LT4136B

LT4136B - Process and device for producing decorative panel

Info

Publication number: LT4136B
Application number: LT95-070A
Authority: LT
Inventors: Kestutis Skridulis
Original assignee: Uzdaroji Akcine Bendrove Eboni
Priority date: 1995-06-16
Filing date: 1995-06-16
Publication date: 1997-03-25
Also published as: LT95070A

Abstract

Invention belongs to construction industry. The goal of this invention is the improvement of product quality and its decorative properties. The piece of equipment consists of two rolling drums (1, 2). The upper drum (1) installed above the work bench (3) has an embossed surface, and the surface of the lower drum (2) is smooth. To maintain the heat of the drums (1, 2) there are installed screens (4, 5) which cover the cylinder surfaces of the drums, excluding the gap between the drums, and screens (6, 7) which cover the bottom surfaces. Screens (4, 6) are tightened to the support (8), which is installed in the body of the device (9). Another support (10), a tube with a cross-section that is of rectangle or oval shape, is also tightened to the body of the device (9) and is designed to tighten another tube (11), which also has a cross-section of rectangle or oval shape, and to which screens (5, 7) are connected. In the inner parts of each of the drums (1, 2) there are installed four heating elements (12), connected in series and to the power mains. Control of the device is maintained through a control unit (14). In the pressing and bonding area, between the rolling drums (1, 2) at a temperature from 180 to 200 degrees C, decorative paper is bonded to both sides of a timber panel and in the upper part of the timber panel an embossed surface is produced from decorative paper.

Description

Išradimas priklauso statybos pramonei, o būtent apdailos plokščių gavimo būdams bei įrengimams šių būdų įgyvendinimui .The invention relates to the construction industry, and in particular to methods of obtaining finishing panels and to the implementation of such devices.

Žinomas medžio plokščių apdailos būdas, užnešant ant plokštės paviršiaus klijus ir išlaikant 8-14 min. 80-90 °C temperatūroje, esant 1,5-2,0 ra/s oro cirkuliacijai, o po to priklijuojant po spaudimu fanerą ar dekoratyvinį popierių (žr. buv. TSRS aut. liud. Nr.1430299, TPK B 44 D 5/00, 1989).Known method of finishing wood panels by applying glue on the panel surface and holding for 8-14 minutes. 80-90 ° C at 1.5-2.0 rpm air circulation followed by pressurizing with plywood or decorative paper (see former USSR Certificate No. 1430299, TPK B 44 D 5 / 00, 1989).

Žinomas apdailos plokštės su tūriniu efektu gavimo būdas, suklijuojant keletą gerai adsorbuojančių popieriaus lapų prisotinta derva, veikiant tam tikra temperatūra ir slėgiu (žr.Europos patentinę paraišką Nr.0268250, TPK 3 44 C 5/04, 1989).It is known to obtain a volumetric effect finishing board by gluing a few sheets of highly adsorbed paper with a saturated resin at a certain temperature and pressure (see European Patent Application No. 0268250, TPK 3 44 C 5/04, 1989).

Žinomas popieriaus priklijavimo prie plokštumos įrengimas, kurį sudaro rėmas su prispaudžiamąja plokšte ir judamuoju vežimėliu popieriaus rulono patalpinimui, velenėlis, suvilgomas klijais bei prispaudimo ir fiksavimo velenėliai (žr.buv. TSRS aut.liud. Nr.1533875, TPK B 44 C 5/00, 1990).Known installation of paper bonding in the form of a frame with a press plate and a movable carriage for loading a roll of paper, a roller, a roller glue, and a press and locking roller (see former USSR Certificate No. 1533875, TPK B 44 C 5/00 , 1990).

Žinoma popieriaus suklijavimo sistema, kurią sudaro rėmas su jame įrengtais vienas virš kito suklijavimo įrengimais. Pirmą suklijavimo įrenginį (pirmoji suklijavimo zona) sudaro viršutinis ir apatinis velenai, kurių bendra vertikalioji centrinė linija. Vieną iš velenų veikia prispaudiLT 4136 B •no mechanizmas. Antrą suklijavimo įrenginį (antra suklijavimo zona), kuris analogiškas pirmam, taip pat sudaro velenų pora. Popierių į darbo zoną paduoda transporteris. (žr. Europos patentinę paraišką Nr.0539037, TPK B 43 M 5/04, 1994).A known paper bonding system consists of a frame with superimposed bonding devices. The first bonding device (first bonding zone) consists of upper and lower shafts having a common vertical center line. One of the shafts is actuated by a pressed-on 4136 B • no mechanism. The second bonding device (second bonding zone), similar to the first, also comprises a pair of shafts. The paper is fed into the work area by a conveyor. (See European Patent Application No. 0539037, IPC B 43 M 5/04, 1994).

Panaudojant žinomus apdailos plokščių gavimo būdus bei įrenginius jų įgyvendinimui, gaminio paviršiuje nesuformuojamas toks efektas, kuris gaminiui suteiktų geras dekoratyvines savybes ir pakankamai aukštą kokybę.By using the known methods of obtaining finishing panels and equipment for their implementation, the surface of the product does not produce an effect that would give the product good decorative properties and a sufficiently high quality.

Išradimo tikslas - gaminio kokybės ir dekoratyvinių savybių pagerinimas.The object of the invention is to improve the quality and decorative properties of the product.

Nurodytas tikslas pasiekiamas tuo, kad apdailos plokš tės gavimo būde, suklijuojant medžiagas, veikiant spaudimu ir temperatūra, vienu metu prie abiejų medienos plokštės pusių priklijuoja dekoratyvinį popierių, padengtą polichlorviniline emulsija, ir vienoje iš medienos plokštės pusių iš dekoratyvinio popieriaus suformuoja reljefinį paviršių, esant spaudimo-priklijavimo zonoje 180-200 °C temperatūrai.The stated object is achieved by the fact that in the process of obtaining the finishing board, by gluing the materials under pressure and temperature, the decorative paper coated with polychlorinated emulsion is glued on both sides of the wood panel simultaneously and forms a relief surface on the one side of the wood panel. - in the adhesive zone for temperatures between 180 and 200 ° C.

Nurodytas tikslas taip pat pasiekiamas tuo, kad apdai los plokščių gavimo Įrenginį, kurį sudaro rėmas su jame įrengta velenų pora, kurių bendra vertikalioji centrinė linija, sudaro viršutinis reljefinis ir apatinis lygus valcavimo būgnai, kurių vidinėse dalyse yra po keturis nuosekliai sujungtus ir prijungtus prie elektros srovės šaltinio šildymo elementus-tenus, ir kurių cilindriniai paviršiai, išskyrus tarpą tarp valcavimo būgnų, bei pagrindo plokštumos apdengtos ekranais, be to, viršutinio valcavimo būgno cilindrinį paviršių dengiantis ekranas uždėtas ant įrenginio rėme įtvirtintos vienos atramos, prie kurios pritvirtinti jo pagrindo plokštumas dengiantys ekranai, o kitoje vamzdžio tipo atramoje, kurios skerspjūvis stačiakampio ar ovalo formos, įrengtoje taip pat įrenginio rėme, įtvirtintas vamzdžio, kurio skerspjūvis stačiakampio ar ovalo formos, prie kurio pritvirtinti apatinį valcavimo būgną dengiantys ekranai, laisvas galas.This object is also achieved by finishing the plate-forming device comprising a frame with a pair of shafts having a common vertical center line, comprising an upper embossed and a lower smooth rolling drum having four internally connected and electrically connected rollers. current source heating elements and cylindrical surfaces with the exception of the space between the roller drums and the shields of the base plate, and the screen covering the cylindrical surface of the upper roller drum being mounted on a single support mounted in the frame of the device; , and another tube-type support having a rectangular or oval cross-section, also mounted in the frame of the device, secures the free end of a tube having a rectangular or oval cross-section to which the screens covering the lower roller drum are attached.

Išradimas iliustruojamas brėžiniu.The invention is illustrated in the drawing.

Fig.l - apdailos plokštės gavimo įrenginio schema. Įrenginį sudaro du valcavimo būgnai I, 2, uždėti ant ašių, kurių bendra vertikalioji centrinė linija. Viršutinis valcavimo būgnas I reljefinis, įrengtas virš darbo stalo 3, apatinis 2 lygus. Būgno I vertikalioji padėtis gali būti keičiama priklausomai nuo paduodamos į darbo zoną medienos plokštės storio. Būgnų I, 2 šilumos palaikymui Įrengti ekranai 4, 5, dengiantys būgnų cilindrinius paviršius, išskyrus tarpą tarp būgnų, ir ekranai 6, 7, dengiantys būgnų pagrindo plokštumas. Ekranas 4 uždėtas ant atramos 8, prie kurios pritvirtintas ekranas 6. Atrama 8 įrengta įrenginio rėme 9. Ekranų 5, 7 įtvirtinimui taip pat įrenginio rėme 9 įtvirtinta kita atrama 10. Atrama 10 yra vamzdis, kurio skerspjūvis stačiakampio ar ovalo formos. Prie kito vamzdžio 11, kurio skerspjūvis taip pat stačiakampio ar ovalo formos, pritvirtinti: neišardomu sujungimu būgno 2 cilindrinį papaviršių dengiantis ekranas 5, ir išardomu sujungimu (srieginiu) - būgno 2 pagrindo plokštumas dengiantys ekLT 4136 B ranai 7. Vamzdžio II laisvas galas, kurio skersiniai parametrai mažesni už vamzdžio 10, skirtas būgną 2 dengiančių ekranų 5, 7 įtvirtinimui atramoje-vamzdyje 10. Būgnų I, 2 vidinėse dalyse įrengta po keturis nuosekliai sujungtus ir prijungtus prie elektros srovės šaltinio (brėžinyje neparodyta) šildymo elementus-tenus 12. Ant šildymo elementų 12 sujungimų uždėtos apsaugos 13. Įrenginio valdymui įrengtas valdymo pultas 14. Paduodamo į darbo zoną (spaudimo-priklijavimo zona) dekoratyvinio popieriaus nukreipimui, prilaikymui įrengtas nukreipimo velenėlis 15.Fig. 1 is a schematic diagram of a device for obtaining a finishing panel. The device consists of two rolling drums I, 2 mounted on axes having a common vertical center line. Upper roller drum I embossed, placed above work table 3, lower 2 smooth. The vertical position of drum I can be varied depending on the thickness of the wood panel fed to the work area. To maintain the heat of the drums I, 2 screens 4, 5 covering the cylindrical surfaces of the drums, except for the space between the drums, and screens 6, 7 covering the plane of the base of the drums are provided. The screen 4 is mounted on a support 8 to which the screen 6 is attached. A support 8 is provided in the device frame 9. For mounting the screens 5, 7, another support 10 is provided in the device frame 9. The support 10 is a tube of rectangular or oval cross-section. To the other pipe 11, which is also rectangular or oval in cross-section, is attached: a screen 5 covering the cylindrical surface of the drum 2 by means of a permanent connection and a screw thread covering the base plane of the drum 2. transverse parameters smaller than tube 10 for mounting drum 2 screens 5, 7 in support tube 10. The inner parts of drums I, 2 are provided with four heating elements-tens 12 connected in series and connected to an electric power source (not shown). enclosed guards for the connections of the elements 12 13. A control panel for controlling the device 14. A guide roller 15 is provided for deflecting and holding decorative paper fed to the working area (pressure-gluing zone).

Ant būgnų I, 2 ašių uždėtos žvaigždutės 16, kurios judesį nuo reduktoriaus (brėžinyje neparodyta) gauna per grandininę pavarą 17. Reduktorius judesį gauna per diržinę pavarą nuo elektros variklio (brėžinyje neparodyta). Grandininės pavaros įtempimui palaikyti yra įtempimo žvaigždutė 18.The sprockets 16, mounted on the drums I, 2 axes, receive their movement from the gear unit (not shown in the drawing) via the chain drive 17. The gear unit receives the movement from the belt drive from the electric motor (not shown). A tension sprocket 18 is used to maintain tension in the chain drive.

Šildymo elementais 12 įkaitinus būgnus I, 2 iki 180200 °G temperatūros į darbo zoną ant darbo stalo 3 vienu metu su medienos plokšte nuo dviejų rulonų paduoda dekoratyvinį popierių, pavyzdžiui, kreidinį, padengtą polichlorviniline emulsija. Tokiu būdu spaudimo-priklijavimo zonoje tarp valcavimo būgnų I, 2 prie medienos plokštės abiejų pusių priklijuoja dekoratyvinį popierių, suformuojant viršutinėje medienos plokštės pusėje iš dekoratyvinio popieriaus reljefinį paviršių, veikiant viršutinio reljefinio valcavimo būgno I spaudimui.By heating the drums 12, the drums I, 2 to a temperature of 180200 ° G are fed to the work surface 3, simultaneously with a wood panel from two rolls, to deliver a decorative paper, such as chalk coated with polychlorinated emulsion. Thus, in the pressure-adhesion zone between the rollers I, 2, decorative paper is glued to both sides of the wood panel, forming the relief surface of the decorative paper on the upper side of the wood panel under the pressure of the upper relief roller I.

Pareiškiamas apdailos plokštės gavimo būdas bei įrenginys jo įgyvendinimui yra pranašesni už žinomus (žr. Europos patentines paraiškas Kr.0268250, TPK B 44 G 5/04, 1989,The claimed method of obtaining the finishing board and the device for its implementation are superior to the known ones (see European Patent Applications Kr.0268250, TPK B 44 G 5/04, 1989).

Nr.0539037, TPK B 43 M 5/04, 1994).No. 0539037, TPK B 43 M 5/04, 1994).

Panaudojant pareiškiamą būdą ir įrenginį apdailos plokštės gavimui, gaunama kokybiška iš abiejų pusių dekoratyviniu popieriumi apklijuota medienos plokštė. Vienoje iš medienos plokštės pusių suformuotas iš deko ratyvinio popieriaus reljefinis paviršius pagerina gaminio dekoratyvines savybes ir tuo pačiu gaminio kokybę (nustatoma vizualiai).By using the stated method and device for obtaining the finishing board, a high-quality decorative panel of wood on both sides is obtained. The embossed surface of decorative paper on one side of the wood panel enhances the decorative properties of the product and thus the quality of the product (visually ascertainable).

Claims

Definition of the Invention

1. A method of producing a facing panel by gluing materials, under pressure and temperature, wherein said adhesive paper coated with polychlorinated emulsion is simultaneously applied to both sides of the wood panel and forming a relief surface on the face of the panel by pressing. - in the adhesive zone for temperatures between 180 and 200 ° C.

2. A finishing plate-forming device comprising a frame having a pair of shafts having a common vertical centerline, characterized in that it consists of an upper embossed and a lower smooth roller drum having four internally connected and electrically connected rollers. current source heating elements and cylindrical surfaces with the exception of the space between the roller drums and the shields of the base plate, and the screen covering the cylindrical surface of the upper roller drum being mounted on a single support mounted in the frame of the device; , and another tube-type support having a rectangular or oval cross-section, also mounted on the frame of the device, secures the free end of a tube having an increasingly rectangular or oval cross-section to which the screens covering the lower roller drum are attached.