Claims (6)
a) 한쌍의 스크류를 함유하는 하우징을 포함하는 2축 스크류 압출기를 제공하고, 여기서 하우징은 공급구 및 방출구를 함유하고, b) 엘라스토머, 30 내지 110phr의 실리카 및 하나 이상의 실리카 커플러를 공급구내로 공급하고; c) 상기 엘라스토머, 실리카 및 커플러를 상기 커플러와 실리카간의 화학 반응을 일으키기에 충분한 온도 및 시간 조건으로 혼합하고, d) 상기 엘라스토머에서 화학 반응을 촉진시키는 가속제 및 가황제를 첨가하고, e) 상기 엘라스토머내로 상기 가황제가 철저히 혼합되기에 충분한 시간동안 상기 혼합을 계속 수행하고, f) 상기 2축 스크류 압출기로부터 엘라스토머 혼합물을 압출시키는 일련의 단계를 포함하는, 엘라스토머 화합물의 연속 혼합 방법.a) providing a twin screw extruder comprising a housing containing a pair of screws, wherein the housing contains a feed port and a discharge port, and b) an elastomer, 30 to 110 phr silica and one or more silica couplers into the feed port. Supply; c) mixing the elastomer, silica and coupler at a temperature and time condition sufficient to cause a chemical reaction between the coupler and silica, d) adding an accelerator and a vulcanizing agent to promote the chemical reaction in the elastomer, e) the Continuing the mixing for a time sufficient to thoroughly mix the vulcanizing agent into the elastomer, and f) extruding the elastomer mixture from the twin screw extruder.
제1항에 있어서, a) 상기 스크류의 길이를 따라 상기 혼합물의 압력을 조절하고, b) 혼합시 상기 혼합물을 무네이(Mooney) 점도 ASTM-D1646(ML(1+4) 100℃)에서 20 내지 250 단위로 유지하는 추가의 단계를 포함하는 방법.The process of claim 1 wherein a) the pressure of the mixture is adjusted along the length of the screw, and b) the mixture upon mixing is 20 to 20 in a Mooney viscosity ASTM-D1646 (ML (1 + 4) 100 ° C.). Method comprising the additional step of maintaining at 250 units.
제1항에 있어서, 엘라스토머 화합물의 점도, 압출의 크기, 스크류 프로필, 한계 토크, 압출기의 작동속도 및 엘라스토머의 분해 온도에 의해 결정된 압출물의 온도를 기준으로 원하는 공급속도를 결정하는 추가의 단계를 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising determining a desired feed rate based on the temperature of the extrudate determined by the viscosity of the elastomer compound, the size of the extrusion, the screw profile, the limit torque, the operating speed of the extruder, and the decomposition temperature of the elastomer. How to.
제1항에 있어서, 상기 2축 스크류 압출기에서 혼합된 엘라스토머를 다이를 통해 압출시켜 엘라스토머 압출물에 원하는 모양을 제공하는 추가의 단계를 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising extruding the mixed elastomer through a die in the twin screw extruder to provide the elastomeric extrudate with the desired shape.
제1항에 있어서, a) 압출된 엘라스터머 혼합물을 압출, 냉각 및 연마시키고, b) 단계 (c) 이후 및 단계(d) 이전에, 연마된 엘라스토머 혼합물을 2축 스크류 압출기내로 공급하고, c) 완료된 혼합물을 다이를 통해 압출시키는 추가의 단계를 포함하는 방법.The process of claim 1 wherein a) the extruded elastomer mixture is extruded, cooled and polished, b) after step (c) and before step (d), the ground elastomer mixture is fed into a twin screw extruder, c) a further step of extruding the finished mixture through a die.
a) 한쌍의 스크류를 함유하는 배럴 하우징을 포함하는 2축 스크류 압출기를 제공하고, 여기서 하우징은 공급구 및 방출구를 함유하고, b) 상기 하우징에 혼합 영역을 제공하도록 상기 스크류를 조립하고, c) 엘라스토머 및 30 내지 110phr 실리카 및 커플러를 조절된 방법으로 공급구를 통해 상기 압출기내로 계속 공급하고, d) 하나 이상의 충진제, 첨가제, 오일 또는 또다른 엘라스토머를 조절된 방법으로 공급구(들)를 통해 압출기내로 공급하고, e) 단계 (c) 및 (d)의 구성분을 이들이 첨가될 때 혼합하여 혼합물을 제공하고, f) 상기 엘라스토머, 실리카 및 커플러를 상기 커플러 및 실리카간의 화학 반응을 일으키기에 충분한 온도 및 시간 조건에서 혼합하고, 상기 엘라스토머에서 화학 반응을 촉진시키는 가속제 및 가황제를 첨가하고, 상기 엘라스토머내로 상기 가황제가 철저히 혼합되기에 충분한 시간동안 상기 혼합을 계속 수행하는 한편, 혼합이 혼합되는 구성분에 따라 다양화되도록 각 혼합 영역에서 혼합물의 혼합을 조절하고, g) 혼합시 상기 혼합물을 무네이(Mooney)점도 ASTM-D1646(ML(1+4) 100℃)에서 20 내지 250 단위로 유지하고, h) 혼합물을 압출기의 방출구로부터 방출시키는 단계를 포함하는, 엘라스토머의 연속 혼합 방법.a) providing a twin screw extruder comprising a barrel housing containing a pair of screws, wherein the housing contains a feed port and an outlet port, b) assemble the screw to provide a mixing zone in the housing, c ) Continuously feeding the elastomer and 30 to 110 phr silica and coupler into the extruder through a feed inlet in a controlled manner, and d) at least one filler, additive, oil or another elastomer through the feed inlet (s) in a controlled manner. Fed into the extruder and e) mixing the components of steps (c) and (d) as they are added to provide a mixture, f) sufficient to cause the elastomer, silica and coupler to undergo a chemical reaction between the coupler and silica Mixing at temperature and time conditions, adding accelerators and vulcanizing agents to promote chemical reactions in the elastomer, and into the elastomer While the mixing is continued for a time sufficient for the pre-vulcanizing agent to be thoroughly mixed, the mixing of the mixture is adjusted in each mixing zone so that the mixing is varied according to the components to be mixed, and g) the mixture is mixed with A) maintaining the viscosity at 20-250 units in ASTM-D1646 (ML (1 + 4) 100 ° C.), and h) discharging the mixture from the outlet of the extruder.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.