Claims (11)
플랜지 상에 웨브를 가용접 없이 필릿용접하기 위한 용접방법에 있어서, 상기 플랜지를 수평되게 배치하는 플랜지 배치단계; 상기 플랜지 상면부에 상기 웨브를 수직되게 배치하는 웨브 배치단계; 상기 플랜지와 웨브의 양 측면을 롤러로 각각 지지하는 지지단계; 상기 플랜지와 웨브의 용접하기 위한 부위를 밀착시키기 위해 압력을 가하는 가압단계; 상기 웨브의 용접변형을 방지하기 위해 상기 웨브의 일부분을 가열하는 가열단계; 및 상기 플랜지와 웨브를 용접토치에 대해 상대적으로 이동시키면서 용접을 수행하는 용접단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접방법.A welding method for fillet welding a web on a flange without welding, comprising: a flange arrangement step of arranging the flange horizontally; A web disposing step of vertically disposing the web on the upper surface of the flange; A support step of supporting both sides of the flange and the web with rollers; A pressurizing step of applying pressure to bring the flange and the web into close contact with each other for welding; A heating step of heating a portion of the web to prevent welding deformation of the web; And a welding step of performing welding while moving the flange and the web relative to the welding torch.
제1항에 있어서, 상기 플랜지 배치단계에는 수평되게 배치된 롤러를 구비하는 수평이동기구상에 상기 플랜지가 배치되는 것을 특징으로 하는 용접방법.The welding method according to claim 1, wherein the flange is disposed on a horizontal moving mechanism including a roller arranged horizontally.
제1항에 있어서, 상기 가압단계에는 롤러로 상기 웨브의 상단부를 가압하는 것을 특징으로 하는 용접방법.The welding method according to claim 1, wherein the pressing step presses an upper end of the web with a roller.
제1항에 있어서, 상기 가열단계에는 용접수행부위의 앞쪽 상기 웨브 측면이 가열되는 것을 특징으로 하는 용접방법.The welding method according to claim 1, wherein, in the heating step, the front side of the web of the welding execution part is heated.
플랜지 상에 웨브를 가용접 없이 필릿용접하기 위한 용접장치에 있어서, 상기 플랜지와 상기 플랜지상에 수직되게 배치된 상기 웨브의 양 측면을 각각 지지하여 상기 플랜지 및 웨브를 안정된 상태로 정확한 경로를 따라 안내하기 위한 안내기구; 상기 플랜지상의 웨브에 압력을 가하여 용접하기 위한 상기 플랜지와 웨브의 접촉부위를 밀칙시키기 위한 가압기구; 상기 웨브가 용접변형을 일으키는 것을 방지하기 위해 상기 웨브를 가열하기 위한 가열기구; 및 상기 가압기구에 의해 밀착된 상기 플랜지와 웨브를 용접하기 위한 용접토치를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접장치.A welding device for fillet welding a web on a flange without welding, wherein the flange and the side of the web vertically disposed on the flange are respectively supported to guide the flange and the web along a precise path in a stable state. Guide mechanism for doing; A pressing mechanism for pressing the contact portion of the flange and the web for pressurizing and welding the web on the flange; A heating mechanism for heating the web to prevent the web from causing welding deformation; And a welding torch for welding the flange and the web in close contact with the pressing mechanism.
제5항에 있어서, 상기 플랜지와 웨브를 수평이동 시키기 위해 수평으로 배치된 다수의 제1롤러들을 구비하는 수평이동기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용접장치.6. The welding apparatus according to claim 5, further comprising a horizontal moving mechanism having a plurality of first rollers arranged horizontally to horizontally move the flange and the web.
제5항에 있어서, 상기 안내기구는 상기 플랜지의 양측면을 각각 지지하기 위한 제2롤러들, 상기 웨브의 양측면을 각각 지지하기 위한 제3롤러들을 구비하는 것을 특징으로 하는 용접장치.The welding apparatus according to claim 5, wherein the guide mechanism includes second rollers for supporting both sides of the flange, and third rollers for supporting both sides of the web, respectively.
제5항에 있어서, 상기 가압기구는 상기 웨브의 상부 끝단에 접촉되는 제4롤러 및 상기 제4롤러를 아래쪽으로 눌러주기 위한 실린더를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 용접장치.6. The welding apparatus as claimed in claim 5, wherein the pressurizing mechanism comprises a fourth roller contacting the upper end of the web and a cylinder for pressing the fourth roller downward.
제8항에 있어서, 상기 가열기구는 상기 가압기구에 연결되고 상기 용접토치 앞쪽의 상기 웨브측면을 가열할 수 있게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 용접장치.9. The welding apparatus according to claim 8, wherein the heating mechanism is connected to the pressing mechanism and is provided to heat the web side surface in front of the welding torch.
제9항에 있어서, 상기 가열기구는 가스 히터인 것을 특징으로 하는 용접장치.The welding device according to claim 9, wherein the heating mechanism is a gas heater.
제9항에 있어서, 상기 가열기구는 인덕션 히터인 것을 특징으로 하는 용접장치.10. The welding apparatus as claimed in claim 9, wherein the heating mechanism is an induction heater.