir diržo linijinio greičio sąryšio nomogramos. Išmatavus diržinės perdavos guoliavietės vibracijas ir atlikus signalo spektrinę analizę, fiksuojamos gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmės nemažesnės už 0,3*fd(1), kur fd(1) - pagalperdavos parametrus apskaičiuotas diržo skersinių virpesių pirmasis savasis dažnis, ir šie duomenys yra laikomi baziniais. Po to, eksploatacijos metu, periodiškai matuojant guoliavietės vibracijas, gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmės lyginamos su baziniais duomenimis ir pagal tai nustatoma diržo įtempimo jėga bei jo būklė. Nauja yra tai, kad apie diržo būklę sprendžiama eksploatacijos metu matuojant perdavos skriemulio guoliavietės vibracijas, atliekant jų spektrinę analizę bei naudojant sudarytas nomogramas, t. y. Netiesiogiai, neardant ir nestabdant mechanizmo. ą

Description

Išradimas priklauso būdų sričiai, kurio metu yra atliekama eksploatuojamų diržinių perdavų, esant laisvam perdavos darbo režimui ir pastoviam tarpašiniam atstumui, plokščių, apvalių, krumplinių bei perdavos komplektą sudarančių diržų būklės kontrolė.
Žinomas perdavų diržų kontrolės būdas, kuriuo pagrįstas įrenginys, skirtas [žr. Rusijos Federacijos patentą Nr. RU2115906; G01M13/02, 17/00; 1998] naujai pagamintų diržų kokybės būklei įvertinti bei galintis tiksliai išmatuoti diržo parametrus apsprendžiančius jo patvarumą, ilgaamžiškumą, energijos sklaidą, skerspjūvio matmenų stabilumą visame diržo ilgyje. Būdas pagrįstas parametrų surinkimu įvertinant priverstinių virpesių modą, apatinio skriemulio virpesių amplitudę ir dažnį. Naudojant šį būdą, perdavą žadina rezonansiniu dažniu ir matuoja apatinio skriemulio virpesių amplitudę bei dažnį, po to pagal šiuos parametrus sprendžia apie diržo būklę.
Šis būdas ir juo pagrįstas įtaisas pasižymi nepakankamu efektyvumu, nes norint patikrinti diržo būklę šio įrenginio pagalba reiktų specialiai stabdyti perdavą, ją išmontuoti ir tik po testuoti patį diržą bandyminiame stende.
Žinomas perdavų diržų kontrolės būdas, kuriuo pagrįstas įrenginys, skirti [žr. JAV patentą Nr. US5959220; G01L1/26; 1999] automatiškai išmatuoti diržinės perdavos diržo pradinį įtempimą tokių mechanizmų kaip skalbimo mašinos ar panašių įrenginių surinkimo proceso eigoje. Būdas susideda iš diržo šakos deformavimo, šios deformacijos matavimo bei diržo įtempimo jėgos nustatymo. Naudojant šį būdą, deformavimo įrenginį perkelia į padėtį, kurioje deformuojamas diržas, po to matuoja slėgį veikiantį įrenginį bei atstumą, kuriuo įrenginys pasislinko deformuojant diržą; naudojant išmatuotą slėgį bei poslinkį, nustato ar diržo įtempimo jėga yra tinkamame reikšmių intervale.
Šis būdas ir juo pagrįstas įrenginys nėra tinkami eksploatacijos metu kontroliuoti diržo įtempimo jėgą, nes Šio parametro kontrolei atlikti perdavą reikia stabdyti, sudaryti sąlygas apkrauti diržo šakas statine apkrova. Todėl šio metodo trūkumas - nepakankamas efektyvumas.
Išradimo tikslas - diržinių perdavų diagnostikos būdo sukūrimas, kuris padidintų perdavų diagnostikos patikimumą, efektyvumą ir patogumą bei kuriuo būtų galima, nestabdant mechanizmo ir jo neišmontuojant, nustatyti diržo būklę eksploatacijos metu.
Šis tikslas yra pasiekiamas tuo, kad naudojant šį būdą. susidedantį iš diržo šakos įtempimo jėgos nustatymo ir diržo būklės įvertinimo, identifikuoja naujos ar po remonto surinktos diržinės perdavos pagrindinius bei kartotinius žadinimo dažnius. Identifikavęs diržinės perdavos žadinimo dažnius, sudaro diržinės perdavos žadinimo dažnių ir diržo šakos skersinių virpesių dažnio apsprendžiamo įtempimo jėgos, ir diržo linijinio greičio v, sąryšio nomogramas. Po to matuoja diržinės perdavos guoliavietės vibracijas ir atlieka signalo spektrinę analizę bei fiksuoja gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes nemažesnes už kur - pagal perdavos parametrus apskaičiuotas diržo skersinių virpesių pirmasis savasis dažnis, ir šie duomenys yra laikomi baziniais. Vėliau, eksploatacijos metu, periodiškai matuoja guoliavietės vibracijas, gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes lygina su baziniais duomenimis ir nustato diržo įtempimo jėgos dydį bei jo būklę.
Būdo taikymo pavyzdys
1. Identifikavimui matuoja naujos ar po remonto surinktos diržinės perdavos atstumą tarp varančiojo ir varomojo veleno ašių a ir atitinkamai jų skriemulių skersmenis bei konkrečiam perdavos atvejui gauna: a=380 mm; <//=90 mm; dį=\95 mm.
2. Apskaičiuoja diržo šakos, nekontaktuojančios su skriemuliais, ilgį ir gauna /=370 mm.
3. Randa skaičiuojamąjį diržo ilgį />1150 mm.
4. Matuoja diržo šakų pradinio įveržimo jėgą naudojant žinomo dydžio apkrovas ties diržo šakos viduriu bei matuojant skersinį diržo šakos įlinkį, ir gauna Fo=285 N.
5. Matuoja diržinės perdavos, dirbančios laisvu režimu, varančiojo ir varomojo veleno apsisukimus, diržo linijinį greitį bei apskaičiuoja kartotinus diržo apibėgimo dažnius ir gauna: «/=1500 min·’; «,=720 min'1; v=7.4 m/s; fapk=k*6.5 Hz, kur k=\, 2,3,...n.
6. Apskaičiuoja diržo linijinį tankį, pasvėręs diržą ir gautą masės reikšmę padalijęs iš diržo skaičiuojamojo ilgio, ir gauna p= 0.1 kg/m.
7. Naudojant judančios išilgine kryptimi stygos skersinių virpesių lygtį (1) apskaičiuoja diržo šakų skersinių virpesių dažnį ir gauna^ =72 Hz.
c'y et2
-2v o:y ctcx
+/3^=Q dt (1) kur: β skersinių virpesių slopinimo koeficientas;
c2=F()/p - diržo šakos bangos sklidimo išilgine kryptimi greitis; x - koordinatė; Fo - diržo pradinio įtempimo jėga; p - diržo masė ilgio vienete.
8. Naudojant diržinės perdavos duomenis, identifikuotus žadinimo dažnius, sudaro diržo šakos skersinių virpesių dažnio, apsprendžiamo įtempimo jėgos, ir diržo linijinio greičio sąryšio nomogramas. Nomogramų ordinačių ašyje atidedamos diržo linijinio greičio, o abscisių ašyje dažnio reikšmės. Nomogramose yra brėžiamos kartotinų diržinės perdavos žadinimo dažnių ir diržo šakos skersinių virpesių dažnio kreivių šeimos. Iš nomogramos ordinačių ašies taško, atitinkančio diržo linijinį greitį brėžiamas statmuo. Šio statmens susikirtimo su kartotinų žadinimo dažnių kreivėmis taškų abscisės yra informatyviosios diagnostiniu požiūriu vibracijų spektro dedamosios. Žemiau pateikiamos pavyzdyje nagrinėjamos diržinės perdavos žadinimo dažnių ir jos diržo skersinių virpesių dažnių sąryšio nomogramos.
Fig.l - Kartotinių diržo apibėgimui dažnių ir diržo skersinių virpesių dažnio, apsprendžiamo įtempimo jėgos, priklausomybė nuo diržo linijinio greičio.
Fig.2 - Kartotinių varomojo skriemulio sūkių dažnių ir diržo skersinių virpesių dažnio, apsprendžiamo įtempimo jėgos, priklausomybė nuo diržo linijinio greičio.
Fig.3 - Kartotinių varančiojo skriemulio sūkių dažnių ir diržo skersinių virpesių dažnio, apsprendžiamo įtempimo jėgos, priklausomybė nuo diržo linijinio greičio.
Figaruose 1 - 3 pavaizduotų vertikalios juodos linijos susikirtimo su kartotiniais žadinimo dažniais taškai paryškinti apskritimais, kvadratėliais ir kryželiais.
9. Po to išmatuoja diržinės perdavos guoliavietės vibracijas ir atlieka signalo spektrinę analizę bei fiksuoja gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes nemažesnes už 0.3*//’, kur /rf(1) - pagal perdavos parametrus apskaičiuotas diržo skersinių virpesių pirmasis savasis dažnis, ir šie duomenys yra laikomi baziniais. Fig. 4 pavaizduotas diržinės perdavos varomojo skriemulio guoliavietės vibracijų spektras, kuriame išskiriamos ir fiksuojamos kartotinų diržinės perdavos žadinimo dažnių dedamosios.
Fie. 4 - diržinės perdavos kartotiniai varančiojo ir varomojo skriemulio žadinimo dažniai bei diržo skersinių virpesių dažnio dedamoji: x - varančiojo skriemulio; - varomojo skriemulio; - diržo skersinių virpesių dažnis.
10. Vėliau, eksploatacijos metu, periodiškai matuoja guoliavietės vibracijas, gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes lygina su baziniais duomenimis ir padidėjus vienos iš sistemos žadinimo dažnių dedamosios reikšmei 15% ir daugiau, nustato diržo įtempimo jėgos dydį bei jo būklę. Pavyzdžiui, nagrinėjamu diržinės perdavos atveju, vibracijų matavimo metu užfiksavus, kad spektro dedamosios reikšmė ties 60 Hz, iš nomogramos (Fig. 2) nustato, kad diržo šiuo metu esanti įtempimo jėga lygi 230 N ir pagal tai priima sprendimą dėl diržo tinkamumo toliau eksploatuoti.
IŠRADIMO APIBRĖŽTIS

Claims (2)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas, susidedantis iš diržo įtempimo jėgos matavimo ir diržo būklės įvertinimo, besiskiriantis tuo, kad identifikuoja skaičiavimo bei matavimo metodais naujos ar po remonto surinktos diržinės perdavos pagrindinius ir kartotinius žadinimo dažnius, sudaro diržinės perdavos žadinimo dažnių ir diržo linijinio greičio sąryšio nomogramas, išmatuoja diržinės perdavos guoliavietės vibracijas, atlieka signalo spektrinę analizę bei fiksuoja gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes nemažesnes už 0.3*//υ ir šie duomenys yra laikomi baziniais, kur fd V} - pagal perdavos parametrus apskaičiuotas diržo skersinių virpesių pirmasis savasis dažnis.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad eksploatacijos metu periodiškai matuoja guoliavietės vibracijas, gauto spektro informatyviųjų dedamųjų reikšmes lygina su baziniais duomenimis ir nustato diržo įtempimo jėgos dydį bei jo būklę.
    k=9 k=8 k=7 k=6 k=5 k=4
LT2003050A 2003-05-29 2003-05-29 Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas LT5217B (lt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2003050A LT5217B (lt) 2003-05-29 2003-05-29 Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2003050A LT5217B (lt) 2003-05-29 2003-05-29 Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2003050A LT2003050A (lt) 2004-12-27
LT5217B true LT5217B (lt) 2005-05-25

Family

ID=33487954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2003050A LT5217B (lt) 2003-05-29 2003-05-29 Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT5217B (lt)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2115906C1 (ru) 1994-06-07 1998-07-20 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский институт резиновой промышленности" Стенд для неразрушающего контроля приводных ремней
US5959220A (en) 1997-01-30 1999-09-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus and method for testing belt tension of a belt drive

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2115906C1 (ru) 1994-06-07 1998-07-20 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский институт резиновой промышленности" Стенд для неразрушающего контроля приводных ремней
US5959220A (en) 1997-01-30 1999-09-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus and method for testing belt tension of a belt drive

Also Published As

Publication number Publication date
LT2003050A (lt) 2004-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102323514B1 (ko) 볼트 축력 측정방법
JPH10274558A (ja) 回転機器の異常診断方法およびその装置
US10206375B2 (en) Method and apparatus for examining eggs
US5777228A (en) Method and apparatus for measuring change in state of object to be measured using flexural and torsional vibrations
RU2299417C2 (ru) Способ оценки усталости асфальтобетона при циклических динамических воздействиях
CN111417846A (zh) 监视铁路车辆的轮轴
US7549336B2 (en) Harmonic fatigue evaluation
US5365457A (en) In situ dynamic material property measurement system
LT5217B (lt) Diržinių perdavų diržų būklės diagnostikos būdas
US7299117B2 (en) Methods for evaluating dynamic characteristics of vehicle dampers at low velocities
US6843128B2 (en) Method for determining automotive brake structure vibration damping and friction material bonding
JP4395563B2 (ja) 振動試験方法
US20030225545A1 (en) Method, apparatus, and program for estimating noise generation for a synchronous belt
JP2014066631A (ja) 連結装置の評価装置とその評価プログラム
Nairn Measurement of polymer viscoelastic response during an impact experiment
Dekys et al. Simplified estimate of fatigue damage based on dynamic analysis
JP2006090811A (ja) 防振部材の評価装置
RU2337348C1 (ru) Способ определения усталостного повреждения коленчатых валов
RU2146818C1 (ru) Способ определения характеристик напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов
RU2670723C9 (ru) Способ определения напряженно-деформированного состояния различных упругих объектов
RU2115906C1 (ru) Стенд для неразрушающего контроля приводных ремней
RU2719793C1 (ru) Способ определения модуля упругости бетона в упругих железобетонных балках
RU2617456C1 (ru) Способ оценки технического состояния инженерного сооружения
Manin et al. Experimental investigation on the dynamic characteristics and transverse vibration instabilities of transmission belts
Pust et al. Laboratory measurement of stiffness and damping of rubber element

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20070529