KR970006926B1

KR970006926B1 - Apparatus to develop an image on a sheet of developing paper

Info

Publication number: KR970006926B1
Application number: KR1019880015356A
Authority: KR
Inventors: 야스지 유이; 아키오 히타치; 다츠루 사토; 아키라 시라쿠타
Original assignee: 대표취체역; 소니 가부시키가이샤
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1988-11-22
Publication date: 1997-04-30
Also published as: JPH01138560A; KR890008610A

Abstract

내용없음.None.

Description

Developing device.

제1도 내지 제9도는 본원 발명 현상장치를 압력신 프린터에 적용한 제1의 실시예를 나타내는 것이다.1 to 9 show a first embodiment in which the developing device of the present invention is applied to a pressure scene printer.

제1도는 일부를 절단하여 나타내는 요부의 확대사시도.1 is an enlarged perspective view of the main portion shown by cutting a part.

제2도는 정면도.2 is a front view.

제3도는 평면도.3 is a plan view.

제4도는 제2도의 Ⅳ-Ⅳ 선에 의한 확대단면도.4 is an enlarged cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.

제5도는 일부를 절단한 상태로 요부를 분래하여 나타내는 확대사시도.Fig. 5 is an enlarged perspective view showing the main part in a state of cutting a part.

제6도는 제1도의 Ⅵ-Ⅵ 선에 의한 확대단면도.6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.

제7도는 현색지등의 이송기구의 일부의 지지구조를 나타내는 요부의 사시도.7 is a perspective view of a main portion showing a supporting structure of a part of a transfer mechanism such as colored paper.

제8도는 요부를 확대하여 작용을 나타내는 정면도.8 is a front view showing the action by expanding the main portion.

제9도는 회로도.9 is a circuit diagram.

제10도는 본원 발명 현상장치의 제2의 실시예를 나타내는 것으로, (A)는 요부의 확대측면도, (B)는 요부의 확대정면도.Fig. 10 shows a second embodiment of the developing apparatus of the present invention, wherein (A) is an enlarged side view of the recessed portion and (B) is an enlarged front view of the recessed portion.

제11도는 종래의 압력식 현상장치의 일예를 나타내는 개략사시도.11 is a schematic perspective view showing an example of a conventional pressure developing device.

제12도는 종래의 압력식 현상장치의 다른 예를 나타내는 것이며, (A)는 개략사시도, (B)는 요부의 확대측면도, (C) 및 (D)는 가압자의 현색지에 대한 상대적인 주사궤적의 각기 다른 예를 현색농도로 나타내는 도면.12 shows another example of a conventional pressure developing apparatus, (A) is a schematic perspective view, (B) is an enlarged side view of a recess, and (C) and (D) are the scan trajectories of the presser relative to the color paper. A diagram showing different examples with the color intensity.

제13도는 현상장치의 시안의 일예를 나타내는 요부의 측면도.Fig. 13 is a side view of the main portion showing an example of cyan of the developing apparatus.

제14도는 그 문제점을 나타내는 요부의 확대정면도.14 is an enlarged front view of the main portion showing the problem.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 현상장치 7 스테이지1: developing apparatus 7 stage

8a : 재치면 8b, 8b' : 대기면8a: 8b, 8b '

8c : 단차 58, 58' : 롤러8c: step 58, 58 ': roller

65 : 감광재료 67 : 현색지65: photosensitive material 67: color paper

77 : 현상장치 78 : 스테이지77 developing apparatus 78 stage

80a : 재치면 80b, 80b' : 대기면80a: When it is placed 80b, 80b ': When it is waiting

80c : 단차80c: step difference

본원 발명은 신규의 현상장치에 관한 것이다. 상세하게는 소정의 현상물질과 화합하여 발색하는 색소전구물질(色素前驅物質) 또는 그 자체 발색성을 가진 발색물질이 노광경화형(露光硬化型) 또는 노광연화형(露光軟化型)의 극히 미소(微小)한 캡슐에 봉입되어 이루어지는 감광재료와 소정의 현색지(顯色紙)를 가압수단에 의해 서로 압접시킴으로써 이 현색지에 소정의 화상을 현출시키는 현상장치에 관한 것이며, 감광재료와 현색지를 압접시키기 위한 가압부의 구성요소의 하나인 스테이지의 형상을 연구고안함으로써, 이 종류의 현상장치를 소형이고도 저코스트로 구성할 수 있는 동시에 균일한 현상농도에 의한 현상을 고속으로 할 수 있도록 하고, 또한 현색지나 감광재료에 손상이 발생하지 않도록 한 신규의 현상장치를 제공하려는 것이다.The present invention relates to a novel developing apparatus. In detail, the pigment precursor material which develops in combination with a predetermined developer material or the coloring material having its own color development property is extremely fine of an exposure hardening type or an exposure softening type. The present invention relates to a developing apparatus for expressing a predetermined image on a color paper by press-contacting a photosensitive material formed in a capsule and a predetermined color paper by pressing means. By devising the shape of the stage, which is one of the components of the pressurizing part, it is possible to construct this kind of developing apparatus in a compact and low cost, and to develop a phenomenon by a uniform developing concentration at high speed, and also to develop a developing color. The present invention aims to provide a new developing device which prevents damage to the photosensitive material.

본원 발명 현상장치는 감광재료와 현색지를 가압수단에 의해서 소정의 압력으로 압접시킴으로써 상기 현색지에 소정의 화상을 현상하는 현상장치로서, 감광재료 및 현색지를 사이에 두고 스테이지에 압접된 상태로 전동하면서 현색지 등의 주행방향과 교차하는 방향의로 이동하는 롤러를 설치하는 동시에, 스테이지의 현색지 등이 얹힌 재치면(載置面)과 그 양 옆에 위치한 대기면(待機面)과의 사이에 현색지 등의 두께에 상당하는 단차(段差)를 형성하여 재치면이 대기면보다 낮은 위치에 있도록 하고, 롤러가 대기면에 위치하고 있는 동안에 현색지등을 소정피치 이송하도록 하고, 이로 인하여 롤러가 현색지 등의 옆에지에서 일단 벗어나 다시 현색지 등의 위에 올라올 때에 현색지 등에 현색지 등에 상처를 입히는 것을 방지하며, 이 종류의 현상장치를 소형이고도 저코스트로 구성할 수 있고, 그러면서도 현상농도에 불균일이 없는 깨끗한 현상을 할 수 있도록 하는 동시에, 현상을 고속으로 할 수 있도록 하고, 나아가서는 현색지나 감광재료에 손상이 발생하지 않도록 한 것이다.The developing apparatus of the present invention is a developing apparatus for developing a predetermined image on the colored paper by press-contacting the photosensitive material and the color paper at a predetermined pressure. The developing device is pressed against the stage with the photosensitive material and the color paper interposed therebetween. The roller is moved in a direction intersecting with the traveling direction such as colored paper while being driven, and the mounting surface on which the colored paper of the stage is placed and the atmospheric surface located on both sides thereof. A step corresponding to the thickness of the color paper or the like is formed therebetween so that the mounting surface is at a lower position than the atmospheric surface, and the color paper etc. are conveyed a predetermined pitch while the roller is located on the atmospheric surface. This is a type of development site that prevents damage to the color paper and the like when it comes out from the side of the color paper and back on the paper. It is possible to construct a compact and low cost, and to make it possible to develop a clean phenomenon with no unevenness in the development concentration, to speed up the development, and to prevent damage to the color paper or photosensitive material. will be.

오늘날, 소정의 화상을 소정의 현색지에 현상하는 현상시스템에는 각종의 것이 있는데, 그 중의 하나로 발색 요소를 가진 감광재료와 소정의 현색지를 서로 압접시킴으로써 상기 현색지에 소정의 화상을 현상하도록 한 것이 있으며, 이와 같은 현상시스템이 압력식 프린터 또는 압력정착식 복사기 등에 사용되고 있다.Today, there are a variety of developing systems for developing a predetermined image on a predetermined color paper. One of them is to develop a predetermined image on the color paper by press-contacting a photosensitive material having a color development element and a predetermined color paper. Such a developing system is used for a pressure printer or a pressure fixed copier.

예를 들면, 상기 압력식 프린터는 소정의 빛으로 노광됨으로써 항압적(抗壓的)인 비파괴성이 생기는 극히 미소한 캡술내에 소정의 현상물질과 화합함으로써 발색하는 색소전구물질을 봉입하여 이루어지는 색소전구체가 도포된 감광필름을 감광재료로서 사용하고, 이 감광필름의 노광면을 예를 들면 자외광에 의해 소정의 화상이 분해된 각 화소에 따라서 노광함으로써 포지티브한 인화필름을 형성하는 동시에, 이 상태의 감광필름을 소정의 현상물질이 도포되어 있는 현색지와 포개어서 가압함으로써, 노광되어 있지 않은 캡슐이 파괴되어서 이 캡슐내의 색소전구물질이 현색지에 전사되고, 그것에 의해 상기 현색지에 소정의 화상이 현출되도록 되어 있다.For example, the pressure type printer includes a pigment precursor formed by encapsulating a pigment precursor material that is formed by compounding with a predetermined developer in an extremely minute cap that generates anti-destructive anti-destructive properties when exposed to a predetermined light. Is used as a photosensitive material, and the exposure surface of the photosensitive film is exposed along each pixel in which a predetermined image is decomposed by, for example, ultraviolet light, thereby forming a positive print film, and When the photosensitive film is overlaid with a colored paper coated with a predetermined developing material, the unexposed capsule is destroyed, and the pigment precursor material in the capsule is transferred to the colored paper, whereby a predetermined image is transferred to the colored paper. It is to be manifested.

제11도 및 제12도는 종래의 압력식 프린터의 각기 다른 예(a) 및 (b)를 개략적으로 나타내는 것이며, (c)는 장척의 감광필름, (d)는 단표지형(單票紙型)의 현색지이다.11 and 12 schematically show different examples (a) and (b) of a conventional pressure printer, (c) a long photosensitive film, and (d) a single-label type. It is the color of the paper.

제11도에 있어서, (e) 및 (f)는 현색지(d)의 폭보다 약간 긴 길이를 가진 대략 원주형을 한 가압롤러이며, 하측의 가압롤러(e)는 도시하지 않은 지지프레임에 회전할 수 있도록 지지되고 또한 모터에 의해 회전되며, 상측의 가압롤러(f)는 강력한 탄발부재에 의해 아래쪽으로 향해서 눌리어 있는 도시하지 않은 가압프래임에 회전할 수 있도록 지지되고 또한 하측의 가압롤러와 압접되어 있으며, 감광필름(c) 및 현색지(d)는 감광필름(c)에 대한 소정의 노광이 된 후 서로 포개어진 상태로 가압롤러(e)와 (f)와의 사이에 공급되도록 되어 있다.In Fig. 11, (e) and (f) are pressurized rollers having a substantially cylindrical shape with a length slightly longer than the width of the color paper (d), and the pressurized roller (e) on the lower side is mounted on a support frame (not shown). It is rotatably supported and rotated by a motor, and the upper press roller f is supported so as to rotate to a press frame not shown, which is pushed downward by a strong elastic member, and the lower press roller It is press-contacted, and the photosensitive film (c) and the color paper (d) are supplied between the pressure rollers (e) and (f) in a state of being superimposed on each other after a predetermined exposure to the photosensitive film (c). .

그리하여, 하측의 가압롤러(f)가 회전하면 이것에 압접된 상측의 가압롤러(e)도 동시에 회전하므로, 감광필름(c) 및 현색지(d)가 서로 압접되면서 주행되는 동시에, 이 압접에 의해서 감광필름(c)의 노광되어 있지 않은 색소전구체의 캡슐이 파괴되어서 그것에 봉입되어 있던 색소전구물질이 현색지(d)에 전사되며, 그것에 의해 상기 색소전구물질이 현색지상에 있어서 현상되어서 현색지에 소정의 화상이 프린트된다.Thus, when the lower pressure roller f rotates, the upper pressure roller e, which is press-contacted thereto, also rotates at the same time, so that the photosensitive film c and the color paper d are driven by press contact with each other. As a result, the capsule of the non-exposed pigment precursor of the photosensitive film (c) is destroyed, and the pigment precursor material enclosed therein is transferred to the developer paper (d), whereby the pigment precursor material is developed on the developer paper to develop the developer. A predetermined image is printed on.

또, 제12도에 있어서, (g)는 스테이지, (h)는 하단부에 공모양을 한 볼콘택트(i)가 회전할 수 있도록 지지되고 또한 이 볼콘택트(i)가 스테이지(g)의 상면과 압접된 상태로 현색지(d)의 폭보다 약간 긴 거리를 왕복이동되는 가압자이다.In FIG. 12, (g) is a stage, (h) is supported so that a ball-shaped ball contact (i) at the lower end can rotate, and this ball contact (i) is a top surface of the stage (g). It is a presser reciprocating a distance slightly longer than the width of the color paper (d) in the contact state with.

그래서, 감광필름(c) 및 현색지(d)가 포개어진 상태로 스테이지(g)상에 공급되는 동시에 일정한 피치로 간헐적으로 주행되고, 또 가압자(h)가 감광필름(c) 및 현색지(d)의 주행이 정지하고 있는 동안에 그 이동범위의 양단간을 이동하고, 이에 의해 감광필롬(c)와 현색지(d)가 이들의 폭방향에 따라서 뻗는 대략 선형(線型)의 영역(이하, 압접영역이라 함)이 순차적으로 압접되어서 현색지(d)에 소정의 화상이 프린트되어 가게 된다.Thus, the photosensitive film c and the color paper d are supplied on the stage g in a state of being superimposed and intermittently run at a constant pitch, and the pressurizer h is applied to the photosensitive film c and the color paper. While the driving of (d) is stopped, it moves between both ends of the movement range, whereby the photosensitive (c) and the color paper (d) extend substantially along their width directions (hereinafter, The pressing contact area) is sequentially pressed and a predetermined image is printed on the color paper d.

제11도에 나타낸 프린터(a)에 의하면, 프린트동작을 쉴새없이 연속해서 할 수 있기 때문에 프린트속도가 빠르다고 하는 잇점은 있다.According to the printer a shown in Fig. 11, the printing operation can be continuously performed continuously, which has the advantage that the printing speed is high.

그러나, 상하2개의 가압롤러(e), (f)는 감광필름(c) 및 현색지(d)의 폭방향으로 뻗는 띠모양의 압접영역전체를 한번에 가압하기 때문에 매우 커다란 압력이 필요해진다. 예를 들면 가압롤러(e), (f)가 A4판사이즈의 현색지와 대응한 크기의 것인 경우, 가압롤러(e), (f)에 의한 가압력은 1,000kg 내지 1,500kg 필요하게 되고, 상측의 가압롤러(f)를 지지하고 있는 지지프레임에는 이와 같이 강한 압력을 가합 수 있는 매우 큰 압력원 예를 들면 매우 높은 스프링상수를 가진 압축스프링 등이 설치된다.However, since the upper and lower pressure rollers e and f press the whole band-shaped pressure-contacting region extending in the width direction of the photosensitive film c and the color paper d at once, a very large pressure is required. For example, when the pressure rollers (e) and (f) have a size corresponding to the color paper of A4 plate size, the pressing force by the pressure rollers (e) and (f) is required to be 1,000 kg to 1,500 kg, The support frame supporting the upper pressure roller f is provided with a very large pressure source capable of applying such a strong pressure, for example, a compression spring having a very high spring constant.

따라서, 이와 같은 가압롤러(e), (f)를 사용한 프린터(a)는 그 각 부에 매우 높은 기계적 강도가 요구되는 동시에, 출력이 큰 모터를 사용하거나, 이 모터의 회전력을 하측의 가압롤러(e)에 전달하는 전달기구에 체인등을 사용하는 것이 필요하게 되므로, 프린트하는 화상의 사이즈에 비해서는 형상이나 중량이 크며 또한 코스트가 높아지는 동시에 조립이나 보수가 곤란하게 된다고 하는 문제가 있다.Therefore, the printer (a) using such pressure rollers (e) and (f) requires a very high mechanical strength at each of its parts, and uses a motor with a large output or presses the rotational force of the motor to the lower pressure roller. Since it is necessary to use a chain or the like for the transmission mechanism to be delivered to (e), there is a problem that the shape and weight are larger than the size of the image to be printed, the cost is high, and assembly and maintenance are difficult.

또, 제12도에 나타낸 프린터(b)에 의하면, 가압수단인 가압자(h)가 감광필름(c) 및 현색지(d)를 주사하도록 이동하므로, 그 가압력이 매우 작아도 된다고 하는 잇점은 있다.Moreover, according to the printer b shown in FIG. 12, since the pressurizer h which is a pressurizing means moves so that the photosensitive film c and the color paper d may be scanned, the press force may be very small. .

그러나, 그 프린트동작은 가압자(h)의 이동과 감광필름(c) 및 현색지(d)의 주행을 교대로 행하면서 이루어지기 때문에, 프린트속도가 늦다고 하는 문제가 있다.However, since the print operation is performed while the presser h moves and the photosensitive film c and the color paper d alternately run, there is a problem that the print speed is slow.

또한, 가압자(h)의 볼콘택트(i)와 스테이지(g)와의 사이의 접촉압이 군일하게 되지 않으므로, 현색농도에 불균일이 생긴다고 하는 문제가 있다. 즉, 제12도(B)에 있어서의 (j)는 볼콘택트(i)와 스테이지(g)의 상면과의 접촉부에 있어서의 압력분포곡선의 일예를 나타내는 것이며, 이 압력분포곡선(j)에서 잘 알 수 있는 바와 같이 볼콘택트(i)와 스테이지(g)의 상면과의 사이의 접촉압은 그 중앙부가 제일 높고 양끝으로 갈수록 낮아진다.Moreover, since the contact pressure between the ball contact i of the presser h and the stage g does not become grouped, there exists a problem that a nonuniformity arises in developing color density. That is, (j) in FIG. 12B shows an example of the pressure distribution curve in the contact portion between the ball contact i and the upper surface of the stage g. In this pressure distribution curve j, As can be seen, the contact pressure between the ball contact i and the upper surface of the stage g is the highest in the center and lowers toward both ends.

따라서, 감광필름(c) 및 현색지(d)의 압접영역에 있어서의 압력은 그 폭방향에 있어서의 중심부가 제일 높고 양끝으로 갈수록 낮아지므로, 상기 압접영역에 있어서의 감광필름(c)상의 색소전구체의 캡슐파괴량이나 이 캡슐에 봉입되어 있는 색소전구물질의 현색지(d)에의 전사량은 양끝부로 감에 따라 작아지고, 현색지(d)에 있어서의 현색농도는 제12도(c)에 나타내는 농도분포곡선(k, k…)와 같이 중심부가 제일 짙으며, 양끝부로 갈 수록 엷어지게 된다. 이 때문에, 감광필름(c) 및 현색지(d)의 주행피치를 볼콘택트(i)와 현색지(d)와의 접촉폭(w)과 같은 피치로 하면, 줄무늬모양의 농도얼룩이 나타나게 된다.Therefore, since the pressure in the pressure-contacting area of the photosensitive film c and the color paper d is the highest in the width direction and lowers toward both ends, the dye on the photosensitive film c in the pressure-contacting area. The amount of breakdown of the precursor and the amount of transfer of the pigment precursor substance encapsulated in the capsule to the color paper d becomes smaller as the ends thereof, and the color development in the color paper d is 12 (c). As shown in the concentration distribution curves (k, k ...), the central part is the darkest and thinner toward both ends. For this reason, if the traveling pitch of the photosensitive film c and the color paper d is set to the same pitch as the contact width w between the ball contact i and the color paper d, striped density stains appear.

그래서, 가압자(h)의 주사궤적이 그 폭방향에 있어서 반쯤 중복되는 피치로 감광필름(c) 및 현색지(d)를 주행시키면, 제12도(D)의농도분포곡선(k, k…)이 나타내는바와같이 현색지(d)에 있어서의 현색농도에 얼룩이 생기지 않도록 프린트할 수 있다.Thus, when the photosensitive film c and the color paper d are driven at a pitch in which the scanning traces of the pressurizer h overlap in half in the width direction, the concentration distribution curves k and k of FIG. As indicated by ...), printing can be carried out so that unevenness occurs in the developing color density in the developing paper d.

그러나, 이와 같이 미세한 피치로 감광필름(c) 및 현색지(d)를 주행시키면, 프린트시간이 대략 2배가 되므로, 프린트속도가 매우 늦어진다고 하는 문제가 발생한다.However, when the photosensitive film c and the color paper d are driven at such a fine pitch, the printing time is approximately doubled, resulting in a very slow printing speed.

그래서, 가압력이 작아도 되고, 더우기 1회의 주사에 의한 감광필름(c)과 현색지(d)의 압접영역의 폭을 넓히기 위해, 제13도에 나타내는 대략 원판형을 이루는 롤러(l)를 감광필름(c) 및 현색지(d)를 사이에 두고 스테이지(g)에 압접된 상태로 전동시켜서 감광필름(c)와 현색지(d)를 서로 압접시키는 것을 고려해 보있다.Therefore, the pressing force may be small, and furthermore, in order to widen the width of the pressure-sensitive region of the photosensitive film c and the color paper d by one scan, the roller 1 forming the substantially disk shape shown in FIG. It is considered that the photosensitive film c and the color paper d are press-bonded with each other by being rolled in contact with the stage g with the (c) and the color paper d interposed therebetween.

이와 같은 원판형을 한 롤러(l)에 의하면, 상기 볼콘택트(l)에 의한 가압에 비교해서, 1회의 주사로 상당히 넓은 폭의 영역을 가압할 수 있다. 그리고, 롤러(l)가 감광필름(c) 및 현색지(d)의 한쪽의 옆에지에서 벗어난 곳에서 감광필름(c) 및 현색지(d)가 소정의 피치이송되고, 이어서 롤러(l)가 감광필름(c) 및 현색지(d)에 얹혀서 다른쪽의 옆에지로 향해서 이동해가고, 이 다른쪽의 옆에지에서 벗어난곳에서 감광필름(c) 및 현색지(d)가 소정피치이송되며, 이어서 롤러(l)가 감광필름(c) 및 현색지(d)에 얹혀서 한쪽의 옆에지로 향해서 이동해간다. 이와 같은 동작이 반복되어서 압력현상이 이루어진다.According to such disk-shaped roller 1, compared with the pressurization by the said ball contact 1, the area | region of a considerably wide width can be pressed by one scan. Then, the photosensitive film (c) and the color paper (d) are conveyed by a predetermined pitch at a position where the roller (1) is separated from one side of the photosensitive film (c) and the color paper (d). Is placed on the photosensitive film (c) and the color paper (d) and moves toward the side edge of the other side, and the photosensitive film (c) and the color paper (d) are conveyed a predetermined pitch from the side edge of the other side. Next, the roller 1 is mounted on the photosensitive film c and the color paper d, and moves toward one side edge. This operation is repeated to achieve a pressure phenomenon.

그러나, 이와 같은 스테이지(g)와 롤러(l)를 사용한 장치의 경우, 제14도에 나타내는 바와 같이, 롤러(l)가 현색지등(c), (d)의 옆에지에서 벗어나 다시 현색지등(c), (d)위에 얹혀가는 경우, 스테이지면(g',)에서 현색지등(c), (d)의 두께분의 단차가 있기 때문에 롤러(l)가 현색지등(c), (d)의 옆에지를 상하게 하거나, 롤러(1)가 현색지등(c), (d)의 옆에지에 걸려서 정지하는 등의 사고가 발생할 염려가 있다. 또, 롤러(l)가 현색지등(c),(d)의 옆에지에서 벗어나거나 얹힐때에 소리가 나서 이것이 소음이 된다고 하는 문제도 있다.However, in the case of the apparatus using such a stage g and the roller 1, as shown in Fig. 14, the roller 1 is out of the side of the color papers c and d, and the color paper is colored again. When placed on the backs (c) and (d), the roller (l) is colored paper (c) because there is a step difference in the thickness of the color papers (c) and (d) from the stage surface (g ',). and (d) may damage the edge of the paper, or the roller 1 may be caught on the edge of the paper (c) or the paper (d) to stop. In addition, there is a problem that when the roller 1 is out of or placed on the edge of the color paper lamps c and d, it makes a noise and this becomes a noise.

그래서, 본원 발명 현상장치는 상기한 문제점을 해결하기 위해서, 소정의 감광재료와 현색지를 사이에 두고 스테이지에 압접된 상태로 상기 현색지등의 주행방향과 교차하는 방향으로 전동하는 롤러를 설치하여 이 롤러와 스테이지에 의해 감광재료와 현색지를 압접시키도록 하는 동시에, 스테이지의 현색지등이 얹히는 재치면과 그 양옆에 위치하는 대기면과의 사이에 현색지등의 두께에 상당하는 단차를 형성하여 재치면이 대기면보다 낮은 위치에 있도록 하고, 롤러가 대기면에 위치하고 있는 동안에 현색지등을 소정피치 이송하도록 한 것이다.Thus, in order to solve the above problems, the developing device of the present invention is provided with a roller which is rolled in a direction intersecting the traveling direction of the colored paper or the like while being pressed against the stage with a predetermined photosensitive material and a colored paper interposed therebetween The roller and the stage are made to press-contact the photosensitive material and the color paper, and a step corresponding to the thickness of the color paper etc. is placed between the mounting surface on which the color paper of the stage is placed and the atmospheric surface located on both sides thereof. It is formed so that the mounting surface is at a position lower than the atmospheric surface, and the color paper or the like is conveyed by a predetermined pitch while the roller is located on the atmospheric surface.

따라서, 본원 발명 현상장치에 의하면, 감광재료와 현색지를 서로 압접시키기 위한 가압수단인 롤러가 감광재료나 현색지에 대해서 주사하도록 이동하는 것이므로 가압수단의 형상 및 이 가압수단에 필요한 가압력을 상당히 작게 할 수 있고, 이에 의해 이 종류의 현상장치를 소형경량으로 또한 저코스트로 구성할 수 있는 동시에, 현상농도에 불균일이 없는 깨끗한 현상을 할 수 있다. 더우기, 스테이지의 재치면과 그 양 옆에 위치한 대기면과의 사이에 현색지등의 두께에 상당하는 단차를 형성하여 재치면이 대기면보다 낮은 위치에 있도록 하였으므로, 롤러가 대기면에서 재치면으로 이행할 때에 롤러가 현색지등의 옆에지에 걸리는 것이 방지되므로, 롤러에 의해서 현색지등의 옆에지를 상하게 하거나, 롤러가 현색지등의 옆에지에 벗어나거나 얹힐때 발생하는 소음이 없어지고 또한 롤러가 현색지등의 옆에지에 걸려서 정지하는 등의 사고가 방지된다.Therefore, according to the developing device of the present invention, since the roller, which is the pressing means for pressing the photosensitive material and the colored paper together, moves to scan the photosensitive material or the colored paper, the shape of the pressing means and the pressing force required for the pressing means are significantly smaller. In this way, this kind of developing apparatus can be configured in a compact and low cost, and at the same time, it is possible to perform a clean development without uneven development density. In addition, a step corresponding to the thickness of the color paper is formed between the mounting surface of the stage and the standby surface located next to the stage so that the mounting surface is located at a lower position than the atmospheric surface, so that the roller moves from the standby surface to the mounting surface. Since the roller is prevented from being caught on the edge of the color paper, the noise caused when the roller is damaged by the edge of the color paper, or the roller is off or placed on the edge of the color paper, etc. Accidents such as stopping by hanging on the edge of the plain paper etc. are prevented.

다음에, 본원 발명 현상장치의 상세를 도시한 각 실시예에 따라 설명한다.Next, the detail of the developing apparatus of this invention is demonstrated according to each Example which shows.

(1) 제1의 실시예(제1도 내지 제9도)(1) First Embodiment (FIGS. 1 to 9)

제1도 내지 제9도는 본원 발명 현상장치를 감광재료로서 장척의 감광필름을 사용하는 프린터에 적용한 제1의 실시예를 나타내는 것이다.1 to 9 show a first embodiment in which the developing device of the present invention is applied to a printer using a long photosensitive film as a photosensitive material.

(a) 베이스부, 스테이지(제1도 내지 제4도, 제6도, 제8도)(a) Base part, stage (FIGS. 1-4, 6, 8)

(2)는 프린터(1)의 베이스부이며, 직사각형의 판모양을 한 저판(3)과 이 저판(3)의 좌우(제3도에 있어서의 왼쪽을 좌측이라 하고, 오른쪽을 우측이라 한다. 그리고, 이 도면에 있어서의 아래쪽을 앞쪽이라 하고, 위쪽을 뒤쪽이라 한다. 이하의 설명에 있어서 방향을 지적할때에는 이 방향에 따른 것으로 한다) 양단부에서 위쪽으로 향해서 세워진 측벽(4), (4')과 이 측벽(4), (4')의 전단부의 상하방향에 있어서의 대략 중간부 사이를 연결한 축모양의 롤(5)과 측벽(4), (4')의 후단부 사이를 연결한 배면판(6)으로 이루어진다.Reference numeral 2 denotes a base portion of the printer 1, and the left and right sides of the bottom plate 3 having a rectangular plate shape and the bottom plate 3 (left side in FIG. 3 are called left, and right side is called right). In the following description, the lower side is referred to as the front side and the upper side is referred to as the rear side. ) And between the axial roll 5 and the rear ends of the side walls 4 and 4 'which are connected between the substantially middle portions in the up and down direction of the front end portions of the side walls 4 and 4'. It consists of one back plate 6.

(7)은 스테이지이며, 후술하는 가압롤러와의 사이에서 감광필름 및 현색지를 사이에 두고 이들 감광필름 및 현색지를 서로 압접시키기 위한 것이다.Denoted at 7 is a stage, which is to press-contact the photosensitive film and the developed paper with each other between the pressure rollers described later.

그리고, 스테이지(7)는 비교적 높은 경도를 가진 금속으로 형성되고, 좌우방향으로 세장하고, 또한 길이방향으로 직교하는 단면형상이 상하방향으로 긴 대략 타원형을 이루는 동시에, 그 양단부가 상기 측벽(4), (4')의 상단부의 전후방향에 있어서의 대략 중간의 부분에 고정되어 있다.The stage 7 is formed of a metal having a relatively high hardness, has a thin cross section in the left and right direction, and has a substantially elliptical shape that is vertically orthogonal in the longitudinal direction, and has both ends thereof at the side wall 4. , 4 'is fixed to a portion approximately in the middle in the front-rear direction of the upper end portion.

따라서, 스테이지(7)의 상면(8)은 좌우방향에서 보아 그 중앙부가 제일 높은 원호면을 이루도록 형성되어 있다. 그리고, 이 원호면의 곡율반경은10mm전후가 좋다. 그리고, 스테이지(7)의 상면(8)은 양단부를 제외한 부분의 후술하는 현색지등의 폭에 상당하는 길이를 가진 재치면(8a)과 이 재치면(8a)의 양 옆에 위치한 대기면(8b), (8b')로 구분되어 있으며, 이들 재치면(8a)과 대기면(8b), (8b')와의 사이에는 단차(8c), (8c)가 형성되고, 재치면(8a)쪽이 대기면(8b), (8b')보다낮은위치에 있도록 되어 있다. 그리고, 이 단차(8c), (8c)의 높이는 후술하는 현색지등의 두께에 상당하는 분이 되고, 현색지의 두께보다 약간 낮은 것이라도 된다.Therefore, the upper surface 8 of the stage 7 is formed so that the center part may make the highest circular arc surface when seen from the left-right direction. The radius of curvature of the circular arc surface is preferably about 10 mm . In addition, the upper surface 8 of the stage 7 includes a mounting surface 8a having a length corresponding to the width of the color paper, etc., which will be described later, except for the both ends, and the atmospheric surface located on both sides of the mounting surface 8a ( 8b) and (8b '), and steps 8c and 8c are formed between these mounting surfaces 8a and the standby surfaces 8b and 8b', and the mounting surfaces 8a side. The positions are lower than the atmospheric surfaces 8b and 8b '. The heights of the steps 8c and 8c correspond to the thicknesses of the color paper and the like, which will be described later, and may be slightly lower than the thickness of the color paper.

(b) 이송롤러, FOT등(제1도 내지 제4도)(b) Feed roller, FOT, etc. (FIGS. 1-4)

(9)는 후술하는 감광필름 및 현색지를 주행시키기 위한 이송롤러이며, 상기 스테이지(7)의 뒤쪽에 약간 떨어진 위치에 또한 스테이지(7)의 상면(8)보다 약간 아래쪽의 위치에 배치되고, 그리고 (10)은 스테이지(7)의 앞쪽에 약간 떨어진 위치에 또한 스테이지(7)의 상면(8)보다 약간 아래쪽의 위치에 배치된 텐션롤로이며, 이들 롤러(9), (10)은 그 양단부가 측벽(4), (4')에 회전할 수 있도록 지지되어 있으며, 또 베이스부(2)의 저판(3)상에 지지된 스텝모터등으로 이루어진 종이이송모터(11)와 감속기구(12), (13)에 의해서 소정의 타이밍으로 제4도에 있어서의 시계회전방향으로 회전되도록 되어 있다. 그리고, 이송롤러(9)쪽이 텐션롤러(10)보다 약간 늦게 회전하고 이에 의해 후술하는 감광필름 현색지가 이들 롤러(9), (10)의 사이에서 약간 긴장하도록 되어 있다.(9) is a feed roller for driving the photosensitive film and the color paper, which will be described later, and is disposed at a position slightly behind the stage 7 and at a position slightly lower than the upper surface 8 of the stage 7, And (10) are tension rollers arranged at a position slightly away from the front of the stage (7) and slightly below the upper surface (8) of the stage (7), and these rollers (9) and (10) are at both ends thereof. Is rotated on the side walls 4 and 4 ', and the paper feed motor 11 and the deceleration mechanism 12 are made of a step motor and the like supported on the bottom plate 3 of the base 2. ) And (13) are rotated in the clockwise direction in FIG. 4 at a predetermined timing. Then, the feed roller 9 is rotated slightly later than the tension roller 10, whereby the photosensitive film color paper described later is slightly tensioned between these rollers 9 and 10.

(14)는 베이스부(2)에 회전할 수 있게 지지된 후술하는 가동프레임을 베이스부(2)에 대하여 록(lock)하기 위한 록자(子)이며, 그 좌우양단부가 상기 롤(5)에 회전할 수 있도록 지지되며 또한 좌우양단부의 상단부에 록클릭(14a), (14a)가 형성되어 있다.Reference numeral 14 is a lock for locking the movable frame, which will be described later, which is rotatably supported by the base portion 2 with respect to the base portion 2, and the left and right ends thereof are connected to the roll 5. It is rotatably supported, and lock-clicks 14a and 14a are formed at the upper ends of the left and right ends.

(15)는 후술하는 감광필름을 소정의 화상신호에 따른 패턴으로 노광하기 위한 다수의 옵티컬파이버를 묶어서 이루어진 광원(이하, FOT라 함. 그리고, 이 FOT(15)는 제4도에만 도시되어 있음)이며, 그 발광면(15a)이 뒤쪽을 향한 상태로 베이스부(2)에 고정되어 있다.Reference numeral 15 denotes a light source (hereinafter referred to as a FOT) formed by grouping a plurality of optical fibers for exposing a photosensitive film to be described later in a pattern according to a predetermined image signal (hereinafter referred to as FOT), and this FOT 15 is shown only in FIG. ), And the light emitting surface 15a is fixed to the base 2 in a state of facing backward.

(c)가동프레임, 가이드축, 종동롤러(제1도 내지 제4도, 제6도, 제7도)(c) movable frame, guide shaft, driven roller (FIGS. 1 to 4, 6, 7)

(16)은 가동프레임이며, 베이스부(2)의 측벽(4), (4')과 대략 같은 크기를 가지며 또한 좌우방향으로 사이가 떨어져 평행으로 대향한 2매의 측판(17), (I7')과 이들 측판(17), (l7')의 상단부 사이를 연결한 연결판(18), (19)등으로 이루어지며, 측판(17), (17')의 뒤끝의 하단부가 지지축(20), (20)에 의해 베이스부(2)의 측벽(4), (4')의 뒤끝의 상단부에 회전할 수 있게 지지되어 있다.Reference numeral 16 denotes a movable frame, which has substantially the same size as the side walls 4 and 4 'of the base portion 2, and is separated from each other in the left and right directions so as to face each other in parallel to the side plates 17 and I7. ') And connecting plates 18, 19, etc., which are connected between the upper ends of these side plates 17, l7', etc., and the lower ends of the rear ends of the side plates 17, 17 'are supported by a support shaft ( 20) and 20 are rotatably supported at the upper end portions of the rear ends of the side walls 4 and 4 'of the base 2.

그리고, 측판(I7), (I7')의 내면중 앞끝에지와 하단에지가 교차하는 모서리부로부터 피(被)록핀(21), (21)이 돌출설치되어 있으며, 가동프레임(16)은 이것이 지지하고 있는 후술하는 이동블록의 가압롤러가 상기 스테이지(7)의 상면(8)에 접촉된 상태에서, 상기 피록핀(21), (21)에 상기 록자(14)의 록클릭(14a), (14a)이 위쪽으로부터 걸어맞추어짐으로써 베이스부(2)에 대하여 록된다In addition, the pin lock pins 21 and 21 protrude from the corner portions where the front edge and the lower edge intersect each other among the inner surfaces of the side plates I7 and I7 '. The lock roller 14a of the locker 14 is connected to the lock pins 21 and 21 in a state in which the pressing roller of the moving block, which will be described later, is in contact with the upper surface 8 of the stage 7. 14a is locked with respect to the base portion 2 by engaging from above.

(22), (22)는 좌우방향으로 세장한 원추형을 한 가이드축이며, 상기 스테이지(7)의 위쪽에서 서로 전후방향으로 소정의 거리 떨어진 상태로 배치되고, 그 양단부가 측판(17), (17')에 고정되어 있다.(22) and (22) are guide shafts having a conical shape elongated in the left and right directions, and are disposed at a predetermined distance apart from each other in the front-rear direction from above the stage 7, and both ends thereof are the side plates 17, ( 17 ').

(23) 및 (24)는 상기한 이송롤러(9) 및 텐셜롤러(10)와 각기 따로 쌍을 이루는 종동롤러이며, 그 양단부가 측판(17), (17')에 회전할 수 있게 지지된 지지암(25), (25)… 의 회전단에 회전할 수 있게 지지되는 동시에, 상기 각 롤러(9), (10)에 대략 위쪽에서 대응한 위치에 배치되어 있으며, 가동프래임(16)이 베이스부(2)에 대하여 록되면 지지암(25), (25) …에 설치된 토션스프링(26), (26)… 의 탄발력에 의해서 각롤러(9), (10)에 탄접(彈接)되도록 되어 있다. 토션스프링(26), (26)… 은 그 코일부(26a), (26a)… 가 측판(17), (17')에 고정되어 지지암(25), (25) 의 기부(基部)를 회전할 수 있도록 지지하고 있는 지지축(27), (27)에 밖에서 끼워져, 한쪽의 암(26b), (26b)… 이 지지암(25),(25) 의 회전단에 치우진 위에지에 결합되고, 다른쪽의 암(26c), (26c)… 이 측판(17), (17')에 고정된 받이부(28), (28)… 에 결합되며, 이에 의해 지지암(25), (25)… 에 그 회전단에 아래쪽으로 이동하는 이동력이 힘을 받고 있다.(23) and (24) are driven rollers which are paired with the above-mentioned feed roller 9 and the tension roller 10, respectively, and both ends thereof are rotatably supported by the side plates 17 and 17 '. Support arms 25 and 25. It is rotatably supported at the rotary end of the roller, and is disposed at a position corresponding to approximately above each of the rollers 9 and 10, and is supported when the movable frame 16 is locked with respect to the base portion 2. Arms 25 and 25. Torsion springs 26, 26 installed in the. Due to the elasticity of the rollers, the rollers 9 and 10 are in contact with each other. Torsion springs 26, 26. Is the coil section 26a, 26a. Is secured to the side plates 17 and 17 'and fitted outside to the support shafts 27 and 27 that support the bases 25 and 25 so as to rotate. Cancer 26b, 26b... It is coupled to the upper edge which is offset by the rotational ends of the support arms 25, 25, and the other arms 26c, 26c,. Receiving portions 28, 28 fixed to the side plates 17, 17 '; To the support arms 25, 25. The moving force moving downwards at the rotary stage is under force.

(d) 이송벨트, 센서(제1도 내지 제4도, 제6도)(d) Transfer belt, sensor (FIGS. 1 to 4, 6)

(29)은 모터이며, 가동프레임(16)의 좌측의 측판(17)에서 좌측을 향해 돌출설치된 부착판(30)에 지지되는 동시에, 축방향이 상하방향에 따르는 방향으로 설치되어 있으며, 그 회전축(29a)에 구동풀리(31)가 고정되어 있다.Reference numeral 29 denotes a motor, which is supported by the mounting plate 30 protruding toward the left side from the side plate 17 on the left side of the movable frame 16, and is provided in the direction along the vertical direction, and the rotation shaft thereof. The drive pulley 31 is fixed to 29a.

또, (32)은 종동풀리이며, 가동프레임(l6)의 우측의 측판(17')에서 우측에 향해서 돌출설치된 지지판(33)에 고정된 지지축(34)에 회전할 수 있게 지지되어 있다.Reference numeral 32 is a driven pulley and is rotatably supported by a support shaft 34 fixed to a support plate 33 protruding toward the right side from the side plate 17 'on the right side of the movable frame 16.

그리고, 구동풀리(31) 및 종동풀리(32)는 상기 가이드축(22), (22)보다 약간 높은 위치에 배치되어 있다.The driving pulley 31 and the driven pulley 32 are disposed at a position slightly higher than the guide shafts 22 and 22.

그리고, 이들 구동풀리(31)와 종동풀리(32)와의 사이에 무단형(無湍形)의 이송벨트(35)가 걸쳐져 있다.And the endless transfer belt 35 hangs between these drive pulleys 31 and the driven pulley 32. As shown in FIG.

또한, 이송벨트(35)에는 후술하는 이동블록의 캐리지가 연결되어 있으며, 그리고 모터(29)는 상기 이동블록을 우측으로 이동시킬때는 제3도에 있어서의 시계방향으로 회전(이하, 정회전이라 함)하고, 이동블록을 좌측으로 이동시킬때는 반시계방향으로 회전(이하 역회전이라함)하도록 되어 있다.In addition, a carriage of a moving block, which will be described later, is connected to the transfer belt 35, and the motor 29 rotates clockwise in FIG. 3 when moving the moving block to the right (hereinafter referred to as forward rotation). When the moving block is moved to the left side, it is rotated counterclockwise (hereinafter referred to as reverse rotation).

(36) 및 (37)은 후술하는 이동블록이 그 이동범위에 있어서의 끝에 온 것을 검출하기 위한 센서이며, 소정의 간격을 두고 대향한 1쌍의 발광소자(38), (38)와 수광소자(39), (39)를 가지고 있으며, 이들 발광소자(38), (28)와 수광소자(39), (39)는 전후방향으로 떨어진 상태로 대향한 방향으로, 연결판(18)의 좌우양단부에 고정된 지지편(40), (40)에 지지되어 있다.(36) and (37) are sensors for detecting that a moving block, which will be described later, is at the end of the moving range, and has a pair of light emitting elements 38, 38 and a light receiving element facing each other at a predetermined interval. (39) and (39), and these light emitting elements 38, 28, and the light receiving elements 39, 39 are separated from the front-back direction in opposite directions, and the left and right sides of the connecting plate 18 are provided. It is supported by the support pieces 40 and 40 fixed to both ends.

(e) 이동블록(제1도 내지 제6도)(e) Moving block (FIGS. 1-6)

(41)은 이동블록이며, 상기 가이드축(22), (22)에 좌우방향으로 이동할 수 있도록 지지된 캐리지와 이 캐리지에 회전할 수 있도록 지지된 2개의 롤러지지암과 이 롤러지지암에 회전할 수 있도록 지지된 2개의 가압롤러와 롤러지지암을 항상 아래쪽에 향해서 탄발부세하기 위한 압축스프링등으로 이루어진다.Reference numeral 41 is a moving block, a carriage supported to move left and right on the guide shafts 22 and 22, two roller support arms supported to rotate on the carriage, and a rotation of the roller support arms. It consists of two pressurized rollers supported so that it can be supported, and a compression spring for urgently pushing the roller support arms downward.

(e-1) 캐리지, 비편(庇片)(e-1) carriages, flaps

(42)은 캐리지이다.42 is a carriage.

(43)은 캐리지(42)의 주부(主部)이며, 이 주부(43)는 위쪽에서 보아 대략 정방형상을 하고, 또한 가동프레임(16)의 높이의 반정도의 두께를 가진 블록형상을 이루는 동시에, 그 상면의 전후 양단부가 그 나머지부분보다 약간 높아져 있으며, 또 전후방향에 있어서의 중앙부에 높이 방향으로 관통된 2개의 스프링배치공(44), (44)이 좌우방향으로 간격을 두고 형성되어 있다.Reference numeral 43 is a main portion of the carriage 42, and the main portion 43 has a substantially square shape when viewed from above, and forms a block shape having a thickness about half the height of the movable frame 16. At the same time, both front and rear ends of the upper surface are slightly higher than the rest, and two spring batch holes 44 and 44 penetrating in the height direction at the center portion in the front and rear direction are formed at intervals in the horizontal direction. have.

(45), (45)는 주부(43)의 하면중 상기 스프링배치공(44), (44)을 전후양측에서 사이에 끼운 위치에서 아래쪽에 향해서 돌출한 암지지편이며, 이 암지지편(45), (45)의 좌우방향에 있어서의 대략 중간부에 이들 암지지편(45), (45)을 그 두께방향으로 즉 전후방향으로 관통한 지지공(46), (46)이 형성되어 있다.(45) and (45) are arm supporting pieces which protrude downward from a position where the spring arrangement holes 44 and 44 are sandwiched between the front and rear sides of the lower surface of the main part 43. 45 and 45, the support holes 46 and 46 which penetrate these arm support pieces 45 and 45 in the thickness direction, ie, the front-back direction, are formed in the substantially intermediate part in the left-right direction of 45 and 45, have.

(47), (47), (47)은 주부(43)의 높이방항에 있어서의 대략 중간부의 위치를 좌우방향으로 관통한 삽입공이며, 이 삽입공(47), (47), (47)은스프링배치공(44), (44)을가로지로도록 뻗어있다.(47), (47), (47) are insertion holes which penetrate the position of the intermediate part in the height direction of the main part 43 to the left-right direction, and these insertion holes 47, 47, and 47 are shown. The silver spring placement balls 44, 44 extend across.

(48), (48')는 위쪽에서 보아 좌우방향으로 긴 장방형상을 이룬 비편이며, 이들 비편(48), (48')은 폭방향에 있어서의 반분정도의 부분이 캐리지(42)의 주부(43)의 상면에서 전후로 돌출하도록 위치한 상태로 캐리지(42)에 고정되는 동시에, 그 하면에 돌출부(49), (49)가 형성되어 있으며, 또 앞쪽의 비편(48)에는 그 앞에지로부터 위쪽으로 돌출된 차광부(48a)가 일체로 형성되어 있다.(48) and (48 ') are long pieces which have a long rectangular shape in the left-right direction as seen from above, and these parts (48) and (48') have a half part in the width direction of the main part of the carriage 42. It is fixed to the carriage 42 in a state of protruding forward and backward from the upper surface of the 43, and at the same time, projections 49 and 49 are formed on the lower surface thereof, and the front blade 48 is upward from the front edge thereof. The light shielding portion 48a which protrudes is formed integrally.

(50), (50)… 는 캐리지의 주부(43)의 전후양면중 좌우방향으로 사이가 떨어진 2개의 위치에서 돌출설치된 지지축이며, 이들 4개의 지지축(50), (50)…에 피가이드롤러(51), (51)… 가 회전할 수 있도록 지지되어 있으며, 이들 피가이드롤러(51), (51) 의 외주면에 단면형상 V자형을 이룬 깊은 결합홈(51a), (51a)… 이 형성되어 있다.50, 50... Are support shafts protruding at two positions spaced apart in the left and right directions of the front and rear surfaces of the main portion 43 of the carriage, and the four support shafts 50, 50... Guide rollers 51, 51. Is rotatably supported, and the deep coupling grooves 51a, 51a are formed on the outer circumferential surfaces of the guide rollers 51, 51 with a V-shaped cross section. Is formed.

그리고, 캐리지(42)는 그 피가이드롤러(51), (51)… 의 결합홈(51a), (51a)… 이 가동프레임(16)에 설치된 가이드축(22), (22)에 아래쪽에서 전동할 수 있게 결합하고, 또한 그 비편(48), (48')에 형성된 돌출부(49), (49)가 가이드축(22), (22)에 위쪽에서 약간의 간격을 두고 대향함으로써, 가이드축(22), (22)에 좌우방향으로 이동할 수 있도록 지지되어 있으며, 또 주부(43)의 상면에 고정된 연결편(52)이 상기 이송벨트(35)에 연결되어 있다.The carriage 42 has its guide rollers 51 and 51. Engagement grooves 51a, 51a of the wafer; The protrusions 49 and 49 formed on the guide shafts 22 and 22 provided on the movable frame 16 so as to be rotatable from the bottom and formed on the blades 48 and 48 'are guided. By opposing the shafts 22 and 22 with a slight gap therebetween, the connecting pieces are supported so as to be able to move in the left and right directions to the guide shafts 22 and 22 and are fixed to the upper surface of the main part 43. 52 is connected to the transfer belt 35.

따라서, 캐리지(42)는 이송벨트(35)가 주행함으로써 좌우방향으로 이동하게 된다.Therefore, the carriage 42 is moved in the left and right direction by the conveyance belt 35 running.

그리고, 가동프레임(16)이 베이스부(2)에 대하여 록된 상태에 있어서, 후술하는 가압롤러가 스테이지(7)에 압접함으로써 생기는 반력에 의해 캐리지(42)가 위쪽으로 힘을 받고, 그로 인하어 퍼가이드롤러(51), (51)… 가 가이드축(22), (22)에 아래쪽에서 탄접되어서 캐리지(42)의 상하방향에 있어서의 위치가 규정된다.Then, in the state where the movable frame 16 is locked to the base portion 2, the carriage 42 is forced upward by the reaction force generated by the pressure roller, which will be described later, in pressure contact with the stage 7, Per guide rollers 51 and 51. Is in contact with the guide shafts 22 and 22 from below, and the position in the up-down direction of the carriage 42 is defined.

(e-2) 롤러지지암, 가압롤러(제1도, 제2도, 제4도 내지 제6도)(e-2) Roller support arm, pressure roller (FIGS. 1, 2, 4-6)

(e-2-a) 구조(e-2-a) structure

(53) 및 (54)는 롤러지지암이다.53 and 54 are roller support arms.

(53a), (54a)는 롤러지지암(53), (54)의 주부이며, 그 전후양단부에서 서로 평행하게 대향한 지지편(53b), (53b), (54b), (54b)가 아래쪽에 향해서 돌출설치되어 있으며, 이들 지지편(53b), (53b), (54b), (54b)의 대략 중앙부에 이들을 전후방향으로 관통한 삽통공(55), (55)…이 형성되고, 또 주부(53a), (54a)의 상면에 원형의 얕은 오목한 부분(56), (56)이 형성되어 있다.53a and 54a are the main parts of the roller support arms 53 and 54, and the support pieces 53b, 53b, 54b, and 54b which face in parallel with each other at the front and rear ends thereof are lower And insertion holes 55, 55 which penetrate in the front-rear direction at substantially central portions of the support pieces 53b, 53b, 54b, 54b. Are formed, and circular shallow concave portions 56 and 56 are formed on the upper surfaces of the main parts 53a and 54a.

또, 좌측의 롤러지지암(53)의 주부(53a)의 우측면의 뒤쪽 대략 절반에서 오른쪽을 향해서 돌출한 지지부(57)가, 또 우측의 롤러지지암(54)의 주부(54a)의 좌측면의 앞쪽 대략 절반에서 왼쪽을 향해서 돌출한 지지부(57)가 각기 일체로 형성되어 있으며, 이들 지지부(57), (57)를 전후방향으로 관통한 삽입공(57a), (57a)이 형성되어 있다. 또, 이들 지지부(57), (57)의 앞끝면(57b), (57b)은 상하방향으로 뻗는 원호면으로 되어 있다.Moreover, the support part 57 which protruded toward the right side from about half of the right side of the back side of the right side of the main part 53a of the left roller support arm 53 is the left side of the main part 54a of the right roller support arm 54 further. The support part 57 which protrudes toward the left side from about half of the front side of each is integrally formed, and the insertion hole 57a, 57a which penetrated these support parts 57 and 57 in the front-back direction is formed, respectively. . Moreover, the front end surfaces 57b and 57b of these support parts 57 and 57 are circular arc surfaces extending in an up-down direction.

(58), (58')는 가압롤러이며, 이들 가압롤러(58), (58' )는 상기 스테이지(7)의 폭의 4분의 1정도의 두께 예를 들면 4mm정도의 두께를 가진 원판형을 이루는 동시에, 경도가 높은 금속에 의해 형성되어 있으며, 그 외주면 (58a) (58'a)는 그 폭방향에 있어서의 전역이 가압롤러(58), (58, )의 축심과 평행으로 뻗는 면에 형성되어 있다.Reference numerals 58 and 58 'are pressure rollers, and these pressure rollers 58 and 58' have a thickness of about one quarter of the width of the stage 7, for example, about 4 mm thick. It forms a disk and is made of a metal with high hardness, and its outer peripheral surfaces 58a and 58'a have their entire regions in the width direction parallel to the axis centers of the pressure rollers 58, 58,. It is formed on the extending surface.

또, (59), (59)는 롤러지지암(53), (54)의 지지편(53b), (53b), (54b), (54b)에 형성된 삽통공(55), (55) 에 압입된 지지축이며, 가압롤러(58) (58')는 롤러지지암(53), (54)의 지지편(53b)와 (53b)와의 사이 및 (54b)와 (54b)와의 사이에 위치한 상태에서 그 중심부에 형성된 지지공(58b), (58'b)에 상기 지지측(59), (59)이 회전할 수 있도록 삽통되어 있다.In addition, 59 and 59 are inserted into the insertion holes 55 and 55 formed in the support pieces 53b, 53b, 54b, and 54b of the roller support arms 53 and 54, respectively. It is a press-fitted support shaft, and the pressure rollers 58 and 58 'are positioned between the support pieces 53b and 53b of the roller support arms 53 and 54 and between 54b and 54b. The support side 59, 59 is inserted into the support hole 58b, 58'b formed in the center part in such a state that it can rotate.

따라서, 가압롤러(58), (58')는 롤러지지암(53), (54)에 회전할 수 있도록 지지되어 있으며, 또 그 일부가 지지편(53b), (53b), (54b), (54b)의 하단에서 아래쪽으로 돌출되어 있다.Therefore, the pressure rollers 58, 58 'are supported by the roller support arms 53, 54 so as to be rotatable, and part of the support rollers 53b, 53b, 54b, It protrudes downward from the bottom of 54b.

(e-2-b) 캐리지에의 지지(e-2-b) support to the carriage

그리고, 2개의 롤러지지암(53) 및 (54)는 그 지지부(57), (57)가 전후방향으로 겹쳐진 상태로, 그 하단부를 제외한 대부분이 상기 캐리지(42)에 설치된 2개의 암지지편(45)와 (45)와의 사이에 위치되고, 지지부(57), (57)에 형성된 삽통공(57a), (57a)에 상기 암지지편(45), (45)에 형성된 지지공(46), (46)에 삽통된 지지축(60), (60)이 회전할 수 있도록 삽통되고, 이에 의해 캐리지(42)의 하단부에 회전할 수 있도록 지지된다.In addition, the two roller support arms 53 and 54 are two arm support pieces provided in the said carriage 42 mostly in the state which the support parts 57 and 57 overlap with the front-back direction, except for the lower end part. The support hole 46 which is located between the 45 and 45, and formed in the arm support pieces 45 and 45 in the insertion holes 57a and 57a formed in the support portions 57 and 57, respectively. ), The support shafts 60, 60 inserted into the 46 are inserted so as to rotate, and are thereby supported so as to rotate at the lower end of the carriage 42.

(61), (61)는 대략 원주형의 스프링 받이축이며, 이 상단에 치우친 위치에 플랜지(61a), (61a)가 형성되고, 또 이 플랜지(61a), (61a)에서 약간 아래쪽으로 치우친 위치에 측방향과 직교하는 방향으로 관통한 삽통공 (61b), (61b)가 형성되어 있다.(61) and (61) are substantially cylindrical spring bearing shafts, and flanges 61a and 61a are formed at a position biased at the upper end, and are slightly biased downward from the flanges 61a and 61a. The insertion holes 61b and 61b which penetrate at the position orthogonal to a lateral direction are formed.

그리고, 상기 스프링받이축(61), (61)는 캐리지(42)의 주부(43)에 형성된 스프링배치공(44), (44)내에 그 주위에 약간 여유를 가진 상태로 삽통되는 동시에, 그 삽통공(61b), (61b)에 주부(43)에 형성된 삽통공(47), (47), (47)에 압입된 지지핀(62)이 삽통됨으로써 캐리지(42)에 지지되어 있으며, 또 이 스프링받이축(61), (61)의 플랜지(61a), (61a)와 롤러지지암(53), (54)의 주부(53a), (54a)의 상단면에 형성된 오목한 부분(56), (56)과의 사이에서 압축스프링(63), (63)이 설치되어 있다.The spring bearing shafts 61 and 61 are inserted into the spring batch holes 44 and 44 formed in the main portion 43 of the carriage 42 with a slight margin around them. The support pins 62 press-fitted into the insertion holes 47, 47, and 47 formed in the main portion 43 are inserted into the insertion holes 61b, 61b, and are supported by the carriage 42. Concave portions 56 formed on the upper surfaces of the flanges 61a, 61a of the spring bearing shafts 61, 61 and the main parts 53a, 54a of the roller support arms 53, 54; Compression springs 63 and 63 are provided between and 56.

따라서, 이 압축스프링(63), (63)의 탄발력에 의해 좌측의 롤러지지암(53)에는 제6도에 있어서의 반시계회전방향의 회전력의 힘을 받고, 우측의 롤러지지암(54)에는 시계회전방향의 회전력의 힘을 받게 된다.Therefore, the roller support arm 53 on the left side receives the force of the rotational force in the counterclockwise direction in FIG. 6 by the elastic force of the compression springs 63 and 63, and the roller support arm 54 on the right side. ) Is subjected to the force of rotation in the clockwise direction.

그리고, 롤러지지암(53), (54)의 주부(53a), (54a)의 서로 대향하는 대향면에는 도시하지 않은 스토퍼부가 돌출설치되어 있으며, 가압롤러(58), (58')가 상대적으로 위쪽에 향해서 눌리어 있지 않은 상태에 있어서는 주부(53a), (54a)의 상기 대향면과 이 스토퍼부와 맞닿음으로써 롤러지지암(53), (54)의 상기 회전력에 의한 회전이 일정한 곳에서 저지되도록 되어 있다.On the opposing surfaces of the main portions 53a and 54a of the roller support arms 53 and 54, stoppers not shown are projected, and the pressure rollers 58 and 58 'are relatively arranged. In the state where it is not pressed upward, the rotation surface of the roller support arms 53 and 54 is fixed by making contact with the said opposing surface of the main parts 53a and 54a and this stopper part. It is supposed to be blocked by.

(e-3) 가압롤러의 스테이지에의 압접 및 이동(e-3) Pressing and moving the press roller to the stage

가동프레임(16)의 베이스부(2)에 대한 록은 가압롤러(58), (58')가 스테이지(7)의 상면(8)에 맞닿은 상태에서 가동프레임(16)를 약간 아래쪽으로 내리민 곳에서 록된다.The lock on the base portion 2 of the movable frame 16 lowers the movable frame 16 downward while the pressure rollers 58, 58 'abut against the upper surface 8 of the stage 7. It is locked in place.

따라서, 가압롤러(58), (58')는 압축스프링(63), (63)의 탄발력에 의해서 스테이지(7)에 압접되게 되고, 또 이 압접의 반력에 의해서 캐리지(42)가 위쪽으로 향해서 힘을 받기 때문에 피가이드롤러(51), (51)가 가이드축(22)(22)에 아래쪽에서 탄접되게 된다.Therefore, the pressure rollers 58 and 58 'are pressed against the stage 7 by the elastic force of the compression springs 63 and 63, and the carriage 42 is moved upward by the reaction force of the pressure welding. The guide rollers 51 and 51 are brought into contact with the guide shafts 22 and 22 from the lower side because the force is applied to the guide shafts 22 and 22.

그리고, 상기한 바와 같이 이송벨트(35)가 주행하면 케리지(42)가 좌우방향으로 이동되므로, 가압롤러(58),(58')가 스테이지(7)의 상면(8)에 압접된 상태로 전동되어 스테이지(7)에 따라서 이동된다.And, as described above, when the conveyance belt 35 travels, the carriage 42 is moved to the left and right directions, so that the pressure rollers 58 and 58 'are pressed against the upper surface 8 of the stage 7. It is transmitted and moved along the stage 7.

그리고, 가압롤러 (58), (58')의 스테이지(7) 의 상면(8)의 재치면(8a)에 대한 접촉은 가압롤러 (58), (58')의 외주면(58a), (58'a)중 폭방향에 있어서의 중심부가 스테이지(7)의 재치면(8a)의 정상부(8d)와 대향한 상태에서 이루어진다.And the contact with the mounting surface 8a of the upper surface 8 of the stage 7 of the pressure rollers 58 and 58 'is carried out by the outer peripheral surfaces 58a and 58 of the pressure rollers 58 and 58'. The center part in the width direction in (a) is made in the state which opposes the top part 8d of the mounting surface 8a of the stage 7.

이동블록(41)이 가동프레임(16)의 좌측판(17)에 근접한위치(이하, 이동범위에 있어서의 일단의 위치라고 함)에 오면, 앞쪽의 비편(48)의 차광부(48a)가 좌측의 센서(36)의 발광소자(38)와 수광소자(39)와의 사이에 들어가 이 발광소자(38)에서 수광소자(39)에 향해서 조사된 빛을 차단하고, 또 이동블록(41)이 가동프레임(16)의 우측판(17')에 근접한 위치(이하, 이동범위에 있어시의 타단의 위치라고 함)에 오면, 상기 차광부(48a)가 우측의 센서(37)의 발광소자(38)와 수광소자(39)와의 사이에 들어가 이 발광소자(38)에서 수광소자(39)에 향해서 조사된 빛을 차단하게 되고, 이에 의해 이동블록(41)이 이동범위에 있어서의 일단의 위치 또는 타단의 위치에 왔다는 것이 검출되는 것이다.When the moving block 41 comes to a position close to the left plate 17 of the movable frame 16 (hereinafter referred to as one end position in the moving range), the light shielding portion 48a of the front blade 48 is Entering between the light emitting element 38 and the light receiving element 39 of the sensor 36 on the left side, the light emitted from the light emitting element 38 toward the light receiving element 39 is blocked, and the movable block 41 When it comes to a position close to the right side plate 17 'of the movable frame 16 (hereinafter referred to as the position of the other end in the movement range), the light shielding portion 48a is provided with the light emitting element of the sensor 37 on the right side. 38 and the light-receiving element 39 are interposed to block the light irradiated from the light-emitting element 38 toward the light-receiving element 39, whereby the movable block 41 is positioned at one end in the moving range. Or it is detected that it has come to the other end position.

그리고, 프린트동작이 개시되면, 모터(29)가 정회전 및 역회전을 교대로 또한 간헐적으로 반복하고, 이에 의해 이동블록(41)이 간헐적으로 그 이동범위에 있어서의 양단 사이를 이동하게 된다.Then, when the print operation is started, the motor 29 repeats the forward and reverse rotation alternately and intermittently, thereby causing the movement block 41 to intermittently move between both ends in the movement range.

(f) 감광필름, 현색지등(제1도, 제3도, 제4도, 제6도, 제8도)(f) Photosensitive film, color paper, etc. (FIGS. 1, 3, 4, 6, 8)

(64)는 장척의 감광필름(65)이 롤형상으로 감겨진 상태로 수납된 필름카세트(제4도에만 나타냄)이며, 그 축방향이 좌우방향에 따라서 뻗고, 또한 필름출구(64a)가 위쪽을 향하는 방향으로 베이스부(2)의 하단부 후단에 장착되어 있다.Reference numeral 64 denotes a film cassette (shown only in FIG. 4) in which the long photosensitive film 65 is wound in a roll shape, and its axial direction extends along the left and right directions, and the film outlet 64a is upward. It is attached to the rear end of the lower end of the base part 2 in the direction toward.

그리고, 감광필름(65)는 필름카세트(64)에서 인출된 후, 필름가이드(66)(제4도에만 나타냄)에 감겨지는 동시에 여기서부터 앞쪽으로 향해서 뻗고, 상기 텐션롤러(10)와 종동롤러(24)와의 사이 및 구동롤러(9)와 종동롤러(23)과의 사이를 지나서 도시하지 않은 권취스풀에 감겨지도록 되어 있으며, 필름카세트(64)와 필름가이드(66)와의 사이의 위치에 있어서 상기 FOT(15)의 발광면(15a)과 접촉하고, 또 텐션롤로(10)과 종동롤러(24)에의해 끼워진 부분과 구동롤러(9)와 종동롤러(23)에 의해 꺼워진 부분과의 사이의 부분이 스테이지(7)의 재치면(8a)에 접촉되어 있다.Then, the photosensitive film 65 is taken out from the film cassette 64, and then wound on the film guide 66 (shown in FIG. 4 only) and extending forward from here, and the tension roller 10 and the driven roller. At the position between the film cassette 64 and the film guide 66, it is wound around the winding spool (not shown) after passing between (24) and between the driving roller (9) and the driven roller (23). The part which contacts the light emitting surface 15a of the said FOT 15, and is fitted by the tension roller 10 and the driven roller 24, and the part turned off by the drive roller 9 and the driven roller 23. The part in between is in contact with the mounting surface 8a of the stage 7.

그리고, 감광필름(65)은 적절한 필름기재의 한쪽의 면(65a) (이하, 노광면이라 함)에 감광성의 색소전구체를 무수히 도포해서 이루어지며, 또 이 색소전구체는 노광경화형의 즉 소정의 파장의 자외광이 조사됨으로써 항압적인 비파괴성을 발생하는 극히 미소한 캡슐내에 소정의 현상물질과 화합하여 소정의 발색을 하는 색소전구물질이 봉입되어서 이루어지는 것이다.The photosensitive film 65 is formed by applying a myriad of photosensitive pigment precursors to one surface 65a (hereinafter referred to as an exposure surface) of a suitable film base material, and the dye precursor is an exposure curing type, that is, a predetermined wavelength. Irradiated with ultraviolet light, the pigment precursor, which is combined with a predetermined developer and produces a predetermined color, is enclosed in an extremely minute capsule which generates anti-destructive antistatic properties.

(67), (67)…은 화상이 프린트되는 현색지이며, 상기감광필름(65)의폭보다 약간 큰폭을가진대략 장방향의 단표형상으로 형성되는 동시에, 그 한쪽의 면(67a)(이하, 현상면이라 함)에 상기 색소전구체의 색소전구물질과 화합하여 소정의 발색을 하는 현상물질이 도포되어 있다.67, 67. Is a color paper on which an image is printed, and is formed in a substantially long single-sided shape having a width slightly larger than that of the photosensitive film 65, and at the same time, the pigment on one side 67a (hereinafter referred to as a developing surface). A developing material which is combined with the dye precursor of the precursor to give a predetermined color is coated.

(68)은 상기 현색지(67), (67)…이 다수 수납된 급지트레이, (69)는급지롤러(이것들은제4도에만 나타냄)이며, 프린트동작이 개시되면 현색지(67), (67)… 이 1매씩 소정의 타이밍으로 텐션롤러(10)과 종동롤러(24)와의 사이에 공급되어 가도록 되어 있다.68 denotes the colored papers 67, 67; The paper trays 69, which are housed in plural numbers, are paper feed rollers (these are shown only in FIG. 4), and when the printing operation is started, the color paper sheets 67, 67,... Each of these sheets is supplied between the tension roller 10 and the driven roller 24 at a predetermined timing.

(70)은 배지(排紙) 안내판이다.70 is a discharge guide plate.

그리고, 이동블록(41)이 그 이동범위에 있어서의 양단의 위치에 오면, 그 가압롤러(58), (58')가 감광필름(65) 및 현색지(67)의 폭방향에 있어서의 옆에지에서 벗어나서 스테이지(7)의 대기면(8b) 또는 (8b')위에 위치한다.Then, when the moving block 41 comes to the position at both ends in the moving range, the pressure rollers 58, 58 'are positioned in the width direction of the photosensitive film 65 and the color paper 67. It is located off the edge and on the atmospheric surface 8b or 8b 'of the stage 7.

(g) 프린트(제9도)(g) Print (Figure 9)

그래서, 이와 같이 구성된 프린터(1)에 의한 프린트동작은 예를 들면 다음과 같이 행하여진다.Thus, the printing operation by the printer 1 configured as described above is performed as follows, for example.

(g-1) 회로(제9도)(g-1) Circuit (Figure 9)

제9도는 상기 프린터(1)의 종이이송모터(11)와 캐리지이송모터(29)의 구동을 제어하는 회로이다.9 is a circuit for controlling the drive of the paper feed motor 11 and the carriage feed motor 29 of the printer 1.

(71L), (71R)은 모노멀티바이브레이터이며, (71L)에는 상기 센서(36)로부터의 신호가, 또한 (71R)에는 센서(37)로부터의 신호가 입력되고, 센서(36), (37)로부터의 1신호가 입력될 때마다 소정의 폭의 펄스가 출력된다. 그리고, 이들 모노멀티바이브레이터(71L), (71R)에서 출력되는 펄스의 폭에 의해 상기 종이이송모터(11)의 구동시간이 결정된다. 그리고, 이 구동시간은 상기 감광필름(65) 및 현색지(67)를소정의 1피치 이송하는데에 필요한 시간이다.71L and 71R are monomultivibrators, the signal from the sensor 36 is input to 71L, the signal from the sensor 37 is input to 71R, and the sensors 36 and 37 are input. Each time one signal from ") is input, a pulse of a predetermined width is output. Then, the driving time of the paper feed motor 11 is determined by the widths of the pulses output from the monomultivibrators 71L and 71R. This driving time is the time required to transfer the photosensitive film 65 and the color paper 67 a predetermined pitch.

(72)는 오어(OR)회로이며, 상기 모노멀티바이브레이터(71L), (71R)의 출력이 입력되며, 그 출력은 종이이송모터(11)의 구동회로(73)에 입력된다. 그리고, 구동회로(73)는 모노멀티바이브레이터(71L), (71R)에서 상기 펄스가 출력되고 있는 동안 종이이송도터(11)를 구동하도록 되어 있다.Reference numeral 72 denotes an OR circuit, and the outputs of the monomultivibrators 71L and 71R are input, and the output is input to the drive circuit 73 of the paper feed motor 11. The drive circuit 73 drives the paper feed daughter 11 while the pulses are output from the monomultivibrators 71L and 71R.

상기 센서(36), (37)은 그들의 발광소자(38), (38)과 수광소자(39), (39)와의 사이가 캐리지(42)에 지지된 비편(48)의 차광부(48a)로 차광되면 신호 1을 출력하고, 발광소자(38), (38)과 수광소자(39), (39)와의 사이가 차단되어 있지 않을때는 신호 0을 출력하도록 되어 있다.The sensors 36 and 37 are light-shielding portions 48a of the blades 48 supported by the carriage 42 between their light emitting elements 38 and 38 and the light receiving elements 39 and 39. The signal 1 is outputted when the light is blocked, and the signal 0 is output when the light emitting elements 38 and 38 and the light receiving elements 39 and 39 are not blocked.

(74)는 오어회로이며, 상기 센서(36), (37)의 출력이 입력되며, 이 오어회로(74)의 출력은 플립플롭(75)에 입력된다.Reference numeral 74 denotes an OR circuit, and the outputs of the sensors 36 and 37 are input, and the output of the OR circuit 74 is input to the flip-flop 75.

(76)은 캐리지이송모터(29)를 구동하기 위한 구동회로이며 상기 플립플롭(75)의 출력이 입력되고, 플립플롭(75)의 출력이 극성에 의해 정회전 또는 역회전한다. 즉, 플립플롭(75)은 오어회로(74)의 출력 1이 입력될때마다 플러스, 마이너스의 극성의 출력이 교대로 출력되도록 되어 있다. 또, 이 플립플롭(75)에는 스타트/스톱신호가 입력되고, 프린터(1)가 프린트가능상태에 들어갔을때에 출력되는 스타트신호가 입력된 경우는 출력을하지만, 프린터(1)가 프린트가능상태가 아니고 스타트신호가 입력되지 않을때는 출력을 하지 않도록 되어 있다.Reference numeral 76 denotes a driving circuit for driving the carriage transfer motor 29, and the output of the flip-flop 75 is input, and the output of the flip-flop 75 is rotated forward or reverse by polarity. That is, each time the output 1 of the OR circuit 74 is input, the flip-flop 75 alternately outputs the positive and negative polarity outputs. When the start / stop signal is input to the flip-flop 75 and the start signal output when the printer 1 enters the printable state is outputted, the printer 1 outputs the start / stop signal. If no start signal is input, no output is made.

그리고, 캐리지이송모터(29)의 구동회로(76)에는 오어회로(72)의 출력도 입력되도록 되어 있으며, 오어회로(72)로부터의 1신호가 입력되면, 이 신호가 입력하고 있는 동안 모터(29)를 구동하지 않도록 되어 있다.The output of the OR circuit 72 is also input to the drive circuit 76 of the carriage transfer motor 29. When one signal from the OR circuit 72 is inputted, the motor ( 29) is not driven.

(g-2) 동작(g-2) operation

프린트동작개시를 지령하면, 이동블록(41)이 그 이동범위에 있어서의 일단 또는 타단으로 이동되어서 그 위치에 있어서 대기하게 되는 동시에, 감광필름(65)이 텐션롤러(10), 종동롤러(24) 및 구동롤러(9), 종동롤러(23)에 의해 일정한 피치씩 주행되고, 또한 그 노광면(65a)이 FOT(15)에 의해 일정한 라인마다 노광되어서 하나의 화상의 인화필름이 형성된다.When the start of the print operation is instructed, the moving block 41 is moved to one end or the other end of the moving range and waits at the position, and the photosensitive film 65 is the tension roller 10 and the driven roller 24. ), The driving roller 9 and the driven roller 23 are driven by a constant pitch, and the exposure surface 65a is exposed by the FOT 15 for each fixed line to form a print film of one image.

또, 이 인화필름의 형성이 완료된 후 또는 완료되기 전에 소정의 타이밍으로, 현색지(67)가 1매, 그 선단이 인화필름의 선단보다 약간 앞선 위치에 오는 상태로 송출되는 동시에 감광필름(65)과 포개어져서 스테이지(7)위에 공급된다.After the formation of the print film is completed or before the completion of the formation of the print film, one sheet of colored paper 67 is discharged in a state in which the tip thereof is slightly ahead of the tip of the print film, and the photosensitive film 65 ) And is fed onto the stage (7).

그리고, 감광필름(65)중 인화필름이 된 부분의 선단이 스테이지(7)의 재치면(8a)의 정상부(8d)위에 왔을때, 그것이 도시하지 않은 센서에 의해 검지되어서 스타트신호가 출력되는 동시에 모터(29)가 회전하여 이동블럭(41)을 이동시킨다. 따라서, 가압롤러(58), (58')가 현색지(67) 및 감광필름(65)을사이에 두고 스테이지(7)의 재치면(8a)에 압접된 상태로 좌우방향으로 전동되고, 즉 현색지(67) 및 감광필름(65)을 폭방향으로 주사하게되고, 이에 의해 현색지(67)와 감광필름(65)의 폭방향에 띠모양으로 뻗는 소정의 영역(이하, 압접영역이라 함) 이 가압롤러(58), (58')와 스테이지(7), 재치면(8a)에 의해 서로 압접된다.Then, when the tip of the photosensitive film 65 becomes the print film on the top 8d of the mounting surface 8a of the stage 7, it is detected by a sensor (not shown) and the start signal is output at the same time. (29) rotates to move the moving block (41). Therefore, the pressure rollers 58, 58 'are driven in the horizontal direction while being pressed against the mounting surface 8a of the stage 7 with the colored paper 67 and the photosensitive film 65 interposed therebetween, that is, The color paper 67 and the photosensitive film 65 are scanned in the width direction, whereby a predetermined area extending in the width direction of the color paper 67 and the photosensitive film 65 (hereinafter, referred to as a pressure contact area). ) Are pressed against each other by the pressure rollers 58, 58 ', the stage 7, and the mounting surface 8a.

그리고, 이동블록(41)이 이동범위에 있어서의 일단 또는 타단의 위치의 대기면(8b) 또는 (8b' )에 오면, 센서(36) 또는 (37)에서 출력이 있고, 플립플롭(75)의 출력극성이 반전한다. 그러나, 이와동시에 구동회로(76)에 오어회로(72)의 출력이 입력되므로, 캐리지이송모터(29)는 정지한다. 한편, 센서(36) 또는 (37)에 출력이 있으면, 모노멀티바이브레이터(71L) 또는 (71R)에서 소정폭의 펄스신호가 출력되고, 이 펄스폭에 의해서 정해진 시간 현색지(67) 및 감광필름(65)이 이송되어, 이에 의해 현색지(67) 및 감광필름(65)는 소정의 피치 즉 상기 압접영역의 폭보다 약간 좁은 피치로 주행되며, 그리고 이 주행이 완료되면, 구동회로(76)에의 오어회로(72)로부터의 입력이 없어지기 때문에 모터(29)가 회전되는것이다. 그리고, 이동블록(41)이 이동범위의 타단 또는 일단까지 가면, 센서(37) 또는 (36)에서 출력이 있고, 먼저 현색지등(67), (65)가 소정피치 송행되고 나서, 다시 이동블록(41)이 이동된다. 이와 같은 현색지(67) 및 감광필름(65)의 주행과 이동불록(41)의 이동이 교대로 되어 간다. 그리하여, 가압롤러(58), (58')가 감광필름(65) 및 현색지(67)를 폭방향으로 1회 주사할때마다, 감광필름(65)의 인화필름으로 된 부분의 상기 압접영역에 있어시의 FOT(15)에 의해 노광되어 있지 않은 색소전구체의 캡슐이 파괴되어서 그 색소전구물질이 현색지(67)의 현상면(67a)에 전사되어서 발색하고, 이에 의해 소정의Then, when the moving block 41 comes to the standby surface 8b or 8b 'at one end or the other end of the moving range, there is an output from the sensor 36 or 37, and the flip-flop 75 The output polarity of is reversed. However, at the same time, since the output of the OR circuit 72 is input to the drive circuit 76, the carriage transfer motor 29 stops. On the other hand, if the sensor 36 or 37 has an output, a pulse signal having a predetermined width is output from the monomultivibrator 71L or 71R, and the time-colored paper 67 and the photosensitive film determined by the pulse width are determined. 65 is conveyed, whereby the colored paper 67 and the photosensitive film 65 are driven at a predetermined pitch, that is, a pitch slightly narrower than the width of the pressure-contacting region, and when this driving is completed, the driving circuit 76 is completed. Since the input from the OR circuit 72 is lost, the motor 29 is rotated. Then, when the moving block 41 reaches the other end or one end of the moving range, there is an output from the sensor 37 or 36, first the color indicator lamps 67 and 65 are sent a predetermined pitch, and then move again. Block 41 is moved. Such traveling of the colored paper 67 and the photosensitive film 65 and movement of the moving block 41 alternately. Thus, each time the pressure rollers 58, 58 'scan the photosensitive film 65 and the color paper 67 once in the width direction, the pressure-contacting area of the portion of the photosensitive film 65 made of the print film The capsule of the pigment precursor which is not exposed by the FOT 15 at the time of breakage is destroyed, and the pigment precursor is transferred to the developing surface 67a of the color paper 67 to develop color.

화상의 일부가 현색지(67)에 프린트되는 것이며, 이와 같은 프린트가 반복됨으로써 하나의 화상이 현색지(67)에 현출하게 된다.A part of the image is printed on the color paper 67, and such printing is repeated so that one image appears on the color paper 67. FIG.

그리고, 가압롤러(58), (58')은 감광필름(65) 및 현색지(67)에 대해서 그 폭방향으로 주사하도록 이동되므로, 스테이지(7)에 대한 가압력은 예를 들면 감광필름(65) 및 현색지(67)의 압접영역 전체에 대해서 1,000kg내지 1,500kg의 가압력이 필요해지는 경우라도 2 내지 3kg 정도의 강도로 족하게 된다.In addition, since the pressure rollers 58 and 58 'are moved to scan the photosensitive film 65 and the color paper 67 in the width direction thereof, the pressing force on the stage 7 is, for example, the photosensitive film 65. ) And even when the pressing force of 1,000 kg to 1,500 kg is required for the entire pressing contact area of the colored paper 67, the strength is about 2 to 3 kg.

또한, 가압롤러(58), (58')가 감광필름(65) 및 현색지(67)의 옆에지에서 벗어나 대기면(8b)(8b')에 도달하고 나서 다시 감광필름(65) 및 현색지(67)위에 올라가는 경우, 감광필름(65) 및 현색지(67)는 대기면(8b)(8b')보다는 단차(8c)(8c)분만큼 낮은 재치면(8a)위에 위치하고 있기 때문에, 포개진 감광필름(65) 및 현색지(67)와 대기면(8b), (8b')과의 사이에는 커다란 단이 생기지 않으며, 따라서 가압롤러(58), (58')가 감광필름(65)이나 현색지(67)의 옆에지를 걸어서 이것들을 상하게 하거나, 소음을 발생하는 일이 없으며, 하물며 가압롤러(58), (58')가 감광필름(65)이나 현색지(67)의 옆에지에 걸려서 정지하는 일은 없다.In addition, the pressure rollers 58 and 58 'are separated from the edges of the photosensitive film 65 and the color paper 67 to reach the atmospheric surfaces 8b and 8b', and then the photosensitive film 65 and strings again. Since the photosensitive film 65 and the color paper 67 are located on the mounting surface 8a lower by the steps 8c and 8c than the atmospheric surfaces 8b and 8b 'when the color paper 67 rises, There is no large step between the overlapped photosensitive film 65 and the color paper 67 and the atmospheric surfaces 8b and 8b ', so that the pressure rollers 58 and 58' are formed on the photosensitive film 65. ) And the edges of the color paper 67 are not damaged, or noise is generated, and the pressure rollers 58 and 58 'are next to the photosensitive film 65 or the color paper 67. It doesn't stop at the edge.

그리고, 이 실시예에서는 2개의 가압롤러(58), (58')가 순차적으로 동일개소를 가압하게 되므로, 가압력을 더욱 작게 할 수 있게 되고, 또 1회째의 가압으로 완전히 파괴되지 않았던 캡슐이 2회째의 가압으로 완전히 파괴되고, 농도불균일을 대략 완전히 없앨 수 있다. 또, 일시예 일부위에 걸리는 압력을 작게 할 수 있으므로, 감광재료나 현색지에 부여하는 손상을 작게 할 수 있다. 즉 이것들의 찌부러짐, 구김, 단부의 상처 등을 없앨 수 있다.In this embodiment, since the two pressing rollers 58 and 58 'sequentially press the same places, the pressing force can be further reduced, and the capsule which has not been completely destroyed by the first press is used. The first press is completely destroyed and the concentration unevenness can be almost completely eliminated. In addition, since the pressure applied to a part of the temporary example can be reduced, the damage to the photosensitive material or the color paper can be reduced. That is, these distortions, wrinkles, and wounds at the ends can be eliminated.

(2) 제2의 실시예(제10도)(2) Second Embodiment (Fig. 10)

제10도는 본원 발명 현상장치의 제2의 실시예(77)를 나타내는 것이다.10 shows a second embodiment 77 of the developing apparatus of the present invention.

이 제2의 실시예에 나타내는 현상장치(77)가 상기 프린터(1)와 상위한 것은 스테이지의 구조뿐이다. 따라서, 도면에는 스테이지 및 가압롤러만을 나타냈다.Only the structure of the stage differs from the printer 1 in the developing apparatus 77 shown in the second embodiment. Therefore, only the stage and the pressure roller were shown in the figure.

스테이지(78)는 원주형으로 되어 있으며, 그 중심이 베이스부에 지지된 지지축(79)에 회전할 수 있도록 지지되어 있다.The stage 78 is cylindrical, and its center is supported so that the center may rotate to the support shaft 79 supported by the base part.

그리고, 이러한 스테이지(78)는 가압롤러(58), (58')에 의한 가압중에는 도시하지 않은 록수단에 의해 회전하지 않도록 록되고, 감광필름(65) 및 현색지(67)를 이송할 때에는 상기 록수단에 의한 록이 해제된다.This stage 78 is locked so as not to rotate by the locking means (not shown) during the pressurization by the pressure rollers 58 and 58 ', and when the photosensitive film 65 and the color paper 67 are conveyed, The lock by the locking means is released.

그리고, 이 스테이지(78)의 외주면중 중앙의 현색지등의 종이폭에 상당하는 부분이 재치면(80a)이 되고, 이 양옆이 대기면(80b), (80b')이 된다. 그리고, 재치면(80a)과 대기면(80b), (80b')과의 사이에는 현색지등(67), (65)의 두께에 상당하는 단차(80c), (80c)가 형성되어 있다.The portion of the outer circumferential surface of the stage 78 that corresponds to the width of the paper, such as the color paper at the center, is placed on the mounting surface 80a, and both sides are the atmospheric surfaces 80b and 80b '. Then, the steps 80c and 80c corresponding to the thicknesses of the color papers 67 and 65 are formed between the mounting surface 80a, the atmospheric surfaces 80b, and 80b '.

따라서, 이 제2의 실시예에 의한 현상장치 (77)에 있어서는 감광필름(65) 및 현색지(67) 가 이송될때에는 감광필름(65) 및 현색지(67)의 이동과 동시에 스테이지(78)가 회전하므로, 스테이지(78)의 재치면(80a)과 감광필름(65)나 현색지(67)과의 사이에 마찰이 생기는 일없이, 감광필름(65) 이나 현색지(67)의 스테이지와의 사이의 마찰에 기인되는 이송불균일을 방지할 수 있다.Therefore, in the developing apparatus 77 according to the second embodiment, when the photosensitive film 65 and the color paper 67 are transferred, the stage 78 is simultaneously moved with the movement of the photosensitive film 65 and the color paper 67. ) Rotates, the stage of the photosensitive film 65 or the color paper 67 without friction between the mounting surface 80a of the stage 78 and the photosensitive film 65 or the color paper 67 The transfer nonuniformity caused by the friction between and can be prevented.

이상에 기재한 바에서 명백한 바와 같이, 본원 발명 현상장치는 감광재료와 현색지를 스테이지상에서 접촉시키면서 주행시키는 동시에 이 주행방향과 직교하는 방향으로 이동하는 롤러를 상기 스테이지에 감광재료와 현색지를 끼워서 압접한 상태로 전동시키는 현상장치로서, 스테이지의 현색지등이 얹히는 재치면과 그 양옆에 위치하는 대기면과의 사이에 현색지등의 두께에 상당하는 단차를 형성하여 재치면이 대기면보다 낮은 위치에있도록 하고, 롤러가 대기면에 위치하고 있는 동안에 현색지등을 소정피치 이송하도록 한 것을 특징으로 한다.As apparent from the above description, the developing apparatus of the present invention allows the photosensitive material and the colored paper to run while contacting the stage with the photosensitive material and the colored paper on the stage, and the rollers moving in the direction orthogonal to the traveling direction are fitted to the stage. As a developing device for rolling in a pressure contact state, a step corresponding to the thickness of the color paper is formed between the mounting surface on which the stage color paper is placed and the atmospheric surface located on both sides thereof, and the placement surface is lower than the atmospheric surface. It is characterized in that it is in the position, and conveyed the color paper etc. a predetermined pitch while the roller is located on the atmospheric surface.

따라서, 본원 발명 현상장치에 의하면, 감광재료와 현색지를 서로 압접시키기 위한 가압수단인 롤러가 감광재료나 현색지에 대하여 주사하도록 이동하는 것이므로, 가압수단의 형상 및 이 가압수단에 필요한 가압력을 상당히 작게 할 수 있고, 이로 인해 이 종류의 현상장치를 소형경량으로 또한 저코스트로 구성할 수 있는 동시에, 현상농도에 불균일이 없는 깨끗한 현상을 할 수 있다. 더우기, 스테이지의 재치면과 그 양옆에 위치한 대기면과의 사이에 현색지등의 두께에 상당하는 단차를 형성하여 재치면이 대기면보다 낮은 위치에 있도록 하였으므로, 롤러가 대기면에서 재치면에 이행할 때에 롤러가 현색지등의 옆에지에 걸리는 것이 방지되므로, 롤러에 의해서 현색지등의 옆에지를 상하게 하는 것이나, 롤러가 현색지등의 옆에지에서 벗어나거나 얹히는 등할때에 생기는 소음이 없어지고, 또한 롤러가 현색지등의 옆에지에 걸려서 정지되는 등의 사고가 방지된다.Therefore, according to the developing device of the present invention, since the roller, which is the pressing means for press-contacting the photosensitive material and the colored paper, moves to scan the photosensitive material or the colored paper, the shape of the pressing means and the pressing force required for the pressing means are considerably increased. This makes it possible to make this kind of developing apparatus compact and light in low cost, and at the same time, it is possible to perform clean development without uneven development density. In addition, a step corresponding to the thickness of the color paper is formed between the mounting surface of the stage and the standby surface located on both sides of the stage so that the mounting surface is positioned at a lower position than the standby surface. Since the roller is prevented from being caught on the edge of the colored paper at the time, the noise generated when the roller is offended or placed on the edge of the colored paper, etc. is eliminated. In addition, an accident such as a roller being caught by a paper or the like next to it and stopped is prevented.

그리고, 본원 발명에 있어서의 스테이지의 재치면과 대기면과의 사이의 단차는 현색지등의 두께와 전혀 같을 필요는 없으며, 현색지등의 두께에 가까운 것이면 다소 크거나 또는 반대로 작아도, 롤러가 현색지등에 다시 얹힐때에 롤러가 현색지등에 걸리지 않도록 하는 본원 발명의 목적은 충분히 달성할 수 있는 것이다.The step between the mounting surface and the atmospheric surface of the stage in the present invention does not need to be the same as the thickness of the color paper or the like. The object of the present invention to prevent the roller from being caught in a color paper or the like when it is put on colored paper or the like can be sufficiently achieved.

또한, 상기 제1의 실시예에 있어서는 롤러를 그 이동방향으로 2개 배열하였는데, 이와 같이 하면, 롤러를 1회 이동하는 것만으로 감광재료나 현상용지의 동일개소를 2회 가압할 수 있으므로, 롤러에 의한 가압효과를 보다 높일 수 있다.In the first embodiment, two rollers are arranged in the moving direction. In this case, since the same places of the photosensitive material and the developing paper can be pressed twice by simply moving the rollers once, the rollers The pressurization effect by can be heightened more.

무엇보다도 본원 발명을 실시하는데 있어서는 가압롤러는 1개라도 되고, 또한 이동방향으로 3개 이상 배열하도록 해도 된다.Above all, in carrying out the present invention, one press roller may be used, or three or more press rollers may be arranged in the moving direction.

또한, 본원 발명에 있어서는 롤러의 이동방향이 감광재료 및 현색지의 주행방향과 직교하는 방향에 한하지 않고, 상기 주행방향과 사교(斜交)하는 방향이라도 된다.In addition, in this invention, the moving direction of a roller is not limited to the direction orthogonal to the running direction of the photosensitive material and the color paper, but may be a direction which intersects with the said running direction.

그리고, 또한 상기 실시예에 있어서는 본원 발명을 감광성의 색소전구체가 도포된 감광필름을 노광함으로써 인화필름을 형성하는 동시에 이 인화필름을 현색지와 포개어서 가압하므로써 소정의 화상이 상기 현색지에 현상되는 프린터에 적용한 것을 나타냈으나, 본원 발명은 이와 같은 적용예에 한하지 않고, 감광성의 색소전구체 및 현상물질의 양쪽이 배설된 현상용지, 즉 감광재료 현상재료 일체형의 현상용지를 사용하여 소정의 화상을 현상하는 현상장치, 또는 감광성의 인화용 토너등을 사용한 복사기에 있어서의 상기 토너를 복사용지에 압력정착시키기 위한 현상장치.등 각종 현상장치에 적용할 수 있다. 즉, 이들 현상장치도 감광재료와 현색지를 스테이지상에서 접촉시키면서 주행시키는 현상장치에 해당하는 것이다.In addition, in the above embodiment, the invention is exposed to a photosensitive film coated with a photosensitive pigment precursor to form a print film, and a predetermined image is developed on the developer by stacking the print film with colored paper. Although the present invention is applied to a printer, the present invention is not limited to such an application example, and a predetermined image is formed by using a developing paper on which both a photosensitive pigment precursor and a developing material are disposed, that is, a developing paper integrated with a photosensitive material developing material. It can be applied to various developing apparatuses such as a developing apparatus for developing a pressure sensitive adhesive or a developing apparatus for pressure-fixing the toner on a copy paper in a copying machine using a photosensitive toner for printing. That is, these developing apparatuses also correspond to the developing apparatus which runs while making photosensitive material and a color paper contact on a stage.

Claims

A developing apparatus for driving a photosensitive material and a color paper on a stage while moving the roller which moves in a direction intersecting with the traveling direction in a state where the photosensitive material and the color paper are pressed and pressed into the stage. A step corresponding to the thickness of the color paper is formed between the mounting surface and the standby surface located on both sides thereof, so that the mounting surface is at a lower position than the atmospheric surface, and the roller is located at the atmospheric surface. A developing apparatus, characterized in that for conveying a predetermined pitch such as color paper while there is.