KR970010343B1 - 건축물 내,외면 피복재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

[발명의 명칭]

건축물 내, 외면 피복재 및 그 제조방법

[발명의 상세한 설명]

[발명의 분야]

본 발명은 각종 건축물의 벽체나 바닥면에 사용하는 피복재의 제조방법에 관한 것으로서, 흔히 버려지고 있는 자동차 폐타이어등으로부터 추출하는 특히 폐고무를 이용하여 방수, 방음 및 단열이 양호하게 이루어질 수 있도록 구성하는 건축물의 내, 외면 피복재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

[발명의 배경]

근대 산업발달에 의한 생활수준의 향상으로 인하여 차량이 급속하게 증가하고 이와같은 현상에 따라 산업폐기물이라 할 수 있는 폐타이어 등의 폐고무가 다량으로 발생되고 있으며 그 같은 폐타이어는 처리능력이 한계점에 도달함과 동시에 벨트, 호오스, 신발등 각종 고무제품에 의한 폐고무로 인하여 심각한 사회환경 공해문제로 대두되고 있는 실정이다.

한편, 일반적인 각 건축물의 벽체는 시멘트와 모래로 구성된 벽돌이나 블럭등으로 조적되어 있고, 바닥부는 시멘트, 모래 및 자갈로 구성된 콘크리트로 되어 있으며 단열이 될 수 있도록 단열재가 별도로 매설되어 있고 특수한 건축물의 경우에는 방음재가 벽체에 매설되어 있다.

그러나 블럭이나 벽돌만으로 된 벽체의 경우는 벽체재질의 물리적인 특성으로 인하여 방음 및 단열이 잘 이루어지지 않으므로 단열이 이루어지도록 벽체내에 별개의 단열재를 매설할 수밖에 없고, 단열재를 매설함으로서 벽체의 두께가 필요 이상으로 두껍게 형성되어 벽체가 차지하는 점유공간이 크게 됨은 물론 건축비가 증가하게 되고 방음재가 매설된 특수한 건축물 이외의 건축물에는 방음도 잘 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

[발명의 목적]

본 발명의 건축물의 내, 외변 피복재 및 그 제조방법은 상기 종래 건축물의 벽체 및 바닥부의 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로서, 폐고무를 재활용하여 단열, 방음 및 방수가 효율적으로 이루어질 수 있고 동시에 폐타이어 등의 폐고무로 인한 환경 공해문제를 해소할 수 있으며 건축비를 절감할 수 있는 건축물의 내, 외면 피복재 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

[발명의 요약]

본 발명의 건축물의 내, 외면 피복재 및 그 제조방법은 폐고무를 파쇄기에 의하여 분말로 처리한 후 상기 원색의 폐고무분말 또는 용도에 알맞게 염색된 폐고무분말과 시멘트, 모래, MT.1(수성접착제=시멘트, 모래 및 폐고무분말 결집용 접착제) 및 유기물계 섬유질을 일정한 배합비율로 혼합하여서 된 건축물의 피복재료; 또는 상기 원색의 폐고무분말 또는 용도에 알맞게 염색된 폐고무분말과 규석분말 생석회, 시멘트, 결집용 혼합물, MT.2(수성접착제=시멘트, 생석회, 결집용 혼합물 및 폐고무분말 결집용 접착제) 유기물계 섬유질과 난연제를 일정한 배합비율로 혼합하여서 된 혼합물을 규격화 된 성형틀에 주입한 후, 가열 가압하여 규격피복판재를 형성하고 규격피복판재의 전체면에 코팅용 혼합물을 가압 코팅처리하고 나서 건조처리하여 건축물의 피복판재를 제조하는것을 특징으로 한다.

[발명의 구체적 실시예에 대한 설명]

이하, 본 발명의 제1실시예의 건출물의 내,외면 피복재인 피복재료 및 그 제조방법을 각 제조공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제조공정]

제1공정(폐고무 전처리 준비공정)

폐고무에 포함되어 있는 금속재질을 완전히 분리 제거하여 금속재질이 제거된 상태가 되도록 폐고무의 전처리 준비를 완료한다. 이때, 폐타이어를 이용하여 폐고무를 얻을 경우에는 타이어의 보강을 위해 매설된 스틸코드 또는 그밖의 금속재질을 고무와 분리하여 폐고무를 얻을 수 있다.

제2공정(폐고무 절단에 의한 폐고무조각 준비공정)

상기 제1공정을 통해 준비된 폐고무를 가공하기에 적합한 크기로 절단 처리하여 폐고무조각을 준비한다.

제3공정(폐고무 분말처리 공정)

상기 제2공정에서 준비된 폐고무조각을 분쇄수단의 이용에 의하여 적절한 입자로 분쇄가공하여 미세한 폐고무분말(7.0∼8.0메시 정도)을 준비한다.

제4공정(폐고무분말의 탈색 및 염색처리 공정)

상기 제3공정이 완료된 후, 탈색수단의 이용에 의하여 폐고무분말을 탈색한 후, 탈색된 폐고무분말에 선택한 염료를 적정량 혼합하여서 염색된 폐고무분말을 준비한다. 이때, 필요에 따라 원색의 폐고무분말을 염색하여 용도에 따라 사용할 수도 있다.

제5공정(혼합공정)

상기 제4공정에서 원색 또는 염색된 15∼50% 미만의 폐고무분말을 30∼60%의 시멘트와 20∼40%의 모래를 혼합하고, 이 혼합물에 1.5∼10%의 혼화제와 5∼15%의 유기물계 섬유질 혼합물을 혼합하여 건축물의 피복재료의 제조를 완료한다.

예 1 : 폐고무분말 30%, 시멘트 30%, 모래 40%

예 2 : 폐고무분말 40%, 시멘트 30%, 모래 30%

예 3 : 폐고무분말 30%, 시멘트 40%, 모래 30%로 혼합할 수 있다.

또한 본 발명의 다른 제2실시예로서 건축물의 내,외면 피복재인 피복판재에 관하여 각 제조공정별로 설명하면 다음과 같다.

제5공정(혼합공정)

상기한 제4공정에서 준비된 원색 또는 염색된 15∼50%의 폐고무분말을 20∼40용량%의 생석회, 모래 또는 규산질석분 30∼60% 미만의 시멘트, 5∼20%의 결집용 혼합물(물에 불린 상태의 지류, 의류조각등 무기물 또는 유기물의 혼합물), 1.5∼10%의 MT.2(혼화제) 및 0.5∼5%의 불연성인 난연제를 혼합하여서 된 혼합물을 준비한다.

제6공정(규격판제 성형공정)

상기 제5공정에서 완성된 혼합물을 규격화 된 성형틀에 주입한 후 100∼150℃로 가열함과 동시에 가압하여서 된 규격피복판재의 전체면에 코팅용 혼합물(농축시킨 펄프와 접착제의 혼합물)을 가압코팅 처리한다.

제7공정(건조공정)

상기 제6공정에서의 코팅처리된 규격피복판재를 건조시켜서 규격피복판재의 제조를 완료한다.

규격피복판재를 다양한 종류의 규격으로 제작되며 일례로서 두께가 1mm∼1.5mm, 가로×세로가 70×70mm 또는 70×150mm 등의 규격피복판재를 얻게 된다.

상기와 같은 제1실시예의 제조공정에 의해 제조되는 본 발명에 의한 건축물의 내,외면 피복재료는 분쇄기에 의하여 분쇄된 폐고무분말과 시멘트, 모래, MT.1(혼화제) 및 유기물계 섬유질에 물을 적절한 배합비율로 혼합하여 제조되어진 것으로서 이를 이용하여 건축물의 벽체의 내외면 및 바닥면에 도포하여 피복한 결과 폐고무분말의 물리적인 특성에 의하여 벽체나 바닥을 통한 각종 소음을 원활하게 흡수하거나 최소화 할 수 있기 때문에 방음이 될 수 있음은 물론 단열 및 방수가 양호하게 이루어질 수 있으며, 폐고무분말이 사용되므로서 건축물의 중량이 감소되고 피복재료를 구성하는 각 구성성분의 특성에 의하여 결집력이 큰 효과가 있으며 실제로 건축물에 사용될 경우에는 건축물의 공간면적이 증가하게 됨은 물론 건축비용이 절감될 수 있고 폐타이어등 폐고무를 이용함으로서 공해물질의 발생량을 격감시킬 수 있어 자연환경 보호에도 크게 기여할 수 있고, 또 합리적인 제조공정을 통해 생산성 증대효과를 얻을 수 있게 되며 콘크리트 바닥면 피복용 피복재료에는 폐고무분말 대신에 적절한 크기의 폐고무조각을 사용해도 된다.

한편, 본 발명의 건축물의 피복재료의 용도는 상기한 것 외에도 기존의 콘크리트 도로포장 대신에 본 발명의 건축물의 피복재료를 도로포장에 사용하여도 무방하며 이때에는 소음의 감소 및 승차감이 양호하게 될 수 있고 기타 항만건설 및 시설에도 사용할 수 있다.

그리고 건축물의 피복판재도 건축물의 벽체에 각각 부착하여 피복한 결과 상기한 바와 같이 폐고무분말의 물리적인 특성에 의하여 벽체를 통한 각종 소음이 원활하게 흡수되거나 최소화할 수 있기 때문에 방음이 양호하게 될 수 있음은 물론, 단열 및 방수가 잘 이루어질 수 있으며, 피복판재를 구성하는 각 구성성분의 특성에 의하여 결집력이 큰 효과가 있으며 실제로 건축물의 공간면적이 증가하게 되고, 특히 시공하기에도 간편하다.

전술한 바와 같이 건축물의 내외면 피복재는 폐고무의 재활용으로 인한 공해방지 및 소요비용 절감은 물론 제품의 품질향상과 생산성 향상을 이룰 수 있게 된다.

[제1실시예]

1. 폐타이어에 포함되어 있는 금속재질을 통상의 제거수단에 의하여 완전히 분리한 후 금속재질이 제거된 폐타이어의 폐고무를 가공하기에 적합한 크기로 절단하여서 폐고무조각을 준비하였다.

2. 상기 폐고무조각을 분쇄기에 의하여 적절한 입자로 분쇄하여 폐고무분말을 준비한 후, 그 원색의 폐고무분말을 준비하였다.

3. 상기 15∼50용량%의 폐고무분말, 30∼60% 용량의 시멘트, 20∼40용량%의 규산 및 석분모래를 혼합한 후, 상기 1㎥ 용량의 혼합물에 1.5∼10용량%의 MT.1 및 20∼30용량%의 물을 혼합하여서 된 120￡의 혼합물을 부어서 혼합시킨 피복재료를 건물의 외벽 및 바닥부에 도포하여서 경화된 후의 방수, 방음 및 단열효과가 기존의 벽돌이나 블럭벽체 및 콘크리트 바닥부로 이루어진 건물의 방수, 방음 및 단열효과보다 월등한 효과가 있게 되었다. 예를 들면 본 발명의 피복재료의 사용에 의하여 형성된 약 3cm의 두께는 기존의 콘크리트의 약 5cm∼10cm의 두께에 의한 방수, 방음의 효과와 거의 동일하게 되었고, 동일용량당, 본 발명의 피복재료의 무게는 기존 콘크리트의 무게의 약 30%∼50% 정도의 무게로 감소됨을 알게 되었다.

[제2실시예]

1. 폐타이어에 포함되어 있는 금속재질을 통상의 제거수단에 의하여 완전히 분리한 후 금속재질이 제거된 폐타이어의 폐고무를 가공하기에 적합한 크기로 절단하여서 폐고무조각을 준비하였다.

2. 상기 폐고무조각을 분쇄기에 의하여 적절한 입자로 분쇄하여 폐고무분말을 준비한 후, 그 원색의 폐고무분말을 준비하였다.

3. 상기 41용량%의 폐고무분말, 13.5용량%의 생석회, 15용량%의 시멘트 및 15% 용량의 결집용 혼합물 15용량%이 MT2 유기물계 섬유질 5% 및 0.5용량%의 난연제를 혼합하여서 된 혼합물을 준비하였다.

4. 상기의 혼합물을 규격화 된 성형틀에 주입한 후 130℃로 가열함과 동시에 가압하여서 된 가로×세로×높이(두께 70×150×1.2mm)의 규격피복판재의 전체면에 코팅용 혼합물을 가압, 코팅 처리하였다.

5. 상기의 코팅처리된 규격피복판재를 건조시켜서 규격피복판재의 완성품을 얻게 되었다.

Claims (6)

1. 폐타이어등으로부터 얻은 폐고무조각을 분쇄하여 준비된 미세한 폐고무분말과 시멘트 및 모래를 적정한 배합비율로 혼합하여서 된 혼합물에 MT.1 및 물을 적정한 배합비율로 혼합하여서 된 혼합물을 적정량으로 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물의 피복재.
2. 제1항에 있어서, 폐고무분말을 염색하지 않고 원색의 폐고무분말을 각 성분과 배합하여서 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물의 피복재.
3. 제1항에 있어서, 폐고무분말의 입자의 크기는 약 7∼80메시인 것을 특징으로 하는 건축물의 피복재.
4. 금속재질이 분리, 제거된 상태의 폐고무를 준비하는 공정과, 상기 폐고무를 가공하기에 적합한 크기로 절단하여 폐고무조각을 준비하는 제1 및 제2공정과; 상기 폐고무조각을 분쇄가공하여 폐고무분말을 준비하는 제3공정과; 상기 폐고무분말을 탈색한 후 선택한 염료를 적정량 혼합하여서 염색된 폐고무분말을 준비하는 제4공정과; 상기 염색된 15∼50용량%의 폐고무분말, 30∼60용량%의 시멘트, 20∼40용량%의 모래를 혼합하고 이 혼합물에 약 1.5∼10용량%의 MT.1(혼화제) 및 약 5∼15%의 유기물계 섬유질을 혼합하여서 된 혼합물을 혼합하는 제5공정에 의하여 건축물의 피복재료를 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물의 내,외면 피복재의 제조방법.
5. 폐타이어등으로부터 얻은 폐고무조각을 분쇄하여서 된 미세한 폐고무분말과 생석회, 시멘트, 결집용 혼합물, MT.2 및 난연제를 적절한 배합비율로 혼합하여서 된 혼합물이 규격화 된 성형틀에서 가열, 가압하여서 된 규격피복판재의 전체면에 코팅용 혼합물을 가압, 코팅 및 건조 처리하여서 규격피복판재를 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물의 피복재.
6. 폐타이어등으로부터 얻은 폐고무분말을 분쇄하여서 된 15∼50용량%의 미세한 폐고무분말, 20∼40용량%의 규석분말 생석회, 30∼60용량%의 시멘트, 5∼15용량%의 결집용 유기물계 섬유질 혼합물, 1.5∼10용량%의 MT.2 및 0.5용량%의 난연제를 혼합하여서 된 혼합물을 준비하는 제5공정; 그리고; 상기 혼합물을 규격화된 성형틀에 주입한 후 100∼150℃로 가열함과 동시에 가압하여서 된 규격피복판재의 전체면에 코팅용 혼합물을 가압 코팅처리하는 제6공정과; 상기 코팅처리된 규격피복판재를 건조시켜서 완성품의 규격피복판재를 제조하는 제7공정에 의하여 규격피복판재를 제조하는 것을 특징으로 하는 건축물의 내외면 피복재의 제조방법.