KR970005745Y1

KR970005745Y1 - Connection apparatus for pipe

Info

Publication number: KR970005745Y1
Application number: KR2019940025910U
Authority: KR
Inventors: 민석기
Original assignee: 민석기
Priority date: 1994-10-01
Filing date: 1994-10-01
Publication date: 1997-06-11
Also published as: KR960014678U

Abstract

요약없슴No summary

Description

Bolted (tumble buckle) type concrete sewer pipe with connection noise piece

제1도는 본 고안의 일부절결 사시도1 is a partially cutaway perspective view of the present invention

제2도는 콘크리트 하수관의 형태(모양)을 나타낸 것으로서2 shows the shape (shape) of the concrete sewer pipe.

(가)는 A형 (나)는 B형 (다)는 C형(A) Type A (B) Type B (C) Type C

제3도는 형틀에 잡음편을 부착시키는 실시예를 나타낸 일부 정단면도3 is a partial front sectional view showing an embodiment of attaching a noise piece to a mold

제4도는 관의 표면에 표출된 잡음편을 분리 시키는 방법으로4 is a method of separating the noise pieces expressed on the surface of the tube.

(가)는 정의로써 관체와 잡음편 사이에 쐐기를 박아 잡음편을 분리 시키는 방법의 예시도(A) is an example of how to separate the noise piece by putting a wedge between the tube and the noise piece as a definition.

(나)는 형틀과 분리후의 모습으로 잡음편이 관체의 표면에 부착된 형태의 정단면도(B) is a cross-sectional view of the form where the noise piece is attached to the surface of the tube after separation from the mold.

(다)는 잡음편을 관체부와 분리시킨 모습의 정단면도(C) is a sectional front view of the noise section separated from the tube section

제5도는 관체부와 연결된 잡음편에 볼트(텀버클)을 연결시켜 접합 시키는 방법의 실시 예시도5 is an exemplary view illustrating a method of connecting a bolt (tumbuckle) to a noise piece connected to a tubular part and joining

제6도는 곡선 시공시 볼트(텀버클)의 조임정도(토오크)를 조절하여 곡선 접합이 가능 하도록한 실시 예시도FIG. 6 is an exemplary embodiment of the present invention in which curve joining is possible by adjusting the tightening degree (torque) of the bolt (tumbuckle) during curved construction.

제7도는 형태별 콘크리트 하수관(A, B, C형)에 잡음편을 접목시켜 접합 상태를 나타낸 정단면도7 is a sectional front view showing the bonding state by grafting noise pieces to concrete sewer pipes (A, B, C type)

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 관체부2 : 잡음편1: tube part 2: noise piece

3 : 고무링4 : 볼트(텀버클)3: rubber ring 4: bolt (tumbuckle)

5 : 관체부내의 철근(나선근)6 : 형틀5: Reinforcing bar in the tubular part 6: Spiral bar

7 : 볼트8 : 넛트7: bolt 8: nut

9 : 정10 : 틈새9: tablet 10: gap

11 : 돌림봉12 : 내측11: wheel 12: inner

12a : 외측13 : 곡선각12a: outside 13: curved angle

본 고안은 (제1도)콘크리트 하수관의 접합 방식에 관한 것으로서 관체부(1)의 접합부 쪽에 부분적으로 돌출되는 잡음편(2)을 형성시켜 기부설된 관체부(1)의 잡음편(2)과 새로부설할 관체부(1a)의 잡음편(2)에 텀버클(4)을 상호 연결시켜 조임으로써 이때 관체(1)과 관체(1a)사이에 이미 설치된 고무링(3)을 사이에두고 서로의 관(1)과 관(1a)이 당기어 짐으로써 고무링(3)을 압축하는 기술적 구성이 배려 되면서 매우 밀실하고 확실한 수밀력이 제공되는 방식인 것이다.The present invention relates to a method of joining a concrete sewage pipe, and the noise piece 2 of the tubular part 1 formed by forming a noise piece 2 protruding partially on the joint part side of the pipe part 1 is provided. And the tumble buckle 4 are connected to each other and the noise piece 2 of the tubular portion 1a to be newly installed is connected to each other and tightened so that the rubber ring 3 is already installed between the tubular body 1 and the tubular body 1a. As the technical configuration of compressing the rubber ring 3 is considered by pulling the pipe 1 and the pipe 1a of each other, it is a very tight and reliable watertight force.

일반적으로(제2도)콘크리트 하수관 제조되는 형태(모양)에 따라 A형, B형, C형으로 크게 나누어 진다. 여기서 관의 형태(모양)을 본 고안의 상세한 설명을 돕기 위하여 잠시 설명하면은 다음과 같다.Generally, (Figure 2), concrete sewage pipes are divided into type A, type B and type C according to the type (shape) produced. Here, the shape (shape) of the tube is briefly described to help the detailed description of the present invention.

A형(제2도의 가): 관체의 길이 방향으로 볼때 일직선으로 형성되어 일반적으로 직관이라고 통용되며 연결방법은 기부설된 관체부와 새로부설할 관체부의 중심선을 일치 시킨후 관과 관의 맞닺는 이음부의 위치에 이미 제작된 또다른 콘크리트 링을 삽입하여 관의 외면과 링의 내면 틈새에 시메트 모르타르를 채움으로써 접합을 완료한다.A type (A of Fig. 2): It is generally referred to as a straight pipe because it is formed in a straight line in the longitudinal direction of the pipe. The connection method is to match the center line of the pipe to be newly laid and the pipe to be fitted. The joint is completed by inserting another concrete ring, which is already made at the joint, to fill the gap between the outer surface of the tube and the inner surface of the ring.

B형(제2도의 나): 관체부의 일측단에 소켓을 형성하고 그타측에 삽입부를 형성시켜 삽입부 끝단에 고무링을 결속하여 기부설된 소켓쪽에 새로 부설할 삽입부의 중심선을 일치시켜 접속하는 접속관이다.Type B (b of FIG. 2): A socket is formed at one end of the tubular portion, and an insertion portion is formed at the other side to bind the rubber ring at the end of the insertion portion so that the center line of the insertion portion to be newly installed is connected to the socket of the base. It is a connection tube.

C형(제2도의 다): 관체부의 일측단에 상호 접합이 가능하도록 요철 형태를 갖추었으며 A형과 B형의 혼합형이다.C type (C in Fig. 2): Unevenness is formed on one side end of the pipe to form a concave-convex shape. It is a mixed type of A type and B type.

이와같이 여러형태의 연결수단을 가지는 콘크리트 하수관에 있어서는 콘크리트 관의 특성상 시공후 완벽한 수밀력을 보장받지 못하는 결함과 장비(체인블럭)를 이용하여 밀고당기는 작업상의 불편을 감수하는등 많은 문제점을 수반하게 되었다.As such, in the sewage pipes having various types of connecting means, there are many problems such as defects that cannot be guaranteed perfect water tightness after construction due to the characteristics of concrete pipes, and the inconvenience of pushing and pulling using equipment (chain block). .

이와 같은 문제점을 해결하려는 방안으로 콘크리트의 특성을 고려하여 보다 확실한 수밀력을 보장받을 수 있는 관체에 잡음편이 구비된 볼트(텀버클)체결식 접합방식인 것이다. 이와 같은 접합방식의 기술적 구성을 상세히 설명하면은 다음과 같다.In order to solve such a problem, it is a bolt (tumbuckle) fastening method in which a noise piece is provided in a pipe that can guarantee a more reliable water tightness considering the characteristics of concrete. The technical configuration of such a bonding method will be described in detail as follows.

금속세로(제3도)구비된 잡음편(2)을 형틀(6)양쪽에 위치시키고 고정볼트(7)로써 잡음편(2)에 결속시킨다 결속된 잡음편(2)을 형틀(6)내면에 견고하게 부착시키기 위하여 잡음편(2) 형틀(6)다음으로 구성된 넛터(8)를 조임이스로써 형틀(6)내면에 위치한 잡음편(2)은 견고하게 부착되게 된다. 이때 볼트(7)의 끝부분(7a)은 잡음편(2)의 볼트구멍(2f)끝단(2g)을 초과하지 않은 범위 내에서 고정시키고 넛트(8)을 고정시킨다. 이때 관의 두께(T)중간 부분에 관의 견고성을 확보하기 위하여 횡로 나선근의 철선(5)이 위치함으로 나선근(5)과 나선근(5a)의 사이간격(핏치)사이로 잡음편(2)을 위치시켜 나선의 철선(5)으로 인한 잡음편(2)의 부착방해를 해결한다. 또한 잡음편(2)의 수량은 관의 횡방향인 원주방향 쪽으로 볼때 규격별 크기(D)에 따라 소형관(150Φ~350Φ)은 3개 중형관(400Φ~700Φ)은 3~4개, 대형관(800Φ~1800Φ)은 4-5개가 적당하며 고압을 요하는 압력관일 경우 날개편(2)의 수량은 늘어날 수 있다. 형틀(6)과 잡음편(2) 철선(5)과 볼트(7)가 지원되어 조립공정이 완료되면 반죽상태의 콘크리트를 형틀(6)내면에 투입시켜 다잡방법인 진동이나 원심방긱을 이용하여 관의형체(1)을 형성시켜 양생 공정을 마친다. 다음은 양생기 끝난 곤체(1)를 형틀(6)과의 분리(탈형)방법을 기술한 것이다. 관체(1)와 형틀(6)과의 분리가 가능토록 하기위하여 먼저 잡음편(2)을 형틀(6)내면에 부착하기 위하여 체결 하였던 볼트(7)에 부착된 넛트(8)를 푼다 이때 넛트(8)에 의하여 강하게 지지되었던 볼트(7)가 넛트(8)가 풀리면서 이완되기 시작한다. 이때 볼트(7)를 완전히 형틀(6)에서 분리 시키면 볼트(7)로써 지지되었던 잡음편(2)은 관체부(1)의 콘크리트에 의하여 견고히 지지된 상태 이므로 형틀(1)을 관체부(1)에서 분리 하더라도 잡음편(2)은 관체부(1)에 편승되어 견고하게 부착되며 형틀(6)과의 부착 공정에 참여된 날개편(2)의 일부만이 관체부(1)의 표면으로 표출되게 되는 것이다.Position the noise piece (2) provided with metal length (Fig. 3) on both sides of the mold (6) and bind it to the noise piece (2) with the fixing bolt (7). The noise piece 2 located on the inner surface of the mold 6 is firmly attached by tightening the nut 8 composed of the noise piece 2 and the mold 6 so as to be firmly attached thereto. At this time, the end portion 7a of the bolt 7 is fixed within the range not exceeding the end 2g of the bolt hole 2f of the noise piece 2, and the nut 8 is fixed. At this time, in order to secure the rigidity of the pipe in the middle part of the thickness (T) of the pipe, the horizontal wire (5) of the helix is positioned so that the noise piece (2) between the helix (5) and the helix (5a) is pitched. ) To solve the interference of the noise piece (2) caused by the spiral wire (5). In addition, the quantity of the noise piece (2) is three small pipes (150 Φ to 350 Φ) and three to four medium pipes (400 Φ to 700 Φ) according to the size (D) according to the standard when viewed in the circumferential direction of the tube. 4-5 pipes (800 Φ ~ 1800 Φ) is suitable, and in the case of a pressure tube requiring high pressure, the number of wings (2) may increase. The mold (6) and the noise piece (2) The iron wire (5) and the bolt (7) are supported, and when the assembly process is completed, the concrete in the dough state is put into the mold (6) to use the vibration or centrifugal method, which is a various method. To form the tubular body 1 to finish the curing process. The following describes the separation (deformation) method of curing the dead bodies (1) and the mold (6). In order to be able to separate the tube 1 from the mold 6, first unscrew the nut 8 attached to the bolt 7 which is fastened to attach the noise piece 2 to the mold 6 inner surface. The bolt 7, which was strongly supported by (8), begins to relax as the nut 8 is released. At this time, if the bolt 7 is completely removed from the mold 6, the noise piece 2 supported by the bolt 7 is firmly supported by the concrete of the tubular part 1, so that the mold 1 is moved to the tubular part 1 ), The noise piece (2) is piggybacked on the tubular portion (1) and attached firmly, and only a part of the wing piece (2) participating in the attachment process with the mold (6) is expressed on the surface of the tubular portion (1). It will be.

다음은 (제4도)제품에 표출된 잡음편(2)을 형성(돌출)시키는 기술로써 관체부(1)의 표면으로 일부 표출된 잡음편(2) 끝부분(2f)을 끝이 예리한 정(9)으로써 함마의 힘을빌어 적당량의 충격을 가하여 관체부(1)와 날개편(2)의 분리(틈새)를 유도 시킨다. 이때 틈새(10)가 형성 되면은 정(9)으로써 쐐기를 박아 잡음편(2)을 들어올려 텀버클 후크의 결속이 가능한 잡음편(2)을 형성 시키는 것이다.The following is a technique for forming (protruding) the noise piece (2) expressed on the product (Fig. 4), and the edge of the noise piece (2) partially exposed to the surface of the tubular part (1) is sharp. (9) draw the force of the hammer and apply an appropriate amount of impact to induce separation (gap) between the tubular part (1) and the wing piece (2). At this time, when the gap 10 is formed, the wedge is driven by the positive 9 to lift the noise piece 2 to form the noise piece 2 that can bind the tumble buckle.

또한 이때의 기술적 구성은 관체부(1)와 잡음편(2)의 원활한 분리를 돕기 위하여 잡음편(2)의 끝단(2g)을 사면처리하여 정(9)작업시 원활한 틈새가 유도 되도록 함을 기술적 구성으로 하였다.In addition, the technical configuration at this time is to process the end (2g) of the noise piece (2) in order to facilitate the separation of the tubular part (1) and the noise piece (2) so that a smooth gap is induced during the work (9). It was made into a technical configuration.

다음은(제5도)콘크리트 하수관의 양쪽 끝단에 부착된 잡음편(2)에 이미 형틀(6)과의 부착 용도로써 사용된바 있는 볼트구멍(2f)에 텀버클(4)의 후크(4a)을 양쪽 관체(1,1a)의 잡음편(2)에 각각 결속시키고 텀버클(4)의 넛트홀(4b)에 돌림봉(11)을 끼워 돌림으로써 텀버클(4)의 기능상 중심쪽을 향하여 양쪽후크(4a)가 당기어짐으로써 관체부(1)와 관체부(1a)가 고무링(3)을 사이에 두고 밀착 되면서 밀실이 형성되어 완벽한 수밀력이 제공되게 된다. 또한 고무링(3)의 접속을 원활이 하기 위하여 고무링(3)자체에 이탈방지 용도로써의 관체 끝단을 감싸고 도는 접속면(3a)을 배려하였으며, 이때 고무링의 본체(3)는 관체부(1)와 관체부(1a)사이에 끼어 밀실이 조성되면은 고무링 접속면(3a)의 임무는 끝난다 단지 밀실과는 무관한 고무링 본체(3)의 이탈방지 용도로써 지원한다.Next (Fig. 5) Hook 4a of the tumble buckle 4 in the bolt hole 2f which has already been used for attachment to the mold 6 in the noise piece 2 attached to both ends of the concrete sewer pipe. ) Is bound to the noise pieces 2 of both tubular bodies 1 and 1a, respectively, and the turning bar 11 is inserted into the nut hole 4b of the tumbler buckle 4 to rotate the functional central side of the tumbler buckle 4. Both hooks 4a are pulled toward each other so that the tubular portion 1 and the tubular portion 1a are brought into close contact with the rubber ring 3 therebetween to form a closed chamber to provide a perfect watertight force. In addition, in order to facilitate the connection of the rubber ring (3), the connection surface (3a) is wrapped around the end of the tube as a separation prevention purpose to the rubber ring (3) itself, the body (3) of the rubber ring When a closed chamber is formed between (1) and the tubular portion 1a, the rubber ring connecting surface 3a is finished. Only the rubber ring main body 3, which is independent of the closed chamber, is used to prevent the separation.

다음은 (제6도)콘크리트 하수관의 시공시 지형 및 공사 설계에 준한 곡선시공을 기술한 것으로 기술적 구성은 다음과 같다. 관체의 곡선 접속시 고무링(3)의 선정은 고무링 장체의 내면에 내공(3b)이 부여되어 신축 범위가 호완된 고무링을 사용 하였으며 이때 곡선을 전재로하는 시공 현장의 관체부(1)를 중심으로 각이 형성되는 내측(12)의 텀버클(4)과 외측(12a)의 텀버클(4)의 조임 상태를 각기 다른 토오크로 조일때 관체부(1)의 중심선에 곡선각(13)이 형성되는바 관체부(1)와 관체부(1a)가 곡선으로 이어지며 이때 외측(12a)의 압착정도는 내측(12)에 비해 떨어짐으로 수밀력(밀실)의 정도는 외측(12a)에 기준한다.The following describes curve construction based on the topography and construction design of concrete sewage pipe. When the rubber ring 3 is connected to the curve of the pipe, the rubber ring 3 is used for the rubber ring with the expansion and contraction of the rubber ring. Curved angle 13 on the center line of the tubular part 1 when the tightening state of the tumble buckle 4 of the inner side 12 and the tumble buckle 4 of the outer side 12a where an angle is formed with a different torque is tightened with different torques. ) Is formed, the tubular portion (1) and the tubular portion (1a) is in a curve, and the degree of compression of the outer side (12a) is inferior to the inner side (12), so the degree of watertight force (sealed) is the outer side (12a) Based on.

다음은 (제7도)콘크리트 하수관의 형태(모양)에 따라 잡음편의 적용을 기술한 것으로써 기술 내용은 본 고안의 기술 내용과 동일하며 제7도의 (가)는 A형, (나)는 B형, (다)는 C형으로써 제각기 다른 형태(모양)의 콘크리트 하수관 일지라도 적용 시킬수 있음을 내용 하고자 한다.The following describes the application of the noise piece according to the shape (shape) of the concrete sewage pipe (Fig. 7), and the description is the same as the description of the present invention. Types (C) are type C and can be applied to different types of concrete sewer pipes.

Claims

A noise piece (2) made of steel is formed in the concrete sewer pipe so that the noise piece (2) is used to place the rubber ring (3) between the tube part (1) and the tube part (1a), and the tumble buckle is attached to the noise piece (2). Concrete sewer pipe with noise piece to connect concrete sewer pipe to each other.