LT3996B - Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same - Google Patents
Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- LT3996B LT3996B LTIP2034A LTIP2034A LT3996B LT 3996 B LT3996 B LT 3996B LT IP2034 A LTIP2034 A LT IP2034A LT IP2034 A LTIP2034 A LT IP2034A LT 3996 B LT3996 B LT 3996B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- closure
- opening device
- packaging container
- container
- thermoplastic material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
tokių, kaip Savikainos sumažinimui gaminami iš plonų, turinčių pluoštinės polietileno struktūros lankstomos išpylimą lygia, būdu yra sunkusuch as those that are made of thin, low-melt polyethylene fibrous structures,
Sis Išradimas priskiriamas įpakavimo konteineriams ir jame aprašomas įpakavimo konteinerio atidarymo įtaisas su uždarytuvu ir išpilstymo lataku. Taip pat šiame išradime aprašomas įpakavimo konteinerio atidarymo įtaiso pagaminimo būdas.This invention relates to packaging containers and describes a container container opening device with a closure and a dispensing gutter. The present invention also describes a method of making a container container opening device.
Vienkartiniai įpakavimo konteineriai yra šiuo metu plačiai naudojami įvairių prekių, pvz. gėrimų, pienas, sultys ir kt., įpakavimui.Disposable packaging containers are currently widely used in various commodities, e.g. beverages, milk, juice, etc., for packaging.
įpakavimo konteineriai paprastai sluoksninių įpakavimo struktūrų, medžiagos, pvz. popieriaus, sutvirtinantį sluoksnį, padengtą iš abiejų pusių vandeniui nelaidžiu termoplastiko, pvz.Packaging containers are typically laminated packaging structures, materials, e.g. paper reinforcing layer coated on both sides with a waterproof thermoplastic, e.g.
sluoksniu. Tokios sluoksninės įpakavimo yra lanksčios ir gali būti pjaustomos ir pageidaujamos formos suteikimui. Išorinis termoplastiko sluoksnis užtikrina labai paprastą pačios sluoksninės struktūros šiluminį hermetižavimą, todėl yra nesunku pagaminti pageidaujamos formos įpakavimo konteinerį.layer. Such layered wrappers are flexible and can be cut to give the desired shape. The outer layer of thermoplastic provides a very simple thermal sealing of the laminate structure itself, which makes it easy to produce a container of the desired shape.
Pageidautina, kad paruoštas įpakavimo konteineris turėtų atidarymo įtaisą, leidžiantį paprastai atidaryti konteinerį jo turinio išpylimui. Be to, atidarymo įtaisas turi užtikrinti konteinerio turinio nesi taškančia srovele. Vienok, paprastu suderinti šiuos įpakavimo konteineriams, gaminamiems iš lankstaus popieriaus ir plastikinės sluoksninės struktūros, keliamus tikslus, kadangi sluoksninė įpakavimo struktūra yra sunkiai ištempiama ir jai sunku suteikti išpilstymo latako ar kokią nors kitą formą, užtikrinančią tolygų turinio išpylimą. Atidarymo įtaiso suformavimas betarpiškai sluoksninėje įpakavimo struktūroje neužtikrina pakartotinai uždaryto konteinerio hermetiškumo.Preferably, the ready-made packaging container has an opening device that allows for easy opening of the container for the discharge of its contents. In addition, the opening device must provide the contents of the container with a non-dripping current. However, it is easy to reconcile these purposes for packaging containers made of flexible paper and plastic laminate, since the laminated packaging structure is difficult to stretch and difficult to give to a dispensing gutter or any other shape that ensures a smooth discharge of the contents. The formation of the opening device in the immediate layered packing structure does not ensure the airtightness of the re-closed container.
Minėtų trūkumų pašalinimui gaminamas įpakavimo konteineris, kurio korpusą sudaro aukščiau minėta sluoksninė įpakavimo struktūra iš popieriaus ir plastiko, tačiau konteinerio viršutinė dalis - dvišlaitis dangtelis gaminamas tik iš formuojamos slėgimo būdu plastmasės, betarpiškai kontaktuojant su sluoksnine struktūra. Viršutiniame dvišlaičiame dangtelyje padaromas pageidaujamos formos atidarymo įtaisas, kuris gali būti uždaromas pakartotinai. Šios rūšies įpakavimo konteineris aprašytas Vokietijos patente DE 3217156. Vartojimo atžvilgiu šie konteineriai yra labai naudingi, jie paprastai atidaromi ir vėl uždaromi. Vienok, norint išlieti slėgimo būdu viršutinį dvišlaitį dangtelį, reikalinga, kad įpakavimo mašina turėtų papildomus brangius įrengimus, apribojančius jos našumą, kadangi išlieta viršutinė storasienė dalis turi ataušti ir stabilizuotis prieš įpakavimo konteinerio transportavimą link kitų apdirbimo postų.To overcome the aforementioned disadvantages, a packaging container is manufactured, the body of which consists of the aforementioned laminated paper and plastic packaging structure, but the upper part of the container, the double-sided lid, is manufactured only from molded plastic directly in contact with the laminate structure. The upper hinged lid shall be provided with an opening device of the desired shape which may be repeatedly closed. This type of packaging container is described in German Patent DE 3217156. These containers are very useful in use, they are usually opened and closed again. However, pressurizing the upper gable cap requires that the wrapping machine has additional expensive equipment that limits its performance, since the molded upper thick wall must cool and stabilize before transporting the wrapping container to other processing stations.
Šio išradimo tikslas - sukurti įpakavimo konteinerio atidarymo įtaisą, kurį būtų nesudėtinga pagaminti ir kuris turėtų uždarytuvą ir išpylimo lataką, o taip pat galėtų būti pritaikytas žinomiems įpakavimo konteineriams ir, tuo būdu, leistų išvengti aukščiau minėtų trūkumų.The object of the present invention is to provide a container opening device which is easy to manufacture and which has a closure and a discharge spout and which can also be fitted to known packaging containers and thereby avoid the aforementioned disadvantages.
Papildomas šio išradimo tikslas yra aukščiau minėtas atidarymo įtaisas, suteikiantis įpakavimo konteineriui puikias išpilstymo sąvybes ir patikimai jį uždarantis.A further object of the present invention is the above-mentioned opening device, which provides the packaging container with excellent dispensing properties and closes it securely.
Dar vieną šio išradimo tikslą sudaro atidarymo įtaiso su patikimai fukcionuojančiu, lengvai atidaromu ir vėl uždaromu uždarytuvu, sukūrimas.Yet another object of the present invention is to provide an opening device with a reliably functional, easily openable and resealable closure.
Ir dar vieną šio išradimo tikslą sudaro įpakavimo konteinerio atidarymo įtaiso sukūrimas, kurio gamybai sunaudojamas minimalus medžiagos kiekis.Yet another object of the present invention is to provide a packaging container opening device that requires a minimal amount of material to be manufactured.
Šie ir kiti išradimo tikslai įgyvendinami tuo, kad įvadinėje dalyje apibūdintam įpakavimo konteineriui suteikiamos atitinkamos skiriamosios sąvybės, apibūdinamos tuo, kad atidarymo įtaiso uždarytuvas, išlaikydamas fiksuotą formą, apkabina išpilstymo latako galą, nuKreiptą įpakavimo konteinerio išorėn, be to, šis galas, kurį sudaro vandens nepraleidžiantis medžiagos sluoksnis, yra suformuotas taip, kad atitinka uždarytuvo vidinę formą, ir jis yra iplėšiamas tik atidarymo įtaiso naudojimo metu.These and other objects of the invention are accomplished by providing the packaging container described in the introduction with the appropriate distinctive features, characterized in that the closure of the opening device hugs the end of the dispensing gutter facing the outside of the packaging container while maintaining its fixed shape. an impermeable layer of material, is formed to conform to the inner shape of the closure and is only tearable during use of the opening device.
Atidarymo įtaiso įgyvendinimo variantai apibūdinami papildomais skiriamaisiais požymiais, išdėstytais išradimo apibrėžties priklausomuose 2-9 punktuose.Embodiments of the opening device are described by the additional distinguishing features set forth in dependent claims 2 to 9.
Papildomą šio išradimo tikslą sudaro įpakavimo konteinerio atidarymo įtaiso pagaminimo būdas, neturintis aukščiau minėtų trūkumų ir leidžiantis greitai, be papildomų išlaidų gaminti atidarymo įtaisą, tinkamą ir žinomiems, ir naujiems įpakavimo konteineriams.A further object of the present invention is to provide a method of manufacturing a container container opening device which does not have the drawbacks mentioned above and enables a fast opening device suitable for both known and new packaging containers to be manufactured quickly, at no additional cost.
Dar vieną šio išradimo tikslą sudaro atidarymo įtaiso pagaminimo būdas, suformuojant išpilstymo lataką kartu su uždarytuvu.Yet another object of the present invention is a method of making an opening device by forming a dispensing gutter together with a closure.
Dar vieną šio išradimo tikslą sudaro būdas, leidžiantis pagaminti įpakavimo konteinerį su atidarymo įtaisu be tokių sumažinančių gamybos efektyvumą faktorių, kaip ataušinimas, įtakos.Yet another object of the present invention is to provide a method for making a packaging container with an opening device without affecting the production efficiency factors such as cooling.
Išvardinti ir kiti šio išradimo tikslai įgyvendinami tuo, kad įvadinėje dalyje apibūdintam atidarymo įtaiso suteikiamos skiriamosios sąvybės, kad slegiamas formavimo metu termoplastinės medžiagos sluoksnis atsiremia į iš anksto pagamintą atidarymo įtaiso dalį, esančią formuojančiame instrumente, ir susijungia su šia dalimi, išlaikydamas fiksuotą formą.The foregoing and other objects of the present invention are accomplished by providing the opening device described in the introductory section with the feature that the pressurized layer of thermoplastic material is supported on the preformed part of the opening device in the forming instrument and retains its fixed shape.
Šio būdo įgyvendinimo variantų skiriamieji požymiai išdėstyti išradimo apibrėžties priklausomuose 11-17 punktuose.Embodiments of embodiments of this embodiment are set forth in dependent claims 11 to 17 of the invention.
Toliau šio įtaiso ir jo pagaminimo būdo variantų įgyvendinimas bus aprašytas detaliau su nuoroda į brėžinius, kuriuose parodytos tik būtinos išradimo suvokimui detalės.In the following, embodiments of this device and embodiments thereof will be described in more detail with reference to the drawings, which show only the details necessary for understanding the invention.
Fig.l pateiktas žinomos rūšies įpakavimo konteinerio atidarymo įtaiso, pagaminto pagal šį išradimą, perspektyvinis vaizdas.Fig. 1 is a perspective view of a known type of container opening device made in accordance with the present invention.
Fig.2 pateiktas kitos rūšies konteinerio atidarymo įtaiso, pagaminto pagal šį išradimą, vaizdas.Figure 2 is a view of another type of container opening device made in accordance with the present invention.
pagaminimo budui apibūdinamos tūo, pagalfor the production of Buddha are described in terms of volume, according to
Fig.3A-E daliniuose skerspjūviuose pateiktos nuoseklios fig.l pavaizduoto konteinerio atidarymo įtaiso formavimo stadijos pagal šį išradimą.Figures 3A-E are partial cross-sections showing the steps of forming the container opening device of Figure 1 according to the present invention.
Fig.4A-D skerspjūviuose pateiktos nuoseklios fig.2 pavaizduoto konteinerio atidarymo įtaiso formavimo stadijos.Figures 4A-D show successive stages of forming the container opening device of Figure 2.
Šio išradimo įtaisas ir jo pagaminimo būdas gali būti pritaikyti tik vienkartiniams įpakavimo konteineriams, gaminamiems iš sluoksninės medžiagos, turinčios popieriaus ir termoplastiko sluoksnius. Tokie įpakavimo konteineriai paprastai naudojami skysčiams, pvz. sultims ir pienui, laikyti, ir iki šio laiko jie gaminami su atidarymo įtaisu, turinčiu įplėšiamą ar nuplėšiamą įpakavimo konteinerio dalį, kuri po atidarymo suformuojama į išpilstymo lataką. Pagal šį išradimą sukurtas atidarymo įtaisas ir jo pagaminimo būdas užtikrina lengvesnį įpakavimo konteinerio atidarymą, jo kokybiškumą ir hermetiškumą, jie gali pakeisti žinomus įtaisus ir būdus, būdingus įprastiems įpakavimams, ir taip pat gali būti pritaikyti naujos rūšies įpakavimo konteineriu sukūrimui.The device of the present invention and the method of making it can be applied only to disposable packaging containers made of laminated paper and thermoplastic layers. Such packaging containers are typically used for liquids, e.g. for juice and milk, and up to this time they are made with an opening device having a tear-off or tear-off portion of the packaging container, which upon opening is formed into a dispensing gutter. The opening device of the present invention and the method of making it provide easier opening, quality and airtightness of the packaging container, they can replace the known devices and methods typical of conventional packaging and can also be adapted to create a new type of packaging container.
Fig.l parodytas žinomas įpakavimo konteineris 1 su dvišlaite viršutine dalimi, kuris gaminamas iš sluoksninės medžiagos, turinčios konstrukcinį popierinį sluoksnį, padengtą iš abiejų pusių termoplastiku, pvz. polietilenu.Fig. 1 shows a known packaging container 1 with a double-sided top which is made of a laminate having a structural paper layer coated on both sides with a thermoplastic, e.g. polyethylene.
Įpakavimo medžiagai suteikiama pageidaujama forma, ji sudedama ir termiškai hermetizuojama, suformuojant stačiakampį įpakavimo konteinerį su dvišlaite viršutine dalimi. Šiame žinomame įpakavimo konteineryje 1 padaromas atidarymo įtaisas 2 pagal šį išradimą, be to, šis atidarymo įtaisas patalpinamas vienoje dvišlaitės viršutinės dalies pusėje 7. Atidarymo įtaisas turi uždarytuvą 3, kuriam suteikta jau žinoma sraigtinio kaiščio forma.The packaging material is given the desired shape, folded and thermally sealed to form a rectangular packaging container with a gable top. This known packaging container 1 is provided with an opening device 2 according to the present invention, furthermore, this opening device is located on one side of the upper part of the gasket 7. The opening device has a closure 3 which has a known screw plug shape.
Atidarymo įtaisas ir jo pagaminimo būdas taip pat gali būti pritaikyti ir kitokios rūšies įpakavimo konteineriui, pavyzdžiui, fig.2 parodytam įpakavimo konteineriui 4, turinčiam kvadrato su užapvalintais kampais skerspjūvį. Jo dugną gali sudaryti tam tikras kiekis sulenktų ir pagaminta iš geriausiai, sluoksninės polietileno hermetiškai užsandarintų dugninių paviršių arba jis gali būti analogiškas įpakavimams su dvišlaite viršutine dalimi.The opening device and the method of making it can also be adapted to another type of packaging container, such as the packaging container 4 shown in FIG. 2 having a square with rounded corners. Its bottom may consist of a certain amount of folded and made of the best, laminated polyethylene hermetically sealed bottom surfaces, or it may be analogous to packaging with a gable top.
Įpakavimo konteinerio 4 viršutinė dalis turi šio išradimo atidarymo įtaisą 2 su nematomu išpylimo lataku, padarytu įpakavimo konteinerio 4 viršutinėje sienelėje 5 ir sudarančiu jos dalį. Viršutinė sienelė 5 termoplastonės medžiagos,The upper part of the packaging container 4 comprises an opening device 2 of the present invention with an invisible drainage duct formed in and forming part of the upper wall 5 of the packaging container 4. Upper wall 5 thermoplastic materials,
Viršutinės sienelės 5 kraštai yra užlenkti žemyn ir hermetiškai sujungti su įpakavimo konteinerio 4 šoniniu paviršiumi 6, kuris gali būti pagamintas iš minėtos sluoksninės įpakavimo medžiagos arba iš kitokios medžiagos. Tik viršutinė įpakavimo konteinerio dalis su atidarymo įtaisu 2 sudaro šio išradimo esmę, todėl patys konteineriai smulkiau aprašomi nebus.The edges of the top wall 5 are folded downwards and hermetically joined to the side surface 6 of the packaging container 4, which may be made of said laminate packaging material or other material. Only the upper part of the packaging container with the opening device 2 forms the essence of the present invention and therefore the containers themselves will not be described in further detail.
Įpakavimo konteinerių ir, ypatingai, atidarymo įtaisų detalus formavimas geriau atskleistas fig.3 ir 4, kur pateikti du skirtingi atidarymo įtaiso įgyvendinimo variantai pagal šį išradimą.The detailed formation of the packaging containers and, in particular, the opening devices is better disclosed in Figures 3 and 4, where two different embodiments of the opening device according to the present invention are presented.
Fig.3A-E schematiškai pateiktos skirtingos atidarymo įtaiso gamybos stadijos fig.1 pateiktam įpakavimo konteineriui su dvišlaičiu dangčiu. Atidarymo įtaisas 2 sumontuojamas įpakavimo konteineryje prieš jo uždarymą, kadangi, formuojant atidarymo įtaisą, yra reikalinga prieiti ir prie vidinės, ir prie išorinės įpakavimo medžiagos pusės. Kaip matyti iš fig.3A-E, įpakavimo konteinerio gamyba baigta, bet jis dar neužpildytas ir neuždarytas, todėl dvišlaičio dangčio sienelės yra vertikalioje padėtyje ir pratęsia įpakavimo konteinerio 1 šonines sieneles. Tai maksimaliai palengvina atidarymo įtaiso formavimo instrumentų įvedimą į įpakavimo konteinerio viršutinę dalį.Figures 3A-E show schematically the different stages of manufacture of an opening device for a packing container with a hinged lid according to figure 1. The opening device 2 is mounted in the packaging container before it is closed, since both the inner and outer side of the packaging material are required to form the opening device. As can be seen from Fig. 3A-E, the production of the packaging container is completed but not yet filled and closed, so that the walls of the gasket lid are in an upright position and extend the side walls of the packaging container 1. This maximally facilitates the insertion of the forming device into the upper part of the packaging container.
Fig.3A pavaizduotas įprastas įpakavimo konteineris, tačiau vienoje šoninėje sienelėje 7 išpjautas medžiagos skrituliukas pakeičiamas termoplastinės medžiagos, pvz.Fig. 3A illustrates a conventional packing container, but the material cut in one sidewall 7 is replaced by a thermoplastic material, e.g.
polietileno, disku 8. Diskas 8 remiasi į vidinę įpakavimo medžiagos pusę ir hermetiškai užsandarinamas šiluma.polyethylene, disc 8. Disc 8 rests on the inner side of the packing material and is hermetically sealed with heat.
Įkaitinimo įtaisu 9, nukreiptais vienas į paveikiu įpakavimo medžiagos vidinio termoplastinio sluoksnio atžvilgiu.A heating device 9 directed one toward the inner thermoplastic layer of the packaging material.
Fig.3B parodyta, kaip termoplastinės medžiagos diskas 8 kurį sudaro dvi kojeles 10, 11 su kitą įkaitinimo elementais 12, 13, įkaitinamas iki jo suminkštinimo temperatūros (polietilenui - 110°C). Įkaitinimo elementai 12, 13 yra apvalios taurės formos ir jų skersmuo šiek tiek viršija disko 8 skersmenį. Įkaitinimo elementus sudaro didelę elektrinę varžą turinčios medžiagos arba kanalai karštam orui (neparodyti), skirti plastikinio disko įkaitinimui gerai žinomu būdu visu jo paviršiumi, atitinkančiu kiaurymę įpakavimo konteinerio sienelėje. Kaip matyti fig.38, kojelė 10 įeina per viršutinį atvirą įpakavimo konteinerio galą, o kita kojelė 11 išdėstoma lygiagrečiai pirmąjai, bet išorinėje įpakavimo konteinerio pusėje. Kojelės 10, 11 išdėstomos viena kitos atžvilgiu Kaip gnybtų pora Įkaitinimo elementų 12, 13 patalpinimui kaitinimo metu atitinkamu atstumu nuo medžiagos disko 8.Fig. 3B shows how a thermoplastic material disk 8 consisting of two legs 10, 11 and one of the heating elements 12, 13 is heated to its softening temperature (110 ° C for polyethylene). The heating elements 12, 13 are in the form of a round cup and their diameter slightly exceeds the diameter of the disk 8. The heating elements consist of materials of high electrical resistance or hot air ducts (not shown) for heating the plastic disc in a well known manner over its entire surface corresponding to a hole in the wall of the packaging container. As shown in FIG. 38, the leg 10 enters through the upper open end of the packing container and the other leg 11 is disposed parallel to the first but outer side of the packing container. The legs 10, 11 are disposed relative to one another as a pair of clamps for positioning the heating elements 12, 13 during heating at an appropriate distance from the material disk 8.
Kuomet diskas 8 įkaitinamas įtaisu 9 iki pageidaujamos temperatūros, pradedama fig.3C pavaizduota stadija. Jos metu naudojamas formuojantis instrumentas 14, kurio dvi kojelės 15, 16 įvedamos per atvirą įpakavimo konteinerio viršutinį galą ir apkabina termoplastinę medžiagą 8. Kojelėje 15 yra apvali taurės formos išpjova 17, sujungta oro kanalu 18 su neparodytu suspausto oro šaltiniu. Priešingos kojelės 16 darbiniame paviršiuje, nukreiptame i kojelę 15, padaryta išpjova 19, kanalu 20 sujungta su išore. Išpjova 19 yra apvali ir jos išmatavimai tokie, kad joje patalpinamas uždarytuvas 3 formuojančio instrumento 14 naudojimo metu. Kuomet formuojantis instrumentas 14 išdėstomas taip. kaip parodyta fig.3C, kojelės 15, 16 suglaudžiamos ir apkabina įpakavimo konteinerio sienelę 7 su termoplastiko disku 8, kuris įkaitinamas iki suminkštėjimo temperatūros. Kai tik kojelės 15 dalis su išpjova 17 susiliečia su įpakavimo konteinerio sienelės 7 vidine puse, o kojelė 16 atitinkamu būdu susiliečia su sienelės 7 išorine puse, išpjova 17 kanalu 18 sujungiama su suspausto oro šaltiniu ir šis oro slėgimas veikia, minkštą termoplastinį diską 8, jis įspaudžiamas ir įgauna formą, atitinkančią iš anksto pagaminto uždarytuvo 3 vidinę pusę. Uždarytuve 3 esantis oras išteka per išpjovą 19 ir kanalą 20 į aplinką, ir terrnoplastinis diskas 8 įgauna tikslią uždarytuvo 3 vidinės dalies formą su srieginiu sujungimu. Tuo pat metu, kuomet termoplastinio disko 8 medžiaga aušta, kojelės 15, 16 atitraukiamos viena nuo kitos ir formuojantis instrumentas 14 iškeliamas iš įpakavimo konteinerio. Uždarytuvas 3 palaipsniui išslysta iš išpjovos 19 ir susijungimo su suformuotu disku 8 dėka lieka įpakavimo konteinerio išorinėje pusėje.When the disk 8 is heated by the device 9 to the desired temperature, the step shown in FIG. 3C begins. It utilizes a forming tool 14 having two legs 15, 16 inserted through the open end of the packaging container and hugging a thermoplastic material 8. The leg 15 has a circular cup-shaped cutout 17 connected to an air channel 18 with an air source not shown. The opposite leg 16 has a notch 19 on the working surface facing the leg 15, which is connected to the outside by a channel 20. The notch 19 is round and has a dimension such that a closure 3 is inserted therein during use of the forming tool 14. When the forming instrument 14 is positioned as follows. As shown in Fig. 3C, the legs 15, 16 are clamped together and engage the wrapper container wall 7 with a thermoplastic disk 8 which is heated to the softening point. As soon as the portion 15 of the leg 15 contacts the inner side of the wall 7 of the packaging container and the leg 16 contacts the outer side of the wall 7, the notch 17 is connected to the source of compressed air by air 18 acting on the soft thermoplastic disk 8. stamped to obtain a shape corresponding to the inside of the pre-fabricated closure 3. The air in the closure 3 flows through the recess 19 and the duct 20 into the environment, and the thermoplastic disc 8 takes the form of an accurate inner part of the closure 3 with a threaded connection. At the same time as the material of the thermoplastic disc 8 cools, the legs 15, 16 are pulled away from one another and the forming tool 14 is lifted out of the packaging container. The closure 3 gradually slides out of the recess 19 and, by virtue of its connection with the formed disc 8, remains on the outside of the packaging container.
Fig.3D parodytas įpakavimo konteineris be formuojančio instrumento 14, kur matyti, kad termoplastinio disko 8 vidinė dalis dabar sudaro išpylimo lataką 21, esantį uždarytuvo 3 viduje, be to, šis latakas turi srieginį sujungimą, kuris atitinka uždarytuvo 3 vidinės dalies srieginį sujungimą. Fig.3 taip pat matyti, kad diskas 8, kuris buvo sujungtas su vidine konteinerio sienelės puse, yra suformuotas į išorinį, uždarą išpylimo latako 21 galą, kuris įplėšiamas konteinerio atidarymo metu.Fig. 3D shows a wrapping container without forming tool 14, where it is seen that the inside of the thermoplastic disk 8 now forms an outlet gutter 21 located inside the closure 3, further comprising a threaded connection corresponding to the inside of the closure 3. 3 also shows that the disc 8, which was connected to the inner side of the container wall, is formed on the outer closed end of the dispensing channel 21, which is torn open during the opening of the container.
Fig.3E pateiktas paruoštas įpakavimo konteineris, kurį užpildžius, lankstymu ir šiluminiu hermetizavimu suformuojama viršutinė dvišlaitė dalis, kurios viename paviršine yra šio išradimo atidarymo įtaisas 2.Fig. 3E shows a ready-made packaging container for forming, by folding and thermally sealing, an upper bilayer having a surface opening device 2 according to the present invention.
Įpakavimo koteineris pavaizduotas atidarytu, t.y. uždarytuvas 3, turintis sraigtinio kaiščio formą, nusuktas nuo turinčio sriegį išpylimo latako 21. Išpylimo latako 21 išorinio galo šiluminio hermetižavimo su uždarytuvo 3 vidine puse dėka yra įmanomas automatinis latako 21 išorinio galo atidarymas ir įpakavimo konteinerio turinio išpylimas.The packaging coder is shown open, i.e. a closure 3 having a screw plug shape disposed away from the threaded spout 21. The thermal sealing of the outer end of the spout 21 with the inner side of the closure 3 makes it possible to automatically open the outer end of the spout 21 and to dispense the contents of the packaging container.
Žemiau tai bus aprašyta detaliau.This will be described in more detail below.
Fig.4A-D parodytos atidarymo įtaiso 2 pagaminimo fazės pagal šį išradimą fig.2 pavaizduotam įpakavimo konteineriui su viršutine sienele 5. Šio įpakavimo konteinerio vamzdinės apkabinančios sienelės 6 išorė padengta termoplasti ne medžiaga. Fig.4A matyti, kaip apkabinančios sienelės 6 viršutinis galas patalpinamas žiediniame laikiklyje 22, kurio vidinis skersmuo ir forma atitinka apkabinančios sienelės išorini skersmenį ir formą. Laikiklis 22 turi išorinį plokščią darbinį paviršių 23, ant kurio patalpinamas termoplastiko, pvz. polietileno, diskas 24. Diskas 24 išlaikomas laikiklio 22 darbiniame paviršiuje 23 formuojančiu instrumentu 25, kurio apatinis formuojantis paviršius 26 remiasi į disko 24 viršutinę pusę. Formuojantis paviršius 26 turi išpjovą 27, kurioje patalpinamas iš anksto pagamintas uždarytuvas 3. Uždarytuvas 3 turi dvišlaitę sienelę 28 ir apkabinančią sienelę 29 ir jis gali turėti sraigtinio kaiščio su vidiniu sriegiu arba spragtuko su vidiniais rutuliukais (paveiksluose neparodyti) formą. Uždarytuvo 3 apkabinanti sienelė turi kiaurymę 30, kuri kanalais 31 formuojančiame instrumente 25 sujungia uždarytuvo 3 vidų su išore. Uždarytuvas 3, patalpintas formuojančiame instrumente 25, pasukamas taip, kad jo atviras galas nukreipiamas žemyn ir apkabinančios sienelės 29 apatinis kraštas remiasi į disko 24 viršutinį paviršių. Įkaitintas iki suminkštėjimo diskas 24 suformuojamas, ir šis formavimas atliekamas slėgio skirtumu, sudaromu tarp dviejų disko 24 pusių. Vidinė įpakavimo konteinerio 4 pusė (kuomet įpakavimo konteinerio apatinis galas dar neuždarytas) sujungiama su neparodytu suspausto oro šaltiniu, o formuojantis paviršius 26 ir formuojančio instrumento 25 išpjova 27 kanalais 31 sujungiami su išore. Tokiu būdu sudaromas slėgimas veikia diską 24 iš apačios, ir jis prisispaudžia prie formuojančio paviršiaus 26 ir iš anksto pagaminto uždarytuvo 3, kuris išlaikomas išpjovoje 27 nekeičiančioje jo formą temperatūroje. Kadangi uždarytuvo 3 viduje esantis oras gali laisvai išeiti formuojančio instrumento 25 kanalais 31, jis neturi jokios įtakos disko 24 centrinei daliai, todėl ji įspaudžiama vidun, lai atitraukiamas lieka ant suteikiama uždarytuvo 3 vidinį paviršių atitinkanti forma ir ji susikabina su uždarytuvo 3 srieginėmis vijomis 32 arba neparodytomis briaunelėmis. Apjuosianti disko 24 centrinę dalį medžiaga prispaudžiama prie formuojančio paviršiaus 26, kuris gali būti arba plokščias, arba profiliuotas įpakavimo konteinerio viršutinės sienelės pageidaujamos formos gavimui. Pabaigus formavimą, nutraukiamas suspausto oro tiekimas į disko 24 apatinę dalį ir formuojantis. instrumentas 25. Uždarytuvas išpylimo latako 33, suformuoto iš disko 24 centrinės dalies ir turinčio sriegines vijas 32. Laikiklis 22 dabar pašalinamas, o užeinanti už apkabinančios sienelės 6 disko 24 medžiagos žiedinė dalis atlenkiama žemyn ir sandariai pritvirtinama prie apkabinančios sienelės išorines pusės. Jei pageidaujama, ši operacija na 11 būti atliekama anksčiau, pavyzdžiui, formuojant išpylimo lataką.Figures 4A-D show the manufacturing steps of the opening device 2 for the wrapper container 5 with the upper wall 5 of the present invention. The outside of the tubular hinge wall 6 of this wrapper container is covered with a non-thermoplastic material. Fig. 4A shows how the upper end of the clamping wall 6 is housed in an annular holder 22 having an inside diameter and shape corresponding to the outside diameter and shape of the clamping wall. The holder 22 has an outer flat working surface 23 on which a thermoplastic, e.g. polyethylene disk 24. The disk 24 is retained on the working surface 23 of the holder 22 by a forming tool 25 whose lower forming surface 26 rests on the upper side of the disk 24. The forming surface 26 has a notch 27 which accommodates a prefabricated closure 3. The closure 3 has a gable wall 28 and a hinging wall 29 and may have the shape of a screw plug with an internal thread or a ball with an inner bead (not shown). The clamping wall 3 of the closure 3 has a hole 30 which connects the inside of the closure 3 with the outside by means of channels 31 in the forming instrument 25. The closure 3, housed in the forming tool 25, is rotated such that its open end is directed downwardly and the lower edge of the clamping wall 29 rests on the upper surface of the disc 24. The heated pre-softening disk 24 is formed and this formation is performed by a pressure difference between the two sides of the disk 24. The inner side of the packaging container 4 (when the lower end of the packaging container is not yet closed) is connected to an unpressurized source of compressed air, and the forming surface 26 and the notch 27 of the forming instrument 25 are connected to the exterior. The pressure thus formed acts on the disc 24 from below and is pressed against the forming surface 26 and the prefabricated closure 3, which is maintained in the notch 27 at a constant temperature. Because the air inside the closure 3 can freely escape through the passageways 31 of the forming instrument 25, it has no effect on the center portion of the disk 24 so that it is pressed inwardly to remain in the shape corresponding to the provided inner surface of the closure 3 not shown ribs. The material surrounding the central portion of the disc 24 is pressed against the forming surface 26, which may be either flat or profiled to obtain the desired shape of the top wall of the packaging container. Upon completion of the forming, the supply of compressed air to the underside of the disc 24 is interrupted and formed. Instrument 25. The closure for the outlet channel 33 formed from the central portion of the disc 24 and having threaded wires 32. The holder 22 is now removed and the retaining ring 6 of the material 24 of the disc 24 is folded down and secured to the outside of the hinge wall. If desired, this operation na 11 may be performed earlier, for example by forming a spout.
Suformuotą ir patalpintą uždarytuve 3 išpylimo lataką 33 sudaro nepraleidžiantis vandens medžiagos sluoksnis, kuris taip pat sudaro viršutinę galinę sienelę 5. Išpylimo latako 33 viršutinio uždaro galo atidarymui, atsukant uždarytuvą 3, tarp išpylimo latako 33 viršutinio galinio paviršiaus ir uždarytuvo 3 dvišlaitės sienelės 23 vidinio paviršiaus padarytas žiedinis sandarytuvas apvaliu sandarinimo instrumentu 34, kurio viršutiniame gale yra įkaitinamas žiedinis darbinis paviršius. Prispaudus įkaitintą sandarinimo instrumentą 34 prie išpylimo latako vidinio galinio paviršiaus, šis paviršius pritvirtinamas žiediniu sandarinimu prie uždarytuvo 3 vidinio paviršiaus, todėl atsukant ir atitraukiant aukštyn uždarytuvą 3 yra nuplėšiama išpylimo latako 33 viršutinė galinė dalis išilgai sandarinimo linijos.The discharge chute 33 formed and housed in the closure 3 comprises a waterproof layer which also forms an upper end wall 5. To open the upper closed end of the discharge chute 33 by unscrewing the closure 3, between the upper end surface of the discharge chute 33 and the inner surface of A ring seal is provided with a circular sealing tool 34 having a heated annular working surface at its upper end. By pressing the heated sealing device 34 against the inner end surface of the outlet gutter, this surface is secured with an annular seal to the inner surface of the closure 3 so that the upper end portion of the outlet gutter 33 is teared by unscrewing and pulling up the closure 3.
Atidarant įpakavimo konteinerį, atsukamas sraigtinis kaištis arba uždarytuvas 3, užsandarintas uždarytuvo vidinio paviršiaus atžvilgiu išpylimo latako galas atitrūksta nuo latako ir seka paskui sraigtinį kaištį (fig.4D). AtidarymoWhen the packing container is opened, the screw plug or closure 3 is unscrewed, the sealed end of the dispensing gutter disengages from the gutter relative to the inner surface of the closure and follows the screw plug (Fig. 4D). Opening
Įtaisas lieka visiškai sandarus, kadangi termoplastinioThe device remains completely sealed as it is thermoplastic
1G disko 24 medžiaga plyšta tik atsukant uždarytuvą 3, be to, ši konstrukcija apsaugo nuo netyčinio įpakavimo konteinerio atidarymo.The material of the 1G disk 24 is only ruptured by unscrewing the closure 3 and furthermore, this design prevents accidental opening of the packing container.
Termoplastinis diskas 8 gali būti pritvirtintas prie įpakavimo medžiagos dar prieš fig.1-3 parodyto įpakavimo konteinerio su dvišlaite viršutine dalimi suformavimą, t.y. kuomet jis dar turi lapo ar juostos pavidalą. Po to žinomu būdu suformuojami atskiri įpakavimo konteineriai, juose įrengiami' atidarymo įtaisai pagal fig.3A-3D, konteineriai užpildomi pageidaujamu turiniu, o jų viršutinė dalis sulankstoma ir hermetiškai užsandarinama pagal gerai žinomą technologiją.The thermoplastic disk 8 may be secured to the wrapping material even before the wrapping container shown in FIGS. when it is still in the form of a leaf or tape. Subsequently, the individual packing containers are formed in a known manner, provided with opening devices according to Figs. 3A-3D, filled with the desired contents, and their upper part folded and hermetically sealed according to well-known technology.
Fig.2 ir 4 pavaizduoti konteineriai gaminami iš sluoksninės įpakavimo medžiagos, kuriai, pirmiausia, suteikiama vamzdinė forma, po to medžiagos išilginės briaunos hermetiškai sujungiamos suformuojant apkabinančią sienelę 6 sienelė 6 patalpinama žiediniame laikiklyje 22, o termoplastinis diskas 24 atremiamas į apkabinančios sienelės 6 viršutinį galą. Tuomet nuleidžiamas formuojantis instrumentas 25 su uždarytuvu 3 išpjovoje 27 ir pradedamas formavimo procesas pagal fig.4ft ir 48. Kuomet pašalinami formuojantis instrumentas 25 ir laikiklis 22, fig.4C parodyta operacija, įpakavimo konteineris ir užpildomas pageidaujamu turiniu, suformuojamas dugnas, sulankstant ir termiškai užsandarinant paruoštus dugninės sienelės paviršius, arba papildomu termoplastiniu disku, kuris užsandarinamas išilgai apkabinančios sienelės 6 apatinio krašto.The containers shown in Figures 2 and 4 are made of a laminate packing material which is firstly tubular, the longitudinal edges of the material are then hermetically sealed together to form a hinging wall 6 placed in an annular holder 22 and a thermoplastic disk 24 resting on the upper end . The forming tool 25 with the closure 3 in the notch 27 is then lowered and the forming process according to Figs. 4ft and 48 is started. When the forming tool 25 and the holder 22, Fig. 4C are removed, the operation, packaging container is filled with desired contents, bottom formed by folding and heat sealing. the prepared surface of the bottom wall, or an additional thermoplastic disk which is sealed along the lower edge of the hinging wall 6.
Tiek atidarymo įtaisas, tiek jo pagaminimo būdas gali būti pritaikyti visiškai naujoms įpakavimo konteinerių rūšims, pavyzdžiui, konteineriams, gaminamiems iš įvairių medžiagos derinių ir iš vienos detalės arba iš kelių skirtingų detalių. Ipakavimo konteinerio dalis, turinti pagamintą pagal šį išradimą išpylimo lataką, turi būti pagaminta iš termiškai formuojamo medžiagos sluoksnio, užleistine sandūra, Vėliau apkabinanti atliekama apverčiamas panaudojama įpakavimo ir susidarys tam tikras vienok, ji gali sudaryti arba ribotą įpakavimo konteinerio dalį, arba būti viso įpakavimo konteinerio sudėtine dalimi, kuri, šiuo atveju, visa gaminama šiluminiu formavimu.Both the opening device and its method of manufacture can be adapted to completely new types of packaging containers, such as containers made of different material combinations and from one piece or from several different pieces. The portion of the packaging container comprising the discharge gutter according to the present invention must be made of a thermally formed layer of material, with an overlapping joint. The hinged reversible reusable packaging material will be either a limited portion of the packaging container or of the entire packaging container. component, which in this case is all produced by thermal molding.
Kuomet konteineriai gaminami iš medžiagos gabale, šio gabalo dalį arba jį visą gali sudaryti termiškai formuojama medžiaga. Suformavus medžiagos gabalą į įpakavimo konteinerius, kurie gali būti užpildyti ir užsandarinti, pasirinkta įpakavimo konteinerio dalis įkaitinama išpylimo latako suformavimui išorinio vakuumo būdu, kaip aprašyta anksčiau. Jei konteineris visiškai sandarus ir nepraleidžia oro, šios operacijos metu bus konteinerio viršutinės erdvės dalis neigiamas slėgis, todėl lanksčios įpakavimo konteinerio sienelės šiek tiek įlinks. Vienok, tai nėra trūkumas. Kuomet toks konteineris atidaromas, atsukant uždarytuvą, oras patenka vidun, turinio lygis konteineryje sumažėja ir jo sienelės įgauna savo pirminę formą.When containers are made of a piece of material, part or all of the piece may consist of a thermoplastic material. After forming a piece of material into packing containers that can be filled and sealed, the selected portion of the packing container is heated to form an outlet gutter by external vacuum as described previously. If the container is completely sealed and breathable, this operation will result in a negative pressure on the top of the container, which will cause the flexible packaging container walls to slightly bend. However, this is not a disadvantage. When such a container is opened, air is drawn in by opening the closure, the level of the contents in the container is reduced and its walls return to their original shape.
Jei uždarytuvas taip pat gaminamas iš termoplastinės medžiagos, ją galima formuoti kartu su išpylimo lataku, tačiau yra reikalinga išorinė formuojanti dalis, suteikianti uždarytuvui taisyklingą išorinę formą.If the closure is also made of a thermoplastic material, it may be molded together with an outlet gutter, but an external forming part is required to give the closure a regular outer shape.
Vidinė uždarytuvo forma turi atitikti jo išorinę formą (medžiaga turi būti plona), be to, šiuo atveju, nuo uždarytuvo vidinės formos priklauso išpylimo latako forma. Išankstinę aukščiau aprašyto proceso sąlygą sudaro tai, kad uždarytuvo plastikinė medžiaga neužsandarinama visu išpylimo latako paviršiumi. Tai pasiekiama atitinkamu medžiagos parinkimu arba dengiant neleidžiančiais užsandarinti sluoksniais.The internal shape of the closure must conform to its external shape (the material must be thin) and, in this case, the internal shape of the closure depends on the shape of the spout. A prerequisite for the above process is that the plastic material of the closure is not sealed over the entire surface of the spout. This is achieved by appropriate material selection or by coating with non-sealing layers.
Kaip minėta anksčiau, reikalinga atitinkama einančio iš uždarytuvo 3 vidaus išėjimo kanalo 30 forma, kad esantis uždarytuve oras netrukdytų išpylimo latako 21, 33 suformavimui. Nepageidautina, kad kanalu 30 nutekėtų konteinerio turinys, pakartotinai uždarant uždarytuvu 3 atvirą įpakavimo konteinerį, todėl išeinantis iš uždarytuvo 3 vidaus kanalas 30 daromas ne uždarytuvo dvišlaitėje sienelėje 28, kas atrodytų būtinu oro išėjimui formavimo proceso metu. Vienok, bandymais nustatyta, kad patenkinamas formavimas užtikrinamas net tuo atveju, kuomet kanalo galas išeina į apkabinančią sienelę 29, kadangi disko G, 24 medžiaga formavimo metu dideliu greičiu išstumia orą nuo centro link išorinės pusės. Optimaliausias kompromisas tarp tinkamo formavimo ir minimalių turinio nuotėkių pasiekiamas tuomet, kuomet kanalas 30 baigiasi ties viduriu tarp dvišlaitės sienelės 28 ir apkabinančios sienelės 29 apatinio krašto, nukreipto į įpakavimo konteinerį.As mentioned above, an appropriate shape of the internal outlet passage 30 of the closure 3 is required so that the air in the closure does not interfere with the formation of the discharge chute 21, 33. It is undesirable for channel 30 to drain the contents of the container by repeatedly sealing the open wrapping container 3, so that the inner channel 30 exiting the closure 3 is not made on the gate wall 28 of the closure, which would appear necessary for air exit during the forming process. However, tests have shown that satisfactory formation is achieved even when the end of the channel extends into the hinging wall 29, since the material of the disc G, 24 expels air from the center towards the outside at high speed during formation. The optimum compromise between proper formation and minimal leakage of contents is achieved when the channel 30 ends midway between the gable wall 28 and the lower edge of the hinging wall 29 facing the packing container.
Kanalas 30 gali būti suformuotas ne tik kiaurymės, praeinančios per apkabinančią sienelę 29, pavidalu, bet vertikalios įpjovos, susisiekiančios su aplinka, pavidalu.The channel 30 may be formed not only in the form of a hole passing through the hinging wall 29, but also in the form of a vertical notch communicating with the environment.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LTIP2034A LT3996B (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LTIP2034A LT3996B (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LTIP2034A LTIP2034A (en) | 1996-03-25 |
LT3996B true LT3996B (en) | 1996-06-25 |
Family
ID=19721411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LTIP2034A LT3996B (en) | 1994-09-08 | 1994-09-08 | Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT3996B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217156A1 (en) | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Altstaedter Verpack Vertrieb | PACKAGE FOR FLOWABLE FILLING PRODUCTS WITH RE-CLOSABLE OPENING DEVICE |
-
1994
- 1994-09-08 LT LTIP2034A patent/LT3996B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217156A1 (en) | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Altstaedter Verpack Vertrieb | PACKAGE FOR FLOWABLE FILLING PRODUCTS WITH RE-CLOSABLE OPENING DEVICE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LTIP2034A (en) | 1996-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93817C (en) | Packaging containers and substance therefor | |
RU2102295C1 (en) | Packing container opening device and method of its manufacture | |
US5125886A (en) | One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton | |
US5678732A (en) | Process for making container of plasticized sheet material and container obtained with this process | |
CA2182807C (en) | Apparatus for sealing a container | |
RU2007140883A (en) | FOOD CONTAINER | |
RU1838200C (en) | Liquid-containing package and method of making a package opener | |
MXPA05011639A (en) | Container with gas release feature. | |
US4286712A (en) | Multi-layered foil cigarette pack including method and apparatus for producing a tear line in the foil | |
JPS62260639A (en) | Method and device for manufacturing opening device for packaging vessel and opening device | |
NL7903747A (en) | DRINK HOLDER WITH A PREPARED INSERT FOR A STRAW. | |
US4441625A (en) | Package having a resealing device | |
JP2656044B2 (en) | Packaging container device | |
LT3996B (en) | Opening device for a packaging container and method of manufacturing the same | |
UA76968C2 (en) | Method for applying an opening device to packaging material and package produced by this method | |
US6854490B2 (en) | Flexible pouch with self-contained straw and method of forming | |
JP2006021791A (en) | Hermetically sealed container with snap-off portion | |
US4129467A (en) | Method for making packing containers | |
RU2004131524A (en) | RE-CLOSED DRAINAGE DEVICE FOR OPENING AND RE-CLOSING THE PACKAGING, METHOD OF MANUFACTURING AND PACKING, SUPPLY OF SUCH DRAINING DEVICE | |
KR102149642B1 (en) | A bottle cap that opens the storage space of the receiving part by pressing the closed part of the folded part in one-touch method. | |
RU18067U1 (en) | DEVICE FOR OPENING AND CUPS OF PACKAGING CONTAINER | |
JP3580007B2 (en) | Container sealing method | |
JPS5841065A (en) | Packing method and packing vessel | |
JPH07315374A (en) | Liquid paper container with stopper | |
FI110088B (en) | Process for producing a discharge port for a liquid package |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19961014 |
|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20010908 |