Claims (1)
전면(前面) 상하로형태의 공간부(31)(31a)가 형성되고 이들 공간부(31)(31a)의 상하로는 지지판삽입홈(33)(33a)과 홈(34)(34a)이 형성되며, 다시 공간부(31)(31a)의 내측으로는 스프링삽입구멍(35)(35a)이 형성된 스프링지지대(32)(32a)가 형성되고, 전면 좌우에 나사구멍(80)이 형성되며, 뒷면에는 전선연결단자(101)를 가지는 전원연결장치(100)가 부착된 바디(30)와; 중앙 아래쪽에 홈(52)(52a)이 형성되며 그 위쪽 좌우로 플러그핀통과구멍(51)(51a)이 형성되고 위쪽이 반원형태로 된 안전판(50)(50a)과; 위에는 지지판(23)(23a)이 부착되고 그 아래의 좌측으로는 노브(21)(21a)가 돌출되며 노브(21)(21a)의 반대쪽에 경사면(22)(22a)이 형성되고 지지판(23)(23a)에는 스프링삽입구멍(24)(24a)이 형성된 푸셔(20)(20a)와; 돌출된 수직면에 플러그핀통과구멍(15)(15a)이 형성되며 상하로는 절개홈(13)(13a)(14)(14a)이 형성되고, 내부는 공간부(12)(12a)인 돌출판(11)(11a)이 배면의 상하로 형성되며, 절개홈(13)(13a)의 상하로 홈(17)(17a)이 형성되고 홈(17)(17a)의 중앙에 구멍(18)(18a)이 형성되며 전면(前面)의 중앙 좌우에도 구멍(16)이 형성되고, 테두리에 여러개의 홈(19)이 형성된 인너카바(10)로 구성되는데; 바디(30)의 공간부(31)(31a) 안으로 안전판(50)(50a)을 끼운 후 스프링지지대(32)(32a)의 스프링삽입구멍(35)(35a) 속으로 스프링(60)(60a)을 끼워서 안전판(50)(50a)이 탄력있게 지지되도록 한 다음, 푸셔(20)(20a)의 지지판(23)(23a)에 형성된 스프링삽입구멍(24)(24a) 속으로 스프링(40)을 끼운 후 지지판(23)(23a)을 지지판삽입구멍(33)(33a) 속으로 삽입시킨 다음, 나사(400)를 이용하여 인너카바(10)를 바디(30)의 전면(前面)에 부착시키되 돌출관(11)(11a)은 바디(30)의 공간부(31)(31a) 속으로 들어가 수직면이 안전판(50)(50a)에 접촉되도록 하고, 푸셔(20)(20a)의 노브(21)(21a)는 돌출관(11)(11a)의 절개홈(13)(13a)을 지나서 앞쪽의 절개홈(14)(14a) 속에 위치토록 하며 최종적으로 외부카바(70)를 인너카바(10)에 끼워서 사용할수 있도록 하고, 플러그(200)를 인너카바(10)의 공간부(12)(12a)속으로 삽입시킬 때 플러그(200)의 전면(前面) 상단이 푸셔(20)(20a)의 노브(21)(21a)를 밀고 들어가도록 하며 이때 푸셔(20)(20a)의 경사면(22)(22a)은 안전판(50)(50a)의 상단을 밀어서 스프링지지대(32)(32a) 쪽으로 이동시킴에 따라 안전판(50)(50a)의 상단은 푸셔(20)(20a)의 저면까지 밀려 플러그핀통과구멍(15)(15a)(51)(51a)끼리 일치됨으로서 플러그(200)를 완전히 밀어넣어 사용할 수 있으며 플러그(200)를 빼면, 스프링(60)(60a)의 탄성에 의해 안전판(50)(50a)이 원위치됨으로서 돌출관(11)(11a)의 플러그핀통과구멍(15)(15a)과 안전판(50)(50a)의 플러그핀통과구멍(51)(51a)이 일치되지 않도록 하여 안전할 뿐만 아니라, 별도의 조작이 없이 플러그(200)를 넣고 빼기만 하는 간단한 원터치 동작에 의해 사용이 가능한 상태와 사용이 불가능한 상태가 되도록 함으로서 사용하기에 대단히 편리함을 특징으로 하는 안전콘센트.Up and down the front Shaped space portions 31 and 31a are formed, and support plate inserting grooves 33 and 33a and grooves 34 and 34a are formed above and below these space portions 31 and 31a. Spring supports 32 and 32a having spring insertion holes 35 and 35a are formed inside the 31 and 31a, and screw holes 80 are formed on the left and right sides of the front, and the wire connecting terminals are formed on the rear side. A body 30 to which a power connection device 100 having a 101 is attached; Grooves 52 and 52a are formed at the bottom of the center, and plug pin through holes 51 and 51a are formed at left and right sides thereof, and safety plates 50 and 50a are formed in a semicircular shape. The support plates 23 and 23a are attached on the upper side, and the knobs 21 and 21a protrude to the left side below it, and the inclined surfaces 22 and 22a are formed on the opposite sides of the knobs 21 and 21a, and the support plates 23 are provided. 23a, pushers 20 and 20a having spring insertion holes 24 and 24a formed therein; Plug pin through holes (15, 15a) are formed in the projected vertical surface, and incision grooves (13), (13a), (14) and (14a) are formed in the upper and lower sides, and the stones are spaces (12) and (12a) inside. The publication 11, 11a is formed in the upper and lower sides of the back, the grooves 17, 17a are formed above and below the incision grooves 13, 13a, and the hole 18 is formed in the center of the grooves 17, 17a. 18a is formed and the inner cover 10 is formed also in the center left and right of the front surface, and the inner cover 10 in which several grooves 19 are formed in the edge; The safety plates 50 and 50a are inserted into the spaces 31 and 31a of the body 30 and then into the spring insertion holes 35 and 35a of the spring supports 32 and 32a. ) To allow the safety plates 50 and 50a to be elastically supported, and then into the spring insertion holes 24 and 24a formed in the support plates 23 and 23a of the pushers 20 and 20a. Insert the support plate 23 (23a) into the support plate insertion hole (33) (33a), and then attach the inner cover (10) to the front surface of the body (30) using the screw (400). However, the protruding pipes 11 and 11a enter the spaces 31 and 31a of the body 30 so that the vertical surfaces contact the safety plates 50 and 50a and the knobs of the pushers 20 and 20a. 21 and 21a are positioned so as to pass through the cutting grooves 13 and 13a of the protruding pipes 11 and 11a into the front cutting grooves 14 and 14a, and finally, the outer cover 70 is inner cover ( 10) and insert the plug 200 into the space portion 12 (12a) of the inner cover 10. When the upper end of the plug 200 pushes the knobs 21 and 21a of the pushers 20 and 20a, the inclined surfaces 22 and 22a of the pushers 20 and 20a are safety plates. As the upper end of the (50) (50a) is pushed to move toward the spring support (32) (32a), the upper end of the safety plate (50) (50a) is pushed to the bottom of the pusher (20) (20a) to pass through the plug pin hole (15). (15a) (51) (51a) are matched with each other can be used to fully push the plug 200, and when the plug 200 is removed, the safety plate 50 (50a) by the elasticity of the spring (60) (60a) By being in the original position, the plug pin through holes 15 and 15 a of the protruding pipes 11 and 11 a and the plug pin through holes 51 and 51 a of the safety plates 50 and 50 a do not coincide with each other. It is very convenient to use by making it possible to use and unusable state by simple one-touch operation of inserting and removing the plug 200 without any separate operation. Safety outlet.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.※ Note: This is to be disclosed by the original application.