KR980009327U - Injection Mold Gate Landing Structure of Monitor Case - Google Patents
Injection Mold Gate Landing Structure of Monitor CaseInfo
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Abstract
본 고안은 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조에 관한 것으로, 모니터의 프론트케이스에 일체형으로 형성되어 사출성형시 반 고체상태의 수지물이 공급되는 게이트랜딩구조에 있어서, 상기 게이트랜딩부를 음극선관과 접촉하는 프론트케이스의 안착부보다 낮게 형성함을 특징으로 하는 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조를 제공한다.The present invention relates to an injection mold gate landing structure of a monitor case, which is integrally formed on the front case of a monitor, and in a gate landing structure in which a semi-solid resin material is supplied during injection molding, the gate landing part contacts the cathode ray tube. It provides an injection mold gate landing structure of the monitor case, characterized in that formed lower than the seating portion of the front case.
Description
본 고안은 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩(Gate Landing)구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모니터의 프론트케이스 사출성형시 수지물이 공급되는 게이트랜딩부를 음극선관(CRT)과 접촉하는 부위보다 낮게 형성하여 사출후 게이트로 인한 거스러미의 제거작업이 불필요하며, 음극선관의 조립성을 향상시킬 수 있도록 한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold gate landing structure of a monitor case, and more particularly, to form a gate landing portion to which resin is supplied during injection molding of the front case of the monitor lower than a portion contacting a cathode ray tube (CRT). The present invention relates to an injection mold gate landing structure of a monitor case for eliminating the removal of burrs due to the gate after injection, and improving the assemblability of the cathode ray tube.
제1도에 개략적으로 도시된 바와같이, 종래기술에 의한 프론트케이스를 사출성형하는 게이트랜딩구조는, 음극선관(1)과 접촉하는 프론트케이스(2)의 후방 4모서리 소정위치에 수지물이 공급되는 게이트(A∼D)가 일체로 돌출 형성되며, 게이트(A∼D)를 통해 공급되는 반 고체상태의 수지물을 소정속도로 압출시킴에 따라, 프론트케이스(2)를 가상의 수평방향으로의 중심선을 기준으로 하여 상·하측으로 구분할 때, 하측의 게이트(C)(D)를 통해 공급되는 수지물에 의해 프론트케이스(2)의 하측을 형성하며, 이와 동시에 상측의 게이트(A)(B)를 통해 공급되는 수지물의 이동(화살표시 방향)에 의해 프론트케이스(2)의 상측을 형성하게 된다.As schematically shown in FIG. 1, in the gate landing structure for injection molding the front case according to the prior art, a resin material is supplied to a predetermined position at the rear four corners of the front case 2 in contact with the cathode ray tube 1. The gates A to D are integrally formed to protrude, and the front case 2 is oriented in a virtual horizontal direction by extruding the semi-solid resin material supplied through the gates A to D at a predetermined speed. When divided into upper and lower sides on the basis of the center line of, the lower side of the front case 2 is formed by the resin material supplied through the lower gate (C) (D), and at the same time, the upper gate (A) ( The upper side of the front case 2 is formed by the movement (arrow display direction) of the resin material supplied through B).
따라서, 게이트(A∼D)를 통해 공급되는 수지물은 프론트케이스(2)의 수평방향으로의 중앙측으로 점차 이동하여 중앙부위에서 만나 경화됨에 따라, 프론트케이스(2)는 사출성형된다.Therefore, as the resin material supplied through the gates A to D gradually moves toward the center in the horizontal direction of the front case 2 and meets and hardens at the center portion, the front case 2 is injection molded.
위와같이 프론트케이스(2)를 사출성형하는 경우 게이트로 인한 거스러미가 프론트케이스(2)에 그대로 남아있게 되며, 이를 방치하는 경우 프론트케이스(2)에 대해 음극선관(1)을 조립시 프론트케이스(2)와 음극선관(1)이 접촉하는 부위에 틈새가 발생한다.When the injection molding of the front case (2) as described above, the traces due to the gate remains in the front case (2), if left unattended, when the cathode ray tube (1) is assembled to the front case (2) front case ( A gap occurs in the area where 2) and the cathode ray tube 1 come into contact with each other.
이로인해 모니터의 외관을 해치는 것은 물론, 틈새를 통해 먼지등의 이물질이 모니터 내부에 흡입되어 인쇄회로기판(PCB)에 쌓이는 경우 각종 단자 접촉불량의 원인이 되며, 프론트케이스(2)와 음극선관(1)의 조립성이 떨어진다. 따라서, 프론트케이스(2)의 사출성형 후 게이트로 인한 거스러미를 제거하기 위해 별도의 사상작업이 요구되므로 모니터케이스를 사출성형하는 작업성이 저하되는 것이다.This not only damages the appearance of the monitor, but also causes foreign matter such as dust to be sucked into the monitor and accumulates on the printed circuit board (PCB) through gaps, which can cause various terminal contact failures.The front case 2 and the cathode ray tube ( Inferior assembly property of 1). Therefore, since a separate finishing operation is required to remove the burrs due to the gate after the injection molding of the front case 2, the workability of injection molding the monitor case is deteriorated.
따라서, 본 고안의 목적은, 모니터케이스의 사출성형시 수지물이 공급되는 게이트로 인한 거스러미의 제거작업이 불필요해 모니터케이스의 사출성을 향상시키며, 모니터케이스와 음극선관의 조립시 접촉부위에 거스러미로 인한 틈새발생됨을 방지하여 모니터케이스의 조립성을 향상시킬 수 있도록 한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention is to eliminate the grind due to the gate to which the resin is supplied during injection molding of the monitor case, thereby improving the injection properties of the monitor case, and the rubbing on the contact portion when assembling the monitor case and the cathode ray tube. It is to provide an injection mold gate landing structure of the monitor case to prevent the occurrence of gaps caused by the monitor case to improve the assembly of the monitor case.
제1도는 종래기술에 의한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩 구조를 개략적으로 도시한 프론트케이스의 배면도.1 is a rear view of the front case schematically showing the injection mold gate landing structure of the monitor case according to the prior art.
제2도는 본 고안에 의한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조를 개략적으로 도시한 프론트케이스의 사시도.2 is a perspective view of the front case schematically showing the injection mold gate landing structure of the monitor case according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 음극선관 2 : 프론트케이스 2A : 안착부1: cathode ray tube 2: front case 2A: seating part
3 : 요홈 4 : 리브 E∼H : 게이트랜딩부3: groove 4: rib E to H: gate landing
전술한 본 고안의 목적은, 모니터의 프론트케이스에 일체형으로 형성되어 사출성형시 반 고체상태의 수지물이 공급되는 게이트랜딩구조에 있어서, 상기 게이트랜딩부를 음극선관과 접촉하는 프론트케이스의 안착부보다 낮게 형성함을 특징으로 하는 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조를 제공함에 의해 달성된다.The object of the present invention described above is a gate landing structure in which a semi-solid resin material is supplied to the front case of the monitor and integrally formed in the front case of the monitor. It is achieved by providing an injection mold gate landing structure of the monitor case, characterized in that it is formed low.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 고안에 의한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조를 개략적으로 도시한 프론트케이스의 사시도이다.2 is a perspective view of the front case schematically showing the injection mold gate landing structure of the monitor case according to the present invention.
도시된 바와같이, 모니터의 프론트케이스(2)를 사출성형시 반 고체상태의 수지물이 공급되는 수개의 게이트랜딩부 (E∼H)를 프론트케이스(2) 후방 4모서리에 일체로 형성하되, 게이트랜딩부(E∼H)는 음극선관(1)과 접촉하는 프론트케이스(2)의 안착부(2A)보다 낮게 형성된다.As illustrated, when the front case 2 of the monitor is injection molded, several gate landing parts E to H to which semi-solid resin is supplied are integrally formed at the four corners behind the front case 2. The gate landing portions E to H are formed lower than the seating portion 2A of the front case 2 in contact with the cathode ray tube 1.
바람직하기로는, 전술한 게이트랜딩부(E∼H)는,프론트케이스(2)의 안착부(2A) 보다 낮은 위치에 소정반경(R=4)을 갖는 요홈(3)으로 형성된다.Preferably, the gate landing portions E to H described above are formed as grooves 3 having a predetermined radius R = 4 at a position lower than the seating portion 2A of the front case 2.
미설명부호 4는 미도시된 음극선관(1)의 이어(ear)가 고정되는 프론트케이스(2)와 일체로 형성되는 리브를 도시한 것이다.Reference numeral 4 shows a rib formed integrally with the front case 2 to which the ear of the cathode ray tube 1 is not shown.
위와같이 구성되는 본 고안에 의한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조의 작동을 설명하면, 모니터의 프론트케이스(2)의 후방 4모서리에 형성된 게이트랜딩부(E∼H)를 통해 반 고체상태의 수질물이 소정속도로 공급됨에 따라, 프론트케이스(2)가 사출성형된다.Referring to the operation of the injection mold gate landing structure of the monitor case according to the present invention configured as described above, the water quality of the semi-solid state through the gate landing portion (E ~ H) formed in the four rear edges of the front case (2) of the monitor As water is supplied at a predetermined speed, the front case 2 is injection molded.
이때, 프론트케이스(2)에 일체로 형성되는 게이트랜딩부(E∼H)가 음극선관(1)과 접촉하는 프론트케이스(2)의 안착부(2A)보다 낮은 위치에 형성되는 구조에 의해, 프론트케이스(2)의 사출성형 후 게이트랜딩부(E∼H)로 인한 프론트케이스(2)에 남게되는 거스러미를 제거하는 사상작업이 불필요하게 된다. 따라서, 프론트케이스(2)와 음극선관(1)의 조립시 접촉부위에서 틈새발생됨이 방지되는 것이다.At this time, the gate landing portions E to H formed integrally with the front case 2 are formed at a position lower than the seating portion 2A of the front case 2 in contact with the cathode ray tube 1. After injection molding of the front case 2, the finishing operation for removing the residue left on the front case 2 due to the gate landing parts E to H becomes unnecessary. Therefore, when the front case 2 and the cathode ray tube 1 are assembled, a gap is prevented from occurring in the contact portion.
이상에서와 같이 본 고안에 의한 모니터케이스의 사출금형 게이트랜딩구조는, 모니터의 프론트케이스 사출성형시 수지물이 공급되는 게이트로 인한 거스러미가 프론트케이스에 잔류하게 될때 이를 제거하는 사상작업이 불필요하여 프론트케이스의 사출성을 향상시키는 이점과, 프론트케이스와 음극선관의 조립시 접촉부위에서 프론트케이스의 거스러미로 인해 틈새발생됨을 방지하여 모니터 외관의 품질을 향상시키며, 틈새를 통해 내부의 인쇄회로기판에 먼지등의 이물질 증착됨을 방지할 수 있는 것이다.As described above, the injection mold gate landing structure of the monitor case according to the present invention eliminates the need for finishing work to remove the grime due to the gate from which the resin is supplied to the front case during injection molding of the monitor front case. It improves the injection quality of the case and improves the appearance of the monitor by preventing gaps caused by the burrs of the front case at the contact area when assembling the front case and the cathode ray tube, and improves the quality of the monitor. It is possible to prevent the deposition of foreign matter.
Claims (1)
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